Расшифровка маркировка болта: Маркировка болтов и гаек – как выполняется и расшифровывается? + Видео

Содержание

болты и шпильки для надежного соединения

30 мая 2022, 15:16

Чтобы добиться качественной работы технологической линии трубопровода под давлением, необходимо сделать упор на формировании герметичности разъемных соединений. Нарушение этого принципа приводит к риску загрязнения окружающей среды, возможности протечек токсичных рабочих сред и серьезным аварийным последствиям. В качестве основных крепежных деталей, для стяжки фланцевого соединения, используют болты или шпильки. Какие нормативные документы регламентируют работу крепежа? Какие есть особенности и различия между шпильками и болтами? Обо всем разберем подробнее ниже.

Что такое болт?

Болт с шестигранной головкой по ГОСТ 7798-70 класс прочности В. Резьба полная, шаг резьбы основной. Диаметр резьбы возможен от 6 до 48 мм. Такие болты удобно монтировать, поскольку к ним есть доступ сверху и сбоку. Как правило, используются в комплекте с гайками. Применяются в местах трубопровода с возможностью демонтажа соединения.

Технические характеристики болтов по ГОСТ 7798-70

Исполнения болтов: М, 2М,3М, 4М

Диаметр резьбы d: М16, М24б М36 и т.д.

Размер под ключ или расстояние между двумя параллельно лежащими гранями: S18

Шаг резьбы или расстояние между двух витков профиля: крупный и мелкий

Класс прочности обозначается двумя цифрами через точку. Утвержденный прочностной ряд из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9

Поле допуска резьбы: 6g

Таблица 1. Класс прочности для болтов: соотношение с маркой стали

Класс прочности	Марка стали	Граница прочности, МПа
3. 6	Ст3кп, Ст3сп, Ст5кп, Ст5сп	300…330
4.6	Ст5кп, ст.10	400
4.8	Ст.10, Ст10кп	400…420
5.6	Ст.35	500
5.8	Ст.10,Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп	500…520
6.6	Ст.35, Ст.45	600
6.8	Ст.20, Ст.20кп, Ст.35	600
8.8	Ст.35, Ст.45, Ст35Х, Ст.38ХА, Ст.20Г2Р	800
8. 8	Ст.35, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.20Г2Р	800…830
9.8	Ст.35, Ст.35Х, Ст.45, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.20Г2Р	900
10.9	Ст.35, Ст.38ХА, С.45, Ст.45Г, Ст.40Г2, Ст.40Х, Ст.40Х Селект, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА	1000…1040
12.9	Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.40ХНМА	1200…1220

Расшифровка обозначения в маркировке болтов

➤ Болт M12-6gx60.58 (S18) ГОСТ 7798-70

Исполнение 1

Диаметр резьбы d =12мм

Длина, l=60мм

Размер под ключ S18

Крупный шаг резьбы с полем допуска 6g

Класс прочности 5. 8

➤ Болт 2М12х1,25-6gx60.109.40Х.016 ГОСТ 7798-70

Исполнение 2

Диаметр резьбы d =12мм

Длина, l=60мм

Размер под ключ S18

Мелкий шаг резьбы с полем допуска 6g

Класс прочности 10.9

Сталь 40Х

Для удобства использования, ниже приведена таблица поля допуска резьбы, которая упоминается в разделах статьи.

Таблица 2. Расшифровка поля допуска резьбы для болтов и шпилек

Резьба	Поле допуска резьбы для крепежных деталей класса прочности
	A	B	C
Наружная	6 g	6 g	8 g
Внутренняя	6 H	6 H	7 H

Что такое шпилька?

Различают пять типов метизов: от А до Д. Для фланцевых соединений берутся наиболее распространенный вариант шпильки типа А. Шпильки 4 и 5 типов предназначены для затягивания в разогретом виде, а с 1 по 3 монтируются в холодном виде. Основные различия типов сосредоточены не только на функциональных особенностях, но и допустимой температуре металла от 300-ти до 650-ти градусов Цельсия.

Технические характеристики шпилек по ГОСТ 9066-75

Формы исполнений:

Тип А-шпилька сплошная с ном. D резьбы = ном D гладкой части,

Тип Б-шпилька сплошная ном. D резьбы> ном D гладкой части, применяемая для фланцевых соединений с температурой металла, свыше 300 градусов,

Тип В-шпилька с осевым отверстием по всей длине, с ном. D резьбы > ном D гладкой части, и выступом четырехгранным «под ключ», затягиваемая с нагревом,

Тип Г-шпилька с осевым отверстием по всей длине, ном. D резьбы > ном D гладкой части, и цилиндрическим выступом на ввинчиваемом конце, затягиваемая с нагревом,

Тип Д-шпилька с осевым отверстием по всей длине, ном. D резьбы > ном D гладкой части, затягиваемая с нагревом.

Тип Д: Исполнение 1

Тип Д: Исполнение 2

Диаметр резьбы d: М16, М24б М36 и т.д.

Длина шпильки или расстояние от одного конца резьбового стержня до другого: вся длина изделия. Шпильки с ввинчиваемым концом имеют два различных по длине резьбовых конца. Один конец – ввинчиваемый, резьба данного конца короче, второй конец – гаечный, резьба данного конца длиннее.

Длина резьбового конца (длинный резьбовой конец)

Длина ввинчиваемого конца (короткий резьбовой конец)

Шаг резьбы: крупный и мелкий

Поле допуска резьбы: 6g

Расшифровка обозначения в маркировке шпилек

➤ Шпилька АМ48-6gx200.90.ЭП182.IV.2 ГОСТ 9066-75

Тип А

1-е исполнение

Диаметр резьбы 48 мм

Крупный шаг резьбы 5 мм

Поле допуска 6g

Длина шпильки 200 мм

Длина резьбового конца 90

Марка стали ЭП182, категории IV, группы качества 2,

Без покрытия

➤ Шпилька 2 АМ16х1,5-х120. 109.40Х.026ГОСТ9066-75

Тип А

2-е исполнение

Диаметр резьбы 16 мм

Мелкий шаг резьбы-1,5мм

Поле допуска 6g

Длина шпильки 120 мм

Класс прочности 10.9.

Марка стали40Х,

Покрытие 02, толщиной 6мкм

Вывод

Допустимо ли использование болтов вместо шпилек? Во фланцевом соединении допускается использование болтов и шпилек на давление до PN 25 кгс/см². При давлении свыше 25 — использование болтов недопустимо. Для соединения фланцев при температуре выше 300°С и ниже минус 40°С независимо от давления следует применять шпильки. Шпильки считаются более предпочтительными для фланцевых соединений.

Крепеж подбирается под конкретное фланцевое соединение, поэтому важно учитывать такие параметры, как:

Рабочее давление. Чем выше давление в системе, тем с более высокими показаниями по прочности нужно подбирать крепеж.

Рабочая температура. Выбор марки стали для крепежа напрямую зависит от предполагаемой температуры среды в трубопроводе.

Внутренняя среда. Внутренняя среда может быть как агрессивной, так и неагрессивной. Этот параметр влияет на марку стали метизов.

Внешняя среда. При необходимости, на крепежные изделия наносят специальные покрытия для защиты от воздействий окружающей среды. Например, оцинкование гальваническим или термодиффузионным методом.

Полезное чтение

Крепеж: виды и особенности применения

Таблица подбора крепежа к воротниковым фланцам

Размер крепежа к плоским фланцам

КЕЙС: 520 нержавеющих шпилек с производства

Меры защиты металла от коррозии

Чтобы заказать фланцевый крепеж, направьте запрос по электронной почте или позвоните менеджерам отдела продаж.

➥ 8 (499) 673-38-38 Москва

➥ 8 (343) 384-38-38 Екатеринбург

➥ 8 (812) 328-38-38 Санкт-Петербург

➥ 8 (800) 555-38-83 Бесплатно по РФ

Материал подготовлен совместно с Мягковой Марией — руководителем отдела закупок «ОНИКС»; Осколкова Анастасия, контент-менеджер «ОНИКС»

Основные типы болтов, винтов, шпилек. Классификация и особенности применения

Основные типы болтов

В соответствии с ГОСТ 27017-86 «Изделия крепежные. Термины и определения» болтом называется крепежное изделие в форме стержня с наружной резьбой на одном конце, с головкой на другом, образующее соединение при помощи гайки или резьбового отверстия в одном из соединяемых изделий. Отметим, что похожее определение в стандарте получает и винт: крепежное изделие для образования соединения или фиксации, выполненное в форме стержня с наружной резьбой на одном конце и конструктивным элементом для передачи крутящего момента на другом.

Полной ясности в вопросе, чем отличается болт от винта, нет до сих пор. Например, иногда признаком болта считают неполную резьбу, хотя существуют болты и с полной резьбой. Если резьба выполнена не по всей длине болта, то диаметр гладкой части стержня примерно такой же, как и диаметр резьбы, измеренный на вершинах ее витков. Но бывают и исключения.

Иногда говорят, что болт должен обязательно иметь шестигранную головку. Но, в то же время, болтами называют изделия с полукруглой и потайной головкой. Рассмотрим наиболее популярные варианты болтов, имеющиеся в ассортименте ЦКИ.

Шестигранная головка производится в нескольких модификациях: основная, с опорным выступом, с буртом, с фланцем.

Болты с шестигранной головкой и основной резьбой разделяют на болты с полной (DIN 933) и неполной резьбой (DIN 931) и мелким и сверхмелким шагом резьбы (DIN 960 и DIN 961).

Отдельно могут быть выделены болты с шестигранной головкой с увеличенным размером под ключ для высоконагруженных предварительно напряженных резьбовых соединений стальных конструкций DIN 6914.

Болты с уменьшенным размером под ключ отличаются разнообразием исполнений.

Наряду с шестигранными головками болты могут иметь полукруглую головку:

низкую с квадратным подголовком (DIN 603) с усом (DIN 607)

И потайную головку:

с усом (DIN 604) с высоким и низким квадратным подголовком (DIN 608)

К таким болтам устойчиво применяется определение «мебельный». Отчасти это объясняется тем, что некоторые из них широко применяются при производстве мебели. При этом усы и подголовки препятствуют проворачиванию изделия при сборке.

Примерами болтов называемых по назначению являются «откидной» и «приварной».

У откидного болта DIN 444 вместо привычной головки расположена втулка со сквозным отверстием – её еще называют кольцом. Как правило, втулка сидит на оси и болт вращается вокруг нее. Толщина кольца и длина резьбы в конструкции могут варьироваться.

Приварной болт вообще мало похож на болт. На месте головы у него расположен маленький цилиндрический выступ. Часто это изделие называют ещё шпилька приварная.

Именно он обеспечивает стыковую сварку болта и основания. Вместо цилиндра с резьбой привариваться могут и другие внешние элементы.

Под формальное наименование «болт» попадают также болты анкерные и призонные.

Анкерные болты предназначены для замуровывания в бетон. Их стержень имеет резьбу на одном конце – том, который выходит наружу. Форма другого конца может быть разной.

Его задача – обеспечить максимальное сопротивление вырыву анкера из основания. Поэтому второму концу придают расширяющуюся форму. При установке болта эта часть опускается в шурф и заливается бетоном.

Призонный болт – это болт, диаметр гладкой части стержня которого обеспечивает его установку по посадке без зазора в точно обработанное отверстие. Для этого резьбовая часть исполняется заведомо меньшего диаметра.

«Призонный» болт DIN 609 — это искаженное «прецизионный», то есть высокой точности. Также в качестве призонных применяются «Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности А для отверстий из-под развертки. ГОСТ 7817-80».

Технология производства болтов

Наиболее распространенная технология производства болтов представлена на рисунке ниже.

Классификация винтов

Рассмотрим теперь винты, имеющиеся в ассортименте ЦКИ. Самая большая группа из них – винты общего назначения. Это с ними мы встречаемся ежедневно в быту и на производстве. Все они имеют стержень с полной резьбой (хотя бывают и исключения) и головки различной формы. На головках имеются шлицы или углубления под ключ разного типа.

Винт с цилиндрической головкой (на самом деле, слегка скошенной на конус) и прямым шлицем DIN 84.

Винт с цилиндрической скругленной головкой и прямым шлицем DIN 85.

Винт с полукруглой головкой и шестигранным углублением под ключ ISO 7380.

Винт с полукруглой головкой, буртиком и шестигранным углублением под ключ ISO7380 исп. 2.

Винт с цилиндрической головкой, со сферой и крестообразным шлицем Pz, Ph DIN 7985.

Винт с цилиндрической головкой, со сферой, радиальными отверстиями и прямым шлицем. Пломбировочный, DIN 404.

Винт с потайной головкой и прямым шлицем DIN 963.

Винт с потайной головкой и крестообразным шлицем DIN 965.

Винт с потайной головкой и шестигранным углублением под ключ DIN 7991.

Винт с полупотайной головкой и прямым шлицем DIN 964.

Винт с полупотайной головкой и крестообразным шлицем DIN 966.

Винт с увеличенной плоской цилиндрической головкой и прямым шлицем DIN 921.

Винт с полукруглой низкой головкой, с буртом и крестообразным комбинированым шлицем.

Винт с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ DIN 912.

Винт с низкой цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ DIN 7984.

Винт с низкой цилиндрической головкой, шестигранным углублением под ключ и направляющей для ключа DIN 6912.

Другая большая группа винтов – винты установочные. Название пошло от их назначения. В своем большинстве они предназначены для точной установки и фиксации деталей в механизмах. Для этого на своих концах они имеют различные выступы или углубления.

По ГОСТ 12414-94 (ISO 4753:1999): «Концы болтов, винтов и шпилек. Размеры» предусматриваются следующие концы установочных винтов:

Привод крутящего момента осуществляется следующими элементами:

В сводной таблице представлены реально существующие, наиболее распространённые сочетания головок и концов установочных винтов с указанием стандарта DIN.

Конический

Плоский

Цилиндрический

Засверленный

Прямой шлиц

DIN 553

DIN 551

DIN 417

DIN 438

Шестигранная с углублением под ключ

DIN 914

DIN 913

DIN 915

DIN 916

Мебельные винты представлены двумя изделиями:

винтом для мебельных ручек с полукруглой головкой, буртиком и комбинированным шлицем;

винтом мебельным с плоской головкой и шестигранным углублением под ключ:

Группа винтов имеет головки в форме крючков и петель разного вида:

винт с крючком

винт с петлей

винт с L-образным крючком

винт с крючком спиральным (витым)

Винт-барашек DIN 316 представлен двумя модификациями, отличающимися формой крылышек. Более остроконечные относятся к т.н. «американской» форме.

Классический винт-барашек «Американская» форма винта-барашка

Резьбонарезающий винт DIN 7516 имеет конец в виде метчика, которым он нарезает метрическую резьбу в предварительно высверленном отверстии.

Что касается головок, то их используется довольно много:

АЕ – цилиндрическая головка со сферой и крестообразным шлицем;

DЕ – потайная головка с крестообразным шлицем;

ЕЕ – полупотайная головка с крестообразным шлицем;

А – шестигранная головка;

ВЕ – цилиндрическая головка с прямым шлицем;

FЕ – потайная головка с прямым шлицем;

GЕ – полупотайная головка с прямым шлицем.

Еще один винт, самостоятельно образующий резьбу – DIN 7500 выдавливает ее в первоначально нанесенном гладком отверстии. Это удобно при установке изделий в условиях односторонне доступом и существенно увеличивает плотность соединения, особенно с металлическим листом. Его конец имеет форму трехгранного стержня с заходной частью и плавным сбегом резьбы.

Виды шпилек

Шпильки – еще одно крепёжное изделие из стержня с наружной резьбой, образующее соединение при помощи гайки или резьбового отверстия. В отличие от болта или винта шпилька не имеет головки, но зато имеет два резьбовых конца, или даже сплошную резьбу по всей длине стержня.

Шпильки широко используются при глухих посадках. Естественно, что при этом длина ввинчиваемого конца строго регламентируется. В соответствии с ГОСТ она может составлять только 1; 1,25; 2; 2,5 от диаметра резьбы. Длина второго конца в сумме с длиной безрезьбового участка может изменяться в широких пределах.

Кроме того изготавливаются шпильки с равными длинами резьбы на концах, а также со сплошной резьбой.

Шпильки по DIN 975 и DIN 976 – это наиболее распространенные варианты. По сути это просто длинные шпильки со сплошной резьбой: их длина обычно составляет 1 или 2 м (но бывают и 3 и 4 метра). Основное отличие в том, что DIN 976 может быть разной длины, а DIN 975 только 1 или 2 м. Подробнее о шпильках и их особенностях можно ознакомиться у нас в блоге. Отметим, что для удобства работы штанги в зависимости от материала и класса прочности маркируются окрашиванием торцов. Ниже приводится таблица применяемых цветов.

Класс прочности	Цвет
4.8	без цвета
5.6	коричневый
5.8	синий
8.8	жёлтый
10.9	белый
12.9	чёрный
А2-70	зелёный
А4-70	красный

Понравился материал?

comments powered by HyperComments

Читающие головки болтов – Чудо-отродье

«Ты думаешь, я дурак? Что командир не знает каждый болт, каждый сварной шов на своем корабле?
Galaxy Quest (1999)

Знаете ли вы, что вы можете получить общее представление о том, насколько сильный болт, просто взглянув на головку? Возможно, это не относится к каждому болту, но применимо к большинству. В зависимости от того, придерживаетесь ли вы американских или метрических стандартов, процесс может варьироваться от сколь угодно сложного (американский) до довольно простого (метрический).

SAE

Общество автомобильных инженеров разработало стандарт под названием SAE J429 «Требования к механическим материалам и материалам для механических крепежных изделий». Это распространяется на определенные правила и нормы производства дюймовых болтов, винтов и других мелких крепежных изделий. Соблюдать стандарты SAE не так-то просто, не зная, что предлагает каждая категория.

Дюймовые болты, изготовленные в соответствии со стандартами SAE, имеют класс от 2 до 8, два из которых имеют самую низкую прочность на разрыв, а восемь — самую высокую. Вы можете (обычно) определить класс болта, просто взглянув на головку. Каждый сорт обозначен рядом радиальных линий. Однако все усложняет тот факт, что количество строк не связано напрямую с оценкой. У вас будет на 2 радиальные линии на головке меньше, чем класс болта. Например, болт класса 5 будет иметь 3 линии, а болт класса 8 — 6.

Болты класса 2 не имеют линий, что может привести к путанице, поскольку многие болты могут просто не иметь линий. Таким образом, вы не всегда можете быть уверены, что у вас есть болт SAE Grade 2 или просто болт без маркировки.

ISO 898-1

Для метрических болтов, винтов и шпилек стандартная система называется ISO 898-1. Хотя SAE считается стандартом для дюймовых измерений, существуют и другие системы. Для метрической системы есть несколько других, но ISO 898, безусловно, является стандартом.

Обозначения ISO 898 также намного легче читать и идентифицировать. Вместо использования произвольной системы оценок значения прочности болта напечатаны прямо на головке всего двумя понятными цифрами, например 8,8 или 10,9. Первая цифра представляет собой предел прочности на растяжение (максимальная нагрузка на растяжение) болта в 1/100 мегапаскалей. Во-вторых, это предел текучести болта (максимальная нагрузка перед деформацией), показанный как 1/10 процента предела прочности при растяжении.

Используя 8.8 в качестве примера, предел прочности на растяжение болта будет 800 МПа, а предел текучести будет 640 МПа (80% от 800). Для 10,9, ваши значения будут 1000 МПа на растяжение и 900 МПа на предел текучести. Эти цифры являются приблизительными оценками и немного различаются в зависимости от размера болта.

Вы также часто найдете маркировку производителя на головке болта, независимо от используемой системы. Эта маркировка может быть чем угодно, от инициалов до небольших значков или логотипов. Как правило, нет стандарта для маркировки производителя, они помещают их везде, где могут, не мешая важной информации.

Это относится к двум наиболее распространенным стандартным системам, но есть и множество других. Если и есть что-то несомненное в этом мире, так это то, что стандарты относительны. По крайней мере, теперь мы можем что-то понять.

Маркировка на крепежных элементах: что они означают?

На головке всех крепежных изделий имеется определенная маркировка, которая поможет вам определить их марку, материал и размеры. Производители крепежных изделий несут ответственность за то, чтобы клиенты знали, что они покупают. Вот удобное руководство, которое поможет вам сориентироваться в идентификации крепежа с помощью маркировки на нем.

Маркировка производителя

Каждая застежка, производимая компанией, требует гравировки своего уникального маркера. Это могут быть просто инициалы названия компании. Эта практика была принудительно принята Законом о быстром повышении качества, чтобы вселить в покупателей чувство уверенности в том, что они покупают у производителя, которому доверяют. В ITA Fasteners вы можете быть уверены, что наши продукты имеют печать высокого качества, которую мы гарантируем.

Стандарты крепежных изделий

Несколько компаний со всего мира часто объединялись в попытке упростить идентификацию крепежных изделий с помощью заранее определенного стандарта. Эти стандарты также охватывают состав материалов, размеры, допуски на размеры и покрытия. Это суммирует все, что вам нужно знать о застежке.

Американское общество инженеров-механиков предоставляет общественности документ ASME B1.1, в котором содержатся требования к унифицированной дюймовой резьбе. ASME является универсальным стандартом, поскольку его используют несколько компаний.

Некоторые другие стандарты определяют классы крепежных изделий в зависимости от материалов и физических требований, которые они предъявляют. Например, SAE J429 является стандартом, в котором изложены требования к крепежным изделиям классов 2, 5 и 8. Если вы знаете, к какому классу относится крепеж, вы можете узнать, из какого материала он изготовлен, диапазон его твердости и электромеханические свойства, относится ли он к дюймовому или метрическому стандарту.

Рассмотрим примеры SAE J429 Grade 2, Grade 5 и Grade 8

Общество автомобильных инженеров разработало стандарт под названием SAE J429 «Требования к механическим материалам и материалам для механических крепежных изделий».