Расшифровка маркировки абразивных кругов: Расшифровка маркировки шлифовальных кругов — Виды и обозначения абразивных кругов

Маркировка абразивного инструмента и материала: расшифровки, таблицы и характеристики

ОПИСАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Тип инструмента

Зернистость

Марка шлифовального материала

Тип связки

Твердость

Структура

Характеристики основного сырья

Электрокорунд нормальный (13А, 14А): материал высокой прочности с широкой областью применения. Содержит от 94,5 до 96,7% оксида алюминия (Al²O³). Производится путем плавки бокситов.

Электрокорунд белый (25А): материал с высоким содержанием Al²O³ — 99,4-99,7% при незначительном наличии других окислов. Применяется в основном для кругов на керамической связке.

Электрокорунд хромтитанистый (95А): производят путем плавки глинозема с добавлением легирующих компонентов, оксидов титана и хрома. Легирование двумя различными компонентами позволяет добиться улучшения абразивных свойств материала. Применяется для изготовления инструмента на бакелитовых и керамических связках.

Карбид кремния черный (53С, 54С): содержит SiC — 96-99%. Производится путем восстановления кремния в печах сопротивления.

Карбид кремния зеленый (63С, 64С): аналогичен черному карбиду кремния, но с более высокой чистотой (SiC более 99%). Применяют в большей степени для производства кругов средних и мелких зернистостей.

Керамическая связка (V): обладает высокой влаго- и химической стойкостью, жесткостью и прочностью на разрыв. Широко распространена и применяется для изготовления всех типоразмеров кругов. Инструмент на керамической связке применяют для всех видов шлифования кроме обдирки, разрезки и прорезки узких пазов, плоского шлифования сегментными кругами, шлифования желобов шарикоподшипников. Он хорошо сохраняет профиль, имеет высокую. пористость, хорошо отводит тепло.

Бакелитовая связка (В): производится на основе фенолформальдегидных смол. Обладает высокой удельной прочностью и упругостью. Широко применяется для тонких кругов и кругов, работающих с переменной нагрузкой. Инструмент на бакелитовой связке применяют для грубых обдирочных работ, для плоского шлифования торцом круга, отрезки и прорезки пазов, заточки, при обработке тонких изделий, где опасен прижог. Кроме того, бакелитовая связка оказывает полирующее действие. Ограничение бакелитовой связки — ее невысокая стойкость к щелочным СОЖ.

Источник: Волжский Абразивный Завод

Каталог абразивного инструмента на онлайн-выставке Enex: https://enex. market/catalog/Raskhodnye_materialy/abrazivnyy_instrument/. 

Виды абразивов. Маркировка абразивного инструмента

1. Главная
2. Подробнее об абразивах
3. Абразивные инструменты

Абразивные инструменты (шлифовальные круги или шлифовальные головки) состоят из зерен абразивных материалов, скрепленных в одно целое каким-либо связующим веществам. Данные виды абразивного инструмента изготавливаются в основном, из искусственных и, в небольшом количестве, из природных абразивных материалов преимущественно путем прессования массы, состоящей из шлифовального зерна и связки, с последующей термической и механической обработкой полученных заготовок. Кроме того, абразивные инструменты изготовляются способом горячего прессования, литья, литья под давлением, экструдированием и др.

Основные виды абразивных кругов (ГОСТ 2424-83) и области их применения указаны в таблице.

Основные типы шлифовальных головок (ГОСТ 2447-82) и области их применения указаны в таблице.

В характеристику абразивного инструмента, определяющую его рабочие свойства, кроме типа и размеров, входят вид и зернистость абразивного материала, твердость, номер структуры и вид связки. Все эти параметры определяют эксплуатационную характеристику абразивного инструмента, а потому строгое их соблюдение в процессе производства является важнейшим условием обеспечения уровня и стабильности режущих свойств абразивного инструмента на заводе-потребителе. Так же на основании этих параметров назначается маркировка абразивного инструмента.

Выбор абразивного инструмента

Большое значение имеет правильный выбор абразивного инструмента, поэтому нужно знать какие характеристики абразивов хороши для тех или иных условий абразивной обработки. Но, кроме того, для выбора абразивного инструмента, надо хорошо знать условия шлифования: станок, режимы его работы, марку обрабатываемого материала, припуск на обработку, требуемую шероховатость поверхности, вид и характер подачи, смазывающе-охлаждающую жидкость, способ и инструмент для правки шлифовального круга и т. д. Только при этом возможны правильный выбор и рациональное использование абразивного инструмента.

Виды абразивов — алмазный абразив

Алмазный абразивный инструмент, в большинстве случаев представляет собой корпус и алмазоносный слой, закрепленный на нем. Корпус алмазных абразивов обычно изготовлен из стали 45 или стали З, алюминиевого сплава АК6, алюмобакелитового пресс-порошка и керамики. Алмазоносный слой состоит из алмазов, связки и наполнителя. Алмазный абразивный инструмент также имеет свою маркировку, которая зависит от его характеристик (размеры, связка и т.д.).

От правильного выбора абразивного инструмента зависит качество обработанной поверхности. На сегодняшний день существую огромной количество видов абразивного инструмента (видов абразивных кругов, головок) и не всегда, получается, правильно выбрать инструмент, особенно когда, например, маркировка кругов абразивных отечественного производства отличается от маркировки импортных абразивов. Наши специалисты всегда готовы помочь с выбором инструмента. Имея собственное производство и партнерские отношения с другими производителями, мы сможем подобрать вам абразив под любые условия его работы, либо изготовить под заказ, если нет нужного инструмента среди стандартных абразивов.

• 
  
  История компании Абразив




• 
  
  Наши партнёры




• 
  
  Перечень нормативных документов




• 
  
  Сертификаты




• 
  
  Калькулятор оборотов

Руководство по использованию абразивных кругов

04 сентября 2018 г.
автор: ИМС

Свяжитесь с нами

Сталь, информационное руководство

Время чтения: 3 м 52 с

Отрезаете ли вы застывший болт, готовитесь к сварке или хотите создать красивый матовый узор на листе из нержавеющей стали, абразивные круги незаменимы. инструмент для любого сварщика или производителя металла. IMS предлагает огромный выбор абразивных металлических кругов всех размеров, стилей и разновидностей для резки, шлифовки и отделки металла.

Абразивные круги похожи на наждачную бумагу. Они сделаны из порошкообразных абразивных зерен, скрепленных связующим веществом, таким как смола, которое также приклеивает их к основе из стекловолокна в форме колеса. Когда колесо вращается на шлифовальном станке, оно истирает металлическую поверхность, в результате чего острые края зерен либо ломаются, оставляя более острые края, либо изнашиваются. Постепенно изношенные зерна вытягиваются из связующего, обнажая за собой более острые зерна.

Это руководство поможет вам выбрать правильный абразивный круг, включая лучший выбор типа и размера зерна, а также связующего материала для вашего применения.

Четыре основных типа зерен, используемых в абразивных кругах по металлу, включают оксид алюминия, оксид циркония, карбид кремния и керамический оксид алюминия:

• Зерна оксида алюминия прочны и износостойки, что делает этот тип выбор для шлифования металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь и другие черные металлы.
• Зерна оксида циркония также можно использовать для шлифования стали и стальных сплавов. Он стоит дороже, но служит дольше, чем оксид алюминия. Цирконий очень термостойкий и обычно используется для обработки и шлифования под высоким давлением, потому что давление вызывает быстрое разрушение зерен, обнажая более острые края.
• Зерна карбида кремния очень острые, но легко ломаются под высоким давлением. Их можно использовать для шлифования более мягких или слабых металлов, таких как медь или чугун, или неметаллов, таких как цемент или сталь

.


• Керамический оксид алюминия — это новый тип абразива с микрозернистой структурой, который распадается на более мелкие частицы, что обеспечивает более длительный срок службы и высокую скорость резания. Этот тип абразива хорошо подходит для различных применений, от литья алюминия до титановых сплавов.

Различные типы зерна также можно смешивать, чтобы создать оптимальную формулу для конкретных металлов и областей применения.

Размер зерна , который отражает размер зерна, указан на этикетке круга. Чем крупнее зернистость, тем мельче зерно. Как и в случае с наждачной бумагой, крупные или крупные зерна удаляют с металла более крупную стружку, что приводит к более шероховатой поверхности. Чем мельче зерно, тем лучше отделка. Кроме того, более крупные зерна больше подходят для более мягких материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, в то время как более мелкие зерна следует использовать для более твердых сплавов.

Связующие материалы классифицируются по их способности удерживать зерна. Чем прочнее связующее, тем дольше держатся зерна, даже если они притупились. Это означает, что более слабое связующее является лучшим выбором для резки прочных, прочных металлов, для которых требуются острые как бритва абразивные зерна. Многие абразивные круги, используемые для стандартной металлообработки, используют связующее из смолы.

В ассортименте IMS имеется разнообразная линейка абразивов, в том числе:

• Отрезные круги по металлу — используются с угловой шлифовальной машиной для быстрого и чистого реза стали, нержавеющей стали и других металлов.
• Шлифовальные круги – удаляют краску, ржавчину, коррозию, следы на поверхности и неровные края для получения гладкой поверхности.
• Настольные шлифовальные круги – используйте с настольным или стационарным шлифовальным станком для удаления металла, придания формы, заточки или удаления заусенцев.
• Лепестковые диски – плоский круговой абразивный диск, состоящий из нескольких перекрывающихся «лепестков» на тканевой основе, соединенных в центре. Используется со шлифовальным кругом для выравнивания или финишной обработки свариваемой поверхности и подготовки ее к грунтованию или окраске.
• Лепестковые колеса – аналогичны лепестковым дискам, но лепестки расположены вокруг центральной ступицы в форме трехмерной шины. Используется для создания гладкой поверхности изогнутого металла.
• Проволочные круги – подготовка поверхностей сварки путем очистки от брызг и излишков присадочного материала без удаления основного металла.
• Наконечники с хвостовиком – вращающиеся абразивные наконечники различных форм и материалов позволяют быстро и без усилий снимать припуск, шлифовать и полировать.
• Твердосплавные борфрезы – используются на шлифовальном станке или на станке с ЧПУ, эти твердосплавные вращающиеся напильники с приподнятыми диагональными зубьями используются для резки, придания формы, шлифовки и удаления заусенцев.

Для получения дополнительной информации об абразивных кругах по металлу обращайтесь в IMS.

Steel, Информационное руководство

Предыдущий пост: Grate Solutions Джо Фишер, заказчик Phoenix

Следующий пост: TS Ironworks, заказчик Phoenix

Избранные категории

Защита от ржавчины Основы работы с металлом Как сделать серию Металлические профили Отраслевые справочники Металлы

Другие категории

Свяжитесь с нами

Получайте ежемесячные обновления от IMS! Войдите в систему или используйте форму ниже, чтобы начать получать обновления.

Имя *

Фамилия *

Электронная почта *

Компания

Получать обновления

Общие сведения о шлифовальных кругах — белый колпачок

Эта статья, первая в серии статей, написанных специально для клиентов White Cap, дает общее представление о шлифовальных кругах, их конструкции, о том, как выбрать лучший круг и как правильное сочетание клея и абразива может улучшить или испортить работу.

Чтобы узнать больше о том, как правильно выбрать абразивный круг для любой работы, о советах по техническому обслуживанию и рекомендациях по технике безопасности, ознакомьтесь с разделом Выбор абразивного круга и его применение.
 

Что такое шлифовальные круги?

Абразивный круг создает высококачественную шлифовку на поверхностных материалах, таких как сталь, стекло, медь, камень и даже бетон, с формой и размером.

Абразивный круг — это прецизионный режущий инструмент с абразивной поверхностью, покрытой тысячами твердых острых зерен, которые режут, скалывают и стачивают металл, сталь, медь, чугун, нержавеющую сталь, камень, бетон и другие прочные материалы. Острые зерна приклеиваются специальным клеем к подложке, обычно в форме колеса.
 
Когда круг вращается на шлифовальном станке, он «шлифует» поверхность, в результате чего острые зерна круга ломаются, обнажая новые острые края. Когда зерна изнашиваются, они отваливаются от связанной основы, обнажая на своем месте более острые новые зерна. По мере измельчения зерен поверхностный материал удаляется мелкими стружками или тонкими лентами. Процесс продолжается до тех пор, пока не будет достигнута желаемая чистота поверхности или форма.

Доступны различные типы, формы, узоры, размеры и абразивы. При выборе абразивного круга необходимо учитывать несколько факторов.

Типы шлифовальных кругов

Абразивные круги бывают разных форм и размеров. Наиболее распространенным и легко узнаваемым является прямой абразивный круг. Та часть любого абразивного круга, которая выполняет фактическую шлифовальную работу, называется «шлифовальной поверхностью». Шлифовальная поверхность может быть в центре круга, утоплена только по краям или разбита на сегменты, предназначенные для нагнетания смазочных материалов, которые охлаждают оборудование и материалы. Вот самые распространенные типы колес.

Пять основных типов абразивных зерен

Давайте рассмотрим четыре основных типа зерен, используемых в абразивных кругах. Они также могут быть смешаны для конкретных приложений и производительности.

1.    Зерна оксида алюминия прочны и износостойки; однако после резкого и быстрого начального среза зерна становятся тусклыми, и им не хватает скорости резания и срока службы, как у других зерен. Хорошо подходит для шлифования таких металлов, как сталь, железо, бронзовые сплавы, нержавеющая сталь и другие черные металлы. Отличное соотношение цены и качества с отличным качеством и стабильной производительностью.
     

2.     Зерна оксида циркония обеспечивают быструю резку, очень термостойкие, самозатачивающиеся и обеспечивают быстрое и равномерное шлифование стали и нержавеющей стали. Они также хороши для обработки под высоким давлением и шлифования, потому что давление заставляет зерна быстро разрушаться, обнажая более острые края. Оксид циркония стоит дороже, чем оксид алюминия, но служит дольше.
 

3.    Керамический оксид алюминия  – новый тип абразива с микрозернистой структурой, который распадается на более мелкие частицы, что обеспечивает максимально длительный срок службы при среднем и высоком -заточка, высокая скорость резки и сведение к минимуму обесцвечивания заготовки при нагревании. Идеально подходит для труднообрабатываемых металлов: бронированной стали, титана, твердых никелевых сплавов, инструментальной стали и нержавеющей стали.
 

4.     Зерна карбида кремния чрезвычайно твердые, очень острые, быстрорежущие, но легко ломаются под высоким давлением. Более твердый, чем оксид алюминия, и универсальный для шлифования мягких металлов, таких как алюминий, медь или чугун, а также твердых материалов, таких как цементированный карбид, камень и бетон.

5.     Смесь карбида кремния и оксида алюминия создает круг, идеально подходящий для шлифования алюминия и других мягких сплавов. Эти зерна обеспечивают увеличенный срок службы и быструю и постоянную скорость резания.
      

Размер зерна

Зернистость или размер зерна варьируется от крупного до мелкого. и обозначается числом, указанным на этикетке абразивного круга. Чем больше число зернистости, тем мельче зерно и тем лучше отделка. Крупные/крупные зерна размалывают крупную стружку, что приводит к более грубой отделке.

Связующий материал/матрица

Связка (иногда называемая матрицей) — это «клей», который удерживает ключевые элементы шлифовального круга — абразивные зерна. Связки помогают определить тип, характеристики и производительность шлифовального круга. Чем прочнее связь, тем дольше зерна прилипают к кругу. Это означает, что иногда более слабая связка является лучшим выбором при резке прочных, прочных металлов, для которых требуются острые как бритва абразивные зерна.

Типы облигаций:
С разной степенью прочности существует шесть стандартных связей. Не существует рейтинга лучших к худшим или «лучшей» связки, потому что каждая из них обладает такими уникальными характеристиками, что лучшая связка — это та, которая подходит для вашей конкретной операции шлифования.

• Витрифицированный: (V) Изготовлен из глин и легкоплавких материалов. Невосприимчив к воде, маслам, кислотам или колебаниям температуры. Идеально подходит для проектов с большим съемом материала и прецизионным шлифованием.
• Резиноид: (B) Смолы смешиваются с абразивными зернами для получения мягкой, быстрой и прохладной связки для мокрого или сухого шлифования, хорошей режущей способности и, как правило, самой дешевой связки. Благодаря низкой температуре отверждения резиноидные круги более прочные и менее жесткие, чем застеклованные, что делает их подходящими для всех видов абразивов, особенно для тяжелых работ. Однако на них воздействуют кислота, влажность и экстремальные погодные условия.
• Силикат: (S) Легко высвобождает абразивные зерна, создавая мягкое, прохладное режущее действие, подходящее для проектов, требующих минимального нагрева, и подходит для заточки режущих инструментов.
• Шеллак: (E) Эта связка, изготовленная из натурального и синтетического шеллака, обеспечивает исключительную холодную резку и подходит для шлифования меди и других мягких материалов. Настоятельно рекомендуется для специальных применений, требующих высокой чистоты поверхности, таких как бритвенные лезвия и шлифование валков.
• Каучук: (R) Изготовлен из натурального и синтетического каучука и используется в основном в бесцентровых и контрольных абразивных кругах. Хорошо подходит для точности и чистовой обработки поверхности. Использование мокрого шлифования и тонких отрезных кругов обеспечивает рез без заусенцев и прижогов.
• Металлик: Имеют ограниченное применение по сравнению с стеклянными и органическими связками. В большинстве случаев используется алмазный абразив, который удаляет материал медленно и обычно с высокой скоростью. Подходит для шлифовки стекла, обработки абразивным кругом, распиловки бетона или камня и имеет длительный срок службы. Может использоваться с оксидом алюминия или алмазными абразивами для производства токопроводящих абразивных кругов для электролитического шлифования.

Безопасность шлифовального круга. Практические рекомендации

• Всегда надевайте защитные очки или лицевой щиток с ударопрочными линзами и боковыми щитками.
• Установите небьющиеся защитные очки на все стационарные шлифовальные машины.
• Перед монтажом проверьте абразивные круги на наличие трещин, сколов и повреждений. Отремонтируйте или замените при необходимости.
• Убедитесь, что рабочая скорость не превышает номинальную максимальную скорость колеса.
• Перед каждым использованием проверяйте и проверяйте колеса на наличие трещин.
• Убедитесь, что отверстие абразивного круга правильно подходит к оправке станка.
• Убедитесь, что фланцы чистые, плоские и соответствуют типу и размеру устанавливаемого колеса.
• Затяните гайки настолько, чтобы прочно удерживать колесо. Не используйте чрезмерное давление.
• Стоя в стороне, обкатайте новые круги на полной рабочей скорости в защищенной зоне не менее чем за одну минуту до шлифовки. Большинство неисправных колес ломаются при запуске.
• Используйте защитный кожух, прилагаемый к шлифовальному станку.
• Зашлифуйте круг на номинальной скорости МЕНЬШЕ номинальной скорости шлифовального станка.
• Устанавливайте только ОДНО колесо на одну ось.
• Используйте круги и шлифовальные станки только по назначению.
• Остерегайтесь чрезмерной вибрации. Это индикаторное колесо не круглое.
• Никогда не шлифуйте себя или другого рабочего. Всегда старайтесь прижиматься к стене.
• Во избежание поражения электрическим током убедитесь, что третий провод заземлен.