Расточной вертикальный станок: Вертикально-расточные станки 2е78п в России

2Е78П станок отделочно-расточный вертикальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе отделочно-расточного станка 2Е78П

Производитель отделочно-расточного станка 2Е78П — Майкопский станкостроительный завод им. Фрунзе.

Майкопский станкостроительный завод им. Фрунзе — один из крупнейших производителей металлорежущих станков на Юге России. Создано на базе основанного в 1892 году чугунно-литейного завода Гурского.

Завод специализируется на выпуске отделочно-расточных, хонинговальных станков с широким диапазоном возможностей для ремонта и сервисного обслуживания двигателей внутреннего сгорания (автомобильных, тракторных, судовых), ленточнопильных, доводочных станков высокой точности и других.

Станки выпускаемые Майкопским станкостроительным заводом им. Фрунзе

• 2А78 — станок отделочно-расточной вертикальный 500 х 1000
• 2А78Н — станок отделочно-расточной вертикальный 500 х 1250
• 2Е78П, 2Е78ПН — станок отделочно-расточной 500 х 1000
• 3Г833 — станок хонинговальный вертикальный полуатомат
• 3К833 — станок хонинговальный вертикальный полуатомат
• 8А531 — станок ленточнопильный вертикальный для резки металла
• 278 — станок отделочно-расточной вертикальный 500 х 1000
• 2733П — станок отделочно-расточной вертикальный 630 х 1250

2Е78П станок отделочно-расточный (алмазно-расточный) повышенной точности.

Назначение и область применения

Станки отделочно-расточные вертикальные 2Е78П и 2Е78ПН предназначены для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2Е78П и 2Е78ПН можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем.

Технические данные станка 2Е78П позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца.

Станок 2Е78П снабжен комплектом шпинделей, один из которых устанавливается на шпиндельную бабку, в зависимости от диаметра растачиваемого отверстия. Универсальным шпинделем, кроме операции расточки, может производиться сверление, зенкерование и развертывание.

На станке модели 2Е78П стол может быть выполнен с устройством для отсчета координат, включающим точные штриховые меры длины и приставные отсчетные микроскопы типа МО.

Станок 2Е78П используется для подвижных ремонтных мастерских.

Класс точности станка П.

Разработчик — Майкопский станкостроительный завод им. Фрунзе.

Модификации отделочно-расточного станка серии 278

Начало производства 1964 год

• 278 — станок отделочно-расточный
• 278Н — станок отделочно-расточный с неподвижным столом
• 278Л — станок отделочно-расточный облегченный для передвижных мастерских

Начало производства 1971 год

• 2А78 — станок отделочно-расточный
• 2А78Н — станок отделочно-расточный с неподвижным столом

Начало производства 1979 год

• 2Е78П — станок отделочно-расточный повышенной точности (П по ГОСТ 8-82 (Н,П,В,А,С))
• 2Е78В — станок отделочно-расточный высокой точности (В по ГОСТ 8-82 (Н,П,В,А,С))
• 2Е78ПН — станок отделочно-расточный с неподвижным столом
• 2Е78Л — станок отделочно-расточный облегченный для передвижных мастерских

Начало производства 1987 год

• 2733П — станок отделочно-расточный повышенной точности (П по ГОСТ 8-82 (Н,П,В,А,С))
• 2733В — станок отделочно-расточный высокой точности (В по ГОСТ 8-82 (Н,П,В,А,С))
• 2733ПН — станок отделочно-расточный с неподвижным столом

Принадлежности к отделочно-расточным станкам серии 278

• 2Е78П. 74.000 — Шпиндель универсальный в комплекте, Морзе 4, (Ø расточки 27-200 мм; hраст. = 200 мм)
• 2Е78П.71А.000 — Шпиндель Ø48 с резцом (Ø расточки 50-82 мм; hраст. = 185 мм)
• 2Е78П.71И.000 — Шпиндель Ø60 с резцом (Ø расточки 64-90 мм; hраст. = 185 мм)
• 2Е78П.72А.000 — Шпиндель Ø78 с резцом (Ø расточки 82-125 мм; hраст. = 250+ (Драст. — 82)3 мм)
• 2Е78П.73А.000 — Шпиндель Ø120 с резцом (Ø расточки 125-200 мм; hраст. = 365+ (Драст. — 125)5 мм)
• 2733П.70Г.000 — Шпиндель Ø190 с резцом (Ø расточки 200-320 мм; hраст. = 500 мм)
• 2Е78П.75.000 — Шпиндель специальный (применяется при расточке V-образных двигателей)
• 2Е78П.93.000 — Наездник для установки резца на размер
• 2733П.93.000 — Наездник для установки резца на размер
• 2Е78П.78.020 — Резец подрезной (по чугуну)
• 2Е78П. 78.030 — Резец подрезной (по чугуну)
• Резец эльборовый
• 2Е78П.97.000 — Приспособление для расточки V-образных двигателей (при расточке используется шпиндель 2Е78П.75.000)
• 2733П.94.000 — Наладка для расточки V-образных двигателей
• 2733П.95.000 — Приспособление для центрирования
• 2Е78П.91.000 — Приспособление для центрирования
• 2Е78П.95.000 — Приспособление для расточки гильз
• 2733П.78.030А — Устройство для торцевания (фрезерования) плоскостей
• 2А78.76.003А — Борштанга 27-42 в комплекте со спец. ключом
• 2А78.76.004А — Борштанга 42-65 в комплекте со спец. ключом

Отделочно-расточные (алмазно-расточные) станки. Общие сведения.

Синонимы: отделочно-расточный вертикальный станок, fine borer, fine boring machine, finish boring machine, precision boring machine

В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок. Основными потребителями алмазно-расточных станков являются заводы крупносерийного и массового производства автомобильной, тракторной и авиационной промышленности.

К числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров.

В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси.

Движение подачи сообщается либо инструменту, закрепленному в шпинделе, либо заготовке, установленной на столе или приспособлении, которое установлено на столе и. т.п.

Вспомогательными движениями в этих станках являются: установочные перемещения шпиндельной бабки в вертикальном направлении, установочные перемещения стола по двум координатам, установочное движение в горизонтальной плоскости оператора, переключение скоростей и подач и т. д.

Габарит рабочего пространства отделочно-расточного станка 2Е78П

Габарит рабочего пространства станка 2е78п

Посадочные и присоединительные базы отделочно-расточного станка 2Е78П

Посадочные и присоединительные базы отделочно-расточного станка 2е78п

Общий вид отделочно-расточного станка 2Е78П

Фото отделочно-расточного станка 2е78п

Расположение составных частей отделочно-расточного станка 2Е78П

Расположение основных узлов расточного станка 2е78п

Спецификация составных частей отделочно-расточного станка 2Е78П

1. Шпиндель 0,48 мм — 2Е78П. 71.000
2. Шпиндель 0,78 мм — 2Е78П.72.000
3. Шпиндель 0,120 мм — 2Е78П.73.000
4. Шпиндель универсальный — 2Е78П.74.000
5. Шпиндель специальный — 2Е78П.75.000
6. Пульт управления — 2Е78П.83.000
7. Электроаппаратура панели — 2Е78П.81.000
8. Колонна — 2Е78П.30.000
9. Стол — 2Е78П.40.000
10. Основание 2Е78П.10.000
11. Отсчетное устройство — 2Е78П.40.020
12. Коробка скоростей и подач — 2Е78П.50.000
13. Шпиндельная бабка — 2Е78П.23.000
14. Электрооборудование сценка — 2Е78П.80.000
15. Панель пульта — 2Е78П.82.000
16. Пульт управления — 2Е78ПН.83.000
17. Электроаппаратура панели — 2Е78ПН.81.000
18. Основание — 2Е78ПН.10.000
19. Электрооборудование станка — 2Е78ПН.80.000
20. Панель пульта — 2Е78ПН.82.000

Сменные шпиндели для станка 2Е78П

Сменные шпиндели состоят из трех шпинделей с диаметрами резцовых головок 48, 78 и 120 мм.

Шпиндель устанавливается на шпиндельную бабку с учетом диаметра отверстия, которое предстоит растачивать. Шпиндель диаметром 48 мм — для расточки отверстий диаметрами от 50 до 82 мм; диаметром 78 мм — от 82 до 125 мм; диаметром 120 мм — от 125 до 200 мм.

Шпиндели собраны на прецизионных радиально-упорных шарикоподшипниках. Проникновение пыли в подшипники предотвращается лабиринтовыми уплотнениями.

В головке шпинделя имеется ползушка, которая дает возможность осуществить радиальную подачу резца. Внутри шпинделя проходит шток, который служит для перемещения ползушки.

Перемещение резца в шпинделях диаметрами 48 мм, 120 мм, 78 мм и специальном осуществляется по лимбу в резцовой головке.

Резцы крепятся с помощью прижимного винта. Резьбовое отверстие, расположенное в торце резцовой головки, необходимо для установки центроискателя.

При установке на резцовую головку подрезного резца можно осуществить подрезку торца на обрабатываемой детали.

Универсальный шпиндель

Универсальный шпиндель устанавливается на станок для расточки отверстий диаметрами от 27 до 200 мм небольших глубин при помощи борштанг или резцедержателя с точной подачей, а также для сверления или развертывания отверстий в отдельных деталях и для фрезерования,

Шпиндель собран на прецизионных радиально-упорных сдвоенных шарикоподшипниках.

Приемный конус шпинделя выполнен по ГОСТ 15945—70, а конец шпинделя — по ГОСТ 24644—81 и рассчитан на применение вспомогательного инструмента, либо нормального инструмента в сочетании с переходными втулками.

Гайка на конце шпинделя служит для затяжки и извлечения инструмента. Для извлечения инструмента гайку полностью отвинчивать ключом 2Е78П.74.010 не следует.

Конец приемного конуса снабжен шпонками, в которые при закреплении входят своими пазами инструмент. Такое устройство крепления инструмента гарантирует от проворота его в конусе шпинделя и предохраняет шпиндель от повреждений.

Специальный шпиндель

Специальный шпиндель служит для расточки v-образных двигателей диаметрами от 82 до 125 мм.

Шпиндель выполнен конструктивно аналогично сменному шпинделю диаметром 78 мм с радиальным перемещением резца.

Расположение органов управления отделочно-расточным станком 2Е78П

Расположение органов управления расточным станком 2е78п

Пульт управления управления отделочно расточного станка 2Е78П

Пульт управления расточным станком 2е78п

Перечень органов управления отделочно расточного станка 2Е78П

• 1. рукоятка переключения подач шпиндельной бабки
• 2. маховик перемещения шпиндельной бабки вручную
• 3. лимб радиальной подачи резца
• 4. упоры автоматического выключения движения шпиндельной бабки
• 7. вводной автомат
• 9. рукоятки переключения скоростей шпинделя
• 10. выключатель местного освещения
• 11. рукоятка для отключения шпинделя от кинематической цепи
• 12. болты для фиксации шпиндельной бабки при фрезеровании
• 13. рукоятка для закрепления стола от поперечного перемещения
• 14. маховик перемещений стола вручную в поперечном направлении
• 15. рукоятка для закрепления стола от продольного перемещения
• 16. винт для закрепления микроскопа от перемещений
• 17. маховик перемещений стола вручную в продольном направлении
• 19. винт для закрепления, микроскопа от перемещений
• 20. винт установочных перемещений микроскопа
• 21. рукоятка переключения скорости перемещения стола
• 29. кнопка „Вращение шпинделя»
• 30. кнопка „Проворот шпинделя»
• 32. переключатель „Освещение отсчетных линеек микроскопа»
• 37. переключатель „Шпиндель, фрезерование, наладка, цикл»
• 39. кнопка „Стоп» — останов станка
• 40. лампа „Сеть»
• 43. кнопка „Стол влево» 45— кнопка „Стол вправо»
• 47. кнопка „Шпиндель вверх» — быстрый ход шпиндельной бабки вверх
• 48. кнопка „Шпиндель вниз» — быстрый ход шпиндельной бабки вниз
• 52. переключатель режимов „Расточка — цикл»

Кинематическая схема отделочно-расточного станка 2Е78П

Кинематическая схема отделочно-расточного станка 2е78п

Кинематические цепи главного движения, быстрых ходов и движения подачи, последовательность передачи вращения от электродвигателей до исполнительных органов ясны из схемы.

Предохранительная муфта механизма подачи шпиндельной бабки отрегулирована на передачу крутящего момента в 25 Н-м, в соответствии с допустимым усилием подачи.

Предохранительная муфта механизма быстрого хода стола отрегулирована на передачу крутящего момента в 20 Н-м в соответствии с допустимым усилием при быстром ходе стола.

При превышении допустимых усилий в механизме подачи шпиндельной бабки (главным образом, в случае неправильно выбранных режимов резания) и в механизме быстрого хода стола предохранительные муфты пробуксовывают с характерным треском.

Стол рабочий станка 2Е78П

Перемещение обрабатываемого изделия в двух взаимно перпендикулярных направлениях на станки модели 2Е78П осуществляется при помощи стола, состоящего из двух частей: нижней — салазок, перемещающихся в поперечном направлении по направляющим основаниям, и верхней — собственно стола, перемещающегося в продольном направлении по направляющим салазок

На передней и боковой стенках салазок станка могут быть установлены два отсчетных микроскопа с точностью нониуса 0,01 мм: один — для отсчета координат при перемещении стола в продольном направлении, второй — в поперечном.

Линейка для точного отсчета продольных перемещений стола расположена на передней стенке стола, линейка для точного отсчета поперечных перемещений стола — на левой стенке основания.

Установочные перемещения стола, продольные и поперечные, а также установка по координатам производятся вручную при помощи маховиков.

В нужном положении стол фиксируется двумя рукоятками при помощи эксцентриковых зажимов.

Установочное перемещение стола в продольном направлении можно осуществить механически от электродвигателя быстрого хода. Для этого рукоятка переключения быстрых ходов поворачивается в вертикальное положение. При этом вращение ходовому винту передается через винтовую пару. Рабочая подача стола включается переключением рукоятки. При этом вращение ходовому винту передается от редуктора в столе через червячную передачу.

Изменение направления быстрых ходов стола осуществляется поочередным нажатием на кнопки привода стола „Вправо» или „Влево», в результате чего происходит реверсирование электродвигателя быстрых ходов.

Для предотвращения поломок механизма привода стола вследствие перегрузок соответствующий вал стола соединен при помощи шариковой предохранительной муфты, рассчитанной на передачу максимального крутящего момента.

Колонна станка 2Е78П

Колонна крепится на основании. По ее направляющим — призматической и плоской — в вертикальном направлении перемещается шпиндельная бабка.

В верхней части колонны на кронштейне укреплены ролики, по которым движется цепь противовеса, перемещающегося внутри колонны.

Противовес, уравновешивающий вес шпиндельной бабки со шпинделем, состоит из цельной чугунной отливки.

У передней стенки колонны между направляющими расположены ходовой винт шпиндельной бабки и шлицевой валик привода шпинделя, укрепленные в верхней части колонны в приставных кронштейнах.

В нижней части колонны располагается установленная на основании коробка скоростей и подач. Управление коробкой, состоящее из рукоятки переключения подач и трех рукояток переключения скоростей, выведено на крышку, расположенную на правой стенке колонны.

Над крышкой установлены два конечных выключателя, ограничивающих перемещение шпиндельной бабки вверх и вниз. В задней стенке колонны в нише расположен электрошкаф. Через окна колонны, в задней стенке закрытые крышкой, открывается доступ к винтам, крепящим противовес шпиндельной бабки к колонне в условиях транспортировки станка.

Для транспортировки колонны используются два отверстия диаметром 55 мм.

Шпиндельная бабка станка 2Е78П

Шпиндельная бабка перемещается в вертикальном направлении по направляющим колонны. В ней расположены механизмы привода шпинделя, привода шпиндельной бабки и ручных перемещений.

Сменные шпиндели устанавливаются посадочным пояском в корпус шпиндельной бабки и крепятся шестью гайками.

Привод шпинделя осуществляется через клиноременную передачу. Ведущий шкив этой передачи укреплен на вращающейся в подшипниках шлицевой гильзе, которая при перемещении шпиндельной бабки скользит по шлицевому валику колонны, выходящему из коробки скоростей и подач.

Ведомый шкив укреплен на валу, имеющем на шлицевом конце кулачковую полумуфту, при помощи которой вращение сообщается шпинделю. Натяжение ремней осуществляется при помощи натяжного ролика. Кулачковая муфта — управляемая; ее включение осуществляется вручную рукояткой, расположенной на левой стенке шпиндельной бабки, через валик с эксцентричным пальцем.

Отключение шпинделя муфтой от кинематической цепи его привода облегчает вращение шпинделя от руки при установке и центрировании обрабатываемых деталей по оси расточки.

Механизм ручных перемещений состоит из вращающейся в подшипниках гайки-шестерни, находящейся в зацеплении с червяком. Червяк сидит на одном валу с маховиком. При вращении маховика червяк вращает гайку—шестерню, осуществляя перемещение шпиндельной бабки.

При механической подаче, когда вращается ходовой винт, гайка-шестерня удерживается от поворота самотормозящей червячной передачей. Такое исполнение механизма ручных перемещений позволяет вмешиваться в механическую подачу, благодаря чему сокращается время подвода резца на врезание.

В шпиндельной бабке предусмотрено устройство для ручного радиального перемещения резца, которое позволяет осуществлять расточку отверстий различных диаметров, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца из обработанного отверстия. Маховичок ручного перемещения этого устройства с лимбом и индикатором расположен на передней стенке шпиндельной бабки.

Шпиндельная бабка поджимается к направляющим прижимными планками. На одной из планок крепятся регулируемые по высоте кулачки для отключения перемещений шпиндельной бабки.

С той же стороны шпиндельной бабки укреплена линейка для отсчета длины обрабатываемой поверхности. Маховик ручных перемещений снабжен лимбом для отсчета глубины врезания при подрезке торцов.

Ребра внутри корпуса шпиндельной бабки образуют ванну, используемую как масляный резервуар ддя лубрикатора, от которого смазываются направляющие и подшипники вращающихся валов.

Коробка скоростей и подач станка 2Е78П

Коробка скоростей и подач установлена на основании внутри колонны и служит для передачи вращения от электродвигателя главного привода к валику привода шпинделя и ходовому винту шпиндельной бабки, а также для передачи вращения от электродвигателя быстрых ходов ходовому винту шпиндельной бабки.

Она обеспечивает шпинделю двенадцать скоростей вращения шпинделя и четыре величины рабочих подач и ускоренное перемещение бабки.

Внутри ее расположены:

• червячная передача;
• коническая со спиральным зубом и цилиндрическая прямозубая передачи, обеспечивающие необходимые передаточные отношения;
• механизмы переключения скоростей и подач;
• обгонная двухсторонняя муфта.

Снизу к коробке крепится стакан с валиком шкива привода быстрых ходов.

Управление коробкой скоростей и подач осуществляется четырьмя рукоятками:

• три предназначены для переключения скоростей вращения шпинделя;
• четвертая — для переключения величин подач.

Три рукоятки переключения скоростей расположены на одной оси.

Механизм переключения скоростей состоит из трех зубчатых колес, закрепленных на трех полумуфтах, расположенных концентрично на одной оси. Зубчатые колеса связаны с тремя вилками—рейками, переключающими зубчатые блоки. В пазы полумуфт, на которых закреплены зубчатые колеса, входят зубья полумуфт, на которых закреплены рукоятки (рис. 13).

Механизм переключения подач состоит из кривошипа с камнем, который перемещает вилку тройчатки.

В положениях, соответствующих включению определенных положений скоростей и подач, вилки удерживаются шариковыми фиксаторами.

Обгонная двухсторонняя муфта позволяет осуществлять ускоренное перемещение, рабочую и ручную подачи шпиндельной бабки. При рабочей подаче наружная обойма муфты, жестко связанная с червячным колесом, получает вращение от червяка и через ролики ведет ступицу, связанную с ходовым винтом; при ручной подаче наружная обойма муфты не вращается, так как ее удерживает самотормозящаяся червячная пара. При ускоренном перемещении средняя обойма муфты через ролики вращет внутреннюю обойму и ходовой винт.

Ролики муфты поджимаются пружинами. Благодаря обгонной муфте возможно включение ускоренного перемещения шпиндельной бабки без выключения ее рабочей подачи.

Для предотвращения поломок коробки скоростей и подач вследствие перегрузки ходовой винт соединен при помощи шариковой предохранительной муфты, рассчитанной на передачу максимального крутящего момента.

Электрооборудование станка 2Е78П

Схема электрическая отделочно-расточного станка 2Е78П

На станке модели 2Е78П установлены три трехфазных короткозамкнутых асинхронных двигателя; на станке модели 2Е78ПН — два двигателя:

• электродвигатель главного движения типа 4A90LA4, мощностью 2,2 кВт, частотой вращения 1500 1/мин, исполнение М301;
• электродвигатель ускоренного хода шпиндельной бабки типа 4АХ80А6, мощностью 0,75 кВт, частотой вращения 1000 1/мин, исполнение М103;
• электродвигатель привода стола типа 4АХ80А6, мощностью 0,75 кВт, частотой вращения 1000 1/мин, исполнение М301 (для2Е78П).

За особую плату поставляется электродвигатель привода приспособления для заточки резцов типа 4АА 63 В2, мощностью 0,55 кВт, частотой вращения 3000 1/мин.

В станке применены следующие напряжения:

• силовая цепь ~380 В, 50 Гц
• цепь управления ~110В
• цепь местного освещения ~24 В
• цепь освещения микроскопов 8 В
• цепь сигнализации 5 В

Читайте также: Заводы производители шлифовальных станков в России

2Е78П станок отделочно-расточный вертикальный. Видеоролик.

Технические характеристики отделочно-расточного станка 2Е78П, 2Е78ПН

Наименование параметра	2Е78П	2Е78ПН
Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73
Класс точности станка по ГОСТ 8-82	П	П
Диаметр растачиваемого отверстия наибольший/ наименьший, мм	200/ 28	200/ 28
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм	15	15
Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм	750 х 500 х 450	750 х 500 х 450
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг	200	200
Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	25	25
Точность межцентровых координат продольных/ поперечных, мм	0,03/ 0,025	—
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм	320	320
Шпиндельная бабка
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм	500	500
Величина перемещения на один оборот маховика, мм	0,75	0,75
Частота вращения шпинделя, об/мин	26. .1200	26..1200
Количество скоростей шпинделя	12	12
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм	0,025..0,200	0,025..0,200
Количество подач	4	4
Скорость быстрого хода, мм/мин	2000	2000
Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта)	имеется	имеется
Выключающие упоры	имеется	имеется
Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки	имеется	имеется
Рабочий стол
Рабочая поверхность стола, мм	1000 х 500	1250 х 500
Наибольшее перемещение стола, мм	800/ 200	—
Скорость рабочего хода стола в продольном/ поперечном направлении, мм/мин	100/ нет	—
Перемещение стола станка на один оборот маховика в продольном/ поперечном направлении, мм	4,2/ 2,9	—
Величина ускоренного перемещения стола в продольном/ поперечном направлении, мм/мин	2000/ нет	—
Способ отсчета координат при перемещении стола	микроскоп	—
Выключающие упоры механического быстрого хода	имеется	—
Закрепление стола станка модели 2Е78П от перемещений	ручное	—
Привод
Количество электродвигателей на станке	3	2
Электродвигатель привода главного движения, кВт	2,2	2,2
Электродвигатель привода ускоренного хода шпиндельной бабки, кВт	0,75	0,75
Электродвигатель привода стола, кВт	0,75	нет
Габарит станка
Габариты станка, включая ход стола (длина х ширина х высота), мм	1750 х 1560 х 2125	1250 х 1260 х 2125
Масса станка, кг	2680	2100

Список литературы:

1. Станки отделочно-расточные вертикальные 2Е78П, 2Е78ПН. Руководство по эксплуатации 2Е78П.00.000 РЭ, 1979
2. Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969
3. Глухов Н.М. Работа на координатно-расточных станках, 1953
4. Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
5. Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954
6. Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961
7. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
8. Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
10. Зазерский Е.И., Гутнер Н.Г. Токарь-расточник, 1960
11. Пономарев В.Ф. Справочник токаря-расточника,1969
12. Смирнов В. К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
13. Богданов А.В. Расточное дело, 1960

Связанные ссылки. Дополнительная информация

2А78Н станок отделочно-расточный (алмазно-расточный) вертикальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе отделочно-расточного станка 2А78Н

Производитель отделочно-расточного станка 2А78Н — Майкопский станкостроительный завод им. Фрунзе.

Майкопский станкостроительный завод им. Фрунзе — один из крупнейших производителей металлорежущих станков на Юге России. Создано на базе основанного в 1892 году чугунно-литейного завода Гурского.

Завод специализируется на выпуске отделочно-расточных, хонинговальных станков с широким диапазоном возможностей для ремонта и сервисного обслуживания двигателей внутреннего сгорания (автомобильных, тракторных, судовых), ленточнопильных, доводочных станков высокой точности и других.

Станки выпускаемые Майкопским станкостроительным заводом им.

Фрунзе

• 2А78 — станок отделочно-расточной вертикальный 500 х 1000
• 2А78Н — станок отделочно-расточной вертикальный 500 х 1250
• 2Е78П, 2Е78ПН — станок отделочно-расточной 500 х 1000
• 3Г833 — станок хонинговальный вертикальный полуатомат
• 3К833 — станок хонинговальный вертикальный полуатомат
• 8А531 — станок ленточнопильный вертикальный для резки металла
• 278 — станок отделочно-расточной вертикальный 500 х 1000
• 2733П — станок отделочно-расточной вертикальный 630 х 1250

2А78Н станок отделочно-расточный (алмазно-расточный) повышенной точности. Назначение и область применения

Отделочно-расточной станок 2А78 выпускался в семидесятых годах прошлого века. Он заменил устаревший станок модели 278 и сам уступил место более совершенному станку 2Е78П, 2Е78ПН.

Отличия отделочно-расточного (алмазно-расточный) алмазно-расточного станка 2А78 и 2А78Н:

• 2А78 — имеется подвижный стол, который перемещается в продольном и поперечном направлениях
• 2А78Н — стол — неподвижная плита, совмещенная с основанием.

Станки отделочно-расточные вертикальные 2А78 предназначены для ремонтной расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления и расточки отверстий в отдельных деталях, размеры которых соответствуют технической характеристике станков. На станке модели 2А78 можно осуществлять тонкое фрезерование универсальным шпинделем.

Технические данные станков позволяют производить тонкую расточку в сталях, чугунах и цветных металлах, подрезку торца у растачиваемого отверстия и безрисочный вывод резца.

Станки 2А78 снабжены комплектом шпинделей, один из которых устанавливается на шпиндельную бабку, в зависимости от диаметра растачиваемого отверстия. Универсальным шпинделем, кроме операции расточки, может производиться сверление, зенкерование и развертывание.

Обрабатываемые изделия центрируют и закрепляют на неподвижном столе. В зависимости от диаметра растачиваемого отверстия в шпиндельной бабке устанавливают определенный шпиндель из имеющегося комплекта. Универсальный шпиндель применяется для выполнения операций сверления, зенкерования и развертывания отверстий и поставляется за отдельную плату.

Комплект принадлежностей, приспособлений и инструментов, поставляемый со станком, позволяет растачивать блоки цилиндров и гильзы двигателей, предусмотренные по техническому заданию на изготовление станка.

На станке модели 2А78 стол может быть выполнен с устройством для отсчета координат, включающим точные штриховые меры длины и приставные отсчетные микроскопы типа МО.

Разработчик — Майкопский станкостроительный завод им. Фрунзе.

Модификации отделочно-расточного станка серии 278

Начало производства 1964 год

• 278 — станок отделочно-расточный
• 278Н — станок отделочно-расточный с неподвижным столом
• 278Л — станок отделочно-расточный облегченный для передвижных мастерских

Начало производства 1971 год

• 2А78 — станок отделочно-расточный
• 2А78Н — станок отделочно-расточный с неподвижным столом

Начало производства 1979 год

• 2Е78П — станок отделочно-расточный повышенной точности (П по ГОСТ 8-82 (Н,П,В,А,С))
• 2Е78В — станок отделочно-расточный высокой точности (В по ГОСТ 8-82 (Н,П,В,А,С))
• 2Е78ПН — станок отделочно-расточный с неподвижным столом
• 2Е78Л — станок отделочно-расточный облегченный для передвижных мастерских

Начало производства 1987 год

• 2733П — станок отделочно-расточный повышенной точности (П по ГОСТ 8-82 (Н,П,В,А,С))
• 2733В — станок отделочно-расточный высокой точности (В по ГОСТ 8-82 (Н,П,В,А,С))
• 2733ПН — станок отделочно-расточный с неподвижным столом

Принадлежности к отделочно-расточным станкам серии 278

• 2Е78П. 74.000 — Шпиндель универсальный в комплекте, Морзе 4, (Ø расточки 27-200 мм; hраст. = 200 мм)
• 2Е78П.71А.000 — Шпиндель Ø48 с резцом (Ø расточки 50-82 мм; hраст. = 185 мм)
• 2Е78П.71И.000 — Шпиндель Ø60 с резцом (Ø расточки 64-90 мм; hраст. = 185 мм)
• 2Е78П.72А.000 — Шпиндель Ø78 с резцом (Ø расточки 82-125 мм; hраст. = 250+ (Драст. — 82)3 мм)
• 2Е78П.73А.000 — Шпиндель Ø120 с резцом (Ø расточки 125-200 мм; hраст. = 365+ (Драст. — 125)5 мм)
• 2733П.70Г.000 — Шпиндель Ø190 с резцом (Ø расточки 200-320 мм; hраст. = 500 мм)
• 2Е78П.75.000 — Шпиндель специальный (применяется при расточке V-образных двигателей)
• 2Е78П.93.000 — Наездник для установки резца на размер
• 2733П.93.000 — Наездник для установки резца на размер
• 2Е78П.78.020 — Резец подрезной (по чугуну)
• 2Е78П. 78.030 — Резец подрезной (по чугуну)
• Резец эльборовый
• 2Е78П.97.000 — Приспособление для расточки V-образных двигателей (при расточке используется шпиндель 2Е78П.75.000)
• 2733П.94.000 — Наладка для расточки V-образных двигателей
• 2733П.95.000 — Приспособление для центрирования
• 2Е78П.91.000 — Приспособление для центрирования
• 2Е78П.95.000 — Приспособление для расточки гильз
• 2733П.78.030А — Устройство для торцевания (фрезерования) плоскостей
• 2А78.76.003А — Борштанга 27-42 в комплекте со спец. ключом
• 2А78.76.004А — Борштанга 42-65 в комплекте со спец. ключом

Отделочно-расточные (алмазно-расточные) станки. Общие сведения.

Синонимы: отделочно-расточный вертикальный станок, fine borer, fine boring machine, finish boring machine, precision boring machine

В качестве инструмента на этих станках применяются алмазные и твердосплавные резцы. Режим тонкого растачивания: скорость резания до 1000 м/мин, подача 0,01 — 0,1 мм/об и глубина резания 0,05 — 0,55 мм. Высокая точность обработки отверстий, отклонение по диаметру 0,003 — 0,005 мм и шероховатость поверхности 8—9-го класса на алмазно-расточных станках обеспечиваются благодаря применению малых подач и высоких скоростей резания. На алмазно-расточных станках, кроме чистовой обработки отверстий, выполняется наружное обтачивание, растачивание и обтачивание конусов, подрезание торцов и растачивание канавок. Основными потребителями алмазно-расточных станков являются заводы крупносерийного и массового производства автомобильной, тракторной и авиационной промышленности.

К числу деталей, для обработки которых применяются алмазно-расточные станки, относятся шатуны, втулки, вкладыши, гильзы, головки блока и блоки цилиндров.

В отделочно-расточных станках шпиндель располагается вертикально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси.

Движение подачи сообщается либо инструменту, закрепленному в шпинделе, либо заготовке, установленной на столе или приспособлении, которое установлено на столе и. т.п.

Вспомогательными движениями в этих станках являются: установочные перемещения шпиндельной бабки в вертикальном направлении, установочные перемещения стола по двум координатам, установочное движение в горизонтальной плоскости оператора, переключение скоростей и подач и т. д.

Габарит рабочего пространства отделочно-расточного станка 2А78Н

Габарит рабочего пространства станка 2а78н

Посадочные и присоединительные базы отделочно-расточного станка 2А78Н

Посадочные и присоединительные базы станка 2а78н

Фото отделочно-расточного станка 2А78Н

Фото отделочно-расточного станка 2а78н

Фото отделочно-расточного станка 2а78н

Расположение органов управления отделочно-расточным станком 2А78Н

Расположение органов управления отделочно-расточным станком 2а78н

Расположение органов управления отделочно-расточным станком 2А78Н. Смотреть в увеличенном масштабе

1. Упоры автоматического выключения движения шпиндельной бабки
2. Маховик перемещения шпиндельной бабки вручную
3. Переключатель скоростей электродвигателя главного движения
4. Рукоятка переключения подач шпиндельной бабки
5. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
6. Вводный выключатель
7. Рукоятка для закрепления стола от поперечного перемещения
8. Маховик перемещений стола вручную в поперечном и продольном направлениях
9. Рукоятка для закрепления стола от продольного перемещения
10. Винт для закрепления микроскопа от перемещений
11. Винт установочных перемещений микроскопа
12. Винт для закрепления микроскопа от перемещений
13. Винт установочных перемещений микроскопа
14. Выключатель освещения микроскопа
15. Кнопка «Шпиндель вниз — стол вправо» — быстрый ход шпиндельной бабки вниз, быстрый ход стола вправо (для станка модели 2А78)
16. Кнопка «Шпиндель вверх — стол влево» — быстрый ход шпиндельной бабки вверх, быстрый ход стола влево (для станка модели 2А78)
17. Кнопка «Пуск» — рабочее движение шпиндельной бабки
18. Кнопка «Стоп» — останов станка
19. Рукоятка переключения передачи от привода быстрых ходов на шпиндельную бабку или стол
20. Выключатель местного освещения
21. Рукоятка для отключения шпинделя от кинематической цепи

• I — Узел 12. Основание станка 2А78
• II — Узел 32. Основание станка 2А78Н
• III — Узел 18. Стол станка 2А78
• IV — Узел 19. Колонна
• V — Узел 23. Шпиндельная бабка
• VI — Узел 71. Сменные шпиндели; Узел 74. Универсальный шпиндель; Узел 76. Принадлежности (на рисунках не обозначены)
• VII — Узел 83. Электрооборудование (2А78)
• VIII — Узел 84. Электрооборудование (2А78Н)
• IX — Узел 53. Коробка скоростей и подач (2А78)
• X — Узел 54. Коробка скоростей и подач (2А78Н)

Кинематическая схема отделочно-расточного станка 2А78Н

Кинематическая схема отделочно-расточного станка 2а78н

Схема кинематическая отделочно-расточного 2А78Н. Смотреть в увеличенном масштабе

Предохранительная муфта механизма подачи шпиндельной бабки отрегулирована на передачу крутящего момента в 2,0 кгс.м, в соответствии с допустимым усилием подачи.

Предохранительная муфта механизма быстрого хода стола отрегулирована на передачу крутящего момента в 1,0 кгс. м, в соответствии с допустимым усилием при быстром ходе стола.

При превышении допустимых усилий в механизме подачи шпиндельной бабки (главным образом, в случае неправильно выбранных режимов резания) и в механизме быстрого хода стола предохранительные муфты пробуксовывают с характерным треском.

В этом случае следует немедленно остановить станок и изменить режимы резания, нагрузку или устранить неполадки.

Описание кинематической схемы отделочно-расточного станка 2А78Н

Кинематические цепи главного движения, быстрых ходов и движения подачи, последовательность передачи вращения от электродвигателей до исполнительных органов ясны из схем.

Включение быстрых перемещений шпиндельной бабки или стола пояснено в описании коробки скоростей подач настоящего раздела.

Станок 2А78 отличается от станка 2А78Н наличием стола, перемещающегося в продольном и поперечном направлениях. У станка 2А78Н неподвижная плита, совмещенная с основанием.

Особенности узлов отделочно-расточного станка 2А78Н

Основание

Основной базовой деталью, на которой устанавливаются все остальные узлы станка, является основание. Оно имеет сверху привалочную плоскость, к которой крепятся колонна и коробка скоростей и подач станка.

Основание станка 2А78 имеет направляющие, по которым перемещается подвижный стол (узел 18). Основание станка 2А78Н выполнено за одно целое со столом, имеющим Т-образные пазы.

Внутри основания располагаются электродвигатели: главного движения — фланцевый 5 с перемещающейся подмоторной плитой 8 и электродвигатель 4 — быстрых ходов шпиндельной бабки и стола, укрепленный на подмоторной плите 3.

На правой стенке основания в нише расположен вводный выключатель 7. Подвод электроэнергии — через угольник I.

К левой стенке основания станка 2А78 крепится линейка 9 для точного отсчета по ней поперечных перемещений стола. На передней стенке основания станка 2А78Н слева расположен пульт 10 управления станком.

Колонна (рис. 18)

Колонна крепится на основании. По ее направляющим, призматической и плоской, в вертикальном направлении перемещается шпиндельная бабка. В верхней части колонны на кронштейне 15 укреплены ролики 16, по которым движется цепь 13 противовеса 12, перемещающегося внутри колонны.

Противовес 12, уравновешивающий вес шпиндельной бабки со шпинделем, состоит из цельной чугунной отливки.

У передней стенки колонны, между направляющими, расположены ходовой винт 8 шпиндельной бабки и шлицевый валик 9 привода шпинделя, укрепленные в верхней части колонны в приставных кронштейнах 10 и II.

В нижней части колонны располагается установленная на основании коробка скоростей и подач. Управление коробкой, состоящее из рукоятки переключения подач 4 и рукоятки переключения скоростей 5, выведено на крышку 14 на правой стенке колонны. Рукоятка 7 переключения передачи от привода быстрых ходов на шпиндельную бабку или стол выведена на левую стенку колонны.

Над крышкой 14 установлены два конечных выключателя 2, ограничивающих перемещение шпиндельной бабки вверх и вниз, и переключатель 3 скоростей двигателя главного привода.

В задней стенке колонны в нише расположен электрошкаф, закрываемый дверкой I. Через окна колонны, закрытые крышками 6, открывается доступ к винтам, крепящим коробку скоростей и подач к основанию.•

Стол отделочно-расточного станка 2А78Н (рис. 17)

Стол отделочно-расточного станка 2а78н

Стол отделочно-расточного станка 2А78н. Смотреть в увеличенном масштабе

Перемещение обрабатываемого изделия в двух взаимно перпендикулярных направлениях на станке 2А78 осуществляется при помощи стола, состоящего из двух частей: нижней — салазок, перемещающихся в поперечном направлении по направляющим основания, и верхней — собственно стола, перемещающегося в продольном направлении по направляющим салазок.

На передней стенке салазок могут быть установлены два отсчетных микроскопа 5 и 6 с точностью нониуса 0,01 мм: один для отсчета координат при перемещении стола в продольном направлении, второй — в поперечном.

Линейка 7 для точного отсчета продольных перемещений стола расположена на передней стенке стола, линейка 4 для точного отсчета поперечных перемещений стола — на левой стенке основания.

Установочные перемещения стола, продольные и поперечные, а также установка по координатам производятся вручную при помощи маховика 2. Для перемещения стола в продольном направлении нужно, подав маховик 2 от себя при помощи сжатия отжимной пружины 13, ввести в зацепление шестерни 14 и 15.

В нужном положении стол фиксируется рукоятками I и 3 при помощи эксцентриковых зажимов.

Установочное перемещение стола в продольном направлении можно осуществить механически от электродвигателя быстрого хода. Для этого рукоятка переключения быстрых ходов поворачивается в положение «Стол». При этом вращение гайке 17 ходового винта 16 передается от редуктора (узел 53) через винтовую пару 11-12.

Изменение направления быстрых ходов стола осуществляется поочередный нажатием на кнопки привода стола «Вправо» или «Влево», в результате чего происходит реверсирование электродвигателя быстрых ходов.

Для предотвращения поломок механизма привода быстрого хода стола вследствие перегрузок вал 8 редуктора и вал 10 стола соединены при помощи шариковой предохранительной муфты 9, рассчитанной на передачу максимального крутящего момента.

Шпиндельная бабка отделочно-расточного станка 2А78Н (рис. 19)

Шпиндельная бабка отделочно-расточного станка 2а78н

Шпиндельная бабка отделочно-расточного станка 2А78Н. Смотреть в увеличенном масштабе

Шпиндельная бабка перемещается в вертикальном направлении по направляющим колонны. В ней расположены механизмы привода шпинделя, привода шпиндельной бабки и ручных перемещений.

Сменные шпиндели устанавливаются посадочным пояском в корпусе шпиндельной бабки и крепятся шестью гайками 21.

Механизм привода шпинделя представляет собой клиноременную передачу. Ведущий шкив 19 этой передачи укреплен на вращающейся в подшипниках шлицевой гильзе 20, которая при перемещении шпиндельной бабки скользит по шлицевому валику колонны, выходящему из коробки скоростей и подач. Ведомый шкив 15 укреплен на валу 16, имеющем на шлицевом конце кулачковую полумуфту 22, при помощи которой вращение сообщается шпинделю. Натяжение ремней осуществляется перемещением винта 13 натяжного ролика 10. Кулачковая муфта — управляемая, ее включение осуществляется рукояткой 24, расположенной на левой стенке шпиндельной бабки, через валик 23 с эксцентриковым пальцем.

Отключение шпинделя муфтой от кинематической цепи его привода облегчает вращение шпинделя от руки при установке и центрировании по оси шпинделя обрабатываемых деталей.

Механизм ручных перемещений состоит из вращающейся в подшипниках гайки 25, выполненной заодно с червячным колесом 26, находящимся в зацеплении с червяком 28. Червяк сидит на одном валу с маховиком 31. При вращении маховика вращается гайка 25, осуществляя перемещение шпиндельной бабки.

При механической подаче, когда вращается ходовой винт, гайка 25 удерживается от проворота самотормозящейся червячной парой 26-28. Такое исполнение механизма ручных перемещений позволяет вмешиваться в механическую подачу, благодаря чему сокращается время подвода резца на врезание.

Шпиндельная бабка поджимается к направляющим цельными прижимными планками 27 и 29, расположенными с обратной стороны направляющих. На планке 29 крепятся перемещаемые по высоте кулачки I и 3 для включения перемещений шпиндельной бабки.

С правой стороны шпиндельной бабки укреплена линейка 2 для отсчета длины обрабатываемой поверхности. Маховик ручных перемещений 31 снабжен лимбом 30 для отсчета глубины врезания при подрезке торцов.

К планке 18 крепится цепь противовеса.

Ребра внутри корпуса, шпиндельной бабки, образуют ванну, используемую как масляный резервуар для лубрикатора 17.

Коробка скоростей и подач (рис. 20, 21) Коробка скоростей и подач установлена на основании внутри колонны и служит для передачи вращения от электродвигателя главного привода к валику привода шпинделя и ходовому винту шпиндельной бабки, а также для передачи вращения от электродвигателя быстрых ходов ходовому винту шпиндельной бабки или гайке винта продольных перемещений стола. Она обеспечивает шпинделю шесть чисел оборотов, что в сочетании с двухскоростным электродвигателем главного привода составляет 12 различных скоростей вращения шпинделя, и четыре величины рабочих подач.

Внутри ее расположены: червячная передача; конические со спиральным зубом и цилиндрические прямозубые шестерни, обеспечивающие необходимые передаточные отношения; механизмы переключения скоростей и подач; обгонная двухсторонняя муфта. Снизу к коробке крепятся: корпус ведомого шкива 19 привода быстрых ходов и (на станке 2А78) конический редуктор 20 привода быстрых ходов стола, располагающиеся в основании.

Управление коробкой скоростей и подач осуществляется тремя рукоятками: одна предназначена для переключения скоростей вращения шпинделя; вторая -для переключения величин подач; третья (на станке 2А78) — для переключения передачи от привода быстрых ходов на шпиндельную бабку или стол.

Механизм переключения скоростей состоит из одной пары шестерен 24 и 27 с эксцентрично расположенными пальцами 25, на которые насажены камни 21, входящие в пазы переключающих вилок 22 и 26. При повороте шестерен вилки перемещаются по цилиндрической направляющей 28, передвигая блоки шестерен 12 и 13 на валу III.

Механизм переключения подач состоит из шестерни 5 и рейки-вилки 4. Рейка-вилка 4, перемещаясь по цилиндрической направляющей 17, переключает блок шестерен 15 цепи подач на валу VII.

Механизм переключения быстрых ходов в станке модели 2А78 состоит из поворотного рычага 31 с пальцем 30, на который насажен камень 29, входящий в выточку перемещаемой шестерни 6.

В положениях, соответствующих включению определенных положений скоростей и подач, вилки удерживаются шариковыми фиксаторами 16, 23 и 32.

Обгонная двусторонняя муфта на валу VIII позволяет осуществлять быстрые ходы, рабочую и ручную подачи шпиндельной бабки. При рабочей подаче наружная обойма 10 муфты, жестко связанная с червячным колесом II, получает вращение от червяка 18 и через ролики 9 ведет ступицу 8, связанную с ходовым винтом; при ручной подаче наружная обойма 10 муфты не вращается, так как ее удерживает самотормозящаяся червячная пара 11-18. При быстром ходе средняя обойма 7 муфты через ролики 9 вращает внутреннюю обойму 8 и ходовой винт.

Ролики 9 муфты поджимаются пружинами 33 (Д81-1 0,6 x 5 x 25). Благодаря обгонной муфте возможно включение быстрого хода шпиндельной бабки без выключения ее рабочего хода.

Для предотвращения поломок коробки скоростей и подач вследствие перегрузки ходовой винт колонны соединен при помощи шариковой предохранительной муфты 2-3, рассчитанной на передачу максимального крутящего момента.

Для транспортировки коробки скоростей и подач выполнено отверстие MI2 x 1,25, закрытое пробкой I.

Эскиз конца универсального шпинделя отделочно-расточного станка 2А78Н

Эскиз конца универсального шпинделя станка 2а78н

Универсальный шпиндель устанавливается на станок для расточки отверстий диаметром от 27 до 200 мм небольших глубин при помощи борштанг или резцедержателя с точной подачей, а также для сверления или развертывания отверстий в отдельных деталях.

Шпиндель собран на прецизионных подшипниках качения, причем передние радиально-упорные подшипники установлены с предварительным натягом.

Приемный конус шпинделя рассчитан на применение вспомогательного инструмента, либо нормального инструмента в сочетании с переходными втулками.

Закрепление инструмента и извлечение его из шпинделя не требует приложения усилия, так как угол приемного конуса достаточно велик (10°).

Гайка 19 на конце шпинделя имеет радиусный паз и проточку, в которые входит радиусными выступами на хвостовике специальный инструмент или переходная втулка, что дает возможность легко вставить и закрепить, а также извлечь инструмент, не отвинчивая гайку полностью. Конец приемного конуса шпинделя также снабжен радиусным пазом, в который входит при закреплении в шпинделе инструмент радиусными выступами на хвостовике.

Такое устройство крепления инструмента гарантирует от проворота его в конусе шпинделя и предохраняет шпиндель от повреждений.

Сменные шпиндели отделочно-расточного станка 2А78Н

Сменные шпиндели отделочно-расточного станка 2а78н

Шпиндели отделочно-расточного 2А78Н. Смотреть в увеличенном масштабе

Сменные шпиндели отделочно-расточного станка 2а78н

Узел состоит из трех сменных шпинделей с диаметрами резцовых головок 48, 78 и 120 мм.

Шпиндель устанавливается на шпиндельную бабку с учетом диаметра отверстия, которое предстоит растачивать. Шпиндель Ø 48 — для расточки отверстий диаметром от 50 до 82 мм; Ø 78 — от 82 до 125 мм; Ø 120 — от 125 до 200 мм.

Шпиндели собраны на прецизионных подшипниках качения, причем передние радиально-упорные подшипники установлены с предварительным натягом.

Проникновение пыли в подшипники предотвращается лабиринтовыми уплотнениями.

Резцовые головки 10 и 16 шпинделей Ø 78 и Ø 120 выполнены съемными. Снимать резцовые головки со шпинделей не рекомендуется.

На торцах шпинделей имеется отверстие для установки индикаторного устройства, применяемого при центрировании обрабатываемой детали. На шпинделе Ø 48 индикаторное устройство устанавливается при помощи переходника I.

Центрирование обрабатываемой детали можно производить также при помощи шариковых оправок 6, 12 и 18, вылет которых регулируется винтами 5, 11 и 17.

Вылет резцов 4, 7 и 13 регулируется при помощи винтов 3, 9 и 15 лимбов 2, 8 и 14, ввинчиваемых в торцы резцов. При помощи лимба возможна установка резца с точностью 0,02 мм.

Схема электрическая отделочно-расточного станка 2А78Н

Электрическая схема отделочно-расточного станка 2а78н

Схема электрическая отделочно-расточного 2А78Н. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование станка 2А78Н

На станках установлены два трехфазных коротко-замкнутых асинхронных электродвигателя:

1. двухскоростной электродвигатель главного движения типа T42/6-2-CI мощностью 1,7/2,3 кВт, 1000/3000 об/мин, исполнение M301;
2. электродвигатель быстрых ходов типа А0Л2-12-6-С1 мощностью 0,6 кВт, 1000 об/мин, исполнение MI0I.

Станки выпускаются с электрооборудованием на рабочее напряжение 380 В, 50 Гц в силовой цепи, 110 В — в цепи управления, 24 В — в цепи местного освещения, 8 В — в цепи освещения микроскопов.

Читайте также: Технология ремонта фрезерных станков

2А78Н станок отделочно-расточный вертикальный.

Видеоролик.

Технические характеристики отделочно-расточного станка 2А78Н

Наименование параметра	2Е78	2А78	2А78Н
Основные параметры станка по ГОСТ 9520-73
Класс точности станка по ГОСТ 8-82	П	П	П
Диаметр растачиваемого отверстия наибольший/ наименьший, мм	200/ 28	200/ 15	200/ 15
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм	15	15	15
Размеры координатной расточки, мм		800 х 150	—
Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм	750 х 500 х 450	750 х 500 х 450	750 х 500 х 450
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг	200	200	200
Наименьшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	25	25. .525	25..525
Точность межцентровых координат продольных/ поперечных, мм	0,03/ 0,025	0,032	—
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм	320	280	280
Шпиндельная бабка
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм	500	500	500
Величина перемещения на один оборот маховика, мм	0,75	0,75	0,75
Частота вращения шпинделя, об/мин	26..1200	26..1200	26..1200
Количество скоростей шпинделя	12	12	12
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм	0,025..0,200	0,050..0,200	0,050..0,200
Количество подач	4	4	4
Скорость быстрого хода, мм/мин	2000	2000	2000
Предохранение от перегрузки механизма подач (муфта)	имеется	имеется	имеется
Выключающие упоры	имеется	имеется	имеется
Автоматический возврат в исходное положение после окончания расточки	имеется	имеется	имеется
Рабочий стол
Рабочая поверхность стола, мм	1000 х 500	1000 х 500	1250 х 500
Наибольшее перемещение стола, мм	800/ 200	800/ 150	—
Скорость рабочего хода стола в продольном/ поперечном направлении, мм/мин	100/ нет	—	—
Перемещение стола станка на один оборот маховика в продольном/ поперечном направлении, мм	4,2/ 2,9	4,68/ 3,0	—
Величина ускоренного перемещения стола в продольном/ поперечном направлении, мм/мин	2000/ нет	2000/ нет	—
Способ отсчета координат при перемещении стола	микроскоп	микроскоп	—
Выключающие упоры механического быстрого хода	имеется	имеется	—
Закрепление стола станка модели 2А78Н от перемещений	ручное	ручное	—
Привод
Количество электродвигателей на станке	3	2	2
Электродвигатель привода главного движения, кВт	2,2	1,7	1,7
Электродвигатель привода стола и ускоренного хода шпиндельной бабки, кВт	0,75	0,6	0,6
Габарит станка
Габариты станка, включая ход стола (длина х ширина х высота), мм	1750 х 1560 х 2125	2500 х 1500 х 2135	1250 х 1350 х 2055
Масса станка, кг	2680	2300	2000

Список литературы:

1. Отделочно-расточные станки 2А78, 2А78Н. Паспорт, 1977
2. Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969
3. Глухов Н.М. Работа на координатно-расточных станках, 1953
4. Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
5. Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954
6. Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961
7. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
8. Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
10. Зазерский Е.И., Гутнер Н.Г. Токарь-расточник, 1960
11. Пономарев В.Ф. Справочник токаря-расточника,1969
12. Смирнов В.К. Токарь-расточник. Учебник для технических училищ, 1982
13. Богданов А.В. Расточное дело, 1960

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Одностоечный вертикальный координатно-расточной станок 2А450АФ10

Наряду с расточкой на станке могут выполняться сверление, чистовое фрезерование, разметка и контроль линейных размеров, в частности межцентровых расстояний. Применяя поворотные столы можно производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцовых плоскостей.

Станок предназначен для работы в инструментальных и механических цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки.

На станке установлена электронная отсчетно-измерительная система типа «Цифровая индикация», программируемый контроллер, частотные привода подач и главного движения в комплекте с асинхронными двигателями. Зажим стола и салазок (координаты Х и У) осуществляется от электродвигателя.  Зажим гильзы (координата Z) и шпиндельной бабки осуществляется вручную. Электрический шкаф управления установлен на стойке станка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.

1. Перейти в карточку товара и нажать «Заказать». После нажатия нужно заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
2. Вы так-же можете просто отправить запрос на адрес электронной почты: [email protected]

Технические характеристики расточного станка 2Е78ПН

• Вы здесь:  
• Станки
• Сверлильные и расточные

Категория: Сверлильные и расточные

• отделочно-расточный станок

• 2Е78Л

• 2Е78П

• 2Е78ПН

• Описание
• Фото
• Паспорт
• Видео

Описание

Майкопский станкостроительный завод им. Фрунзе

Отделочно-расточный вертикальный станок модели 2Е78НП предназначен для расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных и тракторных двигателей.

На станке можно выполнять сверление отверстий и подрезку торца у растачиваемого отверстия.

Станок используется в стационарных условиях на авторемонтных заводах, в мастерских и машиностроительных заводах.

Класс точности станка П.

Разработчик — Одесское СКБ СС.

Технические характеристики расточного станка 2Е78ПН

Основные данные
Номинальный диаметр растачиваемого отверстия, мм:
— наибольший	200
— наименьший	28
Наибольший диаметр сверления в сплошном материале, мм	15
Наибольший ход шпиндельной бабки, мм	500
Расстояние от оси шпинделя до салазок шпиндельной бабки, мм	320
Расстояние от конца шпинделя в нижнем положении до рабочей поверхности стола, мм	25
Размеры рабочей поверхности стола (ширина х длина), мм	500 х 1250
Количество сменных шпинделей	4
Диаметр фланца шпинделя, мм	250
Номинальный диаметр центрирующего пояска шпинделя, мм	160
Диаметр отверстия под винты крепления шпинделя, мм	М16-7Н
Величина радиального перемещения резца, мм:
для шпинделя:
— Ø 48	4,0
— Ø 78	6,0
— Ø 120	6,0
Цена деления устройства радиального перемещения резца, мм:
— по индикатору	0,01
— по лимбу	0,1
Количество Т-образных пазов	5
Расстояние между пазами, мм	100
Ширина паза	14
Количество скоростей шпинделя	12
Частота вращения шпинделя, об/мин	26-1200
Количество рабочих подач шпиндельной бабки	4
Рабочие подачи шпиндельной бабки, об/мин	0,025-0,200
Скорость быстрого перемещения шпиндельной бабки, м/мин	2
Привод, габарит и масса станка
Питающая электросеть:
— род тока	Переменный трехфазный
— частота тока, Гц	50
Напряжение, В:
— питающей цепи	380
— цепи управления	110
— местного освещения	24
Тип автомата на вводе	АК63-3М. У3
Номинальный ток расцепителя вводного автомата, А	10
Электродвигатели:
главного движения:
— тип	4А90LА4-С1 М301
— мощность, кВт	2,2
— частота вращения, об/мин	1500
быстрых перемещений шпиндельной бабки:
— тип	4АХ80А6-С1 М301
— мощность, кВт	0,75
— частота вращения, об/мин	1000
приспособления для заточки резцов:
— тип	4АА63В2-С1 М101
— мощность, кВт	0,55
— частота вращения, об/мин	3000
Габарит (длина х ширина х высота), мм:
— наибольшего обрабатываемого изделия	750 х 500 х 450
— станка	1250 х 1270 х 2125
Масса, кг:
— наибольшей заготовки, устанавливаемой на столе	200
— станка без электрооборудования	2000
— станка с электрооборудованием	2100

Паспорт

Видео

2Е78ПН — покупка и первый осмотр

2Е78ПН — сверление и расточка

2Е78ПН — радиальная расточка

2Е78ПН — расточка

2Е78ПН — торцевание расточной головкой

• Назад

Одностоечный координатно-расточной станок вертикальный 2Д450АФ10

Цена: по запросу

Одностоечный координатно-расточной станок вертикальный 2Д450АФ10 предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей в прямоугольной системе координат и чистового фрезерования вдоль осей координат. На станке 2Д450АФ10 могут выполняться разметка и контроль линейных размеров.

Универсальный поворотный стол (опция), поставляемый со станком 2Д450АФ10 , позволяет производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, а также взаимно перпендикулярных и наклонных отверстий и плоскостей.

Расточной станок 2Д450АФ10 предназначен для работы в инструментальных и механических цехах машиностроительных заводов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства точных деталей без специальной оснастки.

От координатно-расточного станка 2А450 станок 2Д450АФ10 конструктивно отличается:

• зажим стола, салазок (X, Y) и шпиндельной бабки осуществляется от пневматики;
• перемещение шпиндельной бабки и гильзы шпинделя осуществляется от электродвигателей.

Применяя поставляемый со станком поворотный стол(опция), можно производить обработку отверстий и плоскостей, расположенных под различными углами друг к другу.

Электрический шкаф управления установлен на стойке станка 2Д450АФ10.

Наше предложение лучшее в Москве. Узнать цену на 27.09.2022

Я согласен на обработку персональных данных

• Технические характеристики
• Фото / Видео

Параметры	Значения
Модель	2Д450АФ10
Класс точности станка	А
Размеры рабочей поверхности стола, мм
Длина х ширина	1120 х 630
Количество Т-образных пазов стола, шт	7
Расстояние между пазами, мм	90
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм:
Наименьшее — наибольшее	200 — 750
Наибольшее перемещение стола, мм
продольное	1000
поперечное	630
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет), мм	710
Наибольший диаметр, мм:
сверления	30
растачивания	250
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг	600
Конус отверстия шпинделя	45
Наибольший конус инструмента	Морзе 4
Наибольший ход гильзы шпинделя, мм	260
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной коробки, мм	290
Частота вращения шпинделя, об/мин	10…2000
Подачи шпинделя, мм/мин	4. ..250
Габаритные размеры станка, мм	3360х2760х2800
Масса станка без эл.шкафа и принадлежностей, кг	7900

Параметры	Значения
Модель	2Д450АФ10
Класс точности станка	А
Размеры рабочей поверхности стола, мм
Длина х ширина	1120 х 630
Количество Т-образных пазов стола, шт	7
Расстояние между пазами, мм	90
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм:
Наименьшее — наибольшее	200 — 750
Наибольшее перемещение стола, мм
продольное	1000
поперечное	630
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет), мм	710
Наибольший диаметр, мм:
сверления	30
растачивания	250
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг	600
Конус отверстия шпинделя	45
Наибольший конус инструмента	Морзе 4
Наибольший ход гильзы шпинделя, мм	260
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной коробки, мм	290
Частота вращения шпинделя, об/мин	10…2000
Подачи шпинделя, мм/мин	4. ..250
Габаритные размеры станка, мм	3360х2760х2800
Масса станка без эл.шкафа и принадлежностей, кг	7900

Также посетители сайта смотрят

• 
  
  
  Координатно-расточной станок 2Е450АФ30 (ЧПУ NC230)
• 
  
  
  Координатно-расточной станок 2А450АФ10
• 
  
  
  Координатно-расточной станок 2А459А
• 
  
  
  Координатно-расточной станок 2В440АФ10

настольный токарный станок  
токарный станок  
купить пресс ножницы  
сверлильные станки по металлу  
токарные станки по металлу  
фрезерный станок с чпу по металлу  
трубогибочный станок  
резьбонарезной станок  
купить токарный станок  
пресс механический ручной  
радиально сверлильный станок  
купить отрезной станок по металлу  
гидравлические прессы  
фрезерный станок  
шлифовальный станок  
вертикально фрезерный станок  
сверлильно фрезерный станок  
токарный станок jet  
токарно сверлильный станок  
фрезерный станок по металлу jet  
сверлильный станок купить  
координатно расточной станок  
круглошлифовальный станок  
универсальный фрезерный станок  
трубонарезной станок  
купить листогибочный станок  
купить фрезерный станок по металлу  
балансировочный станок  
токарно винторезный станок  
отрезной станок по металлу  
плоскошлифовальный станок  
балансировочный станок  
вертикально сверлильный станок  

▷ Координатно-расточные станки покупать подержанные (32 машины) » Machineseeker

32 результатов для

Металлообработка
Сверлильные станки
Координатно-расточные станки

Одноколонный координатно-сверлильный станок

WMW Mikromat
BKoE 400 x 630/1

Звонок

Mörsdorf

37 km

непроверенные (использованные)

Одноколонный координатно-сверлильный станок производства WMW Mikromat тип BKoE 400 x 630/1
Номер машины 1203. 14.44
для односерийного, мелкосерийного и среднесерийного производства высококачественных измерительных приборов, приспособлений
инструменты и заготовки с жесткими требованиями к допускам
Технические данные:
Размер стола 630 x 400 мм
Подача стола 63 / 160 / 400 / 1000 мм/мин
19 скоростей вращения шпинделя 45 — 2800 об/мин
Подача шпинделя 0,014 — 0,5 мм/об.
подача бабки 0,006 — 0,22 мм/об…

КООРДИНАТНОЕ СВЕРЛО

IXION
N IA1 — TL INV 23768

Звонок

Beroun

226 km

2006

хорошее состояние (б/у)

Машина находится в хорошем техническом состоянии, после предварительной договоренности возможна пробная поездка. Управление — SIEMENS Sinumerik 802C Макс. ход X 600 мм Длина сверления — 660 мм Y 400 мм Скорость вращения шпинделя — 6000 об/мин Z 1 000 мм Крепление — SK 40 W 250 мм
Qxgiv

Большая расточная машина — Двойной столбец

GSP
45 P 16 N

Звонок

Mönchengladbach

341 km

диаметр шпинделя: 95 мм
х ход: 2000 мм
расстояние между колоннами:2400 мм
зажимная поверхность стола::1800 x 2200
поперечная балка — регулировка: 1000 мм
Шпиндель для расточки на расстоянии и стол для расточки регулируется: 1200 мм.
ход шпинделя: 320 мм
диапазон скоростей вращения шпинделя: 40 — 1800 U/мин.
конус шпинделя: ISO:40
двигатель шпинделя:4 кВт
Скучная мощность: 65 мм
вес машины ca.:12 т
общая потребляемая мощность: 10 кВт
размеры машины при… 4,2 x 3,8 x 3,4 м
Bdb2kkcs0e
Модернизация…

Координатно-сверлильный станок с ЧПУ

IXION
PC2-10-BT 50 AVGL

Звонок

Rödermark

209 km

1995

хорошее состояние (б/у)

Предложение 22229
Технические данные:

— поверхность стола 1200 x 500 мм
— мот. Перемещение X / Y 800 / 500 мм
Gf0a809
— Сверлильный станок производства IXION, тип: BT 50 AV-GL
— производительность сверления до 50 мм
— Устройство для нарезания резьбы до M 45
— Держатель сверлильного шпинделя MK 4
— Ход сверлильного шпинделя 200 мм
— горло 325 мм
— Скорость вращения шпинделя 50 — 1500 об/мин
— мот. Ход буровой установки
— конвейер для стружки
— охлаждающее устройство
— подключение 40…

Координатно-расточной станок — вертикальный

SIP
5000/7

Звонок

Niederhelfenschwil, Швейцария

(Местонахождение дилера)

420 km

2000

б/у

КОНТРОЛЬ
. . Управление ЧПУ GE FANUC SERIES 15-M
СТРОИТЕЛЬСТВО
.. Метод строительства: Портальный стол
РАБОЧАЯ ЗОНА -КУБИЧЕСКАЯ-
.. Количество осей обработки (без параллельных осей): 3
.. … из них одновременных осей ЧПУ: 3
.. Перемещение по оси X: 1600 мм
.. Перемещение по оси Y: 1100 мм
.. Перемещение по оси Z: 1000 мм
.. Расстояние шпиндель — зажимная поверхность (макс.): 720 мм
ПЛАТНОЕ ПОЛЕ
.. Зажимная поверхность (слева направо): 1700 мм
.. Зажимная поверхность (передняя и задняя): 1200 …

Узнайте больше о подержанных машинах

Сверлильный станок Сверлильный станок Фрезерный станок

Matheys
35-NC, 450×300

Звонок

Wijchen, Нидерланды

(Местонахождение дилера)

395 km

Сверлильный станок Сверлильный станок
Производитель:&nbsp C. Matheys
Тип:35-NC
Путешествие:&nbsp 450x300x300 мм
Глубина сверления: 140 мм
Стол:&nbsp 870×300 мм
Qintl
Цифровой дисплей Sony в комплекте

Сверлильный станок — вертикальный

SIP
5000 / 7

Звонок

Schwäbisch Gmünd, Германия

(Местонахождение дилера)

269 km

1998

б/у

Диаметр шпинделя 90 мм
x-перемещение 1600 мм
перемещение по оси y 1100 мм
Управление SIEMENS 840 C
z-перемещение 1000 мм
держатель инструмента ISO SK 50
Скорость 6000 об/мин
быстрое перемещение 12/12/8 м/мин
скорость подачи 10. 000 мм/мин
область зажима 1200×1700 мм
макс. вес заготовки 4000 кг
Устройство для смены инструмента 130-кратное
Общая потребность в электроэнергии 35 кВА
Вес машины прибл. 15 т
Czomo0vks
Занимаемая площадь прибл. 8×5,2×3,7 м
Система управления: SIEMENS 840 C
Система охл…

Координатно-расточный станок

HMB
PBM 1000/60

Звонок

Niederlangen

345 km

1996

б/у

диаметр шпинделя 60 мм
макс. х-путешествие 1000 — мин. 100 мм
Максимум путешествий. 1000 — мин. 100 мм
производительность по стали макс. 40 мм
максимальная резьбовая мощность M24
Максимальная толщина. 60 — мин. 5 мм
скорость вращения шпинделя — бесступенчатая einstellbar 1 — 1.000 U/мин
подача бесступенчатая einstellbar, Eilgang 1 — mm/min
подача бесступенчатая einstellbar, Arbeitsgang мм/мин
мощность подачи 16 КН
конус инструмента SK 40
ход шпинделя 600 мм
скорость позиционирования в allen Achs…

Вертикально-сверлильный станок Stanko 2D450

STANKOIMPORT
2D450

Звонок

Pod Kavalírkou 486, 150 00 Praha 5-Košíře, Česko

240 km

2010

отличное состояние (б/у)

Технические параметры
2evgszc
Отверстие шпинделя 30 мм
Длина рабочего стола 1120 мм
Ширина рабочего стола 630 мм
Минимальный диаметр сверла 10 мм
Максимальный диаметр сверления 250 мм
Перемещение по оси X (механическая подача) 1000 мм
Перемещение по оси Y (механическая подача) 630 мм
Перемещение по оси Z (механическая подача) 330 мм
Вес машины 6,9 т
Минимальное расстояние шпинделя от стола — 200 мм
Максимальное расстояние шпинделя от стола 800 мм
Расстояние (расстояние оси шпинделя от рамы) 710 . ..

SIP 740 CNC

SIP 740 CNC

Звонок

Didam

372 km

1982

отличное состояние (б/у)

Расточной станок
Einxmcgo8

Координатно-расточной станок — вертикальный

SIP
5000/7

Звонок

516 km

1998

б/у

КОНТРОЛЬ
. . Система ЧПУ SIEMENS 840 C
СТРОИТЕЛЬСТВО
.. Метод строительства: Портальный стол
РАБОЧАЯ ЗОНА -КУБИЧЕСКАЯ-
.. Количество осей обработки (без параллельных осей): 3
.. … из них одновременных осей ЧПУ: 3
Cdi2eopkmj
.. Перемещение по оси X: 1600 мм
.. Перемещение по оси Y: 1100 мм
.. Перемещение по оси Z: 1000 мм
.. Расстояние шпиндель — зажимная поверхность (макс.): 720 мм
ТАБЛИЦА
.. Зажимная поверхность (слева направо): 1700 мм
.. Зажимная поверхность (передняя и задняя): 1200 мм
…

Сверлильный станок Сверлильный станок Фрезерный станок

C. Matheys
35-NC, 500×300

Звонок

Wijchen, Нидерланды

(Местонахождение дилера)

395 km

Сверлильный станок Сверлильный станок
Производитель:&nbsp C. Matheys
Тип: 35-NC
8v3yixo
Ход: 500x300x300 мм
Глубина сверления: 140 мм
Стол:&nbsp 870×300 мм

Координатно-расточной станок — двойная колонна

HAUSER
M 5

Звонок

Eislingen, Германия

(Местонахождение дилера)

280 km

Диаметр шпинделя: 90 мм
x-way: 700 мм
ширина колонны: 900 мм
Размер раздвижного длинного стола: 770 x 900 мм
Продольное перемещение стола (ось x): 700 мм
перемещение по оси y: 500 мм
z-перемещение: 1100 мм
Диапазон подачи — стол: 15 — 280 мм/мин
быстрое перемещение по оси Z: 530 м/мин
Диаметр отверстия шпинделя / монтаж: MT4 (Морзе) мм
Диаметр отверстия шпинделя: макс. 230 мм
ход шпинделя — макс.: 170 мм
нижний диапазон частоты вращения шпинделя: 10 об/мин
верхний диапазон частоты вращения шпинд…

Координатно-расточный станок

FEHLMANN
Picomax 51 CNC

Звонок

Grenzach-Wyhlen

465 km

1990

б/у

диаметр шпинделя 70 мм
х ход 420 мм
длина пути 240 мм
ось z 120 мм
ось 450 мм
отверстие в St 50 — полный материал 20 мм
30 см3/мин
резьба диам. M 20
горло шпинделя 274 мм
дистанционный рабочий шпиндель / поверхность стола 560 мм
площадь поверхности стола 730 x 280 мм
грузоподъёмность стола 200 кг
Ibk3foh
диапазон скоростей вращения — бесступенчато 50 — 9200 U/мин
подача шпинделя — бесступенчатая 0,02 — 0,3 мм/U
общая потребляемая мощность 5 кВт
вес машины ca. 1,3 t
размеры машины ca. 2х2х2,4 м
…

Сверлильный станок

HAUSER
OP3

Звонок

Trojarjeva ulica 30, 4000 Kranj, Slowenien

575 km

отличное состояние (б/у)

Машина готова к отправке, очень хорошее состояние. Поставка с аксессуарами как на фотографиях, оплата вперед, без гарантии, бесплатная загрузка грузовика.
Qsxt9

Расточной станок с ЧПУ

Burkhardt & Weber
HYOP 120 NCW

Звонок

Lorsch

245 km

хорошее состояние (б/у)

2630
ЧПУ Lehrenbohrwerk
BURKHARDT&WEBER, HYOP 120 NCW
Бауж. 1979,—-Ueberholung in 2000——
Steuerung Heidenhain TNC 426 PB
Arb.-Ber.: 1250 x 630 x 560 мм
Antriebsleistung: 44 кВт
Zubehoer:
Starrtisch 1200 x 710, Zusatztischplatte Hoehe 200 мм,
36-fach Werkzeugwechsler, Kuehlmitteleinrichtung.
— der abgebildete Zusatz- / Magnetspanntisch gehoert nicht zum Lieferumfang ! —
Spindel ISO 50, Drehzahlbereich 30-3000 min-1
макс. Drehmoment 522 Nm
Vorschuebe 3-2000 мм, Eilgang 10 м/мин
макс. Abstand …

Координатно-сверлильный станок

SIP
MP 52

17 500 €

Начальная цена без учета НДС

Звонок

Hösbach

182 km

1981

отличное состояние (б/у)

Координатно-сверлильный станок, производитель: SIP / HAUSER, тип: MP 52, год выпуска: 1981, управление: Heidenhaim Heroes 4. 19, перемещение: (ось X) 900 мм x (ось Y) 600 мм x (ось Z) 600 мм, подключение: 50 Гц 3x 380 Вольт, длина стола: ок. 1 000 мм, ширина стола: ок. 800 мм, вес станка: ок. 6 000 кг.
Yuuomo

Координатно-расточный станок

Hauser
OP-2

Звонок

Bienne

516 km

хорошее состояние (б/у)

Производственное происхождение Швейцарский
Напряжение 380/50/3
Чистый вес прибл. 760 кг
Размеры прибл. 1250x1000x1700 мм
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ПОТЕНЦИАЛ РАБОТЫ
Travel X и Y 200×200 мм
Вертикальный ход скольжения 250 мм
Ход бурового шпинделя 70 мм
Макс. свободный проход между столом и носом шпинделя 330 мм
Свободный проход между колонной и центром шпинделя 260 мм
Максимальная производительность сверления (сталь) 10 мм
Максимальная производительность 50 мм
ТАБЛИЦА
Полезная площадь 400×300 мм
Допус…

Координатно-расточной станок

Henri Hauser
M5 DR

7 500 €

Начальная цена без учета НДС

Звонок

Borken

323 km

отличное состояние (б/у)

Сверлильно-присадочный станок Henri Hauser M5 DR
диаметр шпинделя 90 мм
перемещение по оси x 700 мм
перемещение по оси y 500 мм
Диаметр сверления в стали 40 мм
крепление шпинделя MK 4
ход сверлильного шпинделя 170 мм
количество оборотов шпинделя 2
бесступенчатая регулировка 10-2000 об/мин
диаметр расточки макс. 230 мм
Размер стола — продольный 900 мм
Размер стола в поперечном направлении 770 мм
Вертикальный ход поперечной балки 630 мм
Сверлильный шпиндель 6 шт.
от/до 0,02-0…20 об/мин
Промежуто…

Координатно-расточный станок

HAUSER
5 DR

Звонок

Grenzach-Wyhlen

465 km

1975

б/у

диаметр шпинделя 90 мм
х ход 700 мм
длина пути 500 мм
диаметр отверстия в стали 40 мм
конус шпинделя MT 4
Q2pbkvrf
ход шпинделя 170 мм
число оборотов шпинделя 2
бесступенчатый 10-2000 Ед/мин
диаметр скважины 230 мм
размер стола — продольный 900 мм
размер стола — крест 770 мм
вертикальный ход поперечины 630 мм
буровой шпиндель 6 Штюк
от/до 0. 02-0..20 U/мин.
расстояние между колоннами 900 мм
расстояние между шпинделем и таблицей 815
шпиндельный привод 4.0 PS
общая потребляемая мощность 380 В
вес м…

1

Сверлильный/фрезерный станок с ЧПУ

FEHLMANN
Picomax 100 CNC

Звонок

258 km

1984

готовый к использованию (использованный)

Сверлильный/фрезерный станок с ЧПУ
SMA-REF-6424
Тип: расточные фрезы настольного типа
Производитель: Фельманн
Модель: Picomax 100 CNC
1984 год
No8al
Шпиндель:
50 — 7. 100 об/мин
5 кВт
SF 32
Рабочий диапазон:
Х: 850 мм
Y: 435 мм
Z: 210 мм
Ш: 590 мм
Стол: 1.570 x 500 мм
Особенности:
Управление: Heidenhain
Состояние:
готовность к действиям
под напряжением
Местоположение: Западная Германия
Размеры: Вес: 3 тонны
Наличие: по запросу
Условия поставки: с завода
Условия оплаты: 100% до демонтажа/загрузки

Сверлильный и резьбонарезной станок с ЧПУ

IXION
PC 2 -8 / BS 30 AVST(G)

2 500 €

Фиксированная цена без учета НДС

Звонок

Drebkau

216 km

1998

б/у

Сверлильный станок с ЧПУ с крестообразным столом с координатами X-Y
и автоматически регулируемая подача
Производитель: IXION
Тип: PC 2-8 со сверлильной головкой BS 30 AVST(G)
Год выпуска: 1998
держатель инструмента: MK4
макс. мощность двигателя: 2,3 кВт
макс. диаметр сверления: 35 мм
макс. диаметр нарезания резьбы: M30
скорость вращения шпинделя: 80-1400/160-2800 об/мин
размер стола: 1040 мм X 380 мм
Рабочий ход:: X 600 мм; Y 320 мм
ход пиноли: 150 мм
глубина горла:
Lmmlte8v
Расстояние между шпи…

1

координатно-сверлильный станок с ЧПУ KBA40

Jansen Maschinen GmbH
KBA 40

Звонок

Rastdorf

327 km

2021

новое

Эффективное бурение и фрезерование в торговле.
Мы будем рады представить Вам в нашей компании наш сверлильный станок с ЧПУ KBA 40 и приглашаем Вас получить консультацию.
Мы с нетерпением ждем Вашего ответа.
Bufzeenrd0

Координатно-расточный станок

Burkhardt
HYPO 65

Звонок

Blumberg

404 km

1962

отличное состояние (б/у)

сверлильный станок Burkhardt HYPO 65 , год выпуска 1962
Ход : XYZ 700 x 500 x 400 мм
Новые стеклянные весы Brigel и цифровой дисплей 0,001 ( 2018 )
Bvni07hn3e
Различные аксессуары

Прецизионная дрель

Aciera
Aciera 23

Звонок

Reiden

481 km

>> Состояние очень хорошее!
Htw8pwlc8
>> Скорость: 45 — 4000 об/мин.
>> Фельманский кросс-таблица: 380 x 750 мм
>> XYZ: 420/300/500 мм
>> Регулировка высоты сверлильной головки с помощью электродвигателя

Координатно-расточной станок

HAUSER
OP 2

Звонок

Zuchwil

502 km

отличное состояние (б/у)

1. РЕЗЮМЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ (НЕ ЗАКРЫВАТЬ)
— координатная дрель HAUSER OP2
— Круглый стол
— ELESTA VISUELESTA II 2-осевой цифровой дисплей
— трёхчелюстная подкладка
— Магнит
— буровые головки
— Центрирующий микроскоп (2 шт.)
— Центрирующее устройство с измерительными часами — замена сверления
— набор цанг
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
— Рабочий стол: 400 x 300 мм

— ось X: 200 мм
— ось Y: 200 мм
— ось Z: 250 мм

— Просверливаемость по стали: 10 мм
— Инсульт булавы: 70 мм
— Держатель шпинделя: МК 0
-…

Вертикальный расточной станок с ЧПУ

WMW MIKROMAT
BKoZ 900×1400/5NC

Звонок

Ensisheim

450 km

хорошее состояние (б/у)

Вертикальный сверлильно-присадочный станок с ЧПУ WMW MIKROMAT
Ход X: 1120 мм
Ход шпинделя Y: 710 мм
Ход шпинделя Z: 315 мм
Ход W: 630 мм
Числовое управление: CNC NUM 1060
Шпиндель: Ø 125 мм
Конус: SA40
Вращение: от 36 до 2240 об/мин
Размер стола: 1400 x 900 мм
Расстояние между колоннами: 1080 мм
Максимальное расстояние шпиндель/стол: от 0 до 900 мм макс.
Максимально допустимая нагрузка на стол: 1000 кг макс
Отдельная электрическая панель
Bbgktihm
Станок обновлен в 2000 году с CN NUM1060
Напряжен…

Координировать сверлильный станок

Burkhardt

7 500 €

Начальная цена без учета НДС

Звонок

Warder

466 km

хорошее состояние (б/у)

Хорошо работающий координатно-сверлильный станок
Hgoyclrj

Fehlmann Picomax 51 CNC

FEHLMANN
Picomax 51

Звонок

Belp

533 km

1989

хорошее состояние (б/у)

Высокоточный сверлильно-фрезерный станок
Fehlmann модель Picomax 51 CNC 2 управление Heidenhain
хорошее состояние, ежедневное использование
Hkjgv8uio
Технические данные:
>> Год выпуска: 1989 Номер машины 13089298
>> Перемещение X/Y/Z 420/ 240/ 120 мм
>> Ход W 450 мм
>> Зажимная поверхность (Д x Ш) 730 x 280 мм
>> Система быстрой смены инструмента SF 32
>> Диапазон частот вращения бесступенчато регулируемый 9000 об/мин
>> Мощность привода 3,7 кВт
>> Требуемое пространство (Ш x Г x В) 2,0 x 1,5 x . ..

СИП ГИДРОПТИК 6А

SIP

9 800 €

Фиксированная цена без учета НДС

Звонок

Częstochowa

552 km

хорошее состояние (б/у)

Машина полностью укомплектована и работает. Комплект оборудования.
Hrdnl233u

СТАНОК ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ С ЧПУ

Oerlikon
KC4

Звонок

Azpeitia

1342 km

отличное состояние (б/у)

Управление FAGOR
держатель инструмента ISO 50
Оси XYZW 1550/1000/400/850 мм
Стол 1570/1180 мм
Расстояние от шпинделя до стола 100 — 1150 мм
Проход между колоннами 1700 мм
Нагрузка на стол 4000 кг
Скорость вращения шпинделя 11-2240 U / мин (24 градуса)
Мощность шпинделя 7,5 кВт
Подача по оси XY 1-1000 мм / мин (17 градусов), по оси Z от 0,018 до 3,15 мм / об.
Быстрый ход 5 м / мин (1,25 м / мин — ось)
C0pgn09
Потребляемая мощность 20 кВА
Вес станка 12000 кг (с пультом управления)

Координатно-расточный станок

DIXI
75 ON

Звонок

Ensisheim

450 km

хорошее состояние (б/у)

Сверлильно-присадочный станок DIXI тип 75 ON
Ход X: 780 мм
Ход Y: 680 мм
Ход Z: 430 мм
Buuvjyttvt
Ход W Выход шпинделя: 750 мм
Поворотный стол 870 x 700 мм
Шкала: HEIDENHAIN 4 оси
Поставляется с несколькими инструментами
Отдельная электрическая панель
Напряжение: 380 В
Размеры (Д x Ш x В): 4200 x 2300 x 2475 мм
Вес: около 10 т.

Вы будете немедленно и бесплатно получать новые предложения по электронной почте
Вы можете просто завершить запрос на поиск в любое время

Теперь Machineseeker поиск полностью с более чем 200 000 подержанными машинами.

Расширенный поиск

Вертикально-расточные и токарные станки

Технические характеристики	SCV48	SCV60	DCV80	DCV100	DCV120	DCV160
Вместимость:
Максимальный диаметр качания	55″	63″	86″	106″	129″	169″
Максимальный диаметр качания с направляющими головками	51″	61″	82″	102″	124″	163″
Максимальная высота обработки над столом	39 3/8″	47″/66 3/4″	59″/78″	78″/94″	98″/118″	98″
Максимальный вес заготовки (фунты)	13 230	17 640	26 500	33 000	40 000	40 000
Стол:
Диаметр стола	47″	57″	78″	98-1/2″	118″	157″
Скорость стола (бесступенчатая регулировка) (об/мин)	2,5-250	2-220	1,55-140	1. 24-112	1,0-92	1,0-92
Вертикальные головки:
Вертикальные головки №. (левый обычный, правый пент. тур)	1 правая сторона	2	2	2	2	2
Шарнир каждой вертикальной головки	+/- 35°	+/- 35°	+/- 35°	+/- 35°	+/- 35°	+/- 35°
Правая револьверная головка с вертикальным ходом	30″	30″	30″	30″	30″	30″
Левосторонний буровой цилиндр с вертикальным перемещением	н/д	47″	57″	57″	57″	57″
Боковая головка:
Вертикальное перемещение боковой головки	35-7/16″	47″	76″	90″	100″	96-1/2″
Горизонтальное перемещение боковой головки	25-1/2″	27-1/2″	27-1/2″	35-1/2″	39″	39″
Поперечная рейка:
Вертикальное перемещение поперечной рейки	31-1/2″	51″	66″	82″	98″	90″
Рельсовый проезд из таблицы			12″-78″	12″-94″	12″-110″	12″-88″
Каналы:
Подачи-вертикальные и боковые головки – (кол-во) диапазон	(16) . 002-.200 ИПР	(16) .002-.200 ИПР	(16) .002-.196 ИПР	(16) .002-.196 ИПР	(16) .002-.196 ИПР	(16) .002-.196 ИПР
Ускоренный ход для всех головок	98 ИПМ	98 ИПМ	98 ИПМ	98 ИПМ	98 ИПМ	98 ИПМ
Двигатели:
Двигатель главного привода (бесщеточный)	50/75 л.с.	75/100 л.с.	100 л.с.	100 л.с.	100 л.с.	100 л.с.
Рельсовый подъемный двигатель	5,5 л.с.	10 л.с.	10 л. с.	10 л.с.	10 л.с.	10 л.с.
Двигатель ускоренного хода	4 л.с.	4 л.с.	4 л.с.	4 л.с.	4 л.с.	4 л.с.
Размеры: (ДхШхВ)	106″ x 142″ x 154″	138″ x 150″ x 182″	169″ x 165″ x 181″	189″ x 189″ x 197″	208″ x 220″ x 212″	228″ x 260″ x 248″
Вес:	35 500 фунтов.	52 000 фунтов.	76 000 фунтов.	95 000 фунтов.	108 000 фунтов.	140 000 фунтов.

Технические характеристики	SCV48
Вместимость:
Максимальный диаметр качания	55″
Максимальный диаметр качания с направляющей головкой	51″
Максимальная высота обработки над столом	39 3/8″
Максимальный вес заготовки (фунты)	13 230
Стол:
Диаметр стола	47″
Скорость стола (бесступенчатая регулировка) (об/мин)	2,5-250
Вертикальные головки:
Вертикальные головки №. (левая равнина, правая пент. тур)	1 правая сторона
Шарнир каждой вертикальной головки	+/- 35°
Правосторонняя револьверная головка с вертикальным ходом	30″
Левосторонний буровой цилиндр с вертикальным перемещением	н/д
Боковая головка:
Вертикальное перемещение боковой головки	35-7/16″
Горизонтальное перемещение боковой головки	25-1/2″
Поперечная рейка:
Вертикальное перемещение поперечины	31-1/2″
Рельсовый проезд из таблицы
Каналы:
Подачи-вертикальные и боковые головки – (кол-во) диапазон	(16) . 002-.200 ИПР
Ускоренный ход для всех головок	98 ИПМ
Двигатели:
Двигатель главного привода (бесщеточный)	50/75 л.с.
Рельсовый подъемный двигатель	5,5 л.с.
Двигатель ускоренного хода	4 л.с.
Размеры: (ДхШхВ)	106″ x 142″ x 154″
Вес:	35 500 фунтов.

Технические характеристики	SCV60
Вместимость:
Максимальный диаметр качания	63″
Максимальный диаметр качания с направляющими головками	61″
Максимальная высота обработки над столом	47″/66 3/4″
Максимальный вес заготовки (фунты)	17 640
Стол:
Диаметр стола	57″
Скорость стола (бесступенчатая регулировка) (об/мин)	2-220
Вертикальные головки:
Вертикальные головки №. (левый обычный, правый пент. тур)	2
Шарнир каждой вертикальной головки	+/- 35°
Правосторонняя револьверная головка с вертикальным ходом	30″
Левосторонний буровой цилиндр с вертикальным перемещением	47″
Боковая головка:
Вертикальное перемещение боковых головок	47″
Горизонтальное перемещение боковых головок	27-1/2″
Поперечная рейка:
Вертикальное перемещение поперечины	51″
Рельсовый проезд из таблицы
Каналы:
Подачи-вертикальные и боковые головки – (№) диапазон	(16) . 002-.200 ИПР
Ускоренный ход для всех головок	98 ИПМ
Двигатели:
Двигатель главного привода (бесщеточный)	75/100 л.с.
Рельсовый подъемный двигатель	10 л.с.
Двигатель ускоренного хода	4 л.с.
Размеры: (ДхШхВ)	138″ x 150″ x 182″
Вес:	52 000 фунтов.

Технические характеристики	DCV80
Вместимость:
Максимальный диаметр качания	86″
Максимальный диаметр качания с направляющей головкой	82″
Максимальная высота обработки над таблицей	59″/78″
Максимальный вес заготовки (фунты)	26 500
Стол:
Диаметр стола	78″
Скорость стола (бесступенчатая регулировка) (об/мин)	1,55-140
Вертикальные головки:
Вертикальные головки №. (левый обычный, правый пент. тур)	2
Поворот каждой вертикальной головки	+/- 35°
Правая револьверная головка с вертикальным перемещением	30″
Левосторонний расточный цилиндр с вертикальным перемещением	57″
Боковая головка:
Вертикальное перемещение боковых головок	76″
Горизонтальное перемещение боковых головок	27-1/2″
Поперечная рейка:
Вертикальное перемещение поперечины	66″
Рельсовый проезд из таблицы	12″-78″
Каналы:
Подачи-вертикальные и боковые головки – (кол-во) диапазон	(16) . 002-.196 ИПР
Ускоренный ход для всех головок	98 ИПМ
Двигатели:
Двигатель главного привода (бесщеточный)	100 л.с.
Рельсовый подъемный двигатель	10 л.с.
Двигатель ускоренного хода	4 л.с.
Размеры: (ДхШхВ)	169″ x 165″ x 181″
Вес:	76 000 фунтов.

Технические характеристики	DCV100
Вместимость:
Максимальный диаметр качания	106″
Максимальный диаметр качания с направляющей головкой	102″
Максимальная высота обработки над столом	78″/94″
Максимальный вес заготовки (фунты)	33 000
Стол:
Диаметр стола	98-1/2″
Скорость стола (бесступенчатая регулировка) (об/мин)	1. 24-112
Вертикальные головки:
Вертикальные головки №. (левый обычный, правый пент. тур)	2
Шарнир каждой вертикальной головки	+/- 35°
Правосторонняя револьверная головка с вертикальным ходом	30″
Левосторонний буровой цилиндр с вертикальным перемещением	57″
Боковая головка:
Вертикальное перемещение боковой головки	90″
Горизонтальное перемещение боковой головки	35-1/2″
Поперечная рейка:
Вертикальное перемещение поперечины	82″
Рельсовый проезд из таблицы	12″-94″
Каналы:
Подачи-вертикальные и боковые головки – (кол-во) диапазон	(16) . 002-.196 ИПР
Ускоренный ход для всех головок	98 ИПМ
Двигатели:
Двигатель главного привода (бесщеточный)	100 л.с.
Рельсовый подъемный двигатель	10 л.с.
Двигатель ускоренного хода	4 л.с.
Размеры: (ДхШхВ)	189″ x 189″ x 197″
Вес: 9 шт.0009	95 000 фунтов.

Технические характеристики	DCV120
Вместимость:
Максимальный диаметр качания	129″
Максимальный диаметр качания с направляющей головкой	124″
Максимальная высота обработки над столом	98″/118″
Максимальный вес заготовки (фунты)	40 000
Стол:
Диаметр стола	118″
Скорость стола (бесступенчатая регулировка) (об/мин)	1,0-92
Вертикальные головки:
Вертикальные головки №. (левый обычный, правый пент. тур)	2
Шарнир каждой вертикальной головки	+/- 35°
Правая револьверная головка с вертикальным ходом	30″
Левосторонний буровой цилиндр с вертикальным перемещением	57″
Боковая головка:
Вертикальное перемещение боковой головки	100″
Горизонтальное перемещение боковой головки	39″
Поперечная рейка:
Вертикальное перемещение поперечины	98″
Железнодорожный из таблицы	12″-110″
Каналы:
Подачи-вертикальные и боковые головки – (кол-во) диапазон	(16) . 002-.196 ИПР
Ускоренный ход для всех головок	98 ИПМ
Двигатели:
Двигатель главного привода (бесщеточный)	100 л.с.
Рельсовый подъемный двигатель	10 л.с.
Двигатель ускоренного хода	4 л.с.
Размеры: (ДхШхВ)	208″ x 220″ x 212″
Вес:	108 000 фунтов.

Технические характеристики	DCV160
Вместимость:
Максимальный диаметр качания	169″
Максимальный диаметр качания с направляющей головкой	163″
Максимальная высота обработки над столом	98″
Максимальный вес заготовки (фунты)	40 000
Стол:
Диаметр стола	157″
Скорость стола (бесступенчатая регулировка) (об/мин)	1,0-92
Вертикальные головки:
Вертикальные головки №. (левая равнина, правая пент. тур)	2
Шарнир каждой вертикальной головки	+/- 35°
Правосторонняя револьверная головка с вертикальным ходом	30″
Левосторонний буровой цилиндр с вертикальным перемещением	57″
Боковая головка:
Вертикальное перемещение боковой головки	96-1/2″
Горизонтальное перемещение боковой головки	39″
Поперечный рельс:
Вертикальное перемещение поперечины	90″
Рельсовый проезд из таблицы	12″-88″
Каналы:
Подачи-вертикальные и боковые головки – (кол-во) диапазон	(16) . 002-.196 ИПР
Ускоренный ход для всех головок	98 ИПМ
Двигатели:
Двигатель главного привода (бесщеточный)	100 л.с.
Рельсовый подъемный двигатель	10 л.с.
Двигатель ускоренного хода	4 л.с.
Размеры: (ДхШхВ)	228″ x 260″ x 248″
Вес:	140 000 фунтов.

Обзоры товаров

=»wpforms-«]

Введение в вертикально-расточные станки

Промышленное оборудование для точения и растачивания цилиндрических заготовок. В чем разница между вертикально-сверлильным станком и горизонтально-сверлильным станком? Могу ли я использовать вертикально-сверлильный станок для обработки большой заготовки?

Как работает вертикально-сверлильный станок

Вертикально-сверлильный станок, более известный как вертикально-сверлильный станок, представляет собой промышленное оборудование, используемое для выполнения специальных функций и задач. Вертикально-расточные станки часто имеют большие размеры и используют вращающуюся деталь, прикрепленную к горизонтальному столу.

Граница вертикально-сверлильного станка может перемещаться вверх или вниз в зависимости от оператора. Заготовку, которую необходимо обработать, необходимо будет прикрепить к станку, что позволит выполнять намеченные задачи точно и точно. Имеется одноточечный режущий инструмент, соединенный с ротором. При такой настройке инструмент безопасен, а объект, который необходимо обработать, подвижен.

В настоящее время вертикально-сверлильные станки часто крепятся к полу или столу и имеют специальные компоненты. Основные компоненты включают станину, в которой находится ротор. Существует также поперечная направляющая, которая уравновешивает заготовку против движения ротора. А также есть головка инструмента, к которой эта заготовка прикреплена и находится в непосредственном контакте с заготовкой, требующей растачивания.

Другие части этого станка включают в себя цилиндры, которые позволяют сверлильному станку сохранять равновесие, маневрировать по вертикали и, следовательно, режущий инструмент можно наносить на заготовку.

Применение вертикально-расточных станков

Вертикально-расточные станки имеют множество применений, основным из которых является точение и растачивание больших цилиндрических заготовок. Токарная обработка — это процесс механической обработки, который влечет за собой использование невращающегося инструмента для придания спиралевидной формы рабочему объекту, а расточка — это увеличение размера существующего просверленного отверстия.

Вертикально-расточной станок может применяться для различных целей, включая опоры локомотивов, станочные столы, рабочие колеса гидротурбин, обработку корпусов турбин, заготовок зубчатого венца и фланцев для больших труб. Водяные турбины в основном используются для выработки электроэнергии, которые обычно располагаются на плотинах. Потенциальная и кинетическая энергия преобразуются в механическую энергию и, в конечном счете, в электрическую энергию. Здесь применяется вертикально-сверлильный станок.

Вертикально-расточные станки также используются для фланцев больших труб. Фланцы представляют собой кольца, образующие ободок при креплении к трубе. Фланцы убедитесь, что соединительные детали скреплены болтами. Это применяется в машиностроении, корпорациях, строительстве и снабжении.

Локомотивы — это силовые агрегаты, расположенные в поездах, которые тянут вагоны. Они оснащены шинами со сменным изнашиваемым элементом на колесах. Для установки этих шин используется вертикальный сверлильный станок.

Вертикально-расточные станки также используются в корпусах турбин машин для увеличения их прочности и срока службы. Эти кожухи монтируются исходя из конструкции и материала турбины машины.

Вертикально-сверлильные станки и горизонтально-сверлильные станки

В мире механической обработки популярным аналогом вертикально-расточного станка является горизонтально-расточной станок, который также может выполнять различные операции сверления и растачивания. Оба типа расточных станков имеют идентичные функции, но они различаются с точки зрения настройки станка, настройки заготовки и конфигурации инструментов.

Горизонтально-расточные станки больше подходят для растачивания очень крупных деталей и объектов, которые можно эффективно разместить на столе. С другой стороны, вертикальные расточные станки более применимы для обработки рабочих колес водяных турбин, корпусов турбин, больших фланцев труб, шин локомотивов, заготовок зубчатого венца и столов станков.

Чтобы более подробно ознакомиться с различиями вертикально-расточного станка и горизонтально-расточного станка, см. ниже уникальные характеристики вертикально-расточного станка:

● При обработке на вертикально-расточном станке заготовка вращается вокруг оси Y. в то время как расточная головка перемещается по линейной схеме.
● При обработке на вертикально-расточном станке заготовка закрепляется на горизонтальном столе, который вращается вокруг вертикальной оси.
● Инструменты, которые не вращаются, подаются либо вертикально, либо горизонтально с помощью направляющей шнура, установленной на салазках револьверной головки.
● Боковая головка может подаваться как вертикально, так и горизонтально.

Горизонтально-расточной станок используется для торцевания, нарезания резьбы, растачивания, сверления, развертывания, фрезерования и контурной обработки. Универсальность делает его одним из самых популярных устройств, используемых в различных отраслях промышленности и механических мастерских.

Для крупных деталей наиболее очевидным выбором является горизонтально-расточной станок. Детали можно изготавливать, помещая заготовку на стол, пока расточная головка вращается по оси X. Устройство горизонтально-сверлильного станка очень похоже на устройство токарного станка и стандартных фрезерных станков.

Тщательно оцените свое предполагаемое применение, когда дело доходит до выбора между вертикальной или горизонтальной расточной фрезой. Эмпирическое правило заключается в том, что горизонтально-расточные станки не ограничены размером обрабатываемой детали.

:: Подробнее: Что такое горизонтально-сверлильный станок

Заключительные слова

И последнее, но не менее важное: на самом деле в работе вертикально-сверлильного станка нет ничего простого. Поэтому крайне важно, чтобы вы оценили требования вашего проекта, прежде чем назначать соответствующий буровой станок для предполагаемой задачи.

Стоит отметить, что за прошедшие годы расточные станки значительно эволюционировали и теперь интегрируются с системами ЧПУ, включая двигатели и приводы, которые повышают как скорость, так и качество. Многие механические мастерские теперь могут перейти на расточные станки с ЧПУ, чтобы удовлетворить спрос тех, кто стремится повысить производительность и точность.

Выставка IMTS

IMTS объединила производителей вертикально-расточных станков со всего мира на этой онлайн-платформе. Просмотрите и найдите вашего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут какие-либо трудности, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Быстрая ссылка на поставщиков

Вертикальный токарно-расточный станок с ЧПУ Fermat FTL V2600 с вращающимся шпинделем и осью С

Ref#: 10713 Модель: FTL V2600 Год: 2018 Модернизация: —

Fermat FTL V2600 Вертикальный токарно-расточный станок с ЧПУ с приводным шпинделем и осью C

• Siemens 840 DSL CNC Control
• Вертикальная панель со встроенной клавиатурой и 15-дюймовым ЖК-дисплеем на подставке, закрепленной на полу
• Серводвигатели Siemens: обратная связь по осям X, Z
• Штурвал Siemens Sinumerik HT2
• 3 оси с ЧПУ — X, Z, C
• Устройство автоматической смены инструмента – дискового типа – 6 позиций для точения 6 позиций для фрезерования
• 90 Угловая фрезерная головка

г.

• Гидравлический блок
• Блок смазки
• Система СОЖ – Высокое давление 20 бар для подачи СОЖ через шпиндель
• Система охлаждения — внешняя система охлаждения с выходом насоса 6 бар / 60 литров в минуту
• Охлаждающий агрегат для термостабилизации подшипника
• Линейные шкалы Heidenhain для осей X, Z
• Электрический распределительный щит с кондиционером
• Компоненты электрошкафа и электропроводки, сертифицированные UL
• Рабочее освещение, установленное в зоне обработки
• Полностью закрытая крышка машины

Запросить цену

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

×

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

×

Бурные машины — Глобальная группа по продажам, LLC

• Новая техника
• Используется Машина
• Запчасти и инструменты
• Leasing
• видео
• News

Servств

Сервис.
{
«description»: «Сверлильные станки»,
«twitter:description»: «Сверлильные станки»,
«twitter:image»: «https://globalsalesgroupllc.com/rails/active_storage/representations/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaHBBMFIxREE9PSIsImV4cCI6bnVsbCwicHVyIjoiYmxvYl9pZCJ9fQ==—077ed2f608e550357f46416bb38ef760157c17d6/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaDdCam9VWTI5dFltbHVaVjl2Y0hScGIyNXpld2M2RUdGMWRHOWZiM0pwWlc1MFZEb0xjbVZ6YVhwbFNTSVFPVEF3TGpCNE5qQXdMakFHT2daRlJnPT0iLCJleHAiOm51bGwsInB1ciI6InZhcmlhdGlvbiJ9fQ==—45992b54d28ecc2881f80cf23236152195860693/Boring%20Machines%20. png»,
«twitter:title»: «Расточные станки — GLOBAL SALES GROUP, LLC»,
«twitter:card»: «резюме»
},
{
«og:description»: «Сверлильные станки»,
«og:image»: «https://globalsalesgroupllc.com/rails/active_storage/representations/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaHBBMFIxREE9PSIsImV4cCI6bnVsbCwicHVyIjoiYmxvYl9pZCJ9fQ==—077ed2f608e550357f46416bb38ef760157c17d6/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaDdCam9VWTI5dFltbHVaVjl2Y0hScGIyNXpld2M2RUdGMWRHOWZiM0pwWlc1MFZEb0xjbVZ6YVhwbFNTSVFPVEF3TGpCNE5qQXdMakFHT2daRlJnPT0iLCJleHAiOm51bGwsInB1ciI6InZhcmlhdGlvbiJ9fQ==—45992b54d28ecc2881f80cf23236152195860693/Boring%20Machines%20.png»,
«og:title»: «Расточные станки — GLOBAL SALES GROUP, LLC»,
«og:locale»: «en_US»,
«og:site_name»: «ГРУППА ГЛОБАЛЬНЫХ ПРОДАЖ, ООО»,
«og:type»: «веб-сайт»
}
]Расточные станки — GLOBAL SALES GROUP, LLC
Торговые марки

Горизонтально-сверлильный станок Cantek BM-301

Расточные станки

Артикул: 2648

Горизонтально-сверлильный станок Cantek BM-301 включает в себя двигатель и сверлильную головку, установленную на каретке, перемещающуюся по параллельным штангам с пневматическим перемещением . Характеристики: Двигатель и бурильная головка установлены…

Строительно-сверлильный станок Cantek HS21T

Расточные станки

Артикул: 1794

21-шпиндельный строительно-сверлильный станок Cantek HS21T представляет собой универсальный строительно-сверлильный станок, способный выполнять линейное растачивание , торцевое сверление и функции сверления строительных конструкций. HS21T имеет…

21-шпиндельный расточный станок Cantek JB21P

Расточные станки

Артикул: 1793

Расточный станок Cantek JB21P предназначен для ускорения операций линейного сверления. Он имеет в общей сложности 21 шпиндель с центром 32 мм. Подпружиненный индексный штифт позволяет точно…

Многоцелевая расточная головка Castaly серии A-2CW

Расточные станки

Артикул: 651

Многоцелевая расточная головка Castaly серии A-2CW имеет градуировку для выбора нужного размера между двумя шпинделями. Особенности: Регулируемое расстояние между шпинделями: 0,53″~6,46″ (13,5~164 мм). Великий д…

Многоцелевая расточная головка Castaly серии A-3CW

Расточные станки

Артикул: 652

Многоцелевая расточная головка Castaly серии A-3CW имеет градуировку для растачивания отверстий с фиксированным расстоянием на линии. Особенности: Регулируемое расстояние между шпинделями: 0,55″~7,87″ (14~200 мм).

Многоцелевая расточная головка Castaly серии A-4CW

Расточные станки

Артикул: 653

Многоцелевая расточная головка Castaly серии A-4CW имеет регулировку градуировки для сверления отверстий с фиксированным расстоянием на квадратной схеме. Особенности: Регулируемое расстояние между шпинделями: Ø1,34″~Ø8,11″ (Ø34~Ø206 …

Аксессуары для расточных станков Castaly

Расточные станки

Артикул: 795

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Расточно-сверлильный станок Castaly с 2 вертикальными линиями и 21 сверлами BR-0042B

Расточные станки

Артикул: 2636

Расточно-сверлильный станок Castaly с 2 вертикальными линиями и 21 сверлами BR-0042B имеет стандартную конструкцию и предназначен для горизонтально- и вертикально-расточных станков . Особенности: Вертикальные сверла 42, буровая головка может быть …

Вертикально-расточные станки Castaly на 13 ручных станков BR-01DH-13D

Расточные станки

Артикул: 2852

Вертикально-расточные станки Castaly на 13 ручных станков BR-01DH-13D включает в себя 13-шпиндельную линейную буровую головку. Особенности: Дополнительная быстросменная расточная головка шарнира или 32-мм сверла для двойного назначения …

Сверла Castaly 21 Вертикально-расточные станки — ручной станок BR-01DH-21D

Расточные станки

Артикул: 2853

Сверла Castaly 21 — Ручной станок BR-01DH-21D включает в себя 21 шпиндельную буровую головку. Особенности: Дополнительная быстросменная головка для сверления петель и сверла 32 мм для двойного назначения одновременно…

Станок для сверления петель Castaly BR-01HG

Станки для сверления

Артикул: 2513

Станок для сверления шарниров Castaly BR-01HG специально разработан для сверления и сверления 1, 2 или 4 карманов и отверстий под петли в одном проходить. Особенности: Пневматический зажим и ход бурильной головки для быстрого…

Двойные сверла Castaly Расточной станок для петель BR-02HG

Расточные станки

Артикул: 2493

Двойные сверла Castaly Расточной станок для шарниров BR-02HG специально предназначен для сверления и растачивания 1, 2 или 4 карманов и отверстий под петли за один проход. Характеристики: Пневматический зажим и ход сверлильной головки для быстрого …

Сверлильный станок с тремя насадками Castaly BR-03PK

Сверлильные станки

Артикул: 656

Сверлильный станок Castaly для карманных отверстий BR-03PK используется для сверления карманных отверстий для свинчивания рам. Особенности: Пневматический зажим и перемещение сверлильной головки для быстрой и легкой работы.

Станок для сверления петель с четырьмя сверлами Castaly BR-04HG

Станки для сверления петель

Артикул: 2494

Станок для сверления шарниров с четырьмя сверлами Castaly BR-04HG специально разработан для сверления и сверления отверстий 1, 2 или 4 шарнирных кармана и отверстия за один проход. Характеристики: Пневматический зажим и ход сверлильной головки для быстрой…

Castaly Basic Single Universal Drill Unit BR-101

Расточные станки

Артикул: 658

Castaly Basic Single Universal Drill Unit BR-101 — дополнительный пневматический сверлильный блок с универсальным угловым основанием, который можно использовать со сверлильным патроном или многосверлильная головка. Особенности: Universa…

Горизонтальный сверлильный станок Castaly Basic BR-103

Расточные станки

Артикул: 659

Горизонтальный сверлильный станок Castaly Basic BR-103 представляет собой дополнительную пневматическую сверлильную установку, которую можно использовать с сверлильный патрон или многофункциональная сверлильная головка. Особенности: Пневматическое управление с 3” s…

Сверлильная головка Castaly Extra с основанием BR-200

Сверлильные станки

Артикул: 2507

Сверлильная головка Castaly Extra с основанием BR-200 подходит и доступна для использования в промышленности и небольших мастерских. Характеристики: Возможность использования «несколько бурильных головок». Пневматический зажим и перемещение бурильной головки…

Castaly 24″ x 72″ Двусторонняя расточная машина BR-2072

Расточные станки

Артикул: 1577

Двухсторонняя расточная машина Castaly 24″ x 72″ M/C BR-2072 состоит из двух горизонтальных расточных узлов. Особенности: Расточные узлы можно поворачивать, что делает их пригодными для сверления панелей справа, слева …

Двухголовочный расточной станок Castaly BR-211

Расточные станки

Артикул: 616

Двухголовочный расточный станок Castaly BR-211 разработан с автоматическим зажимом и возможностью сверления для высокоэффективных операций.

Castaly 21 Drills Универсальный расточно-сверлильный станок BR-2132

Расточные станки

Артикул: 373

Castaly 21 Drills Универсальный расточно-сверлильный станок BR-2132 Особенности механизм прямого привода мощностью 2 л.с. для макс. мощность бурения. Особенности: Переменная скорость хода. Точная регулировка по вертикали и глубине. Он…

Строительно-расточной станок Castaly BR-2142B

Сверлильный станок

Инвентарный номер: 376

Строительно-расточной станок Castaly BR-2142B стандартно спроектирован и изготовлен для горизонтально- и вертикально-расточных агрегатов.

Вертикально-расточные станки Castaly 21 — ручной станок BR-21VME

Расточные станки

Артикул: 2508

Вертикально-расточные станки Castaly 21 — ручной станок BR -21ВМЭ вручную бурит 21 скважину одновременно, обеспечивая возможность массового бурения. Особенности: Прецизионный поршень с большим ходом для…

Вертикально-сверлильные станки Castaly 21 — Пневматический станок BR-21VPA

Расточные станки

Инвентарный номер: 2452

Вертикально-сверлильный станок Castaly 21 — Пневматический станок BR-21VPA Пневматическая операция для сверления 21 отверстия за один раз, что позволяет производить массовое бурение. Особенности: Прецизионный поршень с большим ходом для обе…

Castaly 3-головочный станок для сверления стоек BR-233

Расточные станки

Артикул: 2450

Castaly 3-головочный станок для сверления стоек подходит и доступен по цене для использования в промышленности и небольших мастерских. Характеристики: Возможность использования «несколько бурильных головок». Пневматический зажим и перемещение сверлильной головки. Эксплуатация…

Станки Castaly для рассверливания стоек с 4 головками BR-244

Сверлильные станки

Артикул: 2451

Станки для сверления стоек с 4 головками Castaly подходят и доступны по цене для использования в промышленности и небольших мастерских. Особенности: Возможность использования «многократной буровой головки». Пневматический зажим и ход буровой головки. Работает…

Горизонтально-сверлильный станок Castaly без редуктора BR-25

Расточные станки

Артикул: 614

Горизонтальный бурильный станок Castaly Сверлильный станок BR-25 может использовать «несколько сверлильных головок» для получения любой фигуры сверления Особенности: Пневматический зажим и ход сверлильной головки для быстрой и легкой работы Точность …

Горизонтально-сверлильный станок Castaly с 2 головками BR-25+1

Расточные станки

Артикул: 657

Универсальный расточной станок Castaly BR-25+1 имеет пневматический зажим и перемещение буровой головки для быстрой и легкой работы . Особенности: Пневматический зажим и ход сверлильной головки для быстрой и легкой работы. E…

Полуавтоматический винтовой станок Castaly BR-25SCREW

Расточные станки

Артикул: 2512

Полуавтоматический винтовой станок Castaly BR-25SCREW предназначен для добавления металлического винта на конец деревянного материала. Характеристики: Машина представляет собой высокопроизводительный полуавтоматический агрегат с пневматическим приводом…

Универсальный расточно-сверлильный станок Castaly 27 BR-2732

Расточные станки

Артикул: 2850

Универсальный расточно-сверлильный станок Castaly 27 BR-2732 представляет собой механизм прямого привода мощностью 2 л.с. для макс. мощность бурения. Особенности: Переменная скорость хода. Точная регулировка по вертикали и глубине. Тяжело-…

Castaly 1 Вертикальное 1 Универсальное сверло x 21 Двухрядный сверлильный станок BR-3242U

Расточные станки

Артикул: 2453

Castaly 1 Вертикальное 1 Универсальное сверло x 21 Двухрядное сверло BR- 3242U имеет стандартную конструкцию и предназначена для горизонтально- и вертикально-расточных станков. Особенности: Вертикальный сверлильный станок левосторонний 21…

78,4″ x 98,43″ Новый вертикально-расточный станок с ЧПУ OM

Цена по запросу
F. O.B. Местоположение

Количество

78,4 «x 98,43» Новая вертикальная расточная установка с ЧПУ OM, модель NEO 20EX

Артикул: 29799

Категория: Вертикально-расточные станки

• Описание

78,4″ x 98,43″ Новый вертикально-расточной станок с ЧПУ OM, модель NEO 20EX Технические характеристики:

МОЩНОСТЬ МАШИНЫ
Диаметр стола	ø 78,74″	ø 2000 мм
Максимальный диаметр поворота	ø 98,43″	ø 2500 мм
Максимальный размах	ø 98,43″	ø 2500 мм
Максимальная высота среза	78,74″	2000 мм
Максимальная нагрузка по таблице	33 070 фунтов	15 000 кг
Максимальная высота от столешницы до измерительной линии	86,61″	2 200 мм
Максимальный крутящий момент таблицы	23 600 футофунтов	32 000 Н·м
Максимальная сила резания	5620 фунтов	25 000 Н
ПОПЕРЕЧИНА
Подъемный ход поперечного рельса	47,24″	1200 мм
Ступенька для позиционирования поперечного рельса	7,87″ 7 шагов	200 мм 5 ступеней
ГОЛОВКА ИНСТРУМЕНТА
Горизонтальное перемещение (ось X)
Справа от центра стола	69,29″	1760 мм
Слева от центра стола	3,93″	100 мм
Вертикальное перемещение (ось Z)	43,31″	1100 мм
Размер рамы	8,27″ x 8,27″	210 х 210 мм
Минимальный диаметр отверстия, допускающий проход ползуна	ø11,81″	ø 300 мм
Размер хвостовика токарного резца	1,26″ x 1,26″	32 х 32 мм
СКОРОСТЬ
Число скоростей стола 2 x бесступенчатая регулировка
Диапазон скоростей стола
	Низкий 1,0 ~ 53,1 мин-1
	Высокая 3,8 ~ 200 мин-1
	Толчковый режим 2мин-1
Ускоренный ход (ось X)	393,70 дюйма/мин	10 000 мм/мин
Ускоренный ход (ось Z)	393,70 дюйма/мин	10 000 мм/мин
Скорость ручной подачи (оси X, Z)	0~141,73 дюйма/мин	0~3600 мм/мин
Подача при резке на оборот.	0,0001~20″	0,01~500 мм
Скорость подачи при резке	0,04~141,73″	1,0~3600 мм/мин
Скорость подъема поперечного рельса	11,81 дюйма/мин	50 Гц: 300 мм/мин
	14,17 дюйма/мин	60 Гц: 360 мм/мин
ДВИГАТЕЛИ
Приводные двигатели для точения (непрерывно/30 мин)	60/75 л.с.	45/56 кВт
Двигатель фрезерного шпинделя (непрерывно/30 мин)	20/25 л.с.	15/18,5 кВт
Двигатель подачи оси
	Ось X: сервопривод переменного тока	2,5 л.с. 1,8 кВт
	Ось Z: сервопривод переменного тока (с тормозом)	4 л. с. 3,0 кВт
	Двигатель магазина ATC	1 л.с. 0,75 кВт
	Подъемный двигатель поперечного рельса	7 л.с. x 4 полюса 5,5 кВт x 4 полюса
		Другие 4 л.с. всего 3,0 кВт
УСТРОЙСТВО УВД
	Система выбора инструмента Фиксированная – адрес, кратчайший путь случайный Кол-во сохраненных инструментов 12 шт.
	Максимальная длина держателя инструмента (от монтажной поверхности)	17,72″ 450 мм
	Максимальный вес держателя инструмента (с основанием держателя)	110 фунтов/шт. 50 кг/1 шт.
	Максимальный выступ хранящегося в магазине инструмента (от центра ползуна до конца инструмента)	Внутренний диаметр стороны 6,89″ 175 мм
		Сторона наружного диаметра 6,89″ 175 мм
РАЗМЕР МАШИНЫ
Вес машины	48 510 фунтов	22 000 кг
ТОЧНОСТЬ	Статическая точность и точность обработки	Промышленные стандарты Японии
Циркулярность	0,0006″	0,015 мм
Цилиндричность	0,0008″ для 20″ 0,02 мм для 500 мм
	0,0012″ для 40″ 0,03 мм для 1000 мм
Плоскостность	0,0012″ для ø40″ 0,03 мм для ø 1000 мм	(Корона не допускается)
НЗ ТЕСТ НА ТОЧНОСТЬ
Позиционирование	Ось X ±0,0003″ для 20″	±0,007 мм для 500 мм
	Ось Z ±0,0003″ для 20″	±0,007 мм для 500 мм
	Ось C ±10 секунд	(однонаправленное позиционирование)
Повторяемость линейной оси	Ось X ±0,0002″	±0,005 мм
	Ось Z ±0,0002″	±0,005 мм
	Ось C ±5 секунд
ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ
Электропитание	220 В ±10 %, 60 Гц, 3 фазы
Рабочее напряжение	100 В переменного тока, 24 В постоянного тока
Мощность	100 кВА

78,4″ x 98,43″ Новый вертикально-расточной станок с ЧПУ OM Модель NEO 20EX Особенности:

• Контроллер ЧПУ FANUC 0i-TD
• Независимый стол с 4 кулачками
• Устройство автоматической смены инструмента на двенадцать (12) инструментов

г.

• Набор из шести (6) стандартных держателей инструментов
• Крышка для стружки (открывается и закрывается вручную)
• Набор инструментов для обслуживания
• Комплект деталей фундамента (включает фундаментные плиты, выравнивающие блоки и анкерные болты)
• Автоматическая система принудительной смазки
• Рабочий фонарь
• Светильник сигнальной мачты (3-ступенчатый светодиодный)
• Желтый: когда машина находится в стационарном состоянии в автоматическом режиме. (M00, M01, M02 или M30 и конец отдельного кадра)

г.

• Зеленый: в автоматическом режиме
• Красный: Тревога
• Электрические запасные части
• Крестовина передвижная
• Телескопическая крышка оси X
• Устройство охлаждения смазочного масла стола (комбинация насоса для смазки стола)
• Автоматическое отключение питания
• Стандартный конвейер для стружки

О нас

Worldwide Machine Tool является лидером в предоставлении полных продаж, запасных частей и услуг, финансирования, транспортировки и обучения новых и бывших в употреблении станков для клиентов в США, Канаде и Мексике. Наши склады и офис расположены всего в нескольких минутах к северу от Колумбуса, штат Огайо. Обладая более чем 28-летним опытом работы в индустрии промышленных станков, мы обладаем знаниями и опытом, чтобы предоставить нашим клиентам лучшее обслуживание клиентов, поддержку и техническую экспертизу по всем новым и подержанным станкам для удовлетворения их потребностей.

Мы покупаем и продаем новые и бывшие в употреблении металлорежущие станки, ножницы, токарные станки, фрезерные станки, сверла, пилы, листогибочные прессы, фрезерные станки, модели револьверных штампов, прессы, сварочные аппараты, машины для удаления заусенцев и кромок, листовые валки, лазеры, гидроабразивные машины и сопутствующие инструменты и инструменты. аксессуары. Мы гордимся тем, что являемся надежным партнером, на которого наши клиенты полагаются на протяжении многих лет. Наш опытный отдел продаж будет рад помочь вам с покупкой нового станка. Позвоните нам сегодня или  Запросить цену . Позвоните по номеру 614-255-9000 или свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать разницу станков по всему миру.

Следите за нами в Twitter, Facebook, Youtube и Instagram.

ООО «Уорлдуайд Машин Тул».

Условия и положения:  https://www.worldwidemachinetool.com/terms-conditions/

 

Вертикальный станок для чистового растачивания Производитель, Вертикальный станок для чистового растачивания

Ассортимент нашей продукции

Благодаря нашему опыту в этой области, мы предлагаем высокопроизводительный станок для чистового растачивания. Этот превосходный ассортимент находит широкое применение при расточке автомобильных, судовых и стационарных двигателей различных размеров. Устанавливаемые с версиями CBM, эти машины находят применение для различных целей фрезерования. Наши ценные клиенты могут помочь этим продуктам по карманным ценам.

Отличительные особенности

• Основание, поперечные салазки, стол, колонна и расточные салазки (редуктор) отлиты из мелкозернистого сплава.
• Снятие напряжения после грубой обработки обеспечивает надежную работу машины без вибраций.
• Расточные салазки с коническими выступами для предотвращения вибрации и повышения точности растачивания.
• Автоматическая остановка вращения шпинделя и быстрый возврат расточной головки после завершения операции растачивания.
• Антифрикционные износостойкие линии на всех поверхностях скольжения расточных салазок для минимизации износа.

г.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ	ЛС – 2500	ЛС – 2200	ЛС – 1500 В	ЛС – 1500 В	ЛС – 1200 В	ЛС – 1200 В
Диаметр отверстия	62 – 265 мм	62 – 265 мм	48 – 220 мм	48 – 220 мм	62 – 135 мм	62 – 135 мм
Диаметр сверления с дополнительным шпинделем		38 -350 мм	38 – 310 мм	38 – 310 мм	38 – 190 мм	38 – 190 мм
Длина фрезерования	2300 мм	1800 мм	1350 мм		1250 мм
Ширина фрезерования	400 мм	400 мм	350 мм		350 мм
Максимальный ход расточной головки	850 мм	850 мм	700 мм	700 мм	600 мм	600 мм
Максимальное расстояние от головы до стола	1500 мм	1500 мм	1340 мм	1340 мм	1300мм	1300мм
Максимальное расстояние между внешним центром цилиндра	2500 мм	1800 мм	1200 мм	1200 мм	900 мм	900 мм
Максимальная заготовка на столе		2500 кг	1000 кг	1000 кг	750 кг	750 кг
Двигатель скорости шпинделя	2,2 кВт/3 л. с.	2,2 кВт / 3 л.с.	1,5 кВт / 2 л.с.	1,5 кВт / 2 л.с.	1,5 кВт / 2 л.с.	1,5 кВт / 2 л.с.
Быстрый двигатель и подача		Серводвигатель 4 кВт	0,37 кВт / 0,5 л.с.	0,37 кВт / 0,5 л.с.	0,37 кВт / 0,5 л.с.	0,37 кВт / 0,5 л.с.
Моторный стол, продольная траверса		0,37 кВт / 0,5 л.с.	0,37 кВт / 0,5 л.с.		0,37 кВт / 0,5 л.с.
Скорости шпинделя	от 50 до 750 об/мин	от 50 до 750 об/мин	от 50 до 750 об/мин	от 50 до 750 об/мин	от 50 до 750 об/мин	от 50 до 750 об/мин
Подача шпинделя		от 10 до 100 мм/мин	12 – 100 мм/мин	12 – 100 мм/мин	12 – 100 мм/мин	12 – 100 мм/мин
Максимальное расстояние от центра шпинделя до колонны	500 мм	500 мм	410 мм	410 мм	360 мм (14,17″)	360 мм
Размер рабочего стола (Д x Ш)	2500 мм x 600 мм	2200 мм x 600 мм	1500 х 450 мм	1500 х 450 мм	1200 х 360 мм	1200 х 360 мм
Траверса стола – продольная	2700 мм	2050 мм	1850 мм	1350 мм	1300мм	850 мм
Траверса стола – поперечная	150 мм	150 мм	120 мм	120 мм	75 мм	75 мм
Длина машины	3300 мм	3300 мм	2800 мм	2500 мм	2200мм	1900 мм
Ширина машины	1800 мм	1800 мм	1440 мм	1420 мм	1300 мм	1300 мм
Высота машины	3050 мм	3050 мм	2525 мм	2525 мм	2440 мм	2440 мм
Необходимое рабочее пространство (Д x Ш)	4500 x 1850 мм	4400 x 1850 мм	4050 x 1520 мм	4050 x 1520 мм	2880 x 1400 мм	2800 х 1700 мм
Масса нетто	5000 кг	4800 кг	3500 кг	3000 кг	2650 кг	2500 кг
Вес брутто	60000 кг	5800 кг	4000 кг	3500 кг	3300 кг	3200 кг
Объем отгрузки	15 м3	15 м3	9,5 м3	9 м3	9 м3	7 м3

Стандартные принадлежности	ВКБМ2200	ВКБМ1500В	ВКБ1500В	ВКБМ1200В	ВКБ1200В
ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 100 ММ	1 ПАРА	1 ПАРА	1 ПАРА	1 ПАРА	1 ПАРА
ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 200 ММ	1 ПАРА	1 ПАРА	1 ПАРА	1 ПАРА	1 ПАРА
ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 300 ММ	1 ПАРА	1800 мм	1350 мм		1250 мм
РАСТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Ø 46 ММ С ЦЕНТРОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ		1НО	1НО
РАСТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Ø 60 ММ С ЦЕНТРОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ
РАСТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Ø 85 ММ С ЦЕНТРОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ
РАСТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Ø 125 ММ С ЦЕНТРОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ	1 НЕТ
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА ДИАМ. 125 С ЦЕНТРОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ		1 НЕТ	1 НЕТ
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА ДИАМ. 175 С ЦЕНТРОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА ДИАМ. 225 С ЦЕНТРОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ	1 НЕТ
РАСТОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДИАМ. 18 X 37 ММ ДЛИНА		1 НЕТ	1 НЕТ
РАСТОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДИАМ. 18 X 47 ММ ДЛИНА	1 НЕТ	2 Н.У.К.	2 Н.У.К.	1 НЕТ	1 НЕТ
РАСТОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДИАМ. 18 X 70 ММ ДЛИНА	2 Н.У.К.	2 Н.У.К.	2 Н.У.К.	2 Н.У.К.	2 Н.У.К.
РАСТОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДИАМ. 18 X 95 ММ ДЛИНА	4 БДУ	3 БДУ	3 БДУ	1 НЕТ	1 НЕТ
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ ДЛИНОЙ 46 ММ		1 НЕТ	1 НЕТ
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ ДЛИНОЙ 60 ММ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ ДЛИНОЙ 85 ММ	4 БДУ	3 БДУ	3 БДУ	1 НЕТ	1 НЕТ
КЛЮЧ C’ ДЛЯ ШПИНДЕЛЯ ДИАМ. 85		1 НЕТ	1 НЕТ
КЛЮЧ C’ ДЛЯ ШПИНДЕЛЯ ДИАМ. 125	1 НЕТ
СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ ГОЛОВКИ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ
ИНСТРУМЕНТ НАСТРОЙКИ МИКРОИЗМЕРИТЕЛЬ В СБОРЕ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ
НАСТРОЙКА ИНСТРУМЕНТА КРОНШТЕЙН И РУЧКА ДЛЯ МИКРОИЗМЕРЕНИЯ	3 БДУ	2 Н.У.К.	2 Н.У.К.	1 НЕТ	1 НЕТ
НАБОР ALLANKEY (9 шт.)	1НО	1НО	1НО	1НО	1НО
РУКОЯТКА РЕГУЛИРОВКИ СТОЙКИ				1 НЕТ	1 НЕТ
ДВУСТОРОННИЙ КЛЮЧ НА 24/26	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ
ДВУСТОРОННИЙ КЛЮЧ НА 30/32	1 НЕТ
Т-БОЛТ ШАЙБА С ГАЙКОЙ	20 шт.	16 Н.У.К.	16 БДУ	12 БДУ	12 БДУ
БЛОК НАТЯЖНОЙ ЗАЖИМ	4 НЕТ	4 БДУ	4 БДУ	4 НЕТ	4 НЕТ
ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ	1 НЕТ	1 №		1 НЕТ
ФРЕЗЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ВСТАВКОЙ ТИПА	8 БДУ	1 НЕТ
МАСЛЯНЫЙ ПИСТОЛЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ
ВЫРАВНИВАЮЩАЯ ПЛАСТИНА С БОЛТОМ	10 БДУ	3 БДУ	3 БДУ	3 БДУ	3 БДУ
ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЙ БОЛТ ШАЙБА И ГАЙКА	10 БДУ	3 БДУ	3 БДУ	3 БДУ	3 БДУ
Т-РУЧКА ALLENKEY 4MM	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ
T-РУЧКА ALLENKEY 5MM	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ	1 НЕТ
КРЫШКА ПОДЪЕМНОГО ОТВЕРСТИЯ	2 Н. Published by admin View all posts by admin