Размеры заклепки: Заклёпки вытяжные стальные ST/ST со стандартным бортиком купить оптом в СПб

Заклепка вытяжная 4,8х10 алюминий/сталь

Артикул: 104005327

  • Характеристики

Основные размеры

Диаметр заклепки (d)
4.8 мм
Длина заклепки (l)
10 мм
Диаметр головки (h)
9.5 мм
Высота головки (k)
1.1 мм

Параметры установки

Тип отверстия
сквозной
Диаметр отверстия (dn)
5 мм
Минимальная толщина пакета (gmin)
4.5 мм
Максимальная толщина пакета (gmax)
6 мм

Эксплуатационные характеристики

Нагрузка на вырыв
2.23 кН
Нагрузка на срез
1. 69 кН

Общая информация

Тип корпуса
открытый
Форма головки
стандартная (выпускная)
Материал корпуса заклепки
алюминий
Материал сердечника заклепки
сталь
Производитель
Тайвань
Стандарт
DIN 7337 Type A, ISO 15977, ГОСТ Р ИСО 15977-2017
Применение
металл

Другие размеры:

  • 2,4х10 Al/St
  • 2,4х12 Al/St
  • 3х6 Al/St
  • 3х8 Al/St
  • 3х10 Al/St
  • 3х12 Al/St
  • 3х14 Al/St
  • 3х16 Al/St
  • 3х18 Al/St
  • 3,2х6 Al/St
  • 3,2х8 Al/St
  • 3,2х10 Al/St
  • 3,2х12 Al/St
  • 3,2х16 Al/St
  • 3,2х14 Al/St
  • 3,2х18 Al/St
  • 3,2х20 Al/St
  • 3,2х21 Al/St
  • 3,2х25 Al/St
  • 4х6 Al/St
  • 4х8 Al/St
  • 4х10 Al/St
  • 4х12 Al/St
  • 4х14 Al/St
  • 4х16 Al/St
  • 4х18 Al/St
  • 4х20 Al/St
  • 4х26 Al/St
  • 4х30 Al/St
  • 4,8х6 Al/St
  • 4,8х8 Al/St
  • 4,8х12 Al/Stac
  • 4,8х14 Al/St
  • 4,8х16 Al/St
  • 4,8х18 Al/St
  • 4,8х20 Al/St
  • 4,8х22 Al/St
  • 4,8х24 Al/St
  • 4,8х25 Al/St
  • 4,8х28 Al/St
  • 4,8х30 Al/St
  • 4,8х32 Al/St
  • 4,8х35 Al/St
  • 4,8х40 Al/St
  • 4,8х50 Al/St
  • 5х6 Al/St
  • 5х8 Al/St
  • 5х10 Al/St
  • 5х12 Al/St
  • 5х14 Al/St
  • 5х16 Al/St
  • 5х25 Al/St
  • 5х30 Al/St
  • 6х8 Al/St
  • 6,4х16 Al/St

1,50 за штуку (500 штук в упаковке)

x 500 шт
= 751,00

Наличие на складе в Санкт-Петербурге

14. 11.2022
20 упаковок
15.11.2022
более 53 упаковок

Заклепки с плосковыпуклой головкой (повышенной точности). Конструкция и размеры – РТС-тендер

  • Обозначение: ГОСТ 14800-85

  • Статус: действующий

  • Название русское: Заклепки с плосковыпуклой головкой (повышенной точности). Конструкция и размеры

  • Название английское: Flat-protruding head rivets (high precision). Construction and dimensions

  • Дата актуализации текста: 06.04.2015

  • Дата актуализации описания: 01.01.2021

  • Дата издания: 01.10.2004

  • Дата введения в действие: 01.07.1986

  • Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на заклепки с плосковыпуклой головкой с диаметром стержня от 2 до 8 мм для соединений с высокими требованиями к эксплуатационной надежности

  • Опубликован: официальное изданиеМ. : ИПК Издательство стандартов, 2004 год

  • Утверждён в: Госстандарт СССР


Закупки с
Заклепки с плосковыпуклой головкой (повышенной точности). Конструкция и размеры



Что Cколько Тип процедуры Когда опубликованно Подать заявку до


44-ФЗ — №0329200062222007437

Оказание услуг по сервисному обслуживанию и ремонту легковых автомобилей и микроавтобусов.
200 000,00 ₽ ЭЛЕКТРОННЫЙ АУКЦИОН


08. 11.2022
12:02 МСК


21.11.2022
06:00 МСК




44-ФЗ — №0346200001422000145

Оказание услуг по техническому обслуживанию и ремонту автотранспортных средств
1 470 000,00 ₽ ЭЛЕКТРОННЫЙ АУКЦИОН


03.11.2022
14:58 МСК


11. 11.2022
09:00 МСК



Посмотреть все закупки по стандарту

ТЕКСТ ДОКУМЕНТА

ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА

     ГОСТ 14800-85

Группа Г34

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗАКЛЕПКИ С ПЛОСКОВЫПУКЛОЙ ГОЛОВКОЙ (ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ)

Конструкция и размеры

Flat-protruding head rivets (high precision). Construction and dimensions

МКС 21.060.40     

ОКП 12 8500

Дата введения 1986-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 марта 1985 г. N 904 дата введения установлена  01.07.86

Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

ВЗАМЕН ГОСТ 14800-75

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2004 г.

1. Настоящий стандарт распространяется на заклепки с плосковыпуклой головкой с диаметром стержня от 2 до 8 мм для соединений с высокими требованиями к эксплуатационной надежности.

2. Конструкция и размеры заклепок должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

_____________

* Размер обеспечивается инструментом.     

** Размер для справок.

мм

Примечание. Допускается применять заклепки с длинами меньшими или большими указанных в таблице. Длину заклепки при этом выбирать из ряда, приведенного в графе «Длина заклепки «.

Стальные заклепки — сплошные заклепки

1. Что такое припуск на обжим?

Припуск на заклепку — это количество материала, которое необходимо перевернуть, чтобы получить плотную посадку при заклепке.

2. Как определить нужную длину заклепки?

На самом деле очень просто! Все, что вам нужно, это толщина материалов, которые вы заклепываете, а также допуск на заклепку для требуемого диаметра заклепки из нашей таблицы. Сложите эти два вместе, чтобы получить нужную длину заклепки.

3. Какие виды заклепок вы производите?

Производим заклепки полутрубчатые, цельные, плечевые и самонарезные, а также изделия по индивидуальному заказу. Позвоните, чтобы узнать, можем ли мы сделать ваш!

4.   Где Allied Rivet производит свои детали?

Все производство осуществляется на современном предприятии в Женеве, штат Иллинойс.

5.   Продает ли Allied Rivet заклепочные станки и сопутствующее оборудование?

Нет, мы не продаем заклепочные машины и оборудование. У нас есть список утвержденных источников, которые могут помочь вам в любых ваших потребностях в оборудовании, поэтому, пожалуйста, позвоните нам, и мы назначим вам контакт и номер телефона.

6.   Какие детали есть на складе Allied Rivet?

Мы держим миллионы заклепок под рукой для немедленной доставки. Например, D-378 (связывающая заклепка) длиной от 4/16 дюйма до 10/16 дюйма с черными и белыми головками, никелевой пластиной и черным оксидом всегда под рукой. Также в наличии наши заклепки 1/8×2/16 и 1/8×5/32, а также самонарезающие заклепки для вентиляционной отрасли.

7.   Какие материалы производит Allied Rivet?

Мы производим детали из стали 1006, 1022 и 1038, нержавеющей стали 302, 410 и 430, а также различных видов алюминия, латуни и меди. Есть особая потребность? Позвоните нам, чтобы узнать, можем ли мы помочь.

8.  Когда я позвоню в службу поддержки клиентов, получу ли я запись или смогу поговорить с живым компетентным представителем?

В Allied Rivet мы всегда стремимся поддерживать индивидуальный подход. В любом случае вы сможете быстро поговорить с дружелюбным и знающим представителем службы поддержки.

9. Какой наименьший диаметр корпуса вы можете изготовить?

Диаметр корпуса 0,058/0,061.

10. Какой максимальный диаметр корпуса вы можете изготовить?

Диаметр корпуса .370/.380.

11. Можете ли вы подобрать цвет по образцу или номеру PMS?

Конечно можем. Мы используем одного из лучших маляров в отрасли с 30-летним опытом работы в нашей компании.

 

 

12. Имеет ли Allied Rivet сертификат ISO?

Система качества Allied Rivet основана на стандарте ISO 9002:1994. Мы можем предоставить вам наиболее запрашиваемую документацию, удостоверяющую качество, происхождение и т. д. У нас более 40 лет опыта в предоставлении высококачественных запчастей, на которые вы можете положиться.

 

Установка или забивание сплошных заклепок

Сентябрь 2015 г. — Цель заклепочного соединения можно в общих чертах сформулировать как «соединение, поддерживаемое правильно забитыми заклепками, которое максимально увеличивает прочность и улучшает внешний вид соединения. ” Вы заметите два примечательных компонента в этом предложении — «максимизирует силу» и «улучшает внешний вид». Эти два условия не исключают друг друга, потому что при выполнении одного условия обычно следует и другое.

Вот что вы хотите получить в готовом соединении:

  1. Кусочки материала, прочно закрепленные вместе
  2. Отсутствие деформации материала
  3. Головка заклепочного цеха концентрически деформирована вокруг своей первоначальной оси
  4. Головка заклепочного цеха деформирована в соответствии с допусками

Трудности

Давление установки заклепок высокое. Если вы считаете, что деформация должна происходить при значении, превышающем предел текучести заклепки, вы можете рассчитать, что усилие установки заклепки -3 (диаметром 3/32 дюйма) составляет порядка 345 фунтов, а заклепки -4 Заклепка (диаметр 1/8 дюйма), 615 фунтов. Это осевое усилие должно быть приложено к заклепке для концентрического грибовидного перемещения головки магазина. Любой неосевой вектор силы будет стремиться согнуть, а не расширить заклепку.

Это первая проблема.

Затем отдельные куски материала должны быть прочно скреплены друг с другом во время этого процесса установки, чтобы промежуточное пространство не позволяло заклепке набухать между материалами.

Наконец, нельзя допускать, чтобы компоненты двигались относительно друг друга во время установки, иначе заклепка или силы, приложенные к заклепке, будут деформировать материал, а не заклепку.

Инструменты для клепки

Были разработаны две процедуры клепки. 9Сжиматель заклепок 0003 представляет собой инструмент компрессионного типа, который прикладывает непрерывную осевую силу к заклепке, деформируя головку магазина. Заклепочный пистолет — это инструмент ударного типа, который создает повторяющиеся осевые ударные силы (например, молоток) для деформации и установки заклепки.

Для использования заклепочного пресса на заводской стороне заклепочного пресса устанавливается соответствующий заклепочный штамп (универсальный или заподлицо), а со стороны головки цеха (рис. 1).

Кусочки материала прочно скрепляются вместе, а также прочно крепятся к верстаку или зажимному приспособлению, а пресс плавно перемещается в осевом направлении к заклепке, чтобы установить или деформировать головку цеха. Очень важно начинать операцию сдавливания, когда заводская головка заклепки как можно плотнее прилегает к материалу, позволяя производить настройку на заводской головке заклепки (рис. 2).

РИСУНОК 1

РИСУНОК 2

Выжиматели для заклепок бывают разных типов. В обычных «ручных» соковыжималках или «с ручным управлением» используется рычажный механизм, дающий большое механическое преимущество губкам в обмен на большое движение рукояток. Этот сжиматель полезен для заклепок -3, а также может быть использован для заклепок -4, но большинству людей будет трудно достичь большого ручного усилия для заклепки -4. Разновидность ручного выжимателя использует составное действие, которое увеличивает усилие на заклепку по мере того, как сжимающее движение достигает последней части ее хода, что позволяет относительно легко установить заклепку -4.

«Пневматические» заклепочные прессы (рис. 3) аналогичны ручным выжимным машинам, но используют пневматический цилиндр для создания усилий, необходимых для установки заклепки.

РИСУНОК 3

Как уже говорилось, заклепочный пистолет использует силу удара для установки заклепки. Для использования заклепочного пистолета в него устанавливается соответствующий комплект (рис. 4) и фиксируется стопорной пружиной. Затем комплект прикрепляют к заводской головке, и заклепка приводится в движение серией ударов пистолета по удерживающему распорному стержню, прижатому к заводской головке заклепки. И заклепочный пистолет, и распорку необходимо удерживать так, чтобы силы удара прикладывались к заклепке в осевом направлении (рис. 5).

РИСУНОК 4

РИСУНОК 5

Поскольку ударные нагрузки воздействуют на заводскую головку заклепки, крайне важно, чтобы заклепочный пистолет и комплект не оторвались от контакта с заклепкой. Если набор «отходит» от заклепки во время последовательных забивок, это гарантирует деформацию либо заклепки, либо материала, либо того и другого. По этой причине метод заклепочного пистолета следует рассматривать как операцию для двух человек; один управляет ружьем, а другой держит распорку.

Опять же, очень важно, чтобы операция начиналась с того, что набор заклепок плотно прижимает заводскую головку к материалу, и чтобы давление распорки на заклепку увеличивалось по мере установки заклепки.

Сила удара клепального пистолета регулируется: 1. Регулировкой воздушного регулятора подачи воздуха в пистолет и 2. Щекоткой спускового крючка пистолета. Хороший пистолет позволит вам контролировать малый тап, тап, тап, с небольшим отклонением спускового крючка, а затем вы можете увеличить отдачу за счет дальнейшего увеличения давления на спусковой крючок. Я обнаружил, что если я могу начать установку заклепки (обеспечив соблюдение всех условий) с нескольких начальных легких постукиваний, то остальная часть процесса будет легко достигнута. Избегайте чрезмерного закручивания заклепки при первых нажатиях.

Должна быть установлена ​​сигнальная система между оператором пистолета и лицом, держащим распорку. (См. код врезки на рис. 6.)

РИСУНОК 6

Обратная заклепка

Обратите внимание, что в приведенном выше описании установки заклепок с помощью заклепочного пистолета удар заклепочного пистолета всегда был направлен на заводскую головку заклепки. Вы также легко поймете, что любой сбой процесса, скорее всего, повредит заводскую головку заклепки или окружающий ее материал. Процесс обратной клепки меняет эту процедуру на противоположную. Набор заклепочных пистолетов теперь применяется к заводской головке заклепки, а заводская головка поддерживается на стальной пластине (рис. 7) или распорке. Обычно это применимо к заклепкам с плоской головкой (AN426), но заклепки с универсальной головкой (AN470) также можно забивать таким же образом, просверлив отверстие в задней пластине и вставив в это отверстие правильный штамп с универсальной головкой. Убедитесь, что заклепка правильно отцентрирована на матрице, прежде чем забивать ее. Это дает гораздо больше уверенности в достижении эстетически приятной поверхности вашего проекта.

РИСУНОК 7

Какой метод использовать

Ваш выбор установки сплошных заклепок будет зависеть от вашей уверенности в каждом из вышеперечисленных методов. Во многих случаях выбор или метод будут определяться физическими ограничениями или условиями сустава. Мой выбор, если это возможно, будет таким, который дает мне максимальный контроль над желаемыми целями, указанными выше. Поэтому в моем мире мой выбор будет следовать этой иерархии:

  1. Пневматический сжиматель
  2. Ручной соковыжималка
  3. Обратная клепка с заклепочным пистолетом, установленным против головки заклепочного цеха
  4. Заклепочный пистолет с установленной заводской головкой заклепки

При наличии терпения и практики все вышеперечисленные методы дадут отличные результаты. Использование заклепочного пистолета для установки заклепок является самым сложным из всех. Конструктивная стратегия состоит в том, чтобы выложить 20 отверстий для заклепок в подручных материалах и вбивать эти 20 заклепок каждый день в течение 10 дней. Это простое упражнение создаст уровень уверенности, необходимый для продолжения вашего проекта.

Дефектные заклепки

Дефектные заклепки необходимо заменить. Дефектные заклепки могут быть вызваны:

  1. Неправильным диаметром и/или длиной заклепки. Помните, что деформация материала вероятна, если диаметр заклепки более чем в 5,5 раз превышает диаметр самого тонкого материала соединения. Длина заклепки очень важна. Длина заклепки, выступающей через соединение, должна быть в 1,5 раза больше диаметра заклепки. Когда заклепка установлена, головка магазина должна иметь диаметр в 1,5 раза больше первоначального диаметра заклепки, а ее глубина должна быть как минимум в 0,5 раза больше диаметра заклепки. (См. рис. 8).

РИСУНОК 8

  1. Заклепка «сброшена». Если длина заклепки, выступающей через материал соединения, более чем в 1,5 раза превышает ее диаметр, и особенно если усилия установки не являются идеально осевыми, стержень заклепки будет иметь тенденцию изгибаться, а не концентрически деформироваться.
  2. Заклепка с наклоном. Если силы, приложенные к заклепке во время установки, не являются осевыми, материальные части соединения будут стремиться перемещаться относительно друг друга.
  3. Пространство между материалами соединения. В процессе схватывания к соединению должны прилагаться зажимные усилия. Любое пространство между соединительными материалами приведет к вздутию заклепки в этом месте, и соединение потеряет свою компоненту прочности соединения, связанную с трением сдвига.
  4. Повреждение головки заклепки или материала из-за того, что комплект заклепочного пистолета «отошел» от заклепки в процессе установки.
  5. Трещины заклепок из-за затвердевания материала. Заклепки категории AD следует забивать в течение двух-трех секунд. По мере забивания этих заклепок материал затвердевает. Если видны трещины заклепок, прочность соединения нарушена.

Осмотр приводных заклепок

Как было сказано ранее, каждая заклепка представляет собой сложную задачу и заслуживает проверки для подтверждения ее пригодности. Помимо проверки вышеуказанных дефектов, вам необходимо знать, соответствует ли он критериям допуска по размеру, указанным в пункте 1 выше. Вам следует построить простой калибр (рис. 9), который позволит быстро и легко проверить правильность установки размеров.

РИСУНОК 9

Рассмотрим заклепку -4 (т. е. диаметром 1/8 дюйма). Головка установленного магазина должна быть в 1,5 раза больше диаметра или 3/16 дюйма, а ее высота должна быть в 0,5 раза больше диаметра или 1/16 дюйма. Рисунок 9показан простой датчик с отверстием № 11 (чуть больше 3/16 дюйма) и толщиной 1/16 дюйма (или 0,063 дюйма), который даст вам необходимые параметры. Это отверстие должно точно соответствовать установленной заклепке, а высота заклепки должна быть примерно равна толщине калибровочного материала. Точно так же для заклепки -3 (диаметр 3/32 дюйма) калибровочное отверстие должно быть около 0,144 дюйма или сверло № 27, а толщина должна быть около 0,050 дюйма.

Удаление неисправных заклепок

Чтобы удалить неисправную заклепку, выполните следующие действия:

  1. Просверлите отверстие (того же размера, что и оригинал) в головке заклепки, используя углубление заклепки, чтобы определить центр. Сверлить только через головку (либо универсальную, либо заподлицо).
  2. Вставьте пробойник в отверстие и подденьте головку.
  3. Подоприте материал с обратной стороны и с помощью пробойника выбейте оставшийся стержень заклепки.
  4. Замените заклепку оригинальной заклепкой того же размера и типа, при условии, что отверстие не было увеличено.

Я обнаружил, что он работает примерно в 50% случаев. Если произошло вздутие заклепки между материалами соединения или если отверстие не было просверлено точно по центру заклепки, этого просто не произойдет. И единственное решение — просверлить заклепку насквозь и бороться с большим отверстием.

Увеличенные заклепки

Увеличенные заклепки с хвостовиком (NAS1097AD-4) Доступны заклепки с головкой такого же размера, как у AN426-AD-3, но с диаметром стержня 1/8 дюйма. Если отверстие становится слишком большим, пересверлите его сверлом № 30 и установите одну из этих заклепок.

Мягкие заклепки

В тех случаях, когда металлические материалы, такие как алюминий или сталь и стекловолокно, соединяются заклепками, усилие установки заклепок AD (прочность на растяжение 36 000 фунтов на квадратный дюйм) будет стремиться сломать стекловолокно. Более мягкие заклепки категории «А» (прочность на растяжение 16 000 фунтов на квадратный дюйм) помогут решить эту проблему. (AN426A и AN470A.)

На этом мы завершаем рассмотрение установки (или забивания) сплошных заклепок.