1 к станок: С-1 Станок токарный настольный часовой. Схемы, описание, характеристики

Содержание

С-1 Станок токарный настольный часовой. Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного станка С-1

Производитель токарного часового станка модели С-1 — Пензенский часовой завод «Заря». Станок выпускался в 50-е годы прошлого века.

Станок С 1 изготовлен по бразцу станка Schaublin 70 швейцарской фирмы Schaublin, основанной в 1915 году.

На просторах страны можно встретить станки С-1 производства Дубненский литейно-механический завод «Октябрь» — г. Дубно Ровенской области, Украина.

Станки, выпускаемые Пензенским часовым заводом «Заря»

  • С-1 — Станок токарный настольный часовой Ø 170, РМЦ 350 мм
  • С-28 — Станок токарный настольный часовой Ø 200, РМЦ 280 мм

С-1 Станок токарный настольный часовой. Назначение, область применения

Станок С-1 является настольным прецизионным токарным станком и предназначается для всевозможных мелких чистовых токарных работ в приборостроении, при производстве инструмента, для часовой индустрии. Станок снабжен устройством фрезерования и шлифования.

Для выполнения массовых операций в основных цехах часового производства целесообразно использовать токарный станок модели С-1А. Станок С-1а имеет рычажный суппорт, рычажный цанговый зажим на передней и задней бабке, и не имеет фрезерного и шлифовального приспособлений.

Станок позволяет производить следующие виды токарных работ:

  • Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
  • Подрезку торцов
  • Отрезку
  • Сверление и ряд других работ
  • Несложные фрезерные и доводочные работы
  • Шлифование

Комплект поставки токарного станка с-1

  1. Станина
  2. Передняя бабка, имеющая ручной винтовой цанговый зажим. Шпиндель на подшипниках скольжения
  3. Задняя бабка, винтовая
  4. Винтовой суппорт с резцедержателем
  5. Люнет
  6. Контрпривод основной
  7. Контрпривод для приспособлений
  8. Приспособление для фрезерования
  9. Приспособление для шлифования
  10. Комплект цанг из 15 шт, для передней бабки
  11. Передний центр
  12. Поводковая планшайба
  13. Задний центр
  14. Комплект цанг из 4 шт для фрезерного приспособления
  15. Запасные части к станку
  16. ключи

Выбор люфта переднего подшипника производятся гайкой, помещенной на шпинделе и стопорящейся винтами. Выбор люфта заднего подшипника производится гайкой, помещенной на заднем конце подшипника.

Если задний подшипник сработался и не поддается регулировке гайкой, то следует подогнать имеющуюся в нем прокладку.

Выбор люфтов в суппортах производится при помощи клиньев.

Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка С-1

Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка С-1

Фото токарного станка С-1

Фото токарного станка С-1

Фото токарного станка С-1

Фото токарного часового станка Schaublin-70

Фото токарного часового станка Schaublin-70

Фото токарного часового станка Schaublin-70

Фото токарного часового станка Schaublin-70. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного часового станка Schaublin-70

Фото токарного часового станка Schaublin-70. Смотреть в увеличенном масштабе

Общий вид токарного станка С-1

Общий вид токарного станка С-1

Общий вид токарного станка С-1. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления токарным станком С-1

Расположение органов управления токарным станком С-1

Особенности конструкции станка и дополнительных приспособлений для станка с-1

Суппорт станка перемещается от руки вдоль станины и укрепляется в требуемом положении маховичком-гайкой 1 установленным под суппортом.

После установки и закрепления суппорта в нужном положении резец укрепляется на резцовой части суппорта и может перемещаться в поперечном направлении от маховичка 2, а в продольном — от маховичка 3. Величина поперечного и продольного перемещений суппорта регулируется лимбом с точностью до 0,1 мм.

Кроме того, резцовая часть суппорта может быть повернута на угол до 90°.

Для использования токарного станка при сверлении на заданную глубину пиноль задней бабки станка имеет деления. Каждое деление пиноли равно 1 мм.

Всего на пиноли имеется 70 делений.

Для выполнения сверлильной работы обрабатываемая деталь устанавливается в патроне передней бабки, сверло же укрепляется или непосредственно в пиноли задней бабки, или в патроне, вставляемом в заднюю бабку. Бабка подводится к обрабатываемой детали, закрепляется от продольного перемещения рукояткой 4, после чего вращением маховичка 5 сверлу сообщается подача, глубина же, на которую следует просверлить отверстия, контролируется по делениям пиноли.

При обработке детали в центрах на место сверла устанавливается задний центр, а пиноль закрепляется рукояткой 6 для предупреждения продольного перемещения.

Для закрепления детали в цанговом патроне пользуются маховичком 7 цангодержателя.

При обработке длинных и тонких деталей, т. е. деталей, длина которых в 10—12 раз больше диаметра, во избежание их прогиба устанавливают неподвижный (концевой) люнет, показанный на фиг. 16.

К рассматриваемому станку прилагаются устройства для фрезерования и шлифования, что придает ему некоторую универсальность, особенно необходимую при использовании станка в опытных цехах и лабораториях.

Устройство шлифования и фрезерования для станка С-1

Устройства для фрезерования и шлифования крепятся на суппорте станка.

На фиг. 17 показано устройство для шлифования, а на фиг. 18 — устройство для фрезерования. Рукоятка 1 служит для перемещения фрезерных салазок в вертикальном направлении, рукоятка 2 — для зажима ограничителя хода фрезы, а рукоятка 3 — для закрепления суппорта фрезы от вертикального перемещения (рукоятка для зажима клина).

Кинематическая схема устройств фрезерования для станка С-1

Кинематика передачи движения от приводного шкива контрпривода к шпинделю фрезы показана на фиг. 19.

На фиг. 19 с правой стороны показан двухступенчатый шкив, приводящийся в движение круглым ремнем от контрпривода устройства. Через вал движение передается к паре косозубых колес z1 и z2. От колеса z2 движение передается шпинделю, в котором при помощи цанги крепится фреза.

Для более полного использования фрезерного приспособления станок имеет еще одно устройство, которое дает возможность делить обрабатываемую деталь при фрезеровании на нужное число частей.

Для этой цели на торцах приводного шкива бабки с левой и правой сторон расположен ряд концентрических окружностей с надсверленными отверстиями. С левой стороны шкива располагаются три окружности, разделенные на 100, 60 и 48 равных частей, с правой же стороны располагается окружность, разделенная на 12 равных частей.

Для того чтобы шпиндель передней бабки с укрепленной на нем деталью не мог повертываться во время обработки, в одно- из отверстий входит стопорный штифт. Перед поворотом обрабатываем мой детали стопорный штифт выводится из отверстия, деталь поворачивается на нужный угол, и штифт снова вводится в соответствующее отверстие. Передняя бабка станка имеет два штифта — один для отверстий, расположенных с левого, а другой — для отверстий, расположенных с правого торца шкива.1

Кинематическая схема передачи движения от электродвигателя к шпинделю станка, а также к шпинделю шлифовального и фрезерного устройств приведена на фиг. 20. Станок приводится в движение от электродвигателя мощностью 0,52 кВт, делающего 1400 об/мин.

На валу электродвигателя установлен трехступенчатый шкив. Две ступени для плоского ремня предназначены для передачи движения основному контрприводу станка, а третья ступень для круглого ремня предназначена для передачи движения контрприводу устройства.

Кинематическая схема токарного станка С-1

Кинематическая схема токарного станка С-1

Передняя бабка токарного станка С-1

Передняя бабка токарного станка С-1

Передняя бабка токарного станка С-1. Смотреть в увеличенном масштабе

С-1 Станок токарный настольный часовой. Видеоролик.

Основные технические характеристики станка С-1

Наименование параметра Т-65 С-1 Т-28
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 120 170 130
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 30 50 14
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 65 102 65
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 200 350 220
Наибольшая длина обтачивания без перестановки суппрта, мм 70 95 55
Наибольшая высота держателя резца, мм 7 х 7 10 х 15 8 х 8
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм 6 13. 5 6
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 50 30
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 10 20 10
Конус Морзе шпинделя № 1 нет № 0
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 3 11 3
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 77, 66, 55 3100..1500 1440, 2500, 4300
Суппорт. Подачи
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 70 98 55
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,05 0,01 0,01
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 70 95 55
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 0,01 0,01
Угол поворота резцовых салазок, град ±90° ±90° ±60°
Задняя бабка
Конус задней бабки Морзе №1 Морзе №1 Морзе №0
Наибольшее перемещение пиноли, мм 45 80 45
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт 0,25 1400 об/мин 0,52 2700 об/мин 0,27 2800 об/мин
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 675 х 300 х 250 1000 х 660 х 1000 650 х 255 х 222
Масса станка, кг 19 70 25

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Станок ME1/ME2 для обработки конца трубы вариант исполнения №1 по цене производителя с доставкой – «TopStanok»

  • Описание



Описание

На базе модульного станка ME1/ME2 был создан специальный станок для обработки конца трубы и нарезания премиальной резьбы. Было решено зажать деталь неподвижно и обработать, вращая инструмент.

Модульные станции ME1/ME2 — уникальное решение, которое дает абсолютно новый взгляд на технологию обработки неподвижной закрепленной обрабатываемой линейной или корпусной детали, вместо технологии вращения заготовки.

Токарная обработка вращающимся вокруг заготовки инструментом с радиальной подачей подходит для любых токарных операций (цилиндрических, конических, сферических), нарезания резьбы любой сложности (цилиндрической, конической и «обратной»), сложной обработки торцевых поверхностей и т. д.



Видео




Особенности

Высокопрочная станина из чугуна Meehanite

Мелкозернистый, стойкий к ударопоглощению чугун Meehanite подвергается термообработке, дважды отжигается и шлифуется для устранения внутренних напряжений, а также подвергается естественному старению для достижения стабильности и твердости HRC53. Это обеспечивает жесткость при минимальной деформации для удовлетворения высоких требований на разных режимах резки.


Система зажима инструмента Trevisan TG2000

Система зажима инструмента Trevisan TG2000 была изучена, разработана и запатентована компанией Trevisan. Поставляемые в комплекте держатели инструмента имеют большую лицевую поверхность контакта и центрирующий конус для надежного закрепления больших инструментов в игольчатой и контурной головках с максимальной жесткостью.


Система сменных паллет

Станок может быть оснащен 2 крупногабаритными вращающимися столами стандартно или с наклоном до 10 °. Вращение осуществляется двойным червячным винтом со специальным снятием люфта. Высокоточный угловой датчик обеспечивает точность вращения до 0,001 °. При расположенном столе гидравлические цилиндры обеспечивают надежное крепление поддона, что позволяет выполнять тяжелую обработку.


Два шпинделя

При наличии двух шпинделей появляется возможность выбора оптимальной технологии, поскольку в некоторых случаях не очевидно, как лучше обработать поверхность — фрезерованием или точением. Такое решение значительно сокращает машинное время и повышает качество обработки за счет отказа от смены технологических баз при изготовлении изделия. Таким образом, сочетание двух шпинделей позволяет заменить 2-3 универсальных станка.


Высокая мощность шпинделя

Все станки компании TREVISAN оснащаются шпинделями с высоким крутящим моментом, что позволяет производить обработку на самых высоких режимах резания. Оборудование активно справляется даже с большим съемом металла при черновой обработке заготовок.



Применение

Обработка корпуса нефтяного насоса


Премиальная резьба для труб высокого давления


Арматура


Фланец


Тракторная ось


1.

2 Машина (1 стрелка влево 2)

Посмотрите, как Голдфиш и Робин и их друзья в книге «Когда сталкиваются молодые умы» также демонстрируют работу этой машины: Дети объясняют математику для детей и Mâquinas de 1<–2 (испанский).

 

Хорошо. Вот история, которая не соответствует действительности.

 

Когда я был ребенком, я изобрел машину — неправда, — и эта машина представляет собой не что иное, как ряд коробок, простирающихся настолько далеко влево, насколько я мог желать.

Я дал своей машине имя. Я назвал это «машиной два-один», написанной и прочитанной забавным задом наперед. (Я в детстве не знал другого.)

И что ты делаешь с этой машиной? Вы ставите точки. Точки всегда идут в крайний правый квадрат.

Ставишь одну точку, и ничего не происходит: она остается там как одна точка. Хо хм!

Но поставьте вторую точку — всегда в крайнем правом поле — и тогда произойдет нечто захватывающее.

Когда в квадрате есть две точки, они взрываются и исчезают — КАПО! – заменить на одну точку на один квадратик влево.

(Теперь вы понимаете, почему я назвал это «машиной», написанное таким забавным образом?)

Мы видим, что две точки, помещенные в машину, дают одну точку, за которой следует ноль точек.

Добавление третьей точки — всегда крайнего правого поля — дает изображению одну точку, за которой следует одна точка.

Я понял, что эта машина, в моей лживой истории, давала коды для чисел.

Всего одна точка, помещенная в машину, осталась одной точкой. Предположим, что машинный код \(1\leftarrow2\) для числа один равен \(1\).

Две точки, помещенные в машину одну за другой, дали одну точку в ячейке, за которой следовал ноль точек. Предположим, что машинный код \(1\leftarrow2\) для числа два равен \(10\).

Поставив третью точку в автомат, вы получите код \(11\) для трех.

Что такое \(1\leftarrow2\) машинный код для четырех?

Вставить четвертую точку в машину особенно увлекательно: нас ждут множественные взрывы!

Код \(1\leftarrow2\) для четырех – \(100\).

 

Какой будет код для пяти? Вы видите, что это \(101\)?

 

А код на шесть? Добавление еще одной точки к коду для пяти дает \(110\) для шести.

На самом деле, мы также можем получить этот код для шести, очистив машину от шести точек одновременно. Пары точек взорвутся по очереди, и каждая из них создаст одну точку на один квадрат слева от них.

Вот одна из возможных серий взрывов. Звуковые эффекты исключены!

Вы получите тот же окончательный код \(110\), если будете выполнять взрывы в другом порядке? (Попробуйте!)

 

ПРАКТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ

Вот некоторые вопросы, которые вы, возможно, захотите или не захотите попробовать. Мои решения для них появляются в заключительном разделе этого опыта.

1 а) Какой \(1\leftarrow2\) машинный код числа тринадцать? (Оказывается, это \(1101\). Вы можете получить этот ответ?)

   b) Какой код пятидесяти в этой машине? (Ого!)

Может ли число когда-либо иметь код \(100211\) в машине \(1\leftarrow2\), если предположить, что мы всегда выбираем взрывать точки, если можем?

Какой номер имеет код \(10011\) в машине \(1\leftarrow2\) ?

 

Можно часами весело играть с кодами в автомате \(1\leftarrow2\).

Но однажды меня осенило!

ИСПАНСКАЯ ВЕРСИЯ (ПРЕДСТАВЛЯЕТСЯ!)

Посмотрите, как Голдфиш и Робин и их друзья в «Когда сталкиваются молодые умы» также демонстрируют работу этой машины: Дети объясняют математику для детей и Mâquinas de 1<–2 (испанский).

 

Хорошо. Вот история, которая не соответствует действительности.

 

Когда я был ребенком, я изобрел машину — неправда, — и эта машина представляет собой не что иное, как ряд коробок, простирающихся настолько далеко влево, насколько я мог желать.

Я дал своей машине имя. Я назвал это «машиной два-один», написанной и прочитанной забавным задом наперед. (Я в детстве не знал другого.)

И что ты делаешь с этой машиной? Вы ставите точки. Точки всегда идут в крайний правый квадрат.

Ставишь одну точку, и ничего не происходит: она остается там как одна точка. Хо хм!

Но поставьте вторую точку — всегда в крайнем правом поле — и тогда произойдет нечто захватывающее.

Когда в квадрате есть две точки, они взрываются и исчезают — КАПО! – заменить на одну точку на один квадратик влево.

(Теперь вы понимаете, почему я назвал это «машиной», написанное таким забавным образом?)

Мы видим, что две точки, помещенные в машину, дают одну точку, за которой следует ноль точек.

Добавление третьей точки — всегда крайнего правого поля — дает изображению одну точку, за которой следует одна точка.

Я понял, что эта машина, в моей лживой истории, давала коды для чисел.

Всего одна точка, помещенная в машину, осталась одной точкой. Предположим, что машинный код \(1\leftarrow2\) для числа один равен \(1\).

Две точки, помещенные в машину одну за другой, дали одну точку в ячейке, за которой следовал ноль точек. Предположим, что машинный код \(1\leftarrow2\) для числа два равен \(10\).

Поставив третью точку в автомат, вы получите код \(11\) для трех.

Что такое \(1\leftarrow2\) машинный код для четырех?

Вставить четвертую точку в машину особенно увлекательно: нас ждут множественные взрывы!

Код \(1\leftarrow2\) для четырех – \(100\).

 

Какой будет код для пяти? Вы видите, что это \(101\)?

 

А код на шесть? Добавление еще одной точки к коду для пяти дает \(110\) для шести.

На самом деле, мы также можем получить этот код для шести, очистив машину от шести точек одновременно. Пары точек взорвутся по очереди, и каждая из них создаст одну точку на один квадрат слева от них.

Вот одна из возможных серий взрывов. Звуковые эффекты исключены!

Вы получите тот же окончательный код \(110\), если будете выполнять взрывы в другом порядке? (Попробуйте!)

 

ПРАКТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ

Вот некоторые вопросы, которые вы, возможно, захотите или не захотите попробовать. Мои решения для них появляются в заключительном разделе этого опыта.

1 а) Какой \(1\leftarrow2\) машинный код числа тринадцать? (Оказывается, это \(1101\). Вы можете получить этот ответ?)

   b) Какой код пятидесяти в этой машине? (Ого!)

Может ли число когда-либо иметь код \(100211\) в машине \(1\leftarrow2\), если предположить, что мы всегда выбираем взрывать точки, если можем?

Какой номер имеет код \(10011\) в машине \(1\leftarrow2\) ?

 

Можно часами весело играть с кодами в автомате \(1\leftarrow2\).

Но однажды меня осенило!

ВЕРСИЯ НА СУАХИЛИ (ПРЕДСТАВЛЯЕТСЯ!)

 

Посмотрите, как Goldfish & Robin и их друзья в программе When Young Minds Collide также демонстрируют работу этой машины: Дети объясняют математику для детей и Mâquinas de 1<–2 (испанский ).

 

Хорошо. Вот история, которая не соответствует действительности.

 

Когда я был ребенком, я изобрел машину — неправда, — и эта машина представляет собой не что иное, как ряд коробок, простирающихся настолько далеко влево, насколько я мог желать.

Я дал своей машине имя. Я назвал это «машиной два-один», написанной и прочитанной забавным задом наперед. (Я в детстве не знал другого.)

И что ты делаешь с этой машиной? Вы ставите точки. Точки всегда идут в крайний правый квадрат.

Ставишь одну точку, и ничего не происходит: она остается там как одна точка. Хо хм!

Но поставьте вторую точку — всегда в крайнем правом поле — и тогда произойдет нечто захватывающее.

Когда в квадрате есть две точки, они взрываются и исчезают — КАПО! – заменить на одну точку на один квадратик влево.

(Теперь вы понимаете, почему я назвал это «машиной», написанное таким забавным образом?)

Мы видим, что две точки, помещенные в машину, дают одну точку, за которой следует ноль точек.

Добавление третьей точки — всегда крайнего правого поля — дает изображению одну точку, за которой следует одна точка.

Я понял, что эта машина, в моей лживой истории, давала коды для чисел.

Всего одна точка, помещенная в машину, осталась одной точкой. Предположим, что машинный код \(1\leftarrow2\) для числа один равен \(1\).

Две точки, помещенные в машину одну за другой, дали одну точку в ячейке, за которой следовал ноль точек. Предположим, что машинный код \(1\leftarrow2\) для числа два равен \(10\).

Поставив третью точку в автомат, вы получите код \(11\) для трех.

Что такое \(1\leftarrow2\) машинный код для четырех?

Вставить четвертую точку в машину особенно увлекательно: нас ждут множественные взрывы!

Код \(1\leftarrow2\) для четырех – \(100\).

 

Какой будет код для пяти? Вы видите, что это \(101\)?

 

А код на шесть? Добавление еще одной точки к коду для пяти дает \(110\) для шести.

На самом деле, мы также можем получить этот код для шести, очистив машину от шести точек одновременно. Пары точек взорвутся по очереди, и каждая из них создаст одну точку на один квадрат слева от них.

Вот одна из возможных серий взрывов. Звуковые эффекты исключены!

Вы получите тот же окончательный код \(110\), если будете выполнять взрывы в другом порядке? (Попробуйте!)

 

ПРАКТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ

Вот некоторые вопросы, которые вы, возможно, захотите или не захотите попробовать. Мои решения для них появляются в заключительном разделе этого опыта.

1 а) Какой \(1\leftarrow2\) машинный код числа тринадцать? (Оказывается, это \(1101\). Вы можете получить этот ответ?)

   b) Какой код пятидесяти в этой машине? (Ого!)

Может ли число когда-либо иметь код \(100211\) в машине \(1\leftarrow2\), если предположить, что мы всегда выбираем взрывать точки, если можем?

Какой номер имеет код \(10011\) в машине \(1\leftarrow2\) ?

 

Можно часами весело играть с кодами в автомате \(1\leftarrow2\).

Но однажды меня осенило!

Присоединяйтесь к обсуждению в Facebook и Twitter и поделитесь этой страницей, используя кнопки ниже.

Facebook

Twitter

1910.212 — Общие требования ко всем машинам.

  1. По стандартному номеру
  2. 1910.212 — Общие требования ко всем машинам.

1910.212(а)

Защита машины —

1910.212(а)(1)

Виды охраны. Должен быть обеспечен один или несколько методов ограждения машины для защиты оператора и других работников в зоне машины от опасностей, создаваемых, например, в месте эксплуатации, точками захвата, вращающимися частями, летящими стружками и искрами. Примеры методов ограждения: барьерные ограждения, двуручные спусковые устройства, электронные устройства безопасности и т. д.

1910.212(а)(2)

Общие требования к ограждениям машин. Ограждения должны быть прикреплены к машине, где это возможно, и закреплены в другом месте, если по какой-либо причине установка на машине невозможна. Ограждение должно быть таким, чтобы оно само по себе не создавало опасности несчастного случая.

1910.212(а)(3)

Охрана рабочего места.

1910.212(а)(3)(и)

Рабочая точка — это область машины, где работа фактически выполняется с обрабатываемым материалом.

1910.212(а)(3)(ii)

Место работы машин, при работе которых работник может получить травму, должно быть ограждено. Защитное устройство должно соответствовать всем соответствующим стандартам или, при отсутствии применимых конкретных стандартов, должно быть спроектировано и изготовлено таким образом, чтобы оператор не мог находиться в опасной зоне любой частью своего тела во время рабочего цикла.

1910.212(а)(3)(iii)

Специальные ручные инструменты для размещения и удаления материала должны быть такими, чтобы можно было легко обращаться с материалом, не помещая руку оператора в опасную зону. Такие инструменты не должны заменять другие средства защиты, требуемые настоящим разделом, а могут использоваться только в качестве дополнительной защиты.

1910.212(а)(3)(iv)

Ниже перечислены некоторые машины, для которых обычно требуется ограждение рабочего места:

1910. 212(а)(3)(iv)(а)

Гильотинные ножницы.

1910.212(а)(3)(iv)(б)

Ножницы.

1910.212(а)(3)(iv)(с)

Ножницы типа «крокодил».

1910.212(а)(3)(iv)(г)

Силовые прессы.

1910.212(а)(3)(iv)(е)

Станки фрезерные.

1910.212(а)(3)(iv)(е)

Электропилы.

1910.212(а)(3)(iv)(г)

Фуганки.

1910.212(а)(3)(iv)(з)

Переносные электроинструменты.