Реле времени для контактной сварки своими руками: Контактная точечная сварка для аккумуляторов 18650 своими руками и схема реле времени (таймера) с трансформаторами

Таймер для контактной сварки своими руками

Евросамоделки — только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео. Главная Каталог самоделки Дизайнерские идеи Видео самоделки Книги и журналы Обратная связь Лучшие самоделки Самоделки для дачи Приспособления Автосамоделки Электронные самоделки Самоделки для дома Альтернативная энергетика Мебель своими руками Строительство и ремонт Для рыбалки и охоты Поделки и рукоделие Самоделки из материала Самоделки для компьютера Cупергаджеты Другие Материалы партнеров 5 новых самоделок! Пошерстив интернет на тему ворот, было принято решение делать откатные.




Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • Как сделать контактную сварку своими руками?

  • Таймер для контактной сварки

  • Таймер для контактной сварки своими руками

  • Таймер для аппарата точечной сварки

  • Контактная сварка из микроволновки и самодельный таймер на PIC

  • Схема реле времени для точечной сварки

  • Please turn JavaScript on and reload the page.

  • Таймер реле времени для точечной сварки. Схема реле времени для точечной сварки

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Таймер для контактной сварки

Как сделать контактную сварку своими руками?



Не знал такого. Это именно то, что будет в моем представлении развития вышеописанных событий. На ардуине тоже не современно, кому сейчас нужен ручной сварочник без wi-fi : Если серьезно, тут есть о чем подумать. Микропроцессорное управление дает возможность программно реализовать сварку двойным импульсом, с широкими возможностями регулировки.

Первый импульс разогревает место сварки, очищая точки контакта и размягчает металл для лучшего прижатия. На это нужно чуть-чуть времени. После чего второй импульс производит окончательную сварку. Судя по схеме, там отслеживается переход через ноль питающей сети — видимо в этот момент происходит коммутация мощной нагрузки.

Всё это можно было реализовать на рассыпухе, но на микроконтроллере более компактно. Плюс можно сделать память на разные режимы. Похоже что это и есть схема синхронизации с питающей сетью, которая срабатывает на приближении к пику одного из полупериодов синусоиды. Если напряжение питания устройства низкое и потребляемая мощность невелика, а тем более ЗУ состоит из кассеты для одного нескольких аккумуляторов, то конечно проще заряжать банки по-отдельности. А если требуется большой ток мощность или напряжение?

Например, шуруповерт или ноутбук, то без сварки или спайки банок никак не обойтись. Войдите , пожалуйста. Хабр Geektimes Тостер Мой круг Фрилансим. Войти Регистрация. Контактная сварка для аккумуляторов DIY или Сделай сам Небольшая статья про самостоятельное изготовление аппарата для контактной сварки аккумуляторов и аналогичных. С помощью подобного устройства можно в домашних условиях и из подручных материалов сваривать и ремонтировать аккумуляторные батареи и сборки.

Дешево, сердито и доступно каждому. Приветствую всех! Точечная сварка является разновидностью контактной сварки источник. Есть покупные варианты, тот же SUNKKO, но практически все варианты требуют доработки под свои материалы и нужны — увеличения тока, замены таймера и так далее. Преимущества — вы получаете заведомо функциональный вариант, с заложенными характеристиками.

Какие вам нужны — такие и предусмотрите. Базовые и проверенные варианты DIY строятся на базе мощного трансформатора понижающего и таймера с реле. Есть возможность сделать еще проще — просто электроды с питанием от автомобильного аккумулятора, но это не самый удобный вариант.

Конкретно требовалось: высокий ток сварки до Выбранный вариант платы управления реализован на базе микроконтроллера ATmega. В плюсах — наличие преобразователя питания Hi-Link и гальванической развязки низковольтной части схемы.

Плату управления можно найти в сборе, так и отдельно печатную плату. Дополнительно был куплен энкодер KY для управления меню и внесения регулировок. Этот вариант корректно работает с библиотеками Arduino, и внешне прилично выглядит. Можно использовать и другие варианты, при условии соответствующих правок. Для подачи сигнала сварки используется кнопка или микропереключатель концевик.

Подойдет и простая педалька, тут кому и что удобно. Это простое двухпроводное подключение. Дополнительно потребуются провода, предохранители, вилка, коннекторы, вентилятор и так далее… Мелочевка, которую можно найти под рукой или в ближайшем радиомагазине.

А у запасливого самодельщика должно быть в наличии. Потребуются расходные материалы, например, никелевая лента для сварки элементов. Источник бесперебойного питания на источнике бесперебойной подачи информации Читайте на Хабре. Читают сейчас. Как выглядело бы Московское метро в трехмерном мире 9,5k Поделиться публикацией.

Похожие публикации. Заказы Поправить код javascript, jquery 1 отклик 25 просмотров. Ищем Web тестировщика в крупный проект 6 откликов 26 просмотров. Доработка сайта на Django — кодинг и верстка 6 откликов 68 просмотров. Разработать макрос для расстановки стеновой опалубки в AutoCAD 0 откликов 15 просмотров. Ретушь фотографий светильников 2 отклика 56 просмотров. Все заказы Разместить заказ. Доводилось ли кому-либо замерять емкость батареек до и после пайки?

Насколько критично сказывается быстрая пайка мощным паяльником? Zel 24 июля в 0. Можно попробовать попросить AlexeyNadezhin померить. Он проффи по теме измерений ёмкости цилиндрических аккумуляторов.

Как ни старался паять в одно касание, не перегревать, результат один — нарушение герметичности, кристаллы у изолятора, смерть элементов. Я даже не знал про это, когда перепаивал Ni-MH в зубной щётке. Уже год работает. Правда емкость до и после не измерял, мне это не критично, так как в основном я паяю б. В основном использую кислоту для быстрой и надежной пайки, процесс в секунду. Не знаю на сколько это может повлиять на литий. Согласен с Вами, только нужно использовать: мощный паяльник с тонким жалом; флюс для металла или кислота; навык паять быстрыми касаниями.

Пол года назад паял батарею для самоката, измерял зарядкой liitokala, емкость не упала ни на одной батарейке. Смотря как паять. Я это делаю хорошо прогретым 80Вт паяльником, чтобы лужение не занимало много времени — паяльная кислота на пятак, время пайки с, за это время корпус элемента на ощупь становиться чуть тёплым.

Градусов Это вообще не температура для лития. Прибор типа аймакса до и после пайки разницы не видит.

После пайки остатки кислоты убираю тампоном смоченным раствором хоз мыла. Год после пайки:. Если быстро и мощным паялом то никак, если долго и слабым то увеличивается саморазряд, банка сама по себе садится быстро. Ясно только, что паяльник нагревает в десятки раз больше металла, львиная доля нагрева распределится в батарею, и весь вопрос в том, насколько это ей повредит. Видимо батареи все-таки не любят нагрев: довелось как-то разбирать батарею ноута, в которой во всех элементах сработала защита от внутреннего давления — ноут просто оставили в машине под солнцем.

При сварке ток пробегает межу электродами по мет части батареи, расплавляя точечно ник. Насчет паяльника. Круглый аккум — это свернутый пакет с электродами в трубу, полюса изолируются сепаратором, который полиэтилен или полипропилен, хорошо плавится. Это вводное слово. Возвращаемся к пайке. На положительной клемме, допустим ноутбучного аккума, контактная площадка изолированная от этого пакета, так как таким образом решается способ отвода газов при заряде-разряде, с этой стороны паять можно, в разумных пределах, конечно.

Но, как известно, нужно два полюса, что бы ток бегал, поэтому у аккума есть и отрицательный полюс, вот от него этот пакет очень близко расположен и может коробится при пайке паяльником.

Вы можете сами убедиться в своём способе пайки, коробится или нет — узнать опытным путём, запаяв одну умершую батарею, потом разобрав её. Я электровелосипедист со стажем, в своё время собиравший аккумы — не рекомендовал бы паяльником батарею собирать, когда эффект даст о себе знать — не известно, но у меня были печальные моменты в этой истории.

Лучше собрать что то подобное ТСму устройству. Трансформатор тока взять от микроволновки, можно и от упса, Ватт, эдак, на Тут нельзя не согласиться. Сварка быстрее и технологичнее, а когда за год нужно АКБ припаять, то сварка — лишняя трата денег.

А почему перчатки матерчатые а не резиновые? Lexus08 24 июля в 0. Матерчатые — не идеал, но резиновые тоже проткнутся, если у провода конец не скруглён или провод жильный. Наилучшим вариантом, наверно, можно считать тонкие садовые, где латекс нанесён на ткань и кожи не касается.

ProLimit 24 июля в 0. Обычно во время работы руки грязные, ещё и с царапинами, да и ногти иногда обкусаны или не стрижены, на фотках выходит некрасиво.

Но одел перчатки и на фотке сразу кажется что процесс происходит в крутой чистой лаборатории, с профессиональными инженерами в перчатках и халатах соблюдающих ТБ. Мы тоже для фоток и видео в инструкциях так делаем, только перчатки подороже. Bedal 24 июля в 0. Это уже совсем другой вопрос :- Заговорили о перчатках — отреагировал непосредственно. Нормальные резиновые перчатки не горят — тыкал паяльником.

Bedal 25 июля в 0.

Таймер для контактной сварки

Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими. Также у нас есть DIY сообщество , где приветствуются обзоры вещей, сделанных своими руками. Делаем UPS для радиотелефона. Идеальный номер два? Микрофон, хороший звук, подсветка. Цена

Статья с иллюстрациями и подробными комментариями: Таймер для аппарата При расчете сварочного тока и длительности импульса сопротивление свободную от изоляции контактную дорожку на обмотке очищают от пыли.

Таймер для контактной сварки своими руками

Контактная сварка, сделанная своими руками, обладает рядом преимуществ. Главным из них является простота изготовления сварочного аппарата. Фактически, его можно изготовить на собственном приусадебном участке. О простоте изготовления можно уже судить по тому, что контактная сварка, выполненная своими руками из собственной микроволновки — это вполне работающий рецепт изготовления. При соблюдении технических норм и конструкционных требований собранный вами аппарат для контактной сварки будет способен выполнять несерийное изготовление металлических механизмов и изделий, а также выполнение ремонтных работ с ними. Собранный вручную сварочный аппарат будет наиболее эффективен в небольших ремонтных мастерских и на собственном приусадебном участке. Например, с его помощью может быть осуществлена сварка для аккумуляторов. Контактная сварка соединяет между собой металлические детали, нагревая их кромки до полужидкого состояния электрической дугой.

Таймер для аппарата точечной сварки

Не знал такого. Это именно то, что будет в моем представлении развития вышеописанных событий. На ардуине тоже не современно, кому сейчас нужен ручной сварочник без wi-fi : Если серьезно, тут есть о чем подумать. Микропроцессорное управление дает возможность программно реализовать сварку двойным импульсом, с широкими возможностями регулировки. Первый импульс разогревает место сварки, очищая точки контакта и размягчает металл для лучшего прижатия.

Зарегистрироваться Логин или эл.

Контактная сварка из микроволновки и самодельный таймер на PIC

Корпус — это завершающий элемент любой сколько-нибудь крупной электрической или электронной конструкции. На его изготовление в любительских условиях зачастую уходит не меньше времени, чем на сборку и налаживание устройства, для которого предназначен. Обычно корпусы радиолюбительской и промышленной аппаратуры изготавливают из листовой стали для обеспечения высокой механической прочности. Кроме того, такой корпус особенно предпочтителен в тех случаях, когда конструируемое устройство необходимо экранировать от внешних электрических или магнитных полей. При изготовлении корпусов часто используют заклёпочные или резьбовые соединения.

Схема реле времени для точечной сварки

Точечная сварка имеет ряд отличий от других ее разновидностей, которые используют электрическую энергию в течение долгого времени. Здесь разряд идет относительно короткое время. При этом используется большое количество энергии, так что в случае слишком длительного воздействия есть риск перепалить или прожечь свариваемый металл. Чтобы избежать всех этих проблем, аппараты обладают встроенными автоматическими системами. Но далеко не всегда люди применяют заводское оборудование и иногда он делают сварочные аппараты самостоятельно. Для таких изделий может потребоваться таймер для точечной сварки своими руками.

Статья с иллюстрациями и подробными комментариями: Таймер для аппарата При расчете сварочного тока и длительности импульса сопротивление свободную от изоляции контактную дорожку на обмотке очищают от пыли.

Please turn JavaScript on and reload the page.

Тема в разделе » Сварка. Сварочные работы. Войти или зарегистрироваться.

Таймер реле времени для точечной сварки. Схема реле времени для точечной сварки

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА/споттер/ СВОИМИ РУКАМИ! ТАКОГО результата я НЕ ОЖИДАЛ! Всё ПРОСТО! Spot Welder DIY

Дневники Файлы Справка Социальные группы Все разделы прочитаны. Точечная сварка своими руками. Таймер NE Задумал сделать точечную сварку для мелких деталей из цветных металлов медь, латунь, серебро. Купить такой аппарат мне не по карману. К сожалению знакомых радиолюбителей нет, приходится своими силами.

Аппараты для точечной сварки не так часто используются в быту, как дуговые, но иногда без них невозможно обойтись.

Войти или зарегистрироваться. Искать только в заголовках Сообщения пользователя: Имена участников разделяйте запятой. Новее чем: Искать только в этой теме Искать только в этом разделе Отображать результаты в виде тем. Быстрый поиск. Метки: таймер для контактной сварки.

Маломощный сварочный аппарат инвертор для дома. Аренда авто в Краснодаре, автомобиль на прокат эконом. Корпус — это завершающий элемент любой сколько-нибудь крупной электрической или электронной конструкции.



Таймер реле времени для точечной контактной сварки на Ардуино

Таймер реле времени представляет собой устройство, при помощи которого можно осуществлять регулировку времени воздействия тока, импульса. Таймер реле времени для точечной сварки отмеряет продолжительность воздействия сварочного тока на соединяемые детали, периодичность его возникновения. Это устройство используется для автоматизации сварочных процессов, производства сварочного шва, с целью создания разнообразных конструкций из листового металла. Оно осуществляет управление электрической нагрузкой в соответствии с заданной программой. Программируется реле времени для контактной сварки в строгом соответствии с инструкцией. Этот процесс заключается в установке временных интервалов между определенными действиями, а также времени действия сварочного тока.

Собранный таймер для точечной сварки

Принцип работы

Данное реле времени для точечной сварки сможет осуществлять включение и выключение устройства в заданном режиме с определенной периодичностью на постоянной основе. Если говорить попроще, то оно осуществляет смыкание и размыкание контактов. При помощи датчика поворота производится настройка промежутков времени в минутах и секундах по истечению, которого необходимо включить или отключить сварку.

Дисплей служит для отображения информации о текущем времени включения, периоде воздействия на метал сварочного аппарата, количестве минут и секунд до включения или выключения.

Виды таймеров для точечной сварки

На рынке можно найти таймеры с цифровым или аналоговым программированным. Используемые в них реле бывают разных типов, но самыми распространенными и недорогими являются электронные устройства. Их принцип работы основан на специальной программе, которая записана на микроконтроллере. С его помощью можно осуществлять регулировку времени задержки или включения.

В настоящее время можно приобрести реле времени:

  • с выдержкой на отключение;
  • с задержкой на включение;
  • настроенное на установленное время после подачи напряжения;
  • настроенное на установленное время после подачи импульса;
  • тактовый генератор.

Комплектующее для создания реле времени

Чтобы создать таймер реле времени для точечной сварки понадобятся такие детали:

  • плата Arduino Uno для осуществления программирования;
  • плата прототипирования или Sensor shield – обеспечивает облегчение соединения, установленных датчиков с платой;
  • провода по типу мама-мама;
  • дисплей, на котором могут отображаться минимум две строки с 16 символов в ряду;
  • реле, осуществляющее переключение нагрузки;
  • датчик угла поворота, оснащенный кнопкой;
  • блок питания для обеспечения снабжения устройства электрическим током (при проведении испытаний можно запитать его через USB кабель).

Особенности создания таймера реле времени для точечной сварки на плате arduino

Для его изготовления необходимо четко следовать схеме.

Самая простая схема реле времени

При этом часто применяемую плату arduino uno лучше будет заменить на arduino pro mini так как она имеет существенно меньший размер, стоит дешевле и при этом значительно легче осуществить припайку проводов.

Плата Ардуино Про Мини

После сбора всех составных частей таймера для контактной сварки на ардуино нужно припаять провода, которые соединяют плату с остальными элементами этого устройства. Все элементы необходимо очистить от налета и ржавчины. Это существенно повысит время эксплуатации таймера реле.

Соединенные части реле времени

Нужно подобрать подходящий корпус и собрать все элементы в нем. Он обеспечит устройству приличный внешний вид, защиту от случайных ударов и механических воздействий.

На завершение необходимо осуществить монтаж включателя. Он понадобится, если хозяин сварки решит на продолжительное время оставить ее без присмотра, чтобы не допустить возгорания, повреждения имущества в случае возникновения чрезвычайных ситуаций. С его помощью покидая помещение, любой пользователь сможет без особых усилий отключить устройство.

«Обратите внимание!

Таймер для контактной сварки на 561 является более продвинутым устройством, так как создан на новом современном микроконтроллере. Он позволяет более точно отмерять время, устанавливать периодичность включения и выключения устройства.»

Таймер для контактной сварки на 555 не такой совершенный и имеет урезанный функционал. Но нередко используется для создания таких устройств, так как является более дешевым.

Чтобы лучше понять, как создать сварочный аппарат стоит связаться с сотрудниками компании. Кроме этого, предлагаем рассмотреть схему создания этого устройства. Она поможет понять принцип функционирования аппарата, что и куда  необходимо припаять.

Заключение

Таймер для точечной сварки на ардуино является точным и качественным устройством, которое при должных эксплуатациях, прослужит долгие годы. Он является достаточно простым устройством, поэтому без труда может быть смонтирован на любой сварке. Кроме этого, таймер точечной сварки легок в уходе. Он работает даже в лютый мороз, на него практически никак не влияют негативные проявления природной среды.

Собрать устройство можно своими руками или обратится к профессионалам. Последний вариант более предпочтителен, так как гарантированно обеспечивает конечный результат. Компания проведет тестирование элементов устройства, выявит неполадки, устранит их, восстановив, таким образом, его работоспособность.

Из вопросов и ответов

С TJ Byers

Вопрос:

 Я использую реле DPDT для управления 90-вольтовым двигателем постоянного тока, который потребляет 1,5 ампера при полной нагрузке. Контакты реле рассчитаны на 10 ампер при 240 В переменного тока. Проблема в том, что контакты приварились. Из древних воспоминаний я вытащил идею, что видел конденсатор, используемый между контактами для уменьшения искрения. Я просмотрел большую часть своих старых ресурсов по электротехнике и не нашел почти ничего, относящегося к этой идее.

Чтобы вычислить то, что мне нужно, я выкопал формулу, что I = C dv/dt. Предполагая, что изменение напряжения (dv) составляет 90 вольт, время (dt) составляет 1 мс, а сила тока составляет 1,5 ампер, я прихожу к уравнению C (нужная мне емкость) = 0,001 (1,5/90) или примерно 1,6. мФ для адекватного поглощения искры. Я подключил конденсатор на 2,2 мФ, 250 вольт к точкам, и, похоже, он работает без сбоев. Мой вопрос в том, я даже близко?

Грег Смит
через Интернет

Ответ:

Вы пришли к правильному ответу окольными путями — и из-за ошибки в математике. Ответ на ваше уравнение на самом деле 16 мФ, а не 1,6 мФ, но 1,6 мФ — правильное значение. Эмпирическое правило для этого метода составляет от 0,5 до 1,0 мФ на ампер. В вашем случае 1,5 ампера получается 1,5 мФ — очень близко к вашему «расчету» 1,6 мкФ. Однако вы были правы, выбрав конденсатор на 250 вольт для приложения. Эмпирическое правило говорит от 200 до 300 вольт.

Однако следует соблюдать осторожность при использовании этого метода. По мере увеличения емкости увеличивается заряд и количество накопленной энергии в конденсаторе. Это энергия и ток, которые должны отводиться через контакты — со скоростью I = C dv/dt, когда они замыкаются. (Видите, где ваша формула вступает в игру?)

Этого скачка тока может быть достаточно, чтобы сварить контакты и отменить ваше решение. Идеальным способом подавить дугу без риска повреждения контактов при последующем замыкании является добавление резистора последовательно с конденсатором, как показано ниже. Сопротивление резистора обычно составляет от 0,5 до 1,0 Ом на вольт — в вашем случае около 50 Ом. Таким образом, правило без математических расчетов: 1 мФ на ампер и 0,5 Ом на вольт.

Чтобы выразить это математически, нам не нужно ничего, кроме закона Ома и формулы заряда конденсатора. Когда точки расходятся (разрываются), поток тока хочет продолжать течь, и он делает это, создавая дугу. Критерии создания и поддержания дуги сложны, но достаточно сказать, что после того, как дуга зажглась, ее труднее погасить, потому что она создает свою собственную самоподдерживающуюся среду — так же, как лесной пожар создает свой собственный ветер, чтобы кормить себя.

Условия, необходимые для возникновения дуги, зависят от напряжения на размыкающих контактах (зазоре) и тока в данный момент. Теперь, если мы поместим конденсатор между контактами, колпачок будет действовать как короткое замыкание, когда контакты разомкнутся. В этот момент крышка начинает заряжаться по формуле t = RC, где R можно рассчитать по формуле R = E/I, где E — напряжение на точках, а I — ток, протекающий в момент разрыва.

Если мы можем сбалансировать время зарядки конденсатора со временем, которое требуется для того, чтобы контакты разомкнулись достаточно широко, чтобы напряжение не могло прыгнуть через промежуток, дуга будет подавлена. Обычно это 0,1 мс для Frame Relay описанного вами типа. Подставляя эти значения в наши уравнения, мы получаем R = 90 вольт/1,5 ампер = 60 Ом. Рассчитывая емкость, получаем C = t/R = 0,0001/60 = 1,67 мФ.

Если вы пытаетесь вычислить математические расчеты ограничителя напряжения переменного тока, забудьте об этом. Синусоида самозатухает, потому что пересекает ноль. То есть два раза в каждом цикле напряжение на контактах равно нулю, поскольку напряжение меняется с положительного на отрицательное. В таких условиях очень сложно поддерживать дугу — это подтвердят многие сварщики.

Аппарат для точечной сварки своими руками | Хакадей

17 октября 2022 г., Наварра Барц

Самодельные точечные сварочные аппараты часто используют мощные компоненты, которые могут быть немного пугающими, учитывая возможность опасных неисправностей. [Войцех «Адальберт» Дж.] разработал свой аппарат для точечной сварки с емкостным разрядом, чтобы он был безопасным, простым в сборке и отказался от микроконтроллера.

Многие проекты отлично работают с одним литий-ионным аккумулятором, но когда вам нужно больше энергии, вам нужно начать соединять больше элементов в аккумулятор. Аппарат для точечной сварки [Войцеха] спроектирован так, чтобы быть достаточно мощным, чтобы приваривать никелевые выступы к ячейке без каких-либо излишеств. В конденсаторной батарее используются девятнадцать конденсаторов Nichicon UBY 7500 мкФ/35 В, все они соединены параллельно с использованием пропитанного припоем фитиля. Они сидят на перфорированной плате с металлизированными отверстиями для пропускания сильного тока.

[Wojciech] подробно описал каждый шаг сборки сварочного аппарата, включая изменения стандартной платы реле и добавление потенциометра на плату повышающего преобразователя. Уровень детализации делает это хорошей отправной точкой, если вы надеетесь окунуться в мир точечной сварки своими руками. Безопасный — всегда относительный термин при работе с мощными устройствами, поэтому будьте осторожны, если вы попытаетесь собрать эту сборку!

Самодельные точечные сварщики украшали эти цифровые страницы много раз, включая этот, созданный с учетом безопасности, и другой, который определенно не был.

Posted in Аккумуляторные хаки, конкурсы, практические советы, Ремонтные лайфхакипомеченный вкладка батареи, батарея конденсаторов, конденсаторы, точечная сварка своими руками, точечная сварка, сварщик

13 мая 2020 г. Кристина Панос

[NixieGuy] замышлял создание роботов с тросовыми соединениями, когда разразилась пандемия. Теперь, когда поставщиков компонентов не хватает, ему пришлось проявить творческий подход, когда дело доходит до непрерывных кабелей. Эти тросы должны быть как можно более бесшовными, чтобы не зацепиться за шкивы, поэтому [Никси] придумал способ сварить то, что у него уже есть под рукой, — стальные тросы толщиной 0,45 мм.

Напечатанное на 3D-принтере приспособление предназначено для использования под цифровым микроскопом и даже крепится к стойке с помощью винтов. Другой набор винтов удерживает два провода на месте, пока они привариваются встык между двумя кусками меди.

[Никси] добавляет каплю паяльной пасты для надежности, а затем соединяет провода, присоединяя к медным электродам настольный источник питания, настроенный на 20 В при 3,5 А. Нам нравится, что [Никси] потратил время на оптимизацию конструкции приспособления, потому что оно выглядит великолепно.

Это просто показывает вам, что великие дела могут произойти с ограниченными ресурсами и небольшим количеством воображения. [Никси] не только решил свою собственную проблему с цепочкой поставок, но и в то же время усовершенствовал навык. Если у вас нет настольного источника питания, вы можете обойтись аппаратом для точечной сварки с питанием от батареи, в зависимости от вашего применения.

Опубликовано в Разные хаки, Взлом роботовпомеченный настольный источник питания, стыковая сварка, робот с кабелем, точечный сварщик своими руками, паяльная паста, точечный сварщик, стальная проволока

15 марта 2018 г. Шон Бойс

В прошлый раз мы рассказали о хранении и зарядке суперконденсатора на 3000 Фарад для создания переносного аппарата для точечной сварки на солнечной энергии. С тех пор я внес некоторые улучшения в схему зарядки и запустил ее. Напомним, что в зарядном устройстве используется понижающий преобразователь постоянного тока для преобразования диапазона напряжений постоянного тока в 2,6 В. Однако он может подавать максимум 5 А, а суперконденсатор будет потреблять больше, если это разрешено.

Ток заряда конденсатора уменьшается со временем по мере зарядки конденсатора. Источник: Гиперфизика

После нескольких неудачных попыток я решил эту проблему, пропустив выходной сигнал понижающего преобразователя через утилизированный силовой МОП-транзистор. Запасной модуль NodeMCU обеспечивал выход с широтно-импульсной модуляцией, который включал полевой МОП-транзистор на контролируемые периоды времени для ограничения зарядного тока. Это было хорошо, но зарядное устройство постоянного напряжения — не лучший способ зарядить конденсатор. Поскольку пластины конденсатора создают напряжение по мере зарядки, выходной ток зарядного устройства постоянного напряжения изначально высок, но в конце падает до очень низкого уровня.

Продолжить чтение «Создание портативного аппарата для точечной сварки на солнечной энергии: почти практично!» →

Опубликовано в Рекомендуемые, с практическими рекомендациями, Взломы инструментовпомеченный самодельный точечный сварщик, солнечная энергия, суперконденсатор

28 февраля 2018 г. Шон Бойс

Перед лунным Новым годом я заказал в Китае два суперконденсатора 3000 F, 2,7 В примерно по 4 доллара каждый. Точно не помню почему, но они приехали (неожиданно) как раз перед праздником.

Суперконденсаторы (часто называемые ультраконденсаторами) занимают место где-то между перезаряжаемыми литиевыми элементами и обычными конденсаторами. Обычные конденсаторы имеют низкую плотность энергии, но высокую плотность мощности: они могут очень быстро накапливать и отдавать энергию. Литиевые элементы хранят много энергии, но заряжаются и разряжаются со сравнительно низкой скоростью. По весу суперконденсаторы хранят примерно в десять раз меньше энергии, чем литиевые элементы, и могут обеспечивать примерно в десять раз меньшую мощность, чем конденсаторы.

В общем, странная технология. Несмотря на восторженное освещение в новостях, они являются плохой заменой батареям или конденсаторам, но их длительный срок службы и умеренная плотность энергии и мощности делают их подходящими для некоторых самостоятельных приложений. В частности, они используются для сбора энергии, рекуперативного торможения, для продления срока службы или замены автомобильных свинцово-кислотных аккумуляторов, а также для сохранения данных в некоторых типах памяти. Вы вряд ли запитаете свой ноутбук суперконденсаторами.

Так или иначе, у меня был недельный отпуск и два больших конденсатора сомнительного происхождения. Иногда мы живем в лучшем из всех возможных миров. Читать далее «Создание портативного аппарата для точечной сварки на солнечной энергии: зарядка суперконденсаторов» →

Опубликовано в Рекомендуемые, Разные хаки, Оригинальное искусствопомеченный понижающий преобразователь, точечная сварка своими руками, ESP8266, суперконденсатор

5 июля 2015 г., Джеймс Хобсон

Ей-богу, посмотрите на качество сборки этого самодельного аппарата точечной сварки .

Почти все здесь знают, что вполне возможно построить одну из этих вещей, используя перемотанный микроволновый трансформатор, но они обычно сделаны из дерева, как тот, который мы меняем в пятницу, и мы часто задаемся вопросом, насколько реально они используются получить ничего, кроме «Эй, смотри, я построил аппарат для точечной сварки!». Я сам сделал такой, но потом купил профессиональный, потому что он работает лучше. Только не [Мэттью Боргатти], он выглядит лучше и имеет больше возможностей, чем даже тот, что я купил!

Почему? Потому что он серьезно задумался над своим дизайном. Он даже смоделировал все это в 3D в SolidWorks.

Помимо превосходного корпуса, вырезанного лазером (в комплекте с храповым зажимом заготовки), [Matt’s] также добавил Arduino для создания схемы синхронизации. В большинстве случаев вы просто сжимаете зажим, нажимаете кнопку и наблюдаете, как нагревается металл — «Я думаю, это хорошо…»

Но с реальной схемой синхронизации вы можете рассчитать, сколько времени вам нужно в зависимости от тока и размера электрода, чтобы произвести сварка хорошего качества.

Читать далее «Самый лучший самодельный аппарат для точечной сварки, который мы когда-либо видели» →

Опубликовано в Лазерные хаки, Инструментальные хакипомеченный diy точечная сварка, трансформатор для микроволновой печи, микроволновый трансформатор, сварочный аппарат для точечной сварки, сварочный аппарат для точечной сварки

4 июля 2015 г. Рич Бремер

Время от времени наступает момент, когда вам нужен инструмент для одной конкретной работы. В этих случаях нет особого смысла покупать дорогой инструмент, чтобы использовать его только один или два раза. Для большинства из нас к этой категории относятся точечные сварщики. [mrjohngoh] нужно было соединить два куска листового металла. Вместо того, чтобы купить коммерческое устройство, он решил сделать свой собственный аппарат для точечной сварки.

Сварщик точечной сварки пропускает электрический ток через два тонких куска металла. Сопротивление металлических заготовок и проходящий через них ток создают достаточно тепла, чтобы расплавить и соединить их вместе в одном месте. Чтобы получить большой ток, необходимый для этого проекта, [mrjohngoh] начал со старого микроволнового трансформатора. Он удалил стандартную вторичную катушку и повторно обернул ее проводом толщиной 1 см, чтобы получить максимальный ток от трансформатора. Концы проволоки катушки присоединяют к электродам, которые сделаны из сильноточной электрической вилки. Электроды установлены на концах пары шарнирных рычагов. Сварка производится, когда два куска металла помещаются между электродами и подается питание.

Точечная сварка предназначена не только для соединения двух кусков листового металла. Он также используется для таких вещей, как приваривание контактов к клеммам аккумулятора. Универсальность и простота сборки этих сварочных аппаратов делают их одним из самых популярных инструментов, которые мы когда-либо видели.

Posted in Инструменты HacksTagged diy точечная сварка, точечная сварка, сварщик

21 сентября 2014 г., Джеймс Хобсон

Аппараты для точечной сварки являются одним из немногих видов металлообрабатывающего оборудования, которое на самом деле гораздо дешевле изготовить самостоятельно, чем покупать в коммерческих целях. Фактически, между спасением трансформатора от старой микроволновки и покупкой некоторых других компонентов в большинстве случаев это выполнимо менее чем за 100 долларов США.

Published by admin