Ремонт инверторной сварки своими руками видео: Ремонт сварочных видео аппаратов своими руками

Содержание

Как отремонтировать сварочный инвертор своими руками — Строительный портал ПрофиДОМ

Ремонт сварочных инверторов, несмотря на его сложность, в большинстве случаев, можно выполнить самостоятельно. Если разобраться в конструкции инверторов, то можно и диагностировать неисправность и починить его своими руками.

Национальная энциклопедия строительства ProfiDom.com.ua расскажет, как раз о таких случаях, когда можно справиться самостоятельно.

Устройство сварочного инвертора

Сварочные инверторы, в зависимости от моделей работают, как от бытовой электрической сети (220 В), так и от трехфазной (380 В). Единственное, что нужно учитывать при подключении аппарата к бытовой сети, – это его потребляемая мощность. Если она превышает возможности электропроводки, то работать агрегат при «просаженной» сети не будет.

Итак, в устройство инверторного сварочного аппарата входят следующие основные модули:

Первичный выпрямительный блок. Этот блок, состоящий из диодного моста, размещен на входе всей электрической цепи аппарата. Именно на него подается переменное напряжение из электросети. Чтобы снизить нагревание выпрямителя, к нему прикреплен радиатор. Последний охлаждается вентилятором (приточным), установленным внутри корпуса агрегата. Также диодный мост имеет защиту от перегрева. Реализована она с помощью термодатчика, который при достижении диодами температуры 90° разрывает цепь.
Конденсаторный фильтр. Подсоединяется параллельно к диодному мосту для сглаживания пульсаций переменного тока и содержит 2 конденсатора. Каждый электролит имеет запас по напряжению не менее 400 В, и по емкости от 470 мкФ для каждого конденсатора.
Фильтр для подавления помех. Во время процессов преобразования тока в инверторе возникают электромагнитные помехи, которые могут нарушать работу других приборов, подключенных к данной электрической сети. Чтобы убрать помехи, перед выпрямителем устанавливают фильтр.
Инвертор. Отвечает за преобразование переменного напряжения в постоянное. Преобразователи, работающие в инверторах, могут быть двух типов: двухтактные полумостовые и полные мостовые. Ниже приведена схема полумостового преобразователя, имеющего 2 транзисторных ключа, на основе устройств серий MOSFET или IGBT, которые чаще всего можно увидеть на инверторных аппаратах средней ценовой категории.

Схема полного мостового преобразователя является более сложной и включает в себя уже 4 транзистора. Данные типы преобразователей устанавливают на самых мощных аппаратах для сварки и соответственно — на самых дорогостоящих.

Так же, как и диоды, транзисторы устанавливаются на радиаторы для лучшего отвода от них тепла. Чтобы защитить транзисторный блок от всплесков напряжения, перед ним устанавливается RC-фильтр:

Высокочастотный трансформатор. Устанавливается после инвертора и понижает высокочастотное напряжение до 60-70 В. Благодаря включению в конструкцию данного модуля ферритового магнитопровода, появилась возможность снизить вес и уменьшить габариты трансформатора, а также уменьшить потери мощности и повысить КПД оборудования в целом. К примеру, вес трансформатора, имеющего железный магнитопровод и способного обеспечивать ток в 160 А, будет около 18 кг. Но трансформатор с ферритовым магнитопроводом при тех же характеристиках тока будет иметь массу около 0,3 кг.
Вторичный выходной выпрямитель. Состоит из моста, в составе которого находятся специальные диоды, с большой скоростью реагирующие на высокочастотный ток (открытие, закрытие и восстановление занимает около 50 наносекунд), на что не способны обычные диоды. Мост оборудован радиаторами, предотвращающими его перегрев. Также выпрямитель имеет защиту от скачков напряжения, реализованную в виде RC-фильтра. На выходе модуля размещаются две медных клеммы, обеспечивающих надежное подключение к ним силового кабеля и кабеля массы.
Плата управления. Управлением всеми операциями инвертора занимается микропроцессор, который получает информацию и контролирует работу аппарата с помощью различных датчиков, расположенных практически во всех узлах агрегата. Благодаря микропроцессорному управлению, подбираются идеальные параметры тока для сварки разного рода металлов. Также электронное управление позволяет экономить электроэнергию за счет подачи точно рассчитанных и дозированных нагрузок.
Реле плавного пуска. Чтобы во время пуска инвертора не перегорели диоды выпрямителя от высокого тока заряженных конденсаторов, применяется реле плавного пуска.

Как работает инвертор

Здесь, ProfiDom.com.ua приводит схему, которая наглядно показывает принцип работы сварочного инвертора.

Принцип работы сварочного инвертора

Итак, принцип действия данного модуля сварочного аппарата заключается в следующем. На первичный выпрямитель инвертора поступает напряжение из бытовой электрической сети или от генераторов, бензиновых или дизельных. Входящий ток является переменным, но, проходя через диодный блок, становится постоянным.

Выпрямленный ток поступает на инвертор, где проходит обратное преобразование в переменный, но уже с измененными характеристиками по частоте, то есть становится высокочастотным. Далее, высокочастотное напряжение понижается трансформатором до 60-70 В с одновременным повышением силы тока. На следующем этапе ток снова попадает в выпрямитель, где преобразуется в постоянный, после чего подается на выходные клеммы агрегата. Все преобразования тока контролируются микропроцессорным блоком управления.

Особенности технического обслуживания и ремонта инверторных аппаратов

Ремонт сварочного аппарата, относящегося к инверторному типу, имеет ряд особенностей, что объясняется сложностью конструкции такого устройства. Любой инвертор, в отличие от сварочных аппаратов других типов, является электронным, что требует от специалистов, занимающихся его техническим обслуживанием и ремонтом, наличия хотя бы начальных радиотехнических знаний, а также навыков обращения с различными измерительными приборами – вольтметром, цифровым мультиметром, осциллографом и др.

В процессе технического обслуживания и ремонта проверяются элементы, из которых состоит схема сварочного инвертора. Сюда относятся транзисторы, диоды, резисторы, стабилитроны, трансформаторные и дроссельные устройства. Особенность конструкции инвертора состоит в том, что очень часто при его ремонте невозможно или очень сложно определить, выход из строя какого именно элемента стал причиной неисправности.

Признаком сгоревшего резистора может быть небольшой нагар на плате, трудно различаемый неопытным глазом

В таких ситуациях, последовательно проверяются все детали. Чтобы успешно решить такую задачу, необходимо не только уметь пользоваться измерительными приборами, но и достаточно хорошо разбираться в электронных схемах. Если таких навыков и знаний хотя бы на начальном уровне у вас нет, то ремонт сварочного инвертора своими руками может привести к еще более серьезной поломке.

Реально оценив свои силы, знания и опыт и решив взяться за самостоятельный ремонт оборудования инверторного типа, важно не только посмотреть обучающее видео на эту тему, но и внимательно изучить инструкцию, в которой производители перечисляют наиболее характерные неисправности сварочных инверторов, а также способы их устранения.

Факторы, приводящие к выходу из строя сварочного инвертора

Ситуации, которые могут стать причиной выхода инвертора из строя или привести к нарушениям в его работе, можно разделить на два основных типа:

Связанные с неправильным выбором режима сварочных работ;
Обусловленные выходом из строя деталей устройства или их неправильной работой.

Методика выявления неисправности инвертора для последующего ремонта сводится к последовательному выполнению технологических операций, от самых простых – к наиболее сложным. То, на каких режимах выполняются такие проверки и в чем заключается их суть, обычно оговаривается в инструкции на оборудование.

Распространенные неисправности инверторов, их причины и способы устранения

Если рекомендуемые действия не привели к желаемым результатам и работа аппарата не восстановлена, чаще всего это означает, что причину неисправности следует искать в электронной схеме. Причины выхода из строя ее блоков и отдельных элементов могут быть различными. Перечислим наиболее распространенные:

Во внутреннюю часть устройства проникла влага, что может произойти, если на корпус аппарата попадают атмосферные осадки.
На элементах электронной схемы скопилась пыль, что приводит к нарушению их полноценного охлаждения. Максимальное количество пыли в инверторы попадает в тех случаях, когда они эксплуатируются в сильно запыленных помещениях или на строительных площадках. Чтобы не доводить оборудование до такого состояния, его внутреннюю часть необходимо регулярно чистить.
К перегреву элементов электронной схемы инвертора и, как следствие, к их выходу из строя может привести несоблюдение продолжительности включения (ПВ). Данный параметр, который необходимо строго соблюдать, указывается в техническом паспорте оборудования.

Следы попадания жидкости внутрь корпуса инвертора

Распространенные неисправности

Как уже говорилось, инверторы выходят из строя из-за воздействия на “жизненно” важные блоки аппарата внешних факторов. Также неисправности сварочного инвертора могут происходить из-за неправильной эксплуатации оборудования или ошибок в его настройках. Чаще всего встречаются следующие неисправности или перебои в работе инверторов.

Аппарат не включается

Очень часто, данная поломка вызывается неисправностью сетевого кабеля аппарата. Поэтому сначала нужно снять кожух с агрегата и прозвонить каждый провод кабеля тестером. Но если с кабелем все в порядке, то потребуется более серьезная диагностика инвертора. Возможно, проблема кроется в дежурном источнике питания аппарата. Методика ремонта этой «дежурки», на примере инвертора марки Ресанта, показана в видео-ролике в конце публикации.

Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла

Данная неисправность может вызываться неправильной настройкой силы тока для определенного диаметра электрода.

Обратите внимание! Если на упаковке к электродам нет рекомендованных значений силы тока, то ее можно рассчитать по такой формуле: на каждый миллиметр оснастки должно приходиться сварочного тока в пределах 20-40 А

Также, следует учитывать и скорость сварки. Чем она меньше, теме меньшее значение силы тока нужно выставлять на панели управления агрегата. Кроме всего, чтобы сила тока соответствовала диаметру присадки, можно пользоваться таблицей, приведенной ниже.

Сварочный ток не регулируется

Если не регулируется сварочный ток, причиной может стать поломка регулятора, либо нарушение контактов подсоединенных к нему проводов. Необходимо снять кожух агрегата и проверить надежность подсоединения проводников, а также, при необходимости, прозвонить регулятор мультиметром. Если с ним все в порядке, то данную поломку могут вызвать замыкание в дросселе либо неисправность вторичного трансформатора, которые потребуется проверить мультиметром. В случае обнаружения неисправности в данных модулях их необходимо заменить либо отдать в перемотку специалисту.

Большое энергопотребление

Чрезмерное потребление электроэнергии, даже если аппарат находится без нагрузки, вызывает, чаще всего, межвитковое замыкание в одном из трансформаторов. В таком случае самостоятельно отремонтировать их не получится. Нужно отнести трансформатор мастеру на перемотку.

Электрод прикипает к металлу

Такое происходит, если в сети понижается напряжение. Чтобы избавиться от прилипания электрода к свариваемым деталям, потребуется правильно выбрать и настроить режим сварки (согласно инструкции к аппарату). Также напряжение в сети может проседать, если аппарат подключен к удлинителю с малым сечением провода (меньше 2,5 мм²).

Нередко падение напряжения, вызывающего прилипание электрода, происходит при использовании слишком длинного сетевого удлинителя. В таком случае проблема решается подключением инвертора к генератору.

Горит индикатор «перегрев»

Если горит индикатор, это свидетельствует о перегреве основных модулей агрегата. Также аппарат может самопроизвольно отключаться, что говорит о срабатывании термозащиты. Чтобы данные перебои в работе агрегата не случались в дальнейшем, опять же требуется придерживаться правильного режима продолжительности включения (ПВ). Например, если ПВ = 70%, то аппарат должен работать в следующем режиме: после 7 минут работы, агрегату выделятся 3 минуты, на остывание.

На самом деле, различных поломок и причин, вызывающих их, может быть достаточно много, и перечислить их все сложно. Поэтому, лучше сразу понять, по какому алгоритму проводится диагностика сварочного инвертора в поисках неисправностей

Далее, ProfiDom.com.ua показывает видео, о котором говорилось выше

Источник

Ремонт сварочных инверторов своими руками, причины поломок и их решения

Появление изделий из металлов и необходимость создания из них всевозможных конструкций потребовало изобретения определенных способов их соединения. И если применительно к трубам возможно использование специальных фитингов, то арматуру и отдельные листы собрать в единое целое можно только при помощи сварки. Но для выполнения этого процесса необходимо определенное оборудование, такое как сварочный инвертор.

Первоначально он представлял собой огромный агрегат управляться которым было достаточно сложно. Но сегодня он превратился в компактное и высокотехнологичное оборудование. Однако, как это ни печально, этот прибор не вечен и рано или поздно может потребоваться ремонт инверторов. По каким же причинам чаще всего происходят поломки? Для ответа на этот вопрос нужно разобраться что представляет собой это устройство и где применяется.

Инвертор – что это за прибор

Для того чтобы соединение металлических изделий было надежным и герметичным используют специальное оборудование. Его называют сварочным инвертором. Этот прибор обладает высокой мощностью и в то же время экономичностью. Он позволяет добиться отличного качества сварочных работ, а также значительно сократить время на их выполнение.

Схема сварочного аппарата

Современные сварочные инверторы применяют для соединения с использованием плавящихся электродов различных материалов:

Цветных металлов;
Чугуна;
Углеродистых и легированных сталей.

Отличием этого прибора от трансформаторных сварочных аппаратов являются его компактные габариты и небольшой вес, что позволяет легко транспортировать оборудование на любые расстояния. Он способен стабильно работать даже при скачках напряжения в сети, что позволяет избежать частого ремонта сварочных инверторов. Этим объясняется его высокая популярность у сварщиков.

Схема сварочника

Современные инверторы находят широкое применение при выполнении следующих работ:

Строительно-монтажных;
Ремонтно-восстановительных.

Однако не меньшей популярностью он пользуется и у частных лиц, позволяя быстро и качественно выполнять сварочные работы в частных домовладениях, на дачах, в гаражах.

Поломки – причине и их устранение

Даже самое современное оборудование со временем изнашивается и даже выходит из строя. И в таком случае может потребоваться ремонт сварочных инверторов.

Но бывают поломки вызванные и другими причинами:

Работой в сложных условиях и при больших нагрузках;
Неправильной эксплуатацией прибора;
Низким качеством агрегата.

И если первых двух критериев можно избежать, то последний присутствует в оборудовании, произведенном компанией, которая не заботится о своем имидже. Однако и брендовые модели также со временем выходят из строя и тогда требуется ремонт инверторов. Обычно это происходит по двум причинам:

Неправильной работе электронной начинке агрегата;
Несоответствие выбранного режима эксплуатации.

Причем второй вид является одним из наиболее распространенных и избежать его можно проверив перед работой правильно ли установлены настройки и внимательно изучив инструкцию прежде, чем запустить прибор.

Обычно производители указывают в документации причины отказов при эксплуатации инвертора и способы проведения ремонта инверторных сварочных аппаратов.

Кроме рассмотренных выше случаев существуют и другие, при которых возможна поломка оборудования, значит и последующий ремонт сварочных аппаратов.

К ним относятся:

«Молчание» прибора при включении;
Отсутствие сварки;
Залипание электрода;
Чрезмерное разбрызгивание металла;
Неустойчивость дуги.

Почему происходят такие ситуации? И как выполнить ремонт сварочных инверторов своими руками? Начнем рассмотрение с первого случая. Почему возникает неустойчивость дуги? Обычно к этому приводит неправильно выбранный ток для ведения сварки. Он должен соответствовать типу и размерам применяемого электрода. Но в то же время ток нужно подбирать с учетом скорости сварки. Если эти факторы не были учтены, то придется прибегнуть к ремонту инверторов.

Залипание электрода происходит по нескольким причинам:

Скачкам напряжения в сети;
Подключению прибора с использованием кабеля с малым сечением;
Плохом контакте с поверхностью.

Естественно, что и устранение этой неисправности придется выполнять в соответствии с тем, от чего она произошла. Например, улучшить контакт можно, если предварительно зачистить поверхность детали от образовавшейся на ней пленки. Такой ремонт сварочных инверторов можно выполнить своими руками.

Причиной отсутствия сварочного процесса обычно является повреждение кабеля. Но возможно и отсутствие массы на поверхности свариваемой детали.

Если инвертор не включается, то возможно причина кроется в сети, к которой он подсоединен. Это может быть низкое напряжение или неправильно подобранный автоматический выключатель в щитке и в таком случае ремонт сварочного инвертора не нужен. Слабый выключатель не позволит осуществить запуск оборудования, он автоматически отключится при этом.

Некоторые пользователи считают поломкой и автоматическое отключение аппарата при перегреве. Но такая ситуация происходит при срабатывании системы защиты, установленной в инверторе. И обычно после охлаждения прибора, работу можно продолжить.

Причины поломки инвертора часто связаны и с неправильной его эксплуатацией, а именно:

Использованием при неблагоприятных условиях;
Технически неправильная эксплуатация;
Применение в помещениях с большой концентрацией металлической пыли.

И так как оборудование это достаточно дорогое и сложное, то лучше соблюдать все требования по его безопасной эксплуатации. Это поможет избежать преждевременного выхода оборудования из строя и необходимости ремонта сварочного инвертора своими руками.

Как избежать поломки оборудования

Чтобы такая сложная техника, как сварочный инвертор работала без сбоев необходимо соблюдать правила ее эксплуатации, в которых оговариваются такие пункты, как:

Работа с использованием защитных средств;
Использование электродов в соответствии с типом оборудования и параметрами свариваемого материала;
Подключение к сети, напряжение и ток в которой соответствуют модели агрегата.

Кроме этого следует избегать:

Перегрузки инвертора;
Использования устройства в условиях повышенной влажности;
Работы с поврежденными зажимами и держателями электродов;
Превышения допустимого времени бесперебойной работы.

Могут возникнуть поломки и в результате непрофессиональных действий работника, устранение которых возможно только при ремонте инверторов. Поэтому при применении сварочного аппарата даже в личных целях нужно обращаться к специалистам.

Чтобы избежать неисправностей необходимо своевременно производить техническое обслуживание оборудования, а также защищать его от длительного нахождения на открытом воздухе и регулярно очищать от пыли и грязи.

Где отремонтировать сварочный инвертор, если он вышел из строя? Доверять его ремонт следует только профессионалам. Для этого можно обратиться в специализированный сервисный центр или компанию, располагающую штатом высококвалифицированных работников и необходимым техническим оснащением.

При этом ремонт инвертора должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТа. Вначале обычно выполняется диагностика, что позволяет выяснить какая деталь нуждается в замене. Это позволяет значительно сократить расходы на ремонт.

Правило подключение инвертора

Однако стоит учитывать следующие факторы. Обычно ремонт дешевых сварочных инверторов из-за их низкого качества сопоставим со стоимостью нового аналогичного аппарата. Это объясняется большими затратами времени на диагностику, так как приходится перебирать практически все узлы прибора.

В то же время дорогие сварочные инверторы ломаются крайне редко, так как отличаются высоким качеством и надежностью. Но и ремонт их нужно производить только в сервисных центрах, так, как только у них имеются оригинальные платы.

Что касается ремонта бытовых инверторов, то обычно он сводится к выполнению типовых работ и стоит недорого. При наличии определенных знаний его можно выполнить самостоятельно.

Заключение

Популярность сварочных аппаратов достаточно высока – это связано с удобством их эксплуатации. Однако для того чтобы оборудование работало без сбоев и поломок необходимо соблюдать определенные правила. Но стоит помнить и о том, что самые дешевые агрегаты обычно менее надежны и сэкономив при покупке можно очень много затратить на постоянные ремонты таких инверторов.

Поиск и устранение неисправностей преобразователя мощности

RV | Клуб ремонта жилых автофургонов

Когда техника для вашего дома на колесах не работает, не всегда правильно предполагать, что она сломана. Часто где-то между источником и устройством выходит из строя система питания. Используя здравый смысл, методы устранения неполадок RV могут сузить возможности, помогая вам точно определить, какой ремонт вам нужен.

Устранение неполадок в распределительном центре RV может показать, связана ли электрическая проблема с проводкой, розеткой или автоматическими выключателями, которые обслуживают электрическую систему, которая питает ваше устройство. Проблема может быть даже в источнике в кемпинге или хранилище. Выполнение диагностики и ремонта самостоятельно может исключить дорогостоящие визиты в ремонт, выявляя небольшие проблемы, которые вы можете устранить самостоятельно.

Как диагностировать проблему

В этом видеоролике эксперт по техническому обслуживанию и ремонту жилых автофургонов Дейв Солберг проведет вас через процесс устранения неполадок в распределительном центре для жилых автофургонов. Вы научитесь простым методам проверки автоматических выключателей внутри и снаружи с помощью бесконтактных тестеров напряжения. Специализированные тестеры важны при проверке цепей, и Дэйв покажет вам, как безопасно заземлить эти тестеры, чтобы избежать искрения и ударов.

В этом видео показаны здравые советы по отслеживанию проблем с электричеством, включая проверку розеток GFCI, которые могут отключиться в одной комнате и повлиять на устройства, с которыми они соединены, в другой. Отслеживание питания через RV скажет вам, где именно находится проблема, что может сэкономить вам сотни долларов на счетах от ненужных ремонтных посещений.

Начиная с центра

Прежде всего, когда вы замечаете, что одно или несколько устройств не работают, вы должны убедиться, что питание действительно поступает в распределительный центр. Используйте бесконтактный тестер напряжения, чтобы убедиться, что 110 вольт проходят через автоматические выключатели, сняв панель и закрепив ее на поверхности земли.

Если в центре все в порядке, вам следует обратиться к прибору(ам), который(-ые) доставляет(-ют) вам неудобства. В случае с Дэйвом он извлек холодильник из полости, чтобы проверить наличие питания в точках подключения и в проводке. Если питание есть, проблема может быть в самом устройстве. Вы можете убедиться в этом, проверив состояние других розеток 110 В.

Затем Дейв проверяет питание микроволновки. Он говорит, что большинство розеток, расположенных рядом с источниками воды, подключены к прерывателю цепи замыкания на землю. Если это относится к вашему устройству, он рекомендует проверить, подключены ли другие цепи. В спальне или ванной, например. В этом примере RV схема GFCI расположена в ванной комнате. Он убеждается, что он не работает, прежде чем отключить его. И о чудо, кухонная розетка, которая питает микроволновку, тоже не работает! Итак, мы знаем, что эти розетки организованы бандой, и, возможно, мы нашли нашу проблему.

Следующие шаги

После того, как вы прошли процесс устранения неполадок преобразователя мощности RV и узнали, в чем заключается проблема с питанием вашего RV, вы можете приступить к ее устранению. У нас есть полная библиотека видеороликов, которые помогут вам ремонтировать и обслуживать электрические системы вашего дома на колесах, включая обзор распределительного центра, который дает вам краткое описание центра. С помощью Дэйва вы найдете правильное решение и вернетесь к работе в кратчайшие сроки!

Видео: Изготовление самодельного сварочного аппарата на батарейках

В автономном режиме Выживание Видео: Изготовление самодельного сварочного аппарата на батарейках

Нужно починить оборудование в автономном режиме? Вы можете сделать простой сварочный аппарат из старых батареек и проволоки 10-го калибра

Написано Патриком Маккарти 17 июля 2017 г. есть некоторые вещи, которые эти материалы не могут исправить — по крайней мере, не так, как мы бы считали постоянными. Трещины и разрывы в небольших гаджетах (или на коже) можно залатать цианоакрилатным суперклеем, а более крупные разрывы можно отремонтировать с помощью двухкомпонентной эпоксидной смолы, такой как JB Weld. Мы даже слышали о том, что сломанные блоки двигателя временно фиксируют эпоксидной смолой. Но если вы хотите правильно соединить две металлические детали, JB не станет этого делать. Вам нужно настоящий сварной шов .

Быстрое применение сварки может починить этот сломанный прицеп.

Сварка часто связана с дорогостоящим оборудованием, специализированным топливом и годами или десятилетиями обучения. Однако вам не нужно быть профессиональным сварщиком с дорогостоящим оборудованием, чтобы быстро наложить валик и соединить две металлические детали. Сварка электродом (также известная как SMAW или электродуговая сварка в среде защитного газа) – один из самых простых методов для изучения, и он относительно щадящий, даже если вы работаете с металлом, который не совсем чистый до скрипа, поэтому он идеально подходит для аварийного ремонта снаряжения.

Примечание. Сварка может быть чрезвычайно опасной, особенно если ее выполнять без надлежащего защитного снаряжения. Если вы никогда раньше не занимались сваркой, мы рекомендуем пройти профессиональное обучение в местном колледже или профессиональном училище. Всегда принимайте все меры предосторожности и применяйте эти методы только на свой страх и риск.

Еще одним преимуществом сварки электродом является то, что все, что вам действительно нужно, это электричество, сварочная проволока и соответствующее защитное снаряжение. Это означает, что можно импровизировать самодельный сварочный аппарат на батарейках. Видео на YouTube от Денниса Эверса ниже показывает способ создания сварочной установки с четырьмя выбросил промышленные батареи емкостью 5000 мАч, несколько медных стереопроводов 10-го калибра, стандартные разъемы для проводов и металлический пружинный зажим из долларового магазина. Батареи соединены последовательно (т. е. плюс к минусу), чтобы обеспечить примерно 50 вольт.

Как Деннис говорит в видео, система ручной сварки своими руками не предназначена для постройки корабля или точного самолета, и она, вероятно, не позволит получить самые красивые сварные швы (особенно если вы новичок). Но это хороший ресурс, если вам когда-нибудь понадобится быстро отремонтировать мотоцикл, укрепить петли на старых металлических воротах или прикрепить кронштейн к бамперу вашего грузовика. Те же принципы можно применить с двумя или более автомобильными или грузовыми аккумуляторами и несколькими соединительными кабелями, если вы не можете позволить себе роскошь небольших промышленных аккумуляторов.

Подготовьтесь сейчас:

Раскрытие информации: Эти ссылки являются партнерскими ссылками. Caribou Media Group получает комиссию от соответствующих покупок. Благодарю вас!

ОСТАВАЙТЕСЬ В БЕЗОПАСНОСТИ: загрузите бесплатную копию

журнала OFFGRID Outbreak Issue

В выпуске 12, Offgrid Magazine подробно рассматривается, что вам следует знать в случае вирусной вспышки. Теперь мы предлагаем бесплатную цифровую копию выпуска OffGrid Outbreak при подписке на информационный бюллетень OffGrid по электронной почте.