Резка лазером меди: Лазерная резка меди | Rival Laser

Резка меди лазером на заказ

Медь является одним из самых используемых человеком металлов. Она имеет довольно большой спрос, так как применяется во многих сферах деятельности.

  Медь является одним из самых используемых человеком металлов. Она имеет довольно большой спрос, так как применяется во многих сферах деятельности. Медь – довольно мягкий металл, который легко поддается деформации, но по этой причине работать с ней довольно трудно. Раскройка меди традиционными способами может сильно повредить ее, что в некоторых задачах может сделать ее непригодной для использования.

Если ранее это было большой проблемой, то сегодня подобная задача легко решается с помощью лазерного оборудования. Благодаря нему обработка меди стала легче, быстрее и точнее.

  Лазерная резка меди

 Сейчас ни одна технология резки металла не может соперничать с лазерной. Альтернативой можно назвать лишь плазменную резку, но ее эффективность практически не отличается, а цена гораздо выше. Лазерная резка дает возможность быстро и точно вырезать медные детали любой сложности, при этом не деформируя металл. Крайне малая толщина лазера и подвижность установки позволяет провести качественную и точную резку, при этом температура практически не воздействует на остальную часть листа. Это гарантирует минимальную деформацию изготавливаемых деталей.

Среди общих достоинств резки меди лазером можно выделить:

1. Высокую точность работы.




2. Высокую скорость процесса.




3. Минимальное воздействие на другие части листа.




4. Управление с помощью компьютера.

Последний фактор – один из решающих, ведь при резке лазером отсутствует человеческий фактор. Это крайне важно при создании точных деталей, ведь малейшая ошибка работника может испортить весь медный лист, цена на который довольно высока. В данном случае модель будущей детали загружается в специальную программу, после чего проводится резка меди в точном соответствии с заданными параметрами. Это позволяет назвать резку лазером одним из лучших способов изготовления двумерных деталей из меди, и в этой сфере она вытеснила практически все методы раскроя.

Также стоит заметить, что другие методы резки не используются лишь по одной причине – они заметно деформируют лист металла, из-за чего тот теряет свой презентабельный вид и зачастую становится бесполезен. Минимальную эффективность имеют лишь ножницы по металлу, когда медь используется для изготовления декора.

   Проблемы лазерной резки и их решение

 Как и любой другой вид кройки металла, лазерная резка не совершенна. Она имеет несколько недостатков, которые проявляются в зависимости от материала, с которым идет работа. Что касается меди, здесь проявляются две проблемы:

1. Высокая теплопроводность меди.

Первая проблема заключается в том, что металл имеет высокую теплопроводность, из-за чего энергия лазера попросту рассеивается на листе меди, а не режет ее. Решается она довольно просто, необходимо лишь повысить мощность лазера.

2. Высокий коэффициент отражения.

Сразу же появляется другая проблема: медь имеет высокий коэффициент отражения, из-за чего эффективность лазера заметно снижается. Для ее решения необходимо использовать твердотельный лазер ИАГ, который имеет большую длину волны. Благодаря этому рассеивание снижается, что делает резку возможной.

Несмотря на это, сегодня лазерная резка металла является лучшим вариантом для раскройки меди и создания медных деталей. Ни один вид кройки не способен добиться такой высокой точности и скорости работы при относительно низкой стоимости. Именно поэтому услуга резки меди на заказ имеет такой большой, и предоставляют практически в любом городе.

Характеристики

Дополнительная вкладка, для размещения информации об услугах, доставке или любого другого важного контента. Поможет вам ответить на интересующие покупателя вопросы и развеять его сомнения в покупке. Используйте её по своему усмотрению.

Вы можете убрать её или вернуть обратно, изменив одну галочку в настройках компонента. Очень удобно.

Лазерная резка стали толщиной до 10 мм. Низкая цена, гарантия качества. От 3 до 5 рабочих дней

Обработка листовой меди и таких сплавов, как бронза и латунь, сопряжена с серьезными ограничениями и затруднениями. В основном проблемы обусловлены высокой теплоемкостью и теплопроводностью медных изделий. При этом качество кромки в значительной степени определяется правильностью настроек оборудования.

Наша компания предлагает услуги по лазерной резке меди в Москве и Московской области. Работаем с чертежами любой сложности, обеспечиваем выполнение крупных заказов в сжатые сроки, гарантируем соответствие установленным стандартам и требованиям заказчика. Ориентировочный срок оказания услуг — в пределах 3–5 рабочих дней.

Особенности

На качество реза медных заготовок влияет скорость и мощность луча. Чем меньше диаметр луча, тем ровнее будет кромка. Другие факторы, которые имеют значение:

• толщина изделия — стандартный станок для лазерной резки, способный обрабатывать сталь толщиной до 16 мм, способен на раскрой медных листов толщиной до 12 мм;

• чем мощнее лазер, тем ниже вероятность деформации кромки;

• для улучшения качества обработки применяем азот;

• предпочтительнее твердотельный лазер, так как обычный способствует образованию дефектов.

При значительной толщине медного листа рекомендуется плазменная, а не лазерная резка. Для уточнения наших возможностей рекомендуем связаться с представителем «Красного октября» и сообщить технические детали.

Преимущества резки лазером

В первую очередь, речь идет о качестве реза. Альтернативными способами крайне сложно получить идеально ровную кромку. Другие плюсы:

• отсутствие механического воздействия на обрабатываемую деталь — риск деформации исключен;

• низкая себестоимость — резка осуществляется без использования расходных материалов;

• высокая производительность, что дает в сжатые сроки обрабатывать большие объемы;

• точное соответствие чертежу — погрешность в размерах составляет до 0,01 мм;

• четкие контуры, экономичность, отсутствие серьезных дефектов.

Мы оказываем услуги по лазерной резке меди уже более 10 лет. Подбираем параметры обработки с учетом толщины листового металла, сложности контура и других особенностей технического задания. Всегда оправдываем ожидания клиентов — наша продукция соответствует установленным стандартам качества, кроме того, гарантируем соблюдение всех требований. 

Для заказа услуги по лазерной резке закажите обратный звонок или свяжитесь с нами любым другим удобным способом.

Материал	Толщина	до 100 м.п	100 -1000 м.п	св.1000 м.п	св.3000 м.п
Медь	до 1	88,0р.	72,0р.	60,0р.	50,0р.
	2	160,0р.	120,0р.	110,0р.	100,0р.
	3	200,0р.	160,0р.	140,0р.	120,0р.
	4	270,0р.	200,0р.	180,0р.	160,0р.
	5	520,0р.	440,0р.	350,0р.	300,0р.
Повышающий коэффициент
1	Резка в азоте (х1,5)
2	Резка с выпариванием (х1,8)
3	Резка в режиме «Fine Cut»  (х2)

Отправить заявку

Лазер Серра | Блог | Основы лазерной резки меди. Резка меди — сложная задача, потому что металл является скорее отражателем, чем поглотителем инфракрасного лазерного излучения. Хотя существует несколько различных типов лазерных резаков, мы чаще всего рекомендуем волоконные лазеры для резки меди и других цветных металлов. Ниже мы расскажем немного больше о том, почему и как современное оборудование Serra Laser может помочь вам добиться наилучших результатов в процессе производства меди.

Почему производители выбирают медь

Основными преимуществами использования меди в промышленном производстве являются ее тепло- и электропроводность, а также устойчивость к коррозии. Его также можно превратить в проволоку или придать ему различные формы без потери прочности. Стратегия лазерной резки меди полезна для резки материалов, используемых в строительстве, электронике и сантехнике. Медь также очень эффективна для создания сплавов с другими металлами. Эти сплавы обладают многими из тех же свойств, что и медь, и поэтому создают те же проблемы при определении наилучшего способа резки.

Выбор подходящего лазерного резака для меди

Несмотря на то, что существует множество вариантов резки меди, некоторые из них работают лучше, чем другие.

Традиционно CO2-лазер использовался для резки меди из-за его способности аккуратно резать толстый материал. Однако лист меди пришлось покрыть графитовым спреем или молочком магнезии, чтобы предотвратить отражения, которые могли повредить лазер. Долгое время CO2-лазеры были лучшим способом резки меди и популярным выбором в отрасли в целом. Примерно в 2008 году появились более передовые технологии с волоконным лазером. Резка волоконным лазером сделала резку меди более эффективной и экономичной, поскольку луч не отражается обратно в резонатор и не вызывает повреждений.

Волоконные лазерные резаки также хорошо подходят для резки меди, поскольку они могут резать материалы различной толщины, от тонких до толстых. Волоконные лазеры также могут резать большие объемы материалов, ускоряя производство для производителей.

Принятие решения о покупке

Здесь, в Serra Laser, мы занимаемся резкой и фрезеровкой для многих различных производителей, что дает нам возможность лично увидеть различные стили изготовления металла. У нас есть опыт работы с различными типами станков, от традиционных лазерных резаков на углекислом газе до гидроабразивных и плазменных резаков. В зависимости от планируемого использования и применения эти альтернативные методы резки могут быть предпочтительными. Однако при резке меди мы обычно используем резак с волоконным лазером, чтобы получить наилучшие результаты для наших клиентов.

Мы также продаем раскройные станки, тесно сотрудничая с покупателями, чтобы определить лучший раскройный станок для их нужд. Когда дело доходит до резки меди, мы обычно рекомендуем один из наших замечательных станков с волоконным лазером, например планшетный резак IPG Fiber LaserCube, который отлично подходит для мелких деталей, или станок с волоконным лазером Hands, который идеально подходит для больших листов и более толстых материалов. .

Заключение

Несмотря на отражающие свойства меди, затрудняющие ее резку, ее можно резать различными лазерными резаками. Свяжитесь с нами по адресу Serra Laser & Waterjet для получения дополнительной информации о лазерной резке меди.

Рубрика: лазерная резка меди

Предложение в течение часа 714.680.6211

Мгновенное предложение 24/7

Доступны доставка и самовывоз, 24-часовой оборот, доставка по стране.

Своевременная доставка, соответствие и превышение ваших ожиданий. Serra Laser & Waterjet имеет два офиса в Южной Калифорнии. Anaheim, CA and Sun Valley, CA

Нужна помощь

Лазерная резка меди — AP Precision Metals, Inc.

Лазерная резка уже давно используется для обработки стали, нержавеющей стали и других листовых материалов. Однако когда дело доходит до лазерной резки меди, традиционные методы и оборудование не работают. В AP Precision мы используем специальные инструменты и методы для обеспечения высокоточной лазерной резки меди для наших клиентов в различных отраслях, включая электронику, медицинское оборудование и декоративно-прикладное искусство.

При традиционной лазерной резке техник программирует лазерный луч по оси XY, чтобы прочертить рисунок на плоском куске материала. Лазер разрезает, расплавляет или выжигает тонкую линию материала, обеспечивая плавный разрез с точностью до 0,001 дюйма. Этот процесс приводит к очень точным результатам с минимальным короблением и минимальной нагрузкой на материал. Однако лазерная резка меди сопряжена с особыми трудностями.

Светоотражающий материал, такой как медь, не поглощает инфракрасный лазерный свет того же типа, а отражает его. Это делает лазерную резку меди особенно сложной задачей для производителей металла. К счастью, при правильном оборудовании и процессе можно получить отличные результаты. Традиционные CO2-лазеры излучают волну с длиной волны 10,6 мкм, но в AP Precision мы работаем с лазерами, которые могут работать на более короткой длине волны, проникая в медь и обеспечивая более точную резку. Лазерная резка меди возможна, для этого требуется только правильная температура, угол, скорость и использование газа.

Технический подход к лазерной резке меди

В AP Precision мы выполняем наши сложные работы по лазерной резке меди с высоким уровнем заботы и гарантии качества. Это помогает нам свести к минимуму отходы, снизить затраты и удовлетворить особые потребности наших клиентов. Например, поскольку многие из наших клиентов работают в компьютерной, медицинской и других высокотехнологичных областях, они полагаются на нас, чтобы производить чрезвычайно точные разрезы. Наша приверженность качеству и наши экспертные знания позволили нам предложить одни из лучших вариантов лазерной резки меди в Сан-Диего.

Скорость резки меди и позиционирование лазера

Мы обращаем внимание на скорость резки и положение лазера, чтобы оптимизировать правильную начальную точку прожига на листе. Это помогает максимизировать эффективность луча. Мы изменяем параметры мощности и размещаем зернистость листа таким образом, чтобы свести к минимуму сопротивление и помочь обеспечить чистый и эффективный рез. При пробивке и резке меди мы используем кислород под высоким давлением, чтобы обеспечить стабильность работы лазерного резака. Использование кислорода во время лазерной резки меди создает оксид меди на поверхности листа. Это снижает отражательную способность поверхности, помогая лазеру пробивать быстрее и предсказуемее. Точно так же, когда мы режем латунь лазером, мы используем газ для резки азота. После завершения резки мы используем высококачественные химикаты и процессы для очистки металла, чтобы вернуть меди ее блестящий и блестящий вид.