Ручной роликовый листогиб своими руками чертежи: элементы, устройство и чертежи, сборка

Содержание

Главная — listogib




















Доставляем станки день в день по Москве и МО, а также до терминалов транспортных компаний для отправки в регионы РФ

Подробнее


Посмотрите наши сторис


  • Рекомендации при получении листогиба


  • Где покупать листогиб


  • Какой листогиб выбрать


  • Самоподъемный размотчик металлического рулона


  • Какой роликовый листогиб выбрать


  • Какие изделия можно гнуть на российском гибочном станке


  • Как согнуть наружный угол на листогибе








Самый продаваемый

Топ продаж

Спец предложение

Новинка


Перейти в Каталог


Помогу с выбором

пн-пт с 9:00 до 18:00

Я разбираюсь в листогибах очень хорошо. Если у вас есть вопросы, давайте свяжемся.


Мы не просто поставляем станки, но и оказываем полный цикл услуг

  • Перед отправкой заказов все оборудование проходит проверку и настройку.
  • По желанию клиента настроим на станке необходимую толщину металла, чтобы можно было сразу после получения приступить к работе.
  • Берем станки на сервисное обслуживание.
  • Производим подбор запчастей и ремонт станков.


Наши услуги


Лично несу ответственность за нашу работу. В случае возникновения спорных ситуаций Вы всегда можете связаться со мной лично

Посмотрите видеообращение руководителя компании




Отвечаем на вопросы покупателей

Как ухаживать за листогибом?

  • Детали конструкции листогиба следует чистить мягкой тканью и протирать с помощью специального растворителя после каждого применения;
  • Рекомендуется периодически очищать технику с помощью сжатого воздуха (раз в месяц)
  • Металлические детали следует смазывать жидким машинным маслом после чистки
  • Раз в месяц также рекомендуется наносить смазку на некоторые узлы и рамы.
  • Нельзя оставлять листогиб на улице в пасмурную погоду так как прижимная кромка и полочка гибочной балки может схватиться ржавчиной. Это никак на технические характеристики не повлияет, но будет эстетически не красиво. Решение: чтобы избежать ржавчины нужно смазывать элементы с голым металлом солидолом.
  • Трущиеся элементы узлов смазывать ВД40, графиткой или солидолом. Смазывать как минимум 1 раз в месяц.
  • Избавляться от пыли и грязи если листогиб стоит на стройплощадке.


Как эксплуатировать листогиб?

  • Не довальцовывать прижимной балкой металл
  • Внимательно прочитать инструкцию по сборке листогибочного станка во избежании неверной установки комплектующих
  • Не производить настройку станка самостоятельно, так как наша команда настройщиков листогибы и роликовые ножи уже настроила!
  • Для проверки станка необходимо вставить штрипс и согнуть до 90 градусов
  • Если возникли вопросы звонить нам. Влезать в настройки листогиба самостоятельно не рекомендуется.
  • Нельзя гнуть гвозди и прочие элементы из толстого металла во избежании деформации балок в местах гиба и прижима элемента.


Как настроить листогиб?

  • Необходимо определить в каком месте металл не догибается или перегибается
  • Необходимо вставить в листогиб штрипс и согнуть его до 90 градусов
  • Далее проанализировать что пошло не так
  • В сложных случаях можете обращаться к нам за консультацией


Какое сервисное обслуживание вы предоставляете?

Сервисное обслуживание
Проведение нашими специалистами диагностики оборудования. Подбор запасных частей. Предоставляется по отдельному договору.
Ремонт оборудования
Ремонт оборудования производится на нашем складе


Могу ли купить станок без комплектации?

Можно купить листогиб без дополнительной комплектации
Дополнительные опции нужны для создания дополнительного удобства при работе с оборудованием, повешения точности работы и выполнения дополнительной работы для получения нужного результата. Оставьте заявку и мы подберем для вас оптимальную комплектацию для выполнения поставленных задач.




Не нашли ответ на вопрос?

Задайте его нам напрямую. Оставьте номер и мы свяжемся с вами в течение 10
минут

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и
соглашаетесь с Политикой конфиденциальности



Посмотреть листогиб и весь ассортимент можно в шоу-руме





Controls — Pines Mfg

Dial-A-Bend® (DAB-7) Ручное управление поворотной тягой и вертикальным изгибом

Pines Машины с числовым управлением (NC или Manual) оснащены 7) управление и функции современного интеллектуального управления движением. Большой 7-дюймовый цветной сенсорный экран позволяет легко программировать и управлять машиной. Он имеет удобную для пользователя функциональность и может хранить до 200 различных программ гибки с буквенно-цифровыми номерами деталей. Память программ доступна для поиска, чтобы ускорить поиск сохраненных программ обработки деталей. Расчет пружинения, компенсация пружинения и счетчик деталей входят в стандартную комплектацию.

Обеспечивается полное ручное управление всеми функциями машины с блокировкой последовательности операций там, где это необходимо. Это снижает вероятность повреждения машины из-за невнимательности, недостаточной подготовки оператора или неправильной настройки инструмента. Инструмент можно перемещать в ручном режиме. Оператор может даже выполнить изгиб в ручном режиме, который остановится на заданном угле изгиба.

Система управления Pines Dial-A-Bend 7 использует передовые аппаратные средства и логику ПЛК для устранения проблем, обычно связанных с ситуацией аварийного останова. На большинстве машин аварийный останов или потеря гидравлического давления приведут к потере изгибаемой детали. Инструменты необходимо открывать вручную, а часть выбрасывать в кучу металлолома. Не так с Pines Dial-A-Bend. Просто перезапустите двигатель насоса и нажмите кнопку Cycle Forward, чтобы возобновить изгиб. Инструменты останутся закрытыми при правильном давлении, и все опции станка будут работать так, как если бы гибка не прерывалась. Гибочная матрица остановится в правильном положении без потери точности.

Управление Pines Dial-A-Bend позволяет упростить электрическую схему. В сочетании с интеллектуальной машиной «по очереди» и сообщениями об ошибках время, затрачиваемое на поиск и устранение неисправностей, значительно сокращается.

 

Особенности:

  • Программируемая система безопасности Интегрированная система управления движением с резервным вводом-выводом
  • Готовые компоненты

 

Поддерживаемые характеристики машины:

  • Экстрактор оправки
  • Лубрикатор оправки
  • Вспомогательное устройство пресс-формы
  • Лазерный сканер / Коврики безопасности / Световая завеса
  • Независимое управление зажимом и пресс-формой
  • Двухскоростной гибочный рычаг
  • Экстракт ранней оправки
  • Программируемая пружина
  • Осциллирующая оправка
  • Мастер-штанга / сцепное устройство с прижимной матрицей
  • Пресс-матрица прямого действия
  • Дистанционная подставка для двух ладоней
  • Многие дополнительные функции и поддерживаемые конфигурации машины

 

Функция «Нажмите и удерживайте»

Работа на трубогибочном станке представляет несколько опасностей для оператора станка. В соответствии с OSHA и другими стандартами машиностроения контроллер Pines имеет несколько функций, предназначенных для повышения безопасности оператора. При перемещении компонентов станка в ручном режиме требуется двуручное управление. В автоматическом режиме оператору часто приходится удерживать деталь на месте, поэтому управление двумя руками не является эффективным решением. Функция Pines Press and Hold выполняет почти ту же задачу. Оператор должен нажать кнопку Cycle Forward, чтобы запустить автоматический цикл работы. Оператор должен удерживать эту кнопку до полного закрытия инструментов. Как только гибочная матрица начнет вращаться, оператор может отпустить кнопку. Если оператор увидит причину остановить последовательность гибки до того, как инструмент будет полностью закрыт, он может просто отпустить кнопку, и инструменты автоматически полностью откроются.

 

Сцепка нажимной матрицы

Нажимная матрица также может подаваться сцепкой для гибки с большим радиусом. В заданной точке изгиба плашка останавливает свое вращение, прижимная плашка приоткрывается, и мастер-бар возвращается. Пресс-форма снова закрывается, и изгиб продолжается. За один изгиб можно выполнить несколько заминок. Это позволяет использовать более короткую пресс-форму, чем обычно требуется для большого угла изгиба на большом радиусе центральной линии. Эта стандартная функция может значительно снизить затраты на оснастку за счет устранения необходимости в чрезмерно длинных штампах. Стоимость машины также может быть снижена. Для длинной пресс-формы требуется длинная мастер-бар, для которой нужны дополнительные опоры, что увеличивает стоимость машины.

TS Control — новые гибридные гибочные станки с ЧПУ

TS Control System — это современное интеллектуальное управление движением — это система управления на базе ПК, работающая под управлением операционной системы Windows с сенсорным экраном. Элемент управления оснащен цветной графикой высокого разрешения с изображениями машин, 3D-кнопками, полосами прокрутки, графическими значками и твердотельным жестким диском для хранения деталей. Система управления также включает в себя: экранную диагностику, отображение на экране смещений станка, оптимизацию функций станка для контроля продолжительности цикла гибки и возможность объединения в сеть элементов управления станком, координатно-измерительными машинами (КИМ) и главными компьютерами.

Управление машиной и программирование выполняются в специальной программной среде. Для работы на компьютере не требуется никаких предварительных знаний Windows. Фактически оператор функционально изолирован от Windows, чтобы свести к минимуму вероятность непреднамеренного нарушения работы операционной системы. Система настроена на автоматическую работу гибочного станка. Оператору нужно только включить ключевой выключатель.

Все необходимые элементы управления доступны через сенсорный экран. Мышь и клавиатура предназначены для доступа к определенным функциям обслуживания, но не являются необходимыми для нормальной работы.

Система управления TS поддерживает широкий спектр конфигураций и опций станков, включая связь с большинством современных измерительных систем и несколькими интерфейсными решениями САПР.

Особенности:
  • Промышленный ПК Intel i5-6300U с сенсорным экраном и оперативной памятью 8 Гб DDR4-2400.
  • Операционная система на базе Windows 10 Professional 64bit™
  • Готовые компоненты.
  • Поддержка клавиатуры.
  • Расширенная самодиагностика.
  • Подробные сообщения об ошибках с процедурами устранения неполадок.
  • Расширенные отчеты об ошибках и регистрация.
  • Пользовательские уровни работы.
  • Отображает и вращает детали в 3D.
  • Редактирование/отображение программ обработки деталей в режимах XYZ, YBC, Absolute.
  • Редактирование/отображение программ обработки деталей в миллиметрах, дюймах или футах и ​​дюймах.
  • Изгиб в режиме открытой или закрытой цанги.

    • Программы обработки деталей

  • можно хранить локально или удаленно через сетевое подключение.
  • Автоматическое ежедневное резервное копирование программы обработки деталей.
  • Модернизированные сервоприводы и двигатели в качестве опции
  • Программирование из источника САПР (опционально)
  • Мониторинг производства (дополнительно)
Поддерживаемые характеристики машины:
  • Экстрактор оправки
  • Лубрикатор оправки
  • Вспомогательное устройство пресс-формы
  • Лазерный сканер / Коврики безопасности / Световая завеса
  • Независимое управление зажимом и пресс-формой
  • Двухскоростной гибочный рычаг
  • Программирование бустера
  • Экстракт ранней оправки
  • Осциллирующая оправка
  • Конфигурация с несколькими матрицами
  • Регулируемая скорость гибки
  • КПК с регулируемой скоростью или бустер
  • PDA с регулируемым давлением или бустер
  • Мастер-бар Сброс
  • Пресс-матрица прямого действия
  • Дистанционная подставка для двух ладоней
  • Многие дополнительные функции и поддерживаемые конфигурации машин
Пакет программного обеспечения рабочей станции для автономного программирования:

Это программа для ПК, которая позволяет вам удаленно создавать программы гибки для использования на вашем гибочном станке Pines. Ввод всех данных может быть выполнен в офисе фронт-офиса, что освобождает машинное время для производства. Затем детали могут быть сохранены на общем диске для немедленного доступа к гибочному станку. Функции программного обеспечения рабочей станции:

  • Ввод программы обработки деталей из данных XYZ или YBC
  • Преобразование данных программы обработки деталей в или из XYZ или YBC
  • Преобразование данных программы обработки деталей в абсолютные или инкрементальные значения или из них
  • Сохранение программы обработки деталей на жестком диске или USB-накопителе
  • Обращение программы обработки детали и преобразование зеркального отражения
  • Графическое отображение детали с возможностью вращения в любом направлении.
  • Комплект программного обеспечения Pines (без аппаратного обеспечения)
Дополнительное программное обеспечение для мониторинга производства:

Надстройка для мониторинга производства позволяет руководству компании отслеживать работу гибочного станка в режиме реального времени. Программное обеспечение создает несколько файлов в формате CRV для отслеживания истории работы машин с точки зрения управления производством. Файлы CRV можно легко импортировать в Excel или вашу собственную базу данных для анализа данных.

  • Просмотр истории как производимых деталей, так и истории гибочного станка
  • Запишите историю производства отдельной детали, изготовленной на одном или нескольких гибочных станках. (Несколько гибочных станков должны иметь общую зону хранения деталей)
  • Запись истории производства всех деталей, изготовленных на одном станке
  • Информация, доступная для просмотра, от среднего времени производства на задание или смену до подробного времени для каждой завершенной детали
  • Информация сохраняется в формате, который можно импортировать в большинство баз данных и электронных таблиц.
  • Мониторинг гибочной машины в режиме реального времени с удаленного ПК. (Требуется предоставляемая заказчиком сеть для доступа к жесткому диску трубогиба)

E840D CNC Control – Electric CNC Bender Control

Разработан специально для нового полностью электрического трубогибочного станка Pines серии e. 840D 10-осевое ЧПУ. HMI обеспечивает такое же простое и удобное для пользователя управление и программирование, которые можно ожидать от гибочного станка Pines. ПК позволяет легко подключаться к сети с измерительными машинами, системами САПР и серверами компании.

ЧПУ Siemens в сочетании с технологией цифрового привода позволяет лучше управлять одновременным движением с управлением осями и зубчатой ​​передачей в реальном времени. Новые функции, такие как помощь при толкании каретки и гибка валка (каландрирование), делают и без того прочную конструкцию универсальной.

Интегрированная система безопасности является программируемой и позволяет конечному пользователю контролировать устройства безопасности в режиме реального времени. Предусмотрен запасной ввод/вывод безопасности, позволяющий конечному пользователю добавлять сканеры безопасности, шторы и ограждения. 840D предоставляет подробные описания и решения для всех аварийных сигналов ЧПУ одним нажатием кнопки. Полностью электрическая конструкция машины обеспечивает чистое и тихое рабочее место с минимальными требованиями к обслуживанию машины.

Основные характеристики :
  • SIMATIC IPC 477E. 22-дюймовый нейтральный мультитач.
  • Windows 10 Emb с установленным программным обеспечением Sinumerik Operate и WinCC RT
  • Интегрированная система безопасности с резервным вводом/выводом
  • Операция с одним блоком для устранения неполадок рецепта гибки
  • Анимация работы машины
  • Клавиатура с сенсорной мышью
  • Расширенная самодиагностика
  • Подробные сообщения об ошибках с процедурами устранения неполадок
  • Встроенный Siemens CNC Справочные руководства с описаниями
  • Расширенные отчеты об ошибках и ведение журнала
  • Настраиваемые уровни работы
  • Отображает и вращает детали в 3D
  • Редактирование/отображение программ обработки деталей в режимах XYZ, YBC, Absolute
  • Редактирование/отображение программ обработки деталей в миллиметрах, дюймах или футах и ​​дюймах
  • Изгиб в режиме с открытой или закрытой цангой
  • Рецепты гибки могут быть локально или на удаленном ПК через локальную сеть
  • Автоматическое резервное копирование программы обработки деталей
  • Программирование из источника САПР (опционально)
  • Мониторинг производства
Поддерживаемые характеристики машины:
  • Экстрактор оправки
  • Лубрикатор оправки
  • Вспомогательное устройство пресс-формы
  • Лазерный сканер / Коврики безопасности / Световая завеса
  • Независимое управление зажимом и пресс-формой
  • Экстракт ранней оправки
  • Осциллирующая оправка
  • Конфигурация с несколькими матрицами
  • Регулируемая скорость гибки
  • КПК с регулируемой скоростью или бустер
  • КПК с регулируемой силой или бустер
  • Мастер-бар Сброс
  • Дистанционная подставка для двух ладоней
  • Многие дополнительные функции и поддерживаемые конфигурации машин

примеров лучших самоделок

Желание обустроить загородный дом и участок диктует потребность в максимуме инструментов. При проведении водопровода, строительстве теплицы, монтаже арочных конструкций не обойтись без хорошего трубогиба. Его стоимость в магазинах измеряется сотнями долларов, поэтому лучше сделать этот инструмент самостоятельно.

Мы расскажем, как сделать трубогиб своими руками. В представленной нами статье подробно описаны проверенные на практике конструкции, даны пошаговые инструкции по сборке. Основываясь на наших советах, вы сможете собрать отличный инструмент для собственной фермы.

Содержание статьи:

  • Виды трубогибов на рынке
  • Необходимый монтажный инструмент
  • Как сделать трубогиб-улитку?
    • Необходимые материалы и инструменты
    • Процесс сборки улиткового гибочного станка
  • Изготовление ручной модели ролика
    • Необходимые материалы и инструменты
    • Процесс изготовления трубогиба
  • Автомобильный ступичный трубогиб
  • Изготовление трубогиба

    • 900 19 Выводы и полезное видео по теме

Виды труб трубогибы на рынке

Трубогибы — механические или гидравлические конструкции, помогающие сгибать металлические трубы, уголки, стержни, профнастил без нарушения внутренней структуры изделия. Ручные инструменты в основном используются для формирования изгиба в одном месте, а большие машины могут менять форму труб сразу по всей длине.

По принципу работы можно выделить трубогибы следующих типов:

  1. Механические с непосредственным ручным усилием. Используется при работе с трубами малых диаметров, на деформацию которых достаточно силы одного человека.
  2. С гидравлическим приводом. В основном такие орудия изготавливаются по арбалетному типу, и они рассчитаны на формирование местного изгиба.
  3. С храповым механизмом. Трубогибы этого типа используют ручное усилие, но позволяют фиксировать достигнутый уровень деформации после каждого нажатия на рукоятку инструмента.
  4. Электрические станки. Электродвигатель значительно облегчает процесс деформации труб, но и значительно удорожает инструмент.

Особенности работы с некоторыми типами рассмотрены ниже:

Фотогалерея

Фото

Трубогиб ручной механический для труб малого диаметра

Трубогиб гидравлический

Трубогиб ручной храповой

9 0004 Мощный трубогиб с электродвигателем

Конструктивно гибочные станки можно разделить на 2 типа:

  • Радиус
  • Арбалет.

В первом случае труба огибается по шаблонному отрезку заданного диаметра, а во втором случае выдавливается башмаком между двумя опорными стойками.

Радиусные трубогибы являются очень точными инструментами, поэтому широко используются в промышленности. Имеют сменные сегменты для различных углов изгиба.

При самостоятельном изготовлении трубогиба мастера обычно опираются на существующие модели инструмента, доказавшие свою простоту и эффективность. При сборке трубогиба в домашних условиях большое влияние на его конструкцию оказывают подручные материалы, из которых будет изготовлен инструмент.

Наличие трубогиба среди инструментов домашнего мастера позволит вам изготовить в собственном доме много полезных конструкций и садовых предметов:

Галерея изображений

Фото

Скамейка, изготовленная с помощью трубогиба

Гнутая садовая мебель из труб

Беседка с овальной крышей

Теплица из металлических арок

Необходимый монтажный инструмент

Сделать хороший трубогиб с помощью молотка, отвертки и шурупов не получится.

Как минимум, при изготовлении данного инструмента вам потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарский;
  • токарный станок;
  • дрель.

Но основной частью сборки трубогиба остается точный чертеж, без которого не стоит даже начинать сборочные работы. При изготовлении трубогиба не обойтись без общехозяйственных инструментов.

Естественно токарный станок и сварочный аппарат покупать не обязательно. Для подрезки нескольких деталей из заготовок и для их сварки можно обратиться к знакомым или в мастерскую, занимающуюся изготовлением кованых изделий. За небольшую плату вам быстро помогут сделать все необходимое.

Как сделать улитку-трубогиб?

Самодельный улитковый гибочный станок может показаться сложным. На самом деле это устройство собрать не сложнее, чем роликогиб. Процесс отличается только используемыми деталями и временем сборки.

Кохлеогиб позволяет сгибать профиль сразу по всей длине, а не только в одном месте. За это свойство он снискал популярность среди монтажников.

Необходимые материалы и инструменты

Так как описываемый вальцовый станок не имеет определенного рабочего диаметра и может быть изготовлен из любых подручных материалов, предлагаемые материалы не будут содержать конкретных размеров деталей. Толщина всех металлических элементов конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм.

Для изготовления трубогиба Вам потребуется:

  1. Швеллер — 1 метр.
  2. Листовое железо.
  3. Три вала.
  4. Две звезды.
  5. Металлическая цепь.
  6. Шесть подшипников.
  7. Труба металлическая 0,5 дюйма для изготовления хомутов — 2 метра.
  8. Втулка с внутренней резьбой.
  9. Зажимной винт.

Особое внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг другу. Звезды можно взять от старых велосипедов, но они должны быть точно такими же по размеру.

Стальные пластины и профили для изготовления трубогиба не должны быть с глубокой ржавчиной, т. к. на них будут действовать высокие нагрузки в процессе эксплуатации

Перед выбором и покупкой всех материалов необходимо нарисовать чертеж со схематическим изображением всех конструктивных элементы, чтобы не приобретать их в процессе изготовления трубогиба.

Процесс сборки улиткового гибочного станка

Сборка любого оборудования начинается с составления чертежа-схемы.

После этого можно приступать к основным рабочим процессам, которые продемонстрированы на фото-инструкции:

  1. Сварить основу инструмента из двух параллельных швеллеров. При желании можно использовать просто металлическую пластину толщиной 5 мм или один широкий швеллер.
  2. Наденьте подшипники на валы и приварите две такие конструкции к основанию. Целесообразно ограничивать валы металлическими планками или размещать их во внутренней полости каналов.
  3. Очистите звездочки и приварите их, предварительно натянув между ними цепь.
  4. Вырезать и приварить к основанию боковые направляющие зажимного механизма.
  5. Наденьте подшипники на прижимной вал и соберите конструкцию пресса с боковыми упорами из планок или швеллеров.
  6. Изготовьте основу для втулки и приварите ее к пластине. Закрутить зажимной винт.
  7. Приварить к верхней кромке прижимного винта и к приводному валу затвора из труб.
  8. Смажьте подшипники машинным маслом.

Несколько полезных советов:

Галерея изображений

Фото

Вместо швеллеров можно приварить трубогиб к существующей металлической раме

На вал действует сильное сдвиговое усилие, поэтому внешний шов должен быть прочным

В случае обрыва цепи можно сделать слегка ослабленным и поставить на уже приваренные звездочки

Направляющие должны быть строго параллельны, иначе пресс будет постоянно заедать

В качестве направляющих прижимного ролика можно использовать отрезки оставшегося швеллера

Втулка и винт должны иметь широкую и глубокую резьбу, чтобы она не сорвалась уже после нескольких нажатий

На длине рукоятки рычага лучше не экономить: чем она длиннее, тем больший крутящий момент можно разработан

Основание трубогиба должно быть прочно прикручено к опоре, иначе инструмент будет шататься и опрокидываться

Сварка двух швеллеров между собой

Приварка вала к основанию трубогиба

Надевание цепи на звездочки

Приварка вертикальной направляющей

Сборка напорного вала из швеллера

Приварка резьбовой втулки к плите

Винтовые и приводные роликовые затворы

Трубогиб в работе

После и его испытаний можно покрасить конструкцию с антикоррозийной краской для лучшей сохранности сварных швов. Для повышения удобства работы к направляющим дополнительно крепится пружина для возврата пресса в верхнее положение.

Изготовление модели ручного ролика

Изготовление ручного трубогиба своими руками производится из тех же стальных деталей без применения специальных механических приспособлений. Это приспособление предназначено для локального изгиба трубы. Для деформации профиля используется прямое ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен длинным и прочным рычагом.

Далее рассмотрим процесс изготовления двухвалкового трубогиба, крепящегося к опорной раме. Размеры инструмента могут отличаться от предложенных, в зависимости от потребностей и материалов.

Необходимые материалы и инструменты

Деформация трубы — процесс трудоемкий, для которого нужны хорошие и прочные материалы, иначе вместо профиля можно гнуть сам рабочий инструмент.

Для изготовления механического ручного радиального трубогиба вам потребуется:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Два ролика из прочной стали (например, марки 1045), прошедшие предварительную обточку. Диаметр большего 100 мм, меньшего 60 мм. Оба имеют толщину 35 мм и внешний радиус 0,5 дюйма.
  3. Труба стальная диаметром не менее 1,5 дюйма с толстой стенкой (не менее 3 мм). Он будет служить рычагом, поэтому его минимальная длина составляет 1,5 метра.
  4. Четыре стальные полосы размером 15 х 6 см и толщиной 4-5 мм для крепления основания трубогиба в тисках, трубодержателей и изготовления рукояток. Также вам понадобится 20-25 см стальной пластины шириной 60 мм и толщиной 3 мм.
  5. Два болта: первый диаметром 0,75 дюйма и длиной 60 мм для большого ролика, а второй диаметром 0,5 дюйма и длиной 40 мм для маленького ролика.
  6. Стальной лист 300 x 300 мм и минимальной толщиной 3 мм.
  7. Тиски.

В процессе работы могут понадобиться другие общехозяйственные инструменты: молоток, напильники, наждачная бумага, линейка и т.д. Вышеуказанные ролики предназначены исключительно для труб диаметром 1 дюйм, но исключая из них углубление вокруг окружности можно получить универсальный инструмент для гибки металлического профиля.

Процесс изготовления трубогиба

Когда все необходимые детали и инструменты собраны в одном месте, можно приступать непосредственно к изготовлению трубогиба:

  1. Подготовить чертеж с расположением основных элементов.
  2. Проверить соответствие отверстий в роликах диаметру болтов.
  3. Просверлите два отверстия диаметром 0,5 и 0,75 дюйма в двух металлических полосах. Расстояние между осями отверстий должно быть ровно 80 мм (сумма радиусов обоих роликов).
  4. Проделайте в центральной раме отверстие диаметром 0,75 дюйма. Вставьте в него соответствующий болт, не высовывая его сзади. Приварите болт к металлической пластине.
  5. Возьмите просверленные металлические пластины размером 15х6 см, болт 0,5 дюйма, ролик поменьше, полосу стали 35 х 60 мм и сварите из них конструкцию в виде буквы «П», предварительно вставив болт с ролик в соответствующие отверстия.
  6. Приварите концы болта к металлическим полосам. У вас должен получиться своеобразный рожок с отверстием большего диаметра ближе к открытому краю.
  7. К основанию получившегося рога нужно приварить ручку-трубу.
  8. Приварите опорную пластину для трубы к металлической раме. Расстояние от линии стержня до оси центрального болта должно равняться радиусу большого ролика плюс 0,5 дюйма.
  9. Приварите полосу 15 x 6 см под станиной для фиксации в тисках.
  10. Вставьте в рожок большой ролик, прикрепите конструкцию к центральному болту и сверху накрутите гайку.
  11. Зажать трубогиб в тиски и провести первые испытания.

Важные нюансы изготовления:

Фотогалерея

Фото

Перед работой смазать внутренний канал малого валика машинным маслом или литолом

Для усиления крепления центрального болта его можно вкрутить в нить предварительно нарезанная в отверстии

Если вы забудете установить ролик в рупор и приварить болт, придется переделывать всю конструкцию

Опорный брус необходимо усилить 2-3 уголками, так как он испытывает сильные нагрузки в горизонтальной плоскости

Стопорная планка должна быть приварена по всей длине, так как на нее действуют большие радиальные нагрузки

При креплении конструкции на центральный винт между роликами необходимо поставить дюймовую трубу для оценки правильности сборки

Труба должна прочно удерживаться между роликами. Его исходное положение должно быть параллельно нижнему стопорному стержню

Окраска трубогиба вряд ли будет долговечной, но замедлит коррозию металлических элементов

Материалы для ручного трубогиба

Центровой болт с резьбой и приваркой

Приварка болта к П-образной конструкции

Формирование опорной плиты на основе

Крепежная планка приваривается снизу к основанию

Вдавливание кулачка на центральный шнек

Вид сбоку на вальцовый станок

Окрашенный готовый вальцовый станок

Слабым местом во всей получившейся конструкции являются сварные швы, поэтому в процессе изготовления трубы им уделяется особое внимание Бендер.

Трубогиб автомобильный ступичный

Еще один уникальный трубогиб от народных умельцев — инструмент, собранный из металлического профиля и автомобильных ступиц. Его конструкция массивна и проста, что позволяет не беспокоиться о поломках в процессе эксплуатации.

Процесс изготовления такого трубогиба следующий. Две автомобильные ступицы с поворотным кулаком или точеными валами привинчены или приварены к раме так, чтобы они могли вращаться вокруг своей оси.

Между ступицами имеется направляющий неподвижный швеллер, который можно сварить из двух уголков. Швеллер меньшего размера расположен внутри направляющей конструкции, к одному краю швеллера приварена третья ступица с осью вращения, а ко второму — гайка или резьбовая втулка для нажимного болта.

По краям направляющего швеллера приваривают планки или уголки для ограничения вертикальных перемещений подвижной части конструкции. Край основного паза закрыт листом металла с отверстием для прижимного винта. С другой стороны пластины к винту приварена ручка ворот.

В результате получается вальцовый гибочный станок с местным усилием зажима. Если к верхней части подвижной втулки прикрутить ручку для вращения, то с помощью такого инструмента появляется возможность согнуть профиль по всей длине.

Фотогалерея

Фото

Широкий обод автомобильных ступиц может мешать сборке трубогиба, поэтому его лучше сразу срезать болгаркой

Направляющий швеллер также можно сварить из листового металла , но предпочтительнее одноканальный канал

Для предотвращения бокового смещения внутреннего канала к его сторонам можно приварить дополнительные куски листового металла

Втулка прижимного винта должна быть хорошо смазана машинным маслом

Вместо обычных металлических пластин в качестве ограничителей можно использовать уголки: они дополнительно уменьшат колебания внутреннего канала в желобе

Прижимной винт не должен упираться в подвижные элементы ступицы

Ограничительная втулка должна быть приварен к винту, чтобы ограничить его движение наружу.

Благодаря высокому качеству ступичных подшипников ручку прижимного вала можно сделать с одной стороны, главное, чтобы она не сломалась

Ступица автомобиля, приваренная к станине

Швеллер направляющий угловой

Швеллер внутренний подвижный с ограничителями

Втулка под прижимной винт

Уголки верхние краевые

Внешний вид прижимного механизма

Винтовая ограничительная муфта

Ручка вращения втулки

Рассматриваемый трубогиб является мощным и универсальным инструментом, который можно собрать с минимумом затрат, ведь старые ступицы в автосервисах можно сдать по цене металлолома.

Изготовление трубогиба

Трубогиб — это самый простой инструмент для деформации металлического профиля и труб, который можно изготовить самостоятельно.

Для его изготовления потребуются такие изделия:

  • домкрат автомобильный;
  • два швеллера шириной 100 мм и длиной 60 см;
  • четыре уголка со сторонами 50 мм и длиной 40 см;
  • основание кровати;
  • два валика в форме песочных часов со сквозными центральными отверстиями;
  • 2 болта для крепления роликов;
  • Насадка полукруглая для домкрата с внутренней выемкой.

Если заготовка сырья и процесс сборки кажутся вам излишне трудоемкими, то лучше приобрести готовые. С правилами подбора снаряжения ознакомит наша рекомендуемая статья.

Чтобы сделать домкрат, вам потребуется:

  1. Приварите четыре угла в вертикальном положении к станине.
  2. В швеллерах от центра к краю просверлите отверстия под болты, которые будут удерживать ролики с обеих сторон.
  3. На каждые два угла поставить швеллер с ребром и приварить его. Оба швеллера должны быть обращены основаниями друг к другу, а расстояние между ними должно быть равно длине роликов.
  4. Вставьте ролики между каналами в симметричных местах и ​​закрепите их болтами.
  5. Установите полукруглую насадку на домкратный винт и поместите гидравлический инструмент в центр станины между каналами.

После сборки конструкции можно положить трубу на дно роликов и прижать ее по центру полукруглой насадкой с помощью домкрата.

Галерея изображений

Фото

Детали ржавого домкрата

Установка роликов между швеллерами

Установка насадки домкрата

Как работает домкрат?

Недостатком этого приспособления является его статичность, т. к. прокрутить всю длину профиля через трубогиб не получится.

К преимуществам домкрата-гибочного станка можно отнести невысокую стоимость, простоту конструкции и отсутствие необходимости тяжелого физического труда.

Желающие сделать станок для работы с профильными трубами найдут много полезной информации, с содержанием которой советуем ознакомиться.

Выводы и полезное видео по теме

Представленные видео материалы помогут ознакомиться с приведенными выше рекомендациями по изготовлению самодельных трубогибов в динамике, а также познакомят с дополнительными вариантами сборки этих инструментов из подручных материалов.

Видео №1. Роликовый домкрат:

Видео №2. Изготовление трубогиба:

Видео №3. Сборка ступичного трубогиба:

Видео №4.

Published by admin