Руководство по эксплуатации 1к62: 1к62 инструкция | Станок токарно-винторезный

1к62 инструкция | Станок токарно-винторезный

Настройка, наладка и режимы работы

Настройка необходимой частоты вращения шпинделя, величины подачи указаны в описании передней бабки, коробки подач и фартука.

Данные для настройки сменных шестерен приклона приведены в табл. 19.

Таблица 19 — настройка сменных шестерен приклона

 

Сменные шестерни

Настройка

А

Б

Подача

42

50

Метрическая

12

£0

Дюймовая

42

50

Модульная

64

97

Питчевая

64

97

Дюймовая 19 ниток на 1″

64

50

  

Данные для настройки станка для нарезания торцовых резьб даны в табл. 20

Таблица 20 Настройка станка для нарезания торцовых резьб

Примечание Сменные шестерни поставляются по особому заказу.

Формулы настройки приклона

Формулы настройки приклона для нарезания торцовых резьб.

tнар. = i см. x i п.б. х i к. п. х i ф. х t х. в.,

где t нар. — шаг нарезаемой резьбы;

i см.— передаточное отношение сменных зубчатых колес;

i п. б. — передаточное отношение от шпинделя передней бабки до сменных зубчатых колес;

i к. п. — передаточное отношение коробки подач;

i ф.— передаточное отношение фартука;

t х. в. — шаг ходового винта;

Данные настройки станка для нарезания резьб при прямом включении ходового винта приведены в табл. 21.

Таблица 21 — Настрийка станка для нарезания резьб при прямом включении ходового винта

Настройка на нарезание резьб

Формулы настройки станка для нарезания резьб при прямом включении ходового винта:

модульные

АхГ/ВхБ = Pi x m x z / 12

метрические

АхГ/ВхБ = tнар x z / 12

питчевые

АхГ/ВхБ = 127 х Pi x z / 60P

дюймовые

АхГ/ВхБ = 127 / 60n

где m — модуль, мм;

z — число заходов резьбы;

t нар — шаг нарезаемой резьбы, мм;

р — нарезаемый шаг в питчах;

n — число ниток на дюйм.

При настройке для нарезания многозаходных резьб, для деления на заходы необходимо:

  • остановить главный электродвигатель;
  • включить фрикционную муфту прямого хода;
  • снять футляр, закрывающий сменные шестерни и приводные ремни;
  • вращать против часовой стрелки фрикционный вал до совпадения риски «60» на диске 12 с риской на фланце стакана 2. После этого снять натяг в цепи;
  • рукоятку передней бабки установить в положение «Механическое отключение при делении на многоза- ходные резьбы»;
  • фрикционный вал поворачивать против часовой стрелки при делении на двухзаходную резьбу на 30 делений по диску, на трехзаходную — на 20, на четырехзаходную — на 15 и т д.;
  • рукоятку 7 передней бабки установить в положение, соответствующее нарезанию резьбы.

Скачать руководство по эксплуатации токарно-винторезного станка 1к62

Станок 1К62

Универсальный
токарно-винторезный станок 1К62.

Токарно-винторезный
станок 1К62
является универсальным станком и
предназначен для выполнения разнообразных
токарных работ, в том числе для нарезания
левых и правых резьб: метрических,
дюймовых, модульных, питчевых и архимедовой
спирали с шагом 3/8», 7/16», 8. 10 и 12 мм.

Токарно-винторезный
станок 1К62
может использоваться для обработки
закаленных заготовок, так как шпиндель
станка установлен на специальных
подшипниках, обеспечивающих его
жесткость. Токарная обработка разнообразных
материалов может производиться с ударной
нагрузкой без изменения точности
обработки.

Высокая
мощность главного привода станка,
большая жесткость и прочность всех
звеньев кинематических цепей главного
движения и подач,виброустойчивость,
широкий диапазон скоростей и подач
позволяют выполнять на токарно-винторезном
станке 1К62 высокопроизводительное
резание твердосплавным и минералокерамическим
инструментом.

Станок
1К62 относится к лобовым токарным станкам,
т. е. позволяет обрабатывать относительно
короткие заготовки большого диаметра.

Конструкция
задней балки токарного станка позволяет
осуществлять поперечное ее смещение,
благодаря чему на станке может
осуществляться обработка пологих
конусов. Есть возможность соединения
задней балки и нижней частью суппорта
с помощью специального замка, что иногда
требуется при сверлении задней балкой
и использовании механического перемещения
балки от суппорта.

На
токарный станок 1К62, могут устанавливаться
следующие люнеты: подвижный, диаметр
установки которого 20-80мм, и неподвижный,
его диаметр установки 20-130мм.

Зубчатые
колеса, служащие для передачи движения
от передней бабки к коробке передач, на
станке 1К62 являются сменными.

Продольное
перемещение каретки станка 1К62 может
быть ограничено специальным упором,
устанавливаемым на передней полке
станины. Таким образом, при установленном
упоре, скорость движения суппорта не
может превышать 250мм/мин.

Максимальный
диаметр заготовки при установке над
станиной – 400мм. Максимальный диаметр
прутка, который возможно обработать на
токарном станке 1К62 – 45мм. Станок 1К62
имеет 23 скорости вращения шпинделя
(минимальная – 12,5 об/мин, максимальная
– 2000 об/мин).

В
качестве главного привода применен
короткозамкнутый асинхронный двигатель,
мощность которого 10кВт при скорости
1450 об/мин. Регулировка скорости вращения
шпинделя, а так же величин продольной
и поперечной передачи суппорта
осуществляется благодаря переключению
шестерней коробки скоростей (для
регулировки скорости шпинделя и подач
суппорта используются разные рукояти
управления).

Для
обеспечения быстрого перемещения
суппорта в токарно-винторезном станке
1К62 используется дополнительный
асинхронный двигатель. Его мощность
1,0кВт при скорости вращения 1410 об/мин.

Токарный
станок 1К62
оснащен тепловыми реле, которые
осуществляют защиту двигателей от
длительных перегрузок, а также плавкими
предохранителями, которые являются
защитой от коротких замыканий.

Особенности
конструкции токарного станка 1К62 (он
отличается надежностью, прочностью,
виброустойчивостью, оснащен главным
приводом высокой мощности), позволяют
в равной степени использовать станок,
как для скоростного, так и для силового
резания.

В
конструкции токарного станка 1К62 для
установки шпинделя предусмотрены
специальные подшипники, благодаря чему
обеспечиваются требуемая жесткость и
высокая точность обработки заготовок.
По ГОСТу 8-82 токарный станок 1К62 относится
к классу точности Н. Точность обработки
будет обеспечена даже в режиме ударных
нагрузок.

Токарный
станок 1К62, благодаря отличному сочетанию
качества и надежности работы, а также
неприхотливости при обслуживании,
является одним из самых популярных на
мелкосерийном и единичном производствах.

На
токарном станке может использоваться
трехкулачковый самоцентрирующий патрон
диаметром 250мм или четырехкулачковый
патрон, диаметр которого 400мм.

Базовая
модель серии — универсальный
токарно-винторезный станок 1К62Д, который
является усовершенствованным прототипом
хорошо зарекомендовавшего себя во
многих странах мира станка 1К62,
выпускавшегося ранее заводом «Красный
пролетарий».

Токарно-винторезный
станок 1К62 отличает превосходное
сочетание качества работы и неприхотливость
в обслуживании.

Технические
характеристики токарно-винторезного
станка 1К62.

Наименование
параметров

Ед.изм.

Величины

Класс
точности

Н

Наибольший
диаметр обрабатываемой заготовки над
станиной

мм

400

Наибольший
диаметр обрабатываемой заготовки над
суппортом

мм

220

Наибольшая
длина обрабатываемой заготовки

мм

1000

Размер
внутреннего конуса в шпинделе

М

Морзе
6 М80*

Конец
шпинделя по ГОСТ 12593-72

 

6К,
6М*

Диаметр
сквозного отверстия в шпинделе

мм

55,
62*

Наибольшая
масса устанавливаемой заготовки

 

—
закрепленного в патроне

кг

300

—
закрепленного в центрах

кг

1300

Число
ступеней частот вращения шпинделя

 

 

—
прямого

 

23

—
обратного

 

12

Пределы
частот вращения шпинделя

 

 

—
прямого

1/мин

12,5
— 2000

—
обратного

1/мин

19
— 2420

Число
ступеней рабочих подач

 

 

—
продольных

 

42,
56*

—
поперечных

 

42,
56*

Пределы
рабочих подач

 

 

—
продольных

мм/об

0,07
— 4,16

—
поперечных

мм/об

0,035
— 2,08

Количество
нарезаемых резьб

 

 

—
метрических

ед.

45,
53*

—
дюймовых

ед.

28,
57*

—
модульных

ед.

38

—
питчевых

ед.

37

—
архимедовой спирали

ед.

5

Пределы
шагов нарезаемых резьб

 

 

—
дюймовых

ниток/дюйм

24
— 1,625

—
метрических

мм

0,5
— 192

—
модульных

модуль

0,5
— 48

—
питчевых

питч

96
— 1

—
архимедовой спирали

дюйм

3/8”,
7/16”

—
архимедовой спирали

мм

8,
10, 12

Наибольший
крутящий момент

кНм

2

Наибольшее
перемещение пиноли

мм

200

Поперечное
смещение корпуса

мм

±15

Наибольшее
сечение резца

мм

25

Габаритные
размеры станка

ДхШхВ

2812х1166х1324

Масса
станка

кг

2140

Мощность
электродвигателя привода главного
движения

кВт

10

Мощность
электродвигателя привода быстрых
перемещений суппорта

кВт

0,75
или 1,1

Мощность
насоса охлаждения

кВт

0,12

Паспорт
токарно-винторезного станка 1К62.

Данное
руководство по эксплуатации «Универсальный
токарно-винторезный станок 1К62»
содержит сведения необходимые как
обслуживающему персоналу этого станка,
так и работнику непосредственно
связанному работой на этом станке. Это
руководство представляет из себя
электронную версию в PDF формате,
оригинального бумажного варианта. В
этой документации содержится Паспорт
и Руководство (инструкция) по эксплуатации
универсального токарно-винторезного
станка 1К62. Содержание данной документации:

  • ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

  • Назначение и область применения станка

  • Состав станка

  • Устройство и работа станка и его
    составных частей

  • Электрооборудование

  • Система смазки

  • ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

  • Указание мер безопасности

  • Порядок установки

  • Настройка, наладка и режимы работы

  • Регулирование

  • Схема расположения подшибников

  • ПАСПОРТ

  • Общие сведения

  • Основные технические данные и
    характеристики

  • Сведения о ремонте

  • Сведения об изменениях в станке

  • Комплект поставки

  • Свидетельство о приемке

  • Свидетельство о консервации

  • Свидетельство об упаковке

  • Гарантии

Схема электрическая
токарно-винторезного станка 1К62.

Схема
электрическая принципиальная
универсального токарно винторезного
станка приведена на следующем рисунке:

 

Кинематическая схема
универсального токарно-винторезного
станка 1К62.

Кинематическая
схема универсального токарно винторезного
станка 1К62 приведена на следующих
рисунках:

 

 

Симулятор токарного станка — SUNSPIRE®

Общее описание программного продукта

3D симулятор классического токарно-винторезного станка мод. 1К62. Приложение имитирует выполнение обычных токарных операций в интерактивном режиме. Возможности имитационной модели включают операции наружного и торцевого точения, сверления и растачивания отверстий, точения канавок, нарезания наружной и внутренней резьбы. В полной версии приложения для работы доступно более 70 режущих инструментов.

Область применения программного продукта: учебный процесс с применением вычислительной техники: лабораторные занятия студентов в компьютерных классах, дистанционное обучение, демонстрационное сопровождение лекционного материала по группе направлений подготовки и специальностей: «Металлургия, машиностроение и обработка материалов ».

Тип целевого вычислительного устройства и поддерживаемая платформа: IBM – совместимый ПК под управлением Microsoft Windows, ПК Apple Macintosh под управлением MacOS, мобильные устройства на базе операционных систем Android и iOS.

Графический компонент программы использует компонентную базу OpenGL 2.0. Графический пользовательский интерфейс программы реализован на английском языке.

Мультиплатформенность

позволяет использовать ПО на различных вычислительных устройствах, включая интерактивные доски, смартфоны, планшетные и стационарные компьютеры, что, в свою очередь, повышает гибкость и мобильность учебного процесса, соответствующую современному уровню информатизации образования .

Минимальные системные требования