Самодельные прессы гидравлические: Гидравлический пресс своими руками — ТОП-170 фото и лучшие способы изготовления самодельного пресса + понятные чертежи и инструкции для начинающих

Какой пресс для отжима сока из яблок и винограда выбрать?

2021-07-26 22:39:05

Виды прессов для сока, принцип их работ, плюсы и минусы.

1) Винтовые (механические) прессы для яблок, фруктов, винограда и ягод

Винтовые прессы работают по принципу тисков, сдавливая измельченное сырьё.

Бывает 2 типа винтовых прессов:

1 — с винтом, идущим из основания пресса

Это самый дешёвый вариант ручного пресса для сока, который чаще всего произведён в Китае.

Также на рынке есть итальянские винтовые прессы с домкратным механизмом.

Винтовой пресс такой конструкции покупать не стоит, так как винт имеет контакт с соком, а следовательно пластичная смазка, которым покрыт винт пресса может попасть в сок. А не смазывать винт нельзя, так как его может «заесть» или он быстро износится, а продукты износа будут попадать в сок. Также в таких прессах поддон сделан из обычной покрашенной стали, а следовательно после нескольких лет использования начнёт проступать ржавчина. Поэтому винтовые прессы для яблок такого устройства наша компания вовсе не производит.

2 — рамный винтовой пресс для винограда и яблок

В этом варианте винтового пресса для фруктов винт находится сверху и опирается в специальную накладку на поршне пресса, поэтому смазка винта не попадает в сок.

Винтовые рамные прессы удобны в использовании, так как сок можно отдать за один раз, затянув до упора винт, ничего не переставляя во время отжима.

Однако все таки при объёме бочонка более 10 литров крутить винт утомительно, особенно если с прессом работает женщина.

Очень удобны винтовые прессы для сока маленьких объемов 0,75, 3 и 5 литров при использовании на кухне. Они имеют маленьких все и габариты, и легко поместятся на полочке в вашей кухне.

В нашем интернет магазине вы можете купить винтовой пресс для отжима сока из яблок, винограда, других фруктов, овощей и ягод напрямую от производителя с курьерской доставкой до двери в ваш город. Цена на доставку в Москву, Санкт-Петербург, Краснодар, Ростов на Дону, Саратов, Воронеж, Орел, Ярославль, Псков и любой другой город России одинакова. Также доставляем товары в Минск, Киев, страны СНГ и в любую точку планеты.

2) Садовые гидравлические прессы для отжима сока из яблок, фруктов, винограда и ягод

1 — С домкратом

Гидравлический пресс для яблок и винограда представляет собой силовую прямоугольную раму с упором для штока домкрата по центру. Домкрат может находится как сверху, давя на поршень, так и снизу, поднимая весь бочонок с поршнем и поддоном вверх.  Домкратом легко и удобно пользоваться. С таким прессом легко обращаться даже женщине, так как за счёт домкрата создаётся большой выигрыш в силе.

Единственным минусом является то, что хода штока домкрата не хватает для всей высоты бочонка и по ходу процесса отжима сока нужно подкладывать деревянные бруски.

Эту проблему можно решить, купив двухступенчатый домкрат, однако цена такого домкрата составляет порядка 30-40 евро (обычный домкрат на 2т стоит порядка 10-12 евро).

Смотрите видео домашний пресс для яблок с двухступенчатым домкратом:

2 — С гидроцилиндром 

Такая конструкция уже относится к промышленному прессу для яблок. В раме такого пресса имеется гидроцилиндр, а также насос, с помощью которого подается гидравлическое масло к поршню цилиндра. Такой пресс для яблок имеет большую производительность и объем бочонка  50, 100 и 200 литров. С помощью такого пресса очень удобно отжимать сок. Ведь длина хода поршня подбирается так, чтобы её хватило на все рабочую высоту бочонка.

Однако за счёт более сложной конструкции цена такого пресса гораздо больше, и такая конструкция пресса оправдана только для профессионального использования, например, для линии по производству соков прямого отжима.

Прессы с гидроцилиндром бывают ручными и полуавтоматическими. Полуавтоматический пресс – это электрический пресс для винограда и яблок. Отжим сока происходит один нажатием кнопка, а загрузка сырья и разгрузка происходит вручную.

3) Комбинированные прессы для отжима сока из яблок, фруктов, винограда и ягод

Это прессы соковыжималки, в конструкции которых есть и винт, и гидравлический домкрат.

Винтом пользуются во время первого этапа отжима, когда сок выделяется при приложении небольшого усилия, а остатки сока отжимаются с помощью домкрата. Такая конструкция пресса для выдавливания сока значительно ускоряет и облегчает процесс отжима.

4) Ленточные прессы для производства соков прямого отжима из яблок, винограда и других фруктов и ягод

Также существуют полностью автоматические ленточные пресса для производства сока прямого отжима. Такие прессы используются на линиях по производству сока.

5) Гидропресс для давки сока из яблок и винограда

Такой пресс отжимает сок используя давление воды  в водопроводе. В нержавеющую корзину засыпается измельчённое сырьё, и закрывается крышка.

Посередине корзины находится каучуковая мембрана, которая расширяясь под давлением воды отжимает сок.

Такие прессы для изготовления сока из винограда и яблок выпускаются с объёмом корзины от 20 до 200л, однако цена такого пресса на 20-40 литров с несколько раз раз дороже, чем цена пресса с гидравлическим домкратом или цена винтового пресса. Такой пресс окупается только при большом объёме отжимаемого сока, так как он является полуавтоматическим и прост в использовании.

Также мембрана гидропресса может со временем порваться и тогда придётся покупать новую.

И такой пресс требует наличия водопровода с создаваемым давлением в 2-3 атмосферы.

Гидравлические и винтовые прессы для отжима соков бывают:

— С корзиной и поршнем

В бочонок закладывается мешок для фильтрации, потом измельченное сырье, края мешка заворачиваются, сверху кладется поршень и отжимается сок. Бочонок и поршень обычно изготавливаются из твердых пород древесины или из нержавеющей стали. Деревянные прессы смотрятся более красиво и атмосферно, однако пресс из нержавеющей стали более практичен.

Пресс из нержавеющей стали и из дуба.

— С решетками

Это пресс множеством решеток, между которыми закладываются мешочки с измельченными яблоками или виноградом. Число таких решеток может доходить даже до 20. Однако пользоваться таким прессом не так удобно, так как чтобы сложить все 20 слоев, требуется много времени.

 

Какой объем корзины пресса выбрать?

Главным образом все прессы для выжимания сока отличаются друг от друга только объемом бочонка и принципом работы. От объема бочонка зависит только то, сколько сока вы будете отжимать за 1 раз. Цикл одного отжима составляет 5-10 минут. Выход сока составляет 50-70% от объема бочонка. Поэтому выбирать пресс стоит исходя из того, сколько сока вы планируете делать.

1) Как сувенир

Для отжима нескольких стаканов сока подойдет пресс VP-075. Такой деревянный пресс для яблок и винограда хорош как подарок или сувенир. А также он станет украшением вашей кухни. Ведь натуральное дерево всегда добавляет дому уют и тепло.

Купить винтовой пресс на 0,75 литров

2) Для кухни

Если вы не планируете заготавливать много сока, а просто хотите побаловать себя вкуснейшими соками в летний период, то вам будет достаточно 3л пресса VP-3 или VP-5 (5л). Такой пресс занимает мало места и его можно свободно использовать на кухне.

Купить винтовой пресс для сока на 3 литра

3) Для дачи

Если вы хотите заготовить на зиму 10-20  трехлитровых банок, то вам вполне хватит винтового пресса давилки для винограда и яблок или гидравлического пресса для отжима сока на 10-12 литров.

Купить гидравлический пресс для сока на 12 литров

4) Для сада

Если же у вас большой сад, вы планируете заготовить много сока на зиму и поставить вино, то в этом случае лучше выбрать пресс для сока 20-30 литров. За один отжим вы будете получать 1 ведро сока.

Купить гидравлический пресс для сока на 26 литров

5) Для небольшого производства

Если вы собираетесь делать сок на продажу или у вас огромная семья, то нужен пресс на 50л и более. С таким прессом можно отжимать более 200 л сока в час.

Купить гидравлический пресс на 50 литров

При выборе между винтовым и гидравлическим прессом нужно учитывать следующие факторы:

1) Винтовые прессы для отжима сока объемом бочонка до 10 литров при отжиме сока достаточно одной рукой придерживать за раму, а другой вращать винт. Винтовой пресс объемом 10-20л и более нужно фиксировать 4-мя саморезами к неподвижному основанию, чтобы он не прокручивался. Гидравлический пресс достаточно поставить на край стола над емкостью, куда будет сливаться сок.

2) С помощью гидравлического пресса можно создать большее усилие с помощью домкрата,  следовательно, больше выход сока. Однако необходимо по ходу движения поршня подкладывать дощечки под домкрат, чтобы отжать яблочную массу до конца, так как хода поршня не достаточно для всей высоты бочонка, а ручка домкрата начинает упираться в край бочонка.

3) С помощью винтового пресса процесс отжима происходит за один этап.

4)Физически работать легче с гидравлическим прессом, чем с винтовым

Пресс для ягод

Для отжима сока из ягод лучше подойдут маленькие прессы объемом бочонка 3-5 литров. Так как может быть проблематично, набрать достаточное количество ягод для отжима сока. В этом случае многие клиенты приобретают, например, гидравлический пресс на 30 литров и электрический измельчитель для яблок, а для ягод дополнительно берут 3-х литровый винтовой пресс.

Пресс для яблок, фруктов и овощей

Для отжима сока из яблок подойдет любой пресс, выбирать пресс стоит исходя из того, сколько сока вы планируете делать.

Пресс для винограда

Для отжима виноградного сока обычно покупают винтовой пресс на 10-20 литров, все конечно зависит от вашего урожая,  но если у вас каждый год вырастает несколько ведер винограда, то вам вполне хватит и винтового пресса VP-5.

Любой пресс может давить виноград и яблоки с косточками, не нарушая их целостность. Однако для того, чтобы пользоваться прессом необходима предварительная подготовка сырья, а именно дробление (измельчение). Для этого существуют специальные дробилки и измельчители для фруктов и винограда.

Об их видах, принципах работы, плюсах и минусах читайте здесь:
Какой измельчитель для яблок и винограда выбрать? — читайте здесь

Научно-исследовательская работа «Гидравлические машины»

Министерство
образования и науки РБ

г.Улан-Удэ

МАОУ
СОШ №17

XI
Республиканский тур

Всероссийского
конкурса достижений талантливой молодежи

«Национальное Достояние России»

Секция:
ФИЗИКА(Моделирование)

Тема:
Гидравлические машины

                                              
Авторы: Митупова Софья, Фалилеева Александра

2019г.

Содержание

1.    Введение…………………………………………………………………………………………… 2

2.    Теоретическая часть…………………………………………………………………………… 3

2.1.Открытия
Блеза Паскаля……………………………………………………3

         2.2 Устройство и
принцип действия гидравлического пресса………………….. 5

2.3.Устройство
и принцип действия тормозной системы

с
гидравлическим приводом……………………………………………………6  

2.4.Устройство
и принцип действия экскаватора                                    …….. 7

2.5.Устройство и принцип действия

гидравлического
домкрата……………………………………………………..7

3. Практическая
часть…………………………………………………………..7

3.1. Конструирование
гидравлического тормоза……………………………..7

3.2.
Конструирование гидравлического экскаватора…………………………9

3. 3
Конструирование гидравлической жадной руки………………………….9

3.4.
Конструирование гидравлического домкрата…………………………….9

3.5.
демонстрации самодельных моделей………………………………………………… 11

4. Заключение………………………………………………………………………………………… 11

5. Список литературы…………………………………………………………………………….. 12

         6. Приложение……………………………………………………………………12

1.   
Введение

Актуальность.

В курсе физики мы
изучаем различные законы, решаем ряд задач. Широко
известен закон, согласно которому давление в жидкости передается в остальные
точки без изменений. Особенность жидкостей и газов равномерно передавать
давление заметили довольно давно. Но сформулировать в виде закона удалось
французскому ученому Блезу Паскалю. Этот закон стал основным в гидростатике –
разделе механики жидкостей, в котором изучается ее равновесие.    Мы решили больше
узнать о гидравлических машинах, их назначениях , устройствах. Мы сконструировали
 на основе закона Паскаля  гидравлический пресс, гидравлический подъемник,
гидравлический экскаватор . Так же мы смоделировали  идею «жадной руки»
на основе закона Паскаля и воплотили её в действие. Эта тема настолько
заинтересовала нас, что мы решили её  продолжить . Мы вместе с учителем разработали
новые модели, действующие на основе закона Паскаля. Это гидравлический
тормоз и  новый , наиболее модифицированный гидравлический подъемник . С
помощью родителей воплотили модели в действительность. Думаю, что действующие
экспонаты будут интересны на уроках физики, как дополнительный и
демонстрационный материал.

Предмет исследования: Гидравлические
машины.

Цель
исследования:1.Узнать фундаментальные законы
движения жидкостей и газов, и применить эти законы для создания оригинальных
элементов гидравлических систем.

2.Спроектировать и сформулировать
новую идею при решении исследовательских задач.

3.Осуществить нетиповую
задачу конструкторского, технологического характера при проектировании и 
изготовлении модели гидравлического подъемника.

Практическая
значимость:

Сгенерировать
новые идеи при решении практических задач, оценить обоснованно новые решения в
области построения и моделирования гидравлических экспонатов. Модели могут быть
использованы, как демонстрационное пособие на уроках физики.

Гипотеза: Модель устройства, работающих по закону Паскаля, полностью воссоздает
принцип действия настоящего гидравлического тормоза. Моя модель гидравлического
подъемника является продуктом закона Паскаля.

Задачи исследования:

1) 
Узнать биографию Блеза Паскаля.

2)
Теоретически рассмотреть устройства и принцип действия гидравлических машин.

3)
Произвести необходимые исследования и сравнить теорию с практикой .

4)
Создать действующие модели гидравлического тормоза, гидравлического подъемника.

4)
Продемонстрировать модели в действии.

Этапы исследования:

I     этап — поисковый

а) подбор литературы;

б) изучение материала;

в) подготовка материала;

II      этап — исследовательский

а) проведение необходимых измерений;

б) проведение необходимых расчетов;

в)  обработка данных;

г) получение готового продукта

Методы
выполнения работы:

1.Формулировка совместно с
руководителем темы, проблемы, гипотезы работы.

2.Отбор и анализ литературы по
данной теме,  сравнение, аргументация выводов.

3.Планирование практической
деятельности по реализации проекта.

4. Разработать физические
модели процессов.

5. Изготовление моделей.

6.Демонстрация моделей.

         
2.Теоретическая часть.

 2.1. Открытия Блеза Паскаля

Гениальный
учёный, физик, математик, изобретатель, писатель, философ и религиозный
мыслитель Блез Паскаль был необыкновенно одарённым человеком. Родился Паскаль
19 июня 1623 г. в г. Клермон- Ферран во Франции. Отец Паскаля Этьен был
председателем налогового управления. Он прекрасно разбирался в математике и
исследовал алгебраическую кривую 4-го порядка, названную в его честь «улиткой
Паскаля». Этьен был знаком с такими известными математиками, как Ферма и
Декарт. Именно Этьен составил для Блеза Паскаля план обучения. Согласно этому
плану, с 12 лет Блез должен был изучать древние языки, а с математикой он
планировал познакомить сына в 15 лет. Но знакомство Блеза с математикой
произошло гораздо раньше. Его очень интересовала геометрия. Хотя он не знал
геометрических терминов и окружность называл «колечком», а прямую линию
«палочкой», он начал находить соотношения между ними, и вскоре смог доказать
Евклидову теорему о сумме углов треугольника. После этого с помощью отца он
начал изучать геометрию Евклида, познакомился с работами Архимеда.

Первые научные успехи

В
1639 г, когда Паскалю исполнилось всего 16 лет, им была сформулирована одна из
основных теорем проективной геометрии – теорема Паскаля о треугольнике,
вписанном в окружность или в любое другое коническое сечение. В этом же
возрасте он исследовал конические сечения.Спустя 2 года Паскаль начал работу
над созданием первой вычислительной машины. Она представляла собой ящик, внутри
которого располагались шестерёнки, связанные друг с другом. Машина Паскаля
выполняла простейшие математические операции. Это был примитивный арифмометр,
ставший основой большинства вычислительных устройств. Занимаясь изучением
вероятности выигрыша, Паскаль положил начало теории вероятности, которую он
называл «математикой случая».

Паскаль и физика

Физика
была вторым увлечением Блеза Паскаля. Он подтвердил предположение Торричелли о
том, что атмосферное давление существует. Кроме того, он высказал мысль, что с
увеличением высоты атмосферное давление уменьшается. И когда в 1647 г. по
описаниям Паскаля провели опыт, то оказалось, что на вершине горы давление
атмосферы действительно ниже, чем у основания. Паскаль доказал, что воздух
имеет вес, и вычислил приблизительную массу атмосферы. Он предложил
использовать барометр для предсказания погоды, так как установил, что показания
барометра зависят от температуры и влажности воздуха. В 1653 г. Паскаль
сформулировал основной закон гидростатики, согласно которому давление на
жидкость передается ею равномерно без изменения во все стороны. Этот закон
назван законом Паскаля, а самого Паскаля считают основоположником классической
гидростатики – науки о жидкости или газе в состояния равновесия
(покоя).Способность жидкости передавать давление по всем направлениям без
изменения была положена в основу устройства гидравлических и пневматических
устройств. На основе закона Паскаля построены гидравлические прессы,
гидравлические подъёмники, агрегаты для заправки горючим, опрыскиватели,
водомёты, пневматические трубопроводы и т. д. К сожалению, жизнь гениального
учёного оказалась короткой. Его здоровье постоянно ухудшалось с 1658 г.
Физически он стал очень слаб, хотя ему было всего 35 лет. Врачи запретили любые
умственные нагрузки. А в 1660 г. Паскаль выглядел, как старик. Умер Блез
Паскаль в 1662 г. В честь Паскаля названа единица измерения давления в системе
СИ. Один из первых языков программирования называется Pascal. Имя Паскаля носит
университет в Клермон-Ферране.

2.2 
Гидравлические машины: пресс, тормоз, экскаватор, домкрат. Устройство и принцип
действия.

Простейший гидравлический пресс состоит
из двух цилиндров, в которые налита несжимаемая жидкость, как правило, масло.
Они являются сообщающиеся сосудами. Площади цилиндров различны. В цилиндрах
находятся подвижные поршни.

Так как два цилиндра — сообщающиеся
сосуды, то при отсутствии нагрузки, жидкость устанавливается в цилиндрах на
одинаковом уровне.

Произведем расчет сил действующих на
большой поршень.

F1  и F2
– силы действующие на поршни.

S1 и S2
– площади поршней. (см.рис1.приложение). Пусть мы действуем силой F1
на малый поршень, давление, возникающие при действии этой силы –р1. А давление
передается в жидкости по всем напрвлениям без изменения, а значит это давление
передается и на  второй, большой поршень, т.е. на каждую единицу площади
второго поршня дейстует одинаковое давление равное р1, но площадь второго
поршня велика, а значит сила, которая  действует на второй поршень и может
совершать серьезные действия.

P1=       P2=

По закону Паскаля р2 =р1

Тогда = откуда

Сила F2,
действующие на большой поршень во столько  раз больше F1., 
действующей на малый, во сколько площадь большого поршня S2
больше площади малого поршня S1.
Гидравлические современные прессы могут развивать усилие в десятки и сотни
ньютонов, их используют там , где требуется  большая сила при отжиме масла для
прессования фанеры , обработка металла.

Демонстрация модели в
действии.(см.фото.1.приложение)

2.3.Устройство и принцип действия тормозной системы с
гидравлическим приводом. (см. рис.3 в приложении)

Тормозная
система предназначена для управляемого изменения скорости автомобиля, его
остановки, а также удержания на месте длительное время за счет использования
тормозной силы между колесом и дорогой. Тормозная сила может создаваться
колесным тормозным механизмом, двигателем автомобиля (т.н. торможение
двигателем), гидравлическим тормозом-замедлителем.

Гидравлический привод является основным типом привода
в рабочей тормозной системе. Конструкция гидравлического привода включает:

·  тормозную
педаль;

·  усилитель
тормозов;

·  главный
тормозной цилиндр;

·  колесные
цилиндры;

·  шланги
и трубопроводы.

Принцип
действия

         
Приводом тормозов называется совокупность устройств, предназначенных для передачи
усилия, создаваемого водителем на педале или рычаге, к тормозным механизмам.

Рабочий
тормоз с гидравлическим приводом (рис) состоит из главного тормозного цилиндра
13, создающего давление жидкости в гидравлической системе привода и сообщающего
с резервуаром 8 для тормозной жидкости; колесных тормозных цилиндров 5,
передающих давление тормозной жидкости на тормозные колодки; соединительных
трубопроводов и шлангов. В отдельных случаях в гидропривод может быть включен
разделитель тормозных механизмов, регулятор давления, усилитель.

При
нажатии на педаль 10 шток 9 перемещает поршень 12, который вытесняет жидкость
по трубопроводам 3, 2 и 11 к рабочим тормозным цилиндрам 5. Под давлением
жидкости поршни 4 и 7 раздвигаются и через опорные стержни передают тормозные
усилия колодкам 1 и 14, которые фрикционными накладками прижимаются к
тормозному барабану, вызывая торможение колес. При отпускании педали колодки,
находящиеся на неподвижной оси 15, под действием стяжных пружин 6 отходят от
барабана и возвращают поршни в исходное положение, вытесняя жидкость по
трубопроводу обратно в главный тормозной цилиндр. При этом давление в
трубопроводах остается избыточным, благодаря чему устраняется возможность
проникновения воздуха в систему.

2.4 Одноковшовый экскаватор —
это средство передвижения, хотя и созданное для копания, подъема и разгребания
грунта и материалов. Ходовая часть этих машин очень похожа на ходовую часть
танка: такой же двигатель и такая же гусеничная лента. У экскаватора есть
несколько стрел, и последняя кончается ковшом для зачерпывания  земли. Многие
экскаваторы, вроде того что изображен на рисунке, имеют впереди мощный стальной
щит для выравнивания территории. Так же как и на подъемном кране, в экскаваторе
применяются гидравлические цилиндры для  приведения в движение его стрел
и ковша. Другие гидравлические двигатели и клапаны управления, находящиеся в
кабине, позволяют управлять движением гусениц и бульдозерного щита. Гидроцилиндры 
приводятся в действие тем же двигателем внутреннего сгорания , что
передвигает гусеницы экскаватора. Основной двигатель приводит в действие
насоса, которые создают избыточное давление масла в гидроцилиндрах, и
при этом вытягивается стрела. Водитель в кабине с помощью рычагов управляет
движениями ковша и щита (см.рис.4.приложение)

2.5. Устройство и
принцип действия гидравлического домкрата.
(см.рис2. в приложении)

Принцип работы домкрата
основан на перемещении поршня в цилиндре под действием созданного насосом
высокого давления жидкости, а точнее – принцип сообщающихся сосудов.  В
качестве жидкости обычно используют гидравлическое масло. Массу поднимаемого
груза воспринимает на себя поршень.

Домкрат
может выполнять как сложнейшие операции, например перемещать пролеты моста, так
и более легкие: поднять и держать корпус автомобиля при ремонтных работах.
Также с помощью современного домкрата можно натянуть провода на линиях высокого
напряжения, сжать мощную пружину, протолкнуть через грунт трубу водопровода,
разрушить старое перекрытие в здании и многое другое.

3.Практическая часть: Изготовление и принцип действия наших
моделей

3.1.
Изготовление гидравлического тормоза.

1)
Подготовка основания

—
Для основания использовалась  деревянная панель  размерами 150х350 мм.

2) 
Изготовление тормозного барабана.

-Барабан
изготовлен по технологии Папье-маше.  На заднюю часть банки, поэтапно 
наклеивали 20 слоёв газет, с просушкой каждого слоя. 

—
Изготовление тормозных колодок. Колодки выпилены из тонкого листа фанеры.

—
Изготовление  педали.  Тормозная педаль выпилена из листа фанеры.

3)
Сборка тормозного колеса .

—
На основании закрепляем стоику для тормозного барабана.  К стойке длинным
металлическим болтом с шайбами и гайками крепим тормозной барабан. 

-На
основания закрепляем стойку под педаль. Выпиленную педаль болтом прикрепляем к
основанию.   В нижней части педали прикрепляем медицинский шприц. 

—
Устанавливаем на стойку с барабаном тормозные колодки. Также закрепляем их
болтами.

—
К колодкам крепим шприц. Шприц с помощью медицинской капельницы соединяем со
шприцом на тормозной педали.

—
Заполняем всю систему гидравлической жидкостью (вода).  Проверяем
работоспособность.

Рассмотрим
принцип работы моей модели гидравлического тормоза поэтапно:(см.фото№2)

 Тормозная
педаль передает усилие от ноги водителя на главный тормозной цилиндр.
Усилитель тормозов создает дополнительное усилие, передаваемое от педали
тормоза. Главный тормозной цилиндр создает давление тормозной жидкости и
нагнетает ее к тормозным цилиндрам. Я сделала сдвоенный главный тормозной
цилиндр, который создает давление для двух контуров. Колесный цилиндр
обеспечивает срабатывание тормозного механизма, т.е. прижатие тормозных колодок
к тормозному диску (барабану).

3.2. Изготовление экскаватора.

Ход работы:

1.Изготовление стрелы из рейки .2.
Изготовление второй половины стрелы.3. Соединяем половины стрелы болтом,
шайбами и гайкой. 4. Разрезаем линейку вдоль и проделываем два отверстия по
краям. Между получившимися кусками также приклеиваем отрезок рейки. Из рейки
также изготавливаем башню экскаватора .5. Две заготовки башни соединяем
к стреле. 6. Доска толщиной 2 см будет служить станиной, поэтому вырезаем
круглую заготовку, на которой  будет крепиться стрела. На круглой заготовке
проделываем пазы по размеру заготовок башни. Башню также можно соединить при
помощи железных уголков . 7.Если  сделали      пропилы, то можно  дополнительно
приклеить башню горячим клеем. Делаем основанием из фанеры. На основании
просверливаем отверстие и вставляем болт. 8. Изготавливаем ковш. 9. Соединяем
стрелу с ковшом .10 Закрепляем маленький шприц  на стрелу.11.Соединяем
движущиеся места. 12.  Делаем отверстия для шприцов и устанавливаем шприцы. 13.
Устанавливаем гидравлику экскаватора .13Проверяем экскаватор на
работе.(см.фото.3.приложение)

3.3. Изготовление гидравлической «Жадной
руки»

1. Подготовка основания руки. Для
основания использовалась деревянная панель размерами 300х300мм. В основании
просверливается два отверстия, для установки подвижных частей руки (стрелы) .2.
Изготовление стрелы. Для изготовления стрелы использовались деревянные палочки
круглой формы. Стрела состоит из  трех сегментов. На концах сегментов просверливаются
отверстия. Между собой части стрелы соединяются болтами. К разным частям стрелы
крепятся одноразовые шприцы с помощью шурупов. На конце стрелы манипулятора
шурупом закрепляется захват. Захват двумя отрезками прочной проволоки
соединяется со шприцом.3. Сборка руки и проверка работоспособности.   На
основании закрепляется стрела, потом закрепляется одноразовые шприцы для
управления руки. Шприцы между собой соединяются прозрачной  гибкой трубкой
(взяты от медицинской капельницы). Все шприцы заполняются водой. Проверяем
герметичность соединения и работоспособность. ( см.фото.4.приложения).

3.4.
Изготовление  гидравлического домкрата

1) Подготовка
основания домкрата

Для основания
использовалась  деревянная панель  размерами 150х335 мм.

2)  Изготовление
подъемной части.

-Вырезаем 2 круга
из фанеры, нижний круг через полипропиленовые  втулки   прикрепляем к основанию
платформы шурупами по дереву. Второй круг через втулку прикрепляем к первому.

-В 
двух верхних  кругах делаем  по 3  отверстия,  устанавливаем  одноразовые
шприцы.

-Для
подъемной площадки  делаем два круга  меньшим  диаметром. В одном из них  также
делаем три  отверстия  для поршней шприцов.  Соединяем  эти круги с помощью
самореза.

-Изготавливаем 
разветвитель  из шприца и термоклея,  а также тройники.   Соединяем эти шприцы
медицинской  капельницей.

3)
Изготовление насоса.

-Насос 
сделан из шприца и двух вращающихся дисков закрепленных на основании.  Также из
шприцов сделаны  два обратных клапана.

-К
основанию прикрепляется емкость  для гидравлической жидкости (вода). В верхней
части емкости  вставляются трубки (взяты от медицинских капельниц) одна
подающая вторая обратная.

3)
Сборка домкрата, заполнение водой и проверка работоспособности.

Рассмотрим принцип работы моей модели
гидравлического домкрата поэтапно. (см.фото2)

При
прокручивании дисков насоса, вращательное  движение преобразовывается в
возвратно-поступательное,  поршень шприца поднимается вверх, создавая небольшое
разряжение в полости шприца. За счет это разряжения клапан №1 открывается, а
клапан №2 закрывается. Увеличившийся объем камеры под поршнем  заполняется
жидкостью из емкости, которая поступает через обратный клапан №1. 

Двигаясь
вниз, поршень  уменьшает  объем рабочей камеры и увеличивает  давление в ней.   Под
действием давления клапан №1  закрывается, клапан №2 открывается, а рабочая
жидкость  через тройник устремляется к трем шприцам , вынуждая поршни шприцов 
перемещаться вверх.

После
этого цикл повторяется.

В
данных условиях жидкость несжимаема, а значит величина перемещения подъемной
площадки будет зависеть от объема вытесненного шприцом насоса.

 По
модели видно, что объем вытесняемый шприцом насоса невелик, а значит и
подъемная площадка  переместится на небольшую величину.  Однако усилие, с которым
подъемная площадка перемещается вверх, будет в разы выше того, что было
приложено.

Если
подъемную площадку  необходимо переместить вниз, то открывается перепускной
вентиль, и площадка  под действием силы тяжести перемещается вниз, а жидкость
из шприцов в емкость.

 3.5.Демонстрация
моделей в действии.

 4.Заключение:

 Итак, мы достигли своих целей: Мы изучили
фундаментальные законы движения жидкостей и газов, применили эти законы для
создания оригинальных элементов гидравлических систем. Спроектировали и
сформулировал новые  идеи при решении исследовательских задач. Осуществили
нетиповую задачу конструкторского, технологического характера при
проектировании и  изготовлении модели гидравлического подъемника. Мы считаем  ,что
наша работа будет хорошим наглядным пособием на уроках физики для
семиклассников.

Список литературы:

http://information-technology.ru

www.phisiki.com

dik/akademik.ru

Приложения:

Гидравлический магазинный пресс своими руками | Главная Модель Форум машинистов двигателей

Ксандер Янссен

Известный член

• #1

Сегодня я переоборудовал старый гидравлический автомобильный домкрат и немного остального материала в магазинный пресс.

Больше не нужно запрессовывать подшипники и установочные штифты с помощью верстачных тисков, а нужен правильный и стабильный вертикальный пресс.

мин-танх

Модератор

• 27 марта 2023 г.

• #2

Простой и удобный инструмент.
Спасибо, что поделились! .

Токарная гайка

Токарная гайка

• 27 марта 2023 г.

• #3

У меня есть монстр, но иногда это больно со всеми тяжелыми вещами, мне нравится то, что вы построили, аккуратно и просто, у меня есть материал, думаю, я собираюсь построить такой же, если вы начали это, не могли бы вы краска ? , просто нужно было это сделать, спасибо, что поделились.

Скоттип

Известный член

• 27 марта 2023 г.

• #4

Мне тоже нравится. У меня есть домкрат для бутылок, который сидит и думает о своем предназначении в жизни. Красиво и компактно.

johnmcc69

Известный член

• 27 марта 2023 г.

• #5

Мне нравятся такие самодельные инструменты!

Отличная работа!

Джон

Ксандер Янссен

Известный член

• 27 марта 2023 г.

• #6

При окончательном использовании он будет удерживаться в тисках для обеспечения устойчивости.

Дополнительная функция, позволяющая не потерять удлинитель рычага, который также служит ручкой для выпускного клапана.

Когда-нибудь покрашу оставшейся металлической краской.

Джонмкк69

Известный член

• 27 марта 2023 г.

• #7

Возможно, вы захотите добавить еще пару уголков к нижней половине, таким образом, у вас будет «стол», на который можно положить детали, и позволить прессу подняться через дно и создать несколько разных пластин для пресса для удаление подшипников .

Джон

проснулся

Известный член

• 28 марта 2023 г.

• #8

Я сделал пресс много лет назад, теоретически 20-тонный пресс (это номинал домкрата, который я использовал). Я узнал одну вещь, с которой вы можете столкнуться: трудно добиться идеального центрирования деталей по отношению к домкрату. .. и, следовательно, очень легко заставить пресс начать зубчатую рейку, когда давление оказывается не по центру. Это правда, несмотря на то, что поперечины на моем прессе имеют ширину 8 дюймов — можно было бы подумать, что это обеспечит достаточную прочность, чтобы противостоять сжатию, но оказывается, что 20 тонн — это довольно большое давление …

Все это говорит о том, что вы, возможно, захотите рассмотреть некоторые угловые распорки, чтобы уменьшить стеллажи.

Макостелло

Участник

• 28 марта 2023 г.

• #9

20 тонн Смазает сталь, если что-то пойдет не так. Не спрашивай……………

проснулся

Известный член

• 28 марта 2023 г.

• #10

Со значком Ви Э. Койота я могу только представить!

Я серьезно сомневаюсь, что мне когда-либо приходилось приближаться к 20 тоннам реального давления. Но даже при весе менее 20 тонн довольно удивительно видеть, как цельносварная конструкция принимает форму ромба… определенно не то, что хотелось бы.

Тимо_Гросс

Известный член

• 29 марта 2023 г.

• #11

Ксандер Янссен сказал:

Сегодня я переоборудовал старый гидравлический автомобильный домкрат и немного остального материала в магазинный пресс.

Больше не нужно запрессовывать подшипники и установочные штифты с помощью верстачных тисков, а нужен правильный и стабильный вертикальный пресс.

Нажмите, чтобы развернуть…

Как он соотносится с одним из этих реечных прессов? У меня сложилось впечатление, что они относительно дорогие.

Последнее редактирование: 29 марта 2023 г.

Дэрил_би

Участник

• 29 марта 2023 г.

• #12

проснулся сказал:

Могу только представить себе икону Ви Э. Койота!

Я серьезно сомневаюсь, что мне когда-либо приходилось приближаться к 20 тоннам реального давления. Но даже при весе менее 20 тонн довольно удивительно видеть, как цельносварная конструкция принимает форму ромба… определенно не то, что хотелось бы.

Нажмите, чтобы развернуть…

Забавно, что все это всплывает, но я на самом деле проектирую/строю 30-тонный пресс в данный момент. Это еще один основной дизайн парня, который мне очень понравился только из-за того, что он стойкий / стойкий к сдвигу. Основная стенка представляет собой лист толщиной 1 дюйм. Он вырезал и сварил 750-фунтовую раму, так как я не могу сварить 1-дюймовый лист своим MIG, а я проектирую/изготавливаю гидравлическую систему. Это немного денежная яма, но это потому, что, хотя это 30T, он также будет быстрым, поэтому гидравлика и мощность большие. Среди прочего, это будет сварка Дамаска для ковки, поэтому скорость имеет существенное значение. Он также управляется ножной педалью, чтобы ваши руки были свободны для работы с горячим металлом. Я скажу, что это был потрясающий опыт изучения гидравлики… и финансового планирования. ;-D Это должно занять меня на лето.

Ксандер Янссен

Известный член

• 29 марта 2023 г.

• №13

timo_gross сказал:

Как он выглядит по сравнению с одним из этих реечных прессов? У меня сложилось впечатление, что они относительно дорогие.
Посмотреть вложение 145676

Нажмите, чтобы развернуть…

Пресс с реечной передачей или эксцентриковым прессом дает лучшее ощущение, так как имеется прямая механическая связь, где гидравлика дает больше грубой силы. Я хотел бы когда-нибудь иметь небольшую стойку и шестерню, но цена на самом деле довольно высока. Для деликатных работ я буду продолжать использовать небольшие тиски шириной 2 дюйма, чтобы запрессовывать крошечные штифты и подшипники.

олимпийский

Известный член

• 29 марта 2023 г.

• №14

Следите за дворовыми распродажами. Я получил 3-тонный пресс с реечной передачей за 20 долларов.

проснулся

Известный член

• 29 марта 2023 г.

• №15

Реечный тип может быть очень удобен для запрессовки/выпрессовки втулок. Если они больше, они могут подойти для прошивания шпоночных канавок — меньшие почти наверняка не справятся с этой задачей. И раскрытие глотки может быть ограничивающим, опять же в зависимости от размера.

В общем, я берусь за свою маленькую рейку и шестерню всякий раз, когда работа в пределах ее возможностей, потому что это будет быстрее (поскольку моя гидравлика накачивается вручную), но, безусловно, приятно иметь большую емкость (как размер, так и усилие). ) когда это действительно необходимо.

Паровой цыпленок

Известный член

• 29 марта 2023 г.

• №16

Отличные идеи, ребята, но обратите внимание. ПРЕССЫ должны быть ЖЕСТКИМИ под нагрузкой. Не «достаточно сильный». Именно жесткость удерживает обе наковальни на одной линии и параллельно, чтобы предотвратить скольжение изделия. У меня есть гидравлический домкрат, помпу нужно починить (подарок), но из подходящей стали для жесткой рамы я бы не смог ее поднять!
Я выпрессовал подшипники из картеров мотоциклов с помощью автомобильного домкрата между двумя стенами на лестничной клетке и внутри дверной рамы. (У нас в Великобритании есть кирпичные дома, а не дешевые деревянные хижины).
Для моделей, мои 4 дюйма. Инженерный порок делает все…..
Но мы закончим, если пресс сделает вашу работу надежно. Последнее, что вам нужно, это проскальзывание, которое может вызвать поломку корпуса, погнутый вал или что-то в этом роде.
К2

проснулся

Известный член

• 30 марта 2023 г.

• # 17

проснулся сказал:

Реечный тип может быть очень удобен для запрессовки/выпрессовки втулок. Если они больше, они могут подойти для прошивания шпоночных канавок — меньшие почти наверняка не справятся с этой задачей. И раскрытие глотки может быть ограничивающим, опять же в зависимости от размера.

В общем, я беру свою маленькую рейку и шестерню всякий раз, когда работа в пределах ее возможностей, потому что это будет быстрее (поскольку мой гидравлический насос накачивается вручную), но, безусловно, приятно иметь большую емкость (как размер, так и усилие). ) когда это действительно необходимо.

Нажмите, чтобы развернуть…

Еще одно замечание: меньший тип реечной передачи сопряжен с одним неудобством, о котором следует упомянуть, — может быть немного сложно оптимально расположить руку. Более крупные / коммерческие прессы такого типа часто имеют механизм сцепления и маховика, который позволяет быстро позиционировать шток и позволяет опускать рычаг, поднимать его для большего перемещения и снова опускать. (Надеюсь, это имело смысл…)

Стимчик сказал:

Отличные идеи, ребята, но обратите внимание. ПРЕССЫ должны быть ЖЕСТКИМИ под нагрузкой. Не «достаточно сильный». Именно жесткость удерживает обе наковальни на одной линии и параллельно, чтобы предотвратить скольжение изделия. У меня есть гидравлический домкрат, помпу нужно починить (подарок), но из подходящей стали для жесткой рамы я бы не смог ее поднять!
Я выпрессовал подшипники из картеров мотоциклов с помощью автомобильного домкрата между двумя стенами на лестничной клетке и внутри дверной рамы. (У нас в Великобритании есть кирпичные дома, а не дешевые деревянные хижины).
Для моделей, мои 4 дюйма. Инженерный порок делает все…..
Но мы закончим, если пресс сделает вашу работу надежно. Последнее, что вам нужно, это проскальзывание, которое может вызвать поломку корпуса, погнутый вал или что-то в этом роде.
K2

Нажмите, чтобы развернуть…

Да, согласен!

олимпийский

Известный член

• 30 марта 2023 г.

• # 18

проснулся сказал:

Еще одно замечание: меньший тип реечной передачи сопряжен с одним неудобством, о котором следует упомянуть, — может быть немного сложно оптимально расположить руку.