Самодельные сверлильные настольные станки: Как сделать настольный сверлильный станок своими руками: схемы и чертежи

Сверлильный станок с вариатором в категории «Промышленное оборудование и станки»

BM 16 Vario — 400 В СТАНОК СВЕРЛИЛЬНЫЙ С ВАРИАТОРОМ с индикацией скорости и глубины сверления Bernardo Подробн

Под заказ

Доставка по Украине

30 118 грн

Купить

Станмастер

BM 20 Vario — 230 В СТАНОК СВЕРЛИЛЬНЫЙ НА КОЛОННЕ С ВАРИАТОРОМ (1,1 кВт) Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

34 184 грн

Купить

Станмастер

SBM 16 Vario — 230 В СТАНОК СВЕРЛИЛЬНЫЙ НА КОЛОННЕ С ВАРИАТОРОМ индикация скорости, глубины, 0,8 кВт Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

33 450 грн

Купить

Станмастер

SBM 20 Vario — 230 В СТАНОК СВЕРЛИЛЬНЫЙ НА КОЛОННЕ С ВАРИАТОРОМ индикация скорости, глубины, 1,3 кВт Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

37 981 грн

Купить

Станмастер

GB 30 Vario ПРОМЫШЛЕННЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК НА КОЛОННЕ С ВАРИАТОРОМ Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

276 156 грн

Купить

Станмастер

Станок сверлильный F22 и F28 с вариатором Serrmac

Под заказ

Доставка по Украине

от 92 000 грн

Купить

ТОВ «ТОРГОВО-ВИРОБНИЧА КОМПАНІЯ «СПЕКТР»

Сверлильный станок с вариатором WorkMan DP12VL, вертикально сверлильный станок с бесступенчатой регулировкой

Доставка по Украине

16 730 грн

Купить

chiri. shop, интернет-магазин полезных инструментов

Сверлильный станок с вариатором WorkMan DP10VL2, вертикально сверлильный станок с бесступенчатой регулировкой

Доставка по Украине

10 430 грн

Купить

chiri.shop, интернет-магазин полезных инструментов

GB 35 STi Vario ПРОМЫШЛЕННЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК НА КОЛОННЕ С ВАРИАТОРОМ Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

296 516 грн

Купить

Станмастер

BM 20 Vario — 230 В СТАНОК СВЕРЛИЛЬНЫЙ НА КОЛОННЕ С ВАРИАТОРОМ (1,1 кВт) Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

44 968 грн

Купить

BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина | Интернет магазин австрийские станки по дереву и металлу

SBM 16 Vario — 230 В СТАНОК СВЕРЛИЛЬНЫЙ НА КОЛОННЕ С ВАРИАТОРОМ индикация скорости, глубины, 0,8 кВт Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

42 853 грн

Купить

BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина | Интернет магазин австрийские станки по дереву и металлу

GB 35 Vario ПРОМЫШЛЕННЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК НА КОЛОННЕ С ВАРИАТОРОМ Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

323 482 грн

Купить

Станмастер

GB 40 Vario ПРОМЫШЛЕННЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК НА КОЛОННЕ С ВАРИАТОРОМ Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

393 130 грн

Купить

Станмастер

GB 50 Vario ПРОМЫШЛЕННЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК НА КОЛОННЕ С ВАРИАТОРОМ Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

465 759 грн

Купить

Станмастер

Сверлильный станок Schwarzbau с тисками :1400 Вт

Доставка по Украине

3 399 грн

Купить

Top-Tools

Смотрите также

Сверлильный станок TITAN PMD16 с электромагнитным основанием (1. 5 кВт, 220 В)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

10 109 — 10 197 грн

от 2 продавцов

10 620 грн

10 109 грн

Купить

Настольный сверлильный станок Schwarzbau с тисками / 1400 Вт

Доставка по Украине

3 499 грн

Купить

⚙️🛠 Интернет-магазин ALORA

Настольный сверлильный станок Оптимум Dh34B Vario с механическим вариатором

Под заказ

Доставка по Украине

92 706 грн

Купить

Станмастер

Сверлильный станок сГерман PARKSIDE PTBM 500 E5/свердлильний/дрель

Доставка по Украине

6 372 грн

6 244.56 грн

Купить

zabavka SHOP

Сверлильный станок сГерман PARKSIDE PTBM 500 D4/свердлильний/дрель

Доставка по Украине

5 227 грн

5 122.46 грн

Купить

zabavka SHOP

Сверлильный станок с магнитной станиной Metabo MAG 32 NEW (1 кВт) (600635500)

Доставка по Украине

52 838 грн

Купить

Інтернет Магазин Ebosh

Сверлильный станок с магнитной станиной Metabo MAG 50 NEW (1. 2 кВт) (600636500)

Доставка по Украине

63 343 грн

Купить

Інтернет Магазин Ebosh

Сверлильный станок Оптимум Dh38B Vario с механическим вариатором

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Станмастер

Сверлильный станок Scheppach DP55 с лазерной разметкой

На складе

Доставка по Украине

5 799 грн

Купить

25 ВЕК — Интернет-Магазин: электрический, бензиновый, аккумуляторный инструмент и строительство.

Станок сверлильный GTM OND-48HD с электромагнитным держателем

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

29 348 — 34 839.09 грн

от 7 продавцов

36 697 грн

33 543 грн

Купить

Укрсервіс

Станок сверлильный GTM OND-35HD с электромагнитным держателем

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

19 568 — 22 941.62 грн

от 7 продавцов

24 165 грн

21 942 грн

Купить

Укрсервіс

Станок сверлильный Holzmann MBM 450LRE с электромагнитным держателем (MBM450LRE_230V)

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

26 500 грн

Купить

Укрсервіс

Станок сверлильный GTM OND-35HD с магнитной подушкой

На складе

Доставка по Украине

21 942 грн

Купить

Средства Малой Механизации

Станок сверлильный GTM OND-48HD с электромагнитной подушкой

На складе

Доставка по Украине

33 543 грн

Купить

Средства Малой Механизации

2А112 станок сверлильный настольный с вариатором. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Друзья, в этой статье речь пойдет о вертикально-сверлильных станках, применяемых, как в небольших частных и домашних мастерских, так и на крупных предприятиях. Они применяются, в основном, в дерево- и металлообработке для сверления отверстий сквозных и глухих, а, при необходимости, для их зенкерования и развертывания (разновидности чистовой обработки просверленных отверстий), нарезания в них резьбы нужного диаметра.

Общий вид вертикально-сверлильного станка

Благодаря неподвижно закрепленному сверлу и просверливаемой детали на основании или подъемном столике с помощью струбцины или тисков, получаются отверстия с точными размерами и межосевыми расстояниями. Кроме того, можно получить максимально гладкие внутренние стенки отверстий.

КУПИТЬ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

Типы сверлильных станков

Когда разрабатывалась единая классификация, то не могли предположить, насколько продвинется технология обработки материалов. Но сумели обозначить направление развития техники, чтобы описать основные признаки станочного оборудования. Для станков сверлильной группы определены основные девять типов, по ним принято определять принадлежность станка:

• Вертикально-сверлильные, при обозначении записывают 21ХХ, где 2 – группа сверлильного оборудования, 1 – вертикальное направление сверления, ХХ – дополнительные характеристики, например, диаметр сверления. Станок 2135 – вертикально-сверлильный станок с максимальным диаметром сверления 35 мм.
• Одношпиндельные полуавтоматы – тип станков, выполняющих сверление в автоматическом режиме. Остальные операции производит оператор, работающий на заданном рабочем месте. Обозначают это оборудование 22ХХ, здесь вторая цифра определяет указанный тип станка.
• Многошпиндельные полуавтоматические (23ХХ) устройства могут одновременно производить сверления нескольких отверстий. Под это оборудование на стадии проектирования конкретных деталей подбирают расположение будущих отверстий. С помощью вспомогательной оснастки можно изменять количество отверстий и расположение сверл.
• Одностоечные координатно-расточные сверлильные устройства (24ХХ) – это серия уникальных станков. С их помощью выполняют довольно сложные операции по сверлению и обработке отверстий. Подобный тип оборудования востребован на заводах по изготовлению высокоточного оборудования. Их стараются приобрести на предприятиях по ремонту сложной техники, например, автомобилей.
• Радиально-сверлильные станки (25ХХ) получили широкое распространение на предприятиях самого разного назначения. Универсальные установки выполняют работу по формированию отверстий, чистовую обработку и нарезание внутренней резьбы.
• Расточные сверлильные установки (26ХХ) могут обрабатывать внутренние полости вращательным движением резцов. Ориентирование обрабатываемого пространства может быть горизонтальным и вертикальным. Вращение может иметь инструмент или деталь.
• Алмазно-расточные станки (27ХХ) в качестве основного инструмента используют твердосплавные и алмазные резцы. На подобном оборудовании выполняют обработку с высокой точностью, так как острые кромки режущего инструмента не нагревается при выполнении работы.
• Горизонтально-сверлильные станки (28ХХ) чаще всего применяют для получения глубоких отверстий, например, пушки. В них используют сверла, в которых имеются отверстия для подачи смазывающих охлаждающих жидкостей (СОЖ).
• Разные сверлильные станки (29ХХ). Подразумевается использование оборудования специального назначения для получения и обработки отверстий.

Основные технические характеристики

Модель для обработки больших заготовок

При выборе модели станка этого типа следует проанализировать максимальные эксплуатационные и технические требования к его характеристикам. К ним относятся не только качественные показатели работы, но и особенности конструкции.

Все вертикально-сверлильные разделяются по типу исполнения – настольные и напольные. Назначение первых — обработка небольших и средних заготовок из металла, пластика или дерева. Напольные модели применяются для комплектации производственных линий и специализированных мастерских.

К основным техническим характеристикам оборудования относят следующие:

• Номинальная мощность электродвигателя и параметры электросети. Обычно первая характеристика составляет от 300 Вт до 1,5 кВт. Бытовые модели рассчитаны для подключения к сети 220 В, заводские – 380 В;
• Число оборотов. Производители указывают этот параметр для холостого хода. Он варьируется от 400 до 3500 об/мин;
• Количество переключаемых скоростей;
• Диапазон диаметра сверл, устанавливаемых в патрон. Для бытовых моделей он равен от 1,5 до 13 мм;
• Вертикальный вылет шпиндельной головки;
• Угол наклона рабочего стола. Обычно составляет ±45°.

Также необходимо учитывать размеры рабочего стола. Они влияют на максимально возможные габариты обрабатываемой детали. Увы, но производители практически никогда не указывают допустимый вес заготовки. Для моделей с регулируемым по высоте рабочим столом он меньше, чем со стационарным.

Для повышения безопасности работы защитный кожух переключения оборотов должен иметь защитное реле. При открытии крышки электродвигатель автоматически отключится.

Классификация сверлильного оборудования по универсальности его использования

Принято делить сверлильное оборудование на несколько групп по использованию в технологии изготовления деталей.

1. Универсальные станки используются для производства самого широкого диапазона работ с металлом и другими конструкционными материалами. Подобные установки используют при изготовлении штучных деталей. При сверлении оператор может менять оснастку и заменять сверла (зенкеры, развертки и метчики), сообразуясь с технологической последовательностью обработки изделия.
2. В массовом производстве универсальное оборудование задействуется редко, хотя при необходимости в технологической линии могут устанавливаться универсальное станочное оборудование. Его применяют исключительно для выполнения только определенной операции.
3. Станки для сверления глубоких отверстий относят к группе специализированных. В подобных процессах применяют инструмент с устройствами для организованно подвода СОЖ. В технологических линиях детали переходят с одной установки на другую. Например, при необходимости последовательного сверления, зенкерования и развертывания отверстия. Качество и точность обработки на каждой последующей операции повышается.
4. Специальные сверлильные станки выполняют только одну определенную операцию. Их используют в течение нескольких лет только для выполнения одной и той же операции.

На подобном оборудовании используют определенные кондукторы и типы сверл. Например, при производстве двигателей на предприятии сверление блока цилиндров для последующей установки шпилек выполняется на многошпиндельном станке. Все отверстия располагаются на заданных местах. При постановке на сверление деталь четко ориентируется относительно базовых ориентиров, и фиксируется от смещения.

Потом сразу несколько сверл многошпиндельного станка формируют отверстия требуемого диаметра.

Металл или дерево?

Деревянный сверлильный «станок»-монстр

Начинающим всегда кажется, что работать по дереву легко и просто. Испорченная заготовка сгодится на мелкие поделки или топливо. Возможно, поэтому в последнее время наблюдается настоящее поветрие: самодельные станки с ответственными деревянными деталями. В результате на свет порой появляются монстры, которые, наверное, удивили бы и Архимеда, см. рис. справа. Однако вспомним: наилучшая достижимая точность на дереве +/– 0,5 мм. В металлообработке резанием наибольшая допустимая погрешность по умолчанию 0,375 мм (в Англии и США 0,397 мм = 1/64 дюйма). На этом вопрос об использовании дерева как основного конструкционного материала станка закрывается без обсуждения, что, мол, дерево к тому же на порядки легче металла деформируется, изнашивается и повреждается. Ну, а любителям глубокого внутреннего самоудовлетворения в изделиях – вольная воля за свои деньги и труды.

Вертикально-сверлильные станки

Среди подобного оборудования принято определять:

Настольный вариант исполнения

Настольные сверлильные станки. Их устанавливают на столах. Обычно – это небольшие устройства, предназначенные для сверления отверстий от 2…3 до 16…18 мм. Мощность электродвигателя от 0,8…3,5 кВт. В шпинделе предусмотрена возможность установки сверл с коническим хвостовиком, а также в трехкулачковый патрон.

Для фиксирования обрабатываемых деталей на столе имеются фрезерованные Т-образные пазы, в них можно устанавливать машинные тиски. С помощью болтов к столу жестко крепят вспомогательные устройства для ориентированной установки деталей.

На некоторых настольных вертикально-сверлильных станках вертикальное перемещение при установке задается сверлильной головке, на других перемещается рабочий стол. Для закрепления стола или головки используют фиксаторы разных типов.

Привод от электродвигателя к исполнительному механизму осуществляется клиноременной передачей. На подобных станках имеются блоки шкивов на ведущем и ведомом валах. Перемещая ремень по разным ручьям, получают разную частоту вращения шпинделя.

Некоторые станки оснащают системой подачи и отвода СОЖ. Ниже стола устанавливаются ванны для сбора жидкости и отвода ее в бак. Дополнительно устанавливается помпа со своим двигателем.

Напольный вариант исполнения

Напольные вертикально-сверлильные станки устанавливают непосредственно на пол. На отдельных предприятиях используют плиты, где происходит жесткая фиксация станины к шпилькам основания.

Диаметр сверления может достигать до 50…60 мм. Это профессиональные станки, в которых предусмотрена только ручная подача инструмента. Оператор может производить сверление в автоматическом режиме. При достижении заданной глубины сверления инструмент возвращается в исходное положение.

Привод осуществляется через коробки передач с цилиндрическими и коническими шестернями. Электродвигатель устанавливается снизу или на колонне. Стол оснащен опорными пазами для крепления заготовок через планшайбы или с помощью машинных тисков. Для деталей сложной формы изготавливают кондукторы, в них фиксируют детали для обработки.

Для обеспечения точного сверления используют направляющие кондукторы, они обеспечивают точное сверление под заданным углом. Чтобы быстро заменять инструмент применяют быстросъемные приспособления. С их помощью легко меняют сверла, зенкеры, зенковки и развертки.

Большинство напольных станков могут производить «мокрое» сверление с помощью СОЖ. Для подачи жидкости используются емкость, фильтр и центробежный насос.

Как выбрать шпиндель?

Есть довольно много рекомендаций, касающихся непосредственного выбора шпинделя для фрезерного станка. Стоит учитывать тот момент, что шпиндель токарного станка существенно отличается, так как его предназначение заключается в креплении заготовки. Основными рекомендациями назовем нижеприведенные моменты:

1. Для начала рассматривается то, какая нагрузка будет оказываться на хвостовую часть. При этом не стоит забывать о том, что выделяют два различных типа нагрузки: осевая и центробежная. В случае, когда за один проход будет сниматься большой слой металла следует выбирать механизм с большей устойчивостью к нагрузке.
2. Еще одним критерием выбора можно назвать количество оборотов, при котором будет работать оборудование. Этот показатель указывается в инструкции по эксплуатации всех фрезерных станков и электрического инструмента.
3. Габаритные размеры также имеют важное значение. От этого зависит минимальный и максимальный диаметр устанавливаемого инструмента.
4. Важным моментом является то, какая фирма занимается выпуском устройства для станка. От этого зависит качество сборки, длительность эксплуатации, основные эксплуатационные характеристики.
5. Некоторые производители фрезерных станков также указывают то, какой шпиндель подходит в большей степени. Рекомендуется следовать рекомендациям по выбору, так как указываемый механизм подходит в большей степени.

Как правило, рассматриваемые устройства выполнены в универсальном виде. За счет этого есть возможность подобрать самый подходящий вариант исполнения для самых различных фрезерных станков.

В заключение отметим, что шпиндель является сложной конструкцией, которая предназначена для фиксации различных элементом на момент работы.

Именно поэтому его выбору следует уделять довольно много внимания, так как некачественная и ненадежная конструкция не сможет прослужить в течение длительного периода. Следует уделять внимание и правильности установки, так как допущенные ошибки могут стать причиной появления самых различных дефектов.

Радиально-сверлильный станок

У радиально-сверлильных станков имеется фундаментная плита. На ней смонтирована стойка с неподвижной колонной. Поворот по направляющей гильзе может быть выполнен на угол до 360°. Допускается перемещение по вертикали и горизонтали.

Передача от электродвигателя к исполнительному механизму происходит через коробку скоростей. Механизм выполняет вращение инструмента и вертикальное перемещения шпинделя.

Для обработки используются не только сверла. Довольно часто применяются резцы. Их установка позволяет получать отверстия нужного диаметра. Используют проходные и торцевые резцы.

Наличие в составе привода ходовых винтов помогает при нарезании резьбы в отверстии с заданным шагом. Сами резьбы могут быть прямоугольными, упорными и иного типа.

Применение шпинделя

Используется подобное устройство при создании самого различного оборудования и инструментов. Как ранее было отмечено, назначение заключается в фиксации инструментов и деталей. Область применения может быть существенно расширена за счет применения различной оснастки. Среди особенностей отметим следующее:

1. Все электрооборудование производится при применении шпинделя. Оно используется для непосредственной фиксации различных насадок.
2. Фрезерные станки получили весьма широкое распространение. Это связано с тем, что при применении фрезерного станка можно получить корпусные детали различного типа.
3. Шпиндель можно встретить и как отдельный узел других станков, к примеру, токарной группы. Предназначение в этом случае заключается в фиксации проката для его обработки.

Ключевыми особенностями механизма можно назвать то, что оно обеспечивает надежное крепление инструмента и деталей даже при высокой осевой скорости и вращении.

Координатно-расточные станки

На координатно-расточных станках можно производить самую разнообразную обработку цилиндрических и конических отверстий. Ориентация детали может изменяться в любой плоскости. Можно не только сверлить, но и растачивать поверхность резцами, нарезать не только цилиндрические, а также конические резьбы внутри пространства заготовки.

На некоторых предприятиях для выполнения отверстий с высокой точностью станки устанавливают в изолированные помещения. В них постоянно поддерживается фиксированная температура и влажность воздуха.

Чаще всего такие требования предъявляют к оборудованию, которое используют в космическом производстве. Для некоторых химических производств необходима повышенная точность исполнения работ.

Сверлильные станки специального назначения

Разнообразие сверлильных станков специального назначения довольно обширное. Для особых случаев сверления создают устройства, способные сверлить отверстия в заданных местах специальным инструментом.

Современные строители часто используют переносные сверлильные станки. Их оснащают коронками для сверления кольцевых отверстий. При этом организуется подача воды в зону обработки и ее отвод с фильтрацией (для повторного использования).

Промышленные перфораторы на станине способны бурить отверстия в железобетонных конструкциях. Их могут устанавливать вертикально или горизонтально. При необходимости станина дает возможность направлять инструмент под заданным углом.

Видео: обзор – сверлильный станок ЭНКОР КОРВЕТ-49.

Если все же делать

Тем не менее, возможны случаи, когда самодельный сверлильный станок либо обойдется дешевле или вовсе даром, либо самая лучшая дрель на станине его не заменит. Дело в том, что на колонну, кроме изгибающих и вибрационных нагрузок передаются также крутильные от рабочего органа (инструмента – сверла, фрезы). Обусловлено это разностью плеч рычага от оси колонны до ближнего к ней и дальнего краев инструмента; крутильные нагрузки от фрезы, грызущей материал одни краем, на порядок больше, чем от сверла. Поэтому получить точность обработки дрелью на станине свыше 0,1 мм нереально (почему – см. далее), а допустим, под резьбу М3 нужно отверстие 2,7; под М2,5 – 2,2, и погрешность обработки в таком случае оказывается неприемлемой. В общем, делать сверлилку своими руками имеет смысл, несмотря на расходы, если:

1. Вы радиолюбитель и работаете с компонентами с шагом выводов 2,5 и 1,25 мм («тысяченожки» с шагом 0,625 мм монтируются уже только на плоскость). Тогда вам нужен сверлильный станок для печатных плат с точностью не хуже 0,05 мм;
2. Вы занимаетесь другими тонкими работами по дереву и металлу. Напр., сделать красивую изящную шкатулку или надежный тайник в доме, применяя только ручную сверловку, невозможно;
3. Сверлите/фрезеруете вы от случая к случаю для себя и точность вас устроит какая выйдет, а в загашниках полно всякого металлохлама.

Примечание: в последнем случае вам повезло, вдруг где-то завалялся старый детский велосипед. Трубы его рамы из отличной стали, а втулка колеса почти что готовый шпиндель; на заказ остается только переходник с конусом Морзе под инструментальный патрон. Работая продуманно и аккуратно, из старого велосипеда можно сделать сверлильный станок с точностью ок. 0,1 мм, или фактически даровую станину для дрели, см. напр. видео:

Видео: стойка для дрели своими руками

Компоновка

Но, допустим, нам нужна точность выше, и фрезеровать пазы надо, ее не теряя. В таком случае первостепенную важность приобретает компоновочная схема станка.

Оптимальный вариант – расположение шпинделя и привода по разные стороны колонны, поз. 1 на рис. Тяжелый мотор в данной схеме действует как противовес сейсмоустойчивых зданий: отражает в противофазе вибрационные и крутильные нагрузки от шпинделя. В области колонны от частично гасят друг друга. Гашение максимально, если центр тяжести каретки находится точно по оси консоли, и тем выше, чем тоньше сверло и меньше нажим на него. Т.е., точность станка на тонкой работе повышается, и в то же время он без ее потери выдерживает довольно значительные перегрузки.

Компоновочные схемы самодельных сверлильных станков

Примечание 4: делать сверлилку для точной работы с непосредственным приводом на шпиндель и расположением его и привода на одной стороне каретки можно, если есть готовая виброгасящая станина, напр. от старого микроскопа (под 2) и т.п. оптических приборов.

В мини станках для печатных плат и ювелирных работ наблюдается неприятный эффект: чтобы получить точность выше 0,05 мм, колонну приходится делать непропорционально толстой, поз. 3. Вызвано это тем, что ее способность поглощать вибрации и крутильные нагрузки определяется площадью поперечного сечения, которая с уменьшением размеров детали падает по квадрату. Для плат под компоненты с шагом выводов 2,5 мм, а также мелкие слесарно-столярные работы достаточно точности 0,05 м. При этом основное влияние на ее ухудшение оказывают изгибающие колонну нагрузки. Чтобы парировать их, достаточно применить сдвоенную колонну из прутка 10-14 мм из обычной конструкционной стали, поз. 4. Если достаточно обычной точности 0,375 мм, то путем сдваивания колонны сверлильный станок для эпизодических работ удается сделать даже из дрели и водопроводных пропиленовых труб, поз. 5. Ресурс его до потери точности невелик, но и материал-то дешев и обработки на заказ не требует.

Подача

Важную роль для точности сверловки имеет также устройство механизма подачи шпинделя (каретки в станке из дрели): рывки и/или неравномерное усилие подачи как минимум увеличивают биение сверла. При сверловке тонким твердосплавным сверлом в таком случае весьма вероятны его увод, поломка и как следствие – непоправимая порча трудоемкой заготовки.

В станках и станинах для дрели повышенной точности применяется зубчато-реечный механизм подачи (слева на рис.), обеспечивающий ее полную равномерность и, что особенно важно для ручной подачи, точно пропорциональную отдачу упора инструмента в руку. Для этого необходимы зубчатая рейка и шестеренка-триба с вполне определенным профилем зубьев – эвольвентным. В противном случае подача пойдет рывками даже при абсолютно плавном нажиме на рукоять. Сделать «на колене» пару рейка-шестерня с одинаковыми эвольвентными зубьями нереально; подобрать подходящую готовую пару мало вероятно, поэтому зубчато-реечные механизмы подачи в самодельных сверлилках встречаются крайне редко.

Виды механизмов подачи настольного сверлильного станка

Чаще делают простой однорычажный механизм подачи, в центре на рис., но это далеко не оптимум. В начале и в конце рабочего хода, когда плавность подачи и точность сверловки особенно важны, он передает упор в руку недостаточно, а в середине хода избыточно, отчего растет вероятность застревания инструмента в вязком материале. От этих недостатков свободен механизм подачи с коленчатым ломающимся рычагом, справа; кроме того, он дополнительно гасит вибрации консоли. Отношение плеч колена берут прибл. 1:1.

Стол с подачей

Сверловка тонких хрупких/вязких деталей получается точнее, а вероятность ухода и поломки сверла меньше, если шпиндель закреплен неподвижно, а стол с деталью подается вверх к нему, поэтому во многих сверлилках для тонких работ стол снабжают отдельным механизмом подачи. По инерции мышления его часто делают также зубчато-реечным, см. напр. далее. Но, учитывая, что масса стола в данном случае много больше таковой детали, стол с рычажной подачей оказывается ничуть не хуже, зато полностью доступным для изготовления в домашних условиях. Его устройство показано на рис.:

Устройство стола с рычажной подачей для сверлильного станка

Нюанс один: чтобы обойму не повело при сборке, ее плотно вставляют в сквозное отверстие основания и приваривают снизу (с испода). Варить нужно электродом ОМА-2 или тоньше постоянным током 55-60 А короткими диаметрально противоположными прихватами («тычками»). Размеры стола для печатных плат и ювелирных работ 60-150 мм в диаметре; толщина 6-12 мм. Диаметр хвостовика стола 12-20 мм; длина на величину хода подачи +(20-30) мм. Трубку под хвостовик (толщина стенок от 1,5 мм) желательно проточить или засверлить и пройти разверткой, чтобы хвостовик ходит в ней плавно без заметного люфта. Короткое плечо рычага делают длиной прим. равной диаметру стола; длинное – какое хотите.

Консоль

Посмотрим еще раз на рис. с фабричными станинами. Конструкции их консолей с каретками-полурамками похожи; они вполне рациональны, но рассчитаны на автоматизированное и роботизованное производство: точное литье и затем чистовая обработка по месту на агрегате с ЧПУ и лазерным замером.

Схема аналога консоли с полурамкой любительской разработки дана слева на рис.:

Конструкция консоли самодельного сверлильного станка

Первое, что обращает на себя внимание – нужно вырезать 5 деталей из толстого стального листа, сторцованного (обработанного торцевой фрезой) на ровность и параллельность сторон. Второе, торцевые срезы вставок, залитых темно-серым, также должны быть ровными, чистыми, параллельными. Т.е. и тут без фрезерного станка не обойтись. Наконец, вне производственных условий выполнить скользящее сопряжение ползуна и направляющей каретки (показано стрелкой) с люфтом менее 0,1 мм нереально. Прикинем соотношение плеч рычага – поперечное биение сверла получается больше 0,5 мм.

Конструкция консоли сверлильного станка, мало технологичного в массовом производстве, но приспособленная для изготовления кустарными способами, показана справа на рис. (механизм подачи и привод с кронштейном условно не показаны). Более, того, в ней биение сверла на неоднородностях материала вызывает перекос каретки на колонне и направляющей в противоположные стороны, и боковой уход инструмента не превышает величины люфта во вкладышах скольжения. Из толстой пластины вырезается всего одна деталь – ползун 4. Точная его обработка нужно только в области зажима колонны и установки направляющей, а 3 бронзовых втулки-вкладыша точно подгонит по месту любой токарь средней квалификации, если дать ему колонну и направляющую каретки (они могут быть выточены с обычной точностью).

Чтобы весь сборочный узел о сварки не повело, варить нужно как пред. случае: электрод ОМА-2 или тоньше, постоянный ток до 60 А. Швы проваривают также поочередно прихватами: «тычок» на одном, такой же на таком же дальнем, расположенном симметрично. Затем прихват ближнего к первому шва, такой же на диаметрально противоположном ему, и т.д., и т.п., пока не будут проварены все швы.

Примечание: точность станка с описанной консолью будет выше, если ее собирать не на сварке, а на винтах с проклеиванием высокопрочным клеем по металлу (холодной сваркой). Сначала все собирают без клея, выверяют обоймы на параллельность и затягивают крепеж. Затем винты поочередно выворачивают, капают в из гнезда клей и туго заворачивают обратно. Муторное дело, но получить таким образом самодельную сверлилку с биением сверла меньше 0,02 мм реально. Если, конечно, шпиндель и патрон отцентрованы не хуже.

Ошибки в конструкции

Все усилия по изготовлению сверлильного станка своими руками пойдут насмарку, если при его конструировании были допущены принципиальные ошибки. Самые распространенные из них показаны на рис.:

Типичные ошибки при изготовлении сверлильного станка своими руками

Поз. 1 – это консоль или как? Штатной нагрузки от упора инструмента эта рамочка долго не выдержит. О точности и говорить не приходится. Поз. 2, в дополнение: делать колонну сверлильного станка трубчатой нельзя. изгибающие нагрузки труба держит, но против крутильных бессильна, а вибрации только усиливает.

Поз. 3 – сделать сверлилку из старого фотоувеличителя соблазн велик, тем более что выполнена она хоть с начальной, но оптической точностью. Но! Держатель штанги увеличителя не рассчитан на упор от инструмента. В результате при сверлении оргалита уход сверла на подаче в 20 мм достигает 1,5 мм (!). А кронштейн силуминовый: этот материал не поглощает вибрации, быстро устает, и кронштейн ломается менее чем на 200-м отверстии даже при сверлении печатных плат.

Поз. 4 – сдваивание колонны в поперечном направлении ничего не дает. Устойчивость станка к нагрузкам будет ничуть не выше, чем на одинарном штыре того же диаметра. Поз. 5, в дополнение: несимметричная относительно оси колонны отбойная пружина не гасит вибрации и крутильные нагрузки, а усиливает их. Раз уж так, нужно было ставить 2 одинаковых пружины на обе стойки. А лучше бы сделать колонну, как показано здесь:

Видео: сверлильный станок из дрели своими руками

Поз. 6 – установка привода и шпинделя по одну сторону колонны, да еще и несимметричная, не уменьшает, а усиливает вибрации, т.к. на колонну они передаются в фазе, см. выше. Поз. 7 – где отбойник? Да его тут и быть не может, раз привод подачи винтовой. Винтом можно точно выставлять ползун (которого здесь вообще нет), что на домашнем станке в общем-то и не нужно, но ни в коем случае не подавать каретку! Сие сооружение чуть что будет швыряться обломками сверл и стружкой, а глаза оператора в непосредственной близости к опасной зоне.

Создайте свой собственный стол с помощью настраиваемых функций, таких как USB-порты и биометрические данные

Потратив бессчетное количество часов на сборку потрясающей рабочей станции, у вас есть навороченный настольный компьютер, несколько мониторов, громкие динамики и… компьютерный стол, который слишком мал, чтобы подходит все это. Вот как сделать свой собственный эргономичный, индивидуальный компьютерный стол, который отображает все ваши технологии, выглядит потрясающе и не обходится в кругленькую сумму.

Что вам понадобится

Существует бесконечное множество способов сделать письменный стол. Но для этого конкретного проекта у меня есть четыре критерия, которым должен соответствовать мой самодельный компьютерный стол.

1. Большой : Подавляющее большинство столов, которые вы найдете в магазине, имеют длину 60 дюймов или меньше. Мне нужен был большой компьютерный стол не менее 80 дюймов в поперечнике, чтобы вместить все мое оборудование, и несколько вариантов, купленных в магазине, просто не подходили. Они были либо уродливыми и дешево сделанными, либо слишком дорогими — большой и приличного качества обойдется вам как минимум в 400 долларов.
2. Дешево : Изготовление чего-то своими руками вместо покупки почти всегда экономит деньги — в данном случае это снижает цену на сотни долларов. Наши материалы стоят около 250 долларов в новом виде, но в зависимости от ваших навыков поиска сделок и деталей, которые у вас уже есть, вы, надеюсь, сможете получить все за 150 долларов или меньше. Это примерно половина стоимости большинства столов такого размера, купленных в магазине. Поскольку существует так много разных материалов, убедитесь, что вы выбрали лучшую древесину для рабочего стола. Тип дерева, который вы выберете, может зависеть от того, какой цвет или дизайн вы собираетесь использовать, а также от того, какой вес он должен выдерживать.
3. Easy : Вы можете изготовить целый стол из одного листа фанеры менее чем за 100 долларов, но для этого потребуется много инструментов и ноу-хау. Мы хотим, чтобы наш проект был доступен для всех, в том числе для тех, у кого нет большого опыта работы с деревом, даже если это немного повысит цену.
4. Эргономичный : Слишком многие люди игнорируют разницу между нестандартным «компьютерным столом» и «письменным столом». Со временем эти различия могут нанести ущерб вашему телу. В этом проекте я собираюсь смешать гладкий внешний вид последнего с эргономикой первого, чтобы получить лучшее из обоих миров.

После долгих исследований я решил сделать свой стол из дверной доски и регулируемых ножек от Ikea. Он выбивает все четыре цели из парка, и в качестве бонуса вы сможете легко найти детали, где бы вы ни жили. Вот что я использовал.

Поверхность

Для такого большого предмета мебели нужен большой рабочий стол. И есть несколько плит, которые вы могли бы попробовать.

Столешница Ikea KARLBY стала безумно популярной благодаря своим большим размерам и относительной доступности — она стоит от 100 до 200 долларов, в зависимости от размера и цвета. Хотя вы могли бы использовать его с этим руководством, я хотел еще дешевле. Так что я получил большую дверь для моей столешницы.

Двери имеют очень разумную цену, новые продаются по цене от 50 до 100 долларов. Если вы будете рыскать по Craigslist, вы, вероятно, сможете найти что-то еще дешевле или взять бесплатное, если вам действительно повезет. Дверь не будет такой отполированной по краям, как у KARLBY, и может потребоваться дополнительная работа по окрашиванию или покраске, но мне нравится более индустриальный вид. Обратите внимание на что-то твердое (не полое) и имеющее ширину, соответствующую идеальной глубине вашего стола — большинство дверей имеют ширину от 24 до 36 дюймов. Если у вас есть циркулярная пила, вы всегда можете отрезать большую плиту до нужного размера, но для терпеливого покупателя в этом нет необходимости.

Я выбрал дверь с текстурой дерева. Потом отшлифовала, покрасила и доделала сама. Если вы в конечном итоге используете подержанную дверь, вам, возможно, придется иметь дело с отверстием там, где раньше была ручка, хотя вы всегда можете использовать ее для прокладки кабелей сзади. В моем случае я спрятал отверстие под коврик для мыши и клавиатуры.

Ножки

Это другая половина особого соуса этого стола. Вам понадобятся четыре или пять опорных ножек, общее количество которых зависит от того, хотите ли вы добавить набор ящиков в свое рабочее пространство.

В то время как большинство людей рекомендовали бы стандартные ножки стола или промышленную трубу, я выбрал ножки OLOV от Ikea. По 15 долларов за штуку, они немного дороже, чем обычные ножки стола Ikea, но они регулируются, а это значит, что вы можете найти идеальную высоту для себя. Это имеет решающее значение для хорошей эргономики, поэтому это стоит дополнительных затрат.

Опять же, поищите Craigslist, чтобы узнать, сможете ли вы найти более дешевые ноги. Я купил подержанный стол с пятью OLOV у соседа. В общей сложности это стоило 30 долларов — намного меньше, чем 75 долларов, которые ИКЕА брала бы за пять новых ножек.

Ящики

Ни одно рабочее место не обходится без места для флешки, стикеров и прочего. Я рекомендую выполнить это требование с помощью шкафа для документов или набора ящиков, который соответствует идеальной высоте вашего стола (руководство по расчету этой высоты см. в следующем разделе), чтобы вы могли использовать его в качестве одной из ножек. Поскольку это зависит от вашего собственного размера, этот компонент будет очень личным.

Не хочу звучать как заезженная пластинка, но Craigslist — ваш друг, хотя Wayfair тоже подойдет, если в вашем районе нет шумного рынка подержанных вещей. Я использовал картотечный шкаф, который уже был у меня дома, с одним из этих органайзеров, встроенных в верхний ящик, чтобы хранить все мои вещи.

Все остальное

Это костяк нашей сборки, но вам, вероятно, понадобятся еще несколько вещей, чтобы собрать ее воедино. Я настоятельно рекомендую два таких ребра жесткости против провисания, которые важны для больших предметов мебели, которые имеют тенденцию тонуть под собственным весом.

Я купил незаконченную дверь и сам ее покрасил, поэтому мне еще понадобилась морилка и полуматовый полиуретан.

Другие предметы помогут содержать ваше снаряжение в порядке. Если ваши компьютерные мониторы не регулируются по высоте, вы можете поставить их на что-то вроде этой сверхдешевой подставки «сделай сам». Чтобы по-настоящему навести порядок на рабочем месте, я также рекомендую какую-нибудь систему управления кабелями, например, водосточный желоб или лоток Ikea SIGNUM. Не забудьте добавить коврик для мыши — он защитит поверхность стола от черных пятен и чрезмерного износа.

Наконец, вам понадобятся два инструмента: дрель и отвертка (или насадка для дрели). Вы должны прикрепить все к дереву с помощью шурупов, но вам понадобится дрель для создания направляющих отверстий, а сверло значительно облегчит соединение деталей. Если у вас его нет, одолжите дрель у соседа.

Сборка стола

После того, как вы соберете все детали, вы будете готовы собрать все воедино.

1. Подготовьте поверхность. Я начал с шлифовки, окрашивания и отделки двери самостоятельно. Этот процесс не слишком сложен, но инструкции выходят за рамки этой статьи. Если вы никогда не делали этого раньше, заручитесь помощью друга или ознакомьтесь с этими замечательными руководствами на YouTube от Стива Рэмси. Это займет всего пару часов вашего времени, плюс несколько дней ожидания, пока все высохнет между слоями.

Нанесение морилки может быть расслабляющим, но убедитесь, что вы работаете в хорошо проветриваемом помещении — испарения могут стать невыносимыми. Whitson Gordon

2. Планируйте эргономику. Пока вы ждете, пока дверь высохнет, проведите небольшой эргономический эксперимент. Возьмите свое рабочее кресло и отрегулируйте высоту сиденья и подлокотников в удобное положение. Ваши ноги должны стоять на земле, локти и колени должны находиться под углом примерно 90 градусов. Как только вы заняли правильное положение, измерьте расстояние от пола до верхней части подлокотников, а затем вычтите толщину вашей поверхности — обычно около полутора дюймов. Полученное измерение — это настройка, которую вы хотите для своих ножек OLOV, а также идеальная высота для вашего шкафа для документов или ящиков. Запишите это и купите ящики, если вы планируете их включить.

Если вы собираетесь много пользоваться своим столом, вам нужно, чтобы он был удобным. Whitson Gordon

3. Разместите детали. Когда плита будет готова, переверните ее вверх дном и спланируйте сборку, начиная с ножек. Я рекомендую по одной ножке в каждом из четырех углов, а пятую в центре заднего края для поддержки. Если вы планируете включить этот шкаф для документов, он заменит одну из этих передних ножек.

Затем возьмите распорки, препятствующие провисанию, и найдите для них место посередине поверхности. Если они упираются в ту область, где вы планируете поставить шкаф для документов, возможно, вам придется установить их немного не по центру. Если у вас есть лотки для укладки кабелей, вставьте их в оставшееся пустое место. Я использую лоток Ikea SIGNUM и устанавливаю сетевой фильтр на его нижнюю часть. Мне пришлось немного повозиться, чтобы найти место для всего, так что неплохо все это спланировать до вы начинаете сверлить отверстия.

Тщательное планирование гарантирует, что вы не столкнетесь со многими проблемами во время строительства. Whitson Gordon

4. Начните сборку. Как только вы найдете место для всего, отметьте и просверлите несколько направляющих отверстий для ножек, распорок против провисания и всего остального, что вы прикрепите к нижней части. Это очень важно: если вы просто начнете ввинчивать винты в поверхность, вы, скорее всего, расколете древесину. Прикрепите все, включая кронштейны для ножек, кроме самих ножек. Это потребует некоторого времени и усилий, поэтому я снова рекомендую использовать дрель в качестве отвертки, чтобы все шло намного быстрее.

Мы рекомендуем использовать дрель, но это можно сделать и с помощью отвертки — это займет больше времени и даст больше сил. Whitson Gordon

5. Добавьте ножки. Сейчас самое время отнести вашу дверь в офис, чтобы сделать последние несколько шагов — вы обнаружите, что вам будет гораздо проще передвигать ее перед тем, как прикрепить ножки. Как только он прибудет в свой новый дом, привинтите ножки OLOV к кронштейнам. Затем вы можете отрегулировать их до желаемой высоты, открутив нижнюю часть, выдвинув их и закрутив по часовой стрелке, чтобы затянуть.

Серьезно, не прикрепляйте ножки, пока ваш стол не займет свое окончательное положение. Whitson Gordon

6. Проверьте устойчивость и высоту. Теперь переверните стол и прикрепите к нему шкаф для документов. Убедитесь, что все на уровне. (Если у вас нет уровня, возможно, в вашем телефоне есть элементарный встроенный уровень.)

Пока вы проверяете устойчивость стола, также проверьте его высоту со стулом. Он может показаться ужасно низким, но это потому, что большинство столов предназначены для письма, а не для вычислений. Компьютерные столы обычно имеют высоту письма, а полка для клавиатуры находится на уровне руки. Вы можете поставить свой самодельный стол выше и использовать привинчиваемый лоток для клавиатуры для улучшения эргономики, но я предпочитаю ставить все на одну большую плоскую поверхность.

Если ножки стола регулируются, устранить любые проблемы с выравниванием не составит труда. Whitson Gordon

7. Настройте все. После того, как вы дважды проверили размер и стабильность своего творения, настройте компьютер, отрегулируйте монитор так, чтобы верхняя часть находилась на уровне глаз, и наслаждайтесь своим новым рабочим пространством!

Ваши друзья и семья будут завидовать. Whitson Gordon

Создайте свой собственный

Со сканером отпечатков пальцев, удлинительным кабелем USB и формовочным клеем вы можете установить несколько замечательных биометрических данных. Уитсон Гордон

Вот как я сделал свой стол. Но есть миллион способов собрать его, и у вас могут быть свои собственные идеи. У вас есть навыки работы с деревом и вы хотите сэкономить еще больше денег? Сделай себе ноги из досок! Хотите легкодоступные порты USB? Встройте их в поверхность! Любите технологии и хотите действительно почувствовать, что живете в будущем? Добавьте сканер отпечатков пальцев! Прелесть этого шаблона в том, что вы можете настроить его в соответствии со своими инструментами, навыками и потребностями.

Сделайте свое собственное настольное сверло с квадратным отверстием с помощью этого руководства

Если видеопроигрыватель не работает, вы можете нажать на эту альтернативную ссылку на видео.

Если вы изо всех сил пытаетесь вставить квадратный стержень в круглое отверстие, то этот замечательный маленький проект может быть именно тем, что вам нужно. Используя старый лом и немного изобретательности, вы тоже можете сделать свое собственное настольное сверло с квадратным отверстием.

Следуйте этому простому руководству, чтобы узнать, как это сделать.

Источник: Sek Austria/YouTube

Как вы понимаете, прежде чем приступить к работе, вам потребуются некоторые инструменты и материалы.

Необходимые материалы и приспособления

• Лом L-образной стали
• Листовой металлолом
• Блок подшипников
• Старый рабочий мотор
• Старый сверлильный патрон
• Сверло с квадратным отверстием
• Стальной стержень
• Угловая шлифовальная машина
• DEKOPRO Сварочное оборудование и защитное оборудование
• Различные гайки и болты

Шаг 1: Изготовление рамы

Первый шаг — взять стальной L-образный стержень и листовой металл и сварить детали вместе, чтобы сделать основную основу для устройства. Затем возьмите еще несколько полос металлического листа и отрежьте под углом с помощью угловой шлифовальной машины.

Приварите стальной уголок к другой полосе металлического листа, как показано на видео. После этого приварите угловую стальную форму к основному основанию.

Источник: Sek Austria/YouTube

После этого возьмите несколько небольших кусков листового металла и сделайте скобы. Вставьте отрезки стального стержня в кронштейны, как показано на рисунке, чтобы получилась пара направляющих.

Поместите их на основание и приварите, если необходимо.

Источник: Sek Austria/YouTube

Шаг 2: Сделайте подвижную платформу

Сделав это, возьмите еще один кусок листового металла и вырежьте трапециевидную форму с одной стороны. Затем просверлите в нем несколько отверстий и вварите в них несколько болтов, как показано на видео.

Источник: Sek Austria/YouTube

Приварите еще один отрезок стального листа к пластине с болтами и вставьте два стальных стержня одинаковой длины в большие отверстия, как показано на рисунке.

После этого переверните пластину и прикрепите подшипники к открытым приваренным гайкам. Затем перенесите сборку на основное основание, демонтируйте направляющие и проденьте их через подшипники, как показано ниже.

Источник: Sek Austria/YouTube

Затем установите лебедку с ручной регулировкой для перемещения платформы вперед и назад по рельсам.

Шаг 3: Установите основное сверло

После этого просверлите ряд отверстий на вертикальной стойке основания и прикрепите пару направляющих, как показано на видео. Далее установите две пары рельсовых кронштейнов и уложите над ними лист стали.

Отметьте места, где пластина должна быть прикреплена к кронштейнам, и просверлите соответствующие отверстия. Сделав это, возьмите двигатель и прикрепите его к металлической пластине, как показано на рисунке.

Источник: Sek Austria/YouTube

Установите сверлильный патрон на ось дрели, а затем вставьте сверло с квадратным отверстием в основной сверлильный патрон.

Затем приварите куски металла, чтобы сделать скобу для крепления сверла, как показано на видео. После завершения прикрепите болтами монтажную пластину двигателя к нижним направляющим по мере необходимости.