Самодельные токарные станки мини: Токарный станок своими руками – особенности изготовления самодельного станка по металлу + Видео

Содержание

обзор, описание, характеристики, виды и отзывы. Токарный станок по металлу своими руками :: BusinessMan.ru

Какие марки существуют

Оборудование этого типа представлено на современном отечественном рынке довольно-таки широко. Марок его существует множество. В качестве примера можно привести такие токарные станки по металлу, как:

«Калибр».
«Универсал».
Jet (Китай).

Конструктивные особенности

От станков по дереву этот вид оборудования отличается прежде всего наличием резцедержателя. Этот элемент делает работу с металлическими деталями максимально удобной. Ведь удержать инструмент, предназначенный для обработки заготовки, руками, как при использовании станка по дереву, в данном случае, из-за жесткости материала и сильной нагрузки, попросту невозможно.

Основные элементами конструкции станка по металлу являются:

Станина. На нее крепятся все рабочие узлы и детали.
Передняя бабка. Внутри этого узла располагается шпиндель.
Задняя бабка с пинолью. Эта часть станка подвижна и служит для закрепления обрабатываемой детали.
Суппорт. Этот элемент используется для сообщения резцу поступательного движения при работе.
Фартук. Трансформирует в поступательное переданное движение.
Электромотор с приводным ремнем.
Коробка скоростей. Отвечает за передачу движения от суппорта к шпинделю посредством винта или валика.

Как видите, конструкция у этого оборудования довольно-таки сложная. Поэтому, к примеру, собрать токарный станок по металлу своими руками не слишком просто.

Как работает оборудование

Функционируют токарные станки по металлу по довольно-таки простому принципу. В задней бабке закрепляются режущие инструменты. При включении станка она начинает двигаться по направляющим станины и останавливается в нужном для обработки детали месте. В процессе работы каретка суппорта также перемещается, но вдоль детали. Находится она между бабками.

Резец во время точения может располагаться или вдоль оси детали, или под небольшим углом к ней. В этом случае при работе станка изделие приобретает цилиндрическую или коническую форму. Также резец может располагаться перпендикулярно оси детали. Такая обработка называется поперечной.

Виды оборудования

Классифицируются токарные станки по металлу на два основных типа:

Токарно-винторезные. Отличительной особенностью оборудования этой разновидности является то, что пиноль задней бабки имеет ход. Поэтому такие станки могут оснащаться патроном для сверления отверстий. На станках этого типа можно нарезать резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. Используются они в основном в приборостроении, при работе с черными и цветными металлами.
Токарно-фрезерные. Это оборудование является универсальным. На станках этого типа можно выполнять обработку заготовок не только из цветных и черных металлов, но и из пластмассы и дерева. Применяется это оборудование для вырезки пазов, снятия фасок, сверления отверстий, нарезания резьбы т. д.

Оборудование особого назначения

Помимо двух основных, существует еще две дополнительных разновидности токарных станков по металлу:

Токарно-карусельные. Используется это оборудование для обработки деталей, имеющих большие размеры и вес.
Токарно-револьверные. Такие станки позволяют изготавливать разного рода изделия из прутка.

В последнее время на промышленных предприятиях очень часто используется также высокоточное производительное оборудование с ЧПУ. С использованием таких станков можно изготавливать максимально качественные и геометрически выверенные изделия.

Помимо всего прочего, различаться оборудование этого типа может и по месту установки. Существуют не только габаритные, монтируемые иногда даже и на фундамент модели. Очень популярным и востребованным является также настольный токарный станок по металлу. Конструкцию он имеет точно такую же, как и обычный, но при этом занимает меньше места и стоит дешевле.

Режущие инструменты

Настольный токарный станок по металлу, так же как и обычный, должен использоваться с применением только качественных и надежных резцов. Для обработки металлических заготовок или прутка могут использоваться рабочие инструменты разных видов. Подбираются они в зависимости от типа выполняемых операций. Так, к примеру, обдирочные резцы используют для черновой обработки детали. После их применения на заготовке остаются заметные следы. Чистовые резцы используются для придания поверхности изделия гладкости. Существуют также подрезные, расточные, резьбовые инструменты и т. д.

Состоят резцы для токарного станка по металлу из двух частей. Головка является основным элементом, отвечающим за обработку детали. Стержень служит для надежного закрепления резца.

Изготавливаются рабочие инструменты токарных станков из быстрорежущих или углеродистых сталей, а также из термокорундов и твердых сплавов. Последние две разновидности материалов в последнее время используются чаще всего.

Отзывы о марках станков

Надежное и производительное оборудование этого типа позволяет сделать производство более рентабельным и облегчает работу токаря. Любые же недостатки могут стать причиной снижения качеств производимых деталей. Неплохие отзывы заслужили, к примеру, отечественные станки «Универсал». Специалисты полагают, что они очень хорошо справляются как с токарными, так и с фрезерными работами. Определенным недостатком этого оборудования считается высокая стоимость. Китайские Jet хвалят за небольшие габариты, универсальность и отсутствие люфтов. Однако, как считают многие, такой токарный станок по металлу для дома подойдет очень неплохо, а вот использовать его даже на небольшом производстве не стоит. Серьезных нагрузок это китайское оборудование, по мнению специалистов, перенести не сможет.

Довольно-таки неплохими, надежными и удобными в работе считаются и станки «Корвет». Но при этом к их недостаткам относят шумность и не слишком большой ресурс двигателя. В особенности же хорошие отзывы специалистов заслужили старые отечественные модели, разработанные еще советскими инженерами.

Самодельный токарный станок по металлу: как собрать

Изготовить это оборудование самостоятельно сложно. Однако при наличии определенных умений можно собрать вполне рабочую и даже очень производительную модель. Узлы и детали для нее можно приобрести в магазине, а в некоторых случаях и изготовить своими руками.

Собирается самодельный токарный станок по металлу примерно так:

Передняя бабка с установленным шпинделем закрепляется на ходовой трубе.
Собирается рама станка.
На ней устанавливается передняя бабка.
Монтируется ходовая труба.
Устанавливаются задняя бабка и опорная планка.
Собирается суппорт.
Монтируются ходовая гайка и ходовой винт.

Заканчивают собирать токарный станок по металлу (своими руками это сделать вполне возможно) окрашиванием металлических деталей. Перед началом работы оборудование крепят на столе или верстаке. Шпиндель смазывается жидкой смазкой, а направляющие и пиноль — консистентной.

04.04.2016

Лазько Наталья

Оборудование для производства

Как сделать самодельный токарный станок по металлу

Содержание

1 Конструктивные особенности
2 Создание суппорта
3 Как собрать устройство
4 Как выбрать электропривод
5 Как создать станок из дрели
6 Особенности функционирования
7 Техника безопасности

Станок токарный предназначается для того, чтобы изготавливать и обрабатывать изделия из металла. Профессиональные аппараты довольно дороги. Сэкономить возможно, если сделать самодельный токарный станок по металлу. Осуществляется это различными методами.

Содержание

Конструктивные особенности
Создание суппорта
Как собрать устройство
Как выбрать электропривод
Как создать станок из дрели
Особенности функционирования
Техника безопасности

Конструктивные особенности

Всякий токарный станок по металлу заключает в себе такие компоненты:

привод – ключевой узел станка, от которого зависит мощность оборудования. Выбрать мотор достаточно сложно. В маленьких устройствах возможно применять движок от обыкновенной стиральной машинки, электродрели. Минимальная мощность привода должна составлять 200 Вт, число об/мин – 1500;
станина – несущая рама устройства. Ее можно изготовить из брусков дерева, уголков из стали. Станина для токарного станка должна быть прочной. В противном случае устройство сломается из-за вибрационного воздействия;
задняя бабка – материалом изготовления служит пластинка из стали, к которой приварен металлический уголок. Пластинка упирается в направляющие несущей рамы. Она предназначается для того, чтобы фиксировать заготовки из металла при обрабатывании;
передняя бабка – аналогична задней, однако устанавливается на перемещающейся раме;
ведущий, ведомый центр;
суппорт – элемент упора для рабочей части.

Момент вращения от привода к рабочей части сообщается разными методами. Кто-то монтирует ее на приводной вал. Это делается для экономии пространства и денежных средств. Также момент вращения возможно сообщать посредством фрикционной/ременной/цепной передачи. У любого из данных способов имеются собственные минусы и плюсы.

Ременная передача для электропривода стоит дешевле всего, весьма надежна. Чтобы изготовить ее, примените ремень, который снят с иного агрегата. Минус подобной передачи заключается в том, что ремень постепенно изнашивается. Частота его замены зависит от интенсивности эксплуатации.

Цепная передача имеет более высокую цену, больше по размеру, однако располагает длительным эксплуатационным периодом. Фрикционная передача – средний вариант между цепной и ременной.

Собирая своими руками токарный станок, используйте ту передачу, которая считается подходящей для решения ваших задач. К примеру, в мини-токарном станке рабочую часть желательно монтировать прямо на вал.

Создание суппорта

Суппорт считается важнейшим элементом токарного станка. От него зависимо качество изготавливаемого изделия, количество сил и времени, которое вы затратите на его производство. Суппорт находится на особых салазках, перемещающихся по направляющим, которые установлены на несущей раме. Перемещение выполняется в 3 стороны:

продольно. Рабочая часть устройства перемещается по длине детали. Данное движение применяется, чтобы вытачивать резьбу в изделиях, снимать металлический слой с детали;
поперечно. Рабочая часть передвигается под углом в девяносто градусов относительно оси детали. Применяется, чтобы вытачивать канавки, отверстия;
наклонно. Передвижение осуществляется под различными углами. Используется, чтобы вытачивать канавки на поверхности заготовки.

Изготавливая суппорт самодельного токарного станка по металлу своими руками, нужно помнить, что он подвергается изнашиванию из-за вибрационного воздействия. Крепежные элементы расшатываются, появляется люфт. Качество производимых изделий ухудшается. Чтобы предотвратить это, нужно время от времени выполнять настройку суппорта.

Настраивать суппорт необходимо по промежуткам, люфту, сальникам. Убрать промежутки возможно, вставляя клинья промеж направляющих и каретки. Люфт заготовки устраняется специальным винтом.

Если в устройстве изношены сальники, их нужно хорошо помыть, смазать масляной жидкостью. При сильном изнашивании целесообразно поменять сальники на другие.

Как собрать устройство

Чтобы собрать токарный станок по металлу своими руками, нужно выполнить следующие действия:

Сборка станочной рамы из балок, швеллерных элементов. Если вы намереваетесь осуществлять обрабатывание крупных заготовок, используйте материалы, способные выдержать значительную нагрузку. Например, если вы желаете обрабатывать детали из металла, имеющие длину больше 5 см, толщина материалов для рамы должна составлять минимум 0,3 см для уголков и 3 см для стержней.
Установка продольных валов с направляющими на швеллерные элементы. Присоединение валов осуществляется посредством сварочного аппарата либо болтов.
Изготовление передней бабки. Для этого применяется гидравлический цилиндр с толщиной стенок минимум 0,6 см. В него требуется запрессовать пару подшипников.
Прокладывание вала. Применяются подшипники большого внутреннего диаметра.
Заливка смазки в гидравлический цилиндр.
Установка шкива и суппорта с направляющими.
Монтаж электрического привода.

Если посмотреть на чертежи токарного станка, можно заметить, что для увеличения устойчивости держателя резца применяется подручник, внизу агрегата фиксируется тоненькая металлическая полоска. Она предназначается для того, чтобы защищать рабочую часть устройства от деформирования при обрабатывании заготовки.

Как выбрать электропривод

Самым значимым элементом сделанного своими руками токарного станка считается электропривод. Благодаря ему двигается рабочая часть устройства. Следовательно, чем выше мощность привода, тем больше мощность всего станка. Выбирать движок необходимо, учитывая величину деталей из металла, которые вы намереваетесь обрабатывать.

Для обработки небольших заготовок оптимально использовать привод мощностью 1 кВт. Его возможно снять с ненужной швейной машинки. Для обрабатывания крупных деталей необходим движок мощностью 1,5 кВт.

Если вы используете схемы, собирая станок токарный по металлу своими руками, помните, что все электрические элементы должны иметь надежную изоляцию. Если вы не умеете обращаться с электричеством, обратитесь к профессионалу. Так вы точно не получите травму.

Как создать станок из дрели

Если вы желаете сэкономить и облегчить сборку станка, примените вместо движка обыкновенную электродрель. Так вы сможете:

быстро собирать и разбирать токарный станок своими руками. Электродрель легко демонтируется со станины, может быть применена для сверления отверстий;
без труда транспортировать устройство. Особенно это актуально для тех, кто обрабатывает детали в гаражном помещении, на улице;
сэкономить деньги. Электродрель позволяет не задействовать передачу, применять заменяемые насадки в качестве рабочего инструмента.

Разумеется, данный аппарат обладает определенными минусами. Как сделать токарный станок по металлу на базе дрели, чтобы можно было обрабатывать большие заготовки? Ответ – практически никак. У электродрели довольно маленький момент кручения, большое количество оборотов. Возможно изменить данные показатели, если монтировать ременную передачу. Однако конструкция станет намного сложнее. Станок потеряет свое ключевое достоинство.

Изготавливать токарный станок на базе электрической дрели рекомендуется тем, кто намеревается обрабатывать только маленькие заготовки. Для создания устройства понадобится все то же, что и для обыкновенного станка, кроме привода и передней бабки. Несущей рамой может выступать обыкновенный стол, верстак. Электродрель фиксируется посредством хомута, струбцины.

Используя станок, в который установлен самодельный токарный патрон, возможно осуществлять вытачивание заготовок, их окрашивание, наматывание проволоки на трансформаторное устройство, создание спиральных насечек.

Особенности функционирования

Как и у всякого иного оснащения, у токарных/фрезерных станков своими руками имеются собственные особенности. Их нужно принимать во внимание, собирая и эксплуатируя устройство. Например, при обработке больших заготовок либо при применении мощного электромотора проявляется значительное вибрационное воздействие. Оно может довести до возникновения неточностей. Для того чтобы предотвратить это, ведущий и ведомый центры устройства нужно монтировать на одинаковой оси. Если вы намереваетесь монтировать лишь ведущий центр, прикрепите к нему кулачковый агрегат.

В собственноручно сделанные аппараты нежелательно ставить коллекторный движок. Он может самопроизвольно увеличивать количество оборотов. Это доводит до того, что заготовка вылетает, случаются различные травмы, портится оснащение. Если вы все же установили подобный движок, не забудьте монтировать вместе с ним редуктор, понижающий обороты.

Наилучшим мотором считается асинхронный. Он не повышает количество оборотов при обрабатывании заготовки, стоек к высоким нагрузкам, дает возможность обрабатывать изделия из металла шириной до дециметра.

Техника безопасности

Эксплуатируя самодельное устройство, соблюдайте такие правила:

Резец должен быть параллелен поверхности детали, которая обрабатывается, иначе станок сломается из-за соскакивания инструмента.
При обработке торцов заготовка должна упираться в заднюю бабку.
Используйте особый щиток либо очки для того, чтобы защитить органы зрения от летящей во все стороны стружки металла.
После окончания обработки станок необходимо очищать, убирая стружку металла и иной производственный мусор. Не допускайте попадания мелких частичек в электрический движок самодельного токарного станка для обработки металлических заготовок.

Мини-токарный станок DIY Мини-настольный токарный станок Набор инструментов для токарного станка с переменной скоростью DIY Инструмент 4 Кулачковый патрон

Описание продукта

【Маленький и удобный】Вес: 15 кг. Этот настольный токарный станок предназначен для лаборатории, энтузиастов DIY, небольшой мастерской для ограниченных испытаний обработки. Вы можете делать дома все, что вам нравится.
【Широкий диапазон обработки】Этот настольный токарный станок может работать с обычной сталью, медью, алюминием, пластиком, древесиной, деревянными материалами, бусинами, четками и т. д.
【Ограничение размера заготовки】Максимальная длина заготовки, которую можно обрабатывать станком: диаметр заготовки> 10 мм, длина может достигать 200 мм, диаметр заготовки <10 мм, длина может достигать 500 мм. Максимальный диаметр вращающейся кровати: 180 мм. Максимальный диаметр вращения поперечной каретки: 110 мм. Отверстие шпинделя: 10 мм. Ход средней каретки: 65 мм. Ход ножа: 40 мм. Скорость шпинделя: 50-2500 об/мин
【Сила зажима патрона достаточна】Домашний лабораторный токарный станок 4-кулачковый патрон 65 мм. Четырехкулачковый патрон может зажимать различные заготовки неправильной формы.
【Доставка】 Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы. Мы предоставим вам наиболее подходящие решения. Мы стремимся предоставить лучший сервис для каждого клиента!

	Простая и удобная установка, дополнительные инструменты не требуются
	Изготовлен из высококачественной стали, он прочен, прочен и имеет длительный срок службы

Области применения:
Эта машина предназначена для лабораторий, мастеров-любителей, небольших мастерских для ограниченных испытаний обработки
Может работать с обычной сталью, медью, алюминием, пластиком, древесиной, деревянными материалами, бусинами, четками и т. д.

Основные параметры:
Максимальная длина заготовки, которую можно обрабатывать на станке:
длина может достигать 200 мм, диаметр заготовки <10 мм, длина может достигать 500 мм
Максимальный диаметр вращающейся станины: 180 мм
Максимальный диаметр вращения поперечной каретки: 110 мм
Конус отверстия шпинделя: M14
Конус: MT2
Отверстие шпинделя: 10 мм
Ход средней каретки: 65 мм
Ход ножа: 40 мм
Скорость вращения шпинделя: 50-2500 об/мин
Мощность: 400 Вт
Источник питания: 110 В
Вес: 15 кг

Доставка и возврат

Правила доставки

Мы предлагаем бесплатную доставку всех заказов с UPS Ground на материковой части США. Время в пути с наземной доставкой UPS составляет от 3 до 4 рабочих дней в зависимости от вашего местоположения. Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться по электронной почте [email protected] или по телефону: 301-750-7772.

Примечание. Мы не можем отправить товар на Аляску, Гавайи, в Пуэрто-Рико, на территорию армейской почтовой службы/почтовых отделений флота или на территорию США.

Для помощи в транспортировке мы пользуемся услугами самых качественных и быстрых логистических компаний, таких как UPS Logistics, USPS и FedEx Logistics.

Примечание. Мы не пользуемся почтовым ящиком.

Время доставки

Примечание: время доставки зависит от COVID-19, время доставки груза будет отложено на 3 дня! Спасибо за понимание!

Доставка большинства товаров осуществляется в течение 3 рабочих дней с даты заказа (если это не указано на странице товара). Мы вышлем вам информацию для отслеживания, как только она будет доступна. Если вы не получили информацию об отслеживании в течение 5 рабочих дней с момента заказа, свяжитесь с нами по электронной почте.

СРОК ДОСТАВКИ: 3-4 РАБОЧИХ ДНЯ

Время обработки: 3 рабочих дня
Наши преимущества: У нас есть три местных склада, расположенных в Нью-Джерси, Калифорнии и Джорджии. Товар будет доставлен к вам с ближайшего склада.

Международная покупка
Импортные пошлины, налоги и сборы не включены в цену товара или стоимость доставки. Покупатель должен нести ответственность за эти расходы.

Для получения более подробной информации, пожалуйста, посетите нашу страницу Политика доставки .

Политика возврата

По каким-то причинам все наши товары могут быть возвращены бесплатно в течение 60 дней! Подробную информацию см. на нашей странице «Политика возврата ».

Политика возврата

На каждый продукт распространяется 12-месячная гарантия и 60-дневная политика возврата с даты покупки. Исключительные обстоятельства будут четко указаны в списке. Если вам нужно вернуть товар и получить возмещение, свяжитесь с нами, чтобы получить этикетку с бесплатной доставкой, и отправьте его обратно.

Возврат будет произведен после того, как товар будет получен нашим персоналом склада, который подтвердит, что он не вскрыт и находится в хорошем состоянии. Более подробную информацию вы можете узнать на нашем Политика возврата стр.

Свяжитесь с нами :

Адрес:

NO 3 Tai Yau Street
San Po Kong, Kowloon, HK

Тел.: 301-750-7772
33333333333 : 301-750-7772
3333333333:00 до пятницы с 8:00 до 17:00 (GMT-08:00)

Электронная почта: [email protected] (ответы на электронные письма будут отправлены в течение 24 часов.
(кроме выходных и праздничных дней)

Запрос на оптовую продажу

Самодельный токарный станок? — BBS журнала The Home Shop Machinist & Machinist’s Workshop Magazine

org/CreativeWork»>
#1
Самодельный токарный станок?

24-11-2011, 07:05
Привет, ребята,
Чтобы добавить к приличному списку незавершенных проектов, у меня теперь есть желание попробовать свои силы на маленьком самодельном токарном станке. Но на этот раз я хочу заполучить как можно больше чертежей токарного станка, прежде чем соберу первый кусок металлолома.
Я уже встречал следующий материал.
1. http://www.vintageprojects.com/lathe-milling-plans.html
2. http://www.metalwebnews.org/mr-tools…ng%20lathe.pdf
3. Токарный станок по металлу — постройте свой собственный металлообрабатывающий цех из металлолома — Gingery
4. Сборка маленького токарного станка — LC Mason
5. Как сделать 8-дюймовый настольный токарный станок в школьном магазине — South Bend Co
6. Токарные работы для начинающих — RF Yates
7. Малые токарные станки, изготовление и использование — Cassells «Работа», справочник
8. Kleindrehmaschine im Eigenbau by Juergen Eichardt
(Судя по описанию, последняя книга самая впечатляющая. Но «Изучение немецкого, чтобы читать книгу» — это не тот проект, который я хочу добавить в список прямо сейчас) .
Помимо вышеперечисленного, я наткнулся на множество личных сайтов, описывающих их токарные станки, но, очевидно, никаких планов.
Может ли кто-нибудь добавить что-нибудь, что я пропустил по этому вопросу? Ваш совет по этому поводу очень ценен.
Спасибо с наилучшими пожеланиями,
#2
24. 11.2011, 10:03
Используйте переводчик Google, чтобы перевести немецкую книгу. Это, вероятно, будет достаточно близко, как только вы выучите машинный словарный запас, если вы еще этого не знаете.
#3
24.11.2011, 10:16
Я, безусловно, должен восхищаться любым, кто попытался и завершил этот проект.
У меня нет полной ссылки, но погуглите «Tony’s lathes», там есть несколько довольно хороших работ.
org/Comment»>
#4
24.11.2011, 11:34
Самодельный токарный станок
Спасибо за оперативные ответы.
Да, Тони, я подумал об опции Google Translator. Но цифровая версия этой немецкой книги недоступна, а печатать ее целиком непозволительно.
снежный человек, вы имеете в виду сайт Тони Гриффита www.lathes.co.uk?
Да, это энциклопедия токарных станков, но, как я уже сказал, крошечный раздел о самодельных токарных станках в ней не имеет планов как таковых.
Любая идея о таких планах?
#5
24. 11.2011, 11:43
Вы рассматривали Мультимашину?
Предполагается, что это машина, которую может построить любой, у кого есть доступ к старым автомобильным деталям. Сковороды можно найти по ссылке ниже.
The Multimachine
#6
24.11.2011, 12:48
Я думаю, что это пустая трата времени, чтобы построить токарный станок, если это просто копия доступных в настоящее время коммерческих машин. Что-то вроде этого, http://stepperhead.blogspot.com/, однако было бы интересно построить и использовать.
org/Comment»>
#7
24.11.2011, 14:28
трата времени?
Боже, я рад, что потратил время на это. Это оказалось весьма полезным на протяжении многих лет. Конечно, я не делал несколько основных компонентов, но изготовление передней бабки из приспособления с вращающейся цангой 5C было отличным опытом обучения.
Некоторые из старых выпусков Popular Science и Popular Mechanics (40-е и 50-е годы) содержали самодельные станки. Возможно, немного сыровато, но есть несколько интересных идей.
гордон
[
#8
24. 11.2011, 14:51
http://www.archive.org/details/howtomakeaninch00goog
http://concretelathe.wikispaces.com/
http://flowxrgdotcom.files.wordpress…rret-lathe.pdf
аллан
Последний раз редактировалось kitno455; 24.11.2011, 15:14.
#9
24.11.2011, 14:59
В старых журналах Model Engineer также есть немало полезной информации о сборке токарных станков. У меня нет точных номеров выпусков, хотя.
Пит
org/Comment»>
#10
24.11.2011, 15:33
Модель Kleindrehmaschine im Eigenbau предназначена для изготовления часового станка. Он очень похож на Unimat и подходит только для очень мелких и легких работ.
Бесплатное программное обеспечение для расчета окружностей болтов и т.п.: Щелкните здесь
#11
24.11.2011, 15:35
Взгляните сюда для вдохновения: —
http://machineshop. olin.edu/resource…mp%20Lathe.pdf
#12
24.11.2011, 15:36
Первоначально отправлено Ironnut
Ну и дела, я рад, что потратил свое время на это. Это оказалось весьма полезным на протяжении многих лет. Конечно, я не делал несколько основных компонентов, но изготовление передней бабки из приспособления с вращающейся цангой 5C было отличным опытом обучения.
Некоторые из старых выпусков Popular Science и Popular Mechanics (40-е и 50-е годы) содержали самодельные станки. Возможно, немного сыровато, но есть несколько интересных идей.
Гордон
[
Я сказал скопировать коммерческий токарный станок. Ваш выглядит гораздо более уникальным (редактировать: в хорошем смысле).
Последний раз редактировалось эльфом; 24.11.2011, 15:52.
№13
24.11.2011, 17:58
Единственное, что я думаю по этому поводу, это то, что это должен быть проект, сделанный только для развлечения. Если вы думаете так, вы сэкономите деньги на покупке машины, удачи в этом. Старые коммерческие машины настолько недороги в наши дни, что я бы предположил, что получить половину функций за четырехкратное время пришлось бы вдвое дороже.
Если вы делаете это для развлечения, я бы взял самую современную коммерческую машину и уменьшил бы ее по мере необходимости.