Самодельный гибочный станок: как сделать листогиб, технические характеристики

Гибочный станок для арматуры своими руками чертежи

Как самостоятельно собрать станок гибочный для арматуры

Содержание

• 1 Систематизация арматуры
• 2 Принцип гибки
• 3 Агрегаты и устройства для гибки арматуры
• 4 Гибочный станок собственного производства
• 5 Гибочное устройство из швеллера
• 6 Полезные отличия перед заводскими аналогами

В ходе строительных или хозяйственных работ может потребоваться станок для гибки арматуры. Это приспособление широко применяется в металлопрокате. Приобретение гибочной установки потребует немало денежных средств, что не каждому человеку по карману. Поэтому был придуман ручной самодельный вариант такого устройства для арматурного материала.

Кроме того, изготовлением гибочного устройства, созданным собственноручно, интересуются многие строители, работающие с небольшим количеством металлической арматуры.

Содержание

1. Систематизация арматуры
2. Принцип гибки
3. Агрегаты и устройства для гибки арматуры
4. Гибочный станок собственного производства
5. Гибочное устройство из швеллера
6. Полезные отличия перед заводскими аналогами

Систематизация арматуры

В нашем государстве выпуск арматурного материала контролируется ГОСТ 52544-2006. В соответствии с данным стандартом, арматурой называется металлический прут с определенным сечением, который имеет гладкую поверхность либо профиль. Поперечник профиля варьируется от 4 до 80 мм, а длина может достигать 12 метров.

Строительная арматура применяется для упрочнения железобетонных плит и устройств, требующих наличие металлического прутка.

Арматурному пруту присваивают 6 категорий:

• А1. Эта разновидность прута имеет сечение от 4 до 40 мм. Используется в строительстве в качестве связующего элемента.
• А2. Прутик имеет периодический профиль. Поперечник от 10 до 80 мм.
• А3. Инструмент строительства обладает рифленостью. Диаметр варьируется в значении 6-40 мм. Наиболее востребованная категория и широко применяется в строительном секторе при возведении зданий и сооружений.
• А4. Группа ограничена в зоне применения, так как имеет сечение 10-32 мм. Как правило, используется для работ по сварке.
• А5. Группа повышенной устойчивости. Поверхностный слой – рифленый, а поперечник прутка составляет 6-40 мм. Используют в основном в качестве несущих элементов конструкции.
• А6. Категория рабочих прутков. К этой группе металлических материалов подходит любая сварка. Основная область использования – строительство высотных и объемных зданий.

Принцип гибки

Сгибание арматуры – деформация металлического прута под контролем, вследствие чего изменяется ось заготовки. Для больших объемов изготовления используются специальные механические гибочные станки для металлической арматуры, имеющие высокий уровень производительности. Но в бытовых условиях использование подобного оборудования нецелесообразно, поэтому для дома лучше сделать свой инструмент, то есть арматурогиб своими руками.

Порядок работы гибочного станка для арматуры:

1. фиксация металлического материала;
2. определение точки сгиба. Эта область должна располагаться на опорном ролике.
3. искривление прута.

При сгибании металлических прутьев, применяемых для армирования, необходимо знать, как осуществлять процесс гибки, чтобы инструмент строительства не утратил свою прочность.

Основные ошибки, допускаемые при сгибании металлических армированных прутов:

• заостренный угол изгиба.
• в области сгиба делается надрез с помощью болгарки;
• нагревание участка сгиба.

Агрегаты и устройства для гибки арматуры

Строительные технологии постоянно совершенствуются, а с ними и методы обрабатывания металлических поверхностей. Практически все устройства работают одинаково. Существенное различие моделей кроется в конструкционных особенностях и допустимым поперечником сгибаемого прутка.

Каждый гибочный станок, включая самопальный станок для гибки армированного прута, строится по следующему правилу: металлический прут устанавливается между основным и упорным валом, а посредством гибочного ролика — пруток подвергается деформациям под нужным углом. Стоит отметить, что положение для изгиба арматуры осуществляется в разное направление. Радиус изгиба контролируется упорным роликом, в результате чего весь прут не деформируется.

Схема подвижной частиСхема неподвижной части

Устройства, предназначенные для сгибания металлического прутка, включая самодельные образцы, подразделяются на два типа –  механизированные и ручные станки для гиба арматуры.

Основой «механических» станков служит диск вращения, на котором крепятся пальцы (основной и упорный). Между этими рабочими органами существует свободная область, в которую помещается сгибаемый прут.  Он упирается в ролик, который крепко закреплен на корпусе установки. При вращательном движении диска палец изгиба оказывает давление на армированный материал и сгибает его вокруг центрального ролика.

В зависимости от назначения гибочный станок для арматуры группируют следующие виды:

• Легкая категория. Изгиб прутков поперечником от 3 до 20 мм.
• Тяжелая группа. Сечение возделываемых прутков 20-40 мм.
• Сверхтяжелая. Используется инструмент строительства сечением 40-90 мм.

Если возникает потребность изгиба металлического прута под разными угловыми точками, то оптимальным вариантом выбора оборудования будут служить гидравлические устройства. Этот универсальный станок для гибки арматуры позволяет создавать изгиб прута без дефектов. Допустимый угол сгиба подобного оборудования достигает 180 градусов.

На рынке современного оборудования представлен огромный ассортимент гибочных станков для арматуры, включая образцы переносного типа. Данные приспособления для гибки элементарны в эксплуатации, доступны в цене. Гнутье металлического прута можно осуществлять как посредством специализированного оборудования, так и используя стандартный трубогиб, который монтируется на слесарных столах.

Подобные устройства легко создаются своими руками дома. Однако они имеют некоторые ограничения. Устройства не обладают высокой производительностью и предназначены для прутьев не более 15 мм. Они в основном применяются в малоэтажном частном строительстве.

Выбирая гибщик арматуры, необходимо опираться на два главных аспекта – это допустимый диаметр сгибаемого прута и производительность установки.

Гибочный станок собственного производства

Конструкция подобных установок обладает элементарностью. Поэтому создание подобного оборудования своими руками не считается сложной. Перед изготовлением настоятельно рекомендуется изучить чертежи готовых приспособлений для сгиба арматуры.

Базовым элементом станка считается несущая металлическая опора. К ней посредством сварки крепится уголок либо прут круглого сечения. Если в планах работ предусматривается сгиб толстых металлический прутков (6 — 12 мм), то опорные ножки станины должны намертво быть закреплены на полу.

Если предусматривается создать переносной станок для гибки арматуры, то конструктивные составляющие гибочного станка устанавливаются надежно на массивной плите, которая также должна быть хорошо зафиксирована. Фиксация производится посредством болтов либо специальных штырей при помощи сварочного оборудования.

Еще один вариант самодельного устройства

Второстепенным элементом конструкции при создании гибочного оборудования считается поворотная площадка. К ней присоединяют два штыря и рукоять. Центральный и гибочный ролики должны между собой находиться на определенном расстоянии. Этот проем выбирается исходя от допустимого поперечника арматуры, которая будет гнуться на этом самодельном оборудовании.  Также следует отступать на несколько сантиметров от края. Подобный прием позволит плавно распределить нагрузку гибочной системы. После окончательного закрепления элементов, по границам заготовки срезается фаска под острым углом в 45 градусов.

Важно знать, что в строительстве следует уделять особое внимание процессу сваривания изделий. От этой операции очень многое зависит, в том числе и качественные характеристики конструкции. В связи с этим, чтобы качество работ соответствовало высокому уровню, следует гибочное оборудование закрепить в слесарных тисках.  По возможности сварочные соединения заменяются болтовыми креплениями. Это необходимо для возможного переноса устройства на новое место монтажа.

Гибочное устройство из швеллера

Подобная установка для сгибания арматуры своими руками немного отличается от других станков и принцип ее действия несколько иной. Чтобы зафиксировать арматурную деталь, в системе ставится упорный механизм и металлическое звено, выступающее в роли основного штифта. Далее устанавливается подвижный компонент системы с добавлением специального рычага и осью загиба. Поворотный механизм позволяет сгибать поверхность прутка на нужный угол вокруг металлического фиксатора, помещенного в центре. Конструкция подобной модели станка с легкостью сгибает арматурные детали с большим сечением.

Загибочный механизм арматуры своими руками из швеллера создается быстро, достаточно 2-3 часов свободного времени. Эксплуатация приспособления значительно проще, чем сгибание прутка посредством тисков. Рассмотрим распространенный вариант реализации станка.

На землю устанавливаются 2 металлических опорных основания. К ним посредством сварки присоединяется метровый швеллер. К верхнему участку швеллера крепятся 2 уголка. Это требуется для упора арматуры. Рычагом в конструкции являются две металлические трубы, сваренные между собой под углом в 90 градусов. На звено, расположенное горизонтально, устанавливается удлиняющее устройство. Вертикальный участок остается неизменным, он применяется для прохождения оси. В результате — действие рычага усиливается, поэтому к нему приваривается уголок для фиксации заготовки.

Стоит отметить, что уровень уголка и верхний участок станины должны соответствовать. Для создания оси используется прут сечением 30 мм. Чтобы избежать проворачивания оси гнутьем, нижняя зона осевого прута должна иметь квадратную форму. Проем аналогичной формы вырезается и в швеллере.

Полезные отличия перед заводскими аналогами

Устройства для гибки арматуры своими руками обладают рядом достоинств перед стационарными агрегатами заводского происхождения. Среди данных характеристик выделяют: элементарность конструкции в целом нет необходимости больших финансовых вливаний, мобильность, не требуется источник электропитания.

Получается, что затратив несколько часов на станок для арматуры, создается элементарный, но результативный инструмент для домашнего мастера. Используя самодельный станок можно создать требуемый угол изгиба, что дает преимущество даже над механическим образцом установки.

Самодельные инструменты для листогибочного пресса — это хорошая идея?

Должны ли операции по гибке сильно зависеть от самодельных инструментов? Это зависит от того, пишет гуру гибочного пресса Стив Бенсон. При правильном изготовлении и правильном применении самодельные листогибочные прессы могут быть очень удобными и такими же практичными, как и инструменты заводского изготовления. Предоставленные изображения

В: Я устроился на новую работу в качестве руководителя отдела листогибочных прессов в крупной ремонтной мастерской. На моей предыдущей работе мы время от времени использовали самодельные инструменты, но это не было повседневной практикой. На моей новой работе я обнаружил, что компания не только разрешает, но даже поощряет самодельные инструменты в цеху. Наш отдел контроля качества даже использует несколько самодельных инструментов для проверки деталей. На мой взгляд, такая практика не может быть правильной.

Я несколько раз обсуждал с менеджерами преимущества высококачественных измерительных инструментов и изложил все причины, по которым считаю это плохой практикой. У них всегда есть контрапункт, который звучит разумно, но я все еще не верю ему. Ежедневные дебаты продолжаются.

Надеюсь, вы поможете прояснить этот вопрос: кто прав, когда дело доходит до того, чтобы полагаться на самодельные инструменты? Это хорошая идея? Ваши идеи по этой теме могут помочь нам в просвещении. Спасибо за ваше время. Я читаю вашу колонку каждый месяц и многому научился. С вашим знанием листового металла, вы, казалось, были идеальным человеком, чтобы спросить.

A: Самодельные инструменты делятся на три категории. В первую входят рабочие и калибровочные инструменты, помогающие выполнять операции, например, боковой упор. Второй тип помогает вам измерять или квалифицировать деталь, чтобы убедиться, что операция и деталь соответствуют спецификациям. Это могут быть радиусные или угловые датчики с зенковкой. В-третьих, это операционные инструменты, помогающие в работе станка, такие как крепления циферблатных индикаторов и специальные инструменты.

Измерительные инструменты

Штифтовые калибры . Они измеряют фланец от элемента до линии сгиба — немного мастерства старой школы, которое ценится и сегодня (см. , рис. 1, ). Когда вызванный размер находится от элемента до линии сгиба, и вы измеряете элемент, чтобы найти изгиб, размер сохраняется, и любая ошибка попадает между элементом и краем. Измерьте от края до линии сгиба, и любая ошибка появится в вызванном размере.

Боковой упор . Боковой упор — это правый или левый боковой упор вдоль станины или оси Z тормоза. Деталь прижимается к заднему упору, чтобы удерживать размер, в то время как боковой упор удерживает предыдущие фланцы, тиснения, крепежные детали и другие элементы из-под пуансона.

Измеритель изгиба . Это помогает совместить размеченную линию сгиба с центром радиуса пуансона (см. Рисунок 2 ). Его можно сделать из квадратного токарного резца, установленного на его край и срезанного на одном конце. При размещении на V-образной матрице урезанная часть калибра образует вертикальную линию, которую оператор использует для совмещения размеченной линии сгиба с центром сгиба.

Измерительные инструменты

Вы можете довольно легко изготовить различные измерительные инструменты, если у вас есть доступ к лазеру. На самом деле, все, кроме одного из приведенных ниже примеров, можно легко разрезать на месте.

Измеритель радиуса . После того, как вы сделаете свою первоначальную программу для резки радиуса на лазере, вам нужно только масштабировать вашу лазерную программу вверх или вниз, чтобы создать датчик для радиуса, который вам нужно измерить. Во многих отношениях это лучше, чем покупка набора манометров обычных дюймовых или метрических размеров. Большинство из нас в наши дни гнут воздухом, и когда мы формируем заготовку воздухом, внутренний радиус получается в процентах от отверстия штампа. Этот плавающий радиус редко будет одним из фиксированных значений из купленного набора датчиков. Изготовив собственные измерители радиуса, вы сможете точно подобрать их к нужному радиусу детали (см.0021 Рисунок 3 ).

Правило . С помощью лазера вы можете вырезать линейку точного размера и нанести точные отметки, которые вам нужны, будь то дюймовые или метрические. Это так же точно, как правило среднего магазина. Возможно, он не так точен, как инструмент инспекционного класса, но он достаточно близок ко многим ситуациям в цеху (см. , рис. 4, ).

Рис. 1. Этот штифтовой датчик изготовлен из листового металла и опоры PEM.

Стальные шарики . Вы можете использовать стальные шарикоподшипники различных размеров, чтобы скосить отверстие, немного изменив его диаметр. Если отверстие слишком велико или немного отличается от размера, эти стальные шарики могут быть инструментом, который вам нужен для сохранения прототипа детали (см. , рис. 5 ).

Угломер с зенковкой . Опять же, их легко резать лазером и просто использовать. Как и нестандартные калибры радиуса, вы можете обрезать их до точного угла зенковки, который вам нужно измерить (см. 9).0021 Рисунок 6 ).

Операционные инструменты

Крепление циферблатного индикатора . Допустим, вы хотите проверить задний упор на точность и повторяемость, или вам нужно отрегулировать задний упор вручную на станке без ЧПУ. Циферблатный индикатор — это как раз подходящий инструмент, но для его установки на станину листогибочного пресса потребуется еще один специальный, хотя и очень простой инструмент. Это не что иное, как установочный штифт, приваренный к болту, который входит в любое из многочисленных резьбовых отверстий на большинстве станин листогибочного пресса (см. 0021 Рисунок 7 ).

Малый пуансон и матрицы . Если вы формируете очень тонкий материал и вам нужно очень узкое отверстие матрицы, например, 0,035 дюйма, у вас могут возникнуть проблемы с его поиском. На рис. 8 показан 0,500-дюймовый. квадратный стержень с двумя узкими V-образными канавками, образующий миниатюрный двойной V-образный штамп, который защелкивается в специальном держателе. Держатель изготовлен из твердого уретана и рассчитан на монтажную рейку европейского типа.

Вы, вероятно, не сможете найти пуансон для этой работы в каталоге инструментов. Здесь я использовал тонкую линейку, предназначенную для вырезания картонных коробок по форме (см.0021 Рисунок 9 ), эффективно выполняя пуансон с нулевым радиусом. Вы можете обрезать линейку до нужной вам длины и даже добавить ушки, вырезы и другие элементы, необходимые для формирования детали. Вам также потребуется изготовить держатель для пуансона, напоминающий европейский клиновой блок, или нестандартный держатель для строгального станка.

Центрирование такого маленького пуансона на таком маленьком штампе требует исключительно точной настройки, гораздо более тонкой, чем обычный процесс центрирования. Вы можете сделать это, снова изготовив держатель, который крепится к станине листогибочного пресса и удерживает головку микрометра, которая крепится к самодельному инструменту, который зажимается на монтажной рейке штампа. Это позволяет перемещать рельс внутрь и наружу на 0,0001 дюйма. инкременты (см. Рисунок 10 ).

Но подождите… это еще не все. У вас есть инструмент, крепления и регуляторы, но вы все еще не можете видеть пуансон и матрицу, когда центрируете инструменты. Опять же, вы можете обратиться к самодельному ответу.

Как отцентрировать пуансон с нулевым радиусом в V-образной матрице шириной 0,035 дюйма? Голову между кроватью и бараном, конечно, не засовываешь. Но вы можете получить увеличительную линзу с правильным фокусным расстоянием для процесса центрирования. Вам понадобится пара блоков, вырезанных для установки на европейский рельс (или любой другой тип рельса, который у вас есть), чтобы удерживать небольшую веб-камеру. Теперь с помощью нескольких мониторов для просмотра можно центрировать инструментарий (см. Рисунок 11 ).

Уретановые матрицы . Вы можете изготовить небольшой набор инструментов из уретана с отклоняющими стержнями и воздушным каналом под пластиной для уменьшения усилия формования (см. , рис. 12 ).

Инструмент для косынки . Допустим, вам нужно сформировать косынку, ребро жесткости, перпендикулярное изгибу. Этот маленький драгоценный камень поможет вам создать изгибы со складками, просто поместив его между двумя секциями инструмента. Небольшие прокладки с обеих сторон позволяют материалу вытекать из косынки. Косынка инструмент в Рисунок 13 изготовлен из нержавеющей стали. Просто обрежьте его до размера немного меньше высоты инструмента, и он готов к работе.

Рис. 3. Самодельный радиусомер можно обрезать так, чтобы он соответствовал точному радиусу, необходимому для вашей детали.

Помните о нагрузке, которой косынка будет подвергаться во время использования. Тоннаж будет сконцентрирован на кромке косынки и может быть встроен в монтажную рейку или станину станка. Лучше всего разместить защитную полосу под обеими сторонами штампа и по всей его длине, приподняв инструмент достаточно, чтобы защитить его.

Мерные блоки . Если вы используете традиционные строгальные станки, вам потребуются калибровочные блоки для калибровки заднего упора по центру изгиба во время настройки (см. Рисунок 14 ).

Просто образец

Надеюсь, я дал вам несколько идей, которые вы можете использовать, когда возникнет творческая потребность. Идеи, представленные здесь, лишь малая часть того, что самодельные инструменты могут сделать для вашего магазина. Некоторые самодельные инструменты могут быть недостаточно хороши для контроля качества, но некоторые, безусловно, достаточно хороши для производственного цеха.

Стоит ли полагаться на самодельные инструменты? Это зависит от того, как работают ваши операторы, от уровня точности, которого вам нужно достичь, и от того, насколько хорошо изготовлены самодельные инструменты. При аккуратном изготовлении такие инструменты вполне работоспособны.

Легкий фруктовый сорбет (Всего 3 ингредиента и так много вкусов!)

Восхитительно освежающий, Легкий фруктовый сорбет всего из 3 ингредиентов ! Идеальное летнее угощение и лучший способ воспользоваться щедростью летних фруктов! Кроме того, это простая и полезная идея для десерта/закуски для детей!

Приготовьте легкий фруктовый сорбет всего за несколько минут всего из 3 ингредиентов!

Этот пост появился в результате позднего переизбытка летних фруктов в нашем местном продуктовом магазине в прошлом месяце. Фрукты стали дешевыми, мы стали жадными, и в результате дома было больше фруктов, чем мы могли бы съесть, пока они не испортились. Вступайте, легкий щербет из 3 ингредиентов!

Почему я люблю делать эти легкие фруктовые сорбеты небольшими порциями!

Помнишь простые фруктовые содовые сиропы, которые я готовила ранее летом? И все эти безумные леденцы? Эти легкие фруктовые сорбеты могут быть (осмелюсь сказать) еще лучшей идеей для охлаждения летом! Эти замороженные десерты не только освежают вас, но и

• здоровее,
• очень легко сделать, 
• без глютена, без молочных продуктов и веганский!

Плюс фантастический вкус!

Если это вас не убедило, возьмите это. Вы можете взять практически любые фрукты, какие захотите, с любым вкусом и превратить их в освежающие и вкусные шербеты! Think

• Малиновый сорбет,
• Ананасовый сорбет,
• Сорбет из дыни,
• Арбузный шербет
• Персиковый сорбет
• Клубничный сорбет
• Абрикосы, мускусная дыня и т. д. и т. д. и т. п.

Черт, как бы мне снова пережить лето! Сегодня делюсь с вами рецептами сорбетов, которых мы больше всего приготовили этим летом — Малина, Персики, Манго, Киви и Ананас . Плюс эти цвета просто так весело! 🙂 Я даже пробовала это с медовой дыней, арбузом и мускусной дыней, и вы получаете освежающий и полезный щербет с консистенцией, похожей на кашицу!

В основе этого легкого фруктового сорбета лежит очень простая идея. До безобразия простая идея. Сорбет — это, по сути, смесь фруктов, которые подслащены, а затем заморожены. Хотя я называю эти рецепты здесь, на самом деле они больше похожи на идею, своего рода руководство по приготовлению идеальных, простых фруктовых шербетов!

ВСЕ, ЧТО ВАМ НУЖНО ПРИГОТОВИТЬ ПОЛЕЗНЫЙ И ПРОСТОЙ ФРУКТОВЫЙ СОРБЕТ

• Блендер для измельчения льда или небольшой кухонный комбайн
• Ваши любимые летние фрукты (замороженные или купленные свежими, а затем нарезанные кубиками и замороженные)
• Простой сироп в качестве подсластителя (или сироп агавы, мед или кленовый сироп)
• И немного сока лимона или лайма (это не нужно, если фрукт кислый, например, киви)

А вот и очень простая идея моих шербетов –

Мне нравится мой блендер для измельчения льда. И я подумал, что если превратить фруктов в кубики льда ИЛИ разрезать их на мелкие кусочки и заморозить,  тогда я смогу раздавить эти фруктовые кубики льда и превратить их во вкусный сорбет!

Единственное дополнение, которое мне нужно, это немного дополнительной жидкости, в данном случае это сироп агавы (вы также можете использовать простой сироп или кленовый сироп). Он добавляет сладость и жидкий компонент, необходимые для того, чтобы превратить ваши свежие летние фрукты в великолепные гладкие шербеты, которые готовы к употреблению за считанные минуты!

Для этого вам не нужна мороженица, потому что

• вы готовите небольшие порции шербета.
• блендер будет измельчать замороженные фрукты на очень мелкие кусочки, чтобы сделать их почти такими же маленькими, как в мороженице.

В дополнение к подсластителям вы можете добавить воду, апельсиновый сок или лимонад, ЕСЛИ блендеру нужно немного жидкости для приготовления сорбета!

Нужно ли покупать свежие фрукты?

Вовсе нет!

Вы можете КУПИТЬ замороженные фрукты в супермаркете, чтобы облегчить себе жизнь. Мы все покупаем замороженные фрукты, такие как замороженная клубника, малина, манго, вишня и другие, для приготовления утреннего смузи, поэтому мы можем легко использовать те же замороженные фрукты для приготовления этого сорбета.

НО у вас есть возможность использовать перезрелые фрукты с рынка и приготовить из них шербет . Вы, как правило, добавляете меньше подсластителя, когда фрукты перезрели, из-за их естественной сладости.

Как подготовить свежие фрукты для этого рецепта?

Если вы покупаете свежие фрукты, вам придется очистить их (если у фруктов несъедобная кожура) и нарезать фрукты кубиками, а затем заморозить их на противне, застеленном пергаментной бумагой (разложите кусочки в один слой, не не складывайте их так, чтобы они смерзлись в одну большую твердую массу).

После заморозки их можно хранить в пакетах для заморозки. Таким образом, ваши фрукты будут храниться дольше. А для более мелких фруктов, таких как малина, ежевика или черника, их даже не нужно резать. заморозить их целиком.

А затем, когда время шербета подойдет к концу, вы сможете взять любые кубики фруктового льда, какие душе угодно, и приготовить восхитительно освежающий щербет за считанные минуты!

8 унций / 226 г замороженных фруктов дадут вам 1 очень щедрую порцию шербета или 2 небольшие порции.

Можно ли приготовить этот шербет заранее и хранить его?

Этот рецепт шербета лучше всего есть сразу после смешивания.

Традиционный щербет содержит намного больше сахара, что позволяет ему быть более мягким по консистенции и его можно набирать ложкой даже в замороженном виде.

Поскольку в этом простом фруктовом шербете гораздо меньше сахара, при заморозке он станет более твердым. Но это будет как щербет, как только его смешают! Так что он идеален в качестве легкой альтернативы сорбету, а также быстрой и здоровой освежающей летней закуски или лакомства!

Однако вы также можете заморозить его на потом. Вам нужно будет дать шербету немного размякнуть при комнатной температуре, чтобы его можно было легко зачерпнуть.

А я хочу приготовить классический шербет заранее! Как приготовить классический шербет , который легко брать.

Вы можете приготовить сорбет на потом. Для этого вам абсолютно необходимо добавить больше сахара или спирта (или того и другого!). Сахар препятствует заморозке и сохраняет шербет относительно мягким даже при отрицательных температурах.

Сколько сахара следует добавить в шербет, который я хочу хранить или производить оптом?

• На каждые 500 г (чуть больше фунта) я использую 200 г сахара или 150 г меда или кленового сиропа.

Ознакомьтесь с моим другим классическим рецептом шербета из розового перца и ананаса в посте здесь (который использует дополнительный сахар, чтобы сделать его мягким), или мой замороженный манго маргарита для сорбета из манго, который я делаю с алкоголем.

Хотите смешать вкусы? Нет проблем. Это так же просто, как смешать два замороженных фрукта в блендере.

Это так вкусно и полезно, что в следующий раз вы будете покупать фрукты только для того, чтобы приготовить шербет!

Мне лично нравится манго, а мистеру К. нравится ананас. Что будет вашим любимым? 🙂

Некоторые другие фруктовые вкусы, которые можно превратить в легкие шербеты –

Манго (это ПОТРЯСАЮЩЕ! – если вам в руки попадется сладкая манго, обязательно попробуйте!)
Абрикос
Арбуз
Клубника
Дыня
Ежевика
Фейхоа (YUM!!)
Вишня
Папайя
Киви
Банан
Банан + маракуйя

Весь мир — твоя устрица! Теперь займись сорбетом.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО-РЕЦЕПТ ЛЕГКОГО ФРУКТОВОГО СОРБЕТА

Другие идеи освежающих летних рецептов — смотрите ниже!

Technicolor Ombre Peach Melba Popsicles {Палета с тимьяном, персиком и малиной}

Приготовьте радужные кубики льда (без пищевого красителя) для своего лимонада с помощью этого рецепта щербета!

Щербет с солёным лаймом (Мороженое «Маргарита»)

Гранита с красным вином из вишни и ежевики

Ищете другие рецепты? Подпишитесь на мою бесплатную рассылку рецептов, чтобы получать новые рецепты каждую неделю! Найди меня, чтобы поделиться другими идеями на Pinterest и Instagram.

4,93 из 14 голосов

Легкое фруктовое сорбет без взбивания (четыре вкуса и возможность сделать свой собственный!)

Автор: Дини К.

Кухня: Американская, Европейская, Другая

Восхитительно освежающий легкий фруктовый сорбет всего из 3 ингредиентов! Идеальное летнее угощение и лучший способ воспользоваться щедростью летних фруктов! Кроме того, это простая и полезная идея для десерта/закуски для детей!

EASY – Этот рецепт прост для начинающих поваров, так как не требует сложных приемов приготовления. Однако вам понадобится хороший блендер.

Размеры чашки, чайной и столовой ложек в США. Общие единицы измерения

Малиновый сорбет

• ▢ 8 унций малины (по весу)
• ▢ 3–4 ст. (если вы предпочитаете менее сладкий)
• ▢ лимонный сок по желанию

Ананасовый сорбет

• ▢ 8 унций ананасового носа, удаленного, нарезанного кубиками ½ дюйма (свежего или замороженного), по весу
• ▢ 3-4 ст. л. сахарный сироп или нектар агавы , кленовый сироп, чтобы он не содержал рафинированного сахара, или апельсиновый сок (если вы предпочитаете менее сладкий)

Персиковый сорбет

• ▢ 8 унций очищенных персиков, свежих или замороженных, нарезанных кубиками ½ дюйма, по весу
• ▢ 3–4 ст. сок (если предпочитаете менее сладкий)
• ▢ лимонный сок

сорбет из дыни

• ▢ 8 унций мякоти дыни, нарезанной кубиками, по весу
• ▢ 3-4 ст. л. сахарного сиропа или ага ве нектар, клен сироп – чтобы не было рафинированного сахара или апельсинового сока (если вы предпочитаете менее сладкий)
• ▢ лимонный сок

Сахарный сироп (если вы не используете кленовый сироп)

• ▢ 8 унций белого сахара
• ▢ 2 стакана воды

Стандарт США – Метрика

Сахарный сироп

• Комбинат сахара и воды в кастрюле и нагревайте, пока сахар не растворится. Варить еще 15-20 минут, пока не получится сахарный сироп. Перелить в стеклянную банку/бутылку. Дайте ему полностью остыть и для достижения наилучших результатов охладите в холодильнике, пока оно вам не понадобится.

Фруктовый сорбет

• Нарежьте целые фрукты кубиками по ½ дюйма (кроме малины, которую можно заморозить целиком).

• Разложите фрукты в один слой на противнях, застеленных пергаментной бумагой (это нормально, если фрукты соприкасаются).

• Полностью заморозьте фрукты и храните их в пакетах для заморозки.

• Взвесьте примерно 8 унций замороженных фруктов и поместите их в небольшой кухонный комбайн или блендер для измельчения льда.

• Измельчите фрукты на мелкие кусочки и добавьте сахарный сироп по столовой ложке (во время пульсации), чтобы получилась однородная паста, похожая на шербет. Пожалуйста, смотрите примечания.

• Добавьте немного лимонного сока и включите блендер на несколько секунд, чтобы перемешать.

• Выложите его ложкой в ​​миску и сразу подавайте — или храните в морозильной камере, пока не будете готовы.