Самодельный мини токарный станок: Токарный станок своими руками – особенности изготовления самодельного станка по металлу + Видео
Содержание
Токарный станок из чего попало —
Содержание
- Самодельный токарный станок по металлу своими руками: чертежи, фото, видео
- Использование токарного станка
- Пример самодельного токарного станка с чертежами
- Конструкционные узлы
- Советы по изготовлению простейшего станка
- Самодельный мини токарный станочек из профтрубы (почти как заводской)
- Изготовление передней бабки токарного станка
- Основные этапы работ
- Изготовление продольной и поперечной подачи
- Сборка всех элементов конструкции
Самодельный токарный станок по металлу своими руками: чертежи, фото, видео
Многие домашние мастера задумываются о том, как самостоятельно изготовить токарный станок по металлу. Такое желание объясняется тем, что при помощи подобного устройства, стоить которое будет совсем недорого, можно эффективно выполнять большой перечень токарных операций, придавая заготовкам из металла требуемые размеры и форму. Казалось бы, намного легче приобрести простейший настольный станок и использовать его в своей мастерской, но учитывая немалую стоимость такого оборудования, есть смысл потратить время на то, чтобы сделать его своими руками.
Самодельный токарный станок — это вполне реально
Использование токарного станка
Токарный станок, который одним из первых появился в линейке оборудования для обработки деталей из разных материалов, в том числе из металла, позволяет изготавливать изделия различных форм и размеров. С помощью такого агрегата можно выполнять обточку наружных и внутренних поверхностей заготовки, высверливать отверстия и растачивать их до требуемого размера, нарезать наружную или внутреннюю резьбу, выполнять накатку с целью придания поверхности изделия желаемого рельефа.
Серийный токарный станок по металлу — это габаритное устройство, управлять которым не так просто, а его стоимость очень сложно назвать доступной. Использовать такой агрегат в качестве настольного оборудования нелегко, поэтому есть смысл сделать токарный станок для своей домашней мастерской самостоятельно. Используя такой мини-станок, можно оперативно производить обточку заготовок, выполненных не только из металла, но также из пластика и древесины.
На таком оборудовании обрабатываются детали, имеющие круглое сечение: оси, рукоятки инструментов, колеса, конструктивные элементы мебели и изделия любого другого назначения. В подобных устройствах заготовка располагается в горизонтальной плоскости, при этом ей придается вращение, а излишки материала снимает резец, надежно зафиксированный в суппорте станка.
Проточка тормозного диска на самодельном токарном станке
Несмотря на простоту своей конструкции, такой агрегат требует четкой согласованности движений всех рабочих органов, чтобы обработка выполнялась с предельной точностью и наилучшим качеством исполнения.
Пример самодельного токарного станка с чертежами
Рассмотрим подробнее один из рабочих вариантов собранного собственными силами токарного станка, довольно высокое качество которого по праву заслуживает самого пристального внимания. Автор данной самоделки даже не поскупился на чертежи, по которым данное устройство и было успешно изготовлено.
Конечно, далеко не всем требуется настолько основательный подход к делу, зачастую для домашних нужд строятся более простые конструкции, но в качестве донора для хороших идей данный станок подходит как нельзя лучше.
Токарный станок, сделанный своими руками
Конструкционные узлы
Любой, в том числе и самодельный, токарный станок состоит из следующих конструктивных элементов: несущей рамы — станины, двух центров — ведущего и ведомого, двух бабок — передней и задней, шпинделя, суппорта, приводного агрегата — электрического двигателя.
Конструкция малогабаритного токарного станка про металлу
На станине размещают все элементы устройства, она является основным несущим элементом токарного станка. Передняя бабка — это неподвижный элемент конструкции, на котором располагается вращающийся шпиндель агрегата. В передней части рамы находится передаточный механизм станка, с помощью которого его вращающиеся элементы связаны с электродвигателем.
Именно благодаря такому передаточному механизму вращение получает обрабатываемая заготовка.
Задняя бабка, в отличие от передней, может перемещаться параллельно направлению обработки, с ее помощью фиксируют свободный конец обрабатываемой заготовки.
Простая схема узлов самодельного станка по дереву подскажет простой вариант изготовления станины, передней и задней бабок
Самодельный токарный станок по металлу можно оснастить любым электродвигателем даже не слишком высокой мощности, но такой двигатель может перегреться при обработке крупногабаритных заготовок, что приведет к его остановке и, возможно, выходу из строя.
Обычно на самодельный токарный станок устанавливают электродвигатели, мощность которых находится в пределах 800–1500 Вт.
Даже если такой электродвигатель отличается небольшим количеством оборотов, проблему решают при помощи выбора соответствующего передаточного механизма. Для передачи крутящего момента от таких электродвигателей обычно используют ременные передачи, очень редко применяются фрикционные или цепные механизмы.
Токарные мини-станки, которыми оснащаются домашние мастерские, могут даже не иметь в своей конструкции такого передаточного механизма: вращающийся патрон агрегата фиксируется непосредственно на валу электродвигателя.
Существует одно важное правило: оба центра станка, ведущий и ведомый, должны располагаться строго на одной оси, что позволит избежать вибрации заготовки в процессе ее обработки. Кроме того, необходимо обеспечить надежную фиксацию детали, что особенно важно для моделей лобового типа: с одним ведущим центром. Решается вопрос такой фиксации при помощи кулачкового патрона или планшайбы.
По сути, токарный станок своими руками можно сделать и с деревянной рамой, но, как правило, для этих целей применяют профили из металла. Высокая жесткость рамы токарного станка обязательна для того, чтобы на точность расположения ведущего и ведомого центра не оказывали влияние механические нагрузки, а его задняя бабка и суппорт с инструментом беспрепятственно перемещались вдоль оси агрегата.
Использование швеллеров при изготовлении рамы и передней бабки станка
Собирая токарный станок по металлу, важно обеспечить надежную фиксацию всех его элементов, обязательно учитывая нагрузки, которым они будут подвергаться в ходе работы. На то, какие габариты окажутся у вашего мини-станка, и из каких конструктивных элементов он будет состоять, станет оказывать влияние и назначение оборудования, а также размеры и форма заготовок, которые на нем планируется обрабатывать. От этих параметров, а также от величины планируемой нагрузки на агрегат будет зависеть и мощность электродвигателя, который вам необходимо будет использовать в качестве привода.
Вариант исполнения станины, передней бабки и привода
Для оснащения токарных станков по металлу не рекомендуется выбирать коллекторные электродвигатели, отличающиеся одной характерной особенностью. Количество оборотов вала таких электродвигателей, а также центробежная сила, которую развивает обрабатываемая заготовка, резко возрастают при уменьшении нагрузки, что может привести к тому, что деталь просто вылетит из патрона и может серьезно травмировать оператора.
Такие электродвигатели допускается использовать в том случае, если на своем мини-станке вы планируете обрабатывать некрупные и нетяжелые детали. Но даже в таком случае токарный станок необходимо оснастить редуктором, который будет препятствовать бесконтрольному увеличению центробежной силы.
Асинхронный трехфазный электродвигатель, подключаемый к сети 220 Вольт через конденсатор
Уже доказано практикой и конструкторскими расчетами, что для токарных агрегатов, на которых будут обрабатываться заготовки из металла длиной до 70 см и диаметром до 10 см, лучше всего использовать асинхронные электродвигатели мощностью от 800 Вт. Двигатели такого типа характеризуются стабильностью частоты вращения при наличии нагрузки, а при ее снижении в них не происходит ее бесконтрольного увеличения.
Если вы собираетесь самостоятельно сделать мини-станок для выполнения токарных работ по металлу, то обязательно следует учитывать тот факт, что на его патрон будут воздействовать не только поперечные, но и продольные нагрузки.
Такие нагрузки, если не предусмотреть ременную передачу, могут стать причиной разрушения подшипников электродвигателя, которые на них не рассчитаны.
Если использовать ременную передачу нет возможности, и ведущий центр устройства напрямую соединяется с валом электродвигателя, то можно предусмотреть ряд мер, которые защитят его подшипники от разрушения. Подобной мерой может стать упор, ограничивающий продольное перемещение вала двигателя, в качестве которого можно использовать шарик, устанавливаемый между корпусом электродвигателя и задним торцом его вала.
В задней бабке токарного станка располагается его ведомый центр, который может быть неподвижным или свободно вращаться. Наиболее простую конструкцию имеет неподвижный центр: его несложно сделать на основе обычного болта, заточив и отшлифовав под конус ту его часть, которая будет соприкасаться с заготовкой. За счет вкручивания или откручивания такого болта, перемещающегося по резьбовому отверстию в задней бабке, можно будет регулировать расстояние между центрами оборудования, тем самым обеспечивая надежную фиксацию заготовки.
Обеспечивается такая фиксация и за счет перемещения самой задней бабки.
Чтобы обрабатываемая деталь беспрепятственно вращалась в таком неподвижном центре, заостренную часть болта, которая с ней соприкасается, нужно будет смазывать машинным маслом перед началом работы.
Самодельная задняя бабка для настольного токарного станка
Советы по изготовлению простейшего станка
Сегодня не представляет сложности найти чертежи и фото токарных станков, по которым можно самостоятельно изготовить такое оборудование. Более того, несложно найти различные видео, демонстрирующие процесс их изготовления. Это может быть мини-станок с ЧПУ или очень простое устройство, которое, тем не менее, даст вам возможность оперативно и с минимальными трудозатратами изготавливать изделия из металла различной конфигурации.
Стойки простейшего токарного станка по металлу можно изготовить из древесины. Их необходимо будет надежно закрепить на станине агрегата при помощи болтовых соединений.
Саму станину, если есть возможность, лучше изготовить из металлических уголков или швеллера, что обеспечит ей высокую надежность, но если их нет под рукой, можно также подобрать толстые деревянные бруски.
На видео ниже представлен процесс самостоятельного изготовления суппорта для токарного станка.
В качестве узла на таком станке, на котором будет фиксироваться и перемещаться режущий инструмент, выступит подручник, изготавливаемый из двух деревянных дощечек, соединенных под углом 90 градусов. На поверхности дощечки, где будет размещаться инструмент, необходимо зафиксировать лист металла, который защитит древесину от деформирования и обеспечит точное расположение резца по отношению к обрабатываемой детали. В опорной поверхности горизонтальной дощечки, перемещаемой по станине агрегата, необходимо сделать прорезь, за счет которой такое перемещение будет достаточно точным.
Для изготовления передней и задней бабки вашего самодельного токарного станка, необходимо будет подобрать металлические цилиндры соответствующего размера, которые размещают в подшипниковых узлах, установленных в деревянные стойки.
Вращение, совершаемое обрабатываемой деталью, будет передаваться ей через передний центр, соединенный ременной передачей с электродвигателем. Таким образом, заготовка, надежно зафиксированная между передним и задним центром, обрабатывается при помощи резца, установленного в подручнике оборудования.
Еще один вариант самодельного станка (нажмите для увеличения)
Не должно возникнуть никаких проблем и с поиском электродвигателя, которым следует оснастить токарный мини-станок. Даже если вам не удалось найти двигатель требуемой мощности (500–1000 Вт — для обработки мелких деталей, 1500–2000 Вт — для крупногабаритных заготовок), то вполне подойдет бывший до этого в употреблении агрегат, ранее установленный на бытовой швейной машинке. Кроме того, в качестве привода для компактных токарных станков допустимо применять электродрели или шлифовальные машины.
В итоге таких несложных манипуляций вы получите в свое распоряжение станок, способный выполнять самые распространенные токарные операции по металлу.
При желании агрегат можно модернизировать, расширяя его функциональные возможности. Конечно, станок с ЧПУ из подобного устройства сделать сложно, но выполнять на нем расточку, сверление, шлифование, нарезание резьбы и ряд других технологических операций по металлу вполне возможно.
При желании агрегат можно модернизировать, расширяя его функциональные возможности. Конечно, станок с ЧПУ из подобного устройства сделать сложно, но выполнять на нем расточку, сверление, шлифование, нарезание резьбы и ряд других технологических операций по металлу вполне возможно.Источник
Самодельный мини токарный станочек из профтрубы (почти как заводской)
В сегодняшнем обзоре автор с нами поделится личным опытом изготовления самодельного мини токарного станка.
Основой станка является квадратная профильная труба 60х60 мм (толщина стенки — 3 мм).
Размеры профтрубы выбран неслучайно — в нее идеально входит зажимной патрон диаметром 16 мм. В результате у нас получится довольно компактная передняя бабка.
Если использовать для изготовления передней бабки сверлильный патрон диаметром 13 мм, то в данном случае надо будет использовать профиль 50х50 мм.
Советуем также прочитать: как изготовить простой и компактный станочек для изготовления хомутов для арматурных каркасов .
Длина станины токарного станка составляет 22 мм, но при необходимости можно сделать ее и длиннее.
Изготовление передней бабки токарного станка
Начинаем с изготовления передней бабки. В качестве шпинделя выступает сверлильный патрон.
К задней части сверлильного патрона нужно будет приварить стальную бобышку длиной 30 мм и диаметром 32 мм (внутренний диаметр — 17 мм).
Наружную поверхность бобышки автор проточил на токарном станке до диаметра 30 мм под подшипник 6906.
Выступающая часть стальной бобышки имеет диаметр 20 мм, и служит посадочным местом под шестеренку.
Переднюю часть сверлильного патрона необходимо проточить на токарном станке до диаметра 35 мм — под подшипник 6907.
Собираем все детали вместе, и получаем довольно компактный патрон-шпиндель (для нашего станка — это именно то, что нужно).
Корпус передней бабки состоит из трех основных деталей:
- фланец диаметром 80 мм;
- кусок профтрубы длиной 65 мм;
- квадратная пластина толщиной 8 мм.
Фланец имеет центрирующий ободок под профиль 60х60 мм, который имеет посадочное место под подшипник 6906.
Металлическая квадратная пластина забивается в торец профильной трубы (корпуса), и обваривается.
В этой пластине нужно будет сначала высверлить, а потом — расточить отверстие под передний подшипник.
К корпусу передней бабки привариваются пластины из толстого металла, в которых сверлятся крепежные отверстия.
Основные этапы работ
В станине токарного станка автор прорезал паз длиной чуть больше 10 см и шириной около 8 мм. Также по разметке надо просверлить крепежные отверстия.
Внутри станины с помощью винтов М6 крепится полоса металла толщиной 8 мм.
В профильной трубе и самой полосе мастер просверлил ряд отверстий с шагом 20 мм. В них нарезается резьба М8.
Передняя бабка крепится к станине с помощью четырех винтов М6. Для их затяжки снизу станины просверлены отверстия под шестигранник.
Также снизу станины необходимо просверлить отверстия под винты М4. С помощью винтов к станине крепится основание (стальная пластина толщиной 6 мм).
Размеры основания — 220х95 мм. В основании сверлим крепежные отверстия для крепления к столу или иной рабочей поверхности.
Следующую деталь автор изготовил из токарного резца (ее ширина — 17 мм). Данная деталь вставляется в станину, и крепится четырьмя винтами М4.
Изготовление продольной и поперечной подачи
Основная деталь продольной подачи изготовлена из профильной трубы 80х80 мм (с толщиной стенки — 4 мм).
От профильной трубы отрезается часть стенки с бортиками высотой 10 мм, к которой приваривается щечка с одной стороны. В щечке сверлим отверстие диаметром 8 мм — для прохода резьбы М8.
В детали, изготовленной из токарного резца, автор сверлит отверстие, соосное отверстию в щечке.
После этого просверленное отверстие нужно будет рассверлить до диаметра 14 мм и нарезать резьбу М16.
Резьбу М16 автор использовал для того, чтобы шаг подачи был побольше (1 оборот — 2 мм).
К подвижной площадке (с внутренней стороны) автор крепит квадратный пруток (регулируемый прижим).
Из куска профильной трубы 40х20 мм автор изготовил основу поперечной подачи. Прорезь в ней сделана под винт М6. Внутрь вставляется и приваривается удлиненная гайка М8.
Винтом поперечной подачи служит кусок шпильки М16. На конце сделана проточка диаметром М8 под ручку от старой швейной машинки.
Продольная подача прижимается к станине при помощи самодельного прижима, который располагается внутри станины.
Устанавливаем продольную подачу на основание, и крепим ее. Далее по тому же принципу изготавливается поперечная подача, но уже из куска профиля 50х50 мм (толщина стенки — 2,5 мм).
Сверху поперечной подачи крепится металлическая пластина толщиной 6 мм (служит для крепления резцедержателя).
Ходовой винт поперечной подачи сделан из шпильки М8.
С одной из сторон сделана проточка и нарезана резьба М6 — для самодельного маховика.
Сборка всех элементов конструкции
Станину прикручиваем к основанию. Устанавливаем переднюю бабку, а затем продольную и поперечную передачу.
В качестве привода используется электромотор 775 на 80W.
На последнем этапе останется только изготовить заднюю бабку, и закрепить ее на станине токарного станка.
Источник
Самодельный токарный станок | Festima.Ru
Товары для дома
Таблица
Список
Лента
Продам самодельный токарный станок без двигателя. Размеры всего станка в сантиметрах — 110х30х30 (примерные) Вес 100+кг Диаметр токарного патрона — 160мм Токарный по металлу,работает с металлом без проблем. Брал для себя но нет времени заниматься им.
Мы нашли это объявление 3 года назад
Нажмите Следить и система автоматически будет уведомлять Вас о новых предложениях со всех досок объявлений
Перейти к объявлению
Тип жалобы
ДругоеНарушение авторских правЗапрещенная информацияОбъявление неактульноПорнографияСпам
Комментарий
Показать оригинал
Адрес (Кликните по адресу для показа карты)
Россия, Ставрополье, городской округ Ессентуки, Ессентуки, микрорайон Курортный, Кисловодская улицаЕще объявления
белмаш токарный станок belmash wl-300/450vs .
В хорошем состоянии. Есть самодельный подручные. Мощность 550 Вт Расстояние между центрами 460 мм Напряжение питающей сети 230 В Частота тока 50 Гц Тип электродвигателя Коллекторный Частота вращения шпинделя 650÷ 1430 1240÷2790 1600÷3800 об/мин. Тип ремня Поликлиновой (PJ695) Тип передачи Ременная Количество скоростей шпинделя 3 Максимальный диаметр обработки над станиной 305 мм Длина подручника 150 мм Резьба шпинделя М33 × 3,5 мм Конус пиноли задней бабки КМ2 Диаметр планшайбы 80 мм Конус шпинделя КМ2 Поворотная бабка Нет Габаритный размер (Д × Ш × В) 990 × 500 × 410 мм Размер упаковки (Д × Ш × В)
Ремонт и строительство
4 месяца назад
Источник
Станок токарный настольный часовой Т-65, установлен на самодельном низком столике. Комплект на фото: двигатель, трансформатор, два патрона, резцы, родной резцедержатель, комплект быстрых резцедержателей (установлен на фото). Все работает.
Ремонт и строительство
9 месяцев назад
Источник
Продам самодельный фрезерный станок на базе токарного станка тв16.
Ремонт и строительство
9 месяцев назад
Источник
Продам самодельный листогиб готовность около 90% требуется почистить и покрасить и листогиб готов к работе. Изначально делал для себя и хотел заняться гибкой металла, но так руки и не дошли, да и вообще — это не моя специализация. В станке присутствуют лучшие идеи от самодельных станков, масса регулировок станка, которые только можно воплотить в металле, позволяют точно настроить гиб и избежать саблевидности изделия! Вес станка порядка 200кг. Отдам буквально по себестоимости материала и токарных работ, которые вложил в него. Также требуется довести до рабочего состояния роликовый нож, он режет, но требуются его регулировка. Станок продаю вместе с роликовым ножем как есть на фото.
Ремонт и строительство
10 месяцев назад
Источник
Станок токарный по дереву самодельный , 2 скорости ,длинна заготовки 90 , питание 220/ 380в.
Ремонт и строительство
год назад
Источник
Токарный станок по дереву от10см до 120см
Ремонт и строительство
год назад
Источник
Самодельный токарный станок по дереву.
Работает от 220в. Продаю за ненадобностью. Некому на нем работать.
Ремонт и строительство
год назад
Источник
Самодельный токарный станок по дереву, для изготовления длинных балясин. Делал для себя. Но из за проблем со здоровьем приходится продать. все вопросы по тел.
Ремонт и строительство
год назад
Источник
Пpодам токаpный станок 1д601 Компектный. Mотoр от стирaльной мaшинки c рeгулятopoм oборотoв, xвaтает c гoловой. B пoдaрок oтдaм резцы(для тогo чтoбы pабoтaть иx xвaтит с гoловой) , пaтрoн, (+самoдельный пaтрoн дo 12мм), центрoвочные свepлa. B целoм отличный вaриант для гapaжa или маленькой мастерской. Приобретал давно под полную модернизацию но срочно нужны деньги. Просьба писать здесь т. к. На телефон могу не ответить. Станок находится в деревне при необходимости привезу, каждый день в городе.
Ремонт и строительство
год назад
Источник
Продам токарный станок ТВ 16 в нормальном состоянии.
В комплекте новые шестерни для нарезки резьбы и самодельная шароточка + какие-то резцы.
Ремонт и строительство
год назад
Источник
Настольный токарный станок по металлу Универсал-2 в рабочем состоянии. Из минусов — самодельная задняя бабка. Мотор не родной, подключен через конденсатор, работает от 220. Сменных шестерен в гитару нету.
Ремонт и строительство
год назад
Источник
Станок токарный самодельный. В полностью рабочем состоянии. Находится по адресу Малыгина, 29 (Хилокская).
Ремонт и строительство
год назад
Источник
Самодельный токарный станок. Направляющие каленые. Шпиндель 80,задняя бабка конус 2
Ремонт и строительство
год назад
Источник
Продам деревообробатывающий станок на 380В можно пере подключить на 220, самодельный передняя бабка от токарного, станина 1м30, шесть скоростей, состояние хорошее, см фото, без инструмента.
Ремонт и строительство
год назад
Источник
Станок токарный, самодельный в хорошем состоянии. 2.2 двигатель. 380 ВТ.
Ремонт и строительство
2 года назад
Источник
Внимание! Festima.Ru является поисковиком по объявлениям с популярных площадок.
Мы не производим реализацию товара, не храним изображения и персональные данные.
Все изображения принадлежат их авторам
Отказ от ответственности
Самодельный станок токарный станок
год назад
Источник
Токарный станок самодельный. Остался от дяди. Он работал по дереву. На двигателе нужно поменять подшипники.
Ремонт и строительство
год назад
Источник
Отдадим в умелые руки настольный токарный станок. Самодельный. Требуется профилактика. Самовывоз.
Ремонт и строительство
год назад
Источник
Продам токарные патроны и вал от самодельного токарного станка
Ремонт и строительство
11 месяцев назад
Источник
самодельный токарный по дереву
Ремонт и строительство
2 года назад
Источник
Войти
Все сервисы становятся доступными без ограничений
Сможете пользоваться сервисом Festima.
Ru на разных устройствах.
Это удобно и бесплатно
Использование мини-токарного станка. Опыт работы с мини-токарным станком Chester 7×12
С помощью мини токарного станка. Опыт работы с токарным мини-станком честер 7х12
Щелкните здесь, чтобы перейти на главную страницу моего мини-токарного станка
НОВОЕ Руководство по нарезанию резьбы на мини-токарном станке
NEW Руководство по домашнему анодированию алюминия
Как описано в другом месте на этом сайте, я не люблю тратить деньги на астрономические вещи. Гораздо лучше придумать собственное решение проблемы, чем бросать на нее деньги.
По мере того, как мое хобби развивалось, мне хотелось иметь возможность производить все более и более сложные детали. С этой целью я решил инвестировать в маленький токарный станок. Такой мини-токарный станок стоит недешево — несколько сотен фунтов, но это бесконечный источник развлечений.
Мало что снимает стресс после тяжелого рабочего дня за компьютером, чем разрубание куска металла на мини-токарном станке для хобби. *усмехается*
Этот мини-токарный станок также позволяет мне изучать изготовление любительских телескопов. Я не продвинулся так далеко в ATM, чтобы сделать свой собственный телескоп, но я работаю таким образом.
Много плохого говорят о «китайских» токарных станках. Многие из них датируются периодом несколько лет назад, когда эти устройства были ужасного качества. В эти дни ситуация улучшилась. Они не соответствуют работе на «большом» токарном станке. Но и цена им не соответствует. У моего достаточно точная шлифовка и закаленные пути, и я могу справиться с работой на ровном месте без особых проблем.
После долгих исследований я в конце концов купил токарный станок Conquest 7×12 от Chester uk ltd. Я настоятельно рекомендую этот мини-токарный станок всем, кто пользуется подобным станком.
Здесь вы можете увидеть мини-токарный станок после долгой работы, покрытый алюминиевой стружкой и выглядящий как настоящий беспорядок.
Если вы хотите увидеть хорошие чистые фотографии, зайдите на веб-сайт Chester UK. Мой мини-токарный станок на этом снимке в настоящее время настроен для растачивания на работе, удерживаемой вне оси … для чего вам нужен 4-х кулачковый патрон … но неважно. 🙂
В Саутгемптоне у нас много источников сырья. Я могу посетить The Metal Supermarket или RS Componants, чтобы приобрести различные металлические изделия. В основном я работал с алюминием, немного со сталью.
Мой запас дома показан слева. У меня есть 1-дюймовый, 2-дюймовый и 3-дюймовый круглый алюминиевый стержень, несколько 1/2-дюймовых стальных шлифованных серебряных стержней и несколько других бит. Самым популярным сырьем для металлообработки является 2-дюймовый алюминиевый пруток.
Некоторые результаты моего мини-токарного станка Chester с использованием алюминиевого прутка
Я провел много часов, изучая, как пользоваться этой машиной. Моими основными источниками являются Интернет и различные друзья.
Не говоря уже о моей собственной хитрости! Лучшая веб-страница, которую я нашел. У меня есть коллекция твердосплавных режущих инструментов, но я еще не научился точить свои инструменты. У меня есть мертвая точка, подвижный центр и 13-миллиметровый патрон для задней бабки. Владение токарным станком делает вас очень восприимчивым к покупке инструментов. Я также почти не сопротивляюсь покупке акций алюминиевых и сталелитейных компаний.
На картинке слева показаны несколько ранних экспериментов. Главное научиться нарезать резьбу на токарном станке. Примерно в этот момент я узнал, что для нарезания резьбы нужен инструмент для резки под углом 60 градусов. Из инструкции к токарному станку также выяснилось, что он не может нарезать обычную резьбу 0,75 мм. Это оказалось неправдой. Загадки ходового винта токарного станка и шкалы резьбы какое-то время очень озадачивали меня, но как только вы продумаете в своей голове механическую взаимосвязь между ходовым винтом, сменными шестернями и самим режущим инструментом, все станет очень просто.
Один из моих самых полезных гаджетов… этот держатель фильтра. Это самодельное удлинительное кольцо М42 с прорезью сбоку. Это позволяет вам держать цветной фильтр между камерой и телескопом и легко переключаться между фильтрами. Этот фильтр держится на липучке. Он изготовлен из 2-дюймового алюминиевого стержня. вот изображение RGB, которое я сделал с помощью этого устройства.
Небольшой адаптер, который я сделал для своего друга Карстена. Моя первая оплаченная комиссия. 😉 Изготовлен из 2-х дюймового алюминиевого прутка.
Задание, над которым в настоящее время работают. Это станет частью моего самодельного фильтрующего колеса. Я начал с 2-дюймового алюминиевого круглого стержня. Кусок был подогнан с обоих концов, а стороны подогнаны. Я думаю, что просверлил отверстие 13 мм посередине. Работа никогда не покидала токарный станок во время этого процесса. Я использовал сверло в патроне задней бабки. Я в процессе рассверливания отверстия, чтобы в него можно было вставить внутреннюю резьбу M42 (42 мм).
Еще один снимок той же работы
Руководство для начинающих по использованию мини-токарного станка можно найти на сайте мини-токарного станка 7×12.
Мой самый большой проект — спектрограф. Соответствующие части, которые все соединяются вместе с подвижной щелью, сделанной из дисковода для компакт-дисков. Изготавливается на токарном мини станке с 2-дюймовым и 3-дюймовым алюминиевым стержнем.
Текущий проект состоит в том, чтобы сделать фильтрующее колесо.. это продвигается медленно… проектирование по ходу дела.. но я надеюсь скоро получить некоторые результаты
Том Хау, обсерватория Кердридж, ноябрь 2005 г.
Винтажный мини-токарный станок
Винтажный мини-токарный станок
Купить работающий токарный станок на интернет-аукционе по низкой цене практически невозможно.
Конечно, термин «низкая цена» может быть относительным в зависимости от суммы денег на вашем банковском счете или под вашим матрасом! Но после нескольких лет поисков и перевеса моя настойчивость наконец окупилась! Я получил прекрасный винтажный токарный станок всего за 57,61 доллара. Он готов, за исключением промежуточного вала (я легко могу его собрать) и стойки для инструментов. Конечно, он грязный и его нужно немного разобрать и почистить, но сам токарный станок прочный и крепкий. — 17 октября 2006 г.
Общий вид неочищенного станка. Он имеет длину около одного метра (39 дюймов), имеет ход 8-1/4 дюйма (высота центра 4-1/8 дюйма для британских энтузиастов) и 22 дюйма между центрами или 24 дюйма без патрона на шпинделе. . Я называю его токарным станком 8 X 20, просто чтобы упростить задачу. Общий вес около 70 кг. Щелкните фото для увеличения | |
Вот как я получил токарный станок. | |
Вот каретка в сборе с фартуком, поперечными салазками и составными салазками. Единственное, чего не хватает, так это стойки для инструментов и режущей насадки. В винте поперечного скольжения имеется небольшой люфт. Обратите внимание, что этот токарный станок не имеет винта подачи для составного суппорта. Но болт на нем позволяет ему вращаться для работы под углом. В плоской верхней части поперечного салазка имеются два резьбовых отверстия. Похоже, что этот «составной суппорт» представляет собой навесное приспособление с болтовым креплением, которое можно заменить другим навесным приспособлением с болтовым креплением, таким как фрезерное приспособление. | |
Вот самодельный зубчатый центр, который использовался для токарной обработки дерева. В латунном кольце вырезали три «зубца» и надевали его на заточенный стержень. Затем центр удерживается в трехкулачковом патроне. Диаметр патрона 3 дюйма. | |
В этом виде вы можете видеть переднюю бабку со шкивом и шестерней в сборе. Шкив рассчитан на круглый ремень диаметром около 3/8 дюйма, один из которых находится там. Обратите внимание на два отверстия в станине под передней бабкой. Я предполагаю, что там когда-то была приклепана какая-то табличка от производителя или дистрибьютора. в прошлом К сожалению, я не знаю производителя. Но я читал, что у британских токарных станков, как правило, были плоские станины (как у этого), в то время как у американских токарных станков были треугольные выступы по всей длине станины. | |
Идентифицирующий ключ? На каждом кулачке 3-х кулачкового патрона выбито «DFW Co». И на лице Чака есть несколько слов, выбитых спереди. Он очень маленький и плохо проштампован. Есть только верхняя половина букв, и это не результат износа или повреждения поверхности, а просто плохое тиснение. Но это, кажется, говорит; «D F WU*TON MACH «*» представляет собой неузнаваемую букву. Я рассмотрел это с помощью увеличительного стекла и даже одного из этих ювелирных окуляров, но буквы просто не полностью отштампованы в металле. Я предполагаю, что «MACH» — это сокращение от «machine», а «CONN» — это сокращение от «Коннектикут». Также на каждой кулачке и на задней части внешнего обода патрона есть штамп «A X». Губки также пронумерованы от одного до трех. | |
Этот небольшой токарный станок имеет задний редуктор для сверхнизких скоростей вращения шпинделя. | |
В центре фотографии вы видите ручку и рычаг в сборе. Он расположен на задней стороне каретки и является механизмом для зацепления разрезной гайки или полугайки (как бы вы это ни называли) на ходовом винте для возможной нарезки резьбы или механической подачи. Учитывая это, я думаю, могу ли я добавить приспособление для токарной обработки конуса. | |
Вот задняя бабка. Баран скользит вперед и назад очень плавно. Я не уверен, какой конус у плунжера, но он совпадает с конусом шпинделя передней бабки. Он больше, чем конус Морзе № 1, и меньше, чем № 2. | |
  | |
Он использовался как токарный станок по дереву. Я был очень рад видеть (когда взял в руки токарный станок), что маховики фартука и все остальные детали седла были на месте! Фотография аукциона была ужасной, и я подумал, что части, возможно, были удалены. Импровизированная подставка для токарного станка по дереву была установлена путем просверливания отверстия под болт в составном суппорте. Я открутил болт и снял эту хрень.
Может быть, это подсказка. Надеюсь, я узнаю больше после того, как токарный станок будет очищен.
Обратите также внимание, что у этого станка есть сменные шестерни, поэтому он может нарезать резьбу (на данный момент я не имею ни малейшего представления, как это сделать). Но вам может показаться интересным, что ходовой винт на самом деле находится на задней стороне станка.