Самодельный станок листогибочный ручной: Самодельный ручной листогиб – делаем инструмент своими руками +видео

Станок листогибочный ручной сегментный W2.5x2040A Stalex (Китай)

Сегментные листогибы Stalex предназначены для использования в цеховых условиях. На них возможно производство поддонов, вентиляционных труб, а также стандартных доборных элементов. Эксцентриковая система прижима позволяет максимально быстро зажимать материал.

Станки Stalex W2.5 с длиной 2540 мм прижимная сегментная балка имеет следующие размеры сегментов: 63, 76, 89, 102, 127, 152, 305.

Каждый сегмент состоит из 2-х частей, что обеспечивает дополнительную жёсткость и более плотный прижим. Максимальная высота подъема прижимной балки 30 мм.

Гибочная балка оснащена регулируемой системой противовесов для облегчения гибки металла различной толщины. На гибочную планку установлен усиливающий уголок шириной 50 мм.

Особенности

• Неограниченная глубина подачи материала
• Регулируемые планки для точной регулировки прогибов планок:

— Штанги регулирующие гибочную балку

— Штанги регулирующие прижимную балку

• Стальная станина, обеспечивающая жесткость станка
• Возможность гибки на 135 градусов
• Система противовесов, облегчающая процесс гибки
• Верхнее сегментное лезвие с различной шириной сегментов
• Производство — Китай

Толщины материалов

При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <400 MПа (1 Н/мм²= 1 МПа) при работе с низкоуглеродистой сталью.

Производитель: Stalex

Родина бренда: Китай

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

самодельный листогиб из металлолома. — Самодельные станки

Виды листогибов

Чтобы понимать, как работают станки для гибки листового металла, нужно изучить разновидности оборудования. Виды машин по методу управления:

1. Ручные листогибочные станки. Подвижные механизмы начинают работать после приложения усилий со стороны человека.
2. Гидравлическое оборудование. Работает с помощью жидкости, которая толкает плунжер под давлением. Он передвигает рабочую часть конструкции, которая сгибает металлический лист. Благодаря системе подвижных цилиндров уменьшается усилие со стороны мастера, увеличивается производительность станка.
3. Электромеханическое оборудование. Промышленные машины, которые устанавливаются на больших предприятиях. Работают за счёт электродвигателя, который приводит в движение гибочную балку через приводную систему. Станки с электромоторами могут сгибать листы большой толщины, что невозможно сделать ручным приспособлением.

По конструкции можно выделить 4 группы оборудования:

1. Вальцовый механизм. Состоит из 3 подвижных валов, через которые проходит лист металла. При обработке можно изготавливать плавные полукруглые, круглые изделия, водостоки без острых углов. Радиус изгиба задаётся с помощью центрального подвижного вала.
2. Траверсная конструкция. Наиболее популярный вид ручных листогибов. Заготовка зажимается с помощью специального фиксатора по будущему месту изгиба. Мастер с помощью подвижной траверсы сгибает лист под нужным углом. Существуют промышленные модели, которые гнут заготовки без усилий со стороны мастера.
3. Роликовый листогиб. Вспомогательное устройство, с помощью которого можно сгибать детали на торцах и далеко от края. Неудобен при использовании.
4. Пресс для сгибания листов. Состоит из двух пуансонов. Заготовка располагается между подвижными частями, которые под воздействием давления её сгибают.

Покупая траверсный механизм нужно поинтересоваться входит ли в комплект нож для разрезания металлических листов. С его помощью можно делать ровные резы. Нужно выставить металл по размеру, повесить нож, с усилием провести его до конца траверса.

Самодельный ручной листогиб своими руками чертежи

Значительно расширившиеся технологические возможности при обработке металла позволяют производить на листогибочных станках высококачественные металлоизделия. При помощи листогибов можно изготавливать как стандартные, так и нестандартные изделия из стальных листов различной толщины в соответствии с техническими характеристиками конкретного станка, который может быть ручным, гидравлическим, пневматическим или электромеханическим.

Ручные листогибы обычно используют на небольших производствах или в строительстве. Их отличительными чертами являются удобство в процессе работы, долговечность и надёжность.

Конструкция листогибов

Сделать инструмент для гибки заготовок из металла можно только после ознакомления с его внутренним устройством, принципом работы. Конструкция ручного листогиба:

1. Балка, зажимающая металлическую поверхность.
2. Балка, которая сгибает лист.
3. Устойчивое основание, на котором закрепляются основные элементы.
4. Угломер — устройство, позволяющее выполнять сгибы под нужными углами.
5. Рабочий стол. Должен оборудоваться ограничителями глубины.
6. Рукояти для передачи усилия на гибочную балку.

Станок может дополняться гидравлическими или электрическими приводами.

Устройство листогиба

Конструктивные особенности

Чаще всего листогибочное устройство использует для изготовления самых разных элементов кровли.

Как правило, в такие универсальные агрегаты металлические листы можно заправлять как с тыльной, так и с передней стороны, а это значит, что нет необходимости делать предварительную прорезку заготовок.

Даже самодельный агрегат данного типа в своей конструкции обязательно должен обязательно предусматривать специальный резец.

Чертеж универсального станка, предназначенного для гибки листов из металла, должен обязательно содержать не только роликовый нож, но и некоторые другие элементы.

Сам нож делают из высокопрочного стального сплава, который затачивают особым образом до необходимой остроты.

Кроме этого, станок оборудуется задним столом, который должен иметь вместительную площадь своей поверхности, на которой будет удобно поместить металлический лист и двигать в заданном направлении.

Непосредственно на специальных опорах стола предусматривается установка сгибателя и резака.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Виды настольных сверлильных станков

Для того чтобы агрегат не скользил по поверхности пола, его размещают на специальной подставке из дерева. Для удобства пользования листогибочным агрегатом необходимо предусмотреть возможность регулировки высоты данной подставки.

Самодельный станок также должен иметь передние упоры, при помощи которых можно будет быстро задавать ширину предполагаемого разреза.

Обязательными элементами являются и измерительная пластина с упором сгиба угла. Эти устройства дадут возможность производить изгиб металлических поверхностей с высокой точностью.

Принцип работы самодельного листогибочного агрегата ни в чем не отличается от промышленных устройств. Работу следует начинать с прочной фиксации заготовки на рабочей поверхности станка и делается это при помощи прижимной рамы.

Далее поворотной балкой производится необходимый загиб на требуемый угол самой листовой заготовки. Сам прижим осуществляется исключительно в механическом режиме, при этом для удобства используется эксцентриковая стяжка.

Правильно собранный листогибочный станок дает возможность выполнять даже сложную работу по своему прямому назначению, при этом отличается достаточно высокой долговечностью.

Принцип работы на ручном агрегате данного типа подробно показан на видео, размещенном ниже.

Видео:

Подбор материалов

Прежде чем начинать сборку самодельного оборудования для гибки металла нужно подготовить необходимые материалы:

1. Металлические уголки — 4–6 метров.
2. Шаровую от машины. Должна комплектоваться кронштейном.
3. Стабилизатор от автомобиля.
4. Швеллер для изготовления основания.
5. Лист металла.
6. Петли — 2 штуки.
7. Деревянный брусок.
8. Металлическую трубу.

Для изготовления самодельного листогибочного станка понадобятся разные инструменты: сварочный аппарат для соединения элементов, дрель со сверлами по металлу, шлифовальная машинка для зачистки швов, большая болгарка.

Правила работы на самодельном листогибе

Этот станок является довольно травмоопасным, поэтому при гибки железного листа, необходимо соблюдать технику безопасности. Прежде чем приступить к работе на покупном оборудовании, нужно первым делом ознакомиться с инструкцией, и выяснить на обработку какого материала рассчитано устройство.

Перед использованием листогибочного станка, изготовленного своими руками, следует проверить состояние рабочей экипировки. Никаких свисающих деталей на спецодежде быть не должно, а молнии, манжеты на рубашке и пуговицы, необходимо застегнуть.

Затем надо перейти к проверке состояния рабочих узлов, а также их креплению. Если были выявлены неисправности, нужно их все устранить. Вокруг листогиба требуется оставлять свободное пространство не менее 1 метра. Проход к станку нельзя ничем загромождать. Ещё важно проверить достаточность освещения рабочего места.

Заготовки заранее размещают возле листогиба. На этом оборудовании запрещается гнуть железные листы, толщина которых в несколько раз больше допустимых значений. Нельзя оставлять включённое устройство без присмотра.

Для создания практичного и удобного ручного листогибочного станка понадобится не так уж много времени и сил. Зато он станет незаменимым инструментом для домашнего мастера.

Усовершенствование конструкции листогиба

Для самодельного листогибочного станка не нужно придумывать сложную конструкцию. Достаточно собрать вместе ряд самодельных элементов:

1. Деревянную подушку.
2. Основание из швеллера.
3. Рабочий стол из листа металла.
4. Уголки, соединённые петлями.
5. Ручки для сгибания заготовок.

Чтобы усовершенствовать станок, необходимо сделать дополнительную прижимную балку. Для этого на уголок наваривается металлическая пластина, которая шире его.

Предназначение и особенности листогиба

К сожалению, невозможно создавать качественные элементы из металла без использования специальных приспособлений. Чтобы повысить производительность и облегчить ручной труд, постоянно производят новые устройства. К ним относится и листогиб, который представляет собой металлопрокатный станок. Его применяют для сгибания такого металла, как: сталь, латунь и алюминий. На этом станке листы изгибают под определённым углом, не нарушая при этом их плоскостность.

Не стоит покупать дорогостоящее устройство, если собираетесь открыть небольшое производство либо выполнять работы на дачном участке. Для подобных целей лучше создать самодельный листогиб.

На станке, сделанным своими руками, получится обрабатывать листовой металл толщиною до 2 мм. Чаще всего такое ручное оборудование состоит из следующих частей:

• прижима;
• основания;
• обжимного пуансона с рычагом.

Фабричные листогибочные станки имеют дополнительные возможности. Самой популярной функцией является резка металлических листов. Роликовый нож у такого оборудования выполнен из высоколегированного сплава стали, обработанного специальным лаком. Резец имеет большой срок службы, а вот нож придётся периодически подтачивать.

Листогибочный станок своими руками

Если вы не знаете, как сделать листогиб, воспользуйтесь пошаговой инструкцией:

1. Изначально нужно сделать чертеж листогиба. На нём нужно отметить подвижные элементы, крепёж, размеры. Не нужно делать сложную конструкцию самостоятельно. Достаточно собрать простейшее приспособление без дополнительных функций.
2. Изготовить основание из швеллера. Оно должно быть устойчивым, чтобы не возникало перекосов во время работы.
3. Сделать смягчающую подушку из дерева.
4. Уголки разрезать с помощью болгарки на отрезки по 1 метру.
5. Стойку стабилизатора использовать для опоры под петли.
6. На уголках под установку оси сточить лыски.
7. К готовым выборкам приварить полуоси. Цилиндрические элементы должны выступать за пределы уголков не более чем на 1 см.
8. Разместить уголки с наваренными полуосями параллельно друг другу.
9. С помощью сварки наварить петли на уголки так, чтобы они могли свободно перемещаться относительно друг друга. В разложенном положении уголки должны представлять собой ровную поверхность.
10. Просверлить отверстия для закрепления листогиба на подготовленном заранее основании с рабочим столом.
11. Разрезать металлическую трубу на две равных части болгаркой. Наварить их на уголки так, чтобы они играли роль ручек.

Размеры рабочего стола выбираются зависимо от габаритов обрабатываемых заготовок. Это же касается длины уголков.

Листогибочный станок своими руками

Порядок сборки

Для того чтобы сделать своими руками листогибочное устройство, необходимо иметь под рукой соответствующий чертеж, а также необходимые материалы и походящий инструмент.

Для его самостоятельной сборки лучше всего использовать качественные составляющие, что позволит увеличить срок службы такого станка.

Также необходимо для сборки найти сварочный аппарат, так как многие узлы данного устройства должны иметь прочное сцепление между собой. В качестве материала следует приобрести определенных размеров уголки и швеллер.

Размер самодельного станка выбирается на свое усмотрение, исходя из условий его последующей эксплуатации. Для начала необходимо сделать прочное и устойчивое основание и для этих целей отлично подойдет швеллер.

Видео:

Швеллер также понадобится и для самостоятельного изготовления основного прижима. По своей длине прижим, а также пуансон должны быть немного короче основания.

Кроме этого, в прижиме необходимо сделать технологические отверстия под болты крепления.

Листогибочный самодельный агрегат должен иметь удобную ручку, которую можно сделать из арматуры соответствующего диаметра.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Обзор токарно-карусельных станков

Конструкция этого устройства должна также состоять и из специальных щечек, которые приваривают таким образом, чтобы они совпали с ребром уголка.

После того как щечки будут равномерно установлены и прочно приварены, выполняется поэтапная сборка устройства.

Для этого основание с пуансоном зажимаются в тисках так, чтобы рабочая зона уголка-пуансона и швеллер от снования оказались в одной плоскости.

Далее на оси пуансона монтируются щечки, и для этих целей используется сварочный аппарат.

Непосредственно после того, как будет полностью выполнена сборка станка, необходимо внимательно проверить прочность всех креплений и узлов.

После этого проводятся проверочные испытания листогибочного устройства, во время которых выполняется окончательная корректировка щечек, а также других механизмов данного оборудования.

При эксплуатации данного станка может потребоваться произвести выравнивание прижима и сделать это можно либо при помощи напильника, либо болгаркой.

Следует отметить, что в этом случае может незначительно снизиться качество изгиба и на поверхности появятся небольшие деформированные участки, что, конечно же, неприемлемо в том случае, если изделия изготавливаются под заказ.

Конечно, простой самодельный станок листогибочного типа, предназначенный для работы в домашних условиях, не сможет работать с поверхностями, которые имеют толщину свыше десяти миллиметров.

Между тем, для выполнения несложных задач в бытовых целях такое устройство будет незаменимым помощником.

Проводить изгиб металла на самодельном станке будет намного легче, если предварительно провести прогрев листов непосредственно в самих местах изгиба.

Помимо того, что прогрев металла значительно облегчит саму работу, это еще позволит избежать появления деформаций и трещин на рабочей поверхности металлического листа.

Порядок работы на самодельном станке листогибочного типа подробно показа на видео, которое размещено ниже.

Видео:

Как повысить прочность креплений станка

Многие начинающие мастера изготавливают самодельные приспособления без основания. Это листогибы, которые закрепляются на верстаке с помощью струбцин. При активной работе с таким механизмом крепления будут расшатываться. Мастеру нужно постоянно зажимать крепёжные элементы. Чтобы избавиться от этого недостатка, нужно сделать опорную балку, собрать основание из швеллеров, поставить раскосы из металлических уголков.

На основании нужно сделать рабочий стол. Для этого на конструкцию нужно закрепить лист металла со стопорами, которые будут ограничивать глубину закрепления заготовок.

Экспериментальное исследование самодельного ручного станка для гибки арматуры

Реферат

Цель: Разработать, изготовить и оценить новые функции портативного ручного станка для гибки арматуры, ручного инструмента, который используется для гибки арматуры и других податливых материалов. Методы: Исследователь совершенствует доступный ранее портативный ручной станок для гибки арматуры. Эксперты оценили приемлемость этого трубогиба с точки зрения дизайна и портативности. Кроме того, как указывалось ранее, исследование значительно повышает полезность недорогой гибочной машины для армирования бетона с незначительной человеческой силой. Находки: Созданное устройство оказывает ценное влияние на человеческие ресурсы строительной отрасли благодаря своей доступности и конкурентоспособности. Кроме того, представленные инструменты гарантировали прочность, долговечность и легкий вес. Кроме того, переносной ручной арматурный стержень состоит из различных элементов, таких как центральная ось, неподвижный опорный ролик и втулка. Результаты после десяти испытаний показали, что портативный ручной станок для гибки арматуры может изготавливать хомуты диаметром 9 мм, 20 мм и 12 мм в среднем за 24,3 секунды, 26,3 секунды и 27,7 секунды соответственно. Дополнительные результаты семи-десяти испытаний показали время сгибания стремени за 24 секунды за 9 секунд.мм, стремена 26 секунд для 10 мм и стремена 28 секунд для 12 мм. Кроме того, после серии из десяти испытаний инструмент достиг точного угла изгиба 90 градусов. M = 4,77 и 4,82 очень приемлемы с точки зрения инструментов дизайна и переносимости, основанных на рейтинге оценщиков. Новинка: Новый дизайн с точки зрения стоимости, портативности и эффективности. Устройство может быть большим подспорьем в конструкциях и зданиях. Кроме того, строительная отрасль будет использовать портативный ручной станок для гибки арматуры для строительства домов и другой местной инфраструктуры, чтобы проверить его эффективность. Затем исследователю предлагается провести еще одно исследование, чтобы опробовать инновацию.

Ключевые слова: Импровизированный; Инновационный; местного производства; Устройство; Бендер

Каталожные номера

1. История железобетона. Доступно по адресу: https://www.bnproducts.com/blog/the-history-of-reinforced-concrete

   .

2. Резаки и гибочные станки для арматуры. Доступно по адресу: https://www.icfmag.com/2010/10/rebar-cutters-and-benders

   .

3. 5 типов арматурогибочных станков, используемых в строительстве. Доступно по адресу: https://rebarpeople.com/rebar-bender-used-in-construction 9.0013

4. Переносной станок для гибки арматуры. Доступно по адресу: https://www.freepatentonline.com/6997030. html

   .

5. Раммерт В. Технологии и инновации. В: InSoziologie-Sociology in therebarprocessing немецкоязычного мира. (стр. 515–534) Де Грюйтер Ольденбург. 2021.

6. Значение станка для гибки арматуры в строительной отрасли. Доступно по адресу: https://rapidtool.com.au/importamce-of-rebar-bender-in-the-construction-industry

7. Устройство для гибки/резки арматуры. Доступно по адресу: https://www.freepatentsonline.com/6418773.html

   .

8. Автоматическая гибка арматуры. Доступно по адресу: https://engineering.purdue.edu/CEM/people/Personal/DUNSTON/People/publication/AUTOMATED%20BENDING1.html

   .

9. Переносной станок для гибки арматуры. Доступно по адресу: https://rebarprocessingequipment.com/portable-rebar-bender

   .

10. Анализ опасностей — подъем и переноска (ручная обработка материалов) Доступно по адресу: https://www.cpwrconstructionsolutions.org/hazard/358/lifting-and-carrying-manual-materials-handling. html

11. Яздами Н., Риад М. Полевая оценка бетонных конструкций, восстановленных с использованием FRP. Экологически эффективный ремонт и восстановление бетонной инфраструктуры. 2018. Доступно по адресу: https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/steel-bar

    .

12. Дипу С., Вишну Р.С., Хариш М.Т., Бхавани Р.Р. Экспериментальное исследование силы, возникающей при ручном процессе гибки арматуры. Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия. 2018;310(012050). Доступно по адресу: https://dx.doi.org/10.1088/1757-899x/310/1/012050

    .

13. Нагараджан А., Саси Д., Рахул Э.С., Ранджит Р., Джеймс Дж., Унникришнан Р. Проектирование и оценка тактильного симулятора для обучения и оценки профессиональных навыков. IEEE. 2013; с. 6108–6113. Доступно с: 10.1109/ИЭКОН.2013.6700139

14. Лим С., Хонг В.К., Ли Д., Ким С. Алгоритмы автоматической оценки арматуры для интегрированной реализации проекта. Журнал азиатской архитектуры и строительства. 2016;15(3):411–418. Доступно по адресу: https://dx.doi.org/10.3130/jaabe.15.411

    .

15. Чоу М., Ся X, Кайзер К. Моделирование и проверка моделей большегрузных поездов, оснащенных пневматическими тормозными системами с электронным управлением. Практика инженерии управления. 2007; 15(4):501–509.. Доступно по адресу: https://dx.doi.org/10.1016/j.conengprac.2006.09.006

    .

16. Стерман Ю., Тарази Э., Берман О., Гур Ю., Парнас Х., Тариф Р. и др. Безопасность по требованию: тематическое исследование по разработке и производству средств индивидуальной защиты для медицинских работников во время пандемии COVID-19. Наука о безопасности. 2021;136(105162). Доступно по адресу: https://dx.doi.org/10.1016/j.ssci.2021.105162

    .

17. Wang G, Cai Z, Dou X. Колориметрический логический расчет для быстрого и точного распознавания самодельных взрывчатых веществ на основе нитратов. Cell Reports Physical Science. 2021;2(2):100317. Доступно по адресу: https://dx. doi.org/10.1016/j.xcrp.2020.100317

Copyright

© 2021 Confesor. Это статья с открытым доступом, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии указания автора и источника. Опубликовано Индийским обществом образования и окружающей среды (iSee)

Отчет о проекте ручного роликогибочного станка PDF

Отчет о проекте ручного роликогибочного станка PDF | Получить Машиностроительные проекты для изучения и исследований. мы Механический ферма , предоставляем самый широкий список машиностроение последний год проект , чтобы помочь студентам, исследователям и инженерам в их НИОКР. Кроме того, у нас есть множество готовых проектных комплектов с использованием гидравлики, редукторов, систем выработки энергии, которые вы можете использовать в своих проектах

Содержание

Введение

Причина разработки ручного вальцового станка для гибки труб заключается в том, что нет подходящего вальцового станка для гибки металлических труб небольшого размера. Ручные вальцегибочные станки, представленные на рынке, бывают самых разных типов. Существуют роликогибочные станки, такие как листогибочный станок, роликогибочный станок и фальцевальный станок. Более того, конструкция роликогиба для гибки труб заключается в том, чтобы сгибать металлическую трубу. Производит гибку листового металла с желаемой степенью изгиба кроме 90°.

Другая причина, связанная с конструкцией гибочного станка, заключается в том, что представленные на рынке гибочные станки имеют большие размеры и стоят дорого. Существующий на рынке вальцовый станок рассчитан на большие возможности для гибки металлической трубы. При имеющейся на рынке мощности роликогибочного станка существующий роликогибочный станок не соответствует требованиям использования.

Требования к эксплуатации роликогибочного станка просты. Таким образом, нецелесообразно приобретать существующий валковый гибочный станок, чтобы использовать его для простой операции гибки валков. Кроме того, машина тяжелая и занимает много места. Кроме того, возникнет проблема при перемещении и установке роликогибочного станка из-за его тяжелого веса и места.

Загрузить отчет о проекте ручной вальцегибочной машины в формате PDF

РУЧНАЯ ВАЛЬЦЕГИБОЧНАЯ МАШИНА ПРОЕКТНЫЙ ОТЧЕТ

Функции ручной вальцегибочной машины:

• Для гибки труб толщиной до 5 мм в требуемую угловую форму.
• Для придания кривизны трубе.
• Станок удобен для портативной работы.
• Станок с механическим приводом для достижения максимальной точности за меньшее время.

Требования

• Ролик должен быть очень точным и простым в обращении.
• Усилие, необходимое для гибки трубы, должно быть минимальным.
• Приспособление для качения также должно обеспечивать курсовую устойчивость. Это означает, что труба должна иметь тенденцию двигаться вперед и назад. 1.2 Назначение роликового гибочного станка
• Для гибки листового металла и трубы в одной системе.
• Для гидравлического управления системой.
• Для придания кривизны трубе.
• Станок удобен для портативной работы.
• Для облегчения работы в небольших производствах.

Components Required

• Bending Rollers
• Spindle Wheel
• Chain Sprockets
• Bearings
• Housings
• Screw
• Moving Roller
• Supporting Frame
• Mounts
• Joints & Screws

Advantages of Manual Roller Гибочный станок

• Очень полезен при изготовлении
• Легко изготавливать изогнутые детали
• Поддерживает различные мягкие металлы

Заключение

Роликовый гибочный станок такого типа более важен для небольших работ, а также для промышленных работ при меньших затратах и ​​большей точности и точности различных типов гибки труб. Мощность машины может быть увеличена в соответствии с потребностями. Ручное сгибание, как правило, сводит к минимуму морщины и может уменьшить пружинящий эффект. Благодаря своей конструкции дефекты могут быть легко преодолены.

Упрощенная конструкция не только снижает количество дефектов, но и способствует испытанию давлением жидкости при изгибе. Следует отметить склонность к сморщиванию и уменьшению поперечного сечения деформации трубы. Таким образом, этот подход может быть использован для гибки тонкостенной трубы по малому радиусу штампа, что может быть достигнуто при обычном методе гибки трубы. В данной работе исследуется задача об изгибе и осевом растяжении внутреннего давления с использованием системы координат машины (СММ).

Целью исследования является разработка инструмента, который точно прогнозирует изменение толщины стенки и деформации поперечного сечения трубы при различных условиях нагружения.

ОБЛАСТЬ ДЛЯ БУДУЩЕЙ РАБОТЫ:

Объемы исследования охватывают исследование трудностей в переносной машине для гибки металлических труб. Исследование начинается с постановки задач. Идею проектирования гибочного станка можно ясно увидеть в постановке задачи, которая представляет собой решение проектирования гибочного станка, позволяющее столкнуться с этими проблемами.