Саморез и шуруп в чем разница: Гвоздь, болт, саморез и шуруп

Содержание

Саморезы по типу головки и назначению

Саморезы по типу головки и назначению, использующиеся для строительства и ремонта в Орехово-Зуево: область применения, маркировка и особенности

Телефоны магазина +7-(496)-429-12-29

Крупногабарит(Стройплощадка) +7 (925) 499-70-70

Ищем:

Среднестатический житель Орехово-Зуево, или дачник, приехавший на отдых и решивший заняться ремонтом и строительством, пожалуй, подумает, а какая собственно разница
в том, какие саморезы применять: берем подешевле и начинаем ремонт/стройку. Иногда это мнение бывает правильным в течение пары-тройки лет, когда неправильно выбранные металлоизделия группы крепежа не откорродирует
(не заржавеет), и не выпадет из отверстия. Казалось бы, какая разница — использовать винты или болты при сборе скамейки — никакой: пределы прочности есть у каждого элемента, вот только одни спроектированы и отлиты
таким образом, чтобы держать соединение деталей одно с другим, а вторые предназначены держать нагрузку, приложенную перпендикулярно (ну подумаешь, сел на скамейку, а винт сломался,т. к. не предназначен для того, чтобы держать нагрузку в этой плоскости).

Для любых соединений, где возможна сырость по возможности используйте крепеж с оцинковкой, если только скрепляемые элементы не будут подвержены электрокоррозии от цинка .

Типы головок,
используемых в фиксирующих метизах

Типы шлицев — отверстий в головках,
используемых для крепежного инструмента

Конструктивное исполнение металлоизделий характеризуется:

По типу головки (например, потайная, входящая в фиксируемый элемент без высовывания наружу)

шлицев — отверстий в головках, используемых для крепежного инструмента: понятие «крестовой» отвертки

тип/профиль резьбы: частая, редкая, крупная или мелкая.

материал, из которого произведен сердечкик

покрытие (антикоррозионное, цветовое)

Для предотвращения электрохимичекой коррозии обычно используют шурупы из латуни.

Применение слишком большого (1),
или слишком маленького (2) размера
не позволит эффекривно
использовать рабочую область:
разница между Posi и Torx

Виды резьб

Различия резьб по диаметру, шагу и количеству витков, резьбы
отличаются по углу: Причем, чем меньше угол, тем легче закручивается саморез или шуруп, так как саморезные и проникающий свойства выше. Большинство шурупов, продающихся в магазинах имеют угол под 60 градусов.

Шаг резьбы
и углы

Наконечник шурупа или самореза зависит от назначения его использования и плотности того материала, куда он будет вворачиваться. Традиционно все шурупы и саморезы имеют обычный острый наконечник,
причем для шурупов, изготовленных по еще советским ГОСТАМ (ГОСТ 1144-80, 1145-80, 1146-80) угол наконечника около 40 градусов, у саморезов же он значительно меньше: за счет этого они быстрее
вворачиваются в материал (например у черных
саморезов по гипсокартону – 26…28о, у универсальных – 20…30о),в продажу также поступают наконечники со сверлом.

Отличие шурупа от самореза — шуруп ввинчивается в заранее приготовленное отверстие, для самореза же никакого отверстия не нужно, он сам его формирует.

Стандартные размеры саморезов — шурупов

Размер шурупа-самореза определяется всего двумя величинами: длиной и диаметром.

Универсальные шурупы шлицевые или крестовые

Как правило, прозиводитель выпускает их с резьбой, не доходящей до основания. Такие шурупы или саморезы в связи с невысокими самонарезающими свойствами (усилия по проникновению в материал основания) используются для
дерева,гипсокартона, обивки, ДСП и иных мягких материалов. Самонарезающие свойства невысокие.
По стандартам ГОСТ 1144-80, 1145-80, 1146-80
промышленность производит следующие диаметры: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 мм и
длиной 13, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110,
120 мм.

Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм
2.5	10	3.0	10	3.5	10	4.0	13	5.0	16
	13		13		13		16		20
	16		16		16		18		25
	18		18		18		20		30
	20		20		20		22		35
	22		22		22		25		40
	25		25		25		30		45
			30		30		40		50
					40		45		60
							50		70

Саморезы, используемые для пластмасс, поликарбоната, дерева, ДСП, ДВП,

Наиболее распространенный тип недорогих саморезов саморезов с монтажом в пластиковые дюбели или штапик. Выпускаются как с оцинкованным покрытием (белого цвета)-в маркировке сразу пишут «цинк», так и с оцинковкой и
хроматным пассивированием (желтого цвета) — часто указывают «желтый» в ценнике, иногда обрабатывается фосфатом: головка либо Posi либо Torx.

Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм
3.0	10	3.5	10	4.0	12	4.5	16	5.0	16	6.0	30
	12		12		16		20		20		40
	16		16		20		25		25		45
	20		20		25		30		30		50
	25		25		30		35		35		60
	30		30		35		40		40		70
	40		35		40		45		45		80
			40		45		50		50		90
			45		50		60		60		100
			50		60		70		70		120
					70		80		80		140
									90		160
									100		180
									120		200

Шуруп-глухарь стандарта DIN 571 с шестигранной головкой

DIN 571 и ГОСТ 11473-75. Предназначен там, где нужна сильна фиксация: для крепления реек, лаг, кровельных элементов: в связи с тем, что использование его предполагается в местах с проникновением
влаги — такие шурупы всегда оцинкованные.

Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм
6.0	30	8.0	40	10	40	12	100
	40		50		50		120
	50		60		60		140
	60		70		70		160
	70		80		80		180
	80		90		90		200
	100		100		100		230
	120		120		120		250
	160		140		140		280
	180		160		160		300
			180		180
			200		200
					220

Шурупы по металлу: стандарты DIN 7981, DIN 7982, DIN 7982

Внешне напоминают универсальные(см. выше), материал шурупа тверже,отличается как угол захода, так и угол профиля резьбы (до 60 градусов).

Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм	Ø,мм	длина,мм
3.5	13	3.9	13	4.2	13	4.8	16	5.5	16	6.3	16
	16		16		16		19		19		19
	19		19		19		22		22		22
	22		22		22		25		25		25
	25		25		25		32		32		32
	32		32		32		38		38		38
	38		38		38		45		45		45
			45		45		50		50		50
			50		50		60		60		60
							70		70		70
							80				80

Саморезы для листового металла, теплиц и изделий на металлической основе

Саморезы с (обычно резиновой) прессшайбой

В Орехово-Зуево в отделе метизов на первом этаже СтройДвор на Карболите имеются в продаже в острым наконечником ( предназначен для металла до 0. 9мм) и, (для металла толщиной до 2мм, — со сверлом ).
Стандартные диаметры 4.2 (4.0) мм и длина – 13, 14 , 16,
18, 19, 22, 25, 32, 41, 51 мм.

Саморезы-«клопы» с полуцилиндрической головкой и фиксацией крестовым Posi

Аналогично предшественнику бывает как острый так и со сверлом.
Бывают только двух размеров:

С острым наконечником – 3.5 х 11

С наконечником-сверло – 3.8 х 11

Саморезы с шестигранной головкой

Предназначены для усиленного крепления листовым металлом без необходимости высверливать для него отверстие дрелью.

Любые саморезы, шурупы, да и вообще все метизы уже в процессе производства могут быть окрашены (часто окрашенные шурупы используются для фиксации в кровельных элементах, где важно, чтобы они были
такого же цвета, как и сама кровля, при этом обеспечивается атмосферо и влагоустойчивость не только к воде, но и иногда к кислотно-щелочной среде.

Для окрашивания кровельных саморезов используется либо порошковая краска, либо порошковая краска и покрытие лаком (такие шурупы и саморезы чуть дороже, но дольше служат).

Чем отличается болт от самореза. Различия между ними. Отличительные особенности и преимущества саморезов

Отличия и понятия болта, гайки, шурупа, винта.

Существует огромное количество крепежных элементов, которые используются в строительстве. Их основное назначение — соединять детали, а также держать конструкцию целостной. Среди крепежных элементов различают шайбы, гайки, винты, болты, а также шурупы, саморезы. Все эти изделия отличаются друг от друга не только внешним видом, но и назначением.

Что такое винт, шуруп, саморез, болт, шайба и гайка, как выглядит, для чего предназначен?

Шайба — это крепежное изделие, которое является вспомогательным и подкладывается под головку гайки. Основное назначение такого изделия — увеличить площадь давления, а также препятствовать разрушению других крепежных элементов. Кроме того, шайба препятствует развинчиванию крепления и делает его более устойчивым к разного рода механическим воздействиям.

Шуруп — крепежный элемент, который является разновидностью винта, отличается от него тем, что имеет толстый стержень, наружную резьбу, а также заостренный кончик. Это способствует более легкому и простому вхождению в твердую поверхность. А именно в дерево или бетон. Чаще всего для шурупов проделывают специальные отверстия, которые наполняют относительно мягким материалом. Обычно это дерево.

Винт — тоже крепежное изделие, разновидностью которого является саморез или шуруп. Основная особенность крепежного элемента в том, что это стержень с наружной резьбой и достаточно большой головкой для ввинчивания. Чаще всего на головке делают специальные отверстия, чтобы винты можно было закручивать при помощи отвертки. Или делают специальные насечки, чтобы ввинчивать изделия при помощи специального ключа.

Болт — крепежное изделие, которая представляет собой цилиндр с достаточно высокой шестигранной головкой. Чаще всего работает вместе с гайкой в паре, и используется с целью соединения некоторых деталей.

Гайка — крепежное изделие, внутри которого находится резьба, используется в комплекте с винтом или болтом. Обычно гайки изготавливаются шестигранной формы, для того чтобы можно было их крепить при помощи ключа.

Чем отличается болт от винта: сравнение, фото

Винт и болт внешне очень похожи друг на друга, и многие их могут спутать. Но они используются в абсолютно разных отраслях. Дело в том, что имеется особенность в конструкции, из-за этого в основном болт используется для того, чтобы скреплять детали с использованием гайки. То есть с одной стороны будет болт, посредине будет какая-то деталь. С другой стороны будет гайка, которая все это будет скреплять.

Винт отличается от болта тем, что не используется вместе с гайкой, а чаще всего применяется отдельно. То есть в самой детали есть резьба, в которую вкручивается винт. Таким образом осуществляется соединение, то есть дополнительные гайки под винт не используются.

Чем отличается шуруп от болта и винта: сравнение, фото

Шуруп отличается от винта и болта тем, что имеет более редкую резьбу и заостренный кончик. Используется без гайки и шайбы. Чаще всего его поверхность является самонарезающейся, то есть при прикладывании определенного усилия, саморез можно ввинтить в деревянную поверхность, без нарезания предварительной резьбы. Винты и болты не используются для этих целей, потому как нет у них заостренного кончика и они не обладают самонарезающейся характеристикой.

Чем отличается шуруп от самореза: сравнение, фото

Собственно саморез является разновидностью шурупа, но отличается некоторыми признаками. Дело в том, что технология изготовления саморезов несколько сложнее. Так как для изготовления применяются более твердые, прочные материалы, которые могут при определенном усилии разрушать поверхность. Например, саморез можно вкрутить без изготовления отдельного отверстия, достаточно приложить усилия. Ввинчивается от определенной силы. Таким образом саморез плотно войдет в поверхность дерева или другого материала. Для того чтобы ввести шуруп, необходимо предварительно сделать отверстие на поверхности.

То есть сам по себе шуруп без изготовления дополнительного отверстия ввинтить нельзя. Так как материал достаточно хрупкий и не такой прочный край. Они не такие острые, поэтому винтить без дополнительного отверстия достаточно затруднительно. Кроме того, шуруп имеет не такую большую высоту и меньше шаг резьбы. При этом кончик самореза более острый, нежели у шурупа.

Чем отличается гайка от болта: сравнение, фото

Гайка отличается от болта тем, что это два крепежных элемента, которые используются в паре. То есть у гайки есть внутренняя резьба, у болта наружная. Соответственно гайка накручивается на болт. Таким образом осуществляется соединение элементов конструкции.

Чем отличается гайка от шайбы: сравнение, фото

Гайка от шайбы тоже существенно отличается. Дело в том, что внутри у гайки имеется резьба. Шайба — это элемент, который обычно используется для уплотнения соединения между болтом и гайкой. То есть вкладывается непосредственно перед накручиванием гайки. Это способствует улучшению соединения. При этом сводится к минимуму возможность раскручивания, развинчивания гайки и ее удаление с поверхности болта. Шайбы бывают разными, как плоскими, так и фигурными. Их еще называют гроверами. Дополнительное давление улучшает сцепление болта и гайки и делает соединение деталей более надежным.

Как видите, существует множество крепежных элементов и деталей, которые используются для соединения узлов, механизмов и конструкций. Они имеют большое количество отличий и используются в каждом конкретном случае.

ВИДЕО: Отличия болтов, шурупов и винтов

В обыденной жизни мы постоянно имеем дело с какими-либо разновидностями крепежа. Открывая ли шкаф, или делая ремонт, мы невольно пользуемся шурупами, болтами и другими крепежами. Самыми популярными из них являются. Они появились на рынке строительных материалов относительно недавно, а некоторые из них вытеснили непривлекательные отечественные шурупы.

Внешний вид: стержень с головкой и острой резьбой. На самом стержне до шляпки находятся два участка: один с винтовой резьбой, другой без резьбы. Головка шурупа может быть полукруглой формы, шестигранной, потайной.

Производятся отдельно шурупы для дерева и для металла. Шурупы для дерева имеют значительно более крупный шаг резьбы в сравнении с шурупами для металла. Существуют и универсальные шурупы, применяемые в любой отрасли народного хозяйства.

Переходим к саморезам:

Саморез представляет собой винт, имеющий острую резьбу с каким-либо острым наконечником или наконечником-сверлом. На таких «винтах» резьбы наносится до самой шляпки. Отличия саморезов и шурупов проявляются в различном шаге резьбы, сверле, а также профиле резьбы. На саморезах присутствует более острая и высокая резьба с разным углом наклона. Для дерева хорошо подходят маленькие сверла, а для металла нужны большие. Головка у саморезов бывает потайной, полукруглой под отвертку или с шайбой.

Отличительные особенности и преимущества саморезов:

С одной стороны и шурупы весьма схожи. Но саморезы более высокого качества

. Их изготавливают по особенной технологии, в которой используются только прочные стальные сплавы, проходящие тщательную последующую термическую обработку. Короче говоря, их изготавливают из закаленной стали. Как и вся крепежная продукция, саморезы обладают для защиты от коррозии фосфатированым покрытием, они оксидированы или гальванически оцинкованы с применением пассивирования.

Только такая обработка позволяет стать саморезам характерного черного или блестяще белого цвета . Именно поэтому они и приобретают огромную устойчивость к коррозии.

Чтобы стыковать саморезы с инструментом, у них создаются четкие и точные шлицы, имеющие форму креста.

На саморезах с высокой винтовой резьбой можно наблюдать тонкий и острый профиль

. Такими саморезами с большой легкостью можно нарезать резьбу в достаточно твердых металлах. За счет конусовидного конца саморез остро и быстро проделывает отверстия в материалах как шило, точно как буровая установка. Затем он нарезает резьбу.

Некоторые саморезы имеют на конце некое подобие сверла

, которое поддерживает правильное и четкое сверление. Саморез просто вворачивается в металл, имеющий толщину до 2 мм.

Саморезы со сверлом предназначены для работы с металлом. На наконечнике расположено маленькое сверло, которое высверливает отверстие в материале основания. Использование таких крепежных элементов позволяет сократить время, необходимое для выполнения работы. В основном применяются при монтаже профнастила.

Саморезы, не требующие засверливания, применяются для скрепления древесины мягких сортов: массивной доски, половой доски или штакетника. Такие саморезы имеют волнообразную форму резьбы и при вкручивании в материал не позволяют дереву расслаиваться.

Головки

Справочная статья, основанная на экспертизе автора.

Шуруп и саморез являются крепежными изделиями, представляющими собой стержень с головкой и наружной резьбой. В некоторых источниках считается, что саморез является разновидностью шурупа. Функциональная характеристика этого изделия — создание внутренней резьбы в отверстии соединяемого предмета.

Наружная резьба на поверхности шурупа занимает половину или меньше всей длины стержня, причем возле головки находится гладкая поверхность, а возле кончика стержня – резьбовая. Наружная резьба самореза или покрывает всю поверхность стержня, или большую его часть. Кроме того, высота резьбы и ее шаг у самореза больше, чем у шурупа. Высота резьбы шурупа от конца к основанию стержня нарастает в большей степени, чем у самореза. Стержни также отличаются остротой – стержень самореза заточен острее. Сам стержень у самореза более тонкий, чем у шурупа.

На цилиндрической поверхности шурупа и самореза имеется треугольная резьба – у самореза эта резьба покрывает всю поверхность внешней части головки, а у шурупа только часть. Такое отличие определяет более высокую стойкость изделия у шурупа с технической точки зрения. С фактической же стороны, саморезы изготавливают из более прочных материалов, что делает их намного прочнее шурупов. Саморезы обычно производят из твердых марок стали, например из марки «закаленная сталь». Применение сплавов с повышенной прочностью обусловлено особой технологией изготовления саморезов, включающей термическую обработку при высоких температурах.

Особенности применения

В самой технике использования этих крепежных изделий существует важное отличие: перед использованием шурупа отверстие для крепежа предварительно просверливается дрелью для создания направляющего канала, саморез же используется сразу за счет остроты своего стержня и материала изготовления. При сверлении отверстия для шурупа рекомендуется очищать отверстие от строительной пыли для снижения напряжения при закручивании стержня. Врезание самореза в материал без предварительного сверления объясняется остротой стержня и нарастанием высоты резьбы.

Шурупы предназначены для работы с мягкими материалами – с деревом, пластмассой. Саморезы используются для работы с твердыми изделиями – с бетоном, металлом. Поэтому и сам материал изготовления саморезов более прочный и обладает фосфатированным покрытием для защиты от коррозии.

Винты, шурупы, саморезы, болты и гайки — все это объединено под одним названием «строительный крепеж» или, по-другому, «метизы». Основная их задача — скреплять различные части промышленных и бытовых конструкций. В зависимости от специфики производства и назначения, все крепежные изделия имеют свои особенности.

Самой распространенной деталью среди всех соединительных элементов, имеющих резьбу, является винт. С него и стоит начать отличительную характеристику всех резьбовых метизов, чтобы понять, чем отличается винт от болта и шурупа.

Как выглядит винт и чем отличается от болта

В принципе, винт — это маленький болтик, но, как правило, головка у него не многогранная, как у болта, а имеет шлиц (резцовое отверстие) под отвертку. Поскольку и болты бывают с резьбой на головке, особенно если они маленьких размеров, есть и ещё одно различие, по которому можно понять, чем отличается болт от винта. В то время как главным фиксатором болта является гайка, его собрат — винтик — фиксируется внутри детали по специально предусмотренной на скрепляемой детали резьбе без дополнительных крепежных элементов. Если на конце крепежного элемента нет гайки, значит, перед нами винт.

Благодаря перечисленному, винт может быть использован в тех местах, где доступ с обратной стороны закрыт. Например, крышки и заглушки в различных конструкциях, механизмах, бытовых и промышленных изделиях.

Винты изготавливают из самых разнообразных металлов: в основном из стали, но для электрооборудования их штампуют из бронзы, меди, латуни, когда к ним предъявляется требование не просто скреплять детали, но и хорошо проводить ток.

Как выглядит головка у винта

У винтов головки бывают разнообразных форм:

цилиндрические;
полусферические;
в виде усеченного конуса.

И даже не всегда можно понять, чем отличается болт от винта, потому, что головка у последнего может быть и многогранной, что преимущественно бывает у винтов больших размеров, применяемых в машиностроении.

Сечения на головках (шлицы) бывают полными, для плоских отверток, и неполными, для крестовых. Но сейчас часто изготавливают универсальные головки с полным сечением, дополненные крестовиной.

Что такое саморез и чем отличается от винта

Саморез — это разновидность винта, но с заостренным концом и более острой резьбой. Его основная задача — проделать резьбу внутри скрепляемой детали. Самым распространенным изделием такого плана у строителей является черный саморез.

Изготавливают саморезы для скрепления изделий из различных материалов, но в основном их делят на два вида:

для работы по дереву;
для работы по металлу.

Главное отличие — частота резьбы.

Чем отличается шуруп от самореза

Заостренный наконечник самореза закаливают в процессе изготовления, чтобы придать ему большую прочность, по сравнению с шурупом. В этом их главное различие, поскольку при стягивании деталей шурупами предусматривают насверленное отверстие, а при использовании самореза отверстие пробивает сам крепеж.

Но сам по себе шуруп — это разновидность винта. А разница между ними — в более широком шаге резьбы и заостренном кончике. Часто шуруп используется с дюбелями, для соединения с твердыми, но крошащимися материалами, такими как бетон, кирпич, газосиликат.

Как выглядит болт и чем отличается от винта

Как упоминалось выше, чтобы четко разграничивать, чем отличается болт от винта, определение каждого из них должно производиться по методу крепления. Так, в качестве фиксирующего элемента у болта используется гайка, а винт непосредственно закручивается вглубь скрепляемых деталей и имеет встречную резьбу во второй из них. Гайки должны иметь такой же размер резьбового отверстия, что и болты, иначе они не подойдут.

Всегда можно уточнить, какая конструкция бывает у болтов с шестигранной головкой, и определить, чем отличается винт от болта, по ГОСТу 7805-70. Именно этот документ регулирует производство названных деталей и их качественные и количественные характеристики.

Чаще всего изготавливаются универсальные болты с полной резьбой, но бывают и варианты с неполной — для скрепления плоских деталей большой толщины. По принципу крепления также можно понять, чем отличается болт от винта. Ведь при использовании болта, всегда его второй конец выходит из скрепляемой детали и фиксируется гайкой, тогда как у винта он прячется внутри детали. При рассмотрении конструктивных особенностей уже упоминалось, чем отличается болт от винта, и именно по этому различию болты предназначены для соединения двух плоских деталей, а винты — для плоской детали с изделиями любой толщины.

Болты к тому же при скреплении с гайкой под воздействием вибраций или при соединении деревянных деталей имеют свойство саморазвинчиваться. Чтобы предотвратить это, надевают на болт контргайку (вторую вслед за первой) или используют самоконтрящиеся гайки.

Чтобы не повредить болтом мягкий материал, такой как дерево или пластмасса, и чтобы крепеж под воздействием нагрузок не продавил мягкий материал, под головку болта кладут шайбу. Для более надежных соединений используют две шайбы, помещая вторую под гайку.

Шпилька как разновидность болта

Шпилька — это стержень, на который нанесена резьба либо по всей длине, либо на её концах. Фиксируется она так же, как и болт, гайками. Шляпка — единственное, чем болт отличается от шпильки. От винта же их отличает именно способ фиксации непосредственно между конструкциями.

Используют шпильки в основном для крепления подвесных воздуховодов, потолков и других конструкций. Средняя длина этой детали — 5 см, но в промышленности можно встретить такой крепеж и длиной до 2 метров.

Винт-шуруп давно считается удобным и доступным помощником в крепежных работах. Удобство обусловлено отсутствием необходимости предварительно создавать отверстие для фиксации, потому что в большинстве случаев крепеж делает его самостоятельно. Что же еще мы можем сказать об этом изделии?

Конструкция шурупа и его двойников

У шурупа есть несколько «братьев», с которыми его часто отождествляют, но это не совсем грамотно, поэтому постараемся разобраться. Речь идет об обычном винте и о саморезе. Согласитесь, часто мы пренебрегаем чистотой терминологии и можем называть винтами все, что может закручиваться. Или из-за универсальности свойств под саморезом понимаем все, что может закрепить несколько поверхностей через резьбовое соединение. В чем же разница между этими понятиями?

Начнем с самого короткого названия – винт. Он состоит из стержня и головки, а точнее, приспособления, через которое можно передать вращательное усилие на резьбу, а оно уже может быть выполнено в виде головки (что нам привычнее) или шлица прямо в торце стержня. Форма этого конца может быть различная, для каждой существует свой тип ключей или отверток. Стержень снабжен резьбой, которая должна закрепить изделие в материале, предварительно оснащенном такой же резьбой, возле головки стержень имеет короткий гладкий участок. Самостоятельно винт проделать себе путь в материале не может, потому что конец резьбового стержня обрезан и не имеет заострения.

Далее скажем пару слов о шурупе. Он занимает некое промежуточное место по функциональности среди трех этих крепежей. Потому что выглядит примерно так же, как и винт. Все та же головка с одной стороны и резьбовой стержень с небольшим участком гладкой поверхности. Однако отличие его в том, что кончик заострен, а значит, он способен сам себе создать резьбу при вкручивании, что выгодно облегчает нам работу. Но есть все же в этой ситуации некоторое неудобство. Шуруп способен пробурить себе «путь» только в мягких материалах, например, дереве или пластике. А вот для металла или прочного пластика понадобится саморез.

Винт-шуруп или саморез – в чем разница?

Саморез и шуруп часто принимают за одно изделие, но это является самой грубой ошибкой
. Отличия есть не только в строении, но и в принципе использования. Первым делом рассмотрим стержень, потому что головка, и правда, ничем не отличается у всех трех крепежей. У шурупа есть гладкая часть, которая находится у головки, она по диаметру совпадает с резьбовой частью, у самореза такой гладкой части вовсе нет либо она меньшего диаметра. Кончик стержня у самореза намного острее, поэтому даже в прочных материалах предварительное сверление не потребуется.

У шурупа и самореза различный шаг резьбы, хотя вы наверняка никогда не задумывались и не присматривались к этому. У шурупа этот параметр меньше, как и сама высота резьбы (степень выступания зубчиков резьбы). Материалом, из которого изготавливают оба крепежа, обычно служит сталь, но для самореза она берется более твердых марок, чтобы заостренный кончик не мялся и не обламывался при сопротивлении твердой поверхности. Конструкции обоих изделий кажутся похожими, но из-за нескольких мелочей мы обнаружим существенные различия в технологии применения этих приспособлений.

Для шурупа в твердых материалах предварительно делают отверстие, лучше даже не резьбовое, оно должно быть меньшего диаметра, чем резьбовой стержень.

Вкручивая шуруп, мы расширяем дырочку, а часть лишнего материала выводится наружу, создается качественный направляющий канал. Но из-за того, что диаметр резьбовой части и гладкой совпадают, чем дальше мы закручиваем, тем сложнее удалять излишки материала из отверстия наружу. Саморез же не требует направляющего канала, хорошо держит направление сам, этому способствует больший шаг резьбы, ее высота, отсутствие гладкой части, что также снимает потребность в выводе излишков материала из отверстия, а значит, создается большую плотность внутри и лучше удерживается крепление.

Единственная слабость в том, что резьба заканчивается прямо у головки, и это делает его уязвимым к ее отламыванию, благо твердые марки стали максимально снижают вероятность такого печального исхода. Ранее, когда все закручивалось вручную, направление ввинчивания было проблемой, очень часто сопротивление материала злорадно шутило над мастером. Сегодня же с помощью шуруповерта легче выдержать прямую траекторию даже в самом упрямом материале, потому что нужное давление инструментом создается быстрее, и крепеж входит в материал за доли секунды.

Универсальный шуруп и видовое разнообразие

Знаний мы набрались, осталось расширить кругозор, изучив виды шурупов. Классификация имеется различная, основанная на разнообразии конструкционных частей, материалов, используемых для производства шурупов, и по назначению.
Чаще всего, нам встречается стандартный универсальный шуруп, оцинкованный для предотвращения коррозии, где бы мы его не использовали. Выглядит он, действительно, вполне привычно: головка, резьбовой стержень, умеренные размеры, может быть использован и для дерева, и для пластика. А вот что еще может нас заинтересовать в этих крепежных изделиях?

Головка – первое, что мы видим, найдя крепление на какой-либо поверхности. У шурупа она может быть потайная (плоская, находится в одной плоскости с поверхностью), полупотайная и круглая. Потайная может быть конической, с насечками или рожковая. Полупотайная немного выступает на поверхности, обычно встречается там, где в материале просто нет места для утопления головки, например, тонколистовой металл или пластик. Шлицевые и крестовые крепления разделены по виду используемой отвертки или биты шуруповерта. Интересна в домашнем ремонте зеркальная головка, она имеет резьбу для насаживания декоративного колпачка. Отдельно выделяется класс шестигранных головок, некоторые из них имеют особенный вид шайб (пресс-шайба и EPDM).

Материалом чаще всего служит сталь (латунь или нержавейка), покрытием может стать хром, латунь или цинк. Особенно требовательные работы могут осуществляться изделиями с бронзовым или лаковым покрытием. Резьба может быть однозаходной (ход равен шагу, то есть один оборот – один виток) и двухзаходной (тут ход равен двум шагам). По величине шага различают крупную, частую и мелкую, по высоте – одинаковой (все витки одинаковой высоты над стержнем) и переменной высоты (витки большей высоты повторяются, например, через один). Размеры шурупов обозначаются классом от 1 до 20, деление основано на соотношении длины и диаметра, все эти цифры собраны в таблицы. Чем выше номер, тем толще крепеж. Длина для вычислений берется от кончика до головки, сама она не включается в этот параметр.

Виды шурупов в зависимости от назначения

По назначению шурупов существует довольно много. Пройдемся немного по каждому из них.

«Глухарь» – прочный шуруп для основного строительства, может успешно выдерживать нагрузки при монтаже полов или стропильной системы. По надежности крепления сравним с анкерами. Имеет острый конец, неполную резьбу и шестигранную головку.
Нагель – шуруп по бетону, может применяться без дюбеля, потому что имеет частый шаг резьбы, не имеет гладкого участка на стержне, изготовлен из самой крепкой стали, предварительно требует направляющего канала.
Шуруп с кольцом и полукольцом используется для крепления лесов и навесных каркасов к стене, либо как обычный крючок для хозяйственных работ. Используется с дюбелем. Частным случаем является Г-образный шуруп, где вместо кольца на конце просто участок металла, загнутый под прямым углом.

Можно разделить условно шурупы и по материалу, в котором они успешнее всего применяются. Например, шурупы для ДСП (закаленные, с однозаходной резьбой) и каркасные (маленькие, черные, острые шурупы, не раскалывают даже торцы листов ДСП). Экзотика в виде невывинчивающихся шурупов часто встречается на автомобильных номерных знаках, при попытке вывернуть их отвертка просто выталкивается наружу, так устроен шлиц головки.

Если в строительстве необходимо деревянные конструкции, несущие сильные нагрузки, крепить между собой напрямую, то используются специальные болты-шурупы, так называемые глухари, имеющие шестигранную или квадратную головку. Глухарь — крепежное изделие, имеющее наружную резьбу. Делают такие саморезы из оцинкованной углеродистой или нержавеющей стали.

При вкручивании используют гаечный ключ или гайковерт. Его специально сделанная наружная резьба образует в отверстии дерева внутреннюю резьбу, за счет чего соединение получается очень крепким и надежным. Поэтому его используют для соединения крупных и массивных деталей. У самореза-глухаря размеры разные. Сечение — от 6 до 12 мм, длина — от 30 до 300 мм.

Строение

Данный шуруп имеет много названий — глухарь, болт сантехнический с шестигранной головкой, шуруп DIN 571, шестигранник. Названия связаны с его строением. Саморез на шестигранной головке имеет клеймо, на котором обозначены производитель и класс прочности изделия.

Стержень состоит из двух частей: гладкая цилиндрическая и часть с наружной резьбой. Заканчивается саморез-глухарь острым заточенным концом, который при вкручивании врезается в древесину лагов ли реек.

Основными параметрами таких креплений считаются длина, диаметр и размер под гаечный ключ. Длина его измеряется от основания шестигранной головки до заостренного конца. Диаметр измеряется по стержню или резьбе. А размер головки под ключ меряют по расстоянию между противоположными гранями гайки, расположенными параллельно друг другу.

Виды болтов

Различают такие изделия не только по размеру и диаметру шестигранной головки, но и материалу изготовления. Для работы по дереву используют конструктивную углеродистую сталь, которая обработана слоем защитного покрытия из цинка. Это качественная кп, 10 кп, 1022.

Также хорошими изделиями считаются болты, сделанные из нержавеющей стали, А2 и А4. Это высокопрочные аустенические стали. Можно заменить их аналогичными материалами — AISI 304 и AISI316. Их также применяют и для сантехнических работ.

Применение

Шуруп-болт применяется в тех случаях, когда нужно крепкое соединение. Используют его для присоединения двух деревянных частей, несущих сильную нагрузку. Можно их брать для крепления деревянных конструкций (брус, лаги, рейки, доски) к кирпичной или бетонной стене. Кирпич может быть как полнотелый, так и пустотелый.

Также используют такие крепления при установке сантехнических изделий к бетонному полу или стенам. Применение нашли саморезы-глухари не только в строительстве, но и в машиностроении. На железнодорожных путях с их помощью рельсы крепятся на шпалы. А провода закрепляют на

Особенности использования для деревянных изделий

Если работы ведутся с деревянными конструкциями и древесина изделий не слишком твердая, а саморез-глухарь имеет небольшой диаметр, то его можно вкрутить без предварительного

Если древесина твердая и болт большого диаметра, то перед началом процесса вкручивания нужно просверлить отверстие. Для этого берется сверло меньшего диаметра, примерно 70 % от диаметра болта, и сверлится отверстие на глубину, немного большую, чем глухарь, примерно на 10 мм. Делается это для того, чтобы резьба при сильном давлении во время вкручивания не обломилась.

После этого нужно взять небольшой ершик и прочистить отверстие, вынув оттуда остатки древесины. Опилки могут забить проход, и шуруп не вкрутится до конца. За неимением ершика можно взять тонкий длинный шуруп и несколько раз провести им вперед и назад в отверстии.

Для того чтобы саморез-глухарь прочно держался, нужно использовать вместе с ним шайбы, соответствующие по диаметру. Наружный их диаметр должен быть равен трем внутренним. Хорошо подойдут шайбы DIN 9021. Перед началом вкручивания нужно нанизать на хвостовик шайбу, а потом начинать работу.

Использование дюбелей

При использовании самореза «сантехнический глухарь» необходимо крепление через дюбель. Вставляют их в просверленное отверстие в бетонных или кирпичных стенах, а уже в них вкручиваются саморезы. Необходимо это для повышения прочности крепления деталей к поверхностям. Дюбели бывают нейлоновые, капроновые и полиамидные.

Для такого рода креплений нужно брать не обычный глухарь с заостренным концом на резьбе, а специальный, в котором резьба притуплена и ближе к основанию имеется уменьшение диаметра стержня. При ввинчивании глухаря в дюбель не происходит разрезания, за счет тупого конца. Дюбель под давлением гаечного ключа раздвигается в отверстии. Дальше продвижение происходит без особого усилия.

Есть в продаже такие специальные изделия, которые уже идут в комплекте с нужными по размеру дюбелями. Бывают рамные и фасадные изделия. Большим преимуществом считается образование пластичной прокладки за счет наличия юбки дюбеля, находящейся между головкой глухаря и деталью. Она служит компенсацией при перепаде температур, вызывающем разное расширение материалов.

Пошаговая инструкция к применению

Глухари или винты с зазором при работе с деревом нужно правильно вкрутить, чтобы крепление деталей было максимально прочным. Перед началом работы нужно выровнять полностью две скрепляемые поверхности, чтобы сцепление было четким, без щелей. Если это возможно, то детали лучше зафиксировать с помощью струбцины, чтобы не возникло сдвига материалов.

Затем нужно взять сверло, меньшее по диаметру, и просверлить отверстие в древесине через все материалы. Поскольку глухарь имеет головку с шестигранным наконечником, работник не сможет воспользоваться отверткой, чтобы стянуть вместе скрепляемые детали.

Понадобится гаечный ключ или Вставлять головку гайки нужно ровно, так, чтобы распределение нажима было по всей поверхности изделия, затем аккуратно вкрутить. Это важный момент, так как в противном случае болт зайдет криво или поломается.

Причины поломок

Если на саморез с шестигранной головкой оказывается слишком большое давление, то можно сломать головку глухаря. Происходит это по нескольким причинам. Во-первых, плохое качество самого болта. Нарушение технологического процесса может произойти во время высадки головки. При этом шейк испытывает сильное напряжение, находясь на границе между линией нагрева и деформации. Если в процессе не было уравнивания структуры закалки и отпуска, то при выполнении крепежных работ головка имеет возможность сорваться.

Во-вторых, было неправильно сделано отверстие в материале для глухаря. Если отверстие неглубокое, стружка не вычищена должным образом, то тяжело будет предотвратить разрушение болта. При закручивании гайковертом может быть большая скорость кручения или сильное давление. Глухарь с разгона упирается в деревянный брус и ломается.

В-третьих, причиной может быть неправильно подобранное сверло для создания предварительного отверстия. При выполнении закручивающих движений температура металла растет от сильного трения, происходит заклинивание болта. Чтобы спасти ситуацию, можно на болт добавить немного смазки.

В-четвертых, взят неподходящий по размеру дюбель.

Есть еще одна причина сворачивания головки, но она встречается крайне редко. Это большая скорость, а именно резкое начало закручивания самореза по дереву.

Цена

Стоимость таких изделий зависит от их размеров и количества. Самый маленький по размеру экземпляр оценивается в 70 копеек за штуку. У самых больших саморезов по дереву цена будет намного больше, целых 22 рубля за штуку. Оптовые поставки будут, конечно, на порядок дешевле.

Все о саморезах и шурупах. Чем отличается винт от шурупа. Группы крепёжных изделий.

Иногда у людей возникает вопрос, в чём разница между винтом и шурупом, в сегодняшней нашей статье, мы подробно расскажем об этом.

Прежде всего, давайте разберёмся, что такое винт.

Винт – это крепежное изделие в виде стержня, с одной стороны которого имеется наружная резьба, а с другой головка или шпиц.

Если же, мы говорим о шурупе, то, прежде всего, следует понимать, что это разновидность винта, винт является более общим понятием.

Шуруп – обладает резьбой и заострённым концом, помогающим ему делать внутреннию резьбу в отверстии предмета, где он используется.

Если же мы не будем, придерживаться строго правил, и по обывательски посмотрим на понятие винта и шурупа, то для большинства людей между ними имеются следующие различия:

1. Шуруп имеет заостренный кончик стержня, в то время как у винта он тупой.

2. Шуруп можно самостоятельно ввинчивать и образовывать резьбу в отверстии. Для винта требуется предварительная нарезка резьбы.

Некоторые наши читатели, могут из вышенаписанного сделать вывод, что популярные саморезы, это те же шурупы, но это не так. Саморезы это винты, как и шурупы, но саморезы не шурупы, между ними есть ключевое отличие, о котором Вы можете прочесть здесь.

Шуру́п

(англ. Wood screw ; нем. Holzschraube [1] от Schraube — винт) — крепёжное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, предназначенное для соединения с мягкими материалами (деревом, пластмассой) путём образования резьбы в отверстии соединяемого изделия. Специальная резьба имеет треугольный заострённый профиль и большую ширину впадины по сравнению с шириной зуба. [1]

Шуруп — специальная разновидность винта. От обычного винта шуруп отличается наличием конического сужения на конце и более редкой резьбой. Шуруп не следует путать с другой специальной разновидностью винта — самонарезающим винтом.

Чем отличается болт от винта и шурупа и для чего они предназначены

Винты, шурупы, саморезы, болты и гайки – все это объединено под одним названием «строительный крепеж» или, по-другому, «метизы». Основная их задача — скреплять различные части промышленных и бытовых конструкций. В зависимости от специфики производства и назначения, все крепежные изделия имеют свои особенности.
Самой распространенной деталью среди всех соединительных элементов, имеющих резьбу, является винт. С него и стоит начать отличительную характеристику всех резьбовых метизов, чтобы понять, чем отличается винт от болта и шурупа.

Параметрами

Болты изготавливают с 6-гранными, квадратными, круглыми или овальными головками (зависит от предназначения и места использования). Т.е., могут иметь разную форму. При этом профиль болтов крепления может иметь форму квадрата или полукруга. Головки отдельных болтов бывают и потайными. Могут различаться и болты с головками одинаковой формы. Как пример, откидные и рым-болты имеет круглую головку. Однако у первых она изготовлена подобно вилке, а у вторых имеет отверстие. Размеры головок у 6-гранных, наиболее распространенных болтов также бывают различными, т.е. изготовленными под ключи разных размеров. Так болты М20 могут быть изготовлены с головками под ключи 27, 30 и 34 мм.

Формой стержня

Стержни болтов могут резьбу одного диаметра с их гладкой частью. Или ступенчатыми, когда их резьбовая часть по диаметру существенно меньше гладкой части. Пример — призонные болты, применяемые для сборки тяжело нагруженных соединений.

Типом и шагом нарезанной резьбы

По типу резьбы болтов могут быть:

метрическими;
дюймовыми;
трубными;
трапецеидальными;
упорными;
прямоугольными или квадратными.

В нашей стране применяется в основном метрический тип резьбы (М, мм), которая может быть нарезана с крупным или мелким шагом. Так, болты М8 выпускаются как с шагом резьбы в 1.25 мм (крупным), так и в 1,0 мм (мелким). А вот болты М72 лишь с мелким — 4,0 и 6,0 мм.

Исполнением и его точностью

Здесь возможны различные варианты, предусмотренные соответствующими Гос. стандартами.

К примеру, в 6-гранных болтах, чтобы застопорить их после соединения, предусматривается на окончании резьбы или на головках специальное отверстие для вставки шплинта или вязочной проволоки. Для снижения веса болтов облегчают их головки, проделывая в них углубления и т.д.

По точности исполнения шестигранные болты делят на классы:

высокоточные (класс А, повышенной точности) — для особо важных соединений;
нормальной точности (класс В) — для массового применения;
низкой точности (класс С) — для малоответственных соединений.

Болты разных классов отличаются качеством обработки стержней и нарезки резьбы, боковин головки, соответствием их диаметра размеру отверстий, в которые они устанавливаются.

Прочностью и материалом изготовления

Класс прочности любого болта зависит от того, из какого материала он изготовлен. В большинстве случаев используется сталь: обычного качества, конструкционная – углеродистая, легированная углеродистая, низколегированная, нержавеющая коррозионностойкая — обыкновенная, жаропрочная, жаропрочная релаксационностойкая. Болты также изготавливают из латуни, меди, титана и титановых сплавов.

Предлагаем вниманию самые востребованные болты (по длине и размеру), которые всегда можно найти в каталоге нашего павильона:

12, 16, 20, 25, 30, 40, 50

16, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80

16, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100

20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120

40, 60, 80, 100, 120

50, 70, 80, 100, 120, 140, 160, 200

Но это лишь часть реализуемых нами этих популярных крепежных изделий. Мы предлагаем также по вполне доступным ценам болты стандартные крепежные в широком диапазоне М1.6 — М160. А для мастеров-профессионалов у нас имеются, кроме этого, болты оцинкованные, высокопрочные, фундаментные, мебельные, футеровочные, шинные, откидные, башмачные, болты с потайными и полукруглыми головками и множество других.

Строение

Шуруп и саморез: в чем разница между ними

В ходе производства саморезов они обязательно поддаются термической обработке. В качестве сырья используют исключительно стальные сплавы повышенной прочности. К шурупам по ГОСТу требования упрощенные. Термическая обработка не предусмотрена.
Саморезы более востребованы за счет конструктивных особенностей резьбы. Шурупы имеют крупный стержень, поэтому их не всегда удобно использовать.
Шуруп монтируется путем вкручивания предварительно просверленного отверстия. Для саморезов оно не понадобится.
У шурупов ограниченное изобилие формы головок. У саморезов они могут быть самыми разнообразными.
Саморезы подходят для крепежа материалов разного состава и прочности.

Саморезы – это разновидность шурупов, поэтому недопустимо путать или сопоставлять эти термины. Главное отличие самореза от шурупа в том, что для монтажа последнего обязательно нужно подготовить отверстие. Саморез же врезается в поверхность самостоятельно путем вкручивания с помощью отвертки.

Использование [ править | править код ]

В случае мягких материалов отверстие под шуруп либо вовсе не сверлится, либо сверлится диаметром, составляющим 70 % от диаметра шурупа; в случае твёрдых — крайне желательно предварительное сверление отверстия на всю длину крепёжного изделия с запасом [4] [5] . В любом случае диаметр отверстия может варьироваться в относительно широких пределах, тогда как под стандартные резьбы винтов или болтов необходимы отверстия строго определённых диаметров. Однако, по сравнению с винтовыми соединениями, резьба, нарезанная шурупом в материале, выдерживает лишь небольшое число повторных закручиваний (типично 1—100), особенно если материал тонкий.

Болт, шпилька, винт и шуруп

Разновидности крепежных элементов отличаются друг от друга по способу монтажа, сфере применения и прочности крепления.

Основные понятия и виды крепежных средств

Чтобы понять разницу между крепежными элементами, следует изучить определения и фото метизов, так как названия не позволяют сделать выводы об их особенностях.

Болт — переводится с английского как «стержень», конструктивно представляет собой металлический стержень с резьбой на конце. На том конце, где резьбы нет, располагается шестигранная или четырехгранная головка. Прорези на головке под инструмент в большинстве случаев не имеется. Болтовое соединение включает: стержень с головкой, гайку и шайбу.

Метизы классифицируются по размерам — от М5 до М39 и по классам прочности — их всего 11, начиная от 3,6 и заканчивая 12,9, от наименее прочного к наиболее прочному. По типу головки выделяют такие разновидности болтов:

Откидные — с проушиной для крепления троса или веревки.
Анкерные — используют для надежной фиксации в плотных материалах, например бетоне.
Рым-болты — с кольцом на шляпке. Используется в такелажных работах.
С шестигранной головкой.
Потайные — шляпка имеет коническую форму, благодаря чему можно создать потайное соединение.
С цилиндрической шляпкой — монтируются с помощью шестигранного ключа.
С полукруглой головкой — на шляпке имеет прорезь под отвертку.

Винт — происходит от немецкого слова, означающего «резьба», имеет цилиндрическую или коническую форму стержня с резьбой по всей поверхности, на шляпке — шлицы под отвертку или другой инструмент. Материалами изготовления служат: сталь (углеродистая или легированная), латунь и другие металлы.

Виды головок винтов:

Цилиндрическая — в центре расположено отверстие под шестигранный ключ.
Полусферическая — на шляпке присутствуют шлицы под шлицевую либо крестовую отвертку или комбинированное сечение.
Коническая — позволяет устанавливать винт заподлицо с поверхностью скрепляемой детали. Монтаж осуществляется с помощью отвертки или шестигранного ключа.

Разновидностью винтов являются саморезы (самонарезающие винты). Их главное конструктивное отличие — конический конец и более острая резьба, поэтому саморез нарезает резьбу в основе непосредственно при вкручивании. Кроме того, шаг резьбы у самореза шире.

Шпилька — представляет собой стержень с резьбой. Причем резьба может быть нарезана по всему стержню или только с концов (в центре в этом случае будет гладкая цилиндрическая поверхность). Головки шпилька не имеет, хотя при необходимости ее можно превратить в болт, накрутив с одного конца две гайки и законтрагаив их.

Шуруп — как и саморез, является разновидностью винта, который отличается более широким шагом резьбы и заостренным кончиком.

Сходства и различия

Как понятно из определения шпильки, ее главное отличие от болта — отсутствие шляпки. Шурупы и саморезы отличаются от болтового крепежа более широким шагом резьбы и конусовидным кончиком. Однако, ориентируясь на словесные определения шурупа и самореза, легко спутать метизы между собой. Они различаются прочностью материала и способом монтажа. Если саморез вкручивается в основу без каких-либо подготовительных мероприятий, то перед установкой шурупа необходимо просверлить отверстие.

Основные вопросы вызывают различия между болтом и винтом, причем не только у тех, кто впервые пользуется метизами, но и у тех, кто давно выполняет ремонтные и строительные работы.

Погружается в отверстия соединяемых деталей, стержень проходит их насквозь.
На выступающий с обратной стороны детали конец накручивается гайка.
При фиксировании деталей необходимости в ответной резьбе нет. Он затягивается с помощью гаечного ключа и гайки.
Головка выступает над поверхностью детали.
На шляпке отсутствуют шлицы.
Размерный ряд существенно шире в сторону больших размеров.
Болтовой крепеж вставляют в соответствующее по размеру отверстие.

Отличие винта от болта:

Гайка не используется.
Винт полностью погружается в соединяемые детали, скрепляя их вместе.
Вкручивается при помощи шуруповерта с битой, отвертки или торцевого ключа, поэтому на головке винта присутствуют шлицы.
Деталь должна иметь ответную резьбу, поскольку метиз ввинчивается.
Головка метиза погружается в специально подготовленное в детали углубление.
Винты бывают очень мелкими по размеру.

Это наиболее общая характеристика метизов. В большинстве случаев этот подход поможет отличить болт от винта и шурупа. Но дилетанты упускают из вида ключевое отличие, так как винты и болты соответствуют перечисленным критериям не всегда. Например, болты по ГОСТу, как оказалось, могут фиксироваться в том числе посредством резьбового отверстия, а не только гайки. Также весьма размыта грань между болтовыми и винтовыми шляпками. Например, антивандальные болты имеют на шляпке отверстие под специальный ключ, поэтому пункт про отсутствие шлицов не всегда показателен.

Схема нагрузки — вот чем болт принципиально отличается от винта (от шпильки — наличием головки). Она рассчитывается по-разному. Наибольшая нагрузка при использовании болтового крепежа направлена перпендикулярно соединяемым деталям, то есть метиз не только сжимает детали, но и удерживает их в статичном положении. Таким образом, расчет производится на срез и растяжение. Прочность обеспечивается за счет калиброванного утолщения цилиндрической формы выше резьбы, но ниже шляпки. Поэтому при подготовке отверстия необходимо четко соблюдать размерности. Например, под болт М10 отверстие должно быть диаметром ровно 10 мм, иначе детали будут сдвигаться.

Пошаговая инструкция к применению

Сравнение крепёжных изделий:

Чем в первую очередь отличаются болты от винтов? — способом крепления. Также они применяются в различных нагрузочных схемах, то есть, когда вкручивается болт, то вся опора получается на срезе (почти вся нагрузка приходится на то место, где проходит перпендикуляр соединённых деталей). Когда крепление осуществляется болтом, то всё рассчитывается на нераскрытие стыка, который находится вдоль оси соединённых деталей, также он может располагаться параллельно оси. Несмотря на свою схожесть, детали отличаются по применению: если болтом конструкция крепится насквозь и с той стороны, где деталь вышла, накручивается гайка, то винт можно вкрутить лишь в то скрепляемое изделие, в котором есть резьба.

Болты закрепляются гаечными ключами, подходящими под размер головки, а винты вкручиваются отвёрткой или торцевым ключом, который вставляется в прорезь, находящуюся на головке.

Болты не имеют способности вращаться, при этом соединяя детали. Некоторые же разновидности винтов, закрепляя подвижные механизмы в машине, передвигаются вместе с деталями.

Также различная форма головки предоставляет возможность вкрутить винт так, чтобы на поверхности ничего не выступало, в случае с болтом – головка остаётся над поверхностью.

Если брать в расчёт само понятие, то винт – это резьба, а болт – это стержень.

Винты различаются широким диапазоном размеров. Изделия могут быть крошечными, для соединения деталей, находящихся, к примеру, в наручных часах.

Чтобы удалить болтовое крепление необходимо открутить гайку и вынуть болт, в случае если изделия заржавели, то гайка попросту срезается. Винты выкручиваются из детали при помощи отвёртки.

Классификация болтов в зависимости от области применения

Соединяемые изделия должны быть надежно зафиксированы и устойчивы к сдвигу. Поэтому, в зависимости от сферы применения, крепеж можно отличать:

Черновой. Изготавливается из высокоуглеродистой стали методом штамповки, и не подвергается механической обработке. Применяется в неответственных узлах, где отсутствует большая нагрузка.
Чистовой. Изготавливается из легированной стали, методом полной механической обработки. Применяется в высоко нагруженных, ответственных узлах.
Получистый. Отличается от чистовых тем, что шляпка штампуется в соответствии с ГОСТ, но не обрабатывается. Наиболее распространённый тип, применяется в большинстве случаев.

Основные отличия между болтами и винтами

По способу соединения деталей. Болт, как правило, служит для сквозного соединения, то есть проходит через толщу скрепляемых деталей и на его конец накручивается гайка. Винт же вкручивается в одну из деталей, имеющую резьбовое отверстие соответствующего диаметра, и не проходит насквозь.
По степени нагруженности соединения. Как правило, болты массивнее винтов и могут выдерживать значительные нагрузки. Причём расчёт необходимого болта производится на срез (это значит, что основная нагрузка приходится на место, перпендикулярное соединению). Иная картина в случае с винтом: его рассчитывают на так называемое «нераскрытие стыка» (то есть основная нагрузка приходится на место, расположенное вдоль оси соединяемых частей).
По способу применяемого для вкручивания инструмента. Если болты обычно закручиваются с помощью гаечного или разводного ключа и затягиваются с обеих сторон (гайкой с противоположной головке стороны), то винты вкручиваются с помощью отвёртки (либо торцевой головки на пневмо- и электроинструменте) или торцевого ключа, вставляемых в соответствующие прорези (шлицы) на головке винта.

Что такое винт

Само по себе определение «винт» произошло от немецкого слова, которое в переводе на русский означает «резьба», «нарезка». Винт нужен для соединения двух и больше деталей, и изделие само по себе состоит из ножки круглой формы с резьбой извне, а также шляпкой на конце. Ножка нужна для того, чтобы фиксировать деталей, а шляпка требуется для установки.

В зависимости от способа использования, крепление может быть разделено на винты и болты.
Допускается считать крепежный винт таким же болтом, но малого размера и отличаются они между сбой тем, что у второго крепления головка обладает формой шестигранника, а у первого разнообразные вариации для исполнения головок.

Внешний вид головки винта

Многое зависит от места использования и самого инструмента, который применяется для монтажа, но головка винта способна быть разной формы.

Чаще всего встречаются винты с головкой таких форм:

Цилиндр – требуется для монтажных работ пи помощи шестигранного ключа.
Полусфера – отличается наличием шлицов для отвертки, и может иметь 100% сечение для отверстия шлицевого типа, неполное для крестовидной, а еще комбинированное для отверток обоих видов.
Усеченный конус – требуется для скрытых монтажных работ «заподлицо» с деталью, которая будет закреплена. Установку проводят и при помощи отверток, и шестигранным ключом.

Теперь становится понятнее, что если шляпка не под рожковый или накидной ключ, то этот элемент крепления называется винтом. Но учтите, что винты с большими габаритами тоже могут иметь шестигранную головку, и кроме того весь смысл сравнения метизных изделий будет лишь за счет формы и размера шляпки. Для того, чтобы вы точнее поняли, чем одно крепление отличается от другого, стоит рассмотреть ГОСТ 17473-80, в котором все правильно и поло полочкам указано, и вы будете знать, какими характерными чертами должны обладать эти разновидности креплений.

Причины поломок

В-четвертых, взят неподходящий по размеру дюбель.

А что тогда такое саморез и шуруп?

Популярными металлическими крепежами, кроме болта и винта, являются шурупы и саморезы. Вкручиваться они могут в детали, не имеющие подготовленной резьбы. Что отличает их от болтов и винтов?

Саморез (самонарезающий винт — это полное его название) является разновидностью винта. Его отличие заключается в том, что он в соединяемых металлических или пластмассовых изделиях образует в отверстии одного из них специальную резьбу.

Шуруп же является отдельным крепежным изделием, имеющим форму стержня. С одной стороны у него наружная резьба с головкой, а с другой — резьбовой конический конец, который называется буравчик. При образовании соединений в пластмассовом или деревянном изделиях, он служит для нарезания резьбы.

Определив, в чем разница болта, винта и других крепежных элементов, будет легче понять, что и в каких случаях лучше всего будет применить.

Что лучше: гвозди или саморезы?

Прибить или прикрутить? – вот в чем вопрос. Рекомендации относительно того, когда предпочтительнее использовать шурупы, а когда гвозди.

Гвоздь против шурупа: что лучше?

При сборке любой деревянной конструкции, будь то дачный душ, навес, табурет или каркасный дом, многие задаются вопросом: что лучше использовать шурупы или гвозди? Однозначного ответа на этот вопрос не существует, так как для одного вида работ предпочтительнее – гвозди, для другого – шурупы.

Когда-то гвозди были более востребованы, чем шурупы, потому что забивать их было намного проще и быстрее, чем закручивать крепеж ручной отверткой. Появление в шурупа с крестообразным шлицем и дрели-шуруповерта изменило все и положило начало медленному переходу от забивания к вкручиванию. Вскоре появились и ударные гайковерты, которые позволили приводить в действие даже самые длинные и толстые шурупы. Гвозди снова обрели популярность, когда мастера получили возможность использовать автоматический гвоздезабивной инструмент.

Сравнение гвоздей и шурупов

Если на соединение действует нагрузка на вырывание, то шуруп противостоит ей лучше, чем гладкий гвоздь. Проверенные временем способы сборки деревянных конструкций не предусматривают использование гвоздей там, где действует осевая нагрузка, то есть на отрыв. Забивая гвоздь в местах, где соединение работает на срез или сдвиг, можно быть уверенным, что оно прослужит вечно. Следует отметить, что сегодня существуют винтовые и ершенные гвозди, которые в корне меняют эту ситуацию.

Положительные стороны саморезов:

Помимо того, что самонарезающие крепежные изделия устойчивее к вырывающим нагрузкам, они еще прекрасно противостоят вибрации и позволяют при необходимости сильно стянуть между собой деревянные детали. Их резьбовые стержни отлично держат за счет образованных резьбой бороздок в древесине и за счет давления материала.

Сравнительный тест:

Для выдергивания гвоздя 2,6х40 мм из соснового бруса потребовалось приложить усилие 32 кг, а более короткий шуруп 2,6х22 мм удалось выдернуть при нагрузке 74 кг.

При наличии шуруповерта работать с шурупами легко и быстро. Если крепеж вкручен неправильно, то можно легко исправить ошибку, выкрутив его. Забитый гвоздь «не прощает ошибок» — его сложно вынуть, да использовать повторно невозможно.

При забивании гвоздей молотком можно помять поверхность заготовки. Глубину установки саморезов легче контролировать, а их утопленные заподлицо головки обеспечивают аккуратный и презентабельный вид сборки.

Но есть и недостатки:

Низкая прочность на сдвиг! Изогнутые саморезы почти всегда ломаются при попытке выпрямить их. Причина проста: в процессе производства они подвергаются закалке, что повышает их твердость, но и увеличивает хрупкость. Из-за этого они не способны противостоять волновым и поперечным нагрузкам, поэтому их не применяют при сборке силовой каркасной конструкции и в высоконагруженных узлах. Зачастую им отводится роль в чистовой отделке, например при креплении досок или листовых материалов к каркасу.

Положительные стороны гвоздей:

Гвозди в отличие от шурупов не подвергаются закаливанию, поэтому лишены такого недостатка как хрупкость. Если при высоких нагрузках на срез саморез ломается, то прочность и эластичность гвоздевого стержня позволяет ему гнуться, но удерживать соединение.

Что происходит во время естественного расширения и сжатия древесины? — Гвоздь удерживается в толще материале за счет сил упругости, которые давят на его стержень со всех сторон. При набухании – усыхании древесины он остается в сжатом состоянии и держит даже спустя годы. В то же время усушка и разбухание дерева нарушает целостность нарезанных саморезом бороздок, и со временем соединение ослабляется – саморез можно легко вынуть из рассохшейся доски.

Практика показывает, что оцинкованные гвозди устойчивее к ржавчине, чем шурупы с аналогичным покрытием. Дело в том, что шуруп проходит более длинную траекторию движения в теле материала и сильнее греется в процессе закручивания, что приводит к большему повреждению покрытия.

Замечено также, что при забивании гвоздя меньше вероятность растрескивания древесины. Это связано с тем, что гвоздь разрывает волокна пиломатериала, а острие шурупа действует подобно клину. Раздвигая волокна, шуруп вызывает упругие деформации и внутренние напряжения в материале, приводящие к появлению трещин. Чтобы избежать этого, под шурупы предварительно сверлятся отверстия меньшего диаметра. Однако острый гвоздь также может расколоть древесину, поэтому лучше если его острие будет притуплено.

При использовании автоматического гвоздезабивного пистолета процесс ускоряется и облегчается. За одинаковый промежуток времени можно забить 5-6 гвоздей или вкрутить всего 1 шуруп.

Подведем итог:

Сборка на гвоздях быстрее и удобнее.

Гвоздь пластичнее, поэтому при чрезмерной нагрузке на срез гнется, но «держит».

Гвоздь гораздо реже приводит к образованию трещин в материале.

Гвоздь менее подвержен ржавлению и разрушению вследствие коррозии.

Гвозди дешевле качественных саморезов.

Саморезы устойчивее к нагрузкам на вырывание.

Саморезы можно выкручивать.

В большинстве случаев саморезы требуют засверливания.

Работать шуруповертом проще, а гвоздезабивной инструмент требует больше навыков.

При выборе между этими двумя группами крепежных изделий наиболее важным фактором, является тип нагрузки, которой подвергается соединение.

Когда сила воздействует на крепеж вдоль его оси — на вырывание, саморез является лучшим выбором, но в ситуациях, когда сила прикладывается поперек оси (на срез), лучшим выбором является гвоздь.

Часто задаваемые вопросы:

— Что лучше использовать при строительстве каркасного дома – гвозди или саморезы?

Основным крепежом при каркасном домостроении является гвоздь (гладкий, винтовой, ершеный), так как саморез не обладает достаточной конструктивной прочностью. Можно также использовать специальные конструкционные саморезы, которые обладают высокой сопротивляемостью разрушению, но они стоят в 5-10 раз дороже гвоздей, поэтому их применение экономически невыгодно.

Гладкий, ершенный, винтовой

Обычные желтые саморезы допускается применять при сборке каркаса, но только с перфорированным крепежом. Соединение на уголках будет держать нагрузку на сдвиг не хуже, чем гвозди. Но опять же, это дорогой способ — на каждую стойку потребуется четыре уголка: два внизу и два вверху. А это уже дополнительные траты.

Для крепления перфорированных опор лаг и опор балок отлично подходит гвоздь ершеный с конической головкой. Он обладает высокой удерживающей способностью и может воспринимать большие нагрузки на срез, а его конусная головка расклинивается в перфорированных отверстиях опор, благодаря чему излом такому крепежу не грозит.

— На что лучше крепить деревянную обрешетку кровли?

Для крепления обрешетки и контробрешетки кровли можно использовать как шурупы, так и гвозди, утапливая их на 2 мм. И те и другие должны быть оцинкованы. Но при этом следует помнить, что при недостаточной жесткости стропильной системы или при использовании недостаточно высушенного пиломатериала, гладкий гвоздь может со временем вылезти наружу и, вступив в контакт с кровельным покрытием, повредить его. Наилучший вариант — оцинкованные ершеные гвозди, обладающие высокой сопротивляемостью к вырыванию.

— Крепеж для OSB: прибить или прикрутить?

ОСБ-плита — универсальный материал, который можно крепить к каркасу из дерева как саморезами, так и гвоздями. Выбирая между ними, нужно учесть место монтажа и нагрузку на плиту. К примеру, если это будущее основание для мягкой кровли, то качественное крепление ОСБ к стропилам можно получить с использованием кольцевых либо спиральных гвоздей, или же желтых конструкционных саморезов.

При наружной обшивке каркасного дома OSB листами нужно использовать гвозди, а не саморезы. Это связанно именно с тем, что гвозди устойчивее к «хождениям» OSB панелей. Длину крепежа подбирают исходя из толщины плиты плюс 5 см для установки в деревянный каркас.

«Можно ли крепить OSB на черные саморезы?» — Можно, если плита применяется для создания внутренних перегородок или декоративной отделки помещений. Но речь идет только о качественных черных саморезах для дерева/гипсокартона. Опытные мастера отличают их визуально по усиленному основанию под шляпкой, более острому наконечнику, четкому и достаточно глубокому шлицу. Применение некачественных низкопрочных аналогов чревато отрывом головки.

Обшивка OSB-плитой и черными саморезами

— Какой крепеж лучше для чернового пола?

Большинство деревянных полов сегодня крепятся к балкам с помощью гвоздей. Это традиционный способ. Но действительно ли он лучший?

Если пол испытывает сильные колебания температуры, древесина будет постоянно сжиматься и расширяться, поэтому гвозди могут ослабнуть и в конечном итоге даже вылезти наружу в местах интенсивного хождения. Как вы понимаете, такое соединение предоставит доскам больше свободы движения, что, в свою очередь, будет вызывать трение и раздражающий скрип. Очевидное решение проблемы — доски прикрутить, а не прибивать!

Шурупы лучше притягивают доски к лагам и удерживают черновой пол на месте. Но опять же это относится только к качественным шурупам, головки которых не сломаются от возникающего напряжения в материале. Излишне говорить, что завинчивание может быть особенно удобным для будущего ремонта и легкого доступа к проводке и трубам через пол.

Одни мастера предпочитают — гвозди, другие — шурупы, но каждому из них — свое место. Магазин «Крепком» располагает широким ассортиментом крепежа для выполнения практически любого проекта — от садовой скамейки до каркасного дома. Наш каталог составлен из товаров высокого качества, которые соответствуют требованиям современного строительства.

Все о крепеже

Обновлено: 14.07.2022 15:35:01

Максим

Специалист в области крепежных и такелажных изделий. Более 10 лет работы в сфере строительства, ремонта и оборудования.

— «Мы стараемся донести до Вас только актуальную и достоверную информацию, будем рады Вашему отзыву относительно данной статьи»

Автор статьи

Максим

Автор статьи

Поставить оценку

Успешно отправлено, Спасибо за оценку!

Нажмите, чтобы поставить оценку

Гвоздь, болт, саморез, шуруп и другой крепеж — в чём отличия: tvin270584 — LiveJournal

Человек, который раньше не имел дела со строительным крепежом, может впасть в ступор при выборе нужного для ремонта. И хотя трудно представить человека, который не отличит гвоздь от болта, то различия между саморезом и шурупом не так очевидны. В статье мастер сантехник рассмотрит их отличия.

Определение понятий

Метизы разнообразной формы и размеров представляют собой металлические крепежные изделия, которые используются для выполнения ремонта, при строительстве, в промышленной и бытовой сфере. В строительной сфере используют металлические элементы, которые условно объединяются в группу крепежных метизов. Она включает в себя следующие изделия:

Гвозди;
Саморезы;
Дюбель-гвозди;
Анкерные болты;
Болты;
Винты;
Шурупы;
Гайки;
Шайбы;
Шпильки.

Каждый вид крепежного метиза имеет установленный ГОСТом метрический стандарт, которым пользуются производители этой продукции при их изготовлении.

Если видите изделие в виде стержня без резьбы, один конец которого заострён, а другой в форме шляпки, то это гвоздь. Гвозди применяются для соединения деталей из древесины или иного мягкого материала. Метизы могут быть различного диаметра и длины, поверхность рабочего стержня у гвоздя может быть гладкой или иметь винтовую резьбу. А также существуют гвозди со ступенчатыми насечками. Такие конфигурации метиза позволяют выполнять надежные соединения, применяемые при сборке мебели, строительстве деревянных конструкций, для монтажа отделочных материалов.

Рифленый или закрученный стержень гвоздя усиливает прочность соединения, выполненного с его помощью, и позволяет увеличивать нагрузку на крепежный узел.

Саморез представляет собой стальной стержень с самонарезающей резьбой и имеет острый или со сверлом наконечник.

При вкручивании саморез сам нарезает внутреннюю резьбу в материале и, в основном, не требует предварительного просверливания материала.

Концевая часть у самореза имеет небольшое заострение, что облегчает процесс вкручивания без предварительной подготовки посадочного отверстия путем сверления.

Дюбель-гвоздь представляет собой вариацию гвоздя, который предназначен для вбивания его с определенным усилием в твердую поверхность из бетона, кирпичной кладки.

Дюбель-гвоздь состоит из 2 элементов: самого гвоздя и дюбеля, сделанного из пластика. Чтобы закрепить дюбель-гвоздь в рабочей поверхности, необходимо высверлить отверстие, в которое устанавливают сначала дюбель, а затем забивают или вкручивают гвоздь. На рабочем стержне гвоздя имеется резьба, шляпка у метиза плоская, а наконечник имеет коническую форму.

После того как гвоздь входит в полость дюбеля, стенки последнего расходятся в стороны, обеспечивая надежное распорное крепление.

Анкерный болт по своему конструкционному исполнению похож на дюбель-гвоздь, так как в его состав входит пластиковый дюбель и резьбовой болт. В процессе вкручивания анкерного болта стенки дюбеля в заранее подготовленном отверстии расширяются, создавая надежное крепление.

Анкерные крепежные элементы обладают повышенной прочностью, с их помощью можно закреплять на поверхности тяжелые и крупногабаритные предметы.

Особенностью такого крепежа является то, что его сложно демонтировать при необходимости, а также не предусмотрено и повторное применение.

Болт – это крепежный метиз с накатанной метрической резьбой. Его размеры могут варьироваться, а предназначение заключается в том, что с помощью этого крепежа соединяются между собой разъемные детали.

Чтобы закрепить болт, потребуется применить гаечный ключ, так как головка этого метиза имеет вид шестигранника.

Болт можно использовать повторно, так как при желании соединение, выполненное с его помощью, можно разобрать.

Винт – метиз, с помощью которого соединяются между собой 2 детали. Внешне винт представляет собой стержень, на котором имеется резьба, а на конце предусмотрена головка со шлицем под отвертку.

Винтовое соединение является разборным, метиз можно использовать многократно, пока грани под отвертку, расположенные на его шляпке, не будут полностью изношены.

Винты имеют широкое применение в машиностроении и при изготовлении приборов и оборудования.

Шуруп — представляет собой металлический стержень с наружной резьбой. Резьба имеет более широкий шаг по сравнению с саморезом. Шуруп выдерживает большие нагрузки, чем саморез но при этом требует предварительного сверления в материале. Шляпка у шурупа может быть потайной или шестигранной под ключ.

Гайка имеет вид шестигранной шайбы с резьбой в области центрального отверстия. Эти метизы применяются для укрепления соединений, выполненных при помощи шпилек, винтов или болтов. Чтобы закрутить гайку, потребуется воспользоваться специальным инструментом: гаечным ключом.

По внешнему виду гайка может быть плоской, вытянутой, полукруглой, в виде цилиндра.

С помощью резьбы гайки, накручиваясь на болты или винты, образуют с ними прочные крепежные конструкции, которые при необходимости можно раскрутить, а метизы использовать повторно.

Шайба выглядит как плоское кольцо, сделанное из легированной стали. Применяется этот метиз для того, чтобы устанавливать его к головке болта или винта, тем самым увеличивая их площадь контактной опоры. Такой вариант крепежа применяют в том случае, когда крепления выполняются на мягких материалах, например, древесине.

Кроме того, шайба поможет выполнить крепеж, если отверстие сделано больше, чем диаметр головки болта. В этом случае шайба не даст возможности головке проваливаться в отверстие.

Шпилька по внешнему виду выглядит как цилиндрический стержень, на обоих концах у которого имеется резьба. Шпильку вкручивают в отверстие соединительной детали так, чтобы оба конца были доступны для накручивания на них гаек соответствующего диаметра. Длина у шпилек может быть различной.

Слово «метиз» охватывает любые виды элементов из металла, к которым относятся не только крепежные изделия.
Чем отличается болт от винта:

Различаются способы закрепления деталей: болт проходит сквозь детали полностью и скрепляется гайкой, а винт вкручивается в одну из деталей, то есть соединение происходит за счет резьбы;
Винт фиксирует детали, прокручиваясь внутрь, болт остаётся статичным;
Болт крепится ключом, а винт вкручивается и ключом, и отвёрткой, если есть шлицы;
У болта всегда есть головка и она всегда остаётся снаружи, у винта её может не быть, а если есть, то она углубляется при вкручивании в деталь;
У винтов шире варианты размеров (например, могут быть маленькие), чем у болтов;
Разные характеристики прочности: для винтов учитывается нагрузка только на растяжение, а для болтов на растяжение и на срез.

Чем отличается шуруп от болта:

У шурупов острый наконечник и самонарезающая резьба с крупным шагом, а у болта метрическая резьба;
Шурупы предназначены для установки в мягкие поверхности и не всегда требуют дополнительного сверления. При установке болта предварительно сверлятся отверстия под их диаметр;
Конструкция, соединяемая болтами, выдерживает более высокие нагрузки и длительный срок эксплуатации. Шурупы предназначены для мелких работ, которые не требуют больших нагрузок.

Чем отличается шуруп от самореза:

Для изготовления саморезов используются только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Шурупы такой обработки не проходят;
Саморезы более универсальный крепеж за счет высоты и шага резьбы, у шурупа стержень и шаг резьбы более крупный чем у самореза;
При использовании шурупа просверливают отверстие, куда затем его ввинчивают. При использовании самореза такой подготовки не требуется;
Шурупы имеют только два вида головок, у саморезов их множество: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные;
Благодаря своей прочности, саморезы применяются для крепежа самых разных материалов: от дерева, пластмассы и до металла, бетона.

Видео

В сюжете — Чем отличаются болт, винт и шуруп

В сюжете — Что такое болты

В сюжете — Почему Отличаются Шляпки Саморезов

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Нагель (шуруп) по бетону — устройство, характеристики, как выбрать

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/03/Gvozd-bolt-samorez-shurup-i-drugoy-krepezh.html

Виды и типы саморезов, их применение — Статьи «Первый Стройцентр» в Уфе

Саморезы – это крепеж, который пользуется максимальной популярностью у строителей. Связано это с надежностью, простотой и быстротой фиксации различных материалов с их помощью. Крепежные работы производятся с помощью одного шуруповёрта, в большинстве случаев не нужно предварительно засверливать отверстия и использовать дополнительные аксессуары.

Для обеспечения высокого качества монтажных работ необходимо знать, какие саморезы выбрать для того или иного материала. Рассмотрим этот вопрос подробнее, а также выясним отличия саморезов от других видов изделий.

Виды саморезов

Производители выпускают несколько разновидностей саморезов, каждый из которых подходит для определенного вида материала. Они значительно отличаются друг от друга по техническим характеристикам и заменять один вид крепежа другим крайне не рекомендуется. Чтобы выбор саморезов был осознанным, необходимо учитывать размер резьбы и шаг саморезов.

Существует такая общая классификация:

Высокая резьба с большим шагом. Применяются для крепежа мягких материалов и изделий с рыхлой структурой. Ими крепят пластиковые панели, гипсокартонные листы, клееные листовые деревянные материалы (фанеру, ОСП).

Низкая резьба с мелким шагом. Эти саморезы применяются для вкручивания в твердые и плотные материалы. Ими крепят детали из твердой древесины, полимеров и металла.

Двойная резьба. Основная сфера применения саморезов с двойной резьбой – крепление разных по характеристикам материалов. Например, гипсоволокнистые листы и металлический профиль для их установки. Эти крепежные детали имеют две резьбы – высокую и низкую, которые вместе образуют мелкий шаг между гребнями.

Конкретные технические характеристики, особенности и размеры саморезов указаны в ГОСТ 11652-80 и других действующих стандартах и технических условиях.

Теперь чуть более подробно о разных типах саморезов.

Для металла

Саморезы по металлу по своей форме очень похожи на шурупы. Материалом для их изготовления служит высококачественная сталь, которая затем покрывается защитным слоем во избежание коррозии. Изделия имеют небольшой шаг между витками резьбы, что способствует прочному сцеплению с твердым материалом.

Технические характеристики изделий:

При длине от 1 до 5 см шаг резьбы составляет 0,5 мм;

При длине от 6 до 10 см шаг равен 1 мм;

При длине от 11 до 12 мм шаг резьбы составляет 1,5 мм;

При длине от 12,5 до 22 см шаг равен 2 мм.

Обязательность соблюдения этих размеров строительными нормами не предусмотрена. Поэтому производители могут выпускать крепеж с другими размерами и параметрами резьбы.

При применении саморезов с мягким или тонким металлом засверливать отверстия не нужно. Острый кончик крепежа сам протыкает материал, после чего производится вкручивание. Однако при работе с толстыми листами стали следует просверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем диаметр самореза.

Отдельно производители выпускают саморезы с кончиком-сверлом. С их помощью производится крепление материалов к стальному уголку и другим видам металлопроката. Сверлообразный кончик самостоятельно проделывает отверстие, необходимое для вкручивания крепежа.

Для дерева

Саморезы по дереву имеют важную особенность – редкую и высокую резьбу. Это позволяет легко вкручивать их в древесину, после чего они прочно удерживаются внутри в течение длительного времени. Размер крепежа колеблется от 11 до 200 мм.

Как правило, вкручивание производится без предварительного сверления отверстий. К нему следует прибегать лишь в случаях, когда используются очень длинные или сравнительно толстые изделия.

Для бетона

Саморезы по бетону имеют увеличенную толщину и мелкий шаг резьбы с низкими гребнями. Кроме того, используются универсальные крепежи с резьбой «елочка» и модели с переменной резьбой.

Такой тип крепежа используется довольно редко. Чаще всего для закрепления в бетоне или железобетоне используют шурупы с пластиковыми пробками, которые устанавливают в предварительно просверленные отверстия.

Другие виды

Помимо перечисленных, существуют также другие типы саморезов для выполнения специальных задач:

Мебельные саморезы – конфирматы. Применяются для монтажа корпусной мебели из листовых материалов и цельной древесины.

Винты с прессшайбой. Они имеют шляпку увеличенных размеров, которая после закручивания прочно прижимает листовые материалы к основанию. Применяются для прикручивания деревянных реек, тонких стальных листов.

Кровельные. Применяются для крепления металлочерепицы и профлиста. Имеют острый кончик в форме сверла, шестигранную головку и резиновую шайбу-уплотнитель.

Использование саморезов

Рассмотрим, как крепить саморезы, то есть использовать их в строительных работах:

Необходимо отметить места вкручивания саморезов в поверхность.

Прижать крепежный элемент к поверхности и, если возможно, проткнуть ее кончиком..

Произвести вкручивание с помощью отвертки или шуруповерта.

В процессе работы важно соблюдать требования к размещению саморезов в материале. Например, следует правильно рассчитать шаг их размещения и расстояние от края материала.

Отличие от шурупов

И в конце разберемся, чем отличается шуруп от самореза. Шуруп – это стальной стержень с острой резьбой, который используется для крепления изделий из дерева и металла. Он имеет следующие особенности:

Кончик не заточен и имеет не такую острую форму, как у самореза;

Шуруп отличается меньшей хрупкостью, но большей прочностью;

Для вкручивания шурупов необходимо предварительное засверливание отверстия;

Шурупы выпускаются только с резьбой с мелким шагом и небольшой высотой гребня, поэтому сфера их применения ограничена.

Заключение

Теперь вы разбираетесь в видах и размерах саморезов и сможете подобрать подходящий вариант для выполнения строительных и монтажных работ. Если вы не хотите тратить время на самостоятельное строительство или ремонт, обращайтесь за помощью в компанию «Первый стройцентр Сатурн-Р». Мы оказываем строительные услуги с гарантией качества и по доступным ценам.

Виды саморезов для пластика и их характеристики

Содержание

Что такое саморезы для пластика?

Саморезы для пластика, как следует из названия, формируют или нарезают резьбу при ввинчивании в пластик с предварительно просверленными или формованными направляющими отверстиями. Они обеспечивают экономичный метод соединения двух пластиков или металла с пластиком и позволяют легко разбирать и снова собирать.

Саморезы для пластика (Фото: stanleyengineeredfastening.com)

Эти самонарезающие винты являются отличным выбором, особенно в деталях для литья под давлением , поскольку формовать пилотные отверстия намного дешевле, чем резьбовые отверстия или резьбовые вставки. Эти специальные застежки используются вместо стандартных застежек из-за их узкого профиля резьбы, повышенного сопротивления выдергиванию и меньшего радиального напряжения. Меньшее радиальное напряжение также предотвращает повреждение бобышки.

Их часто принимают за саморезы. Стандартные саморезы имеют наконечник для сверления на конце винта, который помогает формировать резьбу без направляющего отверстия. Они используются преимущественно в листовом металле, мягком металле и дереве для сверления, нарезания резьбы и завинчивания шурупов за один шаг.

Объявление

Как работает саморез для пластика?

Чем саморезы для пластика отличаются от стандартных шурупов?

Уголки профиля резьбы , также называемые уголками профиля саморезов, имеют меньшие размеры, чем стандартные винты, как показано на рисунке ниже, что снижает внутренние радиальные напряжения, создаваемые при снятии и деформации пластика.

Поскольку диаметр основания меньше, чем у стандартного крепежа, резьбовое зацепление (CM) диаметрально больше стандартного крепежа, что увеличивает удерживающую способность на мягком пластике по сравнению с металлом.

Угол наклона и зацепление резьбы винтов для пластика (Фото: stanleyengineeredfastening.com)

Типы самонарезающих винтов снизить общую стоимость инженерной продукции. Это также сократит использование пластиковых материалов, время впрыска и стоимость деталей для литья под давлением.

Саморезы подразделяются на две группы: резьбонарезные и резьбонарезные. Выбор винтового типа будет зависеть от его требований к применению, типа материала и свойств. Существует множество торговых марок и запатентованных конструкций от различных компаний, таких как крепежные детали Stanley, EPOK, TR и т. д. У всех производителей есть варианты с различными углами профиля резьбы (30-45-48 градусов), чтобы соответствовать диапазону модуля изгиба пластмасс.

Накатка резьбы

Резьбонарезные винты для пластмассы не имеют заостренного конца и требуют направляющего отверстия. Винтовая резьба деформирует пластиковый материал, обтекая резьбу. Следовательно, решающее значение имеют величина перекрытия (зацепление резьбы) и угол профиля резьбы.

Резьбонарезные винты для пластика (Фото: stanleyengineeredfastening.com)

Резьбонарезные винты создают высокие внутренние напряжения, поскольку материал скорее деформируется, чем удаляется. В результате эти винты можно использовать только в мягких полимерах с более низким модулем изгиба.

Резьбонарезной

Винты для нарезания резьбы для пластика, также известные как самонарезающие винты, имеют острую режущую кромку, которая разрезает пластик, когда они ввинчиваются в направляющее отверстие, образуя резьбовое соединение. Это создает меньшее внутреннее напряжение по сравнению с винтами для формовки резьбы, что делает их подходящими для более жестких пластиковых материалов с более высоким модулем изгиба.

Резьбонарезные винты для пластика (Фото: stanleyengineeredfastening.com)

Важно иметь правильный диаметр и глубину направляющего отверстия. Глубина отверстия должна быть больше, чем длина зацепления винта, чтобы оставалось место для перемещения удаленного материала. Для пластиков, наполненных волокном или стекловолокном, они обеспечивают высокое зацепление с резьбой, высокие зажимные нагрузки и снижение напряжения. Самым большим недостатком резьбонарезного винта является срыв резьбы при разборке.

Объявление

Преимущества и недостатки использования саморезов для пластика

Преимущества

- Саморезы для соединения пластика надежны при правильном использовании
- Они дешевы по сравнению с другими способами соединения
- Легко разбирается
- Не требует предварительно формованных резьб
- Хорошая ударопрочность и вибростойкость
- Нет времени отверждения или времени установления для достижения полной прочности
- Специальный инструмент не требуется

Недостатки

- Только до 10 циклов разборки и сборки
- Концентрация стресса или повышенная вероятность
- Очень сложно контролировать момент затяжки
- Увеличивает количество деталей
- Может повлиять на внешний вид конечного продукта

Пластик открывает большие возможности для конструкторы инженерных изделий благодаря своей универсальности и вариантам материалов. Но когда дело доходит до соединения пластика или пластика с другим материалом, возникают некоторые уникальные проблемы, такие как использование крепежных деталей и резьбы.

Стандартные винты и саморезы для металла, такие как тип A и тип AB, не подходят для пластика из-за их большого угла задней поверхности и мелкой резьбы. Они используются на листовом металле и толстых пластиковых листах, таких как рамы из ПВХ. Как обсуждалось в разделе выше, два типа саморезов, доступных для использования на наиболее распространенные пластмассы резьбонарезные и резьбонарезные винты .

Каждый тип пластмассы имеет уникальные характеристики, такие как пластичность, тепловое расширение и удержание при зажиме. Выбор крепежа, который лучше всего соответствует этим характеристикам, имеет важное значение для успешного винтового соединения в конструкции вашего продукта.

Имея так много доступных полимеров типа , всегда лучше протестировать резьбовое соединение, чтобы найти наилучший тип и конструкцию резьбы. Выбор правильного крепежа, предназначенного для определенного типа материала, даст

- - Более высокие крутящие моменты зачистки
  - Повышение устойчивости к расшатыванию
  - Более высокие значения отрыва

Эффективность самонарезающего соединения зависит от следующих факторов

- - Свойства пластмассы
  - Тип винтов
  - Конструкция интерфейса крепежа

Свойства пластика

На характеристики самонарезающего пластикового резьбового соединения влияют следующие свойства пластика.

- - Жесткость материала (модуль изгиба пластика)
  - Добавки и наполнители (наполнитель, содержание и тип армирования)
  - Степень теплового расширения
  - Скорость ползучести

Жесткость материала – модуль упругости пластмассы

Модуль упругости или модуль изгиба измеряет жесткость пластмассы на начальном этапе процесса изгиба и деформации и представляет собой отношение напряжения к деформации при деформации изгиба . Проще говоря, склонность пластика сопротивляться изгибу.

Материалы			Модуль упругости при изгибе (psi)	Модуль упругости при изгибе (МПа)
Термопласты	Ковкий	Полиэтилен (ПЭ)	150000	1034
		Полипропилен (ПП)	200000	1379
		Поликарбонат (ПК)	340000	2344
		АБС, 0-20% стеклонаполнения	350000	2413
		Полиамид 66 (ПА)	350000	2413
		Ацеталь (АС)	400000	2758
		Полистирол (ПС)	430000	2965
		Полипропилен, 40% талька (PP40)	500000	3447
		Полифениленсульфид	550000	3792
	Умеренная	АБС, 20% стеклонаполнение	650000	4482
		Полиамид 66, 12% стеклонаполнение	800000	5516
		Поликарбонат, 20% стеклонаполнение (PC20)	850000	5861
	Жесткий	Поликарбонат, 30% стеклонаполнение (PC30)	1100000	7584
		Полибутилентерефталаты 30% стеклонаполнения (PBT30)	1100000	7584
		Полиамид 66, 30% стеклонаполнение (PA30)	1200000	8274
		Жидкокристаллический полимер (LCP)	1400000	9653
Реактопласты		Полифениленсульфид, 40% наполнение (PPS40)	1700000	11721
		Фенольный, 20% стеклонаполнитель	1750000	12066
		Полиэстер, 50% стеклонаполнение	2100000	14479

Модуль упругости при изгибе используется для определения эффективности саморезного соединения. Как правило, более низкий модуль упругости означает, что больше материала будет обтекать профиль резьбы и позволит лучше формировать резьбу, а значит, и лучше соединять. Для термопластика с более высоким модулем изгиба обычно требуется крепеж с малым углом наклона спирали, чтобы избежать чрезмерного вращающего момента.

Влияние добавок и наполнителей

Хотя добавки, такие как смазки для форм, наполнители и армирующие материалы (как показано на рисунке ниже), добавляются для улучшения некоторых свойств материалов для литья под давлением , побочный эффект что он изменяет некоторые другие свойства, такие как модуль изгиба. Например, силикон отрицательно влияет на нагрузку зажима, так как снижает крутящий момент привода.

Добавки и наполнители для пластмасс

Степень теплового расширения

Любое вещество расширяется или сжимается при изменении температуры. Это может привести к значительным изменениям размеров, короблению деталей или внутреннему напряжению. Кривая напряжение/деформация для термопластов сильно зависит от температуры. При одинаковой температуре пластмассы расширяются быстрее, чем металлы. Если комбинации зажимаемых материалов разные, то скорость их расширения тоже будет разной. Это приведет к тому, что прижимная нагрузка будет колебаться в зависимости от температуры.

Коэффициент теплового расширения пластмасс (Коэффициент линейного теплового расширения)

Свойство материала линейного коэффициента теплового расширения (показано выше) — это свойство, на которое следует обращать внимание при проектировании с использованием разнородных материалов. Это количественно определяет тенденцию пластика к расширению при повышении температуры.

Скорость ползучести

Все полимеры будут ползти или необратимо деформироваться при длительном напряжении или нагреве. Эта ползучесть приведет к потере зажимной нагрузки. На графике показан стандартный саморез для пластика, теряющий с течением времени прижимную силу.

Скорость ползучести саморезов для пластика (Фото: stanleyengineeredfastening. com)

Следующие методы уменьшают эффект ползучести в соединении

- Уменьшить поверхностное напряжение подшипника за счет
  - Увеличение диаметра головки или использование шайбы большего размера для распределения нагрузки
  - Уменьшение диаметра отверстия с зазором для увеличения площади зажимной поверхности
  - Уменьшение начальной нагрузки на зажим при сборке
- Включите в соединение пружинные элементы, такие как пружина и плоская шайба, чтобы компенсировать проскальзывание
- Включите металлическую втулку в зажимной компонент, чтобы уменьшить нагрузку на пластик
- Увеличение жесткости материала

Типы винтов

Выбор правильного резьбового крепления (самонарезающего винта) в соответствии с материалом имеет решающее значение, поскольку он напрямую влияет на соотношение крутящего момента привода и полосы и удерживание зажима. Таблица жесткости материала сечения должна служить отправной точкой при выборе винтов с учетом жесткости материала.

Типы саморезов для пластика (Источник: stanleyengineeredfastening.com)

Резьбонарезные и резьбонарезные винты доступны с углами по бокам 30⁰, 40⁰, 45⁰, 48⁰ и 60⁰. Некоторые бренды также делают резьбу с двойным интервалом и трехлепестковую форму.

Угол по бокам 30⁰ – Однозаходный винт с круглой резьбой 30 градусов с уменьшенным сердечником и большим шагом резьбы для высокой производительности при обработке большинства термопластов и некоторых реактопластов
Боковой угол 45⁰ с трехлопастной резьбой — Однозаходный резьбонарезной винт с трехлопастным корпусом и углом резьбы 45 градусов, предназначенный для установки в широкий спектр термопластов, включая стеклонаполненный нейлон и модифицированный полифениленоксид.
Угол наклона 60⁰ с трехдольной резьбой – Винт с трехзаходной резьбой с одним заходом и углом захода 60, предназначенный для стандартной работы с нейлоном, ацеталем, АБС-пластиком и некоторыми стеклонаполненными нейлонами.
Винты для нарезки резьбы – A 30 ^o и 60 ^o круглая форма резьбы с зазубринами на конце, предназначенная для нарезания резьбы, используется для более твердых пластиков, таких как реактопласты.
Резьба с двойным интервалом – У них угол наклона по бокам 30⁰ и 60⁰ с резьбой разного диаметра, как показано на рисунке выше.

Конструкция интерфейса крепежа

Ключевые факторы конструкции продукта, которые могут повлиять на способность крепежа работать удовлетворительно, это диаметр направляющего отверстия , зацепление с резьбой , длина зацепления и конструкция бобышки . Хотя дизайн продукта может накладывать определенные ограничения на эти четыре ключевых фактора, лабораторные испытания позволят установить наилучшее сочетание этих параметров для вашего приложения. Итак, вы должны провести некоторые испытания на образце пластика с различными винтами.

Самонарезающие винты для пластика — дизайн интерфейса крепежа (Фото: stanleyengineeredfastening.com)0010 – Диаметр направляющего отверстия и диаметральное зацепление резьбы будут идти рука об руку. Глубина боковой поверхности резьбы, заполненная материалом, называется зацеплением резьбы и выражается в процентах. Никогда не используйте 100% зацепление резьбы, так как это увеличит требуемый крутящий момент и не улучшит работу соединения. Как показывает опыт, 75%-80% зацепления резьбы используется на жестких материалах для достижения хорошего соединения.

Длина зацепления – Длина зацепления – это расстояние между резьбой полноразмерного крепления и материалом гайки. Длина зацепления винта указывается как коэффициент номинального диаметра винта и должна составлять от 2 до 2,5 диаметра винта.

Конструкция бобышки – Отверстия с уклоном необходимы для литья под давлением термопласта, но они уменьшают зацепление резьбы из-за изменения диаметра по длине винта. Для поддержания правильной работы пресс-формы всегда используйте наименьший возможный угол уклона. Как правило, номинальный размер отверстия измеряется на глубине, равной половине всей длины зацепления крепежного изделия, без учета зенковки. Как правило, производители винтов определяют размеры направляющего отверстия и бобышки для своих саморезов.

Производительность резьбового соединения

Отношение затяжки к закручиванию

Отношение закручивания к закручиванию, которое представляет собой отношение крутящего момента зачистки к крутящему моменту, используется для определения возможности изготовления крепежного соединения. Это соотношение должно быть около 5:1 для крупносерийного производства с использованием электроинструментов. Соотношение 2:1 может быть приемлемым для хорошо обученных сотрудников, использующих одинаковые компоненты и ручные инструменты. Смазочные материалы резко снижают это соотношение, поэтому их следует избегать.

Torque-turn — зачистка резьбы (Фото: stanleyengineeredfastening. com)

На приведенном выше графике крутящего момента показано, как саморез ведет себя в зависимости от приложенного крутящего момента. Приводной крутящий момент несколько линейно увеличивается до точки «В», которая нарезает резьбу и преодолевает трение скольжения резьбы вместе с глубиной резьбы. Головка винта касается верхнего материала (пластика или металла) в точке «В». Любой дальнейший крутящий момент переходит в сжимающую нагрузку резьбы до «С», крутящий момент зачистки. Напряжение в нитях приближается к пределу текучести пластика в точке «С», и нити начинают срезаться. Когда нити полностью обрываются, нити продолжают обдираться до точки «D».

Момент затяжки

Поскольку пластик мягче металла, резьбу можно легко сорвать при затягивании винта. Момент зачистки винтов для пластика можно рассчитать по приведенной ниже формуле для заданного усилия вытягивания F.

Момент зачистки
\(T = Fr (f_1 + f_2 + \frac{p}{2\pi r}) \)
\(T\)	Крутящий момент для создания усилия отрыва
\(р\)	Делительный радиус винта (Dp/2)
\({D_{p}}\)	делительный диаметр
\(p\)	Шаг резьбы
\(F\)	Усилие отрыва
\({f_{1}}\)	Пластмассовый винт с коэффициентом трения
\({f_{2}}\)	Головка винта с коэффициентом трения – материал основания

Сила вытягивания

Сила вытягивания будет зависеть от диаметра винта, длины зацепления и напряжения сдвига материала. Силу вытягивания можно рассчитать по следующей формуле.

Сила вытягивания
\(F = \frac{\tau \pi {D_p}L}{S}\)
\(F\)	Усилие вытягивания
\(\tau \)	Напряжение сдвига (\(\tau = \frac{{\sigma _t}}{\sqrt{}3}\) )
\(\sigma \)	Предел текучести при растяжении или расчетное напряжение
\({D_{p}}\)	Делительный диаметр
\(L\)	Осевая длина полной резьбы
\(S\)	Коэффициент безопасности (\(S = 1,2 {{c _1}}.{c_2}\) )
\({c_{1}}\)	1,0 для специальных винтов 1,5 для обычных винтов
\({c_{2}}\)	\(c_2 = \frac{10}{{\varepsilon _{br}}} (\geq 1.0)\)
\({\varepsilon _{br}}\)	удлинение при разрыве, (%)

Общие советы

Следующие принципы следует учитывать при выборе пластиковой застежки для успешного соединения.

Все пилотные отверстия должны быть скошены до большого диаметра резьбы, чтобы предотвратить растрескивание. Или в идеале иметь расточенную часть в начале.
Высота бобышки должна быть такой, чтобы не было зазора между верхней частью бобышки и зажимаемым компонентом.
Диаметр бобышки должен примерно в 2,5–3 раза превышать диаметр направляющего отверстия.
Отношение момента зачистки к моменту нарезания резьбы должно быть не менее 3-1 или около 5-1 для автоматизированного крупносерийного производства
Направляющие отверстия должны иметь резьбовое соединение не менее чем в два раза больше диаметра винта.
Если есть какая-либо неопределенность в отношении применимости, следует провести тестирование конкретного приложения.

Руководство по самонарезающим винтам

— Insight Security

Другие записи в блоге

Саморезы, возможно, являются самой популярной формой винтового крепления, широко используемой во всех областях применения. Люди задают много вопросов о саморезах, поэтому это руководство предназначено для того, чтобы ответить на некоторые из распространенных вопросов.

Что такое саморезы?

Саморезы предназначены для нарезания собственной резьбы при ввинчивании в материал. Нет необходимости создавать резьбу в предварительно просверленном отверстии, так как саморез выполняет работу по мере вкручивания.

Самонарезающие винты, как правило, изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали в различных типах винтов, таких как цилиндрическая головка и потайная головка. Существуют также специальные типы, такие как саморезы, специально предназначенные для использования в бетоне, кирпиче или строительном растворе.

Обычные саморезы

В чем разница между саморезами и саморезами?

Часто спрашивают, чем отличаются саморезы от саморезов. Саморезы создают свою собственную резьбу, но обычно не предназначены для создания собственных отверстий. Однако при использовании с некоторыми мягкими материалами, такими как дерево и некоторые пластмассы, саморезы успешно прорежут собственные отверстия, а также нарежут необходимую резьбу.

Самосверлящий винт

Самосверлящие винты отличаются наличием встроенного сверла на кончике винта.

Типы саморезов

Вообще говоря, существует два основных типа саморезов: резьбонарезной и резьбонарезной .

Самонарезающие винты с резьбой имеют тупой конец. Для них требуется направляющее отверстие, диаметр которого немного меньше диаметра вала винта. Резьбонарезные винты обычно используются для плотного соединения пластиковых материалов. Следует соблюдать осторожность, чтобы не перетянуть, так как это может привести к повреждению.

Самонарезающие винты имеют заостренные концы. Как правило, для них не требуется сверление пилотного отверстия, хотя часто это может быть хорошей идеей.

Широко доступны саморезы с различными типами головок, в том числе с потайной головкой, полукруглой головкой, полукруглой головкой, шестигранной головкой и многие другие. Выбранный тип самореза должен соответствовать задаче крепления.

Саморезы по бетону и каменной кладке

Самонарезающие винты по бетону и кладке являются прекрасным примером практического применения технологии саморезов. Широко используемые для крепления всевозможных предметов к кирпичной и блочной кладке, бетону и кирпичной кладке, самонарезающие шурупы для каменной кладки обеспечивают простое в использовании решение для крепления всего, от защитных анкеров до моющих веревок.

Болты Atlas с подложками

Для использования саморезов по кладке просто необходимо просверлить в подложке направляющее отверстие, диаметр которого меньше диаметра шурупа. Как правило, это может быть достигнуто в камне, кирпиче и блочной кладке с помощью перфоратора. Затем саморез по камню нарежет собственную резьбу при вкручивании.

Саморезы для пластика

Пластмассы могут быть очень жесткими и поэтому подвержены расщеплению и растрескиванию, поэтому важно просверлить направляющее отверстие необходимого диаметра. в пластиковой подложке для самореза. В то время как стандартные саморезы подходят для большинства пластиков, существуют специально разработанные саморезы для пластмасс, которые имеют более выраженную и острую резьбу, что обеспечивает более прочное крепление, менее подверженное вытягиванию и срезанию резьбы.

Саморезы для дерева

Использование саморезов для крепления к более мягкой древесине не требует сверления направляющих отверстий. Но при использовании саморезов с более твердой древесиной всегда рекомендуется сверление направляющих отверстий меньшего диаметра, чем стержень винта. Важно учитывать материал винта, так как влага в древесине может вызвать коррозию. Поэтому рекомендуются самонарезающие винты из нержавеющей стали или коррозионностойкие.

Саморезы по металлу

При использовании саморезов в металле всегда необходимы предварительно просверленные направляющие отверстия. При использовании саморезов необходимо учитывать твердость металлической подложки, так как саморез может быть мягче, чем металл, в который он вкручивается. Это может повредить саморез и привести к ненадежному креплению.

Как использовать саморезы

Вот несколько основных советов, которые помогут вам успешно использовать саморезы.

Всегда выбирайте правильный тип самореза для задачи. Например, если нужно что-то прикрепить к камню или бетону, потребуются саморезы по кладке. А если нужно соединить два куска пластика, то следует использовать подходящие саморезы для пластика.

При необходимости просверлите направляющие отверстия нужного диаметра. Как уже отмечалось, для некоторых материалов всегда требуется просверливание направляющих отверстий для самонарезающих винтов. Всегда следите за тем, чтобы не сверлить отверстия больше требуемого диаметра.

Обеспечьте правильное выравнивание винтов. При установке и затягивании самореза важно обеспечить правильное выравнивание. Убедитесь, что саморез перпендикулярен направляющему отверстию, прежде чем вкручивать и затягивать.

Саморезы Часто задаваемые вопросы?

Вот лишь несколько часто задаваемых вопросов о саморезах.

Как выкрутить саморезы.
- Саморезы, как правило, легко удаляются с помощью подходящего инструмента или отвертки.
Можно ли повторно использовать саморез в том же отверстии?
- Как правило, саморезы можно повторно использовать в одном и том же отверстии. Но в некоторых случаях подложка может быть повреждена при удалении винта, что потребует использования нового самореза большего диаметра для обеспечения надежной фиксации.
Как определить, что винт самонарезающий?
- Саморезы с заостренными концами предназначены для ввинчивания в направляющие отверстия или более мягкие основания. Саморезы отличаются наличием эффективного сверла на кончике винта.
Можно ли использовать саморезы в бетоне?
- Ответ «да», но необходимо использовать правильный тип саморезов по кладке.

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно надежных креплений или саморезов и болтов, помните, что мы здесь, чтобы помочь. Позвоните нам по телефону 01273 475500, и мы предоставим вам бесплатную квалифицированную консультацию.

Это сообщение было добавлено в четверг, 1 июля 2021 г.

Не видите, что вам нужно, или вам нужна помощь? Позвоните нам по телефону 01273 475 500

Customer First

Регистрационный номер компании: 2649410
Номер НДС: GB 587 6549 73

О Insight Security

ПОЧЕМУ ПОКУПАТЬ В INSIGHT SECURITY?

У нас легко заказать и с нами легко связаться…
нужна ли вам помощь или совет до или после покупки
Наши проверенные и испытанные продукты делают то, что мы говорим…
поэтому мы можем предложить вам ‘БЕЗ СПОРОВ ГАРАНТИЯ’
Быстрое и надежное обслуживание. .. Ваш товар обычно будет доставлен в течение 1-3 рабочих дней — позвоните нам, если он вам нужен срочно!
Все наши продукты имеют очень конкурентоспособные цены… но, что более важно, мы считаем, что они предлагают вам самое лучшее соотношение цены и качества!

…это лишь некоторые из причин, по которым большинство наших клиентов регулярно покупают у нас и рекомендуют нас друзьям и коллегам. Так что покупайте сейчас с уверенностью — и присоединяйтесь к тысячам счастливых клиентов, которым мы помогли за последние 20 лет… и помните, если вы не уверены, что вам нужно или какое решение лучше для вас, наши специалисты-консультанты помогут вам. рад помочь. Просто позвоните нам по номеру 01273 475500 .

Top

Что такое НЕсаморез? Что на самом деле означает самовнушение?

Спросил
2 года, 7 месяцев назад

Изменено
1 год, 9 месяцев назад

Просмотрено
12к раз

Кто-то на сайте предложил мне использовать «саморезы», и дал ссылку на страницу в Википедии о них.

Итак, я пошел туда, увидел определение:

Саморез — это винт, который может нарезать собственное отверстие при вкручивании в материал.

, но я знаю, что это верно для винта в целом … и фотографии на этой странице были просто того, что я бы назвал «винтом», точка:

Итак, что такое НЕ -self -тогда саморез? Как отличить саморезы от несаморезов?

Примечание: я не спрашиваю о «саморезах» — тех, кончики которых похожи на конец сверла по металлу. Они заметно отличаются от того, что я называю «просто» винтами.

винты

«Нарезать» в данном контексте означает нарезать резьбу в отверстие. В этой теме мы можем представить себе три основные вещи, которые может делать винт: просверлить собственное отверстие, нарезать собственную резьбу или просто прорваться в материал, вырывая в процессе отверстие или резьбу.

Используя это изображение из статьи в Википедии:

Верхний винт является самонарезающим. Острая, разделенная точка действует как сверло для создания отверстия подходящего размера. В верхней части этой точки сверления резьба сужается, и это самонарезающая часть. Все саморезы также считаются саморезами, и в народе их просто называют «саморезы».

Следующие три винта на картинке имеют тупой конец, поэтому их нельзя просверлить. Для них требуется предварительно просверленное отверстие, но у них есть выемка или канавка на конце, и это то, что винт может использовать для нарезания собственной резьбы или «самонарезания». Это чистые саморезы, но вы не увидите их в продаже в крупных магазинах для дома. Они больше используются в промышленности для сборки товаров на заводском уровне. Вы можете купить их — они просто не так распространены.

В статье Википедии написано неправильно

Эта картинка со страницы Wiki представляет собой просто обычных шурупов для листового металла , и их не должно быть на странице с описанием саморезов:

У них нет наконечника сверла и канавки для нарезки. потоки. Конечно, они немного острые, но недостаточно острые, чтобы проделать дыру в листовом металле. Им нужно отверстие подходящего размера. Если их вбить в слишком маленькое отверстие, они разорвут отверстие шире (если они прочнее листового металла) и создадут более слабое соединение, чем саморез, который правильно нарезает нужную резьбу.

Частично вы путаетесь между «шурупом» и «механическим винтом», также известным как болт . Шурупы по дереву саморезные по своей природе. Болты вообще не предназначены для самостоятельной резьбы (если только они не предназначены).

При установке винта выполняются две функции.

Сверление отверстия в первозданном материале

Это не то, что вы спрашиваете о . Шурупы по дереву могут самосверлиться, как и некоторые шурупы для листового металла, когда они входят в тонкий материал известной плотности. Они не будут самосверлить в блок двигателя.

Нарезание спиральных канавок в имеющемся отверстии

Вот что означает самонарезание . Все шурупы это, конечно. Для металлических болтов , также известных как «винты», это означает, что самая передняя резьба имеет коническую форму, рифление для придания режущей кромки и закалку. Упрочнение происходит за счет других желательных характеристик, таких как прочность на растяжение.

Это правильный кран, предназначенный для задачи постукивания. Рядом с ним крепежный винт, который самонарезает (но не самосверлит) .

Излишне говорить, что саморез хорош для метчиков от 0,3 до 2,0, прежде чем он потеряет остроту. Он не так закален, как метчик; потому что это компромисс между нарезанием метчика и прочностью болта.

Ненарезной болт (винт) — это просто тот, у которого нет этой функции.

У него нет возможности врезаться в твердую поверхность, такую как металл. Но его прочность на растяжение (показатели как болт ) намного лучше.

Практически любой крепежный винт —

Все шурупы «саморезы» в материале, для которого они предназначены. Это его природа. Когда винт специально указывается как самонарезающий, он обычно используется для металла, поскольку материал слишком сложен для того, чтобы винт мог просто ввернуться. Конечно, есть некоторые винты, для которых не используется термин самонарезающий, металл, который превратится прямо в металл.

(изображение предоставлено Википедией)

Эти винты, изображенные выше, я всегда называл саморезами. чтобы быть На картинке, это тот, что вверху. Остальные три являются вариантами самонарезания. У них нет какой-либо точки для начала отверстия, все они тупые для начала в предварительно просверленном отверстии и будут резать / нарезать резьбы во время ввинчивания. Я вижу много этих винтов, используемых в коммерческих дверных петлях, где отделочная краска попадает в отверстия для винтов, и если бы это был обычный винт с резьбой, он бы вошел при вкручивании. Я сделал это в прошлого, до того, как эти винты были упакованы вместе с петлями.0003

Думаю, вы обнаружите, что, вероятно, все саморезы также являются саморезами, но не все саморезы являются саморезами.

Первая картинка слева на вики-странице — хороший пример самонарезающего, но не самонарезающего винта.

Что делает саморез узнаваемым по сравнению с несаморезом, так это то, что саморез будет иметь, по крайней мере, слегка скошенный конец, и он будет иметь «канавку», по крайней мере, на конце, но, возможно, некоторые или полностью вверх по валу поперек резьбы. Обратите внимание на тупой конец этого винта, что явно делает его не самосверлящим.

Что отличает саморез от самонарезающего винта, так это то, что саморез будет иметь острый конец, похожий на сверло, без резьбы вообще, как и верхний винт на этом рисунке (также из wiki):

Несаморезом может быть что-то вроде крепежного винта:

или шурупа для дерева:

. сделайте канавку сбоку, чтобы резьба могла прорезать материал, в который она ввинчивается.

То, что вы находите, является результатом того, что ни один орган не регулирует названия винтов, поэтому то, что вы получите, зависит от поставщика.

Единственное, что я нашел одинаковым между двумя основными производителями Dottie и Cully, которые я нашел в оптовых магазинах, это то, что если вы попросите винты для листового металла, вы получите заостренные, такие как те, которые вы сказали, что использовали в своем предыдущем вопросе. Если вы попросите винты «tek», вы получите наконечник сверла.

Если вы попросите самостоятельно сверлить или нарезать резьбу, все ставки сняты.

Крепежные саморезы также бывают разных видов.

Самонарезающие винты, которые обычно относятся к типу «машинный винт» (листовой металл), называются винтами «tek» или «tek head».

Проще всего представить, что они делают, так:
Если вы пытаетесь ввинтить что-то в металл, вы обычно просверливаете пилотное отверстие сверлом, а затем вставляете шуруп. Головки Tek имеют встроенное сверло на кончике винта, что устраняет (в большинстве случаев) необходимость сверления направляющего отверстия.

Примечание: Я не рекомендую использовать головки TEK при сверлении толстой стали или очень тонкого материала. Вместо этого используйте сверло.

Саморезы имеют небольшую канавку, похожую на сверло, которая врезается в резьбу на конце следующим образом:

Обычные винты не имеют этой выемки на конце

Ничего себе, люди делают это слишком сложно. Это просто означает, что винт образует резьбовое отверстие. Неважно, сделано ли это путем самостоятельного сверления, а затем резки, резки или деформации. Все саморезы. Шурупы для дерева и пластика по умолчанию являются саморезами. Большинство винтов для листового металла также.
Однако термин самонарезание обычно используется для форм резьбы, которые по умолчанию не являются самонарезными. Крепежные винты, предназначенные для установки гайки или резьбового отверстия. Некоторые из этих винтов используют метод нарезки, другие деформируют материал для создания резьбового отверстия (часто они имеют треугольное сечение, чтобы уменьшить трение при формовании).0003

, чтобы убедиться, что я правильно понял,
самонарезание означает, что винт может создать пространство для своей резьбы, зависит от материала винта и материала, который вы «завинчиваете».
так что один и тот же винт может быть самонарезающим в одних ситуациях и ненарезающим в других.
канавка винта обеспечивает более твердую поверхность для резки материала, поэтому можно добиться нарезания резьбы.
чтобы быть самосверлящим винтом, вам нужна определенная часть, которая работает как сверло на кончике винта.

Твой ответ

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

Саморез

— назначение, материалы и отличия

Изготовление и качество

Сара
DeGuzman

В этой статье вы узнаете о назначении саморезов, их размерах, отличиях от стандартных и саморезов, материалах и правилах их использования.

Во-первых, что такое саморезы? Саморезы представляют собой разновидность шурупов для листового металла. Двумя основными типами шурупов для листового металла являются саморезы и саморезы. Как следует из названия, они обычно защищают листовой металл, но также работают с пластиком, стекловолокном и деревом.

Саморезы нарезают собственное отверстие, ввинчиваясь в материал. Саморезы, за исключением шурупов по дереву, представляют собой особый вид резьбонарезного винта, предназначенный для нарезания резьбы в относительно мягких или листовых материалах.

Предоставлено: Marsh Fasteners

Они также подходят для объектов, требующих регулярного ухода, и хорошо работают при скреплении двух разных типов материалов. Кончик этих винтов вонзается в направляющее отверстие.

Функция

Предоставлено: TIMCO

Саморезы обычно крепят тонкий листовой металл и имеют острие, похожее на карандаш. В большинстве случаев для них требуется предварительно просверленное направляющее отверстие. Пилотное отверстие часто пробивается на прессе. Как только винты входят в зацепление, они прокладывают себе путь через материалы предмета. Это создает плотную фрикционную посадку между нитями. Это помогает бороться с вибрационным расшатыванием и позволяет при необходимости разделять детали.

Совет по использованию этого типа винтов:

Предоставлено: Strong Arm 5

Расположите винт прямо на одной линии с отверстием и вручную заверните его на один или два оборота. Это позволяет винту оставаться на месте, когда вы берете в руки отвертку или дрель. Короткими движениями закрепите саморез с помощью крестообразной или плоской отвертки или сверла. Убедитесь, что эти винты входят прямо, и не затягивайте их слишком сильно, так как это может привести к оголению головки.

Размеры

Имеет ли значение размер самореза? Выбор неправильного размера винта для работы может быть рискованным. Винт не подходит для работы, если он слишком длинный или слишком маленький. Если винт не исчезает полностью или слишком ослаблен, удалите его и замените на более подходящий.

Большинство инженерных чертежей содержат подробные сведения о расположении саморезов. При указании размера и расположения винтов учитывайте толщину материала, отделку, спецификации клиента и коды AISC (если применимо). Также стоит отметить, что расширить слишком маленькое направляющее отверстие винтом большего размера намного проще, чем уменьшить большое отверстие.

В качестве приблизительного ориентира направляющее отверстие должно располагаться между второстепенным и главным диаметрами резьбы. Однако это всегда будет колебаться в зависимости от внешних условий. В таблице ниже перечислены многие рекомендуемые размеры отверстий. Предоставлено: Accu

Таблица размеров с круглой головкой
Предоставлено: American Fastener Таблица размеров с плоской головкой
Предоставлено: American Fastener : American Fastener Таблица размеров с овальной головкой
Предоставлено: American Fastener Таблица размеров с плоской головкой
Предоставлено: American Fastener

Самонарезающий винт в сравнении с обычным винтом в сравнении с

Процессы обработки листового металла позволяют создавать направляющие отверстия без особых дополнительных затрат и усилий. Саморезы вставляются в направляющие отверстия и создают резьбу. Направляющие отверстия в листовом металле часто пробиваются с помощью машины с добавлением резьбы в процессе ручного прикрепления винтов к листовому металлу.

Предоставлено: Pinterest

Это контрастирует с традиционными крепежными винтами, которые обычно требуют предварительно резьбового отверстия для надежного соединения.

Саморезы имеют острие, предназначенное для ввинчивания в листовой металл. В дополнение к высверливанию точки входа саморезы также создают рисунок резьбы отверстия. Самосверлящие винты не всегда предпочтительны, потому что направляющее отверстие точно определяет точку входа винта. Таким образом, дополнительный функционал самозасверливания не требуется. Кроме того, ввинчивание саморезов в металл часто требует больших усилий.

Материалы

Нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом, поскольку она обеспечивает хорошее сочетание прочности, долговечности и стойкости к ржавчине/коррозии. Для дополнительной прочности некоторые саморезы покрываются другими металлами, например цинком. Алюминий, как правило, дешевле, чем нержавеющая сталь, но обладает такой же степенью прочности и твердости.

Когда использовать саморезы

Саморезы лучше всего работают при сверлении в твердых материалах, таких как металлы. Они плохо работают с мягкими материалами, такими как дерево. Лезвия могут безопасно пробить отверстие в материале, не вызывая переломов или трещин при использовании в камнях и кирпичах.

Предоставлено Strong Arm 5

Саморезы см. в основном для промышленного сектора. Они имеют смысл в ситуациях, когда винтовой рисунок еще не сформирован. Эти винты обычно крепят такие металлы, как сталь и алюминий, но также прикрепляют материалы значительной толщины. Эти винты также отлично подходят для соединения оборудования для кондиционирования воздуха и навесов на крыше. Этот тип оборудования может разъединиться при использовании обычных отверстий и крепежных деталей с предварительно нарезанной резьбой.

Самосверлящие и саморезы: в чем разница между саморезами и саморезами? — Обзор ролика

Люди иногда используют слова «самосверлящий» и «саморез» как синонимы, но на самом деле это два совершенно разных типа шурупов.

В некоторых областях важно учитывать различия между саморезами и саморезами для лучшего выполнения строительных задач.

Использование крепежа неправильной формы может привести к ослаблению соединений между материалами и повышенному риску катастрофического отказа.

Шурупы с особенно острой резьбой, способной прорезать материал, часто называют «саморезами». Но при работе с этими типами винтов стоит учитывать различие, которое может иметь огромное значение между их использованием и использованием.

Шурупы обычно делятся на две основные категории, которые известны как «самосверлящие» или «самонарезные» и несовместимы по этим признакам. Технически каждый из этих типов винтов может нарезать собственную резьбу, однако самонарезающие винты являются особыми (как и большинство винтов в определенной степени).

Хотите поделиться этим на своем сайте? Просто скопируйте приведенный ниже код!

Самосверление и самонарезающие винты (инфографика) от команды на Reviewroller.com
Самосверление и саморезы

Что такое саморез?

Саморезы — это широко используемый вариант шурупов для быстрого сверления как в металле, так и в древесине. Обычно саморез может быть отмечен острием и канавкой (насечкой). Этот наконечник работает как винтовое сверло, поэтому его установка намного проще, чем поворот между сверлом и приводным сверлом.

Они неизменно изготавливаются из прочной стали или другого металла, который был обработан для повышения его твердости (например, нержавеющая сталь 410). Часто убедитесь, что сталь, в которую вы сверлите, более гладкая, чем сам материал винта, используя саморезы. В противном случае наконечник шурупов будет ржавым и не вонзится в материал.

Часто саморезы узнают по фирменной версии Tek® Screws. Наконечник винта в форме сверла может классифицировать эти винты, которые предназначены для ряда применений, таких как крепление двух разнородных металлов и крепление металла к дереву.

Для саморезов не требуется направляющее отверстие, что ускоряет время установки и снижает затраты и потребность в дополнительных сверлах.

Саморезы

— это простой выбор для проектов по строительству металлических конструкций благодаря дополнительной гибкости и возможности экономии.

Каковы преимущества использования самонарезающего винта?

Шурупы-саморезы легко распознать, если посмотреть на их конец, который плавно изгибается по краю и имеет форму спирального сверла. Их также называют Tek Screws, по названию бренда, который их популяризировал.

Эти винты могут соединять металл с металлом, дерево со сплавами и хорошо работать с легкими материалами с пониженной плотностью. В частности, они имеют более продвинутое применение, чем самоклеящиеся винты. Они отлично подходят для изготовления металлических изделий и сборки металлических светоизмерительных приборов.

Для приема древесной стружки или металлических опилок выемка на конце служит резервуаром. Это обеспечивает пространство, необходимое для того, чтобы винт полностью встал на место.

Самонарезающие винты экономят деньги, поскольку предотвращают (в большинстве случаев) как сверление отверстий, так и нарезание резьбы перед установкой. Кроме того, это уменьшает потребность в каждом зазоре для сверл или метчиков и перелистывания между ними.

Саморезы не требуют вырезания и крепления направляющего отверстия, в отличие от саморезов; они могут копать, постукивать, а затем закреплять одним движением, что избавляет вас от дополнительной фазы сверления, а затем крепления.

Что такое саморез?

Саморезы

устраняют необходимость в метчике, обеспечивая острую режущую резьбу, которая может нарезать резьбу при закручивании. Использование саморезов имеет два больших преимущества. Во-первых, они экономят время и ресурсы, устраняя необходимость в кране.

Во-вторых, создаваемые ими потоки являются еще более точными и обеспечивают лучшее соотношение. Саморезы изготавливаются из стали и каменных материалов, которые широко используются, но есть также альтернативы, которые можно врезать в пластик или древесину.

Для всех видов материалов, включая дерево, металл и камень, используются саморезы. Эти винты не могут врезаться в металл и требуют предварительного сверления направляющего отверстия перед развертыванием.

При использовании сверла, которое немного меньше размера шурупа, формируется пилотное отверстие, и резьба шурупа врезается в металл или дерево при установке шурупа. Вещество скрепляется этим постукивающим движением. Саморез может иметь различные уровни, которые помогают нарезать резьбу на различных поверхностях.

Также перед началом процесса крепления саморез обычно предполагает начальное пилотное отверстие. При выборе правильной формы винта важно учитывать твердость и прочность материала.

Каковы преимущества использования самореза?

Самонарезающий винт можно определить просто как самонарезающий винт, но его часто называют винтом для листового металла, поскольку он так широко используется при продаже листового металла. Чтобы прорезать материал и производить собственные соединители, саморезы имеют резьбу режущего инструмента.

Какой бы термин ни использовался, самонарезающий винт (или винт для листового металла) обозначается так, потому что он включает формообразующую резьбу (таким образом, «нарезную» резьбу) по всему предварительно просверленному отверстию, через которое они вставляются.

Наиболее заметное различие между саморезами и саморезами заключается в том, что без направляющего отверстия, которое должно быть предварительно просверлено или перфорировано, саморезы не пройдут сквозь сталь.

Также критически важным является точный размер сверла или пробивки отверстия. Если отверстие слишком широкое, винт может ослабнуть и не закрутится правильно и безопасно. Винт сломается или приведет к расщеплению или растрескиванию материала, если отверстие слишком широкое.

Чем саморез отличается от самореза?

Оба самореза по принципу действия являются саморезами. Саморез — это тип самонарезающего винта, который часто имеет сверло. Тупое острие сверла проделывало отверстие и формировало соединительную резьбу за один процесс.

Тем не менее, между этими двумя саморезами есть два существенных преимущества: время и затраты на проживание во время сборки, а также снижение ошибок при монтаже, которые также возникают из-за того, что одно предварительно просверленное отверстие неправильного размера.

В мире застежек обычное и более безопасное решение подходит почти исключительно для случая, для которого используется застежка. С точки зрения экономии времени самонарезающий винт является идеальным вариантом, поскольку он может устранить необходимость в сверле и сделать сборку одноэтапной операцией. Однако все они имеют свое местоположение, и все сводится к выбору того, кого выбрать в данной проблеме.

Два типа винтов, используемых в металлообработке и строительных услугах, а также во многих других областях и областях, представляют собой самонарезающие и самонарезающие винты. Эти два слова не являются синонимами, вопреки распространенному мнению.

Короче, все саморезы тоже саморезы, вот тут и кроется недоразумение, но все саморезы на самом деле не саморезы. Саморезы удаляют, но также могут выстукивать необходимость в отверстии.

Саморезы нарезают многочисленные резьбы, но требуют направляющего отверстия и не могут пробить металл. Такие винты не идентичны, и часто их смешивание может вызвать головную боль или потенциальные неисправности в полевых условиях.

Наряду с их способностью создавать идеальные соединения, саморезы и самонарезающие винты являются предпочтительным крепежом для производства, ОВКВ и других отраслей промышленности. Их можно использовать для крепления латуни, алюминия, дерева, гипсокартона и пластика. Для тонколистового металла (один или второй слой) и кирпичной кладки также подходят саморезы.

Эти винты доступны в широком диапазоне размеров. При креплении самореза или самореза, в зависимости от размера винта, производители также предписывают прилагаемое усилие и скорость приводного двигателя.

Заключение

По сути, саморез — это действительно саморез с приложенной функцией точки сверления. При любой форме, для плотного прилегания, винты сопрягаются с резьбой, ввинчиваемой в подложку.

Обычно все виды винтов изготавливаются из тяжелой стали или нержавеющей стали, которая была обработана для повышения ее твердости. Чтобы избежать обрушения соединения или разрушения штифта, материала или крепежного инструмента, винт должен быть толще и прочнее, чем материал, в котором он будет просверливаться.

Саморез может быть и саморезом, отсюда и недоразумение. По сути, саморез — это самонарезающий винт, для которого не требуется направляющее отверстие. По сути, каждый из них постукивает по своей струне, и оба винта делают это в разной степени. Но саморезы пропускают шаг в этом процессе.

Они подходят для соединения тонкого листового металла с металлическими или деревянными рамами благодаря способу изготовления саморезов. Подходят саморезы по металлу со сверлом, их еще иногда по-разному называют резьбовыми вкладышами

Промышленные саморезы и таблицы размеров

Саморезы относятся к категории резьбовых крепежных изделий, которые образуют резьбу (нарезку резьбы), когда винт вкручивается в предварительно просверленное отверстие. К самонарезающим винтам относятся нарезка резьбы, накатка резьбы и саморезы.

Наши самонарезающие винты могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для вашего применения и отрасли. Пожалуйста, просмотрите и загрузите наши таблицы размеров самонарезающих винтов ниже.

Скачать все СХЕМЫ ВМЕСТЕ

Приводные винты типа U

Круглая головка

Запросить цену

Скачать таблицу размеров

Номинальный размер Винт Размер	Номер Резьбы Начало	Д		А		Н		Р		Рекомендуемый Размер отверстия
		Снаружи Диаметр		Головка Диаметр		Головка Высота		Пилот Диаметр		Размер сверла №	Отверстие Диаметр
		Макс.	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.	Размер сверла №	Отверстие Диаметр
00 0 2 4	6 6 8 7	0,060 0,075 0,100 0,116	0,057 0,072 0,097 0,112	0,099 0,127 0,162 0,211	0,090 0,118 0,146 0,193	0,034 0,049 0,069 0,086	0,026 0,041 0,059 0,075	0,049 0,063 0,083 0,096	0,046 0,060 0,080 0,092	55 51 44 37	0,052 0,067 0,086 0,104
6 7 8 10	7 8 8 8	0,140 0,154 0,167 0,182	0,136 0,150 0,162 0,177	0,260 0,285 0,309 0,359	0,240 0,264 0,287 0,334	0,103 0,111 0,120 0,137	0,091 0,099 0,107 0,123	0,116 0,126 0,136 0,150	0,112 0,122 0,132 0,146	31 29 27 20	0,120 0,136 0,144 0,161
12 14	8 9	0,212 0,242	0,206 0,236	0,408 0,457	0,382 0,429	0,153 0,170	0,139 0,155	0,177 0,202	0,173 0,198	11 2	0,191 0,221

л	Номинальная Длина винта	1/8	3/16	1/4	5/16	3/8	1/2	5/8	3/4	1 дюйм и вместо
С	Длина пилота	0,047	0,047	0,047	0,047	0,062	0,062	0,078	0,078	0,125

Плоская головка 100º

Крепежные винты

Запросить цену

Скачать таблицу размеров

Номинальный размер

Дж

Размер отвертки Phillips

Диаметр головки

Высота головы

Ширина паза

Глубина паза

Размеры углубления

Диаметр

Глубина

Ширина

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

2
4
5
6
7*
8
9*
10
12
14*
1/4
5/16
5/16

.172
.225
.252
.279
.305
.332
.358
.

385
.438
.491
.507
.635
.7617
.

147
.195
.220
.244
.268
.292
.316
.340
.389
.437
.452
.

.051
.067
.075
.083
.091
.100
.108
.116
.132
.148
.153
.191

.040
.055
.062
.069
.076
.084
.091
.098
.112
.127
.131
.165
.1200
.

.031
.039
.043
.048
.048
.054
.054
.060
.067
.075
.075
.084
.094
.

.023
.031
.035
.039
.039
.045
.045
.050
.056
.064
.064
.072
.081
.091

.023
.

030
.034
.038
.041
.045
.049
.053
.060
.068
.070
.088
.1068
.

.015
.020
.022
.024
.027
.029
.032
.034
.039
.044
.046
.058
.0707.
.

.102
.128
.154
.174
.182
.189
.258
.204
.268
.283
.283
.365
.393
.424

.089
.115
.141
.161
.169
.176
.245
.191
.255
.270
.270
.352
.38017.

.063
.089
.086
.106
.114
.121
.146
.136
.156
.171
.171
.216
. 245
.

.017
.018
.027
.029
.030
.031
.034
.032
.036
.039
.035
.

061
.065
.069

1
1
2
2
2
2
2
2-3*
3
3
3
4
4
4

Размеры головки

Плоская головка с квадратным хвостовиком

Запросить цену

Загрузить таблицу размеров

Этот тип выемки имеет квадратное отверстие в центре, слегка скошенные боковые стенки и коническое дно.

Номинальный размер или базовый диаметр винта

M
Углубление
Квадрат

T
Углубление
Глубина

Привод
Размер

F
Пенетрация
Измерение глубины

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

3	0,0990
4	0,1120
5	0,1250
6	0,1380
7	0,1510
8	0,1640
10	0,1900
12	0,2160
1/4	0,2500
5/16	0,3125
3/8	0,3750

0,071
0,071
0,091
0,091
0,091
0,1126
0,1126
0,133
0,133
0,191 0,10918

0,0696
0,0696
0,090
0,090
0,090
0,111
0,111
0,1315
0,1315

5 9,02095 9,00178 9,1895

0,073
0,073
0,113
0,113
0,113
0,140
0,140
0,165
0,165
0,201
0,201

0,063
0,063
0,105
0,105
0,105
0,119
0,119
0,155
0,155
0,191 0,191

0
0
1
1
1
2
2
3
3
4
4

0,038
0,038
0,065
0,065
0,065
0,075
0,075
0,095
0,095
0,100 0,100

0,032
0,032
0,057
0,057
0,057
0,065
0,065
0,085
0,085
0,090
0,090

Hex Head

Hex Washer Head

Machine Screws
Tapping Screws
Self Drilling Screws

Request Quote

Download Size Chart

Nominal
Size

Дж

Ширина
Поперек
Плоский

Ширина
Поперек
Углы

Высота
из
Головка

Диаметр
из
Шайба

Толщина
из
Шайба

Ширина
из
Слот

Глубина
из
Слот

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

4
6
7
8
10
12
14
1/4
5/16
3/8

.187
.250
.250
.250
.312
.312
.438
.375
.500
.562

.181
.244
.244
.244
.305
.305
.428
.367
.489
.551

202
.272
.272
.272
.340
.340
.409
.409
.545
.614

.060
.093
.093
.110
.120
.155
.190
.190
.230
.295

.049
.080
.080
.096
.105
.139
.172
.172
.208
.270

.243
.328
.328
.348
.414
.432
.520
.520
.676
.780

.225
.302
.302
.322
.384
.398
.480
.480
.624
.720

.019
.025
.029
.031
.031
.039
.050
.050
.055
.063

.011
.015
.017
.019
.019
.022
.030
.030
.035
.037

.039
.048
.048
.054
.060
.067
.075
.075
.

084
.094

.031
.039
.039
.045
.050
.056
.064
.064
.072
.081

.042
.053
.062
.074
.080
.103
.111
.111
.134
.168

.025
.033
.040
.052
.057
.077
.083
.083
100
.131

Овальная головка

машинные винты
Поступившие винты
Деревянные винты*

Цитата запроса

Размер загрузки.

А Н О Дж Т М Г Н Отвертка Phillips

Размер Диаметр головки Высота головы Ширина паза Глубина паза Размеры углубления Высота сбоку Общая высота Диаметр Глубина Ширина Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. 4
5*
6
8
9*
10
12
14*
1/4 .225
.252
.279
.332
.358
.385
.438
.491
.507 .195
.220
.244
. 292
.316
.340
.389
.452
.452 .067
.075
.083
.100
.108
.116
.132
.148
.153 .054
.062
.069
.084
.091
.098
.112
.127
.131 .104
.116
.128
.152
.164
.176
.200
.224
.232 .084
.095
.105
.126
.137
.148
.169
.190
.197 .039
.043
.048
.054
.054
.060
.067
.075
.075 .031
.035
.039
.045
.045
.050
.056
.064
.064 .059
.067
.074
.088
.095
.103
.117
.132
.136 .049
.055
.060
.072
.078
.084
. 096
.108
.112 .136
.158
.178
.192
.216
.209
.270
.305
.290 .123
.145
.165
.179
.203
.196
.257
.292
.277 .094
.085
.105
.119
.144
.137
.152
.188
.173 .019
.028
.030
.031
.034
.033
.038
.042
.040 1
2
2
2
2
2-3*
3
3
3

Головка с плоской головкой

Крепежные винты
Самонарезающие винты
Самонарезающие винты

Запросить цену

Скачать таблицу размеровНоминальный размер
А Н h2 Дж Т М Г Н Отвертка Phillips

Размер Диаметр головки Высота головы Ширина паза Глубина паза Размеры углубления Щелевой Утопленный Диаметр Глубина Ширина Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. 2
3
4
5
6
7
8
10
12
1/4
5/16

3/8

.167
.193
.219
.245
.270
.296
.322
.373
.425
.492
.615 .

155
.180
.205
.231
.256
.281
.306
.357
.407
.473
.594

9

.053
.060
.068
.075
.082
.089
.096
.110
.125
.144
.178

.045
.051
.058
.065
.072
.079
.085
.099
.112
.130
.162 9058 9

.062
.071
.080
.089
.097
.106
.115
.133
.151
.175
.218
.261 .053
.062
.070
.079
.087
.096
.105
.122
.139
.162
.203 .031
.035
.039
.043
.048
.048
.054
.060
.067
.075
.084

.023
.027
.031
.035
.039
.039
.045
.050
.056
.064
.072

031
.036
.040
.045
.050
.054
.058
.068
.077
.087
.106
.124 .022
.026
.030
.034
.037
.041
.045
.053
.061
.070
.080 .085

7 .104
.112
.122
.158
.166
.176
.182
.199
.259
.281
.350 9008 9

.091
.099
.109
.145
.153
.163
.169
.186
.246
.268
.337
.376 .059
.068
.078
.083
.091
.100
.108
.124
.141
.161
.193

.017
.019
.019
.028
.028
.029
.030
.031
.034
.036
.169

1
1
1
2
2
2
2
2
3
3
4
4

Размеры головки

Комбинированный привод

Головка тарелки

Запросить цену

Скачать таблицу размеров

	Г	Н	Дж		А		М	Т	Ф	Н
Винт Размер	Головка Размеры		Слот Размеры				Углубление Размеры						Драйвер Размер
	Головка Диам.	Головка Высота	Ширина		Глубина		Ширина	Глубина	Макс. Рад	Мин. Крыло Ширина	Выемка Проходка
	Головка Диам.	Головка Высота	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.	Ширина	Глубина	Макс. Рад	Мин. Крыло Ширина	Макс.	Мин.
0	.116 .104	. 044 .036	—	—	—	—	.067 .054	.039 .021	.010	.013	.032	.014	0
1	.142 .130	.053 .044	—	—	—	—	.074 .061	.045 .025	.010	.014	.040	.022	0
2	.167 .155	.062 .053	. 031	.023	.031	.022	.104 .091	.059 .041	.020	.017	.052	.034	1
3	.193 .180	.071 .062	.035	.027	.036	.026	.112 .099	.065 .050	.020	.019	.061	.043	1
4	.219 .205	.080 .070	.039	. 031	.040	.030	.122 .109	.078 .060	.020	.019	.071	.053	1
5	.245 .231	.089 .079	.043	.035	.045	.034	.158 .145	.083 .057	.025	.028	.072	.046	2
6	.270 .256	.097 .087	.048	.039	. 050	.037	.166 .153	.091 .066	.025	.028	.080	.055	2
7	.296 .281	.106 .096	.048	.039	.054	.041	.176 .163	.100 .075	.025	.029	.089	.064	2
8	.322 .306	.115 .105	.054	.045	.058	. 045	.182 .169	.108 .082	.025	.030	.097	.071	2
10	.373 .357	.133 .122	.060	.050	.068	.053	.199 .186	.124 .100	.025	.031	.113	.089	2
12	.425 .407	.151 .139	.067	.056	.077	.061	. 259 .246	.141 .115	.030	.034	.124	.098	3
1/4	.492 .473	.175 .162	.075	.064	.087	.070	.281 .268	.161 .135	.030	.036	.144	.118	3
5/16	.615 .594	.218 .203	.084	.072	.106	.085	.350 . 337	.193 .169	.035	.059	.173	.149	4
3/8	.740 .716	.261 .244	—	—	—	—	.389 .376	.233 .210	.035	.065	.213	.190	4
7/16	.863 .838	.304 .286	—	—	—	—	.413 .400	. 259 .234	.035	.068	.239	.214	4
1/2	.987 .958	.348 .327	—	—	—	—	.435 .422	.280 .255	.035	.071	.260	.235	4

Головка с квадратным приводом

Саморезы

Запросить цену

Загрузить таблицу размеров

Углубления этого типа имеют квадратное центральное отверстие, слегка скошенные боковые стенки и коническое дно.

Частичная головка

Torx

^® Привод

Запросить цену

Скачать таблицу размеров

Винт Размер	Размеры головки				Размеры углубления
	Д		Н		Р	Г	(Отступник) Проникновение
	Головка Диаметр		Головка Высота		Арт.	Датчик Пенетрация
	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.		Мин.	Макс.
4 6 8 10	.219 .270 .322 .372	.205 .256 .306 .357	.080 .097 .115 .133	.070 .087 .105 .122	.111 .132 .155 .178	.035 .045 .055 .070	.016 .020 .025 .025

Головка фермы

Крепежные винты
Саморезы

Запросить цену

Скачать таблицу размеров

Номинальный размер

Дж

Отвертка Phillips

Размер

Диаметр головки

Высота головы

Ширина паза

Глубина паза

Размеры углубления

Диаметр

Глубина

Ширина

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

4
6
8
10
1/4
5/16
3/8

.257
.321
.384
.448
.573
.698
.823

.241
.303
.364
.425
.546
.666
.787

.069
.086
102
.118
.150
.183
.215

.059
.

074
.088
103
133
162
.191

—
.048
.054
.060
.075
.084
.094

—
.039
.045
.050
.064
.072
.081

—
.050
.058
.068
.087
.106
.124

—
.037
.045
.053
.070
.085
.100

.112
.158
.173
.188
.263
.352
—

.099
145
.160
.175
.250
.339
—

.069
.084
.099
.115
.143
.193
—

.017
.027
.029
.030
.033
.059
—

1
2
2
2
3
4
—

Резьба и насадки для резьбонарезных винтов и саморезов

Запросить цену

Загрузить таблицу размеров

Номинальный диаметр1 или 20

Резьба
на
Дюйм

Основной
Диаметр

Наконечник
Диаметр

Длина конуса вершины

Определитель
Длина для конуса

Минимальная практическая
Длина винта

Для коротких винтов

Для длинных винтов

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

90°
Головки

Головки ЦСК

90°
Головки

Головки ЦСК

2	0,0860
4	0,1120
6	0,1380

56
40
32

0,0860
0,1120
0,1380

0,0813
0,1061
0,1312

0,068
0,087
0,107

0,061
0,078
0,096

0,062
0,088
0,109

0,045
0,062
0,078

0,080
0,112
0,141

0,062
0,088
0,109

5/32
7/32
1/4

3/16
1/4
5/16

5/32
3/16
1/4

3/16
1/4
5/16

8	0,1640
10	0,1900
10	0,19000

32
24
32

0,1640
0,1900
0,1900

0,1571
0,1818
0,1831

0,132
0,148
0,158

0,122
0,135
0,148

0,109
0,146
0,109

0,078
0,104
0,078

0,141
0,188
0,141

0,109
0,146
0,109

1/4
11/32
1/4

32/11
16/7
32/11

1/4
5/16
1/4

5/16
13/32
5/16

12	0,2160
14	0,2500
5/16	0,3125
3/8	0,3750

24
20
18
16

0,2160
0,2500
0,3125
0,3750

0,2078
0,2408
0,3026
0,3643

0,174
0,200
0,257
0,312

0,161
0,184
0,239
0,293

0,146
0,175
0,194
0,219

0,104
0,125
0,139
0,156

0,188
0,225
0,250
0,281

0,146
0,175
0,194
0,219

32/11
32/13
32/15
1/2

16/7
32/17
32/19
16/11

5/16
3/8
7/16
15/32

13/32
1/2
9/16
5/8

Крепежные винты

Запросить цену

Скачать таблицу размеров

Номинальный размер винта	О через l2	от 1/4 до 3/4
Номинальная длина винта	Допуск по длине
До 1/2 дюйма, вкл. От 1/2 до 1 дюйма, вкл. От 1 до 2 дюймов, вкл. Более 2 дюймов	-0,02 -0,03 -0,06 -0,09	-0,03 -0,03 -0,06 -0,09

Тип A – AB

Номинальная длина винта	Допуск по длине
До 1 дюйма, вкл. Более 1 дюйма	+ 0,03 + 0,05

Тип B, F, H-L 1, 25 и 23

Номинальная длина винта	Допуск по длине
До 3/4 дюйма, вкл. От 3/4 до 1-1/2 дюйма, вкл.	– 0,03 – 0,05

Тип U

Номинальная длина винта	Допуск по длине
До 3/8 дюйма, вкл. Более 3/8 дюйма	+ 0,02 + 0,03

Шурупы для дерева

Номинальная длина винта	Допуск по длине
До 5/8 дюйма, вкл. От 5/8 до l-1/2 дюйма, вкл. От 1-1/2 до 2-3/4 дюйма, вкл. От 2-3/4 до 5 дюймов, вкл.	-0,03 -0,05 -0,06 -0,09

Резьба для саморезов

Запросить цену

Скачать таблицу размеров

Тип A

Номинальный размер или
Базовый диаметр винта

Резьба
на дюйм

Основной
Диаметр

Малый
Диаметр

Эти длины или меньше имеют резьбу AB

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

90 ^°
Головки

CSK
Головки

6	0,139
7	0,155
8	0,165
10	0,192
12	0,218
14	0,252
20	0,330
24	0,385

18
16
15
12
11
10
9
9

0,141
0,158
0,168
0,194
0,221
0,254
0,333
0,390

0,136
0,152
0,162
0,188
0,215
0,248
0,327
0,383

0,102
0,114
0,123
0,133
0,162
0,185
0,234
0,291

0,096
0,108
0,116
0,126
0,155
0,178
0,226
0,282

1/4
5/16
3/8
3/8
7/16
1/2
11/16
3/4

5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
13/16
1

Тип AB

Номинальный размер или
Базовый диаметр винта

Резьба
на дюйм

Основной
Диаметр

Малый
Диаметр

Эти длины или меньше имеют резьбу AB

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

90 ^°
Головки

CSK
Головки

4	0,1120
6	0,1380
8	0,1640
10	0,1900
12	0,2160
1/4	0,2500
5/16	0,3125
3/8	0,3750

24
20
18
16
14
14
12
12

0,114
0,139
0,188
0,189
0,215
0,246
0,315
0,380

0,110
0,135
0,161
0,183
0,209
0,240
0,306
0,371

0,086
0,104
0,122
0,141
0,164
0,192
0,244
0,309

0,082
0,099
0,116
0,135
0,157
0,185
0,236
0,299

3/16
7/32
9/32
21/64
3/8
13/32
5/8
3/8

7/32
17/64
21/64
3/8
13/32
15/32
3/4
29/32

Тип 25

Тип B

Номинальный размер или
Базовый диаметр винта

Резьба
на
дюймов

Основной
Диаметр

Малый
Диаметр

Наконечник
Диаметр

Длина конуса вершины

Определитель
Длина для конуса

Минимальная практическая
Длина винта

Для коротких винтов

Для длинных винтов

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

90°
Головки

Головки ЦСК

90°
Головки

ЦСК Головы

2	0,0860
4	0,1120
6	0,1380
8	0,1640
10	0,1900
12	0,2160
14	0,2500
5/16	0,3125
3/8	0,3750

32
24
20
18
16
14
14
12
12

0,088
0,114
0,139
0,166
0,189
0,215
0,246
0,315
0,380

0,084
0,110
0,135
0,161
0,183
0,209
0,240
0,306
0,371

0,064
0,086
0,104
0,122
0,141
0,164
0,192
0,244
0,309

0,060
0,082
0,099
0,116
0,135
0,157
0,185
0,236
0,299

0,058
0,079
0,095
0,112
0,130
0,152
0,179
0,230
0,293

0,054
0,074
0,089
0,106
0,123
0,145
0,171
0,222
0,285

0,062
0,083
0,100
0,111
0,125
0,143
0,143
0,167
0,167

0,047
0,063
0,075
0,083
0,094
0,107
0,107
0,125
0,125

0,078
0,104
0,125
0,139
0,156
0,179
0,179
0,196
0,196

0,062
0,083
0,100
0,111
0,125
0,143
0,143
0,161
0,161

7/64
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
15/32
17/32

3/16
1/4
5/16
7/16
1/2
9/16
5/8
19/32
11/16

7/64
9/64
11/64
3/16
15/64
9/32
9/32
27/32
15/16

5/32
3/16
1/4
1/4
5/16
3/8
3/8
31/32
1 1/8

Тип высокого низкого уровня

Своими винты

Цитата запроса

Диаграмма размер загрузки

Head

Запрос Цитата

Размер размер. 0003

Запросить цену

Скачать таблицу размеров

Номинальный размер	А		Вт	Н		Ф		У
	Ширина Размер под ключ		Ширина Поперек Углы	Высота головки		Диаметр Шайба		Толщина Шайбы
	Макс.	Мин.	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.	Макс.	Мин.
4	.125	.120	.134	.055	.044	.177	.163	.016	.010
6	.188	.181	.202	.070	.058	.260	.240	.025	.015
8	.250	.244	.272	. 093	.080	.328	.302	.025	.015
10	.250	.244	.272	.110	.096	.348	.322	.031	.019

Барашковые винты

Запросить цену

Скачать таблицу размеров

Основной винт
Диам.

Шаг на дюйм

Вт

Размах крыла

Высота крыла

Крыло толстое.

Хвостовик
Диам.

Диаметр хвостовика.

Высота

На складе Толстый.

Практичная длина винта

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

8
10
1/4
5/16

32
24
20
18

0,78
0,90
1,09
1,31

0,72
0,84
1,03
1,25

0,40
0,46
0,46
0,62

0,34
0,40
0,40
0,56

0,18
0,21
0,26
0,29

0,12
0,15
0,20
0,23

0,35
0,35
0,47
0,57

0,31
0,31
0,43
0,53

0,40
0,53
0,61
0,68

0,34
0,47
0,55
0,62

0,21
0,22
0,24
0,29

0,14
0,16
0,18
0,23

0,04
0,04
0,04
0,07

0,03
0,03
0,03
0,05

0,75
1,00
1,50
1,50

0,38
0,38
0,50
0,50

Шестигранная шайба с прорезями

Саморезы

Запросить цену

Скачать таблицу размеров

Размер

Вт

Дж

Ширина
По квартирам

Ширина
Поперек
Угол

Высота головки

Шайба Диам.

Толщина шайбы

Ширина паза

Глубина паза

Основной диам.

Малый диам.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.
Posted in Разное

Published by admin
View all posts by admin
Навигация по записям
Prev Марки бронзы: Марки бронзы
Next Станок отрезной это: Отрезной станок по металлу: характеристики
© 2021 Техмашхолдинг
Каталог
Вопросы и ответы
Контакты
ЦИНК
МЕТАЛЛЫ
Услуги
Вакансии
Карта
ТРУБЫ
СВАРКА
Новости
Компания
СТАЛЬ
ГВОЗДИ