Сделать своими руками точечную сварку: Точечная сварка своими руками из аккумулятора и сварочника
Содержание
Как сделать сварку точечную своими руками
Используют точечную сварку в промышленности и быту. На заводах точечной сваркой соединяют листы металла, уголки, швеллера. В быту применяют при строительстве своего дома, починке бытовых приборов и кухонных принадлежностей. Как выполнить точечную сварку своими руками, рассмотрим подробнее.
Как осуществляется процесс
Делать сварку своими руками необходимо в несколько основных этапов:
- Заготовки соединяют в нужном положении.
- Соединенные части размещают между двух электродов и плотно зажимают.
- Детали нагревают до температуры начала плавления и металл соединяется под деформацией.
В промышленности этот вид сварки используют для соединения до 700 точек в минуту. Для домашнего использования своими руками достаточно обеспечить большое давление, плюс несколько точек электродов, которые перемещаются на заданном уровне.
Пластичность металлу придает сила кратковременного тока сварки.
Продолжительность импульса не больше 0,01–0,1 секунды. Металл в месте крепления электрода плавится и образует жидкую массу. Она застывает и соединяет детали точечно. Ширина детали при точечной сварке в домашних условиях должна быть не больше 5–13 мм.
Кристаллизация расплавленной массы происходит после того, как импульс перестает подаваться электродами. Между собой заготовки соединены под давлением до полного застывания.
Как любой вид сварки точечная имеет свои плюс и минусы. Швы имеют высокую прочность и экономичность при изготовлении. Сварочные работы можно делать автоматизировано, даже в домашних условиях. Из минусов выделяется плохая герметичность, которую создают между деталями, выполняя сварку своими руками.
Особенности работ
Нагрев металла происходит за разный промежуток времени, от секунды до нескольких ее долей. Зависит нагрев, а также продолжительность импульса от ряда факторов:
- мощность сварочного аппарата;
- условий работ;
- типа металла, который обрабатывают.

Так, стали углеродного типа рекомендуется нагревать подольше, чтобы остывание происходило медленнее, шов не растрескался. Аусинтетическую нержавеющую сталь, напротив, нагревают самое короткое время. Иначе внешние точки соединения быстро расплавятся, материал будет подвержен коррозии.
При помощи определенного давления необходимо обеспечить деталям максимальный контакт. Давление подбирается в зависимости от толщины и прочности заготовки. После нагрева сила давления не так важна, так как мелкозернистый сплав уже имеет сцепление. Прочность шва будет равна прочности материала, который сваривают.
Вокруг сварочного ядра должен образовываться поясок, который предотвратит растекание расплавленного металла. Электроды разжимают с небольшой задержкой, чтобы процесс кристаллизации начался.
Выбираем подходящие электроды
Для выполнения точечного соединения своими руками подходят не все виды электродов. Рекомендуем остановить свой выбор на электродах с высокими теплопроводящими и электропроводящими свойствами.
Прочности должно быть достаточной для работы в заданном интервале температурного режима. Немаловажно, чтобы они легко поддавались обработке своими руками.
Подходят под требования электроды из некоторых видов бронзы с дополнениями кобальта или кадмия, медь электролитическая, медь с хромом и составы на основе вольфрама.
Сплав из меди по теплопроводности и электропроводности выше сплавов бронзы, но износостойкость у него хуже в 4–6 раз. Поэтому для работы своими руками лучше использовать электроды из сплава ЭВ, то есть из чистой меди. Допустимы примеси хрома 0,5–0,7%.
Чтобы повысить срок службы электродов точечной сварки рекомендуем охлаждать их водой.
Немало важен диаметр электрода. Выбирается диаметр в зависимости от толщины обрабатываемого материала. Диаметр электродов должен быть больше толщины свариваемых деталей в 3 раза.
Выбираем сварочный аппарат
Для этого вида сварки своими руками можно подобрать готовый аппарат или сделать его самостоятельно.
Оборудование может иметь различный размер и вес. Главное, чтобы его можно было перемещать без труда. Рекомендуем сделать небольшой настольный сварочник. Модель используют для обработки цветного и черного металла.
Схем как делать аппарат много, но выбирать следует ту, где количество деталей минимально. Сделать такой прощу и экономичнее. Конечно, техника не будет иметь высокой мощности, но соединить листы стали до 0,2 мм или провода с ее помощью можно.
Основная задача при изготовлении импульсного сварочного аппарата — создать электрический импульс. Подойдет для сварки небольшой трансформатор. К его нижней обмотке присоединяют обрабатываемую деталь, а к вторичной электроды.
Трансформатор и питание нельзя подсоединять прямой схемой. Для соединения применяется выпрямительный мост и тиристор. Для получения импульса необходим второй источник электричества. Состоит второй источник из трансформатора и еще одного выпрямительного моста. Ток будет концентрироваться в конденсаторе, который производит импульс.
Подробнее можно рассмотреть на схеме к статье:
Работа своими руками будет осуществляться при нажатии импульса (специальная кнопка). Кнопка откроет цепь конденсатора-резистора. Через электрод будет происходить разрядка, которая вызовет импульс тока. А сделать сварку можно, соединив детали тисками.
Сделать точечную сварку своими руками несложно, главное, разобраться в работе и схемах. Если образование достаточно, то собрать сварочный аппарат не составит большого труда и сил, а затраты будут минимальными. Купить готовый аппарат тоже несложно. Различные точечные модели представлены в магазинах широкой линейкой. Цена начинается от 20 000 р.
Похожие статьи
- Аппарат для сварки металлов: особенности собственноручного производства
- Трансформатор для сварки: тонкости собственноручного производства
- Учимся соединять металлические детали
- Особенности точечной сварки и изготовление аппарата своими руками
Точечная сварка своими руками из инвертора
Точечную сварку можно встретить не только на производстве, но и в бытовых условиях.
Преимущества выбора такого вида сварки заключается в ее надежности. Данным способом крепления легко соединить разноуглеродные стали, цветной металл. При этом, можно строить практически любые конфигурации и совмещения с металлами.
Позволяет создавать изделие под любые фантазии и потребности.
Спектр применения
Чаще всего, точечная сварка получила широкое применение в ремонте кабелей и бытовой техники. Точечная сварка позволяет производить ремонт аккумуляторов и других мобильных переносных устройств.
Технология сварки
Технология сварки аккумуляторов достаточно проста, пример можно посмотреть по видео ниже.
Весь процесс сварки заключается в нагреве рабочей металлической поверхности до пластичного состояния. В таком состоянии изделия легко деформируются и соединяются.
Для обеспечения качества требуется постоянное проведение процесса плавления.
Непрерывность и определенная скорость рабочего темпа, сила нажатия являются ключевыми в работе. В дальнейшем эти параметры характеризуют качество изделий.
Основой принципа работы данной сварки служит преобразование электрической энергии в тепловую. Под воздействием тепла металлическая поверхность подвергаются плавлению.
Контакт электродов следует помещать в местах соединения 2 рабочих поверхностей деталей, необходимых для закрепления.
Застывание расплавленной массы происходит в момент отключения тока. Тем самым, исключается эффект растекания поверхности швов. Поэтому, данный вид сварки носит название точечный.
Клещи
Присоединение частей деталей осуществляется за счёт закрепления поверхности при помощи специальных клещей. Которые, подразделяются на подвесные и ручные.
- Подвесные. Получили широкое применение в условиях завода и промышленных предприятий, подлежат многократному использованию.
- Ручные.
Основной функцией служит передача электротока на электроды.
Ряд преимуществ
- Высокая скорость работы;
- Наивысшая степень электробезопасности;
- Обеспечение качественного соединения;
- Изготовить устройство для сварки можно в ручную.
Технический процесс
Вся система построена на элементарной передаче тепла в целях плавления металла в местах закрепления. На качество сварки может повлиять плохая очистка поверхности, видимые окислы.
Ознакомиться с техпроцессом можно по ссылке на видео.
Пользуясь законом теплопроводности, следовало бы учитывать этот параметр для большинства распространенных металлов. Параметры теплопроводности для некоторых из них представлены ниже в таблице.
Наименование металла | Температура плавления, Сᵒ |
Железо (низкоуглеродистая сталь) | ~1400 |
Медь | ~690 |
Алюминий | ~430 |
Цинк | ~1120 |
Электроды должны тоже соответствовать некоторым параметрам:
- Теплопроводность;
- Электропроводимость;
- Механическая прочность;
- Скорость обработки.

Электроды недолговечны и требуют бережного отношения. При постоянном воздействии температурного режима, необходимо прерываться. Данная возможность позволяет остыть электродам и свариваемой поверхности. Таким образом, продлевается ресурс электродов.
Диаметр электродов влияет на характеристику силы тока, а соответственно и на качество шва. Диаметр сечения электрода подбирается исходя из толщины рабочей поверхности. Электрод должен быть приблизительно в два раза толще закрепляемых изделий.
Контактная сварка
Контактная сварка позволяет проводить работы в обычных домашних условиях. Но, чаще всего, этот способ широко применяется в промышленности.
Видео по теме контактная сварка своими руками.
Заводы-изготовители позаботились о том, чтобы домашних условиях не присутствовали громоздкие аппараты по точечной сварке. Уже давно придуманы компактные мобильные устройства.
Их предназначение заключается в ремонте домашней бытовой техники.
Такое устройство получило название споттер. Устройство оснащено двумя выводами, предназначенными для закрепления одного из них к рабочей поверхности изделия. Второй же вывод подводится к электроду.
В данной конфигурации в клещах нет необходимости. Источник тока должен располагаться на достаточно близком расстоянии от места проведения работ.
Не стоит обращать на малогабаритное устройство, она достаточно функционально для своего размера.
Наиболее простые устройства используют однофазный ток. Но надеяться на то, чтобы закрепить деталь более одного миллиметра не стоит. Закрепление более сложных деталей производится с привлечением дополнительного трансформатора.
Стоимость
Стоимость споттеров достаточно невелика. В самой дорогой категории находятся инверторные.
Как правило, бытовые устройства не требует больших мощностей. Поэтому, можно обойтись и самодельным аппаратом.
Точечная сварка отличается своим качеством шва.
В большинстве случаев, чтобы его разрушить требуется применение серьезных механических воздействий. Чаще всего, для этого используются сверла.
Схема аппарата
Если существует такая потребность, есть желание сделать устройство самому, то собрать его вполне возможно в домашних условиях.
Размеры аппарата по точечной сварке зависит, прежде всего, от потребностей. Наиболее удобными выступают устройства со средними габаритами.
Рисунок. Схема сварочного аппарата по точечной сварке.
Работа устройства заключается на принципе Ленца-Джоуля. Требования физического закона гласит, что проводник должен вырабатывать тепло в количестве равным пропорции с сопротивлением проводника, а также квадратом тока и затраченного времени.
К такому схемному решению обязательна установка выпрямительного моста. Через тиристорный мост происходит заряд конденсатора. Первый тиристор выступает в качестве катода.
Конденсаторный блок является своеобразной защитой и служит в качестве высвободителя тока.
Создается принцип качели, постоянная зарядка и разрядка конденсаторов. Данный принцип позволяет создавать эффект точечной пайки. Шов равномерно и своевременно остывает, не позволяя расплываться металлу.
Для увеличения мощности в схему, также добавляются дополнительный тиристор с реле выключения.
Самодельный аппарат
Важной деталью сварочного аппарата служит трансформатор. Минимальное значение по мощности должно составлять 750 Вт.
Видео по созданию собственноручного устройства.
Создать устройство можно при помощи инвертора. Прежде чем, приступать к цели, необходимо обладать некоторыми навыками в области электротехники.
Более простой считается схема с использованием трансформатора взамен инвертора. Но такие устройства недостаточно мощные, чтобы производить работы с металлами достаточной толщины более 1 мм.
Шаги создания устройства
- Извлечь трансформатор из ненужной микроволновки;
- Избавиться от вторичной обмотки, креплений, шунтов;
- Произвести вторичную обмотку более толстым проводом, чем в первичной;
- Проверить собранное устройство на утечку тока;
- Утечки устранять изоляцией при помощи ленты;
- Проверить силу тока.
Значение должно быть не более 2 кА.
В качестве наконечников или электродов более всего подходит медный провод значительной толщины. Наконечники затачиваются и закрепляются.
Далее необходимо установить тумблер выключателя. Трансформатор следует закрепить к основанию. Для защиты устанавливается заземление. Соединения должны быть изолированы.
Как сделать аппарат точечной сварки своими руками: 4 бюджетных варианта
Хоть аппараты точечной сварки не так популярны, как обычные сварочные инверторы, в некоторых случаях они могут пригодиться. В сегодняшней статье расскажем, как собрать его самостоятельно из подручных материалов.
Содержимое
- 1 Аппарат точечной сварки (версия №1)
- 1.1 Основные этапы работ
- 1.2 Видео по теме
- 2 Точечная сварка из двух трансформаторов от микроволновки
- 2.1 Основные этапы работ
- 2.2 Сборка точечной сварки
- 2.3 Видео по теме
- 3 Напольная контактная точечная сварка для гаража
- 3.
1 Основные этапы работ - 3.2 Видео по теме
- 3.
- 4 Сварочный аппарат из трансформатора микроволновки
- 4.1 «Апгрейд» трансформатора
- 4.2 Сборка сварочного аппарата
- 4.3 Видео по теме
Аппарат точечной сварки (версия №1)
Главным элементом самоделки является трансформатор от микроволновки. Он должен быть рабочим, иначе чуда не будет.
Читайте также:
Гибочный станок для работы с металломТо есть перед использованием его обязательно необходимо будет проверить на профпригодность.
Мощность у них примерно одинаковая, поэтому какую СВЧ-печь вы пустите «в расход», принципиального значения не имеет.
Необходимые материалы:
- трансформатор;
- фанера или дерево;
- листовой металл;
- сварочный кабель;
- медные болты;
- наконечники для кабеля.
Своим личным опытом изготовления и сборки аппарата точечной сварки поделился с нами автор YouTube канала Mr Novruz.
Основные этапы работ
Сначала выполняется стандартный апгрейд трансформатора. Для этого удаляется вторичная обмотка, а на ее место устанавливается сварочный кабель.
Читайте также:
Хитрости работы с кольцевой пилой по дереву
Зачищаем концы кабеля, надеваем на них кабельные наконечники и опрессовываем их при помощи специального инструмента.
Опрессовка необходима для надежного контакта, который уверенно будет себя чувствовать при нагрузке.
Читайте также:
Как сделать оконные откосы: 7 разных вариантов оформления
На следующем этапе вырезаем основание из фанеры. Крепим к нему трансформатор. Высверливаем отверстие и вставляем в него медный болт, на который надеваем кабельный наконечник. Затягиваем гайкой.
После этого изготавливаем рычаг, который крепится к основанию посредством двух вертикальных стоек.
В нем также надо высверлить отверстие, вставить медный болт и потом закрепить второй конец сварочного кабеля.
Читайте также:
10 идей как сделать пробойник по металлу, коже, бумаге
В завершении останется только изготовить из листового металла корпус. В боковых стенках нужно сделать прорези или высверлить отверстия для циркуляции воздуха.
В задней части корпуса устанавливается вентилятор для охлаждения трансформатора.
Между основанием и подвижным рычагом устанавливается пружина. В верхней части корпуса сверлим отверстия под кнопку и тумблер. Красим самоделку.
Видео по теме
Пошаговый процесс изготовления и сборки аппарата точечной сварки показан в авторском видеоролике ниже.
Diy Spot Welder // How To Make A Spot Welding Machine //
Точечная сварка из двух трансформаторов от микроволновки
Из 2-х трансформаторов от старой микроволновой печи можно сделать своими руками полезную приспособу для домашней мастерской и гаража — контактную точечную сварку.
Контактная точечная сварка дает возможность работать с самыми разными металлами и их сплавами, что делает ее универсальной в бытовом использовании.
Первым делом демонтируем трансформаторы из корпуса микроволновки. После этого нужно будет аккуратно удалить «родную» вторичную обмотку, не повредив первичную.
Самый простой способ «безболезненно» удалить вторичную обмотку — это обрезать болгаркой выступающие витки.
После этого с помощью электродрели нужно просверлить отверстие внутри трансформатора и вытянуть оставшиеся проводки наружу узкогубцами.
Основные этапы работ
После того как извлекли из трансформатора вторичную обмотку, убираем все лишнее, включая металлические проставки. Должна остаться только вторичная обмотка.
Такую же операцию нужно будет проделать со вторым трансформатором. Потом оба трансформатора мастер сваривает между собой.
Вместо вторичной обмотки на двух трансформаторах автор использует толстый многожильный кабель, который предназначен для сварочного аппарата.
Достаточно сделать всего по два витка. Вторичные обмотки подключаются параллельно.
В качестве основания используется кусок швеллера шириной 160 мм. В нем надо просверлить пару отверстий диаметром 8 мм, затем прикручиваем перфорированный профиль. Также к швеллеру надо приварить два уголка с отверстиями.
Далее отрезаем еще один кусок перфорированного профиля и привариваем к нему втулку. Потом крепим его между двумя уголками. Между профилями автор устанавливает пружину.
Сборка точечной сварки
В основании необходимо просверлить четыре отверстия. Затем устанавливаем трансформаторы, предварительно соединив параллельно две первичные обмотки. Делаем все так же, как и со вторичными.
К верхнему трансформатору нужно приклеить деревянный кубик или брусок, к которому прикручиваем выключатель. К нему будет подключается питающий сетевой провод.
На последнем этапе останется лишь заострить концы медных болтов, придав им коническую форму.
Болты вставляются в отверстия алюминиевых кабельных наконечников и фиксируются с внутренней стороны перфорированных профилей.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать своими руками контактную точечную сварку из двух трансформаторов от старой микроволновки, смотрите в видеоролике на нашем сайте.
Не каждый МУЖИК откажется от этой самоделки! Что я сделал из трансформатора микроволновки!
Напольная контактная точечная сварка для гаража
При помощи самодельной контактной сварки, процесс изготовления которой рассмотрим в данном обзоре, можно не только выполнять стандартные операции — сваривать тонкий листовой металл, но и при необходимости — быстро разогреть закисшую гайку или болт. Довольно универсальная конструкция получилась.
В текстовом описании под авторским видео, которое опубликовано на YouTube канале 1000 DIY’s and Advice, вы можете найти все необходимые чертежи и электрические схемы для этой самоделки.
Теперь ближе к сути.
Для изготовления контактной точечной сварки нам потребуется довольно мощный трансформатор. В данном случае автор будет использовать понижающий трансформатор на 36 V.
Помимо трансформатора, нам также понадобятся и другие основные комплектующие:
- медные прутки с резьбой;
- силовой кабель для сварки;
- сайлентблоки;
- резьбовая шпилька;
- отрезки профильной металлической трубы.
Советуем также прочитать статью-обзор: как в условиях домашней мастерской сделать удобный и функциональный сварочный верстак с ящиками и вращающейся платформой.
Приступаем к работе. Первым делом необходимо будет отрезать по размеру металлические профильные трубы, а также подготовить другие заготовки и детали.
Основные этапы работ
На следующем этапе автор приступает к изготовлению оси с колесами. Для этого понадобятся сайлентблоки, профтруба и резьбовая шпилька.
В стойке из профильной трубы автор вырезает пазы под педаль.
Угол наклона стойки определяем на глаз.
Силовой сварочный кабель будет проходить внутри профильных труб и загибаться у самого электрода на специальные металлические скобы. Сами электроды будут прижиматься к кабелям при помощи болта.
Раму для трансформатора автор сваривает из отрезков металлического уголка 45*45 мм.
К нижнему электроду внутри токопровода из профтрубы автор пропустил медные шинки, снятые со вторичной обмотки трансформатора.
Далее зачищаем все детали болгаркой и приступаем к сварке каркаса. Дополнительно автор усилил каркас металлическими косынками и уголком, чтобы конструкция была надежной.
После этого собираем и устанавливаем ножную педаль. Тяга педали закреплена к верхнему токопроводу.
Сама педаль состоит из двух частей: большая надежно фиксирует свариваемые детали, а дополнительная маленькая — включает автоматику.
Покрываем металлический каркас грунтом и красим. Затем устанавливаем в раму подготовленный трансформатор.
Обратите внимание, что первичные и вторичные обмотки подключены параллельно. Устанавливаем автоматику.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать контактную точечную сварку своими руками, можно посмотреть на видео ниже.
ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА СУПЕР САМОДЕЛКА + ЧЕРТЕЖИ И СХЕМЫ Spot Welder DIY
Сварочный аппарат из трансформатора микроволновки
Многие мастера Кулибины только и ждут, когда же сломается старая микроволновка. Но не для того, чтобы ее отремонтировать.
Их интересует трансформатор, из которого можно сделать своими руками полезный «агрегат» — сварочный аппарат для точечной сварки.
Микроволновые печи отличаются между собой по мощности, и трансформаторы могут быть различными по размеру. Для наших целей подойдет любой трансформатор от микроволновки. Главное — чтобы был рабочим.
Возможно, вам также интересно будет прочитать статью: как сделать сверлильный станок из старой ручной дрели и электрического двигателя.
«Апгрейд» трансформатора
Первым делом необходимо будет удалить вторичную обмотку. Делается это в несколько этапов.
Сначала надо срезать одну сторону обмотки ручной ножовкой по металлу или болгаркой. При этом резать нужно аккуратно, чтобы не повредить первичную обмотку.
В месте среза вторичной обмотки сверлим несколько сквозных отверстий с помощью шуруповерта или дрели. После этого зубилом или толстым сверлом выбиваем оставшуюся часть обмотки.
Теперь надо намотать новую вторичную обмотку. Для этого используется толстый многожильный сварочный кабель диаметром 10 мм.
Вставляем его в отверстия в корпусе трансформатора, и делаем 2-3 витка. Концы сварочного кабеля выводим наружу. Зачищаем их от изоляции.
Сборка сварочного аппарата
В качестве основания можно использовать кусок фанеры или ДСП толщиной 20 мм. Прикручиваем к основанию трансформатор.
Между концами сварочного кабеля устанавливается деревянный брусок.
К нему прикручивается длинная рейка из дерева. Чтобы соединение было подвижным, используется мебельная петля.
На зачищенные концы вторичной обмотки надеваются кабельные наконечники (алюминиевые, медные или латунные).
По бокам длинной деревянной рейки высверливаются два отверстия. Вкручиваем в них мебельные гайки, затем прикручиваем кабельные наконечники.
Дополнительно устанавливаются латунные держатели для электродов.
Сами электроды автор изготовил из двух кусочков медного провода толщиной 4 мм. При помощи длинногубцев придаем им требуемую форму.
На последнем этапе останется только выполнить работы по электрической части — нужно подключить вилку и кнопку для управления работой сварочного аппарата.
Обратите внимание: во избежание образования мощной искры и подгорания контактов включать трансформатор нужно только тогда, когда электроды плотно прижаты к металлической заготовке.
Видео по теме
Подробнее о том, как сделать сварочный аппарат из трансформатора микроволновки, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Идеей поделился автор YouTube канала Handmade Creative Channel.
How To Make Spot Welder Using old Microwave Transformer
Андрей Васильев
Задать вопрос
Как сделать аппарат для точечной сварки в домашних условиях с помощью высоковольтного конденсатора
Что такое точечный сварочный аппарат?
Аппараты для точечной сварки представляют собой электрический инструмент, который используется для сварки двух металлических пластин вместе с применением давления и электрического тока. Точечная сварка используется в самых разных отраслях промышленности, включая, помимо прочего, производство листового металла и автомобилестроение; особенно для сборки кузовов автомобилей из листовой стали.
Они обеспечивают прочный сварной шов и просты в сборке из небольшого количества компонентов. Итак, в этой статье мы рассмотрим пошаговый процесс изготовления аппарата для точечной сварки с использованием высоковольтного конденсатора.
Точечная сварка использует явление Сварка сопротивлением ; Сварка сопротивлением — это соединение металлов путем приложения давления и пропускания электрического тока в течение определенного времени через область металла, которая должна быть соединена, создавая прочный и сфокусированный сварной шов.
Аппаратные компоненты
Следующие компоненты необходимы для изготовления аппарата для точечной сварки
| Серийный номер | Компонент | Значение | Qty |
|---|---|---|---|
| 1) | Electrical Probes | – | 2 |
| 2) | Capacitor | 20uF/440VAC | 1 |
| 3) | Insulated Copper wire | 1,5 мм | Согласно необходимости |
| 4 | Безопасные перчатки и защитные очки | — | 2 |
| 5) | КОЛОК СОВЕРКА. 0037 1 | ||
| 6) | Soldering Iron | 45W – 60W | 1 |
| 7) | Soldering wire & flux | – | 1 |
| 8) | Hard Plastic Bottle w / CAP | — | 1 |
| 9) | Плоская отвертка | — | 1 |
| 10) | .0038 | ||
| 11) | Bench Stand with clips | – | 1 |
| 12) | AC Wall outlet | 220V | 1 |
Useful Steps
The following are the steps on «Как сделать точечный сварщик».
БУДЬТЕ КРАЙНЕ ОСТОРОЖНЫ при работе с источниками переменного тока 220 В и высоковольтными конденсаторами.
1) Снимите выводы двух электрических щупов и припаяйте их к концам изолированного медного провода диаметром 1,5 мм.
2) Проделайте отверстие в крышке пустой пластиковой бутылки и подсоедините концы проводов к 2-полюсному разъему через крышку бутылки.
3) Подсоедините клеммы +ve и -ve конденсатора к щупам +ve и -ve соответственно, затем поместите конденсатор и источник питания в пластиковую бутылку и плотно закройте крышку.
4) Поместите металлическую поверхность, которую нужно приварить, к другой поверхности (здесь мы используем металлическую клемму батареи постоянного тока) на изолирующую поверхность (предпочтительно пластиковую/деревянную подставку)
4) Сварка: Наденьте перчатки и защитные очки и поместите два щупа на клеммы под напряжением и нейтралью 220 В переменного тока на несколько секунд, чтобы зарядить конденсатор.
( НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ ЭТОГО ПРОЕКТА НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ К МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЧАСТЯМ ЗОНДОВ ПОСЛЕ ЗАРЯДКИ КОНДЕНСАТОРА, ТАК МОЖЕТ ПОЛУЧИТЬ СМЕРТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УДАР! ).
5) Закрепите свариваемую металлическую деталь с помощью сварочного стенда с зажимами типа «крокодил» и поместите их друг на друга так, чтобы они соприкасались друг с другом. Поместите один из щупов на нижнюю металлическую деталь и прижмите другой щуп к верхнему металлическому листу. Полетит несколько искр, после чего вы должны увидеть надежный самородок сварного шва. Полностью разряжайте конденсатор после каждой сварки.
Описание работы
Точечная сварка использует геометрию сварочных электродов для направления сварочного тока в требуемое место сварки, а также давление для сварки заготовок. Как только достигается достаточное сопротивление, материалы укладываются и объединяются, и формируется надежный сварной шов.
Меры предосторожности
- НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ к металлическим частям зондов после зарядки, так как это может привести к смертельному поражению электрическим током.

- НЕ прикасайтесь к поверхности двух металлических корпусов во время сварки, так как это может привести к сильному удару током.
- ВСЕГДА Полностью разряжайте конденсаторы после каждой точечной сварки.
- ВСЕГДА надевайте перчатки и защитные очки во время точечной сварки.
Применение
- Аппараты для точечной сварки обычно используются в таких местах, как автомобильные заводы и заводы по производству листового металла.
Похожие сообщения:
Нужна помощь по точечной сварке своими руками
01-03-2022
#1
Нужна помощь по точечной сварке своими руками.

Извините, если это не в том районе. Может электрический?
Я собираю аппарат для точечной сварки с использованием микроволнового трансформатора. На ютубе куча видео как это делается. Я следовал им точно. Металл раскаляется докрасна сверху и снизу, но кусочки совсем не прилипают. Они просто разваливаются. Я пробовал 16 ga и 24 ga. Мой сосед инженер-электрик, и он сказал, что я все правильно подключил, но он говорит, что он не сварщик, поэтому он не знает, почему они не склеиваются. Раньше я думал об очистке поверхности, но никто на YouTube этого не делает, и их версии работают нормально.
Я все аккуратно собрал и протестировал, прежде чем добавить переключатель, вентилятор и крышку. Потом мне пришлось разорвать все это на части, чтобы работать с проблемой, какой вы видите ее сейчас.
Есть идеи, что не так? Это трансформатор мощностью 700 Вт, но он выдает более 500 ампер / 1,5 вольта, как он настроен. Я вынул одну катушку из трансформатора, и напряжение немного увеличилось, но она все еще не соединялась с металлом.
На фото металла видны места сварки. Они были скреплены плоскогубцами, а затем развалились, когда я вынул их из сварочного аппарата.Прикрепленные изображения
Ответить с цитатой
01-04-2022
#2
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.
Если металл оцинкованный. это проблема. Оцинкованный листовой металл не поддается точечной сварке.
Снимите гальваническое покрытие в местах сварки и повторите попытку.
Или найдите чистый лист металла или транспортировочную ленту для другого теста.Ответить с цитатой
01-04-2022
#3
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.
Первоначально Послано ccawgc
Если металл оцинкован.
это проблема. Оцинкованный листовой металл не поддается точечной сварке. Снимите гальваническое покрытие в местах сварки и повторите попытку.
Или найдите чистый лист металла или транспортировочную ленту для другого теста.Согласен. Голая сталь для теста. 16 га. Может контакты почистить? Это медь? Какое усилие при загрузке?
Пожалуйста, сообщите о своем прогрессе. У меня есть похожий трансформатор, ожидающий того же проекта своими руками.
С уважением
Ответить с цитатой
01-04-2022
#4
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.

У вас есть контактор на первичной обмотке трансформатора? Без него вам, вероятно, придется постоянно чистить контакты. Вы всегда можете установить ножную педаль (дает больше давления), чтобы освободить руки, и вы можете использовать ручной переключатель (HD, например, 20 ампер), чтобы включать и выключать питание трансформатора.
С наилучшими пожеланиями
Airco 250 AC/DC Heliwelder Прямоугольная волна
Миллер Synchrowave 180 sd
Миллер Econo Twin HF
Линкольн 210 МП
Дейтон 225 переменного/постоянного тока
Виктор факел
Защелка YA-212
Лотос Cut60D
Primeweld 225 переменного/постоянного тока
Праймвелд миг180
Миллер AEAD-200Ответить с цитатой
01-04-2022
#5
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.

Уменьшите площадь контактного наконечника и счистите покрытия (в зоне сварного шва). Вот одна ссылка:
https://www.millerwelds.com/-/media/…resistance.pdfОтветить с цитатой
01-04-2022
#6
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.
Что ж, я почистил детали, как было предложено, почистил контактные наконечники и пропустил еще одну петлю через трансформатор.
Я удалил один в качестве теста. 24 калибра сварены в порядке. Или, может быть, он был тоньше, чем тот ИДК — материал для печных каналов. 22 га не сварил. Я думаю, что 700-ваттный трансформатор не достаточно большой. Пытаюсь найти на 1200 ватт. Надеюсь, он справится даже с 16 ga.Сосед дал мне контактор, но я не был уверен, что он мне нужен. Если это сохранит советы в чистоте, я добавлю это. Я планирую добавить педаль, когда все заработает как надо. Диаметр наконечника составляет около 1/8 дюйма, так что, возможно, это слишком много. Я уменьшу их до 1/16 дюйма. Все медное, сопротивления почти нет при измерении. Медный стержень 3/8 дюйма было довольно трудно найти. Видимо, странного диаметра. Наконец-то я нашел его на etsy.0007
@Континуум
Если вы делаете один, используйте средство для мытья посуды на проводе, чтобы протолкнуть его. Сварочная проволока № 2, которая делает несколько петель через эту щель, очень тугая. Я порвал изоляцию, прежде чем намылиться.@Денис
Спасибо за этот Миллер PDF.
Очень полезно.Последний раз редактировалось JD1; 04.01.2022 в 10:58.
Ответить с цитатой
01-04-2022
#7
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.
Материал воздуховода печи ДЕЙСТВИТЕЛЬНО тяжело оцинкован. надо смыть весь этот налет. получить лучший материал стали.
линкольн 125сп
Дейтон 250 переменного/постоянного тока
Miller 211 с шпульным пистолетом
ахп 200 скс тиг
лотос ltp5000d
Кубота B3200 FEL BH
конечно duramax дизельОтветить с цитатой
Опубликовать «Спасибо» / «Мне нравится» — 1 лайк, 0 дизлайк
01-04-2022
#8
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.

@Continuum
Мой сосед недавно уехал, и, как уже упоминалось, цель контактора — поддерживать чистоту кончиков электродов, чтобы вам не приходилось постоянно их шлифовать. Мы решили, что мне нужно, чтобы он функционировал, так как тогда мы будем беспокоиться о контакторе. Для меня это звучит немного сложно, если вы собираетесь использовать его с ножной педалью, что я и собираюсь сделать.Если бы не инженер-электрик по соседству, я бы пошел простым путем и просто периодически чистил наконечники. Есть над чем подумать, если будете делать. Я не думаю, что какой-либо из YouTube, которые я смотрел, установил контактор. Тем более не третьего мира.
Ответить с цитатой
01-06-2022
#9
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.

Первоначально отправлено JD1
@Continuum
Мой сосед недавно уехал, и, как уже упоминалось, цель контактора — содержать кончики электродов в чистоте, чтобы вам не приходилось их постоянно шлифовать. Мы решили, что мне нужно, чтобы он функционировал, так как тогда мы будем беспокоиться о контакторе. Для меня это звучит немного сложно, если вы собираетесь использовать его с ножной педалью, что я и собираюсь сделать.Если бы не инженер-электрик по соседству, я бы пошел простым путем и периодически чистил наконечники. Есть над чем подумать, если будете делать. Я не думаю, что какой-либо из YouTube, которые я смотрел, установил контактор. Тем более не третьего мира.
Доброе утро,
Я снова думал об этом. Вы ставите реле на вторичной стороне сильного тока? Разве вы не можете просто поставить простой выключатель на 20 А на первичную сторону 6 А? Это переживет индуктивный разрыв.
Вставьте медные стержни на место. Власть почти до расплавленного состояния. Разомкнутая цепь. Отдельная медь.Эти советы выглядели очень глупо. Вскрываете медь под нагрузкой 500 ампер?
Ссылка Миллера выше очень ценна. Насколько я помню, при использовании магазинного сварочного аппарата 24-го калибра для достижения оранжево-горячего состояния сварки потребовалось всего 2 секунды.
Последний раз редактировалось Continuum; 06.01.2022 в 02:59.
Ответить с цитатой
01-06-2022
#10
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.

Просто для приблизительного понимания вот ссылка на ожидаемые значения, используемые с коммерческими аппаратами для точечной сварки:
https://www.resistanceweldsupplies.c…data-sheet.pdfОтветить с цитатой
01-06-2022
#11
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.
При нагрузке 500 ампер при 1,5 вольт вам определенно нужен контактор на первичной обмотке трансформатора.
Я думаю, что выключатель света в удобной коробке «S» на входе и «S» на выходе был бы хорошим способом проверить концепцию. 500 ампер * 1,5 вольта = х ампер * 120 вольт?
Примерно 6-7 ампер на входе? Я уверен, что большее давление помогло бы, я всегда помню, что точечные сварщики на одном заводе, на котором я работал, оказывали изрядное давление.Для чего вы используете точечный сварочный аппарат? Есть ли что-то, что вы строите или производите, что требует этого? Если это для плоского листового металла и вам не нужен большой зазор, вы можете поместить контакты ближе к шарниру, чтобы получить больше рычага / давления.
Airco 250 AC/DC Heliwelder Прямоугольная волна
Миллер Synchrowave 180 sd
Миллер Econo Twin HF
Линкольн 210 МП
Дейтон 225 переменного/постоянного тока
Виктор факел
Защелка YA-212
Лотос Cut60D
Primeweld 225 переменного/постоянного тока
Праймвелд миг180
Миллер AEAD-200Ответить с цитатой
01-06-2022
#12
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.

Я видел аппараты точечной сварки DYI, но для точечной сварки требуется давление и тысячи ампер.
Отлично смотрится использование трансформируемой микроволновки и дерева для точечной сварки.
Я не знаю, как они работают.Лично я всегда использую сварку MIG для точечной сварки
Дэйв
Первоначально написал JD1
Извините, если это не в том месте. Может электрический?
Я собираю аппарат для точечной сварки с использованием микроволнового трансформатора. На ютубе куча видео как это делается. Я следовал им точно. Металл раскаляется докрасна сверху и снизу, но кусочки совсем не прилипают. Они просто разваливаются. Я пробовал 16 ga и 24 ga. Мой сосед инженер-электрик, и он сказал, что я все правильно подключил, но он говорит, что он не сварщик, поэтому он не знает, почему они не склеиваются. Раньше я думал об очистке поверхности, но никто на YouTube этого не делает, и их версии работают нормально.

Я все аккуратно собрал и протестировал, прежде чем добавить переключатель, вентилятор и крышку. Потом мне пришлось разорвать все это на части, чтобы работать с проблемой, какой вы видите ее сейчас.
Есть идеи, что не так? Это трансформатор мощностью 700 Вт, но он выдает более 500 ампер / 1,5 вольта, как он настроен. Я вынул одну катушку из трансформатора, и напряжение немного увеличилось, но она все еще не соединялась с металлом. На фото металла видны места сварки. Они были скреплены плоскогубцами, а затем развалились, когда я вынул их из сварочного аппарата.
Ответить с цитатой
01-06-2022
№13
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.

Я экспериментировал с подобной установкой. Он работал на легком материале
, но время цикла было намного выше, чем на реальных машинах для точечной сварки, которые я использовал.
Как уже упоминалось, сила тока ниже, чем у настоящих аппаратов для точечной сварки. В переработанном трансформаторе
гвозди и маленькие винты светятся через несколько секунд,
, что довольно забавно, и я использовал его для пайки мелких деталей с использованием комбинированной пасты наполнитель/флюс
.Miller a/c-d/c Thunderbolt XL
Миллерматик 180
Пурокс О/А
Смит Литтлторч O/A
Хобарт Чемпион ЭлитаОтветить с цитатой
01-06-2022
№14
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.

Первоначально Послано jpump5
Я экспериментировал с подобной установкой. Он работал на легком материале,
, но время цикла было намного выше, чем на реальных машинах для точечной сварки, которые я использовал.
Как уже упоминалось, сила тока ниже, чем у настоящих аппаратов для точечной сварки. Переработанный трансформатор
заставит гвозди и маленькие винты светиться через несколько секунд,
, что довольно забавно, и я использовал его для пайки мелких деталей с помощью наполнителя.Комбинированная паста флюс 0240.Фото этого было бы занимательно,
Ответить с цитатой
01-07-2022
№15
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.

Вы также можете сделать это с помощью сварочного трансформатора. Нет недостатка в усилителях. Раньше я использовал свой AC225 для нагрева болтов при снятии с резиновых или уретановых втулок на пружинах и поворотных рычагах. Просто прикрепите стержень к одной стороне болта, а землю к другому концу, нажмите переключатель. Когда болт нагреется докрасна, выключите его или освободите раскаленный стержень. Затем ударьте по раскаленному болту пневматическим молотком с тупым острием, и выскочит пылающий болт. С инверторными сварочными аппаратами вы не можете сделать это сейчас. Сейчас для этого используется горелка, но она намного более дымная, и нужно быть осторожным с датчиками, тормозными магистралями, топливными магистралями и т. д.
Мне нравится идея с паяльной пастой, я думаю, что она даст вам лучшие результаты с точки зрения прочности с этим трансформатором. 700-750 Вт может быть достаточно для 24-28 ga, мягкой стали, но, вероятно, не 14-16 ga. стали. Дайте нам знать, как это происходит.
Может быть, изображение каких-то красных горячих точек.Airco 250 AC/DC Heliwelder Прямоугольная волна
Миллер Synchrowave 180 sd
Миллер Econo Twin HF
Линкольн 210 МП
Дейтон 225 переменного/постоянного тока
Виктор факел
Защелка YA-212
Лотос Cut60D
Primeweld 225 переменного/постоянного тока
Праймвелд миг180
Миллер AEAD-200Ответить с цитатой
01-09-2022
№16
Re: Нужна помощь по точечной сварке своими руками.

Вам нужно часто подшивать наконечники… Я постоянно использую сварочный аппарат для точечной сварки в производстве листового металла, в котором работаю…
Износ наконечника — это только его часть…Поскольку он не имеет таймера или настроек сварки, подробнее постоянное время и давление…
Поскольку похоже, что эта машина еще не закончена, возможно, это часть проблемы. Надлежащая изолированная ручка и хороший метод сжатия щипцов — хорошее начало.Похоже, ваши фотографии не имеют достаточного давления для соединения. То есть листы нагреваются, но должны плавиться в местах контакта.
Не имеет значения, если гальванопластика на листах … Это делается все время в промышленности, по большей части используйте вентилятор за спиной, местную вытяжку или используйте на открытом воздухе, если есть опасения ….Ваш подпиленный наконечник «заплатка», кажется, там примерно правильный.. Отшлифуйте его от голой меди, оставьте плоскую заплатку того же диаметра, что и у вас, на обоих.
Убедитесь, что они выровнены друг относительно друга.
Заготовка после хорошего сварного шва должна иметь небольшую медную подпись или пуговицу в центре. Если вам нужно сделать поворотное движение, чтобы удалить кончики, это нормально, на самом деле хорошо… Он получил полное проникновение и будет постоянным.Когда сварной шов становится серым или блестящим, время напильника.
В крайнем случае подойдет медный стержень, но также подойдут и наконечники mig, некоторые из них не нужно подпиливать так сильно, как они уже сужаются….Ответить с цитатой
Самостоятельно наматывать выходные трансформаторы… глупая идея?
SpreadSpectrum
Участник
#1
#1
Я подумал, что было бы интересно пройти через процесс проектирования и изготовления пары двухтактных выходных трансформаторов на 5 кОм, которые будут приводиться в действие парой лучевых ламп мощностью 40 Вт. Я прочитал веб-сайт Патрика Тернера и уверен, что на этом форуме есть немало хороших людей, к которым я мог бы обратиться с вопросами. Я думаю, что я мог бы получить работоспособный дизайн и, возможно, если мне повезет, дизайн, который даже работает хорошо.
Больше всего меня беспокоит покупка необходимых запчастей. Большую часть деталей нелегко купить в небольших количествах.
Есть ли где купить жилы и провода в таком количестве? Я наткнулся на Brideport Magnetics в своих поисках, кто-нибудь когда-нибудь заказывал у них? Или еще какие места?
Я не думаю, что сэкономлю на покупке пары хороших трансформаторов. Меня не волнуют деньги. Это больше связано с получением опыта.
Реакции:
1 пользователь
Tjj226
Участник
#2
#2
Я заказал в мостовом порту. На самом деле у них есть неплохие вещи. Edcor также продаст вам ламинаты.
Также есть книга по намотке трансформатора своими руками. Это дорого, но оно того стоит.
https://www.amazon.com/Transformers…lpcontext&ref_=fplfs&psc=1&smid=ATVPDKIKX0DER
Реакции:
1 пользователь
50AE
Участник
#3
#3
Намотать несколько трансформаторов может быть весело, но искать и приобретать необходимые материалы в небольших масштабах своими руками не так уж и весело.
Для небольших партий вы можете сделать это вручную, но для больших партий вам понадобится машина и натяжители.
Знания о трансформерах разбросаны небольшими кусочками информации по всему Интернету, вам нужно много искать и собирать воедино.
джеральдфрайджр
Участник
#4
#4
Хммммммм… Бриджпорт.
https://www.bridgeportmagnetics.com/bmg-product/__trashed-2/
Я знал их только как AlphaCore, я всегда предлагал и продвигал эту компанию, когда хотел получить от них несколько сердечников, чтобы намотать себе несколько трансформаторов ESL !!
На самом деле я начал с нескольких рецептов и начал писать калькулятор тороидального трансформатора, используя их спецификации и тесты на своих собственных сердечниках, но я так и не удосужился заказать некоторые из них. :/ 907:10 Я так рад видеть, что они все еще существуют, я думаю, мне лучше заказать кое-что, прежде чем они исчезнут, как и многие другие великие американские компании.
Это единственная известная мне компания, где можно получить необработанные ядра, Дешево (Разумно) !!
Я знаю только одну другую компанию, которая предлагает комплектные сердечники с уже намотанными на них первичными обмотками Ac Line, нестандартные напряжения у них тоже стоят намного дороже, и я забыл название компании, но они все еще существуют несколько лет назад.
слишком. 907:10 Я уже разговаривал со всеми этими ребятами в прошлые годы при исследовании предмета.
Дайте нам знать, если вы их приобретете, меня они тоже больше всего интересуют, по крайней мере, в эти дни я могу позволить себе приобрести их сейчас, так как в прошлые годы я не мог получить ни одного на пробу, я так рад чтобы увидеть их все еще вокруг.
Ура !!
джер
Джонмаркп
Участник
#5
#5
Я использовал комплект от Toriod Inc.
https://toroid.com/transformer-kits/ Б с начальным уже бы. Инструкция довольно хорошая.
Я сделал один для своего ЦАП 8 лет назад, и он до сих пор отлично работает.
Реакции:
1 пользователь
Кунв
Участник
#6
#6
http://jamestransformer.com/en/transformer/index.
html
Обзор:
https://6moons.com/audioreview_articles/mysound/3/
Реакции:
1 пользователь
Брайс
Участник
#7
#7
На моем радаре:
http://www.ukcnc.net/index.php/products/200mm-coil-winder/
В данный момент у меня просто нет места.
Виндкрест77
Участник
#8
#8
На Youtube есть несколько намотчиков, показывающих ремесло. Я был бы заинтересован в том, чтобы просто научиться ремеслу в одиночку, пусть кто-нибудь другой сделает математику! Если кто-то овладевает ремеслом, материалами и инструментами, начиная с силовых трансформаторов и заканчивая ОПТ.
Я полагаю, что путешествие будет стоить денег, времени и ошибок, но трудные вещи ценны.
Смотреть на это довольно расслабляюще.
Реакции:
1 пользователь
Tubelab_com
Участник
#9
#9
Windcrest77 сказал:
Мне было бы интересно просто научиться ремеслу в одиночку, пусть кто-нибудь другой позаботится о математике! Если кто-то овладевает ремеслом, материалами и инструментами, начиная с силовых трансформаторов и заканчивая ОПТ.
Я полагаю, что путешествие будет стоить денег, времени и ошибок, но трудные вещи ценны.
Нажмите, чтобы развернуть…
Многие здесь знают, что я изучал электронику, собирая и взрывая самодельные ламповые усилители, сделанные из частей выброшенных радиоприемников и телевизоров. Раньше везде использовались трубки. К середине 60-х журналы, такие как Popular Electronics, дразнили нас самодельными сборками с использованием транзисторов. Самым первым, что я хотел собрать, был SWTPC Lil Tiger, но этот набор был за пределами бюджета 14-летнего ребенка. Я накопил достаточно денег на полупроводники и построил один канал для гитарного усилителя, используя последовательно параллельную комбинацию Radio Shack и других трансформаторов накаливания для питания. Усилитель заработал, блок питания нет. Что делать сейчас? Я взял силовой трансформатор от старого черно-белого телевизора, использовал молоток, чтобы ослабить и удалить пластины, и сорвал все вторичные обмотки, оставив исходную первичную обмотку нетронутой.
Шпульки в те дни были бумажными, поэтому нужно быть осторожным, чтобы не испортить их. посчитал витки обмотки нагревателя, чтобы найти витки на вольт, а затем умножил это число, чтобы найти вторичные витки, необходимые для моего целевого напряжения. Новую вторичку я намотал, используя для изоляции обычный малярный скотч. Потом собрал трансформатор.
Я никогда не ожидал, что эта штука вообще будет работать, но она не просто работала, она работала и по сей день, спустя 30 лет.
Чтобы сохранить за собой звание самого мощного самодельного гитарного усилителя в моей школьной электронике, я построил этот каскад усилителя мощности в 1969 году. В нем использовалась схема тотемного полюса, которая была распространена в то время в усилителях класса Hi-Fi. Для этой схемы требуется трансформатор драйвера, поэтому я намотал свой собственный на сердечнике поджаренного накального трансформатора Radio Shack. Этот усилитель работал с ламповым усилителем мощностью 5 Вт и выдавал от 250 до 350 Вт на нагрузку 4 Ом.
В нем использовалось 6 загадочных транзисторов X, которые я купил в местном магазине излишков по 25 центов каждый. Усилитель использовался для очень громкой работы восьми 10-дюймовых динамиков в течение нескольких лет. Он был брошен на хранение в 19 г.74 года, когда я ушел из дома, чтобы больше никогда не увидеть силу. Ураган в конце 2006 года разрушил сарай, в котором хранился усилитель, который около года был накрыт брезентом. Где-то в конце 2007 года я нашел усилитель в завалах. Я подключил его, просто чтобы посмотреть, что произойдет, и после обхода предохранителя я получил ожидаемые вентилирующие крышки блока питания. Я оставил радиаторы с транзисторами, а остальное выбросил, но разобрал самодельный драйвер драйвера с липкой лентой, чтобы посмотреть, как он себя поведет.
Трансформатор был довольно ржавым от жизни в дырявом сарае на юге Флориды, но достаточно чистый внутри. Клей на ленте потерял свою липкость, а бумага была довольно хрупкой, но трансформатор работал бы нормально, если бы его не трогали.
Схема выходного каскада взята из старого (1960-х годов) руководства по транзистору RCA. Я использовал эту схему с кремниевыми транзисторами NPN примерно на 105 вольт B+.
Я использовал эту технику много раз на протяжении многих лет, но она была гораздо менее успешной с ламповыми оптическими датчиками. Где-то у меня до сих пор лежит коробка, полная неудачных экспериментов с ОПТ.
Позже перешел на сантехнический тефлоновый скотч, потом на каптоновый для силовых трансформаторов для лучшей изоляции. Эти материалы имеют гораздо более высокую диэлектрическую проницаемость, чем бумага, поэтому их использование увеличит паразитную емкость, что нежелательно в аудиоприложениях.
Реакции:
4 пользователя
Брайс
Участник
#10
#10
Это видео приятно смотреть, но с силовым трансформатором проще, так как провода достаточно толстые.
Для выходных трансформаторов первичная обмотка имеет очень тонкий провод, который требует ухода, хороших инструментов и глаз
Дж. М. Фейи
Участник
#11
#11
Для разовых работ достаточно простого ручного намотчика, для этого требуется только терпение.
У меня есть один для прототипов или очень толстой проволоки, когда мой автоматический намотчик чувствует нагрузку.
Реакции:
1 пользователь
мскл99
Участник
#12
#12
SpreadSpectrum сказал:
Я подумал, что было бы интересно пройти через процесс проектирования и изготовления пары двухтактных выходных трансформаторов на 5 кОм, которые будут управляться парой лучевых ламп мощностью 40 Вт. Я прочитал веб-сайт Патрика Тернера и уверен, что на этом форуме есть немало хороших людей, к которым я мог бы обратиться с вопросами. Я думаю, что я мог бы получить работоспособный дизайн и, возможно, если мне повезет, дизайн, который даже работает хорошо.
Больше всего меня беспокоит покупка необходимых запчастей. Большую часть деталей нелегко купить в небольших количествах. Есть ли где купить жилы и провода в таком количестве? Я наткнулся на Brideport Magnetics в своих поисках, кто-нибудь когда-нибудь заказывал у них? Или еще какие места?
Я не думаю, что сэкономлю на покупке пары хороших трансформаторов.
Меня не волнуют деньги. Это больше связано с получением опыта.
Нажмите, чтобы развернуть…
902:30 Я заказал ламинирование у Thomas-Skinner. https://thomas-skinner.com/transformer-laminations/
Они довольно разумны, и их минимум не слишком велик, обычно 90-100 фунтов.
Провод заказываю на амазоне или даже на ebay. Просто убедитесь, что он покрыт двойной эмалью из высокотемпературной полиэфир-имидной эмали.
Катушки повсюду. Я даже заказал их из Индии для одного из монстров Патрика Тернера.
Я построил выходные трансформаторы, силовые трансформаторы и дроссели, следуя указаниям Патрика Тернера. Он был олдскульным и не отступал от классических приемов. Его трансформер большой! Мне потребовалось некоторое время, чтобы понять, что он пишет на своих страницах-трансформерах, но как только это щелкнуло, я был действительно впечатлен. Он проделал безумную работу по разработке своего метода. Я сделал электронную таблицу Excel, чтобы точно реализовать его технику дизайна.
Я думаю, стоит построить несколько выходных трансформаторов по его методике. Это невероятно поучительно.
Реакции:
1 пользователь
томчр
Участник
№13
№13
50AE сказал:
Знания о трансформерах разбросаны по всему интернету небольшими кусочками информации, вам нужно много искать и собирать воедино.
Нажмите, чтобы развернуть…
Вы, вероятно, можете найти немало информации в Справочнике конструктора Radiotron, 4-е издание (RDh5). Кажется, я припоминаю, что у Пита Миллета есть копия этого в Интернете: http://www.tubebooks.org
Tom
Реакции:
1 пользователь
SpreadSpectrum
Участник
№14
№14
Хорошо, похоже, что все материалы можно найти в магазинах.
Мне нужно построить ручную рукоятку для намотки. Кажется выполнимым.
Последнее, о чем я думаю, это лак. Метод Патрика Тернера заключался в том, чтобы рисовать кистью по мере наматывания. Можно ли также высушить ветер, а затем использовать вакуумную камеру для лакировки в качестве последнего шага? Это звучит предпочтительнее для меня.
Нарешбрд
Участник
№15
№15
Используйте небольшой двигатель со шкивами или велосипедными цепными колесами для снижения скорости, лучше, чем ручная рукоятка, меньше колебаний скорости, что означает лучший контроль натяжения, лучшую намотку.
Намотчики двигателей здесь используют лак, наносимый кистью на катушки, а затем лампу накаливания, около 60-100 Вт, в зависимости от двигателя, для его просушки, особенно в сезон дождей.
Это делается после помещения катушек внутрь статора.
Они используют механические счетчики, чтобы узнать, сколько витков, это дешево, полезно иметь под рукой.
Вы можете окунуть все это в лак, желательно в нагрузку, и снять сушиться над ведром или газетной бумагой.
Жужжание под нагрузкой позволяет лаку лучше проникнуть… более стойкий результат.
астоффер
Участник
№16
№16
Я построил это устройство для намотки катушек для проекта, но так и не смог его использовать. Нашел хороший бесколлекторный двигатель с редуктором. У него есть датчики Холла и энкодер, но, к счастью, платы драйверов на eBay стоят дешево. Я использовал это как предлог, чтобы написать код Arduino для подсчета оборотов с помощью датчиков. Вы можете найти дешевые маленькие ножные педали, которые подают сигнал 0-5 В для управления скоростью.
Реакции:
1 пользователь
50AE
Участник
# 17
# 17
томхр сказал:
Вероятно, вы можете найти немало информации в Справочнике конструктора Radiotron, 4-е издание (RDh5). Кажется, я припоминаю, что у Пита Миллета есть копия этого онлайн: http://www.tubebooks.org
Том
Нажмите, чтобы развернуть…
Да, Кроухерст тоже, Патрик Тернер, как упоминали другие.
джеральдфрайджр
Участник
# 18
# 18
Прочтите эту ветку для начала, чтобы найти неизвестные параметры вашего самодельного ядра любого размера. Эта ссылка на пост из двух основных ссылок на все, на что я пошел, и на другие темы, посвященные тестированию Antek. ядер в то время, используя те же методы,
https://www.diyaudio.com/community/threads/transformer-saturation-effect.370415/post-6601209
С помощью этой информации (если вы сможете внимательно прочитать мою неверную печать), вы можете определить вольты ваших отдельных ядер. на оборот на частоту, легко с помощью простого небольшого приличного усилителя, вольтметра и/или осциллографа работает лучше всего, я сделал все это и многое другое, просто используя свою звуковую карту и/или генератор сигналов, а также измеритель/или осциллограф, и продолжил найти каждую из паразитных емкостей обмотки и графики FR, THD и импеданса сердечника, а также индуктивность рассеяния, в основном со звуковой картой и небольшим чистым усилителем для управления сердечником.
FWIW.
джер
TheGimp
Участник
# 19
# 19
SpreadSpectrum сказал:
Хорошо, похоже, что все материалы можно было бы получить в магазине.
Мне нужно построить ручную рукоятку для намотки.
Кажется выполнимым.
Последнее, о чем я думаю, это лак. Метод Патрика Тернера заключался в том, чтобы рисовать кистью по мере наматывания. Можно ли также высушить ветер, а затем использовать вакуумную камеру для лакировки в качестве последнего шага? Это звучит предпочтительнее для меня.
Нажмите, чтобы развернуть…
Используйте Arduino или другой небольшой компьютер и автоматизируйте его с помощью шаговых двигателей. Я сделал намотку катушки и сделал пару OPT на 71 А для усилителя для наушников, управляющего наушниками на 300 Ом. Это было весело и работало довольно хорошо. Тем не менее, от 5 кОм до 8 Ом возникает гораздо больше проблем с межобмоточной емкостью. Начните с чего-то простого и работайте над собой.
Кунв
Участник

Основной функцией служит передача электротока на электроды.
Значение должно быть не более 2 кА.
1 Основные этапы работ


0037 1

На фото металла видны места сварки. Они были скреплены плоскогубцами, а затем развалились, когда я вынул их из сварочного аппарата.
Снимите гальваническое покрытие в местах сварки и повторите попытку.
это проблема. Оцинкованный листовой металл не поддается точечной сварке. Снимите гальваническое покрытие в местах сварки и повторите попытку. 

Я удалил один в качестве теста. 24 калибра сварены в порядке. Или, может быть, он был тоньше, чем тот ИДК — материал для печных каналов. 22 га не сварил. Я думаю, что 700-ваттный трансформатор не достаточно большой. Пытаюсь найти на 1200 ватт. Надеюсь, он справится даже с 16 ga.
Очень полезно.

Вставьте медные стержни на место. Власть почти до расплавленного состояния. Разомкнутая цепь. Отдельная медь.
Я думаю, что выключатель света в удобной коробке «S» на входе и «S» на выходе был бы хорошим способом проверить концепцию. 500 ампер * 1,5 вольта = х ампер * 120 вольт? 





Убедитесь, что они выровнены друг относительно друга.
Я полагаю, что путешествие будет стоить денег, времени и ошибок, но трудные вещи ценны.
Меня не волнуют деньги. Это больше связано с получением опыта.
Кажется выполнимым.