Год выпуска 1977Технические характеристики:Класс точности станка по (Н, П, В, А, С) Н. Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм 400. Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм…
15.09.2022
Таганрог (Россия)
Токарно-револьверные станки 1341 — 2 шт
Состояние: Б/У Год выпуска: 1973 Производитель: г. Бердичев
1973 г. — Пр. D40мм, 1976 г. — Пр. D70мм
28.10.2019
Волгоград (Россия)
Запчасти к токарно-револьверным станкам
Состояние: Новый
В наличии
Запчасти к токарно-револьверным станкам мод. 1341, 1К341, 1Г340П, 1В340Ф30 и др.
03.06.2015
Новочеркасск (Россия)
Токарно-револьверный станок КА-106
Состояние: Б/У
Продам токарно-револьверный станок КА-106, подробная информация по запросу. Цена договорная.
21.05.2013
Красноярск (Россия)
Токарно-револьверный станок 1Д325-П
Состояние: Б/У Год выпуска: 1985
Организация продаёт токарно-револьверный станок 1Д325-П 1985 года выпуска в хорошем состоянии, фото по запросу.
23.08.2013
Рязань (Россия)
90 000
Запчасти, оснастка на токарно револьверные станки.
Состояние: Новый
В наличии
ООО ПКФ Станкодеталь» предлагает:
запчасти, станочную оснастку, цанги зажимные, подающие, цанги универсальные кулачки к ним, на токарные автоматы: 1А225-6, 1В225-6, 1Б240-6, 1240-6, КА-106,. ..
27.09.2022
Ростов-на-Дону (Россия)
токарно-револьверный станок 1Г325
Состояние: Б/У Год выпуска: 1986 Производитель: Россия
Продается токарно-револьверный станок 1Г325
21.03.2016
Ростов-на-Дону (Россия)
80 000
1Г340П токарно-револьверный станок 1Г340П
Состояние: Б/У
Продам б/у токарно-револьверный станок 1Г340П
Местонахождение — Саратовская область
Цена и доп. фото по запросу.
28.09.2022
Таганрог (Россия)
TRAUB TD16 ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СТАНОК ПРУТКОВЫЙ
Состояние: Б/У Год выпуска: 1973
Компания ТИТАН реализует Traub TD 16 — токарно-револьверный станок прутковый б/у, год выпуска — 1973. Краткое описание: наибольший диаметр прутка — 16 мм; состояние — комплектное, проверка в…
14.06.2022
Ярославль (Россия)
токарно-револьверный станок 1Г340П
Состояние: Б/У Год выпуска: 1986
Продается (продаю, продам, продажа) токарно-револьверный станок 1Г340П (аналог 1Г340, 1341).Технические характеристики:Наибольшие размеры обрабатываемого прутка при важимной и подающей трубах, мм:…
27.09.2022
Таганрог (Россия)
Токарно-револьверный станок RC 80
Состояние: Б/У Год выпуска: 1975
Токарно-револьверный станок RC 80высота центров 380 мм.расстояние между центров 1350 мм.Максимум. Ø над суппортом 430 мм.Максимум. Ø над станиной 760 мм.Ø шпинделя 89 мм.Шириной станины 500. ..
30.09.2022
Нижний Новгород (Россия)
350 000
токарно-револьверный станок 1Е316П
Состояние: Б/У Год выпуска: 2003
токарно-револьверный станок 1Е316П, 2003 г.в. Локация — г. Ульяновск Демонтаж, погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка производится силами и средствами Покупателя. Самовывоз с…
16.09.2022
Ульяновск (Россия)
токарно-револьверный станок 1Д325П
Состояние: Б/У Год выпуска: 1992
Продаю токарно-револьверный станок 1Д325ПСтанок в рабочем состоянии. Подключен.Стоимость с учётом демонтажа и погрузки – по запросу.Доп. фото и видеоролик работы станка вышлем по эл. почте.
28.09.2022
Таганрог (Россия)
Токарно-револьверный станок
Состояние: Б/У Год выпуска: 1985 Производитель: Украина
СОСТОЯНИЕ: С КОНСЕРВАЦИИ С БОЛЬШИМ КОЛИЧЕСТВОМ ИНТСРУМЕНТА И ЗИПомТокарно-револьверный станок с горизонтальной осью револьверной головки модели 1Г340 предназначен для высокопроизводительного. ..
30.07.2018
Москва (Россия)
650 000
Токарно-револьверный станок
Состояние: Новый
В наличии
СОСТОЯНИЕ: С КОНСЕРВАЦИИ С БОЛЬШИМ КОЛИЧЕСТВОМ ИНТСРУМЕНТА И ЗИПомТокарно-револьверный станок с горизонтальной осью револьверной головки модели 1Г340 предназначен для высокопроизводительного…
30.07.2018
Подольск (Россия)
650 000
токарно-револьверный станок 1Г340П
Состояние: Б/У Год выпуска: 1993 Производитель: Россия
Продаем токарно-револьверный станок 1Г340ПТехническое состояние: идеальное, с проверкой в работе.Цена указана за безналичный расчет с НДС.Связь: WhatsApp, Viber, моб. телефон.Цена…
25.02.2019
Пенза (Россия)
170 000
токарно-револьверный станок 1К341
Состояние: Б/У Год выпуска: 1985 Производитель: Россия
Продается б/у токарно-револьверный станок 1К341Максимальный диаметр обрабатываемого прутка 40 мм Наибольший диаметр заготовки зажимаемой в патроне: — над станиной 400 мм — над кареткой суппорта. ..
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по токарно-револьверному станку 1341 почти как на Авито и TIU
Видео токарно-револьверного станка 1341
Что такое токарно-револьверный станок? Полное руководство
Токарные станки являются популярными обрабатывающими инструментами, которые состоят из вращающейся с высокой скоростью заготовки и режущего инструмента, установленного на резцедержателе, который может перемещаться по осям X и Z.
Эти станки могут использоваться для выполнения различных операций, таких как точение, растачивание, нарезание резьбы, сверление, накатка и т. д.
Однако для разных операций требуются разные инструменты, и смена инструмента для каждой операции увеличивает время цикла.
Револьверный токарный станок — это модификация обычных токарных станков, которая решает эту проблему и повышает производительность за счет сокращения времени цикла.
Так что же делает револьверные станки особенными и какие преимущества они предлагают по сравнению с другими токарными станками?
В этой статье я подробно рассказал о револьверных станках, рассказав об их деталях, особенностях и типах.
Что такое токарно-револьверный станок?
Токарно-револьверный станок представляет собой модифицированную версию традиционных токарных станков по металлу, в котором стойка инструмента заменена револьверной головкой, которая может вращаться вокруг своей вертикальной оси. Как правило, револьверная головка содержит шесть режущих инструментов, которые можно использовать для выполнения нескольких операций обработки за один сеанс.
Традиционные токарные станки содержат один режущий инструмент, который можно использовать для выполнения конкретной операции обработки, тем самым увеличивая время смены инструмента и снижая производительность процесса.
Вращающаяся револьверная головка устраняет необходимость останавливать процесс и менять режущий инструмент токарного станка для выполнения различных операций обработки, тем самым повышая производительность.
Важные детали токарно-револьверного станка
Конструкция типичного токарного станка
Важными частями токарно-револьверного станка являются:
Револьверная головка
Передняя бабка
Приводная муфта
Инструментальная стойка
Каретка
Револьверная головка
Револьверная головка представляет собой шестигранный резцедержатель, который может вращаться вокруг своей вертикальной оси и установлен на седле. Каждая сторона башни имеет четыре резьбовых отверстия для крепления насадок.
Он может вмещать до шести инструментов, а револьверную головку можно поворачивать, чтобы получить доступ к инструменту, необходимому для операции обработки.
Кроме того, седло можно перемещать вдоль горизонтальной оси, чтобы продвигать режущий инструмент к заготовке.
Например, токарная обработка полого алюминиевого цилиндра и нарезание резьбы требуют двух разных режущих инструментов для завершения процесса обработки.
В этом случае для выполнения токарной операции используется токарный инструмент, а затем можно повернуть револьверную головку, чтобы получить доступ к инструменту для нарезания резьбы и выполнить операцию нарезания резьбы.
Револьверная головка установлена на свободно подвижном подшипнике, поэтому оператор может поворачивать ее для изменения положения инструментов после освобождения зажимов.
Передняя бабка
На передней бабке токарно-револьверного станка находятся все приводные механизмы.
В нем находятся все элементы управления станком, такие как пуск, останов, регулировка скорости и т. д.
В зависимости от типа привода передние бабки бывают двух типов: электрические и редукторные.
В электрической передней бабке изменение скорости шпинделя достигается за счет управления скоростью электродвигателя.
Электрическая передняя бабка обеспечивает лучший контроль скорости за счет крутящего момента и обычно используется для обработки небольших заготовок.
С другой стороны, редукторные передние бабки состоят из специальных конфигураций шестерен для изменения скорости вращения шпинделя.
Редукторный механизм снижает скорость шпинделя за счет увеличения его крутящего момента, что делает его идеальным для обработки заготовок большего диаметра.
Этот тип передней бабки обычно используется в больших токарных станках, которые используются для выполнения сравнительно более глубоких резов в твердых материалах.
Приводная муфта
Подобно сцеплению автомобиля, приводная муфта токарно-револьверного станка используется для соединения и разъединения первичного двигателя и шпинделя. Первичным двигателем может быть двигатель или вал с зубчатой муфтой.
В идеальном состоянии первичный двигатель и шпиндель разъединены, и вы можете использовать приводную муфту, чтобы зацепить их перед началом операции обработки.
Инструментальная стойка
Инструментальная стойка используется для установки режущих инструментов на револьверном токарном станке.
Она может перемещаться в направлениях X и Y, а также по станине с помощью каретки. Эти движения могут быть выполнены с помощью маховика или даже автоматизированы.
Каретка
Каретка также называется поперечным суппортом и находится между стойкой инструмента и седлом.
Поперечные салазки могут перемещаться поперек станка перпендикулярно движению седла.
Типы токарно-револьверных станков
В зависимости от ориентации, работы и количества револьверных головок существует шесть типов револьверных станков.
Это самый старый и самый распространенный тип токарно-револьверного станка.
Горизонтальный токарно-револьверный станок, как следует из названия, имеет револьверную головку, выровненную по горизонтали.
Ось револьверной головки коллинеарна оси заготовки.
Вертикальный револьверный токарный станок
Вертикальный револьверный токарный станок
В вертикально-револьверном станке ось револьверной головки перпендикулярна основанию станка.
Револьверная головка может перемещаться вверх/вниз и из стороны в сторону вдоль направляющих.
Помимо вертикально ориентированной револьверной головки, он состоит из двух квадратных стоек для инструментов по бокам, каждая из которых может вмещать 4 инструмента.
Стойки инструментов также можно перемещать в направлениях X и Y для выполнения операции обработки заготовки.
Таким образом, всего на вертикально-револьверном станке может разместиться 14 различных инструментов для обработки материала.
Этот тип токарно-револьверного станка подходит для обработки больших и тяжелых заготовок.
Автоматический токарно-револьверный станок
Автоматический токарно-револьверный станок является модификацией ручного токарно-револьверного станка.
Этот тип револьверной головки позволяет автоматизировать скольжение и индексацию револьверной головки с помощью распределительного вала, тем самым повышая производительность за счет сокращения времени обработки.
Это снижает потребность в квалифицированном операторе для управления машиной.
Автоматизация процесса повышает воспроизводимость, что делает револьверные автоматы идеальными для массового производства.
Однако автоматизация скольжения и индексации с помощью распределительного вала подходит для простых геометрий и не облегчает изготовление сложных геометрий.
Токарно-револьверный станок с ЧПУ
ЧПУ означает компьютерное числовое управление. Револьверные станки с ЧПУ используют сгенерированный компьютером G-код для управления скоростью подачи, скоростью шпинделя и движением револьверной головки.
Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) используют компьютерную программу для управления различными параметрами обработки.
Эти машины состоят из компьютерной системы, которая преобразует цифровую модель в специальный код (G-коды).
Затем G-коды интерпретируются контроллером, чтобы направлять револьверный станок с ЧПУ для выполнения желаемого процесса обработки.
Эти станки также поддерживают автоматическую смену инструментов на револьверной головке, что устраняет необходимость вмешательства человека во время выполнения операции обработки.
Движение режущего инструмента, управляемое компьютером, делает токарно-револьверные станки с ЧПУ идеальными для обработки сложных форм с высокой точностью.
Двухревольверный токарный станок
Двухревольверный токарный станок от CMZ
Токарный станок с двумя револьверными головками состоит из двух автоматических револьверных головок, которые могут одновременно выполнять операции обработки заготовки.
Это значительно сокращает время цикла почти вдвое по сравнению со временем, которое требуется для выполнения аналогичной операции обработки на токарном станке с одной револьверной головкой.
Из двух башен одна ведет за собой другую башню. Эта последовательная операция между двумя револьверными головками позволяет станку выполнять черновую и чистовую операции за один проход.
Вы можете загружать и выгружать детали из одного шпинделя, не мешая работе другого. Некоторые токарные станки Twin-Turret могут даже запускать две отдельные программы на каждом из своих шпинделей.
Настройка токарного станка с двумя револьверными головками занимает больше времени, чем токарного станка с одной револьверной головкой. Следовательно, токарные станки с двумя револьверными головками подходят для серийного производства, когда за один присест производится большой объем однородной продукции.
Haas Automation и CMZ известны во всем мире благодаря производству токарных станков с двумя револьверными головками и других станков с ЧПУ премиум-класса.
Сравнение токарно-револьверного станка с другими токарными станками
Токарно-револьверный станок — это тип токарного станка по металлу, который позволяет устанавливать несколько режущих инструментов на его шестигранную револьверную головку.
По сравнению с токарными станками по дереву, токарные станки по металлу обеспечивают больший крутящий момент для вращения тяжелой заготовки и обеспечивают большую силу резания для удаления материала.
Даже самые лучшие токарные станки по дереву, доступные на рынке, обеспечивают сравнительно меньший выходной крутящий момент, и поэтому токарные станки по дереву не идеальны для обработки металлов .
Поэтому для обработки металла требуются специальные токарные станки по металлу, и в зависимости от их особенностей, конструкции и возможностей материала станки по металлу бывают разных типов.
В этом разделе мы сравним токарно-револьверные станки с другими аналогичными токарными станками по металлу: токарными станками Capstan и Engine.
Револьверный токарный станок против обычного
Capstan против токарного станка с револьверной головкой
В таблице ниже я суммировал основные различия между токарными станками Capstan и Turret.
Параметры
Токарный станок
Револьверный токарный станок
Форма башни
Шестиугольная, квадратная или круглая
Шестиугольный
Скорость работы
Быстро
Медленный
Типы
Только по горизонтали
Горизонтальный и вертикальный
Башня установлена на
Стойка, установленная на седле
Прямо на седле
Размер заготовки
Мелкие (до 60 мм в диаметре)
Большие (до 120 мм в диаметре)
Работа
Цанга
Кулачковый патрон
Размер машины
Легкий
Тяжеловес
Краткое изложение основных различий между токарным станком Capstan и револьверным станком
Токарный станок Capstan представляет собой легкий станок, предназначенный для обработки небольших заготовок диаметром до 60 мм.
Револьверные токарные станки, с другой стороны, больше и могут обрабатывать заготовки почти в два раза больше, чем то, с чем могут работать токарные станки Capstan.
Нежесткая конструкция и малый вес токарных станков Capstan делают их непригодными для выполнения тяжелых резов на заготовке.
Токарно-револьверный станок, будучи более тяжелым и устойчивым, может относительно легко выполнять тяжелые резы.
Меньшие возможности обработки заготовок на токарных станках Capstan также делают их быстрее, чем токарные станки с револьверной головкой.
В токарных станках Capstan ползун скользит по седлу, обеспечивая подачу инструмента. Это уменьшает диапазон движения, тем самым уменьшая максимальную длину заготовки, которую можно обработать.
В токарно-револьверных станках все седло может скользить по направляющим, что обеспечивает больший диапазон движения, позволяя токарно-револьверным станкам обрабатывать более длинные заготовки.
Некоторые токарно-револьверные станки допускают боковое перемещение головки револьверной головки по отношению к станине, но ползун токарно-револьверных станков не обеспечивает возможности бокового перемещения.
Механизмы индексации на обоих токарных станках совершенно разные. На токарных станках Capstan маховик ползуна вращается в обратном направлении, чтобы индексировать инструмент.
В то время как на токарно-револьверных станках револьверную головку необходимо вращать вручную после освобождения всех зажимов, чтобы индексировать инструменты.
Преимущества токарно-револьверного станка
Токарно-револьверный станок имеет очевидное преимущество перед обычными токарными станками, поскольку на них можно разместить до шести инструментов.
Замена инструментов на обычном токарном станке требует времени и замедляет производственный процесс.
В токарном станке с револьверной головкой револьверную головку можно вращать, чтобы менять инструменты для обработки детали. Это экономит время и снижает потребность в квалифицированных рабочих.
Использование токарно-револьверных станков повышает производительность за счет сокращения времени смены инструмента, тем самым сокращая время цикла.
Автоматические токарные станки с револьверной головкой могут производить дубликаты деталей с высокой повторяемостью по сравнению с ручными токарными станками с револьверной головкой.
Часто задаваемые вопросы
Что такое револьвер в револьверном станке?
Револьверная головка в револьверном токарном станке представляет собой держатель инструмента, похожий на пистолет, который содержит шесть инструментов, которые можно использовать взаимозаменяемо. Башня может вращаться вокруг вертикальной оси либо вручную с помощью маховика, либо автоматически с помощью автоматизированного механизма.
Почему токарно-револьверный станок лучше обычных токарных станков?
Револьверные станки лучше, чем обычные токарные станки, потому что они одновременно держат несколько инструментов. Револьверную головку можно повернуть, чтобы получить доступ к режущему инструменту, необходимому для операции обработки. Это сокращает время смены инструмента, тем самым ускоряя производственный процесс.
Какой тип двигателя используется для управления револьверной головкой токарного станка с револьверной головкой?
Шаговые или серводвигатели используются для управления револьверной головкой токарного станка с револьверной головкой. Они обеспечивают высокую точность с точки зрения частоты вращения и угла поворота, которые необходимы для точного выравнивания инструментов с заготовкой.
Токарно-револьверные станки
Они предназначены для токарной обработки в серийном производстве деталей сложной конфигурации различными инструментами, большая часть которых закреплена в револьверной головке (рис. 3). Для последовательного ввода заранее настроенных на размер инструментов в работу, револьверной головки соответствует позиция поворотного валика с набором упоров Б1 (рис. 4.8 стр. 5) ограничивающей ход головки. В некоторых станках при повороте головки меняется и позиция регулятора скоростей подач Б2.
Токарно-револьверные станки делятся на прутковые и патронные. На этих станках можно выполнять почти все основные токарные операции. Применение этих станков считается рациональным в том случае, если по технологическому процессу обработки детали требуется последовательное применение различных режущих инструментов: резцов, свёрл, развёрток, метчиков и т.д. Инструменты в необходимой последовательности крепят в соответствующих позициях револьверной головки и резцедержателях поперечных суппортов. Все режущие инструменты устанавливают заранее, при наладке станка и в процессе обработки они поочерёдно или параллельно вводятся в работу. Величина хода каждого инструмента ограничивается упорами, которые выключают продольную и поперечную подачи. После каждого рабочего хода револьверная головка поворачивается и рабочую позицию занимает новый режущий инструмент.
Револьверные головки бывают цилиндрические и призматические. Головки цилиндрической формы выпускают с горизонтальной и вертикальной осями вращения, с расположением горизонтальной оси параллельно или перпендикулярно оси станка. Головки призматической формы обычно бывают с шестью гранями. Типажом станком предусмотрены токарно-револьверные станки с наибольшим диаметром обрабатываемых прутков 10, 16, 18, 25, 40, 65 и 100 мм.
Для зажима прутка при обработке не токарно-револьверных станках широкое применение получили цанговые патроны. Основным их элементом является цанга – стальная закалённая втулка с прорезами, образующими пружинящие лепестки.
В станках для прутковой работы круглые, шестигранные и другой формы прутки зажимаются в цанге и периодически после отжатия подаются цангой до упора, закреплённого в данной из позиций револьверной головки.
В станках для патронной работы обрабатываются штучные отливки и паковки. Основным размером револьверных станков является наибольший диаметр прутка или диаметр штучной заготовки, закрепляемой в патроне. Специфичными узлами револьверных станков являются: револьверная головка, поперечный суппорт и механизм подачи и зажима прутка. Остальные узлы подобны узлам токарных станков.
Поперечный суппорт, в отличии от токарных станков имеет лишь нижнюю каретку с поперечными салазками, несущими передний поворотный четырёх позиционный резцедержатель и задний одно или двух резцовый резцедержатель.
В небольших токарно-револьверных станках имеется только револьверный суппорт, а поперечную подачу заменяет ручное или механизированное вращение револьверной головки вокруг оси, параллельной оси шпинделя.
Револьверные головки бывают с вертикальной а), в), горизонтальной б) и наклонной г) осями вращения.
Ходовой винт револьверным станкам не требуется, т.к. резьба на них нарезается только метчиками или плашками.
В токарно-револьверных станках частота вращения и подача переключаются в основном с помощью командоаппаратов. Основными размерами, характеризующими прутковые револьверные станки, являются наибольший диаметр обрабатываемой в патроне детали над станиной и над суппортом. К основным размерам относятся, и максимальное расстояние от переднего конца шпинделя до передней грани или торца револьверной головки и наибольшее перемещение головки.
Патронные токарно-револьверные станки выпускают с наибольшим диаметром обрабатываемой детали от 160 до 630 мм.
К преимуществам токарно-револьверных станков по сравнению с токарными относятся возможность сокращения машинного времени в результате применения многорезцовых державок и одновременной обработки детали инструментами револьверной головки и поперечного суппорта и сравнительно малые затраты вспомогательного времени вследствие предварительной настройки станка на обработку несколькими инструментами.
Токарно-револьверный станок модели 1П365, например, предназначен для обработки в патроне заготовок с диаметром до 500 мм или прутков с диаметром до 65 мм. У него N = 14 кВт, n = 34…1500 об/мин с преселективным (предварительным) выбором скоростей и подач и гидравлическим их переключением.
Коробки подач у него независимые для револьверного и поперечного суппортов. Муфта М1 позволяет производить переключение (реверс) без остановки шпинделя. Перед переключением подач она выключается автоматически с помощью гидропривода.
Быстрые перемещения суппортов выполняются электродвигателем Дб при включении соответствующих реверсирующих механизмов Р1 или Р2.
Токарно-револьверный станок модели 1П326 предназначен для обработки деталей из прутка с диаметром до 25 мм и длинной до 150 мм (рис. 7).
В нём автоматизирован поворот револьверной головки на новую позицию в конце быстрого её отвода и связанный с ним поворот барабана командоаппарата Б2, переключающего электромагнитными муфтами скорости подач, а также поворот блока упоров Б1 для следующего перехода. Механизирована подача и зажим прутка барабанными кулачками Б3 и Б4 пруткового материала электродвигателем ДВС, а также быстрое перемещение только револьверного суппорта двигателем ДБ.
У токарно-револьверного станка модели 1336М нет поперечного суппорта рис. 4.9. стр. 6, поэтому поперечная подача выполняется поворотом револьверной головки вручную или механически вокруг оси параллельно шпинделю Выключение подачи револьверного суппорта выполняется “подающим червяком” от упоров УП.
Характеристики токарно-револьверного станка 1А341ПЦ
Бердичевский станкостроительный завод «Комсомолец»
Станок 1А341ПЦ предназначен для высокопроизводительной токарной обработки в условиях серийного и мелкосерийного производства с высокой степенью точности.
Класс точности станка П по ГОСТ 8—71.
На станке можно выполнять обтачивание, зенкерование, растачивание, развертывание, отрезку и нарезание резьбы метчиками, плашками и с помощью резьбонарезного устройства.
Станок изготовляется в двух исполнениях: для обработки прутковых материалов до диаметра 40 мм и для обработки в трехкулачковом патроне штучных заготовок наибольшим диаметром 200 мм.
Для управления станком (перемещение инструмента, изменение режимов резания и т. д.) применена цикловая система программного управления. Обработка деталей из прутка осуществляется в автоматическом цикле, деталей из штучных заготовок — в полуавтоматическом. Задание программы производится по элементарным циклам на панели с помощью штекеров.
Частоту вращения и подачи можно также регулировать и непосредственно с пульта управления.
Диапазон чисел оборотов и подач позволяет экономично обрабатывать всевозможные виды материалов.
Большинство деталей можно обрабатывать с одной установки.
Одним из отличительных свойств станка является его быстрая переналаживаемость, достигаемая за счет применения инструментов, налаживаемых вне станка (станок оснащается сменной револьверной головкой).
Режущий инструмент с помощью специальных принадлежностей крепится в отверстиях револьверной головки.
Поперечная обработка осуществляется за счет круговой подачи головки.
Зажим и подача прутка в цанге, а также зажим штучных заготовок в патроне осуществляются гидравлическим механизмом зажима и подачи материала. Наибольшее колебание диаметра прутка, зажимаемого в цанге ±1 мм, наибольшее колебание размера штучных заготовок ±3 мм.
Станки по желанию заказчика поставляются с дополнительными приспособлениями: копировальным, резьбонарезным, устройством для наладки вне станка, устройством для снятия обработанных деталей.
Станок обеспечивает точность обработки изделий по 2а классу с шероховатостью поверхности Ra 2,5 мкм.
Характеристики токарно-револьверного станка 1А341ПЦ
Основные данные
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм:
— круглого
40
— шестигранного (размер под ключ)
32
Наибольшая длина прутка, мм
3000
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм
400
Наибольшая длина подачи прутка, мм
120
Диаметр отверстия в шпинделе, мм
62
Расстояние от торца шпинделя до револьверной головки, мм:
— наименьшее
82
— наибольшее
630
Количество инструментальных отверстий в револьверной головке
16
Высота оси шпинделя над станиной, мм
200
Высота загрузки, мм
1060
Количество ступеней чисел оборотов шпинделя
12 (в двух автоматических диапазонах)
Количество продольных подач револьверного суппорта
7 (в двух автоматических диапазонах)
Скорость ускоренных продольных перемещений револьверного суппорта, м/мин
8/2
Количество поперечных (окружных) подач револьверной головки
2 группы по 6 подач
Скорость ускоренных перемещений (окружных) револьверной головки, об/мин
Станок деревообрабатывающий Калибр Мастер СЭДМ-2400/300РМ+
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
2 страница из 18
Токарно-револьверные станки
Лабораторная
формат doc
размер 738. 5 КБ
добавлен 05 марта 2011 г.
ЧДТУ Призначення, основні частини і органи керування верстата Технічна характеристика верстата Кінематика верстата Основні вузли та їх робота 14 сторінок
Лабораторная
формат pdf
размер 512.21 КБ
добавлен 20 июня 2011 г.
Фидаров В. Х., Ванин В. А. – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2008. – 28 с. Представлена лабораторная работа по изучению устройства, наладке и настройке станка на обработку заданной детали. Предназначена для студентов специальности 151001 «Технология машиностроения» всех форм обучения, а также бакалавров по направлениям подготовки 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» и 150900 «Технология, обор. ..
Курсовая работа
формат doc, kompas
размер 732,61 КБ
добавлен 29 ноября 2012 г.
ТТИ НИЯУ МИФИ(Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»». Трехгорный технологический институт – филиал НИЯУ МИФИ). Кафедра ТМ . Сдавалась Зуйкову А.А., г.Трёхгорный, 2012 — 32 с. Дисциплина — Металлорежущие станки. Определение технических характеристик станка. Определение размерных характеристик станка. Определение скоростных характеристик. Выбор структуры и кинематический расчёт привода главного движения. Выбор структуры приво…
3-е изд., перераб. — М.: Машиностроение, 1976. — 184 с.: ил. В книге описаны конструкции и кинематические схемы отечественных токарно-револьверных станков и вспомогательный инструмент, применяемый на них; показано построение технологических процессов обработки деталей; указаны методы наладки станков, причины и способы устранения неполадок, возникающих во время наладки и в процессе работы станков. Кн ига рассчитана на рабочих -станочников и наладч…
Стандарт
формат djvu
размер 4,73 МБ
добавлен 10 октября 2011 г.
Руководство и паспорт электрооборудования. 78 с. Содержание: Назначение и краткое описание работы. Установка и подготовка к пуску. Паспорт. Спецификация узлов. Смазка. Пробный пуск. Уход. Регулировка и исправное содержание. Указания по технике безопасности. Принадлежности станка. Спецификация электрооборудования. Паспорт электрооборудования. Акт приемки.
Стандарт
формат djvu
размер 1.38 МБ
добавлен 04 ноября 2012 г.
Паспорт / 1959. — 82 с. Новочеркасский станкостроительный завод. Ростов на Дону. Паспорт. Спецификация быстроизнашивающихся деталей. Электросхема.
Стандарт
формат pdf
размер 6,28 МБ
добавлен 18 сентября 2011 г.
Руководство по эксплуатации. Станкоимпорт СССР. Москва.-94 с. Техническое описание Назначение и область применения Состав станка Устройство и работа станка и его составных частей Электрооборудование Гидросистема Система смазки Инструкция по эксплуатации Указание мер безопасности Порядок установки Настройка, наладка и режимы работы Регулирование Особенности разборки некоторых узлов Паспорт Общие сведения Основные технические данные и характеристик…
Стандарт
формат djvu
размер 1,39 МБ
добавлен 28 ноября 2011 г.
Электрооборудование. Новочеркасский станкостроительный завод. 1967. 27 с. Содержание: Общие данные. Описание электросхемы. Защита и блокировка. Указания по обслуживанию электрооборудования. Спецификация покупного электрооборудования. Возможные неисправности в работе электрооборудования и методы их устранения. Электросхемы.
Вращающаяся турель для окуляра – nPAE
Анимация, показывающая загрузку турели
«Первые впечатления от турели 6061 не разочаровывают, она выглядит как очень серьезная инженерная конструкция и великолепно отделана красным анодированием, которое обеспечивает дополнительную устойчивость к коррозии и износу. , важное соображение для довольно влажной Великобритании. […] Инженерное качество также проявляется под поверхностью, где магниты из редкоземельных металлов используются для удержания башни на месте, а большой тефлоновый подшипник обеспечивает плавное вращение башни, а также долговечность устройства. В центре башни — BK7 1/10 9.0005-е -волновое эллиптическое зеркало».
«Обычно время, затрачиваемое на смену окуляров, означает, что окно спокойствия проходит мимо наблюдателя, но возможность изменить увеличение за считанные секунды означает, что вы всегда готовы извлечь выгоду. […] из-за этого у меня были одни из лучших планетарных видов из Великобритании».
«Когда пришло время прекратить использование турели, я почувствовал, как у меня упало сердце, когда я впервые поменял окуляры. Возможно, это сделало меня немного ленивым, но первая мысль, которая пришла мне в голову, была: действительно ли мне нужно менять местами? Это фактически остановило меня в моих следах. Это был момент, когда я понял, что турель не только дополняла мой стиль наблюдения, но я действительно скучал по ней»
«После некоторого первоначального беспокойства по поводу подвешивания дорогих окуляров вверх ногами и некоторого скептицизма по поводу точности поворотного механизма, который, как показали все мои испытания, был необоснованным беспокойством благодаря продуманному дизайну и хорошим инженерным решениям, я обнаружил, что он действительно дополняет мой стиль наблюдения, было приятно использовать, и я получил дополнительные преимущества благодаря своим длинным и тяжелым телескопам»
«Я надеюсь переехать из своего дома в центре Лондона в более сельскую местность в ближайшие 12–18 месяцев , и вместе с этим появилось намерение построить обсерваторию для моего 180-мм триплета. Когда я это сделаю, я ожидаю, что добавлю среднюю турель nPAE в свою постоянную наблюдательную установку».
«Первые выступления, безусловно, впечатляют. Вырезанная из цельного куска авиационного алюминия, рамка окрашена в роскошную красную ливрею, красиво оттеняемую посеребренной заводской табличкой и темным секстетом турелей окуляров».
«Револьверная головка свидетельствует об блестящей идее — специальном слоте для 2-х дюймовых фильтров, благодаря чему один фильтр может обслуживать все компоненты, прикрепленные к турели. Это полностью смешанный объект. Шесть порталов турели имеют три 2-дюймовых и три 1,25-дюймовых крепления, а между ними достаточно места, позволяющего прикрепить окуляры всех форм и размеров и даже одну или две камеры».
«Несмотря на большое пещеристое пространство внутри башни, я не увидел никаких признаков проникновения дневного света вне оси в изображение. Само поле было чистым и сфокусированным, что указывало на точно отточенное прямоугольное зеркало».
«Башня действительно вращается очень плавно; нет никакого сопротивления, которое могло бы привести к смещению самого телескопа. Когда он достигает положения окуляра, вы можете почувствовать самое плавное зацепление, когда механизм достигает следующего положения».
«Шелковистый поворот башни на 180° не дал ничего, кроме нового увеличения. Прекрасный.»
«Оптически я совершенно не осознавал, что использую что-либо, кроме качественной звездной диагонали, за исключением многогранного арсенала в моем непосредственном распоряжении — всего лишь поворотом башни. Это прекрасно спроектированное сооружение сэкономит время и усилия, которые вместо этого можно будет направить на наблюдение, в чем и заключается все это».
Разработано для людей, которые любят демонстрировать астрономию группам, университетам и наблюдателям на заднем дворе, это похоже на колесо фильтров, но для окуляров. Это упрощает и ускоряет переход на другое увеличение, камеру или другой оптический аксессуар.
Вырезанная с помощью 5-осевой фрезеровки с ЧПУ из цельных блоков авиационного алюминия марки 6061, эта турель вмещает 3 окуляра 1,25 дюйма и 3 окуляра 2 дюйма с использованием парфокальных замков Maia, разработанных и изготовленных компанией nPAE. Диагональ зеркала 1/10 волны (до покрытия) обеспечивает отличные оптические характеристики.
Крупный план 2-дюймовой Майи
Крупный план 1,25-дюймовой Maia
Благодаря прорези в носовой части для одного 2-дюймового фильтра вы можете установить фильтр на все ваши аксессуары, а если вам нужно выключить его ночью, вам нужно просто поднять его и заменить.
Турель поставляется с 3 держателями фильтров
Турель поставляется с 3 держателями фильтров, дополнительные держатели доступны здесь. Он также поставляется с 2 алюминиевыми пылезащитными колпачками для защиты от света, когда вы не полностью заполняете турель.
1,25-дюймовый пылезащитный колпачок в нашей башне
2-дюймовый пылезащитный колпачок в нашей башне
Турель поставляется в прочном переносном кейсе Cerberus для облегчения транспортировки. Руководство по эксплуатации можно найти здесь
Размеры револьверной головки 6061 показаны ниже.
NOAA 200th: Коллекции — USS Monitor: Вращающаяся орудийная башня монитора
Коллекции: USS Monitor
Письма Джорджа С. Гира: Жизнь на борту броненосца
Вращающаяся орудийная башня монитора
пушек монитора
Якорь монитора
Пропеллер монитора
Красный Фонарь
Столовое серебро от монитора
Двигатель монитора и регистр
Приправы и бутылки
Монитор Фотомозаика
Построенная в 1862 году вращающаяся орудийная башня USS Monitor была первой в своем роде. Орудийная башня хорошо послужила монитору во время битвы на Хэмптон-Роудс, которая произошла в устье реки Джеймс в Хэмптон-Роудс, штат Вирджиния. Башня была восстановлена в 2002 году и сейчас находится на консервации в Морском музее в Вирджинии.
Монитор Экипаж
Консервация башни
Экипаж Monitor позирует на фоне корабля в 1862 году. Обратите внимание на вмятины на башне монитора , полученные во время битвы. Хэмптон-Роудс. Изображение предоставлено Военно-морским историческим центром.
Консервация башни
Вращающаяся орудийная башня Monitor подвергается консервация в Морском музее в Ньюпорт-Ньюсе, Вирджиния.
Вращающаяся орудийная башня — самая известная особенность USS 9.0004 Монитор . Хотя конструктор корабля Джон Эрикссон не был первым, кто предвидел вращающаяся башня, его конструкция для монитора была первой завершенной будет построен многобашенный военный корабль.
Башня имеет диаметр 21 1/2 фута и высоту девять футов. Он был построен из восьми железных пластин толщиной в один дюйм, которые, за исключением первой два слоя были скреплены болтами, чтобы их можно было легко заменить, если нужный. Он весил около 120 тонн и мог вращаться с помощью две паровые машины, которые использовали кривошип для включения четырех передач.
Положение и форма турели на мониторе привели к этому называют «сырником на плоту».
Исторический справочник
Из-за угрозы того, что CSS Вирджиния , построенный Конфедерацией броненосец из сгоревшего корпуса USS Merrimack , переданного федеральному флоту в Хэмптон-Роудс, штат Вирджиния, Monitor был заказан на Хэмптон-Роудс. в начале марта 1862 года. Броненосный Союз прибыл вечером 8 марта, как раз вовремя, чтобы увидеть результаты опустошения и разрушения, вызванного Вирджиния на Союз деревянных фрегатов Cumberland, и Congress. Пар фрегат USS Minnesota сел на мель на Хэмптон-Роудс, а Monitor был приказал защитить ее, так как Вирджиния обязательно вернется в марте 9.
Когда Вирджиния вылетел, чтобы прикончить Миннесота На следующее утро ее встретил Монитор . Несмотря на Вирджиния гораздо большего размера, монитор продемонстрировал преимущества вращающаяся орудийная башня над традиционными бортовыми орудиями. Оба судна часто обстреливали друг друга в упор в течение четырех часов без существенных повреждений ни одного из судов. Однако снаряд разорвался в иллюминатор пилотской рубки монитора , временно ослепляющий Капитан Джон Уорден.
Монитор ушел на мелководье, где Вирджиния может не следует, чтобы оценить ранения капитана и повреждения корабля. Капитан «Вирджиния» , если предположить, что монитор был выйдя из боя, отступили в предполагаемой победе. Когда Монитор вернулся возобновить помолвку и обнаружил, что Вирджиния пропал, ее экипаж также предполагаемая победа. Хотя явного победителя в битве не было, Монитор преуспел. в предотвращении дальнейшего разрушения блокады Союза.
Восстановление артефакта
Когда монитор был найден в 1973 году, турель была перевернута. под часть корпуса. Для того, чтобы вывести его на поверхность для консервации и дисплей, большая часть конструкции кормового корпуса корабля должна была быть удаленный. Как только она была обнаружена, башня была осторожно поднята на поверхность. а затем перевезен в Морской музей в 2002 году.
Башня была аккуратно помещена в специально сконструированный резервуар для консервации. где он сейчас находится в процессе консервации в течение 12-15 лет, так что в конечном итоге это может быть отображено. Общественность может наблюдать за процессом консервации в составе Монитор Экскурсия по центру Морского музея.
Местонахождение: Морской музей, Ньюпорт-Ньюс, Вирджиния
Восстановление: 2002 г., после 45-дневной поисковой экспедиции
Материал: Железо
Примечательные особенности: Несколько больших вмятин снаружи железные пластины — видимые признаки отскока пушечных ядер во время Монитор встреча с CSS Вирджиния во время битвы при Хэмптоне Дороги.
Связанные веб -сайты:
Монитор Национальный морской заповедник
Национальная программа морского заповедника
Центр в Музее Mariners ‘
Проконсультировал:
Монитор . (1994). Взгляд на монитор National Морской заповедник: прошлое, настоящее и будущее.
Монитор Национальный морской заповедник. (2005). Монитор Национальный Информационный бюллетень Морского заповедника.
поворотная револьверная головка — перевод на испанский язык – Linguee
Полный набор функций (C- и
[…] y-axis, pol yg o n turning , turret ) a re also available
schuette. de
schuette.de
Тамбин пункт
[…] mecanizado de la part e posterior s e dispone de […]
todas las
schuette.de
schuette.de
Такие же, как на корпусе шпинделя
[…]
сбоку, эти устройства управляют полным набором функций, таких как ось C и Y
[…] machining, pol yg o n turning a n d turret w o rk .
schuette.de
schuette.de
Para esta fase se dispone de todas las funcionalidades que presenta el lado del cabezal,
[…] como eje C e Y, mortajados de c и [. ..]
или реверс.
schuette.de
schuette.de
Щупы шпиндельные
[…] mounted on machining centres a n d turret m o un te d o n turning c e nt res дает следующие преимущества
resources.renishaw.com
resources.renishaw.com
Las sondas se montan en el
[…] cabez al en los cen tr os de mecan iz ado y en torreta en l os t or nos, y proporcionan [.. .]
las siguientes ventajas
resources.renishaw.com
resources.renishaw.com
Сверху есть вращающаяся платформа, которая поддерживает
[. ..] crane’s con tr o l turret a n d the princ ip a l turning , e ле вация и […]
рич-механизмы.
ипсл.эс
итсл.эс
Sobre la parte Superior se coloca con una plataforma
[…]
giratoria que sirve como soporte al castillete de la gra y los
[…] Principales me ca nism os d e giro , elev aci
4 n .
ипсл.эс
итсл.эс
Мы должны смотреть дальше и не должны считать себя какой-то крепостью с
[…]
его бастионы отгораживают всех
[…] посторонние, но больше li ke a башня t h на [. ..]
ценности, которые нас объединяют, особенно
[…]
сторонники солидарности и демократии.
europarl.europa.eu
europarl.europa.eu
Hemos de mirar ms all y no hemos de subjectarnos una especie de fortaleza con sus bastiones
[…]
que mantienen alejados a los de fuera,
[…] sino m s com o un a torre q ue n os g u 5 hacia 5 […]
los valores que nos unen, especialmente
[…]
лос-де-ла-солидаридад-и-ла-демократия.
europarl.europa.eu
europarl.europa.eu
В сочетании с новым, T HI R D Turret P A RA P A RA P A RA P A RA P A RA P A RA P A RA L. .
swarovskioptik.us
swarovskioptik.us
En conjuncin con la nueva correccin de paralaje lateral y la ptica HDeste visor est predestinado para disparos a grandes distancias.
swarovskioptik.es
swarovskioptik.es
Мы использовали многошпиндельные станки на
[…] elaborated components , b i — turret w it h turning t o ol s.
sa-sorim.fr
sa-sorim.fr
Utilizamos en las piezas labradas
[…] tornos bi -h usill os , b i-torretas c on her ramie nt as girators.
sa-sorim.fr
sa-sorim.fr
Это должно вызвать серьезную тревогу, но мы a r e поворачиваем a de в ухо.
europarl.europa.eu
europarl.europa.eu
Ese hecho debera hacer sonar las alarmas, pero nosotros hacemos odos sordos.
europarl.europa.eu
europarl.europa.eu
Нужны последовательность, терпение и продуманная стратегия f o r поворот n o bl e слова в конкретные действия, ведущие к результатам.
europarl.europa.eu
europarl.europa.eu
Se necesita consecuencia, paciencia y una bien pensada estrategia par a transformar l as bellas palabras en hechos con resultados.
europarl.europa.eu
europarl.europa.eu
Каждый Wilson HP T hi c k Башня T o ол [. ..]
Закаленная инструментальная сталь
для обеспечения превосходной долговечности.
wilsontool.com
wilsontool.com
Cada herr am enta l pa ra torreta al ta W ilso […]
hecho de acero endurecido para herramientas para garantizar una durabilidad Superior.
wilsontool.com
wilsontool.com
2 и 4 H. P . башня м и лл инг машина запущена […]
на рынок. В том же году Anayak начинает экспортировать свою продукцию в США, Канаду и другие страны.
correaanayak.es
correaanayak.es
Ланца-аль-Меркадо
[…] mundial l a fresa dor a d e torreta d e 2 y 4 H. P 5 . Эсте миссо […]
ao anayak inicia sus exportaciones a США, Канада и т.д.
Самая яркая особенность этого
[…]
машина факт
[…] что верхняя или ma i n револьверная головка p o st станка была заменена режущей головкой с осью B. Это расположение al lo w s токарная обработка o r м […]
позиция или одновременно
[…]
с интерполяцией осей X, Y, Z и B.
ideko.es
ideko.es
Главная характеристика де эста мкина эс ла
[…] SUSHI TU CIN DE LA ТОРЕТА DE HER RAMI EN TASADINA I.1524 q ue p erm ite tornear of res ar e [. ..]
fija o simultneamente
[…]
с интерполяцией X, Y, Z и B.
ideko.es
ideko.es
Первый СЛО -S Y N башня м i ll станок с числовым […]
Блок управления
и шаговый двигатель представлены на выставке в Бильбао.
correaanayak.es
correaanayak.es
Presenta en la Feria de Bilbao la
[…] Primera f resad ora de torreta con co ntrol 5 n 9152 […]
SLO-SYN, con motores de paso.
correaanayak.es
correaanayak.es
Плата должна находиться в пределах
[…] радиус t h e башня c a st ing.
osce.org
osce.org
La carga deber colocarse dentro del
[…] радио де л a abertura de la torre .
osce.org
osce.org
Более взыскательный иностранный визито r i s поворачивает a w ау в пользу чего-то более необычного и необычного туристического агентства.
eur-lex.europa.eu
eur-lex.europa.eu
Los Visitantes Extranjeros ms exigentes dejan de lado las clsicas ofertas de las agencias de viajes y buscan lo inslito y distintivo.
eur-lex.europa.eu
eur-lex.europa.eu
Этот процесс может быть отложен или
[…] ускорение d b y точение t h e плунжер насоса.
rb-kwin.bosch.com
rb-kwin.bosch.com
Este proceso se puede retrasar
[…] o acel er ar al girar el pi st n de la bomba.
rb-kwin.bosch.com
rb-kwin.bosch.com
Всегда с достаточным дорожным просветом f o r поворот .
pottinger.fr
pottinger.fr
Siempre hay suficiente altura libre sobre el suelo.
pottinger.fr
pottinger.fr
Прицелы с увеличением более 15 крат оснащены HD-линзами
[…] и боковой пара ll a x башня f o r точных выстрелов […]
на большие расстояния.
swarovskioptik.com
swarovskioptik. com
A partir de 15 aumentos, los visores estn
[…] equipados c on одолжен es HD y torreta d e p ara laje […]
para disparos certeros a grandes distancias.
swarovskioptik.es
swarovskioptik.ru
В начале шестнадцатого века он состоял из четырех районов и
[…] рбита, защищенная по а башня .
andaluciarustica.com
andaluciarustica.com
A principios del siglo XVI estaba formado por cuatro barrios y una rbita,
[…] протег идентификатор os po r u na torrecilla .
andaluciarustica.com
andaluciarustica.com
Высокая производительность an c e револьверная башня a u ge 1r0 доставляет литров на зерно до выгрузки 1r0 . .. ] […]
урожай и позволяет оператору тратить больше времени на обмолот.
claas.com
claas.com
Gracias a la potente descarga superior, hasta 110 l de material de cosecha salen cada segundo del depsito de granos.
классы
классы
Когда стабилизаторы полностью выдвинуты (рис. A), рабочая зона становится круглой и обеспечивает полную установку машины
[…] операция через ho u t башня р o та цион.
merlo-france.fr
merlo-france.fr
Con los e Stabiladores extendidos al mximo (Fig. A), el rea de trabajo est plenamente operativa durante toda la
[…] fase de r ot aci n de l a torreta .
merlo-france.fr
merlo-france. fr
Подшипники в L AD L E ТУРРЕТ , I N I N I N I N I N . .
schaeffler.ru
schaeffler.us
Pese a las elevadas fuerzas y momentos, los rodamientos en la torre para girar las cucharas alcanzan una duracin de vida Superior a los 10 aos.
schaeffler.ru
schaeffler.us
Качество продукции
[…] ребра жесткости на yo u r башня .
wilsontool.com
wilsontool.com
Продукция нервной системы
[…] refuerzo de c alida de ns u torreta .
wilsontool. com
wilsontool.com
У нас есть непревзойденный опыт работы на этом важном рынке, и наш быстрый рост можно объяснить несколькими ключевыми факторами
[…]
факторы, включая расширенную функциональность продукта, глобальную поддержку и нашу тесную связь
[…] интеграция с lea di n g башня v e и орс.
Cybertech-int.com
Cybertech-int.com
Tenemos una experiencia sin precentes en este importante mercado y nuestro rpido crecimiento puede attribuirse a varios factores clave,
[…]
como la funcionalidad de productos avanzada, soporte mundial y nuestra integracin con
[…] Vendedo re s ld ere s d e torrecilla .
Cybertech-int.com
Cybertech-int.com
(b) Основное производство электроэнергии, электроброня, накопление энергии, управление температурным режимом, кондиционирование, коммутация
[…]
или оборудование для обращения с топливом; и электрические интерфейсы между источником питания,
[…] орудие и о th e r башня e l ec тройной привод […]
функции
eur-lex.europa.eu
eur-lex.europa.eu
b) Los equipos de produccin de potencia main, de blinkaje elctrico, de almacenamiento de energa, de control trmico, de acondicionamiento, de conmutacin o de manipulacin de
[…]
горючие; e interfaces elctricas entre la fuente de alimentacin, el can y las dems
[. ..] функции ex ci taci n d e l a torreta .
eur-lex.europa.eu
eur-lex.europa.eu
Легкий подъемный рычаг установлен на внутренней части
[…] подъемное устройство и t h e башня i s s помечены для снятия
korsch.com
korsch.com
Un ligero brazo elevador levantay
[…] coloca con pr ecisi n la torreta so bre el c
5 […]
обслуживание.
korsch.com
korsch.com
Композиционная стружка из красной латуни (Ene rv ) : токарная обработка ф р ом красная латунь композиционный материал.
eur-lex.europa.eu
eur-lex.europa.eu
Virutas de torno de materiales compuestos a base de latn rojo (Enerv): virutas de torno de materiales compuestos a base de latn rojo.
eur-lex.europa.eu
eur-lex.europa.eu
Оператор может предварительно определить рабочую зону машины на
[…] установка пределов f o r башня r o подъем стрелы […]
уголок и удлинитель.
merlo-france.fr
merlo-france.fr
El operador puede adems predeterminar el rea
[…]
de trabajo, simplemente estableciendo los lmites
[…] угловые де р ot acin de la torreta, el eva 91tens524 cin y ex [. ..]
дель бразо.
merlo-france.fr
merlo-france.fr
Два блока намотки, расположенные сверху
[…]
друг друга являются характерным признаком
[…] ФИЛЬМАТ IC T башня w i nd […]
предназначен для использования центрального привода с самого начала рулона.
wuh-ua.com
wuh-ua.com
Dos posiciones de rebobinado colocadas en un bastidor, una por
[…]
encima de la otra, son la caracterstica main
[…] дель ребобин ad или tndem FI LM ATIC T, cuyos […]
ejes de rebobinados son accionados
wuh-ua.com
wuh-ua.com
A башня — l i ke установка, [. ..]
, узнаваемый с первого взгляда, указывает на домашний район производителей, представляющих свои фирменные блюда.
slowfood.com
Slowfood.com
U n a torreta, f cilm ente i […]
простая перспектива, индикация географической привязки к продуктам, представленным в специальной форме.
slowfood.com
slowfood.com
8-ДЮЙМОВАЯ БАШНЯ КРЕЙСЕРА — ЧАСТЬ 1
Глава I
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ БАШНИ
Каждая башня состоит из следующих конструктивных узлов и установок оборудования:
Структурная сборка Вращающаяся структура Роликовый подшипник башни Башенный круговой фундамент Артиллерийские установки Оружие Оборудование для наведения орудий Подъемники боеприпасов Оборудование для хранения боеприпасов Оборудование для обращения с боеприпасами Оборудование управления огнем Вспомогательные установки Источник питания Система отопления Система вентиляции Система пожаротушения спринклерная Освещение башни Коммуникации Системы подачи сжатого воздуха
КОНСТРУКЦИЯ
Три больших узла, составляющие конструктивный узел, представляют собой неподвижную и подвижную части, обозначенные на диаграмме профиля на рисунке 1. Это круглое основание, вращающаяся конструкция и роликовый подшипник между ними.
Круглый фундамент состоит из встроенных в корабль частей, поддерживающих и защищающих вращающуюся конструкцию. Этими частями являются фундаментная переборка, барбет и другие неподвижные элементы, описанные на страницах 10-13.
Роликовый подшипник представляет собой узел роликоподшипника револьверной головки, описанный на стр. 8-10.
Вращающаяся конструкция — это та часть, которая посажена на подшипник и на которой крепятся и закрываются все механизмы артиллерийских орудий и вспомогательные установки. Эта вращающаяся конструкция представляет собой бронированную орудийную рубку, конструкцию под орудийной рубкой и прикрепленные к ней люки, двери, лестницы, фермы и специальные устройства, описанные в следующих параграфах.
Вращающаяся конструкция
Вращающаяся конструкция представляет собой сварную стальную конструкцию высотой почти 45 футов и весом 270 тонн, состоящую в основном из конструкционных плит, показанных на рис. .
Таблички, обозначающие пять уровней: плита полки в нижней части орудийной рубки, плита поддона на дне орудийных ям, два уровня, называемые верхней и нижней плоскостями для снарядов, и, на самом нижнем уровне, пороховая обработка. Платформа. Эти плиты соединены между собой цилиндрической переборкой и орудийными балками между полкой и пластинами поддона, а также еще одной цилиндрической
Рис. 1. Фиксированная и вращающаяся конструкция турели Элементы
1
Рис. 2. Подразделения башни и основные Структурные подразделения
2
переборка и центральная колонна, идущая от поддона к пороховой платформе. Колонна, обе переборки и внешние кромки всех плит пола ниже плиты полки концентричны центру вращения башни башни. Такое расположение, а также сварная конструкция всех пластин, балок и переборок связывают всю вращающуюся конструкцию в одно жесткое целое. Он делит башню на основные функциональные помещения: артиллерийское отделение и отсеки для хранения боеприпасов. Эти пространства находятся в пределах следующих общих измерений:
Размеры, вращающаяся конструкция
Вертикальные расстояния: —
Пороховая платформа для нижней плоскости снаряда
10 футов
Плоский нижний снаряд к плоскому верхнему снаряду
7 футов 6 дюймов
Верхний снаряд от плоской до пластины
9 футов 7 дюймов
Плита сковороды к пластине полки
8 футов 7 дюймов
Плита полки к плите крыши башни
9 футов
Длина гильзы
32 фута 10 дюймов
Ширина гильзы
30 футов 8 дюймов
Диаметр у поддона
24 фута 3 дюйма
Диаметр верхней части снаряда
22 фута 10 дюймов
Диаметр нижней части снаряда
22 фута 10 дюймов
Диаметр платформы для обработки порошка
14 футов 4 дюйма
Диаметр центральной стойки
22 дюйма
Диаметр нижней круглой переборки
14 футов 4 дюйма
Конструктивный план оружейной рубки
Пространство, заключенное между крышей орудийной рубки и плитой поддона, не разделено пламегасителями. Этот 17-футовый орудийный отсек и отсек орудийной ямы образован и частично разделен следующими конструктивными решениями.
Детали орудийной ямы . Вертикально над пластиной поддона (и поддерживаемые ею) проходят пять основных компонентов башни. Это ограждающая круглая переборка и четыре орудийных балки. Последние представляют собой продольно-параллельные вертикальные узлы, делящие орудийную ямку на три кармана.
Все карманы для оружия примерно одинакового размера: каждый имеет глубину десять футов и ширину семь футов, а средняя длина внутри изогнутых торцевых стенок составляет 22 фута. Орудийные балки, образующие их параллельные стороны, имеют разную конструкцию; внешние, или крыловые, балки представляют собой пластинчатые конструкции; центральные элементы представляют собой ферменные фермы.
Балки крыла изолируют два небольших пространства между их внешними бортами и круговой переборкой. Они называются камерами крыла пластины лотка, левой и правой. В каждом из них ряд вертикальных пластин, поперечно расположенных и приваренных между переборкой и ригелем, придает жесткость ригелю и плите поддона. Эти детали и расположение отверстий для доступа в каждой балке и внутри отсеков крыла показаны на рисунке 3.
Детали балки фермы также показаны на рис. 3. Каждая из них представляет собой сварку двух параллельных пластин с ребрами жесткости и ребрами жесткости. Они поперечно подкреплены коробчатыми конструкциями спереди, простирающимися от одной балки крыла до другой. На внутренних пространствах обоих ферм монтируются электрические шкафы, баки гидросистемы и другое оборудование. Эти установки заполняют фермы, за исключением проходов для персонала между карманами в задней части.
Все четыре балки проходят над плитой полки до уровня фальшпола орудийной рубки. Передняя часть каждого из них имеет два конструктивных расширения, которые доходят почти до
Рис. 3. Конструкция орудийной балки
3
плита крыши башни. Эти удлинители показаны на рис. 3. Один является гнездом для подшипника палубной проушины; другой — опора изогнутой направляющей, которая является элементом лебедки боеприпасов, описанной на стр. 37-41.
Детали оружейной рубки . Плита полки приварена к вышеописанной конструкции орудийной будки, опираясь на кольцевую переборку и упираясь в две балки крыла. Он выступает наружу за круглую переборку, слегка нависая спереди и по бокам и почти на девять футов сзади. Он срезан в районе между балками крыла, обеспечивая четкий проем над всеми тремя артиллерийскими ямами.
Параллельно полочной плите и на высоте 18 дюймов над ней расположены напольные плиты. Они образуют непрерывный пол по всей артиллерийской рубке, включая верхние пластины ферменных ферм, за исключением зоны орудийной ямы и двух углубленных постов управления, одной с правой стороны и одной напротив с левой стороны.
В пространстве под полом балки перекрытия и пластины жесткости вместе с полочной пластиной образуют жесткую коробчатую конструкцию. Эта конструкция предназначена для приема и поддержки брони рубки по внешним краям, а в пространстве между полками и плитами пола — для размещения агрегатов системы вентиляции, описанной на стр. 52-55.
Три поперечные арочные балки поднимаются от конструкции полки и проходят через орудийные ямы,
Рис. 4. Расположение портов пистолета
Рис. 5. Детали газового и водяного уплотнения порта пистолета
шесть футов над уровнем пола. Эти большие конструкционные колонны и балки служат опорами для броневой плиты. Вместе с конструкцией полок и броневыми листами они составляют всю конструкцию оружейной рубки.
Броня . Бронеплиты состоят из девяти частей, сформованных, подогнанных друг к другу и сваренных вместе, чтобы сформировать цельную конструкцию. Их идентичность и толщина:
Лицевая панель
8 дюймов
Передние боковые пластины, правая и левая
3,75 дюйма
Задние боковые пластины, правая и левая
2 дюйма
Задняя пластина
2 дюйма
Потолочные панели, передняя, средняя, задняя
4 дюйма
На рис. 2 показан собранный вид бронелистов и детали прикрепленной ступни.
4
а также поручни, лестницы и платформы. Лицевая и боковая пластины наклонены внутрь; задняя пластина вертикальная. Навесные устройства и отверстия в броне у трех башен различаются; компоновка иллюстрации для башни II наиболее обширна.
Броневые проемы башен II и III одинаковы. В каждом по 13 отверстий. Это: три порта для оружия, три отверстия для прицела, два перископических и два антенных отверстия, а также три дверных проема. Проемы в башне I такие же, за исключением отсутствия антенных отверстий в потолке. Люки доступа во всех башнях расположены в кормовой плите. Эти и все другие
отверстия, за исключением отверстий для пушек, снабжены обычными уплотнителями-прокладками или тканевыми пряжками. Это устройства, которые делают оружейную рубку защищенной от непогоды и газа.
Пистолет портов. Устройства для герметизации трех орудийных портов представляют собой неподвижно-подвижные и надувные элементы специальной конструкции. Это устройства, показанные на рис. 4. Они состоят из сварных противоосколочных пластин на задней стороне лицевой панели, сопрягаемой защитной пластины на затворе пистолета, устройства уплотнения воздушного шланга и снаружи большой ткани. баклер
На рис. 5 показаны детали специального устройства для герметизации газового и атмосферного воздуха порта пистолета. Это устройство
Баклер порта для оружия
5
представляет собой кожаную полосу, опоясывающую край сварного шва противоосколочной пластины и упирающуюся в поверхность подвижного щитка амбразуры. Резиновый шланг, растянутый сжатым воздухом, закрепляется в специальных фитингах и хомутах так, что он прижимается к кожаной полосе, обеспечивая механическое уплотнение. Подача воздуха для этого уплотнения осуществляется из системы газового эжектора, описанной на стр. 67-68.
На рис. 6 показаны детали баклера. Он включает в себя сварную стальную деталь, называемую удлинителем трубы баклера, установленную на затворе пистолета. Этот узел имеет гидрозатвор между удлинителем и откатной поверхностью орудия. К этому удлинению трубы, а также к ленте крепления баклера, прикрученной болтами к лицевой пластине, крепится ламинированный тканевый щиток*.
Оружейная рубка . Никакие переборки не разделяют внутреннюю часть бронированного корпуса, но трубы и поручни охватывают заднюю и две стороны орудийных ям. На задней линии стоек и поручней смонтированы многие контрольно-измерительные приборы и устройства. Они образуют частичную переборку, отделяющую артиллерийское отделение от выступа башни, называемого офицерской кабиной.
Проезд между кабиной и флигелем и орудийными ямами обеспечивается следующими устройствами. Левый и правый пункты управления прицелом доступны непосредственно из кабины по узким проходам по бокам орудийных ям. Аналогичные узкие проходы по верхушкам двух стропильных ферм не загромождены дверьми и дают проход из будки в орудийное отделение. Лестницы в задней части орудийных ям позволяют пройти между кабиной и поддоном. С левой стороны люк в полу и лестница обеспечивают доступ к левому крыльевому отсеку поддона и оттуда к передней части левого кармана орудия.
Подвесная конструкция
Часть вращающейся конструкции, проходящая ниже плиты поддона, представляет собой подвесную конструкцию, которая изолирована от орудийной рубки и орудийных ям, за исключением обычных огнестойких люков в плите поддона, одного сзади по центру и двух спереди. Эта структура состоит из
* Предварительный материал; фактическая спецификация этого материала или альтернативного кожаного щитка не предоставлена на дату этой публикации.
из трех нижних уровней башни. Он подвешен к пластине поддона и верхней роликовой направляющей.
Верхняя роликовая дорожка . Верхний путь ролика представляет собой большое кольцо из кованой стали диаметром 24 фута, закрепленное под днищем и круглой переборкой и концентрично оси поезда и цилиндрической конструкции. Это верхнее кольцо роликоподшипника револьверной головки. Нижняя поверхность представляет собой точно отфрезерованную горизонтальную поверхность на 13 футов ниже оси цапфы орудия. С этой несущей поверхности подвесная конструкция свисает на 27 футов над уровнем сыпучей земли.
Детали подвесной конструкции . Основными узлами подвесной конструкции являются нижняя кольцевая переборка, центральная колонна, верхняя и нижняя снарядные площадки и пороховая платформа.
Колонна и переборка представляют собой непрерывные стальные цилиндры, прикрепленные к плите поддона и проходящие через все три конструкции пола и поддерживающие их. На каждом уровне переборка имеет вырезы. Они обеспечивают проходы через цилиндр на двух плоскостях снаряда и образуют открытый сектор для части платформы для обработки пороха. Прямая переборка, встроенная в подъемники для боеприпасов, описанные на страницах 37-41, закрывает оставшуюся часть на нижнем уровне. Это образует полукруглое отделение, которое разделено на три небольших складских помещения, изолированных от окружающего пространства для обработки порошка и друг от друга. Хотя они обозначены как «кладовые», эти три подотсека в первую очередь являются пожароопасными помещениями. Это огнезащитные камеры. Каждый ограничивает нисходящее пламя и взрыв пожара порохового подъемника, допуская ограниченное расширение, но блокируя опасность возгорания от других подъемников, пространства для обработки пороха и магазинов. Эта цель ограничивает тип и объем хранения, разрешенных в трех камерах, невоспламеняющимися инструментами и принадлежностями небольшого объема.
И верхняя, и нижняя снарядные плоскости / идентичны по отсекам и пространственному расположению. Круглая переборка разделяет каждую квартиру на внутренний круглый отсек и внешнее кольцеобразное пространство. Последний имеет диаметр 23 фута и окружен фундаментной переборкой стационарной конструкции.
6
Рис. 7. Расположение кольца снаряда
В полу обоих отсеков установлены круглые платформы на роликах. Они находятся на внешних границах каждого помещения и концентричны центральной колонне и круглой переборке. Это вращающиеся платформы, которые приводятся в действие оборудованием, описанным на стр. 49-50. Верхняя поверхность каждой находится на одном уровне с соседними плитами пола квартиры. Эти блоки представляют собой платформы для хранения снарядов, называемые кольцами для снарядов. Каждая из них представляет собой цельную сварную платформу с окружающим круглым комингсом, оснащенную цепными ремнями и другими деталями, как показано на рис. 7. Платформы имеют ширину 16,75 дюйма, а их внешние диаметры составляют 14 футов 1,5 дюйма и 22 фута 11 дюймов для внутреннего и внешнего кольца соответственно. Их снарядная мощность и другие данные включены в описания артиллерийских установок на стр. 19.-21.
Поперечная стенка тяжелых двутавровых балок, проходящая через круглую переборку, поддерживает плиты пола и два укладочных кольца каждой снарядной плоскости. Это исключительно тяжелая конструкция с балками перекрытий, скрепленная другими балками, усиленная плитами платформы и предназначенная для восприятия больших нагрузок на перекрытие и, в частности, консольных нагрузок на внешнее кольцо без видимого прогиба.
Конструктивные детали верхней квартиры заключают в себе большое отличие. Во внутреннем отсеке тяжелая поперечная платформа в носовом секторе проходит через отсек над погоном снаряда. Это опорная площадка для монтажа некоторых агрегатов силового привода поезда.
Средства доступа между снарядом и пороховыми настилами представляют собой вертикальные трапы, расположенные под люками в задней части башни. Эти люки
7
в снарядных лысках вертикально под задним пламегасящим люком поддонной плиты. Вместе они обеспечивают четкий подъемник для снятия и установки оборудования между орудийной рубкой и отделением для обработки пороха.
Юбочная пластина . Цилиндрическая плита свисает со дна плиты поддона в пространство для укладки снаряда наружного отсека верхней снарядной плоскости. Это называется цилиндрическим
юбочная пластина. Это функциональный элемент поворотной установки башни, а не конструктивный элемент. На нем смонтированы узлы, удерживающие вращающуюся конструкцию и усиливающие повороты на пределе движения поезда. Этими деталями являются прижимные зажимы и гидравлический тренировочный буфер, указанные на рис. 8.
Револьверный роликоподшипник
Вращающаяся конструкция включает ролик
Рис. 8. Устройство каретки револьверного ролика
Рис. 9. Детали сектора клетки и расстояния между роликами
подшипниковый узел показан на рис. 8. Этот узел представляет собой обычную конструкцию револьверного подшипника. Он поддерживается нижним блоком роликовых направляющих фиксированной конструкции, описанной на следующей странице.
Компоненты подшипника . Подшипник состоит из 96 роликов, собранных в 12 секторов сепаратора, которые соединены между собой стыковыми ремнями, образуя кольцо подшипника на 360°. Его внешний диаметр составляет чуть более 24 футов.
Ролики . Все ролики идентичны. Каждый из них представляет собой конический ролик из кованой стали со встроенными фланцами, 10,5 дюймов поперек фланцев, максимальным диаметром 6,75 дюймов (у внутреннего фланца), обеспечивающим линейный контакт восемь дюймов на
роликовые дорожки верхней и нижней обойм или роликовые дорожки. Каждый ролик просверлен, снабжен втулкой и оснащен шпиндельным болтом. Этот болт фиксирует и удерживает ролик в точно отведенном положении в секторе сепаратора.
Секторы клетки . Двенадцать секторов сепаратора одинаковы по конструкции, но отличаются расположением восьми роликов в сборе, удерживаемых каждым из них. Эта разница относится к вариациям промежутков между осями 24 роликов квадранта; все четыре квадранта одинаковы. Таким образом, в каждом квадранте из трех секторов по 30° расстояния между роликами изменяются за счет увеличения приращений, которые являются постоянными для каждого сектора, но различаются между собой.
9
Рис. 10. Траектория нижнего ролика, тренировочный буфер и Устройство остановки поезда
по стоимости для трех секторов. Данные о шагах типичного квадранта указаны на рис. 9. В секторе № 1 расстояния между роликами увеличиваются по часовой стрелке с шагом, равным четырем угловым минутам, в секторе № 2 — на шесть угловых минут, а в секторе № 3 на восемь угловых минут. Конструктивное решение предназначено для предотвращения развития «бринеллинга» или деформации роликовой дорожки в точках линейного контакта — состояния, которое могло бы развиться при нагрузках от стрельбы и морской нагрузки, если бы все пространства были равными.
Доступ к ролику . Расположение секторов обоймы и конструкция турели обеспечивают осмотр, смазку и замену роликов без демонтажа турели. Отверстия в цилиндрической пластине юбки позволяют получить доступ ко всем без исключения роликам с верхней плоскости снаряда, повернув башню. Для снятия ролика внутреннее кольцо любого сектора сепаратора можно отвинтить и опустить в плоскую часть снаряда. Аналогичным образом сняв прижимные скобы, башню
можно поднимать до тех пор, пока фланец ролика не выйдет из гусениц, сдвинув ролик с шпиндельного болта, не нарушая наружного кольца сепаратора или шпинделя.
Стационарная конструкция
Фиксированная, или невращающаяся, конструкция револьверной головки состоит из круглого основания, нижней направляющей ролика, площадки для обработки порошка, отливки основания и барбета. Их форма и взаимное расположение указаны на рисунке 1.
Фундамент круглой башни . Круглые основания башни различаются для трех башен. Каждый из них представляет собой большую цилиндрическую сварную стальную конструкцию диаметром 23 фута 8 дюймов, поддерживаемую и закрепленную на второй платформе корабля. Для башни I этот цилиндр выступает вверх на 25 футов 2 дюйма над второй платформой; для башни II — 33 фута 3 дюйма; а для башни III — 24 фута 2 дюйма.
Каждое круглое основание является опорой для нижнего узла роликовой направляющей. См. стр. 11. Кроме того, он представляет собой ограждающую переборку отсеков для снарядов и пороха и содержит навесные элементы, функционирующие вместе с расположением этих отсеков и механизмом поворота башни. Этими элементами являются тренировочные упоры, пламегасители и пороховые люки.
Две тренировочные остановки расположены в верхней части фундамента на пути тренировочного буфера, как показано на рисунках 8 и 10.
Два пламегасителя изолируют площадки для боеприпасов. Они представляют собой угловые скобки, сформированные в полные кольца. Каждый установлен на переборке так, чтобы он сопрягался с дополнительным кольцом в нижней части снаряда. Эта комбинация обеспечивает механический барьер между отсеками, но позволяет свободно поворачивать башню.
В нижней части переборки расположены шесть люков для пороха и две дверцы доступа. Это средства связи между помещением для обработки порошка и магазинами. Лючки представляют собой вертикально расположенные цилиндры, каждый с двумя камерами для пороховых патронов. Это устройства с ручным вращением, которые перемещают пороховые гильзы (без баков) из журналов в комнату обработки и поддерживать механическое уплотнение между башенным и магазинным отсеками.
10
Плоский для обработки порошка . В нижней части круглого фундамента кольцеобразная конструкция пола образует площадку для обработки порошка. Плиты пола этой квартиры находятся на одном уровне с платформой для обработки порошка вращающейся конструкции. Они обеспечивают зону маневрирования грузовиков с пороховыми ящиками шириной почти пять футов перед шестью люками магазинов, которые равномерно расположены в фундаменте. Таким образом, при всех положениях турельного поезда три люка удобно доступны в открытый сектор поворотной платформы (и подъемники), и возможен быстрый проход без помех движению транспорта.
Нижняя роликовая направляющая . Нижняя роликовая дорожка представляет собой сборную кольцеобразную сварную конструкцию коробчатого сечения. Его форма и конструкция, а также заклепочное крепление в верхней части фундамента показаны на рис. 10. Две поверхности точно фрезеруются после спуска корабля на воду. Верхняя или роликовая направляющая представляет собой опорную поверхность той же формы, отделки и размера, что и аналогичная поверхность верхней роликовой направляющей (диаметром 24 фута). Внутренняя вертикальная поверхность представляет собой истинную цилиндрическую поверхность, концентрическую с дорожками роликов и осью вращающейся конструкции. Он имеет шпонку и резьбу для точной посадки секций большой кольцевой стойки, называемой тренировочным кругом. Эта стойка представляет собой шестерню на 360° из 196 зубьев и диаметр шага 256 дюймов. Это неподвижная шестерня привода поворота башни, описанная на стр. 29.
Базовая отливка . Нижний элемент стационарной конструкции – это базовая отливка. Эта часть представляет собой большой полый штифт с фланцами диаметром 22,5 дюйма и высотой 3 фута, который закреплен под второй платформой и точно отцентрован под центром вращения башни. Это элемент двойного назначения, предназначенный для выравнивания вращающейся конструкции и ввода коммуникаций, питания и подачи воздуха. Он проходит внутрь и обеспечивает радиальную опору для нижнего конца центральной колонны. Круглая пластина, расположенная горизонтально внизу и просверленная в виде равномерно расположенных отверстий, разделяет кабели и предотвращает их перетирание. Эти функции показаны на рисунке 11.
Барбет . Барбет представляет собой сборный цилиндр из толстого броневого листа, состоящий из семи цилиндрических сегментов. Они соединяются шпонками типа «ласточкин хвост», а на примыкающих палубах — колодой.
Рис. 11. Отливка основания и центральная колонна Монтажные трубки
11
Рис. 12. Общее расположение башни, продольный разрез
12
шовные ремни, в целом образующие встроенный блок, закрывающий всю башню, не защищенную поясом, палубой и броней рубки. Его внешний диаметр составляет 27 футов. Он проходит вертикально вверх от третьей палубы, через вторую и верхнюю палубы и над последней до плоскости на один дюйм ниже плиты полки. Таким образом, три барбета корабля имеют разную высоту из-за разной высоты фундаментных переборок и положения роликовых дорожек относительно открытой палубы. Для башни I этот размер барбета равен 19.ноги; для башни II 27 футов 5 дюймов; и для башни III 20 футов.
Барбеты различаются и толщиной пластин. Стандартная толщина составляет 6,3 дюйма по всему периметру башни III и по шесть пластин каждой из башен I и II. Одна пластина каждого из барбетов башен I и II имеет толщину 5,5 дюймов. Это противоположные 45-градусные сегменты этих барбетов.
Все барбеты поддерживаются по своим нижним краям большой тяжелой стальной пластиной с фланцевыми кронштейнами, которые прикреплены к внешней стороне круглого основания соответствующей башни. Эти кронштейны находятся полностью под бронированной третьей палубой и находятся в соответствующих отсеках пороховых магазинов. В остальном эта конструкция опорных книц усилена и скреплена сваркой стыковых накладок палубы и других деталей на стыке барбетов с тремя палубами.
Пространство внутри кронштейнов барбета, между круглым основанием, кронштейнами и барбетом изолировано от магазинов. Но он имеет переносной плитный доступ к лестницам снаружи фундамента. Они обеспечивают доступ к внешним секторам сепаратора опорного роликоподшипника.
БОЕВЫЕ УСТАНОВКИ
Артиллерийские установки, установленные во вращающейся конструкции башни, описанные в предыдущем тексте, состоят из блоков, идентифицированных и расположенных, как показано на вертикальных разрезах башни, рис. 12 и 13, и планах этажа башни на рис. Эти установки включают в себя следующие типы оборудования.
Типы боеприпасов . Каждая сборка турели состоит из блоков следующих типов:
Орудийное оборудование Оборудование для наведения орудий Подъемники для боеприпасов Оборудование для укладки боеприпасов Оборудование для обработки боеприпасов Оборудование управления огнем
Различия в сборке артиллерийских орудий башни . Несколько типов оборудования представляют собой идентичные турельные узлы во всех башнях, за исключением оборудования управления огнем башни I. В этой башне отсутствуют радиолокационные узлы и некоторые приборы, связанные с местным управлением башни.
Дизайн артиллерийских орудий башни . Оборудование вышеуказанных типов, входящее в состав каждой башни в сборе, включает в себя одну или несколько единиц следующих 8-дюймовых артиллерийских орудий, за исключением исключений, упомянутых в предыдущем абзаце.
ПИСТОЛЕТНЫЕ БЛОКИ, 8-ДЮЙМОВЫЕ Пистолет Mk 16 Мод. 0 Корпус Mk 1 Мод. 0 и 1 Газовый Эжектор Mk 16 Мод. 0 Затвор Mk 20 Мод. 0 и 1 Трамбовщик Mk 18 Мод. и 1 Силовое оборудование для слайдов Deck Lug Mk 18 Mods 0 и 1
8-ДЮЙМОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАКЛАДКИ ПУШКИ Подъемное снаряжение Mk 23 Модификации 0, 1 и 2 Тренировочное снаряжение Mk 22 Модификация 0
ПОДЪЕМНИКИ ДЛЯ БОЕПРИПАСОВ, 8-ДЮЙМОВЫЕ Подъемник для снарядов Mk 31, модификации 0, 1 и 2 Пороховой подъемник Mk 36, модификации 0 и 1
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УКЛАДКИ БОЕПРИПАСОВ, 8-ДЮЙМОВОЕ Снарядное кольцо Mk 1 Mod 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАЩЕНИЯ С БОЕПРИПАСАМИ, 8-ДЮЙМОВ Parbuckling Gear Mk 1 Mod 0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ОГНЕМ 8-дюймовый прицел Mk 32 Mod 0 8-дюймовая насадка для вертикальной стрельбы Mk 7 Mods 0, 1 и 2 8-дюймовая насадка для учебной пушки Mk 7 8-дюймовая установка Fuze Setter Mk 20 Mod 0 8 дюймов Цепь зажигания Mk 8 Mod 0 Поездной приемник-регулятор Mk 25 Mods 0, 1 и 2
13
Рисунок 13. Общий вид башни, поперечное сечение
Рис. 14. Артиллерийское оборудование оружейной рубки. Вид сверху
ПРОТИВОПОЖАРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ПРОДОЛЖЕНИЕ)
Индикатор-регулятор высоты орудия Mk 47 Mod 0 Уменьшитель ошибок Mk 1 Mod 0
Установка взрывателя Приемник-регулятор Mk 1 Mod 1 Радиолокационное оборудование Mk 27 Mod 0 Антенный привод поезда Mk 5 Mod 0
15
Рис. 15. Артиллерийское оборудование над поддоном. Общее расположение. Вид сверху
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ОГНЕМ (ЗАВЕРШЕНО) Компьютер Mk 3 Mod 9 Индикатор движения нескольких турелей Mk 12 Mod 7 и 9 Индикатор возвышения орудия Mk 45 Mod 0 Setter’s Indicator Mk 8 Mod 0 Передатчик приказов поезда башни Mk 14 Mod 1 Перископ Mk 20 Mod 5 Перископ Mk 5 Mod 15 Телескоп Mk 53 Mod 1 Телескоп Mk 98 Mod 0 Телескоп Mk 99 Mod 0
Артикул артиллерийской сборки башни . Точное количество и наименование каждого из этих компонентов турелей указаны в
таблицы 8-дюймовых турелей в сборе, приложенные в конце этой книги. Эти списки включают ссылки, идентифицирующие эскизные списки узлов оборудования управления огнем и эскизные списки узлов артиллерийского оборудования башни для каждой турельной установки CA 139.учебный класс.
Расположение артиллерийских орудий башни . Все элементы боеприпасов, перечисленные на стр. 13-16, установлены во вращающейся конструкции, как указано в последующем описании пяти этажей.
Устройство артиллерийской рубки . На рис. 14 показано расположение всего артиллерийского оборудования в орудийной рубке, за исключением прицела и системы передачи вала навесного орудия. Они расположены спереди над орудиями, пересекая отсек поперек, и под полом у носа.
16
стороны и тыл орудийных ям. Помимо артиллерийских установок, на рисунке также показано расположение и относительные размеры некоторых крупных элементов вентиляционно-поливальных вспомогательных установок, описанных на стр. 52-60.
В орудийной рубке расположены все агрегаты всех трех орудий, кроме передних частей стволов и силовых установок их затворной силовой установки. Последние расположены двумя уровнями ниже.
Другие основные блоки в этом пространстве являются компонентами оборудования управления огнем. Они сгруппированы в трех местах; органы управления инструктором и наладчиком прицела с правой стороны, органы управления указателем и контролером с левой стороны, а также органы управления для офицера башни, капитана башни, трех командиров орудий, операторов управления радаром и операторов компьютеров в кабине над навесом в задней части отсека. Многие элементы этих органов управления смонтированы
Рис. 16. Артиллерийское оборудование на поддоне. Общее расположение. Вид сверху
Рис. 17. Артиллерийское оборудование над верхней плоскостью снаряда. Общее расположение. Вид сверху
на панелях под задней поперечной балкой крыши и на рисунке не показаны. Они указаны в описании устройств управления огнем на страницах 43-45.
Устройство артиллерийских ям . На рисунках 15 и 16 показано расположение всего артиллерийского оборудования в орудийных ямах; блоки непосредственно под пушками обозначены на рис. 15, а те, что на плите поддона или на конструкциях платформы, расположены непосредственно над поддоном на рисунке 16.
В орудийных нишах расположены все узлы трех подъемных механизмов и органы управления их индикаторами-регуляторами, детали привода учебного шасси, верхние концы шести подъемников боеприпасов,
три устройства установки взрывателей и регуляторы установки взрывателей, шкафы электрических контроллеров, а также множество баков и других устройств. подъемно-тренировочных механизмов. Многие из этих блоков монтируются в пустотах двух ферм ферм.
На рис. 16 показаны два важных смотровых люка. Это люки поста управления, обеспечивающие доступ к позициям аварийной наводки правого и центрального орудий. К ним можно добраться по лестницам с верхней площадки снаряда. Аналогичная станция для левого орудия обслуживается из орудийной рубки через люк, показанный на рис. 14, а оттуда через отсек левой балки крыла и арочный проход, обозначенный на рис. 16.
18
Верхнее горизонтальное расположение снаряда . На рисунках 17 и 18 показано расположение всего боекомплекта и боекомплекта в верхних плоских отсеках снаряда. На рис. 17 обозначены агрегаты, находящиеся над полом и над головой; рисунок 18 те, что на полу.
Во внутреннем отсеке этого помещения находятся четыре подъемника для боеприпасов, три основных блока привода учебной экипировки, восемь шкафов электроснабжения, большой резервуар для гидравлического масла, а также двигатель, насос и бак системы смазки тренировочной экипировки, все, как показано на рисунке. на рисунке 17; также
два кольцевых привода снарядов, редукторный двигатель, цыганская головка и механизм устойчивого рычага, 74 служебных снаряда и три буровых снаряда, как показано на рисунке 18.
Во внешнем отсеке находятся два подъемника для боеприпасов, штыревой подъемник, два больших гидравлических резервуара, двигатель управления учебным шасси, ресивер-регулятор и главная ведущая шестерня, как показано на рис. цыганские головы, два механизма с устойчивой рукой, 151 служебный снаряд и четыре тренировочных снаряда, все как показано на рисунке 18.
Рис. 18. Артиллерийское оборудование на верхней плоскости снаряда Общее расположение. Вид сверху
Рис. 19. Артиллерийское оборудование над нижней плоскостью снаряда Общее расположение. Вид сверху
В этой перегруженной квартире есть свободные места для обращения со снарядами только в непосредственной близости от трех снарядных подъемников.
Нижняя планка снаряда . Расположение нижней плоскости снаряда аналогично расположению верхней плоскости в отношении подъемников боеприпасов, механизма расстегивания и установки кольца снаряда. Укладка снарядов такая же, за исключением одного дополнительного бурового снаряда. Эти схемы и следующие отличающиеся детали показаны на рисунках 19 и 20.
Во внутреннем отсеке на круглой переборке над укладкой снаряда смонтированы 15 шкафов электроуправления, как показано на рис. 19.. К ним относятся все боеприпасы
контроллеры силового привода, за исключением контроллеров подъемного и учебного шасси, которые находятся в орудийных ямах (рис. 16).
В наружном отсеке в носовом квадранте смонтированы три больших релейных бака газоэжекторной системы подачи воздуха. В этом отсеке есть место для размещения 40 дополнительных снарядов в передних секторах, но первоначальные конструкции башни не предусматривают кронштейны для укладки и найтовы.
Плоская установка для пороховых боеприпасов . На рис. 21 показано устройство в нижней части башни. К ним относятся три пороховых подъемника и их загрузочные люки, а также шесть люков для магазинов.
20
На этом рисунке также показаны три отсека вращающейся конструкции.* Это различные складские помещения для пороховых сверл, револьверных инструментов и принадлежностей, а также установка для очистки масла. Последний представляет собой насос Скиннера, фильтр, баки и систему трубопроводов для промывки агрегатов гидравлического привода и очистки гидравлической жидкости.
Артиллерийские конструкции
Способы установки, описанные на страницах с 22 по 26, включают конструктивные особенности, детали
*Объяснение этого отсека и структурного устройства см. на стр. 6.
конструкции и функциональных взаимосвязей органов управления оборудованием, приспосабливающих агрегаты к ведению непрерывного автоматического огня. Это механические, электрические и гидравлические устройства управления и контроля, которые позволяют подавать и заряжать орудия отдельно, но предусматривают различные способы выборочного управления всеми орудиями и башней, так что башня управляется как единое целое. Они представляют собой новые системы управления и координации башни. Особенности каждого типа сборки, обеспечивающие эти характеристики, кратко указаны в описаниях, начинающихся на стр. 22.
Рис. 20. Боевое оборудование на нижней плоскости снаряда Общее расположение. Вид сверху
21
Ружье и затвор в сборе
На рисунках 22, 23 и 24 показаны типичные пушки в собранном виде. Этот узел состоит из пушки, корпуса пушки, газового эжектора, затвора, досылателя и гильзового эжектора.
Пистолет . Пистолет представляет собой двухсекционную конструкцию калибра 8 дюймов/55, состоящую из ствола и нарезной гильзы. Это «свободная» сборка, вкладыш приспособлен для удобного снятия и замены на борту корабля. Пороховая камера и конструкция казенной части предусматривают использование предварительно снаряженных полужестких боеприпасов.
Рис. 21. Плоская поверхность для работы с порошком. Общее расположение Вид сверху
Рис. 22. Пистолет и затвор. Общее расположение Вид снизу
Корпус пистолета . Механизм затвора представляет собой скользящий блок, аналогичный орудию 6-дюймового / 47-го калибра легких крейсеров. Он включает в себя гидравлический силовой цилиндр и устройства ручного управления, как показано на рис. 25. Блок является частью большой стальной поковки, обозначенной как «корпус», которая крепится к плечу пушки и заднему цилиндру с помощью байонетного соединения.
Газовый эжектор . Внутренние воздуховоды и патрубки корпуса и соединительные воздухопроводы и воздуховоды
клапан на золотнике включает в себя газоэжекторную систему. Их расположение показано на рис. 26. Эта система полностью автоматическая, она подает воздух к соплам казенных частей, когда работают экстракторы гильз, и отсекает поток в соответствии с временной настройкой пилотного клапана.
Слайд . Затвор ружья — загрузочный лотковый. Он поддерживает пистолет и корпус на цилиндрическом подшипнике и двух параллельных направляющих. Он управляет отдачей орудия через блок гидроцилиндров, как
23
Рис. 23. Общее расположение пистолета и затвора Правая сторона
Рис. 24. Общее расположение пистолета и затвора Левая сторона
Рис. 25. Расположение пистолета и корпуса
показан на рис. 25, и возвращает орудие на батарею с помощью обычного гидропневматического цилиндра противодействия отдаче. Его конструкция загрузочного лотка включает в себя два больших трубчатых передаточных лотка, шарнирно закрепленных и приводимых в действие гидравлическими цилиндрами, расположенными, как показано на рисунках 23 и 24.
Эти лотки складываются внутрь в положение трамбовки в соответствии с каналом ствола и складной цепной трамбовкой с механическим приводом. Силовой агрегат представляет собой гидравлический двигатель, установленный сзади и соединенный с большой цепной звездочкой.
Лоток для переноса порошка этой конструкции загрузочного лотка имеет присоединенный лоток, установленный на изогнутых направляющих. Этот лоток называется
лоток для пустых ящиков. В боевом положении он совмещен с каналом ствола и принимает извлеченные пустые пороховые гильзы. Когда передаточные лотки перемещаются в положение загрузки для трамбовки следующего патрона, лоток для пустой гильзы сбрасывает пустую гильзу в отсек в задней и нижней части затвора. В полу этого отсека находится бесконечный цепной транспортер, приводимый в движение гидравлическим двигателем и расположенный, как показано на рис. 22. Этот конвейер проталкивает пустую гильзу в трубу, проходящую через щиток орудийного порта и переднюю часть башни.
Затвор поворачивается с помощью цапф в роликовых подшипниках, поддерживаемых проушинами настила, которые
25
Рис. 26. Газоэжекторная система. Общее расположение
прикреплен к удлинителям балки орудия, показанным на рис. 3. В этом положении вся сборка орудия и затвора уравновешена, а подъемная дуга, показанная на рисунках, входит в зацепление с цилиндрической шестерней редуктора скорости подъемного зубчатого механизма.
В цапфах ползуна предусмотрены цапфы для установки двух люльк. Это элементы подъемников боеприпасов, описанные на стр. 37-41.
Силовое оборудование слайдов . Затворный механизм, передаточные лотки, гидроприводы досылателя и гильзового выбрасывателя получают гидравлическую энергию для выполнения своих действий от гидропневматического аккумулятора. Эта установка состоит из большого вертикального цилиндра и двух воздушных баллонов, установленных сбоку от золотника, как показано на рис. 23. Она соединена разветвленной системой гидравлических труб со всеми рабочими узлами и с насосом, на котором установлен электродвигатель. на верхней плоскости снаряда, как показано на рис. 27. Особенностью этой силовой установки является непрерывная подача мощности в течение всего периода заряжания пушки и стрельбы из пушки.
Система управления скользящим оборудованием. Гидравлические силовые операции орудийных агрегатов контролируются электрической установкой переключателей и соленоидов. Это концевые и блокировочные выключатели и соленоиды управления клапанами на механизмах затвора, досылателя, лотка и выбрасывателя гильзы, а также выключатели управления пульта командира орудия. Последний установлен в задней части орудия в башне офицерской будки. Его соединительная система проводных цепей с ползунковыми переключателями и соленоидами, а также обозначения и функции последних показаны на рис. 27. Эта система позволяет выполнять все действия по заряжанию и стрельбе без обслуживающего персонала в орудийном отделении и без остановки наводки орудия. . Это часть системы, которая управляет подъемниками, а также затвором, затвором и досылателем. Эта система называется система управления заряжанием орудия .
Наводочное оборудование
На рисунках с 28 по 34 включительно показано расположение механизма поворота башни и типичных приводов подъема орудия и их органов управления в собранном виде. Эти подразделения состоят из тренировочного снаряжения
26
Рис. 27. Система управления пистолетом. Общее расположение
Рисунок 28. Тренировочное снаряжение. Общее расположение
Рис. 29. Силовой привод с учебным снаряжением. Общее расположение
электрогидравлическое приводное оборудование, поездоприемник-регулятор и оборудование поста управления системой поворота башни; и три агрегата подъемного механизма, три указателя-регулятора возвышения орудия и аппаратура одного стрелочного поста управления системой подъема орудия.
Тренировочное снаряжение . Тренажер представляет собой червячный, червячный и шестеренчатый механизм, находящийся в зацеплении с большой неподвижной круглой рейкой на нижней роликовой дорожке и приводимый в действие электрогидравлическим силовым приводом. Его установленные устройства в передней части башни показаны на рис. 28, а компоненты и расположение узла силового привода — на рис. 29.
Привод состоит из электродвигателя мощностью 125 лошадиных сил, соединенного с большим редуктором, который приводит в движение узел насоса Waterbury с А-образной головкой. Пластина клапана последнего гидравлически связана с двумя двигателями Waterbury B-end.
с помощью системы больших трубопроводных коллекторов, которая обеспечивает одинаковый объем и одинаковое давление жидкости для обоих гидравлических двигателей. Двигатели соединены на противоположных концах ведомого червяка. Таким образом, приводной момент на обоих концах червяка одинаков.
Управление тренировочным снаряжением . Подача гидравлической жидкости к двигателям на стороне В регулируется изменением рабочего объема насоса на стороне А. Для управления этим выходом предусмотрены три метода. Два из них — это выбор сервоуправления гидравлической мощностью, третий — метод ручного механического управления.
Способы сервоуправления обеспечиваются прибором-ресивером-регулятором и его вспомогательным гидроприводом, показанным на рис. 30, и устройством рабочего цилиндра на насосе А-конца. Эти блоки работают в ответ на входной сигнал регулятора.
29
Рисунок 30. Приемо-регулятор поезда и вспомогательная силовая установка Расположение башни
Последний усиливает сигнал и направляет эквивалентное количество сервожидкости к рабочему цилиндру, заставляя конец А подавать эквивалентное количество приводной жидкости к двигателям конца В. Этим действием можно управлять, получая электрический сигнал от удаленного управляющего устройства или механический сигнал от маховиков тренажера. Эти методы называются АВТОМАТИЧЕСКИМ и МЕСТНЫМ управлением соответственно.
Третий метод управления называется РУЧНОЙ. Он не использует блоки сервоуправления. Он управляет производительностью насоса на А-конце, механически перемещая устройство наклона насоса через прямое соединение с маховиками тренажера.
Контрольное оборудование инструктора . Устройства управления на рабочем месте инструктора, позволяющие ему запускать и останавливать привод, выбирать способ управления и управлять поворотом башни в МЕСТНОМ и РУЧНОМ управлении, обозначены на рис. 31. Это органы управления и индикации.
панель, селектор управления, маховики, индикатор поезда и прицел. То, как они используются в различных методах контроля, объясняется в главе 2; их порядок следующий:
Панель управления и индикации представляет собой электрический шкаф, содержащий главный выключатель силового привода и шесть световых индикаторов. С помощью главного выключателя запускаются и останавливаются главный и вспомогательный электродвигатели. Световые индикаторы показывают состояние цепей питания регулятора, а также силового привода и включают индикаторы «готов», «нейтраль» и «стоп».
Селектор управления представляет собой рычаг с ручным управлением, который имеет три положения: РУЧНОЙ, МЕСТНЫЙ и АВТОМАТИЧЕСКИЙ соответственно. Он приводит в действие гибкий кабель, подключенный к устройству на регуляторе, который позиционирует селекторный клапан этого прибора.
30
Рисунок 31. Пост инструктора и прицельного наладчика Общее расположение
Рис. 32. Общее расположение подъемного механизма
Рис. 33. Револьверное расположение указателя-регулятора высоты и Вспомогательная силовая установка
Рисунок 34. Пункты указателя и контролера Общее расположение
34
Штурвалы являются частью обычного механизма ручного управления, который распространяется на механические входы на узле А-конца и регуляторе. Они сцепляются и расцепляются гидравлически для соответствующих вариантов управления путем переключения селекторного клапана и других блоков управляющих клапанов.
Индикатор поезда — это прибор, следящий за приказом пушки по стрелочному указателю, указывающий направление поезда башни в МЕСТНОМ или РУЧНОМ управлении. В дополнение к своим обычным устройствам для визуального управления работой штурвала тренажера, он включает в себя электрический передатчик, который является частью альтернативного метода автоматического управления приводом. Этот метод представляет собой устройство управления местным поездом радиолокационной системы, описанное на стр. 49..
Прицел инструктора является частью прицела, описанного на стр. 45.
Подъемный механизм . Каждое из трех орудий независимо приводится в вертикальное и вертикальное положение. Три механизма не имеют механической перекрестной связи, но их органы управления устроены так, что они синхронизированы для совместной работы. В качестве альтернативы ими можно управлять отдельно.
Каждый подъемный механизм представляет собой червячный, червячный и шестеренчатый редуктор, находящийся в зацеплении с подъемной дугой ползуна и приводимый в движение электрогидравлическим приводом. Установленные устройства в левой и правой орудийных нишах, как показано на рисунках 32 и 33 соответственно, типичны для всех трех агрегатов.
Каждый привод состоит из электродвигателя мощностью 25 лошадиных сил, напрямую соединенного с насосным агрегатом Waterbury на А-конце. Клапанная пластина последнего гидравлически соединена с гидравлическим двигателем Waterbury с B-концом двумя приводными трубами, а выходной вал B-конца соединен с червяком узла ведомого редуктора.
Управление подъемным механизмом . Подача гидравлической жидкости к каждому двигателю на стороне В регулируется путем отдельного изменения рабочего объема каждого насоса на стороне А. Каждый привод имеет инструмент регулятора сервоуправления и вспомогательный блок гидропитания устройства рабочего цилиндра на насосе А-конца. Эти устройства аналогичны механизмам тренировочного снаряжения и обеспечивают аналогичный выбор сервоуправления для работы в режиме АВТОМАТИЧЕСКОГО и МЕСТНОГО управления. Кроме того, однако, они включают в себя положение об автоматическом
перевод слайда в положение разгрузки, называемое управлением РАЗГРУЗКИ. Их средства ручного управления отличаются, как объяснено ниже.
Подъемный механизм АВТОМАТИЧЕСКИЙ и МЕСТНЫЙ режимы работы аналогичны управляющим воздействиям. В обоих методах электрические сигналы одновременно управляют всеми тремя приводами. Их единственная разница заключается в происхождении сигналов. В AUTO сигналы принимаются от удаленного директора, тогда как в LOCAL сигналы передаются от устройства, которое управляется маховиками указателя.
Устройства управления РАЗГРУЗКОЙ отдельно управляют каждым приводом через коммутационные блоки органов управления каждого командира орудия.
РУЧНОЕ управление подъемным механизмом не является стрелочным управлением. Это аварийные маховики, отдельные для каждого привода; они расположены в передних орудийных ямах и работают аналогично ручному методу тренировочного снаряжения.
На тех же артиллерийских станциях есть средства, позволяющие управлять каждым приводом с помощью сервопривода с помощью небольшой рукоятки регулятора. Этот метод действует так же, как и метод МЕСТНОГО контроля тренировочного снаряжения, но обозначается как контроль ПРОВЕРКА РЕГУЛЯТОРА.
Устройство управления стрелкой . На рис. 34 показаны органы управления на месте указателя. Эти устройства аналогичны средствам управления тренажера, но их системное устройство отличается, как указано в следующих параграфах. То, как они используются в различных методах контроля, объясняется в главе 2.
Стрелка не имеет селекторного устройства механического управления; вместо этого панель управления включает в себя три переключателя, которые отдельно управляют цепью приема сигнала каждого регулятора. Каждый из этих переключателей имеет три положения, обозначаемые как РУЧНОЙ, МЕСТНЫЙ и АВТО соответственно.
Другими элементами панели управления указателя являются три вертикальных столбца световых индикаторов, отображающих состояние готовности цепей питания силовой и регулятора. Три переключателя отдельно управляют питанием подсветки этих индикаторов. Другая серия из трех переключателей представляет собой соответствующие главные выключатели для запуска и остановки основного и вспомогательные электродвигатели.
35
Рисунок 35. Общее расположение подъемника снарядов
Рис. 36. Разрез подъемника снарядов
Штурвалы указателя представляют собой ручной привод электрических передатчиков прибора, называемого передатчиком команды возвышения пушки, установленного под маховиками. Это МЕСТНЫЙ блок управления для передачи сигналов на все три указателя-регулятора возвышения пушки.
Индикатор возвышения орудия представляет собой циферблат, следящий за стрелкой, указывающий направление наведения орудия в МЕСТНОМ управлении.
Оборудование прицела стрелка является частью узла прицела, описанного на стр. 45.
Оборудование для подъема боеприпасов
Передаточные лотки каждого слайда автоматически обслуживаются снарядами и пороховыми гильзами двумя подъемниками для боеприпасов. Эти подразделения производят доставку, не останавливая движения укладки орудия для приведения орудия в положение заряжания (как это требовалось во всех предыдущих установках главного калибра). Конструкции двух талей аналогичны, как показано на рисунках с 35 по 38 включительно. Каждый подъемник состоит из бесконечного цепного конвейера, люльки и электрического
37
Рис. 37. Общее расположение порошкового подъемника
Рис. 38. Пороховой подъемник Вырез
Рис. 39. Кольцо снаряда. Общее расположение, Верхняя и нижняя плоские части снаряда
40
гидравлический силовой привод. Их операционные устройства и различные детали указаны в следующем кратком описании каждого из них.
Подъемники снарядов . Каждый конвейер подъема снарядов представляет собой трубчатый блок, который проходит от нижней плоскости снаряда до орудийной ямы сбоку от орудия. Он имеет ведущую звездочку на верхнем конце и промежуточную звездочку на нижнем. Его бесконечная цепь имеет 16 звеньев или проушин для поддержки снарядов. На каждой плоскости снаряда имеется загрузочный проем с затвором и устройствами управления.
Эти устройства погрузочных отверстий и устройства выбора управления позволяют одновременно загружать подъемник на чередующихся восходящих маршах на обеих площадках для хранения или на каждом подъемном марше на любой платформе. При любом методе погрузки подъемник автоматически поднимает груз на одну ступень или расстояние полета после завершения погрузки, а пустая люлька фиксируется в верхней части подъемника.
Люлька представляет собой трубчатый блок, подвешенный к цапфе на цапфе ползуна и предназначенный для качания между верхней частью подъемника и боковой стороной ползуна. В этом колебательном движении его нижний конец направляется дугообразной направляющей, закрепленной на балке орудия. Когда он движется к затвору, он фиксируется там и перемещается вместе с наводкой пистолета. В этом положении он выровнен с передаточным лотком, когда лоток находится в рабочем положении. Когда он перемещается к подъемнику, он фиксируется так, что удерживается на одной линии с подъемником.
Люлька имеет собачку внизу и большое пружинное устройство внутри. Когда конвейер поднимает снаряд вверх, плунжер сжимается, и собачка перемещается под дно снаряда, тем самым фиксируя снаряд в люльке. В этом положении взрыватель снарядов повышенной мощности автоматически устанавливается дистанционно управляемым устройством установки взрывателя, расположенным в верхней части люльки.
Управление подъемным механизмом . Устройства, которые управляют циклическими действиями подъемника и люльки, а также управляют защелками и собачками, представляют собой гидравлические клапаны и установку переключателей и соленоидов. Это система, сравнимая с системой управления затворным оборудованием, и некоторые из ее переключателей включены в устройства блокировки и органы управления пульта управления командира артиллерийского орудия.
Элементы управления включают ручной селектор. Это дистанционный выключатель и блок гибкого кабеля, расположенный в оружейном отсеке. Это трехпозиционный переключатель функций, с помощью которого органы управления настраиваются на подъем или опускание снарядов или на остановку циклического действия (но не на остановку электродвигателя силового привода). Управление опусканием этого устройства имеет две цели: оно позволяет отменить автоматическое циклическое действие в аварийной ситуации, когда происходит осечка или раненый, или приказано «прекратить огонь» и необходимо разрядить ружье. И это позволяет использовать лебедку при укладке боеприпасов на погрузочно-разгрузочные площадки.
Силовой привод подъемного механизма . Каждый подъемник отдельно приводится в действие силовым приводом. Он состоит из электродвигателя и насосного агрегата на стороне А, установленных на верхней плоскости снаряда, и системы гидравлических трубопроводов, соединенной с гидравлическим двигателем на стороне В, который соединен с червячным редуктором, который приводит в движение верхнюю звездочку. Люлька приводится в действие гидравлическим цилиндром двойного действия.
Пороховой подъемник . Пороховой подъемник похож на подъемник для снарядов, за исключением того, что его люлька больше, конвейер длиннее, он имеет только один уровень загрузки, а его загрузочное отверстие оснащено автоматическим люком.
Люк представляет собой вращающееся огнеупорное цилиндрическое устройство с двумя отсеками. Он независимо приводится в движение электродвигателем, который приводит в действие кривошипно-шатунный механизм. Этот механизм поворачивает цилиндр на 180°, когда внутреннее отделение пусто, а внешнее отделение заполнено пудреницей.
Оборудование для хранения снарядов и обращения с ними
Две группы оборудования для укладки и обращения со снарядами представляют собой шесть силовых агрегатов, установленных в снарядных отсеках. Эти агрегаты представляют собой четыре кольцевых привода снарядов и два механизма расстегивания. Их расположение показано на рисунках 39.и 40 соответственно.
Ведущие кольца снарядов . К каждому внутреннему и внешнему снарядному кольцу каждой снарядной плоскости прикреплена кольцевая рейка. Эта рейка приводится в движение цилиндрической шестерней через червячный редуктор и электрогидравлический силовой привод. Кольцо, силовой привод и элементы управления позволяют кольцо для вращения по часовой стрелке или против часовой стрелки.
41
Рис. 40. Расположение зубчатого колеса Верхняя и нижняя плоские части снаряда
Все четыре силовых привода одинаковы, за исключением элементов управления. Каждый привод состоит из электродвигателя мощностью 20 лошадиных сил, узла насоса и управления на стороне А, гидравлического двигателя на стороне В и тормозного механизма, а также механизма ручного управления.
Блок A-end представляет собой насос переменной производительности с автоматическим циклическим управлением. Это устройство управления срабатывает вручную и управляет движением кольца по короткой дуге, а затем автоматически замедляет, останавливает и блокирует тяжелый груз. Внутренние и внешние кольцевые дуги движения, управляемые этим устройством, различаются,
но каждый управляет своим кольцом так, что дуга движения представляет шесть снарядов в пределах досягаемости раскладывающегося механизма устойчивой руки.
Механизмы ручного управления представляют собой маховики с системой коробок передач и валов, соединенных с А-концевым управляющим входом. Конструкции внутреннего и наружного колец различаются, как показано на рис. 39, из-за расположения маховиков.
Зубчатые передачи в сборе . Две установки зубчатого колеса идентичны. Каждый состоит из вертикально расположенного двигателя мощностью 7,5 лошадиных сил, который приводит в движение систему коробок передач и валов, приводящих в действие три цыганские головки. Эти
42
примыкают к загрузочным отверстиям трех снарядных подъемников. Они бегут с постоянной скоростью.
Поворотный механизм, называемый устойчивым рычагом, также установлен рядом с каждым подъемником. Это вспомогательное устройство для расстегивания, которое управляется вручную и приводится в действие цыганом.
веревка для стягивания головы. Он работает, чтобы захватывать снаряды по одному из снарядного кольца, а также направлять и толкать их в подъемник.
Противопожарное оборудование
Прицелы и навесное оборудование, а также приборы управления, перечисленные на стр. 13, составляют
Рис. 41. Прицелы и приспособления для оружия. Общее расположение
Рисунок 42. Пост инструктора и наладчика. Общее расположение. Правая сторона
44
турельные установки управления огнем. Они дополняются коммутационными и коммуникационными устройствами, а также разветвленной системой проводных цепей, разработанных и проверенных Бюро судов.
Прицелы и приспособления для оружия . Пять комплектов стержней и кронштейнов, которые соединяют между собой одиннадцать инструментов, как показано на рисунке 41, составляют прицельные приспособления и приспособления для оружия. Эти узлы представляют собой три приспособления для подъема орудия, приспособление для учебного орудия и прицелы. Связанные инструменты: три телескопа, индикатор установки прицела, индикаторы возвышения пушки и индикаторы поезда, три индикатора-регулятора возвышения, а также приемник-регулятор поезда и селектор возвышения орудия.
Компоновка этого комплекса приборов и систем передачи сигналов обеспечивает следующее:
Движения ручного ввода по указателю наводчика прицела, выполняемые в ответ на синхронно полученные команды, указанные по шкале, смещают линию прицеливания при отклонении и отклонении от параллельности с орудиями. Эти значения одновременно перемещают оптику, а также перемещают механизмы ввода на регуляторах и указателях высоты и поезда. В этих приборах они сочетаются с третьим выходом индикатора наладчика прицела, называемым диапазоном параллакса, и со значениями отклика, эквивалентными поворотным движениям башни и подъемным движениям выбранного орудия. Эти комбинированные значения являются корректирующими факторами порядка стрельбы. Они модифицируют приказы орудий во всех методах управления, внося локальные изменения, которые корректируют вычисленный порядок для механических неисправностей и компенсируют разницу в углах обзора на башне и на управляющем директоре.
Таким образом, при автоматическом управлении башней индикатор наладчика прицела позволяет изменять дистанционный порядок орудий и изменять положение орудий как по дальности, так и по азимуту. Аналогично работает во всех вариантах автоматического управления.
Эти корректирующие функции также возникают, когда башня управляется локально с помощью наведения на цель. При таком способе управления все действия контролируются аппаратурой стрелкового и тренажерного постов.
Тренажерный зал . На рис. 42 показано расположение прицелов на рабочем месте инструктора. Телескоп на этой станции имеет общее отклонение
контролируется индикатором наладчика прицела, но подъемное движение свободно под контролем инструктора ногой. Это обычное устройство позволяет инструктору по желанию следовать за целью по высоте, когда корабль кренится, но вынуждает его использовать свои маховики для поворота башни при каждом изменении ввода отклонения прицела или изменении курса корабля.
Стрелочная станция . Механические устройства перемещения оптики на стрелочном и контролерском постах имеют одинаковые значения. Каждый инструмент перемещается одинаково в зависимости от смещения установщика прицела по отклонению прицела и углу прицеливания. Оба инструмента также двигаются одинаково в ответ на движение одного пистолета.
На рис. 43 показано расположение прицелов и устройства выбора высоты на месте стрелка. Это механизм, который заставляет стрелка манипулировать своими маховиками, чтобы удерживать линию визирования на цели всякий раз, когда изменяется угол обзора или когда корабль кренится. Таким образом, за счет смещенного значения угла прицеливания (порядка орудия) он постоянно держит орудие в правильном положении по дальности.
Аппаратура управления турели офицера . На рисунках 44 и 45 показаны установки аппаратуры управления турельной кабины офицера. Это оптические, механические и электрические устройства для визуального наблюдения за падением выстрела, местной связи, локального решения задач стрельбы и выбора альтернативных способов управления.
Оборудование этой кабины скомпоновано с системой управления кораблем таким образом, что турель может работать в любом из нескольких основных типов управления и их вариациях. Эти методы управления обозначаются: ОСНОВНОЙ, ВТОРИЧНЫЙ, МЕСТНЫЙ и АВАРИЙНЫЙ. Главным селектором для всех является большой шкаф, называемый башенным коммутатором офицера. Через этот блок башня размещается в:
ОСНОВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ, чтобы приводы орудия и башни управлялись дистанционно главными управляющими; или же,
ВТОРИЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ, так что приводы орудия и башни управляются дистанционно директорами вспомогательного вооружения; или же,
МЕСТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ, чтобы приводы управлялись описанными действиями по наведению на цель выше; или же,
45
Рисунок 43. Пункты указателя и проверяющего. Общее расположение, вид слева
Рисунок 44. Кабина офицера турели. Устройство управления огнем Передняя переборка
Рисунок 45. Офицерская будка турели. Устройство управления огнем Задняя перегородка
Рис. 46. Установка управления огнем турели. Общее расположение
HI-TURRET CONTROL, так что приводы башни I автоматически управляются сигналами, передаваемыми от башни II.
Альтернативы этим вариантам переключения включены в распределительный щит, чтобы разрешить следующие варианты:
При первичном управлении приводы могут управляться автоматически, что называется Первичное автоматическое управление , или они могут управляться дистанционно в режиме следования за указателем, называемом Первичное индикационное управление . Любым выбором можно управлять из After Plot или Forward Plot, используя
48
передний или задний директор.
При вторичном управлении приводы башни могут управляться аналогичными автоматическими и индикационными вариантами управления, которые используют различные комбинации вторичных директоров и графических комнат.
Методы местного управления башней включают управление «прицеливанием», радиолокационное управление, перископическое управление и их комбинации. Все используют локальный компьютер для решения внешней баллистики, но башня I исключена из радиолокационного контроля, кроме 9.3222 через башню II.
Среди характерных нововведений башни — устройства радиолокационного управления. Установки дублируются. Они включают в себя два полных комплекта управления радаром в будке, а также два привода антенных поездов, антенны и регуляторы привода.
Эта установка позволяет экипажу башни определять направление, расстояние, курс и скорость цели. Это дальномерная система, которая полностью вытесняет оптический дальномер более ранних конструкций башни. Это система, которая предоставляет новые альтернативные методы местного контроля. Это позволяет использовать луч радиолокационного сигнала к цели как комбинацию коэффициента данных прямой видимости и дальности. По производным и расчетным данным, передаваемым на наладчик прицела и указатель поезда турели, антенна и прицелы смещены одинаково по азимуту, а прицелы смещены по углу места. Это позволяет использовать два метода управления приводом: автоматический привод поезда через порядок поезда турели оператора РЛС с обычным управлением наведением на цель по указателю или обычным управлением наведением на цель как указателем, так и инструктором.
Управление установкой взрывателя . На рис. 46 показано общее расположение всех рассмотренных выше органов управления огнем, а также установок автоматической постановки взрывателя и управления установкой взрывателя.
Каждая люлька для подъема снарядов включает в себя устройство для установки взрывателя. Это автоматическая конструкция с механическим приводом и дистанционным управлением, которая управляет действием установки взрывателя механических взрывателей замедленного действия. Приказы, поступившие в турель через распределительный щит, маршрутизируются через панели управления командира орудия к шкафам усилителя, расположенным в орудийных ямах. Они усиливают силовые сигналы, приводящие в действие двигатели установки взрывателя, а их коммутационные устройства позволяют командиру орудия
чтобы остановить установку взрывателя и установить БЕЗОПАСНОЕ положение для возврата в укладку.
Управление стрельбой из пушки . Конструкции ружья и пороховых боеприпасов предусматривают только электрическую стрельбу.
Система электрического зажигания включает в себя другие меры предосторожности и специальные меры. Это выборочное управление стрельбой, как показано на схеме на рис. 47, которое взаимодействует с действиями заряжания и наводки орудия и позволяет дистанционно или локально вести огонь. Функции безопасности этой схемы, помимо автоматических блокировочных выключателей, включают ручные выключатели остановки огня, доступные для командира башни, каждого командира орудия, стрелка и инструктора.
Устройства автоматической блокировки состоят из четырех стрелочных приводов цепи стрельбы каждого орудия. Они блокируют стрельбу до тех пор, пока передаточные лотки не займут боевое положение, затвор полностью не закроется и орудие не будет направлено в безопасную зону стрельбы. Их положения и обозначения обозначены на рис. 47. Все эти переключатели замыкают цепь зажигания при срабатывании их механизмов.
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ
Вспомогательным оборудованием башенных артиллерийских установок являются устройства энергоснабжения и схемы, а также все системы обогрева, вентиляции, орошения, освещения, связи и воздухоснабжения башни. Эти сервисные объекты являются подразделениями Бюро по проектированию и надзору за судами. Их особенности и общее устройство описаны на остальных страницах этой главы.
Блок питания
Нормальная и аварийная электроэнергия подается на каждую башню от четырех главных корабельных 450-вольтовых, 3-фазных, 60-тактных турбогенераторов. Это питание подается на каждую башню через фидерные кабели, идущие от соединительных коробок в кабельном канале, расположенном под основанием. Кабели ведут вверх через распорку
* На ружье предусмотрены приспособления для крепления аксессуара, позволяющего вести аварийный ударный огонь при условии, что вместо обычного заряда используется специальный пороховой заряд в короткой гильзе.
49
блоки в центральной колонне к нише для проводки в верхней части колонны, прямо под днищем поддона. В тросах в нижней части колонны предусмотрена слабина, позволяющая скручивать и изгибать тросы во время вращения башни. От ниши для проводки кабели проложены к панели ручного переключения шин, расположенной на внутренней стенке внутренней кольцевой переборки в правой задней части верхней плоскости снаряда. (См. рис. 17.) Эта панель оснащена переключателями и световыми индикаторами для выбора нормального или аварийного источника питания. От щита ручного переключения шин питание подается на пять щитов питания автоматических выключателей, состоящих из: трех щитов питания оборудования орудий, по одному на каждое орудие; а
панель оборудования тренажера; и силовой щит разного оборудования. Эти панели силовых выключателей служат для питания всех компонентов контроллера силовых приводов и нескольких вспомогательных служб, кроме системы освещения.
Источник освещения . Нормальное и аварийное питание для системы освещения подается на каждую башню от 120-вольтовой, 60-герцовой системы электроснабжения корабля. Питание к башне подается гибким кабелем через электропроводную трубу центральной колонны, аналогично устройствам, описанным в предыдущих параграфах. Из ниши для проводки в верхней части центральной колонны кабель выведен на автоматическую шину.
Рис. 47. Система управления стрельбой
Рис. 48. Система вентиляции башни. Общее расположение
51
Рисунок 49. Вентиляционная система Вытяжка воздуха Автоматическая Затвор. Общее расположение
Переносная панель располагалась на внутренней стенке кольцевой переборки, слева от задней верхней плоскости снаряда. Он работает автоматически для переключения питания 120 вольт с нормального на аварийный или наоборот , если требуется.
Система вентиляции
Две автономные вентиляционные системы подают свежий воздух с принудительной тягой на все уровни башни над помещением для обработки порошка. Они вместе с соответствующими воздуховодами показаны на рис. 48. Одна система состоит из набора вентиляторов с электродвигателем производительностью 6800 кубических футов в минуту, развивающих общее давление 4,2 дюйма. Этот набор устанавливается вертикально в
Визирная станция на левом крыле, перед частичной переборкой и слева от нее в положении, показанном на рис. 14.
Другая система состоит из набора вентиляторов с электроприводом мощностью 7000 кубических футов в минуту, развивающих общее давление 3,3 дюйма. Этот комплект вертикально установлен на внутренней задней кольцевой переборке на уровне киля слева от продольной осевой линии башни.
Система номер один подает воздух в оружейную рубку и на уровень поддона. Главный воздуховод проходит через крышу орудийной рубки. Из этого главного канала три равномерно расположенных канала меньшего размера подают воздух в кабину офицера башни; левый и правый воздуховоды подают 1565 кубических футов воздуха в минуту; центральный воздуховод подает 1570 кубических футов воздуха в минуту. Три дополнительных воздуховода меньшего размера отходят от основного воздуховода вперед вдоль крыши орудийной рубки и вниз в левую, центральную и правую орудийные ямы. Каждый подает 500 кубических футов воздуха в минуту. Правый и левый небольшие ответвления главного воздуховода направлены к правой и левой смотровым станциям крыла, каждая из которых подает в эти зоны 300 кубических футов воздуха в минуту.
Система номер два подает воздух во внутренний и внешний отсеки верхней и нижней квартир снаряда. Два разветвленных канала основного питания проходят от вентилятора через пластину в верхнюю плоскость снаряда. Из этих каналов четыре выхода подают по 1000 кубических футов в минуту во внутренний и внешний отсеки снарядной квартиры. Четыре вертикально установленных продолжения основных каналов проходят вниз через верхнюю плоскость прямо в нижнюю плоскость снаряда. Два из этих воздуховодов подают во внутренний отсек 500 кубических футов воздуха в минуту; два других подают 340 кубических футов в минуту во внешний отсек.
Обе системы работают для поддержания небольшого давления в питаемых областях. Это давление контролируется выхлопными устройствами. Выпуск воздуха в орудийной рубке контролируется для поддержания давления воздуха на уровне полутора дюймов водяного столба. Это достигается с помощью подпружиненного и грузоподъемного автоматического жалюзи, показанного на рис. 49, вертикально установленного в районе правого крыла перед частичной переборкой. Выпуск воздуха для обоих уровней снаряда через экранированных отверстия, прорезанных в верхней части
52
Рис. 50. Башенная система орошения Общее расположение
53
конец круглого основания башни, под нижней направляющей ролика.
Электрическими компонентами этих вентиляционных установок являются двигатели, два контроллера и кнопочные посты. Аранжировки одинаковы для каждого набора, отличаясь только размером и скоростью; мотор номер один – 7,5-сильный агрегат;
номер два — 5-сильный. Каждый из них представляет собой индукционный двигатель с короткозамкнутым ротором, двухскоростной, 440-вольтовый, 60-цикловый тип переменного тока. Их скорости различаются: номер один работает со скоростью 3450 или 1750 оборотов в минуту, а номер два работает со скоростью 1750 или 1175 оборотов в минуту. Оба двигателя соосно выровнены в пределах их
Рис. 51. Башенная система орошения. Вращающееся соединение пожарного Общее расположение
54
соответствующие наборы, и каждый приводит в действие многолопастной вентилятор, установленный на его приводном валу.
Контроллеры пуска, остановки и аварийного запуска двигателей расположены на панели в левой задней части кабины командира башни. Кнопки для обоих двигателей обеспечивают управление ВЫСОКОЙ и НИЗКОЙ скоростью, АВАРИЙНЫЙ ПУСК и ОСТАНОВ.
Система орошения
Система орошения башни предназначена для обеспечения быстрого и эффективного средства орошения всех боеприпасов в башне, независимо от того, находятся ли они в укладке в кольцах снарядов, в пути через подъемники боеприпасов или готовы к заряжанию в казенной части орудия. Устройство позволяет выборочное или полное управление орошением как с местного, так и с удаленного пульта управления внутри башни, а также с пульта дистанционного управления снаружи башни.
Общее расположение . Система, показанная на рис. 50, включает первичный источник водоснабжения от корабельной пожарной магистрали; два оросительных бака для хранения воды внутри башни; подача воздуха для поддержания давления воды в накопительных баках; и ассортимент регулирующих и рабочих клапанов, а также связанных с ними форсунок, трубопроводов и трубок.
Вращающееся противопожарное соединение . Вода из корабельной пожарной магистрали подается в яму под помещением для обработки пороха по бесшовной трубе из медно-никелевого сплава диаметром 2 1/2 дюйма, прикрепленной к палубе. Эта труба затем соединяется с вращающимся соединением пожарной магистрали, показанным на рис. 51. Это соединение состоит из двух горизонтально расположенных шкивов или барабанов; один шкив вращается вместе с револьверной головкой, другой шкив приводится в движение скрещенным тросом от первого шкива. Трубопровод корабельного противопожарного трубопровода соединен с трубопроводом на втором шкиве с помощью шарнирного соединения. В свою очередь, этот трубопровод соединен с гибким резиновым шлангом диаметром 2 1/2 дюйма, усиленным проволокой, который обвивается вокруг обоих шкивов при повороте башни. Намотка шланга на шкивы такова, что при вращении револьверной головки первый шкив вращается по часовой стрелке, гибкий шланг наматывается со второго шкива на первый, а при вращении против часовой стрелки происходит обратное действие. Это устройство поддерживает рабочее давление воды в 100 фунтов на квадратный дюйм на протяжении всей дуги поворота башни.
Башенные пожарные трубы. К гибкому шлангу подсоединена трубка из медно-никелевого сплава диаметром 2 1/2 дюйма, которая проходит вертикально вверх от вращающегося соединения пожарной магистрали, примыкающего к центральной колонне, в помещение для обработки порошка. Этот стояк оснащен регулирующей задвижкой и шаровым шланговым клапаном, оба доступны в отсеке. От этих клапанов линия подачи проходит к бакам в верхней части башни и ко всем рабочим клапанам оросителей.
Система распределения полива. Только что описанная часть корабельной противопожарной магистрали обозначена как трубопровод мокрого орошения. Его протяженность по отношению к другим трубам показана на рис. 52. При нормальной работе турели вода постоянно находится внутри этой трубы. Все трубки для мокрого полива изготовлены из медно-никелевого сплава, представляют собой бесшовные трубы и трубки. Арматура фланцевая или раструбная, бронзовая, серебряно-паянная, резьбовая бронзовая. К этой магистрали подсоединен трубопровод сухого орошения — трубопровод, который фактически ведет к различным блокам боеприпасов и орошает их. При нормальной работе турели этот трубопровод не содержит воды. Вода по этим трубам течет только тогда, когда работает вся система или ее часть. Все трубопроводы для сухого полива представляют собой бесшовные трубы из алюминиевого сплава. Фитинги резьбовые из алюминиевого сплава. Все трубопроводы сухого орошения изнутри и снаружи покрыты грунтовкой на основе хромата цинка и оксида железа или алюминиевым лаком.
Трубопровод сухого орошения для подъемников боеприпасов соединен с пожарной магистралью через регулирующий клапан с гидравлическим приводом в помещении для обработки пороха. Трубопровод монтируется снаружи каждого подъемника и проходит от крайнего нижнего до крайнего верхнего конца конвейера каждого подъемника; на люльке нет разбрызгивающего устройства. Через определенные промежутки соединительные трубы ведут к распылительным форсункам в трубе транспортера. Устройство таково, что все снаряды или пороховые гильзы внутри подъемников могут быть разбросаны.
Трубопровод сухого орошения для снарядов, уложенных на кольцах для снарядов, также подключен к пожарной магистрали через регулирующий клапан с гидравлическим приводом в помещении для обработки пороха. От этого клапана трубопровод ведет как в верхнюю, так и в нижнюю створчатые плоскости, образуя на каждой плоскости внутреннее и внешнее разбрызгивающее кольцо. Кольца изготовлены из стандартной трубы из алюминиевого сплава диаметром 1 1/2 дюйма и установлены сверху и по окружности.
55
Рис. 52. Башенная система орошения. Расположение вентиляционных и манометрических трубопроводов, влажных и сухих трубопроводов, а также Трубопровод гидравлического управления. Схема
56
внутреннее и внешнее кольца снаряда каждого снаряда плоские. В каждом наружном дождевальном кольце расположено по сто пятьдесят просверленных отверстий, равномерно расположенных по всему периметру 360°; В каждом внутреннем разбрызгивающем кольце расположены 74 просверленных отверстия, равномерно расположенных по всему периметру 360°. Расстояние и количество просверленных отверстий в разбрызгивающих кольцах рассчитаны таким образом, что каждый снаряд в укладке будет разбрызгиваться.
Трубопровод сухого орошения для казенных частей орудия соединяется с пожарной магистралью через регулирующий клапан в кабине офицера на башне. Установка состоит из трех подпружиненных барабанов для шлангов, по одной на каждое орудие, смонтированных на кронштейне к центральной поперечной балке, над и сзади каждой направляющей орудий. На каждую катушку намотан 12-футовый резиновый шланг диаметром 1/2 дюйма, причем каждый шланг подсоединяется к фиксированному трубопроводу для сухого полива на катушке. От каждой катушки размотанная часть шланга проходит вниз и соединяется с поворотным шарниром на шарикоподшипниках, установленным кронштейном на соответствующей боковой пластине затвора пистолета. Защищенная 1/2-дюймовая латунная трубка, подсоединенная к поворотному шарниру, используется для направления потока воды через сопло, прикрепленное болтами к боковой пластине затвора. Устройство таково, что при поднятии пистолета шланг разматывается с барабана вниз; и когда пистолет нажат, подпружиненная катушка наматывает шланг обратно на катушку.
Система вентиляционных и манометрических трубопроводов . Третья система трубопроводов, необходимая для работы системы орошения башни, представляет собой систему вентиляционных и манометрических воздуховодов, используемую для поддержания давления воздуха на воду, хранящуюся в правом и левом 100-галлонных оросительных баках. Схема этой системы показана на рис. 52. Воздух для этой цели берется из газоэжекторной основной системы подачи воздуха. Отводящий трубопровод от основной системы оснащен задвижкой, редукционным клапаном, снижающим давление с 200 фунтов до 100 фунтов, и предохранительным клапаном, настроенным на 105 фунтов. Трубопровод ведет в кабину офицера башни и оснащен поворотным обратным клапаном, задвижкой и трехходовым двухходовым пробковым краном. От одного порта трехходового клапана трубопровод проходит к обоим бакам дождевателя с типовым расположением, как показано на рис. 53. Перед входом в каждый бак трубопровод оснащен запорной задвижкой, закрывающейся в открытом положении. От второго порта трехходового клапана трубопровод ведет к вентиляционному отверстию резервуара и за борт.
Рис. 53. Башенная система орошения Правый оросительный бак Общее расположение
перелив, будучи оснащен шланговым клапаном в этой точке. 1/4-дюймовая система подачи воздуха ведет к манометру системы внутри кабины офицера башни, установленной на частичной переборке с правой стороны.
Система трубопроводов гидравлического управления . Четвертая система трубопроводов в системе орошения башни — это система трубопроводов гидравлического управления, показанная на схематической диаграмме на рис. 52. Эта система трубопроводов представляет собой систему клапанов с гидравлическим приводом, расположенных для управления потоком орошения в частях системы сухих трубопроводов. Ни один из кранов управления поливом не расположен на пожарной магистрали; скорее, каждая функция управляет регулирующим клапаном с гидравлическим приводом, который
57
Рис. 54. Башенная система орошения Станция управления А Общее расположение
открывает систему, пропуская воду из пожарной магистрали в трубопровод сухого орошения. Гидравлическая система управления использует воду в трубопроводе мокрого орошения под давлением в качестве управляющей жидкости.
Станции управления турелей дождеванием . Выборочное управление системой орошения турели осуществляется как с местного, так и с дистанционного поста управления. Они обозначены в алфавитном порядке и состоят из станций A, B, C, D, E и F.
СТАНЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ А, показанная на рис. 54, расположена в кабине командира башни с правой стороны и имеет три клапана на одной плите, установленной на частичной переборке. Все три клапана являются двухпозиционными, каждый имеет маркировку ОПРЫСКИВАНИЕ и ЗАКРЫТИЕ. Клапан 1 управляет опрыскиванием укладки снарядов. При переключении в режим ОПРЫСКИВАНИЕ вода поступает в кольца для разбрызгивания снарядов над уложенными снарядами каждого кольца для снарядов. Клапан 2 управляет опрыскиванием подъемника боеприпасов. Переключение в режим ОПРЫСКИВАНИЕ позволяет воде течь в трубопровод, который разбрызгивает воду внутри каждого конвейера снаряда и порохового подъемника. Клапан 3 управляет опрыскиванием казенной части орудия. Когда он работает, он направляет струю воды внутрь и вокруг каждой казенной части орудия.
СТАНЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ B расположена на выступе башни, внутри застекленного сейфа. На этой станции предусмотрено три двухпозиционных клапана. Эти клапаны по маркировке, работе и функциям идентичны клапанам на посту управления A. (См. столбец 1.) Они отличаются тем, что обычно ими управляют только в аварийной ситуации, а затем персонал снаружи башни.
СТАНЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ С расположена с левой стороны приборной панели в помещении для обработки порошка. Он состоит из двух двухпозиционных клапанов с маркировкой ОПРЫСКИВАНИЕ и ЗАКРЫТИЕ. Клапан 1 управляет опрыскиванием укладки снарядов. При его использовании все уложенные снаряды будут разбрызгиваться. Клапан 2 управляет опрыскиванием подъемника боеприпасов. При его использовании все снаряды и пороховые гильзы будут разбрызгиваться на конвейерах боеприпасов.
СТАНЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ D расположена в нижней плоскости снаряда. Он состоит из одного двухпозиционного клапана с маркировкой «ПРИНКЛИВАТЬ» и «ЗАКРЫТЬ» и установлен на внешней стороне круглой переборки справа от арки. Клапан служит для управления разбрызгиванием укладки снарядов на обе снарядные плоскости.
СТАНЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ E расположена в верхней плоскости снаряда. В остальном она идентична станции управления D.
СТАНЦИИ УПРАВЛЕНИЯ F. Имеется три станции управления F. Все они находятся в кабинке командира башни, по одной рядом с пультом управления каждого командира орудия. Каждая станция состоит из одного двухпозиционного клапана с маркировкой ОПРЫСКИВАНИЕ и ЗАКРЫТИЕ, установленного на частичной переборке. Он управляет орошением казенной части орудия, причем любой из трех клапанов служит для орошения всех трех казенных частей орудия.
Пробковый кран подачи воздуха . Рядом с постом управления поливом А находится трехходовой кран управления воздухом командира башни. Кран имеет маркировку VENT и AIR SUPPLY. При наполнении оросительных емкостей перед работой кран устанавливают в положение ВЕНТИЛЯЦИЯ. После появления воды в переливе и освобождения обоих резервуаров от воздуха кран устанавливается в нормальное положение ПОДАЧА ВОЗДУХА. При срабатывании какого-либо крана управления орошением вода будет подаваться из бачков орошения или непосредственно из пожарной магистрали, в зависимости от того, какая из них находится под краном.
58
более высокое давление. Если на распылительных форсунках появляется воздух, это означает, что оросительные баки пусты. Чтобы продолжить полив, необходимо перекрыть задвижку, установленную в системе непосредственно перед трехходовым клапаном с пометкой ВОЗДУХ В РЕЗЕРВУАР. Это необходимо для сброса давления воздуха в системе, которое может создать большее давление, чем давление в пожарной магистрали, что препятствует заполнению или разбрызгиванию. Оросительные баки постоянно заполнены водой, но давление воздуха на баки не подается до тех пор, пока они не будут подготовлены к боевому состоянию.
Маркировочные таблички и таблички с инструкциями . Все клапаны снабжены маркировочными табличками либо непосредственно на корпусе клапана, если это возможно, либо на прилегающих поверхностях. Обозначения черные или красные, в зависимости от отношения клапана к системе орошения; места разбрызгивания обычно красные. В каждой башне расположены две таблички с инструкциями по системе орошения, аналогичные по конструкции табличкам с этикетками: одна в кабине командира башни, рядом с постом управления А, другая в пороховой комнате. Инструкции на каждой табличке следующие:
БАШЕННАЯ СИСТЕМА орошения
ИНСТРУКЦИИ
ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СИСТЕМЫ К РАБОТЕ
1. ОТКРЫТЬ ПОЖАРНУЮ МАШИНУ. РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН, РАБОТАЮЩИЙ В ПОМЕЩЕНИИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОРОХА, ПОДАВАЯ ВОДУ НА ВРАЩАЮЩИЙСЯ ПОЖАРНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ, РАСПОЛОЖЕННЫЙ В ПРИЧАМЕ. ОТКРЫТЬ ОТКЛЮЧИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН В СТОЯКЕ СИСТЕМЫ ОПРЫСКИВАНИЯ В ПОМЕЩЕНИИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОРОШКА.
2. ОТКРЫТЬ КЛАПАН НА 100 ФУНТ. ЛИНИЯ ВОЗДУХА К КРАНУ УПРАВЛЕНИЯ ВОЗДУХОМ В КАБИНЕ ОФИЦЕРА БАШНИ. ОДИН КЛАПАН С МАРКИРОВКОЙ «ВОЗДУХ ДЛЯ ОПРЫСКИВАЮЩИХ БАЧКОВ» РАСПОЛОЖЕН НА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕ ВД. СТОРОНА РЕДУКЦИОННОГО КЛАПАНА НА УРОВНЕ ПОДДОНА, ПРАВАЯ СТОРОНА, И ДРУГОЙ КЛАПАН С МАРКИРОВКОЙ «ВОЗДУХ ДЛЯ ОПРЫСКИВАЮЩИХ БАКОВ» РАСПОЛОЖЕН В КАБЕНЕ ОФИЦЕРА БАШНИ, БЛИЖЕ К КРАНУ УПРАВЛЕНИЯ ВОЗДУХОМ.
3. УСТАНОВИТЕ КРАН УПРАВЛЕНИЯ ВОЗДУХОМ В КАБИНЕ ОФИЦЕРА БАШНИ В ПОЛОЖЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИИ. ПОСЛЕ ПОЯВЛЕНИЯ ВОДЫ НА ПЕРЕЛИВЕ, УДЕРЖИВАЙТЕ КРАН В ПОЛОЖЕНИИ ВЕНТИЛЯЦИИ, ПОКА В ОБОИХ БАКАХ ДЛЯ ОПРЫСКИВАНИЯ НЕ УДАЛИТСЯ ВОЗДУХ. ЗАТЕМ УСТАНОВИТЕ КРАН УПРАВЛЕНИЯ ВОЗДУХОМ В ПОЛОЖЕНИЕ ПОДАЧИ ВОЗДУХА.
ДЛЯ ПОСЫЛКИ
ПОВЕРНИТЕ СООТВЕТСТВУЮЩУЮ РУКОЯТКУ ОПРЫСКИВАНИЯ ОБРАТНО В ПОЛОЖЕНИЕ ОПРЫСКИВАНИЯ. ПРИМЕЧАНИЕ: ВОДА ДЛЯ ПОЛИВА БУДЕТ ПОДАВАТЬСЯ ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ ИЛИ НАПРЯМУЮ ИЗ ПОЖАРНОЙ МАГИСТРАЛИ, В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЧЕГО НАХОДИТСЯ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ. ПОЯВЛЕНИЕ ВОЗДУХА НА ВЫПУСКНЫХ ОТВЕРСТИЯХ ПОЛИВА УКАЗЫВАЕТ, ЧТО БАКИ ПОЛИВА ПУСТЫЕ. ЧТОБЫ ПРОДОЛЖИТЬ ПОЛИВ ИЗ ПОЖАРНОЙ МАШИНЫ, ЗАКРЫТЬ КЛАПАН В БАШНЕ ОФИЦЕРА, НАЗНАЧЕННОЙ «ВОЗДУХ ДЛЯ ОПРЫСКИВАНИЯ ТАКОВ».
ЧТОБЫ ОСТАНОВИТЬ ПОЛИВ
ПЕРЕСТАНЬТЕ ВСЕ КРАНЫ УПРАВЛЕНИЯ ОПРЫСКИВАНИЕМ В ЗАКРЫТОЕ ПОЛОЖЕНИЕ.
59
Рис. 55. Башенная система орошения Автоматические устройства скорости нарастания Схема
Проверка работы системы . Для проверки работы регулирующих клапанов с гидравлическим приводом предусмотрен комбинированный узел промывки и контрольной заглушки. Проверка должна проводиться не реже одного раза в неделю на всех клапанах с гидравлическим управлением. Для проверки необходимо снять крышку с нижней части клапана и закрутить узел тестовой заглушки до упора. При установленном узле контрольной заглушки любой из кранов управления орошением, управляющий клапаном, может быть повернут в положение ОПРЫСКИВАНИЕ.
Предупреждение : Убедитесь, что задействован правильный контрольный кран. Если повернуть один из них, который приводит в действие другой клапан с гидравлическим управлением, произойдет разбрызгивание.
После открытия контрольного крана поверните кран в нижней части узла тестовой заглушки.
Если вода течет, клапан исправен; в противном случае клапан следует заменить. Для завершения проверки необходимо будет переустановить открытый контрольный кран орошения в положение ЗАКРЫТО, затем снять пробку в сборе и установить нижнюю крышку.
Устройства автоматического регулирования скорости подъема . Устройства управления с тепловым приводом расположены внутри башни, которые автоматически включают систему орошения башни в случае пожара внутри башни. Используются шесть термоприводов, как показано на рис. 55. Три расположены поперек крыши орудийной рубки, в трех футах от поперечной осевой линии башни и над орудиями. Три устройства расположены в помещении для обработки порошка на равном расстоянии друг от друга в зоне обработки порошка.
Все шесть устройств подключены с помощью медных трубок с внешним диаметром 1/8 дюйма к верхней части управляющего клапана с пневматическим управлением, расположенного в помещении для обработки порошка. Клапан оснащен двумя портами на нижнем конце. К одному порту подсоединяется трубка из медно-никелевого сплава диаметром 1/8 дюйма, снабженная сетчатым фильтром, который выходит из пожарной магистрали и соединяется с ней. Ко второму порту подсоединяется аналогичная 3/8-дюймовая трубка из медно-никелевого сплава, которая удлиняется и соединяется с клапанами с гидравлическим приводом. Устройство таково, что когда пневматическое давление воздействует на клапан с пневматическим сбросом любым из шести устройств с тепловым приводом, клапан открывается. Это позволяет воде в трубопроводе пожарной магистрали проходить через клапан, продолжать движение и открывать регулирующие клапаны с гидравлическим приводом. Затем вода перетекает из трубопровода мокрого орошения в трубопровод сухого орошения, и происходит орошение.
Каждое теплоприводное устройство представляет собой пневматический термостат, или теплопровод. Это полая латунная камера объемом примерно 14 кубических дюймов без движущихся частей. Проволочная защита защищает его от травм. Тепло, поглощаемое в результате резкого повышения температуры, например, в случае пожара, расширяется внутри камеры, создавая давление воздуха, которое передается по воздушной трубке к диафрагме пневматически сбрасываемого пилота. клапана, вызывая его срабатывание. Этот клапан будет оставаться открытым до тех пор, пока его не закроют и не сбросят вручную.
60
Связь
Основные цепи, которые обеспечивают различные типы связи внутри каждой башни, между башнями и между башнями и другими корабельными станциями, перечислены ниже. Краткое описание каждой схемы следует за листингом. Их протяженность и расположение показаны на рисунках 56 и 57.
СИСТЕМА
ЦЕПЬ ИДЕНТИЧНОСТЬ
Индикатор готовности
1R
Сигнал залпа
1ВБ
Сигнал прекращения огня
1U
Внутренняя связь
IC
Депрессия и сигнал остановки поезда
DS
Внутрибашенная аварийная сигнализация
RA
Сигнал поезда
TW
Турель объявляющая:-
Башня I
11MC
Башня II
12MC
Башня III
13MC
Боевой телефон
JA и XJA
Дополнительный звуковой телефон
XJ
Звуковой звонок для телефонного звонка
E
Автоматический телефон
J
Система огней готовности (цепь 1R) . Система огней готовности включает в себя башню с индикаторными лампами, циферблатами и переключателями, которые указывают на выполняемые операции по заряжанию и наводке орудий, а также на состояние готовности орудий. В состав системы входят селекторный переключатель командира башни, индикаторная панель командира башни, 6-циферблатные и 3-циферблатные индикаторы офицера башни, панели управления командира артиллерийского орудия, панель указателя, ножной переключатель готовности стрелка, циферблатный индикатор инструктора. , и ножной переключатель готовности тренера.
Система залповой сигнализации (схема 1ВБ) . Команда на огонь передается персоналу башни по системе залпового огня. Он состоит из рупоров вибраторного типа, расположенных в соответствующих местах внутри башни, управляемых либо локально, либо с удаленных источников.
Система сигнализации «Прекращение огня» (схема 1У) . Команда на прекращение стрельбы передается персоналу башни по сигнальной системе «прекращение огня». Он состоит из звонка высокоинтенсивного типа, расположенного в башенной офицерской кабине, который
звонит с любой из нескольких станций управления на корабле.
Система сигнализации депрессии и остановки поезда (цепь DS) . Два индикаторных циферблата на панели управления каждого командира орудия и 6-циферблатный индикатор для командира башни составляют систему сигналов нажатия и остановки поезда, которая служит для индикации того, когда линия огня орудия свободна или приближается к конструкции корабля. Индикаторы и огни запитываются от кулачковых переключателей, которые обслуживают каждое орудие как по высоте, так и по линии.
Система внутрибашенной аварийной сигнализации (контур РА) . Внутрибашенная система аварийной сигнализации состоит из сирен с электрическим приводом, стратегически расположенных по всей башне, которые активируются при возникновении серьезной опасности или серьезной аварии. Посты управления контакторами сирен расположены внутри башни на разных уровнях.
Система сигнализации поезда (цепь TW) . В другое время, кроме общего помещения, система сигналов поезда используется, чтобы предупредить персонал корабля на палубе о том, что турель собирается тренироваться. Он состоит из водонепроницаемого предупредительного колокола, установленного снаружи башни, на который подается питание от мгновенного выключателя в будке офицера башни.
Турельная система оповещения (схемы МС) . Система оповещения башни позволяет офицеру башни и капитану башни связываться со всеми основными станциями внутри башни. Блок управления в будке офицера башни обеспечивает связь с любой или всеми станциями или их комбинацией. В состав системы входят усилительный блок, воспроизводящие устройства и переносные микрофоны. Воспроизводители бывают двух типов: один с переключателем обратной связи и один без переключателя обратной связи.
Боевая телефонная система (цепи JA и XJA) . Боевая телефонная система, основная и вспомогательная, обеспечивает телефонную связь между определенным ключевым персоналом в башне и помещениями главного калибра корабля. Используются кнопочные телефоны и гарнитуры с поддержкой нагрудника и передатчики с кнопочным управлением.
Дополнительный звуковой телефон (схема XJ) . Дополнительная звуковая телефонная система для командира башни состоит из шести местных телефонных линий. телефон
61
Рисунок 56. Общее устройство связи башни
Рис. 57. Система внутренней связи башни. Общее расположение
Рис. 58. Освещение турели. Общее расположение
64
Используемое оборудование по конструкции идентично тому, что используется для боевой телефонной системы. Цепи связывают командира башни с тремя командирами орудий и с людьми у загрузочных отверстий снарядных и пороховых подъемников.
Система громкоговорящего телефонного звонка (контур E) . Система телефонного звонка со звуковым питанием включает в себя систему звукового вызова, которая аналогична большинству цепей телефонной системы командира башни. Он включает в себя звонки как высокой, так и низкой интенсивности, зуммер низкой интенсивности и соответствующие кнопки, соединительные коробки, магнето и проводку.
Автоматическая телефонная система (контур J) . Автоматическая телефонная линия представляет собой обычную телефонную систему с наборным номером, которая соединяет турель через центральный коммутатор с любым аналогичным телефонным номером на корабле. Два телефона расположены в башне, один в башенной офицерской будке и один в верхней снарядной квартире.
Освещение
Освещение башни в каждой башне включает систему общего освещения башни для белого или слабого красного освещения и систему подсветки приборов.
Общее освещение башни . Система общего освещения башни включает в себя осветительные приборы, блоки выключателей и розеток, дверные выключатели, ручные фонари, реле, одиночные розетки, распределительные коробки, панель автоматического переключения шин и соответствующую проводку, как показано на рис. 58. Нормальное и аварийное питание Питание цепи осуществляется от 120-вольтовой 60-тактной системы обслуживания корабля через панель автоматического переключения шин, расположенную в верхней части снаряда. Панель переключения шины автоматически переключается с нормального на аварийное питание или наоборот в случае отказа одного из источников питания.
Для нормального освещения артиллерийской рубки и поддонной плиты предусмотрены рассеивающие светильники на палубе и переборках. Для боевого освещения тех же площадей предусмотрены светильники красного шара палубы и переборки. Рассеивающие светильники магазинного типа предназначены для освещения всех уровней револьверной головки ниже плиты поддона. Комбинированные выключатели и розетки устанавливаются в удобных местах для работы сигнальных огней и различных электроприводов.
Рис. 59. Цепь подсветки прибора Схема
портативные устройства. Распределительные коробки с выключателями обеспечивают питание и управление отдельными цепями освещения. Дверные выключатели установлены на трех входных дверях в задней части кабины офицера в башне; они предназначены для замыкания всех световых цепей над верхней плоскостью снаряда в закрытом состоянии и для размыкания тех же цепей при открытии. Главный выключатель дверного выключателя также предназначен для управления теми же цепями и служит в качестве главного выключателя для трех дверных выключателей.
Цепь подсветки приборов . Система, обеспечивающая подсветку приборов, представляет собой 6-вольтовую схему, обозначенную как 8-дюймовая схема освещения Mk 8 Mod 0. Это схема, которая управляет ламповыми колодцами и лампами сетки, которые освещают указатели и перекрестия зрительной трубы.
Схема рассчитана на питание от трансформатора или аккумуляторной батареи. Его компонентами являются трансформатор, аккумуляторная батарея, мгновенный выключатель, три реостата, ответвительные коробки и соединительные коробки, все они расположены, как показано на рис. 59..
Трансформатор представляет собой блок барабанной формы, установленный в башенной офицерской будке над мотор-генераторной амплидиновой установкой. Он уходит вниз
65
Рис. 60. Газовый эжектор и система подачи воздуха противоотдачи. Общее расположение
66
120-вольтовый переменный ток подается на 6-вольтовый переменный ток и подает этот ток в многоветвевую систему освещения через отдельные защитные предохранители.
Питание трансформатора контролируется мгновенным выключателем, расположенным на посту оператора РЛС. Этот переключатель разрешает альтернативное питание от аккумуляторной батареи. Он замыкает все ветви цепи освещения для любого источника.
Основными ветвями снабжения являются три реостата, расположенные на местах прицеливания инструктора, стрелка и контролера. Они управляют перекрестным освещением в соответствующих телескопах.
Другие поставляемые ответвления — это лампы светового колодца компьютера, индикатор наладчика прицела, а также индикаторы возвышения орудия и поезда. Эти приборы и зрительные трубы являются важнейшими элементами местной системы управления огнем. Система не распространяется на другое оборудование, требующее подсветки приборных циферблатов, такое как: указатели высоты-регуляторы, указатели турели офицера, распределительный щит, приборы управления РЛС. Они освещаются автономными осветительными трансформаторами и ламповыми цепями.
Услуги по снабжению воздухом
Через башню проходят две системы трубопроводов для подачи сжатого воздуха. Это системы подачи газа через эжектор и подачи противоотдачи, показанные на рис. 60 и описанные в пунктах ниже.
Питание газового эжектора . Воздух для подачи воздуха на газоэжектор подается судовыми воздушными компрессорами среднего давления. Общая компоновка этой системы вместе с системой трубопроводов пополнения противооткатного воздуха показана на рис. 60. Схематическое расположение только системы газовых эжекторов показано на рис. 61. Воздух подается через фундаментную переборку в пороховой тракт комната в двух 2-дюймовых латунных трубках. Они входят с противоположных сторон комнаты для обработки порошка, затем резко изгибаются друг к другу, частично окружают неподвижную плоскость в комнате для обработки порошка и соединяются вместе, образуя единую воздушную линию. Запорные клапаны устанавливаются на линии перед их соединением и на единую линию, образованную в месте соединения. Соединительная линия соединяет 2-дюймовую линию подачи воздуха газового эжектора с
Рис. 61. Газоэжекторная система подачи воздуха Схема
воздушная трубка высокого давления, входящая в помещение для обработки порошка. Это соединение снабжено редукционным клапаном 3/8 дюйма на 2 дюйма, который снижает давление в системе высокого давления с 3000 фунтов на квадратный дюйм до 175 фунтов на квадратный дюйм; он также включает предохранительный клапан, установленный на 220 фунтов на квадратный дюйм. Редукционный клапан имеет автоматическое управление и служит для подачи альтернативного источника воздуха из судовой системы подачи воздуха высокого давления в случае аварийной ситуации, вызванной отказом системы подачи воздуха низкого давления.
67
Рис. 62. Система противооткатной подачи воздуха Схема
Единственная 2-дюймовая линия подачи газового эжектора проходит вертикально вниз через фиксированную плоскость в помещении для обработки порошка в пустоту под помещением, а затем проходит горизонтально в тележку для электропроводки под основной отливкой. В этот момент он крепится шарнирным соединением к вертикальной 2-дюймовой трубе, проходящей вверх точно через центр электропроводной трубы центральной колонны. В углублении для проводки в верхней части центральной стойки труба оснащена 90 ° ell и изгибается горизонтально вперед по продольной осевой линии башни к внешней стороне ниши для проводки. В этот момент труба крепится к 2-дюймовой латунной трубке, которая изгибается вниз, вокруг центральной колонны, к воздушно-водяному сепаратору низкого давления, установленному на
левая сторона центральной колонны, в верхней плоскости снаряда. Перед входом в сепаратор воздушная трубка снабжена 2-дюймовым горизонтальным поворотным обратным клапаном и 2-дюймовым угловым запорным клапаном. В верхней части сепаратора установлен манометр с шкалой от 0 до 400 фунтов на квадратный дюйм.
Трубка от сепаратора проходит к тройнику, нижний порт которого оснащен 2-дюймовой латунной трубкой, идущей вертикально вниз, рядом с центральной колонной, через верхнюю площадку корпуса к нижней плоскости корпуса и через круглую переборку; и соединен ли он с тремя соединенными между собой воздушными релейными баками, установленными во внешнем отсеке. Эта линия оснащена 2-дюймовой задвижкой прямо под тройником на сепараторе, а также 2-дюймовым угловым запорным клапаном в месте соединения с каждым резервуаром. Резервуары реле имеют емкость 7,5 кубических футов каждый.
От верхнего порта тройника на сепараторе 2-дюймовая латунная трубка идет вверх к горизонтально установленной трубке через верхнюю плоскость снаряда. К этой линии подачи подсоединены воздухопроводы, которые обслуживают газовые эжекторы, систему орошения и уплотнения портов пистолета.
Подача воздуха противоотдачи . Воздух для пополнения противоотката и запаса воздуха аккумуляторов подается корабельными воздушными компрессорами высокого давления. Общая компоновка этой системы вместе с системой трубопроводов подачи воздуха с газовым эжектором показана на рис. 60. Схематическая диаграмма одной только системы трубопроводов подачи высокого давления показана на рис. 62. Это система с давлением 3000 фунтов на квадратный дюйм. . Воздух подается через переборку фундамента в помещение для обработки порошка по двум медным трубкам диаметром 3/8 дюйма. Они входят с противоположных сторон комнаты для обработки порошка, затем резко изгибаются друг к другу, частично окружают неподвижную плоскость в комнате для обработки порошка и соединяются вместе, образуя единую воздушную линию. Запорный клапан устанавливается на одной воздушной линии перед соединением, а 3/8-дюймовый запорный клапан стравливающего типа устанавливается на единственной линии, образованной в месте соединения. Предусмотрены соединения между одной из воздухопроводов и блоком баллонов с воздухом, закрепленных на неподвижной плоскости. Их общая вместимость составляет 165 кубических футов. Каждая колба соединена с соединительным коллектором. Эта линия коллектора снабжена запорным клапаном на каждом конце, чтобы закрыть
68
система баллонов с воздухом, и каждый баллон с воздухом снабжен запорным клапаном в точке соединения, так что отдельные баллоны могут быть закрыты от системы. Дополнительное соединение с системой подачи воздуха к газовому эжектору низкого давления обеспечивается редукционным клапаном 3/8 дюйма на 2 дюйма, снижающим давление для подачи газа к эжектору, как описано ранее на стр. 67. Блок баллонов с воздухом дополнительно снабжен манометрами и сливным клапаном 3/8-дюймового типа.
Переносная труба используется для соединения единственной воздушной линии высокого давления на неподвижной части квартиры с трубкой, установленной на вращающейся части помещения для обработки порошка. Соединение оснащено 3/8-дюймовым запорным клапаном спускного типа с заправочным соединением. От этого соединения 3/8-дюймовая медная трубка проходит вертикально вверх через нижнюю плоскость снаряда в верхнюю плоскость снаряда, где она соединяется с воздухо-водяным сепаратором высокого давления, установленным во внешнем отсеке верхней плоскости снаряда. , справа, у круглой переборки. Перед входом в сепаратор НКТ оснащается 3/8-дюймовым запорным клапаном высокого давления. Над сепаратором установлен манометр с градуировкой от 0 до 5000 фунтов на квадратный дюйм.
От сепаратора трубка проходит вверх и через круглую переборку к
горизонтально установленная линия верхнего снаряда плоская. К этой трубе подсоединены и проходят вверх в правую и левую фермы орудий две трубы, которые обеспечивают соединения для подачи воздуха к переносным трубам для трех орудий. Каждое удлинение оснащено запорным клапаном и оканчивается спускным клапаном соединения подачи воздуха и манометром.
Система фильтрации гидравлического оборудования
В дополнение к обширным системам подачи воздуха, описанным выше, башня оснащена сложной системой труб и клапанов, которая соединяет между собой все гидравлические системы артиллерийского оборудования. Это установка для обслуживания гидравлической жидкости. Это позволяет очищать жидкость без сброса систем.
Основным узлом этого устройства является коммерческий узел насоса и фильтра, называемый фильтром Скиннера, модель 3112, тип HB. Он расположен на площадке для обработки порошка в месте, указанном на рис. 21. Он постоянно подключен к сливным линиям гидравлической системы с помощью клапанов и трубопроводов. Клапаны позволяют слить любую систему привода в отстойник, при этом все остальные системы будут отключены от работы. Жидкость отстойника можно перекачивать через фильтр и обратно в расширительный бачок силового привода.
Мне интересно, как Робонавты сделали вращающуюся башню для своего робота Ruckus 2017 года. Внедряют ли они ленивую Сьюзен для вращения башни, или они реализуют другой дизайн, такой как команда 254 и их робот из 2016 года. Если у кого-то есть другие способы сделать вращающуюся башню, не могли бы они расширить мои знания. спасибо
1 Нравится
Векич
#2
Вы можете загрузить их САПР с их веб-сайта. Но я думаю, что они использовали шестерню
1 Нравится
ТоддФ
#3
Вот как мы приводили в действие нашу башню в 2010 году.
5 лайков
Вгорген
#4
Удерживают ли выступы 6, проходящие через вращающуюся пластину, направляющие подшипники на дне, которые перемещаются по круглому кольцу? Я пытаюсь понять, что обеспечивает ограничение оси вращения.
ТоддФ
#5
wgorgen:
Я пытаюсь понять, что обеспечивает ограничение оси вращения.
mcmaster.com
Макмастер-Карр
McMaster-Carr — это полный источник для вашего предприятия, содержащий более 580 000 продуктов. 98% заказанных товаров отправляются со склада и доставляются в тот же или на следующий день.
лангер
#6
Мы сделали что-то очень похожее для нашего робота 2018 года. Мы использовали большую ленивую шестерню Susan, работающую от мотора стеклоочистителя. Если хотите, я могу выслать вам более подробную информацию, но мне придется покопаться в некоторых файлах. По большей части это работало хорошо с некоторыми проблемами, связанными с большим импульсом на снаряжении, поскольку наши системы были тяжелыми. Еще одна вещь, которую следует иметь в виду, — это электрическая часть, так как провод может зацепиться при скручивании (если ваша электронная плата находится под башней).
1 Нравится
Пусто1223
#7
Спасибо. Мне также интересно, как вы, ребята, установили башню. Вы внедрили подшипник внизу, который вращается по круглому кольцу, или вы, ребята, внедрили ленивую Сьюзен?
Пусто1223
#8
Спасибо
BordomBeThyName
#9
Как уже упоминалось, CAD 118 находится в Интернете на их веб-сайте или в коллекции CAD Spectrum.
Вот поперечное сечение подшипника башни:
А вот вид на двигатель, который приводит в движение башню. Это 775pro через универсальную планетарную передачу, которая приводит в движение шестерню в основании вращающейся части башни.
1 Нравится
Пусто1223
#10
В какой программе САПР вы открывали их файлы? Я пытался использовать Inventor, но не смог его открыть