Схема фрезерного станка: Принципиальная электрическая схема фрезерного станка, фото, видео

Универсальные фрезерные станки | Машиностроение

К универсальным фрезерным станкам относятся: консольно-фрезерные станки, бесконсольные фрезерные станки, продольные фрезерные станки. Консольно-фрезерные станки составляют значительную часть оборудования, относящуюся к технологической группе металлорежущих станков под общим названием фрезерные станки.
К консольно-фрезерным станкам относятся: вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, универсально-фрезерные и широкоуниверсальные фрезерные металлорежущие станки. Признаком  консольно-фрезерной компоновки  станка является то, что рабочий стол, на котором крепится обрабатываемая деталь, расположен консольно на вертикальных направляющих стойки станка.
Консольно–фрезерные станки предназначены для скоростного фре­зерования разнообразных деталей средних размеров и веса из черных и цветных металлов, а также из пластмасс. Обработка деталей на станке в основном производится тор­цовыми, хвостовыми, пальцевыми фрезами и фрезерными голов­ками в условиях индивидуального и серийного производства.
Основные узлы станка: основание; станина; коробка скоростей; шпиндельная головка; стол; поперечные салазки; консоль; коробка подач.
На станке имеются следующие движения; главное движение, движение подачи, вспомогательные движения: главное движение  — вращение шпинделя с фрезой;  движения подач— прямолинейные по­ступательные перемещения стола в продольном, поперечном и вер­тикальном направлениях; вспомогательными движениями являются все указанные перемещения стола, выполняемые на быстром ходу или вручную, ручное перемещение шпиндельной гильзы вдоль оси шпинделя и поворот шпиндельной головки в правую или левую сторону на угол до 45°.
Принцип работы станка следующий. Крупные заготовки закрепляются непосредст­венно на столе станка с помощью прижимных устройств. Неболь­шие заготовки устанавливаются в тисках или специальных приспособ­лениях. Торцовые, концевые, пальцевые фрезы и фрезерные го­ловки укрепляются в шпинделе. При обработке небольшой партии деталей управление продольной подачей и быстрым перемещением стола производится вручную.
В серийном производстве станок может быть настроен для работы по полуавтоматическому, маят­никовому или скачкообразному циклам. Для этой цели в боковом пазу стола устанавливаются в опре­деленной последовательности упоры и кулачки, которые в нуж­ные моменты воздействуют на звездочку управления продольной подачи, быстрого перемещения и остановки стола.
При полуавтоматическом цикле работы после вклю­чения станка стол совместно с обрабатываемой заготовкой быстро перемещается, пока заготовка не подойдет к фрезе; затем включается рабочая подача. По окончании обработки стол быстро возвращается в исход­ное положение и автоматически останавливается. Рабочий снимает обработанную деталь, закрепляет следующую заготовку и вновь включает ста­нок. Цикл повторяется.
При маятниковом цикле обрабатываемые детали устанавливаются попеременно то с правой, то с левой стороны стола. Последний непрерывно совершает замкнутый цикл движений — быстрое перемещение влево, рабочая подача влево, быстрое пере­мещение вправо, рабочая подача вправо. Снятие обработанной детали и закрепление заготовки производятся рабочим во вре­мя фрезерования детали, расположенной на другой стороне стола.
Скачкообразный цикл применяется для одновременного фрезерования комплекта деталей, у которых обрабатываемые по­верхности расположены .на значительных расстояниях друг от друга. В этом случае стол автоматически получает то быстрые, то медленные перемещения в соответствии с расположением обраба­тываемых поверхностей деталей.
Кинематика горизонтального и вертикального варианта консольно-фрезерного станка в принципе одинаковая. Различаются они только расположением шпинделя. В первом случае шпиндель расположен горизонтально, во втором – вертикально. На рис. 4.46  показана кинематическая схема универсального горизонтального консольно-фрезерного станка мод. 6Р82.

Рис. 4.46. Кинематическая схема горизонтального консольно-фрезерного станка мод. 6Р82

Главное движение. Электродвигатель М1 мощностью 7,5 кВт связан с валом 1 коробки скоростей полужесткой муф­той. Вал 11 получает вращение через  зубчатую передачу 27—53. На валу 11 находится тройной блок шестерен, который может передать вращение валу 111 с тремя различными скоростями. Следующий трой­ной блок шестерен увеличивает количество возможных скоро­стей вращения вала 1V до девяти. Вал V получает вращение от вала IV через двойной блок шестерен Б, благодаря чему количе­ство частот вращения увеличивается до 18.
Уравнение кинематического баланса главного привода станка имеет следующий вид:

Количество частот вращения шпинделя определяется как произведение передач между валами II и V.

Движения подач. Эти движения осуществляются от электро­двигателя М2 мощностью 2,2 кВт, вращение от которого через шестерни 26—50 и 26—57 передается коробке подач.

На валу VIII коробки подач находится тройной подвижной блок шесте­рен, сообщающий валу IХ три частоты вращения. От вала IX, благодаря наличию на валу X также тройного подвижного блока шестерен, который получает девять различных частот оборотов. Когда подвижная шестерня 40 передвинута вправо и находится в зацеплении с муфтой М2, вра­щение от вала IX передается широкому колесу 40 непосредст­венно. При перемещении подвижной шестерни 40 влево кулачко­вая муфта М2 выключается, а сама шестерня 40 входит в зацеп­ление с шестерней 18 двухвенцового блока 45, 18, свободно сидя­щего на валу IX. В этом случае широкое колесо 40 приводится в движение через шестерни 13-45 и 18-40.

От широкого колеса 40 через муфту М3 при включенной кулачковой муфте М2, вращение передается валу XI. От вала XI через шестерни 28—35, вал XII, шестерни 18-33-37, вал XIV, коническую передачу 18-16,  коническую передачу 18-18, кулачковую муфту M7 и ходовой винт XVI сооб­щается продольная подача Sпр столу. Уравнение кинематического баланса имеет вид:

Количество продольных подач 18. От вала XI через шестерни 28-35, вал XII, шестерни 18-33-37-33 и ходовой винт XV при включенной муфте М6 столу сообщается поперечная подача Sпоп:

Количество поперечных подач 18. Вертикальная подача осуществляется по такой же методике, что и кинематика при продольной и поперечной подаче, а уравнение кинематического баланса вертикальной подачи имеет следующий вид:

Количество вертикальных подач 18. В верхней части кинематики продольного перемещения стола расположен вал, предназначенный для привода вращения накладного стола (на рис. не показан) или делительной головки и связан с ходовым винтом XVII шестернями 30-15.
Вспомогательные движения. Быстрые перемещения стола во всех направлениях осуществляются при включенной фрикционной муфте М4 и  выключенной муфте М3. В этом случае вращение от электродвигателя передается по кинематике   далее по кинематическим цепям рабочих подач.
На базе рассмотренной кинематики консольно-фрезерного станка эти станки имеют и другие исполнения. Вертикальные консольно-фрезерные станки, отличающиеся от горизонтальных вертикальным расположением шпинделя. Универсальный консольно-фрезерный станок, который предназначен для фрезерования не только различных деталей сравнительно небольших размеров, но также имеет возможность поворачивать в пределах ± 45 градусов рабочий стол, что позволяет нарезать винтовые ка­навки при изготовлении косозубых колес, фрез, зенкеров, развер­ток и тому подобных деталей.

Чертежи и схемы 676 фрезерного станка / Stanok-online.ru

Новости компаний

все

• Индустриальный парк «ОКА» приветствует первого резидента
  

  Новости сферы

• Завод УГМК «Электросталь Тюмени» признан главным событием 2013 года в металлургии России
  

  Новости сферы

• Правительства края ждет 100 миллиардов инвестиций в металлургию
  

  Новости сферы

• Рельсы для российских железных дорог изготовят в Челябинске по уникальной технологии
  

  Новости сферы

Новые компании

все

• Индустриальный парк ОКА МУРОМ

  Индустриальный парк «ОКА» — это промышленная территория, обладающая полноценной инфраструктурой и полностью обеспеченная энергоносителями и сетями

  Презентация — *. pdf

  Металлообработка

• ООО ПКФ КРИСТАЛЛ

  Крупнейший в России производитель серийных портальных  машин  термической (плазменной и газовой) резки металла с ЧПУ с двадцатилетним производственным опытом. Собственные разработки, полный производственный цикл, высокий профессионализм сотрудников, клиентоориентированность, техническое сопровождение оборудования на протяжении всего цикла эксплуатации – сильные стороны завода ПКФ Кристалл.

  Металлообработка

• ООО «НеоИнжиниринг»

  Металлообработка. Изготовление даже одной детали. По чертежам, по образцу, по изношенному образцу, и даже со слов заказчика. Из отечественных, импортных материалов или подберем аналог.

  Металлообработка

• ООО «ФЕТ»

  ООО «ФЕТ» многопрофильная транспортно-экспедиторская компания по международному аутсосингу. Мы ведем свою деятельность по трём основным направлениям: грузовые перевозки, поставка станков и оборудования из Китая под индивидуальный заказ

  Металлообработка

• Портал Stanok-online.ru

  На сайте представлены материалы такие как: паспорта на станки, паспорта на пресса и другое КПО, схемы и чертежи, технические характеристики и другая дополнительная литература…

  Документация на станки

Услуги

все

Вакансии

все

• Начальник цеха металлообработки
  

  Вакансии в металлообработке

Горизонтально-фрезерный станок

Горизонтально-фрезерный станок

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ УКАЗАТЕЛЬНУЮ СТРАНИЦУ
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК
В. Райан © 2003 — 2022
Горизонтально-фрезерный станок очень прочный и крепкая машина. Доступны различные фрезы для снятия/формовки материал, который обычно удерживается в прочных машинных тисках. Эта горизонтальная фрезерный станок используется, когда вертикальный фрезерный станок менее подходит. Например, если много материала должно быть удалено фрезами или меньше потребность в точности – выбирается горизонтально-фрезерный станок.
БАЗОВАЯ/УПРОЩЕННАЯ СХЕМА ГОРИЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА
ФОТОРЕАЛИСТИЧЕСКИЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА
		Нож можно очень легко заменить. Кронштейн вала снимается ослабление гаек и болтов, которые надежно удерживают оправку на месте. оправку можно снять с рукоятки. После этого проставки также удаляются. как оригинальный резак. Новый резец устанавливается на место, распорки скользнул обратно на оправку, и скоба оправки снова затянулась. позиция.
ПОДРОБНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ КРОНШТЕЙНА ОПРАВКИ
ВОПРОС : Объясните с помощью схем, как резак горизонтального Миллер меняется.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ИНФОРМАЦИИ О ФРЕЗАХ
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И УКАЗАТЕЛЬ ПРОЦЕССОВ СТРАНИЦА

Детали фрезерного станка и их типы, Операция

Камаль Двиведи
27 апреля 2021

Привет друзья, Сегодня мы поговорим о фрезеровке
машина, в которой мы будем знать все аспекты, связанные с фрезерным станком, такие как детали
фрезерного станка, типы фрезерных станков, а также охватывает работу
фрезерный станок.

Наиболее часто используемая машина после
токарный станок — это фрезерный станок.

Это также тип производственной машины, такой как сверлильный станок,
формовочный станок, строгальный станок и т. д.

В основном фрезерный станок используется для изготовления плоских поверхностей, пазов, шлицев,
шпоночные пазы, звездочки и шестерни.

Пазы и шпоночные канавки также могут быть изготовлены на долбежном станке
которые я уже обсуждал.

Но в настоящее время фрезерование с ЧПУ наиболее широко используется в промышленности, потому что этот тип фрезерования является полностью автоматическим.

Что такое фрезерование?

Фрезерование — это метод, при котором материал режется путем подачи заготовки под вращающуюся фрезу с несколькими зубьями и получения обработанной поверхности, которая может быть плоской, угловатой или изогнутой.

Режущее действие зубьев на фрезах можно быстро
обработанный.

Части фрезерного станка

Основные части фрезерного станка следующие:

• База
• Колонна
• Колено
• Седло
• Рабочий стол
• Шпиндель
• Надплечье
• Беседка
• Скоба
• Фреза

Покажите на рисунке детали фрезерного станка, описанные ниже.

База

Он изготовлен из серого чугуна, верхняя и нижняя поверхности которого обработаны в
точности и выступает в качестве фундамента для всех остальных частей
машина.

Колонна 

Колонна – это вертикальный элемент, отлитый с
база.

Эти части фрезерного станка имеют приводной механизм для шпинделя и
питание стола.

Его передняя вертикальная поверхность обработана с высокой точностью, а верхняя часть колонны обработана, чтобы удерживать перекладину.

Колено

Это прочная отливка из серого чугуна, которая скользит вверх и вниз по
вертикальный клин колонны.

Состоит из механизма подачи стола и различных органов управления.

Колено используется для поддержки седел, рабочих столов и устройств для зажима заготовок.

Седло  

Верхняя часть колена снабжена седлом,
который скользит по поверхности колонны по набору направляющих
ровно в 90°.

Верх седла обработан с высокой точностью, чтобы обеспечить направляющие для стола.

Рабочий стол

Рабочий стол — самая важная часть фрезерного станка.
станок, на котором заготовка или работа держится крепко
и выполняет множество операций.

Верхняя часть стола обработана с высокой точностью, а Т-образные пазы сделаны для зажима рабочего места и других приспособлений.

Шпиндель 

Шпиндель расположен в верхней части колонны и вращается, получая мощность от ремней, шестерен и муфт и передавая ее на вал.

Надплечье

Он монтируется в верхней части колонны и
возвышается перед лицом колонны.

Обычно используется для поддержки оправки и шпинделя.

Беседка

Это удлинители шпинделей, на которых держатся фрезы или
вращается.

Ортез  

Ортез – это дополнительная опора, которая устанавливается между коленом и плечом для обеспечения большей прочности руки и колена.

Фреза

Это самая важная часть фрезерного станка, так как с помощью фрез выполняются различные виды фрезерных операций.

Многоточечный режущий инструмент на фрезерном станке.

Типы фрезерных станков

Используются следующие типы фрезерных станков:

• Тип колонны и колена
• Фиксированная кровать Тип 
• Тип планировщика 
• Специальный тип 

Тип колонны и колена 

Выше на рисунке показаны фрезерные станки типа колонны и колена.

Фрезерные станки колонного и коленного типа можно разделить на
три категории.

• Плоский/горизонтальный фрезерный станок
• Вертикально-фрезерный станок
• Универсальный фрезерный станок.

Плоский/горизонтальный фрезерный станок  

Он сильнее, чем многие другие типы фрезерных станков.

В этих типах фрезерных станков стол можно подавать в трех направлениях
продольные, вертикальные и поперечные.

Вертикально-фрезерный станок

Вертикально-фрезерный станок отличается от горизонтально-фрезерного станка
в соответствии с положением шпинделя, потому что его шпиндель вращается по вертикали
ось.

Универсальный фрезерный станок  

Универсальный фрезерный станок по форме похож на
плоскофрезерный станок.

Но кроме движения в трех направлениях,
стол также можно поворачивать по горизонтальной оси.

На данных типах фрезерных станков можно выполнять все виды фрезерных работ.

Используется для нарезания косозубых шестерен, различных видов прямых и ленточных работ и т.д.  

Фрезерный станок с фиксированной станиной

Он очень тяжелый, а его стол прямо привязан к клину неподвижной кровати.

Его стол может совершать возвратно-поступательные движения под прямым углом вдоль
ось шпинделя.

Нет системы поперечной или вертикальной регулировки.

В этих типах фрезерных станков фреза устанавливается на шпиндельной головке, которая может перемещаться вертикально по колонне, а шпиндель также может регулироваться по горизонтали для обеспечения поперечной регулировки.

Фрезерный станок строгального типа (Plano — Miller)  

Он большой по форме и используется для тяжелых работ.

Шпиндельные головки можно регулировать по вертикали и в поперечном направлении.

Фрезерный станок специального типа

Используются следующие специальные типы фрезерных станков:

• Плоско-фрезерный станок
• Резьбофрезерный станок
• Зубофрезерный станок
• Копировально-фрезерный станок

Фрезерный станок для поверхностей  

Этот фрезерный станок используется для многопроизводственных работ.

Его шпиндельная головка может регулироваться по вертикали с помощью
фреза.

В этих типах фрезерных станков движение подачи указано в таблице.

Резьбофрезерный станок

A Фрезерование резьбы
машина используется для фрезерования резьбы.

Зубофрезерный станок

Зубофрезерный станок используется для фрезерования различных типов зубчатых колес.

Зубья шестерен часто нарезают фрезерованием с помощью
разделительная головка.

Фрезерование малых зубчатых колес можно производить и на горизонтально-фрезерном станке, но
Для фрезерования больших шестерен требуются специальные зубчатые станки.

Копировально-фрезерный станок 

Используется для изготовления заготовок с неровными поверхностями.

Удерживающие устройства для фрезерного станка

Существуют следующие удерживающие устройства, которые часто используются для удержания работы на
стол фрезерного станка.

• Т-образные болты и хомуты
• Угловые пластины  
• V-образные блоки  
• Тиски  
• Специальные приспособления

Вы также можете прочитать Рабочие удерживающие устройства на токарном станке, которые я
говорили в предыдущем посте.

Теперь мы обсудим работу фрезерного станка,

Но прежде чем узнать это, прежде всего, я предлагаю вам прочитать типы фрез и их использование, которые я уже обсуждал, чтобы мы могли лучше понять работу фрезерного станка машина.

Эксплуатация фрезерного станка

Обычно используемые операции фрезерования описаны ниже.

• Plain Milling
• Face Milling
• Side Milling
• Straddle Milling
• Angular Milling
• Gang milling
• Form Milling 
• Profile Milling
• End Milling
• Saw Milling
• Milling of Keyways, Grooves, Slots
• Зуборезный станок
• Спирально-фрезерный станок
• CAM MEALING
• Плотно -промежутка

Показ в рисунке фрезерной машины,