Шуруп от самореза отличается тем что: Гвоздь, болт, саморез и шуруп

Содержание

Чем отличается шуруп от самореза – Креп-Комп

Резьбовой крепеж сопровождает нас повсюду. Винты, шурупы, шпильки, саморезы: для неспециалиста это все «винтики». Однако отличия и нередко принципиальные в широкой номенклатуре метизов есть.

В этом обзоре мы разберем, чем отличаются шурупы от саморезов и болтов, где они применяются, по каким критериям их выбирают и что делать, если вы обломили головку или сорвали резьбу.

Отличие шурупа от самореза, болта и винта

На первый взгляд, у шурупа и самореза общая форма, с единственным принципиальным отличием — профилем резьбы, который отменяет необходимость в предварительной подготовке основания для саморезов. Свойства спиральной насечки подразумевают, что шуруп должен закручиваться в заранее просверленное отверстие, в то время как саморез сам прокладывает себе путь в материале.

Правило нестрогое: в подходящих условиях шуруп можно закрутить без подготовки, а саморез будет отлично держать груз, будучи ввинченным в просверленное заранее гнездо меньшего диаметра.

Полезно знать! Основные стандарты, регламентирующие конструкцию и размеры шурупов — ГОСТ 1144/45-80, саморезов — ГОСТ 11650/52-80, 10618/19/21-80 (DIN 7982).

Шуруп и саморез

Внешнее сравнение действительно обнаруживает значительное сходство обоих метизов. В обоих случаях это стержень с наружной резьбой, один конец которого заточен, второй имеет форму шляпки со шлицами. Насечка может занимать как часть стержня, так и всю длину.

Размер,mm	Диаметр шляпки, mm	Внешний диаметр,mm	Внутренний диаметр,mm	Длина, mm
3.0	6. 0	2.70-3.05	2.0	18-50
6.0	12.0	5.80-6.20	4.0	40-300
8.0	15.0	7.80-8.10	5.40	500-400

Популярные типоразмеры шурупов

Также практически одинакова область их применения — это дерево и пластик. Исключение — металл. Здесь саморез — явный фаворит. Причины в следующем:

кромка резьбы у него имеет более острый угол, что наделяет самонарезающий крепеж способностью легко проникать в плотные материалы без предварительного засверливания;

сталь, используемая в производстве саморезов, отличается повышенной прочностью, поскольку техника их установки опять же исключает подготовку посадочного гнезда, а значит, предполагает повышенные нагрузки.

Обратите внимание! Уровень антикоррозионной защиты, тип шляпки, размерный ряд и форма наконечника (исключение сверловой, он возможен только у самореза) являются скорее условными, уточняющими область применения крепежа, но не являются уникальными признаками, говорящими о строгой принадлежности изделия к конкретному виду.

Шуруп и болт

Если отличия шурупа от самореза по дереву или металлу минимальны, то разница с болтом будет очевидна даже непосвященному в строительные тонкости. Ключевые моменты:

У болта почти всегда тупой конец, у шурупа — заостренный (конусообразный).

Болт требует обязательного отверстия перед установкой, шуруп возможно закрутить без засверливания.

Болт обеспечивает соединение через гайку и шайбу (метрическая резьба), шуруп фиксирует детали при помощи нарезки с широким и глубоким шагом.

Важно! Болтовое соединение прочнее резьбового и при аналогичных параметрах крепежа (толщина, длина) способно выдерживать более серьезные нагрузки, поэтому чаще используется в монтаже тяжелых и крупногабаритных конструкций. Область применения шурупов, как правило, ограничена мелкими работами в умеренных бытовых условиях.

Шуруп и винт

Единственное значимое отличие винта от шурупа — необходимость нарезать резьбу в просверленном отверстии. В процессе вкручивания шуруп сам создает сцепление с материалом, а винт требует предварительно подготовленного метчиком гнезда.

Все остальные характеристики, как то: форма шляпки, марка стали, термическая и антикоррозионная обработка, профиль и длина резьбы относительно стержня, встречаются в обоих типах крепежа и не могут служить определяющими признаками.

Полезно знать! Основные стандарты винтов, применяемые в каталогах: ГОСТ 1476/78-93, ГОСТ 1482/88-84, ГОСТ 1491-80, ГОСТ 7801/02-81.

Где используют шурупы

Шуруп — крепеж для работы с материалами невысокой плотности. Преимущественно — дерево, пластик, реже — сплавы мягких металлов. Также дюбель-шуруп может использоваться для монтажа навесного оборудования в кирпичных и бетонных основаниях.

В мягкие породы дерева допускается вкручивать шурупы без засверливания. Для этого легкими ударами забивают острый конец метиза на несколько миллиметров, после чего закручивают до конца отверткой или шуруповертом.

В твердых основаниях перед установкой делают отверстие чуть меньше диаметра стержня. Это упрощает вкручивание и помогает избежать ситуаций, когда основание растрескивается и лопается в условиях постоянных динамических нагрузок.

С учетом указанных особенностей шуруп активно используется в следующих случаях:

сборка корпусной мебели;

монтаж оборудования в условиях вибрации;

обустройство лестничных конструкций;

установка дверных и оконных коробок.

Рекомендация мастера! Практику предварительного засверливания при работе с хрупкими материалами стоит использовать повсеместно, независимо от типа крепежа.

Чаще всего шурупы встречаются в производстве мебели из прессованных древесных плит — ОСБ, ДВП, ДСП. Такой крепеж, как правило, имеет защитное декоративное покрытие — нержавеющее, медное, позолоту.

Форма шляпки шурупа выбирается исходя из особенностей соединяемого узла. Для фиксации внутренних, невидимых снаружи или массивных элементов используют широкую, полусферическую головку с шайбой, увеличивающей площадь прижима. Крепеж мебельной фурнитуры — петель, кронштейнов, навесов ведут при помощи метизов с потайной конической головкой.

Полезно знать! В отличие от болтового соединения, которое без последствий переживает многократный цикл сборки/разборки, фиксация при помощи винта, шурупа и самореза — резьбовое соединение, теряет прочность и ослабляется при каждом демонтаже.

Где используют саморезы

Саморез можно считать более совершенной разновидностью шурупа. Его ключевое отличие — универсальность. Благодаря конструкции (сверловой наконечник, острый угол резьбовой кромки), материалам, из которых они изготавливаются (углеродистая, инструментальная, легированная сталь) и покрытию (оксидное, фосфатированное, цинковое) они применяются максимально широко, практически без ограничений по плотности основания и условиям эксплуатации.

Номинальный диаметр,mm	Диаметр головки, mm	Наружный диаметр, mm	Внутренний диаметр, mm	Шаг резьбы, mm	Радиус головки, mm
3.5	7.90-8.60	3.30-3.60	2.00-2.30	1.40-1.70	4.50-5.00
4.2	7.90-8.60	4.00-4.30	2.55-2.80	1.40-1.70	4.50-5.00
4.8	8.50-9.10	4.70-5.00	3.05-3.35	2. 10-2.30	4.50-5.00

Технические характеристики саморезов

Перечень работ, в которых саморезы наиболее востребованы:

монтаж листовых материалов, панелей из пластика и металла;

сборка легких металлических и деревянных каркасов;

навешивание бытовых устройств и предметов интерьера.

Обратите внимание! Подробную инструкцию, объясняющую правила выбора саморезов, вы найдете здесь.

Как выбрать шурупы

Правила подбора во многом идентичны тем, что используются при работе с саморезами и винтами.

Резьба. Чем чаще шаг и ниже профиль, тем плотнее должно быть основание. Частая резьба — металл, редкая — дерево или пластик, асиметричный — композитные конструкции.

Нагрузка. Чем выше, тем толще и длиннее стержень: 3-4х20-30 мм — до 5 кг, 4х20-30 мм — до 10 кг, 5х50-70 — до 30 кг и т. д.

Головка. Чем массивнее и шире шляпка, тем мощнее прижимное усилие крепежного элемента. Когда на первое место выходит интерьер, массивную внешнюю часть изделия можно заменить головкой с потаем и декоративным покрытием.

Шлицы. Тип и форма прорезей в шляпке, передающих крутящий момент от инструмента, определяется удобством доступа к метизу во время монтажа, наличием соответствующего инструмента и региональной принадлежностью рынка.

Основные разновидности шлицов

Совет мастера! Типоразмер и конструкция шурупа иногда подбираются в зависимости от его положения в пространстве. В случае с горизонтальным соединением, которое работает на срез, следует уделить особое внимание диаметру метиза. Вертикальная фиксация (потолок) требует внимательного подбора резьбы крепежа с учетом особенностей несущей поверхности.

Как выкрутить сорванный шуруп

Достаточно часто во время монтажа возникают проблемы, которые не решить при помощи отвертки, шуруповерта или дрели. Типичные неприятности: обломанная головка, поврежденная резьба, испорченные шлицы. Как выкрутить сорванный шуруп из металла или дерева?

Способ 1

Подойдет, если над поверхностью осталась часть крепежа без шляпки. Используем плоскогубцы. Захватываем край крепежа и выкручиваем, поворачивая против часовой стрелки.

Способ 2

Если обломанный конец недостаточно велик, чтобы зажать пассатижами, можно попытаться углубить поверхность вокруг него. Для дерева используют стамеску, металл высверливают, бетон можно надпилить болгаркой. Главное — аккуратность. В остальном, как в первом варианте.

Способ 3

Как выкрутить шуруп, если сорван шлиц? Этот метод выручит, если прорези минимально сохранены, а метиз сидит не очень плотно. Понадобится отрезок тонкой резины (медицинский жгут или автомобильная/велосипедная камера), который увеличит сцепление с инструментом. Накладываем его на головку и прижимаем к шлицам отверткой. Выкручиваем.

Способ 4

Иногда поврежденный шлиц реставрируют при помощи болгарки, пилы по металлу или дремеля, возвращая рельеф испорченным пропилам. Вариант не подойдет для каленых шурупов.

Способ 5

Экстрактор поможет удалить шуруп без головки или со слизанными шлицами. Главная сложность — подобрать диаметр инструмента меньший, чем у сломанного крепежа, чтобы поместить его внутрь стержня. Если получится, вопрос, как выкрутить шуруп с сорванной резьбой будет решен 100%

Виды шурупов и саморезов для дерева и металла

12.01.201912.01.2019 homelifehack 0 Комментариев инструменты, саморезы, шурупы

В процессе каких-либо ремонтных работ очень часто возникает необходимость закрепления различных материалов, деталей, конструкций. Самый распространенный крепежный элемент – шуруп, саморез. Само название саморез, говорит о принципе действия элемента. Это гвоздь, который имеет нарезные грани и, вкручиваясь, прорезает поверхность, при и этом скрепляет детали значительно прочнее, чем обычный гвоздь.

И если часто при помощи вбиваемого гвоздя можно повредить поверхность, расколов ее, то при использовании шурупа этого можно избежать. Этот крепежный элемент незаменим в ремонте и обычных хозяйственных работах. При помощи их можно повесить полку, картину, собрать мебель.

Очень часто шуруп называют саморезом, это не совсем правильно. Шуруп используется для вкручивания в дерево или пластик, он не пригоден для крепления металла. В самом шурупе применена более мягкая сталь, чем для саморезов.

Саморез используется для сверления в металл и более твердые поверхности. Можно, конечно использовать шуруп и для крепления твердых материалов, но для этого требуется предварительное засверливание поверхности. Вкручиваются шурупы, саморезы при помощи обычной отвертки, но это достаточно трудно, чаще используется электрошуруповер или можно применить электродрель, воспользовавшись специальными битами.

Виды шурупов и саморезов

Состоит шуруп, саморез из следующих элементов: головка, шлиц (углубление на головке для применения отвертки), стержень, резьба стержня, наконечник.

Типы головок так же смогут иметь несколько видов:

коническая — та, которая предназначена для утапливания в поверхность материала
с насечками потайная – для крепежа дерева
полу-потайная – крепится дерево, ДСП, металл и пластик
рожковая — служит для крепления гипсокартона
галетная — применяется с шайбой для крепления металлических листов
полусферическая – применяется для монтажа стальной фурнитуры
полу цилиндрическая – применяется в сборке мебели и для крепления листовой стали
шестигранная — закручивается при помощи ключа со специальной насадкой
плоская — применяется в монтаже как деревянных так и металлических конструкций

Есть несколько видов шурупов, которые предназначаются для крепления различных материалов.

Саморезы и шурупы по дереву

Они отличаются редким шагом резьбы на них, это обусловлено тем, что дерево довольно податливый мягкий материал. Такие шурупы могут быть различного цвета: стального, черного, желтого. Цвет подбирается при необходимости соответственно цвету вкручиваемой поверхности. Наиболее часто применяются черные шурупы.

Длина такого самореза может быть от 11 мм до 200 мм. Самые мелкие из них в народе носят название «семечки», свои мелким размером они приблизительно равны зерну подсолнуха.

Диаметр у черных саморезов 3,5 и 4,2 мм, такой размер дает возможность закручивать саморез сразу, не подготавливая предварительно дырку.

Желтые саморезы имеют диаметр от 2,5 до 6 мм. Для саморезов с диаметром от 4,5 мм необходимо предварительное засверливание, величина дырки должна быть 3-3,5 мм, соответственно для большего диаметра диаметр дырки увеличивается, но в любом случае дырка должна по диаметру быть меньше чем диаметр самореза, в этом случае он создаст крепкое сцепление. Это необходимо для того, чтобы избежать возникновения трещины на древесине, особенно если она имеет небольшую толщину.

Отвертка или бита под каждый размер самореза должна подбираться, как правило, для черных саморезов применима РН2 или аналогичная бита, для желтых бита PZ номер 1,2 или 3.

Шурупы и саморезы по металлу

Саморезы по металлу наоборот имеют частый шаг резьбы, промежутки между витками маленькие. Длина таких саморезов, как и тех, что по дереву от 11 до 200 мм. Они могут иметь острый кончик и со сверлом.

Для тех, что имеют острый кончик необходимо предварительное сверление металла (за исключение тонкого листа до 2 мм). Засверливание необходимо произвести сверлом с диаметром 2,8-3 мм. Отвертка используется с разъемом РН2 или аналогичная бита.

Кровельные саморезы имеют шестигранную головку и обычно применяются для крепления кровельных покрытий, таких как металлочерепица и профлист, за что и получили свое название.

Такие саморезы имеют длину от 19 до 100 мм, диаметр стержня 4,8 и 6,3 мм. В комплект входит резиновая прокладка, которая создает герметичное соединение, что дает возможность избежать течи в месте соединения.

Эти саморезы могут иметь различную окраску головок для подбора в цвет с кровельным материалом. Для работы с такими саморезами используются биты с внутренним шестигранником.

Для крепления гипсокартона к деревянному или металлическому каркасу применяются специальные двухзаходные шурупы из закаленной стали, можно применять саморезы по металлу 25 мм.

Мебельный шуруп (конфирмат) применяется при сборке мебели, наиболее распространенная применяемая длина 50 мм. Такой шуруп требует предварительного засверливания, для этого используется специальное сверло на два диаметра, так как мебельный шуруп имеет утолщение к основанию. Также понадобиться шестигранный ключ, если вы его будите вкручивать вручную.

Как открутить сорванный шуруп?

При работе с шурупами и саморезами очень часто возникают ситуации, когда у них срывается головка или нарушен шлиц, и воспользоваться отверткой не представляется возможным. Сделать это можно при помощи специального инструмента – экстрактора.

Экстрактор подбирается по размеру шурупа, вворачивается в просверленное отверстие против часовой стрелки, когда экстрактор заклинит, можно приступить к выворачиванию шурупа.

Если такого инструмента нет, можно попробовать воспользоваться подручными инструментами:

Удалить испорченный шуруп можно путем высверливания его при помощи дрели. Если просверлить небольшое отверстие в него можно поместить загнутый гвоздь и попытаться выкрутить шуруп.
Если шуруп маленького размера можно капнуть на него суперклеем, приставить отвертку, дать клею застыть, а затем пытаться выкрутить.
Можно воспользоваться сваркой, приварив поверх шурупа гайку, а затем применить ключ.
Если стержень имеет большой диаметр можно попытаться сделать надрез (шлиц) для отвертки ножовкой по металлу.
Если головка сорвана не полностью, можно попытаться нагреть шуруп, но при этом быть осторожным и не повредить поверхность, в которую он вкручен, и аккуратно попытаться выкрутить.
Также можно попытаться извлечь шуруп, уперев отвертку в край шляпки или под нее и нанося удары по рукоятке отвертки попытаться его проворачивать таким образом.

(Visited 418 times, 215 visits today)

0 0 голоса

Рейтинг статьи

В чем разница между саморезами и обычными шурупами? – Gzipwtf.com

В чем разница между саморезами и обычными шурупами?

Что такое саморезы и саморезы? Саморезы отличаются от традиционных шурупов тем, что они нарезают собственную резьбу при ввинчивании в пластик, дерево или металл. Саморезы обычно делятся на два варианта нарезки резьбы и нарезки резьбы.

В чем преимущество самонарезающего винта?

Саморезы – винты нарезают собственную резьбу. Уменьшение беспорядка — отсутствие беспорядка из-за предварительного сверления. Долговечность – устойчивость к атмосферным воздействиям и многократным повторным применениям. Повышенная эффективность – требуется минимальная подготовка.

Являются ли обычные винты самонарезающими?

Все винты «саморезы» в материале, для которого они предназначены. Это его природа. Если для винта специально указано, что он самонарезающий, он обычно используется для металла, так как этот материал слишком сложен для того, чтобы винт мог просто ввернуться.

Какой вес может выдержать саморез?

В общем, винт может удерживать 80-100 фунтов. На вес, который может удерживать винт, могут влиять несколько факторов. Это включает в себя длину винта, тип резьбы, качество винта, способ его вставки и тип сил, которые будут действовать на него.

Можно ли использовать саморезы по дереву?

Саморезы идеально подходят для сверления отверстий в металле и других твердых материалах, но не подходят для мягких материалов, таких как дерево, где требуется, чтобы шуруп врезался в материал для повышения прочности крепления. Саморезы более надежны для установки в камень или кирпич.

Вам нужно пилотное отверстие для саморезов?

Саморезы нарезают собственную резьбу, поэтому для них требуется направляющее отверстие, которое немного меньше диаметра винта. По этой причине им не требуется направляющее отверстие из-за конца сверла, и они были разработаны для скрепления тонких кусков металла вместе.

Подходят ли саморезы для дерева?

Можно ли повторно использовать саморезы?

Понимание типов и материалов, из которых они применяются, очень важно — например, если вы используете саморезы для алюминия, они не требуют предварительного сверления и легко удаляются без какого-либо повреждения металла. И, на самом деле, их можно повторно использовать в одном и том же материале.

Как определить, является ли шуруп самонарезающим?

Саморезы идеально подходят для всех видов материалов, включая дерево, металл и кирпич. Для более твердых поверхностей саморезы могут иметь небольшие насечки на резьбе, чтобы помочь нарезать резьбу, как метчик. Не все саморезы имеют заостренный кончик, некоторые из них будут тупыми или плоскими.

Подходят ли саморезы для нержавеющей стали?

Самосверлящие винты из нержавеющей стали могут просверливать собственное направляющее отверстие благодаря своей конструкции, которая включает в себя специальную точку, похожую на сверло. Эти винты можно использовать для двух листов нержавеющей стали толщиной 1,00 мм (общая толщина 2,00 мм).

Какой вес может выдержать саморез 3/8?

Какой вес может выдержать саморез? Как правило, саморез может выдерживать вес от 80 до 100 фунтов. Однако это зависит от различных факторов, таких как тип резьбы на винте, его длина, качество винта, угол ввинчивания винта и действующие на него силы.

Что такое самонарезающий винт?

Винт, нарезающий собственную резьбу в среде, в которую он ввинчивается. Иногда их также называют саморезами (поскольку глагол «нарезание резьбы» означает нарезание резьбы в отверстии, в которое поместится винт), хотя это обычно используется, когда среда, в которую он будет ввинчиваться, представляет собой что-то вроде металла.

Что такое самозавинчивающийся винт?

Самозавинчивающиеся винты являются одними из самых распространенных в мире. Они сконструированы таким образом, что имеют сужение на конце, из которого выходит резьба. Они определяются как самозаворачивающиеся винты, потому что при их использовании они действуют как сверло и крепеж.

Что такое винт TEC?

Винты Tek — это винты с небольшим сверлом на конце винта. Они предназначены для привинчивания металла к дереву или металла к металлу. Встроенное сверло означает, что винт можно вставить без сверления направляющего отверстия обычной дрелью, а при использовании с шуруповертом винт можно использовать как импровизированную дрель.

Понимание самонарезающих винтов — Магазин крепежных деталей

Мегамагазин крепежных изделий™ со сниженными ценами и Оптовые скидки!

Поиск

Проверить

Технические данные крепежа | Общие сведения о серии Введение

Иногда невозможно нарезать резьбу, потому что материал слишком тонкий (например, листовой металл) или у вас нет доступа сзади для установки гайки. Но вам может понадобиться разобрать устройство позже, поэтому заклепки не подойдут. Это тот случай, когда саморезы идеальны.

Самонарезающие винты считаются крепежными изделиями с наружной резьбой, которые «нарезают» собственную сопрягаемую резьбу в металлических и неметаллических (таких как пластмасса) материалах. Некоторым винтам требуется отверстие (часто важен точный размер отверстия), в то время как другие просверливают собственное отверстие («самосверление»). Каждый тип идентифицируется по обозначению, описывающему его резьбу и точку (наконечник). Резьба будет либо разнесена, как шурупы по дереву, либо типа машинного винта. Стили наконечника включают «стандартный», острый (более длинный «стандартный» наконечник), тупой (как крепежный винт) и сверло (приближающееся к сверлу).

Самонарезающие винты, особенно типа А, называются «шурупами для листового металла», поскольку одно из первых применений их было в вентиляционных каналах, изготовленных из листового металла. Однако со временем появились разные типы. Мы рассмотрим общие группы: накатывание резьбы, нарезание резьбы, накатывание резьбы и самосверление. Сочетание острия и стиля резьбы определяет, к какой группе относится винт.

В общем случае, если буква «B» стоит в обозначении винта, например, типа AB или B, резьба на нем разнесена. Если буква «В» отсутствует, как в типе F, винт имеет машинную резьбу. Есть два исключения: Хотя тип A считается устаревшим, но все еще доступен сегодня, он имеет разнесенные потоки. А металлические приводные винты, обозначенные как тип U, имеют разнесенную спиральную резьбу.

Размер отверстия важен для всех самонарезающих шурупов, кроме самосверлящих, к которым относятся шурупы с острым концом. Если отверстие слишком большое, винт будет ослаблен, отверстие может сорваться во время сборки (вы не сможете правильно затянуть винт) или винт может вырваться под действием усилия. Если отверстие слишком маленькое, потребуется более высокая движущая сила, что может привести к поломке винта, или материал может треснуть или расколоться. Следовательно, важно всегда сверлить или пробить отверстие правильного размера.

Резьбонарезные винты имеют крупную резьбу и предназначены для использования в тонком ковком материале; требуется отверстие подходящего размера. По мере установки застежки отверстие увеличивается за счет простого выталкивания материала наружу. Следовательно, заусенцы распространены. Типы A и AB, которые имеют стандартное острие, и тип B с тупым острием, являются обычными винтами для листового металла; Типы A и AB обычно считаются взаимозаменяемыми. Размеры обычно варьируются от № 2 до 3/8.

Если металл толще и тверже, используются винты для нарезки резьбы. Режущие канавки на кончиках этих винтов действуют как метчик для создания сопрягаемой резьбы в материале при их установке. Как и краны, требуется отверстие правильного размера. И так же, как краны, создаются чипы. При установке в глухое отверстие (отверстие не проходит сквозь материал) стружка будет собираться на дне отверстия, поэтому убедитесь, что имеется достаточная глубина. Если винт вставлен в сквозное отверстие, стружка будет откладываться на стороне выхода. Будьте осторожны, чтобы металлическая стружка не вызывала короткого замыкания, не загрязняла смазочные материалы и не препятствовала механической работе. Тип F — очень популярный винт для нарезания резьбы. Поскольку эти винты, по сути, представляют собой крепежные винты, их резьба расположена ближе, чем винты для листового металла. После того, как отверстие было нарезано резьбонарезным винтом, его можно заменить крепежным винтом того же размера (диаметр и количество витков на дюйм). Распространены размеры от 4-40 до 3/8-16.

Саморезы, также называемые Teks®, имеют наконечник, напоминающий сверло, и часто имеют разнесенную резьбу, как шурупы для листового металла. Эти шурупы сверлят, нарезают резьбу и крепят за одну операцию, экономящую время. Не используйте саморезы в глухих отверстиях (отверстиях, которые не проходят сквозь материал). Кроме того, острие сверла должно полностью просверлить материал до того, как первая резьба начнет ввинчиваться в материал. Это обеспечивает правильное крепление, потому что материал будет полностью стянут нитками. Образуется стружка, которая влияет на электрическое и механическое оборудование. Доступны четыре различных стиля точек — № 2, № 3, № 4 и № 5. Вообще говоря, точка № 2 используется для легких материалов, № 3 для материалов средней толщины и точки № 4 и № 5 для материалов большой толщины.

Металлические приводные винты типа U имеют разнесенную спиральную резьбу и тупой конец. Эти винты вдавливаются в материал под давлением. Приводные винты считаются постоянными, в то время как другие саморезы можно легко удалить.

Если вы работаете с материалами низкой плотности, такими как пластик, ДСП, Masonite® и дерево, рассмотрите возможность использования крепежа с резьбой High-Low. «Высокая» нить довольно острая, в то время как «низкая» нить более обычная и составляет около 1/2 высоты «высокой» нити. Эти винты проще в установке (требуется меньший крутящий момент), уменьшается срыв резьбы, увеличивается прочность на выдергивание, а вероятность расщепления или растрескивания материала меньше.

Шуруп от самореза отличается тем что: Гвоздь, болт, саморез и шуруп — в чём отличия?