Швеллер 16 размеры сечения: Швеллер 16П с параллельными гранями полок по ГОСТ 8240-97. Размеры и геометрические характеристики

Швеллер 16п размеры сечения | ТРАСТ МЕТАЛЛ

Швеллер 16 представляет собой типовое изделие фасонного металлического проката, профиль которого является подобием буквы «П». По сути дела, его можно встретить во всех видах строительства. Швеллер 16п размеры которого определяются действующими ГОСТ, характеризуется следующими параметрами: высотой 160 мм, шириной полок 62 мм, толщиной стенки 5 мм, толщиной полок 8.4 мм. Швеллер 16п: размеры. Основными преимуществами швеллера 16 считаются: способность придавать конструкции дополнительную прочность и устойчивость, способность выдерживать серьезные нагрузки, обуславливающая применение даже в сейсмоопасных зонах, незначительный вес, простота монтажа. Применяется швеллер 16 и при возведении современных многоэтажных зданий. Цена швеллера находится в прямой зависимости от типа изделия и используемой при его изготовлении стали.

Швеллер 16п размеры

Масса швеллеров 16п и 16у составляет 14.2 кг, а длина может достигать 12 м. Немаловажен в данном случае и объем заказа – реализация крупных партий продукции осуществляется по меньшей стоимости. Область применения швеллера 16 достаточно обширна. Однако при необходимости изделие может быть изготовлено из нержавеющей стали или же оцинковано. Более подробно ознакомиться с характеристиками швеллеров, а также ценами на них можно здесь . В исключительных случаях допускается изготовление изделий, соответствующих требованиям заказчика. Прочность профиля обеспечивается наличием дополнительных граней, позволяющих увеличить сопротивление на изгиб. Он используется в качестве балок перекрытия и при армировании бетонных конструкций, он является элементом металлических ферм, где успешно снижает общий вес конструкции и снимает напряжение с главных несущих элементов, и выступает в роли опор для наружной рекламы, элементов мостов и путепроводов. Так, например, наиболее дорогими считаются усиленные швеллеры, обладающие максимальной прочностью и универсальностью.

Швеллер 16п размеры сечения

Материалом для изготовления швеллера 16 служит углеродистая сталь обычного качества. В зависимости от угла наклона полок различают: швеллер 16 п с гранями полок параллельного вида, швеллер 16 у с уклоном внутренних полок. Швеллер 16 относится к горячекатаному прокату, полученному посредством горячего проката заготовки на специализированном оборудовании. Именно этим обусловлено то, что прочность подобного изделия в 10, а жесткость в 70 раз превышает показатели аналогов круглого и квадратного сечения.

Швеллер 16п

Смотрите также

• Швеллер двутавр размеры

  «ТрастМеталл»: с уклоном внутренних граней и с параллельными гранями. Сколько весит 1 м двутавра с высотой стенки 30 см, зависит от его типа. Назначение…

• Швеллер двутавровый размеры

  Например: П – параллельное расположение внешних граней. ГОСТ 8240-97. h — высота швеллера, b — ширина полки, S — толщина стенки, R — радиус внутреннего…

• Размеры швеллера и двутавра

  Отличаются более высокими требованиями по отношению к содержанию вредных примесей. Среди многообразия видов металлопроката двутавр обладает наиболее…

• Швеллер 10 размеры

  При производстве добавляются только легкие металлы, к примеру, алюминий. «Э» эконом вариант. За счет большой жесткости изделие выдерживает огромные…

• Размеры швеллера 20

  Разбираемся в сортаменте швеллеров. Именно такие свойства позволяют успешно использовать швеллеры любых размеров для изготовления высоконагруженных…

Прочий алюминиевый швеллер

Примеры некоторых типоразмеров швеллеров, поставляемых под заказ:

• Сплав: по ГОСТ, ОСТ
• Состояние: по требованию
• Размеры: от 10 х 10 до 80 х 175 мм
• Толщина стенки: от 1,0 до 8 мм
• Длина: 3000, 4000, 6000 мм

Возможен заказ габаритных размеров по Вашим требованиям от 300 кг.

Цены на алюминиевый швеллер*

Под заказ

Кроме складского ассортимента Вы можете заказать любые алюминиевые швеллеры из отечественных и зарубежных сплавов в рамках нормативных документов и по специальным требованиям.  

Минимальное количество, цены, срок поставки определяются дополнительно.    

* — размеры могут быть согласованы по требованию Заказчика 

** — длина, в т. ч. кратная, может быть согласована с Потребителем.   

Мы предлагаем алюминиевые швеллеры под заказ различных сплавов, состояний, типоразмеров:

• Российских производителей
• Зарубежных производителей

Будем рады запросам с указанием:

• Наименования материала
• Требуемых характеристик
• Области применения

Чем полнее будет Ваш запрос, тем оперативнее и точнее будет наш ответ.

Техническое описание алюминиевых швеллеров:

Связанные группы продукции:

Сопутствующие услуги:

ГОСТы, связанные с данной товарной группой:

ОСТы, связанные с данной товарной группой:

ВИД	НОМЕР	НАИМЕНОВАНИЕ	СТАТУС
ОСТ	1-41089-71	Сплавы алюминиевые. Фильтрация. Типовой технологический процесс.	Действующий
ОСТ	1-41151-72	Сплавы алюминиевые. Смеси жидкоподвижные самотвердеющие для изготовления стрежней. Марки.	Действующий
ОСТ	1-41173-72	Сплавы алюминиевые. Рафинирование вакуумное. Типовой технологический процесс.	Действующий
ОСТ	1-41789-78	Сплавы алюминиевые. Смеси холодного твердения для изготовления стержней и форм. Марки.	Действующий
ОСТ	1-80020-83	Отливки из алюминиевых сплавов. Литье под давлением. Технические требования.	Действующий
ОСТ	1-90009-76	Полосы прессованные из алюминиевого сплава марки ВД17.	Действующий
ОСТ	1-90021-79	Отливки фасонные из алюминиевых сплавов. Технические требования.	Действующий
ОСТ	1-90021-92	Отливки фасонные из алюминиевых сплавов. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-90026-80	Сплавы алюминиевые деформируемые повышенной чистоты. Марки.	Действующий
ОСТ	1-90033-71	Метод испытания на коррозионную стойкость алюминиевых сплавов в морской воде и в растворах хлористого натрия.	Действующий
ОСТ	1-90038-88	Трубы авиационные из алюминиевых сплавов. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-90040-71	Профили прессованные периодического сечения из алюминиевых сплавов	Действующий
ОСТ	1-90040-72	Профили прессованные периодического сечения из алюминиевых сплавов.	Действующий
ОСТ	1-90047-72	Определение толщины и качества плакировки на полуфабрикатах из алюминиевых сплавов.	Действующий
ОСТ	1-90048-90	Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.	Действующий
ОСТ	1-90048-90	Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.	Действующий
ОСТ	1-90070-92	Листы обшивочные из алюминиевых сплавов. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-90073-85	Штамповки и поковки из алюминиевых сплавов. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-90087-73	Алюминиевые литейные сплавы, отлитые в песчаные формы. Определение микроструктуры.	Действующий
ОСТ	1-90088-80	Алюминиевые литейные сплавы. Режимы термической обработки.	Действующий
ОСТ	1-90113-86	Профили прессованные из алюминиевых сплавов. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-90117-83	Плиты авиационные из алюминиевого сплава марки Ак4-1ч.	Действующий
ОСТ	1-90125-83	Полуфабрикаты из алюминиевых деформируемых сплавов. Механические и коррозионные свойства полуфабрикатов, состаренных по смягчающим режимам старения.	Действующий
ОСТ	1-90166-75	Листы тонкие из алюминиевых сплавов. Сортамент и технические требования.	Действующий
ОСТ	1-90174-75	Прутки прессованные из алюминиевых сплавов для изделий авиационной техники.	Действующий
ОСТ	1-90177-75	Панели прессованные из алюминиевых сплавов.	Действующий
ОСТ	1-90180-75	Отливки фасонные из алюминиевых сплавов повышенной прочности.	Действующий
ОСТ	1-90195-75	Проволока из алюминиевых сплавов для холодной высадки.	Действующий
ОСТ	1-90217-76	Плиты из алюминиевого сплава марки АБПА-1.	Действующий
ОСТ	1-90237-76	Отливки из жаропрочного алюминиевого сплава марки АЦР1У.	Действующий
ОСТ	1-90246-77	Листы конструкционные из алюминиевых сплавов.	Действующий
ОСТ	1-90248-77	Отливки фасонные из магниевых сплавов. Общие технические требования.	Действующий
ОСТ	1-90261-77	Листы конструкционные из алюминиевого сплава марки М40.	Действующий
ОСТ	1-90262-81	Профили прессованные из алюминиевого сплава марки 01420	Действующий
ОСТ	1-90271-78	Листы из алюминиевого сплава марки 1201.	Действующий
ОСТ	1-90272-78	Плиты из алюминиевого сплава марки 1201.	Действующий
ОСТ	1-90287-87	Профили прессованные из алюминиевого сплава марки 1201. Технические требования.	Действующий
ОСТ	1-90296-80	Штамповки из алюминиевого сплава марки 1420.	Действующий
ОСТ	1-90297-85	Крупногабаритные штамповки и поковки из алюминиевых сплавов	Действующий
ОСТ	1-90369-86	Профили прессованные из алюминиевых сплавов марок Д16Ч и 1163.	Действующий
ОСТ	1-90377-87	Слитки из литейных алюминиевых сплавов. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-90395-91	Прутки прессованные из алюминиевых сплавов. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-92000-73	Листы повышенного качества из алюминиевого сплава марки Амг6.	Действующий
ОСТ	1-92000-90	Листы повышенного качества из алюминиевого сплава марки АМг6. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-92001-90	Плиты повышенного качества из алюминиевого сплава марки АМг6. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-92002-83	Трубы бесшовные холоднодеформированные из алюминиевого сплава.	Действующий
ОСТ	1-92003-71	Кольцевые заготовки повышенного качества из алюминиевого сплава марки Амг6	Действующий
ОСТ	1-92005-2002	Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов общего назначения. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-92005-83	Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов.	Действующий
ОСТ	1-92006-79	Листы из алюминия и алюминиевых сплавов.	Действующий
ОСТ	1-92007-90	Профили прессованные радиусные полосообразного сечения из алюминиевых сплавов.	Действующий
ОСТ	1-92008-86	Профили гнутые из алюминия и алюминиевых сплавов.	Действующий
ОСТ	1-92014-76	Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.	Действующий
ОСТ	1-92014-90	Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.	Действующий
ОСТ	1-92016-72	Прутки из алюминия и алюминиевых сплавов повышенной точности. Сортамент и технические требования.	Действующий
ОСТ	1-92018-72	Листы переменного сечения из алюминиевого сплава марки Д16.	Действующий
ОСТ	1-92040-75	Панели прессованные из алюминиевых сплавов. Типы, основные параметры и размеры.	Действующий
ОСТ	1-92041-75	Панели прессованные (оребренные) из алюминиевых сплавов. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-92045-75	Листы конструкционные из алюминия.	Действующий
ОСТ	1-92047-76	Трубы прессованные и тянутые из алюминия и алюминиевых сплавов, изготовленные бухтовым способом	Действующий
ОСТ	1-92048-90	Трубы прессованные крупногабаритные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-92059-78	Профили прессованные из алюминиевых сплавов для судостроения. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-92063-78	Плиты из алюминиевых сплавов для судостроения. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-92066-91	Профили прессованные крупногабаритные из алюминиевых сплавов. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-92067-78	Профили прессованные полые из алюминиевых сплавов.	Действующий
ОСТ	1-92067-92	Профили прессованные полые из алюминиевых сплавов. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-92067-92	Профили прессованные полые из алюминиевых сплавов. Технические условия. Изменение №3.	Действующий
ОСТ	1-92069-77	Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-92072-77	Трубы алюминиевые и титановые бесшовные цилиндрические. Метод ультразвуковой дефектоскопии.	Действующий
ОСТ	1-92073-82	Листы из алюминиевых сплавов для судостроения. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-92074-78	Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Метод ультразвуковой дефектоскопии.	Действующий
ОСТ	1-92100-83	Трубы прессованные из алюминиевого сплава марки АМг6. Технические условия.	Действующий
ОСТ	1-92101-83	Трубы бесшовные холоднодеформированные крупногабаритные из алюминиевого сплава марки АМг6. Технические условия.	Действующий
ОСТ	5.9441-84	Профили прессованные из алюминиевых сплавов. Полособульб несимметричный с трапециевидной головкой.	Действующий
ОСТ	5.9442-84	Профили прессованные из алюминиевых сплавов. Полособульб симметричный с трапециевидной головкой.	Действующий
ОСТ	92002-83	Трубки бесшовные холоднодеформированные из алюминиевого сплава марки АМг 6. Технические условия.	Действующий

Выпуск алюминиевых листов и плит нормируется по российским и зарубежных стандартам. Список и ссылки на некоторые из них представлены ниже.  

ГОСТы (ГОсударственные СТандарты РФ)
Свернуть

Статьи
Свернуть

• Эта страница устарела, перейдите на актуальную версию материала

Определение толщины холодногнутого стального материала в полевых условиях

Изображение баннера

Guide

Автор: Anthony D. Coviello, PE, SE

При осмотре холодногнутого стального каркаса одним из наиболее очевидных аспектов проверки является толщина материала (в милах или толщине). Некоторые опытные торговцы могут определить разницу между стандартной толщиной только на ощупь, но, к счастью, есть много способов легко определить толщину CFS, в том числе по цвету.

Из этого руководства вы узнаете, как читать печатный код, выбитый производителем на каждой шпильке, и как определять толщину только по цвету, окрашенному на концах стальных шпилек и гусениц. Мы также поговорим о том, что делать, если опознавательные знаки не видны, а также предоставим вам наиболее распространенные размеры и формы холодногнутого стального металлического каркаса (CFMF).

Как читать печатный код
Руководство по цвету
Интернет-измерители толщины металла
Наиболее распространенные размеры и формы CFMF

Прежде чем вы начнете, вот ссылка на нашу самую популярную презентацию о тендерных проектах и ​​определении дорогостоящих деталей.

Нажмите здесь, чтобы посмотреть.

Как читать печатный код

Производители металлических стержней должны указывать размер и толщину стержня на каждом изделии. Например, ClarkDietrich маркирует 6-дюймовые шпильки 16 калибра CD600S162-54 50 KSI. Это говорит о том, что шпилька имеет ширину 6 дюймов, фланец 1-5/8 дюйма (1,62 дюйма) и толщину 16 ga (54 мила). Наконец, он показывает, что прочность стали составляет 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм. Однако некоторые шипы обрезаны или расположены таким образом, что чтение этих этикеток затруднено. В этих случаях инспекторы могут искать маркировку краской.

 

Перед отправкой с завода на концы стальных стоек и гусениц наносится цветная маркировка, указывающая толщину. Например, зеленая краска обозначает 16-ga (54 мила), а желтая краска обозначает 18-ga (43 мила).

Цветовая шкала:

• Синий – 118 мил (10-ga)
• Красный – 97 мил (12-ga)
• Оранжевый – 68 мил (14-ga)
• Зеленый – 54 мил (16-ga)
• Желтый – 43 мила (18-ga)
• Белый – 33 мил (20-ga)
• Розовый – 30 мил (20-ga; только внутри)
• Черный – 27 мил (22 калибра)

Если опознавательные знаки не видны, можно использовать микрометр для измерения толщины материала. Мы рекомендуем использовать наружный микрометр С-образной формы.

Внутренние микрометры трудно использовать с закругленными, срезанными краями холодногнутой стали, что затрудняет надежные измерения. Сделайте несколько измерений, чтобы убедиться, что вы точно определили толщину.

Толщиномер металла онлайн

В Интернете можно найти несколько толщиномеров металла. К сожалению, большинство из этих калибров предназначены для измерения толщины листового металла, а не для холодногнутой конструкционной стали. Тем не менее, они могут подобрать вас достаточно близко, чтобы вы могли правильно судить о толщине. Лучше всего проводить измерения в местах выбивки шпилек и вдали от закругленных краев.

Когда ничего не помогает, помните эти стандартные справочные материалы по толщине, которые могут быть у вас в кармане:

• Четверть имеет толщину 0,069 дюйма, примерно 14-ga
• Десять центов толщиной 0,053 дюйма, примерно 16-ga
• Толщина долларовой банкноты 0,0043 дюйма. После нескольких быстрых складываний у вас получится 0,043 дюйма, примерно 18-ga

.

Наиболее распространенные размеры и формы CFMF

1. Шпильки

Шпилька представляет собой холодногнутую сталь, имеющую С-образную форму с возвратной кромкой. Они обычно используются в качестве вертикального элемента в обрамлении стены. Наиболее распространенными размерами являются шпильки шириной 6 и 35/8 дюйма. Ширина доступна до 16 дюймов.

2. Направляющая

Секция направляющей часто закрывает нижнюю и верхнюю часть стены из стальных стоек. Эти продукты имеют U-образную форму и не имеют возвратной кромки, чтобы шип мог сидеть внутри гусеницы. Наиболее распространенные размеры такие же, как шпильки.

3. U-образный профиль

Это меньший U-образный продукт, который проходит через вырез в переборке каждой стойки для крепления или часто используется для поддержки потолочного каркаса с подвесной проволокой. Их иногда называют холоднокатаным швеллером или CRC. Наиболее распространенные размеры: 3/4”, 1-1/2” и 2”.

4. Канал для обрешетки

Относится к типу CFS «шляпного профиля», который часто наносится на лицевую сторону стены или нижнюю часть потолка, чтобы обеспечить клин или распорный элемент (также известный как обрешетка). к обшивке. Наиболее распространенные размеры каналов для обрешетки: 7/8” и 1-1/2”.

5. L-образный коллектор

Этот элемент CFS представляет собой большой угол или L-образную форму и располагается наверху верхней направляющей стены, выполняя роль простого коллектора. Они охватывают проемы, чтобы помочь передать нагрузку от двери или окна на шпильки косяка. L-образные заголовки доступны в самых разных размерах. Обычно они изгибаются по индивидуальному заказу.

6. Ленты

Ленты представляют собой тонкие стальные листы шириной от 2 до 12 дюймов, используемые для растягивающих нагрузок. Чаще всего их можно найти в стеновых распорках или стенах сдвига.

Если у вас есть вопросы об услугах из холодногнутой стали или вы ищете предложение для вашего следующего проекта, свяжитесь с нами сегодня. Мы с нетерпением ждем возможности ответить на ваши вопросы и узнать, как мы можем помочь.

Энтони Д. Ковьелло, PE, SE

Тони Ковьелло (Tony Coviello) — руководитель отдела проектирования конструкций с более чем 20-летним опытом проектирования холодногнутых сталей. Его опыт связан как с несущим, так и с ненесущим каркасом, внутренним каркасом, взрывным проектированием и многоэтажными панелями.

Веб-семинар по требованию: Холодногнутый стальной каркас: определение дорогостоящих деталей

На этом веб-семинаре мы помогаем объяснить язык инженеров-строителей и разбираем потенциальные проблемы, о которых вам следует подумать заранее. Все это может лучше подготовить вас к участию в торгах по проектам, что в конечном итоге сэкономит ваше время и деньги.

USBR Руководство по измерению воды — Глава 8

USBR Руководство по измерению воды — Глава 8 — ЖЕЛОБЫ, Раздел 10. Лотки Паршалла

ГЛАВА 8 — ЖЕЛОБЫ

10. Флюмы Паршалла

Хотя лотки Паршалла широко используются во многих западных ирригационных
проекты, они больше не рекомендуются из-за преимуществ
ранее упомянутых длинногорловых лотков и недостатков Паршалла
лотки для последующего обсуждения. В некоторых штатах указано использование Parshall.
лотки по закону для определенных ситуаций.

Раньше размер и установка лотков были обычным делом для 95-процентное погружение
чтобы уменьшить глубину потока на подходе с 4 до 6 дюймов. Второе издание 1976 г.
данного руководства приведены подробные примеры выбора размера и установки гребня
высота для свободного течения и предполагаемого погружения. Хотя методы коррекции
для определения подводного сброса существуют, проектирование лотков для подводного
измерение расхода больше не считается хорошей практикой проектирования, поскольку оно
компрометирует точность. Например, увеличивается неточность измерения головы.
погрешность нагнетания на 4–20 % по сравнению с первичной погрешностью безнапорного потока
от 3 до 5 процентов. Кроме того, недавнее исследование (Пек, 1988) нашел 12-процентный
разрыв в функции коррекции затопления для 1-футового лотка в зависимости от
от того, является ли измерительная головка ниже по потоку результатом падения или подъема
Поверхность воды.

Проектирование и установка лотков Паршалла для погружного измерения расхода
обычно не рекомендуется, потому что менее дорогие лотки с длинным горлом
могут быть спроектированы с таким подходом или превышают 90-процентные пределы погружения
с одним измерением напора вверх по течению. Кроме того, абсолютная необходимость
падение водной поверхности обычно меньше для длинногорловых лотков, особенно
модифицированные стили плотины с широким гребнем.

Поскольку в настоящее время используется очень много лотков Паршалла, оставшиеся
часть этого раздела касается в основном конструктивных размеров для
проверка существующих лотков, уравнения для расчета расходов, безнапорность
таблицы расхода для каждого размера лотка, графики для измерения подводного расхода
поправки и кривые потери напора для оценки изменений глубины вверх по течению
вызванные изменениями глубины доставки вниз по течению.

Необходимо соблюдать осторожность при изготовлении лотков Паршалла в соответствии со структурным
размеры указаны на рис. 8-9. Этот фактор становится более важным по мере того, как размер
становится меньше. Часть лотка вниз по течению от конца сужающегося
секция не должна быть построена, если лоток настроен на свободный поток
где не ожидается, что он будет работать выше предела погружения. Это усеченный
вариант лотка Паршалла иногда называют лотком Монтаны.
Поправки на затопление или сброс не могут быть определены для лотков Монтаны.
или другие модифицированные лотки Паршалла, поскольку они не включают часть
полного лотка Паршалла, где погружной оголовок, ч _б ,
был измерен во время калибровки. Лоток Паршалла разного размера не
геометрически пропорционально. Например, размер в 12-футовом желобе
нельзя считать в три раза больше соответствующего размера в
4-футовый лоток. Каждый из лотков на рис. 8-9 является стандартным устройством и имеет
был откалиброван для диапазона разрядов, показанного в таблице. Лоток
может надежно измерять свободный поток с точностью от 3 до 5 процентов,
плюс погрешность обнаружения напора, если при строительстве достигнуты стандартные размеры,
желоб установлен правильно, лоток эксплуатируется и обслуживается в соответствии с
к рекомендуемым процедурам.

Рисунок 8-9 — Размеры лотка Паршалла — лист 1 из 2 (любезно предоставлено U.S. Услуги по сохранению природных ресурсов)..

Рисунок 8-9 — Размеры лотка Паршалла — лист 2 из 2 (любезно предоставлено U.S. Услуги по сохранению природных ресурсов)..

Размеры лотка Паршалла

обозначаются шириной горловины, W и
размеры доступны для лотков от 1-дюймового размера для свободного потока
0,03 фута ³ /с при 0,2 фута измерительной головки до размера 50 футов
с 3000 футов ³ /с при напоре 5,7 футов. Безнапорный сброс
диапазон и размеры лотков Паршалла приведены на рис. 8-9. Минимум
потоки в этой таблице до лотка размером 1 фут приведены для напора 0,2 фута.
потому что измерение при меньшем напоре приводит к неточности измерения напора
и эффекты поверхностного натяжения. Остальные лимиты сброса основаны на
диапазон калибровочных данных и соображения практического размера.

(a) Таблицы и уравнения для безнапорного сброса

лотка Паршалла были откалиброваны эмпирически для создания свободного потока
напор по отношению к номинальному расходу для лотков от 1 дюйма до 50 футов. Некоторые из
большие размеры не калибровались напрямую, а моделировались в масштабе. Свободный поток
уравнения расхода для стандартных размеров лотка Паршалла имеют вид:

  (8-3)

где:

Напор и расход приведены в таблицах.
От A8-7 до A8-21 для всех размеров (см. приложение).

Таблица 8-6

Коэффициенты ( C ) и показатели степени ( n ) для Паршалла
лотки для уравнения 8-3

Ширина горловины	Коэффициент ( C )	Экспонента ( n )
1 в	0,338	1,55
2 в	0,676	1,55
3 в	0,992	1,55
6 дюймов	2,06	1,58
9 дюймов	3,07	1,53
1 фут	3,95	1,55
2 фута	8,00	1,55
3 фута	12. 00	1,57
4 фута	16.00	1,58
5 футов	20.00	1,59
6 футов	24.00	1,59
7 футов	28.00	1,60
8 футов	32,00	1,61
10 футов	39,38	1,60
12 футов	46,75	1,60
15 футов	57,81	1,60
20 футов	76,25	1,60
25 футов	94,69	1,60
30 футов	113. 13	1,60
40 футов	150,00	1,60
50 футов	186,88	1,60

(b) Определение потока в погруженном состоянии

Калибровочные испытания показывают, что расход при заданном измерении выше по течению
напор не снижается до коэффициента погружения, ч _б / ч _а
(от погружной головки к измерительной головке), выраженное в процентах, превышает
следующие значения:

50 процентов для каналов 1, 2 и 3 шириной

60 процентов для каналов 6 и 9 шириной

70 процентов для лотков шириной от 1 до 8 футов

80 процентов для каналов шириной от 8 до 50 футов

Эти пределы погружения основаны на показанных двух положениях измерительной головки.
на рис. 8-9 внутри конструкции и не измеряйте все потери напора
вызванный флюсом. Таким образом, эти пределы не отражают всего необходимого
потеря напора, необходимая для измерения расхода одним измерением напора. Метод
определения расхода подводного потока зависит от размера лотка
группы. Примеры приведены позже.

(1) Погружной поток в каналах от 1 до 3 дюймов

Погружение начинает уменьшать расход через 1-, 2- и 3-дюймовые
флюсы, когда он превышает 50 процентов. Для определения расхода для подводных
потоков, используются головки h _a и h _b
с цифрами 8-10, 811 и 8-12. Пользователи обнаружили, что у них возникли трудности
при получении полевых показаний h _b из-за интерференции волн.
Для решения этой проблемы был разработан рисунок 8-13, связывающий ч _б
к h _c , который расположен на нижнем конце
расхождение лотка там, где поверхность воды более гладкая.

Рисунок 8-10 — Скорость подводного потока через 1-дюймовый лоток Паршалла (Робинсон, 1957)..

Рисунок 8-11 — Скорость подводного потока через 2-дюймовый лоток Паршалла (Робинсон, 1957)..

Рисунок 8-12 — Скорость подводного потока через 3-дюймовый лоток Паршалла (Робинсон, 1957)..

Рисунок 8-13 — Соотношение h c и h b датчики для 1-, 2- и 3-дюймовых лотков Паршалла для погружения более 50 процентов (Робинсон, 19 лет)57). .

В 3-дюймовом лотке предположим, что h _a 0,20 фута и ниже по течению
напор, измеренный на манометре h _c , равен 0,19 фута. Для определения
расхода, обратим внимание на кривую на рис. 8-13, которая показывает зависимость
от ч _с до ч _б . Для стоимости ч _с
равным 0,19, ч _б оказывается равным 0,17. Погружение, ч _б /ч _а
= 0,17/0,20 = 0,85 или 85 процентов.

Введите цифру 8-12 со значением напора на входе, h _a ,
0,20 и переместитесь по горизонтали вправо к вертикальной линии для
h _b / h _a 85 процентов. Этот перекресток
точка находится примерно в семи десятых расстояния от искривленного разряда
линии на 0,06 фута ³ /с, к линии 0,07 фута ³ /с.
Интерполированное значение расхода составляет 0,067 фута 9 . 0159 3 /с. Этот показатель
расход в погруженном состоянии значительно меньше, чем при свободном сливе
значение 0,082 фута ³ /с за ч _a 0,20 фута Как
упоминалось ранее в разделе 7 этой главы, с поправкой на погружение
более 90 процентов не обеспечивает надежной точности.

(2) Определение расхода в погруженном состоянии с лотками диаметром 6 и 9 дюймов

Когда 6- и 9-дюймовые лотки работают с погружением более
60 процентов, расход определяется непосредственно по цифрам 8-14 и
8-15 соответственно. Например, определить расход через 6-дюймовый
флейм когда h _a 1,32 фута и h _b is
1,20 фута. Коэффициент погружения, 1,20 разделить на 1,32, составляет 0,91, или 91 процент.
На рис. 8-14 найдите 91 процент по левой вертикальной шкале и
следуйте 91-процентной линии по горизонтали, чтобы пересечь изогнутую линию для
h _a , что составляет 1,32 (одна пятая часть расстояния между
1. 3 и 1.4 строки). Затем двигайтесь вертикально вниз от этой точки
к шкале в основании диаграммы и найти, что скорость погружения
потока составляет 2,02 фута ³ /с. Как упоминалось ранее в разделе 7
этой главы, поправка на погружение более чем на 90 процентов не
не обеспечивают надежной точности.

Рисунок 8-14 — Схема определения скорости погруженного потока для 6-дюймового Лоток Паршалла (любезно предоставлено Службой охраны природных ресурсов США).

Рисунок 8-15 — Диаграмма для определения скорости погруженного потока для 9-дюймового Лоток Паршалла (любезно предоставлено Службой охраны природных ресурсов США).

(3) Поправка на погружение для лотков от 1 до 8 футов

Поправки на погружение, которые необходимо вычесть из свободного потока
значения в таблице A8-12 для получения погруженного
значения расхода в 1-футовом лотке показаны на рис. 8-16. Например, в
1-футовый лоток с ч _a 1,00 фута, разгрузка со стола
A8-12 составляет 4,00 фута ³ /с. Если ч _б измеряется
быть 0,8, погружение, ч _б / ч _а ,
равняется 80 процентам. Если цифра 812 для ч
составляет 1,00, а погружение составляет 80 процентов, поправка составляет 0,35 фута ³ /с.
Следовательно, погружение в воду приведет к уменьшению расхода на 0,35
футов ³ /с или фактический расход 3,65 фута ³ /с,
по сравнению со свободным расходом 4,00 фута ³ / с.

Рисунок 8-16 — Диаграмма для определения поправки, которая должна быть вычтена из свободный сброс для получения скорости подводного потока для 1-8 футов Паршалла лотки.

Значения поправки на затопление для лотков от 1 до 8 футов получены из
рисунок 8-16, но процедуры, содержащиеся в примечании к рисунку, должны
следовать. Эти процедуры утверждают, что значения, считанные с кривой,
умножить на M значения указаны в таблице на рис. 8-16 для
каждый размер, чтобы получить продукт или коррекцию, чтобы вычесть из бесплатного
разрядные значения.

Например, предположим, что затопленный поток возникает в 3-футовом желобе, где
h _a составляет 2,10 фута, а h _b составляет 1,89 фута.
коэффициент погружения, 1,89, деленное на 2,10, составляет 0,90, или 90-процентное погружение.
Безнапорный слив для 3-метрового лотка с ч _и 2.10
из таблицы A8-12 следует, что 
38,4 фута ³ /с. На рис. 8-16 h _a равно 2,10 и
погружение составляет 90 процентов: поправка 3,5 фута ³ /с. Однако,
эта поправка предназначена только для 1-футового желоба. Для 3-футового лотка поправка
необходимо умножить на 2,4 (из таблицы на рис. 8-16), чтобы получить общее
поправка 8,4 фута ³ /с. Скорректированный погружной разряд:
следовательно, 38,4 минус 8,4 или 30,0 футов ³ /с. Как уже упоминалось
ранее в разделе 7 этой главы, делая поправку на большую глубину погружения
более 90 процентов не обеспечивает надежной точности.

(4) Поправка на погружение для лотков от 10 до 50 футов

Коэффициент погружения, ч _б / ч _а , выраженный
в процентах, а значение h _a используется на рис. 8-17.
чтобы получить поправку, которую нужно вычесть из безнапорного разряда
определяется по таблицам с A8-12 по A8-20.

Рисунок 8-17 — Диаграмма для определения поправки, которая должна быть вычтена из поток свободного сброса для получения погружных сбросов потока через 10- до 50-футовые лотки Паршалла (Parshall 1953).

Значения коррекции, указанные по основанию диаграммы на рисунке 817,
укажите количество кубических футов в секунду, которое нужно вычесть из каждых 10 футов
ширина гребня, Вт . Чтобы помочь в определении коэффициента умножения,
таблица включена в рисунок 8-17.

Таким образом, для определения расхода подводного потока через 20-футовое
лоток, когда h _a составляет 3,25 фута, а h _b составляет
3,06 фута, сначала определите коэффициент погружения:

Введите в левой части диаграммы рис. 8-17 и в ч _и
равно 3,25, спроецируйте горизонтальную линию так, чтобы она пересекала 94-процентную линию,
затем продолжайте до одной десятой расстояния между 94- и 95-процентным
линии. Вертикально ниже этой точки на горизонтальной шкале находится коррекция
значение, 56 футов ³ /с. Для лотка длиной 20 футов коэффициент умножения равен
2.0 (из таблицы на рис. 8-17), а общая поправка:

2,0 x 56 = 112 футов ³ /с

Значение свободного сброса из таблицы
А8-16 на ч _a 3,25 составляет около 503 футов ³ /с.
Следовательно, подводный поток равен 503 минус 112, или 391 фут 90 159 3 90 160/с.
Как упоминалось ранее в разделе 7 этой главы, поправка на погружение
более 90 процентов не обеспечивает надежной точности.

(c) Определение потери напора

Желоба — это препятствия, образующие подпор, который простирается вверх по течению.
от лотка и поднимает поверхность воды в подходном канале. Этот
разность высот потока перед сооружением с и
без лотка на месте потеря напора, вызванная лотком. Разница
в измерительных головках нет потери напора лотков Паршалла.

Соотношения глубины и расхода нисходящего канала часто меняются с изменениями
сопротивления потоку вниз по течению, которое часто меняется в зависимости от отложений наносов,
обломки, операции по проверке каналов и старение. Изменения в потоке вниз по течению
сопротивление плюс потеря напора могут привести к перекрытию верхнего подходного канала
банки. Таким образом, управляющие ирригационными системами, у которых есть лотки Паршалла, нуждаются
определить потери напора.

(1) Потеря напора для горловины длиной от 10 до 50 футов

Увеличение глубины вверх по течению от конструкции или потеря напора для
лоток от 10 до 50 футов определяется с помощью рисунка 8-18. Например, предположим
20-футовый лоток установлен на 1,4 фута выше дна канала, сбрасывает
950 футов ³ / с и находится в 90-процентном погружении. Потеря напора от
рис. 8-18 получается при вертикальном 90-процентном погружении
линия до изогнутой нагнетательной линии на 950 футов ³ /с, выступающая
горизонтальная линия до наклонной 20-футовой линии горловины и идущая вертикально
до показания шкалы потери напора 0,9футов

Рисунок 8-18 — Потери напора через лотки Паршалла от 10 до 50 футов (Паршалл 1953).

(2) Потеря напора для горловины от 1 до 8 футов

Значения потери напора для лотков шириной от 1 до 8 футов можно определить из
рисунок 8-19.