Швеллер гнутый размеры: Швеллер гнутый по ГОСТ 8278-83 стальной равнополочный

Содержание

Гнутый швеллер сортамент | ГОСТ 8278, ГОСТ 8281

Гнутый швеллер сортамент | ГОСТ 8278, ГОСТ 8281

Сортамент гнутого швеллера — это характеристики размеров его сечения (высоты стенки, ширины полки и толщины стенок). Так же в сортаменте прописаны справочные величины для осей, поперечного сечения, радиуса кривизны и других показателей профиля.

В сортаменте гнутого швеллера равнополочного, который регулируется по ГОСТ 8278-83 прописаны все размеры и характеристики.

Так же и сортамент гнутого швеллера неравнополочного регулируется гостом,  ГОСТ 8281-80 в нем прописаны все возможные при производстве размеры и характеристики.

 

В таблице ниже представлены основные размеры, которые используются в строительстве и продаются на металлобазах Москвы:

сортамент гнутого швеллера гост 8278СтальДлина, ммВес, метр кг
Швеллер гнутый 50x40x3Ст3120002,86
Швеллер гнутый 60x32x2. 5Ст3120002,29
Швеллер гнутый 60x32x3Ст3120002,3
Швеллер гнутый 60x32x4Ст3120003,57
Швеллер гнутый 80x32x4Ст3120004,18
Швеллер гнутый 80x50x4Ст3120005,23
Швеллер гнутый 80x60x4Ст3120006,04
Швеллер гнутый 100x50x3Ст3120004,65
Швеллер гнутый 100x50x4Ст3120006,04
Швеллер гнутый 100x50x5Ст3120007,19
Швеллер гнутый 120x50x3Ст3120005,09
Швеллер гнутый 120x60x4Ст3120007,35
Швеллер гнутый 120x60x5Ст3120009,05
Швеллер гнутый 140x50x4Ст3120007,36
Швеллер гнутый 140x60x4Ст3120007,59
Швеллер гнутый 140x60x5Ст3120009,86
Швеллер гнутый 160x50x4Ст3120007,77
Швеллер гнутый 160x60x4Ст3120008,39
Швеллер гнутый 160x60x5Ст31200010,6
Швеллер гнутый 160x80x4Ст3120009,79
Швеллер гнутый 160x80x5Ст31200012
Швеллер гнутый 180x50x4Ст3120008,4
Швеллер гнутый 180x60x5Ст31200011,48
Швеллер гнутый 180x70x5Ст31200011,78
Швеллер гнутый 180x70x6Ст31200014,7
Швеллер гнутый 180x80x5Ст31200013
Швеллер гнутый 180x80x6Ст31200014,96
Швеллер гнутый 200x100x6Ст31200018,5
Швеллер гнутый 200x80x4Ст31200011
Швеллер гнутый 250x125x6Ст31200023,3

Таблица сортамента швеллера гнутого неравнополочного

сортамент гнутого швеллера гост 8281СтальДлина, ммВес, метр кг
Швеллер гнутый 32х50х20х4Ст3120002,74
Швеллер гнутый 35х35х26х2,5Ст3120001,7
Швеллер гнутый 37х60х32х3Ст3120002,77
Швеллер гнутый 40х50х32х3Ст3120002,6
Швеллер гнутый 43х106х32х3Ст3120003,99
Швеллер гнутый 45х25х15х3Ст3120001,73
Швеллер гнутый 50х50х25х4Ст3120003,46
Швеллер гнутый 50х60х32х3Ст3120003,07
Швеллер гнутый 60х50х25х3Ст3120002,91
Швеллер гнутый 65х55х20х2,5Ст3120002,56
Швеллер гнутый 67х65х35х3Ст3120003,66
Швеллер гнутый 70х80х50х4Ст3120005,81
Швеллер гнутый 80х80х50х4Ст3120006,13
Швеллер гнутый 90х80х50х4Ст3120006,44
Швеллер гнутый 100х80х50х4Ст3120006,76
Швеллер гнутый 100х100х60х6Ст31200011,20
Швеллер гнутый 100х180х35х8Ст31200017,91
Швеллер гнутый 120х60х50х5Ст3120008,31
Швеллер гнутый 130х108х50х4Ст3120008,58
Швеллер гнутый 140х70х30х4Ст3120007,07
Швеллер гнутый 160х50х30х3Ст3120005,38
Швеллер гнутый 160х80х50х5Ст31200010,67
Швеллер гнутый 200х50х30х4Ст3120008,33
Швеллер гнутый 270х90х72х8Ст31200025,26
Швеллер гнутый 300х80х40х4Ст31200012,72

заполните форму: получите счет или кп

Имя

Телефон

Email

Адрес доставки

Наименование продукции

Загрузка файла

Швеллер гнутый — цены, вес, размеры и характеристики профиля гнутого швеллера

ГлавнаяСтатьиГнутый швеллер — размеры, вес, характеристики

Статьи

Цены на стальной швеллер и балку

  • Швеллер П ГОСТ 8240
  • Швеллер У ГОСТ 8240
  • Швеллер оцинкованный
  • Швеллер гнутый ГОСТ 8278
  • Балка ГОСТ 26020
  • Балка ГОСТ 8239


Вид металлопроката, сечение которого имеет форму буквы «U» или «П», носит название «швеллер». Особенности формы профиля швеллера определяются способом его производства, назначением и требованиями нормативного документа. По способу производства швеллер подразделяется на горячекатаный и гнутый.

Размеры и вес гнутого швеллера


Профиль гнутого швеллера имеет параллельные грани полок и закругления на внутренней и внешней поверхностях. Мы предлагаем гнутый швеллер следующих размеров:





























Размер профиля (высота стенки х ширина полки), мм
Толщина стенки, мм
Вес 1 метра*, кг

50х40
3
2,9

60х32
2,5 / 4
2,3 / 3,5

80х32
4
4,2

80х40
3
3,6

80х50
4
5,3

80х60
4
6,0

100х50
3 / 4 / 5
4,6 / 6,0 / 7,4

120х50
3
5,1

120х60
4 / 5 / 6
7,3 / 9,0 / 10,6

120х80
4 / 5
8,6 / 10,6

140х50
4
7,5

140х60
4 / 5
8,1 / 9,8

160х50
4 / 5
7,9 / 9,8

160х60
4 / 5 / 6
8,6 / 10,6 / 12,5

160х80
4 / 5 / 6
9,8 / 12,2 / 14,4

160х100
6
16,4

180х50
4
8,6

180х60
4
9,2

180х70
6
14,4

180х80
4 / 5
10,5 / 13,1

180х100
6
17,3

200х60
4
10,0

200х80
4 / 5 / 6
11,1 / 13,8 / 16,4

200х100
5 / 6
15,4 / 18,3

250х80
6
18,9

250х125
6
23,2


* С учетом погрешности 3% согласно ГОСТ


В интернет-магазине APEX METAL представлены цены за тонну и метр гнутого швеллера в зависимости от количества. Приобретая данный вид металлопроката, Вы также можете заказать услуги по резке, оцинковании и покраске.

Характеристики и моменты сопротивлений согласно ГОСТ


Гнутый швеллер, в сравнении с горячекатаным имеет меньший удельный вес (при сопоставимых размерах профиля), и, соответственно, более низкие показатели жесткости и прочности.


Подробно механические и геометрические свойства швеллеров можно рассмотреть в документах соответствующих стандартов ГОСТ:

  • ГОСТ 8240-97

  • ГОСТ 8278-83


Для примера сравним моменты сопротивления швеллеров горячекатаных 10У, 10П и гнутого 100х50х5:

  • Высота всех профилей швеллеров составляет 100 мм

  • Ширина полки горячекатаных – 46 мм, гнутого – 50 мм

  • Толщина стенки горячекатаных – 4,5 мм, полок – 7,6 мм. Толщина гнутого швеллера – 5 мм

  • Площадь поперечного сечения и погонный вес профилей 10П и 10У составляют 10,9 см2. Гнутый профиль 100х50х5 имеет площадь 9,09 см2.


Моменты сопротивления относительно осей Х и Y имеют следующие значения:

  • 10У: Wx=34,8 см3; Wy=6,46 см3

  • 10П: Wx=34,9 см3; Wy=7,37 см3

  • 100х50х5: Wx=26,68 см3; Wy=6,2 см3


Из этого следует, что гнутый швеллер обладает наименьшими значениями моментов сопротивлений относительно обоих осей. Это и определяет его область использования.

Сферы применения


Швеллер гнутый по ГОСТ 8278-83, размеры которого соответствуют аналогичным горячекатаным, не стоит использовать в качестве элементов высоконагруженных конструкций, в особенности работающих на изгиб.


Гнутый профиль используют:

  • в строительстве для изготовления облицовочных каркасов;

  • элементов модульных сооружений;

  • для монтажа перекрытий, пролетов складских и промышленных помещений;

  • монтажа полок, стеллажей и т. п.


Также его применяют:

  • в машиностроении;

  • судостроении;

  • авиастроении;

  • автомобилестроении;

  • тяжелой и легкой промышленности.


Из швеллера изготавливают ворота, ограждения, опоры трубопроводов, направляющие различных грузоподъемных механизмов.


Гнутый швеллер, выполненный из стали 09Г2С может эксплуатироваться без потери своих свойств при отрицательных температурах, достигающих – 70 градусов Цельсия. При нанесении на поверхность цинкового покрытия, срок его эксплуатации может быть увеличен в несколько раз, благодаря защите металла от коррозии.

Вес швеллера гнутого равнополочного. Размеры по ГОСТ 8278-83





Калькулятор





Производство › Сортамент проката ›

Гнутый швеллер ГОСТ 8278-83 имеет П-образное сечение (С-образную форму поперечного сечения) разных размеров и веса 1 метра погонного швеллера. Изготавливают гнутые профили или из рулонной горячекатной углеродистой стали или из углеродистой конструкционной качественной и низколегированной стали. Для изготовления швеллера, изогнутого в коробочку (см. фото) на заводах-производителях применяют специальный профилегибочный станок для гибки металлического профиля. Производится этот облегченный тип швеллера (вес погонного метра ниже, чем у горячекатанного швеллера) со скруглёнными внешними углами в отличие от горячекатаного проката. Это сильно сказывается на разнице в их внешнем виде. Спутать между собой эти два типа швеллера просто невозможно! Используя холодный прокат, элемент будет иметь большую устойчивость к деформациям, что и определяет его преимущества перед другими швеллерами. Кроме того, если говорить о горячекатанных заготовках, то из-за воздействия высоких температур кристаллическая решетка стали изменяется, чего не скажешь про холоднокатаные.

Гнутый швеллер имеет примерно одинаковую толщину во всех местах своего поперечного сечения. Разница может быть только в пределах допустимых отклонений от номинального размера исходного сырья для производства швеллера – рулонного стального проката. Кромки (концы) полок не имеют закруглений и в поперечном сечении представляют собой прямоугольник, «переходящий» в основную стенку изделия. Одним словом – видно, что швеллер гнутый из листа.

Гнутыми профилями могут быть уголки (равнополочные и неравнополочные) и гнутые швеллеры, Z- и С-образные профили фасонные, специальные профили для вагоностроения, а также корытные, гофрированные железные, легкие перфорированные и  листовые профили с волнообразным или трапециевидным гофром. Облегченные холоднокатаные профили производятся из листового проката разных марок сталей: углеродистой стали обыкновенного качества (С235-С275 ГОСТ 27772-88), конструкционной качественной (08кп ГОСТ 1050-88) а также из легированной конструкционной стали (С325-345 ГОСТ 27772-88), с толщиной металла от 2 до 5 мм. Бывает, что для этой цели берут различные ее сплавы, встречаются также и нержавеющие разновидности гнутого профиля. В последнем случае холодногнутые профили будут обладать лучшей прочностью и устойчивостью к коррозии, что дает возможность применять их даже в непростых условиях повышенной влажности.

Швеллер равнополочный ГОСТ 8278-83 применяют при строительстве зданий и сооружений, для изготовления металлических каркасов из гнутого профиля, перегородок и т.д. Все швеллеры хорошо работают на изгиб и воспринимают осевые нагрузки, за счет чего увеличивается прочность конструкции в целом и другие технические характеристики. Типы швеллера различают по ширине полок, его размеры могут колебаться в пределах 32-115 миллиметров (узкая полка и широкополочный профиль). Высота швеллера может меняться в пределах от  50 до 400 миллиметров. Его высокая востребованность обусловлена хорошим соотношением между удельным весом холодногнутого швеллера, физико-механическими свойствами (прочность и прочие) и непосредственно самими размерами поперечного сечения.

Холодногнутый швеллер размерами 10, 12, 14, 16, 20 активно используют в промышленном и гражданском строительстве при изготовлении металлоконструкций как замена горячекатаного проката из-за меньшего удельного веса гнутого швеллера с тонкими полками (из стального листа железа), для армирования бетонных конструкций, в металлообработке, при производстве вагонов, в автомобильной промышленности, для изготовления мостов, легкой кровли и тонкостенных колонн, а также в других отраслях народного хозяйства. В жилищном строительстве сортамент холодногнутого швеллера можно использовать в производстве арматуры для ЖБИ, в монолитных конструкциях, каркасных сооружениях, для строительства заборов, лестниц, козырьков и других металлоконструкций различной сложности. Визуально отличие гнутого швеллера от обычного горячекатаного можно определить по внешним округлым углам. Использование легких стальных гнутых профилей значительно снижает вес конструкции и давление на фундамент при строительстве зданий и сооружений из тонкостенных профилей, позволяющих экономить до 40% денежных средств на стоимости металла по сравнению с заводским катаным профилем.
 
Чтобы купить швеллер гнутый равнополочный, нужно знать, каких размеров сечения (высота, ширина, толщина полки) вам потребуется, и какой вес металла получится. Поэтому в сортаменте гнутого швеллера все параметры складываются из следующих величин размеров:

h — высота стенки, мм

b — ширина полки, мм

s — толщина полки, мм

r — радиус гиба, мм

Когда гнутый швеллер изготовлен из углеродистой полуспокойной или кипящей стали (обыкновенного качества либо конструкционной качественной), то радиус гиба должен составлять не более 4 мм. Когда используют низколегированную или углеродистую спокойную – радиус не больше 7 мм. Из-за этого площадь поперечного сечения и, как следствие, удельный вес (масса 1 погонного метра) гнутых швеллеров, изготовленных из первого и второго вида сталей, немного отличаются. Также в незначительной мере у них не совпадают другие характеристики, используемые при инженерных и конструкторских расчетах, такие как: моменты инерции и сопротивления, статический момент поперечного полусечения, расстояния от осей инерции до наружных поверхностей изделия, радиус инерции и прочие.

Сортамент швеллера ГОСТ 8278-83 отличается большим разнообразием типоразмеров (номеров), количество которых превышает несколько десятков наименований. При выборе облегченного сортамента учитывают в первую очередь его целевое назначение, в соответствии с ГОСТ выбирают типоразмер швеллера с определенными параметрами, такими как высота профиля, длина и расстояние между гранями полок, теоретический вес 1 погонного метра швеллера. Также сортамент гнутых профилей разделяет балки по длине (металлопрокат мерной, кратной мерной и немерной длины). Стандартная длина гнутого профиля может быть – 2–12 м, по индивидуальному заказу изготавливаются балка длиной более 12 м. Длина отдельного хлыста — это наибольшая длина условно вырезанной штанги с торцами, перпендикулярными к продольной оси.

Сортамент швеллера гнутого соответствует стандартам:
 • равнополочного сечения — ГОСТ 8278-89;
 • неравнополочного сечения  — ГОСТ 8281-80.
 
Номер гнутых швеллеров в таблице сортамента соответствуют его размеру, выраженному в cм. В маркировке холодногнутый профиль имеет нумерацию, состоящую из трех цифр. Обозначение по ГОСТ отображает расстояние  в миллиметрах: между гранями, ширина грани, толщина стенки металла. Наиболее ходовые размеры швеллера гнутого: 60х32х4, 60х40х4, 80х40х3, 80х40х4, 80х50х4, 80х60х3, 80х60х4, 100х50х3, 100х50х4, 120х60х4, 140х60х4, 160х80х4, 180х80х5, 200х100х6.
Например в обозначение швеллера по маркировке 40х30х2,5 легко узнать, какие размеры имеет гнутый профиль: 40 — это расстояние между полками (мм), 30 — ширина полки (мм), 2,5 — толщина стенки (мм).

Вес швеллера гнутого в сортаменте может варьироваться в зависимости от его габаритов. В представленной таблице массы 1 погонного метра швеллера гнутого, разброс значений теорвеса обеспечивается за счет различной высоты стенок и толщины полок. Удельный вес П-образного профиля стартует с отметки 1 кг в 1 метре и может достигать 11 кг для 170 холодногнутого профиля, за счет чего образуется очень широкая номенклатура размеров и веса гнутого швеллера. Толщина стенки тоже не остается постоянной и изменяется от 2 до 6 мм.

Таблица — Размеры и масса гнутых швеллеров









































































































































Стенка h, мм

Полка b, мм

Толщина S, мм

Радиус гиба R, не более, мм

Масса 1 м швеллера, кг

25

26

2

3

1,092

25

30

2

3

1,218

28

27

2,5

4

1,423

30

25

3

5

1,611

30

30

2

3

1,296

32

25

3

5

1,658

32

32

2

3

1,390

38

95

2,5

3

4,305

40

20

2

3

1,139

40

20

3

5

1,611

40

30

2

3

1,453

40

30

2,5

3

1,793

40

40

2

3

1,767

40

40

2,5

3

2,185

40

40

3

5

2,553

42

42

4

6

3,490

43

45

2

3

1,971

45

25

3

5

1,965

45

31

2

3

1,563

48

70

5

7

6,666

50

30

2

3

1,610

50

30

2,5

3

1,989

50

32

2,5

3

2,068

50

40

2

3

1,924

50

40

2,5

3

2,382

50

40

3

4

2,809

50

40

4

6

3,615

50

47

6

9

5,732

50

50

2,5

3

2,774

50

50

3

4

3,280

50

50

4

6

4,243

60

26

2,5

4

2,011

60

30

2,5

3

2,185

60

30

3

5

2,553

60

32

2,5

3

2,264

60

32

3

4

2,668

60

32

4

6

3,427

60

40

2

3

2,081

60

40

3

4

3,045

60

50

3

5

3,495

60

60

3

4

3,987

60

60

4

6

5,185

60

80

3

5

4,908

60

90

5

7

8,707

63

21

2,2

3

1,677

65

75

4

6

6,284

68

27

1

2

0,9252

70

30

2

3

1,924

70

40

3

5

3,260

70

50

3

5

3,731

70

50

4

6

4,871

70

60

4

6

5,499

78

46

6

9

6,957

80

25

4

6

3,615

80

32

4

6

4,055

80

35

4

6

4,243

80

40

2,5

3

2,970

80

40

3

4

3,516

80

50

4

6

5,185

80

60

3

4

4,458

80

60

4

6

5,813

80

60

6

9

8,370

80

80

3

4

5,400

80

80

4

6

7,069

80

85

4

6

7,383

80

100

6

9

12,14

90

50

3,5

5

4,869

90

54

5

7

7,059

90

100

2,5

4

5,505

100

40

2,5

3

3,363

100

40

3

5

3,966

100

50

3

4

4,458

100

50

4

6

5,813

100

50

5

7

7,137

100

50

6

9

8,370

100

60

3

4

4,929

100

60

4

6

6,441

100

80

3

4

5,871

100

80

4

6

7,697

100

80

5

7

9,492

100

100

3

5

6,792

100

100

6

9

13,08

100

160

4

6

12,72

104

20

2

3

2,144

106

50

4

6

6,002

108

70

6

9

10,63

110

26

2,5

3

3,010

110

50

4

6

6,127

110

50

5

7

7,530

110

100

4

6

9,267

120

25

4

6

4,871

120

50

3

5

4,908

120

50

4

6

6,441

120

50

6

9

9,312

120

60

4

6

7,069

120

60

5

7

8,707

120

60

6

9

10,25

120

70

5

7

9,492

120

80

4

6

8,325

120

80

5

7

10,28

140

40

2,5

3

4,148

140

40

3

5

4,908

140

60

3

5

5,850

140

60

5

7

9,492

140

60

6

9

11,20

140

70

5

7

10,28

140

80

4

6

8,953

140

80

5

7

11,06

145

65

3

5

6,204

148

25

4

6

5,750

160

40

2

3

3,651

160

40

3

5

5,379

160

40

5

7

8,707

160

50

2,5

4

4,916

160

50

4

6

7,697

160

50

5

7

9,492

160

50

6

9

11,20

160

60

2,5

4

5,308

160

60

3

5

6,321

160

60

4

6

8,325

160

60

5

7

10,28

160

60

6

9

12,14

160

70

4

6

8,953

160

80

2,5

3

6,110

160

80

3

5

7,263

160

80

4

6

9,581

160

80

5

7

11,85

160

80

6

9

14,02

160

100

3

5

8,205

160

100

6

9

15,91

160

120

5

7

14,99

160

120

6

9

17,79

160

160

6

9

21,56

170

60

4

6

8,639

170

70

5

7

11,45

Максимально приближенный к характеристикам ГОСТа гнутый швеллер маркируется буквой А — высокая точность. Менее точный холодногнутый швеллер маркируется буквой Б — повышенная точность, а гнутый прокат обычной точности буквой В. Важным параметром гнутого проката металла является не только его типоразмер, но и вес погонного метра. Узнать сколько весит гнутый швеллер и его геометрические размеры можно, изучив таблицу теоретического веса швеллера, представленную в нашем сортаменте. В обычном случае масса рассчитывается достаточно просто, но только если его форма выполнена путем гибки из листового проката. Т.е. в расчете массы гнутого швеллера рассматривается равнополочное изделие, внутренние грани стенок которого расположены параллельно друг другу. Существуют еще и неравнополочные профили, для которых вычисление массы несколько усложняется, из-за разности длины полок. Для автоматического расчета используйте Калькулятор веса гнутого швелера.

< Предыдущая   Следующая >

 

Топ продаж

Производство опор ЛЭП в Украине: П35 П110 П220 ПС220 У35 У110 УС110 У220 У330


Металлические опоры ЛЭП ВЛ 35-500 кВ

Оцинкованные опоры освещения. Цена в Украине


Металлические опоры освещения. Купить в Украине

Опоры линий электропередач. Каталог опор ВЛ


Металлические опоры ЛЭП ВЛ 35-500 кВ

Швеллер гнутый размеры и цены

Швеллер гнутый (прайс)

МеталлЦена за тнЦена за мп
Швеллер гнутый ГОСТ 8278-83
 Швеллер гнутый 50х40х3 длина 12м112300 ₽/тн370 ₽/мпЗаказать
 Швеллер гнутый 60х32х3 длина 12м115300 ₽/тн314 ₽/мпЗаказать
 Швеллер гнутый 60х32х4 длина 12м115300 ₽/тн461 ₽/мпЗаказать
 Швеллер гнутый 80х32х4 длина 12м115300 ₽/тн531 ₽/мпЗаказать
 Швеллер гнутый 80х60х4 длина 12м115300 ₽/тн745 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 100х50х3 длина 12м112900 ₽/тн574 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 100х50х4 длина 12м114900 ₽/тн742 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 100х50х5 длина 12м115300 ₽/тн877 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 120х50х3 длина 12м114900 ₽/тн633 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 120х60х4 длина 12м113900 ₽/тн885 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 120х60х5 длина 12м120300 ₽/тн1136 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 140х60х4 длина 12м130300 ₽/тн1037 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 140х60х5 длина 12м122300 ₽/тн1253 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 160х60х4 длина 12м122300 ₽/тн1073 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 160х60х5 длина 12м119300 ₽/тн1311 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 160х80х4 длина 12м119900 ₽/тн1221 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 160х80х5 длина 12м114900 ₽/тн1425 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 180х60х5 длина 12м0 ₽/тн0 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 180х70х5 длина 12м0 ₽/тн0 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 180х80х5 длина 12м119300 ₽/тн1597 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 200х80х4 длина 12м119300 ₽/тн1359 ₽/мпЗаказать
Швеллер гнутый 200х100х6 длина 12м114900 ₽/тн2170 ₽/мпЗаказать

Швеллер гнутый — очень прочное изделие, это п-образный профиль, который, к тому же, отличается небольшим весом. В сравнении с прямоугольным аналогом технико-эксплуатационные характеристики гибкого швеллера значительно выше. Применение этих профилей в строительстве весьма широко, так как они позволяют почти на четверть снизить расход металла. Также весить постройка будет значительно ниже, то есть давление на фундамент понизится. Продукции находится применение в облицовке наружных и внутренних стен, из гнутого швеллера создаются разнообразные складские конструкции и перегородки.

Производство гнутого швеллера

Очень важно соблюдать ГОСТы 8278 и 8281. В производстве используется сталь разной формы, а заготовки берут следующие:

  • Низколегированные сталь ст 09г2с, имеющие легирующие добавки для повышения технико-эксплуатационных параметров.
  • Холоднокатаные. Швеллер стальной гнутый из холодного проката значительно более устойчив к механическим воздействиям. Так как изготавливают его при низких температурах, то исключается изменение структуры кристаллической стальной решетки.
  • Горячекатаные сталь ст3пс. С помощью горячекатаного способа меняется структура стальной кристаллической решетки. Этот способ подходит тогда, когда нужно создать изделия простых форм.

Способ изготовления влияет на технико-эксплуатационные характеристики, прочность изделий, способность противостоять деформациям. Соответственно, меняется стоимость изделий. Стандарты строго регламентируются марками стали, что берутся для изготовления гнутых швеллеров. Сталь должна иметь гладкую поверхность без микротрещин, пузырей или вогнутости, без загрязнений. Благодаря соблюдению технологии можно получить разные гнутые швеллеры: например, угловые, овальные либо простые. Особое внимание уделяется корпусу изделий, на которых не должно быть потертости и расслоений, но допускаются небольшие вмятины, что не меняют технико-эксплуатационные характеристики. По классу точности гнутый стальной швеллер делят на А-высокая точность, Б-повышенная точность и В-обычная точность.

Швеллер гнутый продажа в Москве

В нашей компании купить швеллер гнутый можно в розницу по оптовой цене. Продажа швеллера осуществляется тоннами, метрами (кратно одной штуки) или штуками с доставкой. Мы предлагаем вам швеллер гнутый ГОСТ  в любом количестве со склада в Москве, по ценам производителей. Позвоните нам по телефону, что указан на сайте, или напишите нам онлайн через форму обратной связи. Мы поставляем изделия, соответствующие ГОСТ 8278 и ГОСТу 8281. В первом случае изделия изготавливаются на профилегибочных станках, используются заготовки из холоднокатаной или горячекатаной стали ст3, а также низколегированной, низкоуглеродистой 09г2с. Во втором случае изделия производятся из полуспокойной или кипящей углеродистой стали.

Вся продукция проходит лабораторный контроль качества, а также контролируется каждый этап производства. При необходимости покупка оформляется в строгом соответствии с требованиями вашей бухгалтерии. В наличии имеются акты соответствия, товарные и накладные чеки, официальные бланки и печать, акт приемки-передачи и другие документы.

Швеллера металлические размер таблица

Швеллеры стальные подразделяются на виды:

• Швеллеры горячекатаные из углеродистой и низколегированной стали ГОСТ 8240-89;

• Швеллеры специальные для автомобильной промышленности ГОСТ 19425-74;

• Швеллеры специальные для вагоностроения ГОСТ 5267-90;

• Швеллеры гнутые равнополочные ГОСТ 8278-75;

• Швеллеры гнутые неравнополочные ГОСТ 8281-80.

«Швеллер» с немецкого языка переводится как «юбка», ведь отдаленное сходство у этих двух предметов имеется. Швеллер представляет собой конструкцию из цветного или черного металла, в поперечном разрезе напоминающую букву «П» в различных вариациях, так как грани могут быть как параллельны друг другу, так и располагаться под углом.

Толщина стенок составляет несколько миллиметров – без соблюдения этого требования швеллер намного легче согнуть.

Поставлен он может быть в любом из 4-х положений: на боковины, на основную стенку и кверху задней стенкой – сопротивляемость прогибанию при этом будет оставаться весьма высокой. Швеллер выпускается в виде изделий с равными и неравными, одна обрезана, полками, с уклоном полок и без него.
Конструкция, в состав которой входит швеллер и уголки, выглядит довольно устойчиво.

Отличительной чертой данного изделия является прочность, поэтому чаще всего швеллеры изготавливают из стали и ее сплавов, а используют для укрепления каких-либо опор, составных частей, поверхностей из хрупких материалов, каркасов. В много- и малоэтажном строительстве, сооружении мостов и лестниц обойтись без швеллера никак не получится. Благодаря главному качеству швеллеры имеют ряд преимуществ, среди которых: высокая степень прочности, возможность противостоять нагрузкам разного направления, таких как сжатие или разрыв, противостояние ударным нагрузкам, которые могут привести к повреждениям готового сооружения механического характера. Данная продукция соответствует Госстандартам. Каждому виду швеллеров соответствует свой ГОСТ.

Чтобы было проще выбрать правильное изделие, цифра, стоящая после обозначения элемента-обозначает расстояние между полками. Длина изделий от 4 метров до 12 метров. Стандартный швеллер 10, размеры которого могут быть различными, будет то сечение, которое требуется в определенном случае и зависит от места применения. Буква, находящаяся после цифры, показывающая расстояние между полками, расскажет о типе изделия. Если используется изделие с индексом «У», то речь идет о наклонных внутренних гранях. Когда полки расположены параллельно, то это швеллер серии «П». Существуют еще «Л» — легкая, «С» — специальная разновидность.

Сортамент швеллеров, значительно уступает в разнообразии сортаменту уголков, но это не мешает подбору изделия необходимых размеров и характеристик для решения конкретной конструкторской задачи. При выборе определенной марки из сортамента следует руководствоваться следующим правилом, оно актуально для изделий любого профиля: определившись с типом швеллера, соответствующего вашим требованиям, следует включить в спецификацию к чертежу ту марку, которая находится ближе к началу таблицы.

Сортамент, в котором различные типы швеллеров представлены в виде таблицы, позволяет определить не только их размеры, но и ряд других важных параметров:

• Вес погонного метра;

• Площадь поперечного сечения;

• Осевой момент инерции;

• Осевой момент сопротивления;

• Радиусы инерции.

Данный вид металлопроката различают так же по материалу, из которого он изготовлен. Выделяют алюминиевые и стальные отрезки. Естественно, что алюминий, в отличие от стали легко согнуть и он обладает меньшей прочностью-чистый металл передает вибрацию на другие элементы в конструкции и легко надламывается. Сплав же алюминия с медью, магнием, железом и иными легирующими присадками позволяет получить более пластичный состав, однако прочность и плотность все равно не настолько велики как в стали.

Однако профиль из алюминия имеет и свои преимущества:

• Обработке поддается легко, монтировать можно разными способами скрепления металлов, удобен в использовании;

• Характеризуется повышенной теплопроводностью;

• Поверхность гладкая, не дает задерживаться загрязнениям, обеспечивает легкий уход за профилем;

• Не подвержен деформации от перепадов температуры воздуха от -80⁰C до +100⁰C;

• По стоимости доступен, приобретать его выгодно;

• Отвечает требованиям пожарной безопасности;

• Экологически чистый и безвредный;

• По окончании срока службы пригоден для вторичной переработки;

• Статическое электричество не накапливается.

При строительстве из профиля сварка может не применяться, поэтому временные сооружения разбираются и без труда перевозятся на другое место.

Чаще всего применяют его в строительстве, для возведения каркасных элементов и отделке помещений. Так же применимы при изготовлении мебели, для установки окон и дверей. Швеллер используют для декорирования — например в качестве подвесной системы потолков. На них крепится гипсокартон, различные панели, пластик, вагонка, сайдинг.

Так же алюминиевому изделию металлопроката находится применение в судостроении, машиностроении, авиации, космической отрасли, применяют в медицинском оборудовании. Алюминиевый швеллер – перспективный и востребованный материал. Область его применения с каждым годом расширяется.

Стальные же швеллеры, хотя и обрабатываются не менее легко, чем алюминий, та же сталь 3 хорошо сверлится, сваривается, режется и обтачивается, обладают гораздо большей твёрдостью и прочностью. Из этого следует, что алюминий недопустимо применять как исходный материал для строительства несущих конструкций. Однако для сооружения вспомогательных каркасов, при условии, что его толщина в элементе втрое больше толщины стали в эквивалентном по габаритам изделии, его употребление как швеллерный материал допустимо.

Стальные швеллеры обладают следующими преимуществами:

• Малый вес;

• Прочность на изгиб и разрыв;

• Высокая несущая способность;

• Устойчивость к износу и коррозии;

• Универсальное применение в строительстве;

• Разнообразный выбор размеров и модификаций;

• Доступность.

Стальные изделия применяются в строительной и других сферах — электрические инфраструктуры, опоры ЛЭП, помещения ТП, рекламные баннеры и другие изделия, перекрытия в кирпичных домах и шлакоблочных строениях, кровельные конструкции, мостовые опоры и несущие конструкции, каркасы многоэтажных домов из легких строительных материалов. Так же стальной швеллер используется в машино и автомобилестроении в качестве опор, крепежей, каркасов, фиксирующих деталей.

Благодаря своему разнообразию, швеллер применяется во многих сферах деятельности. Материал придает устойчивость и жесткость конструкциям. Увеличивается несущая нагрузка всего сооружения. Швеллер выдерживает постоянные осевые нагрузки, так как работает на изгиб.

Гнутый швеллер с неравными полками применяется при строительстве зданий, для которых установлены повышенные требования в прочности. Этот же тип материала активно используется при сборке мебели.

Гнутый швеллер с одинаковыми полками не способен выдержать большую нагрузку, и применяется при сооружении легких конструкций и декораций.

Легкие и малые изделия используются при установке металлических сооружений и стеллажей на складах. Швеллер оснащается ловителем спонтанного торможения, чтобы использовать его, как направляющее грузоподъемное устройство. Из материала делаются пандусы для тележек и колясок в торговых помещениях и переходах.

Швеллер находит применение во внутренней отделке – он используется для прокладки коммуникационных проводов, газо- и водопровода, как каркас. Гнутым изделием коммуникации закрываются и изолируются.

Внутри швеллера часто прокладываются трубы из материалов, которые плохо переносят нагрузки. Такой трубопровод имеет высокую устойчивость к износу и внешнему воздействию.

Изделие классифицируется по нагрузке, которую способно выдержать, свойствам и применению:

• Швеллер 8 – разгрузка напряженных участков на строительных сооружениях без сильного утяжеления, малый вес и слабая несущая способность;

• Швеллер 10 – сооружение колонн и опор с армированием, устойчивость к вертикальным нагрузкам;

• Швеллер 12 – приварка крупных строительных конструкций, укрепление несущих элементов зданий и кровельных систем;

• Швеллер 14 – строительство мостов, колонн ферм с большими пролетами, кровельных прогонов, увеличивает жесткость и устойчивость всех этих конструкций;

• Швеллер 16 – сооружение и укрепление конструкций зданий: перекрытия, каркасы, кровля, прогоны и пр., морозоустойчивость, возможность использования при температуре, ниже -55°С;

• Швеллер 18 – строительство каркасов зданий, перекрытий, цоколей и фундаментов, высоких колонн, эстакад, мостов и пр. ;

• Швеллер 20 – возведение высотных зданий, перекрытий с большой площадью, столбов, прогонов и опор, универсальный материал;

• Швеллер 24 – укрепление оснований зданий, устройство ростверков, колонн, мостов, эстакад и других сооружений, которым требуется максимальная несущая способность, самый большой вес и самая высокая прочность.

Существуют равнополочные и неравнополочные изделия. Во втором случае размеры полок, образующих П-образное сечение, будут различны.

В строительстве используются швеллеры следующих типов:

• Имеющие внутренний уклон полок;

• С параллельными внутренними гранями;

• Гнутые равнопрочные и неравнопрочные;

• Специальные;

• Холоднокатаные.

Швеллер гнутый, в свою очередь, гнутый швеллер классифицируют по таким признакам: равнополочный и неравнополочный.

Равнополочные гнутые профили соответствуют ГОСТ 8278-93, их изготавливают на трубных станах. Сырьем в их производстве служит рулонная сталь обычного качества и углеродистая конструкционная сталь. Полки в этом виде швеллера имеют высоту от 50 мм до 400 мм. Ширина изделия колеблется от 32 мм до 115 мм.

Неравнополочные швеллеры производят на профилегибочных станках. Сырье – рулонная холоднокатаная и горячекатаная сталь обычного или высокого качества согласно ГОСТ 8281-80. Еще их классифицируют по номерам, соответствующим расстоянию, в миллиметрах, между полками. Разновидности длины такие же, как и у равнополочных швеллеров.

Точность прокатки у гнутого профиля соответствует такой маркировке швеллеров:

• А – высокая точность;

• Б – повышенная точность;

• В – обычная точность.

ᐅ ПЛОТНОСТЬ СТАЛИᐅ ВЕС 1 МЕТРАᐅ ГОСТыᐅ МАРКИ СТАЛИ

Размеры швеллера по ГОСТу: горячекатаного, гнутого

Чтобы сделать прочный каркас, часто используют профильную трубу. Но это не единственный вариант. Есть еще швеллер. За счет наличия ребер жесткости в местах сгибов, он имеет высокую несущую способность, меньший вес и стоимость. А размеры швеллера по ГОСТу позволяют его использовать даже для создания нагруженных конструкций.

Содержание статьи

  • 1 Что такое швеллер и его виды
    • 1.1 Стандартизованные виды
    • 1.2 Расширение ассортимента
  • 2 Стандарты
  • 3 Сортамент швеллеров горячекатаных по ГОСТ 8240-97
    • 3.1 Размеры и вес катаных швеллеров У
    • 3.2 Специальные катаные швеллеры С: габариты и масса одного метра
    • 3.3 Таблица размеров швеллера с параллельными полками (без уклона) серия П
    • 3.4 Сортамент катаных швеллеров группы Э (эконом) с размерами и весом
    • 3.5 Легкий швеллер (серия Л)
  • 4 Размеры швеллера по ГОСТу гнутого типа
    • 4.1 Размеры с одинаковыми полками «от» и «до»
    • 4.2 Габариты разнополочного
  • 5 Обозначение на чертежах

Что такое швеллер и его виды

Швеллером называют фасонный металлопрокат П-образной формы, который делают из черной и легированной стали. Основное свойство — высокая устойчивость к вертикальным изгибающим нагрузкам. Она ниже, чем у двутавровых балок, но и по цене швеллер не такой дорогой, да и масса меньше.

Так выглядит швеллер

Кстати, полочками у швеллера называют «ножки» буквы «П», а перемычку между ними называют спинкой. А номер швеллера (цифра, которая стоит после условного обозначения) отражает его высоту (ширину спинки).

Используют швеллер при создании каркасов для увеличения несущей способности. Например, при устройстве перекрытий, над дверными и оконными проемами, при устройстве лестниц, ограждений к ним. Это то, что касается частного строительства. А вообще швеллер используют при строительстве вагонов, машин и судов. Из них собирают мосты и подъемные краны. В общем, область применения широкая.

Стандартизованные виды

По способу изготовления швеллеры бывают горячекатаные и гнутые. Гнутые могут быть с равными или разными по длине полочками. От катаных отличаются более плавным скруглением в местах перехода спинки в полочки.

Катаные могут быть с параллельными полками — серия П или с уклоном полок — серия У. Но не стоит думать, что «уклон» это наклон полочек. Они, в любом случае, должны быть перпендикулярны спинке. Под уклоном понимают плавное и постепенное уменьшение толщины полочек. Оно может быть от 4% до 10%. Есть еще три типа катаных швеллеров. Они отличаются длиной полок и их толщиной: С — специальный, Л — легкий и Э — экономичный.

Виды швеллеров по способу изготовления и сечению

У гнутых швеллеров, кстати, свое обозначение. У них есть два таких же класса. Один имеет одинаковые по длине полочки и называется равнополочный, у второго полки разной длины, называют его разнополочным.

Также в спецификации или маркировке швеллеров проставляют класс точности: А — высокой, В — обычной. У гнутых есть еще класс Б — это повышенная точность. Высокая и повышенная точность обычно требуется для промышленного применения. Для частного строительства более чем достаточно класса В.

Расширение ассортимента

Стандартные швеллеры изготавливаются под соединение при помощи сварки. Но есть конструкции, которые более удобны, если есть возможность их собирать и разбирать. Для этого выпускают перфорированный П-образный металлопрокат. Его делают из листовой оцинкованной стали толщиной 2-5 мм.

Обозначается перфорированный швеллер ШП, затем проставляется количество граней с перфорацией, а потом размеры в миллиметрах. Первой указывается высота изделия (длина спинки), а потом длина полок. Диапазон размеров ШП — высота от 50 мм до 400 мм, длина полок — 20-180 мм. Из перфорированного проката собирают полки, стеллажи, другие системы хранения, строительные леса.

Бывают еще швеллеры с перфорацией из алюминия

Есть несколько специальных серий перфорированных швеллеров. К235, К225, К240 — электромонтажные с перфорацией. Они применяются для создания систем, в которые укладываются кабели. Металл хорошо отводит тепло, а наличие отверстий еще повышает этот показатель.

Некоторые размеры алюминиевого швеллера

Есть также алюминиевые швеллеры и из алюминиевых сплавов. Они не применяются в несущих конструкциях. Чаще используются как отделочный или декоративный элемент. Могут быть частью разделительных систем. Например, офисные перегородки, стойки-столы-консоли и др. Маломерные алюминиевые швеллеры могут применяться для установки ЛЭД-подсветки, так как алюминий очень хорошо отводит тепло, а это залог долговечности светодиодов.

Стандарты

Нормативов, которые прописывают разные виды и типы швеллеров девять штук. В них перечисляется полностью весь сортамент, технические условия и обозначения. Но большая часть — специальные виды и типы, которые делают по заказам предприятий. В продажу они не поступают, да и не нужны они на обычной стройке или в хозяйстве. Например, ГОСТ 21026-75 описывает специфические швеллеры для горнодобывающей промышленности. Они отличаются отогнутыми полками. В стандартах 5267 описаны разновидности для вагоностроения.

Список ГОСТов, которые регулируют и описывают сортамент и размеры швеллеров

Параметры швеллеров «широкого применения» прописаны в трех стандартах.

  • ГОСТ 8240-97 (взамен старого 8240-89). В нем перечислен сортамент и размеры горячекатаных.
  • Размеры и параметры гнутых прописаны:
    • ГОСТ 8278 — с равными по длине полочками
    • ГОСТ 8281 — с полками разной длины.

В этих документах описаны размеры швеллера по ГОСТу, вес, технические параметры и допустимые отклонения. Обратите внимание, несущая способность не пишется, так как сильно зависит от того, как укладывается швеллер. Максимальная нагрузка рассчитывается для каждого конкретного случая, поэтому таблиц с такими данными нет.

Сортамент швеллеров горячекатаных по ГОСТ 8240-97

Основная область применения катаного швеллера — создание и усиление несущих конструкций. Поэтому требуется точно придерживаться параметров. Нормативы описывают все значения, вплоть до допустимых отклонений. Обычно они составляют не более нескольких процентов от параметра, но существуют и исключения.

Предельные отклонения по размерам для горячекатаного швеллера

Также обратите внимание, что вес швеллера дан справочный. То есть, он рассчитан для стали определенной марки. В стандартах ее плотность составляет 7,85 г/см³. Для более плотной стали вес будет больше, для более пористой меньше. Точная масса должна быть указана производителем, как и марка стали и ее плотность. Швеллеры изготавливают длиной от 2 до 12 метров, могут быть и более длинные.

Закругления и уклоны полок также в ГОСТах есть, но они даны для построения профиля, а не для контроля. Для потребителей эта информация не требуется, так что в свои таблицы мы ее не включили.

Пример использования швеллера: обвязка фундамента

Особой маркировки нет. Указывается просто высота изделия в сантиметрах, далее стоит буква, которая обозначает тип сечения и группу. Например, швеллер 6,5Э (высота спинки 6,5 см, группа эконом, а остальные размеры швеллера по ГОСТу смотрим в таблице), 12П или 12У — эти изделия имеют высоту 12 см, но один имеет параллельные полочки (это который 12П), другой с уклоном (12У). Кроме этих цифр может указываться еще класс точности. Других параметров — длины полок, толщины спинки и полок — в обозначении нет. Поэтому для этого вида металлоизделий нужны таблицы с размерами. Ниже они расписаны по классам.

Размеры и вес катаных швеллеров У

Швеллер У отличается тем, что его полочки от спинки к концам становятся все тоньше. Вот это плавное уменьшение толщины и называется уклоном. Если посмотрите внимательно на чертежи профиля У и П, увидите в чем разница.

Еще раз посмотрите на отличия швеллеров У и П

Номер швеллера серии УВысота спинки, ммШирина полок, ммТолщина спинки, ммТолщина полок, ммВес 1 метра, кг
5У50324,47,04,84
6,5У65364,,47,,25,90
8У80404,57,47,05
10У100464,57,68,59
12У120524,87,810,4
14У140584,98,112,3
16У160645,08,414,2
16аУ160685,09,015,3
18У180705,18,716,,3
18аУ180745,19,317,4
20У200765,29,018,4
22У220825,49,521,0
24У240905,610,024,0
27У270956,010,527,7
30У3001006,511,031,8
33У3301057,011,736,5
36У3601107,512,641,9
40У4001158,013,548,3

Высота катаных швеллеров У от 50 мм до 400 мм, ширина полок от 32 мм до 115 мм. Стандартный сортамент и вес перечислены в таблице.

Специальные катаные швеллеры С: габариты и масса одного метра

На базе сортамента с уклоном, выпускаются специальные швеллеры. Они имеют один или несколько отличающихся параметров. В некоторых случаях увеличена длина полочки, в других разница в толщине. В общем, если вам нужен швеллер с уклоном, но в серии У вы не нашли подходящие габариты, смотрите еще серию С.

Номер швеллера серии СВысота спинки, ммШирина полок, ммТолщина спинки, ммТолщина полок, ммВес 1 метра, кг
8С80455,59,09,26
14С140586,09,514,53
14СА140608,09,516,72
16С160636,510,017,53
16Са160658,510,019,74
18с180687,010,520,20
18Са180709,010,523,00
18Сб1801008,010,526,72
20С200737,011,022,63
20Са200759,011,025,77
20Сб2001008,011,028,71
24С240859,514,034,9
26С2606510,016,034,61
26Са2606510,011,039,72
30С300857,513,534,44
30Са300879,513,539,15
30Сб3008911,513,543,86

Наиболее ходовые размеры те, которые значительно отличаются от стандарта. Например, швеллер 18Сб имеет полки длиной 100 мм, в то время как стандартный вариант — 18У всего 70 мм. Толще стали и спинка, и полочки: 8 мм и 10,5 мм против 5,1 мм и 8,7 мм в базовой серии. Как видим, разница существенная. Швеллер 18Сб более мощный, чем базовый вариант — 18У.

Таблица размеров швеллера с параллельными полками (без уклона) серия П

Швеллер П имеет толщину полок одинаковую по всей длине. Только к концу они плавно закругляются. Радиус закругления не контролируется, так как не имеет принципиального значения.

Сечение швеллера П. Размеры швеллера по ГОСТу в таблицах

Номер швеллера серии ПВысота спинки, ммШирина полок, ммТолщина спинки, ммТолщина полок, ммВес 1 метра, кг
5П50324,47,04,84
6,5П65364,47,25,90
8П80404,57,47,05
10П100464,57,68,59
12П120524,87,810,4
14П140584,98,112,3
16П160645,08,414,2
16аП160685,09,015,3
18П180705,18,716,,3
18аП180745,19,317,4
20П200765,29,018,4
22П220825,49,521,0
24П240905,610,024,0
27П270956,010,527,7
30П3001006,511,031,8
33П3301057,011,736,5
36П3601107,512,641,9
40П4001158,013,548,3

Если сравните две таблицы, увидите, что размеры швеллера по ГОСТу У и П типа одной высоты ничем не отличаются. Одинаковы все параметры. Абсолютно все. Даже вес одного метра. Разница именно в форме полок. Причем частники чаще выбирают параллельные полки. На ровные полки плотно укладывается любой материал, нет проблем с соединением.

Сортамент катаных швеллеров группы Э (эконом) с размерами и весом

Швеллеры с прямыми полочками есть также серии Э — эконом. От серии П они отличаются чуть меньшей толщиной спинки. Остальные параметры кроме веса без изменений. Вес, естественно, немного меньше.

Номер швеллера серии ЭВысота спинки, ммШирина полок, ммТолщина спинки, ммТолщина полок, ммВес 1 метра, кг
5Э50324,27,04.79
6,5Э65364,27,25.82
8Э80404,27,46.92
10Э100464,27,68. 47
12Э120524,57,810.24
14Э140584,68,112.15
16Э160644.78,414.01
18Э180704.88,716,,.01
20Э200764.99,018,07
22Э220825.19,520.69
24Э240905.310,023.69
27Э270955.810,527,37
30Э3001006.311,031,35
33Э3301056.911,736,14
36Э3601107.412,641,53
40Э4001157.913,547. 97

Стоит сказать, что значительного влияния на несущую способность уменьшение толщины спинки не оказывает. А вот масса снижается. Так что это действительно экономный швеллер. И в плане металла, и в плане цены. Меньше материалоемкость — меньше стоимость. Если есть нужда сэкономить, можно купить швеллер Э.

Легкий швеллер (серия Л)

Облегченный швеллер Л пригодится в тех конструкциях, где нагрузка не так велика. Он также имеет параллельные полки, но они короче и тоньше. Более тонкая и спинка. А это значит, что облегченная серия имеет и меньший вес и, как следствие, меньшую несущую способность. Но большие нагрузки в частном секторе не так часто встретишь, так что швеллер Л для частного строительства подходит даже больше. Но несущую способность лучше просчитывать.

Номер швеллера серии ЛВысота спинки, ммШирина полок, ммТолщина спинки, ммТолщина полок, ммВес 1 метра, кг
12Л120303,04,85,02
14Л140323,25,65,94
16Л160353,45,37,10
18Л180403,65,68,49
20Л200453,86,010,12
22Л220504,06,411,86
24Л240554,26,813,66
27Л270604,57,316,3
30Л300654,87,319,07

Давайте для примера сравним швеллер 14Л и 14П.

  • 14Л имеет следующие размеры полок: длину 32 мм и толщину 5,6 мм. Толщина спинки 3,2 мм.
  • 14П габариты: при длине полок 58 мм и их толщине 8,1 мм, толщина спинки 4,9 мм.

Разница более чем значительная. Она отражается и в весе: метр 14П весит 12,3 кг , а погонный метр 14Л — 5,94 кг. В два раза меньше. Это влияет на стоимость проката (естественно), на стоимость доставки. К тому же более легкий, его проще переносить, поднимать и т.д. Но 3,2 мм — это ближе к тонкому металлу. Это значит, что вы должны уметь варить тонкий металл.

Размеры швеллера по ГОСТу гнутого типа

Швеллер называется гнутым, потому что лист металла сгибают на листогибочных станках. Получить четкий угол, как на горячекатаных, нет возможности и скругление в месте перехода спинки в полочку плавное. Именно по этой части можно отличить один вид от другого. Этот вариант хорош тем, что имеет более низкую цену. Связано это с более простой технологией производства.

Чертеж швеллера гнутого с равными и разными полками

Как уже говорили, полочки гнутого швеллера могут быть одинаковой или разной длины. Сортамент одинаковых больше. Приводить таблицы размеров гнутого швеллера не имеет смысла. В его маркировке прописаны все требуемые параметры. Например, 100*50*2. Тут все просто: первой идет высота, второй — размер полок, третья цифра — толщина металла. С разнополочными ненамного сложнее: 65*55,20*3,5. Это швеллер с разными полками. Первая цифра — высота, вторая — длина длинной полки, третья — через запятую — короткая полка, а потом толщина металла.

Размеры с одинаковыми полками «от» и «до»

Чтобы выбрать материал для собственных нужд, желательно знать минимальный и максимальный размер этого вида проката. Конечно, размеры увеличиваются с некоторым шагом, но примерно можно сориентироваться, а затем посмотреть, что вам предлагают на местной металлобазе.

Фото гнутого швеллера. Обратите внимание на место изгиба. Оно плавное. Это отличительная черта гнутого варианта

Разбег параметров гнутого швеллера с одинаковыми полками зависит от типа стали, из которой изготовлено изделие. Размеры швеллера по ГОСТу могут быть такими:

  • Сталь углеродистая кипящая и полуспокойная:
    • высота 25-410 мм,
    • длина полок 26-180 мм,
    • толщина 2,0 — 8,0 мм.
  • Сталь углеродистая спокойная и низколегированная:
    • высота 25-310 мм,
    • длина полок 26-160 мм,
    • толщина 2,0 — 8,0 мм.

Обратите внимание. В отличие от катаного, гнутый имеет одинаковую толщину и на спинке, и на полках. Оно и понятно. Просто полосу металла согнули. В катаном заготовка разогревается, а потом формируются нужные параметры. И в этом принципиальное отличие.

Еще желательно знать, чем отличается один тип стали от другого. С легированными составами все ясно, свойства нержавеющей стали всем известны. А чем отличаются углеродистые — кипящая, полуспокойная, спокойная? А тем, что спокойная хорошо сваривается, кипящая — самая сложная для сварки, полуспокойная по этому параметру — где-то посередине.

Габариты разнополочного

Что касается разнополочного варианта, его также изготавливают из тех же сортов стали. Но разбег параметров от типа материала не зависит. Не в том смысле, что все размеры одинаковы, а в том, что предельные их значения — самые большие и самые маленькие — такие же. А размеры — высота и длина полок — понятное дело, отличаются.

Еще один вариант применения — каркас лестницы из швеллера

Итак, размеры гнутого П-образного швеллера с разными полками могут быть такими:

  • высота 32 — 300 мм;
  • длина полок:
    • длинной 22 — 160 мм,
    • короткой 12 — 90 мм,
  • толщина швеллера 2,0 — 8,0 мм.

Как уже говорили, при обозначении размеров этого проката, длина полок указывается через запятую. Первая цифра — длинная полка, вторая — короткая. Например, 90*80,50*4. Читаем так, гнутый швеллер высотой 90 мм, длинная полка 80 мм, короткая — 50 мм, толщина металла — 4 мм.

Обозначение на чертежах

Особого графического значка для обозначения швеллера нет. На чертежах любой прокат обозначается просто линией. Рядом может стоять буквенное обозначение или его часть, которая важна именно для этого участка или узла. В примере ниже стоят буквы ШБ, что обозначает, что металлопрокат требуется класса Б. Конкретные марки материала указываются в спецификации. Там прописывается ГОСТ и размер. Например, ГОСТ 8240-97, швеллер 12П. Это значит, что применяется катаный высотой спинки 120 мм и параллельными полками.

Пример чертежа с использованием швеллера, его обозначение

В других случаях, когда на чертежах подробно отображаются какие-то сложные узлы, швеллер в разрезе обозначают именно так, как он выглядит: буквой «П». Разворачивают его так, как он должен быть уложен.

Обозначение швеллера на чертежах узлов, если он расположен в поперечном сечении

Конкретно размеры прописываются в спецификации. Все указывается понятно. Подобная форма записи обозначает катаный тип. Для гнутого были бы указаны параметры полок. Например, там стояло бы: 80*60*4,0 или какие-то другие цифры из таблиц со стандартными размерами.

Стальные C-образные каналы

по американскому стандарту.

Свойства С-образных профилей American Steel в британских единицах измерения указаны ниже.

Для полной таблицы со статическими параметрами Момент инерции и Модуль упругого сечения — поверните экран!

10028 (в x фунт/фут)

999199

999199

Обозначение Размеры Статические параметры
Момент инерции Модуль упругости 72
Глубина
— H —
(в) 		с
— W —
(в) 		Web Blounness
—		 Web. Область секции
(в 2 ) 		Вес
(LB F /FT) 		I x
977777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777786.

7777777777777777777777777777777777777777777777777777777.

) )
(в 4 ) 		S x
(in 3 ) 		S y
(in 3 )
C 15 x 50 15 3. 716 0.716 14.7 50 404 11.0 53.8 3.78
C 15 x 40 15 3.520 0.520 11.8 40 349 9.23 46.5 3.37
C 15 x 33.9 15 3.400 0.400 9.96 33.9 315 8.13 42.0 3.11
                   
C 12 x 30 12 3.170 0.510 8.82 30 162 5.14 27.0 2.06
C 12 x 25 12 3.047 0.387 7.35 25 144 4. 47 24.1 1.88
C 12 x 20.7 12 2.942 0.282 6.09 20.7 129 3.88 21.5 1.73
                   
C 10 x 30 10 3.033 0,673 8,82 30 103 3,94 20,7 1,65 1 90 х

1 90 х

 13 10 2.886 0.526 7.35 25 91.2 3.36 18.2 1.48
C 10 x 20 10 2.739 0.379 5.88 20 78.9 2.81 15.8 1.32
C 10 x 15. 3 10 2.600 0.240 4.49 15.3 67.4 2.28 13.5 1.16
                   
C 9 x 20 9 2.648 0,448 5,88 20 60,9 2,42 13,5 1,17
C 9 x 15
C 9 x 15
C 9 x 15
C 9. 2.485 0.285 4.41 15 51.0 1.93 11.3 1.01
C 9 x 13.4 9 2.433 0.233 3.94 13.4 47.9 1.76 10.6 0.96
                   
C 8 x 18. 75 8 2.527 0.487 5.51 18.75 44.0 1.98 11.0 1.01
C 8 x 13.75 8 2.343 0.303 4.04 13.75 36.1 1.53 9.03 0.85
C 8 x 11.5 8 2.260 0.220 3.38 11.5 32.6 1.32 8.14 0.78
                   
C 7 x 14,75 7 2,299 0,419 4,33 14,75 1,3

 27,42

14

 7.78 0.78
C 7 x 12.25 7 2.194 0.314 3. 60 12.25 24.2 1.17 6.93 0.70
C 7 x 9.8 7 2.090 0.210 2.87 9.8 21.3 0.97 6.08 0.63
                   
C 6 x 13 6 2.157 0.437 3.83 13 17.4 1.05 5.80 0.64
C 6 x 10.5 6 2.034 0.314 3.09 10.5 15.2 0.87 5.06 0.56
C 6 x 8.2 6 1.920 0.200 2.40 8.2 13.1 0.69 4. 38 0.49
                   
C 5 x 9 5 1.885 0.325 2.64 9 8.90 0.63 3.56 0.45
C 5 x 6.7 5 1.750 0.190 1.97 6.7 7.49 0.48 3.00 0,38
.

C 4 x 7.25 4 1.721 0.321 2.13 7.25 4.59 0. 43 2.29 0.34
C 4 x 5.4 4 1.584 0.184 1.59 5.4 3.85 0.32 1.93 0.28
                   
C 3 x 6 3 1.596 0.356 1.76 6 2.07 0.31 1.38 0.27
C 3 x 5 3 1.498 0.258 1.47 5 1.85 0.25 1.24 0.23
C 3 x 4.1 3 1.410 0.170 1.21 4.1 1.66 0.20 1.10 0.20
  • 1 cm 4 = 10 -8 M = 10 4 мм
  • 1 в 4 = 4,16×10 5 4 = 41,6 CM 4 972
  • 1 см 3 = 10 -6 м = 10 3 мм

глубина 5 дюймов , вес 9 фунтов/фут .

Балки двутаврового сечения:

  • Великобритания: универсальные балки (UB) и универсальные колонны (UC)
  • Европа: IPE. ОН. ХЛ. HD и другие профили
  • US: широкий фланец (WF) и профили H

Вставьте каналы в модель Sketchup с помощью расширения Sketchup Engineering ToolBox

Швеллер из конструкционной стали C-Section AISC Table Chart

Швеллер из конструкционной стали C-Section AISC Table Chart

AISC 39 39 Размеры конструкционного канала С-образной формы из стали. В таблице ниже приведены размеры и формы, вес на фут и площадь поперечного сечения для конструкционной стали в соответствии с AISC.

Связанные:

Таблицы свойств стальных швеллеров A36

 

Размер Ширина x Вес/фут

Высота канала Толщина стенки Толщина фланца

Вес (фунт/фут)

Площадь (в 2 )

3,00 х 4,10

 1,41 . 170 .273

4.10

1,21

3,00 х 5,00 1,498 .258 .273 5,00 1,47
3,00 x 6,00 1,596 .356 .273 6,00 1,76
4,00 x 5,40 1,584 . 184 .296 5,40 1,59
4,00 x 7,25 1,721 .321 .296 7,25 2,13
5,00 x 6,70 1,75 .190 .320 6,70 1,97
5,00 х 9,00 1,885 . 325 .320 9,00 2,64
6,00 x 8,20 1,92 .200 .343 8.20 2,40
6,00 x 10,50 2,034 .314 .343 10,50 3,09
6,00 x 13,00 2,157 . 437 .343 13.00 3,83
7,00 x 9,80 2,09 .210 .366 9,80 2,87
7,00 x 12,25 2,194 .314 .366 12,25 3,60
7,00 x 14,75 2,299 . 419 .366 14,75 4,33
8,00 x 11,50 2,26 .220 .390 11,50 3,38
8,00 x 13,75 2,343 .303 .390 13,75 4,04
8,00 x 18,75 2,527 . 487 .390 18,75 5,51
9,00 x 13,40 2,433 .233 .413 13.40 3,94
9,00 x 15,00 2,485 .285 .413 15.00 4,41
9,00 х 20,00 2,648 . 448 .413 20.00 5,88
10,00 х 15,30 2,60 .240 .436 15.30 4,49
10,00 х 20,00 2,739 .379 .436 20.00 5,88
10,00 х 25,00 2,886 . 526 .436 25.00 7,35
10,00 х 30,00 3.033 .673 .436 30.00 8,82
12,00 х 20,70 2,942 .282 .501 20,70 6,09
12,00 х 25,00 3. 047 .387 .501 25.00 7,35
12,00 х 30,00 3,17 .510 .501 30.00 8,82
15,00 х 33,90 3,40 .400 .650 33,90 9,96
15,00 х 40,00 3,52 . 520 .650 40.00 11,80
15,00 х 50,00 3,716 .716 .650 50,00 14,70

Связанные ресурсы:

  • AISC, ASTM Угловая неравнополочная ножка (алюминий)
  • AISC, угловая равнобедренная ножка ASTM (алюминий)
  • AISC, ASTM Угловая неравнополочная опора (сталь)
  • Свойства углового сечения конструкционной стали, неравнополочный профиль BSI BS EN 10056
  • Свойства углового сечения конструкционной стали, равнополочный BSI BS EN 10056

Гибка стального U(C)-швеллера, Гибка алюминиевого U-профиля

Гибка стального и алюминиевого U/C-швеллера Стальной: то же самое с фланцами наружу, с фланцами внутрь, и жесткий путь стенки.

U-канал изгибания

U-канал изгибающей стали

Изгибающий алюминий C Канал

Как сгибать U (C) Канал

Аналогично широкому фланцу и I-beam, канал может быть бит с различные процессы гибки. Наиболее распространенным методом гибки является метод гибки валком или методом пирамидальной гибки. Прямой материал вставляется в рулоны; затем валки перемещаются горизонтально, чтобы придать материалу желаемый радиус. Материал также можно сгибать постепенно в горячем или холодном состоянии. Это когда небольшие участки материала сгибаются за один раз. Законченный участок имеет плавный изгиб к изогнутому участку. Наконец, швеллер также можно согнуть в листовом валке, что обычно делается при гибке косоуров лестницы.

Так же, как с широкой полкой и двутавровой балкой, для успешной гибки швеллера необходимо использовать натяжитель полотна и/или оправки. Эти инструменты имеют решающее значение для использования при жестком изгибе, поскольку они предотвращают коробление или деформацию критического полотна.

ХОЛОДНАЯ ГИБКА

Швеллеры могут прокатываться жестким способом, фланцами внутрь или фланцами наружу. Поскольку каналы асимметричны, они могут создавать проблемы при прокатке. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы поддерживать внутреннюю полку швеллера, прокатанного методом жесткой прокатки, так как внутренняя полка, как правило, стремится опрокинуться по мере продолжения процесса прокатки. Швеллеры, закрученные с фланцем внутрь или наружу, обычно могут быть свернуты до гораздо более узких радиусов, чем швеллеры, свернутые жестким способом.

Сложный способ сгибания канала Простой способ сгибания канала

Самый простой процесс сгибания канала — «фланец наружу». Изгиб «фланцев в» канале может быть затруднен, если фланцы относительно высокие. Самый сложный процесс гибки канала — это «жесткий способ» — действительно, при прочих равных, жесткий способ — это одна из самых сложных структурных форм для гибки без деформации. При проверке качества изогнутого стального швеллера «жестким способом» важно убедиться, что фланцы имеют квадратную форму, что не было коробления стенки и что радиус соответствует действительности.

Процесс холодной гибки Возможность гибки как стандартных каналов (обозначенных как канал C), так и различных каналов (обозначенных как канал MC), от очень маленьких размеров до очень больших размеров. По сути, профилегибочный станок может гнуть все поставляемые станами размеры всех типов швеллеров. Станок для гибки профилей

из нержавеющей стали с U-образным профилемИзогнутый профиль из нержавеющей стали U-образного профиля

может изгибать каналы простым способом (против слабой оси) и сложным способом (против сильной оси). Он может сгибать все типы каналов, включая алюминий, нержавеющую и углеродистую сталь.

Стандартные каналы и разные каналы задаются аналогичным образом. Примером выноски для стандартного канала будет C12x20.7#. C указывает на стандартный канал. 12 (в дюймах) указывает глубину канала. 20.7# указывает на фунты на фут для канала.

ГОРЯЧАЯ ГИБКА (ИНДУКЦИОННАЯ ГИБКА)

U-образный канал помещается внутрь индукционной катушки, которая при включении нагревает локализованные участки U-образного канала до температуры в диапазоне от 1750°F до 1850°F. Конкретные сечения зависят от конструкции детали и точной температуры зависит от основного материала. Когда каждая секция достигает нужной температуры изгиба, машина медленно перемещает U-образный канал через индукционную катушку, поскольку механизм рычага с фиксированным радиусом прикладывает необходимое усилие для изгиба U-образного канала в нагретой области. Когда U-образный канал выходит из индукционной катушки, он немедленно охлаждается водой, чтобы свести к минимуму тепловое расширение.

Индукционная гибка двутавровой балки

Этот процесс может занять до часа, поскольку он должен происходить постепенно, чтобы избежать поломки или деформации конструкции.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНДУКЦИОННОЙ ГИБКИ

По сравнению с другими методами, индукционная гибка имеет ряд преимуществ, в том числе:

  • Меньшие требования к инструменту: не требуются штампы или оправки для производства гибки.
  • Низкие затраты на материалы: машины позволяют производителям создавать стандартные гнутые формы из прямых материалов по мере необходимости, что позволяет им использовать преимущества более низкой стоимости материалов. Кроме того, они могут сэкономить на складских расходах, поскольку им больше не нужно хранить на складе стандартные гибы.
  • Более чистые операции: не требуют использования смазки. Кроме того, вода, используемая для закалки, может быть использована повторно.
  • Более прочные детали: устраняется необходимость в сварке в критических точках конструкции, что повышает способность сборки противостоять давлению и нагрузкам.

Канал для гибки

В зависимости от ваших уникальных требований к проекту, гибка профилей может выполняться на различных материалах, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан и медь.

Важные сведения о стальных каналах

Вот некоторые важные сведения о профилях из конструкционной стали, которые следует учитывать при осмотре:

  • «Глубина» канала (насколько он высок)
  • Высота ножек
  • Толщина ножки
  • Толщина стенки
  • Галтель С-швеллера. Скругление — это угол, где ножка встречается с перемычкой. Этот радиус предоставляется не всегда

Станок для гибки профилей PBH серии U параметр

:: Подробнее: Потрясающий 4-валковый профилегибочный станок для гибки стального U-образного профиля

Горизонтальное изгибание стального швеллера (Hardway) — трудный путь, а метод гибки такой же сложный, как двутавровая балка. Для этого требуется специальный профилегибочный станок BIT с девятым гидравлическим компонентом.

Важный совет по выбору станка для гибки U-образных профилей

Станок для гибки профилей серии PBH может сгибать U-образный профиль из нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия и других материалов.

Но если вам нужно согнуть алюминиевый U/C-образный стальной профиль для украшения или использования в автомобилях и поездах, мы рекомендуем вам выбрать наш станок для гибки алюминиевых профилей B-CNC. Потому что точность гибки нашего станка для гибки алюминиевых профилей с ЧПУ достигает 0,01 мм.

Модель TOES OUT TOES в
Спецификация
(мм)

(мм)

(мм)0008		 Minimum Inside
Diameter (mm) 		Specification
(mm) 		Minimum
Inside Diameter(mm)
PBH 120 120 600 120 500
PBH 140 140 600 140 600
PBH 200 200 1000 200 1000
PBH 300 300 1200 300 1000
PBH 360 360 2000 360 900
PBH 450 450 2500 450 2000
PBH 500 500 3000 500 1000
PBH 550 550 4000 550 1200
PBH 600 600 5000 600 1600
PBH 700 700 6000 700 2000

BENDING EXTRUDED ALUMINIUM U & C CHANNELS

В области гибки алюминиевого профиля мало что может быть сложнее, чем гибка алюминиевого U-образного профиля.

Асимметричная форма приводит к очень высокой склонности сечения к искривлению или деформации, что обычно приводит к разрушению канала.

Часто это неприемлемо, поскольку канал обычно служит определенной цели, будь то дорожка, место для хранения или функция.

Станок для гибки алюминиевых профилей с ЧПУ сгибает алюминиевый U-образный профиль с трудом

Это означает, что поиск способа успешного изгиба U-образных профилей имеет решающее значение.

На изображении ниже показан профиль C-образного профиля, изогнутый на нашем станке для гибки алюминиевых профилей серии CNC, изогнутый после порошкового покрытия, без повреждения отделки, деформации или разрушения. Хотя сечение может показаться достаточно простым, легко недооценить сложность последовательного изгиба такого тонкостенного U-образного канала.

Гибка алюминиевого профиля с С-образным профилем

:: Подробнее: Эти преимущества делают BIT CNC-гибку алюминиевого профиля отличным станком

2 ключевых момента гибки алюминиевого профиля

Асимметрия

почему секции алюминиевых каналов могут быть такими сложными в формировании. Пожалуйста, обратитесь к рисунку ниже:

Их сильно асимметричная форма подвергается большой скручивающей силе во время изгиба, а ножки пытаются двигаться к центральной оси. Изменение конструкции — на конструкцию с основанием, равным ногам или немного шире их, — поможет специалистам по сгибанию немного лучше контролировать скручивание.

Допуски

Алюминиевые профили часто служат определенной цели, например, являются частью пути или транспортной системы. Большинство специалистов по гибке должны уметь их правильно формовать, если допуски указаны в нескольких ключевых областях.
Если производитель отдает работу на субподряд, он должен отправить детали или фитинги специалисту по гибке, чтобы убедиться, что все соответствует требованиям.

В любом заказе для специалиста по формовке алюминия должны быть указаны требования, которые позволили бы секции вписаться в сборку или свободно перемещаться внутри нее в соответствии с проектом.

В заказе также должен быть указан допуск на зазор (номер 1 на рисунке выше) для тележки или направляющей, а также допуск на скручивание (номер 2 на рисунке выше), который гарантирует, что тележка не заденет профиль.

Швеллеры С

Швеллеры С изготавливаются из алюминия или других металлов. Хотя базовая форма одинакова для каждого C-канала, существует множество типов, которые можно создать. «Архитектурный канал» имеет очень простую форму с идеально прямыми углами. Структурные C-каналы бывают нескольких типов, в том числе известные как Aluminium Association, American Standard и Canadian.

Швеллеры Aluminium Association C более толстые, с закругленными углами внутри канала, и они очень похожи на швеллеры канадского типа. С другой стороны, американский стандартный канал C имеет закругленные углы, а стороны постепенно становятся тоньше по мере продвижения вверх. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки, поэтому все они используются для разных целей. Некоторые из них используются для лепки и отделки дверей и окон, а другие используются для структурных и соединительных целей.

Двухминутный обзор

U-образный профиль

U-образный профиль представляет собой простой полуфабрикат. Он характеризуется открытой конструкцией и высокой поперечной устойчивостью. Это дает этому длинному материалу особенно широкий спектр применения.

Свойства U-образного профиля

U-образный профиль является одним из стандартных профилей. Он обеспечивает более высокую поперечную устойчивость, чем L-образный или плоский профиль. Это делает его подходящим для высокопрочных сварных конструкций с высокими статическими требованиями. После того, как U-образные профили прочно интегрированы в конструкцию, их можно нагружать практически со всех сторон. Его полуоткрытая конструкция особенно интересна. Это делает его подходящим для использования в качестве канала или легкодоступного канала для кабелей, шлангов и труб. Он не обеспечивает защиту полностью закрытой трубы. Однако его можно легко расширить с помощью крышки, чтобы полностью защитить вставленные элементы или проходящие через него жидкости.

Материалы для U-образного профиля

Универсальность U-образного профиля выражается в его неприхотливости к материалам. В отличие, например, от оконных профилей, выбор материалов для U-профилей не ограничен.

Общие материалы для этого длинного материала:

  • Пластик
  • Листовая сталь
  • Алюминий
  • Композитные материалы, такие как GRP или CFRP, также перерабатываются в U-образные профили. Даже керамические материалы или искусственные камни, такие как бетон или кирпич, доступны в коротких профилях U-образной формы.
Производство П-профиля

П-образные профили из пластика или алюминия прессованные. Для этого исходный материал, например пластиковый гранулят или алюминиевые блоки, нагревают и прессуют через фильеру. Профиль охлаждается за штампом. Получается бесконечная прядь, которую просто отрезают на нужной длине. Стальные профили U-образной формы окантованы из тонкого листа или непрерывнолиты. Вариант непрерывного литья значительно толще, тяжелее и стабильнее.

МАШИНА ДЛЯ ГИБКИ СТАЛЬНЫХ ПРОТОКОВ PBH ​​SERIRS

Используется для изгибов более чем на 180 градусов, может сгибать каналы в круги или дуги и часто используется для изготовления круглых деталей. Станок для гибки стальных каналов серии

BIT может сгибать каналы из более прочной нержавеющей стали того же размера.

  • Макс. сечение (мм): 80-700
  • Мин. диаметр изгиба (мм): Φ600-6000

0003

Более подробные параметры

АЛЮМИНИЕВЫЙ ШАНСАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ

Можно сгибать алюминиевый канал в различные формы (трехмерная графика, круглая, овальная, комбинация нескольких радиусов и т. д.), представляет собой изогнутую дугу профессионального производители идеально подходящих продуктов, подходящих для гибки алюминиевых профилей для автомобилей, дверей и окон.

  • Скорость шпинделя: 1–15 об/мин
  • Макс. сечение (мм): 50–300
  • Усилие по оси Y (тонн): 10–70
  • ЧПУ. Точность достигает ≤0,01 мм.

Более подробные параметры

Метки:железогибка каналагибка металлического каналаГибка стального U-образного профилястанок для гибки стального каналаu станок для гибки канала

Каналы | 304/304L and 316/316L

(Available)

(Call for Availability)

(Unavailable)

Choose Table:

304/304L316/316LDuplex 2205

304/304L Swipe/scroll horizontally to просмотреть полную таблицу ​​

Прутковый канал

114

Размеры D F Tw Tf Приблиз. Вес Наличие
1,25 х 0,5 х 0,125 1,25 ,5 0,125 4 125 1,0
C0114
1,5 x 0,75 x 0,125 1,51-1/2 0,75 0,125 0,125 1,17

94
2 X 1 X .125 2 1 .125 .125 1,59
2 X 1 X .188 2 1 .188 .188 2,32
2 X 1 X 0,25 2 1 0,25 .25 2,88

Канал — Разное

Размеры D F Tw Tf Приблиз. Вес Наличие
3 x 1,375 x 0,188 3 1,375 0,188 0,18849

49
3 x 1,5 x 0,188 3 1,5 0,188 0,188
3 x 1,5 x 0,25 3 1,5 . 25 .25
4 x 1,75 x 0,25 4 1,75 .25 .25
4 x 2 x .25 4 2 .25 .25
5 x 1,87 x 0,375 5 1,87 0,375 0,375
5 x 2,5 x 0,25 5 2,5 .25 .25
6 x 3 x .25 6 3 .25 .25
6 x 3 x 0,375 6 3 0,375 0,375
8 x 4 x .25 8 4 .25 .25
8 x 4 x .375 8 4 .375 .375 C

Канал С

Размеры D F Tw Tf Приблиз. Вес Наличие
3 X 4,10 3 1,410 0,170 0,273 4,149
3 х 5,00 3 1,498 0,258 0,273 5,00 С
4 X 5,40 4 1,584 0,184 0,296 5,40
4 X 7,25 4 1,721 0,321 0,296 7,25
5 X 6,70 5 1,750 0,190 0,320 6,70
5 X 9,00 5 1,885 0,325 0,320 9,00
6 X 8,20 6 1,920 0,200 0,343 8,20
6 X 10,50 6 2,034 0,314 0,343 10,50
6 X 13,00 6 2,157 0,437 0,343 13. 00 C
С
8 X 11,50 8 2,260 0,220 0,390 11,50
8 х 13,75 8 2,343 0,303 0,390 13,75
8 X 18,75 8 2,527 0,487 0,390 18,75 С
С0114
10 X 15,30 10 2,600 0,240 0,436 15,30
10 X 20,00 10 2,739 0,379 0,436 20,00 С
10 X 30,00 10 3,033 0,673 0,436 30,00 С
12 X 20,70 12 2,942 0,282 0,501 20,70 С
С
9С
С

316/316L Проведите по экрану/прокрутите по горизонтали для просмотра всей таблицы

Штриховой канал

114

С

Размеры D F Tw Tf Приблиз. Вес Наличие
1,25 х 0,5 х 0,125 1,25 ,5 0,125 4 125 1,0
C
1,5 x 0,75 x 0,125 1,51-1/2 0,75 0,125 0,125 1,17 С
2 X 1 X .188 2 1 .188 .188 2,32 С

Канал — Разное

49 С

Размеры D F Tw Tf Приблиз. Вес Наличие
3 x 1,375 x 0,188 3 1,375 0,188 0,188
3 x 1,5 x .188 3 1,5 .188 .188 C
3 x 1,5 x 0,25 3 1,5 .25 .25
4 x 1,75 x 0,25 4 1,75 . 25 .25
4 x 2 x .25 4 2 .25 .25
5 x 1,87 x 0,375 5 1,87 0,375 0,375 C
5 x 2,5 x 0,25 5 2,5 .25 .25 С
6 x 3 x .25 6 3 .25 .25
6 x 3 x 0,375 6 3 0,375 0,375
8 x 4 x .25 8 4 .25 .25 C
8 x 4 x 0,375 8 4 0,375 .375 С

Канал С

С

С
С
С

С

Размеры D F Tw Tf Приблиз. Вес Наличие
3 X 4,10 3 1,410 0,170 0,273 4,149
3 X 5,00 3 1,498 0,258 0,273 5,00 С
4 X 5,40 4 1,584 0,184 0,296 5,40
4 X 7,25 4 1,721 0,321 0,296 7,25
5 X 6,70 5 1,750 0,190 0,320 6,70
5 X 9,00 5 1,885 0,325 0,320 9,00
6 X 8,20 6 1,920 0,200 0,343 8,20
6 X 10,50 6 2,034 0,314 0,343 10,50 С
7 х 9. 80 7 2,090 0,210 0,366 9,80 С
8 X 11,50 8 2,260 0,220 0,390 11,50
8 X 13,75 8 2,343 0,303 0,390 13,75 С
10 х 15,30 10 2,600 0,240 0,436 15,30
10 X 20,00 10 2,739 0,379 0,436 20,00 С
10 X 30,00 10 3,033 0,673 0,436 30,00 С
12 X 20,70 12 2,942 0,282 0,501 20,70 С
С
15 х 33,90 15 3,400 0,400 0,650 33,90 С

Дуплекс 2205 Проведите по экрану/прокрутите горизонтально, чтобы просмотреть всю таблицу

Штриховой канал

114

С
С

Размеры D F Tw Tf Приблиз. Вес Наличие
1,25 х 0,5 х 0,125 1,25 ,5 0,125 4 125 1,0
C
1,5 x 0,75 x 0,125 1,51-1/2 .75 .125 .125 1,17

 C
2 X 1 X .125 2 1 .125 .125 1,59 C

Канал — Разное

49 С

C

Размеры D F Tw Tf Приблиз. Вес Наличие
3 x 1,375 x 0,188 3 1,375 0,188 0,188
3 x 1,5 x .188 3 1,5 .188 .188 C
3 x 1,5 x 0,25 3 1,5 .25 .25 С
4 x 1,75 x 0,25 4 1,75 . 25 .25 C
4 x 2 x .25 4 2 .25 .25 C
5 x 1,87 x 0,375 5 1,87 0,375 0,375 C
5 x 2,5 x 0,25 5 2,5 0,25 .25 С
6 x 3 x .25 6 3 .25 .25 C
8 x 4 x .25 8 4 .25 .25 C
8 x 4 x 0,375 8 4 0,375 .375 С

Канал С

13

С
С
С

С
С

C
С
С

С
С

С
С
С

С
С

С
С

Размеры D F Tw Tf Приблиз. Вес Наличие
3 X 4,10 3 1,410 0,170 0,273 1,14
3 X 5,00 3 1,498 0,258 0,273 5,00 С
5 х 9,00 5 1,885 0,325 0,320 9,00 С
6 X 13,00 6 2,157 0,437 0,343 13. 00 С
8 х 13,75 8 2,343 0,303 0,390 13,75 С
9 X 20,00 9 2,648 0,448 0,413 20.00 С
10 х 30,00 10 3,033 0,673 0,436 30,00 С
12 X 30,00 12 3,170 0,510 0,501 30.00 С

Изготовление прямых гибов — Разметка и формовка листового металла

При формировании прямых гибов необходимо учитывать толщину материала, состав его сплава и состояние его отпуска. Вообще говоря, чем тоньше материал, тем круче его можно согнуть (чем меньше радиус изгиба), и чем мягче материал, тем круче изгиб. Другими факторами, которые необходимо учитывать при выполнении прямых изгибов, являются допуск на изгиб, отступ и тормозная линия или линия обзора.

Радиус изгиба листа материала — это радиус изгиба, измеренный на внутренней стороне изогнутого материала. Минимальный радиус изгиба листа материала – это наиболее крутая кривая, или изгиб, до которого можно согнуть лист без критического ослабления металла на изгибе. Если радиус изгиба слишком мал, напряжения и деформации ослабляют металл и могут привести к растрескиванию.

Минимальный радиус изгиба указывается для каждого типа авиационного листового металла. Минимальный радиус изгиба зависит от вида материала, толщины материала и состояния материала. Отожженный лист можно согнуть по радиусу, примерно равному его толщине. Нержавеющая сталь и алюминиевый сплав 2024-T3 требуют довольно большого радиуса изгиба.

Изгиб U-образного профиля

Чтобы понять процесс создания макета листового металла, будут рассмотрены шаги по определению макета образца U-образного профиля. [Рисунок 1]

диаграммы или пакеты программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированного производства (CAM). Этот канал изготовлен из 0,040-дюймового алюминиевого сплава 2024-T3.

Шаг 1. Определите правильный радиус изгиба

Таблицы минимального радиуса изгиба можно найти в руководствах по техническому обслуживанию производителей. Слишком острый радиус приводит к растрескиванию материала в процессе гибки. Как правило, на чертеже указывается используемый радиус, но рекомендуется перепроверить. В этом примере компоновки используйте таблицу минимального радиуса на рис. 2, чтобы выбрать правильный радиус изгиба для сплава, состояния и толщины металла. Для 0,040, 2024-T3 минимально допустимый радиус составляет 0,16 дюйма или 5/32 дюйма.

Рисунок 2. Минимальный радиус изгиба (из Руководства по структурной и ремонту самолетов Raytheon или Рассчету или репарации

. можно найти в диаграмме неудач, доступной в руководствах по техническому обслуживанию воздушных судов или книгах по источникам, техническому обслуживанию и возможности восстановления (SMR) [Рисунок 3]

Рисунок 3. Диаграмма отступов

Использование формулы для расчета отступа

SB = отступ

K = K-фактор (K равен 1 для изгибов 90°)

R = внутренний радиус изгиба

T = толщина материала

Поскольку все углы в этом примере равны 90°, отступ рассчитывается следующим образом:

SB = K(R+T) = 0,2 дюйма сгибать. Для изгиба, отличного от 90°, используйте таблицу К-фактора.

Использование таблицы отступов для поиска отступа

Таблица отступов — это быстрый способ найти откат и полезен для открытых и закрытых поворотов, поскольку нет необходимости вычислять или находить К-фактор. Для расчета отката доступны несколько программных пакетов и онлайн-калькуляторов. Эти программы часто используются с программами CAD/CAM. [Рис. 3]

  • Введите таблицу внизу в соответствующем масштабе с суммой радиуса и толщины материала.
  • Считайте до угла изгиба.
  • Найдите откат по соответствующей шкале слева.

Пример:

  • Толщина материала 0,063 дюйма.
  • Угол изгиба 135°.
  • R + T = 0,183 дюйма.

Найдите 0,183 внизу графика. Он находится в средней шкале.

  • Показание до угла изгиба 135°.
  • Найдите отклонение в левой части графика на средней шкале (0,435 дюйма). [Рисунок 3]

Этап 3: Найдите размер плоской линии

Размер плоской линии можно найти по формуле:

Плоскости или плоские части U-образного канала равны размеру линии пресс-формы минус отступ для каждой из сторон и длине линии пресс-формы минус два отступа для центральной плоскости. Два отступа необходимо вычесть из центральной плоскости, потому что эта плоскость имеет изгиб с обеих сторон.

Плоский размер образца U-образного канала рассчитывается следующим образом:

Плоский размер = MLD – SB

Плоский размер 1 = 1,00 дюйма – 0,2 дюйма = 0,8 дюйма

Плоский размер 2 = 2,00 дюйма – (2 × 0,2 дюйма) = 1,6 дюйма

Плоские 3 = 1,00 дюйма – 0,2 дюйма = 0,8 дюйма

Шаг 4.

Определение припуска на изгиб

При выполнении изгиба или сгиба куска металла необходимо рассчитать припуск на изгиб или длину материала, необходимого для изгиба. Допуск на изгиб зависит от четырех факторов: степени изгиба, радиуса изгиба, толщины металла и типа используемого металла.

Радиус изгиба обычно пропорционален толщине материала. Кроме того, чем больше радиус изгиба, тем меньше материала требуется для изгиба. Тип материала также важен. Если материал мягкий, его можно очень сильно согнуть; но если он твердый, радиус изгиба больше и допуск на изгиб больше. Степень изгиба влияет на общую длину металла, тогда как толщина влияет на радиус изгиба.

Сгибание куска металла сжимает материал внутри кривой и растягивает материал снаружи кривой. Однако на некотором расстоянии между этими двумя крайностями лежит пространство, на которое не действует ни одна из сил. Это известно как нейтральная линия или нейтральная ось и находится на расстоянии примерно 0,445 толщины металла (0,445 × T) от внутренней части радиуса изгиба. [Рисунок 4] 9Рис. 4. Нейтральная ось и напряжения, возникающие при изгибе Это называется допуском на изгиб. Это количество должно быть добавлено к общей длине шаблона компоновки, чтобы обеспечить достаточное количество материала для изгиба. Для экономии времени при расчете припуска на изгиб разработаны формулы и таблицы для различных углов, радиусов изгибов, толщины материала и других факторов.

Формула 1: Припуск на изгиб на 90°

К радиусу изгиба (R) добавьте 1/2 толщины металла (1/2T). Это дает R + 1/2T, или радиус окружности нейтральной оси. [Рис. 4-128] Вычислите длину окружности, умножив радиус нейтральной линии (R + 1/2T) на 2π (ПРИМЕЧАНИЕ: π = 3,1416): 2π (R + 1/2T). Поскольку изгиб под углом 90° составляет четверть окружности, длину окружности разделите на 4. Это дает:

2π (R + 1⁄2T)

        4

Это допуск на изгиб на 90°. Чтобы использовать формулу для изгиба под углом 90° с радиусом 1/4 дюйма для материала толщиной 0,051 дюйма, подставьте в формулу следующее.

Припуск на изгиб или длина материала, необходимого для изгиба, составляет 0,4327 или 7/16 дюйма.

Формула 2: Допуск на изгиб для изгиба под углом 90°

В этой формуле используются две постоянные величины, которые изменялись в течение ряда лет как отношение градусов изгиба к толщине металла при определении допуска на изгиб для конкретное приложение. Экспериментируя с реальными изгибами металлов, авиаконструкторы обнаружили, что точные результаты изгиба можно получить, используя следующую формулу для любого угла изгиба от 1° до 180°.

Припуск на изгиб = (0,01743R + 0,0078T)N, где:

R = желаемый радиус изгиба

T = толщина металла

N = количество градусов изгиба

Чтобы использовать эту формулу для 90 ° изгиба с радиусом 0,16 дюйма для материала толщиной 0,040 дюйма подставьте в формулу следующим образом:

Припуск на изгиб = (0,01743 × 0,16) + (0,0078 × 0,040) × 90 = 0,27 дюйма

Использование изгиба Таблица допусков для изгиба под углом 90°

На рисунке 5 радиус изгиба показан в верхней строке, а толщина металла показана в левой колонке. Верхнее число в каждой ячейке — это допуск на изгиб для 9изгиб 0°. Нижнее число в ячейке — припуск на 1° изгиба. Чтобы определить допуск на изгиб на 90°, просто используйте верхнее число в таблице.

Рис. 5. Припуск на изгиб

Прочитав верхнюю часть таблицы допусков на изгиб, найдите столбец для радиуса изгиба 0,156 дюйма. Теперь найдите в этом столбце блок напротив толщины материала (калибр) 0,040 в столбце слева. Верхнее число в ячейке (0,273), правильный припуск на изгиб в дюймах для 9изгибы 0°.

В Интернете доступно несколько программ расчета допусков на изгиб. Просто введите толщину материала, радиус и степень изгиба, и компьютерная программа рассчитает допуск на изгиб.

Использование таблицы для изгиба, отличного от 90°

Если изгиб должен быть другим, чем 90°, используйте меньшее число в блоке (допуск изгиба для 1°) и вычислите допуск изгиба.

Рисунок 6. Припуск на изгиб менее 90°

Пример:

L-образный кронштейн, показанный на рис. 6, изготовлен из алюминиевого сплава 2024-T3, угол изгиба составляет 60° от плоскости. Обратите внимание, что угол изгиба на рисунке равен 120°, но это число градусов между двумя фланцами, а не угол изгиба относительно плоскости. Чтобы найти правильный угол изгиба, используйте следующую формулу:

Угол изгиба = 180° – угол между полками

Фактический угол изгиба составляет 60°. Чтобы найти правильный радиус изгиба для изгиба на 60° материала толщиной 0,040 дюйма, используйте следующую процедуру.

  1. Подойдите к левой стороне стола и найдите 0,040 дюйма.
  2. Идите вправо и найдите радиус изгиба 0,16 дюйма (0,156 дюйма).
  3. Обратите внимание на нижний номер блока (0,003034).
  4. Умножьте это число на угол изгиба: 0,003034 × 60 = 0,18204

Шаг 5: Найдите общую ширину материала в развернутом виде и припуск на изгиб находятся.

Для расчета TDW используется следующая формула:

TDW = Плоскость + (припуск на изгиб × количество изгибов)

Для примера с U-образным каналом это дает:

TDW = Плоскость 1 + Плоскость 2 + Плоскость 3 + (2 × BA)

TDW = 0,8 + 1,6 + 0,8 + (2 × 0,27)

TDW = 3,74 дюйма

Обратите внимание, что количество металла, необходимое для изготовления канала, меньше, чем размеры внешней стороны канала (общий размер линии пресс-формы составляет 4 дюйма) . Это связано с тем, что металл следует радиусу изгиба, а не идет от линии формы к линии формы. Хорошей практикой является проверка того, что рассчитанная TDW меньше, чем общие размеры линии пресс-формы. Если рассчитанная TDW больше, чем размеры линии пресс-формы, математика была неверной.

Шаг 6: Развертка развертки

После развертки всей необходимой информации материал можно разрезать до нужного размера, а на материале можно нарисовать касательные линии сгиба. [Рисунок 7]

Рисунок 7. Плоская схема схема

Шаг 7: Нарисуйте линии зрения на плоскости

. Расстановка. за исключением линии обзора, которую необходимо провести, чтобы помочь расположить касательную сгиба прямо в точке, где должен начинаться сгиб. Нарисуйте линию внутри области допустимого изгиба, которая находится на расстоянии одного радиуса изгиба от касательной линии изгиба, расположенной под тормозным носовым стержнем. Поместите металл в тормоз под зажим и отрегулируйте положение металла, пока линия визирования не окажется прямо под краем радиусной планки. [Рис. 8] Теперь зажмите тормоз на металле и поднимите лист, чтобы сделать изгиб. Изгиб начинается точно на касательной линии изгиба.

Рис. 8. Линия визирования

ПРИМЕЧАНИЕ. Распространенной ошибкой является проведение линии визирования посередине зоны припуска на один радиус изгиба касательная линия, которая находится под тормозным носовым стержнем.

Использование J-диаграммы для расчета общей ширины в развернутом виде

J-диаграмму, часто используемую в SRM, можно использовать для определения вычета или отступа изгиба и TDW компоновки развертки, когда внутренний радиус изгиба, угол изгиба и толщина материала известны. [Рисунок 9] Хотя J-диаграмма не так точна, как традиционный метод компоновки, она предоставляет достаточную информацию для большинства приложений. J-диаграмма не требует сложных расчетов или запоминания формул, поскольку необходимую информацию можно найти на ремонтном чертеже или измерить с помощью простых измерительных инструментов.

Рисунок 9. J-диаграмма0°) или закрытые (менее 90°), потому что нижняя половина J-диаграммы предназначена для открытых углов, а верхняя половина — для закрытых углов.

Как найти общую ширину в развернутом виде с помощью J-образной диаграммы

  • Поместите линейку поперек диаграммы и соедините радиус изгиба на верхней шкале с толщиной материала на нижней шкале. [Рис. 9]
  • Найдите угол на правой шкале и следуйте по этой линии горизонтально, пока она не встретится с прямым краем.
  • Фактор X (вычет изгиба) затем считывается по диагонально изогнутой линии.
  • Интерполировать, когда X-фактор попадает между строками.
  • Сложите размеры линии пресс-формы и вычтите X-фактор, чтобы найти TDW.

Пример 1

Радиус изгиба = 0,22 дюйма

Толщина материала = 0,063 дюйма

Угол изгиба = 90º дюймов) в верхней части графика с толщиной материала внизу (0,063 дюйма). Найдите угол 90° на правой шкале и следуйте по этой линии горизонтально, пока она не встретится с линейкой. Следуйте по изогнутой линии влево и найдите 0,17 с левой стороны. X-фактор на чертеже равен 0,17 дюйма. [Рисунок 10]

Рисунок 10. Пример 1 диаграмма J

Общая развитая ширина = (линия плесени 1 + Линия 2) — X Фактор

. , но это угол между двумя ногами. Фактический изгиб из горизонтального положения составляет 45° (180 – 135 = 45). Используйте линейку, чтобы соединить радиус изгиба (0,25 дюйма) в верхней части графика с толщиной материала внизу (0,050 дюйма). Найдите угол 45° на правой шкале и следуйте по этой линии горизонтально, пока она не встретится с прямым краем. Следуйте по изогнутой линии влево и найдите 0,035 с левой стороны. X-фактор на чертеже равен 0,035 дюйма.

Разметка и формовка (Часть вторая)

Изгиб U-образного профиля

Чтобы понять процесс создания макета листового металла, будут обсуждены этапы определения расположения образца U-образного профиля. [Рисунок 4-124] При использовании расчетов допуска на изгиб следующие этапы определения общей длины в развернутом виде могут быть рассчитаны с помощью формул, диаграмм или пакетов программного обеспечения для автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированного производства (CAM). Этот канал изготовлен из 0,040-дюймового алюминиевого сплава 2024-T3.

Рисунок 4-124. Пример U-канала.

 

Шаг 1. Определите правильный радиус изгиба

Таблицы минимального радиуса изгиба можно найти в руководствах по техническому обслуживанию производителей. Слишком острый радиус приводит к растрескиванию материала в процессе гибки. Как правило, на чертеже указывается используемый радиус, но рекомендуется перепроверить. В этом примере компоновки используйте таблицу минимального радиуса на Рисунке 4-125, чтобы выбрать правильный радиус изгиба для сплава, состояния и толщины металла. Для 0,040, 2024-T3 минимально допустимый радиус составляет 0,16 дюйма или 5/32 дюйма.

Рисунок 4-125. Минимальный радиус изгиба (из Руководства по осмотру и ремонту самолетов Raytheon). [щелкните изображение, чтобы увеличить]

 

Этап 2. Найдите сбой

Спад можно рассчитать по формуле или найти в диаграмме спада, доступной в руководствах по техническому обслуживанию воздушных судов или книгах по источникам, техническому обслуживанию и возможности восстановления (SMR). ). [Рис. 4-126]Рис. 4-126. График неудач. [щелкните изображение, чтобы увеличить] Использование формулы для расчета отступа ​​

SB = уступ
K = K-фактор (K равен 1 для изгиба 90°)
R = внутренний радиус изгиба
T = толщина материала

Поскольку все углы в этом примере являются углами 90°, отступ рассчитывается следующим образом:

SB = K(R+T) = 0,2 дюйма

ПРИМЕЧАНИЕ: K = 1 для изгиба на 90°. Для изгиба, отличного от 90°, используйте таблицу К-фактора.

Использование таблицы отступов для поиска отступа

Таблица отступов — это быстрый способ найти отступ и он полезен для открытых и закрытых изгибов, поскольку нет необходимости вычислять или находить К-фактор. Для расчета отката доступны несколько программных пакетов и онлайн-калькуляторов. Эти программы часто используются с программами CAD/CAM. [Рис. 4-126]

  • Введите таблицу внизу в соответствующем масштабе с суммой радиуса и толщины материала.
  • Считайте до угла изгиба.
  • Найдите откат по соответствующей шкале слева.

Пример:

  • Толщина материала 0,063 дюйма.
  • Угол изгиба 135°.
  • R + T = 0,183 дюйма.

Найдите 0,183 внизу графика. Он находится в средней шкале.

  • Показание до угла изгиба 135°.
  • Найдите отклонение в левой части графика на средней шкале (0,435 дюйма). [Рис. 4-126]

 

Шаг 3. Определение длины плоской линии Размер Размер плоской линии можно найти по формуле:

Плоскость = MLD – SB
MLD = размер линии формы
SB = отступ

Плоскости или плоские части U-образного профиля равны размеру линии пресс-формы минус отступ для каждой из сторон и длине линии пресс-формы минус два отступа для центральной плоскости. Два отступа необходимо вычесть из центральной плоскости, потому что эта плоскость имеет изгиб с обеих сторон.

Плоский размер образца U-образного канала рассчитывается следующим образом:

Плоский размер = MLD – SB
Плоский размер 1 = 1,00 дюйма – 0,2 дюйма = 0,8 дюйма
Плоский размер 2 = 2,00 дюйма – ( 2 × 0,2 дюйма) = 1,6 дюйма
Плоский 3 = 1,00 дюйма – 0,2 дюйма = 0,8 дюйма

Шаг 4. Определение припуска на изгиб

необходимо рассчитать припуск на изгиб или длину материала, необходимого для изгиба. Допуск на изгиб зависит от четырех факторов: степени изгиба, радиуса изгиба, толщины металла и типа используемого металла.

Радиус изгиба обычно пропорционален толщине материала. Кроме того, чем больше радиус изгиба, тем меньше материала требуется для изгиба. Тип материала также важен. Если материал мягкий, его можно очень сильно согнуть; но если он твердый, радиус изгиба больше и допуск на изгиб больше. Степень изгиба влияет на общую длину металла, тогда как толщина влияет на радиус изгиба.

Сгибание куска металла сжимает материал внутри кривой и растягивает материал снаружи кривой. Однако на некотором расстоянии между этими двумя крайностями лежит пространство, на которое не действует ни одна из сил. Это известно как нейтральная линия или нейтральная ось и находится на расстоянии примерно 0,445 толщины металла (0,445 × T) от внутренней части радиуса изгиба. [Рис. 4-127]Рис. 4-127. Нейтральная ось и напряжения, возникающие при изгибе.

Длина этой нейтральной оси должна быть определена таким образом, чтобы можно было обеспечить достаточное количество материала для изгиба. Это называется допуском на изгиб. Это количество должно быть добавлено к общей длине шаблона компоновки, чтобы обеспечить достаточное количество материала для изгиба. Для экономии времени при расчете припуска на изгиб разработаны формулы и таблицы для различных углов, радиусов изгибов, толщины материала и других факторов.

Формула 1: допуск на изгиб на 90°

К радиусу изгиба (R) добавить 1/2 толщины металла (1/2T). Это дает R + 1/2T, или радиус окружности нейтральной оси. [Рис. 4-128] Вычислите длину окружности, умножив радиус нейтральной линии (R + 1/2T) на 2π (ПРИМЕЧАНИЕ: π = 3,1416): 2π (R + 1/2T). Поскольку изгиб 90 ° — это четверть окружности, разделите длину окружности на 4. Получится:

Рис. 4-128. Припуск на изгиб на 90°.

Это допуск на изгиб на 90°. Чтобы использовать формулу для 9Изгиб 0° с радиусом 1/4 дюйма для материала толщиной 0,051 дюйма подставьте в формулу следующим образом.

Припуск на изгиб или длина материала, необходимого для изгиба, составляет 0,4327 или 7/16 дюйма.

Формула 2: Допуск на изгиб для изгиба под углом 90°

В этой формуле используются две постоянные величины, которые изменялись в течение ряда лет как отношение градусов изгиба к толщине металла при определении допуска на изгиб для конкретное приложение. Экспериментируя с реальными изгибами металлов, авиаконструкторы обнаружили, что точные результаты изгиба можно получить, используя следующую формулу для любого угла изгиба от 1° до 180°.

Припуск на изгиб = (0,01743R + 0,0078T)N, где:

R = желаемый радиус изгиба
T = толщина металла
N = число градусов изгиба

Чтобы использовать эту формулу для изгиба на 90° с радиусом 0,16 дюйма для материала толщиной 0,040 дюйма, замените в формуле следующим образом:

Использование таблицы допусков изгиба для изгиба 90°

На рис. отображается в верхней строке, а толщина металла — в левой колонке. Верхнее число в каждой ячейке — это допуск на изгиб для 9изгиб 0°. Нижнее число в ячейке — припуск на 1° изгиба. Чтобы определить допуск на изгиб на 90°, просто используйте верхнее число в таблице.

Рисунок 4-129. Припуск на изгиб. [щелкните изображение, чтобы увеличить]

Пример: Толщина материала U-образного профиля составляет 0,040 дюйма, а радиус изгиба составляет 0,16 дюйма.

Прочитав верхнюю часть таблицы допусков на изгиб, найдите столбец для радиуса изгиба 0,156 дюйма. Теперь найдите в этом столбце блок напротив толщины материала (калибр) 0,040 в столбце слева. Верхнее число в ячейке (0,273), правильный припуск на изгиб в дюймах для 9изгибы 0°.

В Интернете доступно несколько программ расчета допусков на изгиб. Просто введите толщину материала, радиус и степень изгиба, и компьютерная программа рассчитает допуск на изгиб.

Справочник частного пилота Рода Мачадо — Летная грамотность рекомендует продукты Рода Мачадо, потому что он берет то, что обычно сухо и утомительно, и преображает это с помощью своего характерного юмора, помогая вам оставаться вовлеченным и дольше запоминать информацию.

Published by admin