Сортамент гнутых швеллеров: Швеллер гнутый по ГОСТ 8278-83 стальной равнополочный

Содержание

Сортамент на швеллеры гнутые | ТРАСТ МЕТАЛЛ

Сортамент на швеллеры гнутые

Преимущества гнутого швеллера: сочетание небольшой массы и способности выдерживать достаточно значительные осевые и изгибающие нагрузки, привлекательный внешний вид (при соответствующей декоративно-защитной обработке), возможность соединения в единую конструкцию без сварки. Эти особенности обуславливают удобство проведения сварочных работ и других видов обработки и исключают необходимость снятия фаски. Таблица размеров и весов 1 м востребованных видов гнутого швеллера. Основные характеристики гнутых швеллеров. По способу изготовления эти металлоизделия делятся на горячекатаные и гнутые, различающиеся не только по внешнему виду, но и по свойствам, а следовательно – областям применения. В качестве исходного материала используют горячекатаные и холоднокатаные стали, которые по химсоставу могут быть углеродистыми (обыкновенного качества и качественными) и низколегированными.

Прочность гнутого профиля ниже аналогичного показателя горячекатаных изделий, поэтому в качестве несущих элементов зданий он обычно не используется. По размерам полок профильный прокат разделяют на равнополочный и неравнополочный. Области применения гнутого равнополочного швеллера. Сортамент и характеристики гнутого равнополочного швеллера определяются ГОСТом 8278-83. Особенности гнутого швеллера. Стальной швеллер – профильный прокат с сечением в виде буквы «П» – широко востребован в строительстве и других отраслях.

Сортамент на швеллеры гнутые

Применяемое при изготовлении профилегибочное оборудование способно не только придавать изделиям нужный профиль, но и исправлять некоторые дефекты. Характеристики изделий, изготовленных из спокойных углеродистых и низколегированных сталей, незначительно отличаются от параметров, приведенных в таблице. Сортамент гнутого швеллера: размеры, характеристики, ГОСТ. По точности гибки эта продукция бывает: высокой, повышенной, обычной точности. закругленность наружных углов, равномерная толщина, точность размеров. Размерные параметры, характеризующие этот вид профильного металлопроката: h – размер средней части, «высота», величина которой для изделий из углеродистой кипящей и полуспокойной стали колеблется в пределах 25- 410 мм , из спокойной углеродистой и низколегированной – 25- 310 мм . b – ширина полки, s – толщина полки. Гнутый швеллер востребован: на мало ответственных участках стальных конструкций, в роли дополнительного усиливающего элемента несущего каркаса, в отделочных работах (при изготовлении каркаса, предназначенного для монтажа облицовки внутренней и наружной поверхностей стен или установки межкомнатных перегородок), для изготовления рамных конструкций автомобилей, вагонов, в производстве строительной и дорожной техники.

Кроме сортамента гнутых равнополочных швеллеров , приведенного в таблицах ГОСТа 8278-83, большинство производителей изготавливает металлоизделия по индивидуальному заказу. Однако при больших объемах металлопродукции эта разница может сыграть ощутимую роль.

Смотрите также

Сортамент гнутых швеллеров
Сортамент соответствует: для равнополочного — ГОСТ 8278-97, для неравнополочного — ГОСТ 8281-80. Данное предложение не является публичной офертой и носит…
Сортамент гнутые швеллера
Области применения гнутого равнополочного швеллера. Особенности гнутого швеллера. Однако при больших объемах металлопродукции эта разница может сыграть…
Гнутый профиль швеллер сортамент
Равнополочный гнутый швеллер изготавливается из специальной конструкционной (08кп ГОСТ 1050-88), легированной конструкционной (С325-345 ГОСТ 27772-88) и…
Швеллер тонкостенный гнутый сортамент
Швеллер — это металлические изделия П-образного сечения, получаемые из горячей заготовки на сортовых станках. Рассчитать массу по длине и наоборот можно…
Сортамент гнутого швеллера
Изготовление осуществляют на профилегибочных станах согласно ГОСТ 11474—76. По точности прокатки изготовляют: повышенной точности — Б, обычной точности —…

Сортамент швеллера

ПОСТАВКИ

Металлопроката

из Европы

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

По способу изготовления швеллер можно разделить:

• стальные горячекатаные

• стальные специальные

• стальные гнутые равнополочные

• стальные гнутые неравнополочные

Швеллер

Швеллером называют конструктивный элемент, сделанный из металла, в сечении схожий с буквой «П». Выдерживает значительную нагрузку и является наиболее важной составляющей строительства и машиностроения. Необходим в применении, как часть металлической конструкции в местах приложения изгибающих усилий и нагрузки или как элемент подкрановой балки, станка, вагона, кровли, межэтажного перекрытия, каркаса или облицовки здания, перегородки, моста, стены и иных конструкций, которым необходима особая прочность и жесткость. Равномерное распределение веса нагрузки достигается П-образной формой элемента, благодаря чему конструкция в целом становится более устойчивой и способна выдержать большие механические нагрузки и разрушительное действие окружающей среды и при этом сохранить свою функциональность.

Внешний вид швеллера

Швеллер UPE, изготовленные по европейским стандартам, выполнены с параллельными гранями. Широкие полки граней придают сечению дополнительную прочность, а изготовление методом горячей прокатки позволяет снизить трудоемкость, поэтому цена швеллера вполне доступна практически любой категории покупателей.

Балки HEA, HEB, HEM

Швеллер UPE

Швеллер UPN(UNP)

Швеллера с уклоном граней лучше всего применять при нагрузке, создающей поперечный изгиб, так как обеспечивается максимальная жесткость по горизонтальной оси. Профиль изготавливается из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества.

Cтальной горячекатаный швеллер европейского стандарта, с параллельными гранями полок UPE

Cтальной горячекатаный швеллер европейского стандарта, с уклоном внутренних граней полок UPN (UNP)

Сортамент швеллеров довольно разнообразен. На сегодняшний день типов и размеров швеллера существует не один десяток. Высотой стенки – от пяти до сорока сантиметров – и высотой полки – от трех до одиннадцати с половиной сантиметров — обуславливается размер швеллера.

У нас, Вы можете приобрести все виды и размеры швеллера.

Расчет цены формируется с учетом Ваших потребностей.

Индивидуальный подход к каждому клиенту —

наш основной принцип, который учитывает все Ваши пожелания.

Чтобы купить швеллер свяжитесь с отделом продаж

по телефону в Москве: +7 499 705 75 30

Либо отправьте заявку, наш менеджер незамедлительно с Вами свяжется.

Сортамент швеллеров

Швеллер изготавливается путем прокатывания черных металлов на специальном станке. Материалом для производства также может быть и другой сортовой металл. По различным способам изготовления разделяют горячекатаные швеллера и гнутые швеллера. Гнутые швеллера производятся на профилегибочном оборудовании путем холодного сгибания плоских прокатов. Скругленный внешний угол — отличительная деталь гнутого швеллера от горячекатного.

Длиной данный конструктивный элемент бывает от двух до двенадцати метров, то есть два, четыре, шесть, девять и двенадцать метров, но помимо в продаже имеется и швеллер немерной длины от четырех до двенадцати метров, что дает возможность наиболее точного подбора при возведении запланированной конструкции.

Сортамент швеллеров довольно разнообразен. На сегодняшний день типов и размеров швеллера существует не один десяток. Высотой стенки – от пяти до сорока сантиметров – и высотой полки – от трех до одиннадцати с половиной сантиметров — обуславливается размер швеллера. Различают равнополочный ( с одинаковой длиной полок) и неравнополочный гнутый швеллер.

Производство стального швеллера

Швеллер PFC Английских стандартов

Гибка квадратных и прямоугольных труб

Процесс гибки труб во многом основан на современной науке и технике. Гибочные штампы разрабатываются с помощью компьютерного программного обеспечения, гибочные машины управляются компьютером, а напряжения и деформации можно точно предсказать с помощью математических вычислений.

Однако принципы основаны не только на современных гаджетах и сложной математике. Основные концепции гибки трубок те же, что использовались кузнецами на протяжении веков, и были разработаны задолго до появления логарифмической линейки, калькулятора или настольного компьютера.

Хотя процедуры гибки круглых, прямоугольных и квадратных материалов одинаковы, квадратные и прямоугольные трубы требуют особого внимания.

Сходства между гибкой круглых и прямоугольных труб

Основы гибки одинаковы для всех материалов, поскольку для изготовления точной детали требуется определенная информация (см. Рисунок 1 ):

Степень изгиба
Радиус изогнутого участка
Пояс изогнутой секции
Длина дуги
Уклон изогнутого участка
Длина касательной

Не обязательно знать все шесть параметров. Однако для получения изогнутой секции необходимо знать по крайней мере три.

После сбора и анализа информации выбирается соответствующий метод изгиба. Методы гибки одинаковы для круглого, квадратного и прямоугольного материала:

Гибка с вращающимся вытягиванием
Индукционная гибка
Роликовая гибка
Инкрементальный изгиб
Гибка на сжатие

Как и для всех гнутых деталей, допуски и требования заказчика к внешнему виду помогают определить правильный метод.

Получение материала для совместной работы

Все доступные современные инструменты — сложные математические формулы, компьютерные программы и гибочные станки с ЧПУ — могут не создать желаемого продукта. Это связано с тем, что формируемая заготовка не знает, что инструменты говорят ей делать.

Заготовка имеет собственный разум, и оператор должен быть связующим звеном между инструментами и заготовкой, чтобы преодолеть то, что материал «не понимает». Это особенно верно для квадратных и прямоугольных материалов, которые создают уникальные проблемы, для исправления которых обычно требуются знания кузнечного дела.

Проблемы, связанные с квадратным и прямоугольным материалом, включают его физические размеры и характеристики.

Рисунок 2
Хотя сложный изгиб (слева) требует большей силы, он приводит к меньшим искажениям, чем легкий способ (справа).

Квадратные и закругленные углы. Радиусы углов определяют, будет ли оправка правильно соответствовать внутреннему диаметру (ID) трубы. В некоторых случаях заготовки со скругленными углами склонны катиться в направлении, противоположном радиусу изгиба, что приводит к скручиванию материала.

Расположение сварного шва. Идеальное положение сварного шва – в центре одной из четырех сторон. Чем ближе сварной шов к закругленному углу, тем выше вероятность неправильной посадки оправки и растрескивания сварного шва. По возможности сварной шов должен располагаться на нейтральной оси изогнутого участка.

Материалы заводского производства по сравнению с материалами заводского производства. Материал заводского изготовления можно сгибать таким же образом, как и материал промышленного производства. Однако при формовании квадратного или прямоугольного материала заводского изготовления угловые кромки становятся нагартованными. Это может вызвать трудности с изгибом или растрескивание на углу.

Трудный путь против простого. При изгибе прямоугольных труб материал часто имеет меньшую деформацию, если он изогнут жестко (см. Рисунок 2 ). Для простого изгиба, чем больше разница между сторонами трубы (например, секция 16 на 4 дюйма имеет большую разницу, чем секция 12 на 4 дюйма), тем больше искривление или вогнутость. на
идентификатор изгиба. Вогнутость менее проблематична для материалов с более толстыми стенками.

Размер материала, толщина стенки и радиус изгиба. Чем больше толщина стенки, тем плотнее ее можно сформировать с минимальными искажениями. Формирование 8 на 8 дюймов. стальная труба до 5 футов. радиуса приводит к большему искажению, если толщина стенки составляет 0,188 дюйма, чем если толщина стенки составляет 0,500 дюйма. Конструктивные параметры и требуемый внешний вид конечного продукта часто помогают сделать
выбор толщины.

Архитектурно открытые или закрытые материалы. Материал архитектурно-открытого сечения (AES) требует более тщательного анализа радиуса изгиба, толщины стенки и метода изгиба. Кроме того, если допускается минимальная деформация изогнутой секции, оператор должен уделять больше внимания правильной процедуре гибки.

Факторы, влияющие на процесс гибки

Несколько советов могут помочь облегчить гибку квадратных или прямоугольных материалов и уменьшить количество искажений в гнутых участках.

Толщина стенки. Изгиб круглого, квадратного или прямоугольного материала включает растяжение внешнего диаметра (НД) изгиба и сжатие его внутреннего диаметра. Следовательно, более толстая стенка обеспечивает меньший радиус изгиба и большую растяжимость материала с меньшей деформацией.

Метод гибки. Это ключевой фактор в управлении искажениями. Правильно выбранная процедура может помочь получить стабильные допуски и точные детали. Как правило, материал меньшего размера требует гибки с вращательным вытягиванием или гибки сжатием, что может включать в себя зачистные матрицы и оправки. Индукционную и инкрементную гибку следует использовать для более крупного материала, сгибаемого по большему радиусу.
Деформация конструкции и размер материала являются важными факторами для определения метода гибки.

Во многих случаях нет лучшего фактора, чем опыт. Многие обученные мастера по гибке знают, что требуется для производства приемлемого продукта.

Размер материала. Более крупный материал, согнутый по меньшему радиусу, имеет больше шансов деформироваться, чем меньший материал, согнутый по большему радиусу. Проектирование и планирование необходимы для решения проблем с изгибом до того, как они возникнут.

Инструменты. После проектирования деталей, выбора метода гибки и определения процедур гибки с соблюдением надлежащих допусков станок должен быть настроен с использованием соответствующих инструментов. В зависимости от проектных условий, инструменты, которые можно использовать, включают гибочную матрицу, зажимной блок, следящий блок, оправку и зачистную матрицу. Могут потребоваться все или некоторые из этих инструментов.

Внутренняя и внешняя смазка. Смазочные материалы уменьшают трение между инструментом и изгибаемым материалом. Когда трение уменьшается, материал плавно проходит через гибочное оборудование, позволяя оборудованию эффективно выполнять запланированную работу.

Современная наука и древнее искусство

Искусство гибки включает в себя все действия, выполняемые до включения машины. Корни этого искусства восходят к временам, когда щипцы, молотки и наковальни были инструментами торговли. В момент включения гибочного станка процесс приобретает знания и технологии современности — накопленный опыт кузнецов дополняется исчислением и дифференциальными уравнениями, а также
мышечная сила заменена гидравликой и электричеством.

Современные проекты используют как знания прошлого, так и инструменты настоящего для производства пригодных для использования деталей. Сочетание технологий прошлого и настоящего превращает гибку в настоящее искусство и позволяет производить детали, которые упрощают производство и строительные проекты и делают их более прибыльными.