Бостав ТСсти: HTTP 429 — too many requests, слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ запросов

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ТСсти

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ сайт Π½Π° a5.ru

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 400 шаблонов
ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€
ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ созданию

 БСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ β€” чСрная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ с двухсторонним ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, нанСсСнным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ горячСго (ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π“Π–Πš) ΠΈ элСкролитичСского (ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π­Π–Πš) луТСния. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия ΠΏΠΎ сторонам, данная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ производится с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ покрытия.БСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт ΠΈΠ· сСбя Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ низкоуглСродистый ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон чистым ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ Π² сСбС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°.ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основы ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСзависимыми Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° процСссами, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ свойств тСорСтичСски сочСтаСтся с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ.Бостав стали, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ для производства ТСсти, строго контролируСтся. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΈ способа ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ТСсти с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ производствС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ бСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ с Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΎΡ‚ 0,13 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 0,5 ΠΌΠΌ.Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° слоСм ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ каТдая сторона ТСсти ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° слоСм ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅) Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности основной ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ β€” ТСстяной Π±Π°Π½ΠΊΠ΅. Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ повСрхности ТСсти производят для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. БСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ подвСргаСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ пассивации для стабилизации повСрхности ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Ρ‘ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΊ Π»Π°ΠΊΠ°ΠΌ. Она Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ покрываСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм масла, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ масло, бСзусловно, совмСстимо с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ.Π’ процСссС производства, Π² зависимости ΠΎΡ‚ качСствСнных характСристик, бСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ раздСляСтся Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ:Π­Π–Πš β€” ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ элСктролитичСского луТСния консСрвнаяЭЖР β€” ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ элСктролитичСского луТСния Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡΠ­Π–ΠžΠ β€” ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ элСктролитичСского луТСния ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡΠ“Π–Πš β€” ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ горячСго луТСния консСрвнаяГЖР β€” ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ горячСго луТСния Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния. БСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ выпускаСтся Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈ листах Π² соотвСтствии со стандартами Π“ΠžΠ‘Π’ 13345-85 (Π‘Π‘Π‘Π ), Π“ΠžΠ‘Π’ Π  52204-2004 (Россия) ΠΈ EN 10202:2001 (ЕвропСйский Боюз). [3]Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ консСрвная (пищСвая) β€” ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ для производства Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ (ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ для закатывания, лСгковскрываСмыС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€.).ΠšΠΎΠ½ΡΠ΅Ρ€Π²Π½Π°Ρ (пищСвая) ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ производится ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ТСсти ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ нанСсСния двухсторонних ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии оловянного покрытия получаСтся ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π­Π–Πš ΠΈΠ»ΠΈ Π“Π–Πš (элСктролитичСскоС ΠΈΠ»ΠΈ горячСС Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ соотвСтствСнно). ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии элСктролитичСского покрытия Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ оксидов Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° получаСтся ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ECCS (ΠΏΠΎ СвропСйской классификации). Вакая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ высококачСствСнного лакирования. Π’ России хромированная лакированная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ выпускаСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π₯Π›Π–Πš.Чёрная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ β€” тонколистовая (0,1-0,5 ΠΌΠΌ) холоднокатаная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ· сталСй ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ 08ΠΊΠΏ, 08пс, 10ΠΊΠΏ,10пс с химичСским составом ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 1050. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² основном Π² элСктротСхничСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ. ВыпускаСтся Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈ листах.Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ β€” полоса ΠΈΠ· Π½Π΅Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ малоуглСродистой стали, прокатанная способом Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, отоТТСнная ΠΈ дрСссированная, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ нанСсСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ распространяСтся Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π±Π΅Π»ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈ листах.Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’ настоящСС врСмя Π²ΠΎ всСм ΠΌΠΈΡ€Π΅ большоС количСство консСрвной ТСсти изготовляСтся способом Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅ΠΉ производится бСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно осущСствляСтся использованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² производствС ТСстяных Π±Π°Π½ΠΎΠΊ. ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°, вмСсто дрСссировки, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист подвСргаСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅ с использованиСм смазки, ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° 10-50 %. Π’ процСссС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ проявляСтся эффСкт упрочнСния ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ листа, ΠΏΡ€ΠΈ этом сохраняСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, достаточная для изготовлСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΈ корпусов Π±Π°Π½ΠΎΠΊ. ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° составляСт 0,12 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ 0,14 β€” 0,24 ΠΌΠΌ. Π’ стали Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎ проявлСтся анизотропия мСханичСских свойств, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΈ использовании Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ТСсти всСгда слСдуСт ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π² расчСт Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ.(НапримСр, сворачиваниС Π±Π»Π°Π½ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ сварной Π±Π°Π½ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ вдоль направлСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ.Π’ России ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ производится, хотя ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ТСсти ΡƒΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π»ΠΈΡΡŒ Π² 2009 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ.Лакированная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ. Π›Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ ТСсти осущСствляСтся для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° консСрвной Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Наносят Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ покрытия Π½Π° автоматичСском ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ нанСсСния ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π° листы осущСствляСт посрСдством Π²Π°Π»ΠΊΠΎΠ². Листы ТСсти ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСлСй, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π»Π°ΠΊΠΎΠ², Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установках. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ литографичСскиС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ΠŸΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° мСталличСских листах (Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅) осущСствляСтся офсСтным способом, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ краски, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π²Π΅Ρ‚Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ фотографичСского качСства с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ нанСсСния ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π»Π°ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 9 листопрогонов. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ красками ΠΈ Π² послСднСС врСмя ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π£Π€-красками. ΠŸΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ красок с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°-Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ облучСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСимущСств ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ способом: экономия ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, экономия Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, экономия красок, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ (Π΄ΠΎ 10 000 листов Π² час).Π£ этой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ стороны: трСбования ΠΊ условиям производства Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ), краски стоят Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ своих ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈ срок ΠΈΡ… хранСния ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ поставщиков ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°-Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… красок Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅, адгСзия ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ краски ΠΏΡ€ΠΈ сильной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ТСсти Π² дальнСйшСм. Лакированная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ рСгулируСтся российским стандартом ΠΎ тСхничСских трСбованиях ΠΊ ТСсти Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ Π² листах, Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’ 10 138-88

Π–Π•Π‘Π’Π¬

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ

Β©β€…Β«Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒΒ».β€…2016β€…Π³.

ВсС ΠΏΡ€Π°Π²Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹.

Разновидности ТСсти

БущСствуСт нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ТСсти, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΡ‹ рассмотрим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

Β 

БСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ — это ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ покрытая ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ. Π•Ρ‘ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΠΆΡ‘Π½ΠΎΠΉ. По способу нанСсСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, бСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ дСлится Π½Π°: Π»ΡƒΠΆΡ‘Π½ΡƒΡŽ способом элСктролитичСского осаТдСния (слой покрытия ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ 1.34-0.56ΠΌΠΊΠΌ). Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ способ — горячС-Π»ΡƒΠΆΡ‘Π½Ρ‹ΠΉ (слой покрытия1.6-2.5ΠΌΠΊΠΌ).

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ Π±Π΅Π»ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎ-углСродистого Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ с 2ΡƒΡ… сторон ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ. БСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ сочСтаСт Π² сСбС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, возмоТности для луТСния.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ основы для ТСсти ΠΈ нанСсСния слоя ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° — это 2 Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… процСсса.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· этого, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, любая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ сочСтаСтся с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ нанСсСниСм ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°.

Для производства ТСсти ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π΅Ρ‘ состав строго отбираСтся. Π’ΠΈΠ΄ ТСсти ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. НаиболСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠ° Π² производствС бСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0.13 — 0.5ΠΌΠΌ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ назначСния ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈ Ρƒ сторон ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅. Но ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ основном ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ — Π±Π°Π½ΠΊΠ° ТСстяная. Для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄. Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡΡΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ адгСзию (сцСплСниС) ΠΊ Π»Π°ΠΊΠ°ΠΌ. И Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ процСсса, происходит ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ маслом, бСзопасным для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

Π’ΠΎ врСмя производства, исходя ΠΈΠ· качСства, Π±Π΅Π»ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ дСлят:

  1. Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния, элСктролитичСского луТСния — Π­Π–Π 
  2. Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ консСрвная, элСктролитичСского луТСния — Π­Π–Πš
  3. Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния, элСктролитичСского луТСния — Π­Π–ΠžΠ
  4. Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ консСрвная, горячСго луТСния — Π“Π–Πš
  5. Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния, горячСго луТСния — Π“Π–Π 

Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π»ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ стандартам Π“ΠžΠ‘Π’13345 — 85 (Π‘Π‘Π‘Π ), EN10202:2001 (Π•Π²Ρ€ΠΎΡΠΎΡŽΠ·)[3], Π“ΠžΠ‘Π’ Π  52204 (Россия).

Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ (пищСвая) консСрвная — ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ для изготовлСния ΡƒΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². ЕвропСйскиС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ издСлия.

Чёрная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ являСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для изготовлСния консСрвной ТСсти. ДСлаСтся ΠΎΠ½Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ двухстороннСго покрытия. Если наносится ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, элСктролитичСским, ΠΈΠ»ΠΈ горячим Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎ соотвСтствСнно ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π­Π–Πš ΠΈ Π“Π–Πš. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ повСрхности оксидом Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ, получаСтся ECCS — ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ СвропСйского класса. Π–Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ. Россия выпускаСт Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ со Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ Π₯Π›Π–Πš.

Из стали Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ, 08пс, 08ΠΊΠΏ, 10пс, 10ΠΊΠΏ, производится чёрная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ. Она прСдставляСт собой Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ — 0.1-0.5ΠΌΠΌ. ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±Π΅Π· слоя Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, элСктротСхничСском производствС.

Π’ΠΈΠ΄ выпуска — листы ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹.

Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ТСсти ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° — это полоса ΠΈΠ· малоуглСродистой Π½Π΅Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°, Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, дрСссированная, отоТТённая. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для дальнСйшСго нанСсСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π­Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΈ Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ ТСсти Π² листах ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ….

Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ТСсти Π΄Π²ΡƒΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. ИмСнно ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ТСсти изготовляСтся консСрвная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎ всём ΠΌΠΈΡ€Π΅. Ну, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, больший Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚.

Вонкая ΠΈ прочная бСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивна ΠΈ вострСбована Π² консСрвной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Когда ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, Π±Π΅Π· дрСссировки, мСталличСский лист, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΡ€ΠΈ этом смазку. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° становится мСньшС Π½Π°10 — 50 %.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист становится ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, сохраняя ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ, для производства корпусов Π±Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ². Бамая мСньшая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 0.12ΠΌΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 0.14 Π΄ΠΎ 0.24ΠΌΠΌ. Π’ ТСсти Π΄Π²ΡƒΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠ° анизотропия (Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ), поэтому, заказывая ΠΈ примСняя эту ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ, слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄ (Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ сварной Π±Π°Π½ΠΊΠΈ, сворачиваниС Π±Π»Π°Π½ΠΊΠΎΠ², Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ.

Россия Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ (Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ), Π½ΠΎ Π² 2009 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ сдСланы ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹.

ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π»Π°ΡΒ Β ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Π°ΡΒ Β Π­Π–ΠšΒ Β Π“Π–ΠšΒ Β 



< Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹

Β 

Разновидности листового ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° >

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ луТСния: пошаговоС руководство

Олово, вСроятно, стало Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ вашСй ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ с Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π² дСтствС Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π–Π΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π§Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π² Π’ΠΎΠ»ΡˆΠ΅Π±Π½ΠΈΠΊΠ΅ страны Оз. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, использованиС ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π·Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ создания Π²Ρ‹ΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ киногСроя β€” Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ практичСских ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² нашСй повсСднСвной ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ. ΠœΡ‹ всС Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡ‹ с ТСстяными Π±Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для хранСния ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² питания ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²; эти ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· листовой стали, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, извСстной ΠΊΠ°ΠΊ бСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ.

БСгодня ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° всСго ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Олово Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² производствС оловянной, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ фосфористой Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹. Π‘ΠΎΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стСкла, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ элСктропроводящСС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π‘Π°ΠΌΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло часто изготавливаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ расплавлСнного стСкла Π½Π° расплавлСнноС ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ получаСтся плоская ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для изготовлСния ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ², часто прСдставляСт собой ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ ΠΈ оловянныС сплавы ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для гальваники, которая прСдставляСт собой процСсс осаТдСния мСталличСского покрытия Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ± ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π΅

Олово β€” мягкий, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ, сСрСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠΈ доступный Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… частях ΠΌΠΈΡ€Π°. Π”ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π° ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° восходит ΠΊ 3000 Π³. Π΄ΠΎ Π½.э. Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π° Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°. Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° прСдставляСт собой ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ состоит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ самыС Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ содСрТат нСбольшой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°.

ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ†Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 700 Π³. Π΄ΠΎ Π½.э. БСгодня ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² ΠšΠΈΡ‚Π°Π΅, Π’Π°ΠΈΠ»Π°Π½Π΄Π΅ ΠΈ ИндонСзии, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π‘Ρ€Π°Π·ΠΈΠ»ΠΈΠΈ, ΠŸΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ Π‘ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠΈ. Олово ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ карботСрмичСским восстановлСниСм оксидной Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ нагрСвания Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π΅:

  • Олово являСтся 49-ΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным элСмСнтом Π² Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅.
  • Олово ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ элСмСнтов ΠΏΠΎΠ΄ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ символом Β«SnΒ» ΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 50.
  • Олово Π½Π΅ являСтся самородным элСмСнтом, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ΄, Π° Π½Π΅ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² СстСствСнном состоянии.
  • Олово ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΠ΄, Π½ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнной Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΉ являСтся касситСрит (SnO2).
  • Π₯отя ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ Π² Π΅Π³ΠΎ мСталличСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ нСтоксично, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ядовитыми.
  • НСбольшоС количСство ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Π² БША Π² основном находится Π½Π° АляскС ΠΈ Π² ΠšΠ°Π»ΠΈΡ„ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΈ.
  • ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ состав ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°

  • ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΠΈΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ сгибании ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, извСстному ΠΊΠ°ΠΊ Β«ΠΊΡ€ΠΈΡ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°Β».
ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Π² процСссС гальваники

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ популярно для гальваники? Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅Β» β€” Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ процСсс. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ лСгкодоступно, ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π»Π»Π°Π΄ΠΈΠΉ. Олово Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π›ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎ-сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½ тусклый ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ блСстящий мСталличСский Π²ΠΈΠ΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС блСска. Олово ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ проводимости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… элСктронных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Олово Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½ΠΎ FDA для использования Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠžΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ прСимущСства Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ для Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π² самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ:

  • АэрокосмичСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Π‘Π»ΡƒΠΆΠ±Π° общСствСнного питания
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°
  • Π’Π΅Π»Π΅ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

Sharretts Услуги Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ· этих отраслСй. Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ сСгодня, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ бСсплатноС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅!

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ процСссы луТСния

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° луТСния, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… основан Π½Π° осаТдСнии элСктролитичСского раствора ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталличСского ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°:

  • ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ствола : НанСсСниС покрытия Π½Π° Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для нанСсСния покрытия Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ сконструированном сосудС, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. Π‘Ρ‚Π²ΠΎΠ» ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ вращаСтся, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² элСктролитичСский раствор. НанСсСниС ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Π½Π° Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, хотя для Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ процСсса покрытия трСбуСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.
  • Π Π΅Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ : РСальноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для нанСсСния ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ для процСсса покрытия Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° стойкС ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² раствор для Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π₯отя нанСсСниС покрытия Π½Π° стойку являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ нанСсСниС покрытия Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, ΠΎΠ½ΠΎ обСспСчиваСт больший ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ покрытия ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным для достиТСния полостСй Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°.
  • Π’ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ : Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Π΅, снабТСнной мСталличСскими ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ, которая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТит элСктролитичСский раствор для покрытия. Π“Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для создания Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ дСйствия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ заставляСт Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ с мСталличСскими ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ являСтся самой Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ луТСния ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.
Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ процСсса луТСния

Олово ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ элСктроосаТдСниСм практичСски Π½Π° любой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ рассмотрим ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ эффСктивного процСсса луТСния:

1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° : ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ β€” Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ наносится оловянноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° удаляСт масло, ΠΆΠΈΡ€ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ повСрхностныС загрязнСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса нанСсСния покрытия.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° β€” это многоэтапный процСсс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нСсколько Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ состава ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈ количСства содСрТащСйся Π² Π½Π΅ΠΉ грязи ΠΈ мусора, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² чистящСго оборудования, доступного для использования. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ процСсс очистки Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя:

  • ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΉΠ½Π°Ρ очистка : Π­Ρ‚ΠΎ процСсс использования сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для выброса Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло, оксид алюминия, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ скорлупа Π³Ρ€Π΅Ρ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ€Π΅Ρ…Π°, для удалСния посторонних ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² с повСрхности.
  • ΠšΠΈΠΏΡΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ : ΠšΠΈΠΏΡΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ субстрата Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ эффСктивным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ удалСния ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ масла Π±Π΅Π· использования химичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.
  • ЭлСктролитичСскоС ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ : ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π² раствор элСктролита ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ ΠΆΠΈΡ€ ΠΈ масло, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°Ρ…, щСлях ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… труднодоступных мСстах повСрхности.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° : ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ послС элСктролитичСского обСзТиривания удаляСт остатки чистящСго раствора ΠΈ повСрхностный мусор.

2. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Π½Π½Ρ‹

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ шагом являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктролитичСского раствора, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстного ΠΊΠ°ΠΊ элСктролитичСская Π²Π°Π½Π½Π°. ЭлСктролитичСскиС Π²Π°Π½Π½Ρ‹ для луТСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· кислого ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ растворов ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ кислоты. Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²Π°Π½Π½Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ растворяСтся с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСнных ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² растворС, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ химичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. Π’Π°Π½Π½Π° слуТит проводящСй срСдой Π²ΠΎ врСмя элСктроосаТдСния.

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π½Π½Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ приводят ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой скорости осаТдСния. Однако, хотя кислотныС Π²Π°Π½Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ всСгда Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ отвСрстий ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… нСровностСй повСрхности с высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ консистСнции.

3. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° элСктроосаТдСния

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π° Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ с элСктролитом, ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ оловянного покрытия. ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°, содСрТащСго раствор элСктролита. ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ слуТит ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставляСт собой ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСнный элСктрод Π² элСктричСской Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. Аноды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСнными элСктродами Π² Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρƒ края Смкости для нанСсСния покрытия.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ шагом являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ напряТСния Π² Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ. Устройство, извСстноС ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для прСобразования мощности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π² постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ. Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ заставляСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСнныС ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Π½Π° Π°Π½ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· элСктролит Π² Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Π½Π½Π΅ ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ заряТСнному ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ (ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅), Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктроосаТдСниСм. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΊ Π°Π½ΠΎΠ΄Ρƒ, замыкая Ρ†Π΅ΠΏΡŒ.

4. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ послС Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ покрытия

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся ΠΏΠΎ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ процСсса луТСния. ΠŸΠ°ΡΡΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΡ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ нанСсСниС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈΠ· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡΡ… для обСспСчСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для прСдотвращСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ охрупчивания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прСдставляСт собой ослаблСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°.

РаспространСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π’ процСссС луТСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ряд ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅. К Π½ΠΈΠΌ относятся:

  • ΠžΠ»ΠΎΠ²ΡΠ½Π½Ρ‹Π΅ «усы» : НСбольшиС острыС выступы, извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ «усы», ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… чистым ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, спустя Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ процСсса покрытия. Π­Ρ‚ΠΈ микроскопичСскиС мСталличСскиС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нанСсти Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π± Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ издСлию. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ элСктропроводными, усы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π² элСктронных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ оловянныС усы приводят ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈ спутников, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ сбоям Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… элСктростанций. НСизвСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ оловянных усов, ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСдотвращСния ΠΈΡ… Π²Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘Ρ‹Π» достигнут Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ успСх Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ образования оловянных усов Π·Π° счСт ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ кристалличСской структуры оловянных ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, хотя этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ.
  • НСравномСрная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° : Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Иногда Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡ‚ достиТСниС ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, которая ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ дСсяти Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½. ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии покрытия Π½Π° мСталличСскиС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ с острыми ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π° внСшнюю ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² углублСниях. Π­Ρ‚ΠΎ часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.
  • Бкоропортящаяся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ : Π₯отя Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ извСстны своСй прСвосходной ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, эта характСристика со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ спСцификации Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ дСсятикратному ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ срока годности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅.
ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· сплава ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°

Одним ΠΈΠ· способов ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ процСсс луТСния являСтся совмСстноС осаТдСниС (Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅) ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколькими ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСмыС сплавы ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • Оловянно-свинцовый сплав : ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, помогая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ оловянных усов.
  • Олово-мСдь : ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСдостаточному ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ оловянных усов.
  • Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†-ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-мСдь : Π­Ρ‚Π° комбинация часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ трСния Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… скольТСния двигатСля.
  • Олово-сСрСбро : Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π½ΠΎ сСрСбряный ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ этот сплав слишком Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ.
  • Олово-Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ : ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΈ прСвосходной усталостной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ смачиваСмости ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  • Олово-висмут : ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, этот сплав Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вискСров. Однако ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсовмСстим с ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, содСрТащими свинСц, Π° низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° высокотСмпСратурных процСссов Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ покрытия.
РассмотритС сплав ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈ свинца для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ оловянных усов

Если оловянныС усы Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ бСспокойство Π² вашСй производствСнной срСдС, Π²Π°ΠΌ слСдуСт Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования оловянно-свинцового сплава для покрытия. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ чистого ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-свинСц ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ эффСктивно ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ усов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для производства элСктронных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высоким Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ пСрСнапряТСниСм, осаТдСниС оловянно-свинцового сплава ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ растворов ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… кислот Π±Π΅Π· добавлСния комплСксообразоватСлСй.

Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ количСства усов оловянный сплав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ чистоС ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ. Оловянно-свинцовый сплав Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкоС ΠΈ пластичноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Благодаря своСй пластичности ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-свинСц ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎ врСмя строгих производствСнных процСссов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Sharretts ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ всС ваши потрСбности Π² Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ

Компания

Sharretts Plating Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с 1925 Π³ΠΎΠ΄Π°. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСвяти дСсятилСтий ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ эффСктивный ΠΈ доступный процСсс луТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с вашими ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ трСбованиями. Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ чистому Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс покрытия ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ-свинцом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ оловянных усов Π½Π° Π²Π°ΡˆΠΈΡ… элСктронных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ….

Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ сСгодня, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ нашСм процСссС луТСния ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ вашСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ΠœΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π΄Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ бСсплатноС, Π½ΠΈ ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ способ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² курсС послСдних Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π² области луТСния β€” ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ бСсплатных СТСмСсячных элСктронных писСм ΠΎΡ‚ SPC. Они содСрТат ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΎΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.

ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Π°Ρ ΠΈ двойная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ, элСктролитичСскоС Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист с Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

Главная/ ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ области примСнСния / ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ / ETP (Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ листы)

ETP прСдставляСт собой Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ элСктролитичСской ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, которая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ. слой ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основой ΠΈ блСстящим слоСм свободного ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°.

ETP ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ (SR) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ (DR) Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ доступСн ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листа, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ….

ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Π°Ρ восстановлСнная элСктролитичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ (SR ETP)

SR ETP производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ горячСкатаных ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ ΠΈ дрСссировкой ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ посрСдством элСктролитичСского процСсса.

TCIL ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ SR ETP Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½, стСпСнСй отпуска ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ETP с Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ) Π² соотвСтствии с сСртификациСй BIS (IS 1993/ISO 11949) для удовлСтворСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ:

ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Π΅ масла

TCIL ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±Π΅Π»ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ для изготовлСния Π±Π°Π½ΠΎΠΊ 15 ΠΊΠ³/Π» для расфасовки ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… масСл ΠΏΠΎ IS 10325, спСцификация Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π½ΠΊΠΈ 15 ΠΊΠ³/Π» для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… масСл, ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ², ванаспати ΠΈ Ρ…Π»Π΅Π±ΠΎΠΏΠ΅ΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠΎΡ€Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².

ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠΈ

ЭлСктролитичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ для красок Π½Π° основС эмали. TCIL выполняСт вСсь спСктр Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π°Π½ΠΎΠΊ с краской.

TCIL Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ удовлСтворяСт потрСбности Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° красок Π² коничСских Π²Π΅Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ для Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСгмСнта ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ для краски Π² ассортимСнт своСй ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ΠΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒ

БСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ Π² основном состоят ΠΈΠ· 3 ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ конуса с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΌ отвСрстиСм, корпуса ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ»Π°. TCIL ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎ всСм ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ².

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ аккумуляторов

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΊ качСству ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² аккумуляторов ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ТСсткиС допуски ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π² сСгмСнтС сухих элСмСнтов ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, сСгмСнт Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ растСт.

ETP, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для производства всСх ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² — Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ, Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² — для сухих элСмСнтов / Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ, ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ TCIL.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

Банитарная Π±Π°Π½ΠΊΠ° с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…ΠΎΠΌ (OTSC) ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ бСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ IS 9396: Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1 трСбуСтся для использования Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ….

БСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ OTSC, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, прСдставляСт собой ETP с Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡΠΊΠΎΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½Π³ΠΎ, ΠΊΠΎΡ€Π½ΠΈΡˆΠΎΠ½Ρ‹, Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ананаса, Ρ„Ρ€ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ соки, Π³Ρ€ΠΈΠ±Ρ‹, Ρ€Ρ‹Π±Π°, мясо, ΠΊΡ€Π΅Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄.

TCIL ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΡ†Π΅Π½Π·ΠΈΡŽ Π½Π° производство OTSC качСствСнная бСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π² соотвСтствии со спСцификациСй BIS ΠΈ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. OTSC сСртифицирована ΠΏΠΎ IS 9396: Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1

Двойная бСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ (DR ETP)

DR ETP ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ обычная SR ETP. ЭВП Π”Π  ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ элСктролитичСским нанСсСниСм ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, которая послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ обТатия ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° подвСргаСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии со смазкой, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π”Π’ΠŸ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. TCIL ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ DR ETP ΠΎΡ‚ 0,14 Π΄ΠΎ 0,21 ΠΌΠΌ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ DR08 (DR 550).

Мягкая элСктролитичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Soft DR ETP)

Мягкая DR ETP прСдставляСт собой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ сСкундной Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ DR ETP с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 65+4/-3. Soft DR доступСн Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 0,18 Π΄ΠΎ 0,23 ΠΌΠΌ. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±Π»Π΅ΡΡ‚ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с SR ETP Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с SR ETP Π² классС отпуска T65.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ характСристики SR ETP, DR ETP ΠΈ Soft DR ETP

ΠŸΠ°ΡΡΠΈΠ²ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°

3,5 – 6,5 ΠΌΠ³/ΠΌ2 Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π½Π° сторону (с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ 311), Ссли Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅.

Масляная плСнка

5–12 ΠΌΠ³. /ΠΊΠ². DOS (суммарно для ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон).

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали/ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ состояния Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ шкалС HR 30T
ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Π°Ρ элСктролитичСская бСлая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ (SR ETP) Π’ 53 53 +/–3
Π’ 55 55 +/–3
Π’ 57 57 +3/β€’3
Π’ 61 61 +3/β€’3
ЭлСктролитичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обТатия (DR ETP) Π”Π  550 (Π”Π 08) 72 +/–3
Мягкая элСктролитичСская ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Soft DR ETP) Π”Π  480 65 +4/β€’3
ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° повСрхности

Для Π‘Π  ЭВП ЧСрная пластина
ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности Ra РасплавлСнный
КамСнь КамСнь 0,35 β€’ 0,60 Π”Π°
Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ β‰₯ 0,90 Π”Π°
ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ β„–
ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ покрытия

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Код Номинальная масса покрытия (Π³/ΠΊΠ². ΠΌ)
На ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ВсСго ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΠΌ повСрхностям
Π‘ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π• 1,12 / 1,12 1,12 2,24
E 2,8 / 2,8 2,80 5,60
E 5,6 / 5,6 5,60 11.20
E 8,4 / 8,4 8,40 16.80
ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Код ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с толстым ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
Π”ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅* Π” 5,6/2,8 5,6 2,8
D 8,4 / 2,8 8,4 2,8
D 8,4 / 5,6 8,4 5,6
D 11,2 / 5,6 11,2 5,6

* Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ ТСсти с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ согласованию с ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ

Допуски Π½Π° массы оловянного покрытия

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ номинальной массы покрытия, ΠΌ, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ повСрхности (Π³/ΠΌ2) Минимальная масса покрытия для срСднСй ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ (Π³/ΠΌ2) Минимальная масса покрытия для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° (Π³/ΠΌ2)
1,0 ≀ m < 2,8 0,80 Ρ… ΠΌ 0,64 x ΠΌ
2,8 ≀ m < 5,6 0,87 x ΠΌ 0,70 Ρ… ΠΌ
5,6 ≀ ΠΌ 0,90 Ρ… ΠΌ 0,72 x ΠΌ
БистСма ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π’ соотвСтствии со спСцификациСй BIS (IS 1993/ISO 11949) систСма ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ элСктролитичСской Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ ТСсти с Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ состоит ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΌ, расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ линиями ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ массу покрытия.