Сплав бронзовый: Бронза — состав, свойства, применение бронзы и сплавов

Бронзовый сплав в порошке марка БрОЦС 5-5-5 цена, описание, видео и фото как выглядит

Описание

Характеристики

Оплата и Доставка

Гарантия

Прочее

Отзывы (0)

Бронзовый сплав в порошке марка БрОЦС 5-5-5 цена 890руб/кг

(оловянная бронза в порошке, порошок бронзы, сплав олово-цинк-свинец-медь)

Минимальная партия на продажу 0,05кг (50гр)

ГОСТ 613-79

Марка ПР-БрОЦС-555

Химический состав: Железо-0.4%; Алюминий-0,05%; Свинец-5%; Фосфор-0,1%; Сурьма-0.5%; Медь-85%; Цинк-5%; Олово-5%; Кремний-0,05%;

Размер частиц 40-70мкм

Производство Россия

Всегда в наличии на складе в Москве. Быстрая доставка по Москве и регионам

Видео как выглядит

Работаем с физическими и юридическими лицами
Гарантия возврата денежных средств

Способы оплаты:

1. Безналичный расчет для юридических лиц. Предоставим полный пакет учредительных документов. Выставим счет, заключим договор. Бюджетным организациями предоставим отсрочку платежа в случае необходимости.
2. Банковской картой через сайт: Visa, MasterCard , Maestro, МИР,  AmericanExpress и т.д.
3. Электронные способы оплаты через сайт: Сбербанк Онлайн, Яндекс Деньги, QIWI, WebMoney и т.д.
4. Наличными курьеру
5. Наличными на складе по факту покупки
6. Оплата через PayPal
7. Наложенным платежом Почта России

Быстро организуем доставку по Москве, регионам России, странам СНГ и дальнего зарубежья.

В среднем в зависимости от транспортных компаний, стоимость доставки следующая:

Москва от 490руб до 990руб

Регионы России-1300руб

Страны СНГ-3500руб

Дальнее зарубежье-4900руб

Виды доставок и транспортные компании:

1) Доставка через транспортные компании: Деловые Линии, ПЭК, СДЭК, и т.д. Срок доставки от 2х дней

2) Курьерская экспресс доставка: Курьер экспресс, Пони экспресс, Достависта и т. д. Срок доставки от 1 дня

Друзья. Если по какой-либо причине, объективной ли, субъективной ли, вас не устроило или не устроит качество купленного у нас товар, мы быстро, без долгих разбирательств и бюрократических проволочек вернем вам деньги обратно. Может вы проснулись не в духе, может чай не выпили, может погода повлияла, но если вы вдруг решили вернуть товар обратно, то ничего не нужно выдумывать, просто сообщите нам об этом любым удобным вам способом. Максимум на возврат средств уйдет 1-2 дня, обычно это происходит день в день после возврата товара. Таким образом, мы гарантируем быстрый возврат уплаченных вами средств.

Далее

1) Мы гарантируем что наши цены одни из самых дешевых на рынке. Сообщите пожалуйста если нашли дешевле и мы тут же снизим цену.

2) Мы гарантируем, что товары выложенные у нас на сайте, всегда в наличии на нашем складе, т.е. мы не тратим время на поиски или перекупку у другого поставщика.

3) Мы гарантируем быструю доставку товара. Так как товары представленные на нашем сайте всегда в наличии, то остается лишь транспортной компании забрать у нас груз

4) Мы гарантируем что заявленные на сайте характеристики соответствуют фактическим.

Акции, скидки, распродажа
Отправить заявку или заказать обратный звонок
Купить продукцию: [email protected] или (495) 923-81-68
Сертификаты
Специалисты компании
Справочник
Схема проезда

Гарантии на покупку

Всегда в наличии

Продукция в интернет-магазине, всегда в наличии на нашем складе. Смело оплачивайте.

Точное соответствие

Заявленные на сайте характеристики продукции соответствуют фактическим.

Вернем деньги

Если не устроит качество или просто передумаете-быстро вернем деньги, без долгих процедур

Принимаю Условия подписки

Разработка технологии изготовления упругих элементов из бронзового сплава БрНХК с высокой электропроводностью

Автор:

Еськова Екатерина Александровна

Рубрика: Победители конкурса УМНИК в рамках национальной программы «Цифровая экономика Российской Федерации»

Опубликовано
в

Молодой учёный

№23 (313) июнь 2020 г.

Дата публикации: 25.05.2020
2020-05-25

Статья просмотрена:

65 раз

Скачать электронную версию

Скачать Часть 1 (pdf)

Библиографическое описание:

Еськова, Е. А. Разработка технологии изготовления упругих элементов из бронзового сплава БрНХК с высокой электропроводностью / Е. А. Еськова. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2020. — № 23 (313). — С. 2-4. — URL: https://moluch.ru/archive/313/71503/ (дата обращения: 31.10.2022).



Упругие элементы из бронзовых сплавов широко применяются в авиационной и космической технике, судостроении, в частности в судовой арматуре. Применение в качестве материала для упругих элементов электромеханических устройств бронзовых сплавов, в том числе БрНХК, позволит снизить себестоимость производства без потери в энергосиловых параметрах, релаксации и теплостойкости в процессе эксплуатации изделия [1].

Целью исследований, проводимых при поддержке Фондом содействия инновациям по договору № 98ГУЦЭС8-D3/56673 от 21.12.2019 г., является создание из бронзового сплава БрНХК упругого изделия (пружины), которое по качеству и характеристикам не будет уступать изделиям, представленным на мировом рынке из более дорогостоящих и вредных материалов (бериллиевые бронзы).

Основными задачами в рамках проекта являются:

− анализ возможности применения никель-хром-кремнистой бронзы БрНХК для производства винтовых пружин сжатия, анализ особенностей пружинного производства, постановка задач исследования;

− исследование влияния режимов термической обработки бронзового сплава БрНХК на механические характеристики и установление закономерностей изменения комплекса физико-механических характеристик в зависимости от режимов и способов термической обработки;

− исследование возможностей применения метода акустической эмиссии для оценки показателей качества материала и пружин, установление корреляционных зависимостей между параметрами акустической эмиссии и показателями механических свойств сплава БрНХК;

− разработка технологического процесса изготовления упругих элементов из бронзовых сплавов, изготовление опытных образцов и проверка их работоспособности по результатам эксплуатационных испытаний.

Для изготовления упругих элементов (пружин) применяют большое количество сплавов на основе цветных, а также благородных металлов, подвергаемых различным видам упрочнения: старению или дисперсионному твердению, термомеханической, химико-термической обработкам и другими видами комбинированной обработки.

Выбор того или иного сплава и режима упрочняющей обработки зависит от условий службы соответствующих упругих элементов. Среди этих материалов важное место занимают сплавы на основе меди благодаря уникальному сочетанию высокого упрочнения, значительной упругой деформации, высокой электро- и теплопроводности, высокого сопротивления разрушению, а также коррозионной стойкости и возможности работы при высоких температурах. Эти сплавы используются в приборах, электрических машинах, автоматических устройствах как токоведущие и силовые, а часто одновременно как силовые и токоведущие упругие элементы высокой точности и надежности.

Также бронзовые сплавы являются незаменимыми в авиационной и космической технике в электромеханических системах (токосъемное устройство космического аппарата, электрошаговые двигатели космических и авиационных систем), поэтому актуальна разработка и внедрение процесса изготовления пружин из сплава БрНХК, который вполне может заменить кобальт- и никель-бериллиевые бронзы, гораздо более дорогостоящие, вредные в производстве и дефицитные.

Рассматривая бронзовые сплавы, наиболее высокими механическими свойствами обладает бериллиевая бронза. Предел прочности достигает 1300 МПа, а предел текучести до 1200 МПа, при этом самая низкая пластичность, относительное удлинение не более 2 %. Бронзовый сплав БрНХК не уступает по прочностным свойствам кремнемарганцевой и оловянноцинковой бронзам, а рассматривая предел текучести, бронзовый сплав БрНХК превосходит их, при этом запас пластичности остается наиболее высоким по отношению всех представленных бронзовых сплавов. Удовлетворить всему комплексу многообразных и нередко противоречивых требований, предъявляемых к материалу пружин, сложно, и выбор наиболее подходящего материала часто встречает большие трудности. В связи с этим часто приходится ограничиваться наиболее важными требованиями [2]. В свою очередь сплав БрБ2 считается дефицитным сплавом и применяется только для пружин, предназначенных для специальной техники, так как свойства данного сплава после упрочняющей термообработки не уступают углеродистым нагартованном сталям. Учитывая повышенную стоимость бериллия, ведутся работы, как по снижению содержания бериллия, так и к переходу к сплавам без бериллия.

Упругие элементы, винтовые пружины из никель-хром-кремниевой бронзы БрНХК представлены на рисунке 1.

Рис. 1. Упругие элементы (пружины)

Прямых аналогов планируемых изделий не существует, а в отличие от косвенных (пружины из бериллиевых бронз), пружины из никель-хром-кремниевой бронзы БрНХК, будут менее дорогостоящими и не такими вредными в производстве.

Литература:

1. Арсентьева Н. С., Боков Н. Ф., Казанцев Е. А., Железняк Л. М., Марущак Л. Н., Бекленищева Г. В., Ломакина К. А. Высококачественная проволока из электротехнических бронз производства ОАО «КУЗОЦМ». //Металлург. 2009. № 12. С. 62–65.

2. Железняк, Л. М., Замараев, В. А., Марущак, Л. Н. Особенности производства бронзовой проволки, отвечающей требованиям высокого уровня // Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением № 9–2017. С. 30–37.

Основные термины (генерируются автоматически): сплав, бронзовый сплав, пружина, элемент, акустическая эмиссия, космическая техника, никель-хром-кремниевая бронза, предел текучести, термическая обработка.

Похожие статьи

Исследование проблем

обработки алюминия | Статья в журнале…

Алюминий может подвергаться всем способам обработки со снятием стружки. Обработка резаньем алюминия по сравнению со сталью характеризуется значительно более высокой скоростью резания при равной стойкости инструмента.

Повышение прочностных характеристик титановых

сплавов

Современное машиностроение трудно представить без термической обработки. С её помощью можно повысить прочностные характеристики любого металла (Рис. 1). В нашей статье речь пойдет о термической обработке титановых сплавов.

Обзор методов нанесения

кремниевых покрытий | Статья…

Благодаря своим свойствам кремний находит применение в различных областях наука, промышленности и медицины. В настоящее момент разработаны физические (молекулярно-лучевую эпитаксию, магнетронное распыление, вакуумное дуговое испарение, ионно-лучевое…

Измерение импульсным методом коэффициента

теплового…

…импульсным методом коэффициента теплового расширения сплавов хром-кремний

теплового расширения сплавов хром-кремний, богатых хромом / О. М. Иванова.

показывает, что в пределах временного интервала измерения в тепловой системе могут происходить…

Восстановление

бронзовых деталей методом лазерной. ..

Увеличение коррозионной стойкости бронз, используемых в качестве материалов лопастей гребных винтов, при воздействии на

Целью работы было исследование коррозионных свойств покрытий из бронзы, полученных методом лазерной порошковой наплавки, в сравнении с…

Исследование

сплавов на основе никеля, применяемых…

Никелевые покрытия и сплавы на основе никеля осаждали из растворов, составы которых приведены в таблице 2, на кремниевую подложку после ее обезжиривания, травления в плавиковой кислоте и активирования в растворе хлорида палладия. Таблица 2.

Анализ пластических деформаций при прокатке

сплавов из…

В статье рассмотрен вопрос распределения напряжений и деформаций, возникающих в сплавах АМг1,5, M1, МА2–1при их прокатке. Выполнено моделирование технологического процесса прокатки методом конечных элементов.

Иммерсионная цинкатная

обработка алюминиевых изделий

Ключевые слова: алюминий; сплав Д16, азотная кислота; цинкатная обработка; цинкат натрия, электродный потенциал; микрогальванические элементы; температурное расширение; химическое осаждение металла; промежуточный слой металла.

Влияние технологических примесей на механические свойства…

Оптимизация стали по таким элементам, как хром, никель и медь, не вводимым при плавке специально, имеет ограниченные возможности, но также заключается в понижении концентраций этих примесей. В качестве критерия для определения влияния снижения содержания марганца…

Похожие статьи

Исследование проблем

обработки алюминия | Статья в журнале. ..

Алюминий может подвергаться всем способам обработки со снятием стружки. Обработка резаньем алюминия по сравнению со сталью характеризуется значительно более высокой скоростью резания при равной стойкости инструмента.

Повышение прочностных характеристик титановых

сплавов

Современное машиностроение трудно представить без термической обработки. С её помощью можно повысить прочностные характеристики любого металла (Рис. 1). В нашей статье речь пойдет о термической обработке титановых сплавов.

Обзор методов нанесения

кремниевых покрытий | Статья…

Благодаря своим свойствам кремний находит применение в различных областях наука, промышленности и медицины. В настоящее момент разработаны физические (молекулярно-лучевую эпитаксию, магнетронное распыление, вакуумное дуговое испарение, ионно-лучевое. ..

Измерение импульсным методом коэффициента

теплового…

…импульсным методом коэффициента теплового расширения сплавов хром-кремний

теплового расширения сплавов хром-кремний, богатых хромом / О. М. Иванова.

показывает, что в пределах временного интервала измерения в тепловой системе могут происходить…

Восстановление

бронзовых деталей методом лазерной…

Увеличение коррозионной стойкости бронз, используемых в качестве материалов лопастей гребных винтов, при воздействии на

Целью работы было исследование коррозионных свойств покрытий из бронзы, полученных методом лазерной порошковой наплавки, в сравнении с…

Исследование

сплавов на основе никеля, применяемых. ..

Никелевые покрытия и сплавы на основе никеля осаждали из растворов, составы которых приведены в таблице 2, на кремниевую подложку после ее обезжиривания, травления в плавиковой кислоте и активирования в растворе хлорида палладия. Таблица 2.

Анализ пластических деформаций при прокатке

сплавов из…

В статье рассмотрен вопрос распределения напряжений и деформаций, возникающих в сплавах АМг1,5, M1, МА2–1при их прокатке. Выполнено моделирование технологического процесса прокатки методом конечных элементов.

Иммерсионная цинкатная

обработка алюминиевых изделий

Ключевые слова: алюминий; сплав Д16, азотная кислота; цинкатная обработка; цинкат натрия, электродный потенциал; микрогальванические элементы; температурное расширение; химическое осаждение металла; промежуточный слой металла.

Влияние технологических примесей на механические свойства…

Оптимизация стали по таким элементам, как хром, никель и медь, не вводимым при плавке специально, имеет ограниченные возможности, но также заключается в понижении концентраций этих примесей. В качестве критерия для определения влияния снижения содержания марганца…

Сплав C

, оловянная бронза C913

Описание продукта: оловянная бронза
Твердые частицы: наружный диаметр от 1 до 6 дюймов.
Трубки: от 1″ до 6″ Н.Д.
Прямоугольники: до 10 дюймов.
Стандартная длина: 144 дюйма. плоский/прямоугольный стержень
Соответствие: C

соответствует основным законодательным актам, включая (1) Федеральный закон о безопасной питьевой воде — SDWA, (2) S. 3874 Федеральный закон о сокращении содержания свинца в питьевой воде, (3) Калифорния AB1953 и (4) Закон Вермонта 193

Потребитель: колокола
Промышленность: подшипники, втулки, поршневые кольца, корпуса клапанов

батов

Физические свойства, предоставленные CDA
	Стандарт США	Метрическая система
Точка плавления — ликвидус	1632 °F	889 °С
Точка плавления — Солидус	1505 °F	818 °С
Электропроводность	7% IACS при 68 °F	0,04 мегасименс/см при 20 °C
Удельная теплоемкость	0,09 БТЕ/фунт/°F при 68 °F	377,1 Дж/кг при 20 °C
Модуль упругости при растяжении	16000 фунтов/кв. дюйм	11000 МПа

ПОИСК ПО НОМЕРУ CDA

C14500C23000C24000C26000C31400C31600C51000C52100C53400C54400C62400C63000C63020C64200C64210C65100C67300C67400C67410C69600C69600400C69430C72900 (AMS 4596)C72900 (AMS 4597)C72900 (AMS 4598)

C83600
C83800
C84200
C84400
C84800
C86300
C85700
C86200
C86400
C86500
C86700
C87850
C89320
C89325
C89520
C89831
C89833
C89835
C89844
C

C

C

C

C

C

C

C91600
C95510
C95900
C91700
C92200
C92300
C92500
С92700
C92800
C92900
C93200
C93400
C93500
C93600
C93700
C93800
C93900
C94000
C94100
C94300

C94700
C94700HT
C94800
C95400
C95500
C95200
C95300
C95300HT
C95400HT
C95410
C95410HT
C95500HT
C95520HT
C95600
C95800
C96400
C96900HT
C97300
C97600
C97800
C99500
КОНКАСТ380

Ресурсы

: Стандарты и свойства — Микроструктуры меди и медных сплавов: Алюминиевые бронзы

Алюминиевые бронзы

используются благодаря сочетанию высокой прочности, отличной коррозионной стойкости и износостойкости. Сплавы алюминиевой бронзы обычно содержат 9-12% алюминия и до 6% железа и никеля. Сплавы в этих пределах состава упрочняются за счет сочетания упрочнения твердого раствора, холодной обработки и выделения фазы, богатой железом. Высоколегированные алюминиевые сплавы подвергаются закалке и отпуску. Алюминиевые бронзы используются в морском оборудовании, валах и компонентах насосов и клапанов для обработки морской воды, кислых шахтных вод, неокисляющих кислот и промышленных технологических жидкостей. Они также используются в таких приложениях, как подшипники скольжения для тяжелых условий эксплуатации и пути станков. Они обозначаются UNS от C60800 до C64210. Отливки из алюминиевой бронзы обладают исключительной коррозионной стойкостью, высокой прочностью, ударной вязкостью и износостойкостью, а также хорошими литейными и сварочными характеристиками. Отливки из алюминиевой бронзы обозначаются как UNS C9.5200 до C95900.

Микроструктура алюминиевых бронз с содержанием алюминия менее 11% состоит из альфа-твердого раствора и богатой железом и никелем каппа-фазы. Каппа-фаза поглощает алюминий из альфа-твердого раствора, предотвращая образование бета-фазы, если только содержание алюминия не превышает 11%. Каппа-фаза повышает механическую прочность алюминиевых бронз без снижения пластичности. Снижение пластичности алюминиевых бронз происходит при образовании бета-фазы. Бета-фаза более твердая и хрупкая, чем альфа-фаза. Бета образуется, если материал подвергается закалке или быстрому охлаждению, который затем превращается в твердую игольчатую мартенситную структуру. Отпуск мартенсита приводит к образованию альфа-структуры с выделениями каппа. Очень желательна закаленная структура, она обладает высокой прочностью и твердостью. Медленно охлаждающиеся, так как литые структуры состоят из альфа- и каппа-фаз. Каппа присутствует в пластинчатой ​​форме и тонко разделен во всех альфа-областях. Добавление железа и никеля также подавляет образование гамма-двойной первичной фазы, которая оказывает вредное воздействие на свойства алюминиево-медных сплавов.

ПРИМЕЧАНИЕ: Размер файла Увеличенный и Наибольший Вид микрофотографий значительно больше, чем показанная миниатюра. Увеличенный вид Изображения имеют размер от 11K до 120K в зависимости от изображения. The Largest View изображения имеют размер от 125K до почти 500K.

Семейство сплавов

Семейство сплавов

Семейство сплавов

Семейство сплавов

Семейство сплавов

Семейство сплавов

Семейство сплавов

Семейство сплавов

Номинальный состав: Cu 80,4, Al 8,9, Ni 5,0, Fe 4,7, Mn 1,0 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	:	Алюминиевые бронзы
	Форма выпуска:
	Обработка:	Закален от 927°С и отпущен при 705°С
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 500 микрон
	Сплав:	С63200
	Температура:
	Материал:	Никель-алюминиевая бронза, 8,7-9. 5 Al, 4.0-4.8 Ni
	Источник:	Университет Флориды

Семейство сплавов

Семейство сплавов

Семейство сплавов

Семейство сплавов

Семейство сплавов

Семейство сплавов

Номинальный состав: Cu 81,4, Al 8,9. Published by admin View all posts by admin