Сплавы медь: статья о медных сплавах от экспертов компании Рослом
Содержание
Медь и медные сплавы
Медь и медные сплавы
Медь представляет собой металл с высокой пластичностью, имеет красновато-розовый цвет. В зависимости от чистоты, этот металл делится на категории М1, М2, М3
Медный прокат
Прутки
Прутки медные производятся холодно- и горячедеформированным способом по ГОСТ 1535-91 и 859из меди различных марок, М2, М3, МI и других. Прутки могут быть твердыми, мягкими и полутвердыми, а также шестигранными, квадратными или круглыми по форме.
Ленты
Ленты производятся холоднодеформированным способом по ГОСТ 1173-93из меди различных марок: МIр, М2р, М3 и других по государственному стандарту 859.
По точности изготовления ленты медные делятся на 4 группы:
— нормальной точности по ширине и толщине;
— повышенной точности по толщине и нормальной — по ширине;
— нормальной точности по толщине, высокой — по ширине;
— нормальной точности по толщине, повышенной — по ширине;
Шины и проволока
Шины и проволока могут быть твердыми и мягкими.
Они изготавливаются из меди М1 (и более качественной) по ГОСТ 859. Производство изделий регламентируется ГОСТ 434-78.
Трубы
Трубы из меди производятся по ГОСТ 617-90из металла различных марок, химический состав которых соответствует ГОСТ 859. Трубы бывают мерной и немерной длины, повышенной и нормальной точности. Они могут быть прессованными и холоднотянутыми. Трубы разделяются на три категории: твердые, мягкие, полутвердые.
Листы и полосы
Полосы и листы из меди различных марок (ГОСТ 859) производятся в соответствии с ГОСТ 495-92. Холоднокатаная продукция производится повышенной и нормальной точности. Горячекатаные полосы могут быть мерной и немерной длины в диапазоне 500-2000 миллиметров, горячекатаные листы длиной в диапазоне 1000-6000 мм, шириной — 600-3000 мм.
По состоянию материала листы и полосы холоднокатаные делятся на твердые, мягкие и полутвердые.
Сплавы
Латунь
Латунь представляет собой сплав меди и цинка. В латунь могут вводиться и другие компоненты, тогда это отражается в названии — латунь становится алюминиевой, оловянно-свинцовой и т. д. Сплавы обладают более высокой упругостью, прочностью, чем медь, они легче обрабатываются и более устойчивы к коррозии.
Прокат латунный
Прутки
Данный вид изделий производится по ГОСТ 2060-90. В сечении прутки могут быть круглыми, шестигранными или квадратными, быть мерной или немерной длины. Их изготавливают прессованными или тянутыми, отгрузку производят в бухтах.
Существует 3 вида прутков по состоянию (твердое, мягкое, полутвердое) и по точности изготовления (высокая, повышенная, нормальная).
Есть так же деление по особым условиям. Пруток может быть в полутвердом, твердом и мягком состоянии повышенной пластичности, прессованном состоянии обычной пластичности.![]()
Проволока латунная
Проволока производится из латуни ЛС59-1, Л63, Л80 и Л68 (ГОСТ 15527) по ГОСТ 1066-90. Она может быть мягкой, твердой и полутвердой, имеет нормальную точность.
Лента
Латунная лента производится по ГОСТ 2208-91холоднокатаным способом из латуни различных марок: ЛС59-1, Л90, Л63, Л80, Л85 и Л68 (ГОСТ 15527). Она может иметь пружинно-твердое, особо-твердое, твердое, мягкое и полутвердое состояние. По точности изготовления лента делится на:
— нормальную по толщине и ширине;
— нормальную по ширине и повышенную по толщине;
— повышенную по ширине и нормальную по толщине.
Лента может иметь повышенную точность по серповидности, антимагнитные свойства, нормированную глубину выдавливания и другие особые условия исполнения.
Трубы
Трубы латунные производятся по ГОСТ 494-90, делятся на тянутые, холоднокатаные (для изготовления используется латунь Л68 и Л63), прессованные (латунь марок ЛС59-1, Л63, Л60, химический состав по ГОСТ 15527).
Трубы выпускаются в бухтах не короче 10 метров, бывают мерной и немерной длины в диапазоне от 1 до 6 метров. По точности изготовления делятся на три типа: высокой, нормальной или повышенной точности.
По состоянию трубы подразделяются на: полутвердые, полутвердые повышенной пластичности, мягкие повышенной пластичности, четвертьтвердые и мягкие. По особым условиям изделия бывают повышенной точности (в том числе и по кривизне) и антимагнитными.
Трубы так же производятся по ГОСТ 21646-76холоднокатаными и тянутыми. Они бывают кратной мерной и мерной длины 1.5-12 метров. Производятся из латуни марок Л68, ЛАМш77-2-0.05, Л070-1, Л70 и других (ГОСТ 15527).
В зависимости от используемых марок сплавов, трубы могут производиться в полутвердом или мягком состоянии.
Полосы и листы
Полосы и листы из латуни (марки определяются ГОСТ 15527) производятся в соответствии с ГОСТ 931-90.
Продукция производится горяче- и холоднокатаной (листы) и холоднокатаной, длиной 500-2000 м (полосы), может иметь мерную, немерную или кратную мерную длину. По состоянию материала полосы и листы делятся на особотвердые, полутвердые, мгякие и твердые.
Бронза
Представляет собой сплав олова и меди или меди с марганцем, алюминием и прочими компонентами. Именно второй компонент является главным, от него материал получает свое название. Бронза обладает отличными антифрикционными и механическими свойствами, устойчива к коррозии.
Прутки бронзовые
Они производятся из безоловянных бронз по ГОСТ 1628-78, могут быть тянутыми (шестигранная, квадратная или круглая форма в сечении), горячекатаными (круглая форма в сечении) или прессованными (круглая форма в сечении). Продукция производится мерной и немерной длины в диапазоне 0.5-5 метров. Изготовление осуществляется в твердом или полутвердом состоянии. Прутки бронзовые имеют высокую, повышенную и нормальную точность.
Трубы прессованные
Производятся по ГОСТ 1208из металла марок БрАЖН 10-4-4 и БрАЖМц 10-3-1.5 (химический состав по ГОСТ 18175). Бывают мерной и немерной длины, диапазон — 0.5-6 метров.
|
Медь и сплавы меди.
Главными достоинствами меди как машиностроительного материала являются высокие тепло- и электропроводность, пластичность, коррозионная стойкость в сочетании с достаточно высокими механическими свойствами.
К недостаткам меди относят низкие литейные свойства и плохую обрабатываемость резанием.
Легирование меди осуществляется с целью придания сплаву требуемых механических, технологических, антифрикционных и других свойств.
Химические элементы, используемые при легировании, обозначают в марках медных сплавов следующими индексами:
|
|
Медные сплавы классифицируют по следующим признакам:
по химическому составу на:
- латуни;
- бронзы;
- медноникелевые сплавы;
по технологическому назначению на:
- деформируемые;
- литейные;
по изменению прочности после термической обработки на:
- упрочняемые;
- неупрочняемые.
***
Латуни
Латуни – сплавы меди, а которых главным легирующим элементом является цинк.
В зависимости от содержания легирующих компонентов различают:
- простые (двойные) латуни;
- многокомпонентные (легированные) латуни.
Простые латуни маркируют буквой «Л» и цифрами, показывающими среднее содержание меди в сплаве.
Например, сплав Л90 — латунь, содержащая 90 % меди, остальное — цинк.
В марках легированных латуней группы букв и цифр, стоящих после них, обозначают легирующие элементы и их содержание в процентах.
Например, сплав ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 – латунь алюминиево-никель-кремнисто-марганцевая, содержащая 75 % меди, 2 % алюминия, 2,5 % никеля, 0,5 % кремния, 0,5 % марганца, остальное – цинк.
В зависимости от основного легирующего элемента различают алюминиевые, кремнистые, марганцевые, никелевые, оловянистые, свинцовые и другие латуни.
***
Бронзы
Бронзы – это сплавы меди с оловом и другими элементами (алюминий, марганец, кремний, свинец, бериллий).
В зависимости от содержания основных компонентов, бронзы делятся на:
- оловянные, главным легирующим элементом которых является олово;
- безоловянные (специальные), не содержащие олова.
Бронзы маркируют буквами «Бр» и буквенные индексы элементов, входящих в состав. Затем следуют цифры, обозначающие среднее содержание элементов в процентах (цифру, обозначающую содержание меди в бронзе, не ставят).
Например, сплав марки БрОЦС5-5-5 означает, что бронза содержит олова, свинца и цинка по 5 %, остальное — медь (85 %).
В зависимости от технологии переработки оловянные и специальные бронзы подразделяют на:
- деформируемые;
- литейные;
- специальные.
Деформируемые оловянные бронзы содержат до 8 % олова. Эти бронзы используют для изготовления пружин, мембран и других деформируемых деталей. Литейные бронзы содержат свыше 6 % олова, обладают высокими антифрикционными свойствами и достаточной прочностью; их используют для изготовления ответственных узлов трения (вкладыши подшипников скольжения).
Специальные бронзы включают в свой состав алюминий, никель, кремний, железо, бериллий, хром, свинец и другие элементы. В большинстве случаев название бронзы определяется основным легирующим компонентом.
***
Титан и магний
Главная страница
- Страничка абитуриента
Дистанционное образование
- Группа ТО-81
- Группа М-81
- Группа ТО-71
Специальности
- Ветеринария
- Механизация сельского хозяйства
- Коммерция
- Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта
Учебные дисциплины
- Инженерная графика
- МДК.
01.01. «Устройство автомобилей» - Карта раздела
- Общее устройство автомобиля
- Автомобильный двигатель
- Трансмиссия автомобиля
- Рулевое управление
- Тормозная система
- Подвеска
- Колеса
- Кузов
- Электрооборудование автомобиля
- Основы теории автомобиля
- Основы технической диагностики
- Основы гидравлики и теплотехники
- Метрология и стандартизация
- Сельскохозяйственные машины
- Основы агрономии
- Перевозка опасных грузов
- Материаловедение
- Менеджмент
- Техническая механика
- Советы дипломнику
Олимпиады и тесты
- «Инженерная графика»
- «Техническая механика»
- «Двигатель и его системы»
- «Шасси автомобиля»
- «Электрооборудование автомобиля»
Медь и её сплавы
(910)422-72-05
Сообщите по e-mail свой телефон —
мы позвоним в удобное для Вас время!
Напишите нам на
elecmet@elecmet.
ru
ПН-ПТ С 9:00 ДО 17:00
Медь отличается высокими теплопроводностью, электропроводностью, коррозионной стойкостью, низкой температурой плавления, хорошо обрабатывается давлением, удовлетворительно резанием. Широко применятся в электротехнике, машино- и приборостроении. Медь по ГОСТ 859-78 выпускается в виде катодов, слитков, полос, лент, труб, проволоки, поковок, листов.
Латуни – двойные многокомпонентные медные сплавы с основным легирующим элементом – цинком. По сравнению с медью обладает более высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Простые латуни обозначают буквой Л и цифрой, показывающей содержание меди в процентах. В специальных латунях после буквы Л пишут заглавную букву дополнительных легирующих элементов (А — алюминий, Б — бериллий, Ж — железо, К — кремний, Мц — марганец, Н — никель, О — олово, С — свинец, Ц — цинк, Ф. – фосфор) и через тире после содержания меди указывают содержание легирующих элементов в процентах. Латуни разделяют на литейные и деформируемые.
Латуни, за исключением свинцовосодержащих, легко поддаются обработке давлением в холодном и горячем состоянии. Все латуни хорошо паяются твердыми и мягкими припоями.
Бронзами называют медные сплавы, в которых основными легирующими элементами являются различные металлы, кроме цинка. Маркируют бронзы буквами Бр, за которыми следуют заглавные буквы легирующих элементов, а через тире цифры, показывающие их процентное содержание.
По сравнению с латунью бронзы обладают более высокой прочностью, коррозионной стойкостью и антифракционными свойствами. Они весьма стойки на воздухе, в морской воде, растворах большинства органических кислот, углекислых растворах.
Большинство бронз (за исключением алюминиевых) хорошо поддаются сварке и пайке твердыми и мягкими припоями.
См. также «Теоретический вес всех основных видов цветного металлопроката»
Медные сплавы.
Оловянные бронзы.
| Марка | Химический состав | Назначение | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sn | P | Zn | Ni | Pb | |||
| обрабатываемые давлением (однофазные) по ГОСТ 5017–49 | |||||||
Бр. ОФ6,5–0,15 | 6–7 | 0,1–0,25 | ― | ― | ― | Ленты, сетки в аппаратостроении, бумажнойпром..Мембраны, пружины, детали работающие на трение. | |
| Бр.ОЦ4–3 | 3,5 | ― | 2,7–3,3 | ― | ― | ||
| литейные (двухфазные) по ТУ | |||||||
| Бр.ОЦ10–2 | 9–11 | ― | 2–4 | ― | ― | шестерни, втулки, подшипники. | |
| Бр.ОФ10–1 | 9–11 | 0,8–0,12 | ― | ― | ― | То же, пластичность выше. | |
| Бр.ОНС11–4–3 | ― | ― | ― | 4 | 3 | То же, при нагреве. Втулки клапанов. | |
Алюминиевые бронзы (по ГОСТ 18175–72)
| Марка | Химический состав | Назначение | ||
|---|---|---|---|---|
| Al | Fe | Ni | ||
| высокой пластичности (однофазные) | ||||
| Бр.А5 | 4–6 | ― | ― | Ленты, полосы, для пружин. |
| высокой прочности (двухфазные) | ||||
| Бр.АЖ 9–4 | 8–10 | 2–4 | ― | Шестерни, втулки, арматура, в.т.ч для морской воды. |
| Бр.АЖН10–4–4 | 9,5–11 | 3,5–5,5 | 3,5–5,5 | То же, при больших давлениях и трении.![]() |
Кремнистые бронзы (по ГОСТ 18175–72)
| Марка | Химический состав | Назначение | ||
|---|---|---|---|---|
| Si | Mn | Ni | ||
| Бр.КМц 3–1 | 2,75–3,5 | 1–1,5 | ― | Пружины, трубы, втулки в судостроении, авиации, химической промышленности. |
| Бр.КН 1–3 | 0,6–1,1 | 0,1–0,4 | 2,4–3,4 | Втулки, клапаны, болты,и др. детали для работы вморской и сточных водах. |
Бериллиевые бронзы (по ГОСТ 18175–72)
| Марка | Химический состав | Назначение | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Be | Ni | Ti | Mg | |||
Бр. Б2 | 1,8–2,1 | 0,2–0,5 | ― | ― | Высокопрочные и токоведущие пружины, мембраны, сильфоны. | |
| Бр.БНТ1,7 | 1,6–1,85 | 0,2–0,4 | 0,1–0,25 | ― | ||
| Бр.БНТ1,9 | 1,85–2,1 | 0,2–0,4 | 0,1–0,25 | ― | ||
| Бр.БНТ1,9Mr | 1,85–2,1 | 0,2–0,4 | 0,1–0,25 | 0,07–0,13 | ||
Латуни
| Марка | Химический состав | Назначение | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cu | Al | Pb | Sn | другие | ||
| Простые латуни | ||||||
| Пластичные (однофазные), деформируемые в холодном и горячем состоянии | ||||||
| Л96 (томпак) | 95,0–97,0 | ― | ― | ― | ― | Трубки радиаторные, листы, ленты.![]() |
| Л80 (полутомпак) | 79,0–81,0 | ― | ― | ― | ― | Трубки, лента, проволока. |
| Л68 | 67,0–70,0 | ― | ― | ― | ― | Листы, ленты для глубокой вытяжки. |
| Меньшей пластичности (двухфазные), деформируемые в горячем состоянии и литейные. | ||||||
| ЛС59–1 | 57,0–60,0 | ― | 0,8–1,9 | ― | ― | Листы, трубы, литье; хорошая обрабатываемость резанием. |
| Сложные латуни | ||||||
| Обрабатываемые давлением (однофазные) | ||||||
| ЛА 77–2 | 76,0–79,0 | 1,7–2,5 | ― | ― | ― | Трубы в морском и общем машиностроении |
| ЛО70–1 | 69,9–71,0 | ― | ― | 1–1,5 | ― | Трубы подгревателей |
| Литейные (двухфазные) по ГОСТ 17711–72 | ||||||
| ЛА 67–2,5 | 66–68 | 2–3 | <=1,0 | ― | ― | Отливки в морском и общем машиностроении |
| Сложные латуни повышенной прочности и стойкости против коррозии | ||||||
| ЛАН 59–3–2 | 57,0–60,0 | 2,5–3,5 | ― | ― | 2–3 Ni | Трубы, тяжело нагруженные детали в моторо- и судостроении |
| ЛАЖ 60–1–1 | 58,0–61,0 | 0,75–1,5 | <=0,4 | ― | 0,8–1,5 Fe | |
| Литейные (двухфазные) по ГОСТ 17711–72 | ||||||
| ЛМцЖ 55–3–1 | 53–58 | ― | <=0,5 | 1,3–4,5 | 0,5–1,5 Fe4–3 Mn | Массивное литье в судосроении.![]() |
| ЛмцОС 58–2–2–2 | 57–60 | ― | 0,5–2,5 | 1,5–2,5 | 1,5–2,5 Mn | Шестерни, зубчатые колеса |
Сплавы меди и никеля
Марки и химический состав медноникелевых сплавов, установленный ГОСТ 492—52 можно найти в сети интернет.Медноникелевые сплавы условно разделяют на конструкционные и электротехнические. К конструкционным медноникелевым сплавам относятся коррозионностойкие сплавы типа мельхиор, сплавы меди, никеля и цинка типа нейзильбер и коррозионностойкие упрочняющиеся сплавы меди, никеля и алюминия типа куниаль.
Мельхиор
Мельхиор. Сплавы этого типа обладают высокой коррозионной стойкостью в пресной и морской воде, сухих газах и в атмосферных условиях, они хорошо противостоят действию щелочных растворов солей и органических соединений. Структура сплавов типа мельхиор представляет собой твердый раствор и поэтому они хорошо обрабатываются давлением в холодном и горячем состояниях.
Мельхиор марки МНЖМцЗО-0,8-4,0 обладает большой стойкостью в среде парового конденсата. По устойчивости против действия ударной (турбулентной) коррозии он превосходит практически все другие известные сплавы. Благодаря этим свойствам мельхиор марки МНЖМцЗО-0,8-1,0 применяется для конденсаторных труб морских, судов, работающих в особо тяжелых условиях. Мягкие конденсаторные трубы, изготовляемые в соответствии с ГОСТ 10092—62, имеют временное сопротивление не менее 38 кГ/мм2 и относительное удлинение в пределах 23%, а полутвердые трубы 50 кГ/мм2 и 10% соответственно.
Мельхиор марки МШ9 применяется для изготовления монеты, деталей точной механики, медицинского инструмента, сеток, столовой посуды и других изделий.
Нейзильбер
Нейзильбер — сплав, обладающий наилучшими свойствами из группы тройных сплавов меди с никелем и цинком. Он представляет собой твердый раствор никеля и цинка в меди, обладает хорошей коррозионной стойкостью, красивым серебристым цветом, повышенной прочностью и удовлетворительной пластичностью в холодном и горячем состояниях.
На воздухе нейзильбер не окисляется я достаточно стоек в растворах солей и органических кислот. Применяется этот сплав для изготовления медицинского инструмента, технической посуды, телефонной аппаратуры, паровой и водяной арматуры, изделий санитарной техники, точной механики, бытовой посуды и художественных изделий. Полуфабрикаты из нейзильбера поставляются в виде полос, ленты, прутков и проволоки.
Полосы мягкие из аплава нейзильбер (по- ГОСТ 5063—49) имеют временное сопротивление не менее 55 кГ/мм2 и относительное удлинение l%. Лента особо твердая (,по ГОСТ 5187—70) имеет временное сопротивление более 70 кГ/мм2. Временное сопротивление мягкой проволоки всех размеров из нейзильбера составляет не менее 36 кг/мм2, проволоки полутвердой — не менее 45 кГ/мм2 и проволоки твердой—не менее 55 кГ/мм2.
Куниаль А — сплав меди с никелем и алюминием. Он хорошо обрабатывается давлением в холодном и горячем состояниях. Полуфабрикаты из этого сплава производят в виде прессованных прутков с временным сопротивлением не менее 70 кГ/мм2 я относительным удлинением не менее 7%.
Куниаль Б обладает хорошей коррозионной стойкостью. Полуфабрикаты из него изготовляют в виде полос толщиной 0,5— 3 мм для пружин. Полосы из сплава куниаль Б обладают временным сопротивлением не менее 56 кГ)мм2 и относительным удлинением не менее 3%.
Электротехнические медноникелевые сплавы. К ним относятся сплавы типа ТП и ТБ, термоэлектродный сплав с высоким содержанием никеля— капель, реостатный сплав константен и сплав манганин.
Сплав ТП применяется для изготовления компенсационных проводов к платииаплатинородиевой термопаре, а сплав ТБ применяется для изготовления компенсационных проводов к платина-золотой и иалладий-платииородиевой термопарам.
Копель, Константин, Манганин
Копель — сплав, применяемый в качестве отрицательного термоэлектрода термопар хромель — копель и железо — копель, а также в виде компенсационных проводов. Копель имеет максимальную термоэлектродвижущую силу по сравнению с другими медноникелевыми сплавами такого же назначения и практически нулевой температурный коэффициент электросопротивления.
Этот сплав является также хорошим материалом для реостатов и нагревательных устройств с рабочей температурой до 600°С.
Константин — сплав, отличающийся высокой термоэлектродвижущей силой, малым температурным коэффициентом, постоянством электросопротивления. Сплав применяется для реостатов, термопар, нагревательных приборов с рабочей температурой до 500°С. Температурный коэффициент электросопротивления сплава в интервале 20—1100°С составляет 2-10-6 1 /град.
Манганин. Сплав широко применяют в качестве прецизионного материала с высоким омическим сопротивлением. В паре с медью он обладает незначительной термоэлектродвижущей силой, что позволяет почти полностью избавиться от термотоков. При 20°С электросопротивление сплава в виде лент, полос и проволоки составляет 0,42—0,48 ом-мм2/м.
-
Мы предлагаем следующие виды цветных металлов: бронза, медь, титан, олово, баббит, магний, кадмий, латунь, сурьма, висмут.
7.4. Сплавы меди, имитирующие золотые и серебряные сплавы. Материалы для ювелирных изделий
7.4. Сплавы меди, имитирующие золотые и серебряные сплавы. Материалы для ювелирных изделий
ВикиЧтение
Материалы для ювелирных изделий
Куманин Владимир Игоревич
Содержание
7.4. Сплавы меди, имитирующие золотые и серебряные сплавы
С целью удешевления художественных изделий при производстве недорогих украшений широко используются томпак, латунь, мельхиор, нейзильбер; при изготовлении художественных изделий – бронзы.
Сплавы меди с цинком, алюминием, никелем, марганцем, платиной и другими металлами обладают широкой цветовой гаммой. Эти сплавы используются не только для хорошей имитации, но и для нанесения декоративного покрытия – «золочения». Большой популярностью в качестве заменителя золота используется кремнистая латунь ЛК80-ЗЛ.
Отливки, полученные из этого сплава, имеют гладкую поверхность и красивый золотистый цвет.
В табл. 7.4 представлены сплавы, наиболее часто используемые при имитации золотого сплава 583-й пробы.
Таблица 7.4
Химический состав сплавов, имитирующих сплавы золота
Медно-никелевые сплавы с добавками цинка, алюминия, олова, свинца и железа обладают достаточно высокими декоративными свойствами, имитируя серебро и его сплавы. Их можно использовать для литья (например, нейзильбер), для штамповки (мельхиор, томпак) и волочения. Наиболее широко для изготовления ювелирных изделий под серебро применяется нейзильбер (нем. «новое серебро»), содержащее помимо меди 15 % никеля и 20 % цинка.
Химический состав сплавов, имитирующих серебро, приведен в таблице 7.5.
Таблица 7.5
Химический состав сплавов, имитирующих серебро
Непрерывное повышение требований к изделиям бижутерии способствовало созданию ряда сплавов, которые наряду с высокой прочностью прекрасно имитируют серебряные и золотые сплавы (табл.
7.6).
Таблица 7.6
Химический состав имитирующих сплавов на основе меди
Данный текст является ознакомительным фрагментом.
Медь и сплавы
Медь и сплавы
Довольно часто домашние слесари отдают предпочтение меди (удельный вес 9,0 г/см2), поскольку ее мягкость и пластичность позволяют добиваться точности и высокого качества при изготовлении всевозможных деталей и изделий.Чистая (красная) медь – прекрасный
ЛЕКЦИЯ № 5. Сплавы
ЛЕКЦИЯ № 5. Сплавы
1. Строение металлов
Металлы и их сплавы – основной материал в машиностроении. Они обладают многими ценными свойствами, обусловленными в основном их внутренним строением. Мягкий и пластичный металл или сплав можно сделать твердым, хрупким, и наоборот.
2. Медные сплавы
2. Медные сплавы
Медь относится к числу металлов, известных с глубокой древности. Раннему знакомству человека с медью способствовало то, что она встречается в природе в свободном состоянии в виде самородков, которые иногда достигают значительных размеров. В настоящее
3. Алюминиевые сплавы
3. Алюминиевые сплавы
Название «алюминий» происходит от латинского слова alumen – так за 500 лет до н. э. называли алюминиевые квасцы, которые использовались для протравливания при крашении тканей и дубления кож.По распространенности в природе алюминий занимает третье
4. Титановые сплавы
4. Титановые сплавы
Титан – металл серебристо—белого цвета. Это один из наиболее распространенных в природе элементов.
Среди других элементов по распространенности в земной коре (0,61 %) он занимает десятое место. Титан легок (плотность его 4,5 г/см 3), тугоплавок
Сплавы золота
Сплавы золота
Для изготовления ювелирных и других изделий далеко не всегда используют чистые металлы. Происходит это из-за высокой стоимости драгоценных металлов, недостаточной твердостью их и износоустойчивости, поэтому на практике чаще всего употребляют сплавы,
7. Сплавы на основе меди
7. Сплавы на основе меди
Медь – элемент первой группы периодической системы, атомная масса – 63,54, порядковый номер – 29, температура плавления – 1083 °C, кипения – 2360 °C. Она имеет кубическую гранецентрированную решетку с параметром а = 0,361 нм (3,61 ?). Плотность – 8,93 г/см2.
7.1. Сплавы меди и никеля
7.
1. Сплавы меди и никеля
Медь и никель неограниченно растворимы как в жидком, так и в твердом состоянии. Диаграмма состояния Си – Ni показана на рис. 7.1. Структура всех двойных медно-нике-левых сплавов – твердый раствор этих элементов. Кристаллическая решетка –
10. Серебро и его сплавы
10. Серебро и его сплавы
Серебро – химический элемент, металл. Атомный номер 47, атомный вес 107,8. Плотность 10,5 г/см3. Кристаллическая решетка – гранецентрированная кубическая (ГЦК). Температура плавления 963 °C, кипения 2865 °C. Твердость по Бринеллю 16,7.Серебро – металл белого
10.3. Серебряные сплавы различных проб
10.3. Серебряные сплавы различных проб
Сплав серебра 950-й пробы. Сплав СрМ950 используют для эмалирования и чернения. Цвет этого сплава соответствует цвету чистого серебра. Сплав очень хорошо поддается обработке давлением.
Его применяют также при глубокой вытяжке, чеканке,
11. Золото и его сплавы
11. Золото и его сплавы
Золото – химический элемент, металл. Атомный номер 79, атомный вес 196,97, плотность 19,32 г/см3. Кристаллическая решетка – кубическая гранецентрировапная (ГЦК). Температура плавления 1063 °C, кипения 2970 °C. Твердость по Бринеллю – 18,5.Золото – металл желтого
11.3. Золотые сплавы различных проб
11.3. Золотые сплавы различных проб
Сплав 750-й пробы. Как упоминалось ранее, золото и медь имеют неограниченную взаимную растворимость, но при 50 атомных % и 25 атомных % золота в этих сплавах происходит упорядочение по типу AgCu и AgCu. Однофазные твердые растворы при охлаждении
11.6. Золотые сплавы для припоев
11.
6. Золотые сплавы для припоев
При изготовлении ювелирных и художественных изделий из сплавов золота используется пайка. Состав и интервал температур плавки ювелирных припоев для пайки сплавов золота приведен в табл. 11.9. Маркировка золотых припоев осуществляется так
45. Медь; влияние примесей на свойства меди. Латуни, бронзы, медно-никелевые сплавы
45. Медь; влияние примесей на свойства меди. Латуни, бронзы, медно-никелевые сплавы
Медь – это металл красного, в изломе розового цвета, имеет температуру плавления 1083о С. Кристаллическая решетка ГЦК с периодом а 0,31607 ям. Плотность меди 8,94 г/см3. Медь обладает высокими
46. Магний и его сплавы
46. Магний и его сплавы
Магний является химически активным металлом: образующаяся на воздухе оксидная пленка МдО в силу более высокой плотности, чем у самого магния, растрескивается и не имеет защитных свойств; порошок и стружка магния легко воспламеняются; горячий и
47.
Титан и его сплавы
47. Титан и его сплавы
Титан и сплавы на его основе обладают высокой коррозионной стойкостью и удельной прочностью. Недостатки титана: его активное взаимодействие с атмосферными газами, склонность к водородной хрупкости.Азот, углерод, кислород и водород, упрочняя титан,
Антимикробное действие медных сплавов на виды Acinetobacter, выделенные из инфекций и больничной среды | Устойчивость к противомикробным препаратам и инфекционный контроль
- Краткий отчет
- Открытый доступ
- Опубликовано:
- Анна Ружаньска 1 ,
- Агнешка Хмелярчик 1 ,
- Дорота Романишин 1 ,
- Гжегож Майка 2 и
- …
- Малгожата Буланда 1
4160 доступов
14 цитирований
4 Альтметрический
Сведения о показателях
- АВ:
Acinetobacter baumannii
- АБВ:
Acinetobacter lwoffi
- Точка доступа:
Acinetobacter pittii
- АТСС:
Коллекция американских типовых культур
- КОЕ:
Колониеобразующие единицы
- АООС:
Агентство по охране окружающей среды
- ЭТП:
Электролитическая жесткая смола
- ЕВКАСТ:
Европейский комитет по тестированию чувствительности к противомикробным препаратам
- Микрофон:
Минимальная ингибирующая концентрация
- XDR:
Широкая лекарственная устойчивость
Хмелярчик А., Пиларчик-Журек М., Каминская W, Pobiega M, Romaniszyn D, Ziółkowski G, et al. Молекулярная эпидемиология и лекарственная устойчивость Acinetobacter baumannii , выделенного из больниц на юге Польши: ОИТ как фактор риска для штаммов ШЛУ. Устойчивость к микробам. 2016;22(4):328–35. https://doi.org/10.1089/мдр.2015.0224.
КАС
Статья
пабмедGoogle ученый
Хмельарчик А., Хиггинс П.Г., Вуковска-Мах Дж., Синовец Э., Зандер Э., Романишин Д. и др. Борьба со вспышкой инфекции Acinetobacter Baumannii с помощью испаряемой перекиси водорода. Джей Хосп заражает. 2012;81(4):239–45.

КАС
Статья
пабмедGoogle ученый
Левин А.С., Гобара С., Мендес С.М., Курсино М.Р., Синто С. Загрязнение окружающей среды полирезистентными Acinetobacter baumannii в отделении интенсивной терапии. Infect Control Hosp Epidemiol. 2001; 22: 717–20.
КАС
Статья
пабмедGoogle ученый
Харбарт С., Туан Сох С., Хорнер С., Уилкокс М.Х. Является ли сниженная восприимчивость к дезинфицирующим средствам и антисептикам риском в медицинских учреждениях? Обзор точки / контрапункта. Дж. Хосп. Заразить. 2014; 87: 194–202.
КАС
Статья
пабмедGoogle ученый
Агентство по охране окружающей среды США. Метод испытания эффективности поверхностей из медных сплавов в качестве дезинфицирующего средства. Доступно в Интернете: http://www.
antimicrobialcopper.org/sites/default/files/upload/media-library/files/pdfs/us/epa_sanitizer_test_method_copper_alloy_surfaces.pdf [Проверено 21 апреля 2017 г.].Японский промышленный стандарт JIS Z 2801 «Противомикробные препараты. Тест на антибактериальную активность и эффективность» https://law.resource.org/pub/jp/ibr/jis.z.2801.e.2010.pdf [Доступно 21 апреля 2017].
Ружаньска А., Романишин Д., Хмелярчик А., Буланда М. Заражение бактериями поверхностей зубов в палатах польских больниц. Мед пр. 2017; 68(3) https://doi.org/10.13075/mp.5893.00575.
Маджиоракос А.П., Шринивасан А., Кэри Р.Б., Кармели Ю., Фалагас М.А., Гиске К.Г. и др. Бактерии с множественной лекарственной устойчивостью, широкой лекарственной устойчивостью и панрезистентностью: предложение международного эксперта по временным стандартным определениям приобретенной устойчивости. Клин Микробная инфекция. 2012; 18: 268–81.

КАС
СтатьяGoogle ученый
Соули М., Галани И., Плашурас Д., Панагея Т., Армаганидис А., Петриккос Г. и др. Антимикробная активность медных поверхностей в отношении современных грамотрицательных клинических изолятов, продуцирующих карбапенемазы. J Антимикробная химиотерапия. 2012 г.; https://doi.org/10.1093/jac/dks473.
Розаньска А., Хмелярчик А., Романишин Д., Срока-Олексяк А., Буланда М., Валкович М. и др. Антимикробные свойства выбранных медных сплавов в отношении Staphylococcus Aureus и Escherichia Coli при различных имитациях условий окружающей среды: с органическим загрязнением и без него. Общественное здравоохранение Int J Environ Res. 2017; 14(7) https://doi.org/10.3390/ijerph24070813.
Розаньска А., Хмельарчик А., Романишин Д., Буланда М., Валкович М., Осуч П. и др. Резистентность к антибиотикам, способность образовывать биопленку и чувствительность к медным сплавам отдельных штаммов стафилококков, выделенных с сенсорных поверхностей в польских больничных палатах.
Противомикробная защита от инфекций. 2017;6:80. https://doi.org/10.1186/s13756-017-0240-x. eCollection 2017Артикул
пабмед
ПабМед ЦентральныйGoogle ученый
Михелс Х.Т., Нойс Д.О., Кивил К.В. Влияние температуры и влажности на эффективность устойчивых к метициллину Staphylococcus Aureus противомикробных материалов, содержащих серебро и медь. Lett Appl Microbiol. 2009;49(2):191–5.
КАС
Статья
пабмед
ПабМед ЦентральныйGoogle ученый
Steindl G, Heuberger S, Springer B. Противомикробное действие меди на бактерии с множественной лекарственной устойчивостью. Вет Мед Австрия. 2012;99:38–43.
Google ученый
Warnes SL, Caves V, Keevil CW. Механизм токсичности медных поверхностей у Escherichia coli O157:H7 и Salmonella включает немедленную деполяризацию мембраны с последующей более медленной скоростью разрушения ДНК, что отличается от наблюдаемого для грамположительных бактерий.
Окружающая среда микроб. 2012;14(7):1730–43.КАС
СтатьяGoogle ученый
Elguindi J, Wagner J, Rensing C. Гены, участвующие в устойчивости к меди, влияют на выживаемость Pseudomonas Aeruginosa на медных поверхностях. J Appl Microbiol. 2009;106(5):1448–55.
КАС
Статья
пабмед
ПабМед ЦентральныйGoogle ученый
Faundez G, Troncoso M, Navarrete P, Figuerosa G. Антимикробная активность медных поверхностей в отношении взвеси Salmonella enterica и campylobacter jejuni. БМС микробиол. 2004;4:19.
Артикул
пабмед
ПабМед ЦентральныйGoogle ученый
Molteni C, Abicht HK, Solioz M. Уничтожение бактерий медными поверхностями происходит за счет растворения меди. Appl Environ Microbiol. 2010;76(12):4099–101.
КАС
Статья
пабмед
ПабМед ЦентральныйGoogle ученый
«>Хонг Р., Канг И., Чидейн Б., Кариолет Р., Эрсболл А.К., Хоуэ Х. и др. Устойчивость к меди у Enterococcus faecium, опосредованная геном tcrB, выбирается путем добавления в корм для свиней сульфата меди. Appl Environ Microbiol. 2006;72(9):5784–9.
Артикул
Google ученый
Dalecki AG, Crawford CL, Wolschendorf F. Медь и антибиотики: открытие, способы действия и возможности для медицинского применения. Ад Микроб Физиол. 2017;70:193–260.
Артикул
пабмедGoogle ученый
Airey P, Verran J. Потенциальное использование меди в качестве гигиенической поверхности: проблемы, связанные с кумулятивным загрязнением и очисткой.
Джей Хосп заражает. 2007; 67: 271–7.КАС
Статья
пабмедGoogle ученый
О’Горман Дж., Хамфрис Х. Применение меди для профилактики инфекций и борьбы с ними. Где мы сейчас? Джей Хосп заражает. 2012;81:217–23.
Артикул
пабмедGoogle ученый
Е А-С, Хуан Ц-С, Сяо Ц-С, Чу Т-В, Ян Ю-С, Фэн Ю-В, Линь К-Ю. Некоторые аспекты обесцвечивания и антимикробных свойств термически пассивированной медной поверхности в условиях высокой влажности. Матер Транс. 2011;52:265–7.
КАС
СтатьяGoogle ученый
Кафедра микробиологии медицинского факультета Медицинского колледжа Ягеллонского университета, ул. Чиста 18, 31-121, Краков, Польша
Анна Ружаньска, Агнешка Хмелярчик, Дорота Романишин и Малгожата Буланда
Кафедра иммунологии, медицинский факультет, Медицинский колледж Ягеллонского университета, ул. Czysta 18, 31-121, Краков, Польша
Гжегож Майка
- Anna Różańska
Посмотреть публикации автора
Вы также можете искать этого автора в
PubMed Google Scholar - Agnieszka Chmelarczyk
Просмотр публикаций автора
Вы также можете искать этого автора в
PubMed Google Scholar - Дорота Романишин
Просмотр публикаций автора
Вы также можете искать этого автора в
PubMed Google Академия - Grzegorz Majka
Посмотреть публикации автора
Вы также можете искать этого автора в
PubMed Google Scholar - Małgorzata Bulanda
Просмотр публикаций автора
Вы также можете искать этого автора в
PubMed Google Scholar - Электромеханический
- Металлообработка
- Морской
- Аэрокосмическая отрасль
- Высшая физика
- Инструменты и формы
- Пищевая промышленность
- Тяжелая техника
- Сварка сопротивлением
- Нефть и газ
- Промышленные двигатели переменного тока
- Железнодорожные / тяговые двигатели
- Горнодобывающая промышленность
- Производство электроэнергии
- Ветер
- Газовые / паровые турбины
- Глубокая вытяжка моек из нержавеющей стали и бытовой техники
- Формовка металла для больших «тарелок» из нержавеющей стали
- Формовочные штампы
- Гибка труб
- Матрицы стеклоочистителей
- корпусов дизельных насосов
- Скользящие башмаки для силовых установок
- Пропеллеры
- Вкладыши
- Фланцы, приварные шейки, фитинги
- Защелки торпедного аппарата
- Кованые стержни для многоцелевого использования
- Шасси
- Втулки и подшипники для самолетов
- Ракетные сопла
- Штанга кованая для космодромов
- Промышленные двигатели переменного тока
- Железнодорожные / тяговые двигатели
- Горнодобывающая промышленность
- Производство электроэнергии
- Ветер
- Газовые / паровые турбины
- Глубокая вытяжка моек из нержавеющей стали и бытовой техники
- Формовка металла для больших «тарелок» из нержавеющей стали
- Формовочные штампы
- Гибка труб
- Матрицы стеклоочистителей
- Корпуса дизельных насосов
- Скользящие башмаки для силовых установок
- Пропеллеры
- Вкладыши
- Фланцы, приварные шейки, фитинги
- Защелки торпедного аппарата
- Кованые стержни для многоцелевого использования
- Шасси
- Втулки и подшипники для самолетов
- Ракетные сопла
- Штанга кованая для космодромов
- Вертикальное полунепрерывное литье
- Литье в песчаные формы
- Центробежное литье
- Открытая штамповка
- Ковка в закрытых штампах
- Экструзионный пресс
- Прокатное кольцо
- Печи для закалки и старения
- 6 Горизонтальные и вертикальные токарные станки с ЧПУ
- 6 фрезерных станков с ЧПУ, включая 5 осей
- C10200 Cu-OF
- C10300 Cu-HCP
- C11000 Cu-ETP
- C17200 CuBe2
- C17500 CuCo2Be
- C17510 CuNi2Be
- C18000 CuNi2SiCr
- C18150 CuCrZr
- C18200 CuCr
- C61900, C62400
- К63000, К63020, К63200, К62300
- К95200, К95400, К95410
- К95500, К95520, К95800, К95820
- CuAl10Fe3, CuAl10Ni5Fe4
- CuSn12
- CuZn25Al5
- CuNiFe1Mn (CuNi90/10)
- Ультразвуковой контроль
- Проникновение красителя
- Электропроводность
- Спектрометр
- Контроль микроструктуры
- Трехмерное измерение
- Шероховатость поверхности
- Твердость
- Механические свойства
- олово делает оловянную бронзу
- олово и фосфор делают фосфорную бронзу
- алюминий делает алюминиевую бронзу
- цинк делает латунь
- олово и цинк делают пушечную бронзу
- никель делает медно-никелевый сплав
- никель и цинк делают нейзильбер
- делает бериллиевую медь.

- Алюминиевые бронзы представляют собой сплавы меди и алюминия. Содержание алюминия колеблется в основном между 5-11%. Иногда добавляют железо, никель, марганец и кремний. Они обладают более высокой прочностью и коррозионной стойкостью, чем другие бронзы, особенно в морской среде, и имеют низкую реакционную способность по отношению к соединениям серы.
Алюминий образует на поверхности металла тонкий пассивирующий слой. - Звонок металлический
- Фосфористая бронза
- Никелевые бронзы, напр. нейзильбер и мельхиор
- Зеркало металлическое
- Архитектура, как внешняя, так и внутренняя
- Automotive, Медь является важным компонентом многих новейших элементов дизайна современных автомобилей.
- Электротехника Высокая проводимость меди делает ее идеальным материалом для широкого круга электрических применений
- Электрическая энергия, эффективное качество электроэнергииСтроительная проволокаТрубы, трубы и фитингиМедные трубы — это материал высочайшего качества, доступный на сегодняшний день, для различных строительных применений, включая сантехнику, пожарные спринклеры.
- Топливный газ, медная труба — отличный выбор для систем трубопроводов природного газа.

- Industrial, Медь служит важным материалом в огромном количестве отраслей промышленности, включая электронику.
- для морской воды делают ее идеальной для многих применений в суровых морских условиях.
- Изделия механической обработки, прутки и прутки из медных сплавов.
- Телекоммуникации. Коммуникации являются основой современного быстро развивающегося бизнеса, а медная проводка лежит в основе этих систем.
- Аэрокосмические детали
- Строительство
- Электроника
- Элементы теплообменников
- Медицинское оборудование
- Линии электропередачи и компоненты
- Электрические компоненты (автоматические выключатели, соединители, пружинные контакты, электрические проводники)
- Трос контактный
- Оборудование для геофизических исследований
- Высокопрочные линии электропередачи
- ASTM B624
- MIL-W-29606
- NEMA WC67
- SAE AS22759
- Аэрокосмическая промышленность
- Медицинские приложения
- Геофизические приложения
- Коммерческое аэрокосмическое применение
- Компоненты геофизической разведки
- Медицинское оборудование
- ASTM B624
- MIL-W-29606
- NEMA WC67
- SAE AS22759
- Аэрокосмические и авиационные кабельные системы
- Миниатюрная электроника
- Медицинское диагностическое оборудование
- Миниатюрные инвазивные медицинские датчики и зонды
- Автозапчасти
- Электронные и электрические компоненты, включая контакты и реле
- Морские компоненты
- Информационный бюллетень по маркетингу за второй квартал 2022 г.
- Руководство по медным проводам
- Типы медных сплавов
- Информационный бюллетень по маркетингу за 1 квартал 2022 г.

- Луженая медь против медной проволоки без покрытия
- июль 2022 г.
- июнь 2022 г.
- Апрель 2022
- Февраль 2022
- Январь 2022
- Сообщения в блоге
- Новости компании
- Информационные бюллетени
- Листы и плиты
- Фольга
- Провод
- Круглый стержень
- Квадратный стержень
- Шестигранный стержень
- Прямоугольный стержень
- Стержень секционный
- Обработка
- ВИКОННЕК
- Поковочный инвентарь
- Трубки
1
Устойчивость к противомикробным препаратам и инфекционный контроль
том 7 , номер статьи: 10 (2018)
Процитировать эту статью
Abstract
История вопроса
В последнее время отмечается увеличение доли грамотрицательных бактерий среди этиологических агентов инфекции.
В Польше Acinetobacter baumannii представляет собой большую проблему для больниц, особенно отделений интенсивной терапии. Сенсорные поверхности из материалов с антимикробными свойствами, особенно медных сплавов, рекомендуются как дополнительный метод повышения биологической безопасности в условиях стационара.
Цель исследования
Целью данного исследования является определение чувствительности к выбранным медным сплавам трех клинических штаммов Acinetobacter baumannii , одного Acinetobacter lwoffi и штамм A. pittii , выделенный из больничной среды.
Материал и метод
Модификация японского стандарта, которая в соответствии с нормой ISO 22196:2011 использовалась для тестирования противомикробных свойств CuZn37, CuSn6 и CuNi18Zn20 и Cu-ETP и нержавеющей стали в качестве положительного и отрицательного контроля соответственно.
Результаты
Самая высокая цидная эффективность, выраженная как во времени, так и в степени снижения исходной плотности суспензии, по сравнению со всеми испытуемыми 9Для ЭТП меди обнаружено 0065 штаммов Acinetobacter .
Но результаты нашего исследования также подтвердили эффективную активность (бактериоцидную или бактериостатическую) выбранных для исследования медных сплавов, в отличие от нержавеющей стали. Снижение плотности бактериальной взвеси существенно различается в зависимости от штамма и состава медного сплава.
Выводы
Результаты нашего исследования подтвердили эффективную антибактериальную активность меди и ее отдельных сплавов в отношении клинических штаммов Acinetobacter baumannii и Acinetobacter lwoffii и штамма Acinetobacter pittii , выделенных из больничной среды.
Введение
Согласно отчетам ECDC, полученным в рамках международного проекта, в последнее время отмечается увеличение доли грамотрицательных бактерий среди этиологических агентов инфекции [1]. Кроме того, в этой группе также регистрируется растущее число штаммов с множественной лекарственной устойчивостью. В Польше Acinetobacter baumannii представляет большую проблему для больниц, особенно отделений интенсивной терапии [2, 3].
Существенной проблемой, связанной с MDRAB (множественно-резистентными АБ), является его большая способность выживать в абиотической среде [4]. Эффективность традиционных методов дезинфекции, включая процедуру гигиены рук, соответствующую рекомендациям ВОЗ, не является безошибочной из-за человеческой ошибки или пропуска процедур в некоторых ситуациях. В литературе также можно найти сообщения о снижении восприимчивости к дезинфицирующим средствам и антисептикам в медицинских учреждениях [5]. Поэтому предпринимаются попытки внедрения в лечебные учреждения разного рода оборудования из материалов с антимикробными свойствами, в том числе на основе Cu + . Антимикробные свойства многочисленных медных сплавов были сертифицированы Агентством по охране окружающей среды (EPA). Однако процедура оценки антимикробных свойств EPA учитывает такие микроорганизмы, как метициллин-чувствительные и метициллин-резистентные S. aureus , Enterobacter aerogenes , Pseudomonas aeruginosa и E.
coli O157:H7 [6]. Только S. aureus и E. coli обозначены в рекомендациях, содержащихся в стандарте ISO 2219.6:2011 норма для испытаний противомикробных свойств непористых материалов [7].
Целью данного исследования является определение чувствительности к выбранным медным сплавам трех штаммов Acinetobacter baumannii (отличающихся по лекарственной устойчивости, включая два клинических штамма, выделенных из инвазивной инфекции), одного клинического штамма A. lwoffii и штамм A. pittii , выделенный из больничной среды.
Материалы и методы
Выбранные медные сплавы и их подготовка
Металлические образцы размером 2,5 см × 2,5 см и толщиной 1–2,5 мм были предоставлены Факультетом цветных металлов Университета науки и технологий AGH, Краков. Перед поставкой на микробиологическое исследование образцы подвергались механической полировке, очистке и обезжириванию погружением в ацетон. Перед использованием для микробиологических исследований образцы стерилизовали протиранием 96% спиртом.
Исследования проводились на следующих медных сплавах: латунь CuZn37, оловянная бронза CuSn6, нейзильбер CuNi18Zn20, а для ЭТП медь (99,9% Cu) в качестве положительного контроля (предполагается наивысшая антимикробная эффективность) и нержавеющая сталь в качестве отрицательного контроля (предполагается отсутствие антимикробных свойств). Медные сплавы, выбранные для данного исследования, являются наиболее известными и наиболее часто используемыми в различных отраслях промышленности. Сплавы, использованные в исследовании, с данными о процентном содержании меди приведены в таблице 1.
Таблица 1 Составы (%) испытанных промышленных медных сплавов
Полная таблица
Выбранные штаммы Acinetobacter и их характеристики
Исследования проводились на пяти штаммах рода Acinetobacter , включая три штамма A. baumannii (АВ), один штамм Acinetobacter pittii (АР, выделенный из больничной среды [8]) и один штамм Штамм Acinetobacter lwoffii (ABLW).
Используемые штаммы различались по лекарственной устойчивости, наличию обнаруженных генов и биопленкообразующему потенциалу.
Чувствительность штаммов тестировали с помощью дисково-диффузионных методов определения чувствительности к противомикробным препаратам на чашках с агаром Мюллера-Хинтона в соответствии с действующими рекомендациями Европейского комитета по тестированию чувствительности к противомикробным препаратам (таблицы EUCAST v. 6.0; http://www.eucast.org v. 6.0, по состоянию на 1 декабря 2016 г.). Были протестированы следующие противомикробные препараты (все диски были произведены Oxoid, Basingstoke, UK): ампициллин-сульбактам (SAM 20 мкг), пиперациллин-тазобактам (TZP 30 мкг и 6 мкг), цефепим (FEP 30 мкг), цефтазидим (CAZ 10 мкг ), имипенем (IMP 10 мкг), меропенем (MEM 10 мкг), ципрофлоксацин (CIP 5 мкг), левофлоксацин (LEV 5 мкг), амикацин (AK 30 мкг), гентамицин (CN 10 мкг), тобрамицин (TOB 10 мкг) , нетилмицин (NET 10 мкг), тетрациклин (TET 30 мкг), триметоприм-сульфаметоксазол (SXT 1,25/23,75 мкг).
Минимальную ингибирующую концентрацию (МИК) для колистина (в диапазоне от 0,016 до 256 мкг/мл) и полимиксина В (в диапазоне от 0,016 до 256 мкг/мл) определяли с помощью Е-теста (bioMerieux, Marcy l’Etoile, Франция). МИК колистина и полимиксина B ≤ 2 и ≥ 4 мг/л, соответственно, интерпретировались как чувствительные и устойчивые в соответствии с рекомендациями Института клинических и лабораторных стандартов (CLSI).
Штаммы с МЛУ были определены как те штаммы, которые не были чувствительны к одному противомикробному препарату, по крайней мере, к трем различным классам противомикробных препаратов. Штаммы XDR были определены как те штаммы, которые были чувствительны не более чем к двум классам противомикробных препаратов [9].].
Мультиплексная ПЦР в реальном времени использовалась для скрининга четырех генов blaOXA и гена blaVIM, как описано ранее [2].
Штамм A. baumannii №. 835 был выделен из спинномозговой жидкости. Это штамм с широкой лекарственной устойчивостью (XDR).
Он был устойчив к: пенициллинам с ингибиторами (пиперациллин/тазобактам, ампициллин/сульбактам), цефалоспоринам (цефтазидим и цефепим), карбапенемам (имипенем и меропенем), фторхинолонам (ципрофлоксацин и левофлоксацин), аминогликозидам (амикацин, тобрамицин, гентамицин и нетилмицин) и сульфаметоксазол с триметопримом и тетрациклином. Кроме того, минимальная ингибирующая концентрация для колистина (МИК = 1) и полимиксина (МИК = 0,19) определяли с помощью Е-теста. Штамм № 835 относится к международному клону II и имеет гены blaOXA-23 и blaOXA24 [2].
Штамм A. baumannii №. 366 также был выделен из спинномозговой жидкости. Это штамм с широкой лекарственной устойчивостью (XDR). Он был устойчив к: пенициллинам с ингибиторами (пиперациллин/тазобактам, ампициллин/сульбактам), цефалоспоринам (цефтазидим и цефепим), карбапенемам (имипенем и меропенем), фторхинолонам (ципрофлоксацин и левофлоксацин), аминогликозидам (амикацин, тобрамицин, гентамицин и нетилмицин) и сульфаметоксазол с триметопримом и тетрациклином.
МИК для колистина (МИК = 1,5) и полимиксина (МИК = 0,25) определяли с помощью Е-теста. Штамм № 366 принадлежит к международному клону II и имеет ген blaOXA24 [2].
Штамм A. lwoffii №. 91 был выделен из крови. Это штамм с широкой лекарственной устойчивостью (XDR). Он был устойчив к: пенициллинам с ингибиторами (пиперациллин/тазобактам), цефалоспоринам (цефтазидим), карбапенемам (имипенем и меропенем), фторхинолонам (ципрофлоксацин и левофлоксацин), аминогликозидам (амикацин, тобрамицин, гентамицин и нетилмицин) и сульфаметоксазолу с триметопримом. Кроме того, минимальная ингибирующая концентрация для колистина (МИК = 0,25) и полимиксина (МИК = 0,094) определяли с помощью Е-теста. Штамм № 91 имеет гены blaOXA24 и VIM [2].
Штамм A. pittii No. 70: (AB70) был выделен из больничной среды [8]. Он был устойчив только к: цефтазидиму, сульфаметоксазолу с триметопримом и тетрациклину. МИК для колистина (МИК = 0,75) и полимиксина (МИК = 0,75) определяли с помощью Е-теста.
Штамм A. baumannii №. БАД-1605 происходит из коллекции ATCC и выделяется из мокроты. Он был устойчив к пенициллинам (пиперациллин/тазобактам, ампициллин/сульбактам), цефалоспоринам (цефтазидим и цефепим), карбапенемам (имипенем и меропенем), фторхинолонам (ципрофлоксацин и левофлоксацин), аминогликозидам (гентамицин). Он был чувствителен к амикацину и тобрамицину. МИК для колистина (МИК = 0,75) и полимиксина (МИК = 0,38) определяли с помощью Е-теста.
Количественный культуральный метод определения антимикробной эффективности меди и ее сплавов
Мы использовали модификацию японского стандарта, на которой основана норма ISO 22196:2011 [7], рекомендованную в Европе для тестирования антимикробных свойств не -пористые материалы. Бактериальная суспензия для нанесения испытуемых металлических сплавов была приготовлена в БСЭ.
Тестируемые бактериальные штаммы хранили в глицерине при - 70 °C. За день до тестирования противомикробной эффективности небольшое количество суспензии брали из замороженного образца, инокулировали на плотный агар Мюллера-Хинтона (MHA, BIOCORP, Варшава, Польша) (чистая культура), а затем инкубировали в течение 24 ч при 37 °C.
. Из полученной культуры готовили суспензию в физиологическом растворе плотностью 0,5 по стандарту МакФарланда (контролировали с помощью денситометра bioSan, Рига, Латвия). В последующем 100 мкл суспензии плотностью 0,5 по стандарту МакФарланда переносили на 900 мкл TSB. Каждый раз осуществлялся контроль жизнеспособности полученных бактерий в культуре на плотной среде и контроль точной исходной концентрации (ее плотность, выраженная в КОЕ/мл).
Образцы исследуемых металлов помещали в стерильную емкость из ПВХ вместимостью 100 мл диаметром 6 см, после чего наносили 100 мкл исследуемой суспензии (состав зависел от варианта эксперимента). ). Затем емкость накрывали стерильной полипропиленовой фольгой размером 2 см × 2 см, чтобы обеспечить плотный контакт бактериальной суспензии с металлической поверхностью. Емкость накрывали для предотвращения контаминации пробы микробами из воздуха, но она оставалась достаточно рыхлой, чтобы поддерживались аэробные условия на протяжении всей экспозиции и при оставлении на заданный период времени (0, 60, 120, 180, 240 и 300 мин.
) прибл. 22 °C (комнатная температура).
Через определенный период времени 5 мл раствора TSB и прибл. В контейнер помещали 30 стерильных стеклянных шариков диаметром 2 мм и встряхивали в течение 2 мин в шейкере (шейкер-инкубатор ES-20/60, Рига, Латвия). Затем собирали 100 мкл смыва, готовили 4 серийных десятичных разведения, из которых 100 мкл инокулировали на твердый ГАМ для каждой временной точки. После 24-часовой инкубации отдельные колонии подсчитывали на чашках, когда полученное число можно было подсчитать.
Для каждого металлического материала каждое время экспозиции для всех микробов повторялось трижды. Для подсчета количества КОЕ/мл после воздействия на бактериальную суспензию исследуемых материалов использовали среднее из трех повторностей. Формула для расчета составила CFU / мл = ( N × F × V 1) / ( В 2 × V 3), где: n — средний номер из 3), где: n — средний. колоний/чашку в разведении, f – коэффициент разбавления, v1 – объем ТСБ, использованный для отмывки выживших после воздействия бактерий, v2 – объем, использованный и нанесенный на металлические купоны, и v3 – объем посевного материала (v1–3 в мл).
).
Для оценки эффективности антимикробной активности использовались критерии, использованные Souli et al. [10], согласно которым происходило снижение плотности суспензии в пределах от ≤ 2 до < 3 логарифмических средних бактериостатических свойств, а также снижение более чем на 3 логарифмических – бактерицидных свойств.
Результаты тестов на чувствительность для тестируемых медных сплавов были показаны в виде диаграмм значений КОЕ/мл в выбранные периоды времени и выражены как среднее значение ± SEM. Двусторонняя Anova с анализом дисперсии повторных измерений использовалась для оценки влияния как времени, так и деформации для каждого испытанного сплава. При втором подходе штаммы XDR для каждого тестируемого сплава сравнивали с штаммами, не относящимися к XDR, в аналогичном двустороннем анализе Anova (оцениваемые эффекты представляли собой время и характеристику XDR). P значения менее 0,05 считались статистически значимыми.
Результаты
Наибольшая цидная эффективность, выраженная как во времени, так и в степени снижения исходной плотности суспензии, в отношении всех протестированных штаммов Acinetobacter была обнаружена для ЭТП меди.
При этом полное снижение с уровня около 10 7 КОЕ/мл до нуля наблюдалось для штаммов АВ и для Acinetobacter lwoffii . Что касается штамма AP из окружающей среды, то через 300 мин наблюдалось десятичное логарифмическое снижение исходной плотности более чем на 3, что подтверждает бактерицидные свойства меди в отношении этого штамма. Что касается оловянной бронзы, цидная активность была обнаружена через 180 минут в отношении двух штаммов AB и штамма AP из окружающей среды (десятичное логарифмическое снижение более 3), а бактериостатическая активность проявилась через 60 минут. Для АБДО цидная активность оловянной бронзы наблюдалась через 60 мин. Только для штамма ATCC1605 наблюдаемый уровень снижения в течение 300 мин не превышал 2 log. Для латуни бактериостатические свойства были подтверждены для двух штаммов: одного клинического штамма AB и штамма AP из окружающей среды. Что касается АТСС1605, то у латуни были продемонстрированы бактериостатические свойства, в то время как для лекарственно-устойчивых штаммов АВ и АБЛВ снижение исходной плотности суспензии не превышало 2 log.
Что касается нового серебра, то для двух штаммов, т. е. АБ АТСС1605 и одного клинического АТ штамма, были подтверждены бактерицидные свойства, а для одного из клинических АТ и экологических штаммов АП продемонстрирована бактериостатическая активность. В отношении нержавеющей стали нет Штамм Acinetobacter демонстрирует снижение исходной плотности суспензии через 300 мин, что соответствует бактериостатическим критериям, то есть более чем на 2 log. Полученные результаты представлены в таблице 2 и на рис. 1.
Таблица 2 Снижение плотности инокулята протестированных бактерий (КОЕ/мл) на Cu-ETP, CuSn6, CuZn37, CuNi18Zn20, нержавеющей стали (S. Steel) в выбранные периоды времени (T, в минутах)
Полноразмерная таблица
Рис. 1
Снижение плотности инокулята протестированных бактерий (КОЕ/мл) на металлических материалах в выбранные периоды времени, среднее из трех повторов для каждой временной точки.
*** — p < 0,001, ** - p < 0,01, нс – статистически не значимо
Изображение в натуральную величину
Интересно наблюдение, что штаммы XDR кажутся более восприимчивыми к антибактериальному действию меди и оловянной бронзы. Эти различия, однако, не являются статистически значимыми. Однако для двух других испытанных сплавов меди наблюдается обратная тенденция: как для латуни, так и для нейзильбера штаммы XDR демонстрируют более высокую устойчивость к цидным эффектам сплавов по сравнению со штаммами без XDR. Более того, в случае латуни наблюдаемые различия между штаммами XDR и не-XDR были статистически значимыми.
Обсуждение
Среди испытанных материалов из меди и ее сплавов наибольшую антибактериальную активность показала медь, затем оловянная бронза, а наименьшую — латунь и нейзильбер. Несмотря на обнаружение статистически значимых различий плотности бактериальной суспензии в тестируемые моменты времени для отдельных штаммов, у нержавеющей стали не наблюдалось никаких бактерицидных или бактериостатических свойств.
Эти выводы согласуются с результатами, полученными с использованием той же методологии для S. aureus , E. coli и коагулазонегативные стафилококки [11, 12].
Большие расхождения наблюдались для отдельных деформаций, воздействующих на определенные металлические материалы, однако не было отмечено очевидной взаимосвязи между переменными деформации/медного сплава. Например, только для АП-деформации меди полное восстановление не наблюдалось через 300 мин, хотя прибл. Было продемонстрировано снижение на 5 log. Для этого штамма снижение плотности суспензии через 240 мин не превышало 3 log, тогда как для остальных снижение плотности суспензии примерно на 3 log наблюдалось уже через 60–180 мин. Штамм AP был выделен из больничной среды, в отличие от других, которые были выделены из материалов, поступающих от пациентов. Но результаты для других материалов и этого штамма были другими — скорость и степень восстановления для этого штамма были сопоставимы с другими испытанными штаммами.
В отношении оловянной бронзы и нейзильбера наибольшая антибактериальная активность (граница бактерицидных свойств, примерно 3 логарифмическое снижение) наблюдалась у модельного штамма АВ, а в случае оловянной бронзы снижение плотности исходной бактериальной взвеси не наблюдалось. не более 2 лог. Так, помимо общенаблюдаемых закономерностей, наблюдались исключительные случаи, что свидетельствует о необходимости продолжения исследований в этой области. Наши исследования проводились с использованием суспензии, содержащей один вид, и раздельное тестирование для отдельных видов является частью существующих норм и руководств [6, 7]. В реальной жизни, в случае контаминации материалом, содержащим смесь различных штаммов/видов бактерий, бывает сложно предсказать результаты, что также требует дополнительных лабораторных и клинических исследований. С другой стороны, большинство изолятов, полученных с сенсорных поверхностей в польских больничных палатах, представляли собой изоляты одного штамма [8].
Как правило, антимикробная эффективность медных сплавов зависит пропорционально содержанию меди в данном сплаве [11]. Антимикробные свойства этих материалов также вариабельны в зависимости от вида воздействия (влажное или сухое), наличия или отсутствия органических загрязнений, температуры или влажности окружающей среды [13]. Эти исследования проводились в тех же условиях, что и для ранее испытанных метициллин-резистентных штаммов Staphylococcus aureus , Escherichia coli 9.0038 и четыре штамма коагулазонегативных стафилококков с различным профилем лекарственной устойчивости и биопленкообразующим потенциалом [11, 12]. Установлено, что все испытанные штаммы, принадлежащие к разным видам бактерий, обладают статистически значимыми различиями по скорости и степени снижения плотности исходной бактериальной суспензии как для различных штаммов бактерий, так и для медных сплавов. Результаты исследований, выполненных заранее для Staphylococcus aureus , Escherichia coli и коагулазонегативных стафилококков (в тех же условиях) [11, 12], а также для штаммов Acinetobacter показали следующие закономерности: наибольшая антимикробная эффективность у Cu-ЭТФ, а среди испытанных здесь сплавов – наименьшая для CuZn37.
Однако, за отдельными исключениями, все сплавы проявляли бактериостатические или бактерицидные свойства в течение времени, не превышающего 300 мин. С клинической точки зрения внедрение медных сплавов с подтвержденными бактерицидными или бактериостатическими свойствами в отношении Acinetobacter в качестве материала для сенсорных поверхностей в больничных палатах должен иметь большое значение, поскольку в польских больницах существует проблема инфекций и эпидемий, вызываемых бактериями этого рода [2, 3].
В рамках данного проекта начаты исследования антимикробных свойств медных сплавов для применения в качестве сенсорных поверхностей в медицинских учреждениях в двух вариантах эксперимента на выбранной модели штаммов E. coli и S. aureus [11]. В одном использовали бактериальные суспензии в физиологическом растворе, как моделирование среды без органического загрязнения, в другом использовали бульон TSB, как моделирование среды с органическими загрязнителями.
В первом варианте полное восстановление было достигнуто более чем за 10 минут по сравнению с бактериальной суспензией в TSB, что потребовало большего времени для восстановления. В тестах с использованием Acinetobacter , использовали только суспензию в ТСБ, чтобы подтвердить степень редукции именно в условиях, имитирующих органические загрязнения, более благоприятных для выживания бактериальных клеток. Стоит отметить, что условия исследования были более жесткими для материалов из медных сплавов и более благоприятными для выживания или размножения бактерий, чем условия, рекомендованные EPA или так называемым японским стандартом [6, 7].
Чувствительность штамма из рода Acinetobacter на медь и латунь CuZn37 также тестировали Souli et al. [10]. Для латуни авторы зафиксировали аналогичные результаты, полученные нами для одного клинического АБ и экологических штаммов АР (бактериостатическая активность в течение 300 мин). Худшие результаты были получены для меди, так как в случае испытанного ими штамма снижение примерно на 3 log наблюдалось в течение 300 мин (снижение примерно на 5 log наблюдалось через 24 ч).
Остальные испытанные ими штаммы, принадлежащие к виду грамотрицательных бактерий ( E. coli , Enterobacter spp , Klebsiella pneumoniae и Pseudomonas aeruginosa ), были более чувствительны как к меди, так и к латуни.
Steindl et al. провели исследование, в котором проверили противомикробное действие меди на бактерии с множественной лекарственной устойчивостью, включая грамотрицательные бациллы, такие как металло-бета-лактамаза-1 Нью-Дели (NDM-1), продуцирующая K. pneumoniae , и бета-лактамазы расширенного спектра (ESBL). )-тип устойчивый к цефотаксиму-Мюнхен (CTX-M), производящий E. coli [14]. Они обнаружили полное снижение начальной плотности бактериальной суспензии примерно с 1,5 × 10 8 через 60 минут для NDM-1 K. pneumoniae и через 2 часа для ESBL CTX-M E. coli . В нашем исследовании/эксперименте в случае Cu-ETP полное снижение плотности бактериальной суспензии было достигнуто через 180–240 мин для трех из четырех протестированных штаммов.
Уорнс и др. сообщили о полном восстановлении бактериальной взвеси E. coli O157:H7 и Salmonella typhimurium за время, не превышающее 30 мин [15]. Но в указанном эксперименте Warnes et al. наносили всего 1 мкл суспензии плотностью 10 7 на чашки размером 1 см и проводили сухую экспозицию. Таким образом, условия были довольно трудно сравнимы с теми, которые использовались в нашем исследовании.
А эффективность противомикробного действия меди строго зависит от условий проведения эксперимента – температуры, способа приготовления суспензии и условий воздействия (сухой или влажный), что подтверждают и другие авторы [16,17]. ,18]. Однако, когда медь используется в качестве материала для сенсорных поверхностей, 9Механизм контактного уничтожения 0065 указан как ключевой показатель антимикробных свойств этих материалов. Лабораторные тесты показывают, что начальная точка контактного уничтожения связана с растворенными ионами меди в среде, воздействующими на поверхность меди, вызывая изменения клеток [19].
В исследованиях механизма влияния меди на E. coli Hong et al. [20] продемонстрировали, что контактное уничтожение запускается неферментативным окислительным повреждением фосфолипидов мембраны, что приводит к потере целостности мембраны и гибели клеток. Как правило, антибактериальный эффект меди связан с ее способностью высвобождать ионы меди. Многие исследования связывают антибактериальную активность меди со способностью высвобождаемых ионов вызывать сильный окислительный стресс за счет образования активных форм кислорода в аэробных условиях. В результате на первом этапе происходит деградация клеточной мембраны, что позволяет ионам меди проникать внутрь клетки и повреждать липиды, белки, нуклеиновые кислоты и в конечном итоге разрушать весь генетический материал [21]. Разрушение генетического материала особенно важно в условиях роста лекарственной устойчивости бактерий, вызывающих внутрибольничные инфекции.
Полученные результаты в совокупности с имеющимися в литературе данными других исследований позволяют предположить, что внедрение сенсорных поверхностей в больничных отделениях должно привести к снижению их контаминации патогенными микроорганизмами, в том числе бактериями из рода Acinetobacter .
Такие поверхности могут дополнять традиционные методы дезинфекции. В некоторых случаях реализация таких поверхностей может быть сопряжена с необходимостью выбора оптимального дезинфицирующего средства для поверхности, обеспечивающего максимальную противомикробную эффективность [22]. Склонность медных сплавов к окислению может быть причиной опасений по поводу внедрения этих материалов в больничные палаты; однако окисление лишь снижает эстетическую привлекательность, но не влияет на снижение антимикробных свойств, что было подтверждено как другими авторами, так и в рамках данного проекта [23, 24], что должно быть в данном случае превосходящим значением.
Ограничения исследования
Проведенное исследование имеет несколько ограничений. Степень снижения плотности бактериальной взвеси исследовали для пяти временных точек между 60 и 300 мин (временные точки были выбраны субъективно), следовательно, результаты не дают никакой информации о степени снижения для более коротких или более длительных периодов времени.
С другой стороны, условия эксперимента – влажная экспозиция, суспензия в ТШБ, имитирующая органические примеси, и высокая начальная плотность бактериальной суспензии – позволили оценить потенциал антимикробных свойств в отношении исследуемых штаммов ацинетобактер и это точное определение. результат был достигнут. Еще одним ограничением данного исследования является небольшое количество штаммов из рода Acinetobacter и применение только одного варианта воздействия (т. е. влажного). Из-за клинической значимости штаммов Acinetobacter исследования с использованием этих видов следует продолжать, принимая во внимание другие штаммы и параметры, влияющие на чувствительность/устойчивость к материалам из медных сплавов.
Выводы
Результаты нашего исследования подтвердили эффективную антибактериальную активность меди и ее отдельных сплавов в отношении клинических штаммов Acinetobacter baumannii и Acinetobacter lwoffii , а также штамма Acinetobacter pittii , выделенного из больничной среды.
Снижение плотности бактериальной суспензии существенно различается в зависимости от штамма и состава медного сплава.
Сокращения
Каталожные номера
- «>
ЕЦДК. Европейский центр профилактики и контроля заболеваний. Данные эпиднадзора и заболеваний для устойчивости к противомикробным препаратам. Доступно: http://ecdc.europa.eu/en/healthtopics/antimicrobial-resistance-and-consumption/antimicrobial_resistance/EARS-Net/Pages/EARS-Net.aspx
Грасс Г., Ренсинг С., Солиоз М. Металлическая медь как антимикробное средство для поверхностей. Appl Environ Microbiol. 2011;77(5):1541–1547.
КАС
Статья
пабмед
Google ученый
Ссылки на скачивание
Благодарности
Мы благодарим команду Университета науки и технологии AGH, Факультет цветных металлов за предоставление образцов металла для исследования
Финансирование
на основании решения PBS3/A9/32/2015.
Наличие данных и материалов
Наборы данных, использованные и/или проанализированные в ходе настоящего исследования, доступны у соответствующего автора по обоснованному запросу
Информация об авторе
Авторы и организации
Авторы
Вклады
AR – планировал эксперименты, проводил лабораторные микробиологические тесты, анализировал и интерпретировал данные и внес основной вклад в написание рукописи; ACH и DR — выполнили лабораторные микробиологические исследования GM — составили рукопись; МБ – согласовал проект и подготовил рукопись.
Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.
Автор, ответственный за переписку
Анна Ружанская.
Декларации этики
Утверждение этики и согласие на участие
Не применимо
Согласие на публикацию
Не применимо
Соревновательные интересы
. в отношении юрисдикционных претензий в опубликованных картах и институциональной принадлежности.
Права и разрешения
Открытый доступ Эта статья распространяется в соответствии с условиями международной лицензии Creative Commons Attribution 4.0 (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/), которая разрешает неограниченное использование, распространение, и воспроизведение на любом носителе, при условии, что вы укажете автора(ов) оригинала и источник, предоставите ссылку на лицензию Creative Commons и укажете, были ли внесены изменения. Отказ Creative Commons от права на общественное достояние (http://creativecommons.
org/publicdomain/zero/1.0/) применяется к данным, представленным в этой статье, если не указано иное.
Перепечатки и разрешения
Об этой статье
Современные медные сплавы
Наша компания была основана в 1980 году как ведущий производитель твердых бронз для глубокой вытяжки и ведущий поставщик сварочных компонентов для автомобильной промышленности. По мере роста нашей репутации мы быстро стали пионерами в области специальных медных сплавов. Сейчас нас 4 компании, и мы являемся во всем мире востребованными поставщиками решений для крупных OEM-производителей. Наши продукты используются во многих критических областях, в то время как мы фокусируем наше производство на готовых продуктах и полуфабрикатах.
Установка отраслевого стандарта.
| Высшее качество | Проактивный клиент служба | Инновационные решения | Чрезвычайно быстрый оборот |
Электромеханические специальности:
Особое внимание уделяется меди с высокой проводимостью, мелкозернистой структурой и превосходными механическими и физическими свойствами.
Некоторые из наших обслуживаемых отраслей:
Обработка металлов давлением Специальности:
Мы начали свою деятельность с того, что стали ведущим производителем твердых бронзовых сплавов для глубокой вытяжки. Наши материалы обладают превосходным качеством поверхности, низким коэффициентом трения и немагнитными свойствами.
Некоторые из наших обслуживаемых отраслей:
Морские специальности:
Мы специализируемся на множестве морских применений.
Наши сертификаты и качество, а также возможность производить широкий ассортимент продукции позволили нам занять лидирующие позиции в отрасли.
Мы производим материалы для:
Специальность для аэрокосмической отрасли:
Компания WA, имеющая сертификат AS9100, предоставляет материалы для использования в различных аэрокосмических приложениях.
Производим материалы для:
Преимущества Advanced Physics:
Мы с гордостью обслуживаем National Labs, чтобы удовлетворить их строгие и специализированные требования и проекты.
Благодаря нашей способности производить сплавы с требуемыми свойствами, мы являемся ключевым поставщиком решений.
Наши преимущества:
Производимые нами сплавы учитывают четыре (4) различных типа литья. Непрерывное литье под низким давлением, литье алюминия под давлением и литье пластмасс под давлением. У нас есть возможность предоставить медные охлаждающие рубашки для непрерывного литья, кованые медные пластины для форм для литья под давлением и наконечники плунжеров из легированной меди для процесса литья алюминия под давлением.
Преимущества для пищевой промышленности:
Наше превосходное качество поверхности и способность удовлетворять критическим требованиям позволили нам стать одним из самых важных поставщиков экструзионных прессов для макаронных изделий и закусок для пищевой промышленности.
Преимущества тяжелого машиностроения:
Мы превосходно поставляем материалы для специального применения в области тяжелого машиностроения.
Полностью обработанные или заготовки для наклонных роторов, втулок и неэлектромагнитных изделий, используемых в оборудовании для подземных горных работ.
Сварка сопротивлением Специализация:
Являясь одним из основных поставщиков OEM-производителей, мы являемся лидером в области контактной сварки. Мы производим бесшовные сварочные колеса, кронштейны, держатели, адаптеры, приспособления и электроды. Advanced Copper Alloys — ваш специалист по решениям.
Специальность для нефтегазовой отрасли:
Advanced Copper Alloys предлагает широкий ассортимент материалов, подходящих для применения в нефтегазовой отрасли. Вы можете найти наши материалы, используемые в насосах, клапанах, морском оборудовании, втулках и других требовательных и коррозионно-активных устройствах. Мы производим искробезопасные и устойчивые к трению сплавы.
Электромеханические специальности:
Основное внимание уделяется меди с высокой проводимостью, мелкозернистой структурой и превосходными механическими и физическими свойствами.
Некоторые из наших обслуживаемых отраслей:
Металлообработка Специальности:
Мы начали свою деятельность с того, что стали ведущим производителем твердых бронзовых сплавов для глубокой вытяжки. Наши материалы обладают превосходным качеством поверхности, низким коэффициентом трения и немагнитными свойствами.
Некоторые из наших обслуживаемых отраслей:
Морские специальности:
Мы специализируемся на множестве морских применений.
Наши сертификаты и качество, а также возможность производить широкий ассортимент продукции позволили нам занять лидирующие позиции в отрасли.
Производим материалы для:
Специальность для аэрокосмической отрасли:
Компания WA, имеющая сертификат AS9100, предоставляет материалы для использования в различных аэрокосмических приложениях.
Мы производим материалы для:
Преимущества Advanced Physics:
Мы с гордостью обслуживаем National Labs, чтобы удовлетворить их строгие и специализированные требования и проекты. Благодаря нашей способности производить сплавы с требуемыми свойствами, мы являемся ключевым поставщиком решений.
Наши преимущества:
Производимые нами сплавы учитывают четыре (4) различных типа литья. Непрерывное литье под низким давлением, литье алюминия под давлением и литье пластмасс под давлением. У нас есть возможность предоставить медные охлаждающие рубашки для непрерывного литья, кованые медные пластины для форм для литья под давлением и наконечники плунжеров из легированной меди для процесса литья алюминия под давлением.
Преимущества для пищевой промышленности:
Наше превосходное качество поверхности и способность удовлетворять важнейшие требования позволили нам стать одним из важнейших поставщиков экструзионных прессов для макаронных изделий и закусок для пищевой промышленности.
Преимущества тяжелого машиностроения:
Мы преуспеваем в предоставлении материалов для специального применения в области тяжелого машиностроения. Полностью обработанные или заготовки для наклонных роторов, втулок и неэлектромагнитных изделий, используемых в оборудовании для подземных горных работ.
Сварка сопротивлением Специальность:
Являясь одним из основных поставщиков OEM-производителей, мы являемся лидером в области контактной сварки. Мы производим бесшовные сварочные колеса, кронштейны, держатели, адаптеры, приспособления и электроды. Advanced Copper Alloys — ваш специалист по решениям.
Специальность для нефтегазовой отрасли:
Advanced Copper Alloys предлагает широкий ассортимент материалов, подходящих для применения в нефтегазовой отрасли.
Вы можете найти наши материалы, используемые в насосах, клапанах, морском оборудовании, втулках и других требовательных и коррозионно-активных устройствах. Мы производим искробезопасные и устойчивые к трению сплавы.
Компания Advanced Copper Alloys использует свои обширные знания для определения наилучшего метода производства вашей продукции. Мы создаем идеальный поток продукции в зависимости от требовательных потребностей наших клиентов. Это позволяет нам обеспечить соблюдение всех металлургических, механических и физических свойств. И, конечно же, качество не имеет себе равных. Свяжитесь с нами, чтобы предоставить нашим инженерам-технологам возможность создать продукт, превосходящий ваши потребности.
Исключительный ассортимент продукции.
| Кованые кольца до до диам. 40 дюймов | Кованые полные диски до диам. 30 дюймов | Кованые прутки до до диам. 11 дюймов | Кованые квадраты до 10 x 10 дюймов |
| Кованые прямоугольники до 4 x 20 дюймов | Центробежные отливки до диам. 50 дюймов | Отливки в песчаные формы до 1,5 т |
Литье
Производственные процессы
Механическая и термическая обработка
Медь
Бронза
Медные сплавы | Металлургия для чайников
Медь — один из самых полезных металлов, известных человеку, и он был использован одним из первых.
Медь — красновато-желтый материал, очень пластичный. Медь имеет гранецентрированную кубическую (ГЦК) кристаллическую структуру и имеет вторую лучшую электропроводность среди металлов, уступая только серебру, по сравнению с которым она имеет проводимость 97%.
Медь — один из самых полезных металлов, известных человеку.
Теплопроводность меди очень высока и находится между серебром и золотом. Существует почти 400 различных медных сплавов в зависимости от производимого коммерческого продукта: стержни, пластины, листы, полосы, трубы, трубы, прессованные профили, фольга, поковки, проволока и отливки из литейных цехов.
Медь — один из самых полезных металлов, известных человеку, и он был использован одним из первых.
Медные сплавы — это металлические сплавы, основным компонентом которых является медь. Они обладают высокой устойчивостью к коррозии. Наиболее известными традиционными типами являются бронза, в которой важным дополнением является олово, и латунь, в которой вместо цинка используется цинк.
Оба эти термина неточны, и сегодня термин «медный сплав» часто заменяют, особенно в музеях.
Сходство внешнего вида различных сплавов, а также различные комбинации элементов, используемых при изготовлении каждого сплава, могут привести к путанице при классификации различных составов.
Существует до 400 различных композиций меди и медных сплавов, свободно сгруппированных по категориям: медь, сплав с высоким содержанием меди, латунь, бронза, медно-никелевый сплав, медь-никель-цинк (нейзильбер), освинцованная медь и специальные сплавы.
Добавление легирующих элементов улучшает определенные свойства, например, олово, алюминий, никель, железо и кремний используются для повышения коррозионной стойкости, свинец добавляется для улучшения обрабатываемости, а кремний добавляется для повышения износостойкости.
Чистая медь обладает лучшей электро- и теплопроводностью среди всех промышленных металлов. Медь образует сплавы более свободно, чем большинство металлов, и с широким диапазоном легирующих элементов для получения следующих сплавов:
Бериллий
Краткое руководство по медным сплавам
В следующей таблице перечислены основные легирующие элементы для четырех наиболее распространенных типов, используемых в современной промышленности, а также названия каждого типа. Исторические типы, такие как те, которые характеризуют бронзовый век, более расплывчаты, поскольку смеси обычно были разнообразными.
Детали из латуни
Латунь
Латунь представляет собой сплав меди с цинком. Латуни обычно желтого цвета. Содержание цинка может варьироваться от нескольких % до примерно 40%; пока он поддерживается ниже 15%, он заметно не снижает коррозионную стойкость меди.
Brass Dragon
Латунь может быть чувствительна к коррозии при селективном выщелачивании при определенных условиях, когда цинк выщелачивается из сплава (децинкификация), оставляя после себя губчатую медную структуру.
На диаграмме показана структура бинарных медно-цинковых сплавов в полностью равновесном состоянии с указанием предпочтительных температур для снятия напряжений, полного отжига и горячей обработки давлением.
Различия в свойствах фаз частично связаны с тем, что альфа-латунь имеет гранецентрированную кубическую структуру, а бета-латунь имеет объемно-центрированную кубическую структуру.
Фазовая диаграмма меди и олова, показывающая перитектическую точку. Перитектическая реакция является важным примером микроструктурного превращения. Sn – 21 вес.%Cu демонстрирует это превращение из твердой фазы и жидкой фазы в другую, твердую фазу.
Бронзовая медаль
SonyEricsson Бронзовый корпус
Бронза
Бронза чаще всего представляет собой сплав меди, а также алюминия, олова и других металлов.
Области применения меди охватывают широкий спектр различных дисциплин.
Уникальные свойства меди
Вам также может понравиться
Алюминиевый сплав Колесо из алюминиевого сплава | Типы материалов | Водородное охрупчивание | Титан и его сплавы |
Типы медных сплавов — International Wire
Автор: Юлия Лесковец
В отличие от чистой меди, медные сплавы представляют собой сложные составы металла на основе меди и легирующих элементов, таких как никель, алюминий, кремний, олово и цинк, в различных концентрациях, которые придают сплаву желаемые свойства. Узнайте больше о популярных медных сплавах и их распространенных применениях.
ETP и OF Медь
Двумя популярными медными сплавами являются электролитически вязкая медь (ETP) и бескислородная медь (OF).
Медь ETP (C110)
Для свойств меди ETP этот сплав чрезвычайно универсален и является наиболее часто используемым медным сплавом. Он обеспечивает 100% минимальную проводимость IACS, что делает его популярным для электрических применений и тех, где требуются низкие уровни сопротивления.
Медь OF (C101)
Медь
OF представляет собой сплав меди чистотой 99,99% с содержанием кислорода 0,0005%.
Этот сплав имеет рейтинг проводимости 101% по IACS, он устойчив к окислению и менее подвержен водородному охрупчиванию.
Недвижимость
Медь как ETP, так и OF податлива, что облегчает ее обработку и формование в процессе производства. Эти сплавы обладают высокими показателями тепло- и электропроводности и низкой химической активностью. Они также обладают свойствами устойчивости к окислению, коррозии, микробам и бактериальному загрязнению.
Приложения
Некоторые из их наиболее распространенных приложений включают в себя:
Медь кадмия (C162)
Кадмий-медь представляет собой высокоэффективный сплав, состоящий из 98-99 % меди, 0,1-1,5 % кадмия и иногда небольшого количества других материалов.
Кадмий придает металлу большую прочность и делает его восприимчивым к некоторым термическим обработкам.
Недвижимость
Кадмий-медь
обладает увеличенным сроком службы при изгибе и хорошими характеристиками прочности на растяжение, что делает ее более податливой для промышленных и научных применений. Сплав также обладает отличной термической стабильностью и высокой степенью электропроводности.
Приложения
Некоторые из наиболее популярных применений кадмия-меди включают:
Медный сплав с высокими эксплуатационными характеристиками при растяжении и изгибе
Этот сплав признан проводником с высокими эксплуатационными характеристиками, который может выполнять специальные функции, отвечая или превосходя требования промышленных норм.
Высокопрочный медный сплав с высокими характеристиками растяжения и гибкости соответствует следующим промышленным стандартам:
Недвижимость
Этот сплав обладает высокой прочностью на растяжение и сохраняет эту ключевую характеристику даже при повышенных температурах 700°F и выше. Материал также обладает высокой термической стабильностью и отличными характеристиками проводимости и может выдерживать отжиг при высоких температурах.
Приложения
Поскольку этот сплав сохраняет свои положительные характеристики при высоких температурах, он является отличным выбором для:
80EF: экологически чистый медный сплав
Медь
80EF является альтернативой кадмиевой меди, соответствующей требованиям по ограничению использования опасных веществ (RoHS).
Этот сплав не содержит кадмия и других тяжелых металлов, таких как свинец или ртуть.
Недвижимость
Несмотря на то, что 80EF не содержит кадмия, он по-прежнему обладает чрезвычайно благоприятными характеристиками, такими как хороший срок службы при изгибе и прочность на растяжение, и действует аналогично кадмиевой меди. Он также обладает высокой проводимостью и обеспечивает хорошую термическую стабильность.
Приложения
Этот сплав идеально подходит для применений, которые должны соответствовать нормам и требованиям RoHS. Дополнительные приложения включают:
35EF: экологически чистый медный сплав
Медный сплав
35EF не содержит тяжелых металлов, таких как кадмий, свинец или ртуть. Медь Alloy 35EF также соответствует нескольким специализированным отраслевым стандартам, в том числе:
Недвижимость
35EF термически стабилен и обладает отличной проводимостью.
Он также имеет высокую прочность на растяжение, что делает его идеальным для различных применений.
Приложения
Этот сплав является популярным выбором для любого применения RoHS из-за его соответствия директивам.
КС-95: Медный сплав сверхвысокой прочности
Этот сплав имеет состав, обеспечивающий повышенную прочность для использования в экстремальных условиях. Это позволяет производителям уменьшить размер и вес компонентов, не жертвуя прочностью или целостностью.
Недвижимость
Медный сплав сверхвысокой прочности имеет отличное отношение прочности и электропроводности к весу, а также высокую степень прочности на растяжение. Этот прочный сплав имеет превосходный срок службы при изгибе в механических применениях и является еще одним сплавом, соответствующим требованиям RoHS.
Приложения
Детали, изготовленные из сверхвысокопрочного медного сплава CS-95, используются в следующих приложениях:
Бронза
Бронзовые сплавы состоят в основном из меди и примерно 12-12,5% олова, а также других металлов, таких как алюминий, марганец, никель, фосфор или кремний.
Недвижимость
Что касается свойств бронзы, сплав хорошо известен своей прочностью, устойчивостью к коррозии и электропроводностью.
Приложения
Некоторые из наиболее распространенных применений бронзы включают:
Провода из медных сплавов в International Wire
Являясь ведущим производителем проволоки из медных сплавов в США, компания International Wire Group использует высококачественные металлы для удовлетворения уникальных требований клиентов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем выборе медных сплавов или о наших внутренних кабельных услугах.
Последние сообщения
Архив:
Категории:
Медные сплавы
Мы предлагаем широкий выбор медных сплавов.
Ассортимент нашей продукции
Наши медные сплавы
с первого взгляда.
Чтобы просмотреть портфолио продукции в конкретном месте, выберите компанию:
Компания
Wieland CimsaWieland DelariWieland DuroWieland EucaroWieland FranceWieland FudickarWieland KupralWieland MannerWieland MetalixWieland MoellersdorfWieland NemcoWieland PrometaWieland RoesslerWieland SMHWieland SlaskieWieland-Werke AG
Медь
Высокоэффективные сплавы
Медно-никелевый сплав
Литейный сплав
Высокомедный сплав
Медь
Лента
9004 5
| Виланд | EN Обозначение | ЕН № | ASTM UNS-№.![]() | JIS-Номер. |
|---|---|---|---|---|
| Элмедур ХК | CuNi2Be | CW110C | С17510 | |
| Эльмедур Х | CuCrZr | CW106C | С18150 | |
| К09 | Cu-ОФЭ | CW009A | С10100 | С1011 |
| К10 | Cu-ОФЭ | CW009A | — | |
| К11 | Cu-OF | CW008A | С10200 | |
| К12 | Cu-HCP | CW021A | С10300 | |
| К14 | Cu-PHC | CW020A | С10300 | |
| К15 | Cu-DLP | CW023A | С12000 | С1201 |
| К19 | Cu-DHP | CW024A | С12200 | С1220 |
| К30 | Cu-OF | CW008A | С10200 | |
| К32 | Cu-ЭТП | CW004A | С11000 | С1100 |
* Материал не стандартизирован в EN
Высококачественные сплавы
Продукция
- Лента
- Листы и плиты
- Фольга
- Провод
- Круглый стержень
- Квадратный стержень
- Шестигранный стержень
- Прямоугольный стержень
- ВИКОННЕК
| Виланд | EN Обозначение | ЕН № | ASTM UNS-№.![]() |
|---|---|---|---|
| К55 | CuNi3Si1Mg* | — | С70250 |
| К57 | CuNi1Co1Si | — | С70350 |
| К58 | CuNi3Si1Mg | — | С70250 |
| К73 | CuNi1ZnSi* | — | С19005 |
| К75 | CuCrSiTi* | — | С18070 |
| К76 | CuNiSiP* | — | С19010 |
| К82 | — | — | С15100 |
| К88 | CuCrAgFeTiSi | — | С18080 |
* Материал не стандартизирован в EN
Медно-никелевый сплав
Изделия
- Лента
- Листы и плиты
- Фольга
- Провод
- Круглый стержень
- Квадратный стержень
- Шестигранный стержень
- Прямоугольный стержень
- ВИКОННЕК
| Виланд | EN Обозначение | ЕН № | ASTM UNS-№.![]() |
|---|---|---|---|
| L49 | CuNi9Sn2 | CW351H | C72500 |
| L96 | CuNi9Sn6 | — | — |
* Материал не стандартизирован в EN
Литой сплав
Изделия
- Фольга
- Провод
- Круглый стержень
- Квадратный стержень
- Шестигранный стержень
- Прямоугольный стержень
- Стержень секционный
- Трубки
| Виланд | EN Обозначение | ЕН № | ASTM UNS-№.![]() |
|---|---|---|---|
| G71 | — | — | С65400 |
| G72 | — | — | С65500 |
* Материал не стандартизирован в EN
Сплав с высоким содержанием меди
Изделия
- Лента
- Листы и плиты
- Фольга
- Провод
- Круглый стержень
- Квадратный стержень
- Шестигранный стержень
- Прямоугольный стержень
- ВИКОННЕК
| Виланд | EN Обозначение | ЕН № | ASTM UNS-№.![]() |
|---|---|---|---|
| К41 | — | — | С19150/С19160 |
| К42 | CuZn0,5 | CW119C | — |
| К52 | CuNi2Si | CW111C | С70260 |
| К53 | — | — | — |
| К54 | — | — | С81540 |
| К60 | CuCr1Zr | CW106C | С18150 |
| К61 | CuCr1Zr | CW106C | С18200 |
| К65 | CuFe2P | CW107C | С19400 |
| К80 | CuFe0,1P* | — | С19210 |
| К81 | CuSn0,15 | CW117C | С14415 |
| К85 | — | — | С19700 |
| КС1 | CuPb1P | CW113C | С18700 |
| КС2 | CuSP* | CW114C | С14700 |
* Материал не стандартизирован в EN
Добро пожаловать в Wieland.
Я твой виртуальный помощник .
Вам нужна помощь в поиске информации?
Уже знаете ваш поисковый запрос? Тогда воспользуйтесь нашим полнотекстовым поиском. Вы получите список всех релевантных результатов.
Металлография меди и медных сплавов
Struers — Обеспечение уверенности
/
Знания
/
Материалы
/
Медь
Согласие на использование файлов cookie
Файлы cookie используются в статистических целях и для улучшения сайта. Файлы cookie будут использоваться после того, как вы нажмете «ОК» или если вы продолжите использовать www.struers.com.
- Принять
- Подробнее
Медь обычно используется в самых разных отраслях промышленности. Однако его чрезвычайная пластичность делает его склонным к деформации и царапинам. На этой странице вы можете узнать, как быстро и эффективно подготовить образцы меди без царапин для металлографического исследования.
Загрузить полное описание приложения
Обзор
Основные характеристики
Проблемы
Резка и монтаж
Шлифовка и полировка
Офорт
Резюме
Медь — пластичный металл, которому легко придавать форму. Его привлекательный цвет, коррозионная стойкость и высокая электро- и теплопроводность означают, что он широко используется в электронной, автомобильной, строительной, химической и пищевой промышленности.
С повышением чистоты электро- и теплопроводность меди увеличиваются.
Чистая или бескислородная медь используется только в очень специфических приложениях.
Обычное промышленное использование меди включает:
- Кабели, компоненты распределительных устройств, трансформаторы, обмотки двигателей и генераторы в автомобильной промышленности
- Трубы, сосуды и теплообменники в химической промышленности, пищевой промышленности и производстве напитков
- Фасады, крыши, трубы питьевой воды и отопительные установки в строительстве
- Криогеника и кондиционирование воздуха
- Полупроводники, переключатели и уплотнительные кольца в вакуумной технике и электронные лампы в электронной промышленности
Процесс производства меди
Хотя металлическая медь встречается в природе, ее главным образом извлекают из сульфидных руд в процессе металлургической плавки. Есть четыре основных шага.
1. В процессе начальной плавки извлекаются медные концентраты, в результате чего получается медный штейн (75 % Cu).
2. В конвертере в жидкий штейн вдувают воздух для окисления сульфидов, в результате чего получается черновая медь (96-98 % CU).
3. Черновая медь рафинируется в анодной печи с получением анодной меди (99 % Cu).
4. Примеси (включая Ni, Pb, Ag, Pd и Au) удаляются посредством электролитического рафинирования, в результате чего получают медные катоды (99,99 % Cu).
Небольшое количество меди также производится гидрометаллургическим способом.
Рис. 1: Медь с красными оксидами меди, темное поле, 500x
Рис. 2: Безгослойная медь, трапта с пероксисульфатом аммония, 100x
Фиг. 3: Коппер-катод.
Медные сплавы
Существует большое количество медных сплавов, наиболее распространенными из которых являются цинк (латунь) и олово (бронза).
Латунь (медно-цинковые сплавы)
Латунь представляет собой сплав меди с содержанием цинка 5-45 %.
Поскольку медь хорошо растворяется в цинке, сплавы очень однородны. С увеличением содержания цинка красноватый цвет меди меняется на желтый цвета латуни. Латунь также становится все труднее и легче поддается механической обработке.
- Латунь с содержанием цинка менее 28 % называется красной латунью и особенно подходит для механической обработки
- Сплавы с содержанием цинка до 37 % состоят из α-твердого раствора и подходят для холодной штамповки
- От 38 % цинка и выше сплавы имеют двухфазную микроструктуру α-β, подходящую для горячей штамповки
Добавляя алюминий, марганец, железо, никель, олово или даже небольшое количество свинца, можно производить специальные виды латуни с особыми химическими или механическими свойствами.
Fig. 4: α- brass, color etched, 200x
Fig. 5: α-β brass cast (CuZn40Pb2) with grey-blue lead inclusions, unetched, 500x
Рис.
6: α-β латунная отливка, травление по Клемму, светлый α-твердый раствор в темной матрице β-твердого раствора, 100x
Бронза (медно-оловянные сплавы)
Бронзы делятся на три типа: деформируемые сплавы, литейные сплавы и колокольные отливки. В зависимости от требуемых свойств могут быть добавлены небольшие количества цинка, фосфора, свинца, никеля или железа.
| Некоторые специальные латунные сплавы и их свойства | |
| Оружейный металл (Cu-Sn-Zn) | Хорошая коррозионная стойкость; низкий коэффициент трения |
| Алюминиевые бронзы (до 11 % алюминия) | Высокая прочность при повышенных температурах; очень хорошая коррозионная стойкость |
| Бериллиевая бронза | Высокая прочность; высокая твердость; не образует искр при ударе или столкновении с другими металлами |
| Медно-никелевые сплавы | Превосходная коррозионная стойкость |
| Медно-никелево-цинковые сплавы (нейзильбер) | Высокая прочность; хорошая коррозионная стойкость; легко формуется |
Рис.
7: Алюминиевая бронза, травление по Клемму, пол. свет, 200x
Металлография меди и ее сплавов
При работе с медью и ее сплавами металлографию обычно используют для измерения размера зерна, а также для проверки чистоты путем определения и количественного определения содержания оксида меди.
В некоторых латунях может потребоваться определение распределения свинца, так как это может повлиять на процесс обработки.
В литых сплавах металлографию обычно используют для общей оценки структуры, для оценки распределения эвтектики или свинца, а также для оценки наличия усадочных полостей или пористости.
Рис. 8: Литье из бронзы (CuSn10), травление хлоридом железа (III), дендритная структура α-δ эвтектоид, 200x
Проблемы металлографии меди и ее сплавов
Чистая медь мягкая и пластичная, что делает ее легко деформируемой и подверженной царапинам. Даже бронза и некоторые виды более твердой латуни могут быть подвержены сильным царапинам.
Это создает проблему для металлурга. Однако есть несколько простых решений:
— Избегайте абразивов грубого шлифования
— Проведите тщательную алмазную полировку мягкой тканью
— Используйте химико-механическую тонкую полировку
Читайте подробное описание того, как быстро и точно подготовить медь и ее сплавы к металлографическому анализу, без царапин или деформации.
Рис. 9: Провод из чистой меди с окончательной полировкой OP-S, DIC, 200x
Рис. 10: Тот же образец, что и на рис. 9, с окончательной полировкой смесью OP-S-аммиак/вода/перекись водорода, DIC, 200x
Подготовка меди и ее сплавов: Резка и монтаж
Резка и монтаж меди и ее сплавов довольно просты.
- При резке меди или ее сплавов используйте отрезной круг из твердого карбида кремния, подходящий для цветных металлов
- При монтаже меди или ее сплавов в большинстве случаев достаточно фенольной смолы
Подробнее
- Получите больше знаний, опыта и знаний о наших разделах для резки и монтажа
- См.
наш ассортимент режущего оборудования и расходных материалов - См. наш ассортимент монтажного оборудования и расходных материалов
Подготовка меди и ее сплавов: Механическая шлифовка и алмазная полировка
С повышением чистоты медь становится мягче и более подвержена механическим деформациям и царапинам. Следовательно, шлифовка может вызвать глубокую деформацию меди высокой чистоты, а шлифовальные и полировальные абразивы могут вдавливаться в поверхность.
Медные сплавы тверже, но все же склонны к образованию царапин. В некоторых бронзах эти царапины могут возникать только в отдельных зернах.
Примечание. Приведенные ниже данные подготовки относятся к автоматической шлифовке и полировке 6 смонтированных образцов диаметром 30 мм, зажатых в держателе.
Механическое шлифование
Плоское шлифование должно выполняться с максимально возможной зернистостью, чтобы избежать чрезмерной механической деформации.
- Следует учитывать твердость, размер и количество образцов. Тем не менее, даже при больших образцах чистой меди обычно бывает достаточно плоской шлифовки с использованием фольги/бумаги из карбида кремния 500#
- Большие литые детали из медных сплавов можно шлифовать с помощью 220# или 320#, хотя важно, чтобы усилие шлифования было низким, чтобы избежать глубокой деформации
- Мягкие сплавы должны быть тонко отшлифованы с использованием фольги/бумаги SiC с мелким зерном (до 4000#)
- Для более твердых сплавов можно использовать MD-Largo с алмазом для обеспечения лучшей плоскостности и удержания кромки
.
Чистая медь и медные сплавы с низким содержанием легирующих элементов
Алмазная полировка
Медь и ее сплавы следует полировать алмазом до тех пор, пока не будут удалены все деформации и внедренные абразивы от механической шлифовки.
Химико-механическая тонкая полировка диоксидом кремния должна привести к получению поверхности практически без царапин.
- Для чистой меди отполируйте алмаз раствором, содержащим нитрат железа.
- Для медных сплавов рекомендуется смесь суспензии OP-S Non-Dry с перекисью водорода и аммиачной водой.
Окончательная полировка чистой меди и медных сплавов: последовательность полировка/проверка
- Начать полировку. Через одну минуту проверьте образец под микроскопом
- При необходимости продолжить полировку еще минуту и снова проверить образец
- Продолжайте эту последовательность, пока не будет достигнуто требуемое качество
- Если вы видите, что атака слишком быстрая или слишком сильная, разбавьте смесь водой
- Приблизительно за 30 секунд до окончания полировки налейте воду на ткань для полировки, чтобы промыть образец и ткань.
- Наконец, снова промойте образец чистой водой, а затем высушите его
.
Рис.
11: Литая латунь α-β, механически полированная, непротравленная, 200x
Рис. 12: Тот же образец, что и на Рис. 11, электролитически полированный, без травления, 200-кратное увеличение. Свинцовые включения вытягиваются и поэтому кажутся более крупными и многочисленными
Медные сплавы
Электролитическая полировка
Электролитическая полировка подходит для деформируемых сплавов чистой меди и α-латуни. Двухфазную латунь α-β также можно полировать электролитически, но результаты не подходят для количественного анализа, особенно если сплав содержит свинец. Из-за различных фаз литейные сплавы не подходят для электролитической полировки.
Перед электролитической полировкой необходимо выполнить тонкую шлифовку SiC фольгой/бумагой до 2400# или 4000#.
Ознакомьтесь с параметрами электролитической полировки меди в наших указаниях по применению здесь
- Получите больше знаний, опыта и информации о нашем участке шлифовки и полировки
- См.
наш ассортимент шлифовального и полировального оборудования и продуктов - Получить расходные материалы и принадлежности для металлографического шлифования и полировки
Травление меди и ее сплавов
Существует множество относительно простых в применении травителей для меди и ее сплавов. Большинство литых сплавов нетрудно травить. Однако может быть трудно найти правильное решение для травления некоторых деформируемых сплавов, особенно если они подвергались сильной холодной обработке. В этих случаях может помочь цветное травление.
Важно отметить, что травители разрушают свинец и после травления остаются только черные пустоты. Поэтому перед травлением необходимо сделать микрофотографии для документирования количества и распределения свинца. Цвет чистого свинца серо-голубой.
Рис. 13. Отливка из бронзы (CuSn 8 Pb), непротравленная, с крупными и мелкими серо-голубыми включениями свинца, различим бледно-голубой α-δ эвтектоид, 500x
Рис.
14: Тот же образец как и на рис.13, цвет вытравлен по Клемму. Видна дендритная структура со светло-голубыми эвтектоидными и голубыми включениями свинца, но мелкие включения свинца четко не различимы, 500x
Рис. 15: Литье из бронзы (CuSn 10 ), протравленное хлоридом железа (III), дендритная структура α-δ эвтектоид, 200x
Зерновые зоны
Меньше перекиси водорода
Больше перекиси водорода
10 г меди (II) хлорида аммония. Добавляйте аммиачную воду до тех пор, пока не растворится осадокЗагрузите инструкцию по применению, чтобы ознакомиться с полным методом подготовки
Сводка
Благодаря хорошей формуемости, высокой электро- и теплопроводности и коррозионной стойкости медь находит широкое применение в самых разных отраслях и областях применения, от электротехники и электроники до производства продуктов питания и напитков.
Металлография меди и ее сплавов используется в контроле качества, в основном для проверки чистоты и определения размера зерна.
Кроме того, литейные сплавы исследуются для общей оценки структуры. Поскольку медь мягкая и пластичная, она особенно подвержена механической деформации. Поэтому для первого шага механического шлифования необходимо использовать как можно более мелкую зернистость.
Для успешной подготовки меди и медных сплавов механическим шлифованием рекомендуется:
- Избегайте использования грубых абразивов при шлифовании
- Алмазная полировка должна выполняться на тряпках от мягкой до средней мягкости
- Химико-механическая окончательная полировка необходима для обеспечения отсутствия царапин на поверхности
Получить полную информацию о приложении
Хотите прочитать полную инструкцию по металлографической подготовке меди и ее сплавов? Загрузите его здесь
Ознакомьтесь с другими материалами
Если вы хотите узнать больше о материалографии других металлов и материалов, посетите наши страницы материалов.
......................................... 12
ЧАСТЬ I. Справочный материал общего назначения ................ 17
ЧАСТЬ II. Энциклопедический терминологический словарь ......... 34
ЧАСТЬ III. Фундаментальный справочник
Глава I. МЕДЬ ................................................ 215
1.1 Основные методы производства меди, химический состав
электролитической катодной меди ......................... 217
1.2 Медь технически чистая. Основные методы производства
товарных слитков и металлопродукции. Химический
состав, влияние примесей ................................ 222
1.2.1 Основные способы плавки меди в открытых печах
и литья слитков .................................. 224
1.2.2 Плавка и литье слитков в вакууме ................. 247
1.2.3 Технология производства металлопродукции ......... 265
1.2.4 О примесях в меди .........
....................... 268
1.3 Бескислородная медь ..................................... 271
1.4 Атомные характеристики и физические свойства ............ 280
1.5 Рекристаллизация и механические свойства ............. 290
1.6 Окисление ............................................... 300
1.7 Коррозия ................................................ 307
1.8 Сварка .................................................. 314
1.9 Пайка меди и пайка медью ................................ 322
1.10 Типичные физические, механические и технологические
свойства нелегированной меди ............................ 327
Глава II. ЖАРОПРОЧНЫЕ МЕДНЫЕ СПЛАВЫ .......................... 330
2.1 Особенности сплавов, теоретические основы легирования,
наследование свойств меди, корреляция свойств ........... 331
2.2 Некоторые общие эксплуатационные свойства ............. 351
2.2.1 Коррозионная стойкость .
.......................... 351
2.2.2 Обрабатываемость резанием ........................ 352
2.2.3 Способность к пайке .............................. 352
2.2.4 Свариваемость .................................... 353
2.3 Некоторые основные технологические параметры
производства металлопродукции из жаропрочных медных
сплавов ................................................. 357
2.3.1 Методы производства основных медных лигатур ...... 357
2.3.2 Плавка сплавов и литье слитков ............... 370
2.3.3 Обработка давлением и термическая обработка .... 386
2.3.4 О совмещении закалки с горячей деформацией ....... 389
2.4 Сплавы, упрочняемые холодной деформацией .............. 391
2.4.1 Медь, легированная фосфором М1ф ................. 391
2.4.2 Медносеребряный сплав МСрОД ...................... 395
2.4.3 Меднооловянные низколегированные сплавы
БрОФ0,1(М2РО;БрО0,15;МО-0,1;МО-0,06) .
............ 400
2.4.4 Низколегированный медный сплав системы
медь-олово-фосфор-железо-МЗРЖ .................... 407
2.4.5 Медномагниевые сплавы (магниевые бронзы) БрМг0,3
БрМг0,5 и БрМг0,8 ................................ 436
2.4.6 Кадмиевая бронза БрКд1 .......................... 445
2.4.7 Низколегированный сплав системы медь-теллур ...... 451
2.4.8 Медь-ниобий ...................................... 454
2.5 Дисперсионно твердеющие сплавы .......................... 459
2.5.1 Медноциркониевые сплавы (циркониевые бронзы) .... 459
2.5.2 Сравнение результатов воздействия Zr и Hf на
основные свойства меди ........................... 465
2.5.3 Хромовые и хромоциркониевые бронзы БрХ и БрХЦр ... 468
2.5.3а Сплав БрХЦрК ..................................... 541
2.5.3б Влияние фосфора на хромовую бронзу ............... 544
2.
5.3в Влияние гафния на хромовую бронзу
(низколегированные сплавы системы Cu-Cr-Hf) ...... 550
2.5.3г Некоторые пути модернизации свойств хромовой
бронзы. Дополнительное легирование кремнием ..... 560
2.5.3д Жаростойкие покрытия на изделиях из хромовой
бронзы ........................................... 563
2.5.4 Хромониобиевая бронза БрХНб 0,4-0,2 ........... 566
2.5.5 Сплав БрХНбЦр .................................... 593
2.5.6 Сплав БрХВЦр ..................................... 602
2.5.7 Никельфосфористая бронза МНФ ..................... 605
2.5.8 Железофосфористые бронзы МЖФ ..................... 617
2.5.9 Кобальт- и никельбериллиевые бронзы
БрКоБ2,5-0,5 и БрНБТ ............................. 633
2.5.10 Кобальт- и никелькремниевые бронзы БрКоХК
1,6-0,6-0,4 и БрНХК 2,5-0,7-0,6 .................. 640
2.
5.11 Сплавы БрХЦр0,3-0,09; БрКдХ0,5-0,15; БрЦ1,5ХЦрМг
для электродов контактной сварки легких сплавов .. 665
2.6 Присадочные материалы МЛ0,2; МЛХМг; МЛАКБ; МЛМгБ; МБМг
для сварки плавлением меди и низколегированных медных
сплавов ................................................. 672
2.7 Основные области использования жаропрочных медных
сплавов ................................................. 677
2.7.1 Паяно-сварные теплообменники различного типа ..... 680
2.7.2 Рабочие стенки гильзовых и сборных
кристаллизаторов машин непрерывного литья
стальных заготовок (МНЛЗ) ........................ 683
2.7.3 Жаропрочные электрические провода и кабели,
коллекторы электродвигателей, контактные пары
нагревостойких штепсельных разъемов, пружинные
разъединители электрического тока и
контактодержатели, прессформы и штампы .
.......... 686
2.7.4 Электроды, контрэлектроды, электрододержатели и
другая арматура сварки сопротивлением;
мундштуки, присадочные материалы для сварки
плавлением меди и низколегированных медных
сплавов .......................................... 688
2.7.5 Реставрация электродов ........................... 691
Список используемой или рекомендуемой литературы ............. 693
Впервые приведены достаточно полные сведения о сварке и пайке металлоизделий из этих сплавов. Отражены сведения о синтезе, химическом и фазовом составе, структуре и диаграммах состояния, лежащих в основе композиций материалов.

01.01. «Устройство автомобилей»
ОФ6,5–0,15
Втулки клапанов.
Б2
