Станки токарной группы: устройство, назначение и характеристики моделей станков токарной группы

Основная информация о станках токарной группы

Современный токарный станок — это универсальное оборудование, на котором можно производить различные технологические операции, касающиеся обработки металла. Правда, в большинстве случаев на них обрабатывается наружная и внутренняя поверхность тел вращения.

Историческая справка

Согласно экспертному мнению, прародители современных токарных станков появились приблизительно в VII в. до н.э. Естественно, первые вариации конструкции были примитивными, однако, это не мешало им справляться с возложенными на них задачами: обрабатывать деревянные изделия и обрабатывать кость. Чтобы получить изделие определенной формы и размеров, заготовка крепилась в двух центрах, расположенных на одной оси. Снятие слоя материала осуществлялось тогда ручным резцом, впрочем, вращение изделие также осуществлялось вручную. При этом данные процессы производились разными людьми.

Следующая стадия развития оборудования токарной группы — оснащение агрегата приводом, обеспечившим вращение детали. Роль привода вначале исполняла тетива лука, петля которой накидывалась на обрабатываемое изделие. Спустя некоторое время данный вид устройства заменил ножной привод.

Конструкционное исполнение древнего токарного станка с ножным приводом, очень схожее с конструкцией швейной машинки, выглядело следующим образом: консоль в виде деревянной жерди соединялась с заготовкой прочной веревкой. Нажимая ногой на эту жердь, происходило натяжение веревки, что способствовало вращению детали максимум на два оборота. Отпуская жердь, натяжение веревки пропадало и изделие возвращалось в исходное положение.

Токарная машина, эксплуатируемая в XVI в., предполагала наличие металлических центров и люнета. Благодаря этим решениям мастерам удавалось обрабатывать заготовки сложных форм. Существенным «минусом» тех устройств являлась их небольшая мощность, следовательно, обрабатывать на них металлы было невозможно.

Начало XVIII в. было ознаменовано открытием, благодаря которому развитию токарного оборудования был дан хороший толчок. Россиянин А. Нартов представил станок, оснащенный механическим суппортом. Это уникальное решение стало серьезным вкладом в развитие всех видов оборудования, используемых для обработки металлов. Еще одно значимое событие в истории развития токарных станков произошло благодаря инженерам из Франции. Именно они создали в середине XVIII в. универсальный агрегат, при помощи которого на металлических винтах стало возможным нарезать резьбу. Данное открытие было сразу же внедрено во французской промышленности.

Серьезным прорывом в станкостроении ознаменован конец XVIII в. (1794г.), когда свое творение представил на всеобщее обозрение Генри Модсли. Его станок стал основой для создания всех последующих. Кстати, предприятие, основанное этим инженером, специализировалось на производстве плашек и метчиков, которые изготавливались на самом прогрессивном в то время оборудовании.

Об автоматизации токарного станка начали задумываться в XIX в., более того, эта идея принадлежит специалистам из Америки. В этот период оборудование оснащалось различными автоматизированными элементами, пока не была изобретена револьверная головка. На основе такого оборудования стали создаваться станки-автоматы и первый из них — станок Спенсера — появился в 1973г.

Конструктивные особенности станков

http://stanki-katalog.ru

Каждый станок, предназначенный для механообработки металлических изделий, состоит из обязательных элементов:

• станины — основы любого оборудования, на которой монтируются прочие составляющие агрегата;
• фартука — элемента, в котором вращение ходового винта преобразуется в поступательное движение суппорта;
• суппорта — устройство, на котором крепится режущий инструмент;
• передней бабки — узел, основным элементом которого является шпиндель и коробка скоростей;
• коробки подач — механизм, участвующий в передаче движения с ходового финта на суппорт;
• электрической системы — представлена электродвигателем и дополнительными элементами, обеспечивающими управление электрооборудованием станка. Кстати, мощность двигателя варьируется в широком диапазоне.

Все составляющие токарного станка размещаются в двух тумбах, выполняющих функцию несущего элемента. Их отличительной особенностью является массивность.

Перейти к списку статей >>

Материалы по теме

Токарные станки б/у и после капремонта

Токарно-винторезные металлообрабатывающие станки различных групп. Есть как прошедшие ремонт, включая капитальный, так и б/у в рабочем состоянии. Также рассмотрим проведение любого вида ремонта для Вашего оборудования.

Как выбрать б/у токарный станок

Для обработки металла используется множество операций, и станки токарной группы занимают важное место в серийном и одиночном производстве. Токарные станки применяются для точения заготовок конической или цилиндрической формы, нарезания резьбы, проточки пазов, сверления, шлифовки и других операций.
Цена нового оборудования часто оказывается неподъёмной для небольших производств и частных, «гаражных» специалистов, поэтому токарные станки бу пользуются спросом. При выборе токарного станка, бывшего в употреблении, следует обратить внимание на следующие моменты:

• Знать, какой именно станок нужен. Разница в цене оборудования для выполнения одной и той же операции для серийного и одиночного производства существенна даже для БУ оборудования.
• Учитывать максимальную длину детали, которую можно обрабатывать на станке, с учётом помещения, где планируется размещать оборудование.
• Класс точности оборудования.
• Комплектность станка (включая ПО в случае станка с ЧПУ), наличие запасных частей.
• По возможности – срок и условия эксплуатации оборудования.

Перед тем как купить токарный станок бу, будет неплохо поинтересоваться у продавца, был ли ремонт оборудования перед продажей и предоставляется ли гарантия.

Осмотр токарного станка перед покупкой

Осмотр станка производится для оценки его ресурса и включает как внешний осмотр, так и проверку работоспособности. При внешнем осмотре проверяется станина – она должна быть ровной, без задиров, все валы так же должны быть без ступенек, ходовой винт – без вмятин или царапин.
Для проверки работоспособности нужно включить станок и «покрутить» его на разных оборотах. Посторонние звуки, гул или треск могут свидетельствовать о повышенном износе внутренних узлов оборудования – а это значит, что владельцу придётся задуматься о восстановлении станка.
К примеру, покупая токарный станок 16К20 бу, проверяют геометрию с помощью индикатора, металлической линейки, контрольных оправок, универсального мостика и набора плоскопараллельных мер. Работа по определению геометрических погрешностей станка специфична и должна выполняться специалистом.
Предпочтение следует отдать тому продавцу, который владеет информацией об условиях эксплуатации станка и даёт гарантию на исправность оборудования.

Почему покупать восстановленный токарный станок выгоднее?

В приобретении бывшего в употреблении оборудования всегда есть доля риска. Чтобы исключить элемент вероятности, лучшим решением будет покупка восстановленного оборудования. Токарный станок после капитального ремонта близок по своим техническим характеристикам к новому, так как замена деталей выполняется по спецификации завода-изготовителя, геометрия и допустимые отклонения сверяются с паспортными данными.

Покупка токарного или токарно-винторезного станка бу у нас – это гарантия, что над его восстановлением работали специалисты высокой квалификации.

Услуги нашего завода

Наша организация является производителем запасных частей и комплектующих для станков. Мы производим необходимые детали в соответствии со спецификацией производителей и занимаемся продажей токарных станков, прошедших капитальный ремонт на нашем предприятии.
Восстановлением токарного оборудования занимаются квалифицированные специалисты.
Приобретая бывшее в употреблении оборудование в ПЗСО, покупатель не рискует, а экономит – это действительно удачная покупка.

Токарные и шлифовальные станки

Селектор станков

Станки ECM / PECM Зуборезные станки Шлифовальные станки Соединительные станки Лазерные чистящие станки Лазерно-сварочные станки Обрабатывающие центры Обрабатывающие центры для труб и муфт Токарные станки

Технологии Круглое шлифованиеУдаление заусенцевСверлениеEC MECM — Удаление заусенцевECM — СверлениеECM — Внутренний формовкаЭВМ нарезыЗубообработкаЗубобритьеОбрабатывающее шлифованиеШлифованиеТвердое точение / шлифованиеТермоусадочная сборкаФрезерованиеЛазерная очисткаЛазерное наплавлениеЛазерная сваркаВнекруглое шлифованиеPECMМощное шлифованиеПрофильное шлифованиеБеспрокатное точениеСинхронное опорное шлифованиеУниверсальное цилиндрическое шлифованиеВертикальное точение

ЗаготовкиСепаратор шарнирныйАзимутальный приводКоническая шестерняБлискТормозной дискКулачокКомпозитный распределительный вал (стыковка)ШРУСыШкив вариатораМатрикиКорпус дифференциалаШестерня дифференциалаФланец распределителяВинт подачиФланецШестерняШестерня валаШестерня вала (стыковка)Шестерня вала (лазерная сварка)Шестерни (электронные велосипеды)Шестерня с синхронизирующим колесомФрезерная передача sПолый вал ( электровелосипеды)Корпус форсункиГлавный тормозной цилиндрВнешняя гонкаПоршеньПланетарные шестерниНасосное кольцоКольцо каченияРотор (электронные велосипеды)Вал ротора в сборе (электродвигатель)Вал ротора (электродвигатель)Роторы для компрессоровЗвездочкаЗвездочка (Производственная система)Корпус статораШестерня рулевого управленияТрехсекторная муфтаГрузовой тормозной барабанСтупица колеса грузового автомобиляВал турбонагнетателяЧервячная передача

Расширенный поиск

Являясь производителем станков с ЧПУ, группа EMAG владеет всеми процессами, связанными с обработкой мягких и твердых металлов. Для достижения этой цели EMAG использует широкий спектр технологий — от токарной обработки, сверления, фрезерования, нарезания зубчатых колес и шлифования до лазерной сварки и термоусадочной сборки, вплоть до электрохимической обработки.

Обзор машины

Текущие события

Дата выставки

FITMA Mexico

20.06.2023 — 22.06.2023

Webinar@EMAG

EDNA IoT Ready — Начало работы с производством, оптимизированным для данных

28.06.2023 10:30 — 11:30

Дата выставки

EMO Ганновер

18.09.2023 — 23.09.2023

Дата выставки

The Motion + Power Technology Expo, США

17.10.2023 — 19.10.2023

Лазерное напыление металла

Крупносерийное производство тормозных дисков: лазерное напыление металла для Эффективная обработка

Стандарт Евро 7 предписывает более низкий уровень выбросов твердых частиц — прежний тормозной диск для легковых автомобилей устаревает и снимается с производства. Для нового поколения тормозных дисков EMAG вместе со своим технологическим партнером HPL Technologies предлагает комплексное решение для нанесения твердого покрытия на тормозные диски методом лазерного осаждения металла – этот процесс является безопасным, эффективным и быстрым.

Дополнительная информация Лазерное напыление металла

Валы роторов

Производство валов роторов на полностью автоматизированной линии

EMAG проектирует и строит полные производственные линии для цельных или двухкомпонентных валов роторов.

Дополнительная информация

Инновации в центре внимания – видеоматериалы

Новости EMAG

Подробнее о EMAG Group

История | GURUTZPE

Более 60 лет производства горизонтальных токарных станков с ЧПУ

С момента своего основания в 1957 году компания GURUTZPE спроектировала, построила и обслужила более 6000 горизонтальных токарных станков на заказ для самых разнообразных и требовательных промышленных применений.

Вот краткая визуальная хронология нашего путешествия:

• 1955

  Хасинто Зулайка основывает компанию Construcciones GURUTZPE

  В курортном городе Зестоа , Хасинто Зулайка основывает компанию CONSTRUCCIONES GURUTZPE с целью строительства токарные станки.

• 1956

  GURUTZPE производит свой первый токарный станок

  GURUTZPE производит свой первый токарный станок модели M, который имеет большой коммерческий успех.

   

• 1957

  Расширение компании

  В компанию входят семь новых партнеров, и начинается рост Gurutzpe.

• 1968

  Производство больших токарных станков

  На протяжении этих лет ассортимент станков расширяется и происходит качественное увеличение мощности, производство первых крупногабаритных токарных станков модели Super B (≥Ø800 мм).

   

• 1969

  Новое промышленное предприятие в Ираете

  Учитывая успех продаж и необходимость расширения производственных мощностей для удовлетворения рыночного спроса, Gurutzpe переезжает на новое и более крупное промышленное предприятие в Ираете, объединяющее литейное производство, термообработку и механообработку

• 1974

  GURUTZPE представляет первый токарный станок с ЧПУ, произведенный в Испании

  На выставке производителей станков в Бильбао, GURUTZPE представляет первый токарный станок с ЧПУ, произведенный в Испании.
  Специальные токарные станки также разработаны с электронным копировальным аппаратом.

   

• 1975

  Станок для нарезания резьбы по API для нефтяных труб

  Разработан первый станок для нарезания резьбы по API для нефтяных труб. В этот период максимального роста компании они строят 30 машин в месяц

 

• 1980

  Производство первых токарных станков Heavy Duty

  Производство первых токарных станков Heavy Duty фирмы Gurutzpe, модели B1800, с опрокидыванием Ø1800 мм

   

• 1985

  Токарные станки с наклонной станиной

  Разработка и производство токарных станков с наклонной станиной -модель A-800- с огромным успехом на рынке

   

• 1986

  Новые мощности в Ициаре

  В очередной раз, учитывая успех продаж, есть свидетельства необходимости расширения производственных мощностей для удовлетворения растущего спроса, что приводит к переводу сборочных мощностей в Ициар промышленной недвижимости

   

• 1990

  Станки четырехнаправляющие

  Построены первые станки с четырьмя направляющими проезжей части

   

• 2004

  Новые токарные станки большой грузоподъемности

  Рынок требует от Gurutzpe производства токарных станков большей грузоподъемности, поэтому они начинают производить первые модели с опрокидыванием ≥Ø 2500 мм и грузоподъемностью ≥ 30 т

• 2010

  Разработка многозадачного токарного станка (Turn Mill)

  Gurutzpe разрабатывает токарно-фрезерный многозадачный или многофункциональный токарный станок, объединяющий в одном станке функции токарной и фрезерной обработки с автоматическими загрузчиками инструмента

• 2013

  Включение в группу Etxe-tar

  Включение в группу Etxe-tar Процесс международной коммерческой экспансии Gurutzpe усиливается открытием собственных коммерческих филиалов с персоналом Gurutzpe в США, Китае и России.