Станок 6р82: 6Р82 Станок консольно-фрезерный горизонтальный с поворотным столом

Содержание

Универсальный консольно-фрезерный станок 6Р82 — Технарь

Универсальный консольно-фрезерный станок 6Р82 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ, в том числе для фрезерования винтовых канавок, для чего стол может поворачиваться вокруг своей вертикальной оси. Станок используют в условиях единичного и крупносерийного производства. Техническая характеристика станка

Размеры рабочей поверхности стола, мм:

  • ширина………………………. 320
  • длина ……………………… 1250

Наибольшие перемещения стола, мм:

1. продольное……………………. 800

2. поперечные:

  • механическое ………………….. 240
  • от руки……………………. 250

3. вертикальное:

  • механическое ………………. 360
  • от руки……………………. 380

Наибольший угол поворота стола…………… ±45°

Число частот вращения шпинделя…………… 18

Частота вращения, мин-1……………….31,5—1600

Число подач стола…………………. 18

Подача, мм/мин:

  • продольная …………………… 25—1250
  • поперечная …………………… 25—1250
  • вертикальная …………………. .8,3—416,6

Движения в станке (рис. 12.5). Главное движение — вращение шпинделя фрезы осуществляется от электродвигателя М1 (N = 7,5 кВт; n = 1460 мин-1), который через коробку скоростей сообщает шпинделю 18 различных частот вращения. Уравнение кинематической цепи главного движения для минимальной частоты вращения шпинделя:

Изменение направления вращения шпинделя осуществляется реверсированием электродвигателя.

Движение подачи производится от электродвигателя М2 (N = 2,2 кВт; n = 1430 мин-1). Коробка подач станка позволяет осуществлять механическое перемещение стола в трех направлениях: продольном (перпендикулярно оси шпинделя), поперечном (параллельно оси шпинделя) и вертикальном. Специальные блокировочные устройства обеспечивают невозможность одновременного включения нескольких движений.

Восемнадцать продольных подач осуществляются по схеме: электродвигатель М2, постоянная передача 20/50 26/57 тройной передвижной блок (18/36; 27/27; 36/18), второй тройной блок (18/40 21/37 24/34), вал X. С вала X движение может передаваться либо на вал XI, либо непосредственно через колеса 40/40 (муфта М2 включена), либо через перебор 13/45 18/40 40/40 (муфта М2 выключена). Далее движение передается по схеме: вал XI, передача 28/35, вал XII, передачи 18/33 33/37 18/16 18/18, ходовой винт с шагом 6 мм. Поперечные и вертикальные перемещения стола осуществляются аналогичным путем двумя другими ходовыми винтами.

Уравнения кинематических цепей для максимального и минимального значений продольной подачи:

Быстрое перемещение стола во всех трех направлениях осуществляется от того же электродвигателя без коробки подач, непосредственно через зубчатую передачу 26/50 50/57 67/33, фрикционную муфту М4 на валу XI и далее по кинематическим цепям рабочих подач. Кулачковая муфта М3 в этом случае выключена, а фрикционная муфта М4 включена.

На рис. 12.6 показаны муфты последнего вала XI коробки подач станка. Слева на валу находится шариковая предохранительная муфта 1 с зубчатым венцом (z = 40). Рабочая подача осуществляется при включении кулачковой муфты 7 в крайнее левое положение, когда ее кулачки сцепляются с кулачками предохранительной шариковой муфты. В этом случае движение от зубчатого колеса 8 (z = 40) передается на зубчатый венец предохранительной муфты и далее на кулачковую муфту 7, которая установлена на валу XI на скользящей шпонке.

При передвижении муфты 7 вправо ее кулачки разъединяются с кулачками предохранительной муфты, и рабочая подача прекращается. При дальнейшем перемещении вправо муфта 7 включает фрикционную муфту 6, и вал XI получает быстрое вращение от колеса 5 (z = 67) через зубчатое колесо 4 (z = 33), корпус З фрикционной муфты и сжатые фрикционные диски 2.

Коробка подач имеет однорукояточное селективное управление (рис. 12.7). Переключение подач осуществляется передвижением зубчатых блоков или отдельных зубчатых колес с помощью вилок, закрепленных на соответствующих рейках. Рейки получают продольное перемещение от двух дисков с отверстиями, закрепленных на одной оси с рукояткой переключения. Рейки, перемещающие блоки, могут занимать три различных положения относительно дисков.

На рис. 12.8 показана схема работы этого механизма на примере переключения тройного блока зубчатых колес. В положении I рейка 1 упирается в диск 3, а рейка 2 проходит через отверстия обоих дисков 3 и 4. В положении II обе рейки входят в отверстия диска 3. Положение III является обратным относительно положения I. Между рейками имеется зубчатое колесо 5, которое обеспечивает согласованное движение реек.

Для установки требуемой подачи рукоятку переключения с дисками сначала выдвигают из коробки подач, затем поворачивают вправо или влево вокруг оси в требуемое положение до совпадения выбираемой подачи на лимбе рукоятки со стрелкой-указателем на корпусе коробки подач. После этого рукоятку вдвигают обратно и, толкая выступающие концы реек дисками, перемещают рейки, а значит, и включаемые зубчатые колеса в положения, обеспечивающие выбранную подачу.

Станок автоматизирован; может быть осуществлена наладка на следующие циклы работы (движения стола): 1) полуавтоматические скачкообразные — быстро вперед — подача — быстро назад — стоп; быстро вперед — подача — быстро назад — стоп; 2) полуавтоматические чередующиеся — быстро вперед — подача — быстро вперед — подача — быстро назад — стоп; 3) автоматический маятниковый — быстро вправо — подача вправо — быстро влево—подача влево и т. д.

Автоматизация рабочих и установочных движений стола осуществляется с помощью механизма автоматического цикла, расположенного в салазках, и кулачков, набор которых прилагается к станку. Кулачки, установленные в соответствии с выбранным циклом на столе, при его перемещении в нужные моменты поворачивают звездочку, посаженную на оси рукоятки включения продольного хода. Эти движения звездочки передаются механизму автоматического цикла, который осуществляет автоматическое переключение с ускоренного хода на рабочую подачу и обратно.

Метки: Главное движениеДвижение подачизубчатым венцомкоробка подачкулачкимуфтымуфты вала коробкистанок 6Р82Универсальный консольно-фрезерныйУниверсальный консольно-фрезерный станокУниверсальный консольно-фрезерный станок 6Р82Уравнение кинематической цепи

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82: характеристики и описание

Модель 6Р82 принадлежит классу горизонтально-фрезерных станков с горизонтальным размещением шпиндельной части. Производителем является Горьковский завод фрезерных агрегатов. Он способен обрабатывать стальные, чугунные изделия, а также из цветных металлов. Его многофункциональность характеризуется возможностью работы с пальцевыми, дисковыми, концевыми и торцевыми разновидностями фрез. Станок может применяться для индивидуальных целей в домашних условиях или серийного производства.

Оглавление:

  1. Общее описание
  2. Главные узлы
  3. Технические характеристики

Назначение и преимущества оборудования

Важным замечанием является то, что на протяжении всей эксплуатации положение шпинделя неизменно и зафиксировано в горизонтальном состоянии. А вот рабочий стол может располагаться вертикально, а относительно шпиндельного вала перпендикулярно оси вращения. Это позволяет существенно расширить сферу деятельности агрегата.

Он является горизонтальным консольно-фрезерным станком 6Р82, так как базовая комплектация включает в себя наличие консоли в качестве опорного элемента для перемещения стола по горизонтали. Многие крупные предприятия по изготовлению металлических изделий используют его в серийном производстве. Однако он не менее практичен для осуществления индивидуальных работ в заводских или бытовых условиях. Для работы могут использоваться любые фрезы для обработки чугунных, стальных изделий и болванок из цветных металлов и сплавов. Он активно применяется в автоматизированных линиях производства, а также в совокупности с другими видами оборудований для проведения рабочих операций. Конструкция модели продумана так, что при эксплуатации обеспечивается максимальная безопасность оператора и удобство в управлении.

Основными достоинствами фрезерного станка 6Р82 являются:

  1. Полная остановка привода выполняется током постоянной величины.
  2. Работа проводится с использованием соответствующих кнопок и рукояток, расположенных на лицевой стороне и слева от шпинделя.
  3. Скорость вращения шпинделя, а также подача определяется посредством одного рычага с поворотом на нужное деление лимба.
  4. Пуск быстрого хода обеспечивается одной кнопкой. Стоит отметить, что согласно паспорту запуск/остановка шпиндельного вала осуществляется также одной кнопкой.

Перемещение рабочего стола обеспечивается рычагами, поворачивающимися по направлению движения поверхности. Такая функция упрощает понимание механизма и работу с ним на фрезерном оборудовании.

Агрегат СР82 с горизонтальным расположением шпинделя состоит из таких конструктивных элементов:

  • станина;
  • хобот с серьгами;
  • коробка подач;
  • консоль;
  • коробка скоростей;
  • рабочий стол с салазками;
  • электродвигатель.

Станина

Представляет собой основание для горизонтального агрегата, на котором установлены все рабочие узлы. Она закрепляется на опорной плите при помощи штифтов, обеспечивающих максимальную жесткость. Изготавливается из чугуна методом литья, поэтому в процессе эксплуатации вибрационные воздействия практически исключены.

Хобот с серьгами

Хобот устанавливается на станину и перемещается по ее направляющим. Серьги располагаются на хоботе и осуществляют движение уже по другим направляющим. Их установка возможна только в местах, где подготовлены специальные отверстия. При этом их диаметр для каждого вида горизонтально-фрезерных станков строго индивидуален. Также предусмотрена гайка, способная регулировать зазоры в подшипниках на основе показателя температуры накала серьги. Наиболее точный результат можно получить при обкатке станка на максимальных оборотах в течение 1-2 часов. Также важно учесть состояние втулки опорного колеса и количество смазки в этом узле. При достижении температуры 55-60°C осуществляется регулировка зазоров. Серьги оснащаются пазухами, где скапливается масло для смазки подшипников, которое проводится посредством оконных проемов.

Коробка подач

Этот узел используется для изменения положения различных движущихся механизмов. Скорость шпинделя может регулироваться в 18 положениях благодаря зубчатым колесным блокам. В паспорте оборудования есть подробная последовательность переключения каждой скорости. Коробка включает в себя функцию быстрого передвижения, которая срабатывает в случае включения фрикциона форсированного хода. Тогда передача крутящего момента происходит между электродвигателем и консолью, после чего направляется к ходовым винтам.

Консоль

Представляет собой коробчатую отливку из металла и способна перемещаться по направляющим в вертикальном положении. В ее конструкцию входят все узлы коробки подач, которые производят движение к валам шпиндельной части.

Коробка переключения скоростей

Этот механизм располагается в хоботе горизонтально-фрезерного станка 6Р82. Он позволяет устанавливать определенную скорость для обработки металлической болванки. Коробка соединяется со шпиндельным валом посредством шариковых подшипников. Она создает крутящий момент, который передается от шпинделя к обрабатывающему приспособлению. В свою очередь коробка передач получает его от вала электрического мотора, который закреплен при помощи соединительной муфты. Главными компонентами коробки являются: рейка, шестерни зубчатого типа и переключатель. Переключение скоростей может происходить в хаотичном порядке, поэтому не требуется поочередная установка режима для достижения нужных оборотов. При неисправности механизма осмотр деталей можно проводить через специальное смотровое окошко.

Рабочий стол и салазки

Салазки применяются для перемещения стола в продольном и поперечном направлении. Рабочая поверхность применяется для закрепления обрабатывающей детали в нужном положении, а надежная фиксация происходит за счет продольных пазовых элементов в форме тавра. Кроме заготовок могут устанавливаться различные зажимные приспособления или технологически инструменты. Движение стола в горизонтальной плоскости возможно посредством передачи вращательных усилий от трапецеидального винты. После этого в рабочем цикле обеспечивается поступательное движение по направляющим салазок.

Ходовой винт соединяется со столом кронштейнами в торцевых участках, после чего требуется обязательная фиксация штифтами. Стоит отметить, что соединение обеспечивается по фактическому расположению винта, а его продольный изгиб исключается благодаря размещению на специальных радиальных подшипниках в качестве опорных элементов. Его натяжку можно регулировать как при установке, так и при эксплуатации соответствующей гайкой.

Стол горизонтально-фрезерного станка способен разворачиваться на 45° от базового расположения посредством разворотного механизма, который располагается между ним и направляющими салазок. Процесс разворота обеспечивается при соблюдении следующих операций:

  • салазки устанавливаются в конечное положение с передней части;
  • снимается хвостовой кулачок, который блокирует ход в поперечном направлении;
  • разворачивается стол на определенный угол.

Между столом и консольным элементом располагаются салазки, выполняющие роль буферной зоны. Они способны перемещаться по горизонтали на направляющих консоли.

Электрооборудование

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82 согласно паспорту оснащен двумя приводными узлами: главный и привод подач. Эти механизмы работают благодаря асинхронным электродвигателям, обладающим определенной мощностью и частотой вращения. Также электроснабжение предусматривает наличие посторонних технологических систем. Одной из таких является система охлаждения, которая предотвращает перегрев оборудования.

Технические характеристики

В качестве основных технических параметров станка 6Р82 можно выделить:

  1. Оборудование данной модели относится к классу точности Н согласно ГОСТу 8-82.
  2. Габариты рабочей поверхности составляют 1250х320 мм.
  3. Шпиндель конусом КМ50 работает в 18 различных скоростях, а скорость вращения достигает 1600 об/мин.
  4. Потребляемое напряжение для работы – 380 В.
  5. Станок обеспечивает беспрерывную работу при силе тока электродвигателя 63 А.
  6. Насос в составе оборудования обладает мощностью 130 Вт и производит около 22 л/мин жидкости для охлаждения.
  7. Агрегат оснащен двумя асинхронными двигателями: 4А90L4УЗ мощностью 2100 Вт и 4А132М4УЗ мощностью 7400 Вт.
  8. Размеры станка — 2470х1950х1950 мм, вес – 3300 кг.

Кроме механизмов базовой комплектации следует обратить внимание на дополнительные приспособления. К ним относится: автоподача прерывистого действия для продольного перемещения, блокировка запуска подач разделенного типа, функция блокирования механизированной и ручной подачи. Также присутствуют упоры, которые устанавливаются с целью прекращения работы на определенном участке заготовки.

Рабочий стол станка способен передвигаться: в продольном направлении на 800 мм, в поперечном – 240 мм (при механической подаче) и 250 мм (при ручной подаче), в вертикальном – 410-420 мм. К техническим характеристикам следует отнести возможности поворота головки: к станине — 45°, от основания — 90°, в продольной плоскости — 360°. Стол способен выдерживать заготовку массой не более 250 кг.

Горизонтальный фрезерный станок 6Р81 и 6Р82

Горизонтальные консольно-фрезерные станки советского производства – это выносливые и надежные агрегаты, которые прошли через десятилетия активной эксплуатации, сохранив свои технические характеристики до сегодняшнего дня. Наиболее удачными моделями большинством специалистов признаются агрегаты 6Р81 и 6Р82, которые производились на Дмитровском заводе и Горьковском станкостроительном заводе соответственно. Рассмотрим подробнее каждый из этих агрегатов.

О модели 6Р81

Горизонтальный фрезерный станок 6Р81 – это высоконадежное оборудование, используемое для обработки заготовок из черных и цветных металлов, а также из пластика. Машина способна обрабатывать изделия с помощью различных фрез, в том числе с помощью специальных узкоцелевых инструментов.

Ключевой особенностью конструкции фрезерного станка 6Р81 является то, что ею предусмотрен большой диапазон передач шпинделя и много вариантов подач стола, который перемещается в трех направлениях. Такая особенность 6Р81 дает возможность мастеру выбирать наиболее подходящий формат обработки заготовки, что очень удобно и сказывается на результатах работы. Заметим, что шпиндель и рабочий стол приводится в движение независимыми друг от друга электрическими моторами.

Фрезерные станки 6Р81 относятся к классу точности Н. При этом, обработанная с их помощью поверхность соответствует классу шероховатости V4-V5. Из-за того, что станок 6Р81 укомплектован мощными силовыми агрегатами, у мастера есть возможность осуществлять резание с помощью твердосплавных фрез в скоростных режимах. Это – важный плюс в графу «производительность».

Сфера применения 6Р81 достаточно широка. Сегодня агрегат можно увидеть как в небольшой «бытовой» мастерской, так и на крупном предприятии. Несмотря на то, что с момента своего появления на свет она устарела в моральном и физическом плане, поразительная ремонтопригодность и надежность основных узлов дает возможность успешно эксплуатировать в наши дни агрегаты, выпущенные не одно десятилетие назад.

Чтобы иметь более подробное представление об этой модели, имеет смысл узнать ее технические характеристики. Основные параметры 6Р81 представим в виде списка:

  • Мощность двигателя – 5.5 кВт;
  • Мощность двигателя подач – 1.5 кВт;
  • Электронасос системы охлаждения типа Х14-22М мощностью 120 Вт;
  • Выключающиеся упоры подачи – в наличии;
  • Тормозная муфта шпинделя – в наличии;
  • Шариковая антиперегрузочная пара – в наличии;
  • Частотный диапазон вращения шпинделя – от 31.5 до 1600 оборотов;
  • Количество подач стола – 16;
  • Диапазон расстояний между шпинделем и столом – от 50 до 370 мм;
  • Габариты рабочей поверхности – 250х1000 мм;
  • Масса – 2280 кг;
  • Габариты – 480х1990х1630 мм.

Описание 6Р82

Фрезерный станок 6Р82 ориентирован на работу с металлическими и пластиковыми заготовками. Обработка осуществляется с помощью практически любых фрез, что говорит о широком списке функциональных возможностей этой модели.

Главным преимуществом фрезерного станка 6Р82 эксперты считают то, что техника способна функционировать в автоматическом режиме, что повышает ее продуктивность в рамках крупного предприятия. Именно поэтому сегодня чаще всего она задействуется больших предприятиях.

Агрегат в состоянии эффективно обрабатывать различные нетипичные заготовки, в том числе пазы, углы и другие нестандартные детали. Если мастеру не хватает возможностей штатного оснащения агрегата, он может расширить его функционал с помощью опциональных дополнений, таких как поворотный стол, специфическая головка и прочее.

Среди преимуществ фрезерного станка 6Р82 важно отметить следующие:

  • Большой диапазон подач тола;
  • Простая смена рабочего инструмента, достигнутая особой конструкцией креплений;
  • Встроенный механизм безопасного замедления подачи;
  • Автозамедление подачи в цикле;
  • Работа в режиме обработки «по рамке»;
  • Смазка ключевых узлов агрегата без участия оператора;
  • Наличие бесконтактных муфт;
  • Движение стола по 2-м координатам одновременно;
  • Опциональная автоматизация машины с помощью устройств оперативного управления и числовой индикации.

Выделим ключевые технические характеристики фрезерного станка 6Р82:

  • Мощность двигателя – 7.5 кВт;
  • Мощность двигателя подач – 2.2 кВт;
  • Мощность электронасоса системы охлаждения – 120 Вт;
  • Выключающиеся упоры подачи – в наличии;
  • Тормозная муфта шпинделя – в наличии;
  • Шариковая антиперегрузочная пара – в наличии;
  • Частотный диапазон вращения шпинделя – от 31.5 до 1600 оборотов в минуту;
  • Количество скоростей шпинделя – 18;
  • Габариты рабочей поверхности – 320х1250 мм.
  • Масса – 2900 кг;
  • Габариты – 2305х1950х1670 мм.

Итоги

Каждый из рассмотренных нами фрезерных станков являет собой эталонный металлорежущий агрегат советского производства. Оба они являются многофункциональными инженерными разработками, которые способны продемонстрировать свою производительность и выносливость даже сейчас, когда и физически, и морально они устарели.

В поисках недорого б/у фрезерного горизонтального станка специалисты рекомендуют обратить внимание на модели 6Р81 и 6Р82. Недорогое обслуживание и ремонтопригодность делают эту технику оптимальным выбором для большинства малых и крупных цехов.

Станко 6П82 Горизонтально-фрезерный станок Станки б/у

  • Описание
  • Характеристики
  • Об этом продавце

Ось X 250 мм
Ось Y 800 мм
Ось Z 360 мм
Длина стола 1250 мм
Ширина стола 320 мм
Макс. нагрузка на стол 250 мм

Макс. скорость вращения шпинделя 1430 об/мин
Мощность двигателя шпинделя 7,5 кВт

Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой

Ось X 250 мм
Ось Y 800 мм
Ось Z 360 мм
Длина стола 1250 мм
Ширина стола 320 мм
Максимальная нагрузка на стол 250 кг
Конус шпинделя

Макс. скорость шпинделя 1430 об/мин
Мощность двигателя шпинделя 7,5 кВт
Капитальный ремонт №
——————-
Длина x ширина x высота 2305,0 × 1950,0 × 1670,0
Вес 2900 кг
Рабочее время
Время работы без подзарядки
Государственный хорошо
По местным нормам ———
Статус
Тип клиента Пользователь – крупная компания
Активен с 2020
Предложения онлайн 1
Последнее действие 30 сентября 2022 г.

Описание

Ось X 250 мм
Ось Y 800 мм
Ось Z 360 мм
Длина стола 1250 мм
Ширина стола 320 мм
Макс. нагрузка на стол 250 мм

Макс. скорость вращения шпинделя 1430 об/мин
Мощность двигателя шпинделя 7,5 кВт

Обратите внимание, что это описание могло быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в этом объявлении является ориентировочной. Exapro рекомендует уточнять детали у продавца перед покупкой

Технические характеристики

Ось X 250 мм
Ось Y 800 мм
Ось Z 360 мм
Длина стола 1250 мм
Ширина стола 320 мм
Максимальная нагрузка на стол 250 кг
Конус шпинделя

Макс. скорость шпинделя 1430 об/мин
Мощность двигателя шпинделя 7,5 кВт
Капитальный ремонт №
——————-
Длина x ширина x высота 2305,0 × 1950,0 × 1670,0
Вес 2900 кг
Рабочее время
Часы под напряжением
Государственный хорошо
По местным нормам ———
Статус

Об этом продавце

Тип клиента Пользователь – крупная компания
Действует с 2020
Предложения онлайн 1
Последнее действие 30 сентября 2022 г.

Станко 6П82 — Чекия — Китмондо

Fabricante

Станко

Модель 6П82
Аньо 1979
Паис

Чекия

Состояние Буэно
Основная категория Макинария металлургическая
Подкатегория Универсальный фрезерный станок
ID P10505076