Станок дип 300: Токарно винторезный станок ДИП-300 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Станок токарно-винторезный ДИП-300, цена в Москве от компании НОВА Механика

Наибольший диаметр заготовки:
устанавливаемой над станиной, мм	700
обрабатываемой над станиной, мм	630
обрабатываемой над суппортом, мм	350
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	750, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 8000, 10000
Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины, мм	900
Длина выемки от торца фланца шпинделя, мм	450
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	105
Фланцевой конец шпинделя по DIN	11М
Количество ступеней частот вращения шпинделя	22
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	10 — 1250
Величина подач:
продольных, мм/об	0,06 — 1,4
поперечных, мм/об	0,024 — 0,518
резцовых салазок, мм/об	0,019 — 0,434
Величина шагов нарезания резьб:
метрических, мм	1 — 224
дюймовых, ниток/дюйм	28 — 0,25
модульных, модуль	0,25 — 56
питчевых, питч диам.	112 — 0,5
Ускоренное перемещение суппорта, м/мин:
продольное	5,2
поперечное	2
Мощность главного привода, кВт	15
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах,кг	3500
Масса, кг	4200, 4840, 5100, 5750, 6530, 9000, 11800, 13200
Габариты:
длина, мм	2950, 3750, 4200, 5250, 6230, 7250, 10300, 12470
ширина, мм	1780
высота, мм	1550

 Где недорого купить токарно-винторезный станок ДИП-300 в Екатеринбурге

Купить токарно-винторезный станок ДИП-300, наличие и возможность заказа уточняйте. Компания «Нова-Механика» может предложить выгодные условия по продаже и доставке. Позвоните по телефону, наши сотрудники ответят на все интересующие Вас вопросы или Оставьте заявку, мы обязательно с Вами свяжемся. Купить без лишних переплат — это просто!

Описание

токарно-винторезный станок ДИП-300 находится в категории токарно винторезные станки Возможно, Вам будут также интересны другие товары данной категории. Купить токарно винторезные станки в Екатеринбурге в компании «Нова-Механика» Вы сможете без проблем.

Сколько стоит токарно-винторезный станок ДИП-300?

Вы можете заказать токарно-винторезный станок ДИП-300 в фирме «Нова-Механика» по приятной цене, узнать которую Вы можете, позвонив по телефону +7 (343) 329-31-30. Фактическая стоимость может незначительно отличаться от указанной на сайте, она зависит от многих показателей. Поэтому точно узнать, сколько стоит интересующее оборудование, Вы можете, позвонив нам или отправив заявку. Мы профессионально занимаемся продажей большого перечня качественного оборудования.

Вес и основные характеристики товара

Вес данного товара — неопределен, а вес остальных товаров в категории токарно винторезные станкитакже неопределен (будьте внимательны, возможно что не у всех товаров указан вес из-за возможных модификаций).

» Токарный станок БМ6263 (аналог 1М63, ДИП-300)

» Токарный станок БМ6263 (аналог 1М63, ДИП-300)

Токарный станок БМ6263 (аналог 1М63, ДИП-300)

Токарные станки используются в ремонтных и столярных мастерских, механических цехах, а также на заводах, где требуется металлообработка. Если нужно обточить поверхности любых форм, выполнить сверление или нарезать резьбу, просто отрезать детали – для всего этого нужен токарный станок. Для мелкосерийного производства предназначены токарно-винторезные станки. С их помощью обрабатывают конические и цилиндрические внутренние поверхности и, конечно,…

• Характеристики
• Описание
• Комплектация

Токарные станки используются в ремонтных и столярных мастерских, механических цехах, а также на заводах, где требуется металлообработка. Если нужно обточить поверхности любых форм, выполнить сверление или нарезать резьбу, просто отрезать детали – для всего этого нужен токарный станок.

Для мелкосерийного производства предназначены токарно-винторезные станки. С их помощью обрабатывают конические и цилиндрические внутренние поверхности и, конечно, нарезают резьбу.

Если производство уже крупное, то и станки нужны соответствующие, желательно с программным обеспечением (их называют ЧПУ). Точность работы и высокая производительность такого агрегата нового поколения будет обеспечиваться программой. На больших предприятиях пользуются лишь такими станками.

Между тем, существует еще один вид станков такого же назначения – токарно-револьверный. Используется он как для изготовления индивидуальных заказов, так и для серийных. Он заменяет собой сразу много инструментов, так как имеет специальную револьверную головку.

Существуют малогабаритные токарные станки для применения в небольших мастерских. Их плюс заключается в том, что при небольшом весе возможен перенос с места на место без применения инструментов для подъема. Габариты у них небольшие, электроэнергии они потребляют немного. Возможно их использование в качестве оборудования, на котором ведут обучение в мастерских.

Стандартная комплектация:

• Патрон 3-х кулачковый 325 мм
• Переходные втулки
• Неподвижный центр
• Инструментальный ящик
• Комплект башмаков и анкеров
• Документация производителя
• Система подачи СОЖ
• Освещение рабочей зоны

Дополнительная комплектация:

• 2-х осевое устройство цифровой индикации
• 3-х осевое устройство цифровой индикации
• Патрон 4-х кулачковый
• Люнет подвижный
• Люнет неподвижный
• Быстросменная резцедержка
• Конусная линейка
• Защита патрона
• Защита резцедержателя
• Защита ходового винта

Присоединяйтесь:

Мы принимаем:

Вся информация на сайте – собственность компании ООО «БАЗИСМАШ». Публикация информации с сайта www.bazismash.ru без разрешения запрещена. Все права защищены.

Информация на сайте www.bazismash.ru не является публичной офертой. Указанные цены предварительно уточняйте у менеджеров компании.

Цены в пунктах выдачи заказов и розничных магазинах компании ООО «БАЗИСМАШ» могут отличаться от указанных на сайте.

Оборудование для нанесения покрытий методом погружения и центрифугирования WMV USA

Модуль погружения и центрифугирования TULZ 900 известен в отрасли обработки поверхности для покрытия деталей с углубленными приводами и сложными штамповками, которые необходимо переориентировать для предотвращения заполнения головки и образования лужиц. Модуль погружного вращения работает с 900-миллиметровой корзиной, которая может обрабатывать до 600 фунтов или 5,3 кубических фута деталей.

Узнать больше

Модуль TULZ 700 для погружения в центрифугу отлично подходит для нанесения покрытия на детали с утопленными приводами и сложными штамповками, которые необходимо переориентировать для предотвращения заполнения головки и образования лужиц.

Узнать больше

Модуль TULZ 600 для погружения в центрифугу идеально подходит для нанесения покрытия на детали с утопленными приводами и сложными штамповками, которые необходимо переориентировать для предотвращения заполнения головки и образования складок.

Узнать больше

Модуль TULZ 300/500 для погружения в центрифугу хорошо подходит для покрытия деталей с утопленными приводами и сложными штамповками, которые необходимо переориентировать для предотвращения заполнения головки и образования лужиц.

Узнать больше

Станция для нанесения покрытий TLZ 300 была разработана для обработки образцов или нанесения покрытий небольшими партиями с минимальным использованием среды для покрытия.

Узнать больше

Система для нанесения покрытия WMV методом погружения в центрифугу восстанавливает краску, которая обычно теряется в системах распыления. Извлечение раствора для обработки делает покрытие методом погружения в стойку мудрым выбором для экономичного покрытия деталей.

Узнать больше

Перегрузочный подъемник с наклоном и вращением DSC включает в себя возможности вращения и наклона корзины центрифуги.

Узнать больше

Первая в мире система, способная покрывать 250 фунтов материала изменением положения с невероятным ускорением 32g.

Узнать больше

Оборудование и системы WMV Dip Spin постоянно совершенствуются и развиваются в сочетании с информацией от поставщиков цинковых чешуек, воска, пассивации, клея, масла и химикатов для цинкования. Имея более чем 40-летний опыт работы в качестве поставщика для отрасли отделки поверхностей для нанесения покрытия погружением на объемные детали и детали в стеллажах, мы сформировали выигрышную комбинацию с поставщиками химикатов, аппликаторами и OEM-производителями во многих отраслях промышленности по всему миру. Оборудование Dip Spin является надежным, гибким и поддерживается нашим отделом обслуживания и отделом программного обеспечения с круглосуточной поддержкой 7 дней в неделю, чтобы максимизировать вашу производительность, время безотказной работы и качество.

TULZ 900 Гибкое оборудование для нанесения покрытий методом погружения, вращения и наклона

Модуль погружения и вращения TULZ 900 известен в отрасли обработки поверхности для покрытия деталей с утопленными приводами и сложных штамповок, которые требуют переориентации для предотвращения заполнения головки и образования складок. Модуль погружного вращения работает с 900-миллиметровой корзиной, которая может обрабатывать до 600 фунтов или 5,3 кубических фута деталей.

В оборудовании используется технология наклона с погружением в центрифугу для переориентации деталей таким образом, чтобы покрытие можно было наносить за один этап и отделять на основе уникальных рецептов, разработанных аппликаторами, чтобы гарантировать, что процесс погружения в центрифугу обеспечивает получение деталей с покрытием высокого качества при высокой производительности. Возможность наклона корзины более чем на 75 градусов от вертикали и до 90 градусов, делает возможным нанесение покрытия методом погружения в центрифугу на мелкие и крупные детали.

Погружные баки и корзины для покрытий можно легко заменять и контролировать во время работы вашей системы. Модуль покрытия погружением в центрифугу может быть разработан для нанесения покрытий погружением как на водной основе, так и на основе растворителя. Для экономии химии к бакам для окунания и камере для нанесения покрытий методом окунания можно добавить дополнительную систему регенерации краски. №

Клиенты выбирают модуль отжима TULZ из-за его гибкости и производительности.

• Баки для окунания вкатываются и выкатываются из машины для окунания, что упрощает смену покрытия.
• Отличные результаты нанесения покрытия на мелкие и крупные детали, гайки, штамповки и плоские детали.
• Дополнительная автоматическая замена корзин делает замену краски быстрой и надежной.

Узнать больше

TULZ 700 Гибкое оборудование для нанесения покрытия погружением и наклоном

Модуль погружения и вращения TULZ 700 отлично подходит для покрытия деталей с утопленными приводами и сложных штамповок, которые требуют переориентации для предотвращения заполнения головки и образования луж. Модуль погружного вращения работает с 700-миллиметровой корзиной, которая может обрабатывать до 600 фунтов или 2,5 кубических фута деталей.

В оборудовании используется технология наклона с погружением в центрифугу для переориентации деталей таким образом, чтобы покрытие можно было наносить за один этап и отделять на основе уникальных рецептов, разработанных аппликаторами, чтобы гарантировать, что процесс погружения в центрифугу обеспечивает получение деталей с покрытием высокого качества при высокой производительности. Возможность наклона корзины более чем на 75 градусов от вертикали и до 90 градусов делает возможным нанесение покрытия методом погружения на сложные детали малого и среднего размера.

Погружные баки и корзины для покрытий можно легко заменять и контролировать во время работы вашей системы. Модуль покрытия погружением в центрифугу может быть разработан для нанесения покрытий погружением как на водной основе, так и на основе растворителя. Для экономии химии к бакам для окунания и камере для нанесения покрытий методом окунания можно добавить дополнительную систему регенерации краски. Клиенты выбирают модуль отжима TULZ из-за его гибкости и производительности.

• Баки для окунания вкатываются и выкатываются из кабины для погружения, что упрощает смену покрытия.
• Отличные результаты нанесения покрытия на мелкие и крупные детали, гайки, штамповки и плоские детали.
• Дополнительная автоматическая замена корзин делает замену краски быстрой и надежной.

Узнать больше

TULZ 600 Гибкое оборудование для нанесения покрытий методом погружения, вращения и наклона

Модуль погружения и вращения TULZ 600 отлично подходит для покрытия деталей с утопленными приводами и сложных штамповок, требующих переориентации для предотвращения заполнения головки и образования складок. Модуль погружного вращения работает с 600-миллиметровой корзиной, которая может обрабатывать до 330 фунтов или 1,75 кубических футов деталей.

В оборудовании используется технология наклона с погружением в центрифугу для переориентации деталей таким образом, чтобы покрытие можно было наносить за один этап и отделять на основе уникальных рецептов, разработанных аппликаторами, чтобы гарантировать, что процесс погружения в центрифугу обеспечивает получение деталей с покрытием высокого качества при высокой производительности. Возможность наклона корзины более чем на 75 градусов от вертикали и до 85 градусов делает возможным нанесение покрытия методом погружения на мелкие и средние детали.

Погружные баки и корзины для покрытий можно легко заменять и контролировать во время работы вашей системы. Модуль покрытия погружением в центрифугу может быть разработан для нанесения покрытий погружением как на водной основе, так и на основе растворителя. Для экономии химии к бакам для окунания и камере для нанесения покрытий методом окунания можно добавить дополнительную систему регенерации краски. Клиенты выбирают модуль отжима TULZ из-за его гибкости и производительности.

• Баки для окунания вкатываются и выкатываются из кабины для погружения, что упрощает смену покрытия.
• Отличные результаты нанесения покрытия на мелкие и крупные детали, гайки, штамповки и плоские детали.
• Дополнительная автоматическая замена корзин делает замену краски быстрой и надежной.

Узнать больше

TULZ 300/500 Гибкое оборудование для нанесения покрытий погружением в центрифугу и наклоном

Модуль погружения в центрифугу TULZ 300/500 имеет все функции, что и TULZ 900. Он хорошо подходит для покрытия деталей с утопленными приводами и сложными штамповками, которые требуют переориентации для предотвращения заполнения головки и образования лужиц. Модуль погружного вращения работает с корзиной диаметром 300 или 500 мм, которая может обрабатывать до 250 фунтов или 1,25 кубических фута деталей. Для небольших работ можно использовать корзину 300 мм с 5-галлонным контейнером в качестве погружного бака. В оборудовании используется технология погружения и наклона для переориентации деталей, чтобы покрытие можно было наносить за один этап и отделять на основе уникальных рецептов, разработанных аппликаторами, чтобы гарантировать, что процесс погружения обеспечивает высокое качество деталей с покрытием при высокой производительности. Возможность наклона корзины более чем на 75 градусов от вертикали и до 85 градусов делает возможным покрытие погружением в центрифугу сложных мелких и крупных деталей.

Погружные баки и корзины для покрытий легко заменяются. Модуль покрытия погружением в центрифугу может быть разработан для нанесения покрытий погружением как на водной основе, так и на основе растворителя. №

Клиенты выбирают модуль отжима TULZ из-за его гибкости и производительности. Для экономии химии к бакам для окунания и камере для нанесения покрытий методом окунания можно добавить дополнительную систему регенерации краски. Клиенты выбирают модуль отжима TULZ из-за его гибкости и производительности.

• Баки для окунания вкатываются и выкатываются из камеры погружения, что позволяет быстро менять покрытие.
• Отличные результаты нанесения покрытия на мелкие и крупные детали, гайки, штамповки и плоские детали.
• Дополнительная автоматическая замена корзин делает замену краски быстрой и надежной.

Узнать больше

TLZ 300 Лабораторная установка для нанесения покрытия методом погружения и центрифугирования

Станция для нанесения покрытий TLZ 300 была разработана для нанесения образцов или для нанесения покрытий на небольшие партии с минимальным использованием среды для покрытия. Вертушка приводится в действие мотор-редуктором SEW, который управляется преобразователем частоты для обеспечения различных скоростей.

Опционально станция может быть оснащена вытяжной системой для использования с материалами для покрытия на основе растворителей.

Корзины для покрытия вручную вставляются в модуль покрытия и могут быть изготовлены из проволочной сетки из нержавеющей стали с отверстиями в соответствии с вашими требованиями. Альтернативой является использование гофрированной стали с перфорированными или щелевыми отверстиями различных размеров.

Подъем и опускание емкости с краской осуществляется с помощью двухступенчатого пневматического цилиндра.

Управление осуществляется с помощью децентрализованного ПЛК SIEMENS S7, управление осуществляется через операторский интерфейс SIEMENS TP700. Контроллер может поставляться в различных вариантах оснащения, от простого ручного управления с помощью кнопок до вариантов с управлением рецептами и архивированием данных процесса.

Используемый контейнер для краски представляет собой 8-галлонный контейнер (Ø прибл. 330 мм, высота = прибл. 400 мм), который используется различными производителями красок. Он служит резервуаром для погружения и примерно наполовину заполнен краской. Для отделения покрытий контейнер опускают, так что избыток среды для покрытия собирается и остается в контейнере. Для отжима контейнер опускают так, чтобы избыток среды для покрытия оставался в контейнере.

Узнать больше

TLZ 1000 Стеллажное оборудование для нанесения покрытия методом центрифугирования для больших и деликатных деталей покрытие и отверждение больших, деликатных и трудно поддающихся покрытию деталей, которые не могут быть обработаны в системах объемного покрытия. Во многих случаях альтернативой распылению является нанесение покрытия методом погружения в центрифугу. Система нанесения покрытия методом погружения и центрифугирования WMV восстанавливает краску, которая обычно теряется в системах распыления. Извлечение раствора для обработки делает покрытие методом погружения в стойку мудрым выбором для экономичного покрытия деталей.

Узнать больше

Подъемник с погружным вращением DSC

Подъемник с погружным вращением и наклоном DSC включает в себя возможности вращения и наклона корзины центрифуги. Корзины центрифуги, загруженные деталями, можно погружать в растворы для обработки и наклонять или изолировать для манипулирования деталями в соответствии с рецептом обработки деталей. Действиями, которыми можно управлять, являются наклон и вращение корзины центрифуги для переориентации частей и скорость вращения корзины центрифуги в любой момент процесса обработки. После обработки деталей корзина центрифуги может быть расположена над баком с раствором и вращаться с высокой скоростью, чтобы вернуть раствор обратно в бак с раствором, наклоняться и вращаться для переориентации частей, которые склонны удерживать раствор, а затем снова вращаться с высокой скоростью, чтобы вернуть раствор обратно в бак с раствором. еще больше уменьшить торможение.

Благодаря вращению центрифужной корзины и переориентации деталей вытекание раствора может быть уменьшено на 95 % по сравнению с высокоэффективными гальваническими барабанами. Уменьшение вытекания раствора особенно важно при использовании дорогостоящих химических средств пассивации и верхнего покрытия. Перегрузочный подъемник DSC с наклоном и вращением позволяет сократить количество дорогостоящих химикатов, используемых для извлечения раствора, а не для его перетаскивания в следующий резервуар для раствора. В дополнение к извлечению очистного раствора сокращение использования пресной воды сводит к минимуму очистку сточных вод. Это важно, поскольку переработка отходов химикатов, не содержащих Cr-6, обходится дороже, чем химикатов, содержащих Cr-6.

В дополнение к этим преимуществам на детали можно наносить верхнее покрытие и сушить их в той же корзине центрифуги, в которой детали были пассивированы. Опять же, возможности подъемника DSC с наклоном и вращением позволяют манипулировать корзиной центрифуги. для переориентации деталей, обеспечивающих равномерное нанесение верхних слоев. Повторное восстановление раствора верхнего покрытия еще больше сокращает использование химикатов и переработку отходов. После нанесения верхнего слоя корзина центрифуги и детали могут быть помещены в центрифужную сушилку с регулируемой температурой. Сушильный аппарат также может наклоняться для изменения ориентации деталей и равномерного высыхания верхнего слоя на деталях, обеспечивая долговечную высококачественную отделку.

После сушки детали можно автоматически выгружать из корзины центрифуги и осторожно загружать в бункеры с помощью специального оборудования. Аккуратная загрузка деталей в контейнеры предотвращает повреждение деталей и отделки. Затем корзины центрифуги можно очистить от остаточного верхнего покрытия и вернуть на линию для заполнения либо путем перемещения деталей из гальванического барабана в корзину центрифуги, либо с помощью отдельной системы загрузки.

Подъемник DSC с погружным и наклонным транспортером можно интегрировать в существующую линию нанесения покрытия или как часть новой линии.

Узнать больше

Планетарная система нанесения покрытия PULZ Dip Spin

Первая в мире система, которая может покрывать 250 фунтов материала с изменением положения при невероятном ускорении 32g. Это происходит благодаря физическому трюку, на который мы уже зарегистрировали патенты. Наконец-то стало возможным достичь такой высокой производительности при покрытии мелких деталей полыми телами. После полутора лет возни, проб и сотен совместных попыток мы действительно сделали это. И мы гордимся тем, что выводим на рынок этот инженерный шедевр, созданный в сотрудничестве с компанией EJOT®.

Подробнее

Посмотрите потрясающее видео о покрытии деталей

Машина для пайки волной припоя Ж-300, припой для пайки погружением: Китайские поставщики

Все продукты

ZH-300 Аппарат для пайки волной припоя DIP, припой DIP

Категория: Паяльные машины

Технические характеристики

Описание

Технические характеристики

Аппарат для пайки волной припоя DIP 1. Энергосбережение 2. Качественное исполнение 3. Простота в эксплуатации, высокая эффективность 4. Безопасность, эффективность

ZH-300 DIP wave soldering machine, DIP solder


Machine Parameters:  

P C Borad width		Max300mm
PCB conveyor height		750 ± 20 мм
Скорость конвейера PCB		0-1.8 м/мин
.0003		1500mm
Preheating zones number		1
Preheating Temperatures		25~350
Suitable solder type
Мощность предварительного нагрева		5 кВт
0003		8KW
Crest value of solder waves		Max 10mm(30 mm)
Solder volume		280KG
Температура паяла		25 ~ 320
Угол конвейера		3-7

3-7

0205 Temperature control		PLC+PID
Flux storage tank		Max5. Published by admin View all posts by admin