Станок для гидроабразивной резки: Станки гидроабразивной резки купить по выгодной цене в Москве

Мини станок гидроабразивной резки LabJet

Система ЧПУ INOVANCE Power Automation PA9000 Micro / CN16000

Новое поколение немецкой системы цифрового ЧПУ Power Automation 9000 Micro CN 16000. Эта ЧПУ осуществляет истинно цифровую передачу данных, что позволяет станку осуществлять высокое быстродействие, обеспечить высокую надежность, высокую скорость обработки кадров, глубокий алгоритм опережающего просмотра Look Ahead (предпросмотр)

Высококачественные и надежные комплектующие от мировых производителей

Не смотря на то, что установка гидроабразивной резки LabJet имеет компактные размеры, он не уступает больш  и является профессиональным станком ГАР. Наши станки укомплектованы высококачественными компонентами от ведущих мировых производителей. Не важно где он используется, в гараже или домашней мастерской, учебном классе или на небольшом производстве — установка ГАР продолжает быть сложным техническим устройством, намного сложнее, чем фрезерные настольные станки. В свою очередь, от качества комплектующих напрямую зависит его надежность и долговечность, точность обработки (включая точность обработки спустя несколько лет использования).

Простота использования

LABJET — уникальная установка гиброабразивной резки. Компактность — ключевая характеристика этой серии. Станок не требует дополнительного места для дополнительных агрегатов, которые занимают значительное количество места в классических установках гидроабразивной резки. Все системы интегрированы в станок и оснащен всем необходимым для начала работы «из коробки» сразу после подключения всех коммуникаций.

Установка ГАР выполнены в соответствии с европейскими нормами и директивами безопасности ЕС предусмотренные для данного типа оборудования:

• 2014/30/UE
• 2006/42/CE
• 2014/35/UE

Они оснащены защитным кожухом который полностью закрывает зону обработки и имеет электромагнитный замок блокировки доступа в зону обработки во время обработки. Также защитный кожух оснащен датчиком положения, который блокирует старт программы пока он не будет закрыт. Кроме этого, защитный кожух позволяет защитить персонал от брызг воды с абразивом, это очень опасно, а также снизить уровень шума.

Технические характеристики LABJET

Ход по оси X	1050 мм
Ход по оси Y	750 мм
Перемещение по оси Z (ручное перемещение)	50 мм
Суппорт (станина)	Стальная сварная конструкция
Моторизация	Сервопривод Sanyo Denki по всем осям
Ускоренные перемещения	12 м/мин
Макс. рабочая подача	12 м/мин
Максимальный размер листа	1200х1000 мм
Направляющие рельсы	Высокоточные прямоугольные направляющие c каретками (преднатяг)
Трансмиссия	Высокоточные ШВП по осям X и Y
Повторяемость	0,06 мм
Ширина	1992 мм
Глубина	1968 мм
Высота (с зак/откр. крышкой)	1750/2440 мм
Масса	1200 кг

Особенности и преимущества станка LabJet

• Станок оснащен системой ЧПУ Power Automation CN 9000 последнего поколения с цифровым обменном данных
• Автоматическая смена инструмента обеспечивает весь цикл изготовления изделия в автоматическом режиме
• Отличный обзор рабочей области
• Компактные размеры с интегрированным в станок насосом высокого давления мощностью 20 л.с.
• Стол с рабочей зоной 1050х750х50 мм
• Низкое потребление электроэнергии
• Предназначен для резки мягких материалов без абразива (резина,пластики, вспененные материалы,кожа..), а также твердых материалов (металлы, стекло, камень, композитные материалы..) с добавлением абразива
• Насос высокого давления 4136 бар
• Высокоточные качественные компоненты кинематики, поставляемые от мировых лидеров в их соответствующих областях. Все компоненты установлены на моноблочной раме станка со встроенным резервуаром мм
• Защита всех компонентов осей гофрозащитой, которые подвержены воздействию воды и абразива
• Станок кабинетного типа, закрытый и защищенный со всех сторон. Его можно безопасно эксплуатировать даже в школе, колледже или университете.

Комплектация LabJet-20

0532100000217000106 Станок гидроабразивной резки

×

Бесплатный период истек

Избранное, цветные метки и изменения в избранных закупках

доступны на тарифах Стандарт и Эксперт.

Выбрать тариф

Закрыть

×

Требуется оплата

Подробные результаты доступны на тарифах Стандарт и Эксперт

Выбрать тариф

Закрыть

×

Произошла ошибка, последние действия не сохранились

Попробуйте снова или обновите страницу

Начальная цена контракта

27 279 579,11 ₽

Обеспечение заявки

1 363 978,96 ₽

Обеспечение контракта

21 823 663,29 ₽

 Контактные данные

Порядок размещения
 Указано московское время

44-ФЗ, Электронный аукцион

Перейти на ЕЭТП

 

Подача заявки

23. 10.2017 18:00



20.11.2017 08:00

Рассмотрение заявок

21.11.2017

Проведение аукциона

24.11.2017

Документы

Скачать одним архивом

Заказчик

Государственная Корпорация по Атомной Энергии «Росатом»

ИНН 7706413348
КПП 770601001


Анализ заказчика




Все закупки заказчика

Объекты закупки

Условия участия

Требования к участникам

1. 
   

   
   Единые требования к участникам (в соответствии с частью 1 Статьи 31 Федерального закона № 44-ФЗ)

   
   

2. 
   

   
   Требования к участникам закупок в соответствии с частью 1. 1 статьи 31 Федерального закона № 44-ФЗ

   
   

Ограничения и запреты

Запрет на допуск товаров, услуг при осуществлении закупок, а также ограничения и условия допуска в соответствии с требованиями, установленными статьей 14 Федерального закона № 44-ФЗ

Участники и результаты


20.11.2017

Электронный аукцион признан несостоявшимся.

Более подробная информация доступна, если войти или зарегистрироваться

Протоколы

Протокол рассмотрения единственной заявки на участие в электронном аукционе от 20. 11.2017 18:55 (мск)

Контракты с поставщиком

Похожие закупки

• 
  Монтаж системы кондиционирования в помещениях электрощитовых и пультовых ТЛ Ч…
• 
  На поставку шкафа вытяжного лабораторного
• 
  13-1942 На право заключения договора на поставку стеллажа передвижного металл. ..

×

Бесплатный период истек

Напоминания доступны на тарифах Стандарт и Эксперт

Выбрать тариф

Закрыть

Бывшая в употреблении машина для гидроабразивной резки

Станки для гидроабразивной резки с ЧПУ

Абразивный станок для гидроабразивной резки с ЧПУ

Станок для гидроабразивной резки с ЧПУ, в котором абразив добавляется в воду, ускоряет процесс резки, что позволяет резать гораздо более твердые материалы, чем при использовании одной воды. Абразивно-водоструйные станки с ЧПУ обычно используют гранат с размером зерна от 50 до 220 меш, хотя 80 меш очень распространены.

Чистая гидроабразивная резка с ЧПУ

Как следует из названия, чисто гидроабразивная резка с ЧПУ предполагает резку только водой. Этот тип гидроабразивной резки с ЧПУ лучше всего подходит для более мягких материалов. Большинство бывших в употреблении водоструйных станков с ЧПУ, которые мы предлагаем, имеют возможность абразивной резки.

Выбор типа насоса для бывшего в употреблении водоструйного станка с ЧПУ

Водоструйные станки с ЧПУ бывают двух основных типов: с прямым приводом и с усилителем. Водометные насосы с прямым приводом имеют плунжеры, которые приводятся в движение коленчатым валом для повышения давления воды. Вместо этого в усилителях используются гидроцилиндры.

Насосы с прямым приводом

• Более простая конструкция, но требующая большего обслуживания
• Меньшая стоимость первоначальных инвестиций
• Более высокая стоимость владения

Насосы-усилители

• Требуют меньше обслуживания
• Более высокая стоимость
• Низкая стоимость владения

Существует множество способов расчета стоимости изготовления деталей на водоструйном станке с ЧПУ. Некоторые гидроабразивные станки с ЧПУ имеют несколько режущих головок, что может повлиять на почасовую скорость расчета. Время настройки и программирования, риск поломки, количество проколов материала, затраты на расходные материалы и количество влияют на стоимость. Вы должны быть избирательны, чтобы убедиться, что выбранная вами гидроабразивная резка хорошо подходит для ваших конкретных типов работ.

Гидроабразивная резка против лазерной резки

Лазерная резка и гидроабразивная резка могут использоваться для многих одинаковых материалов. В целом, водоструйная резка медленнее, чем лазерная или плазменная резка, хотя скорость может быть увеличена на водоструйном станке с ЧПУ с 3 или 4 режущими головками. Несмотря на то, что это не самый быстрый способ резки, у него есть и другие преимущества.

Преимущества гидроабразивной резки по сравнению с лазерной

Отсутствие зон термического влияния (ЗТВ): Гидроабразивная резка с ЧПУ не искажает и не изменяет структуру материала в месте реза из-за высокой температуры. При лазерной резке материал расплавляется, сжигается или испаряется. Для некоторых материалов высокая температура изменяет структуру металла в месте разреза. Это также ограничивает толщину реза, возможную для большинства металлов. Гидроабразивная резка с ЧПУ позволяет резать более толстые листы и не меняет состав материала. Это может сделать черновую обработку гидроабразивной струей очень привлекательной. Поскольку металл не подвергался термоупрочнению или нагартовке, его легче обработать кромкой, созданной с помощью гидроабразивной резки, чем кромку, созданную на станке с ЧПУ LaserJet.

Водоструйная резка с ЧПУ позволяет резать материалы, невозможные для лазерной резки: Водоструйная резка с ЧПУ позволяет резать отражающие материалы, которые было бы трудно или невозможно разрезать с помощью лазерной резки с ЧПУ. Он также отлично подходит для резки трудноплавких материалов, таких как гранит, или материалов, которые разрушаются при плавлении, таких как ламинаты.

Экологичность: Поскольку гидроабразивная резка на станках с ЧПУ производится с использованием воды и нетоксичных абразивов, они не создают опасных материалов ни в воздухе, ни в воде. Большинство станков с ЧПУ для гидроабразивной резки поставляются с системой фильтрации, поэтому вы можете продолжать использовать ту же воду.

Узнайте о водоструйных установках — OMAX Waterjet

Поиск

УЗНАТЬ О ВОДЯНЫХ СТРУЯХ

ЧТО ТАКОЕ ВОДЯНАЯ СТРУЯ?

Гидроабразивная струя использует поток воды под высоким давлением для эрозии узкой линии в материале заготовки. Поскольку абразив добавляется в сопло, можно легко переключаться между гидроабразивной резкой и гидроабразивной резкой. Эта гибкость значительно повышает универсальность гидроабразивной машины, поскольку она может легко переключаться с резки пенопластовых прокладок ½ дюйма (1,27 см) на титановые скобы размером 4 дюйма (10,16 см).

Система гидроабразивной резки состоит из трех основных компонентов:

Стол

Стол представляет собой механизм сопла X-Y с прикрепленным бункером для граната и улавливающим баком внизу.

Насос

Насос высокого давления подает воду под давлением для процесса резки.

Контроллер

Контроллер использует программное обеспечение для работы системы, управления движением и позиционирования форсунок.

ИСТОРИЯ ВОДЯНОЙ СТРУИ

Начало

Использование воды в качестве метода резки мягких материалов существует уже несколько десятилетий. Ранние формы, такие как система дозирования бумаги от Paper Patents Company в 1930-х годах, использовали воду с относительно низким давлением. В то время как ранние гидроабразивные машины могли легко резать мягкие материалы, они не были эффективны при резке более твердых материалов. Возможность резать более твердые материалы, например металлы, достигалась добавлением абразива в струю воды в режущем сопле после формирования струйной струи. Но просто индуцировать гранат было нежизнеспособным решением без дальнейших усовершенствований. Для резки более твердого материала потребуются две инновации: насосы сверхвысокого давления и усовершенствованные водоструйные сопла.

Технологические достижения

Технология гидроабразивной резки под высоким давлением сформировалась в период после Второй мировой войны, что привело к более быстрой резке и большей точности. Надежность оставалась проблемой до начала 1970-х годов, когда доктор Джон Олсен, вице-президент по производству OMAX Corporation, разработал первый надежный насос сверхвысокого давления.

Коммерческий успех

Ранний срок службы сопла для гидроабразивной резки был слишком коротким, чтобы быть коммерчески выгодным, но инновационные материалы в смесительных трубках от Boride Corporation в конечном итоге привели к созданию коммерчески приемлемого сопла. Благодаря сочетанию прочного абразивного сопла для гидроабразивной резки и надежного насоса высокого давления гидроабразивный станок теперь может резать широкий спектр материалов, включая закаленную инструментальную сталь, титан, камень и стекло.

• 1930-е годы

  Система гидроабразивной резки низкого давления , используемая для резки бумаги. Запатентована концепция водоструйной форсунки.

• 1940-е годы

  Уплотнения высокого давления , разработанные для авиационной и автомобильной гидравлики

• 1950-е

  Сверхвысокое давление (100 000 фунтов на кв. дюйм, 6 900 бар) струйная струя жидкости, используемая для резки металлов в аэрокосмической отрасли

  Система числового управления (NC), разработанная John Parsons

  Гидроабразивная резка под высоким давлением разработанная для резки пластиковых профилей

• 1960-е

  Пульсирующая гидроабразивная резка до 50 000 фунтов на кв. дюйм (3450 бар), созданная в Union Carbide для резки металла и камня

  Насосы высокого давления , изготовленные для полиэтиленовой промышленности

• 1970S

  Bendix Corporation Разработает концепцию использования Corundum Crystal для ватержного отверстия

  Dr. John Olsen Разработает и патенты.

• 1980-е

  Boride Corp. разрабатывает смесительные трубки ROCTEC из керамического карбида вольфрама

  Эволюция абразивных сопел 1930-х годов Конструкция сопла для абразивных материалов делает абразивно-струйную обработку реальностью

• 1990-е годы

  Корпорация OMAX создана

  Доктор Джон Олсен разрабатывает и патентует (5,508,596 и 5,892,345) системы управления движением для точного определения местоположения потока гидроабразивной струи

• 2000s

  Cutting model improvements significantly increase cutting speeds in OMAX machines

  High precision zero taper waterjet cutting introduced with the Tilt-A-Jet

  Affordable and versatile MAXIEM Waterjet line introduced

• 2010-е

  Ось вращения OMAX и A-Jet обеспечивает 6-осевую обработку на станках OMAX

  Насосная технология EnduroMAX значительно повышает надежность

  IntelliMAX Software Suite добавляет инновационный системный мониторинг и расширенные инструменты 3D

• 2020-е годы

  Обновление IntelliMAX для межсетевого взаимодействия, создания сценариев и расширенного мониторинга

  Дебют OptiMAX Waterjet внедрение программного обеспечения и технологии Industry 4. 0 для абразивной гидроабразивной резки

СВЯЗАННЫЕ ВОПРОСЫ

Проще говоря, эрозия.

Гидроабразивная резка использует тонкую струю воды с высокой скоростью и давлением или смесь воды и абразивных частиц граната, которая проникает в материал, который вы пытаетесь разрезать, а затем проходит через него.

Системы гидроабразивной резки могут различаться, но большинство из них состоит из насоса высокого давления, режущего стола, на котором находится обрабатываемый материал, сопла, выпускающего струю, системы перемещения XY для перемещения сопла и контроллера на базе ПК. . Столы OMAX представляют собой заполненные водой резервуары с планками, удерживающими материал. Материал можно погружать под воду, что делает резку бесшумной и чистой. Гидроабразивные установки OMAX оснащены бункерами, в которых абразив распределяется во время резки.

Узнать больше

Легче ответить, какие материалы нельзя резать гидроабразивной струей. Гидроабразивной струей можно резать практически все, но мы не рекомендуем резать закалку. Гидроабразивная резка может резать алюминий, латунь, бронзу, углеродное волокно, керамику, медь, стекловолокно, стекло, гранит, кевлар, мрамор, нержавеющую сталь, титан, вольфрам и многое другое. Многие компании пищевой промышленности используют для резки продуктов чисто водоструйные машины (а не абразивные водоструйные).

Узнать больше

• Гидроабразивная струя позволяет резать практически любой материал, включая стекло и отражающие материалы, а также материалы различной толщины. Некоторые клиенты OMAX сообщают о резке материала толщиной до 18 дюймов.
• Гидроабразивная обработка является процессом холодной резки и не создает зон термического влияния (ЗТВ), поэтому не изменяет свойства материала и не оставляет термоупрочненных кромок.
• Установка для резки гидроабразивной струей выполняется быстро и легко.
• Несколько одинаковых деталей можно вырезать одновременно из разных типов материала, просто укладывая различные листы материала на гидрорезку.