Токарный станок 16б16кп технические характеристики: 16Б16КП Станок токарно-винторезный повышенной точности с автоматической коробкой передач. Паспорт, схемы, характеристики, описание
Содержание
Токарный станок 16б16кп: технические характеристики
Токарно-винторезный станок 16б16кп предназначен для выполнения заключительных токарных работ с различными заготовками. Кроме того, данное устройство способно создавать все основные виды резьбы. Станок отличается повышенной надежностью и стойкость к неблагоприятным температурным режимам. Устройство часто экспортировалось в страны с жарким климатом, где проявляло себя с позитивной стороны.
В этой статье мы расскажем о технических показателях этого токарного станка, опишем его функциональные возможности, предоставим отзывы пользователей. Кроме того, проанализируем преимущества и недостатки устройства.
- Описание
- Система управления
- Строение станка
- Технические показатели
Описание
Данный станок является довольно глубокой модификацией устройства с линейки 16б16. Период наиболее активной разработки и выпуска подобных станков припал на 70-е годы ХХ века. Главным отличием станка 16б16кп от его собратьев стала автоматизированная коробка передач.
Этот фактор ощутимо повысил удобность устройства и эффективность его работы.
У станка есть и другие важные особенности, которые выделяют его на фоне других подобных механизмов:
- Рабочее оборудование относится к классу точности «Н».
- У станка довольно эргономичная форма и относительно небольшие габариты.
- Резцедержатель устройства сконструирован таким образом, что во время создания резьбы оператор может быстро отнимать режущий инструмент от заготовки.
- В передней бабке станка есть два перебора с разным передаточным числом (1:4 и 1:16).
- Продольные салазки передвигаются в любом направлении в форсированном режиме.
- После обработки на данном станке, заготовки отличаются отличной чистотой поверхностей. Такого результата удалось добиться благодаря установке подшипников с высокими характеристиками точности и благодаря качественной сборке других рабочих узлов станка. Кроме того, конструкция устройства позволяет оператору регулировать скорость резки деталей.
- Длительность эксплуатации коробки подач достигается благодаря применению особой кинематической схемы. На высоких скоростях обработки, информация с рабочих поверхностей передается на коробку подач при помощи клиноременной системы, что положительно влияет на длительность работы устройства.
- Оператор может оперативно выбирать необходимый режим обработки детали благодаря наличию особого электрического привода.
- Регулировку интенсивности вращения шпинделя оператор контролирует ручкой на фартуке станка.
Маркировка устройства «К» и «П» означает наличие копировального устройства и повышенный уровень точности соответственно. Всего существует около двадцати различных модификаций станков из этой линейки. В отличие от большинства других моделей, данный станок предназначен для более филигранной обточки, поэтому его не рекомендуют использовать для «черновой работы».
Система управления
Строение станка
Устройство имеет ряд ключевых узлов, каждый из которых стоит отдельно и детально описать.
Суппорт. Узел фиксирует рабочий инструмент и перемещает его в продольном и поперечном направлении в зависимости от необходимости. Суппорт приводится в движение при помощи механического или ручного привода. Для фиксации продольных салазок в нужном месте применяют специальный винт.
Коробка передач. Узел приводит в движение вал в коробке подач посредством передачи привода с передней бабки. В зависимости от типа создаваемой резьбы в коробке передач задействуются соответствующие группы зубчатых колес, которые делятся на основные и дополнительные. Также коробка передач оснащена системой блокировки и защитным кожухом. Без наличия этих деталей включение станка невозможно, что значительно снижает риск несчастных случаев.
Коробка подач. Принцип работы заключается в работе зубчатых колес, которые получают импульс вала коробки передач. На фронтальной стороне узла находятся рычаги управления, которые позволяют оператору регулировать шаг нарезания резьбы, выбирать ее тип, активировать ходовой валик и определять направление движения ходового винта.
Конструкцией станка также предвидится прямая нарезка резьбы, без задействования зубчатых колес. Такая возможность появилась именно благодаря особому строению коробки подач. Обгонная муфта в составе данного узла дает возможность блокировать его работу в том случае, если суппорт осуществляет быстрые движения в реверсном направлении.
Основная станина. Узел сделан из литого чугуна и выполнен в форме коробки с увеличивающими ее жуткость ребрами внутри. Конструкция станины включает в себя и по две пары закаленных направляющих. Узел крепится к тумбе-опоре, в которую вмонтирован электромотор, приводящий в действие салазки.
На тыльной части станины находится коробка скоростей и смазочная система. Внутри тумбы располагается основной электромотор. Кроме того, в этом узле находится и охлаждающая система, которая отвечает за своевременную подачу смазочно-охлаждающей жидкости.
Фартук. Узел имеет 4 пары фиксаторов, благодаря которым каретка может двигаться в прямом и реверсном направлении.
Это же касается и суппорта станка. Управление данными процессами выполняет оператор при помощи специальной рукоятки, направление движения которой совпадает с направлением движения суппорта или каретки.
Рассчитать параметры движения всех перечисленных узлов можно при помощи специальной шкалы. Как и на других ключевых механизмах, на фартуке установлен предохранитель, который делает невозможным единовременный запуск продольной и поперечной подач суппорта и маточной гайки, а также препятствует перегрузке узла.
Бабка задняя. Крепится к станине посредством специальной рукоятки. Оператор регулирует положение данного узла при помощи особой оправки, которая фиксируется в центрах устройства. Также контроль можно осуществлять по отметинам, которые остаются в ходе сбора устройства. Особо тщательно следует проверять расхождение между задней пинолью и осью вращения шпиндельного механизма.
Защитные элементы. Особую роль при создании данного станка сыграла идея защиты оператора и узлов агрегата от металлической стружки, которая появляется в процессе выполнения работ.
Это привело к созданию защитного устройства, значительно повышающего уровень безопасности при работе со станком, и продлевающее эксплуатационный период.
В конструкцию станка разработчики также включили устройство, которое отвечает за смену передач на станке. Это существенно повысило функциональную надежность агрегата:
- Выполнить выбор частоты шпинделя вручную можно при помощи сразу трех ручек.
- Управление узлом осуществляется через специальную рукоятку, которая находится на тыльной стороне коробки для электроприборов.
- Шпиндельный узел работает на основе подшипников конического типа.
- Контроль зазора в подшипниках контролируется при помощи специальной пружины.
- Шестерня-муфта передает вращение на шкив шпиндельного механизма.
Электрооборудование. Ключевыми элементами электрической системы станка являются его 4 асинхронных двигателей с разными мощностями. Большинство деталей электрооборудования находится в специальном шкафу. Станок может работать от сети с напряжением 22О, 38О, 4ОО, 415 и 44О В.
Кроме всех перечисленных выше узлов, в строение станка входит и много других элементов. Данная модель устройства оснащена продольными выключающими упорами, комплексом защиты от перегрузок во время работы, системой блокировки подач в любых направлениях.
Видео: токарный станок 16б16кп.
Технические показатели
Токарный станок 16б16кп обладает относительно небольшими габаритами, как для устройства с таким набором функциональных возможностей:
- длина – 2270 мм;
- высота – 1110 мм;
- вес – 2 т.
Станок имеет ряд других ключевых технических особенностей:
- Мощность электромотора, обеспечивающего работу привода главного движения, составляет 7,5 кВт. В то же время электропривод, обеспечивающий передвижение суппорта, обладает мощностью в 0,37 кВт, а электромотор для системы смазки – 0,12 кВт.
- Предельная длина обтачиваемой детали – 1,46 м, а максимальные размеры детали, которую можно закрепить в центрах станка составляет 1,5 м в длину.
- Нарезание резьбы осуществляется посредством предварительного выбора оператором шага резьбы, которая определяется им в зависимости от типа изделия.
- Предельное сечение заготовки обрабатываемой над станиной устройства не должно превышать 40 см, а над суппортом – не больше 21 см.
- Продольные подачи выполняются в диапазоне от 0,05 до 2,8 миллиметров на оборот, а поперечные – от 0,025 до 1,4мм/об.
- Диапазон оборотов шпинделя в прямом направлении – от 25 до 2500 об/мин, а в реверсном – от 25 до 1250 об/мин.
- В прямом направлении шпиндель имеет 21 ступень скорости, а в обратном – 18.
- Диапазон движения суппорта по винту 75 см (продольное) и 22 см (поперечное). Предельное расстояние движения суппорта по валику – 50 см.
Приведенные выше характеристики станка позволяют ему не терять актуальность даже спустя полвека с момента начала его производства. Сферы применения устройства остаются приблизительно теми же – чаще всего станки данного типа применяют в небольших ремонтных мастерских.
Люди, которым доводилось работать с этим агрегатом, оставляют о нем в основном положительные отзывы. Все отмечают надежность станка, простоту в применении, широкие функциональные возможности. Вместе с тем отмечают и моральное устаревание устройства и его ключевых узлов, которое с каждым годом становится все более ощутимым. Несмотря на это, станок продолжает пользоваться спросом на рынке и создавать качественные детали.
Republished by Blog Post Promoter
Токарно винторезный станок 16Б16КП
Токарный станок 16Б16 предназначен для выполнения конечной обработкиизделий разных видов. Для станка 16Б16 характерно выполнение токарных работ нормальной точности. Он способен обрабатывать деталис диаметром 320 мм. Для станка характерна чистая и точная обработка заготовок. Токарно винторезный станок 16Б16 обладает высокой надежностью. Работать на нем можно в условиях высокой температуры воздуха. Для всех выполняемых операций на токарном станке характерна точность и высокая чистота выполнения резьбы.
Это обусловлено тем, что на нем все детали конструкции имеют высокую точность, опоры шпинделя оснащены подшипниками высокой точности.
Все станочные элементы обладают балансировкой высокой степени. Для токарного станка 16Б16 характерна бесступенчатая регулировка скорости обработки в различных диапазонах.
Маркировка «К» обозначает наличие в нем копировального механизма. Маркировка «П» указывает на высокую точность обработки изделий.
Технические характеристики
| Диаметр обработки над станиной, мм | 360 / 320 |
| Диаметр обработки над суппортом, мм | 180 |
| Расстояние между центрам | 500, 750, 1000 / 750 |
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | П / А |
| Размер внутреннего конуса в шпинделе | Морзе 5 |
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 36 / — |
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 7,5 |
| Длина станка, мм | 2525 / 2270 |
| Ширина станка, мм | 1100 |
| Высота станка, мм | 1505 |
| Масса станка, кг | 2170 / 2150 |
Особенности токарного станка 16Б16
- коробка передач станка имеет длительный срок службы, что является следствием применения клиноременной системы;
- ручка на фартуке токарного станка 16Б16 позволяет контролировать частоту вращения шпинделя;
- станочный суппорт и салазки способны перемещаться ускоренно продольно и поперечно;
- передняя бабка оснащена двумя переборами с различными передаточными числами;
- токарный станок имеет резцедержатель особой конструкции, который позволяет оператору при обработке детали быстро отнимать инструмент от заготовки;
- оборудование 16Б16 имеет категорию точности «Н»;
- станок может работать в нескольких режимах, это возможно по причине использованием на нем электропривода тиристорного типа;
- на фартуке станка имеется рукоятка, управляющая перемещениями продольных салазок и суппорта в ускоренном режиме.
Купить металлообрабатывающее оборудование, металлообрабатывающее оборудование б/у
Размещено
Размещены на
Наименее дорогой сверху
Самый дорогой сверху
Год выпуска — новые сверху
Год выпуска — старый сверху
Связаться с продавцом
цена по запросу
Обрабатывающий центр
Год
2003 г.
Пробег
Сила
Нидерланды, РОТТЕРДАМ
Связаться с продавцом
€644,90
датских крон
4 800 датских крон
Прочие металлообрабатывающие станки
Год
1985 г.
Пробег
Power
Дания, Fyn
Подпишитесь, чтобы получать новые объявления из этого раздела
Связаться с продавцом
4 251 €
злотый
19 900 злотых
Фрезерный станок по металлу
Год
Пробег
Мощность
Польша, Еленя-Гура
Связаться с продавцом
цена по запросу
Сверлильный станок
Год
Пробег
Сила
Австрия, VILLACH
Связаться с продавцом
цена по запросу
Токарный станок по металлу
Год
Пробег
Силовой
Германия, Эннепеталь
Связаться с продавцом
цена по запросу
Пресс металлический
Год
1995 г.
Пробег
Сила
Нидерланды, Барневельд
Связаться с продавцом
1850 €
Без НДС
Прочие металлообрабатывающие станки
Год
Пробег
Мощность
Германия, Hessisch Lichtenau
Связаться с продавцом
цена по запросу
Фрезерный станок по металлу
Год
Пробег
Сила
Германия, Аален
Связаться с продавцом
цена по запросу
Обрабатывающий центр
Год
2001 г.
Пробег
Мощность
Нидерланды, РОТТЕРДАМ
Связаться с продавцом
цена по запросу
Пила дисковая по металлу
Год
Пробег
Сила
Германия, Аален
Связаться с продавцом
цена по запросу
Другое металлообрабатывающее оборудование
Год
Пробег
Мощность
Германия, Эннепеталь
Связаться с продавцом
цена по запросу
Листогибочный станок
Год
2018
Пробег
Сила
Польша, Белхатув
Связаться с продавцом
цена по запросу
Ленточная пила по металлу
Год
2005 г.
Пробег
Power
Германия, Гюнцбург
Связаться с продавцом
188,10 €
датских крон
1 400 датских крон
Прочее металлообрабатывающее оборудование
Год
Пробег
Мощность
Дания, Hemmet
Связаться с продавцом
цена по запросу
Сверлильный станок
Год
1990 г.
Пробег
Power
Словакия, Кежмарок
Связаться с продавцом
цена по запросу
Сверлильный станок
Год
1990 г.
Пробег
Power
Словакия, Кежмарок
1
Связаться с продавцом
цена по запросу
Заточной станок
Год
Пробег
Сила
Молдова, Кишинев
Связаться с продавцом
2800 €
Без НДС
Прочие металлообрабатывающие станки
Год
1976 г.
Пробег
Мощность
Германия, Hessisch Lichtenau
Связаться с продавцом
цена по запросу
Станок лазерной резки
Год
2014
Пробег
43373 м/ч
Сила
Германия, Гюнцбург
Связаться с продавцом
цена по запросу
Другое металлообрабатывающее оборудование
Год
Пробег
Мощность
Германия, Эннепеталь
Связаться с продавцом
цена по запросу
Сверлильный станок
Год
Пробег
Сила
Германия, Берлин
Связаться с продавцом
цена по запросу
Ленточная пила по металлу
Год
1974 г.
Пробег
Мощность
Германия, Гюнцбург
Связаться с продавцом
цена по запросу
Сверлильный станок
Год
Пробег
Сила
Германия, Эннепеталь
Связаться с продавцом
€900
Станок фрезерный по металлу
Год
Пробег
Мощность
Германия, Дахау
Связаться с продавцом
цена по запросу
Сверлильный станок
Год
Пробег
Сила
Германия, Эннепеталь
Партнерская программа Machineryline
Станьте нашим партнером и получайте вознаграждение за каждого привлеченного клиента
Избранное : 0
Сравнение: 0
Следующий
1
23
…
184Следующий
Результаты поиска:
4592 объявлений
Показать
Получить новые результаты поиска:
Подписаться
Вертикальный токарный станок с ЧПУ CK5116
Узнать сейчас
Следующий продукт
Характеристики вертикального токарного станка с ЧПУ:
1.
Этот вертикальный токарный станок с ЧПУ представляет собой передовое оборудование с высокой производительностью, широким диапазоном технологий и высокой эффективностью производства. Это токарный станок применяется для обработки всех отраслей промышленности. Черновая и чистовая обработка внутренней и внешней цилиндрической поверхности, круглой конической поверхности, торца, канавки, дуговой поверхности, видов криволинейной поверхности и резьбы
2. Главный шпиндель рабочего стола оснащен высокоточным и регулируемым радиальным зазором двухрядного короткого цилиндрического роликоподшипника для центрирования и центрирования. . В осевом направлении используется гидростатическая направляющая CC, рабочий стол отличается высокой точностью хода, большой несущей способностью, небольшой тепловой деформацией.
3. Подача токарного станка использует серводвигатель переменного тока, шариковый винт для привода. Рельсовая головка поперечной балки оснащена закрытым экраном, повышает безопасность и удобство
4.
Подача токарного станка оснащена двигателем переменного тока, 16-ступенчатым механизмом изменения скорости основного шпинделя и реализует диапазон скоростей рабочего стола
5. Система ЧПУ может выбирать импортные или отечественные в соответствии с потребностями пользователя, серия CK51A не имеет крышки, серия CK51B имеет крышку, устройство для удаления стружки и регенерации охлаждающей жидкости
6. Верховая колонна, поперечная направляющая, все используют высокое содержание, гашение, а также твердость для гашения,-это HRC48-55
СПН. Технические характеристики с ЧПУ.
CK5116A/B*H/5
Макс. Диаметр поворота
мм
1600
Диаметр стола
мм
1400
Макс. высота заготовки
мм
1000/1400
Макс.
масса заготовки
T
5
Макс. Крутящий момент стола
КН·м
30
Диапазон скоростей стола
об/мин
5-160
Макс. cutting force of rail head
KN
22
Swivel of rail head
Range of feed rates
Mm/min
0,1-500
Горизонтальное перемещение головки рельса
Mm
915
Ram travel of rail head
Mm
800
Rapid traverse of tool head
Mm/min
4000
Скорость возвышения кросс -рельса
мм/мин
440
Высота инструментария.
