Станок для гидроабразивной резки: Станки гидроабразивной резки купить по выгодной цене в Москве
Содержание
первый настольный станок гидроабразивной резки WAZER / Хабр
Станок для гидроабразивной резки WAZER: вода режет металл — первый настольный гидроабразивный станок с ЧПУ.
На международной выставке промышленных технологий IMTS 2018, в Чикаго, компания WAZER показала в действии первый настольный станок с ЧПУ для гидроабразивной резки.
Показываем и рассказываем: водяной резак WAZER.
Видео
Wazer
Характеристики
- Операционные системы: Windows, Mac
- Давление впрыска: 414-621 тыс. килопаскаль на квадратный дюйм
- Загрузка файлов: SD
- Поддерживаемые форматы файлов: DFX, SVG
- Энергопотребление —
- Станок: 110-120 В, 250 Вт
- Насос: 110-120 В, 1500 Вт
- Расходный материал: вода, гранатовый песок
- Поддерживаемые материалы для резки: металл, стекло, пластик, керамика и другие
- Размер станка: 864 x 635 x 534 (1194 с подставкой) мм
- Вес станка: 50 (заправленного — 136 ) кг
- Размер рабочего поля: 305 х 460 мм
- Максимальная толщина разрезаемого материала и скорость реза: зависит от материала, подробная таблица
- Точность позиционирования: 0,08 мм
- Ширина реза: 1,5 мм
- Цена: по запросу, предзаказ
История
«Вейзер» начинался как проект на «Кикстартере», в запуске которого участвовали несколько выпускников Пенсильванского университета.
Совсем немного времени заняло признание: аппарат считается одним из наиболее перспективных и награжден, например, премией “Выбор редакции Make Magazine 2019”.
Преимущества
«Вейзер» — относительно компактное оборудование, способное работать с огромным количеством материалов чисто и безопасно.
Устройство и принцип работы
Станок подмешивает частицы абразива в струю воды — испускаемая под высоким давлением, такая смесь способна резать практически любые материалы.
WAZER может резать особо прочные материалы с высокой детализацией и точностью, которых невозможно добиться при ручной обработке.
Материалы
В описании станка на нашем сайте можно найти таблицу материалов с толщиной и скоростью резки.
Например, титановая пластина толщиной 3 миллиметра режется со скоростью чуть менее двух сантиметров в минуту.
В список обрабатываемых материалов входят алюминий, медь, инструментальная и нержавеющая сталь, титан, пластмассы, керамика, стекло.
В комплекте с «Вейзером» поставляется собственный софт. Он работает с цифровыми моделями, подготовленными в системах автоматизированного проектирования. Программное обеспечение WAZER поддерживает форматы SVG и DXF.
Основной расходный материал станка — гранатовый песок фракции 80 меш (т.е., размер частицы не более 0,32 мм), средний расход которого составляет около 150 граммов в минуту.
Срок службы головки — около 3000 часов, рабочего стола — около 20 000.
Стоимость промышленного оборудования для гидроабразивной резки начинается от 100 тысяч долларов. Стоимость же установки WAZER в Соединенных Штатах составляет семь с половиной тысяч долларов — в стандартный комплект входит станок и насос.
Применение
Можем порекомендовать WAZER для любых областей применения, в которых требуется резка листового материала, в особенности жесткого, такого как металл и камень, но не только — ПВХ, например, нельзя резать лазером — образуется ядовитый и коррозионный газ, который опасен для оператора и вреден для оборудования, тут гидроабразивная резка — лучший вариант.
«Вэйзером» можно вырезать, в частности, подвижные функциональные металлические детали, вроде шестерней и других частей механизмов.
Заготовки клинков и кастомную фурнитуру для ножей.
Фигурную керамическую плитку и мебельные материалы.
Авторские художественные работы из самого разного, порой неожиданного сырья.
Пластиковые элементы декора и многое, многое другое.
Даже кулинарные изделия. В этом случае абразив не нужен, мясо WAZER режет чистой водой.
Это оптимальный вотерджет для частной мастерской или малого бизнеса, либо для производства, где абразивная резка не является основной деятельностью, а выполняет вспомогательные функции — изготовление деталей для ремонта, частей прототипов и т.д.
Где купить
Вы можете сделать предзаказ на компактный гидроабразивный резак WAZER в Top 3D Shop, а также подобрать для своего бизнеса другое оборудование — фрезерные станки, лазерные граверы и резаки, 3D-принтеры и робототехнику.
Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?
Подписывайтесь на нас в соц. сетях:
Станок гидроабразивной резки | ACCURL
5-осевой 3D станок гидроабразивной резки с ЧПУ от компании ACCURL | Станок гидроабразивной резки нержавеющей стали| Станок гидроабразивной резки высокого давления
Станок гидроабразивной резки от компании ACCURL® это станок резки высокого давления, который использует метод водной или гидроабразивной резки, для материалов разного типа. Компания ACCURL® известна точностью работы своих станков даже в неблагоприятных условиях. Это достигается за счет крепления станины станка к полу шариковыми болтами для большей жесткости.
Станок гидроабразивной резки от компании ACCURL® режет такие материалы как
алюминий, броневой лист, латунь, ковровое покрытие, медь, стекло, гранит, кожу, мрамор, низкоуглеродистую сталь, пластик, нержавеющую сталь, камень, керамическую плитку, титан. Гидроабразивный станок подходит для резки материалов с толщиной до 8 дюймов.
Особенности
1. Не подвержен термическому влиянию.
2. Отсутствует механическое напряжение.
3. Очень узкий рез.
4. Не требуется повторение операции.
5. Гладкая поверхность.
6. Станок предназначен для резки широкого спектра материалов.
7. Справляется с очень детализированной работой.
8. Экономичное использование материала.
9. Экологически чистое производство.
Преимущества
Быстрота, эффективность и точность станков компании ACCURL® обеспечивает максимальную производительность в сфере гидроабразивной резки сложных деталей из различных материалов. Верстак с площадью 4 фута, 7 дюймов идеально подходит для быстрого изготовления опытного образца и малых, а так же средних деталей из различных материалов, от простых металлов до сложных композитов. За счет простой системы фиксации и легкого доступа к верстаку, установка материалов занимает мало времени, что повышает производительность и рентабельность.
Технические характеристики
| Модель | MAX-WJ-1212D | MAX-WJ-2515D | MAX-WJ-3020D | ||
| Верстак | мм | 1200 x 1200 | 2500 x 1500 | 3000 x 2000 | |
| Ось X | Шаг | мм | 1250 | 2550 | 3050 |
| Скорость | м/мин | 0~15 | 0~15 | 0~15 | |
| Ось Y | Шаг | мм | 1220 | 1520 | 2050 |
| Скорость | м/мин | 0~15 | 0~15 | 0~15 | |
| Ось Z | Шаг | мм | 200 | 200 | 200 |
| Скорость | м/мин | 0~12 | 0~12 | 0~12 | |
| Точность управления | мм | ± 0. 01 | ± 0.01 | ± 0.01 | |
| Точность резки | мм | ± 0.01 | ± 0.01 | ± 0.01 | |
| Система высокого давления | Максимальное давление | МПа | 380 | 380 | 420 |
| Мощность | кВт | 37(50HP) | 37(50HP) | 37(50HP) | |
| Полная электрическая мощность | кВт | 38 | 38 | 38 | |
| Максимальная нагрузка на верстак | кг. | 1000 | 1000 | 1000 | |
| Поддерживаемые форматы | AI, PLT, DXF и т.д. | ||||
| Вес станка | кг. | 2550 | 4350 | 5650 | |
| Габариты | мм | 2050x1850x1850 | 4050x2250x1850 | 4050x2250x1850 | |
Фотографии
Обзор компании и история — Flow Waterjet
От изобретения к совершенству, мы являемся мировым лидером в области гидроабразивной резки.
О
Корни Flow восходят к началу 1970-х годов, когда бывшие ученые-исследователи из Boeing основали Flow Research. Первой технологией, коммерциализированной Flow Research, было использование гидроабразивной резки сверхвысокого давления в качестве промышленного режущего инструмента. Вскоре после этого мы изобрели, запатентовали и усовершенствовали первую в мире систему гидроабразивной резки.
С 1974 года компания Flow поставила заказчикам в более чем 100 странах более 15 000 систем гидроабразивной и гидроабразивной резки.
История инноваций
1975
Flow коммерциализирует мультипликаторные насосы для работы в режиме 24/7
1979
Абразивная гидроабразивная резка, изобретенная доктором Мохамедом Хашишем; режет практически любой материал
1981
UltraPierce™ Vacuum Assist безопасно режет композиты, стекло и камень без расслаивания, растрескивания, сколов и поломок
1986
Триплексный насос с прямым приводом разблокирован; Flow — единственный производитель, предлагающий как мультипликатор, так и технологию прямого привода.
1995
Выпущено самое популярное в мире ПО для гидроабразивной резки FlowMaster ® ; обеспечивает простой в использовании, но мощный контроль
2001
Выпущена Dynamic Waterjet ® ; практически устраняет задержку потока и ошибки конусности V-образной формы
2006
После десятилетия испытаний и совершенствования технологии насос HyperJet® с номинальным давлением 94 000 фунтов на квадратный дюйм был выпущен для обеспечения непрерывной коммерческой резки HyperPressure™. Давление = Производительность.
2009
Dynamic Waterjet XD обеспечивает уникальную точность Dynamic Waterjet при обработке плоских заготовок, скашивании кромок и 3D-приложениях.
Программный пакет FlowXpert™ значительно упрощает программирование фаски или 3D-детали для динамической гидроабразивной резки XD.
2015
Расширенные возможности программного обеспечения для резки FlowXpert ® , интегрированный программный пакет CAD/CAM для гидроабразивной резки
2016
Запатентованное решение Compass™ для отслеживания контуров и обнаружения столкновений представлено как самое точное копирование контуров, доступное для гидроабразивной резки. Flow представляет рабочую лошадку Mach 500 для гидроабразивной резки — совершенно новую гидроабразивную резку, не имеющую себе равных по точности, быстроте и скорости.
2017
Представлен сервис и поддержка FlowCare, уникальный в отрасли уход за гидроабразивными установками.
Три уровня обслуживания, созданные для наилучшего удовлетворения потребностей клиентов.
2017
Представлена полная новая линейка устройств серии Mach, включающая самые современные технологии, программное обеспечение и услуги в одном полном пакете, созданном для удовлетворения различных требований к приложениям, ценовым категориям, функциям и возможностям.
2017
Представлена прочная и компактная режущая головка Pivot+ Waterjet™. Обеспечение многоосевой компенсации конусности для точной и гибкой гидроабразивной резки.
2021
Выпущен MotoJet™ X, первый в отрасли усилитель с длительным сроком службы.
2022
На рынок выходит уникальная полностью закрытая система гидроабразивной резки EchoJet.
2022
Запуск комплексного программного обеспечения FlowXpert Infinity 2D и 3D.
Группа компаний Shape Technologies
Shape Technologies Group, Inc. (SHAPE) поставляет инновационные решения для производственных процессов клиентам из 100 стран и самых разных отраслей. Являясь ведущим мировым поставщиком и изобретателем гидроабразивной резки, SHAPE превратилась в стратегическую экосистему компаний, обеспечивающих обработку материалов и подготовку поверхности, автоматическую сборку, роботизированные системы движения, погрузочно-разгрузочные работы, программное обеспечение, управление процессами, запасные части и всестороннюю поддержку для наших клиентов.
Посетите сайт ФОРМА
FlowCare — программа технического обслуживания и обслуживания
Программы обслуживания усилителей и прямых приводов, которые помогают максимально увеличить время безотказной работы, защитить ваши инвестиции и упростить плановое техническое обслуживание.
Запросить дополнительную информацию
Чего ожидать от FlowCare
Владельцы гидроабразивных установок понимают, что ключом к оптимальной работе их оборудования является минимизация времени простоя. Наша программа обслуживания FlowCare предназначена для поддержания максимальной производительности вашей гидроабразивной резки. Наши специалисты будут работать с вами один на один, чтобы понять потребности вашего бизнеса и потребности в гидроабразивной резке. Результатом является индивидуальный график профилактического обслуживания для оптимизации возможностей вашей системы гидроабразивной резки Flow.
Расширенная гарантия
Гарантия продлена на весь срок действия программы FlowCare; два года или три года в зависимости от ваших потребностей.
Профилактическое обслуживание и обучение на месте
Запланируйте посещение, чтобы наша обученная команда выехала, чтобы помочь с профилактическим обслуживанием, ремонтом или обучением для вашей команды.
Индивидуальный пакет запчастей
Ваш инженер по обслуживанию на местах Flow будет работать с вами, чтобы понять все тонкости вашей работы и дать рекомендации по ключевым деталям, которые следует хранить в качестве запасов.
Заводская сертификация
Критическое техническое обслуживание выполняется в контролируемой среде, где каждый блок разбирается и проверяется, а изношенные элементы заменяются для обеспечения качества.
Пакет расходных материалов для запуска
Получите пакет предметов первой необходимости, чтобы вы могли сразу же использовать свое новое оборудование.
Дополнительные преимущества FlowCare
- Скидка на тарифы на услуги Flow
- Скидка на наборы для обслуживания Flow
- Скидка на полную оценку системы и рекомендации по окончании программы
Программа обмена интенсификаторов
Благодаря FlowCare наши покупатели интенсификаторов принимают участие в нашей программе обмена. Это гарантирует, что на вашей помпе всегда будет установлен сертифицированный на заводе усилитель, который был восстановлен экспертами с использованием оригинальных OEM-компонентов Flow и качества, проверенного в соответствии с самыми высокими стандартами перед поставкой. Вот как это работает:
- Вместе мы отслеживаем ваше использование и часы. Исходя из этого, мы рассчитываем предполагаемую дату технического обслуживания.
- Когда приближается дата профилактического обслуживания, мы отправляем полностью собранный, восстановленный на заводе, испытанный давлением мультипликатор с оригинальными деталями Flow (ограниченная гарантия Flow).
