Станок фрезерный из чего состоит: Из чего состоит фрезерный станок

Из чего состоит ЧПУ-фрезер, основные узлы фрезерного станка с ЧПУ

Современный рынок фрезерных станков с ЧПУ предлагает оборудование различных типов, но, при всем широком диапазоне конфигураций, основные узлы всех агрегатов одинаковы. Исключение составляют механизмы поддержки и подвижного ползуна (хобота), которые есть в станках горизонтального типа и отсутствуют в вертикальных фрезерах.

 

Устройство и основные узлы фрезерного оборудования консольного типа

 

  • Основание (опорная плоскость) – неподвижная цельнолитая конструкция из серого чугуна (преимущественно СЧ 21-40 и СЧ 15-32). Предназначена для фиксации станины, которая крепится болтами к верхней части основания. В подстанинном пространстве может быть размещена емкость для сбора охлаждающей жидкости и электронасосы.

  • Станина – важнейший элемент оборудования, который связывает воедино все узлы и механизмы станка и принимает на себя всю нагрузку. Представляет собой сварную или литую неподвижную конструкцию, усиленную ребрами жесткости. Внутри располагается коробка скоростей, объединенная с коробкой переключения, и блок с электрооборудованием. Для отливки используется серый чугун, для сварки – сталь 3 и 4. Стальные станины уступают в жесткости и надежности чугунным, зато отличаются меньшим весом.

Сварное основание станка и станина с ребрами жесткости

 

Линейные направляющие для фрезерных станков

 

  • Консоль – узел, присутствующий во фрезерных обрабатывающих центрах консольного типа. Отливается из чугуна и перемещается параллельно станине по вертикальным направляющим. На боковой поверхности консоли расположена коробка подачи, а верхней части размещаются салазки, по которым движется рабочий стол с закрепленной на нем заготовкой.

  • Стол – рабочая поверхность с прижимной оснасткой для фиксации заготовок, которая перемещается по салазкам. Может двигаться в продольном/поперечном/вертикальном направлениях и осуществляет подачу детали к режущему инструменту. Поскольку фрезерная обработка требует высокой точности, одним из основных требований к столу является жесткость поверхности. Плоскость стола не должна вибрировать при работе фрезы, прогибаться под весом заготовки или допускать иную пластическую деформацию.

 

Рабочий стол с защитным алюминиевым покрытием для фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ

 

  1. приводы подачи / главного / вспомогательного движения;
  2. система сигнализации о неполадках в оборудовании;
  3. освещение рабочей зоны;
  4. прочие вспомогательные электроэлементы управления.
  • Шпиндель – относится к важнейшим узлам станка и предназначен для крепления фрезерного инструмента и придания ему вращательного движения. Представляет собой термически обработанный, сбалансированный вал из легированной стали, снабженный устройством для крепления фрезы. От качества шпинделя зависит то, насколько высокоточно будет обработана заготовка.

 

Шпиндель для фрезерного станка вертикального типа

 

Горизонтально-фрезерный станок — Обработка металлов резанием — Совершенствование навыков выполнения слесарных и токарных работ

Главная / Слесарное дело / Совершенствование навыков выполнения слесарных и токарных работ / Обработка металлов резанием / Горизонтально-фрезерный станок

2 марта 2012

На фрезерных станках обрабатывают плоские и криволинейные поверхности деталей, нарезают зубья, выполняют канавки, выемки и выступы и другие работы.

На фрезерных станках достигают высокой производительности труда.

Различают горизонтальные и вертикальные фрезерные станки.

Горизонтально-фрезерный станок состоит из следующих основных частей:
станины, консоли (кронштейна), шпинделя, хобота, стола, коробки скоростей, коробки подач, поперечных салазок.


Горизонтально-фрезерный станок


На чугунной станине коробчатой формы крепят все части станка. В верхней части станины имеются тщательно обработанные горизонтальные направляющие для хобота. По точно обработанным вертикальным направляющим передней поверхности станины перемещается консоль. Внутри станины расположены электродвигатель, коробка скоростей и шпиндель.

Чугунная консоль — жесткая массивная пустотелая опора для стола. Консоль тщательно обработана, так как она должна легко перемещаться по вертикальным направляющим станины.

На верхней части консоли по направляющим для салазок перемещается стол.

Стол станка имеет три направления движения (подачи) обрабатываемой заготовки: продольное, поперечное, вертикальное. Стол состоит из непосредственно стола и поперечных салазок. Салазки можно перемещать вместе со столом по направляющим консоли в поперечном направлении при помощи винтового механизма (поперечная подача).

При помощи винтового механизма можно также перемещать стол по продольным направляющим верхней части салазок (продольная подача).

Для вертикальной подачи (перемещения заготовки вверх и вниз) служит винтовой механизм, при помощи которого перемещают консоль.

Обрабатываемые заготовки зажимают в машинных тисках, надежно прикрепляемых к столу.

На шпинделе (пустотелом стальном валу) крепят фрезерную оправку с дисковой фрезой или длинный стальной стержень с резьбой на конце для торцовой фрезы. Шпиндель вращает режущий инструмент.

В коническое отверстие передней части шпинделя плотно входит конический конец фрезерной оправки. Хобот поддерживает другой конец фрезерной оправки. Хобот можно передвигать вдоль горизонтальных направляющих станины, что позволяет закреплять оправку на нужном расстоянии. Расстояние фрезы от шпинделя зависит от ширины обрабатываемой заготовки.

Коробка скоростей

Коробка скоростей станка позволяет изменять число оборотов шпинделя. Устроена она так же, как и у товарного станка. В коробке скоростей помещен и реверсивный механизм. Благодаря ему можно изменять направление вращения шпинделя (обратный ход).

Коробка подач станка

Коробка подач станка изменяет скорость механической подачи стола в продольном, поперечном и вертикальном направлениях. Коробка состоит из цилиндрических и конических зубчатых колес и кулачковых муфт сцепления. Она помещена в консоли станка. Движение коробки подач не связано с вращением шпинделя. Движение к коробке подач передается от общего электродвигателя через зубчатые колеса и при помощи раздвижного вала.

Вопросы

  1. Для чего предназначены фрезерные станки?
  2. На какие виды делятся фрезерные станки?
  3. Из каких основных частей состоит горизонтально-фрезерный станок?
  4. Из какого металла изготовляют станину и для чего она предназначена?
  5. Для чего служит консоль?
  6. Каково назначение стола?
  7. Для чего служит шпиндель?
  8. Каково назначение коробки скоростей?
  9. Для чего служит коробка подач?

«Слесарное дело», И. Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

фрезерных станков; Кто они и что они делают?

Фрезерные станки являются одними из самых распространенных и полезных машин во многих отраслях промышленности. Тем не менее, они бывают разных вариаций с нюансами назначения, дизайна и функциональности. В этом руководстве мы покажем вам, что такое фрезерные станки, что они делают и как они работают. Мы также рассмотрим различные типы машин, чтобы у вас было более четкое представление о том, какая машина лучше всего соответствует вашим потребностям.

 

Что такое фрезерные станки?

Фрезерные станки представляют собой тип оборудования для удаления материала с заготовки с помощью вращающихся фрез. Эти машины могут сверлить, сверлить и резать множество материалов. Этот процесс удаления кусков материала вдоль оси инструмента известен как фрезерование, поэтому машины, используемые в этом процессе, называются фрезерными станками. Фрезерные станки бывают разных типов и используются в различных отраслях промышленности.

 

Как работают фрезерные станки

Во многих отношениях фрезерные станки используются для достижения результатов, аналогичных токарным станкам. Однако, в отличие от токарных станков, которые вращают заготовку, фрезерные станки удерживают заготовку с помощью тисков или приспособления. Фрезерные станки используют цилиндрические инструменты, такие как сверла и концевые фрезы, для удаления материала. Фрезерные станки в основном используются на плоских поверхностях, хотя могут работать и с некоторыми неровными поверхностями.

 

Типы фрезерных станков 

Фрезерные станки бывают разных форм, включая колонные, револьверные, c-образные, с горизонтальным управлением копировальным аппаратом, станины и строгальные станки. Эти станки могут быть ручными или с числовым программным управлением (ЧПУ). Фрезерные станки с ЧПУ представляют собой компьютеризированные версии ручных фрезерных станков.

 

Рассмотрим различные типы фрезерных станков:

Фрезерные станки для колонн 

Часто используемые для изготовления деталей автомобилей, фрезерные станки для колонн являются одним из самых простых типов фрезерных станков. Они состоят из 5 основных частей: рабочего стола, головы, седла, колена и плеча и используют вертикально подвешенную дрель.

Револьверно-фрезерные станки

Револьверно-фрезерный станок — это универсальный фрезерный станок, который можно использовать для изготовления многих деталей. Кроме того, эти машины, известные как фрезерные станки типа Bridgeport, могут быть перемещены в другое положение, открывая более широкий спектр применения.

Фрезерные станки с С-образной рамой

Фрезерные станки с С-образной рамой прочны и мощны. В них используется гидравлический двигатель, и их лучше всего использовать в промышленных условиях.

Горизонтально-фрезерные станки

Горизонтально-фрезерные станки, названные так потому, что они расположены горизонтально относительно земли, работают за счет перемещения стола, на котором находится заготовка, в то время как режущий инструмент перемещается вертикально.

Фрезерные станки с копирным управлением

Предназначенные для изготовления дубликатов деталей на основе эталонной модели, фрезерные станки с копирным управлением могут использоваться для обработки канавок и контурных поверхностей.

Фрезерные станки со станиной

Рабочий стол фрезерного станка со станиной расположен на самой станине, а не сверху, как у других фрезерных станков. На тренажере кроватного типа колено отсутствует, чтобы обеспечить продольное движение.

Строгальные фрезерные станки

Строгально-фрезерный станок аналогичен станку станочного типа. Однако этот тип фрезерного станка предлагает больше возможностей фрезерования благодаря добавлению фрез и головок.

Портальные фрезерные станки

Портальные фрезерные станки необходимы для точного машиностроения, создания форм, штампов и моделей, а также для механической обработки. Эти машины часто можно найти в аэрокосмической и энергетической отраслях.

Станки с подвижной колонной

Фрезерные станки с подвижной колонной способны обрабатывать более крупные детали и выполнять несколько задач одновременно. С элементами, которые перемещаются, поворачиваются и наклоняются, машины с подвижной колонной часто используются в автомобильной, аэрокосмической, оборонной, энергетической и нефтяной промышленности.

Для кого предназначены фрезерные станки?

Являясь ведущим станком для резки металла, фрезерные станки широко используются для изготовления деталей в автомобильной и аэрокосмической промышленности.

 

Хотя они бывают разных форм, основная цель фрезерных станков остается неизменной. Тем не менее, важно правильно подобрать машину для работы. Мы надеемся, что с помощью этого руководства вы лучше поняли, что такое фрезерные станки и чем они могут отличаться. При выборе фрезерных станков обязательно обратитесь к этому руководству, чтобы лучше определить, какие станки могут работать на вас.

Автор статьи:
Майк

Фрезерный станок Определение, процесс и типы

Фрезерная обработка, процесс фрезерования, горизонтальные и вертикальные фрезерные станки

Определение

Фрезерование — это процесс, выполняемый на станке, в котором фрезы вращаются для удаления материала с обрабатываемой детали в направлении угла с осью инструмента. С помощью фрезерных станков можно выполнять множество операций и функций, начиная от мелких объектов и заканчивая крупными.

Фрезерная обработка является одним из очень распространенных производственных процессов, используемых в машиностроительных мастерских и на промышленных предприятиях для производства высокоточных изделий и деталей различных форм и размеров.

Фрезерный станок

Фрезерные станки также известны как многозадачные станки (MTM), которые представляют собой многоцелевые станки, способные также фрезеровать и обтачивать материалы. На фрезерном станке установлена ​​фреза, которая помогает снимать материал с поверхности заготовки. Когда материал остынет, его удаляют из фрезерного станка.

Процесс измельчения

Фрезерный станок включает в себя следующие процессы или этапы резки:

Фрезы

В процессе фрезерования используется множество режущих инструментов. Фрезы, называемые концевыми фрезами, имеют на своих торцах специальные режущие поверхности, чтобы их можно было установить на заготовку путем сверления. Они также имеют расширенные режущие поверхности с каждой стороны для периферийного фрезерования. Фрезы имеют маленькие резцы на торцевых углах. Резцы изготовлены из высокопрочных материалов, которые долговечны и создают меньше трения.

Отделка поверхности

Любой материал, проходящий через зону резания фрезерного станка, проходит через равные интервалы. Бокорезы имеют обычные гребни. Расстояние между гребнями зависит от скорости подачи, диаметра фрезы и количества режущих поверхностей. Это могут быть значительные перепады высоты поверхностей.

Группа фрезерных станков

Это означает, что в установке, подобной горизонтальной фрезеровке, участвуют более двух фрез. Все фрезы выполняют однородную операцию, или также может быть возможно, что фрезы могут выполнять отдельные операции. Это важная операция для изготовления дубликатов деталей.

Типы фрезерных станков

Двумя основными конфигурациями операций фрезерной обработки являются типы фрезерных станков. Это вертикальная мельница и горизонтальная мельница. Они более подробно обсуждаются ниже:

Вертикально-фрезерные станки

Вертикальная мельница имеет вертикально расположенную ось шпинделя и вращается, оставаясь на одной оси. Шпиндель также можно удлинить и выполнять такие функции, как сверление и резка.