Станок ножницы гильотинные: Гильотинные ножницы(✔️каталог 2023 года):купить гильотину для резки металла(цены, отзывы, акции, скидки).Официальный дилер в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене
Содержание
Гильотинные ножницы – «Nord West Tool»
Гильотинные ножницы механические СТД-9АН электромеханические кривошипные, предназначены для резки листового металла, гильотина не нуждаются в подводе воздуха или гидравлики. Резка осуществляется с обеспечением автоматической установки нужной величины зазора между ножами и усилия прижима пропорционально усилию резания в зависимости от толщины разрезаемого материала. Резка может производиться как по разметке, так и с помощью заднего упора.
Конструкция механизма имеет ряд преимуществ:
- не требует подводки воздуха или гидравлики.
- резка осуществляется при установки величины зазора между ножами и усилия прижима пропорционально усилию резания в зависимости от толщины металла;
- механизм имеет единичные и автоматические ходы;
- работа на механизме может осуществляться при помощи пульта управления или при помощи переносной педали;
- наличие надежной системы защиты от травматизма;За один ход ножевой балки происходит отрезка полосы длиной не более 2500. Разрезание листов производится с использование заднего упора, а также по разметке.
Технические характеристики ножниц СТД-9АН:
Наибольший размер разрезаемых стальных листов, мм: | |
— длина | 2500 |
— толщина | 6 (4) |
Число ходов ножа в минуту | 50 |
Ход ножа, мм. | 70 |
Угол наклона верхнего ножа, град,мин | 1,20 |
Величина просвета между стойками, мм | 2600 |
Максимальная ширина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм | 500 |
Расстояние от верхней кромки нижнего ножа до уровня пола, мм | 800 |
Габаритные размеры, мм. | |
— длина | 3 400 |
— ширина | 1 392 |
— высота | 1 390 |
Масса СТД 9, кг. | 3 600 |
Мощность, кВт. | 8,5 |
Число об/мин. | 930 |
Напряжение силовой цепи, В. | 380 |
Для получения полной информации по товарам, свяжитесь с нами по телефону +7 (812) 313-32-45 или по e-mail: [email protected].
Независимо от конструкции основным предназначением любых гильотинных ножниц является разрезание листового и профильного металлопроката разной толщины. Данные станки наиболее активно используются в отраслях промышленности, обслуживающих строительство. Здесь гильотины применяют в изготовлении компонентов инженерных систем, кровельных элементов и так далее.
Достоинства гильотинных ножниц
Ключевым достоинством оборудования является высокая скорость резания. Данные машины режут лист только по прямой линии, но делают это очень быстро. За один ход ножа продолжительностью 1-2 секунды может разрезаться лист шириной до нескольких метров (зависит от конкретной модели).
К другим преимуществам этой промышленной техники относятся следующие:
- отсутствие отходов;
- чистота отрезной кромки;
- высокая точность;
- простота управления.
Отсутствие отходов при металлообработке на гильотинных ножницах обусловлено самой спецификой резки. Лист режется деформацией сдвига, при котором не образуется опилок или других остатков разрезаемого металла. С этим же связана и высокая степень чистоты кромки. В этом отношении гильотины гораздо выгоднее стандартных лезвийных режущих станков, абразивных и термических устройств. Точность отрезания обеспечивается жёсткостью конструкции и отсутствием люфта в узлах крепления ножей.
Простота управления гильотинными ножницами
В отличие от другой металлообрабатывающей техники, данное оборудование является более простым в управлении и не нуждается в сложной настройке. В некоторых моделях достаточно лишь установить зазор между ножами в зависимости от толщины металла, и это уже обеспечит высокое качество резки. Кроме того, в процессе эксплуатации не нужно периодически заменять инструмент.
Самые простые модели являются ручными. В этом случае нож приводится в движение мускульной силой человека. Такие станки предназначены для резания сравнительно тонких листов – толщиной до 1-2 мм. Более сложные гильотинные ножницы оснащаются механическими, гидравлическими и электрическими приводами. На них уже можно резать листовой металлопрокат сечением до 6 мм.
Автоматические гильотинные ножницы
Данное оборудование используется на крупносерийных производствах для изготовления больших партий однотипных изделий. Стандартная конструкция таких станков включает в себя устройство подачи листа в зону резки и блок управления движением ножа. Как правило, с помощью этой техники обрабатывается рулонный листовой металлопрокат.
Принцип работы автоматических устройств можно описать следующим образом. Рулон устанавливается на специальный барабан, и край листа заправляется в подающий механизм. После включения гильотинных ножниц металл подаётся в зону резки, и нож режет материал. После этого отрезанная деталь снимается со станка и используется по назначению. Подача листа регулируется блоком управления. Длина устанавливается заблаговременно в процессе настройки.
Ножницы гильотинные механические н3118, цена в Москве от компании НОВА Механика
Н3118 Ножницы гильотинные, кривошипные Н3118
По Техническому Заданию заказчика ножницы модели Н могут изготавливаться с шириной стола до 3150 мм, толщиной резки до 20 мм, при этом могут измениться габаритные размеры и масса ножниц. Подробное ТКП можно получить после предоставления Технического Задания.
Технические характеристики Н3118
Толщина разрезаемых листов с временным сопротивлением σвр = 500МПа,мм | 6,3 |
Ширина разрезаемых листов, мм | 2000 |
Размер разрезаемого уголка, мм | 50x50x5 |
Диаметр разрезаемого прутка, мм | 30 |
Частота ходов ножа, холостых, мин-1 | 45 |
Ход ножа, мм | 80 |
Число режущих кромок ножа | 4 |
Угол наклона подвижного ножа, α | 1°30′ |
Длина листа отрезанного с упором, мм | 500 |
Расстояние от верхней кромки нижнего ножа до уровня пола, мм | 800 |
Расстояние между стойками в свету, мм | 2250 |
Мощность электродвигателя, кВт | 7,5 |
Длина | 3000 |
Ширина | 2000 |
Высота | 2200 |
Масса, кг | 5100 |
Подробное описание Н3118
Гильотинные ножницы Н3118 выполнены с верхним приводом. Для мерной резки полос гильотина ножницы снабжены задним упором, который установлен с тыльной стороны ножевой балки.
ножницы кривошипные Н3118 листовые с наклонным ножом
- Пульт управления
- Электрошкаф
- Педаль
- Освещение
- Лазерный указатель
- Электромагнитное управление
Комплект поставки ножниц Н3118 кривошипных листовых с наклонным ножом
Наименование | Кол-во на установку |
Н3118 | |
Станок в сборе | 1шт |
Паспорт | 1шт |
Педаль электрическая | 1шт |
Шприц | 1шт |
Строение и работа основных органов кривошипных ножниц Н3118 Станина ножниц кривошипных Н3118
Станина – это базовый узел крепления прочих узлов и механизмов ножниц кривошипных Н3118, представляющий собой сварную конструкцию из двух стоек (1) и (3), связанных между собой уголками (2).
На стойки опирается стол (4) с прикрепленными нижними ножами (5) и упором поперечной резки (7), который снимающимся в случае необходимости продольной резки металла. К направляющим станины крепятся текстолитовые накладки (8), по которым перемещается ножевая балка.
Привод и валы ножниц кривошипных Н3118
Привод ножниц кривошипных Н3118
Приводной и коленчатый валы ножниц кривошипных Н3118
Привод ножниц Н3118 осуществляется от электродвигателя (1) через клиноременную передачу на маховик (4), через зубчатые колеса (5,6) на коленчатый вал (7). Электродвигатель крепится к подмоторной плите (2,) шарнирно укрепленной на станине. Регулировка натяжения ремня осуществляется гайками (3).
Муфта включения ножниц кривошипных Н3118
Шпоночная муфта включения установлена в ступице зубчатого колеса на левом конце коленчатого вала. Втулки (1, 2, 3) неподвижно посажены в ступице зубчатого колеса, остальные детали соединены с коленвалом. Рабочая и запорная поворотные шпонки включаются пружинами (6) и, поворачиваясь, захватываются полукруглыми пазами втулки (2). Втулки (8, 9) дополняют гнезда для круглых концов шпонки. При включении и выключении шпонок угол поворота их ограничивается пазом ведущей втулки.
Балка ножевая и прижим ножниц кривошипных Н3118
К ножевой балке ножниц Н3118, конструкция которой усилена ребрами жесткости (5), винтами крепятся ножи (6) и задний упор. Усилие на нее передается от коленчатого вала посредством двух шатунов (7). Во время работы ножниц разрезаемый лист прижимается к столу прижимной балкой (1), связанной выступами (2) с выступами ножевой балки, благодаря чему прижим осуществляется автоматически и согласованно с движением последней.
Усилие нажатия прижима ножниц Н3118 регулируется пружинами (3), вмонтированными в стаканы на прижимной балке. В нижней части прижимной балки установлена предохранительная решетка
Задний упор ножниц кривошипных Н3118
Установленный с тыльной стороны ножевой балки задний упор ножниц кривошипных Н3118 служит упором для листа при поперечной резке и состоит из упорной линейки и двух цилиндрических валов, перемещаемых вручную. При резке полосы шириной более 500 мм задний упор снимается.
Тормоз ножниц кривошипных Н3118
На правом конце коленчатого вала насажен тормоз периодического действия. За счет эксцентричного расположения шкива (2) по отношению к оси коленчатого вала (1) достигается периодичность торможения. Торможение ножниц кривошипных Н3118 происходит в момент нахождения ножевой балки в верхнем положении, чем устраняется ее забегание под действием сил инерции.
Ограждение ножниц кривошипных Н3118
Ограждение ножниц выполнено из листовой стали и состоит из 3-х кожухов, закрывающих шкивы клиноременной передачи, шестерни привода и тормоз ножниц.
Пульт управления ножниц кривошипных Н3118
- лампочка – электросеть подключена
- лампочка – двигатель включен
- переключатель – местное освещение
- кнопка – пуск двигателя
- лампочка – автоматические циклы
- кнопка – пуск циклов (одиночных, автоматических)
- лампочка – одиночные циклы
- кнопка – стоп циклов
- лампочка – педаль
- кнопка – стоп общий
- ключ-бирка
Символы органов управления ножниц Н3118
Первоначальный пуск ножниц Н3118 кривошипных листовых с наклонным ножом Подготовка ножниц кривошипных листовых с наклонным ножом Н3118
- Снять антикоррозийное покрытие, нанесенное перед упаковкой ножниц Н3118 на обработанные поверхности, заполнить смазкой все устройства, перечисленные в спецификации, по схеме смазки.
- Заземлить ножницы Н3118 кривошипные листовые с наклонным ножом
- Выполнить все указания разделов «Электрооборудование» и «Смазка»
Первоначальный пуск ножниц Н3118
- Переключатель SA2 поставить в положение «Ручной проворот».
- Первый ход ножевой балки осуществить поворотом маховика с помощью штыря. При отсутствии дефектов в работе агрегата таким же образом совершить еще 2- 3 хода.
- Электросхему ножниц Н3118 подготовить к работе на одиночных ходах, а затем на автоматических.
ВНИМАНИЕ!
- При включении электродвигателя большая шестерня, сидящая на левом конце коленвала, должна вращаться по часовой стрелке, если на шестерню смотреть со стороны муфты включения.
- Обкатку производить в течение 2-х часов, из них один час – на одиночных ходах и один час – на автоматических.
- При обкатке ножниц особое внимание уделять работе муфты включения, тормоза и электромагнитного управления ножниц.
- После первого периода работы ножниц в течение 35 — 40 минут ножницы останавливать и производить внешний осмотр деталей и узлов, обращая внимание на отсутствие утечек в смазке, отсутствие нагрева левой и правой букс коленвала, перегрева электродвигателя
- До устранения обнаруженных неисправностей ножницы в работу не включать.
- Только после полной отладки и регулировки ножниц на холостом ходу можно приступить к испытанию под рабочей нагрузкой.
Настройка и регулировка кривошипных листовых ножниц Н3118
Настройка ножниц Н3118 для резки полос заданной ширины производится перемещением заднего упора.
Расстояние заднего упора от режущей кромки нижнего ножа определяется по шкале линеек, укрепленных на штангах заднего упора.
Наименьшая ширина полосы, которую можно резать ножницами Н3118 без существенной деформации на ножницах составляет 12 мм.
Уменьшение ширины отрезаемой полосы ведет к процессу скручивания и может послужить причиной заклинивания отрезанной полосы между линейкой заднего упора и ножами стола.
Электросхема ножниц Н3118 предусматривает возможность работы в режимах:
- Одиночный ход
- Автоматический ход/li>
- Ручной проворот
Резка листов максимальной толщины и ширины, указанных в паспорте ножниц Н3118, недопустима на автоматических ходах, так как мощность установленного электродвигателя рассчитана на использование 50% хода.
Регулировка ножниц Н3118
В процессе эксплуатации ножниц Н3118 регулировке и наладке могут подвергаться тормоз, муфта включения, ножевая балка, прижим и зазор между ножами.
Наименование | Приемы регулировки |
Тормоз | Периодически контролировать работу, регулируя натяжение пружины, и не допуская загрязнения шкива тормоза |
Муфта включения | Периодически проверять состояние поворотной шпонки муфты включения |
Ножевая балка | Зазоры в направляющих ножевой балки регулярно проверять на соответствие формам точности |
Прижим | Путем поднятия пружин контролировать достаточность прижима к столу разрезаемого лист во время реза |
Зазор между ножами | Контролировать величину зазора, которая должны быть установлены в пределах 1/20 — 1/30 толщины разрезаемого листа. |
ВНИМАНИЕ!
Резка затупленными ножами не допускается!
Ножи выполнены с четырьмя режущими кромками, поэтому при затуплении одной кромки ножки необходимо периодически поворачивать.
Смена ножей ножниц Н3118
- Снять прижимную балку.
- Отвернуть гайки винтов, крепящих ножи к ножевой балке, и поочередно снять ножи.
- Проверить ножи и их опорные поверхности в ножевой балке, повернуть каждый нож другой режущей кромкой и установить его на прежнее место. Крепить и устанавливать ножи необходимо, начиная с левого ножа.
- Снять нижние ножи, повернуть, установить второй режущей гранью и закрепить винтами.
При установке ножей необходимо между лезвиями выдерживать следующие зазоры:
- толщина разрезаемого листа, мм 1,5-3 3-6,3
- зазор между ножами, мм 0,15 0,35
После установки зазора между ножами следует затянуть болты, крепящие стол к станине.
Смазка ножниц кривошипных листовых ножниц Н3118
Основные трущиеся поверхности ножниц Н3118 смазываются от рычажного шприца для густой смазки через масленки. Шестерни привода и подшипники смазываются путем закладывания смазки соответственно на зубья шестерни и в стаканы подшипников. В процессе работы ножницы нужно смазывать так, чтобы смазка выступала с боковых мест расположения подшипников. Выступающую из зазоров смазку нужно вытирать. Необходимо периодически проверять состояние масленок и маслопроводящих отверстий в деталях и обязательно их прочищать.
Смазочные отверстия промывать чистым керосином не реже одного раза в три месяца.
Меры безопасности при работе на кривошипных листовых ножницах Н3118
Категорически запрещается:
- производить осмотр и ремонт электроаппаратуры при включенном вводном выключателе;
- производить ремонт ножниц Н3118 при включенном электродвигателе;
- осуществлять наладку, регулировку, чистку, смазку и отладку ножниц Н3118 на ходу;
- работать при отсутствии надежного заземления;
- работать затупленными ножами во избежание деформации обрабатываемого материала;
- работать на ножницах Н3118 со снятыми ограждениями.
Не разрешается допускать к работе и обслуживанию ножниц Н3118 лиц, не ознакомившихся с руководством и не прошедших проверку практических знаний и навыков по управлению кривошипных листовых ножницами Н3118 .
Электромеханическая гильотина – это мощное промышленное оборудование, способное резать листовой металл толщиной до 20 мм.
Режущая балка отдельных моделей может работать с частотой до 60 ударов в минуту.
Наша компания предлагает приобрести гильотины известных торговых марок. Мы официально представляем на рынке России лучших мировых производителей.
Наши преимущества:
· Все товары имеют сертификаты;
· Большой выбор моделей и низкие цены;
· Комплексный сервис: от консультаций до сервисного обслуживания;
· Опытные инженеры;
· Большое количество позиций на складе;
· По Свердловской области доставка осуществляется собственными курьерами, а клиентам из других регионов покупка отправляется с партнерскими транспортными товарами;
· Гарантия на сервис и товары.
Гильотинные ножницы с ЧПУ серии
AS – DENER MACHINERY
СЕРИЯ AS ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ С ЧПУ
Гильотинные ножницы с ЧПУ серии AS
Передняя защитная рама
Прижимные подкладки
ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ С ЧПУ СЕРИИ AS
Более качественный и быстрый рез
Прочная и долговечная конструкция корпуса
Регулировка зазора и угла резания с ЧПУ
Высокая точность и простота в обращении.
Низкие затраты на обслуживание.
Высокий уровень защиты.
Компоненты всемирно известных брендов.
Низкие затраты на резку.
youtube.com/embed/jetOnlURcq8?feature=oembed&wmode=transparent&rel=0&autohide=1&showinfo=0&wmode=transparent&rel=0&autohide=1&showinfo=0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»»> Гильотинные ножницы с ЧПУ серии AS
Dener Гильотинные ножницы с ЧПУ обеспечивают прочную механику, гидравлику, точный шарико-винтовой упор, удобный в использовании контроллер с ЧПУ, высокопроизводительные ножницы. Ножницы Dener имеют толщину от 6 мм до 20 мм, длину резки от 3 м до 6 м в стандартной комплектации, а в соответствии со специальными требованиями доступны машины с большей производительностью.
Dener Гильотинные ножницы имеют прочную сварную стальную конструкцию, подходящую для длительного срока службы. Конструкция рамы, режущей балки и заднего упора обеспечивают высочайшую жесткость и устойчивость к кручению и деформациям. Благодаря прочной конструкции клиенты могут получить максимальное качество резки.
С помощью простого в использовании контроллера ЧПУ оператор вводит толщину и тип материала, а контроллер автоматически регулирует угол резания и зазор между лезвиями.
Стандартное оборудование
• Блок управления ЧПУ ESA S 530
• Автоматическая гидравлическая регулировка зазора между ножами.
• Гидравлические прижимные пластины
• Передние столы со встроенными шариками
• Передний рычаг подачи с Т-образным пазом
• Моторизованная система заднего упора
• Ножная педаль с кнопкой аварийной остановки
• Передняя защитная рама
• Светозащитные шторки
• Линия тени.
Дополнительное оборудование
• Система безопасности по нормам CE.
• Ручная централизованная система смазки
• Система масляного охлаждения
• Пневматическая система поддержки тонкого листа
• Линия лазерной резки
Позвоните нам для получения дополнительной информации.
Подъем и установка гильотинных ножниц: пошаговое руководство
27 мая 2023 г. / Шейн
/ 3 минуты чтения
0
акции
После распаковки пользователь должен убедиться, что аппарат соответствует упаковочному листу, и обратить внимание на то, чтобы:
a. При транспортировке станок не пострадал. б. Детали машины отсутствуют. в. Машина и детали целые.
Подъем гильотинными ножницами
При подъеме машины необходимо выбрать соответствующее подъемное оборудование и стальной трос в соответствии с весом машины, в противном случае могут возникнуть непредвиденные происшествия, связанные с безопасностью.
В верхней части стригальной машины имеется подъемный болт. При подъеме подъемный трос должен быть снабжен мягкими предметами, чтобы предотвратить повреждение краски (см. рисунок ниже).
Внимание:
- Центр тяжести машины находится высоко, поэтому будьте осторожны, чтобы предотвратить опрокидывание.
- Машину нельзя поднимать за масляный бак, держатель инструмента, масляный цилиндр и т. д., ее следует поднимать за подъемный болт.
- При транспортировке машины к месту назначения необходимо использовать соответствующее подъемное оборудование с грузоподъемностью.
- Если нет подходящего подъемного оборудования, можно использовать подъемную цепь. В то же время будьте внимательны к правильной спецификации и методу использования грузоподъемности цепи.
- Не используйте подъемные тросы для подъема.
Установка гильотинных ножниц
Точность установки гильотинных ножниц напрямую влияет на эксплуатационные характеристики машины, поэтому она должна устанавливаться профессионалами (или персоналом, направленным производителем).
Машина должна быть установлена на устойчивом и прочном фундаменте, а земля в рабочей зоне должна быть покрыта толстым слоем бетона, как показано на чертеже фундамента, и выровнена (максимальная ровность 2 мм/м).
За пятнадцать дней до установки пользователь может выкопать фундамент, залить основание машины, оставить четыре отверстия для установки анкерных болтов и обратить внимание на размещение четырех калибровочных блоков в указанном положении.
После установки фундамента установите анкерные винты, а затем выполните вторичную заливку.
После затвердевания цемента отрегулируйте уровень машины с помощью опорных винтов и опорных пластин, а затем отрегулируйте уровень рабочего стола.
Чтобы отрегулировать уровень рабочего стола, снимите валик со стальным шариком в середине рабочего стола, поместите уровень горизонтально на две выпуклые рабочие поверхности рабочего стола и отрегулируйте поперечный уровень станка с помощью левой и правые опорные винты в передней части машины.
Затем установите уровень вертикально и отрегулируйте продольный уровень машины с помощью левого и правого опорных винтов сзади машины.
Горизонтальный и продольный уровни должны контролироваться в пределах 1000:0,2 мм.
Внимание:
- Машина должна быть доступна со всех сторон, оставляя достаточно места для различных операций обслуживания и регулировки.
- Когда машина подвешена и готова к установке, вставьте анкерный болт. Горизонтальный регулировочный винт должен быть смазан маслом и привинчен к нижней части для облегчения установки, и его необходимо регулировать только вниз.
- Из-за разной степени рыхлости фундамента необходимо перепроверить уровень машины через 30-50 часов использования.
- После горизонтальной регулировки машины, перед ее использованием повторно откалибруйте равномерность зазора отвала в соответствии с описанным методом.
Технические требования:
- Четыре куска стальных пластин размером 100×60×δ20, предоставленные покупателем, должны быть заделаны в фундамент. Плоскость стальной пластины должна быть немного выше земли, как показано на рисунке выше.
- После того, как фундамент полностью затвердеет, можно установить машину, а затем установить анкерные болты для вторичной заливки.
- После полного затвердевания вторичной заливки отрегулируйте уровень машины и выполните различные пуско-наладочные работы.
Профессиональная информация
Получить консультацию специалиста по металлообрабатывающим станкам
Позвольте нашим специалистам помочь вам выбрать правильный металлообрабатывающий станок для ваших нужд.