Станок своими руками токарно фрезерный: Как изготовить токарно-фрезерный станок по дереву с ЧПУ своими руками

Содержание

Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML250X550M — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Настольный токарно фрезерный станок MML250X550M предназначен для различных видов механической обработки деталей типа тел вращения и корпусов из черных и цветных металлов, их сплавов, пластмасс и др. материалов.

На станке можно выполнять операции продольного и поперечного точения, сверление и растачивание отверстий, нарезание резьбы, сверление, фрезерование, расточку деталей из черных и цветных металлов в условиях серийного и мелкосерийного производства.

Полый шпиндель станка позволяет использовать в качестве заготовки прутковый материал.

Принадлежности, входящие в комплект станка, обеспечивают все его перечисленные возможности.

Особенности конструкции MML250X550M

  • Усиленный суппорт станка шириной 125 мм.
  • Массивная задняя бабка с основанием 120 мм, с технологией быстрого зажима.
  • В базовой версии уже поставляется высокоточный закаленный трехкулачковый патрон 125 мм ( в комплекте идут обратные кулачки)
  • Идеальная точность обработки детали.
  • Главное преимущество токарного станка: Наличие металлических шестерней обладающих высоким ресурсом и повышенной износостойкостью, а наличие клиновидного ремня позволит избежать повреждения двигателя при превышении нагрузки на шпиндель.
  • Массивная закаленная станина шириной 134 мм, обеспечивает высокую жесткость станка.

Удобство в эксплуатации MML250X550M

Рычажное управление продольной и поперечной подачей расположено на суппорте, изменение направления подачи переключается на передней бабке. Цифровая индикация оборотов шпинделя позволяет осуществлять непосредственный контроль за процессом обработки. Закрытый привод подач требующей минимума технического обслуживания.

Функциональность

Бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя в двух диапазонах частот, обеспечивает возможность выбора наиболее подходящего режима обработки (модель MML Vario). Возможность поперечного смещения задней бабки для точения длинных конусов. Поворот верхней каретки суппорта для точения коротких конусов. Нарезание метрических и дюймовых резьб. Правое/левое вращение шпинделя, необходимо для нарезания резьбы. Полый шпиндель станка позволяет использовать в качестве заготовки прутковый материал. Сменные шестерни гитары привода подач обеспечивают широкий диапазон нарезаемых резьб.

Сверлильно-фрезерный узел имеет жесткую конструкцию. Рабочий стол фрезерной части перемещается по регулируемым направляющим типа ласточкин хвост. Фрезерная головка – поворотная и позволяет обрабатывать поверхности расположенные под любым углом вплоть до 90°. Привод фрезерной головки позволяет бесступенчато регулировать частоту вращения шпинделя в диапазоне от 100 до 3200 об/мин.

Нормальная точность станка

Шпиндельный узел состоит из подшипников высокой грузоподъемности и смонтированного на них закаленного шпинделя, радиальное биение шпинделя не превышает 9 мкм.

Долговечная конструкция

Литая станина из серого чугуна с закаленными (HRC 42 — 52) и отшлифованными направляющими обеспечивают требуемую жесткость и долговечность конструкции. Приводные ремни фирмы Gates (Германия) имеют наилучшее соотношением цены и эксплуатационных характеристик.

ХарактеристикаЗначение
Рабочая зона
расстояние между центрами

550 мм

макс. Ø установки заготовки над станиной

250 мм

макс. Ø установки заготовки над суппортом

150 мм

диапазон частот вращения

125 — 2000 об/мин

диапазон  2 частот вращения (бесступенчато)

внутренний диаметр шпинделя

21 мм

конус шпинделя

MK 4

мощность двигателя гл. шпинделя

750 Вт 220 В ~50 Гц

ширина станины

135 мм

двигатель

асинхронный,
повышенной
надежности

Нарезание резьбы
нарезание резьбы, метрическая

0,4-3,5 мм

нарезание резьбы, дюймовой

10 — 44 TPI

Задняя бабка
диаметр пиноли задней бабки

30 мм

конус задней бабки

MK 2

ход пиноли задней бабки

70 мм

поперечная регулировка задней бабки

± 3 mm / ± 0,12″

Ширина основания

120

Фрезерование
диаметр сверления

20 мм

расстояние торец шпинделя/стол

150 мм

вылет

175 мм

диапазон поворота головки

± 90°

диапазон частот вращения фрезер. головки

100 — 3000 об/мин

мощность двигателя вертик. шпинделя

850 Вт 220 В ~50 Гц

зажим шпинделя

MK 2 / MT 2

Габаритные размеры д x в x ш:
Габаритные размеры, мм1110 x 1050 x 440
Масса станка, кг228

Комплектность станка MML250X550M:

  • Руководство по эксплуатации
  • 3-х кулачковый патрон 125 мм
  • 4-х позиционный резцедержатель
  • Центр упорный
  • Защитное ограждение патрона
  • Поддон для стружки
  • Комплект сменных шестерен гитары
  • Инструментальный ящик с инструментом

Нормы точности настольных токарно-винторезных станков:

Измеряемая величина Схема измерения Предельное значение
Радиальное и торцевое биение шпинделяА: 0,009 мм

В: 0,01 мм
Радиальное биение присоединительной поверхности шпинделя0,009 мм
Радиальное биение оправки, установленной во внутренний конус шпинделяА: 0,015 мм

В: 0,03 мм
Параллельность пиноли задней бабкиА: 0,025 / 50 мм

В: 0,015 / 50 мм
Биение оправки, установленной в центрах шпинделя и задней бабкиА: 0,03 мм

В: 0,03 мм
Параллельность шпинделяА: 0,03 / 250 мм

В: 0,03 / 250 мм
Параллельность перемещения верхней каретки суппорта оси шпинделя0,04 / 75 мм
Радиальное биение токарного патрона0,04 мм
Радиальное биение измерительной оправки. закрепленной в токарном патроне:

А: Ø 20 мм

В: Ø 30 мм

А: 

1. 0,04 мм

2. 0,08 / 100 мм

В:

1. 0,04 мм

2. 0,08 / 100 мм

Комплектация за дополнительную плату

Втулка переходная MT2-B16

Патрон сверлильный быстрозажимной B16 (1-16мм) ( арт. 925605 )

1 440p

Зажим цанговый ER25 (WMP250V)

1 829p

Люнет неподвижный WM250V

1 652p

Люнет подвижный WM250V

1 652p

Патрон 4-х кулачковый 125 мм (WMP250V) ( арт.  925825 )

8 220p

Планшайба 240 мм (WMP250V)

1 416p

Фланец переходной WM250V

1 298p

Центр вращающийся MT2 ( арт. 925411 )

1 140p

Индикатор числа ниток резьбы WMP250V

Подставка под станок мод.WMP250V

11 210p

Набор токарных резцов 12мм/7шт ( арт. 925436 )

7 200p

Патрон цанговый с комплектом цанг MT2-ER25/6 ( арт. 925268 )

7 560p

Комплект прихватов M10 58шт ( арт.  925271 )

4 950p

Набор концевых фрез 7шт. ( арт. 925269 )

4 320p

Как изготовить фрезерный и токарный станок по дереву своими руками :: SYL.ru

Фотозона на день рождения мужчине: крутые идеи для необычного праздника

Современный образ гарантирован: модный комбинезон и туфли на платформе

Трендовые особенности модных платьев на лето 2023

В тренде — накладная челка: как выбрать модный вариант под свой образ

Асимметрия во всем: как подчеркнуть свой образ с эстетикой «Неряшливой девушки»

Как выбрать неформальное платье для невесты: альтернатива традиционному наряду

Немного жидкого тонального крема: советы по макияжу, чтобы скрыть меланодермию

В сочетании с кружевом: платье-пальто из денима — межсезонный элемент гардероба

Маринованный имбирь — оригинальная и полезная закуска

Стрижка боб на лето: лучшие варианты для комфорта в жару





Автор


На сегодняшний момент производителями предлагается много разнообразных промышленных моделей токарных и фрезерных станков по дереву. Правда, они являются громоздкими и дорогими, да и в домашней мастерской вряд ли будут смотреться. При желании можно собрать фрезерный или токарный станок по дереву своими руками. Это не является таким уж сложным процессом.

Изготовление токарного станка. Описание методики

Простой станок токарный по дереву можно изготовить самостоятельно, если есть небольшой электродвигатель (до 500 Вт) и подручные материалы. Желательно, чтобы человек, который конструирует указанное оборудование, имел некоторые навыки в данной области.

Чтобы соорудить токарный станок по дереву своими руками, необходимы станина, электродвигатель, заменяющий передний узел со шпинделем, задняя бабка и подручник. Рассмотрим процесс изготовления подробнее.

  • Изначально подготавливают вал электродвигателя, то есть осуществляют установку на него планшайбы или стального центра с резьбой. Это несложно сделать. Второй центр устанавливают в трубку задней бабки.
  • Станину делают из двух уголков 50 х 30 мм, длина которых 150 мм. К ней двигатель крепят болтами. Центр задней бабки обязательно должен совпадать с серединой вала двигателя. Данное условие является важным, когда изготавливается токарный станок по дереву своими руками.
  • Заднюю бабку собирают, используя два вертикальных и два горизонтальных уголка. Также прикрепляют трубу для шпинделя. В нее вставляется болт диаметром 12 мм, головку которого нужно заточить под углом 90° — она будет исполнять роль центра шпинделя.
  • Далее необходимо прикрепить бабку к станине. Трубку надо приварить к полкам верхней стойки, которая прикреплена к горизонтальным уголкам.
  • Подручник делается из стального стержня с фаской и отверстием, которое предназначено для прикрепления линейки опорной. Чтобы его изготовить, нужно к длинному уголку вертикально приварить трубку со стопорным винтом. В нее затем необходимо вставить стержень подручника.
  • Шпинделем передней бабки служит ротор двигателя с укрепленной на нем планшайбой, в которой нужно просверлить несколько отверстий: у центра — для вилки, и с края — для укрепления детали при помощи шурупов.

Фрезерный станок по дереву: способ конструирования

Так же можно изготовить и фрезерный станок по дереву своими руками. Его основной принцип действия и технические элементы будут такими же, как и у промышленного аналога. Также он имеет схожий патронный и прижимной механизм.

Ведущий центр этой конструкции можно соорудить по-разному:

  • При первом способе следует насадить на вал тонкостенную стальную трубку. Хотя этот метод и очень прост, он имеет свои недостатки: во-первых, отсутствует возможность обработки заготовки меньшей по диаметру, чем диаметр трубки изнутри. Во-вторых, возникают сложности при необходимости быстрого демонтажа.

При другом способе заготовку нужно крепить к планшайбе, используя шурупы, пропускаемые сквозь проделанные в ней отверстия. В данном методе недостатком является то, что возникают трудности при фрезеровании деталей меньшим диаметром, чем диаметр планшайбы. Можно сделать специальный патрон. В этом случае, во-первых, возникают проблемы с его изготовлением, так как это довольно сложно, а во-вторых, появляется необходимость обработки заготовок под этот патрон.

Ведомый (задний) центр, предназначенный для крепежа длинных заготовок, располагается на задней бабке. Электродвигатель крепится на раме.

Итог

Из всего вышеизложенного можно сделать заключение о том, что изготовить фрезерный и токарный станок по дереву своими руками не так трудно, необходимы желание и некоторые технические знания.





Похожие статьи

  • Фрезерно копировальный станок по дереву своими руками
  • Балясины из дерева своими руками: фото, разновидности, инструменты и пошаговая инструкция по изготовлению
  • Как сделать самодельный токарный станок?
  • Настольные токарные станки по металлу: советы по выбору и отзывы. Настольный токарный станок по металлу своими руками: чертежи
  • Токарные работы по дереву: история развития, инструменты, детали и материалы, правила безопасности
  • Простой отрезной станок из болгарки своими руками: описание, фото, чертежи
  • Деревообрабатывающие комбинированные станки: обзор, виды и отзывы


Также читайте

Machining Lathe — Etsy Turkey

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.


(
211 релевантных результатов,

с рекламой

Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше.

)

  • Как сделать самодельную собаку для токарного станка: Краткое руководство

    Когда вы начнете создавать более сложные и высокоточные детали на токарном станке по дереву или металлу, вам понадобятся новые инструменты. Обычный инструмент, который машинисты предпочитают изготавливать самостоятельно, — это токарная собачка, а это значит, что вы можете захотеть создать свою токарную собачку для использования.

    Токарный станок Simples можно создать, используя увеличенную гайку, длинный болт, маленькую гайку и гайку, удерживающую инструмент. Обрежьте большой болт без резьбы, затем прорежьте в нем небольшое отверстие, приварите к нему длинный болт и согните его под углом от 90° до 75°, чтобы он удерживался патроном.

    Важно знать, что обычно используются два типа токарных упоров: токарный упор с прямым хвостом и держатель с изогнутым хвостом. Гораздо проще создать токарную собачку с изогнутым хвостом, в то время как прямолинейная токарная собачка может потребовать некоторой точности, из-за которой вы можете работать над простой деталью в течение нескольких дней.

    Содержание

    Для чего нужна собака токарного станка?

    Если вы режете цилиндрическую деталь между двумя центрами, вам понадобится токарная собачка или держатель токарного станка, чтобы передать вращательное движение вашей детали. Токарная собачка позволяет резать с высокой точностью по центральным отверстиям или центральному отверстию.

    Собачка токарного станка делает то, что обычно делают трехкулачковый или четырехкулачковый патрон, заставляя деталь вращаться в соответствии со скоростью, установленной для станка. Тем не менее, из-за размера собачки токарного станка скорость станка должна быть уменьшена, чтобы гарантировать, что неуравновешенная нагрузка не будет проблемой.

    Мы всегда рекомендуем потратить немного больше времени на токарную рейку, чтобы убедиться, что она не вызовет у вас проблем, когда вы начнете резать. Токарный станок часто используется с деревянными деталями необычной формы, так как вы можете легко просверлить отверстие прямо через деталь и центрировать все с помощью двух центров.

    Какие инструменты вам понадобятся, чтобы создать своего токарного станка?

    Зная, как пользоваться токарным станком, мы должны начать смотреть, какие инструменты вам понадобятся. В отличие от большинства других предметов, которые вы можете сделать самостоятельно, токарная собака — это то, что вы хотите создать один раз и больше никогда не беспокоиться об этом.

    Лучшие токарные упоры требуют некоторой доработки и могут использоваться на токарных станках, чтобы гарантировать, что детали, которые вы режете, всегда будут точно отцентрированы. Вы можете создать токарную собачку с помощью нескольких простых ручных инструментов, но мы рекомендуем вам иметь следующие инструменты для сборки лучшей токарной собачки.

    • Токарный станок по металлу:  Наличие токарного станка по металлу гарантирует, что вы сможете вырезать любую круглую заготовку нужной формы, в том числе прорезать отверстие посередине. Если вы сделаете все проще и используете болт большего размера, токарный станок поможет вам легко удалить резьбу.
    • Шлифовальный станок:  Шлифовальный станок — лучший инструмент для удаления заусенцев и получения абсолютно гладкой готовой заготовки. Мы всегда рекомендуем вам иметь подходящую шлифовальную машину, чтобы гарантировать, что все будет гладко и правильно обработано.
    • Фрезерный станок: Фрезерный станок с несколькими режущими головками гарантирует, что вы сможете вырезать гораздо более сложные формы на своем новом токарном станке. Многие люди предпочитают использовать фрезерный станок, чтобы вырезать и нарезать резьбу в любом из отверстий, которые будут использоваться на собачке токарного станка.
    • Кислородно-ацетиленовая горелка:  Вам не нужно будет приваривать части изогнутого хвоста к собачке токарного станка с помощью горелки. Тем не менее, мы рекомендуем вам использовать его, чтобы помочь вам создать идеальный изгиб хвоста, чтобы вам не пришлось создавать сложные альтернативы.
    • Круглый прут:  Изогнутый или прямой хвост, который вы используете, предпочтительно должен быть сделан из куска круглого прутка. Это позволит легко прикрепить его к лицевой панели центра без необходимости формовать, шлифовать или резать слишком много проблем.
    • Болт:  Мы всегда рекомендуем использовать болты для механической обработки при креплении собачки токарного станка к обрабатываемой детали. Эти болты не ржавеют под воздействием масел и охлаждающих жидкостей, обычно используемых при резке на токарных станках по металлу, и не перегреваются при резке на токарном станке по дереву.
    • Режущие инструменты: Режущие наконечники из быстрорежущей стали или наконечники из карбида вольфрама потребуются для резки нужного материала. Мы всегда рекомендуем иметь их под рукой при работе с токарным или фрезерным станком по металлу, так как это будут инструменты, которые вам понадобятся.
    • Сварочные инструменты:  У каждого есть свое сварочное оборудование, и каждый практиковался в том, как использовать его так, как ему больше всего подходит. Мы рекомендуем вам использовать стиль сварки, который вам лучше всего подходит, так как при использовании токарная собачка будет подвергаться огромному инерционному давлению.

    Какие материалы лучше всего использовать для сборки вашего токарного станка?

    Мы видели всевозможные материалы, используемые для изготовления токарных станков, и мы видели, как многие из этих материалов терпят неудачу. Тем не менее, мы рекомендуем использовать либо мягкую сталь, либо алюминий, чтобы получить наилучшую токарную собачку, которая позволит вам иметь такую, которая прослужит гораздо дольше, чем вы ожидаете.

    Использование пластика или дерева часто означает, что у вас есть токарная собачка, которая начинает выходить из строя, когда вы начинаете крутить на высоких скоростях. Есть несколько причин, по которым вам придется использовать мягкую сталь или алюминий, и мы рассмотрим их от начала до конца.

    Токарные упоры из мягкой стали

    Лучший, но и самый твердый материал для изготовления упора — мягкая сталь; с этим материалом очень легко работать, и вы можете настроить его по своему усмотрению. Мягкая сталь также доступна по цене, что позволяет вам создать несколько токарных собачек разных размеров и позволяет вам попробовать несколько раз.

    Токарные кулачки, которые поставляют производители токарных станков, обычно изготовлены из чугуна с деталями из мягкой стали, которые были обработаны для идеальной работы. Простые токарные собачки часто создаются из металлолома из мягкой стали, который большинству людей приходится валять в мастерской.

    Алюминиевые упоры для токарных станков

    Алюминиевые упоры для токарных станков не вызывают такого большого дисбаланса при резке и лучше подходят для работы на токарном станке по дереву. Многие люди, которые делают токарные упоры из гаек, будут использовать алюминиевые токарные упоры, потому что большинство болтов и гаек сделаны из алюминия, особенно если они имеют большие размеры.

    Если вы работаете с токарным станком по дереву, то алюминий будет означать, что вы можете легко создать собачку токарного станка, которая может вращаться на гораздо более высоких скоростях. С токарным станком с прямым хвостом собаки обычно вращаются с еще большей скоростью, что позволяет людям легко выполнять высокоскоростные точные разрезы.

    Что нужно сделать, чтобы вырезать собственную изогнутую собачку на токарном станке?

    Теперь, когда у вас есть готовые материалы и инструменты, мы можем приступить к вырезанию собачки токарного станка, что не так сложно, как большинство других деталей, которые вы будете создавать. Однако, если вы не делаете это должным образом, у вас может быть токарная собачка, которая соскальзывает, когда вы режете деталь, которую вы точите.

    Лучшим токарным станком будет тот, который делает все, что от него требуется, но может создавать проблемы другим. Большинство машинистов и ремесленников заставляют своих токарных собак работать со своими токарными станками и помогают им создавать детали, которые работают должным образом, независимо от того, насколько велики детали.

    1. Формирование упора для токарного станка

    Первый шаг – вырезать отверстие для упора; в зависимости от того, что вы используете, для этого может потребоваться режущий инструмент на токарном станке или концевая фреза на фрезерном станке. Сначала вам нужно отрезать внешнюю сторону собачки токарного станка и убедиться, что она круглая и гладкая; затем вы можете сократить внутренний диаметр.

    Многие люди предпочитают токарную собачку, которая не является идеально круглой по внутреннему диаметру, что позволяет установочному винту выдвигать деталь в идеальное положение. Если вы используете гайку, убедитесь, что резьба полностью удалена, а деталь гладко отшлифована.

    2. Сверление и вырезание отверстий на собачке токарного станка

    На собачке токарного станка необходимо прорезать три отверстия, одно из которых необходимо нарезать, чтобы установочный винт работал должным образом. Первое крепление должно быть всего на несколько миллиметров больше, чем используемый вами стержень, чтобы вы могли вставить в него стержень и закрепить его во время сварки.

    Если у вас есть фрезерный станок, вы можете вырезать отверстия и нарезать резьбу по мере необходимости. Тем не менее, сверлильный станок или ручной метчик можно использовать для сверления отверстий и нарезания резьбы в тех, которые вам нужно нарезать, при этом многие круглые токарные упоры имеют несколько установочных винтов для обеспечения надлежащего захвата.

    3. Сгибание и сварка стержня для собачки токарного станка

    Прежде чем приваривать согнутый хвост к собачке токарного станка, мы рекомендуем согнуть его под нужным вам углом. Это избавит вас от многих головных болей, т.к. Последним шагом в процессе будет приваривание изогнутой хвостовой части, чтобы обеспечить наилучшую посадку без повреждения собачки токарного станка.

    Многие ошибочно приваривают хвост к собачке перед тем, как согнуть ее, что повреждает собачку. Зажим токарной собачки в тиски может привести к ее изгибу, а это значит, что вам нужно ее разогнуть, что вызовет головную боль, так как ваша недавно созданная токарная собачка не будет работать должным образом.

    4. Проверка подгонки частей собачки токарного станка

    После того, как вы создали собачку токарного станка, вам необходимо проверить ее посадку на токарном станке, используя два центра. Многие люди делают токарную собачку и предполагают, что она работает идеально, а затем сразу же начинают резать свою основную деталь, что приводит к дефектам и вырезам не по центру.

    Мы рекомендуем протестировать токарную собачку на куске обрезков материала, который может вам понадобиться, чтобы убедиться, что новая токарная собачка будет работать идеально. Это гарантирует, что ваши детали не будут повреждены без возможности ремонта, поскольку многие люди не проверяют, правильно ли работают их токарные приспособления перед использованием.

    Зачем используется токарная собачка?

    В отличие от патрона, при использовании двух центров нет прямого контакта с обрабатываемой деталью и центром токарного станка. Вместо этого вы установите планшайбу с центром и будете использовать центр токарного станка, чтобы получить деталь, которую вы режете.

    Собачка токарного станка передает вращение токарного станка на деталь, которую вы точите, используя изогнутый хвост или прямой хвост для соединения с токарным станком. Вот почему ваша собачка токарного станка должна иметь хвост, который правильно соединен с собачкой токарного станка, а собачка токарного станка должна быть надежно соединена с деталью.

    Если вы не уверены в сборке и использовании токарной собачки, мы всегда рекомендуем вам покупать токарную собачку у производителя токарного станка. Это будет означать, что токарная собачка имеет идеальную форму, и вам не придется беспокоиться о нестандартных формах, и токарная собачка всегда будет работать идеально.

    Заключение

    Создание собачки токарного станка — это то, что попытается сделать большинство ремесленников и машинистов, и при создании своей первой собаки вы должны стараться сделать ее максимально простой.