Станок токарный 16к25: 16К25 Станок токарно-винторезный облегченный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

Содержание

Токарный станок 16К25: технические характеристики, описание, схемы

При токарной обработке встречаются ситуации, когда деталь не помещается над направляющими. Использование станка 16К25 решает проблему. Конструкторы «Красного Пролетария» удовлетворили запрос промышленности, подняв ось центров базовой модели 16К20, при прежних прочих характеристиках. В результате пропала необходимость переходить на следующий типоразмер оборудования из-за ограниченной группы изделий, применяется идентичная оснастка, эффективней используется мощность.

Основные технические характеристики

Рассмотрим более подробно каждую характеристику.

Типоразмеры

Токарно винторезный изготовляли 4-х межцентровых длин L: 2000, 1400, 1000, 710 мм. Центра отстоят на 250 мм от плоских направляющих станины.

Габариты представителей ряда L, мм:

  • длина – 3795 / 3195 / 2795 / 2505;
  • ширина – 1240;
  • высота – 1500.

Вес ряда L: 3775, 3315, 3095, 2925 кг.

Механика привода

Интервал оборотов, об/мин:

  • прямых – 12,5 – 1600; 24 ступени (2 дублируются), φ = 1,26;
  • обратных – 19 – 1900; 11 ступеней.

Интервал подач, мм/об:

  • продольных – 0,05 – 2,8;
  • поперечных – 0,025 – 1,

Сила подачи, допустимая по прочности, кгс:

  • продольная на резцовой державке / упоре – 600 / 800;
  • поперечная на резцовой державке / упоре – 360 / 460.

Мощность главного электродвигателя – 11 кВт.

Шпиндель

Присоединительные базы вала по ГОСТ 12593-72 – 6К, прочие сведения содержит рис. 1.

Рис. 1. Шпиндель, размеры присоединений

Суппорт

Предельные хода, мм:

  • продольный – 1935 / 1335 / 935 / 645, сообразно L;
  • поперечный – 300.

Цена штриха шкалы штурвала, мм:

  • каретки – 1 мм;
  • поперечных салазок – 0,05 мм на диаметр.

Ускоренный ход, мм/мин:

  • каретки – 3800;
  • поперечных салазок – 1900.

Наибольшая допускаемая скорость движения, работая по упорам – 250 мм/мин; наименьшая допускаемая продольная скорость – 10 мм/мин.

Верхние салазки, резцедержатель

Ход салазок, мм:

  • полный – 150;
  • на деление шкалы – 0,05

Поворот градусов:

  • полный ± 90;
  • на деление шкалы – 1.

Фиксируемых положений резцедержки (закрепленных инструментов) – 4. Сечение державок – 25×25 мм.

Показатели обработки

Предельный диаметр заготовки, мм:

  • над станиной – 500 мм;
  • над салазками – 290 мм;
  • прутка в центральном отверстии – 50 мм.

Максимальная длина обточки (межцентровая): 1930, 1330, 930, 640 мм, соответственно L. Предельный вес изделия, кг:

  • в патроне – 300;
  • в центрах – 3775, 3315, 3095, 2925, сообразно L.

Оборудование укомплектовано съемными шестернями, которые устанавливают для обработки перечня резьб, приведенных на табличке панели бабки. Возможно нарезание профилей шагом:

  • метрических – 0,5 – 112 мм;
  • дюймовых – 56 – 0,5 ниток на дюйм;
  • модульных – 0,5 – 112 модуля;
  • питчевых – 56 – 0,5 питча.

Точность оценивают, измеряя проточенные образцы. Контролируют постоянство диаметрального сечения, плоскостность торца, равномерность шага нарезанной резьбы. Для класса Н отклонения формы образцов не более: овальность – 6 мкм; конусность – 6 мкм / 100 мм; плоскостность – 12 мкм / 300 мм (только вогнутость).


Габариты рабочего пространства токарного станка

Операционная зона ограничена торцом шпинделя; конечными положениями суппорта, бабкой задней. Крайние позиции каретки обуславливают максимальную длину обточки, которой идентичны.

Диаметры деталей ограничены расстоянием между направляющими или салазками и центральной осью.

Рис. 2. Рабочая зона 16К25 (сечение суппорта)

Стандартная комплектация

Рассмотрим основные составляющие стандартной комплектации.

Расположение органов управления

Подача питания осуществляется автоматическим выключателем 5 пульта управления, после чего загорается сигнальная лампа 6. Уровень нагрузки главного двигателя отображается указателем 8. Электронасос охлаждения запускается выключателем 7.

На лицевой панели передней бабки находятся рукояти:

  • 1, 4 – выбора частоты вращения;
  • 2 – выбора направления резьбы;
  • 3 – выбора нормального / увеличенного шага.

Для управления коробкой подач служат рукоятки:

  • 23 – выбора значений подач, шагов резьб;
  • 22 – выбора вида работы: подач / типа резьб;
  • 21 – выбора значений подач, шагов, отключения цепей коробки при прямом нарезании;
  • 20 – управления фрикционом, объединена с 17.

На фартуке, суппорте размещены штурвалы передвижения вручную: каретки 16, поперечных салазок 15; кнопочная станция 18 с кнопками «пуск», «стоп». Грибок 19 включает / отключает реечную шестерню. Рычаг 14, повернутый вверх, включает маточную гайку, вниз – отключает. Кнопкой 12 включают ускоренный ход, одновременно запуская механическую подачу каретки или поперечных салазок поворотом мнемонической ручки 13.

Пиноль, перемещаемую штурвалом 11, обездвиживают ручкой 9. Поворачивая рычаг 10 от себя, закрепляют основание бабки на направляющих и наоборот.

Рис. 3. Элементы управления: бабка передняя (а), вид справа (б), общий вид (в), суппорт (г)

Схема кинематическая

Для точности разделим схему на составляющие.

Обороты

Входной вал II коробки скоростей получает крутящий момент от шкива 3, связанного поликлиновым ремнем со шкивом 2, насаженным на конец ротора электродвигателя М1. Сторона вращения шпинделя V задается включенным фрикционом сдвоенной муфты 6.

При сжатии левых дисков реализуются прямые обороты. Момент передается через колесо 4 (5) двухвенцовому блоку (8,9), далее трехвенцовый блок (13, 14, 15) сопрягается с одной из шестерен 10, 11, 12, шпиндельный двойной блок (21, 22) с колесами 18, 19 соответственно.

Перебор задействуют, смещая шпиндельный блок вправо. Цепь от вала IV к V замыкается посредством блока (23, 24), зацепляемого с колесом 16 или 17, пары 25–27. Разное положение блоков: (8, 9), (13, 14, 15), (21, 22) дает 12 частот на шпинделе, еще 12 – получают с помощью перебора.

При сжатии правых дисков муфты 6 соединяются валы II, III посредством промежуточных паразитных шестерен 28, 29, изменяющих направление оборотов на обратное. Далее кинематика идентична прямым оборотам.

Рис. 4. Кинематика

Подачи

Каждому из четырех возможных движений суппорта соответствует своя кинематическая ветвь: продольной, поперечной подач, винторезная, быстрого хода. Вал VIII получает момент со шпинделя посредством передачи 20–32 или узла увеличения шага (перебора), связанных колес 16, 33. От реверсивного механизма, содержащего неподвижные колеса 30, 31; паразитное – 34, подвижное – 35; через гитару (a, b, c, d) сообщается момент приемному валу X механизма подач.

Переключая муфты в различном сочетании с зубчатыми блоками, изменяют обороты конечного вала XV коробки подач. Он передает движение ходовому валу XVI или винту 61. Первый вариант получают за счет двух зубчатых пар, смонтированных на подшипниках, обгонной муфты 67, неподвижных соединенных колес 68, 64. Во втором случае XV, 61 связывает муфта 60.

Вращение ходового винта 61 преобразовывается маточной гайкой, смонтированной внутри фартука, в прямолинейное движение каретки. Комбинируя переключения муфт, блоков коробки подач, устанавливают необходимый шаг. Часть диапазона получают за счет настройки гитары, отключив коробку муфтами 60, 116.

Вал XVII механизма фартука получает движение от ходового вала со скользящей шестерней 65,по цепочке 69 – 70 – 71, муфта 72, червяк 73, связанный с колесом 74. Замыканием кулачковых полумуфт 77, 84 задают направление вращения XVIII с колесом 94. Последнее, перекатываясь по статичной рейке 95, реализует прямолинейное движение каретки. Муфты 87, 90, связывая вал XVII с винтом 97, обеспечивают подключение подачи, реверс поперечных салазок.

Вращение ходового вала, полученное от двигателя 113 через ременную пару, преобразуется в ускоренный ход каретки. Благодаря обгонной муфте 67 движение может происходить при отсоединенной коробке. Винтами 97, 109, вручную перемещают поперечные, верхние салазки, вращая – 112, выдвигают пиноль.

Коробка скоростей

Непосредственно к коробке относятся валы II – VI с неподвижными колесами, четырьмя блоками. Переборы отношением: 1:32; 1:8; 1:2; 1,25:1 обеспечивают 4 диапазона оборотов:12,5 – 40; 50 – 160; 200 – 630; 500 – 1600 об/мин.

Механизмы размещены внутри передней бабки. Передачи, валы изготовлены из хромистой стали. Зубья закаленные, шлифованные, торцы закруглены для облегчения переключений. Шлицы обработаны аналогично.

Величина момента, передаваемого фрикционной муфтой регулируется подтяжкой гаек 62, 59 (см. рис. 5) для прямых, обратных оборотов соответственно.

При угле проворота более 1/16 обязательно сравнить крутящий момент с допустимым паспортом.

Шпиндельная бабка

Содержит коробку скоростей, два промежуточных вала, связанных гитарой с коробкой подач. Шпиндельные подшипники отрегулированы заводом. Жесткость удовлетворительна, если вертикальная нагрузка 50 кгс, приложенная под фланец, вызывает смещение не более 0,001 мм.

Серии первых выпусков комплектовались: передняя опора – роликовый радиальный двухрядный подшипник 4 класса с коническим отверстием: 4-3182120. Задняя – шариковый радиально-упорный 5 класса: 5-46216Л. В поздних версиях заменены на роликовый радиально-упорный конический двухрядный 4-697920Л1, роликовый радиально-упорный с пружинами на наружном кольце 5-17716Л.

Внутри корпуса размещены трубки, распределительные лотки централизованной автоматической смазки. Масло И20 поступает к подшипникам шпинделя, передачам, подвижным шлицевым соединениям блоков.

Рис. 5. Развертка шпиндельной бабки

Коробка подач

Самостоятельный узел, расположенный над левой тумбой. Кинематика (см. 3.2). Агрегат вкупе с цепью увеличения шага, сменной гитарой обеспечивает 24 продольные / поперечные подачи.

Предусмотрена обработка прецизионной резьбы, минуя механику коробки, при отсоединенном винте. Запуск двигателя быстрого движения сопровождает автоматическое отключение ходового вала сработавшей муфтой свободного хода. С целью повышения долговечности опор везде применены подшипники качения. Смазка пар трения автоматическая, поливом, подвод масла от отдельного насоса.

Рис. 6. Разрез коробки

Фартук

Корпус содержит четыре пары кулачковых полумуфт, изготовленных за одно целое с шестернями. Сочетание включений обеспечивает прямые, обратные хода каретки, салазок суппорта. Половинка маточной гайки 62 при резьбонарезании подводится до сопряжения с профилем ходового винта.

Блокировки предохраняют от одномоментного пуска ходового вала, винта, двух подач. Формируемая сила подачи настраивается гайкой 11 по динамометру. Конструкция узла отключения подачи гарантирует точность остановки по упору 50 мкм.

Рис. 7. Разрезы фартука

Суппорт

Крестовая компоновка позволяет реализовать продольное движение по направляющим станины, поперечный ход салазок по направляющим каретки. Пуск механической поперечной подачи отключает ручной штурвал 33.

Четырехпозиционный резцедержатель 43 установлен на резцовых салазках 9, перемещающихся вручную по направляющим поворотной части 10. Рукоятью 4 резцедержатель поворачивается, стабильно фиксируется с точностью 5 мкм. Сверху на салазках суппорта может устанавливаться задний держатель 6 для ускорения отрезных работ.

Рис. 8. Поперечный разрез суппорта

Задняя бабка

Отжатая бабка двигается вручную. Закрепляется планкой 31, прижимающей плиту 28 к направляющим, при повороте на себя рычага 19, посаженного на эксцентрик 20, соединенный тягой 25 с планкой. Предусмотрен подвод воздуха для аэростатической подушки, уменьшающей потребное усилие смещения до 5 кгс, исключающей образование задиров.

Вращение штурвала 12, надетого на винт 5, трансформируется гайкой 6 в движение пиноли 3. Выдвижение контролируют по шкале отсчета 11 с ценой штриха 0,1 мм, максимальный ход – 150 мм. Пиноль расточена под конус Морзе №5, блокируется рукояткой 48. Корпус 2 можно смещать поперек винтами 41 на ± 15 мм, обтачивая пологие конуса. Исходную соосность со шпинделем обеспечивает совмещение платиков А в одной плоскости.

Рис. 9. Бабка задняя

Токарные станки 16к25 в России

  1. Главная
  2. Продажа
  3. Токарно-винторезные станки
  4. Токарный станок 16к25

Вы можете очень быстро сравнить цены токарного станка 16к25 и подобрать оптимальные варианты из более чем 76737 предложений

Реклама

Токарный станок с ЧПУ по металлу CKE 6150Z/1500

ЧПУ Fanuc, Dст=500мм, РМЦ=1500мм, 6 поз. рев. гол.

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Токарный станок с ЧПУ CAK16

Диаметр обработки над станиной 160 мм, РМЦ 260

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Токарный станок с ЧПУ CAK32

Диаметр обработки над станиной 320 мм, РМЦ 650 (580)

Подробное описание и цена >>>

токарный станок 16К25

Состояние: Б/У

Продам токарный станок 16К25 РМЦ 1500

23.01.2014

Кострома (Россия)

токарный станок 16к25 на 1500 или 2000мм, без люфтов, в рабочем состоянии. Можно аналог

Производитель: Россия

куплю токарный станок 16к25 на 1500 или 2000мм, без люфтов, в рабочем состоянии. Можно аналогкуплю токарный станок 16к25 на 1500 или 2000мм, без люфтов, в рабочем состоянии. Можно аналог

14.11.2015

Брянск (Россия)

токарный станок 16к25 рмц 1000

Состояние: Б/У Год выпуска: 1981

Продается токарный станок 16к25 рмц 1000Станок подключен можно проверить в работе, проверить на точность Состояние отличное.Осмотр г. Уфа. Отправим в регионы при необходимости.Дополнительная…

09.04.2018

Уфа (Россия)

380 000

Токарный станок 16к25

Состояние: Б/У Год выпуска: 1989 Производитель: Россия

Токарный станок 16к25

14.09.2022

Санкт-Петербург (Россия)

Токарный станок 16к25, РМЦ 1500ММ, отличное состояние

Состояние: Б/У Год выпуска: 3000 Производитель: Россия

Токарный станок 16к25, РМЦ 1500ММ, отличное состояние

29. 09.2020

Москва (Россия)

290 000

токарный станок 16к25 (750мм)

Состояние: Б/У Год выпуска: 1988

16к20 токарный станок 16к25 (750мм)

14.09.2022

Санкт-Петербург (Россия)

токарный станок 16К25 (16К20,1К62)

Состояние: Б/У Год выпуска: 1983

токарный станок 16К25 (16К20)

07.07.2022

Санкт-Петербург (Россия)

ТОКАРНЫЙ СТАНОК 16К25 рмц 1500 мм

Состояние: Б/У Год выпуска: 1986 Производитель: ТОКАРНЫЙ СТАНОК 16К25 рмц 1500 мм

ТОКАРНЫЙ СТАНОК 16К25  рмц 1500 мм

07.07.2022

Санкт-Петербург (Россия)

Токарный станок 16К25

Состояние: Б/У Год выпуска: 1989 Производитель: Токарный станок 16К25

Токарный станок 16К25

07. 07.2022

Санкт-Петербург (Россия)

токарный станок 16к25 (16К20)

Состояние: Б/У Год выпуска: 1988

токарный станок 16к25 (16К20)

07.07.2022

Санкт-Петербург (Россия)

токарный станок 16К25

Состояние: Б/У Год выпуска: 1986 Производитель: токарный станок 16К25

токарный станок 16К25

07.07.2022

Санкт-Петербург (Россия)

токарный станок 16К25 рмц 1400,после капремонта

Состояние: Б/У Год выпуска: 1979

Продам токарный станок 16К25 рмц 1400,после капремонта.В рабочем состоянии. Подключен.Находится в г. Таганроге.По запросу вышлем подробные фото и видео работы  станка.Стоимость по запросу.Т.:…

15.09.2022

Таганрог (Россия)

токарный станок 16К25 РМЦ 1400

Состояние: Б/У Год выпуска: 1990

Продается (продаю, продам, продажа) после капитального ремонта токарный станок 16К25 РМЦ 1400 (аналог 1В62Г, 16К25Г, 16К20, 1К625).Производство: Красный Пролетарий.Технические…

08.09.2022

Таганрог (Россия)

токарный станок 16К25 РМЦ 710

Состояние: Б/У Год выпуска: 1979

Продается (продаю, продам, продажа) токарный станок 16К25 РМЦ 710 (токарно-винторезный, токарно, винторезный, аналог 1В62Г, 16К25, 16К20, 1К625).Производство: Красный Пролетарий.Технические…

08. 09.2022

Таганрог (Россия)

токарный станок 16К25 рмц 750 мм

Состояние: Б/У Год выпуска: 1990 Производитель: токарный станок 16К25 рмц 750 мм

токарный станок 16К25 рмц 750 ммтокарный станок 16К25 рмц 750 ммтокарный станок 16К25 рмц 750 мм

07.07.2022

Санкт-Петербург (Россия)

токарный станок 16К25 РМЦ 1400

Состояние: Б/У Год выпуска: 2019

Продается (продаю, продам, продажа) после капитального ремонта токарный станок 16К25 РМЦ 1400 (аналог 1В62Г, 16К25Г, 16К20, 1К625).Производство: Красный Пролетарий.Технические…

08.09.2022

Таганрог (Россия)

(,, продажа) после капитального ремонта токарный станок 16К25 РМЦ 1400 (аналог 1В62Г, 16К25Г, 16К20, 1К625)

Состояние: Б/У Год выпуска: 1968

Продается (продаю, продам, продажа) после капитального ремонта токарный станок 16К25 РМЦ 1400 (аналог 1В62Г, 16К25Г, 16К20, 1К625). Производство: Красный Пролетарий.Технические…

15.09.2022

Таганрог (Россия)

токарный станок 16К25

Состояние: Б/У Год выпуска: 1990

токарный станок 16К25  б/утокарный станок 16К25  б/утокарный станок 16К25  б/утокарный станок 16К25  б/у

07.07.2022

Санкт-Петербург (Россия)

токарный станок 16к25

Состояние: Б/У Год выпуска: 1982 Производитель: токарный станок 16к25 (Россия)

токарный станок 16к25

14.09.2022

Санкт-Петербург (Россия)

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по токарному станку 16к25 почти как на Авито и TIU

Видео токарного станка 16к25

Токарный станок 16К25: технические характеристики, описание, схемы

Габариты рабочего пространства токарного станка

Операционная зона ограничена торцом шпинделя; конечными положениями суппорта, бабкой задней. Крайние позиции каретки обуславливают максимальную длину обточки, которой идентичны.

Диаметры деталей ограничены расстоянием между направляющими или салазками и центральной осью.

Рис. 2. Рабочая зона 16К25 (сечение суппорта)



Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка 16К25.

Схема электрическая принципиальная универсального токарно винторезного станка 16К25 приведена на следующем рисунке:

Скачать бесплатно схему электрическую принципиальную токарно-винторезного станка 16K25 со спецификацией и в отличном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Другой вариант схемы электрической принципиальной токарно винторезного станка 16К25 приведена на следующем рисунке:

Скачать бесплатно этот вариант схемы электрической принципиальной токарно-винторезного станка 16K25 со спецификацией и в отличном качестве можно по ссылке расположенной ниже:


Стандартная комплектация

Рассмотрим основные составляющие стандартной комплектации.

Расположение органов управления

Подача питания осуществляется автоматическим выключателем 5 пульта управления, после чего загорается сигнальная лампа 6. Уровень нагрузки главного двигателя отображается указателем 8. Электронасос охлаждения запускается выключателем 7.

На лицевой панели передней бабки находятся рукояти:

  • 1, 4 – выбора частоты вращения;
  • 2 – выбора направления резьбы;
  • 3 – выбора нормального / увеличенного шага.

Паспорт токарно-винторезного станка 16К25.

Данное руководство по эксплуатации «Универсальный токарно-винторезный станок 16К25» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального токарно-винторезного станка 16К25. Содержание данной документации:

Содержание Паспорта токарно-винторезного станка 16К25:

  • Введение
  • Расспаковка и транспортирование станка
  • Снятие антикоррозионых покрытий
  • Установка станка
  • Подготовка станка к пуску
  • Смазка станка
  • Электрооборудование станка
  • Пневмооборудование станка
  • Органы управления
  • Пуск станка и некоторые условия эксплуатации
  • Указание по использованию и установке патронов и люнетов
  • Механика станка
  • Краткое описание основных узлов и их регулирование
  • Кинематическая схема станка
  • Схема расположения подшибников
  • Характерные возможные неисправности.
  • Ремонт.
  • Указания о проведении контроля точности
  • Паспорт станка
  • Приложения

Схема кинематическая

Для точности разделим схему на составляющие.

Обороты

Входной вал II коробки скоростей получает крутящий момент от шкива 3, связанного поликлиновым ремнем со шкивом 2, насаженным на конец ротора электродвигателя М1. Сторона вращения шпинделя V задается включенным фрикционом сдвоенной муфты 6.

При сжатии левых дисков реализуются прямые обороты. Момент передается через колесо 4 (5) двухвенцовому блоку (8,9), далее трехвенцовый блок (13, 14, 15) сопрягается с одной из шестерен 10, 11, 12, шпиндельный двойной блок (21, 22) с колесами 18, 19 соответственно.

Перебор задействуют, смещая шпиндельный блок вправо. Цепь от вала IV к V замыкается посредством блока (23, 24), зацепляемого с колесом 16 или 17, пары 25–27. Разное положение блоков: (8, 9), (13, 14, 15), (21, 22) дает 12 частот на шпинделе, еще 12 – получают с помощью перебора.

При сжатии правых дисков муфты 6 соединяются валы II, III посредством промежуточных паразитных шестерен 28, 29, изменяющих направление оборотов на обратное. Далее кинематика идентична прямым оборотам.

Рис. 4. Кинематика

Подачи

Каждому из четырех возможных движений суппорта соответствует своя кинематическая ветвь: продольной, поперечной подач, винторезная, быстрого хода. Вал VIII получает момент со шпинделя посредством передачи 20–32 или узла увеличения шага (перебора), связанных колес 16, 33. От реверсивного механизма, содержащего неподвижные колеса 30, 31; паразитное – 34, подвижное – 35; через гитару (a, b, c, d) сообщается момент приемному валу X механизма подач.

Переключая муфты в различном сочетании с зубчатыми блоками, изменяют обороты конечного вала XV коробки подач. Он передает движение ходовому валу XVI или винту 61. Первый вариант получают за счет двух зубчатых пар, смонтированных на подшипниках, обгонной муфты 67, неподвижных соединенных колес 68, 64. Во втором случае XV, 61 связывает муфта 60.

Вращение ходового винта 61 преобразовывается маточной гайкой, смонтированной внутри фартука, в прямолинейное движение каретки. Комбинируя переключения муфт, блоков коробки подач, устанавливают необходимый шаг. Часть диапазона получают за счет настройки гитары, отключив коробку муфтами 60, 116.

Вал XVII механизма фартука получает движение от ходового вала со скользящей шестерней 65,по цепочке 69 – 70 – 71, муфта 72, червяк 73, связанный с колесом 74. Замыканием кулачковых полумуфт 77, 84 задают направление вращения XVIII с колесом 94. Последнее, перекатываясь по статичной рейке 95, реализует прямолинейное движение каретки. Муфты 87, 90, связывая вал XVII с винтом 97, обеспечивают подключение подачи, реверс поперечных салазок.

Вращение ходового вала, полученное от двигателя 113 через ременную пару, преобразуется в ускоренный ход каретки. Благодаря обгонной муфте 67 движение может происходить при отсоединенной коробке. Винтами 97, 109, вручную перемещают поперечные, верхние салазки, вращая – 112, выдвигают пиноль.

Коробка скоростей

Непосредственно к коробке относятся валы II – VI с неподвижными колесами, четырьмя блоками. Переборы отношением: 1:32; 1:8; 1:2; 1,25:1 обеспечивают 4 диапазона оборотов:12,5 – 40; 50 – 160; 200 – 630; 500 – 1600 об/мин.

Механизмы размещены внутри передней бабки. Передачи, валы изготовлены из хромистой стали. Зубья закаленные, шлифованные, торцы закруглены для облегчения переключений. Шлицы обработаны аналогично.

Величина момента, передаваемого фрикционной муфтой регулируется подтяжкой гаек 62, 59 (см. рис. 5) для прямых, обратных оборотов соответственно.

При угле проворота более 1/16 обязательно сравнить крутящий момент с допустимым паспортом.

Технические характеристики токарно-винторезного станка 16К25.

Токарно-винторезный станок 16К25 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т. п. Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 20 мкм на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мкм.

Токарно-винторезный станок 16К25 является облегченной версией станка 16К20 с увеличиным диаметром обрабатываемой детали. Диаметр обрабатываемой детали увеличился с 400мм. до 500мм.

Станки оснащены механическим фрикционом, приводом быстрых перемещений суппорта, задняя бабка имеет аэростатическую разгрузку, направляющие станины закалены HRCэ 49…57.

Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являются наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота Центров над станиной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) и масса станка. Ряд наибольших диаметров обработки для токарно-винторезных станков имеет вид: D = 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 и далее до 4000 мм. Наибольшая длина L обрабатываемой детали определяется расстоянием между центрами станка. Выпускаемые станки при одном и том же значении D могут иметь различные значения L. По массе токарные станки делятся на легкие — до 500 кг (D = 100 — 200 мм), средние — до 4 т (D = 250 — 500 мм), крупные — до 15 т (D = 630 — 1250 мм) и тяжелые — до 400 т (D = 1600 — 4000 мм). Легкие токарные станки применяются в инструментальном производстве, приборостроении, часовой промышленности, в экспериментальных и опытных цехах предприятий. Эти станки выпускаются как с механической подачей, так и без нее.

Величины
Класс точности Н
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной мм 500
Наибольший диаметр точения над поперечным суппортом мм 290
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка мм 53
Наибольшая длинна обрабатываемого изделия мм 710, 1000, 1400, 2000
Предел числа оборотов шпинделя об/мин 12,5-1600
Пределы подач
— продольныхмм/об 0,05-2,8
— поперечныхмм/об 0,025-1,4
Наибольшее усилие допускаемое механизмом подач на упоре
— продольноекгс 800
— поперечноекгс 460
Наибольшее усилие допускаемое механизмом подач на резце
— продольноекгс 600
— поперечноекгс 360
Мощность электродвигателя главного движениякВт 11
Габариты станка (Длинна)
— длиннамм 2505, 2795, 3195, 3795
— ширинамм 1190
— высотамм 1500
Масса станкакг 2925, 3095, 3315, 3775

Шпиндельная бабка

Содержит коробку скоростей, два промежуточных вала, связанных гитарой с коробкой подач. Шпиндельные подшипники отрегулированы заводом. Жесткость удовлетворительна, если вертикальная нагрузка 50 кгс, приложенная под фланец, вызывает смещение не более 0,001 мм.

Серии первых выпусков комплектовались: передняя опора – роликовый радиальный двухрядный подшипник 4 класса с коническим отверстием: 4-3182120. Задняя – шариковый радиально-упорный 5 класса: 5-46216Л. В поздних версиях заменены на роликовый радиально-упорный конический двухрядный 4-697920Л1, роликовый радиально-упорный с пружинами на наружном кольце 5-17716Л.

Внутри корпуса размещены трубки, распределительные лотки централизованной автоматической смазки. Масло И20 поступает к подшипникам шпинделя, передачам, подвижным шлицевым соединениям блоков.

Рис. 5. Развертка шпиндельной бабки

Устройство

Основные узлы и механизмы 16к25:

  1. Литая массивная станина.
  2. Передняя (шпиндельная бабка). Шпиндель устанавливается на прецизионных подшипниках качения, что увеличивает технологическую точность и возможности.
  3. Задняя бабка. Она необходима для поджатия детали.
  4. Суппорт, оснащенный салазками, с кареткой. Крепеж инструмента для токарного станка 16к25 производится с помощью винтов. Подача суппорта включается и отключается в результате воздействия оригинального механизма.
  5. Коробка передач, передающая вращающий момент с помощью сменных шестерней от шпиндельного узла на коробку подач.
  6. Патрон с кулачками. Часто их нужен комплект для работы с различными категориями деталей.
  7. Система управления, объединяющая много разных устройств, переключателей, приборов. Например, главный привод управляется путем рукоятки, соединенной с фрикционной муфтой.
  8. Щитки и кожухи, защищающие все подвижные и электроопасные части техники.
  9. Система смазки.
  10. Электрическая часть.

Для точения технические характеристики при обработке деталей вместе с соблюдением режимов являются основными.

Коробка подач

Самостоятельный узел, расположенный над левой тумбой. Кинематика (см. 3.2). Агрегат вкупе с цепью увеличения шага, сменной гитарой обеспечивает 24 продольные / поперечные подачи.

Предусмотрена обработка прецизионной резьбы, минуя механику коробки, при отсоединенном винте. Запуск двигателя быстрого движения сопровождает автоматическое отключение ходового вала сработавшей муфтой свободного хода. С целью повышения долговечности опор везде применены подшипники качения. Смазка пар трения автоматическая, поливом, подвод масла от отдельного насоса.

Рис. 6. Разрез коробки

Ремонт токарно-винторезного станка 16К25

Ниже приведены ссылки на три альбома посвященные ремонту токарно-винторезного станка 16К25. Эта документация была разработана «Государственным Проектно-Конструкторским и Технологическим Институтом по Модернизации и Автоматизации, Ремонту Металлорежущих Станков и Техническому Обслуживанию Металлообрабатывающего Оборудования с Програмным Управлением» — «ГПКТИ СТАНКОСЕРВИС».

Содержание «Ремонт токарно-винторезного станка 16К25.

Альбом 1. Общее описание»

  • Общее описание станка
  • Назначение и краткая техническая характеристика
  • Органы управления
  • Спецификация основных узлов
  • Основные параметры зубчатых колес, червяков, винтов, гаек, реек
  • Кинематическая схема
  • Спецификация подшипников качения
  • Смазка станка
  • Карта смазки
  • Описание электросхемы
  • Схема электрическая принципиальная
  • Спецификация электрооборудования станка
  • Чертежи узлов станка
  • Станина 16К20.010.001; 16К20.011.001; 16К20.012.001; 16К20.016.001
  • Бабка шпиндельная 16К20.020.001
  • Задняя бабка 16Б20.030.001; 16Б20П.030.001
  • Резцедержатель четырехпозиционный 16К20.041.001
  • Каретка и суппорт 16К20.040.001 и 16К20.050.001
  • Фартук 16Б20П.061.000
  • Каробка подач 16Б20П.070.000
  • Каробка передач 16К20.080.001

Скачать бесплатно «Ремонт токарно-винторезного станка 16К25. Альбом 1. Общее описание» в нормальном качестве (70 страниц) можно по ссылке расположенной ниже:

Содержание «Ремонт токарно-винторезного станка 16К25. Альбом 2. Технологическмй процесс капитального ремонта»

  • Маршрут прохождения токарно-винторезного станка 16К20 при капитальном ремонте
  • Перечень оснастки, применяемой при капитальном ремонте станка
  • Маршрутный технологический процесс разборки станка на узлы
  • Рекомендации по дефектации и восстановлению деталей
  • Марщрутные технологические процессы ремонта деталей
  • Требования предъявляемые к качеству сборки станка
  • Маршрутный технологический процесс сборки узлов станка
  • Маршрутный технологический процесс сборки и отладки станка
  • Испытание станка после капитального ремонта
  • Протокол проверки станка на жесткость и точность по ГОСТ 18097-72
  • Нормы уровня шума и методы испытаний
  • Приложения

Скачать бесплатно «Ремонт токарно-винторезного станка 16К25. Альбом 2.Технологический процесс капитального ремонта» в хорошем качестве (100 страниц) можно по ссылке расположенной ниже:

Содержание «Ремонт токарно-винторезного станка 16К25. Альбом 3. Сменяемые детали»

  • Временные нормы расхода сменяемых деталей при ремонте станка 16К25
  • Рабочие чертежи сменяемых деталей

Скачать бесплатно «Ремонт токарно-винторезного станка 16К25. Альбом 3. Сменяемые детали» в хорошем качестве (196 страниц) можно по ссылке расположенной ниже:

Фартук

Корпус содержит четыре пары кулачковых полумуфт, изготовленных за одно целое с шестернями. Сочетание включений обеспечивает прямые, обратные хода каретки, салазок суппорта. Половинка маточной гайки 62 при резьбонарезании подводится до сопряжения с профилем ходового винта.

Блокировки предохраняют от одномоментного пуска ходового вала, винта, двух подач. Формируемая сила подачи настраивается гайкой 11 по динамометру. Конструкция узла отключения подачи гарантирует точность остановки по упору 50 мкм.

Рис. 7. Разрезы фартука

Суппорт

Крестовая компоновка позволяет реализовать продольное движение по направляющим станины, поперечный ход салазок по направляющим каретки. Пуск механической поперечной подачи отключает ручной штурвал 33.

Четырехпозиционный резцедержатель 43 установлен на резцовых салазках 9, перемещающихся вручную по направляющим поворотной части 10. Рукоятью 4 резцедержатель поворачивается, стабильно фиксируется с точностью 5 мкм. Сверху на салазках суппорта может устанавливаться задний держатель 6 для ускорения отрезных работ.

Рис. 8. Поперечный разрез суппорта

Задняя бабка

Отжатая бабка двигается вручную. Закрепляется планкой 31, прижимающей плиту 28 к направляющим, при повороте на себя рычага 19, посаженного на эксцентрик 20, соединенный тягой 25 с планкой. Предусмотрен подвод воздуха для аэростатической подушки, уменьшающей потребное усилие смещения до 5 кгс, исключающей образование задиров.

Вращение штурвала 12, надетого на винт 5, трансформируется гайкой 6 в движение пиноли 3. Выдвижение контролируют по шкале отсчета 11 с ценой штриха 0,1 мм, максимальный ход – 150 мм. Пиноль расточена под конус Морзе №5, блокируется рукояткой 48. Корпус 2 можно смещать поперек винтами 41 на ± 15 мм, обтачивая пологие конуса. Исходную соосность со шпинделем обеспечивает совмещение платиков А в одной плоскости.

Рис. 9. Бабка задняя

16к25 станок в Украине. Цены на 16к25 станок на Prom.ua

Работает

Клапан воздушный ИВ76-21

Доставка по Украине

825 грн

Купить

ООО «Импульспром»

Работает

DMT 25 ПРОМЫШЛЕННЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ (1,6 кВт) Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

76 077 грн

Купить

Станмастер

Работает

BM 25 SB ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК НА КОЛОННЕ (1,6 кВт) реверс, цифровая индикация и лазер Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

52 416 грн

Купить

Станмастер

Работает

Люнеты к станкам, подвижный и неподвижный люнет 1К62,16К20,16К25, К280,1М63 (ДИП 300),1М64,1М65 (ДИП

Доставка по Украине

от 6 000 грн

Купить

ЧП Кузьмин (ЧП Гранд Тех плюс)

Работает

Винт поперечной подачи токарного станка 16К25

Доставка по Украине

2 600 грн

Купить

ЧП Кузьмин (ЧП Гранд Тех плюс)

Работает

Поперечный суппорт к станку 16К20, 16К25

Доставка по Украине

4 600 грн

Купить

ООО «АМЕТПРОМ»

Работает

Гитара в сборе к станку 16к20,16К25

Доставка по Украине

3 800 грн

Купить

ООО «АМЕТПРОМ»

Работает

Вилка переключения фрикциона к станку 16К20, 16К25

Доставка по Украине

1 600 грн

Купить

ООО «АМЕТПРОМ»

Работает

ТАБЛИЧКИ,ШИЛЬДЫ,ШИЛЬДИКИ,БИРКИ НА ТОКАРНЫЕ СТАНКИ 16В20, 16К20, 16К25, МК6056, 1М63

Доставка по Украине

от 890 грн

Купить

ТОВ «Турфан-Трейд»

Работает

ТАБЛИЧКИ, БИРКИ, ШИЛЬДЫ ДЛЯ СТАНКОВ 1к62, 1к625,16к20, 16к25, 16Б05П, 16Б05А, 1В62г, 1И611п, ИЖ250 и др

Доставка по Украине

от 1 460 грн

Купить

ТОВ «Турфан-Трейд»

Работает

ТАБЛИЧКИ НА ТОКАРНЫЕ СТАНКИ 16в20, 16к20, 16к25, мк6056, 1м63 (КОМПЛЕКТ)

Доставка по Украине

от 4 900 грн

Купить

ТОВ «Турфан-Трейд»

Работает

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок JET JDBS-5-M 230В 0. 25/0.16кВт

Доставка по Украине

6 100 грн

Купить

Агросервис

Работает

Сверлильно-фрезерный станок FDB Maschinen BF 16/25 (1.1 кВт)

Доставка из г. Днепр

по 76 200 грн

от 2 продавцов

87 630 грн

76 200 грн

Купить

«Море инструментов»

Работает

Сверлильно-фрезерный станок FDB Maschinen BF 16/25 (1.1 кВт)(1472349005)(1472349005)

Доставка по Украине

87 630 грн

76 200 грн

Купить

Интернет-магазин ЭлектроХаус

Работает

BM 25 SB ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК НА КОЛОННЕ (1,6 кВт) реверс, цифровая индикация и лазер Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

60 310 грн

Купить

BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина | Интернет магазин австрийские станки по дереву и металлу

Смотрите также

Работает

Точильний верстат JET JBG-200 : 230В, 0,67(0,37)кВт, диски Ø= 200/16х 25 мм, зернист.- 36G і 60G

Доставка по Украине

9 850 грн

Купить

Интернет-магазин «RADIOMART»

Работает

Полірувальний верстат професійний JET IBG-8VSB : 230В 1,1(0,75)кВт, диски Ø200х25х16мм 0-3600 об/хв.

Доставка по Украине

16 800 грн

Купить

Интернет-магазин «RADIOMART»

Работает

Точильний верстат професійний JET IBG-8VS : 230В 1,1(0,75)кВт, диски Ø200х25х16мм 0-3600 об/хв.

Доставка по Украине

21 000 грн

Купить

Интернет-магазин «RADIOMART»

Работает

Фарби акв. худ. «СОНЕТ» 16кол., 2,5 мл., кювети, п/к ЗХК

На складе

Доставка по Украине

по 276.1 грн

от 2 продавцов

276.10 грн

Купить

Справжні канцтовари

Работает

Сверлильный станок Lex 1500 Вт — Патрон 16мм — 1.5 кВт

На складе

Доставка по Украине

3 300 грн

Купить

Prostor

Работает

Сверлильный станок Lex 1500 Вт | Патрон 16мм 1.5кВт

На складе

Доставка по Украине

3 300 грн

Купить

Online Tochka

Работает

Сверлильно-фрезерный станок FDB Maschinen BF 16/25 (1. 1 кВт)(1472349005)(1793348320756)

Доставка по Украине

87 630 грн

76 200 грн

Купить

Интернет магазин «pro100market»

Работает

Сверлильно-фрезерный станок FDB Maschinen BF 16/25 (1.1 кВт)(1472349005)(38630474)

Доставка по Украине

87 630 грн

76 200 грн

Купить

Интернет магазин «Домовичок»

Работает

Станок сверлильный Einhell TC-BD 630 (0.63 кВт, 16 мм)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

по 13 235.4 грн

от 2 продавцов

13 932 грн

13 235.40 грн

Купить

«Море инструментов»

Работает

Сверлильный станок TITAN PMD16 с электромагнитным основанием (1.5 кВт, 220 В)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

по 10 197 грн

от 2 продавцов

10 876 грн

10 442 грн

Купить

«Море инструментов»

Работает

Сверлильный станок Optimum OPTIdrill B 17PRO basic (0. 5 кВт, 16 мм, 220В)

На складе

Доставка по Украине

13 944 грн

Купить

«Море инструментов»

Работает

Сверлильный станок Eltos HCC-1500 (1.5 кВт, 16 мм)

Доставка из г. Днепр

по 4 079 грн

от 2 продавцов

4 200 грн

4 177 грн

Купить

«Море инструментов»

Работает

Трехфазный стабилизатор напряжения симисторный АМПЕР 12-3/25 16,5кВА

На складе в г. Одесса

Доставка по Украине

46 290 грн

Купить

Электросветотехник — Интернет-магазин

Работает

Элекс Герц У 16-1/25А 5.5кВт v3.0

Доставка из г. Одесса

16 150 грн

Купить

Стабилизаторы Элекс в Одессе

Технические характеристики токарно-винторезного станка 16к25

Содержание

  • 1 Инструкция по эксплуатации
  • 2 Схема кинематическая
    • 2.1 Обороты
    • 2.2 Подачи
  • 3 Основные технические характеристики
    • 3. 1 Типоразмеры
    • 3.2 Механика привода
    • 3.3 Шпиндель
    • 3.4 Суппорт
    • 3.5 Верхние салазки, резцедержатель
    • 3.6 Показатели обработки
  • 4 Краткая история серии
  • 5 Назначение, функциональные возможности
    • 5.1 Технические характеристики
  • 6 Токарно винторезный станок Б16Д25
    • 6.1 Дополнительная комплектация станка Б16Д25:
    • 6.2 Возможны конструктивные исполнения узлов станка Б16Д25:
    • 6.3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОКАРНОГО СТАНКА Б16Д25, Б16Д25-01, Б16Д25-02
  • 7 Техника безопасности
  • 8 Конструкция станка
    • 8.1 Габариты токарно-винторезного станка 16К20
    • 8.2 Шпиндель
    • 8.3 Шпиндельная бабка
    • 8.4 Фартук
    • 8.5 Суппорт
    • 8.6 Задняя бабка
  • 9 Конструкция
  • 10 Схема электрическая принципиальная
    • 10.1 Суппорт токарно-винторезного станка 16к20

Инструкция по эксплуатации

Инструкция по эксплуатации станка включает полные данные о доступных регулировках параметров выполняемых операций и включена в документацию к оборудованию. Общие правила использования 16к20 включают свод требований к персоналу и особенности применения установки.

  1. К работе не допускается персонал без достаточной квалификации, не обладающий специальностью, не сдавший экзамен по технике безопасности проведения работ.
  2. При работе на станке, во избежание травматизма, должен использоваться комплект спецодежды, включающий брюки, спецовку с длинным рукавом и плотно застегиваемыми манжетами, берет и очки. Свисающие части одежды и пряди волос — запрещены.
  3. Нельзя близко наклоняться к зоне обработки.
  4. Перед тестовым пуском станка нужно проверить состояние заземления, питающего кабеля, функциональность УЗО, состояние вилки включения.
  5. Не допускается эксплуатация станка, если температура в помещении ниже 10 градусов Цельсия.
  6. Не допускается работа станка в помещениях, где воздух содержит большое количество абразивных частиц или окалины.
  7. При работе с чугунными деталями и заготовками (при их количестве выше 20% от общего числа назначенных в наряде на смену), чтобы избежать повышенного износа оборудования, рекомендуется смазывать трущиеся части через малые интервалы, особенно — элементы направляющих.
  8. Чтобы сохранить стабильность показателей точности при обработке больших партий деталей, рекомендуется проводить чистовые и черновые операции на разных экземплярах станка и не менять назначение единиц оборудования.

Если следовать требованиям по размещению и тонкостям использования оборудования — станок 16к20 способен проработать 10 лет между капитальными ремонтами, при условии его использования в 2 смены.

После окончания работ, персоналу необходимо убрать остатки стружки, грязь, следы смазки со всех поверхностей станка, привести рабочее место в надлежащее состояние.

Схема кинематическая

Для точности разделим схему на составляющие.

Обороты

Входной вал II коробки скоростей получает крутящий момент от шкива 3, связанного поликлиновым ремнем со шкивом 2, насаженным на конец ротора электродвигателя М1. Сторона вращения шпинделя V задается включенным фрикционом сдвоенной муфты 6.

При сжатии левых дисков реализуются прямые обороты. Момент передается через колесо 4 (5) двухвенцовому блоку (8,9), далее трехвенцовый блок (13, 14, 15) сопрягается с одной из шестерен 10, 11, 12, шпиндельный двойной блок (21, 22) с колесами 18, 19 соответственно.

Перебор задействуют, смещая шпиндельный блок вправо. Цепь от вала IV к V замыкается посредством блока (23, 24), зацепляемого с колесом 16 или 17, пары 25–27. Разное положение блоков: (8, 9), (13, 14, 15), (21, 22) дает 12 частот на шпинделе, еще 12 – получают с помощью перебора.

При сжатии правых дисков муфты 6 соединяются валы II, III посредством промежуточных паразитных шестерен 28, 29, изменяющих направление оборотов на обратное. Далее кинематика идентична прямым оборотам.

Рис. 4. Кинематика

Подачи

Каждому из четырех возможных движений суппорта соответствует своя кинематическая ветвь: продольной, поперечной подач, винторезная, быстрого хода. Вал VIII получает момент со шпинделя посредством передачи 20–32 или узла увеличения шага (перебора), связанных колес 16, 33. От реверсивного механизма, содержащего неподвижные колеса 30, 31; паразитное – 34, подвижное – 35; через гитару (a, b, c, d) сообщается момент приемному валу X механизма подач.

Переключая муфты в различном сочетании с зубчатыми блоками, изменяют обороты конечного вала XV коробки подач. Он передает движение ходовому валу XVI или винту 61. Первый вариант получают за счет двух зубчатых пар, смонтированных на подшипниках, обгонной муфты 67, неподвижных соединенных колес 68, 64. Во втором случае XV, 61 связывает муфта 60.

Вращение ходового винта 61 преобразовывается маточной гайкой, смонтированной внутри фартука, в прямолинейное движение каретки. Комбинируя переключения муфт, блоков коробки подач, устанавливают необходимый шаг. Часть диапазона получают за счет настройки гитары, отключив коробку муфтами 60, 116.

Вал XVII механизма фартука получает движение от ходового вала со скользящей шестерней 65,по цепочке 69 – 70 – 71, муфта 72, червяк 73, связанный с колесом 74. Замыканием кулачковых полумуфт 77, 84 задают направление вращения XVIII с колесом 94. Последнее, перекатываясь по статичной рейке 95, реализует прямолинейное движение каретки. Муфты 87, 90, связывая вал XVII с винтом 97, обеспечивают подключение подачи, реверс поперечных салазок.

Вращение ходового вала, полученное от двигателя 113 через ременную пару, преобразуется в ускоренный ход каретки. Благодаря обгонной муфте 67 движение может происходить при отсоединенной коробке. Винтами 97, 109, вручную перемещают поперечные, верхние салазки, вращая – 112, выдвигают пиноль.

Основные технические характеристики

Рассмотрим более подробно каждую характеристику.

Типоразмеры

Токарно винторезный изготовляли 4-х межцентровых длин L: 2000, 1400, 1000, 710 мм. Центра отстоят на 250 мм от плоских направляющих станины.

Габариты представителей ряда L, мм:

  • длина – 3795 / 3195 / 2795 / 2505;
  • ширина – 1240;
  • высота – 1500.

Вес ряда L: 3775, 3315, 3095, 2925 кг.

Механика привода

Интервал оборотов, об/мин:

  • прямых – 12,5 – 1600; 24 ступени (2 дублируются), φ = 1,26;
  • обратных – 19 – 1900; 11 ступеней.

Интервал подач, мм/об:

  • продольных – 0,05 – 2,8;
  • поперечных – 0,025 – 1,

Сила подачи, допустимая по прочности, кгс:

  • продольная на резцовой державке / упоре – 600 / 800;
  • поперечная на резцовой державке / упоре – 360 / 460.

Мощность главного электродвигателя – 11 кВт.

Шпиндель

Присоединительные базы вала по ГОСТ 12593-72 – 6К, прочие сведения содержит рис. 1.

Рис. 1. Шпиндель, размеры присоединений

Суппорт

Предельные хода, мм:

  • продольный – 1935 / 1335 / 935 / 645, сообразно L;
  • поперечный – 300.

Цена штриха шкалы штурвала, мм:

  • каретки – 1 мм;
  • поперечных салазок – 0,05 мм на диаметр.

Ускоренный ход, мм/мин:

  • каретки – 3800;
  • поперечных салазок – 1900.

Наибольшая допускаемая скорость движения, работая по упорам – 250 мм/мин; наименьшая допускаемая продольная скорость – 10 мм/мин.

Верхние салазки, резцедержатель

Ход салазок, мм:

  • полный – 150;
  • на деление шкалы – 0,05

Поворот градусов:

  • полный ± 90;
  • на деление шкалы – 1.

Фиксируемых положений резцедержки (закрепленных инструментов) – 4. Сечение державок – 25×25 мм.

Показатели обработки

Предельный диаметр заготовки, мм:

  • над станиной – 500 мм;
  • над салазками – 290 мм;
  • прутка в центральном отверстии – 50 мм.

Максимальная длина обточки (межцентровая): 1930, 1330, 930, 640 мм, соответственно L. Предельный вес изделия, кг:

  • в патроне – 300;
  • в центрах – 3775, 3315, 3095, 2925, сообразно L.

Оборудование укомплектовано съемными шестернями, которые устанавливают для обработки перечня резьб, приведенных на табличке панели бабки. Возможно нарезание профилей шагом:

  • метрических – 0,5 – 112 мм;
  • дюймовых – 56 – 0,5 ниток на дюйм;
  • модульных – 0,5 – 112 модуля;
  • питчевых – 56 – 0,5 питча.

Точность оценивают, измеряя проточенные образцы. Контролируют постоянство диаметрального сечения, плоскостность торца, равномерность шага нарезанной резьбы. Для класса Н отклонения формы образцов не более: овальность – 6 мкм; конусность – 6 мкм / 100 мм; плоскостность – 12 мкм / 300 мм (только вогнутость).

Краткая история серии

Еще два года спустя, в 1934 году, происходит запуск производства таких моделей, как ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500.

К 1937 году разрабатывают специальные типажи по номенклатуре и размерам. Принимают единую систему условных обозначений. Таким образом, первый выпущенный заводом станок получил название 1Д62, но аббревиатуру ДИП – 20 сохранили.

1940 год ознаменовался созданием станка 162К 26А, как одного из версий ДИП-200.

Затем выпускают разные модернизированные станки, и в 48 году XX века, появляется легендарный 1А62. Модели выпускались по крупносерийному тиражу.

И, наконец в 1971 году, изготавливается первый опытный образец станка 16 к 20. Станок даже получил золотую медаль на ярмарке в 72 году.

С 1972 по 1973 года производят реконструкцию на заводе, связано это с масштабным выпуском новых моделей 16К20. Компания занимается освоением серийного производства этой модели и вот в конце 1973 года месячный оборот производства достигает 1 тыс. экземпляров. Экспортируется порядка 10% от общего числа.

Затем появились различные модификации модели 16 к 20, среди которых 16 К 25, 16 К2 0М, 16 К2 0П, 16 К 20В, 16 К 20Г, 16 К 20К, 16К20Ф1, 16К20ПФ1, 16К20ВФ1 и другие. Все они были основаны на базовых стандартах модели 16 к 20.

1988 год ознаменует прекращение производства станков этой модели. Его сменила серия МК.

Назначение, функциональные возможности

16К20 производился Московским станкостроительным заводом «Красный Пролетарий» в период с 1971 по 1986 год. Это одна из наиболее удачных моделей советского станкостроительства, которая стала основой множества модификаций, таких как 16К25, 16К20М, 16К20М и более современных версий с ЧПУ управлением —  станок 16К20ФЗ, 16А20Ф3, 16К20Т1.

Данный агрегат способен выполнять следующие технические операции:

  • обточка;
  • расточка;
  • подрезка торцов;
  • сверление;
  • развертывание;
  • зенкерование;
  • нарезание резьб (метрической, модульной, питчевой, дюймовой).

Среди эксплуатационных преимуществ данного агрегата в сравнении с тогдашними аналогами выделим надежность, точность обработки, простоту обслуживания, выносливость и высокую производительность.

Общий вид станка 16К20

Универсальный станок 16К20 обладает следующими характерными особенностями:

  • жесткую конструкцию станины, которая имеет коробчатую форму и стоит на основании в виде монолитной плиты, станина укомплектована направляющими из каленой стали;
  • возможность фиксации обрабатываемых заготовок в патроне либо в центрах;
  • усиленная конструкция резцедержателя, обеспечивающая максимально надежную фиксацию рабочего инструмента;
  • установленный на прецизионных подшипниках качения шпиндель;
  • оснастка множеством ограничительных и блокирующих механизмов, за счет которых достигается безопасность работы;
  • наличие масштабных линеек с визирами, дающих возможность оператору выставить резцовые салазки предельно точно;
  • комплектация устройством отключения подачи суппорта.

Советскими предприятиями производились аналоги данной модели, наиболее распространенными из которых являются: ЖА-805, МК6058, КА-280 и 16ВТ20. к меню

Технические характеристики

Рассмотрим основные параметры токарного станка 16К20:

  • группа точности (в соответствии с ГОСТ №8-82) — Н;
  • максимальные диаметры обработки: над станиной — 400 мм, над суппортом — 220 мм;
  • высота центров над направляющими — 215 мм;
  • длина обрабатываемых деталей при установке в центрах: от 710 до 2000 мм;
  • расстояние от центров до резцедержателя — до 225 мм;
  • вес обрабатываемых заготовок: в центре — до 130 кг, в патроне — до 200 кг.

Параметры шпиндельного узла 16К20:

  • диаметр отверстия — 52 мм;
  • диаметр прутка — 50 мм;
  • частота вращения шпинделя — от 12 до 1600 об, на реверсном ходу — от 19 до 1900 об/мин;
  • количество скоростей шпинделя: на прямом ходу — 22, на реверсном — 11;
  • тип конуса шпинделя — Морзе 6К;
  • тип конца шпинделя — 6К;
  • фланец шпинделя — Ø170;
  • максимальный крутящий момент — 1000 Нм.

Конструкция станка 16К20

Параметры подачи:

  • длина перемещений: продольного — от 646 до 1935 мм, поперечного — 300 мм;
  • скорость перемещений: продольного — 3800, поперечного — 1900 мм/мин;
  • диапазон подач: продольных — от 0.05 до 2.9, поперечных — 0.025 до 1.4 мм/об;
  • количество подач в обеих направлениях — 42;
  • максимальные усилия подачи: продольной — 5584, поперечно — 3530 Н.

Параметры резцовых салазок:

  • длина перемещения салазок — 150 мм;
  • шаг перемещение на одно деление — 0.05 мм;
  • угол поворота — до 90 градусов;
  • сечение фиксатора резца — 25*25 мм;
  • количество резцов в одной салазке — 4 шт.

Параметры задней бабки:

  • тип конуса бабки — Морзе 5;
  • максимальное перемещение пиноли — 150 мм;
  • шаг перемещения бабки на 1 деление лимба — 0.1;
  • величина смещения бабки в поперечном направлении — 15 мм.

На станок установлены 3 электродвигателя: основной — мощностью 11 кВт, мотор насоса подачи СОЖ — 0. 125 кВт и привод быстрой подачи шпинделя — 0.12 кВт. Габариты 16К20 составляют 279*119*150 см, полный вес агрегата — 3010 кг. к меню

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>

Это интересно: Технология лазерной резки металла — освещаем суть

Токарно винторезный станок Б16Д25

Токарно винторезный станок Б16Д25 нормальной и повышенной точности предназначен для выполнения разнообразных токарно-винторезных работ по черным материалам, включая точение конусов и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб.

Жесткая конструкция станков, высокий предел чисел оборотов в минуту (2000 об./мин.) дают возможность использовать их как скоростные станки с применением резцов из быстрорежущей стали и твердых сплавов. 

Станки имеют устройство для ускоренного перемещения каретки и поперечных салазок суппорта, благодаря чему время на обработку детали сокращается в 1,5 раза.

Дополнительная комплектация станка Б16Д25:

  • люнет подвижный (20-110 мм),
  • люнет неподвижный (30-160 мм),
  • конусная линейка,
  • комплект запасных сменных зубчатых колес,
  • патрон четырехкулачковый, трехкулачковый, УЦИ,
  • оснастка для обработки сфер, центр вращающийся.

Возможны конструктивные исполнения узлов станка Б16Д25:

  • вариант исполнения суппорта с приводом на верхние салазки,
  • коробка подач исполнения, позволяющего производить нарезку резьб 11 и 19 ниток на дюйм без смены шестерен гитары,
  • фартук с приводом ускоренного перемещения каретки и суппорта.

Станок снят с производства.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОКАРНОГО СТАНКА Б16Д25, Б16Д25-01, Б16Д25-02

Класс точности станка по ГОСТ 8-82Н ПН ПН П
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия:
— над станиной, мм500500500
— над суппортом, мм290290290
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм100015002000
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм636363
Высота резца, мм252525
Количество скоростей шпинделя272727
Количество скоростей, переключаемых без остановки шпинделя999
Скорость быстрых перемещений суппорта, мм/мин. :
— продольных400040004000
— поперечных200020002000
Шаги нарезаемых резьб:
— метрических, мм0,2 — 2240,2 — 2240,2 — 224
— модульных, модуль0,5 — 1120,5 — 1120,5 — 112
— дюймовых, число ниток на 1//112 — 0,125112 — 0,125112 — 0,125
Габаритные размеры станка:
— длина, мм288033003880
— ширина, мм132013201320
— высота, мм160516051605
Род тока питания сетиПеременный трехфазный
Напряжение, В380380380
Частота тока, Гц505050
Количество электродвигателей (с электронасосом)333
Электродвигатель главного движения
— мощность, кВт111111
— номинальная частота вращения, мин-1150015001500
Электродвигатель быстрых перемещений
— мощность, кВт0,750,750,75
— номинальная частота вращения, мин-1150015001500
Электродвигатель насоса охлаждения
— мощность, кВт0,1250,1250,125
— частота вращения, мин-1280028002800
— подача насоса, л/мин.222222
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт11,87511,87511,875

Автоматическая коробка передач АКП Б16Д25 080.Автоматическая коробка передач применяется в главном приводе металлорежущих станков и предназначена для главного переключения частот вращения шпинделя в процессе резания в широком диапазоне с постоянной мощностью.Привод АКП осуществляется от нерегулируемого или регулируемого электродвигателя. 

Номинальный нагрузочный момент на входном валу, Нм, не менее100
Предел частоты вращения выходного вала, мин-1125 — 2000
Номинальная частота вращения, мин-11000
Количество прямых передач9
Коэффициент ряда частот вращения выходного вала1,41
Время разгона выходного вала на высшую ступень частоты вращения, сек., не более2,5
Время торможения с высшей частоты вращения до остановки, сек. , не более2,0
Напряжение цепей управления электромагнитными муфтами, В (ток постоянный)243,0
Отклонение фактической частоты вращения от номинальной, %4,0

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым. Оставить отзыв

Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!

Техника безопасности

  • Осуществлять работу исключительно на винторезных машинах, к которым есть допуск, и исполнять только требуемую работу.
  • Сосредоточиться на работе, не прерываясь на ненужные дела и разговоры, не мешать другим работникам.
  • Не опираться на функционирующую токарную машину и не давать другим сделать такое действие.
  • Не давать разрешение на свое место лицам, не имеющим отношения к конкретной работе. Без санкции мастера не доверять машину другому работнику.
  • Увидев несоблюдение правил другим оператором, сделать ему предупреждение об обязательности соблюдать положения инструкции.
  • В течение ремонтных работ станка и пусковых механизмов на нем необходимо вывешивать плакат: «Не запускать – ремонт».
  • Запрещено производить работу на неисправном и не имеющем требуемых ограждений токарном станке, а также ремонтировать и переделывать машину самому.
  • О любом происшествии незамедлительно информировать мастера и пойти в медпункт.
  • Чтобы избежать происшествий, загрязнения и попадания стружки в устройства винторезного станка запрещено осуществлять обдув воздухом из шланга обтачиваемой поверхности и машины.
  • Запрещено производить работу на токарной машине в рукавицах и перчатках, а также с перебинтованными пальцами без напальчников из резины.
  • Размеры и вес обтачиваемого изделия должны отвечать требованиям техпаспорта токарной машины.
  • Прочно и жестко крепить обтачиваемое изделие.
  • При любом перебое подачи электрической энергии незамедлительно отключить оборудование.
  • Если на металлических частях винторезной машины имеется напряжение (чувство тока), электромотор функционирует на 2 фазы (есть гудение), провод заземления оборванный, приостановить работу станка и незамедлительно сообщить мастеру о неисправности электрического оборудования.
  • Использовать деревянную решетку и обеспечивать соответствующий уход за ней.

Конструкция станка

Основой устройства является прочная станина П-образного сечения с 2 закаленными отшлифованными направляющими сверху. Она устанавливается на тумбах в литую металлическую опору, использующуюся как корыто для эмульсии и сбора стружки. В тумбе со стороны бабки изделия располагается основной электропривод.

Габариты токарно-винторезного станка 16К20

Размеры станка: длина 2505, 2795, 3195 или 3795 мм; ширина 1190 мм; высота 1500 мм. Вес станка зависит от его длины и может быть 2,835; 3,005; 3,225 или 3,685 на 103 кг.

Шпиндель

Шпиндельный вал стальной со сквозным продольным отверстием, сквозь которое пропускают пруток, используемый как заготовку, или выколотку при выбивании переднего центра. Для вращения шпинделя в этом станке применяются специализированные прецизионные подшипники трения качения. Они отличаются высокой точностью изготовления и износостойкостью, поэтому не требуют периодической регулировки во время техобслуживаний в эксплуатационный период.

Смазывание опор вала происходит маслом, подающимся на них под давлением насоса. Передний конец шпиндельного вала сделан соответственно ГОСТ 12593 – с коротким центрующим конусом 1:4.

Шпиндельная бабка

Передняя бабка или бабка изделия служит для фиксации одного конца заготовки и передачи на нее вращающего момента. В ней размещаются шпиндель, переборная коробка и другие компоненты. Снаружи на ней находятся рычаги переключения переборной коробки.

Выходной вал бабки изделия через шестерни связан с редуктором подач. Последний позволяет суппорту выполнять движение подачи при помощи ходового вала при точении. Или посредством ходового винта для нарезания резьбы. Который при этом может подключаться к коробке подач без промежуточных звеньев.

Фартук

Этот агрегат необходим для передвижения суппорта с резцедержателем как вдоль, так и поперек оси вращения детали. Он преобразует вращательное движение винта в линейное смещение суппорта. Перемещать последний можно не только вручную, но и отбирая часть момента вращения от шпинделя. Фартук этого станка комплектуется устройством отключения подачи высокой точности срабатывания на упоре, не встречавшейся ранее конструкции.

Суппорт

Предназначен для удержания резцедержателя с закрепленным в нем резцом у обрабатываемой детали. Обладая несколькими степенями свободы, он может перемещаться под воздействием фартука для формирования нужного характера поверхности детали резцом. Для контроля величины перемещения узел оснащен масштабными линейками с визирными устройствами, повышающими точность и удобство считывания показаний.

Задняя бабка

Она же упорная бабка. Устанавливается на направляющих, позволяющих ей двигаться вдоль станка. Имеет конусное отверстие соосное выходному валу передней бабки. Которое позволяет установить центр для опоры второго конца болванки. Или развертку, метчик, сверло и другое подобное им для выполнения операций со стороны открытого торца заготовки.

Конструкция

Модель 16Б16КП была создана на базе выпускавшихся ранее станков 1А616 и 16Б16. Ее положительные характеристики основаны на конструкционных особенностях токарного станка:

  • автоматическая коробка передач;
  • плавная регулировка скорости резания;
  • высокая точность обработки – прецизионный;
  • в передней бабке установлено 2 перебора;
  • резцедержатель четырехпозиционный с механизмом быстрого отвода;
  • автоматический выбор оптимального режима резания благодаря наличию электрического привода на тиристорах.

Справка. Эргономика станка – удобство работы, была значительно улучшена. Токарь управлял всеми операциями, совершая минимум движений.

Передняя бабка:

Справа над станиной расположен самый сложный узел станка – передняя бабка. В ней размещаются узлы:

  • коробка скоростей;
  • коробка передач;
  • шпиндельный узел;
  • система смазки разбрызгиванием.

Масло одновременно смазывает и охлаждает шестерни, смывает с них грязь и металлическую пыль.

Важно!

Подшипники заполняются густой смазкой во время каждого профилактического осмотра.

Гитара:

Шестерни, расположенные на концах вала и винта, находятся внутри корпуса передней бабки и закрыты крышкой. Приводятся в движение клиноременной передачей. Набор шестерен зависит от типа нарезаемой резьбы.

Справка. При открывании крышки гитары во время работы станка срабатывает блокировка.

Суппорт:

Суппорт перемещается вдоль станка по направляющим станины. Имеет механические режимы движения: рабочий и ускоренный холостой. На фартуке расположены рукоятки механического передвижения и ручного подвода инструмента.

Салазки с резцедержателем движутся по направляющим в продольном и поперечном направлении. Одновременное включение подач в 2 перпендикулярных осях блокируется устройством на ручке управления.

Задняя бабка:

Находится справа на станине. К направляющим крепится прижимными планками и винтами. Внутри корпуса, в одной оси со шпинделем, установлена пиноль. Она перемещается вручную маховиком, расположенным сзади, и зажимается с помощью ручки.

Конус пиноли Морзе №2. В нем закрепляют:

  • центра;
  • сверла;
  • зенкера;
  • метчик для нарезки внутренней резьбы.

Передвигается задняя бабка по направляющим вручную. Фиксируется на месте планками, расположенными снизу. Они приводятся в рабочее состояние рычагом.

Во время наладки пиноль регулировочными винтами выставляется соосно шпинделю. Допустимое смещение составляет менее 0,01 мм.

Фартук:

Через фартук проходят ходовой вал станка и винт. Кулачковые муфты с коническими шестернями превращают крутящий момент в поступательное движение: прямой, обратный ход суппорта и каретки.

На фартуке находятся ручки управления суппортом, салазками, переключения режимов резания. Величина смещения инструмента относительно детали отсчитывается по делениям лимба и нониуса с точностью до 0,1 мм.

Запускается движения суппорта и салазок вперед и назад джойстиком. Его узел оборудован устройством блокировки одновременного включения рабочего хода в разных направлениях. При нажатии на кнопку в его рукоятке, включается быстрый ход.

По бокам фартука, над направляющей, установлены концевые выключатели. Дойдя до крайней точки, они срабатывают и останавливают суппорт.

Коробка подач:

Точный шаг при нарезании резьбы обеспечивает ходовой винт. Его вращение, связанное определенным соотношением с оборотами детали, обеспечивает коробка подач. Она расположена сзади и возвышается над передней бабкой.

Коробка передач:

Коробка передач расположена в нижней части передней бабки, под шпиндельным узлом. Она передает крутящий момент на приводной вал коробки подач.

Коробка скоростей:

Автоматическая коробка скоростей находится в задней части передней бабки. Она вращает шпиндель. Наличие в ней двух переборов: 1:4 и 1:16 увеличивает выбор числа оборотов обрабатываемой детали.

Принцип работы:

При нажатии кнопки «Пуск» включаются двигателя. Через кулачковые муфты крутящий момент передается на ведущий вал коробки передач. Он приводит в движение ходовой винт через коробку подач.

Через автоматическую коробку скоростей, передающую вращение с выходного вала коробки передач, приводится в движение шпиндель. Скорость его вращения регулируется ручкой на передней бабке. Она, в свою очередь, переключает шестерни переборов.

Кулачковые муфты, установленные в фартуке, передают суппорту движение. Одновременно с ним перемещается резцедержатель с инструментом.

Схема электрическая принципиальная

В электрическом оборудовании действует 3 рабочих напряжения:

  1. Питание двигателей –380В.
  2. Автоматика – 110В.
  3. Освещение рабочего места – 24В.

Перечень компонентов электрооборудования станка:

  • Р – Индикатор нагрузки Э38022 (амперметр ~20А).
  • F1 – Автомат защиты по току АЕ-.
  • F2 – Автомат АЕ-.
  • F3, F4 – Е2782—6/380 – плавкая вставка в предохранитель.
  • F5 – ТРН-40 – электротепловая защита.
  • F6, F7 – ТРН-10 – электротепловая защита.
  • Н1 – устройство предохранительное светосигнальное УПС-3.
  • Н2 – НКСО1Х100/П00-09 – электросветильник с лампой С24-25.
  • Н3 – КМ24-90 – коммутационная лампа.
  • К1 – ПАЕ-312 – дистанционный магнитный пускатель.
  • К2 – ПМЕ-012 – дистанционный пускатель.
  • КЗ – РВП72-3121-00У4 – реле выдержки времени (Лимит работы электромотора главного движения без нагрузки).
  • К4 – РПК-1—111 – пускатель двигателя.
  • М1 – Электродвигатель главного движения 4А132 М4, номинальной мощностью 11 кВт.
  • М2 – 4А71В4 – электродвигатель (ускоренное смещение суппорта).
  • М3 – Помпа электрическая ПА-22 (подача эмульсии).
  • М4 – 4А80А4УЗ – асинхронный электродвигатель.
  • S1 – ВПК-4240 – концевой выключатель (Дверца распределительного устройства).
  • S2 – ПЕ-041 – поворотный переключатель управления (деблокирующий S1).
  • S3 и S4 – ПКЕ-622-2 – блок управления кнопочный.
  • S5 – МП-1203 – микровыключатель.
  • S6 – ВПК-2111 – концевой выключатель нажимной.
  • S7 – ПЕ-011 – поворотный переключатель управления.
  • S8 – ВПК-2010 концевой выключатель нажимной.
  • Т – ТБСЗ-0,16 – трансформатор понижающий.

Схема органов управления токарным станком

Суппорт токарно-винторезного станка 16к20

Суппорт — служит для установки режущего инструмента и сообщения ему движения подачи. Суппорт состоит (рис.4) из каретки продольного перемещения 4, поперечных салазок 5, по воротной части 6, резцовой каретки 7 с резцедержателем 8. Резцовая каретка может устанавливаться под углом к оси центров станка для обработки конических поверхностей.

С этим читают

  • Характеристики вертикально-сверлильного станка 2н118
  • Технические характеристики токарно-винторезного станка 1к625
  • 6р81г станок консольно-фрезерный горизонтальный паспорт, схемы, описание, характеристики
  • Токарный станок 16к20
  • Обзор широкоуниверсального фрезерного станка 676, описание, паспорт
  • Технические характеристики, конструкция и схемы горизонтально-фрезерного станка модели 6р82
  • Токарно-винторезный станок 1м61, паспорт, характеристики, схема, руководство
  • Обзор токарного станка тв-320: технические характеристики и особенности
  • Подробный обзор вертикального консольно-фрезерного станка 6р11
  • Круглошлифовальный станок 3м151

Станки 16к25 в Новокузнецке: 500-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Новокузнецк

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Дом и сад

Дом и сад

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Промышленность

Промышленность

Все категории

ВходИзбранное

Станки 16к25

1 568 000

Станок токарно-винторезный облегченный 16К25 (РМЦ 1000) Тип станка: токарно-винторезный

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/5318100/img_id757495609608364304.jpeg/300×300″>

1 694 616

Токарный станок по металлу DMTG СDS6250B/1500 (аналог токарного станка 16К25) Тип станка: токарный,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

1 764 000

Станок токарно-винторезный облегченный 16К25 (РМЦ 2000) Тип станка: токарно-винторезный

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

1 738 950

Токарный станок по металлу DMTG СDS6250B/2000 (аналог токарного станка 16К25) Тип станка: токарный,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

1 666 000

Станок токарно-винторезный облегченный 16К25 (РМЦ 1400) Тип станка: токарно-винторезный

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Gillette mach 3 бритва со сменной кассетой

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Gillette blue 2 бритвы безопасные одноразовые n5

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Gillette venus 2 simply одноразовая бритва n4

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Станок для обработки наклейки «Porper Cue Rite Tip Shaper»

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Gillette venus кассета n4

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

regmarkets.ru/listpreview/images2/2d/57/2d5759764e2b7b66454a5a154566b5bc.jpg»>

Станок заточной Энкор Корвет 489 94890 Мощность: 350, Количество оборотов: 2850, Наружный диаметр

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Станок заточной Энкор Корвет 486 (ЭНКОР 94860) Мощность: 150, Количество оборотов: 2850, Наружный

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

jpg»>

Заточной станок Энкор Корвет 488 (94880) Мощность: 300, Количество оборотов: 2850, Наружный диаметр

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

39 300

Станок для заточки зубьев пильных Энкор Корвет 472 (ЭНКОР 94720) Мощность: 550, Количество

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

47 500

Сверлильный станок Энкор Корвет 242 92420 Мощность: 750, Тип электродвигателя: асинхронный

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

regmarkets.ru/listpreview/idata2/a4/c9/a4c9bd0434b7e3abce0090649ff326b3.jpg»>

109 500

Станок рейсмусовый Энкор Корвет 220М 92201 Количество оборотов: 5000, Максимальная глубина

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

16 300

Станок токарный по дереву Корвет-70 (ЭНКОР 90700) Тип: настольный, Мощность: 250, Гарантийный срок:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

regmarkets.ru/listpreview/images2/c4/c0/c4c090568cf0769e7875eec974bc8ff7.jpg»>

15 100

Станок заточной Энкор Корвет Эксперт 485 (94850) Мощность: 750, Количество оборотов: 2850, Наружный

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

Станок заточной Энкор Корвет 487 94870 Мощность: 250, Количество оборотов: 2850, Наружный диаметр

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

jpg»>

Станок заточной Энкор Корвет Эксперт 482 (ЭНКОР 94820) Мощность: 250, Количество оборотов: 2850,

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

57 000

Универсальный станок деревообрабатывающий Энкор Корвет-320 (93200) Мощность: 1500, Тип двигателя:

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

jpg»>

11 300

Станок заточной Энкор Корвет Эксперт 496 (94960) Мощность: 370, Количество оборотов: 2850, Наружный

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

33 200

Станок строгальный Энкор Корвет 101 (91010) Мощность: 1100, Количество оборотов: 10000, Диаметр

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

29 450

Станок для замены втулки кия Tweeten Tenoning Machine

В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары

161 712

Станок для гибки арматуры с концевиком TSS GW 52A

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

regmarkets.ru/listpreview/images2/36/d4/36d435654309f05162b9f0ac79f8d009.jpg»>

4 990

6660

Бритва Bolin Webb R1, белая, Gillette Mach4 BW R1 ALP Цвет: Белый, Производство: Великобритания

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Заточной станок (точило) Elmos BG750 Вес: 12.00

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Заточной станок Складишок + 5 камней из карбида кремния (F120,220,400,600,1000) от Grinderman

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Станок СКЛАДИШОК-М + 5 камней GRINDERMAN из карбида кремния (F120,220,400,600,1000)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фрезерный

станок WATTSAN M1 1313

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фрезерный

станок WATTSAN A1 1325

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фрезерный

станок WATTSAN M1 1325

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фрезерный

станок WATTSAN A1 1313

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фрезерный

станок WATTSAN A1 6090

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фрезерный

станок WATTSAN 0609 mini

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

22 476

Фрезерный

станок WATTSAN M2S 1325

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Фрезерный

станок WATTSAN 0404 mini

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Станок для обработки шафта, кия, наклеек Tweeten Rapid Cue Top Sander

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

194 768

Балансировочный станок для грузовых автомобилей NORDBERG 45TRK (380в)

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Ножи для станка А40 Тип: запчасти, Применение: для отрезных станков, Состояние: новый

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

2 страница из 18

TC1625F3 Токарный станок с ЧПУ (плоский)

ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ TC1625F3

 

Легендарный российский токарный станок 16K20 десятилетиями завоевывает любовь международных клиентов, таких как 16K2 и его производные. Но после упадка завода «Красный пролетарий» в конце советской эпохи эти прекрасные ручные станки были доступны только в подержанном или восстановленном виде. Однако всего несколько лет назад команда самоотверженных инженеров взялась возродить былую славу российского машиностроения. И им удалось разработать ряд новых станков с ЧПУ, характеристики которых превосходят оригинальные станки 16K20 и 16K25 как по механической конструкции, удобству использования, эффективности и эргономике. На этой странице StankoForward представляет одну модель: TC1625F3 .

TC1625F3 с высотой центра 280 мм отличается более широкой станиной (680 мм) и твердостью направляющих не менее 70 HRc. Эти особенности позволили установить на станке более высокую мощность – 10 кВт на шпиндель – и добиться штатной глубины резания легированных сталей до 8 мм. Панель оператора подвешена на подвеске, что обеспечивает больший комфорт токарю. Перемещение задней бабки облегчено и может быть выполнено одним пальцем. Все узлы токарного станка спроектированы с мыслью о легком доступе для обслуживания токарного станка в кратчайшие сроки. TC1625F3 , вероятно, самый эргономичный и мощный, компактный и производительный токарный станок с ЧПУ среднего размера на сегодняшний день. Станок в основном производится на склад, поэтому сроки поставки очень короткие – 2-3 месяца. Кроме того, на него распространяется 2-летняя гарантия в упаковке.

Другие доступные модели горизонтальных токарных станков: TC1620F3 (поворот 450 мм, DBC 750 мм), TC1640F3 (поворот 800 мм, диапазон DBC 1,5 м, 2 м, 3 м, 4 м, 5 м).

Технические характеристики Единицы Параметры
Качели над кроватью мм 580
Качели над поперечными салазками мм 280
Расстояние между центрами мм 1. 000/1.500
Максимальный вес заготовки кг 500
Ширина основания мм 680
Ширина кровати мм 440
Твердость направляющих HRc 70
Эффективная глубина закалки мм 1,5
X ход ​​ мм 290
Z-ход мм 1.000/1.500
Быстрые скорости перемещения X/Z м/мин 8/12
Рабочие каналы мм/мин 0,01 – 6,000
X диаметр/шаг ШВП мм 24/5
Z диаметр/шаг ШВП мм 40/6
X мощность сервопривода кВт 1,9
Мощность сервопривода Z кВт 1,9
Х-образный тип — V-образные направляющие
Z-образные направляющие — коробчатый
Точность позиционирования мкм 5
Повторяемость мкм 3
Носик шпинделя — Д8 ГОСТ 26651-85
Диаметр патрона мм 250
Отверстие шпинделя мм 77
Конус шпинделя — М 90 (1:20)
Диаметр переднего подшипника шпинделя мм 120
Скорости шпинделя об/мин 10 – 214

64 – 672

160 – 1. 650

Питание главного привода: произвольное/постоянное кВт 25/10
Максимальный крутящий момент шпинделя Н·м 2,288
Револьверная головка типа — ТС80×8

горизонтальный, моторный

Инструментальные станции № — 8/12
Хвостовик инструмента мм ВДИ40 (ВДИ30)
Время смены инструмента с 0,8 – 1,6
Диаметр пиноли задней бабки мм 75
Ход пиноли мм 150
Конус пиноли — Морзе 5
Потребляемая мощность кВА 35,5
ЧПУ — Синумерик 828D
Объем бака охлаждающей жидкости л 45
Объем гидравлического блока л 80
Размеры машины Д×Ш×В мм 2,775/3,475×1,585×1,670
Вес машины кг 3. 200/3.500

 

Стандартное оборудование Дополнительное оборудование
Синумерик 828Д Отверстие шпинделя 81 мм
Автосмазка для направляющих и ШВП Квадратная вертикальная револьверная головка
Система охлаждения Вертикальная револьверная головка TC80×12 VDI30
Рабочий фонарь Приводные инструменты
Баруффальди VDI40 TC80 Следящий упор 35-165 мм
3-кулачковый патрон ⌀ 250 мм Люнет 35-165 мм
Токарные ключи 3-кулачковый гидравлический патрон
Ключ для патрона Гидравлическая установка
Переходные втулки 90 мм Морзе 5 (2 шт.) Гидравлическая пиноль
Мертвые точки Морзе 5 (2 шт. ) Моторизованная пиноль
Клиновые подкладки (6 шт.) Устройство подачи прутка ⌀ 25-55 мм, L200-1500 мм
Анкерные болты (6 комплектов) Ленточный конвейер для стружки для DBC 1000 мм
Цветная световая мачта Насос охлаждающей жидкости 50 л/мин
Руководство пользователя, руководство по обслуживанию (на английском языке) Насос охлаждающей жидкости 200 л/мин
  ShopTurn и другие опции Siemens

▷ 3d модели токарного станка 【STLFinder 】

Токарный станок передвижного люнета

грабкад

Модель передвижного люнета Lathe, сделанная в SolidWorks.

Токарный люнет

грабкад

Люлька

Подвижная опора для токарного станка

грабкад

Подвижная опора для токарного станка

Стационарная опора для токарного станка

грабкад

передвижной люнет

роликовый люнет

грабкад

Роликовый люнет для токарного станка

Люнет для токарного станка Gingery

грабкад

Из Книги 6 Дэвида Джинджери. …Сделано специально для конструкции его токарного станка.

Токарный станок ФИКСИРОВАННЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ

вещьвселенная

из АБС, все остальные детали по чертежу — из металла

Lathe Steady Project

грабкад

Дизайн-концепт для токарного станка. Если скачаешь, поставь лайк.

Устойчивая сборка токарного станка

грабкад

Используется на токарном станке для поддержки более длинных прутков при обработке.

6IN1 Люнет для токарного станка

вещьвселенная

A Люнет для «игрушки» 6 в 1 токарный станок, фрезерный станок и т. д.

Распечатайте 1 стойку и основание и 3 пальца.

Сделанный из ABS со стенкой 2 мм и заполнением 25%, он действительно работает хорошо.
Я использовал 2 винта с потайной головкой M4, чтобы закрепить стойку на основании, 2 винта M3…

Люнет для токарного станка

вещьвселенная

Просто моя конструкция люнета для токарного мини станка (unimat 1, первый инструмент)

3 шарикоподшипника диаметром внутр. 3 мм, внешн. 10 мм
3 винт 3 мм для ролика l=15 мм
3 шайбы диам. 6 мм внутр. 3 мм
3 винт 4 мм l=20 мм
6 шайба диам. 4 мм, вн. 10 мм
2 винта 4 мм для…

Простой люнет для токарных станков

грабкад

Это люнет относительно большой емкости (внутренний диаметр 8 дюймов), установленный на токарном станке Harrison. Его легко отрегулировать, так как три опоры перемещаются до касания, а зажим осуществляется путем легкого закрывания фиксирующей рукоятки. Изготовлен из стали. …Три подшипника…

Люнет для токарного станка

мояминифабрика

Люнет (люнет) для токарного станка Bernardo Hobby 250 / Proficenter 250.
…
Для установки требуется 5 шт. гаек М5, 3 шт. винтов М5 длиной 50 мм, 2 шт. винтов М5 длиной 30 мм.

Роликовая опора для токарного станка

грабкад

Роликовый люнет для токарного станка

Люнет для токарного станка Sherline

вещьвселенная

Это ремикс от death5u для люнета Sief c1.
https://www.thingiverse.com/thing:4266661
который был ремиксом дизайна Вацлава Крмелы.
…
https://www.myminifactory.com/object/3d-print-steady-rest-for-lathe-23206

Люнет для токарного станка AI Hembrug

грабкад

Люнет для ранних токарных станков AI Hembrug, таких как DR1.
AI Hembrug «Artillerie Inrichtingen» (артиллерийские работы правительства Нидерландов, предназначенные для того, чтобы сделать государство независимым от внешних поставщиков), позже названная AI Hembrug Company, произвела кое-что действительно…

передвижной люнет для ручного токарного станка

грабкад

Предназначен для ручного токарного станка 16К25. Диапазон 1/2″ — 6″ Для обработки длинных валов, установленных на станине. 1. Обработайте конец вала желаемого диаметра рядом с центром задней бабки (длины 1,25 дюйма должно быть достаточно для роликов всех типов) 2. Фреза перемещается…

Жиклер 1014 Люнет для токарного станка по дереву

мояминифабрика

Легкий люнет для мини-токарного станка по дереву Jet 1014. Текущий прототип печатался из PLA и наработал на нем около четырех часов. Эта деталь напечатана на ТАЗ 5.
Вот два поворотных видео, где я использовал его, создавая магию…

Путешествие

скетчфаб

Солдат в путешествии, вариант 5

В путешествии

скетчфаб

Солдат в путешествии, вариант 8

В путешествии

скетчфаб

Солдат в пути, вариант 9

Люнет немного отличается для моего маленького станка

вещьвселенная

К сожалению, аксессуары для моего маленького токарного станка больше не доступны, так как последний раз он продавался не менее 20 лет назад. Это французский автомобиль Minilor TR1 докитайского производства, который продавался, как и современные китайские модели, в разных цветах и ​​под разными названиями (Minilor,…

Странствующая лягушка

вещьвселенная

Материнский файл и учебник:
http://www.portionstudio.com/model-bar/traveling-frog

Файл включен:
-СТП
-СТЛ
-ИГС
-OBJ

зарядное устройство для путешествий

грабкад

Зарядное устройство для путешествий Дизайн Эр Маниш Палайя

Кролик для путешествий

вещьвселенная

Мультик, веселье…
…

Кролик с чемоданами Ремикс от White Rabbit

Неподвижный кулачок

вещьвселенная

Это распечатанный на 3D-принтере стабилизирующий кулачок для вашей камеры!

инструкции
Вы можете найти полные инструкции здесь http://www. instructables.com/id/3D-Printed-Steady-Cam/
Если вам это нравится, пожалуйста, не стесняйтесь…

STEADY REST

грабкад

МЕСИН ТОЧЕНИЕ

люнет

грабкад

люнет для токарного станка D280X700

Люнет

вещьвселенная

Я разработал этот стедикам для коллеги и хотел поделиться им с вами, чтобы вы могли распечатать его самостоятельно.

Вам нужно распечатать каждую часть один раз, за ​​исключением «Outside_Piece», которую вы можете распечатать одной частью или двумя частями…

устойчивая рука

грабкад

плоттер XY, аналогичный axidraw

Общие | Токарный станок Станко 1К62 | Практик-механик

Шварцвальд
Пластик