Станок заточный для ленточных пил: купить станок для заточки ленточных пил и разводки в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Заточной станок для ленточных пил

Содержание

  • Как затачивают ленточные пилы
  • Заточные механизмы и станки для ленточной пилы
    • Устройство и работа заточного станка
    • Наиболее удачные станочные заточные системы
  • Заключение

Разделка и распиловка массивов древесины и рядовых пиломатериалов выполняется двумя типами станков – циркулярной дисковой пилой и ленточными бесконечными пилами. Технология разрезки с помощью тонкой ленточной пилы, сваренной в кольцо, дает меньше отходов, выше качество обрабатываемой поверхности, и признается наиболее прогрессивной технологией обработки древесины. Высокая скорость пореза и давление на режущую кромку ленты требуют периодически восстанавливать остроту полотна, используя заточной станок для ленточных пил. Сегодня, кроме плотных древесных массивов, лентой режут и отдельные марки сталей и сплавов.

Как затачивают ленточные пилы

Чтобы добиться высокой производительности, пильное полотно изготавливается из хром-ванадиевых сталей, обладающих высокой стойкостью к истиранию и твердостью поверхности. Дорогие модели ленточных пил делают в виде двух сваренных лент, разной ширины и разного металла.

Для широкой части используются пружинные марки стали, обладающие высокой стойкостью к переменным нагрузкам. Для тонкой полоски полотна используют сплавы, содержащие кобальт и вольфрам. Заточка ленточных пил по дереву такой конструкции требует использования специальных материалов. Для обычной пилы из стали 9ХФ применяются заточные круги на основе нитридов бора или титана. Кобальтовые или вольфрамовые сплавы приходится резать алмазными материалами.

Чтобы правильно подготовить режущую кромку ленточной пилы к работе на заточном оборудовании, потребуется:

  • Выполнить разводку ленточного полотна, последовательно отгибая половину или 2/3 высоты каждого зубья в разные стороны от линии реза. Оптимальная величина отгиба 0,5-0,7 мм. Операцию выполняют с помощью специального приспособления до момента установки пилы на заточной станок;
  • Правильно настроить на заточном станке высоту и грань затачиваемого профиля. Инструкция по заточке ленточных пил требует обработки передней грани профиля зуба, но допускается также переточка пилы по задней грани. Ленточные пилы по металлу имеют наименьшую высоту и шаг профиля;
  • Точно настроить движение заточного круга станка по профилю впадины зуба. В этом случае достигается полнопрофильная заточка. Если толщина полотна маленькая, заточное устройство для ленточных пил настраивают для обработки верхних режущих кромок профиля, чтобы избежать утончения основания зуба.

Параметры профиля и угла наклона задаются при производстве ленточной пилы, и на протяжении всего периода эксплуатации не меняются. При неправильной настройке наклона заточного камня станка оптимальный угол может быть искусственно увеличен. В результате пила, установленная на распиловочный станок, будет работать с перегрузкой и быстро выйдет из строя.

Состояние ленточной пилы и необходимость выполнения заточки зачастую определяют по усилию реза и визуально по режущей кромке профиля. Для режущих полотен маломощных станков можно даже не использовать станок для заточки ленточных пил, подправить кромку с помощью надфиля. Малая величина удаляемого металла практически не влияет на геометрию, но способна существенно повысить режущую способность полотна.

Заточные механизмы и станки для ленточной пилы

Полотно небольшой длины с малоразмерными зубами можно заточить надфилем или насадкой к граверному станку. Это тяжело и долго, но вполне возможно. Главная проблема ручного затачивания заключается в том, что каждый зуб имеет едва уловимое отклонение от оптимальных параметров. Установленная на распиловочный станок лента испытывает нерасчетные нагрузки и сильно нагревается.

Заточной электрический станок позволяет сделать кромки всех зубьев ленточной пилы более-менее одинаковыми. Необходимо только правильно настроить систему подачи полотна и величину захода заточного эльборового круга в профиль.

Конструктивно станки для заточки и восстановления кромок ленточных пил делятся на несколько категорий:

  1. Полуавтоматические с ручным приводом полотна и консоли абразивного инструмента;
  2. Станки с настраиваемым шагом перемещения и подачи пилы с автоматической заточкой профиля по регулируемым параметрам полотна. Помимо геометрии зуба, датчик станка отслеживает количество заточенных в ленте зубов и автоматически останавливается после выполнения полного цикла;
  3. Обрабатывающие центры с программируемой установкой необходимых параметров подачи и заточки. Такие конструкции используются для затачивания сложных и массивных лент с применением охлаждающих жидкостей и контролем рабочей температуры и качества обработки.

Первые модели заточных станков были практически полностью ручными. В отличие от современных моделей, подачу полотна, настройку углов и затачивание необходимо было выполнять встроенными приводами ленты и абразивного круга. Для работы на таком станке требовался очень серьезный опыт, и подготовка специалиста по заточке ленточной пилы занимала достаточно большой период времени.

С появлением автоматизированных станков человеческий фактор стал уменьшаться. Теперь было достаточно правильно отрегулировать движение кулачка подачи и угол заточки зуба. Все остальные операции выполнялись дублированием настроек.

Заточные центры позволили в разы увеличить качество и производительность работы. Самые сложные разнопрофильные пилы затачивались с максимальной точностью.

Устройство и работа заточного станка

В качестве типичного представителя парка полуавтоматов для заточки пил можно привести станок ПСЗЛ.

Настройка параметров работы выполняется регулировочными винтами:

  • Винтом 1 регулируется положение под абразивным инструментом и определяется глубина врезания по передней кромке;
  • Точкой 2 настраивается глубина опускания диска, фиксатор позиции 3 используется для установки максимального предела для заглубления;
  • Поворотным регулятором 4 определяется шаг зуба, с которым кулачок будет проталкивать ленту вдоль прижимных планок.

Чтобы станок мог определить точку, с которой началась заточка зубьев, на полотно с внутренней стороны  устанавливается магнит.

В процессе выполнения обработки стального полотна материал охлаждается маслом. Жидкость стекает с поверхности ленточной пилы, собирается и перекачивается масляным насосом через фильтр и магнит. Первый задерживает немагнитные включения и абразивную пыль, второй – металлическую стружку.

Автомат ПЗСЛ 30/60 способен обрабатывать любой профиль зуба для наиболее распространенных размеров лент, длиной от 30 до 60 мм до 10 м. В качестве рабочих дисков применяются эльборовые и алмазные круги. Чтобы освоить работу на заточном станке, даже неопытному человеку потребуется практика в течение 1-2 часов, как на видео:

Наиболее удачные станочные заточные системы

Среди наиболее известных станочных автоматов можно отметить продукцию компании Wood-Mizer, специализирующуюся на изготовлении пилорам и распиловочных линий. Например, станок BMS500, оснащенный электрическим приводом в 500 Вт, способен в полностью автоматическом режиме затачивать полотно ленточной пилы любой сложности за 4-5 мин работы.

Кроме полных автоматов,фирма выпускает целую линейку полуавтоматических и ручных станков, позволяющих заточить зубья ленточной пилы с максимальной точностью и тем самым обеспечить увеличение ресурса на 30-50%.

Одним из лучших производителей станочного заточного оборудования для пил является компания Vollmer, специализирующаяся на выпуске точной программируемой механики.

Третью строчку в рейтинге производителей заточных систем можно отдать компании Lenker, специализирующейся на выпуске режущего инструмента для станков.

Заключение

Средний срок окупаемости наиболее простых моделей при 50% нагрузке составляет 4-5 месяцев эксплуатации. При ресурсе основных механических частей в 24-36 месяцев станок способен снизить затраты на покупку дорогостоящих ленточных пил для столярной мастерской примерно на 45-50%. Приведенные данные не учитывают расходов на эльборовые материалы.

  • Как правильно выбрать дрель для дома

  • Как выбрать электролобзик

  • Какой перфоратор выбрать для дома

  • Выбираем электрические ножницы правильно

Заточной станок для ленточных пил «АЗУ 007» Байкал

Для стабильно работающего лесопильного предприятия достаточное количество качественных ленточных пил — залог успешной работы без простоев. При этом своевременная заточка и разводка ленточных пил позволяет экономить собственно пилы (поскольку их ресурс существенно увеличивается), а также выдавать продукцию исключительно высокого качества, и, следовательно, высокой стоимости. Обеспечить такое положение дел, нам думается, можно одним способом — иметь собственное заточное оборудование для ленточных пил. В частности, хорошим решением будет заточной станок для ленточных пил «АЗУ 007» БАЙКАЛ.

Этот промышленный заточной станок разработан на основе последних технических разработок ведущих производителей заточного оборудования. Он компактен (габариты с направляющими опорами 1000х500х400мм), мобилен и удобен в работе, и представляет собой хороший ответ на «вечный» вопрос: как точить ленточные пилы.

Конструкция станка «АЗУ 007» БАЙКАЛ проста и надежна, что гарантирует его длительную и надежную эксплуатацию. Это автономное настольное устройство, предназначенное для автоматической заточки ленточных пил как в стационарных, так и в полевых условиях. Можно отметить высокую точность профилирования зубьев пилы при достаточно большой скорости заточки.

Пуск/Стоп

 

Хорошее заточное устройство минимизирует влияние человеческого фактора в таком «тонком» деле, как заточка ленточной пилы. Поэтому немаловажно, что работа на станке не требует специальной квалификации персонала. Точить пилы на этом станке может практически любой человек, прочитавший инструкцию.

Заточка на станке «АЗУ 007» БАЙКАЛ производится одноразовым эльборовым заточным диском. Материал эльбор по твердости лишь незначительно уступает алмазу, его ресурс составляет примерно 10 км заточенной пилы, что означает практически год работы без замены.

Обратите внимание, что для охлаждения рабочей зоны в станке используется масло, непрерывно циркулирующее с системе (объем масла 4,5 литра). Для удаления из масла металлической стружки применяются постоянные магниты. Система проста и надежна: магниты находятся в емкости с маслом и притягивают стружку, не допуская попадания ее в масляную помпу.

Для автоматического выключения станка по завершении процесса заточки используется магнитный датчик.

Со станком «АЗУ 007» БАЙКАЛ правильная заточка ленточных пил для Вас больше не вопрос!



















Длина ленточной пилы, мм

2200-5200

Ширина полотна, мм

32-50

Шаг зуба, мм

до 22

Высота зуба, мм

до 10

Тип заточных кругов

Эльборовый 10/30

Диаметр заточных кругов, мм

127 /12,7

Скорость вращения круга, об/мин

3000

Скорость подачи пилы, шагов/мин

до 60

Объем масла, л

4,5

Мощность 3-х фазного Эл/двигателя привода абразивною круга, Вт

250

Частота вращения, об/мин

2730

Напряжение. В

380

Мощность эл. двигателя подачи пилы, Вт

40

Напряжение эл. двигателя подачи пилы, В

до 12

Мощность эл. двигателя помпы, Вт

до 40

Напряжение эл. двигателя помпы, В

12

Габаритные размеры (с установленными направляющими опорами), мм

1000х500х400

Масса устройства в комп-те (без масла), кг

50

Комплектация:

  • Cтанок для заточки ленточных пил в сборе
  • Направляющие опоры
  • Набор магнитов
  • Руководство по эксплуатации

Заточной станок для ленточных пил «АЗУ 007», фото:

Заточной станок для ленточных пил «АЗУ 007»

Заточной станок для ленточных пил «АЗУ 007»

Заточной станок для ленточных пил «АЗУ 007»

Заточной станок для ленточных пил «АЗУ 007»

Заточной станок для ленточных пил «АЗУ 007»

 

Заточной станок для ленточных пил «АЗУ 007»

Цена 60000. 00

Станок для заточки ленточных пил VariSharp с ЧПУ № 4 – Simonds International

В настоящее время просмотр: № 4 Varisharp CNC Bandsaw Sharpener

Пункт №: Varisharp
Box Qty: 1

no 4 Varisharp CNC-раскол. заточить практически все формы зубьев ленточных пил, используемые сегодня на лесопильных заводах. Сенсорный экран, компьютер промышленного класса и шарико-винтовые пары с бесщеточным сервоприводом обеспечивают простоту использования, плавность механических движений и долговечность оборудования. С VariSharp можно затачивать пилы, которыми вы пользуетесь сегодня, одновременно проектируя те, которые вы будете использовать завтра.

Параметры заточки, включая включение/выключение лицевой стороны, глубину впадины и количество проходов заточки, можно контролировать с помощью действий оператора на сенсорном экране или вручную, как на стандартной точилке № 4. Число оборотов абразивного круга и подача зубьев пилы в минуту также контролируются сенсорным экраном, что позволяет эффективно удалять припуски и завершать «хонингование» для сверхострых кончиков пил. Мощный двигатель абразивного круга мощностью 2 л.с. и частотно-регулируемый привод обеспечивают оптимальную производительность заточки.

Станок для заточки ленточных пил с ЧПУ VariSharp компании Armstrong в стандартной комплектации включает: 9 шт.0022
  • Собственное программное обеспечение VariDesign для проектирования пилы. Конструкции пилы можно экспортировать и предоставить производителю пильных полотен.
  • Линейная направляющая — стандартная. Обеспечивает использование большего диаметра абразивного круга и обеспечивает быструю замену изношенных кругов на новые.
  • Интегрированная функциональность диспетчерского пункта — стандарт. Обеспечивает невероятную гибкость и безопасность для работы вашей точилки. Включает счетчик зубьев для автоматического отключения.
  • Защитные ограждения. Стандартные защитные кожухи закрывают шкив, ремни и шлифовальные круги, входят в стандартную комплектацию всех точильных станков.
  • Лицевая пластина из карбида – стандартная. Увеличенная самоочищающаяся лицевая панель из карбида входит в стандартную комплектацию всех новых точилок для ленточных пил. Эта лицевая пластина имеет карбидные полосы, отходящие от стальной опорной пластины, что обеспечивает поверхность износа, которая остается чистой и может быть повторно отшлифована.
  • Зажим для механической пилы — стандартный
    • Зажим для пилы SwingArm — опция
    • Зажим для пилы StrongArm – опция
  • Палец подачи Sidewinder — стандартный
    • Палец подачи револьвера – опция
  • Усовершенствованный узел оправки шлифовального круга
  • Большие двигатели, цельный вал, усиленные опорные подшипники и нескользящий поликлиновый ременный привод с низким уровнем вибрации способствуют точному движению чрезвычайно острых пил и снижению вероятности пригорания, которое может привести к трещинам.
  • Другие опции включают в себя: приспособление для правки колеса ShapeUp, индикатор затянутой петли, защитный кожух, инструмент для выравнивания оправки, каретку пилы с двойным резом, кронштейны стоек с ручным и автоматическим управлением, автоматический блок обратной подачи.
Почему выбирают Simonds?

Повысьте производительность! Как новаторы в разработке оборудования для повышения урожайности , мы понимаем потребности файловых компаний и разрабатываем и будем продолжать разрабатывать продукты для повышения вашей урожайности.

Вас также может заинтересовать

Оборудование для заточки ленточных пил — SELECT Sawmill Co.

———— ВЫБЕРИТЕ ————
ПРОДУКТЫ
 
ДВОЙНОЙ РЕЗ
ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛОМА
 
Окорочный станок
 
ОБРЕЗЧИК
 
ТОРЦОВЫЕ ПИЛЫ
И ПИЛЫ ДЛЯ СНИМКА
 
ЖИВАЯ ПАЛУБА
И КОНВЕЙЕР
 
ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА
И ЗАТОЧКА
 
——— ФИНАНСИРОВАНИЕ ———-

———— ДРУГОЕ ————
ССЫЛКИ

Б/У И ДРУГОЕ ЛЕСОПРОВОДНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ОБОРУДОВАНИЕ

ЗАКАЗЧИК
ФОТО
ГАЛЕРЕЯ

 

     
  • Точилка для ленточных пил

  • Носилка ленточной пилы

  • Инструменты для заточки

  • Полотно ленточной пилы

 

Нажмите на изображение, чтобы увеличить его

 

Точилка для ленточных пил

от 2½ до 7¾»

Особенности:

  • Два двигателя 1/2 л. с. — 220 В 50/60 Гц + магнитный пуск
  • Многоступенчатая шлифовальная головка
  • Автоматическая подача лезвия с толкателями твердосплавных наконечников
  • Насадка с двойным лезвием
  • Рабочий стол
  • Подставка для ножей
     

 

Нажмите на изображение, чтобы увеличить его

 

Носилка ленточной пилы

ВЫРАВНИВАНИЕ И НАТЯЖЕНИЕ необходимы для поддержания максимальной производительности ленточной пилы.