Степень полировки нержавейки: Шлифованная или полированная нержавейка?

Методы полировки нержавеющей стали|Механическая, химическая и электрохимическая полировка стали

Одним из наиболее востребованных материалов для производства металлоизделий выступает нержавеющая сталь. Она востребована при производстве труб, уголков, в строительстве и промышленности. Сырьем могут выступать различные марки стали и виды проката, например, лист нержавеющий 12х18н10т. Но для финишной обработки и дополнительной защиты необходимо использовать специальное покрытие или полировку.

Полировка – наиболее эффективный и простой метод, позволяющий защитить готовое изделие от механических повреждений, повысить стойкость к коррозии. Кроме того, использование подобной обработки улучшает эстетические свойства металлоизделий, гигиенические показатели. Одним из преимуществ полировки также выступает устранение оставшихся мелких дефектов поверхности, неровностей и шероховатостей. Например, электросварные трубы из нержавеющей стали после процедуры полировки приобретают улучшенные показатели проходимости и гигиеничности. Такой прокат можно использовать для транспортировки питьевой воды. Наличие полировки исключает зарастание труб, продлевает эксплуатационные сроки.

Механическая полировка

Самым простым методов полировки выступает механический. Это традиционная обработка, при помощи которой получают зеркальную поверхность. Для обработки применяются специальные ленты и полировальные круги с абразивами определенной степени:

• черновая обработка осуществляется с применением крупного зерна, что позволяет устранить неровности и незначительные дефекты;
• для финишной отделки используются пасты и тонкодисперсные порошки, обеспечивающие гладкую, зеркальную поверхностью.

Принцип работы такого метода достаточно простой. При вращении круга и под воздействием трения наружный слой металла нагревается и оплавляется. Это позволяет сгладить неровности и убрать небольшие дефекты изделия, улучшая внешний вид. Для полировки применяются различные типы оборудования, в условиях промышленности для этого используются специальные станки. Но труднодоступные и сложные поверхности обрабатываются вручную.

Химическая полировка

Для этого метода используется травление, то есть снятие верхнего тонкого слоя. Способ обладает следующими преимуществами:

• доступна обработка деталей разного типа и конфигурации;
• нет необходимости в применении дорогостоящего оборудования;
• скорость обработки высокая.

К минусам относятся:

• для полировки применяются химические вещества, работа с которыми требует осторожности;
• зеркальную поверхность в результате полировки химическими методами получить нельзя.

Основными средствами выступают водные кислотные растворы (обычно серной кислоты для первичной обработки и азотной для финишной), щелочные расплавленные среды для устранения оксидных застарелых пленок, желеобразные пасты на основе хлоридов. Химическая полировка позволяет решить разнообразный круг задач. Это устранение дефектов сварных швов (только поверхностных), обработка вертикальных элементов, удаление следов коррозии.

Электрохимическая полировка

Такой метод позволяет отполировать поверхность при помощи снятия поверхностного слоя металла. Принцип работы очень простой – на поверхность наносится электролит, при подключении источника тока слой металла растворяется, убирая небольшие дефекты и неровности. Метод относится к чистовой отделке, он позволяет получить безупречную поверхность детали, полностью готовой затем к гальванизации.

При необходимости получения зеркального покрытия может использоваться метод плазменной полировки. Это позволяет убрать заусенцы, притупить все выступающие и острые кромки, придать изделию зеркальный блеск.

Компания «СтальИнтех» предлагает производство металлоизделий и их обработку по выгодным ценам. Оставить заявку на продукцию можно на сайте, также получить информацию о ценах и условиях сотрудничества можно по телефону+ 7(495)989-1820.

Другие статьи

06.08.2020

Какой металлопрокат выбрать для строительства забора

06. 08.2020

Листовая сталь

06.08.2020

Строительная сетка

06.08.2020

Зачем нужна обвязка арматур

06.08.2020

Как происходит резка металла

Ваш браузер устарел рекомендуем обновить его до последней версии
или использовать другой более современный.

Для чего и чем полировать изделия из нержавейки – Блог компании Веста

26.10.2021

Поделится

В ходе обработки нержавеющей стали, придания изделию необходимой формы, сверления, резки и т.д. нарушается качество поверхности. Она покрывается царапинами, заусенцами, на ней образуются сколы, вмятины. В результате снижаются не только эстетические, но и в некоторых случаях технико-эксплуатационные показатели. Для восстановления первоначальной гладкости, прочностных характеристик, устойчивости к коррозии, износу необходима полировка нержавейки.

Она может выполняться только для устранения дефектов или для придания идеальной гладкости и отражающих свойств (эффект «зеркало»). В зависимости от конечного результата применяются различные способы и техники воздействия.

Средства и инструменты для полировки

Обрабатывать нержавеющую сталь можно как в промышленных, так и домашних условиях, для чего имеется масса различных методик. Первоначальная шлифовка для устранения наиболее заметных дефектов возможна ручным или оснащённым электроприводом инструментом. В первую категорию можно отнести:

• веерные круги;
• валики;
• абразивные листы и диски;
• круги для полировки нержавейки из нетканого полотна;
• полировальные ленты.

Необходима отвечающая высоким требованиям сталь?

Выбирайте материал с подходящими свойствами на нашем сайте и оставляйте заказ!
В нашем ассортименте представлен материал самого разнообразного назначения!

Наиболее популярные разновидности электроинструмента:

• болгарки со специальными насадками;
• ленточные напильники и шлифмашины;
• орбитальные машинки;
• мобильные ленточные станки и т. д.

С их помощью добиться желаемого результата можно быстрее и с приложением меньших усилий, так как производительность электрических устройств на порядок выше, чем ручных. Дополнительную эффективность обеспечивает применение расходных материалов: паст, суспензий, жидких полиролей, микрофибровых салфеток.

Одним из наиболее популярных способов является полировка нержавейки пастой ГОИ, которая в зависимости от зернистости позволяет получить различную степень гладкости поверхности.

Способы полировки

1. Механический. Обработка, при которой труба нержавеющая или другое изделие подвергаются сниманию верхнего слоя для устранения неровностей, царапин, сколов. Это никак не влияет на конфигурацию детали, так как толщина срезанного материала составляет около 1 мкм. В промышленных условиях с этой целью применяют магнитно-абразивные полировальные станки, вибрационные аппараты и т.д. Однако добиться эффекта «зеркала» этим способом невозможно.
2. Химический. Обычно применяется на втором этапе после механического воздействия. Для этого используются агрессивные реагенты: серная, азотная, соляная кислоты, столярный клей, хлористый натрий, разбавленные дистиллированной водой. Химическая полировка нержавейки выполняется с точной дозировкой компонентов в зависимости от марки стали.
3. Анодный. Применяется преимущественно в промышленных масштабах и предполагает наличие специальной электроустановки. К её аноду подключается обрабатываемая деталь, опущенная в ёмкость с химически агрессивным раствором. Через жидкость пропускается электричество, что обеспечивает более быструю, качественную и равномерную шлифовку независимо от того, какое изделие обрабатывается нержавейка лист или сложный по конфигурации элемент.
4. Плазменный. Этот способ отличается от анодного условиями реализации: отсутствием химически агрессивных реагентов в рабочей среде, высокой температурой (более 100 С), напряжением пропускаемого тока свыше 220 В. Эффективная плазменная полировка нержавейки возможна только при условии точного соблюдения технологии: мощности установки, времени воздействия, состава рабочей среды.

Где и для чего полируют нержавеющую сталь

Полированный металл обладает улучшенными свойствами: высокой прочностью, износостойкостью, долговечностью, гигиеничностью, совершенной эстетической составляющей, неприхотливостью в уходе. Это обуславливает широкую сферу применения:

• изготовление медицинских инструментов, тары для хранения, транспортировки пищевых продуктов;
• создание архитектурных элементов зданий, сооружений. Полировка трубы из нержавейки или иных сложных элементов необходима для изготовления перил, поручней, декоративных решёток, облицовки фасадов и др.;
• производство трубопроводов для нефтяной, химической промышленности ввиду того, что данных металл не вступает в реакции химически активными веществами;
• бытовая сфера (посуда, столовые приборы, мойки и т. д.).

Уход за нержавейкой

Несмотря на неприхотливость в эксплуатации материал всё же нуждается в периодическом обслуживании для поддержания первоначального внешнего вида и характеристик. Это позволяет избежать повторной полировки. Обычно уход за нержавейкой сводится к периодической обработке поверхностей изделия полиролями в виде жидкостей или густых концентратов. Они отталкивают загрязнения, пыль, уменьшают воздействие внешних факторов. Наносить полироль можно вручную с использованием специальных салфеток или с применением электроинструмента.

© Запрещено — копирование, распространение или использование иным способом любых материалов, размещенных на данном сайте, без предварительного письменного согласия ООО ТПП «ВЕСТА», которому принадлежат все авторские права.
www.westa.kiev.ua
Продвижение сайта voll.com.ua

Знай свою отделку из нержавеющей стали

Пожалуйста, войдите или продолжите как гость

Почтовый индекс*

Назад к датчику

04. 06.2019

Точка процесса
Нержавеющая сталь

Поделиться

Посмотрите внимательно на этот кусок нержавеющей стали. Невооруженным глазом ваш материал может выглядеть гладким и однородным. Но на самом деле все сводится к отделке из нержавеющей стали.

Какие бывают виды отделки нержавеющей стали?

От финишной отделки до прикладной отделки, отделка нержавеющей стали, наносимая на поверхность вашей нержавеющей стали, может играть большую роль, чем вы можете себе представить. В то время как для некоторых продуктов может потребоваться только стандартная отделка из нержавеющей стали, другим может потребоваться что-то дополнительное, чтобы улучшить внешний вид поверхности, улучшить экологические характеристики или даже уменьшить проблемы безопасности.

Но когда дело доходит до отделки из нержавеющей стали. какой уровень означает, что ваш металл действительно закончен? Этот ответ в конечном итоге зависит от вас и спецификаций, которые вы определяете для своего проекта. Вот более пристальный взгляд на различные этапы отделки нержавеющей стали для вашего материала.

Что такое покрытие 2b для нержавеющей стали?

Начнем с базовой защиты, которая действует органично. Все нержавеющие стали представляют собой сплавы на основе железа, содержащие не менее 10,5% хрома. Реакция между этим хромом и кислородом в атмосфере приводит к образованию пленки оксида хрома на поверхности. Это позволяет пленке немедленно восстанавливаться в присутствии кислорода в случае любого повреждения поверхности.

Следующий слой поступает на мельницу. Независимо от того, говорим ли мы о горячекатаном или холоднокатаном прокате, все плоские изделия из нержавеющей стали проходят стандартную чистовую обработку. Давайте рассмотрим два наиболее распространенных прокатных покрытия:

• 2B: это достигается путем холодной прокатки, термообработки и травления, а также легкой прокатки в конце для получения гладкого и отражающего блеска. 2B считается наиболее широко используемой отделкой поверхности и является основой для большинства полированных и матовых отделок. Такие распространенные марки нержавеющей стали, как 201, 304, 304L и 316L, имеют стандартную отделку 2B.

• 2D Эта отделка также достигается холодной прокаткой, термообработкой и травлением, но, в отличие от 2B, не подвергается легкой прокатке. Это обеспечивает матовую поверхность с низким коэффициентом отражения, которая идеально подходит для промышленных и инженерных применений, но при этом отличается эстетикой от 2B.

Что такое покрытие №4 для нержавеющей стали?

Нанесенные покрытия могут дополнительно улучшить внешний вид поверхности и экологические характеристики вашего продукта. Это требует физического изменения металла, в первую очередь за счет использования абразивного материала, удаляющего частички с поверхности.

Чем крупнее используемая абразивная зернистость, тем тоньше и ярче внешний вид. Например, одной из распространенных отделок является № 4, которую вы найдете на обычном оборудовании ресторана или кухни, оборудовании для пищевой или молочной промышленности и в других местах. В этом отделочном покрытии используется абразив с зернистостью от 120 до 320, в зависимости от области применения. Для сравнения, наносимая отделка № 3 использует от 100 до 120. Уровень зернистости влияет на шероховатость поверхности, которая обычно измеряется в микродюймах или микрометрах и представлена ​​как Ra (средняя шероховатость). Чем выше зернистость, тем тоньше линии полировки и более отражающая поверхность.

Однородность поверхности является ключом к этому типу отделки. Например, некоторые полироли могут привести к обесцвечиванию поверхности — представьте, что ваш металл выглядит как «шахматная доска».

Еще не закончили?

В некоторых случаях даже с нанесенным покрытием на вашем материале могут остаться небольшие дефекты, часто, но не всегда невидимые невооруженным глазом. Для большинства пользователей это может в конечном итоге не иметь значения для применения металла, но для других, особенно для пищевых, молочных или фармацевтических применений, наличие микроскопических царапин или ямок, которые существуют под поверхностью, может иметь потенциальную опасность. улавливать бактерии или другие загрязняющие вещества, которые могут представлять опасность для здоровья производимых продуктов.

Один из вариантов — изучить варианты отделки, разработанные таким образом, чтобы не было ямок. В этих типах отделки используется интенсивный метод полировки для устранения любых невидимых ямок, царапин или дефектов. Устранение этих дефектов на ранней стадии также может облегчить очистку готового продукта без необходимости использования агрессивных химикатов для уничтожения бактерий, которые развиваются. Узнайте больше о том, что значит создать безямочную отделку от Guy Metals, входящей в группу компаний Ryerson.

В конце концов, определение вашей отделки и конкретных потребностей вашего применения и надлежащая передача их вашему производителю может стать последним шагом к тому, чтобы ваша нержавеющая сталь была действительно завершена.

Хотите получить дополнительную информацию? Ознакомьтесь с тремя блогами по теме ниже:

Нержавеющая сталь: что, где и почему из аустенитных марок

Когда речь идет о листовой нержавеющей стали, важно знать, какую марку использовать для какого применения, поскольку не все марки созданы одинаковыми.

Что, Где, Почему: Знай свою мартенситную нержавеющую сталь

Умеренная коррозионная стойкость, высокая прокаливаемость и обрабатываемость: Вот более пристальный взгляд на мартенситное семейство нержавеющей стали.

Коррозионная стойкость: A (нержавеющая сталь) Family Affair

Хотя на выбор марки влияют различные факторы, коррозионная стойкость в значительной степени влияет на решение.

Центрировать штрих-код для поиска товаров.

Количество:

Единица измерения:

Единица измерения цены:

Справочный номер клиента:

Уровень заказа на покупку:

Заголовок заказа на покупку:

Номер заказа на покупку в заголовке включен в ваш штрих-код и может иметь приоритет над предыдущими заказами на покупку в вашей корзине

9 0000 А Краткое описание отделки из нержавеющей стали

Покрытия из нержавеющей стали имеют ряд преимуществ. Вы можете рассматривать чистовую обработку как производственный процесс, применяемый для улучшения характера поверхности металла. Нужны ли вам долговечность, коррозионная стойкость, отражающая поверхность, гладкость или определенный рисунок зерна, любой из них доступен и желателен в зависимости от конечного конечного использования.

Сейчас существует более 150 уникальных марок нержавеющей стали. Листы из нержавеющей стали, пластины из нержавеющей стали, прутки из нержавеющей стали и трубы из нержавеющей стали находят применение во многих отраслях промышленности. Фактически, от архитектурной отрасли до автомобильной промышленности, отделка из нержавеющей стали помогает достичь различных визуальных и механических эффектов, которые удовлетворят самые разные потребности.

Получите нашу спецификацию на нержавеющую сталь сегодня

Kloeckner Metals является поставщиком полного ассортимента нержавеющей стали и сервисным центром. Получите нашу спецификацию на нержавеющую сталь и проверьте, что Kloeckner Metals регулярно поставляет на склад.

Технические характеристики нержавеющей стали

Какие существуют типы отделки нержавеющей стали?

Нержавеющая сталь подразделяется на три основные категории: фрезерованная, матовая и полированная, а также после светлого отжига и дрессировки.

Финишная отделка

Финишная обработка позволяет получить матовую поверхность, наиболее подходящую для промышленного использования, когда не требуется гладкая поверхность. Обычно шлифовальные покрытия выбирают для конечного использования, где долговечность остается наивысшим приоритетом.

Шлифованная и полированная поверхность

Шлифованная и полированная поверхность достигается механическим способом. Эти отделки считаются более абразивными, чем фрезерные. Результат отделки поверхности зависит от исходной точки стали, например, от того, насколько шероховатая или однородная поверхность, а также от того, какие ленты, щетки и процесс полировки выбраны. Шлифование является одним из наиболее распространенных методов отделки щеткой и полировкой и позволяет получить более гладкую поверхность.

Другие переменные, влияющие на торцевую поверхность, включают количество времени, в течение которого металл находится в контакте со щетками, и величину давления.

Этот тип покрытия из нержавеющей стали дает полированное покрытие с высокой отражающей способностью. Это идеальный выбор для эстетических и декоративных целей.

Светлый отжиг (BA) и отпуск после прокатки (TR)

Светлый отжиг получают путем термообработки нержавеющей стали. Процессы отжига тщательно контролируются в контролируемой атмосфере или с вакуумной защитой. Как только нержавеющая сталь нагревается до точки плавления, ее быстро охлаждают. Конечной целью является более устойчивый к коррозии продукт, сохраняющий хорошую свариваемость и гладкость. Как следует из названия, этот процесс отделки приводит к более яркому качеству поверхности.

Одним из основных преимуществ такого процесса отделки нержавеющей стали является наличие защитного слоя, который улучшает чистоту, поскольку предотвращает прилипание масла и оксидов.

Какие финишные покрытия наиболее популярны?

Существует три очень популярных финишных покрытия: нержавеющая сталь № 1, нержавеющая сталь 2B и нержавеющая сталь 2D.

Нержавеющая сталь № 1

Чистовая обработка № 1 достигается путем горячей прокатки нержавеющей стали до желаемой толщины. Они имеют тенденцию выглядеть темными и разнообразными и демонстрируют самый грубый и наименее однородный характер поверхности из всех отделок нержавеющей стали. Они не имеют рефлексивной природы. Как правило, отделка мельницы № 1 выбирается, когда эстетическая привлекательность является самым низким приоритетом. Часто за отделкой № 1 следует процесс травления, который повышает коррозионную стойкость. Одним из основных недостатков этого типа отделки является то, что она не имеет отражающей поверхности и будет полезна только в тех случаях, когда внешний вид, ощущение и яркость не требуются.

Некоторые из этих применений включают:

• воздухонагреватели
• детали печи
• газовые турбины

2B с отделкой из нержавеющей стали

2B с отделкой из нержавеющей стали, пожалуй, самая популярная отделка из нержавеющей стали. Эта отделка методом холодного проката дает чистую матовую поверхность. Он в основном неотражающий и гладкий с отличной ровностью. Нержавеющая сталь отжигается и травится после процесса холодной прокатки. После этого нержавеющая сталь 2В проходит через «блестящие валки». Этот дополнительный шаг придает 2B характерно гладкую, плоскую поверхность.

Примеры применения с отделкой из нержавеющей стали 2B:

• солнечные панели
• химическое и фармацевтическое оборудование
• Компоненты для стирки
• детали холодильного оборудования
• оборудование для пищевой промышленности

2D-покрытие из нержавеющей стали

2D-покрытие из нержавеющей стали основано на той же технологии обработки, что и 2B-покрытие из нержавеющей стали. Несмотря на то, что она также подвергается холодной прокатке, отжигу и травлению, двухмерная отделка из нержавеющей стали сохраняет более матовое качество отделки.

Двухмерная отделка из нержавеющей стали используется в:

• желобах и других элементах дренажа
• вагонные детали
• выхлопные системы автомобилей
• нефтехимическое оборудование

Почему 2B и 2D подвергаются травлению и отжигу?

Вы можете задаться вопросом: «Что такое отожженный металл?» или «Как отжиг влияет на нержавеющую сталь?» и это отличные вопросы! Покрытие из нержавеющей стали 2D и 2B подвергается отжигу, чтобы противостоять некоторым эффектам, вызванным процессом холодной прокатки. Короче говоря, отжиг снимает напряжение и снижает твердость. Затем необходимо травление, чтобы выровнять характер отделки путем удаления любых примесей, вызванных процессом отжига.

Какие виды матовой и полированной отделки наиболее популярны?

Существует три основных типа матовой и полированной отделки: #3, #4 и #8 (зеркальная отделка).

#3 Нержавеющая сталь

#3 Финишная обработка — матовая отделка, полученная путем грубой шлифовки. Этот процесс отделки обычно дает шероховатую, однонаправленную поверхность с низким или нулевым коэффициентом отражения. Марка материала, а также тип и качество шлифовальной ленты влияют на степень шероховатости поверхности.

Эта отделка из нержавеющей стали часто используется для:

• оборудования для пищевой и пивоваренной промышленности
• кухонная техника

Отделка из нержавеющей стали #4

Отделка #4 обеспечивает более гладкую поверхность. Он обрабатывается с помощью полировальных лент и щеток, которые по-прежнему дают слегка отражающую и однонаправленную поверхность. Предельная шероховатость определяется типом щетки и качеством полировальной ленты. Известно, что отделка

#4 имеет характерный внешний вид, характеризующийся приглушенным цветом и очень тонкими линиями. Удовлетворяет многим декоративным потребностям. Однако только те, которые не требуют отражения. Одним из основных недостатков этого вида отделки нержавеющей стали является ее пониженная коррозионная стойкость.

В связи с этим всегда рекомендуется обращаться к поставщику металла и производителю металла, чтобы убедиться, что покрытие из нержавеющей стали соответствует вашим требованиям.

Этот тип отделки лучше всего подходит для:

• бытовой техники
• Блоки переменного тока
• декоративные архитектурные элементы для интерьера
• легковых и грузовых автомобилей

Нержавеющая сталь №8 (зеркальная отделка)

Нержавеющая сталь №8 также часто упоминается как «зеркальная отделка» из-за ее высокой отражающей способности. Настолько, что нержавеющая сталь имитирует внешний вид зеркала. Эта отделка требует дополнительной полировки, обычно где-то между пятью и десятью минутами. Это дополнительное время полировки приводит к почти невидимому качеству линий. Любые дефекты удаляются.

Вот некоторые из популярных приложений для этого процесса отделки:

• скульптурные компоненты
• обшивка и обшивка стен
• отражатели
• вывески

Какие существуют распространенные марки и отделки нержавеющей стали?

Двумя наиболее распространенными марками нержавеющей стали являются 304 и 316. Они могут подвергаться различным процессам чистовой обработки, включая #2B, #2D, #3, #4 и светлый отжиг.

Kloeckner Metals регулярно поставляет на склад самые популярные марки нержавеющей стали различных форматов с отделкой высочайшего качества. Вы можете щелкнуть, чтобы узнать о различных марках нержавеющей стали и различных типах нержавеющей стали, или связаться с нашим отделом продаж сегодня, чтобы обсудить требования вашего проекта.