Стыковка арматуры на станке: Муфты, станки и оборудование для стыковки арматуры. Комплектующие. Услуги
Содержание
Муфты, станки и оборудование для стыковки арматуры. Комплектующие. Услуги
Полный спектр услуг в области механической стыковки арматуры
ООО «ПИОНЕР» специализируется на производстве, продаже муфт и муфтовых соединений арматуры, которые удовлетворяют требованиям межгосударственных и национальных стандартов РФ, таких как новый ГОСТ 34278-2017 и 34277-2017, а также оказывает услуги в виде подрядных работ по обжиму(опрессовке) арматуры, услуги по нарезке резьбы на арматуре для конической муфты, услуги по накатке резьбы на арматуре для резьбовой цилиндрической муфты, продаже профильного оборудования и комплектующих к ним, для достижения равнопрочного арматурного стыка в железобетонных конструкциях. Собственное производство позволяет комплексно оснастить ваш объект всем необходимым для соединения арматуры d12 — 40. Для успешного выполнения задачи компания предлагает купить ассортимент нашей продукции:
- Муфты обжимные для арматуры
- Муфты резьбовые с конической резьбой для арматуры (Патент на полезную модель №133163)
- Муфты резьбовые с цилиндрической (параллельной) резьбой
- Резьбонарезной станок для арматуры / Станок для нарезки конической резьбы на арматуре
- Резьбонакатной станок для арматуры
- Пресс обжимной (ППА-80, ППА-100М) для арматуры / Комплект мобильного гидравлического оборудования для арматуры
- Станок для гибки арматуры (арматурогибочный станок), а также ножи для резки.
Запасные части и расходники. - Рубочный станок для арматуры / Станок для рубки и резки арматуры. Запасные части и расходники.
- Комплектующие для оборудования:
- резцы / гребенки для станка по нарезке конической резьбы на арматуру
- резцы для резьбонакатного станка для аматуры / резцы для снятия кромки с арматуры
- резьбонакатные ролики для арматуры
- матрицы (штампы) для обжимного пресса (ППА-80, ППА-100) для арматуры
- маслостанция для обжимного пресса (ППА-80, ППА-100)
- трубный динамометрический ключ
- ножи для резки и рубки арматуры
- СОЖ и т.д.
Запасные части и расходники.
Механические резьбовые соединения «Гранд» арматуры ЖБК , успешно конкурируют с такими аналоговыми системами как: муфты Ancon® (Анкон), муфты Lenton® (Лентон), муфты Bartec® (Бартек), муфты Dextra® (Декстра), муфты Concon® (Конкон), а по обжимным муфтовым соединениям арматуры с аналоговой муфтой — Преско (Presko).
География поставок нашей продукции
Охватывает такие города, как Москва, Санкт-Петербург, Казань, Екатеринбург, Ростов-нА-Дону, Самара, Владивосток, Воронеж, Нижний Новгород, Новосибирск, Пермь, Севастополь, Иркутск, Липецк, Гродно, Хабаровск, Махачкала, Тюмень, Тамбов, Ставрополь, Калининград, Минск, Сочи, Симферополь, Пенза, Саратов, Уфа, Оренбург, Алматы, Кострома, Челябинск, Красноярск, Кострома, Рязань, Смоленск, Магадан, Миасс, Тверь, Сыктывкар, Волгоград, Таганрог, Балашиха, Королев, Дедовск, Калуга, Омск, Абакан, Сергеев Посад, Сызрань, Озерск, Керчь, Курчатов, Белгород, Курск, Ярославль, Чита, Владимир, Барнаул, Дзержинск, Норильск, Белгород, Иваново, Вологда, Киров, Кемерово, Гомель, Новокузнецк, Новороссийск, Видно, Гатчина, Нижний Тагил, Ижевск, Сургут, Всеволожск, Тула, Благовещенск, Южно-Сахалинск и т.д., а также в таких странах, как Белоруссия, Казахстан, Узбекистан, Кыргызстан, Бангладеш, Боливия, Индия, Турция, Монголия и многие другие…
Станки для гибки, резки арматуры, характеристики — Арматурные работы
Главная » Арматурные работы
Автор Admin На чтение 3 мин.
Просмотров 51 Опубликовано
Удельный вес арматурных работ в общей стоимости железобетонных конструкций составляет 20—25%. Процесс заготовки арматуры состоит в последовательном выполнении ряда операций: сортировки, правки, стыкования, гнутья стержней, сварки или вязки (при малых объемах) сеток и каркасов, транспортирования их на склад или к месту установки. В зависимости от характера армируемых конструкций и применяемой стали, а также наличия оборудования ряд операций может быть совмещен.
Правка, очистка и резка арматурной стали, поступающей в бухтах (мотках), производятся на автоматических правильно-отрезных станках, характеристика которых приведена в таблице 170.
Таблица 170 — Характеристика автоматических правильно-отрезных станков
| Наименование показателей | Единица измерения | Типы станков | |||
| АН-8-2 | АН-14 | С-338 I | ИО-35В | ||
Диаметр выправляемой стали (Ст. 3) | мм | 3-8 | 4-14 | 3-14 | 7—16 |
| Длина автоматически отрезаемых стержней: | – | – | – | – | – |
| минимальная | мм | 470 | 314 | 188 | 160 |
| максимальная | мм | 6000 | 7000 | 8000 | 9000 |
| Скорость подачи и правки . | м/мин | 60 | 24-54 | 33 | 10,5-45 |
| Мощность электродвигателей: механизма правки . | квт | 1,2 | 2,3 | – | – |
подачи и резки . | квт | 2,7 | 4,5 | 7 | 10 |
| Габариты: длина | мм | 7310 | 8950 | 7660 | 7700 |
| ширина | мм | 780 | 1200 | 860 | 1445 |
| высота | мм | 1265 | 1400 | 890 | 1488 |
| Вес | кг | 668 | 1200 | 920 | 6300 |
Расчетно-конструктивная производительность станков может быть определена по формуле:
где Q — расчетно-конструктивная производительность в т/час,
D — диаметр тянущих роликов в м,
n — число оборотов тянущих роликов в o6/мин ,
а — вес 1 пог.
м арматуры в г,
К — коэффициент, учитывающий проскальзывание тянущих роликов, равный 0,95—0,98.
Резка и правка стержней более крупных диаметров производятся на роликовых и валиковых машинах с механическим приводом, а при малых объемах — вручную.
Характеристика приводных и ручных станков для резки арматурной стали приведена в таблице 171.
Для лучшего использования станков стержневую арматуру диаметром до 22 мм можно резать одновременно по нескольку стержней в соответствии с данными таблицы 172.
Арматурные стержни к приводным станкам подают на тележках, в вагонетках или тельферами. Разметка производится на роликовом столе при помощи мерной рейки или с применением передвижного упора.
Характеристика станков для резки арматуры
| Наименование показателей | Типы станков | ||||
| приводные | ручные, | ||||
| С-150А | С-370 | С-229 | С-445 | С-77 | |
Наибольший диаметр разрезаемой стали (Ст. 3) в мм | 40 | 40 | 40 | 70 | 20 |
| Число ходов в мин | 32 | 32 | 35 | 2 | — |
| Мощность электродвигателя в квт | 5,8 | 1.7 | 1.6 | 2.2 | – |
| Габариты в мм: длина | 1530 | 1080 | 1430 | 1470 | 430 |
| высота | 89 | 1070 | 1545 | 1620 | 260 |
| ширина | 670 | 470 | 680 | 950 | 185 |
| Вес в кг | 765 | 628 | 1160 | 1415 | 65,4 |
Таблица 172 — Число одновременно разрезаемых стержней из стали марки Ст.
3 на станке С-150А
| Диаметр стержней в мм | 6-8 | 9-13 | 14-18 | 19-22 |
| Число стержней | 6 | 5 | 3 | 2 |
При изготовлении арматурных каркасов или заготовок товарной арматуры для получения отгибов часть стержней подвергается гнутью. Характеристика станков для гнутья арматурной стали приведена в таблице 173.
Таблица 173 — Характеристика станков для гнутья арматурных стержней
| Наименование показателей | Типы станков | |||||
| НЗ-4 | С-146А | С-266А | С-318 | С-394 | С-395 | |
Наибольший диаметр изгибаемого стержня (Ст. 3) в мм | 20 | 40 | 90 | 100 | 70 | 90 |
| Мощность электродвигателя в квт | 1,2 | 2,2 | 10 | 10 | 4,5 | 7 |
| Число оборотов диска в об/мин | 7,75 | 3,7 7.2 14,0 | 0,53 3,41 | 0,227 | 1,25 | 0.7 |
| Габариты в мм: длина | 850 | 720 | 3180 | 4620 | 2280 | 2660 |
| ширина | 605 | 870 | 1645 | 3253 | 1800 | 2170 |
| высота | 770 | 780 | 1060 | 2580 | 1225 | 1225 |
| Вес в кг | 274 | 454 | 4295 | 6000 | 3216 | 3873 |
При изготовлении ребристых каркасов гнутью подвергаются и арматурные сетки.
Характеристика станков для гнутья сеток приведена в табл. 174.
Таблица 174 — Характеристика станков для гнутья сеток
| Наименование показателей | Типы станков | |||
| С-516 | И-201 | НИИ Стройнефть | Базстрой | |
| Максимальная ширина сетки в мм | 3500 | – | 3290 | 390-500 |
| Максимальная длина в сетки мм: | 3500 | не ограничена | 5000 | 2500 |
| отгиба | 700 | 400 | 500 | — |
| Максимальный угол загиба в град | 105 | 90 | 90 | 90 |
| Число отгибов за 1 час | 100 | — | 50 | 300 |
| Привод станка | гидравлический | механический | ||
| Мощность электродвигателя в квт | — | 7+1 | 5,8 | 5,7 |
| Габариты в мм: длина | 1700 | 1770 | 1750 | 3500 |
| ширина | 3610 | 3700 | 7200 | 1210 |
| высота | 2?48 | 1650 | 2620 | 2300 |
| Вес в кг | 5000 | — | 43?0 | 3000 |
Станок для соединения термопластичных труб и фитингов.
Резюме пресс-релиза:
Включая технологию электросварки, Electro Plus® сплавляет 2 термопластичные детали вместе за счет сопротивления электрическому нагреву. С помощью ручного пользовательского интерфейса оператор может разместить блок питания на полу, используя кабели и ручной блок на лестнице с трубой и фитингами. Продукт позволяет пользователю сплавлять несколько соединений за один цикл сварки и включает повторный цикл сварки одной кнопкой для соединений одинакового размера. Работая при температуре от 14 до 113 °F, машине требуется 100–130 В переменного тока или 200–250 В переменного тока, 60 Гц переменного тока, среднеквадратичное значение.
Оригинальный пресс-релиз:
GF Piping Systems представляет новую машину для электромуфтовой сварки, обеспечивающую быструю и простую работу с ручным пользовательским интерфейсом и встроенным переносным футляром Компания GF Piping Systems представила сварочную машину Electro Plus®, предназначенную для упрощения и ускорения процесса электромуфтового соединения термопластичных труб и фитингов.
Новая машина для сварки используется для соединения Fuseal® (полипропилен), Fuseal Squared™ Double Containment (полипропилен), Fuseal 25/50™ PVDF (поливинилиденфторид) и PPro-Seal™ Natural. Системы трубопроводов из ПП (полипропилена). Эти коррозионно-стойкие трубопроводные системы подходят для широкого спектра применений, включая химические предприятия, школьные и больничные лаборатории, системы утилизации фармацевтических отходов, производство полупроводников, электростанции, целлюлозно-бумажные комбинаты, коррозионно-активные отходы и другие промышленные применения.
Electro Plus® включает в себя передовую технологию электросварки, которая сплавляет две термопластичные детали вместе посредством сопротивления электрическому нагреву. Ключом к простоте использования устройства является его ручной пользовательский интерфейс. Оператор может разместить термоядерный блок на полу, используя кабели и ручной блок на лестнице с трубой и фитингами. Это позволяет завершить процесс соединения без подъема и спуска по лестнице для каждого цикла сварки, обеспечивая значительную экономию времени при установке.
Дальнейшая экономия времени и труда обеспечивается за счет способности устройства сплавлять несколько соединений за один цикл сварки и его повторного цикла сварки одной кнопкой для соединений одинакового размера. Другие выдающиеся функции включают интуитивно понятный пользовательский интерфейс, который делает работу чрезвычайно удобной, и самодиагностику для быстрого и простого обнаружения ошибок.
Машина Electro Plus® имеет диапазон рабочих температур от 14°F (-10°C) до 113°F (45°C) и автоматически компенсирует температуру окружающей среды. Требования к входному напряжению: 100–130 В переменного тока или 200–250 В переменного тока, 60 Гц, среднеквадратичное значение. Он весит всего 45 фунтов. и имеет размеры всего 22 x 14 x 10 дюймов (Ш x Г x В). Прочная конструкция позволяет использовать его в суровых полевых условиях, а встроенная функция безопасности предотвращает повторный запуск цикла сварки без разрыва соединения. чехол для удобной транспортировки
«Установка Electro Plus Fusion представляет собой новое решение для рентабельной электромуфтовой сварки, — сказал Гэри Сэмпл, менеджер по продукции GF Piping Systems.
«Пользователи оценят простое, быстрое и легкое обращение с сварочным аппаратом, который может обеспечить надежную сварку за значительно меньшее время, чем другие электромуфтовые аппараты, представленные на рынке».
GF Piping Systems поставляет полный спектр пластиковых труб, фитингов, трубок, клапанов, приводов, ротаметров, термоядерных машин, вторичной защитной оболочки, облицовки резервуаров, теплообменников, нестандартных изделий, а также датчиков и контрольно-измерительных приборов для управления промышленными процессами. Для получения дополнительной информации обращайтесь в GF Piping Systems, 2882 Dow Avenue, Tustin, CA 9.2780-7258; Бесплатный номер (800) 854-4090, факс (714) 731-6923; электронная почта: [email protected]; Интернет: www.gfpiping.com
Все товарные знаки являются собственностью соответствующих компаний.
Больше из Оптика и фотоника
Типы трубной арматуры и их применение
По
Benjamin Franklin Plumbing® of Rosenberg
Для необразованного домовладельца фитинги для труб так же многочисленны и запутаны, как выбор правильного шурупа или гвоздя для строительного проекта. Материалы различаются, и конкретная цель, хотя и точная, кажется сложной для понимания. Наши сантехники в Хьюстоне и Розенберге помогут отремонтировать или отремонтировать ваш двор. Мы можем помочь в ремонте и ремонте газовых и водопроводных линий, все, что вам нужно, наши сантехники могут помочь! Вот краткий обзор трубной арматуры, ее назначения и предлагаемых материалов.
Очевидно, фитинги прикрепляются к концам труб, что позволяет им изменять направление, контролировать поток и изменять диаметр трубы. Будучи нетривиальной частью сантехнических и трубопроводных систем, консультирование с нами по вашим потребностям определенно рекомендуется, чтобы сэкономить время, деньги, материалы и головные боли.
Типы фитингов и их назначение:
- Отводы: Используются для изменения угла или направления участка трубы. Чаще всего в 90 градусов и повороты на 45 градусов. Развертка фитинга описывает, насколько быстро происходит переход или изменение направления.
- Уличные колена: Один конец фитинга имеет наружную резьбу, а другой конец — внутреннюю резьбу. Они распространены в оцинкованной стали и медных трубах. Они удобны тем, что избавляют от необходимости использовать соску и хорошо работают в тесных помещениях.
- Тройник: В форме буквы Т. Позволяет использовать ответвления.
- Муфты: Используются для соединения двух прямых отрезков трубы одинакового диаметра.
- Переходники: Используются для соединения труб разного диаметра. Делает постепенное изменение диаметра.
- Втулки: Используются для уменьшения диаметра фитингов. Они отличаются от редукторов тем, что делают резкое изменение диаметра и занимают мало места.
- Муфты: Используются для соединения отрезков трубы, когда трубы нельзя поворачивать или когда часть оборудования необходимо снять для обслуживания или замены.
- Переходные фитинги: Используется для замены конца трубы без резьбы на наружную или внутреннюю резьбу по мере необходимости. Наиболее часто используется в медных и пластиковых сантехнических работах.
- Заглушки: Используются для закрытия конца тупиковой трубы.
- Заглушки: Используются для закрытия концов фитингов, обычно используемых для осмотра или очистки.
- Ниппели: Короткие отрезки труб с резьбой на обоих концах.
- Тройники: Используется в основном для доступа внутрь систем DWV (дренаж-сброс-вентиляция).
- Клапаны: Устройства, регулирующие поток жидкости или газа через или из трубы.
Они отличаются от редукторов тем, что делают резкое изменение диаметра и занимают мало места.
