Сварочный контактный аппарат своими руками: Точечная сварка своими руками из аккумулятора и сварочника

Аппарат контактной сварки своими руками из старых ламповых телевизоров » Полезные самоделки ✔тысячи самоделок для всей семьи

Не выкидывайте старые ламповые телевизоры на свалку, они очень даже еще могут пригодиться в домашнем хозяйстве. Примером тому может быть изготовленный мною аппарат точечной сварки, предназначенный для приваривания листовой стали толщиной до 0,5-0,8 мм к массивным стальным деталям. Он может найти применение в быту, а также небольших ремонтных мастерских, например при ремонте автомобилей.

Точечная сварка это приваривание деталей одна к другой при помощи кратковременного импульса с большой силой тока и малым напряжением. В зависимости от толщины привариваемого металла необходимо опытным путем подобрать длительность импульса, при неизменном токе и напряжении (в данной конструкции), так-как мощность и следовательно температура в месте разогрева в основном зависят от этих двух факторов-«ток, время». Увеличивая ток, а он в свою очередь зависит от площади сердечника трансформатора, сечения обмоток, и количества витков (как первичной так и вторичной) обмоток мы можем увеличить мощность, а значит и толщину привариваемой детали. Значительно повышать вторичное напряжение не следует т.к по мнению автора увеличатся потери, а в следствие этого уменьшится мощность отдаваемая на разогрев детали. Процесс приваривания двух деталей точечной сваркой не требует какого либо навыка, надо лишь знать, что детали в месте контакта не должны быть покрашены или покрыты каким либо изоляционным покрытием. Контакт вторичной обмотки должен быть очень надежным, желательно жгут вторичной обмотки присоединить к привариваемой детали как можно ближе. Автор для этого использует специальную струбцину, в которой просверлено отверстие диаметром 17 мм и заведен жгут от вторичной обмотки, который в свою очередь притянут болтом диаметром 12 мм. Второй конец вторичной обмотки заведен в пистолет конструкция его будет рассмотрена позже. В момент приваривания пистолет прижимают к привариваемым деталям, чем сильнее тем лучше и нажимают на кнопку SB1. Удлинять провода вторичной обмотки не рекомендуется т.к. возрастут потери. 

Аппарат изготовлен из шести силовых трансформаторов ТС-270, от старых ламповых цветных телевизоров. А так же из «петлей» размагничивания этих телевизоров. Эскиз устройства изображен на рис 1. 

Рис. 1. Эскиз сварочного аппарат контактной сварки 

Для этого трансформаторы, и петли размагничивания аккуратно разбираются. Из гетинакса толщиной 2,5 мм изготавливают каркас по чертежам рис 2.

Рис. 2. Каркас из гетинакса сварочного аппарата контактной сварки

На каркас наматывают равномерно жгут из 3-4х проводов диаметром 0,9 мм, провода берутся от сетевых обмоток разобранных трансформаторов. Наматывают 150-160 витков, между слоями прокладывается бумага от тех же трансформаторов. В завершении намотки прокладывается несколько слоев бумаги. 

Следующая операция заключается в изготовлении вторичной обмотки. Для этого отмеряется расстояние в 4-5 метров и закрепляются вертикально два деревянных бруска, бруски закрепить можно в настольных тисах. Разбираем петли размагничивания и мотаем жгут из 350-400 проводов, провода можно брать и от трансформаторов важно чтобы жгут получился сечением около 100 кв. мм. Этот жгут обматываем тесьмой и полиэтиленом так же как были обмотаны петли размагничивания. Концы жгута примерно на 50 мм зачищаем, облуживаем, и скручиваем по 10 жил между собой, а затем мощным паяльником спаиваем весь жгут. Таким образом изготовленный жгут наматываем на каркас, количество витков должно быть 4,5-5,5. Собираем трансформатор. Для стяжки я использовал те же детали от силовых трансформаторов только их надо немного доработать. 

Устройство управления изготовлено по схеме приведенной на рис 3.

Рис. 3. Схема устройства управления сварочным аппаратом контактной сварки

Оно состоит из блока питания собранного на Т3, VD1-VD4 микросхеме D6, устройства выдержки времени D4.1-D4.3, D1-D3, D5.1, D4.5, и формирователя импульса запуска тиристоров D5.2-D5.3, VT1, T2 и VS1-VS2 и собственно сварочного трансформатора Т1. Устройство выдержки времени позволяет формировать импульс длительностью от 1 до 999 полуволн сетевого напряжения, т.е. от 0,01 до 9,9 секунды с точностью 0,01 сек.

Схема работает следующим образом: После включения питания автоматом SA4 напряжение поступает на первичную обмотку трансформатора Т3. Напряжение вторичной обмотки выпрямляется диодным мостом VD2-VD5, а так как фильтрующая емкость разделена диодом VD6 то частота 100 гц поступает через резистивный делитель на вход формирователя прямоугольных импульсов DD4.1-DD4.3, а с него на вход десятичного счетчика. Счетчик начнет считать только тогда кода на входе R, будет логический ноль т.е. будет нажата кнопка, и если на разрешающем входе EC , тоже будет логический ноль. Эти условия будут соблюдены в начальный момент времени т.к. при отжатом состоянии кнопки SB1 на входе R логическая единица и счетчики сброшены на выходах Q0 микросхем DD1-DD3 логическая единица. Предположим что переключатели находятся в том положении которое указано на схеме тогда на 9 ножке DD5.1 будет логическая единица, а на выходе DD4.5 логический ноль, работа счетчика разрешена. А т.к на входе 13 микросхемы DD5.3 логический ноль то схема генератора на DD5. 2-DD5.3 будет заблокирована. При нажатии на кнопку SB1 генератор начнет работать и пока на всех входах микросхемы DD5.1 не появятся единички он будет продолжать выдавать импульсы которые через транзистор VT1 и трансформатор Т2 будут открывать тиристоры VS1-VS2 при каждой полуволне.. Таким образом на трансформатор будет подан импульс из n-количества полуволн. 

Все детали устройства управления размещены на односторонней печатной плате размерами 215х60 мм. Ее чертеж показан на рис 4.

Рис.4 Печатная плата схемы управления сварочным аппаратом контактной сварки

Рис. 5. Схема пистолета для сварочного аппарата контактной сварки

Длительность импульса следует предварительно определить приварив такую же жесть например к уголку, затем надо попробовать оторвать, если в месте сварки остались отверстия значит ток подобран верно. 

О деталях:

Трансформаторы от телевизоров для сборки силового трансформатора надо выбирать с маркировкой ТС-270. Если вам попались с маркировкой ТСА — значит у них обмотки сделаны алюминиевым проводом и эти провода использовать не удастся хотя само железо подойдет. Тиристоры установлены без радиаторов, вместо VS1-VS2 можно применить Т142-50 или один симистор ТС2-80. Трансформатор Т3 с напряжением вторичной обмотки 13-20 вольт, потребляемый ток очень мал 20-50 миллиампер, поэтому подойдет практически любой силовой трансформатор. Можно рекомендовать использовать трансформатор от черно-белого телевизора ТВК-110ЛМ. К выводам 1-2 подсоединить 220в , а 3-4 обмотки (13 вольт) использовать как вторичные, если-же сетевое напряжение у вас занижено, то желательно использовать 5-6 обмотки (22вольта). Т2 намотан на кольцевом ферритовом сердечнике марки M2000НМ размером К20х12х6. Первичная обмотка содержит 100 витков провода ПЭЛШО диаметром 0,15, II и III содержит по 60 витков того-же провода. Обмотки и само кольцо необходимо тщательно изолировать лакотканью. 

В данной конструкции использовались наборные переключатели от старых станков с ЧПУ типа ПМП-10200ПУ3 или ПП10. Какие будут использованы переключатели существенного значения не имеет главное чтобы они имели одну группу на 10 позиций. Кнопка SB1 типа МП11 или КМ1-1. В качестве SA4 был применен автомат А63 -на 20 ампер которые используют в квартирных щитках. 

Литература:
1. В. Папенин. Переносный аппарат для точечной электросварки. Радио N12-78г. стр.47

Точечная сварка своими руками из микроволновки – схема, видео, фото

1. Вынимаем трансформатор из микроволновой печи
2. Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи
3. Рекомендации при соединении двух трансформаторов
4. Как определить одноименные выводы трансформаторов
5. Электроды для самодельной точечной сварки
6. Устанавливаем электроды на сварочный аппарат
7. Органы управления самодельной точечной сваркой

Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, однако подобное устройство можно не только найти в серийном исполнении, но и сделать своими руками: для этого пригодится трансформатор, извлеченный из старой микроволновки. Аппарат, полученный в итоге, даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку при помощи переменного тока, сила которого не регулируется.

Самодельный аппарат для точечной сварки в сборе

Трансформатор выступает важнейшим элементом любого такого устройства для точечной сварки: его задача состоит в том, чтобы увеличить значение входного напряжения до требуемой величины. Чтобы эффективно справляться с этим, устройство должно обладать высоким коэффициентом трансформации. Такими трансформаторами оснащаются большие микроволновые печи, одну из которых вам и необходимо найти. Когда вы найдете такую модель микроволновки, надо будет очень аккуратно извлечь из нее трансформатор.

Схема работы точеной сварки и схема сварочного аппарата

Технологию сборки аппарата для точечной сварки более-менее детально можно увидеть на видео ниже. Пример данного самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точечной сварки из микроволновой печи. Для более подробного ознакомления с деталями сборки читайте статью полностью.

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Если в самодельном аппарате для точечной сварки задействован трансформатор, имеющий мощность 700–800 Вт, то с его помощью вы сможете соединять листы из металла, толщина которых доходит до 1 мм. Такой трансформатор входит в категорию устройств повышающего типа, для обеспечения питания магнетрона он способен вырабатывать напряжение, равное 4 кВ.

Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для своей работы высокого напряжения. В связи с этим подключенный к нему трансформатор отличается меньшим количеством витков на своей первичной обмотке и большим – на вторичной. На последней создается напряжение порядка 2 кВ, увеличивающееся затем в два раза за счет использования специального удвоителя. Проверять работоспособность такого устройства путем измерения напряжения, подключенного к его первичной обмотке, нет никакого смысла.

Извлекаем трансформатор из микроволновой печи

Извлекать из микроволновки трансформатор следует аккуратно. Не следует брать в руки молоток и другие тяжелые предметы. С микроволновки откручивается ее основа, убираются все крепления, и трансформатор аккуратно снимается с места его установки. В извлеченном из СВЧ-печи устройстве вам понадобятся, во-первых, его магнитопровод, во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньше витков.

Вторичную обмотку из-за ее ненадобности вам придется демонтировать, для чего уже пригодятся молоток и зубило. Очень важно при этом не повредить и не помять первичную обмотку, поэтому действовать надо с максимальной аккуратностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в трансформаторе шунты, используемые для ограничения силы тока, их тоже надо удалить.

Вторичную обмотку можно срезать стамеской

Если магнитопровод трансформатора является не клееной, а сварной конструкцией, то удалять с него вторичную обмотку лучше при помощи стамески или обычной ножовки по металлу. Если же обмотка очень плотно набита в окно магнитопровода, то ее, разрезав провода, необходимо будет высверлить или выковырять. Делать это надо очень аккуратно, так как магнитопровод может разрушиться из-за таких манипуляций.

После выполнения демонтажных работ следует намотать новую вторичную обмотку. Для этого вам будет необходим провод диаметром не меньше 1 см. Если такого провода у вас в запасе нет, его придется купить. При этом совсем не обязательно приобретать цельный многожильный провод такого сечения, можно использовать и пучок из нескольких отдельных проводников, которые в сумме обеспечат требуемый диаметр. После монтажа новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор будет способен вырабатывать ток, сила которого составляет до 1000 А.

Старую обмотку можно спилить ножовкой по металлу

Если вы хотите сделать аппарат для точечной сварки более мощным, то технических возможностей одного трансформатора вам может не хватить. Здесь необходимо использовать два таких устройства (соответственно, разобрав две микроволновки).

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Чтобы сделать вторичную обмотку, вам надо намотать на сердечник 2–3 витка, что обеспечит получение выходного напряжения порядка 2 В, а силы кратковременного сварочного тока – больше 800 А. Этого вполне достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотка такого количества витков может вызвать затруднения, если используемый провод имеет толстый слой изоляции. Решить эту проблему достаточно просто: необходимо снять с провода стандартную изоляцию и обмотать его изолентой, имеющей тканевую основу. Очень важно, чтобы провод, используемый для вторичной обмотки, имел минимально возможную длину, что позволит избежать необоснованного увеличения его сопротивления и, соответственно, уменьшения силы тока.

Новая вторичная обмотка заняла свое место

Если вам надо сваривать металлические листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого потребуется аппарат для точечной сварки, обладающий большей мощностью. Чтобы сделать его своими руками, необходимо использовать соединенные в одну цепь два трансформатора. Соблюдать соответствующие правила при выполнении такого соединения надо обязательно. Если вы ошибетесь и неправильно подключите выводы первичных и вторичных обмоток двух трансформаторов, может возникнуть короткое замыкание. Правильность соединения обмоток, если на их одноименных выводах нет маркировки, проверяется при помощи вольтметра.

После правильного соединения одноименных выводов двух трансформаторов требуется замерить значение силы тока, который они совместно формируют. Как правило, самодельные трансформаторы, предназначенные для аппаратов точечной сварки, эксплуатировать которые планируется в домашних мастерских, ограничивают по силе тока  –  не более 2000 А. Превышение этого значения спровоцирует перебои в работе электрической сети не только в вашем доме, но и у ваших ближайших соседей. А это, естественно, приведет к конфликтам. Значение силы тока, выдаваемого соединенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепи проверяют при помощи амперметра.

Еще один пример сборки точечной сварки представлен на видео ниже:

Рекомендации при соединении двух трансформаторов

Каких результатов можно добиться, если в соответствии с правилами соединить два трансформатора, не отличающихся большой мощностью? Если взять два одинаковых устройства со следующими характеристиками: мощность – 0,5 кВт, входное напряжение – 220 В, выходное напряжение – 2 В, сила номинального тока – 250 А, – то, последовательно соединив их первичные и вторичные обмотки, на выходе вы получите удвоенную силу номинального тока, то есть 500 А.

Практически так же увеличится и кратковременный сварочный ток, но при его формировании будут наблюдаться значительные потери, что обусловлено большим сопротивлением такой электрической цепи. Оба конца вторичной обмотки – провода Ø 1 см – соединяются с электродами аппарата для точечной сварки.

Соединение 2-х трансформаторов по схеме №1

Если в вашем распоряжении имеются два мощных трансформатора, но и их выходного напряжения не хватает для самодельного аппарата, можно последовательно соединить их вторичные обмотки, которые должны иметь одинаковое количество витков. К такой мере прибегают, если просто домотать витки на вторичной обмотке невозможно из-за недостаточно большого размера окна на магнитопроводе.

При таком соединении надо следить, чтобы направление витков на вторичных обмотках соединяемых устройств было согласовано, иначе может получиться противофаза, и выходное напряжение у такого объединенного устройства будет близко к нулю. Чтобы экспериментальным путем определить правильность соединения, желательно использовать тонкие провода.

Соединяем два трансформатора по схеме №2

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Если выводы обмоток соединяемых устройств не имеют маркировки, то необходимо определить среди них одноименные, чтобы их и соединить между собой. Решить такую задачу можно следующим способом: первичные и вторичные обмотки двух или более трансформаторов соединяют последовательно, на вход такого объединенного устройства подают напряжение, а к выходным выводам (выводы с последовательно соединенных вторичных обмоток) подключают вольтметр переменного напряжения.

В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:

• показывать то или иное значение напряжения;
• не показывать вообще никакого напряжения в цепи.

Если вольтметр выдает какое-либо напряжение, значит, в цепи соединения и первичных, и вторичных обмоток присутствуют разноименные выводы. При соединении обмоток таким неправильным способом в них протекают следующие процессы: напряжение, поступающее на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, уменьшается на каждой из них вполовину; увеличение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых обладает одинаковым коэффициентом трансформации. Вольтметр на выходе зарегистрирует суммарное напряжение, значение которого равно удвоенной величине входного.

Определяем выводы трансформаторов на данной схеме

Если вольтметр показывает значение «0», то это означает, что напряжения, выходящие с каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по значению, но имеют разные знаки, таким образом, они компенсируют друг друга. Иными словами, хотя бы одна из пар обмоток, объединенных в цепь, соединена одноименными выводами. В таком случае правильного соединения элементов цепи добиваются путем изменения порядка подключения первичных или вторичных обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.

Электроды для самодельной точечной сварки

Выбирая для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, электроды, следует обращать внимание на то, чтобы их диаметр соответствовал диаметру провода, с которым они соединены. В качестве таких элементов можно использовать медные прутки, а для устройств небольшой мощности подойдут жала от профессиональных паяльников.

В процессе эксплуатации электроды для точечной сварки активно изнашиваются. Чтобы корректировать их геометрические параметры, их необходимо постоянно подтачивать. Естественно, что со временем такие элементы потребуют замены на новые.

Вариант изготовления электродов из толстой медной проволоки

Провода, которыми электроды связаны с аппаратом для точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе в них будет теряться значительная мощность устройства. Потери мощности станут серьезными и в том случае, если в электрической цепи «электрод – устройство для точечной сварки» имеется много соединений. Если вы хотите увеличить эффективность использования своего самодельного оборудования, то лучше на провода, которыми соединяются электроды, напаять медные наконечники. Используя такие наконечники, вы избежите возникающих из-за увеличенного сопротивления обжимных или любых других соединений потерь мощности в местах контакта.

Провода, связывающие электроды с аппаратом для точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить их пайку помогут специальные наконечники, предварительно подвергнутые лужению. Поскольку электроды для такого устройства являются съемными, в местах их соединения с наконечниками пайку не выполняют. Конечно, в таких местах, постоянно подвергаемых окислению, также происходит потеря мощности, но очистить их значительно легче, чем обжатые наконечники.

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Как уже было указано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность устройства невысока. Провод от аппарата присоединяется к электроду с помощью медного наконечника, который соединен с ним при помощи пайки.

Установка нижнего электрода

Наконечник совмещают с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата для точечной сварки. Чтобы выполнить такое соединение, в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.

Болты и гайки, с помощью которых будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, отличающихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающих обслуживание аппарата для контактной сварки, совсем несложно изготовить своими руками.

Органы управления самодельной точечной сваркой

Управление аппаратом точечной сварки (особенно сделанного из микроволновки своими руками) не отличается особенной сложностью. Для этого вполне достаточно двух элементов: рычага и выключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать в точке выполнения сварки надежный контакт соединяемых деталей. Чтобы выполнить эти важные требования, рычажные механизмы таких аппаратов можно дополнить винтовыми элементами, которые обеспечивают еще более значительную силу сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.

Конструкция рычагов незамысловата. Удобства добавит простая резинка, установленная над верхним рычагом

На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения листов стали значительной толщины, устанавливают элементы сжатия, создающие давление от 50 до 1000 кг – в зависимости от необходимости. А на аппаратах точечной сварки, применяемых для нерегулярных и несложных работ в домашней мастерской, вполне достаточно того, чтобы такой механизм создавал давление до 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг делают более длинным, это также позволит увеличить силу сжатия до необходимого значения.

Для самодельного домашнего устройства вполне достаточно рычага, длина которого будет составлять 60 см. При помощи такого рычага можно увеличить прилагаемое усилие в 10 раз. Соответственно, если вы будете давить на рычаг с усилием 3 кг, то электроды и соединяемые детали будут сжиматься силой 30 кг. Чтобы такой рычаг при надавливании не сдвигал с места сам аппарат, основание оборудования необходимо надежно зафиксировать на поверхности рабочего стола при помощи струбцины.

Аппарат точечной сварки, сделанный своими руками, в работе

Выключатель, отвечающий в устройстве за подачу тока к сварочным электродам, подключают к цепи первичной обмотки трансформатора, сила тока в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, а его контакты под воздействием сильного тока намертво приварятся.

Если в качестве прижимного механизма применяется рычаг, то выключатель лучше расположить прямо на нем, тогда вторая рука будет свободной (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).

Особенности работы на самодельном оборудовании для точечной сварки заключаются в том, что подавать ток на электроды следует только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивным искрением электродов и, как следствие, с их активным подгоранием. Получить первоначальный опыт по работе на таком устройстве можно при помощи обучающего видео.

Электроды оборудования для точечной сварки активно нагреваются в процессе работы. Кроме того, интенсивному нагреву подвержены трансформатор и токопроводящие элементы такого устройства. Чтобы избежать слишком сильного нагрева, который может привести к выходу оборудования для точечной сварки из строя, следует предусмотреть простейшую систему охлаждения. Для этого часто используют обычный вентилятор. Можно также делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов аппарата.

Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии в процессе выполнения сварки можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, либо использовать для этого специальное реле.

Очевидно, что изготовить аппарат для точечной сварки на основе трансформатора от микроволновки совсем несложно, внимательно изучив представленные видео и фото процесса сборки и учтя озвученные рекомендации.

Самодельный точечный аппарат. Аппарат точечной сварки своими руками

Иметь собственный сварочный аппарат – мечта любого домашнего мастера. Причем это не обязательно должен быть громоздкий блок весом 20-30 кг. Вам ведь не каждый день приходится варить ворота для гаража?

Как правило, при выполнении домашних слесарных работ, наиболее востребованной является точечная сварка.

На рынке существуют готовые образцы сварочных аппаратов, но их стоимость слишком велика для домашнего бюджета. Для регулярной сварки мелких деталей, компактный точечный аппарат можно изготовить своими руками из старой микроволновки.

Разумеется, таким устройством нельзя сварить водопроводную трубу или уголок толщиной 4 мм. Но выполнить мелкий кузовной ремонт в автомобиле, или собрать металлическую конструкцию из листового металла – запросто.

Именно аппараты точечной сварки применяются на конвейерах автозаводов при сборке кузова автомобиля. Металлические каркасы бытовой техники (стиральные машины, холодильники и прочие), также свариваются с помощью подобных электроприборов.

Видео пример изготовление небольшого сварочного аппарата из старой микроволновки

Принцип работы точечного сварочного аппарата

Для нагрева металла до температуры плавления, необходима большая сила тока, сотни ампер. Величина напряжения не имеет значения, поэтому для экономии провода и безопасности работ обычно используется 2-3 вольта.

О принципах работы точечной сварки можно узнать из этого видео:

Экспериментировать с силой тока не имеет смысла. Все описываемые варианты прошли неоднократные испытания и можно не тратить время на расчеты. Мощность подбирается исходя из толщины свариваемого металла.

• листы до 1 мм – мощность 1 кВт;
• листы до 1,8 мм – мощность 2 кВт;
• листы до 3 мм – мощность 5 кВт.

Первичная обмотка сварочного аппарата рассчитывается согласно общей мощности устройства. Поскольку самостоятельное изготовление трансформатора дело хлопотное и затратное, можно воспользоваться готовой конструкцией.

Оптимальный вариант
– силовой трансформатор от старой микроволновой печи. Электрическая схема работает по следующему принципу:

1. Для работы магнетрона (излучающего элемента печи), требуется напряжение несколько тысяч вольт, при этом сила тока не имеет значения;
2. Мощность на первичной и вторичной обмотках трансформатора одинакова, поэтому при увеличении количества витков на вторичной обмотке, напряжение повышается в такой же пропорции, ценой потерь в силе тока;
3. Трансформаторы микроволновых печей рассчитаны на мощность до 3 кВт. Этой величины вполне достаточно для изготовления аппарата точечной сварки.

Требуемые запчасти можно приобрести на радиорынке, в сервисных центрах по ремонту бытовой техники, или просто купить неисправную микроволновку по объявлению за символическую цену.

Перегорают обычно вторичные обмотки (по причине более тонкого провода), так что шансы приобрести трансформатор с исправной первичкой довольно высоки.

Сила тока до 1000 Ампер (при мощности 3 кВт и напряжении на вторичной обмотке 2 вольта) позволяет без труда плавить металл в месте контакта, тем самым обеспечивая надежную точечную сварку.

В быту используются аппараты дуговой сварки. Такие приспособления легко отыскать в свободной продаже, и они имеют относительно невысокую стоимость. Однако возникают ситуации, когда может понадобиться контактная сварка. Это устройство имеет достаточно высокую стоимость, а его покупка может быть нерентабельной. Чтобы сэкономить точечную сварку изготавливают своими руками.

Работает точечная сварка с помощью мощного кратковременного электрического импульса, подаваемого на электроды с инвертора. Детали нагреваются до температуры своего плавления, затем они соединяются между собой. На месте состыковки остается прочный сварной шов, возникший между двумя электродами. Особенность работы заключена в том, что место точечной сварки, ограничивается диаметром используемого электрода.

Перед объединением двух металлических частей, их плотно прижимают друг к другу. После контактной сварки, их требуется продержать под давлением.

Точечная сварка позволяет сваривать металл на небольших участках корпуса авто, при проведении кузовных работ, спаивать между собой провода и небольшие детали, ремонтировать электронику.

Как сделать точечную сварку своими руками из микроволновки

Мини-аппарат контактной сварки делают своими руками из некоторых запчастей микроволновки. Для самодельного агрегата потребуется извлечь следующие компоненты:

1. Трансформатор.
2. Выключатель.
3. Сетевой шнур.

Извлечение трансформатора

Отделение трансформатора от микроволновки выполняется по следующему алгоритму:

• Разбирается СВЧ печь.
• Удаляются все крепления.
• Снимается трансформатор с посадочного места.
• Демонтируются детали микроволновки, необходимые для создания прибора для выполнения точечной сварки

Извлеченный трансформатор имеет мощность 700-800 Вт. Этого достаточно для обеспечения соединения металлических листов толщиной до 1 миллиметра. Для изготовления более мощного аппарата точечной сварки, проводят модернизацию этой детали.

На трансформаторе первичная и вторичная обмотки отличаются по толщине и количеству витков. Вторичную обмотку с детали убирают с помощью зубила и молотка. При этом все операции проводятся аккуратно, в противном случае можно повредить магнитопровод. В этом случае, трансформатор будет испорчен.

Вместо демонтированной обмотки используют провод, толщина которого не менее 1 см. Вокруг сердечника нужно намотать 2-3 оборота. Такая несложная модернизация позволяет увеличить напряжение тока на выходе до 1000 А.

Для точечного сварочного аппарата с повышенной мощностью используют два соединенных модернизированных трансформатора.

Модернизации трансформатора

При создании точечной сварки из микроволновки необходима модернизация сварочного трансформатора:

• При демонтаже вторичной обмотки, можно обнаружить ограничительные шунты. Их также снимают.
• Чем меньше будет создано витков новой вторичной обмотки, тем меньше будет сопротивление провода, и больше сила тока. Кабель не должен быть чрезмерно длинным.
• При намотке нового провода вторичной обмотки, могут возникнуть трудности из-за толстой изоляции. Следует позаботиться о замене стандартного прорезиненного изоляционного слоя на изоленту, имеющую тканевую основу. Такой провод должен обеспечивать выходное напряжение в 2В, а силу кратковременного тока в 800А.
• От правильного соединения двух трансформаторов, зависит работоспособность точечного аппарата. Элементы соединяют в цепь. Необходимо правильно соединить первичные и вторичные обмотки трансформаторов. Это можно сделать с помощью специальных маркировок. Если они отсутствуют, тогда предстоит сделать замеры при помощи вольтметра.
• Схема аппарата точечной сварки, используемого в домашних мастерских, подразумевает создание устройства мощностью не более 2000А. В противном случае, возникнет нагрузка на домашнюю сеть, что приведет к перебоям с электричеством. Также данная схема подразумевает проверку силы тока, и наличия коротких замыканий с помощью амперметра.

После создания электрической части, монтируют заземление и выключатель точечного сварочного аппарата. Деталь берут с микроволновки. Далее изготавливают корпус, рычаги, держатели и электроды.

Создание электродов

Электроды для точечной сварки участвуют в подаче тока, выполняют прижимную функцию и отводят лишнее тепло. Для создания этих комплектующих, используют медь, этот материал устойчив к механическим и химическим воздействиям (основной металл имеет примеси в виде 0,7% хрома, и 0,4% цинка). Из различных роликов в интернете, можно получить подробную информацию о металлах, пригодных для создания электродов.

Клещи для свариваемых материалов, различаются в зависимости от типа обрабатываемого металла. Так, наконечники, выполненные из медных пластин, и имеющие плоскую рабочую поверхность, подойдут для соединения обычных сталей. Контактная сварка алюминия, меди, и высокоуглеродистых, легированных сталей, выполняется с помощью электродов со сферической рабочей поверхностью. Для осуществления соединения в труднодоступных местах, используют фигурные электроды.

Электроды должны иметь плотную фиксацию на держателе. Для этого посадочным частям придают форму конуса, а на некоторых – монтируют резьбу.

Диаметр электрода должен быть минимум в два раза
больше толщины стыкуемых деталей.

Изготовление держателя

Оснащается рычагами управления. Их можно сделать из высокопрочного пластика или дерева. Для поднятия рычагов, используют обычную резинку, на концах деталей устанавливают крепления для электродов. Держатели не прикручивают к аппарату, а это связано с тем, что в некоторых случаях, для выполнения контактной сварки, нужно будет использовать каждый элемент по отдельности. Рычаги фиксируются с помощью отвертки или гвоздя.

Точечная сварка из аккумулятора

При создании, точечной сварки так же используют автомобильные аккумуляторные батареи. Такое приспособление применяют при спаивании батарей, и соединении мелких деталей при ремонте электроники. Конструкция контактного сварочного аппарата, состоит из источника питания, реле, специальной колодки и двух медных проводов. Рабочие концы проводов зачищают, они выступают в роли электродов.

Ремонт электроники, проведение сложных кузовных работ, подразумевают использование точечной сварки. Сварочный шов получается прочным, а небольшая рабочая область позволяет проводить контактную сварку мелких деталей. Однако серийный аппарат контактной сварки стоит достаточно дорого. Рентабельно создать точечную сварку из микроволновки или . При соблюдении всех нюансов конструирования и техники безопасности, получится работоспособное устройство, способное скреплять листы металла толщиной до 5 миллиметров.

Иногда возникают ситуации, когда нужно сварить вместе тонкие листы металла, а обычный инвертор такую работу выполнить не сможет. В таком случае поможет контактный сварочный аппарат. На прилавках магазинов можно найти массу аппаратов для этих целей, это и микросварка, и мини-инвертор, и большой споттер. А может ли что-то подобное сделать обычный домашний мастер своими руками? Главное условие для этого — наличие трансформатора. Можно взять старый или приобрести новый — либо сделать точечную сварку своими руками.

Самодельная точечная сварка

Точечная сварка из микроволновки своими руками — это самое полезное для домашнего хозяйства, что можно сделать из трансформатора от микроволновки. Самодельная точечная сварка проста в изготовлении и собрать себе такой аппарат сможет практически любой человек.

Для сбора сварочника потребуется:

Применение трансформатора

Основная деталь любого сварочного аппарата — это трансформатор. Применение трансформатора от микроволновки для создания сварочного аппарата обусловлено его доступностью и недорогой ценой. В микроволновке довольно мощный трансформатор, он используется для питания магнетрона.

Трансформатора мощностью 1 кВт будет вполне достаточно для соединения металлических деталей толщиной около 1 мм. Если же нужно провести работу, требующую большей мощности, нужно брать трансформаторы работающие в паре.

В микроволновках для питания магнетрона используется повышающий трансформатор. От него используются только магнитопровод и первичная обмотка. Там, где толстый провод и малое количество витков — это первичная обмотка. Обмотка, сделанная тонким проводом — это вторичная. Ее необходимо срезать ножовкой с обоих концов и выбить. Если же вторичная обмотка засела очень плотно, ее можно аккуратно высверлить дрелью, чтобы не сломать трансформатор. Поэтому все операции нужно выполнять предельно аккуратно и внимательно.

Для монтажа новой обмотки лучше использовать толстый медный провод. Подойдет как многожильный, так и одножильный провод.

Провод нужно брать с изоляцией, чтобы отделить витки друг от друга. Если изоляция отсутствует, необходимо намотать ее используя диэлектрический материал.

Чтобы получить на выходе нужное напряжения, нужно намотать пару-тройку витков новой обмотки. Для точечной сварки этого вполне достаточно.

Также добиться повышения мощности можно, соединив два трансформатора последовательно. Количество витков должно быть одинаковое в каждом трансформаторе. Другими словами, при намотке вторичной обмотки нужно один провод пропустить через два трансформатора. Важно, чтобы направление витков совпадало. Такое решение может понадобиться в случае необходимости сварки более толстых листов металла.

Использование электродов

Следующим важным элементов сварки будут электроды
. В идеале лучше использовать медные

стержни толщиной не меньше диаметра провода- либо толще. Для небольших бытовых приборов можно использовать жала мощных паяльников.

Оптимальным вариантом будет сразу оконечить электродами провод выходящий из трансформатора. Все соединения нужно обязательно пропаять, чтобы медные детали не окислялись. Из-за окисления меди в местах соединений вырастает сопротивление, что ведет к большой потере мощности, и впоследствии аппарат перестанет работать.

Органы управления

Самодельная точечная сварка включает два основных элемента управления:

• кнопка пуска;
• прижимной рычаг.

Основное правило для выбора рычага гласит — чем толще детали нам нужно сварить, тем большее прижимное усилие между ними нужно создавать. Поэтому рычаг нужно выбирать попрочнее, а сам аппарат устанавливать на массивное устойчивое основание.

Схема подключения кнопки очень проста — чтобы не было лишнего сопротивления от кнопки пуска и она не вышла быстро из строя, устанавливать ее следует в цепь первичной обмотки. Не стоит брать совсем мелкий переключатель, так как от нагрузки он может быстро сгореть.

В этом случае удобнее всего будет расположить выключатель на рукоятке прижимного рычага. При такой установке удобнее одной рукой нажимать на рычаг и запускать сварку.

Правила эксплуатации

После того, как самоделка готова, можно приступать к тестированию.

Процесс сварки делится на три этапа:

• совмещение свариваемых деталей;
• закрепление деталей между электродами аппарата;
• пуск тока, в результате воздействия которого происходит сварка деталей.

При долгой работе провода в трансформаторе перегреваются, изоляция на них плавится и может произойти короткое замыкание. Поэтому нужно придумать какое-нибудь охлаждение. Например, мини-вентилятор.

Нажимать на кнопку пуска можно только после плотного сжатия электродов. Если же контакт между свариваемыми поверхностями и электродами будет плохой, возникнет сильное искрение, которое приведет к быстрой порче электродов.

Необходимо точно выдерживать заданный промежуток времени на прохождение токового импульса через электроды. Определить это время можно наблюдая за сварной точкой.

В каждом конкретном случае оно будет разным
. С приобретением опыта работы на аппарате качество сварки будет возрастать.

Точечная сварка своими руками может стать очень нужным аппаратом в домашней мастерской. Такое устройство позволяет соединять различные металлические элементы, ремонтировать разные конструкции в домашних условиях. А самое главное, собственноручное изготовление помогает избежать значительных затрат, связанных с приобретением готовых сварочных устройств.

Точечная сварка своими руками – это достаточно сложная конструкция и для ее создания нужны определенные навыки в электрике и слесарном деле, но при всей сложности можно смело приступать к работе, вооружившись знанием принципов монтажа. Домашние умельцы придумали разные схемы и технологии изготовления, которые осуществлены и прошли проверку в реальных условиях. Положительные отзывы о работоспособности аппаратов свидетельствуют о возможности сборки достаточно надежных конструкций.

Основная сущность процесса

Точечная сварка является разновидностью контактной сварки, т. е. представляет собой соединение металлов путем проникновения их расплавов друг в друга при точечном контакте под нагрузкой.

Принцип осуществления такого процесса основан на том, что соединяемые заготовки плотно совмещаются и с двух сторон прижимаются электродами, на которые подается кратковременный сварочный ток.

За счет собственного электрического сопротивления при прохождении тока большой силы происходит разогрев материалов до температуры их плавления, а расплавы двух заготовок взаимно перемешиваются под нагрузкой, что и обеспечивает прочное соединение.

Для уменьшения зоны разогрева (снижения потребной мощности сварочного импульса) обеспечивается минимальная площадь контакта – применяются электроды точечного типа.

Конструирование аппарата

Точечный сварочный аппарат включает в себя две главные части – источник сварочного импульса и контактный блок. Источник питания должен обеспечить подачу в автоматическом режиме импульса с силой тока порядка 150-250 А в течение 0,02-0,1 с при питании от обычной электросети напряжением 220 В. Желательным условием является возможность регулирования тока для сварки заготовок различной толщины и из разных металлов.

К контактному блоку предъявляются следующие требования: подведение сварочного сигнала с помощью точечного электрода, прижатие свариваемых заготовок, удержание заготовок до полного отвердения расплава после снятия импульса. В основном, используются такие конструктивные решения: зажатие заготовок между двумя точечными электродами; один электрод плоский, а другой точечный; споттер – роль нижнего электрода исполняет сама заготовка.

Необходимый инструмент

Для изготовления аппарата точечной сварки своими руками потребуется следующее оборудование и инструмент:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• электродрель;
• ножовка по металлу;
• фрезер;
• паяльник;
• напильник;
• зубило;
• молоток;
• плоскогубцы;
• отвертка;
• ножницы по металлу;
• штангенциркуль;
• линейка металлическая;
• ключи гаечные.

Изготовление источника питания

Самодельный аппарат точечной сварки, обычно, собирается на основе источника сварочного импульса, использующего принцип разряда конденсатора. Простая схема такого источника. Сварочный аппарат с таким питанием способен сваривать лист толщиной до 0,5 мм, может применяться для аккумуляторов с целью надежного соединения батарей типа Li-Ion.

Необходимая сила тока в виде кратковременного импульса создается на выходе вторичной обмотки трансформатора Тр3, при этом нужный сигнал обеспечивается разрядом конденсаторов С8-С9 на первичную обмотку. Тиристоры Т1 и Т2 обеспечивают управление конденсаторного разряда. Накопление заряда на обкладках конденсаторов осуществляется при включенной вспомогательной цепи трансформатора Ток. Для выпрямления электрического сигнала применены диоды D6-D7.

Принцип разряда конденсаторов осуществляется следующим образом. В период отключенной главной цепи происходит зарядка конденсаторов С8-С9 через обмотку Ток. При включении главной цепи (пуск сварочного аппарата) конденсаторы разряжаются на обмотку Тр3, при этом параметры разряда регулируются тиристорами Т1-Т2, а продолжительность сигнала обеспечивается системой Ru1-Ru2, R34 и С10. Цикл полностью повторяется при отключении аппарата. Рекомендуемые характеристики деталей приведены, а параметры трансформатора Ток следующие: тип 220/220 В, для обеих обмоток применяется провод ПЭВ-2 диаметром 0,5 мм, число витков – 90.

Для сварки заготовок толщиной до 3-4 мм следует увеличить мощность разряда. Приведена схема более мощного источника тока, который по принципу действия не отличается от предыдущего случая. Продолжительность импульса регулируется реле времени, а в цепь первичной обмотки выходного трансформатора включается бесконтактный пускатель МТТ4К, в связи с повышением мощности.

Намотка силового трансформатора

Выходной трансформатор является основополагающей частью всей конструкции аппарата для сварки, обеспечивающий необходимую силу тока, подаваемую на электрод. Его желательно сделать собственноручно следующим образом. Сердечник подойдет от обыкновенного вышедшего из строя трансформатора – важно, чтобы он обладал стальной пластинчатой конструкцией и имел общее поперечное сечение одного элемента около 65 см².

На первую стойку наматывается первичная обмотка из провода марки ПЭВ или ПЭТВ диаметром 2,9 мм с числом витков – 20. Под обмотку и сверху нее накладывается трансформаторная (кабельная) бумага. Концы обмотки закрепляются на контактной колодке, размещаемой на верхней части сердечника.

На вторую стойку сердечника наматывается выходная (вторичная) обмотка в виде двух витков плоской шины. Такую шину можно собрать из 15-17 медных плоских проводов общим сечением 200 мм² и обматывается для изоляции фторлоновой пленкой или тканевой изоляционной лентой. Рекомендуется сверху и снизу обмотки проложить трансформаторную бумагу, а концы обмотки вывести на контактную колодку.

Если соблюдены все перечисленные условия, то должен получиться выходной трансформатор со следующими параметрами: мощность 3000 В А; первичное напряжение – 220В, вторичное напряжение – 15В, ток – до 220 А.

Сборка блока контактов

Для домашнего устройства точечной сварки, в т.ч. споттера, чаще всего используется конструкция блока для контакта пистолетной формы. Собирается пистолет для электрода в такой последовательности. Подбирается две пластины из гетинакса или текстолита толщиной 8-12 мм, из которых выпиливаются фигуры в виде пистолета длиной 23-25 см. Форма произвольная с учетом удобства эксплуатации. Целесообразно обеспечить такую геометрию: ширина ствола – 42-45 мм, ширина ручки 50-55 мм, длина ручки – 100-110 мм.

В передней части половинок (стволе) делаются симметричные продольные полукруглые проточки радиусом 5-7 мм для установки электрода. Длина проточенного канала составляет 55-60 мм. На расстоянии 30-35 мм от крайнего среза ствола на продольной проточке вытачивается прямоугольный паз для установки гайки, в которую, затем, будет вкручиваться электрод. В курковом участке делается выборка и просверливается отверстие для монтажа и крепления пускового кнопочного выключателя. Для совмещения двух половин пистолета просверливаются отверстия для винтов: в ручке – 4 штуки, в стволе и задней части – по 2 штуки. Чтобы обеспечить подвод кабеля, делаются проточки в ручке и между курком и электродным каналом.

Электрод выполняется из медного прутка диаметром 8-10 мм, а на его хвостовом торце нарезается резьба, соответствующая крепежной гайке. Передний торец стержня затачивается в виде конуса порядка 15-20 мм, причем вершина конуса закругляется. Общая длина электрода выбирается порядка 50-60 мм.

Собирается сварочный пистолет в следующем порядке. На хвостовую часть электрода накручивается гайка, а к его торцу припаивается подводящий провод, который соединен с пусковой кнопкой. В курковую часть укладывается кнопочный выключатель с выводом кнопки в отверстие. Кнопка соединяется с электродом, и подключается подводящий провод. Вся схема укладывается в соответствующие проточки и пазы; половинки пистолета совмещаются и закручиваются.

В бытовом применении точечная сварка используется реже, чем дуговая. Бывают случаи, когда без нее трудно обойтись, но если брать во внимание цену подобных устройств, то целесообразность ее приобретения ставится под сомнение. В данном случае можно найти другой выход, и разобрать пример, как сделать точечную сварку своими руками. Для радиолюбителя в домашних условиях сконструировать подобный прибор не сложно. Но прежде нужно разобраться в особенностях ее работы.

Как работает контактная сварка

Это термомеханический тип сварки. Перед началом работы, сварные детали устраивают в нужное положение. Далее каждая их часть фиксируется между аппаратными электродами, под их действием детали сжимаются.

Ток, проходящий по электродам, раскаляет детали, и в этом месте образуется сплав. Он и есть соединяющий элемент двух деталей. Аппараты подобного типа на производстве имеют высокую производительность. Они за минуту способны сделать 600 сварных точек.

Но, чтобы поверхности раскалились, и начали плавиться, на них подают электрический ток огромной силы. Такой импульс приводит к практически мгновенному плавлению металлов. Его продолжительность зависит от вида сплавляемых металлов. Обычно временной диапазон составляет 0,01-0,1 секунды.

При этом расплавленные поверхности металлов образуют между собой сварочную каплю, которая должна застыть. Для этого сварные детали держаться сдавленными некоторое время. Расплавленная капля в этот момент образует своеобразную кристаллическую решетку.

Давление в этом процессе играет важную роль. Оно не дает расплавленной капле растекаться по площади деталей, таким образом, скрепляясь в одной точке. Силу сдавливания постепенно уменьшают, тогда лучше схватывается сварка. Данный работа требует чистых поверхностей деталей.

Поэтому перед работой предполагаемое место сварного шва обрабатывается специальным раствором. Так снимается элементы коррозии, и других оксидных пленок. В итоге получается шов высокого качества.

Конструкции самодельных устройств

Разберем устройство аппарата точечной сварки на примере. Подготовим радиоэлементы, и другие детали:

• Электрический преобразователь;
• Медный кабель, с диаметром сечения не менее 10мм;
• Электроды медного типа;
• Прерыватель;
• Несколько наконечников;
• Болты;
• Корпус.

Сборка аппарата

Это основные детали конструкции. Теперь рассмотрим схему для изготовления аппарата точечной сварки. В интернете их встречается не мало. И каждая имеет свой набор радиодеталей. Но главная схожесть всех схем – в простоте, и малой мощности.

Поэтому самодельные устройства пригодны только для мелких бытовых работ. Они смогут сварить тонкие листы железа, или жилы проводов. Для печатной платы понадобятся элементы:

• Переменный резистор – 100Ом;
• Конденсатор – 1000мКф, от 25В;
• Тиристор;
• Пара диодов – Д232А;
• Несколько диодов – Д226Б;
• Предохранитель – F (плавкого типа).

Следующий этап сборки аппарата для сварки своими руками, заключается в конструировании трансформатора TR1. В его основе применяется железо Ш40, необходимая толщина пластин составляет 70мм. Конструкция имеет две обмотки. На обмотку первичного типа применяется проводник ПЭВ2, с сечением 0,8мм. Далее наматывается 300 витков.

Вторичная обмотка делается многожильным медным кабелем, и сечением 4мм. Число витков не превышает 10.

Для второго трансформатора TR2 ручной работы не потребуется. Его можно заменить любым слабым преобразователем мощностью 5-10В. Его вторичная обмотка должна на выходе иметь не более 5-6В. На третьей обмотке должно выходить до 15В.

Проделав данную сборку, можно получить аппарат мощностью до 500А. Длительность импульса не превысит – 0,1сек, но только в том случае, если номиналы сопротивления и конденсатора, будут совпадать с теми, что на схеме. Мощность самодельной точечной сварки позволит сваривать металлические листы толщиной не более 0,2мм, а так же стальную проволоку диаметром 0,3мм.

Виды самодельных аппаратов точечной сварки различаются в основном по мощности. Некоторые модели способны выдать силу тока до 2000А, что позволяет сваривать стальные листы толщиной до 1,1мм, и стальные провода диаметром до 3мм.

Фото точечной сварки своими руками

аппарат контактной сварки своими руками из микроволновки

является одной из самых распространённых в быту. Она позволяет осуществлять соединение металлических деталей быстро и надежно, и для этого нет необходимости во владении какими-либо особыми навыками сварщика.

Еще одним ее важным преимуществом является несложное оборудование, которое вполне реально сделать самостоятельно. Учитывая достаточно высокую стоимость подобных агрегатов, вопрос самостоятельного изготовления данного прибора становится весьма актуальным.

Содержание

1. Суть технологии
2. Конструкции устройства
3. Чертежи
4. Необходимые детали
5. Процесс сборки трансформатора
6. Электроды
7. Управление
8. Самодельное устройство для сварки
9. Итог

Суть технологии

Принцип работы контактной сварки основан на нагреве металла до температуры плавления посредством пропускания через него кратковременного импульса тока достаточно высокой силы. Длительность такого импульса составляет от сотой до десятой секунды, время выбирается на основе параметров металла.

Под действием тока детали нагреваются и расплавляются. Между ними формируется жидкое ядро. До того момента, пока оно не застынет, поверхности заготовок следует удерживать под давлением. В результате кристаллизации ядра происходит локальное соединение двух изделий.

Давление необходимо прикладывать, чтобы во время протекания тока по периметру области локального расплавления металла сформировался уплотняющий пояс, не позволяющий расплаву вытечь за пределы свариваемой области.

Аппарат для точечной сварки.

Получить качественное и надежное соединение заготовок возможно только после правильной предварительной обработки деталей. Важно удалить с поверхности окислы и области, подвергшиеся коррозии.

В задачах, требующих качественного соединение деталей толщиной от одного до полутора миллиметров, применяется конденсаторное оборудование

Принцип работы подобных аппаратов основывается на следующем: блок конденсаторов заряжается током небольшой силы. Затем осуществляется разряд конденсаторов. Полученной силы импульса оказывается достаточно для обеспечения требуемого режима сварки.

для сварки подобного типа широко используется в задачах, требующих соединения миниатюрных изделий, например, в радиотехнике и электронике.

Стоит отметить также такое преимущество данного устройства, как простота изготовления. Сделать споттер из сварочного трансформатора под силу любому человеку. А достать необходимые детали проще простого. Например, сварка может быть сделана своими руками из микроволновки.

Даже если данного предмета кухонного оборудования нет в наличии, то приобрести указанную технику на вторичном рынке не составит труда. В нашем случае в микроволновке ценность представляет только трансформатор, поэтому необходимо рассматривать неработающие варианты техники. Она обойдется существенно дешевле.

Конструкции устройства

Ранее уже было сказано о том, что точечная сварка своими руками может быть собрана любым мастером. На данный момент в интернете существует большое количество примеров, посвященных изготовлению подобного оборудования.

Сварка, сделанная своими руками, позволит решить большое количество задач, связанных с ремонтом и изготовлением различных изделий и механизмов. Данное устройство будет незаменимым практически в любой мастерской или в гараже.

Самым важным является такой факт: сделать агрегат своими руками из сварочного устройства не составит труда. В результате, при наличии этого прибора создание качественных и надежных соединений разнообразных металлических изделий станет обычным делом.

В зависимости от особенностей характеристик свариваемых заготовок, таких как их размеры, теплопроводность и т. д., процесс сварки должен осуществляться со следующими параметрами:

• напряжение силовой цепи составляет от одного до десяти вольт;
• время процесса должно длиться от 0.01 до нескольких секунд;
• ток сварочного импульса превышает тысячу ампер;
• зона расплавления поверхности деталей минимальна;
• давление, прикладываемое к месту сварки, должно достигать десятков, а иногда и сотен килограмм.

Достаточно соблюдать все вышеперечисленные параметры, и тогда качество соединения не вызовет никаких сомнений. Сделать контактную сварку своими руками можно в соответствии с одной из схем, представленной в интернете.

Электрическая схема сварочного аппарата.

Самым распространенным вариантом является сварка из микроволновки. Это связано с тем, что достать данный прибор в наше время не составит труда. А сам процесс сборки достаточно прост и потребует лишь тщательного следования инструкции.

Также распространенными являются устройства на основе лабораторных автотрансформаторов, инверторов и т. п.

Давайте рассмотрим на одном из вариантов, как сделать точечную сварку.

В этих целях нам понадобятся:

• элемент переменного сопротивления, номиналом 100 Ом;
• конденсатор емкостью тысяча микрофарад, рассчитанный на напряжение не меньше 25 В;
• тиристор;
• диоды;
• плавкий предохранитель на пять ампер.

Чертежи

Cварка контактного типа своими руками может изготавливаться только в случае правильного выбора чертежа. Тут следует отдавать предпочтение наиболее простым схемам с наименьшим количеством узлов и деталей.

Стоит иметь в виду: сварка, изготовленная своими руками, не обладает слишком высокой мощностью. Однако ее вполне достаточно в выполнении практически всех бытовых задач, возникающих при работе на даче, в мастерской или в гараже.

Перед тем, как разбираться со сборкой подобного устройства, следует вспомнить школьный курс физики, а именно закон Джоуля-Ленца. Суть закона заключается в следующем: ток, проходящий по проводнику, создает тепловую энергию. Ее величина пропорциональна сопротивлению, времени и квадрату тока.

Вывод из приведенного выше закона заключается в следующем: если ток большой, например, порядка тысячи ампер, то в случае плохого контакта и использования тонких проводов расход энергии станет слишком большим и в несколько тысяч раз превысит расход, соответствующий току в десять ампер.

В связи с этим качество собранной электрической цепи является очень важным.

Необходимые детали

Чтобы собрать аппарат для точечной сварки своими руками, следует позаботиться о наличии определенных деталей. Подобный прибор, сделанный в бытовых условиях, может иметь любую форму и габариты. Существует два основных типа реализации агрегата: в виде переносной конструкции или в виде крупногабаритного стационарного варианта.

Наиболее практичной является настольная контактная точечная сварка. Она прекрасно справится с простейшими задачами соединения тонколистового металла. Также ее можно без труда транспортировать или же просто перемещать по мастерской.

Процессы во время точечной сварки.

Итак, нам понадобятся:

• трансформатор, который можно сделать своими руками из запчастей микроволновки, также отличным вариантом является ЛАТр или трансформатор из телевизора;
• кабель сечением от десяти миллиметров;
• медные электроды;
• таймер;
• наконечники;
• болты;
• разнообразные подручные материалы для изготовления корпуса, массы и т.д.

Точечная сварка споттером делается как с использованием готовой схемы, так и на основе чертежей, разработанных самостоятельно. Все необходимые детали покупаются в соответствующих магазинах или же берутся из «донорской техники».

Изготавливая данный аппарат, важно правильно подобрать комплектующие на основе параметров и характеристик трансформатора.

Использовать следует только провода с правильным сечением, соответствующим току, протекающему по ним. Когда контакты выполнены плохо, на них будут большие потери энергии. В результате соединения будут искрить и нагреваться, а процесс сварки станет попросту невозможным.

Процесс сборки трансформатора

Многих интересует вопрос: как правильно сделать сварку из микроволновки?

Итак, чтобы собрать самодельный аппарат точечной сварки, необходим трансформатор. Данный элемент является сердцем устройства и именно от его характеристик будут зависеть параметры прибора в целом. Взять трансформатор для точечной сварки, как уже отмечалось выше, следует из СВЧ.

Любая микроволновая печь оснащается магнетроном, обеспечивающим нужное электромагнитное излучение, необходимое при подогреве еды. Этот узел требует достаточно высокого напряжения.

Трансформатор от микроволновки, подключенный к магнетрону, является повышающим. На его первичной обмотке количество витков меньше, чем на вторичной. Благодаря этому на ней формируется напряжение величиной до двух киловольт. За счет удвоителя эта величина потом умножается в 2 раза.

Необходимо аккуратно и осторожно доставать трансформатор из СВЧ печи. Микроволновку следует разобрать, сняв с нее основу и убрав крепления. В случае изготовления точечной сварки из трансформатора от печи понадобятся только две его составляющие.

Конструктивные элементы сварного соединения.

Первая – это первичная обмотка, на нее подается напряжение сети, вторая – магнитопровод. Его необходимо усовершенствовать так, чтобы он смог обеспечить необходимые параметры трансформатора.

Вторичная обмотка не понадобится, поэтому ее демонтируют с применением молотка, стамески или зубила. Главное – не повредить первичную намотку. Если при демонтаже будут обнаружены шунты, предназначенные ограничивать ток, то их следует удалить.

В печи СВЧ возможны два варианта реализации магнитопровода: клеевой и сварной. В первом случае удалять обмотку лучше всего с помощью ножовки или стамески. А вот во втором случае ее необходимо высверлить. Выполнять подобные операции следует с максимальной осторожностью и не разрушить магнитопровод.

После того как трансформатор извлечен из микроволновки, нужно намотать вторичную обмотку. В этих целях отлично подойдет провод диаметром не менее одного сантиметра. В случае когда в хозяйстве такого не имеется, его придется приобрести.

Покупать цельный одножильный провод не обязательно, можно обойтись и пучком из нескольких отдельных проводов, общим диаметром соответствующим необходимому. После того, как вторичная обмотка будет готова, получившийся модернизированный трансформатор обеспечит ток до тысячи ампер.

Этой величины вполне достаточно, чтобы аппарат, сделанный своими руками позволил без проблем осуществлять соединение мелких деталей, ремонт кузовных работ и многое другое.

При необходимости изготовить более мощное устройство параметров одного трансформатора может и не хватить. В таком случае можно использовать два таких элемента.

В подобном типе сварки на выходе необходимо получить 2 В, что позволит обеспечить ток более восьмисот ампер. Достичь такого результата возможно, если намотать на сердечник вторичной обмотки два-три витка.

Формирование необходимого количества витков может вызвать определённые трудности, если изоляция у провода слишком толстая. Решается эта проблема достаточно просто: изоляция с провода снимается и вместо нее делается другая с помощью тканевой изоленты.

Важным является наименьшая длина провода, используемого во вторичной намотке. Это необходимо для максимального уменьшения электросопротивления.

В случае необходимости сваривания металлических заготовок толщиной более пяти миллиметров понадобится устройство, обладающее большой мощностью. В изготовлении подобного прибора следует использовать два трансформатора, соединенных в одну электрическую цепь.

В данном вопросе важно соблюдать все правила такого соединения. Ошибка в подключении и неправильная сборка приведут не только к неработоспособности аппарата, но и к короткому замыканию.

После соединения одноименных выводов, замеряется ток, формируемый обмотками. Обычно подобные устройства способны обеспечивать силу тока на уровне двух тысяч ампер. Если данную величину превысить, тогда могут произойти сбои в электрической цепи не только вашего дома, но и у соседей.

Итак, каких результатов можно достичь, в случае соединения между собой двух трансформаторов, одинаковых по мощности и параметрам?

Допустим имеется два идентичных устройства мощностью полкиловатта, величина входного напряжения соответствует значению сети и составляет 220 В, а на выходе трансформатор выдает два вольта и обеспечивает ток в 250 ампер.

Схема конденсаторной точечной сварки.

Если два таких устройства последовательно соединить между собой, тогда они смогут обеспечить силу номинального тока в пятьсот ампер. Тем не менее при его формировании будут происходить существенные потери, обусловленные значительным электросопротивлением цепи.

К обоим концам обмотки в последствии подключаются самодельные клещи для контактной сварки.

Если имеется в наличии 2 трансформатора с достаточно высокой мощностью, однако их выходного напряжения все же не хватает, тогда их вторичные намотки последовательно соединяются друг с другом.

В данном случае существенным моментом является количество витков, намотанных на обе обмотки. Подобный способ оказывается особенно полезным, когда домотать витки просто невозможно в следствие недостаточного размера магнитопровода.

Осуществляя подобное соединение, важно внимательно проследить за согласованным направлением витков на обмотках, соединенных между собой. В противном случае выходное напряжение с двух намоток будет находиться в противоположных фазах. После суммирования оно будет равняться нулю.

Если выводы трансформаторов не промаркированы, тогда следует определить, какие из них являются одноименными и соединить их между собой. Решается данная проблема следующим образом: вторичные и первичные обмотки трансформаторов соединяются последовательно и на вход подается напряжение, а к выходу подключается вольтметр.

В зависимости от подключения устройств, вольтметр либо покажет какое-нибудь число, либо не будет показывать ничего. Первый случай реализуется, когда в цепи соединения есть разные выводы.

Данное соединение является неправильным. В подобном случае в обмотках будут происходить следующие процессы: поступающее на вход устройства напряжение уменьшится в два раза на каждой из первичных обмоток, так как они обладают одинаковым коэффициентом трансформации.

В результате вольтметр, установленный на выходе, покажет удвоенное значение входного напряжения.

Во втором случае, когда вольтметр показывает 0, реализуется следующая ситуация: напряжения, выходящие с обмоток каждого подключенного в цепь трансформатора, равны по величине между собой. Однако знаки напряжений будут различны, а значит, они компенсируют друг друга.

Электроды

Сварка споттером оснащается медными клещами. Они, в последствии, будут использоваться в соединении металлических заготовок между собой.

Электроды для точечной сварки могут иметь несколько вариантов конструкции. Они устанавливаются непосредственно в сам корпус аппарата, или же реализуется в виде ножниц.

Более простым вариантом в случае самостоятельного изготовления аппарата контактной сварки являются вмонтированные в корпус электроды. Недостатком конструкции является незначительное прижимное давление, соответствующее усилию сварщика, в случае если не будет наращено расстояние от прибора до конца клещей.

Выносные электроды более просты в использовании. Ими можно воспользоваться даже на некотором удалении от точечного сварочного устройства. Давление создаваемое с помощью указанной конструкции зависит от длины рычага между подвижным соединением и концами клещей.

Очень важно подвижное соединение хорошо заизолировать. В этих целях используются текстолитовые втулки и шайбы.

Вопрос, связанный с длинной рычага, следует продумать заранее, еще на этапе изготовления клещей. Аппараты сварки, как уже отмечалось выше, во время сваривания требуют, чтобы к металлическим заготовкам прикладывались значительные сжимающие усилия.

Устройство аппарата точечной сварки.

Еще одним важным моментом является длина ручек. Она определяет максимальное расстояние от края свариваемых деталей до места соединения.

Обычно самым распространенным материалом, из которого делаются электроды, является медь, однако возможно использование и бериллиевой бронзу. В качестве простого и уже готового варианта отлично подойдут жала паяльника. Важным является диаметр клещей, величиной не менее диаметра проводов, подводимых к ним.

В то же время кончики электродов делаются маленькими, практически острыми. Это позволит получать ядра достаточно высокого качества.

Стоит также не забывать и о процессах деградации. Со временем электроды могут изнашиваться. В данном случае их придется иногда подтачивать. Тем не менее рано или поздно электроды придется все же заменить.

Если использовать в качестве материала электродов медные прутки, тогда их замена не вызовет особых трудностей. С другой стороны более качественный результат сварки достигается в случае применения жал от профессиональных паяльников, но их цена более высока, чем у простых прутков.

Какой вариант исполнения выбрать, каждый решает самостоятельно. Все зависит от того, какие задачи предстоит решать с помощью данного устройства, а также от финансовых возможностей человека.

Не стоит забывать, в проводах, в любом случае, будут происходить потери электроэнергии на нагрев, ведь любой проводник имеет сопротивление.

Выше уже упоминалось о принципе работы сварочного прибора и было рассказано о законе Джоуля-Ленца. Он применим и в случае простых проводников, так как их сопротивление не равно нулю. Это значит, что при протекании тока по медным проводам будет происходить нагрев.

Из выше сказанного следует: длина проводов, соединяющих между собой электроды и устройство, должна быть минимальной. Только в таком случае удастся реализовать потенциал агрегата в полной мере.

Управление

Чтобы сделать из сварочного аппарата удобное в работе приспособление, необходимо позаботиться об управлении. Его выполнение не отличается слишком высокой сложностью. В этих целях понадобятся всего два основных элемента: рычаг и выключатель.

Как видите, схема управления в обычной самодельной точечной сварке не требует наличия каких-либо сложных деталей или их покупки. Ведь с большой долей вероятности они и так есть в хозяйстве практически любого мастера.

Роль рычага заключается в обеспечении надежного контакта между свариваемыми деталями. Увеличить сжимающую силу данного узла, возможно посредством использования винтовых элементов. Конечно же, данная деталь должна обладать высокой надежностью, иначе самодельная точечная сварка не прослужит долго.

На крупных и ответственных производствах сила сжатия между собой двух соединяемых деталей достигает тысячи килограмм. Точечная сварка в домашних условиях, предназначенная для выполнения нерегулярных работ, не требует промышленных нагрузок.

Обычно в быту оказывается достаточным и давление в тридцать килограмм. Его способен обеспечить сварщик и самостоятельно, однако увеличение длины рычага существенно упростит данную задачу.

Чертеж точечной сварки металлических изделий.

Если говорить более конкретно, то длины рукояти в 60 сантиметров вполне достаточно. Подобный рычаг способен увеличивать прикладываемую к его плечу силу приблизительно в десять раз. В результате, чтобы достичь усилия в 30 килограмм, достаточно давить на плечо с силой эквивалентной в 3 кг.

Выключатель споттера контактной сварки подключается непосредственно к трансформатору. Соединение необходимо осуществлять с первичной обмоткой, где сила тока незначительно.

Если соединить его с вторичной намоткой, то он не только увеличит потери за счет создания дополнительного сопротивления, но и намертво сварится с выводами сварочного трансформатора.

Очень удобной является конструкция с расположением выключателя непосредственно на рукояти рычага. Подобный вариант позволяет оставить одну руку свободной, что упростит задачу поддержания свариваемых деталей.

Стоит учитывать также нагрев, которому подвергается самодельный споттер из сварочного трансформатора. В связи с этим необходимо предусмотреть систему охлаждения. Для ее реализации подойдет простой вентилятор.

Кроме того, следует делать небольшие перерывы в работе, чтобы аппарат контактной сварки не перегревался. Следить за продолжительностью сваривания изделий следует визуально, или же использовать в этих целях контроллер.

В случае кратковременных операций, например, сваривании проволоки, о нагреве не стоит беспокоиться. А вот в более длительных процессах данный момент является крайне важным и о нем нельзя забывать.

Самодельное устройство для сварки

Аппарат для контактной сварки относится к незаменимым устройствам. Подобные агрегаты должны находиться на «вооружении» у каждого мастера. В гараже, на даче, в мастерской и даже дома подобным агрегатам всегда найдется применение.

Аппарат контактной сварки стоит достаточно дорого, поэтому его изготовление выглядит весьма привлекательно. Во-первых, данным устройством в будущем можно гордиться и хвастаться. Во-вторых, самодельная ручная контактная сварка стоит значительно дешевле.

Важным также является тот факт, что собрать самостоятельно подобное устройство вполне реально из подручных материалов, что еще больше удешевит стоимость агрегата. Кроме того, сборка не отличается высокой сложностью и с ней справится практически любой человек. В этом деле важно строго следовать инструкции.

Принципиальная схема аппарата точечной сварки.

Стоит отметить следующее: задача изготовления значительно упрощается, если из сварочного аппарата, вышедшего из стоя. В данном случае будут практически все необходимые детали. В результате сборка нового агрегата не вызовет никаких затруднений.

Еще одним распространенным способом является создание аппарата на основе СВЧ печи. В этом случае главное правильно соблюдать подсоединение трансформаторов, особенно если их несколько.

Достаточно разобраться с принципиальной схемой контактной сварки, а также понять принципы ее работы, чтобы суметь изготовить прибор не только по готовым чертежам, но и по собственным. В последнем случае появляется возможность создания оборудования, полностью удовлетворяющего все требования мастера.

При должном подходе получится сделать сварку лучше моделей, продаваемых в магазинах. Это связано с тем, что в собственном изделии будут учтены многие параметры, важные мастеру. Речь идет и о конструкции клещей, и о размерах корпуса, а также о мощности и массе аппарата.

В домашних условиях контактная сварка применяется для сварки авто, металлических листов, проводов, мелкой бытовой техники и многого другого.

Итог

Сварка, сделанная своими руками из инвертора сварочного аппарата – отличная альтернатива приобретению дорогостоящих устройств. Ее может сделать каждый по одной из готовых схем, доступных в интернете. Кроме того, не потребуется покупка дорогостоящих деталей, ведь большинство из них можно взять из «донорской» техники.

Точечная сварка — выполнение аппарата своими руками

О такой процедуре, как сварка, слышал каждый человек. При этом далеко не все знают, что есть немало разновидностей данного процесса, в каждом из которых присутствует достаточно много разновидностей энергоносителей, на данный момент без которых просто невозможно обойтись.Но как точечная сварка своими руками может быть осуществлена? На данный момент большой популярностью пользуется один вид качественной сварки, который очень часто используется обычными мастерами – это точечная сварка. При осуществлении данного процесса стоит знать, что качество соединения прямо зависит от опыта мастера, а также от качества используемого в процессе соединения деталей оборудования, аппарат должен быть выполненным профессионально.

• Особенности процедуры точечной сварки
• Суть процесса точечной бытовой качественной сварки
• Самодельное сварочное бытовое устройство
• Изготовление основного агрегата
• Конструкционные особенности электродов
• Органы аппаратного управления
• Подводя итоги

Особенности процедуры точечной сварки

В настоящее время данный процесс достаточно широко используется, как в промышленности, так и в обычных домашних мастерских. В производственной сфере подобный вид деятельности используется для сваривания следующих элементов:

• Разнообразные листовые заготовки;
• Детали, выполненные стали, металла разной толщины, а также цветных металлических сплавов;
• Профильные заготовки – уголки, швеллеры и двутавры;
• Пересекающиеся металлические стержни.

Что касается быта, то самодельная сварка просто незаменима в процесс ремонта современной кухонной бытовой техники, при бытовых и профессиональных работах с присутствующим кабелем и для починки разнообразной утвари.

к меню ↑

Суть процесса точечной бытовой качественной сварки

Основа процесса точечной профессиональной сварки заключается в нескольких основных этапах:

1.  Детали конструкции совмещаются в необходимом положении.
2.  Помещаются между установленными электродами и плотно прижимаются друг к другу.
3.  Осуществляется нагревание деталей пока не будет достигнуто состояние пластичности.
4.  Пластическая деформация деталей.

В процессе использования качественного автоматического современного оборудования в производственных условиях частота сварочного процесс часто достигает примерно 600 точек всего за одну минуту.

Важно! Для качественной бытовой и производственной сварки в обычных условиях требуется придерживаться неизменного скоростного режима в процессе перемещения электродов. Не менее важно обеспечить определенную постоянную величину производимого давления, а также сделать точный контакт деталей, которые соединяются.

Детали в процесс подобной сварки нагреваются благодаря быстрому прохождению тока, как кратковременный импульс. Обычно он отвечает за полное расплавление обрабатываемого металла в области воздействия электродов. Кроме того, отвечает за формирование общего конструкционного жидкого ядра обрабатываемых деталей, у которых параметры диаметры могут варьироваться от 4 до 10 мм.

К основным преимуществам данного процесса можно отнести механическую прочность полученных в результате точечных швов, возможность полной автоматизации подобной работы, а также присутствуют высокие показатели экономичности. Все это может быть достигнуто в том случае, если грамотно сделать сварочный аппарат и осуществлять такой процесс, как контактная точечная сварка.

к меню ↑

Самодельное сварочное бытовое устройство

Для качественной профессиональной точечной сварки в домашних мастерских требуется изготовить особый аппарат. Стоит отметить, что данные устройства, как правило, предлагаются самой разной конструкционной конфигурацией, начиная от относительно небольших по размерам моделей, которые относятся к категории переносных и заканчивая довольно габаритных аппаратов.

Основой работы данного устройства является создание качественного электрического импульса, который проваривает два элемента определенной металлической детали. Для его создания потребуется наличие относительно небольшого трансформатора. Необходимо просто подсоединить к самой нижней его обмотке деталь, которая будет свариваться.

При желании выполнить более мощный сварочный аппарат по такому процессу, как сварка точечная, его можно изготовить полностью своими руками, при этом используя тех же деталей, а также узлов. К ним можно отнести тиристора, сварочного трансформатора, качественного полупроводникового современного тиристора и современного реле времени. Единственное отличие будет заключаться в более мощном по работоспособности трансформаторе.

к меню ↑

Изготовление основного агрегата

Относительно простым в процессе изготовления является обычный сварочный аппарат, работающий на переменном токе с нерегулируемыми параметрами и показателями силы тока. Преимуществом данного устройства является то, что управление процессом производится при помощи изменения параметров длительности основного электрического быстрого импульса с использованием профессионального реле времени.

Важно! Основным конструкционными составляющим элементом любого современного оборудования, предназначенного для точечной бытовой сварки, является наличие именно силового трансформатора, обладающего достаточно большим коэффициентом проводимой трансформации.

Если для осуществления работ может потребоваться мощный сварочный аппарат, можно задействовать два и более устройства, то есть трансформатора. Можно объединить два совершенно одинаковых по параметрам трансформатора, а также сделать специальный аппарат для оперативного и качественного сварочного процесса с достаточно тяжелыми и толстыми металлами.

Важно! Следует помнить, что очень мощный сварочный трансформатор в состоянии вызвать серьезное напряжение в сети со всеми вытекающими последствиями – миганием лампочек и срабатыванию механических предохранителей. Именно по этой причине не стоит применять очень мощные устройства, но обычные, компенсировав силу тока увеличением сварочного цикла по времени.

к меню ↑

Конструкционные особенности электродов

При изготовлении электродов обычно используются специальные стержни, выполненные из меди. Необходимо помнить о том, что чем по размерам толще электрод, тем на более лучший результат в работе придется рассчитывать. Идеально, если диаметр у детали будет не меньше данного параметра провода.

Для самодельных, своими руками сделанными аппаратов, которые не отличаются особыми высокими показателями мощности, идеально подойдут жала от паяльников, но только достаточно высоких показателей мощности. Такие электроды требуется время от времени профессионально подтачивать, так как они теряют свою форму. После полной сточки, электроды можно заменить на новые, чтобы аппарат продолжил свою работу.

к меню ↑

Органы аппаратного управления

Единственными элементами управления данного оборудования обычно являются рычаги и выключатели. Между данными электродами определенная сила сжатия должна быть таковой чтобы обеспечить максимально тесный контакт деталей в их положении между электродами.

Стоит помнить о тома, что при работе с достаточно толстыми листами, которые свариваются, сила сжатия должна быть на порядок больше. Данное усилие можно создать посредством зажима, который может быть рычажно-вытяжным и просто рычажным. Также возможны и иные методы, но они требуют применения самого разного оборудования.

к меню ↑

Подводя итоги

Как видно из всего сказанного выше, сделать сварочный аппарат своими руками, что очень удобно, так как, несмотря на большой выбор данных устройств, сложно найти то, что будет по всем параметрам соответствовать всем требованиям, которые необходимы домашним мастерам.

Именно по этой причине многие принимают решение собрать аппарат для сварки самостоятельно. Все что необходимо сделать – поинтересоваться у профессионалов, как осуществляется процесс, составить самостоятельно или силами профессионалов схему данного аппарата, требуется приготовить определенные детали, предназначенные для сборки и узлы и непосредственно сам паяльник.

Похожие статьи

• Аппарат точечной сварки в быту и на производстве
• Сварочный аппарат точечной сварки: каковы его особенности?
• Сварка труб под давлением — сложно ли это на практике?
• Машина контактной точечной сварки — сфера применения, особенности конструкции

Аппарат контактной сварки

При работе с металлоконструкциями приходится частенько сталкиваться со сварочными работами. Чтобы соединить провода или металлические листы, лучше всего использовать контактный сварочный аппарат.

Приступая к задаче создания контактного устройства, следует подобрать мощный источник питания, проводку, регулирующий резистор, по необходимости индикаторы. Следует, так же подумать из чего изготавливать корпус. Требования к источнику питания достаточно жесткие. Он должен выдерживать высокие токи со значением до 20 А. Этого будет достаточно для бытового переносного прибора.

Выбрать схему для будущего изделия достаточно просто. Необходимые запасные части и агрегаты легко найти в бытовом хозяйстве или электронных магазинах.

Типы контактной сварки

В целом контактную сварку можно подразделять на три типа.

• Стыковая. Способ крепления путем нагрева скрепляемых поверхностей. Закрепление в этом случае происходит за счет деформации и плавлению металлических поверхностей.
• Точечная. Заранее подготовленные листы из металла накладывают в местах крепления и проводят точечное спаивание металла.
• Шовная или роликовая. Электродами в данном случае выступают металлические ролики. Прокатывая по поверхности скрепляемых металлов, создается особо прочный герметичный шов.

Большие по площади рабочие поверхности подлежат сварке методом оплавления.

Самодельный аппарат

В домашних условиях вполне возможно создать устройство для сваривания стальных поверхностей толщиной в пределах 0,9-1,5 миллиметра.

По объему это может быть компактное устройство, либо же иметь прочное основание. Составляющие сварочного агрегата служит для преобразования тока в тепловую энергию. Достигая при этом отличного результата по оплавлению весомых по толщине изделий.

Основным узлом агрегата является трансформатор. Основная работа по ручному изготовлению устройства лежит в создании этого преобразователя.

Трансформатор, как самое массивное устройство агрегата задает весь тон размерам всего устройства. Компактность прибора контактной сварки сразу же говорит о том, какой мощностью он способен обладать. К трансформатору и устройству в целом, предполагается подключение индикаторов по желанию создателя. Ламповые индикаторы не создают серьезную нагрузку и потери тока.

От сечения феррита зависят дальнейшие характеристики. Для будущего трансформатора оно должно составлять не менее 70 квадратных сантиметров.

Должна использоваться марка обмоточных проводов (эмаль-провод). Диаметр сечения 1,7 мм. Для первичной обмотки достаточно 160-170 витков. Для вторичной 35-40. Вторичная обмотка подгоняется под напряжение 42 Вольта. Для этого меняют количество витков. В качестве защиты обмотка подлежит дополнительной изоляции.

Все собранные детали плотно крепятся к основанию устройства. Далее собирается корпус. Теперь можно приступать к испытанию.

Испытание

Если всё сделано правильно, аппарат сразу же покажет свою стабильную работу. Для испытания можно взять заранее подготовленный стальной лист толщиной не более 0,8 мм. В дальнейшем следует закрепить стальную полоску небольшой толщины методом точечной сварки. Ширина стальной полоски в 1 см для проведения испытаний достаточно. После переваривания следует попытаться сорвать пластину пассатижами. Результатом действия должны образоваться небольшие отверстия. Диаметр, которых не должен превышать 0,5 мм. Для регулировки данного параметра используется специальный резистор, встроенный в схему агрегата.

Только проведя несколько проб, следует утверждать, что аппарат полностью готов к работе. При испытании следует не забывать соблюдать правила техники безопасности. А самое главное электробезопасности.

Технология проведения сварки

• Для технологического процесса характерны несколько операций.
• Детали для закрепления следует помещать между электродами;
• Перед точечной сваркой следует нагревать рабочие поверхности;
• По завершении работы необходимо дать остыть полученному изделию.

Важная составляющая при сварке — это плотность прижатия. Данная мера позволяет предотвратить резкий всплеск горячего металла, а также способствуют качественному креплению. Благодаря этому способу сварка получается очень прочной, но добиться абсолютной герметизации практически невозможно.

Советы

• Самый подходящий материал для изготовления кальян летом медная трубка с диаметром сечения от 8 до 12. Длинна её должна составлять около 40 мм.
• Нельзя допускать перегрева агрегата контактной сварки.
• Электроды должны иметь конусную форму. Следует предотвращать повреждения.
• Работу со сварочным агрегатом следует производить в цепи с установленной защитой от нагрузки до 20 Ампер.
• Электрическое оборудование подлежит заземлению, сварочный аппарат не является исключением.
• В качестве трансформатора по всем параметрам подходит, использовавшийся в микроволновой печи. Разница лишь в том, что нужно производить перемотку вторичной обмотки на более толстый провод.
• Чтобы исключить охлаждение трансформатора рекомендуется установить дополнительный вентилятор.

От мощности трансформатора зависят и возможности агрегата.

По желанию умельца, к агрегату можно подключать любые измерительные приборы и датчики. Рабочие места под сварку должны быть оборудованы электротехническими защитными изделиями.

Необходимые инструменты для сварки в домашних условиях: контрольный список

Независимо от того, хотите ли вы изготовить простую лестницу или отреставрировать старый автомобиль, вы можете начать домашнюю сварку с лучшим аппаратом, правильными продуктами и полным пониманием как безопасно сварить.
Проведя исследование, вы обнаружите, что некоторые предметы в обычном списке сварочных инструментов, возможно, не заслуживают внимания, в то время как другие являются необходимыми сварочными инструментами. Вот прямой совок, составленный экспертами в области сварки. Итак, серьезно рассмотрите этот список основных сварочных инструментов, когда будете готовиться к сварке дома.

Выберите свой сварочный аппарат

Предполагая, что ваш гараж или домашняя мастерская может справиться с электрическим током, необходимым для сварщика, вы готовы выбрать сварочный аппарат. Многие домашние сварщики выбирают сварочный аппарат MIG, потому что это более простой процесс для изучения и предлагает универсальный и точный сварной шов. Сварщик — это ваши самые значительные расходы, поэтому выбирайте с умом.

Вам не нужно перебарщивать с ценой, чтобы получить отличное качество, но дешевый сварочный аппарат приведет только к разочарованию и более длительному обучению. Сварочные аппараты с подачей проволоки используют обычный бытовой ток и небольшую катушку сварочной проволоки с приводом от двигателя. Проволока подается к сварочному пистолету, активируемому спусковым крючком. Когда оператор прикасается проволокой к металлу, дуга расплавляет проволоку и часть металла.

Сварочный аппарат MIG180 PrimeWeld на 180 А соответствует всем критериям для домашних пользователей или опытных профессионалов, обеспечивая промышленное качество по доступной цене.

Запас сварочной проволоки

В процессе MIG у вас будет два варианта сварочной проволоки: порошковая проволока и сплошная проволока. Для порошковых проволок не требуется защитный газ, поскольку они используют флюс для создания защитного барьера вокруг сварного шва по мере его охлаждения. Использование этого типа проволоки позволяет избежать затрат на защитный газ и его хранение в домашнем магазине. Однако имейте в виду, что флюс образует шлак, который представляет собой стеклообразный побочный продукт расплавленного материала, который необходимо срезать, поэтому сварной шов может быть не таким чистым, как при использовании защитного газа.

В руководстве по эксплуатации сварочного аппарата указано, какого диаметра должна быть проволока, поэтому купите много этого относительно недорогого изделия, чтобы иметь его под рукой.

Купите автоматически затемняющийся шлем

Любой процесс дуговой сварки генерирует исключительно яркий свет, который может обжечь ваши глаза, если вы не защитите их. В прошлом сварочные маски имели постоянно затемненный смотровой щиток, требующий от оператора поднимать маску всякий раз, когда он прекращает сварку.

Современные шлемы с автоматическим затемнением автоматически затемняют свои прозрачные линзы до предварительно выбранного оттенка за миллисекунды с помощью ЖК-технологии в стекле. Эти шлемы имеют элементы управления, позволяющие оператору персонализировать настройки.

Шлем с автоматическим затемнением на рабочем месте. Фото: EHS Today

Углошлифовальная машина незаменима. кромки, которые вы будете сваривать. Также известное как снятие фаски, создание фаски будет быстрым и легким с помощью угловой шлифовальной машины. Шлифовальная машина – один из самых универсальных инструментов, которыми вы будете владеть. Помимо снятия фаски, вы можете сгладить сварные швы и использовать его для подготовки поверхностей к сварке. И с правильным типом диска вы даже можете отрезать материал по длине.

Добавление фаски с помощью угловой шлифовальной машины — фото: Компактное оборудование

Купите или соберите сварочную тележку

Сварочные аппараты с подачей проволоки легкие и портативные, но для повышения мобильности вам понадобится сварочная тележка. . Тележки иногда идут в комплекте со сварочным аппаратом, но в большинстве случаев их нужно изготовить или приобрести отдельно. Сборка тележки может стать вашим первым проектом в качестве домашнего сварщика, и она пригодится как для хранения вашей машины, так и для перевозки ее (и любых аксессуаров) туда, где они необходимы.

Самодельная тележка для сварки. Фото предоставлено: CromWeld.com

Зажимы для фиксации соединений

Зажимы для работы удерживают материалы на месте, обеспечивая ровность и аккуратность сварного шва. Имейте под рукой различные зажимы. Каждый сварщик сталкивался с такой стадией проекта, когда он не может продолжать работу без дополнительных зажимов. Зажимы являются относительно недорогими элементами, но они могут сыграть значительную роль в завершении сварки.

Не забудьте свои ручные инструменты

Вот несколько ручных инструментов, которые помогут сделать ваш сварочный проект более плавным:

• Твердосплавный чертил для разметки линий
• Отбойный молоток для очистки от шлака и брызг
• Проволочная щетка для удаления масла и грязи перед сваркой
• Сварочные клещи для обрезки сварочной проволоки и удаления брызг с сопла сварочного пистолета

Безопасность при домашней сварке

Список сварочных инструментов был бы неполным без средств индивидуальной защиты (СИЗ). Люди, которые сваривают дома, часто небрежно относятся к технике безопасности. Они подвергают себя ненужной опасности, не надев подходящие СИЗ. При сварке образуются искры и брызги, испуская лучи, которые могут нанести вред незащищенной коже и глазам.

Поскольку короткие рукава, открытые воротники и шорты могут сделать вас незащищенными и уязвимыми для ожогов, огнеупорная одежда, закрывающая кожу, является обязательной. Кожаные сапоги с высоким голенищем (со стальными кончиками пальцев, если вы работаете с тяжелыми металлическими деталями) — ваш лучший вариант. Сварочные перчатки защитят руки от ожогов и порезов, а защитные очки защитят глаза от мелких частиц, если вы будете точить без каски.

Используйте этот список основных сварочных инструментов, чтобы начать сварку в домашних условиях. Вы можете дополнять его по мере приобретения опыта и начала браться за более сложные проекты. Взгляните на сварочные аксессуары PrimeWeld, а также на нашу линейку сварочного оборудования, которые помогут вам стать хорошо оснащенным сварщиком.

8 Схемы сварочного манипулятора «Сделай сам», которые можно собрать самостоятельно

Последнее обновление 19 июля 2022 г.

Вы работаете над сварочным проектом «Сделай сам» в ближайшие несколько дней? Если да, то эти чертежи сварочного позиционера DIY будут вам полезны!

Сварочный манипулятор предотвращает контакт пламени с горючими материалами. Кроме того, он обеспечивает безопасность и эффективность операций резки, сварки и нагрева.

Изготовление сварочного позиционера не так сложно, как может показаться. Вам нужно только иметь план, следовать инструкциям и не торопиться, чтобы сделать это.

Если вы ищете вдохновение для создания сварочных позиционеров своими руками, вы обратились по адресу. Вот восемь чертежей сварочных позиционеров DIY, которые вы можете собрать самостоятельно. Это придаст вам уверенности в том, что вы сможете самостоятельно заняться своим следующим сварочным проектом.

8 лучших самодельных сварочных позиционеров Чертежи

1. Самодельный токарный сварочный позиционер CertiFlat

См. инструкции здесь

Хотите сваривать в любом направлении, но не хотите тратиться на полноценный станок с ЧПУ? Если да, то CertiFlat DIY Turning Welding Positioner — отличный вариант. 9№ 0004

Это универсальный сварочный позиционер для токарной сварки своими руками, который работает без проблем и позволяет выполнять сварку в любом удобном для вас положении. Вы можете использовать его как горизонтальный или вертикальный фрезерный станок или как токарный станок.

Идеально подходит для любителей металлообработки. Кроме того, если вам нужно простое в использовании устройство позиционирования сварщика, которое не сломит банк, это лучший выбор.

Предназначен для работы с любым сварочным аппаратом или сварочным аппаратом. Вы можете собрать его всего за несколько минут. Этот сварочный позиционер, сделанный своими руками, также изготовлен из высококачественных материалов, что обеспечивает долговечность и долгий срок службы.

2. Самодельный поворотный сварочный позиционер

См. инструкции здесь

С помощью вращающегося сварочного позиционера DIY вы можете легко использовать процессы сварки TIG или MIG. Существует три различных способа регулировки угла заготовки во время операций механической обработки. Кроме того, есть два разных способа наклона головки шпинделя. В одном используются шарикоподшипники, а в другом — линейные подшипники с пружинами против люфта между ними.

В этом сварочном позиционере используется поворотный стол. Здесь труба зажимается и поворачивается на соответствующий угол. Кроме того, это идеальный сварочный позиционер для изготовления сварных труб. Он позволяет выполнять качественные сварные швы без деформации и перегрева металла.

Все его компоненты изготовлены из стальных листов, уголков и фитингов. Таким образом, они достаточно сильны, чтобы справиться с тяжелым оборудованием.

3. Самодельный шаровой шарнир для тисков/сварочного позиционера

См. инструкции здесь

Необходимые материалы:	Сцепной шар, болты, шайбы, гайки, проникающее масло, пара захватов и токарный станок.
Необходимые инструменты:	Дрели, шлифовальный станок, гаечный ключ, портативная ленточная пила, горелка, кернер и ножовка.
Уровень сложности:	Легкий

Если вы хотите собрать сварочный позиционер своими руками, это отличное место для начала. Вы можете использовать этот шаровой вертлюг, чтобы проверить, является ли ваша заготовка ровной и ровной. Это устройство является обязательным для любого сварщика-любителя, которому необходимо проникнуть в труднодоступные места и сварить неправильные формы.

Сварочный позиционер с шаровым шарниром позволяет поворачивать заготовку, что упрощает ее выравнивание со сварочным аппаратом. Вы можете использовать эту установку для небольших кусков металла, которые нуждаются в сварке или пайке.

Вы также можете использовать его в других проектах «сделай сам», например, в деревообработке, где вам нужно держать вещи ровно и ровно.

Основным преимуществом этого сварочного позиционера, сделанного своими руками, является то, что его можно использовать в любом положении. Так что не беспокойтесь о том, чтобы найти для него отличное место. Он также дешев и прост в сборке. Идеально подходит для тех, кто не боится испачкать руки!

4. Сварочный позиционер своими руками

См. инструкции здесь

Хотите собрать простой сварочный позиционер своими руками? Если да, то это отличное место для начала! Этот сварочный позиционер будет надежно удерживать заготовку во время сварки. Это также позволяет вам вносить коррективы по мере необходимости во время процесса.

Вы можете использовать его с любым сварочным аппаратом, включая сварочные аппараты TIG и MIG. В нем используются зажимы вместо дорогих моторов или гидравлики. Таким образом, это более доступно, чем многие другие варианты!

Также имеет регулируемые губки. Они позволяют зажимать что угодно, от небольших кусков металла толщиной до двух дюймов. Он также поставляется с регулируемой головной бабкой. Таким образом, вы можете перемещать его по мере необходимости, не перемещая все это вручную каждый раз.

Вы можете собрать этот позиционер, используя лишь некоторые основные инструменты и расходные материалы.

5. Сборка сварочного позиционера

См. инструкции здесь

Необходимые материалы:	Зажимы, алюминиевые рамы, шарикоподшипники и набор для сборки сварочного позиционера.
Необходимые инструменты:	Уплотнительная лента, разводной ключ, отвертка, острогубцы, наждачная бумага и дрель.
Уровень сложности:	Расширенный

Этот сварочный позиционер немного сложнее в сборке, чем другие, но его также легко собрать. Единственная проблема заключается в том, чтобы все компоненты хорошо стыковались друг с другом. Но если внимательно следовать инструкциям, это не должно вызвать затруднений.

Этот сварочный позиционер поможет вам установить правильный угол и высоту сварного шва. Это делает ваш готовый продукт более профессиональным. Он позволяет регулировать высоту сварочного стола, что дает вам больший контроль над процессом сварки. При необходимости вы можете настроить параметры и сваривать под любым углом.

6. Сборка самодельного сварочного позиционера

См. инструкции здесь

Необходимые материалы:	Квадратная труба, стальная пластина, болты, гайки, металлические скобы, шайбы и алюминиевый уголок.
Необходимые инструменты:	Аккумуляторная дрель, набор шестигранных ключей, отвертка, разводной ключ, плоскогубцы и ленточная пила.
Уровень сложности:	Легкий

Вы ищете простой способ улучшить сварные швы без больших затрат? Если это так, покупка компонентов и сборка вашего сварочного позиционера может быть тем, что вам нужно!

Самодельный сварочный позиционер — это небольшое устройство, которое можно собрать дома. Он дает вам больший контроль над вашим сварочным проектом, поскольку он предназначен для удержания вашей заготовки на месте во время работы над ней. Кроме того, это дает вам некоторую гибкость при размещении сварных швов.

Это может быть полезно во многих ситуациях. Например, вы можете заниматься ремонтом кузова автомобиля или аналогичным проектом, где угол сварки имеет решающее значение. Имея под рукой самодельный сварочный позиционер, вы всегда будете делать все правильно.

Самодельный сварочный позиционер для небольших проектов. Собрать можно за час. Он имеет телескопическую конструкцию, позволяющую регулировать высоту, что упрощает его использование на различных материалах.

7. Самодельный поворотный сварочный позиционер

См. инструкции здесь

Этот самодельный поворотный сварочный позиционер состоит из мотор-редуктора, алюминиевой пластины и нескольких гаек и болтов. Основание изготавливается из любого материала, если он достаточно прочный, чтобы выдержать вес вашего проекта. Для этой цели можно использовать дерево или металл.

Этот позиционер позволяет вращать заготовку во время сварки. Кроме того, вы можете сваривать в любом направлении. Это облегчает сварку длинных кусков металла.

Вы также можете использовать самодельный поворотный сварочный позиционер для создания сварного соединения под определенным углом. Если вы когда-либо пробовали сваривать что-то подобное раньше, вы знаете, насколько это сложно.

Дополнительным преимуществом является то, что процедура сварки становится намного чище, так как нет контакта между пламенем и свариваемой деталью.

8. Самодельный поворотный сварочный позиционер Arduino

См. инструкции здесь

Необходимые материалы:	Двигатель постоянного тока с энкодером, серводвигателем, Arduino Uno, батарейным блоком и держателем батареи.
Необходимые инструменты:	Ручная дрель, паяльник и припой, инструмент для зачистки проводов и изолента. Другими инструментами являются отвертка, острогубцы, диагональные кусачки, маленькие тиски и наждачная бумага.
Уровень сложности:	Расширенный

Самодельный вращающийся сварочный манипулятор Arduino — это самодельный проект, который можно использовать для вращательной сварки. Позиционер использует Arduino Uno и несколько датчиков для контроля угла сварки. Поворачивайте ручку, пока не получите желаемый угол при использовании этого сварочного позиционера. Затем вы можете сохранить его для дальнейшего использования.

Этот вращающийся сварочный аппарат является одним из самых полезных инструментов для домашних мастеров-любителей и всех, кто хочет изготавливать свои металлические детали. Обычно он используется для металлообработки, но вы можете использовать его и для многих других задач, где требуется точное позиционирование.

Устройство включает в себя поворотное основание с серводвигателем, который приводит в движение ось вращения. Кроме того, к оси вращения прикреплен энкодер, который дает обратную связь о положении оси.

Преимущества использования сварочных позиционеров

Сварочный позиционер является важным инструментом любого сварщика. Он необходим везде, где вы используете ацетиленовую или газовую горелку во время резки, сварки и нагрева. Это предотвращает контакт пламени с горючими материалами.

Также помогает получить лучший сварной шов под правильным углом и в нужном положении. Это гарантирует, что процесс сварки будет максимально безопасным.

Вот некоторые преимущества использования сварочного позиционера:

Снижает утомляемость

Сварка — тяжелая работа. Это может вызвать серьезное физическое напряжение, если у вас нет подходящего оборудования. Сварочный позиционер позволяет вам стоять во время работы. Таким образом, вы можете избежать усталости и травм, вызванных слишком долгим сидением или лежанием на одном месте.

Облегчает получение правильного угла

Забудьте о самостоятельном получении правильного угла и используйте вместо этого сварочный позиционер! Этот инструмент имеет регулируемые ручки. Они позволяют легко перемещать их на место. Таким образом, ваш угол каждый раз идеально совпадает со сварным швом. Кроме того, эти рычаги также подпружинены. Они автоматически вернутся в исходное положение при отпускании.

Он обеспечивает вашу безопасность

Использование сварочного позиционера поможет защитить себя и других при выполнении сварочных работ. Это особенно полезно, когда вам нужно удерживать куски металла на месте во время их сварки.

Вам не нужно будет наклоняться над деталью или держать ее одной рукой, а другой рукой приваривать. Это может привести к серьезным травмам, если что-то пойдет не так во время процесса. Эти устройства позволят вам оставаться в вертикальном положении и не подвергаться опасности, продолжая выполнять свою работу.

Предотвращает деформацию

Основное назначение сварочных позиционеров — выравнивание обрабатываемого материала. Вам не нужно беспокоиться о том, что он упадет или деформируется, когда вы начнете сварку.

Без сварочного манипулятора вам пришлось бы создавать приспособление для каждого проекта. Это может занять много времени и быть сложной задачей.

Улучшает качество сварных швов

Сварочные позиционеры используются для улучшения качества сварных швов и повышения их согласованности. Это гарантирует, что сварочная проволока находится в правильном положении на протяжении всего процесса; таким образом, вы можете легко добиться лучшей геометрии сварного шва.

Заключение

Сварочные манипуляторы — это дорогостоящие профессиональные инструменты, которые опытные сварщики используют для получения чистого и здорового сварного шва. К счастью, вам не нужно часами просиживать за компьютером, просматривая тысячи страниц в поисках подходящего сварочного позиционера. Мы сделали это за вас и разработали эти восемь чертежей сварочных манипуляторов, которые легко собрать.

Вам нужны только основные инструменты и расходные материалы. Имея это и небольшой опыт, вы за короткое время получите самодельный сварочный позиционер. Конечно, эти сварочные позиционеры не такие мощные, как большие машины, но они справятся со своей задачей. Получите план сварочного позиционера своими руками прямо сейчас и начните строить!

Авторы избранных изображений: JulianFGuevara, Shutterstock

• 8 лучших чертежей сварочных позиционеров для самостоятельной сборки
  • 1. Самодельный сварочный позиционер для токарной обработки CertiFlat
  • 2. Самодельный поворотный сварочный позиционер
  • 3. Самодельный шаровой шарнир для тисков/сварочного позиционера
  • 4. Сварочный позиционер своими руками
  • 5. Сварочный позиционер, сборка
  • 6. Самодельный сварочный позиционер, сборка

  9.0545

  • 8. Самодельный поворотный сварочный позиционер Arduino
• Преимущества использования сварочных позиционеров
  • Снижает утомляемость
  • Облегчает получение правильного угла
  • Защищает
  • Предотвращает деформацию
  • Улучшает качество сварного шва
• Заключение

17 Необходимые сварочные инструменты для начинающих

9009 Что вам нужно для сварки , я собираюсь раскрыть это и многое другое в этой статье.

Многие новички, желающие научиться сварке, думают, что им нужно много сварочных инструментов, и за них нужно много платить.

Это миф, который я собираюсь разрушить в контрольном списке сварочных инструментов.

Итак, вот 16 основных сварочных инструментов для начинающих.

1. Сварочная маска с автоматическим затемнением

Этот первый базовый сварочный инструмент необходим всем, кто занимается сваркой. Это сварочный шлем.

Не все сварочные маски одинаковы, но вам не нужно тратить 350 долларов, чтобы получить хорошую маску.

Первый совет, который я хотел бы вам дать, это выбрать сварочную маску с автоматическим затемнением.

Сварочная маска — это самый важный инструмент в сварочной мастерской, поэтому вам нужно что-то удобное в использовании.

Другой вариант — купить сварочную маску со сплошным затемнением, но вот с этим проблема. Вы не можете видеть свою заготовку через линзу, и это может привести к неправильному расположению сварных швов.

Сварочные маски с автоматическим затемнением — отличный сварочный инструмент для начинающих, поскольку они позволяют легко видеть заготовку перед началом сварки, что означает большую точность и меньше разочарований.

2. Сварочные магниты

Сварочные магниты являются важным инструментом для изготовления сварочных работ, поскольку они очень универсальны.

Вы можете легко удерживать детали на месте и создавать углы 90 градусов в любом из ваших проектов. Мне нравится использовать их, когда я делаю сварные рамы для столов, решетки для костра и многое другое.

Они бывают разных размеров, как для небольших, так и для крупных проектов по сварке. Но убедитесь, что вы покупаете несколько магнитов.

Если вы делаете квадратную рамку, вам понадобится по 1 магниту на каждом углу заготовки, удерживающей ее на месте.

Harbour Freight Tools — отличное место, где можно недорого приобрести сварочные магниты или любой сварочный инструмент.

3. Приспособление для сварки каркаса

Приспособление для сварки каркаса НЕ является обязательным сварочным инструментом для новичков, но я поместил его здесь, потому что оно эффективно помогает создавать квадратные каркасы.

По сути, вы просто вставляете 2 концевые части вашей заготовки в зажимное приспособление, затягиваете их и выполняете прихваточные сварные швы.

Теперь у вас есть идеальный угол 90 градусов. Довольно просто, правда?

Однако, если вы проявите творческий подход с некоторыми С-образными зажимами, вы можете сделать один из них и сэкономить немного денег. Как и любой инструмент для изготовления сварки, приспособление для сварки каркаса сэкономит вам много времени и нервов, особенно если учесть, что сталь имеет тенденцию к деформации при сварке.

[coursead]

4. Скоростной угольник

Скоростной угольник является необходимым инструментом, и вот почему…

Допустим, вы работаете с длинным куском квадратной трубы и хотите отрезать от него около 12 дюймов.

Вы устанавливаете квадрат скорости на заготовке, делаете отметку на трубе, и теперь у вас есть готовая резка под углом 90 градусов.

Кроме того, если вы хотите сделать разрез под углом 45 градусов по стальной трубе, вы просто перемещаете квадрат скорости, пока он не достигнет отметки 45. Он очень прост в использовании и без него не обойтись.

Я использовал мой во многих проектах по сварке.

5. Измеритель листового металла

Этот следующий инструмент отлично подходит, если вы хотите узнать, насколько толстый ваш металл.

Это замечательно, потому что у большинства сварщиков есть таблица, в которой указано, какие настройки необходимы для сварки металла разной толщины. Толщину куска металла трудно определить на глаз, поэтому здесь на помощь приходит измеритель листового металла.

Все, что вам нужно сделать, это навести отверстия на заготовку, и прибор выдаст вам показания.

Это очень удобно, когда вы доходите до того, что у вас много металла, и вы забыли его толщину.

Я бы не сказал, что это обязательный сварочный инструмент для начинающих, но его удобно иметь в мастерской.

6. Металлический напильник

Вы, вероятно, использовали металлические напильники раньше, если не для сварки, то для ногтей.

Их удобно использовать при завершении проекта.

Когда вы начнете резать свои проекты (я перейду к этому через секунду), у вас будет много металлических заусенцев, от которых вы захотите избавиться.

Вы можете очистить металл с помощью шлифовальной машины для более крупных деталей, но напильники, очевидно, отлично справляются с мелкими деталями.

Отличная инвестиция, и они дешевые.

7. Сварочные зажимы

Этот следующий основной сварочный инструмент просто необходим.

На самом деле вам нужно приобрести не менее 10 сварочных зажимов. Они вам понадобятся. Представьте, что вы начинаете сварочный проект, и вам нужно плотно подогнуть детали, прежде чем прихватить их на месте.

Без этих зажимов, плотно скрепляющих детали, деформация металла в результате сварки испортит ваш проект.

Я использовал до 10 зажимов одновременно в одном проекте.

Вот порядок, которому вы хотите следовать.

1. Отрежьте детали по длине
2. Плотно соедините детали
3. Зафиксируйте их на месте
4. Прихваточный шов
5. Снимите хомуты
6. Наложение окончательных швов

8. Перчатки для сварки

Очевидно, что у вас должны быть перчатки для сварки, если, конечно, у вас уже нет повреждений нервов на пальцах. В таком случае они вам не понадобятся.

Существуют действительно толстые сварочные перчатки (которые я рекомендую новичкам), которыми можно за несколько секунд брать горячие куски металла, не обжигаясь.

Тонкие кожаные перчатки. Они отлично подходят для сварки TIG, когда требуется более точное удержание горелки.

Я бы порекомендовал вам начать с толстой пары, как на картинке.

Они прослужат вам долго, если только вы не соберете с ними много горячего металла. Важно отметить, что температура дуги составляет около 10 000 градусов, поэтому вы обязательно почувствуете тепло, исходящее от сварных швов.

9. Металлическая щетка

Металлическая щетка понадобится вам, если вы используете процесс сварки, при котором образуется шлак.

Например, если вы выполняете сварку электродуговой сваркой или аппаратом для дуговой сварки с флюсовым сердечником, вам придется соскребать шлаковый слой, чтобы открыть окончательный шов.

Для этого отлично подходят отбойные молотки и металлические щетки.

Это шлаковое покрытие образуется в процессе сварки, поскольку оно действует как защитный агент. Сварочная ванна должна быть защищена от атмосферного загрязнения.

При использовании защитного газа ваши сварные швы останутся чистыми.

10. Плоскогубцы MIG

Те из вас, кто читает мой блог, знают, что я рекомендую сварку MIG как самый простой процесс для начинающих.

Итак, если вы собираетесь научиться сваривать с помощью сварочного аппарата MIG, вам понадобятся плоскогубцы MIG.

Они просты в использовании и имеют несколько функций.

Функция

#1: Удаление горячего сопла

Плоскогубцы MIG оснащены круглым зажимом, с помощью которого можно снять сопло с пистолета. Помните, что очень жарко, поэтому эта функция позволяет очень легко не обжечься.

Функция

#2: Снимите контактный наконечник

Контактный наконечник — это то место, где провод выходит из пистолета. Они сделаны в соответствии с размерами вашей проволоки.

Итак, если у вас провод .030, вам нужен контактный наконечник .030.

Плоскогубцы MIG имеют встроенный круглый зажим для отвинчивания наконечника. Вам нужно время от времени снимать контактный наконечник и заменять его новым.

Функция №3: закрепите проволоку

Как правило, вы хотите, чтобы проволока выступала примерно на 1/4″ перед началом сварки. Еще немного, и вы не получите хорошего проникновения в начале.

Плоскогубцы MIG снабжены удобным отрезком, поэтому вы каждый раз сохраняете правильный выступ проволоки.

Кроме того, клещи для сварки MIG имеют еще одну особенность. Вы можете видеть длинные носы на плоскогубцах, верно? Что ж, если вам нужно очистить внутреннюю часть сопла MIG от сварочных брызг, вы просто соскребете их с них.

Это очень легко сделать, и вам нужно будет содержать сопло в чистоте, чтобы газ мог выходить.

11. Мыльный камень

Мыльный камень используется в качестве разметочного инструмента при работе с металлом.

Отлично, потому что выдерживает высокие температуры сварочных и газовых горелок.

Также доступны маркеры, которые делают то же самое. Это похоже на мел, которым вы пишете на металле.

Если у вас есть фигуры, которые вы хотите вырезать с помощью факела, просто нарисуйте их на металле, а затем вырежьте.

12. Угловая шлифовальная машина

Угловые шлифовальные машины необходимы. Период.

Не думаю, что без него можно обойтись. Вы можете надеть шлифовальный диск, чтобы сгладить свои изделия, надеть отрезной круг для резки металла, надеть проволочную щетку для удаления краски или надеть лепестковый диск для точной шлифовки.

Я рекомендую всегда иметь как минимум 2 УШМ. Один для шлифовки, другой для резки.

13. Защитные очки

При использовании угловых шлифовальных машин вам необходимо надеть защитные очки.

Те искры, которые вы видите отлетающими от шлифовального круга, представляют собой маленькие кусочки металла, и если одна из них попадет вам в глаз, вам конец.

Либо защитные очки, либо шлифовальный щиток. Они отлично подходят для того, чтобы гарантировать, что ничто не ударит вас по лицу при шлифовке или резке.

14. C-образные зажимы

Наличие ассортимента C-образных зажимов избавит вас от множества проблем. Возможность закрепить заготовку на столе чрезвычайно важна, и С-образные зажимы идеально подходят для этого.

Представьте себе это…

Вы покупаете весь металл для своего проекта и тратите время на его тщательные измерения и резку. Затем вы начинаете сварку, не зажимая свой проект. Что случается?

Весь проект, скорее всего, будет разрушен, потому что теперь он сильно деформирован. Ты должен был прижать его к столу.

Вы не пожалеете, если в вашем магазине лежат 5 или 10 С-образных зажимов разных размеров.

15. Переносная ленточная пила

Переносная ленточная пила не является необходимым инструментом для начинающих сварщиков, но это фантастическое оборудование.

По сути, производит чистые пропилы, не требующие дополнительной обработки.

Если у вас есть материал, который вы хотите отрезать по длине, отличный вариант — это портативное устройство. Я использую свой все время.

Время от времени ваше лезвие затупляется, и вам приходится его заменять. Тем не менее, это очень легко сделать.

16. Отбойный молоток

Ранее я упоминал, что при сварке MIG с флюсовой проволокой или сварке электродами вам придется сколоть шлаковое покрытие, чтобы открыть сварной шов под ним.

Для этого используется отбойный молоток. Чтобы отбить шлак.

17. Кислородно-ацетиленовая установка

Я храню свой самый любимый инструмент для обработки металла до конца. Кислородно-ацетиленовая установка настолько универсальна. С ним можно сваривать, резать, сгибать и многое другое.

Нужно вырезать идеальные круги?

С этим легко справится кислородно-ацетиленовая горелка.

Нужно согнуть полудюймовую стальную пластину под углом 90 градусов?

Этого легко добиться с помощью кислородно-ацетиленовой установки. Просто убедитесь, что вы соблюдаете надлежащие меры предосторожности, потому что это самое опасное оборудование в вашем магазине.

Если вы новичок в сварке и хотите изучить самый простой процесс для начинающих, я рекомендую сварочный аппарат MIG.

Weld It Yourself Kits — 42Fab

Quick View

«Belle» Slated Statue

$275.00

«Belle» Slated Statue

$275.00

Quick View

Dodecahedron Globe Fire Pit Kit

from $240.00

Dodecahedron Комплект Globe Fire Pit Kit

от 240,00 $

Quick View

Кубики для обучения сварке — 12 шт. в упаковке

из 60,00 долл. США

Кубы сварки сварки — 12 упаковка

из 60,00 долл. США

Quick View

Square Chiminea Kit

Продажа

Из 80,00

Продажа

Square Chiminea Kit

от $ 80,009

9292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292929292049292920492049204920492049000

. Посмотреть

S’moreZilla Maker’s Camp Dinosaur

60,00 $

S’moreZilla Maker’s Camp Dinosaur

60,00 $

Быстрый просмотр

Комплект стальной розы

от $ 40,00

Стальная розовая комплект

Из 40,00 долл. США

Quick View

Комплект для двойной шлифовальной машины

Из 22,00 долл. США

Двойной набор для стеллажей

Из 22,00

.

SV Seeker Memorabilia

от 15,00 долларов США

Быстрый просмотр

Комплекты для крепления аккумуляторов — несколько марок

от 22,00 долларов США

Комплекты для крепления аккумуляторов — несколько брендов

from $22.00

Quick View

Rocket Stove Kit

from $50.00

Rocket Stove Kit

from $50.00

Quick View

Rocket Stove Grill Adapter Kit

$30.00

Rocket Stove Grill Adapter Kit

$30.00

Быстрый просмотр

Набор стальных нарциссов

от 40,00 долл. США

Набор стальных нарциссов

от 40,00 долл. США

Быстрый просмотр

Набор стальных фуксий

Из 45,00 долл. США

Стальной набор Fuchsia

из 45,00 долл. США

Quick View

Steel Plumeria Kit

Из $ 40,00

Steel Plumeria Kit Orchid Orchid Orchid Kit Orchid Orchid Kit Orchid Orchid Kit Orchid Orchid Kit Orchid Orchid Orchid Orchid Orchid Orchid Orchid. Комплект Steel Orchid

от 45,00 $

Быстрый просмотр

Набор для мам со стальным пауком

от 45,00 $

Набор для мамы со стальным пауком

от 45,00 $

Quick View

Steel Lily of The Inca (Alstroeemeria) комплект

от $ 35,00

Steel Lily of Inca (Alstroeemeria) комплект

от $ 35,00

Quick View

Steel Hydrangea Kit

$ 45,009

Steel Hydrangea

$ 45,009

. Комплект

от $45

Quick View

Steel Lotus Kit

от $40,00

Steel Lotus Kit

от $40

Poppy Kit Quick View

4 Steel

4

4

from $45. 00

Steel Poppy Kit

from $45.00

Quick View

Steel Daisy Kit

from $35.00

Steel Daisy Kit

from $35.00

Quick View

Steel Hibiscus Kit

from $40.00

Набор Steel Hibiscus

от 40,00 $

Быстрый просмотр

Набор Steel Calla Lily

от 40,00 $

Набор Steel Calla Lily

от 40 $

2 Quick View0004

Стальные цветы Greenery Addon на комплекте

от $ 30,00

Стальные цветы Greenery Addon On Kit

от $ 30,00

Quick View

Weurter Burner Weld Weld Up

от 55,00 $

Burter Weld Weld Up

$ 55,00 $ 55,00

Burter Weld up Up

$ 55,00 $ 55,00 $ 55,00

Burter Burter Weld Up Up

от 55,00 $ 55,00.

Быстрый просмотр

Набор тренировочных огненных чаш

50,00 $

Комплект тренировочных огненных чаш

50,00 $

Быстрый просмотр

Комплект восьмиугольных стволов Chiminea

$ 200,00

Barrel Barrel Chiminea Kit

$ 200,00

Quick View

». Все еще не названа« Basise Firepit Kit

Продажа

Цена продажи: $ 180,00 Оригинальная цена: 220,00

Sale

«$ 180,00. » Basinet Firepit Kit

Цена продажи: $180,00 Первоначальная цена: $220,00

Распродажа

Быстрый просмотр

10-сторонний набор Firepit

280,00 $

9 0 8 0 0 9 0 8 0 0 4 Комплект Firepit 9 0 8 0 0 40004

Quick View

Hexagon Firepit Kit

from $100.00

Hexagon Firepit Kit

from $100.00

Quick View

Hexagon Barrel Chiminea Kit

$400.00

Hexagon Barrel Chiminea Kit

$400.00

Quick View

Набор шагающих мишеней CoronaVirus

от 25,00 долларов США

Набор шагающих мишеней CoronaVirus

от 25 долларов США

Быстрый просмотр

Набор детских катапульт (2 шт.)

Из $ 50,00

Kid’s Catapult Kit (2 упаковка)

от $ 50,00

Quick View

Комплект для полки для инструментов

Из 25,00 $

Комплект на полке

. Комплект

от 50,00 $

Комплект поворотного табурета

от 50,00 $

Быстрый просмотр

Сварочный цилиндр Комплект насадки для бутылок

от 16,00 $

Сварочный цилиндр для бутылок0004

Из $ 16.00

Quick View

Комплект для рукава Caulk

Из 20,00 долл. США

Комплект Caulk Dieve

Из 20,00 долл. США

Quick

D20 Dice Icosahedron Slait

Dice

92029202920292029202920292029202920209000

Dice Dice

29292029202920292029202920292029202920292020 Dice Dice Dice Dice Dice Dice Dice Kit Dice. Набор «Икосаэдр»

от 30,00 $

распродажа

Быстрый просмотр

Набор для практической сварки «Яйцо дракона»

от 40,00 $

Набор для практической сварки «Яйцо дракона»

Из 40,00 долл. США

Quick View

Chicknic Table

Из $ 40,00

Thecknic Table

Из $ 40,00

Quick View

Box O ‘(S) CRAP

Продажа

из $ 45,009

Sale

. o’ (S)crap

от 45,00 $

распродажа

Быстрый просмотр

Набор фонарей Maker’s Workshop

Продано

от 45,00 $

Kit2 Фонарь Maker’00 Workshop4 9000s Продано

004

Из 45,00 долл. США

распродан

Quick View

Baker Knock Down Firepit

$ 200,00

Baker Knock Down Firepit

$ 200,00

Quick View

Mondo Can Can Kink Drusher

$ 80000

Man Drusher Crucker

$ 800004

Man Drusher Can Crucker

Mond Srucker. Комплект

80,00 $

Быстрый просмотр

Комплект квадратной кострища «Яма-Года»

260,00 $

Комплект кострища квадратной «Яма-Года»

260,00 $

900 Средства индивидуальной защиты0001

Информационные бюллетени OSH Answers

Легко читаемые информационные бюллетени с вопросами и ответами, охватывающие широкий спектр тем, касающихся здоровья и безопасности на рабочем месте, от опасностей до болезней, эргономики и продвижения по службе. ПОДРОБНЕЕ >

Загрузите бесплатное приложение OSH Answers

Поиск по всем информационным бюллетеням:

Поиск

Введите слово, фразу или задайте вопрос

ПОМОЩЬ

Какие средства индивидуальной защиты доступны при сварке?

В приведенной ниже таблице перечислены типы средств индивидуальной защиты, которые можно использовать при сварке.

63

.0053

Радиация

Летающие частицы, мусор

Горячий шлак, искры

Интенсивный свет

Раздражение и химические ожоги

носить огнеустойчивые головки под шлемом, где это необходимо

2

01

Сварка — Личное защитное оборудование
Часть тела	Оборудование	Иллюстрация	Причина
ГЛАЗА и ГЛАЗА	3
ГЛАЗА и ГЛАЗА
ГЛАЗА и ГЛАЗА	3
6 Lung Lung) (при необходимости
6 Lung Lung).	Защищает от: паров и оксидов
Открытых участков кожи (кроме ног, рук и головы)	Огнестойкая/огнестойкая одежда и фартуки		Защиты от: HEAT, пожары Ожоги Радиация Примечания: брюки не должны иметь манжеты, на рубашках должны быть защелки на пакетах или состровняли. беруши		Защищает от: шума Используйте огнестойкие наушники, если искры или брызги могут попасть в ухо, а не пробки.
Ноги и руки	Сапоги, перчатки		Защита от: поражения электрическим током тепла ожогов пожаров
01 Почему важна защита глаз? Повреждение глаз может произойти из-за интенсивного света и излучения сварочной дуги. Повреждение глаз также может произойти из-за горячего шлака и другого металлического мусора, который может отлететь от сварного шва при охлаждении, скалывании или шлифовке. Защитите глаза от сварочного света, надев каску сварщика со светофильтром, подходящим для типа сварки, которую вы выполняете. ВСЕГДА надевайте защитные очки с боковыми щитками или защитные очки, когда вырезаете или шлифуете заготовку, если вы не надели сварочную маску. Какой тип защиты глаз и лица подходит для моих сварочных работ? В соответствии со стандартом CSA Z9 различные типы средств защиты глаз подразделяются на классы.4.3-15 «Средства защиты глаз и лица». Каждый класс предназначен для определенного использования. Средства защиты глаз и лица должны иметь отличительную маркировку, указывающую на производителя и их класс. Классификация обычных средств защиты для сварочных работ приведена ниже: 2C – защитные очки прямого/невентилируемого действия с защитой от неионизирующего излучения Классы 3 и 4 – сварочные маски и щитки для рук Класс 6B – лицевые щитки для защиты от неионизирующего излучения Класс 7B – лицевая маска респиратора для защиты от неионизирующего излучения Следующие операции требуют полной защиты лица с использованием сварочного шлема или ручного щитка: дуговая сварка, плазменная дуговая резка, строжка или сварка, и воздушно-угольная дуговая резка. При газовой резке, сварке или пайке интенсивность света намного меньше, чем при дуговой сварке, резке или строжке. Линзы с фильтрами более светлого оттенка можно использовать с очками вместо шлема. Дополнительную информацию можно найти в ответах OSH о средствах защиты глаз и лица. Каковы различные компоненты сварочных ручных щитков и касок? Наручные щитки или шлемы обеспечивают защиту глаз за счет использования набора компонентов: Корпус шлема — должен быть светонепроницаемым и устойчивым к ударам, теплу и электричеству. Внешняя крышка из поликарбонатного пластика, защищающая от радиации, ударов и царапин. Фильтрующая линза из стекла с наполнителем, уменьшающим количество света, попадающего в глаза. Доступны фильтры с различными номерами затемнения от 2 до 14. Чем выше число, тем темнее фильтр и тем меньше света проходит через линзу. Прозрачный фиксатор линзы из пластика предотвращает попадание осколков фильтрующей линзы в глаза. Прокладка из теплоизоляционного материала между защитной линзой и линзой фильтра защищает линзу от резких перепадов температуры, которые могут привести к ее поломке. В некоторых моделях теплоизоляция обеспечивается креплением к раме вместо отдельной прокладки. Что еще нужно знать о защите глаз? Выбирайте плотно прилегающую каску, чтобы уменьшить отражение света в каске через пространство между оболочкой и головой. Носите шлем правильно. Не используйте его в качестве ручного щита. Защищайте защитную линзу от ударов и резких перепадов температуры, которые могут привести к ее растрескиванию. Используйте защитную линзу для защиты линзы светофильтра. Замените защитную линзу, если она поцарапана или помутнела. Не забывайте периодически заменять прокладку, если она используется в вашем шлеме. Замените прозрачную удерживающую линзу, чтобы защитить глаза от осколков. Периодически очищайте линзы. Утилизируйте линзы с ямками, трещинами или повреждениями. Что нужно знать о выборе оттенка фильтра? Для дуговой сварки правильный оттенок фильтра выбирается в зависимости от процесса сварки, диаметра проволоки и рабочего тока. В таблице ниже приведены правильные номера оттенков для различных ситуаций. ВСЕГДА используйте рекомендуемые номера оттенков вместо минимальных номеров оттенков. Приведенные ниже значения взяты из стандарта CSA W117.2-12 «Безопасность при сварке, резке и родственных процессах». Другие процессы перечислены в Стандарте. . Обеспечьте дополнительное рабочее освещение, соответствующее потребностям сварщиков. Используйте ту же тень, что и у сварщика, если вы непосредственно наблюдаете за сварочной дугой. Не используйте очки для газовой сварки при дуговой сварке. Не заменяйте подходящие сварочные линзы модифицированными очками, солнцезащитными очками, дымчатым пластиком или другими материалами. Рекомендуемые номера оттенков для кислородной резки указаны в таблице ниже. Можно ли носить контактные линзы при сварке? Стандарт CSA W117.2 гласит, что контактные линзы не должны носить сварщики и сварочный персонал, поскольку инородные тела (предметы) в глазах могут вызвать чрезмерное раздражение. Контактные линзы не обеспечивают защиту от ультрафиолетового излучения и летающих предметов. Все рабочие, находящиеся вблизи сварочных работ, должны носить соответствующие защитные очки в зависимости от обстоятельств. В документе OSH Answers «Контактные линзы на работе» обсуждается, как частицы пыли или химические вещества могут раздражать глаза. Обратите внимание, что в Канаде раздел 45.11 Общих положений Закона о гигиене труда и технике безопасности острова Принца Эдуарда конкретно запрещает ношение контактных линз во время сварки. Какие меры могут защитить кожу от сварочного излучения? Носите одежду из плотной ткани рабочего веса, чтобы УФ-излучение не попадало на кожу. Застегните рубашку, чтобы защитить кожу на горле и шее. Носите одежду с длинными рукавами и штанины. Наденьте на голову тканевую шапочку для защиты кожи головы от УФ-излучения. Защитите затылок капюшоном. Защитите лицо от УФ-излучения, надев плотно прилегающую светонепроницаемую маску сварщика. Убедитесь, что все предметы одежды из ткани устойчивы к искрам, теплу и пламени. Следите за тем, чтобы ткани были чистыми и не содержали горючих материалов, которые могут воспламениться от искры. Что нужно знать об использовании респираторов при сварке? Защита органов дыхания необходима, когда вентиляция недостаточна для удаления сварочного дыма или существует риск дефицита кислорода. Выбирайте и используйте респираторы в соответствии с применимыми нормами. Обратитесь за советом к специалисту, проведите оценку опасности и инициируйте соответствующую программу защиты органов дыхания. Для получения дополнительной информации о выборе подходящих респираторов см. Ответы по охране труда по выбору респираторов. Процесс выбора соответствующей защиты органов дыхания также описан в стандарте CSA Z9.4.4 и стандарт ANSI (Американский национальный институт стандартов) Z88.2 «Защита органов дыхания». Какие советы следует знать при использовании защитной одежды? DO Носите одежду из плотной, плотной ткани, 100% шерсти или хлопка для защиты от УФ-излучения, горячего металла, искр и открытого огня. Огнезащитная обработка становится менее эффективной при многократной стирке. Содержите одежду в чистоте и не допускайте попадания на нее масел, жиров и горючих загрязнителей. Носите рубашки с длинными рукавами, манжетами на пуговицах и воротником для защиты шеи. Темные цвета препятствуют отражению света. Заклейте карманы рубашки, чтобы избежать попадания искр или горячего металла, или закройте их клапанами. Штанины не должны иметь манжет и должны закрывать верх ботинок. Манжеты могут собирать искры. Отремонтируйте все потертые края, разрывы или дыры на одежде. Носите высокие сапоги со шнуровкой, чтобы искры не попали в сапоги. Используйте огнеупорные протекторы для ботинок или гетры, надетые на штанины и голенища ботинок, чтобы предотвратить попадание искр в верх ботинок. Выньте из карманов все источники воспламенения, такие как спички и бутановые зажигалки. Горячие искры сварки могут зажечь спички или воспламенить вытекшее топливо для зажигалок. Носите кожаные перчатки с манжетами на рукавицах или защитные рукава из аналогичного материала для защиты запястий и предплечий. Кожа является хорошим электрическим изолятором, если ее держать сухой. Использование щитка поможет предотвратить попадание искр на одежду. Носите кожаные фартуки, чтобы защитить грудь и колени от искр, когда вы стоите или сидите. Слои одежды. Чтобы предотвратить потоотделение, не переодевайтесь в холодную погоду. Пропотевшая одежда вызывает быструю потерю тепла. Кожаные сварочные куртки плохо пропускают воздух и могут заставить вас потеть, если вы слишком одеты. Наденьте под шлем огнеупорную тюбетейку или балаклаву, чтобы защитить голову от ожогов и УФ-излучения. Носите защитную маску сварщика, чтобы защитить лицо от радиации и летящих частиц. НЕ ДЕЛАТЬ Не носить кольца и другие украшения. Не носите одежду из синтетических материалов или смесей синтетических материалов. Синтетическая ткань может сильно гореть, плавиться и вызывать сильные ожоги кожи. Последний раз документ обновлялся 18 сентября 2017 г. Добавьте значок на свой веб-сайт или в интранет, чтобы ваши сотрудники могли быстро найти ответы на свои вопросы по охране труда и технике безопасности. Что нового Ознакомьтесь с нашим списком «Что нового», чтобы узнать, что было добавлено или изменено. Нужна дополнительная помощь? Свяжитесь с нашей информационной линией безопасности 905-572-2981 Бесплатный номер 1-800-668-4284 (в Канаде и США) Расскажите нам, что вы думаете Как мы можем сделать наши услуги более полезными для вас? Свяжитесь с нами, чтобы сообщить нам. Сопутствующие товары и услуги Вас также могут заинтересовать следующие сопутствующие товары и услуги CCOHS: Отказ от ответственности Несмотря на то, что предпринимаются все усилия для обеспечения точности, актуальности и полноты информации, CCOHS не гарантирует, не гарантирует, не заявляет и не ручается за правильность, точность или актуальность предоставленной информации. CCOHS не несет ответственности за любые убытки, претензии или требования, возникающие прямо или косвенно в результате любого использования или доверия к информации. © Copyright 1997-2022 Canadian Center for Occupational Health & Safety С чего начать сварку Если вы хотите построить нестандартный автомобиль или просто починить треснувшую палубу газонокосилки, обучение сварке серьезно улучшит ваши механические навыки. На этой странице Основы сварки Все эти сварочные системы работают по существу одинаково: электрическая дуга выделяет достаточно тепла между электродом (стержнем или проволокой) и соединяемым металлом, чтобы расплавить их вместе и создать соединение. Чтобы обеспечить прочное соединение, сверхгорячая область вокруг сварного шва окружена облаком инертного газа, чтобы кислород и загрязняющие вещества в воздухе не ослабляли сварной шов. Этот газ обеспечивается либо флюсом внутри или вокруг электрода, либо баллоном с газом, который питает соединение во время сварки. Выбор первого сварочного аппарата Сколько нужно потратить Для начала вы, вероятно, потратите от 200 до 400 долларов на качественный сварочный аппарат. Проверьте в Интернете, чтобы увидеть ассортимент того, что доступно, потому что в большинстве домашних центров есть только одна или две модели. Сварочный аппарат на 120 вольт, питаемый от обычной розетки, может сваривать металл толщиной до 5/16 дюйма. Вам понадобится как минимум 20-амперная (предпочтительно 30-амперная) схема. Что такое выход усилителя? Чем выше мощность вашего аппарата, тем толще материал, который он может сварить. Большинство людей работают с угловым железом и трубной сталью толщиной не более 1/4 дюйма. Для этого подойдет любая машина на 120 вольт. Какой аппарат купить Если вы действительно серьезно относитесь к сварке и хотите большей гибкости для будущих проектов, приобретите аппарат на 240 вольт, питаемый от цепи на 50 ампер. Аппарат на 240 вольт значительно упрощает и ускоряет сварку толстого материала. У большинства сварочных аппаратов есть таблица внутри откидного кожуха, в которой подробно описаны точные настройки, которые вам понадобятся (сила тока, размер электрода и т. д.) для данной толщины материала. Вы можете купить одну машину, поддерживающую MIG, TIG и Stick, но она будет стоить около 1200 долларов. Помимо сварочного аппарата, отложите около 200 долларов на основные аксессуары. Соберите идеальный сварочный стол для своей мастерской. Вот 20 товаров, которые домашние мастера всегда должны покупать в Harbour Freight: 1/16 через продавца Торцовочная пила Мы уже говорили о настольных пилах. Теперь пришло время взглянуть на торцовочную пилу. Торцовочная пила Hercules от Harbour Freight — хороший выбор для точной работы. Раздвижной механизм дает вам 14-дюймовый. горизонтальная режущая способность, с 6-3/4-дюйм. вертикальная емкость. Он поставляется в комплекте с пильным диском с 60 зубьями, чтобы вы могли сразу приступить к работе. Купить сейчас через продавца Легкая аккумуляторная дрель-шуруповерт Линия Warrior от Harbour Freight разработана так, чтобы быть доступной и доступной, без излишеств моделей Bauer среднего класса или моделей Hercules более высокого класса. Эта простота делает беспроводную дрель-шуруповерт Warrior 12v отличным выбором для домашних мастеров. Благодаря легкой 12-вольтовой батарее эту модель легко переносить с одной задачи на другую. Стоит подобрать три из них, один для дома, второй для гаража и третий, чтобы спрятать в грузовике. Купить сейчас через продавца Подъемник с присоской Почему-то не все открыли для себя невероятную полезность присосок. Каждый раз, когда вы перемещаете громоздкий предмет с твердой поверхностью, вы будете намного счастливее, если разобьете чашки и протянете себе руку помощи. Эта модель от Laguna может вместить 125 фунтов. позволяя легко перемещать все, от окон и дверей до холодильников и плит. Купить сейчас через продавца Магнитный держатель деталей Магнитный держатель деталей может показаться простым устройством, но он может спасти жизнь, когда вы стоите на лестнице. Вы когда-нибудь пытались вкрутить последний винт в буровую головку, надеясь, что она не соскользнет и не упадет на два этажа, прежде чем исчезнуть в газоне? Тогда вы знаете, что мы имеем в виду. Эта модель выдерживает до 10 кг. незакрепленных частей, а его не оставляющая царапин резиновая основа защищает деликатные поверхности. Купить сейчас через продавца Гидравлический домкрат для бутылок Бутылочный домкрат — один из тех инструментов, которые не находят широкого применения, пока они вам не понадобятся. Тогда это абсолютный переломный момент. Этот гидравлический домкрат из Питтсбурга обеспечивает легкий подъем тяжелого оборудования и оснащен поворотным механизмом для точной регулировки. Независимо от того, используете ли вы его для подъема автомобиля, исправления чашеобразной балки или поддержки двери гаража во время ремонта, он вмещает 12 тонн мощности в крошечном корпусе. Купить сейчас через продавца Воздуходувка пола Воздуходувка для пола – универсальный полезный инструмент. Хотя он не охлаждает так эффективно, как коробчатый вентилятор, он достаточно хорошо перемещает концентрированный поток воздуха. Эта модель Bauer идеально подходит для сушки влажных полов и ковров, проветривания труднодоступных мест или удаления пыли с рабочего места (однако она не собирает пыль). Три скорости позволяют выбрать правильный уровень мощности для конкретной ситуации. И регулируемые углы обдува — нулевой, 45 и 9 градусов.0 градусов — позволяет настроить движение воздуха именно там, где вам нужно. Купить сейчас через продавца Погружной вспомогательный насос Погружные насосы — идеальный способ откачки воды из затопленных территорий. Этот погружной агрегат Drummond может закачивать воду до глубины менее 1/4 дюйма, что избавит вас от повреждения водой и быстро вернет вас к работе. Удобно, что он поставляется с двумя переходниками для садового шланга (прямой и под углом 90 градусов). Он отлично подходит для любых ситуаций, от опорожнения затопленной комнаты или бассейна до слива стоячей воды со двора. Купить сейчас через продавца Сумка для инструментов с мягким дном Каждому домашнему мастеру нужен надежный способ переноски инструментов от проекта к проекту, и одним из лучших вариантов является сумка для инструментов с мягким дном. Мягкое дно защищает предметы внутри сумки. Он также предотвращает появление царапин и вмятин на паркетных полах или столешницах. Отверстие шириной 16 дюймов подходит для большинства ручных инструментов. Шесть внутренних карманов достаточно прочны для хранения бит, лезвий и аксессуаров. Купить сейчас через продавца Сверхъяркий светодиодный фонарик Современные фонари используют светодиодную технологию, чтобы излучать гораздо больше света, чем аналогичные устройства даже несколько лет назад. Этот светодиодный фонарь Quantum мощностью 3700 люмен обеспечивает дальнее освещение со временем работы 13 часов, а также имеет удобный алюминиевый корпус. В Quantum используется целых 12 батареек AAA, и первая дюжина включена в комплект поставки. Купить сейчас через продавца Выдвижной универсальный нож Такие ножи, как эта выдвижная модель от Doyle, отличаются надежностью и возможностью замены лезвия без инструментов. В корпус ножа также помещается до пяти сменных лезвий, а встроенный триммер позволяет использовать его для обрезки веревки и проволоки, не открывая лезвие. Купить сейчас через продавца Магнитный держатель для аксессуаров Держите свои инструменты под рукой с магнитным контейнером от U.S. General. Магниты с резиновым покрытием крепятся к любому черному металлу, не повреждая поверхность, и у вас будет легкий доступ к двум аэрозольным баллончикам и пяти отверткам. Если это не те инструменты, которые вам нужны чаще всего, Harbour Freight предлагает множество магнитных опций, охватывающих все, от держателей бумажных полотенец до диспенсеров для латексных перчаток. Купить сейчас через harbourfreight.com Кольцевая пила с алмазным напылением Кольцевая пила с алмазным напылением позволяет резать плитку, камень, стекло, гранит и кирпич. Этот вариант инструмента поставляется с боковой прорезью для выброса, что позволяет легко утилизировать заглушку. Он доступен в размере 5/16 дюймов. и 3/18 дюйма. диаметры бит. Купить сейчас через harbourfreight.com Трехслойные одноразовые маски для лица Во время пандемии мир многое узнал о масках для лица. Для домашних мастеров, которые ползают по пыльному чердаку или другой грязной среде, эта упаковка из 10 трехслойных масок для лица — отличный выбор. Прочная ткань рассчитана на целый день работы в гараже или мастерской. Купить сейчас через продавца Перезаряжаемый фонарь и ловушка для насекомых Этот перезаряжаемый фонарь и ловушка для насекомых предназначены для отдыхающих, но световой поток 200 люмен также мгновенно осветит ваше рабочее место. Легко подвешиваемый над головой, он особенно удобен летом, так как одновременно служит средством защиты от насекомых. Это поможет уберечь нежелательных насекомых (и тварей, которые ими питаются!) от вашего гаража или мастерской. Время работы до 20 часов, поэтому не беспокойтесь о том, чтобы держать батареи под рукой. Просто зарядите его через порт micro-USB, и вы снова готовы к работе. Лучше всего то, что дождь не проблема — он водонепроницаем по стандарту IPX6. Купить сейчас через harbourfreight.com Вспомогательный канат Независимо от того, связываете ли вы пиломатериалы в кузове грузовика или привязываете колья для поддержки столба, каждой мастерской нужна надежная веревка! Этот 75 футов. веревка — отличный выбор. Волокна из смеси нейлона и полиэстера устойчивы к гниению и плесени, а алмазная оплетка сводит к минимуму растяжение. Он безопасно справляется с рабочими нагрузками более 300 фунтов. Купить сейчас Через продавца Перезаряжаемый пусковой механизм Пусковое устройство — это не тот инструмент, которым вы пользуетесь каждый день. Published by admin View all posts by admin