Сварочный самодельный: Сварочный аппарат своими руками — 3 конструкции
Содержание
Самодельный сварочный аппарат | Лаборатория сварки
Сварочным аппаратом в простейшем виде является один лишь трансформатор с подключенными к нему необходимыми проводами и зажимами. Для грубой работы этого вполне достаточно. И в принципе сделать сварочный аппарат своими руками несложно, но для его изготовления потребуются дорогостоящие материалы. Поэтому заниматься его изготовлением целесообразно, если уже есть в наличии часть материалов, или есть возможность их купить по ценам существенно ниже рыночных. Иначе себестоимость самодельного сварочного аппарата может оказаться близкой к стоимости фирменного аппарата с лучшими характеристиками.
Самодельный сварочный аппарат
Сварочные аппараты сделанные своими руками в основной своей массе обладают выраженной спецификой перед своими собратьями промышленного изготовления. На первое место здесь зачастую ставится не тщательность расчета параметров конструкции и соблюдение технологии изготовления, а возможность достать тот или иной компонент будущей конструкции самодельного сварочного аппарата. Делать трансформатор чаще всего приходится из того, что есть, а не из того, из чего хотелось бы. Многие конструкции отличаются особой оригинальностью компоновки, собираются из материалов, ничего общего до того со сварочным делом, а то и с трансформаторами вообще не имевшими. Параметры элементов конструкции некоторых образцов сварочных трансформаторов могут сильно выходить за рамки рекомендуемых стандартными методиками значений.
Тем не менее большинство самодельных сварочных аппаратов вполне оправдывают свое существование. Их сварочные характеристики находятся на приемлемом рабочем уровне, а в случае необходимости могут быть подправлены.
То, что разные трансформаторы по-разному варят, сварщикам известно хорошо. В одном случае дуга зажигается и горит стабильно, швы ложатся ровно, работать таким аппаратом легко — сварщики говорят: «варит мягко». В другом же случае наоборот: удерживать дугу тяжело, она часто гаснет, металл сильно разбрызгивается, и швы получаются какими-то рваными и размытыми, притом что трансформатор развивает необходимый ток, даже вроде бы обладает запасом по мощности и с выходным напряжением у него тоже все в порядке. В чем же дело? А причина как раз в способности трансформатора стабильно держать рабочий ток, что характеризуется таким показателем, как внешняя вольт-амперная характеристика (ВАХ) источника питания. Про неё подробно написано в статье Типы сварочных аппаратов. Если в двух словах — ток короткого замыкания не должен сильно отличаться от тока сварки. Ток должен быть ограничен либо увеличенным магнитным рассеянием трансформатора, либо балластным сопротивлением, либо дросселем, либо другим способом.
О качестве внешних характеристик сварочных трансформаторов судят на практике. Если с трансформатором работать легко, дуга горит стабильно, а наплавленный металл ложится равномерно — значит, все в порядке.
Надежность сварочного трансформатора
При эксплуатации сварочного аппарата, и тем более сделанного своими руками, работающий на пределе своих возможностей трансформатор постепенно изнашивается — действует перегрев, вибрация, влага, механические воздействия.
Злейшим врагом сварочных трансформаторов является перегрев. Самым действенным средством против перегрева являются надежные обмоточные провода с плотностью тока не более 5-7 А/мм2. Чтобы провод быстро охлаждался, он должен иметь хороший контакт с воздухом. Для этого в обмотках делаются щели. Сначала мотается первый слой и с внешних сторон вставляются деревянные или гетенаксовые планки толщиной 5-10 мм, потом планки вставляются через каждые два слоя провода: так каждый слой имеет контакт с воздухом с одной стороны.
Катушка сварочного трансформатора с вентиляционными щелями
Если трансформатор делается без вентилятора, то щели должны ориентироваться вертикально. Тогда через них постоянно будет циркулировать воздух: теплый поднимается вверх, а снизу засасывается холодный. Еще лучше, если трансформатор постоянно обдувается вентилятором. Вообще-то принудительный обдув мало влияет на скорость нагрева трансформатора, зато заметно ускоряет его охлаждение. Быстрее всего греются и хуже всего охлаждаются тороидальные трансформаторы. У сильно греющегося сварочного трансформатора с закрытыми обмотками даже мощный обдув не решит этой проблемы, и здесь придется удерживать температуру обмоток разве что очень умеренным режимом работы.
Если предстоит варить много и быстро, а ваш сварочный трансформатор намотан не ахти какими проводами и катастрофически быстро греется и т.д., здесь можно применить одно кардинальное средство борьбы с перегревом. Перегрева можно не так бояться, если весь трансформатор полностью погрузить в трансформаторное масло. Обладая значительной теплопроводностью, масло не только отводит тепло из обмоток, но и является дополнительным изолятором. В простейшем виде это просто ведро с маслом с утопленным в нем трансформатором, откуда выходят только четыре провода — такое «чудо» иногда можно увидеть на дворах в сельской местности.
Самодельный сварочный трансформатор помещенный в емкость с трансформаторным маслом
В режиме сварки трансформатор создает мощное переменное магнитное поле, которое притягивает к нему стальные элементы, вызывая вибрацию. Вибрируют не только стальные корпуса сварочных аппаратов, но и вообще все детали, соединенные с трансформатором и находящиеся внутри магнитопровода. Особенно подвержены вибрациям подвижные части регулирующих устройств мощности, если таковые имеются. К подвижным элементам (большей частью промышленных аппаратов) могут относиться: сердечники, магнитные шунты, подвижные обмотки, т.е. элементы, с помощью передвижения которых изменяется рабочий ток трансформатора и которые невозможно закрепить совершенно жестко. Эти части связаны с неподвижными элементами трансформатора посредством винтов, направляющих и других элементов, деформирующихся под действием переменных сил. Вибрации подвержены и закрепленные жестко элементы конструкции. Амплитуды и действие вибрации зависят от множества конструктивных факторов, которыми во многом и определяется надежность сварочного трансформатора. Нередки случаи, когда из-за недоработки конструкции или некачественной сборки, вследствие вибрации быстро выходят из строя даже трансформаторы промышленного изготовления.
Для самодельных конструкций эта проблема стоит еще более остро, особенно когда используются обмоточные провода в тонкой лаковой изоляции. От постоянной вибрации и трения друг о друга витков, лак на некоторых участках может разрушаться, что неизбежно приведет к межвитковому замыканию. Поэтому изоляция между слоями провода здесь обязательна. Также необходимо предусмотреть, чтобы под действием вибрации не произошло разрушение или продавливание на углах каркаса обмоток или (в тех конструкциях, где его вообще нет) слоя изоляции между катушками и железом магнитопровода. Можно без всякого, преувеличения сказать, что вибрация наравне с перегревом является одной из основных причин преждевременного выхода из строя сварочных трансформаторов.
При эксплуатации и тем более хранении сварочного аппарата, следует опасаться сырых подвалов и вообще мест с повышенной влажностью. Постепенно обмотки впитывают в себя влагу, которая, попадая в мельчайшие щели и трещины изоляции, долго не высыхает, становясь хорошим проводником тока.
Чаще всего проблемы бывают с первичной катушкой высокого напряжения. Первичная катушка содержит большее количество витков, обычно она сильнее греется, ее более тонкий провод больше подвержен влиянию разрушающих механических воздействий, нежели провод вторичной цепи. Эта катушка находится под опасным напряжением, и при повреждении изоляции ее провода высокое напряжение может попасть на корпус или магнитопровод трансформатора. Если сварочный трансформатор не имеет корпуса, то повреждения обмоток могут происходить от случайных ударов, а также опрокидываний и падений тяжелого трансформатора. Разрушающее воздействие на изоляцию оказывает вибрация, особенно для провода в лаке, перегрев обмоток и влага. Если произошел пробой на корпус или магнитопровод, которые не заземлены, или повреждена внешняя изоляция провода первичной обмотки, то при прикосновении человек попадет под высокое напряжение. От пробоя на корпус спасает заземляющий провод. Однако заземление на самодельных конструкциях делается нечасто.
Другой вариант пробоя первичной обмотки, когда она пробивает на вторичную катушку внутри трансформатора. В этом случае ничего не подозревающий сварщик и его помощники могут попасть под высокое напряжение сети со всеми вытекающими отсюда последствиями. Это может предотвратить надежная изоляция первичной и вторичной обмоток друг от друга. Напряжение вторичной катушки может повыситься, даже если ее изоляция не нарушена. Напряжение на выходе вторичной катушки зависит от количества витков первичной катушки. Так, при межвитковом замыкании первичной катушки достаточно большое количество ее витков может «вылететь» из работы: в результате напряжение на выходе сварочного трансформатора повысится.
Корпус для самодельного сварочного аппарата
Чтобы сварочный трансформатор не был подвержен влиянию всех атмосферных стихий и возможным механическим воздействиям, его желательно упрятать в корпус. Однако здесь не все так просто. Сварочный трансформатор — мощный источник электромагнитного излучения, и далеко не все материалы одинаково хорошо годятся для его наружной оболочки. Тем более что в некоторых случаях возможна еще и потеря мощности из-за индуцируемых в оболочках корпусов токов.
При установке сварочного трансформатора в корпус особое внимание надо уделять его материалу и возможности протока воздуха для охлаждения, при этом верх должен быть закрыт, предохраняя трансформатор от возможного дождя. Корпуса или хотя бы некоторые их части лучше делать из не магнитных материалов: латунь, дюраль, гетенакс, пластмассы. Если корпус сделан из жести или напротив оси первичной обмотки привинчены стальные панели, то при работе вся эта конструкция будет втягиваться внутрь и вибрировать. Звук при этом иногда бывает такой, что его можно сравнить разве что с работой пилы — мощной «циркулярки». Поэтому устанавливать сварочный трансформатор можно либо в цельновыгнутый жесткий стальной корпус, который не так поддается вибрациям, или делать панели напротив хотя бы первичной обмотки из немагнитных материалов.
Для практически всех существующих конструкций сварочных трансформаторов характерны очень сильные магнитные поля рассеивания вблизи обмоток. Эти поля вызывают не только сильные вибрации магнитных материалов, но и заметные потери энергии в кожухах и других конструктивных элементах трансформаторов. Потери энергии обусловлены возбуждением в кожухах вихревых токов. Присутствие вихревых токов, а следовательно, и потери энергии, будут тем меньшими, чем больше расстояние от обмоток трансформатора до стенок металлического корпуса. На потери энергии мало влияют магнитные свойства металлов. Если корпус сделать из немагнитных металлов — латунь, алюминий и т.д., то это мало повлияет на генерацию вихревых токов, ведь здесь важна токопроводимость материала, которая у металлов всегда высокая. Исследования показали, что несколько уменьшить потери в корпусе можно, сделав на нем продольные рассечки, типа вентиляционных щелей, которые, располагаясь на пути вихревых токов с наибольшей плотностью, увеличат сопротивление материала для них. Таким образом можно уменьшить потери на 30-50% в зависимости от конструкции кожуха и использованного на нем металла.
С другой стороны, потери такого рода вообще могут быть сведены на нет, если корпус выполнить из изоляционного материала, тем более что в этом случае сразу удастся избежать и вибраций, вызванных переменными магнитными полями. Однако корпус из диэлектрических материалов сложнее сделать или же подобрать уже готовый, также он имеет худшие показатели прочности. Конечно, проблемы с корпусом, его вибрациями, вихревыми токами и потерями энергии можно вообще избежать, отказавшись от цельного корпуса, как это и принято, наверное, у большинства самодельных сварок. Однако отсутствие корпуса добавит массу других, не менее важных проблем, а также отразится на безопасности и надежности в эксплуатации сварочного аппарата. Тем более что потери на уровне нескольких процентов практически неразличимы на фоне флуктуации напряжения в сети, а также присутствия некоторого сопротивления в линиях электропередачи.
В корпус сварочного аппарата можно установить вентилятор или сделать его герметичным и залить трансформаторным маслом.
© 2018 Лаборатория сварки
Создание и продвижение сайтов компания «ИДЕЯ!»
Самодельный сварочный аппарат в Костроме: 946-товаров: бесплатная доставка, скидка-44% [перейти]
Партнерская программаПомощь
Кострома
Каталог
Каталог Товаров
Одежда и обувь
Одежда и обувь
Стройматериалы
Стройматериалы
Текстиль и кожа
Текстиль и кожа
Здоровье и красота
Здоровье и красота
Детские товары
Детские товары
Продукты и напитки
Продукты и напитки
Электротехника
Электротехника
Мебель и интерьер
Мебель и интерьер
Дом и сад
Дом и сад
Сельское хозяйство
Сельское хозяйство
Торговля и склад
Торговля и склад
Все категории
ВходИзбранное
Самодельный сварочный аппарат
365 947
Источник для сварки под флюсом FUBAG SW 1000 (38 672) + трактор сварочный TW 1000 673) набор соединительных кабелей (38847)
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
16 789
Сварочный аппарат Foxweld Master 202 Ток макс. : 200, Диапазон сварочного тока: 20-200, Напряжение
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
45 210
Сварочный аппарат для аргонодуговой сварки Сварог REAL TIG 200 P (W224)
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
28 210
Сварочный аппарат для аргонодуговой сварки Сварог REAL TIG 200 (W223)
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
41 011
Сварочный аппарат инверторный САИ-250АД AC/DC Ресанта Ток макс.: 250, Диапазон сварочного тока:
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
12 425
Сварочный аппарат инверторный Ресанта САИ250ПН Ток макс.: 250, Диапазон сварочного тока: 10-250,
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Сварочный инвертор ТСС TOP MMA-250 DGV Ток макс.: 250, Диапазон сварочного тока: 20-250, Напряжение
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
23 963
Сварочный аппарат инверторный Ресанта САИ-230-АД (аргонодуговой) Ток макс. : 230, Диапазон
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
39 389
Сварочный инвертор ТСС PRO TIG/MMA-300 Ток макс.: 13700, Диапазон сварочного тока: 10-300,
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
18 131
Сварочный инвертор ТСС TOP TIG/MMA-180P Ток макс.: 5300, Диапазон сварочного тока: 10-180, Тип
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
13 753
Сварочный инверторный аппарат Foxweld Мастер 162М Ток макс.: 160, Диапазон сварочного тока: 20-160,
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
76 927
Сварочный инвертор ТСС PRO TIG/MMA-300P AC/DC Ток макс.: 15200, Диапазон сварочного тока: 10-300,
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
47 080
Инверторный сварочный аппарат Foxweld ВД-400И Ток макс.: 400, Диапазон сварочного тока: 20-400,
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
15 610
Инверторный сварочный аппарат Foxweld Master 162 Ток макс. : 160, Диапазон сварочного тока: 20-160,
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
19 152
Аппарат инверторный BRIMA PROFESSIONAL ARC 253 В КЕЙСЕ Ток макс.: 230, Диапазон сварочного тока:
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
26 166
КЕДР UltraARC 200
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
45 850
Fubag Intig 200 DC Pulse + горелка FB TIG 26 5P 4m
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
11 005
Сварочный аппарат инверторный Ресанта САИ220ПН Ток макс.: 220, Диапазон сварочного тока: 10-220,
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
143 240
Сварог REAL CUT 100 (L221)
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
50 380
Сварочный аппарат инверторный Сварог REAL ARC 315 (Z29801)
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
40 999
FoxWeld SAGGIO TIG 180 DC Pulse Digital
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
46 892
ТСС PRO TIG/MMA-300
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
88 540
ТСС PRO MMA-500
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
166 982
Сварочный инвертор Сварог CUT 160 (L307) Ток макс. : 160, Толщина реза макс. сталь: 55, Диапазон
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
50 380
Сварог REAL ARC 315 (Z29801)
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
58 900
Сварочный аппарат Advance 227 MV/PFC TIG DC-Lift 100-240 VAC Габаритные размеры ДхШхВ: 385х150х265,
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
50 890
КЕДР ВД-306.01 PRO
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
234 465
Grovers MIG-505-2
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
2 страница из 18
8 чертежей сварочных инструментов, которые можно собрать самостоятельно (с иллюстрациями)
Последнее обновление
Каждый сварщик в какой-то момент обнаружит, что работает самостоятельно. Не всегда есть дополнительная пара рук, чтобы удерживать деталь неподвижно. Правда в том, что многие инструменты сварщика продаются в хозяйственных магазинах по завышенной цене. Если у вас есть материалы, лежащие в вашем магазине, вы можете сделать многие из них всего за пару часов работы и за гораздо меньшие деньги, чем вы бы потратили на их покупку. Вот восемь сварочных инструментов, которые можно сделать своими руками, которые могут максимально повысить вашу эффективность и результативность.
8 чертежей сварочных инструментов для самостоятельной сборки:
1. Третья рука
Материалы: | Круглый пруток из нержавеющей стали (два размера), кремнистая бронза |
Инструменты: | Ленточная пила, сварочный аппарат TIG, шлифовальный станок |
Сложность: | Легкий |
Соединив два куска круглой заготовки большего диаметра (один короче другого) с куском меньшего диаметра, вы можете сформировать основу этого третьего ручного инструмента. Затем еще три куска круглой заготовки шлифуют до острого (не слишком острого) и подкрашивают кремниевой бронзой, которую приваривают. Затем эти детали привариваются к меньшей части круглой заготовки большего диаметра: две с одной стороны и одна с другой. Таким образом, у вас есть универсальный инструмент третьей руки, который может удерживать на месте две пластины или одну деталь. Силиконовая бронза добавлена к наконечникам, чтобы она случайно не оставила следы от дуги на заготовке.
2. Изгиб штанги
Материалы: | Плоский стержень, болты с буртиками, |
Инструменты: | Ленточная пила, дрель, метчик, шлифовальный станок, сварочный аппарат |
Сложность: | Умеренный |
Если вам нужно согнуть круглую заготовку или арматуру, этот простой в изготовлении станок для гибки прутков станет идеальным проектом. Один длинный кусок плоского стержня — это ручка, которая выполняет изгиб, и у него есть два отверстия на одном конце. Одно отверстие остается открытым, а другое имеет резьбу для болта с буртиком, который ввинчивается и приваривается к задней стороне. Лишняя резьба стачивается заподлицо с пластиной, а вторая деталь гибочного станка – это само приспособление. Два отверстия в более коротком куске плоского стержня просверлены и нарезаны резьба для плечевых болтов, которые приварены и отшлифованы так же, как и первый кусок. Открытое отверстие на рукоятке надевается на один из плечевых болтов на приспособлении, чтобы он мог выполнять изгиб вашего материала. Обязательно зачистите все острые края.
3. Крепление для круглых и квадратных труб
Материалы: | Швеллер, уголок, труба |
Инструменты: | Сварочный аппарат, шлифовальный станок, ленточная пила |
Сложность: | Умеренный |
Идеально подходит для монтажа деталей на трубе, которые имеют тенденцию скатываться. Базовая рама, состоящая из трех частей швеллера и двух частей уголка на каждом конце, сварена вместе. Затем скосите все углы уголка. Этот угол будет местом, где ваш материал лежит в приспособлении. Затем закруглите все края с помощью шлифовальной машины и приметайте угол на пятке по центру всех трех частей канала на стенке (не на фланце). Затем меньшие уголки прикрепляются в шести точках (по две на каждом канале) с каждой стороны приспособления. Затем хомут изготавливается из узла скользящего рычага хомута BESSEY, вваренного между отрезками трубы. Затем он крепится к боковым сторонам светильника.
4. Держатель газового баллона
Материалы: | Тормозные диски, арматура, трубы, болты |
Инструменты: | Сварочный аппарат, шлифовальный станок, дрель, проволочный круг или щетка |
Сложность: | Умеренный |
В некоторых газовых баллонах слишком много жидкости, и вы не хотите, чтобы они опрокинулись. Используя старый тормозной диск, можно сформировать основу держателя. Затем цилиндр поддерживается по бокам кусками арматуры, приваренными к диску с одного конца, и куском трубы с другого. Если у вас нет оборудования для сварки чугуна и углерода, вам придется просверлить отверстия по бокам диска, чтобы приварить арматуру. Это довольно просто, как только вы просверлите отверстия.
5. Молоток для шлака
Материалы: | Долото, резьбовой стержень, труба, шестигранные гайки |
Инструменты: | Сварочный аппарат, болгарка, дрель, серповидные ключи |
Сложность: | Легкий |
Каждый сварщик нуждается в хорошем шлаковом молоте. Если, конечно, вы не наделены большими способностями TIG! В любом случае этот шлакоотбойный молоток прослужит вам долго, а ручку можно будет легко заменить, если она износится. Старое долото для головки молотка просверливается наполовину. В это отверстие вставляется кусок стержня с резьбой, который приваривается вокруг. Затем вокруг стержня с шестигранными гайками с обеих сторон надевается кусок трубы с внутренним диаметром, лишь немного превышающим наружный диаметр резьбового стержня. Одновременно затяните гайки, чтобы зафиксировать ручку.
6. Миниатюрный металлический зажим
Материалы: | Уголок, стальной лист, резьбовой стержень, шестигранные гайки |
Инструменты: | Дрель, сварочный аппарат, шлифовальный станок |
Сложность: | Легкий |
С этим мини-металлическим зажимом будет легко крепить небольшие детали под прямым углом. Два куска уголка привариваются под прямым углом, а с обратной стороны каждого привариваются еще два куска. В каждой из этих двух частей просверлено отверстие на вертикальной ножке. Затем к отверстиям на внутренней стороне ножки прибиваются шестигранные гайки. На видео показано, что он окрашен, что поможет предотвратить образование дуги на приспособлении, но это не обязательно.
7. Стержневые зажимы
Материалы: | Стальная труба, пластина, круглый стержень, болты, труба, резьбовой стержень, шайбы, плоский стержень, шестигранная накидная гайка |
Инструменты: | Дрель, ступенчатая дрель, метчик, торцовочная пила, шлифовальная машина |
Сложность: | Трудно |
Иногда кажется, что вы никогда не найдете достаточно большой зажим, чтобы обойти свой материал. Вот почему важно иметь доступ к мебельным зажимам или, в данном случае, к стержневым зажимам. Они сделаны из более длинной стальной трубы с отверстиями, просверленными сбоку.
Верхняя часть хомута изготовлена из куска резьбового стержня с приваренной ручкой на одном конце, а на другом конце используется кусок формованной трубы, надетый на гайку и резьбовой стержень. Все это продевается через накидную гайку в верхней части. Этот проект сложен и требует более чем нескольких навыков изготовления.
8. Сварочный стол
Материалы: | Пластина, уголок, болты |
Инструменты: | Сварочный аппарат, шлифовальный станок |
Сложность: | Умеренный |
Все эти проекты, вероятно, были бы невозможны без хорошего сварочного стола. Вам нужна поверхность для крепления зажима заземления и достаточно места для работы. Этот простой стол сделан из куска пластины для столешницы, которая затем поддерживается четырьмя вертикальными уголками для ножек. Внизу приварены большие болты и гайки, чтобы подвесить стол над землей, чтобы он не касался колес. Затяните болты, чтобы опустить его на колеса, и вы мобильны!
Заключение
Возможности безграничны для типов инструментов, которые вы можете создать, чтобы помочь вам в ваших сварочных проектах. Различные проекты позволят вам производить более уникальные инструменты, и в конечном итоге вам не придется покупать продукты по завышенным ценам в хозяйственном магазине или интернет-магазине. Мы надеемся, что эти схемы сварки вдохновят вас на создание инструментов, которые прослужат вам несколько лет.
Авторы и права: Роман Зайец, Shutterstock
- 8 чертежей сварочных инструментов DIY:0301
- 1. Третья рука
- 2. Изгиб стержня
- 3. Крепление для круглых и квадратных трубок
- 4. Держатель газового баллона
- 5. Молоток для шлака
- 6. Миниатюрный металлический зажим 90 05
- 8. Сварочный стол
90
Видео: Изготовление самодельного сварочного аппарата на батарейках
Вне сети Выживание Видео: Изготовление самодельного сварочного аппарата на батарейках
Нужно ли ремонтировать оборудование? Вы можете сделать простой сварочный аппарат из старых батареек и проволоки 10 калибра
Написано Патриком Маккарти 17 июля 2017 г.
Как бы мы ни клялись изолентой, стяжками, суперклеем и эпоксидной смолой для ремонта в полевых условиях, есть некоторые вещи, которые эти материалы не могут исправить — по крайней мере, не в способ, который мы считаем постоянным. Трещины и разрывы в небольших гаджетах (или на коже) можно залатать цианоакрилатным суперклеем, а более крупные разрывы можно отремонтировать с помощью двухкомпонентной эпоксидной смолы, такой как JB Weld. Мы даже слышали о том, что сломанные блоки двигателя временно фиксируют эпоксидной смолой. Но если вы хотите правильно соединить две металлические детали, JB не станет этого делать. Вам нужно настоящий сварной шов .
Быстрое применение сварки может починить этот сломанный прицеп.
Сварка часто связана с дорогостоящим оборудованием, специализированным топливом и годами или десятилетиями обучения. Однако вам не нужно быть профессиональным сварщиком с дорогостоящим оборудованием, чтобы быстро наложить валик и соединить две металлические детали. Сварка электродом (также известная как SMAW или электродуговая сварка в среде защитного газа) — один из самых простых методов для изучения, и он относительно щадящий, даже если вы работаете с металлом, который не совсем чистый до скрипа, поэтому он идеально подходит для аварийного ремонта снаряжения.
Примечание. Сварка может быть чрезвычайно опасной, особенно если ее выполнять без надлежащего защитного снаряжения. Если вы никогда раньше не занимались сваркой, мы рекомендуем пройти профессиональное обучение в местном колледже или профессиональном училище. Всегда принимайте все меры предосторожности и применяйте эти методы только на свой страх и риск.
Еще одним преимуществом сварки электродом является то, что все, что вам действительно нужно, это электричество, сварочная проволока и соответствующее защитное снаряжение. Это означает, что можно импровизировать самодельный сварочный аппарат на батарейках. Видео на YouTube от Денниса Эверса ниже показывает способ создания сварочной установки с четырьмя выбросил промышленные батареи емкостью 5000 мАч, несколько медных стереопроводов 10-го калибра, стандартные разъемы для проводов и металлический пружинный зажим из долларового магазина. Батареи соединены последовательно (т. е. плюс к минусу), чтобы обеспечить примерно 50 вольт.
Как говорит Деннис в видео, самодельный сварочный аппарат не предназначен для постройки корабля или точного самолета, и он, вероятно, не сможет произвести самые красивые сварные швы (особенно если вы новичок). Но это хороший ресурс, если вам когда-нибудь понадобится быстро отремонтировать мотоцикл, укрепить петли на старых металлических воротах или прикрепить кронштейн к бамперу вашего грузовика. Те же принципы можно применить с двумя или более автомобильными или грузовыми аккумуляторами и несколькими соединительными кабелями, если вы не можете позволить себе роскошь небольших промышленных аккумуляторов.