Сверлим нержавейку: Как и чем сверлить нержавейку своими руками. Сверление нержавеющей стали видео

Содержание

необходимые материалы и инструменты, техника выполнения, пошаговая инструкция работы и советы специалистов

Нержавеющая сталь представляет собой специальный сплав, который благодаря своим антикоррозийным свойствам и устойчивости к агрессивной среде широко используется в быту и промышленной сфере. Ввиду того, что состав нержавейки представлен различными химическими элементами, в производстве технологическим путем, высчитав их процентное соотношение, удается создать нужный тип материала. В быту пользуются кранами и смесителями, столовой посудой, раковинами и кухонными мойками — изделиями, производимыми именно из нержавейки, которую в среде специалистов называют пищевой. Очень актуальным является вопрос, чем сверлить пищевую нержавейку. У каждого мастера имеется своя причина, по которой он вынужден прибегнуть к этой процедуре. Как советуют специалисты, прежде чем сверлить нержавейку, следует тщательно подготовиться. Не лишним будет ознакомится со всеми рекомендациями от опытных мастеров. Особенно это важно, если процедура будет осуществляться домашним умельцем впервые. Информацию о том, как сверлить нержавейку в домашних условиях, вы найдете в данной статье.

В чем заключаются трудности процедуры сверления?

Из-за химического состава марок нержавеющей стали этот металл обладает повышенной пластичностью. В ходе работы происходит образование стружки, которая, прилипнув к сверлам, ограничивает свойства их режущих кромок. В результате они не функционируют в полной мере, а во внутренней части отверстия появляется наклеп. Его наличие отрицательно сказывается на дальнейшей обработке металла. Кроме того, в этом месте происходит изменение физических свойств стали. Также в ходе сверления в результате вращения и резки сверло сильно нагревается. Образующееся на его поверхности тепло передается металлу. Если на данном этапе не произвести предупредительные мероприятия, сталь вокруг отверстия получится окрашенной. Как итог, декоративная поверхность будет испорчена, снижена коррозионная сопротивляемость нержавейки. Чтобы исправить сложившуюся ситуацию и восстановить исходные параметры стали, мастеру доведется прибегнуть к дополнительным технологическим операциям.

С чего начать?

Очень часто новички, которые интересуются, как правильно сверлить нержавейку, не знают, с чего нужно начать. Как рекомендуют опытные мастера, первым делом нужно сделать все, чтобы устранить вышеперечисленные негативные факторы. Для этого домашний умелец продумывает, каким образом он предотвратит налипание стружки и как будет остужать металлическую поверхность. Тем, кто не знает, как просверлить нержавейку в домашних условиях, специалисты в качестве очень действенного метода советуют воспользоваться водой. Однако ее преимущественно применяют в 2-миллиметровой листовой нержавейке для изготовления одного-единственного отверстия, диаметр которого не превышает 1 см. Если же нужно сделать несколько отверстий, целесообразнее для охлаждения использовать масло или специальную эмульсию.

Емкость для охлаждения

Как утверждают опытные мастера, воду следует использовать в самом начале сверления. Чтобы охладить горячее сверло, его нужно окунуть в емкость с водой. Лучше воспользоваться небольшой баночкой, которую удобно поставить рядом. После погружения сверла в инструментальной стали происходит процедура закалки. Если сверлу дать возможность просто стынуть на воздухе, то произойдет отпуск металла, в результате чего он потеряет свои основные свойства. Также следует подумать о том, каким образом подавать охлаждающую жидкость к месту сверления. На производстве пользуются специальными промышленными станками, в которых предусмотрена ее подача. В домашних мастерских умельцам приходится самостоятельно прибегать к различным хитрым приемам, создавая самодельную систему подачи смазки. Свое изделие домашний умелец может оснастить автомобильной помпой, которая будет выполнять функцию насоса. Некоторые кустари с целью снизить расход окружают точку контакта сверла с нержавейкой резиновым кольцом.

Смазка из машинного масла и серы

Прежде чем сверлить нержавейку, нужно приготовить смазывающую и охлаждающую жидкость. Судя по многочисленным отзывам, наиболее распространенный состав – это машинное масло с серой. Приготовить данный раствор можно как из коллоидной, так и из серы для окуривания. Как утверждают опытные мастера, для этого вещества в виде мелкого порошка специальная обработка не требуется, его можно сразу добавлять в машинное масло. Сера также продается кусками. Владельцу придется только ее тщательно измельчить.

Средство из мыла

Судя по отзывам, неплохим охлаждающим и смазывающим средством является состав, основой для которого послужило хозяйственное мыло. Сделать средство можно следующим образом:

  • Вначале кусок мыла тщательно измельчается. Лучше обзавестись дешевой продукцией.
  • Далее мыло в виде порошка разводится в горячей воде.
  • Затем раствор следует заправить технической соляной кислотой.
  • Некоторое время смесь должна постоять.
  • Разбавить холодной водой.
  • На поверхность должны всплыть жирные кислоты, которые и будут использоваться для изготовления охлаждающей смазки.
  • В кислоты добавить серу в соотношении 6:1.

Судя по отзывам, с полученным раствором легко просверливается толстая нержавеющая сталь.

Чем лучше сверлить нержавейку?

Как утверждают специалисты, для работы с чугуном, нержавейкой и другими жаропрочными сталями лучше воспользоваться специальными кобальтовыми сверлами. В их производстве используется сплав Р6М5К5. Также при изготовлении сверл для нержавеющей стали применяют сплав Р18. Однако, в соответствии с ГОСТ 10902-77, для них характерно ограничение количества кобальта до 5%. Для тех, кто не знает, каким сверлом сверлить нержавейку, опытные мастера рекомендуют остановить свой выбор именно на изделиях из кобальта.

Преимущество сверл, химический состав которых включает в себя кобальт, заключается в том, что благодаря наличию этого химического элемента инструмент обладает высокой твердостью. Судя по отзывам потребителей, таким сверлом без особого труда сверлятся любые изделия из нержавеющей стали. По словам специалистов, показатель красностойкости изделия значительно повышен, а значит критический перегрев исключен. Тем не менее, если установить электроинструмент не на обычный штатный режим или проигнорировать установленные нормативы и рабочий сеанс продлить, то может произойти перегрев сверла. Однако даже после интенсивной эксплуатации изделие из кобальта по-прежнему будет обладать высокой износостойкостью и твердостью. Ввиду того, что сегодня промышленность кобальтовые сверла не производит, найти их достаточно сложно. Тем не менее на прилавках специализированных магазинов имеются неплохие аналоги, которые также очень эффективны для работы с нержавеющей сталью. Можно воспользоваться сверлами HSS-Co. Для их производства применяется сплав, содержащий не менее 5% кобальта. Как утверждают эксперты, зарубежные сверла своим составом практически не отличаются от отечественных кобальтовых. Также можно применить специальные буровые наконечники.

О заточке

Кобальтовые сверла затачивают с одной стороны. Для стержня в спиральных моделях предусмотрены винтовые кромки и канавки, с помощью которых из отверстия выводится стружка. По мнению специалистов, такие сверла считаются универсальным вариантом для работ дома. Обеспечивают надежное и качественное сверление. На предприятиях зачастую пользуются ступенчатыми сверлами. Угол заточки может варьироваться в пределах 100-140 градусов. Для нержавейки лучше воспользоваться сверлом с углом 130 градусов. Изделие с пониженным показателем подойдет для работ с дюралюминием и латунью.

О хвостовиках

Ввиду того, что в ходе работы под воздействием вибрации на оснастку будет оказываться повышенная механическая нагрузка, домашнему умельцу придется решить, каким образом произвести соединение патрона и сверла. Специалисты рекомендуют применить конструкцию с цилиндрической сцепкой. Для нее подойдут сверла HSS, выпускаемые компанией Inforce. Показатель прочности на растяжение у данных изделий составляет 900 Н/мм.кв. Несмотря на то, что конструкция ключевого типа обеспечивает не самый лучший крутящий момент, сверла, судя по отзывам, никогда не заклинивает, что положительно сказывается на безопасности. Имеются также сверла с шестигранными хвостовиками. Фиксируют их при помощи трехкулачковых патронов. Крепеж достаточно надежный, но в ходе смены насадок у мастера могут возникнуть трудности.

Какой инструмент использовать?

Прежде чем сверлить нержавейку, также нужно определиться, каким инструментом будут выполнятся работы. На предприятиях для этой цели применяют специальные сверлильные станки. В домашних условиях объем работ гораздо меньше, поэтому использование станков будет неоправданным. К услугам домашнего умельца — дрель и перфоратор. В отличие от дрели, перфоратор является агрегатом помощнее и поэтому более производительным. Однако он имеет массивный корпус и внушительный вес. Ввиду значительных габаритов данного электроинструмента существенно снизится его маневренность.

Преимущественно перфораторы применяют для работ с бетонными и кирпичными поверхностями. Для тех, кто не может определиться, чем сверлить нержавейку, опытные мастера советуют остановить свой выбор на дрели. Можно воспользоваться профессиональной моделью электроинструмента, мощность которой — от 1500 Вт. Также хорошо себя зарекомендовали аккумуляторные дрели, рассчитанные на 18 В. Они подойдут для тех случаев, когда сверлить нужно на значительном отдалении от источника электропитания.

Сверлим нержавейку своими руками. Пошаговая инструкция

Тем, кто собрался работать с нержавеющей сталью впервые, опытные мастера рекомендуют придерживаться следующей поочередности действий:

  • Сначала нужно приготовить емкость со смазочной и охлаждающей жидкостью. Что это будет за средство каждый решает для себя сам.
  • Ввиду того, что с нержавеющей сталью работать на высоких скоростях нежелательно, поскольку существует риск повредить режущие кромки или сломать сверло, работать следует на низких или средних оборотах.
  • Установить заготовку на надежно зафиксированной поверхности. Лучше всего воспользоваться металлическим верстаком, на котором имеются тиски.
  • Когда электроинструмент придаст сверлу оптимальную скорость, можно выполнить его непосредственный механический контакт с изделием. После начинают осуществлять саму резку.
  • В самом конце работы следует поддерживать начальные обороты. Снижать скорость и выключать аппарат можно лишь после того, как сверло будет полностью изъято из отверстия.

Как работать с мойкой из нержавеющей стали

Ввиду того, что некоторые современные раковины не оснащены отверстиями под краны или смесители, многие новички задают вопрос, чем сверлить мойку из нержавейки. Справиться с этой задачей можно несколькими способами. Некоторые мастера работают молотком и пробойником. Достаточно лишь подобрать насадку необходимого диаметра. На прилавках имеются также специальные механические пробойники, которые образуют отверстия путем выдавливания. Конструкция этого изделия представлена резьбовым штырем и двумя насадками, метчиком и прессовочной шайбой, головка которой приспособлена под гаечные ключи. Чтобы в мойке из нержавеющей стали сделать отверстие, нужно установить с ее наружной стороны штырь и накрутить шайбу. В результате ее затягивания гаечным ключом в изделии образуется отверстие. Достаточно действенным считается третий способ.

В данном случае мастеру придется обзавестись специальным сверлом, которое в среде специалистов еще называют «морковкой». Изделие имеет конусовидную форму. Диаметр кромки, выполняющей резку варьируется от 6 до 38 мм. Работает «морковка» как обычное сверло.

Несколько рекомендаций от специалистов

Бывают ситуации, когда нужно просверлить 6-миллиметровый лист нержавейки. Опытные мастера советуют в данном случае применить двойной метод, а именно: вначале просверлить отверстие с небольшим диаметром, а потом его расширить. 2-миллиметровые изделия хорошо поддаются сверлам, заточенным под углом 120 градусов. В течение 1 мин. электроинструмент должен производить не более 100 оборотов. Если нержавейка слишком тонкая (меньше 1 мм), работать следует ступенчатыми сверлами.

Параход №19-3 сверлим нержавейку… — Свободы хочется и денег. Сидеть бы на палубе, трескать вино… А вечером -дамы… А П Чехов — LiveJournal

Параход №19-3 сверлим нержавейку. ..
2012sillybilly
May 28th, 2015

PS… дополнил чертежиком заточки бура…

Одна из самых больших и сложно решаемых проблем при постройке парАхода связана  с необходимостью обработки «нержавейки», в частности с ее сверлением… особенно не просто этим заниматься в кустарных условиях без мощного  низко оборотистого стационарного сверлильного станка или  «плазмы»…

Обычно толщины нержи используемые на параходе это 5…20мм, а требуемый диаметр отверстий 6…25мм. Небольшие отверстия (до 12мм) можно просверлить «кобальтовыми» сверлами на малых скоростях. Смазка-сало(масло), охлаждение-вода…  Значительно сложнее сделать отверстия большого диаметра (16…25мм) в нержи толщиной 10…20мм.  Только для изготовления «примочек» стоячего такелажа на Лизе у меня просверлено боле 130 подобных отверстий.
Не так давно я открыл для себя совершенно другой способ сверления толстых плит нержи большим диаметром. Этот способ очень прост, доступен любому, не дорог в реализации… вот им то и поделюсь…
Берем обычный победитовый бур для бетона (есть в любом строительном магазине, у меня валялся же в трюме) и  затачиваем его на алмазном «точильном» диске…. такого диска у меня к сожалению не оказалось, поэтому точили на алмазном «обрезном» диске для «болгарок» … для этого саму «болгарку» зажали в тиски…..

…победитовый бур изначально сформирован в форму  вроде «домика», так его режущую кромку перетачиванием наподобие как у сверла, хотя сам угол наклона победитового наконечника не изменяем…
Далее встает проблема в отсутствии нормального сверлильного станка(давно мечтаю, но не смог найти). Так ее решаем использованием обычной низко оборотистой дрели… правда и тут есть хитрость как ее правильно удержать и дать нужное давление на бур…

…фото все обьясняет… рычаг(палка), упор ручки дрели в вертикальную стойку(от проворачивания) и вперед-сверлим подливая на бур «отработку», ведь все сало сьели(((. .. охлаждение водой и не потребовалось… так четыре отверстия диаметром 17мм в пластине нержи 10мм просверлили минут за 15ть… потом ту пластину установили под фиксатором якорной цепи для усиления как большую «шайбу»…
PS…короче, не тупите  сверля даже небольшие диаметры, покупая дорогущие кобальтовые сверла (300…2000руб), можно просто взять копеечные «победитовые» для сверления кафеля (30…80руб), перетачивайте их на алмазном диске в «сверлильную» заточку и в легкую сверлите хоть нержу, а хоть каленную легированную сталь… а для большего диаметра подойдут и «буры» по бетону или победитовые сверла, и те и другие нужно переточить (ключевые слова для памяти-«победит», «алмаз» и ….»сало»-«ученые» говорят, что в нем «правильные сверлильные» кислоты)…
…. на яхте вряд ли есть «точильный» станок, но уж точно должна быть «маленькая болгарка» (обрезная машинка), а к ней не забудьте прикупить и небольшой алмазный диск  (лучше сплошной, без прорезей, как на фото вверху, такой и подешевле выйдет). ..

************************
ЗЫ… сегодня была необходимость просверлить отверстия диаметром 20мм… такого сверла под рукой не было, зато нашелся старенький «победитовый» бур по бетону… вот его и перезаточил, вспомнил про эту тему и решил проиллюстрировать чертежиком, так вам будет понятнее…

… заточку провел малым алмазным диском-обточил впаянный в бур победитовый наконечник с одной стороны, вторую грань наконечника только слегка подправил (подшлифовал, сформировав режущую кромку)… сверло зажимал в тисках, а точил маленькой болгаркой держа ее в руках… наверно удобнее было бы зафиксировать саму болгарку, а уж сверло подносить руками…

Удачи в дыркоделаньи! ….

Tags: сверлим каленую сталь, сверлим легированную сталь, сверлим нержавейку

Ноу-хау: Сверление нержавеющей стали

Сверлить нержавеющую сталь легко, если у вас есть навык

Много лет я ненавидел сверлить нержавеющую сталь. Это сложно, требует дорогих кобальтовых или твердосплавных коронок и требует много времени для сверления. Другими словами, у меня было много веских причин так себя чувствовать. Однако, как оказалось, все они были основаны на неверной информации.

В первую очередь было убеждение, что нержавеющая сталь — «твердый» материал. Поскольку я считал нержавеющую сталь твердой, я запускал сверло на высокой скорости, думая, что в противном случае на одно отверстие уйдет целая вечность. Я не мог ошибиться больше. Благодаря совету выдающегося мастера по металлу я научился правильно сверлить нержавеющую сталь стандартными сверлами из быстрорежущей стали (HSS).

Нержавеющая сталь на самом деле является относительно мягким металлом, по крайней мере, в исходном состоянии. Что имеет тенденцию делать нержавеющая сталь, так это довольно быстро «упрочняться» при нагревании, а сверление на высокой скорости создает много тепла. Когда изделие из нержавеющей стали затвердевает, оно становится очень твердым и чрезвычайно трудным для сверления.

Вот правильный способ сверления нержавеющей стали:

Начните с острого сверла и вращайте его настолько медленно, насколько позволяет дрель или сверлильный станок. Я устанавливаю сверлильный станок на самую низкую скорость или запускаю портативную дрель настолько медленно, насколько позволяет спусковой крючок.

Вам нужно сильно надавить на сверло — настолько, насколько оно выдержит. Маленькие сверла могут быть проблемой, потому что давление может привести к их изгибу и поломке, но вы можете сильно надавить на любое сверло размером ¼ дюйма или больше. Вы узнаете, оказываете ли вы достаточное давление, если непрерывная спираль материала отрывается от сверла при его вращении. На фото выше показан вид спирали из нержавеющей стали, которую вы должны увидеть во время сверления.

Сверло и нержавеющий материал должны охлаждаться. В механических мастерских есть непрерывный поток смазки, которую они распыляют на кончик сверла, чтобы охладить сверло и нержавеющую сталь и смазать разрез. Когда вы сверлите нержавеющую сталь на борту, на верфи или в домашней мастерской, это невозможно.

Однако, что вы можете сделать, так это регулярно прекращать бурение и капать немного масла на долото и в скважину. Если у вас есть помощник, вы также можете попросить его капнуть несколько капель на сверло во время сверления, чтобы ускорить процесс.

В идеале следует использовать смазочно-охлаждающую жидкость, хотя подойдет и моторное масло или даже WD-40. Я даже использовал оливковое масло один раз. Главное — часто останавливаться для охлаждения и следить за тем, чтобы масла было много.

Если вы будете следовать этим советам, вы сможете быстро сверлить нержавеющую сталь с помощью стандартного сверла из быстрорежущей стали, которое можно купить в любом хозяйственном магазине. Недавно я просверлил 16 четвертьдюймовых отверстий в нержавеющей стали диаметром 3/16 дюйма, используя стандартное сверло из быстрорежущей стали, и когда я закончил, сверло все еще было острым и пригодным для использования.

Но будьте осторожны! Хотя эта процедура позволит вам сверлить нержавеющую сталь, вам необходимо принять некоторые меры предосторожности. Сверла могут сломаться, когда вы работаете с любым материалом, но высокое давление, используемое для сверления нержавеющей стали, может привести к тому, что сверло сломается и осколки металла попадут вам в глаза. Все, кто участвует в бурении или наблюдает за ним, должны носить защитные очки.

Когда кончик сверла начинает проходить через дно отверстия, край сверла имеет тенденцию зацепляться за металл и вращать просверливаемую деталь, иногда со значительной силой, которая может порезать вас или даже ломать кости. Всегда крепко закрепляйте деталь, которую вы сверлите, на прочной рабочей поверхности.

Май 2017 г.

Какие спиральные сверла лучше всего подходят для сверления нержавеющей стали?

В этой статье мы рассмотрим, какие характеристики сверла лучше всего подходят для сверления нержавеющих сталей. Чем лучше сверлить нержавеющую сталь? И какие сверла лучше использовать? Во-первых, мы кратко рассмотрим саму нержавеющую сталь.

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь представляет собой сплав железа, который получил свое название из-за легирующих элементов хрома, титана или никеля. Элемент хрома (Cr) в нержавеющей стали создает оксидный слой на поверхности материала, который придает ему известные свойства нержавеющей стали, постоянно защищая железо от воздействия воды и окисления. Минимальное количество Cr в нержавеющей стали составляет около 11%.

Термин «нержавеющая сталь» является общим термином для группы устойчивых к коррозии материалов. Существует более 100 различных форм нержавеющей стали. Чтобы сгруппировать их, их можно разделить на следующие категории:

Мартенситные нержавеющие стали имеют повышенное содержание никеля и углерода. Следовательно, их можно закаливать и отпускать, придавая мартенситной нержавеющей стали повышенную ударную вязкость. Коррозионная стойкость ниже по сравнению с аустенитными и ферритными нержавеющими сталями, но хороший уровень стойкости в сочетании с ударной вязкостью материалов делает их идеальными для множества применений, таких как механические клапаны.

Аустенитная сталь является наиболее широко используемой нержавеющей сталью и обычно относится к серии 300 нержавеющих сталей. Аустенитная нержавеющая сталь обладает превосходными коррозионными и термостойкими свойствами. Содержание хрома, как упоминалось ранее, являющегося наиболее важным свойством конструкции для коррозионной стойкости, обычно составляет от 16% до 30%. Повышенное содержание никеля улучшает чистоту поверхности. Аустенитные нержавеющие стали широко используются в морских, пищевых и экологически чувствительных областях.

Ферритные нержавеющие стали аналогичны мягким сталям по своей обрабатываемости, но с лучшей коррозионной стойкостью. При этом коррозионная стойкость ниже, чем у аустенита. Ферритная сталь обычно используется в холоднокатаных изделиях.

Дуплекс/Супердуплекс:  Эта нержавеющая сталь представляет собой двухфазную структуру или представляет собой смесь аустенитных и ферритных сталей (аустенитно-ферритных). Это партнерство создает нержавеющую сталь, намного превосходящую как по прочности, так и по коррозионной стойкости. Super Duplex часто можно найти в морских нефтегазовых приложениях.

Какие сверла лучше всего подходят для нержавеющей стали?

Угол при вершине: При резке нержавеющей стали чем больше режущая кромка соприкасается с материалом, тем лучше, поэтому предпочтительнее больший угол резания. Рекомендуется минимальный угол при вершине 130°, в идеале 135°. Высокая спираль имеет первостепенное значение для быстрого удаления стружки и предотвращения накопления тепла, что является одной из самых больших проблем, возникающих при сверлении нержавеющей стали.  

Материал инструмента: Нержавеющая сталь может быть твердым материалом, поэтому для достижения наилучших результатов сверло должно быть изготовлено из HSSE-Co с содержанием Co не менее 5%. также следует учитывать, хотя хрупкость карбида требует оптимальных условий. Эти инструментальные материалы также уменьшают накопление тепла, которое было бы связано с более мягкими материалами, такими как исключительно быстрорежущая сталь.