Свойства бронза брб2: Статья о Бериллиевой бронзе БрБ2 на сайте интернет-магазина цветного металлопроката Ку-Прум
Содержание
Бронза БрБ2 — безоловянный бериллиевый сплав бронзы, статья, доклад, реферат
БрБ2 — это безоловянная бериллиевая бронза, обрабатываемая давлением. Химический состав этого сплава описан в ГОСТ 18175-78 и включает в себя следующие компоненты: 96,9-98,0 % меди, 1,8-2,1 % бериллия, 0,2-0,5 % никеля и до 0,5 % примесей. Продажа бронзы БРБ2 в нашем магазине здесь.
Сплав выделяется среди прочих бронз высокой износостойкостью и стойкостью к коррозионной усталости. Наряду с другими бронзами БрБ2 обладает хорошими антифрикционными и пружинящими свойствами, а также средними тепло и электропроводностью. Кроме того можно улучшить механические качества этого сплава, если подвергнуть его процедурам закалки и старения. Обо всём этом подробнее будет рассказано в этой статье.
Металлопрокат из бериллиевой бронзы
Из БрБ2 выпускают:
- Трубы бронзовые,
- Ленты из бронзы,
- Бронзовые прутки,
- Бронзовая проволока,
- Втулки из бронзы,
- Бронзовые круги.
Весь спектр перечисленных полуфабрикатов изготавливается по ГОСТ. Подробную информацию об этих продуктах, Вы можете найти, перейдя по ссылкам в данном разделе.
Свойства материала
Ниже Вы можете ознакомиться с информацией о свойствах материала из которого изготавливают полуфабрикаты БрБ2. Исходя из этих качеств данный сплав применяется для изготовления прутков, полос, лент, проволоки и труб путём деформации (вытяжкой и прессовкой). Всё познаётся в сравнении, поэтому более полную картину Вы сможете получить, ознакомившись со сравнительными таблицами и гистограммами в следующей главе.
Облагораживание БрБ2
Путём облагораживания изделия из БрБ2 получаются более твёрдыми и более пластичными. Соответственно выпускаются полуфабрикаты в мягком (М) и твёрдом (Т) состоянии.
В ходе процедуры закалки металл нагревают до некоторой температуры, после чего остужают в воде. В результате пластичные свойства металла повышаются и его применяют для изготовления деталей путём прокатки, ковки, вытяжки и гибки в холодном состоянии.
Также выпускаются полуфабрикаты из БрБ2 с закалкой и холодной деформацией. БрБ2 закаливают при температуре 750-790 °C, после чего сплав отпускают при температуре в пределах 300-350 °C. После холодной деформации механические качества твёрдости, прочности и текучести улучшаются. БрБ2 Т выделяется среди прочих бронз самым высоким показателем прочности на растяжение. И уступает по твёрдости только БрАЖН и БрАЖМц.
В представленной гистограмме указаны параметры для прутков из бронзы. Ниже представлена таблица с характеристиками верными для лент БрБ2 после закалки и облагораживания.
Данный сплав хорошо поддаётся процедурам облагораживания и закалки. Он имеет высокую прочность и твёрдость в закалённом и холоднодеформированном состоянии и достаточно пластичен после закалки. Словом, из него можно производить множество полуфабрикатов, пригодных для использования в различных областях промышленности. Но давайте обратимся к основным характеристикам этого сплава. Его характеризуют как износостойкий и стойкий к коррозионной усталости.
Давайте разберёмся с этими параметрами.
Износостойкость и стойкость к коррозионной усталости
Износостойкость – это сложное понятие, которое может включать в себя следующие аспекты:
- Надёжность в работе. Из БрБ2 изготавливают ответственные детали.
- Хорошие показатели при работе с деталями из других материалов. Это значит, что детали из бериллиевой бронзы не истираются и в то же время бережно воздействуют на сопрягаемые механизмы. Такой механизм в целом можно охарактеризовать как безотказный.
- Детали из этого металла хорошо сопрягаются с друг другом, полируются и идеальным образом взаимодействуют в механизмах при заданных параметрах.
- Но даже если условия эксплуатации нарушены, детали из БрБ2 способны выдерживать большие нагрузки трения и других механических воздействий.
- При работе механизмов в ходе изнашивания БрБ2 не откалывается большими кусками, а истирается постепенно, давая очень мелкую стружку.
Коррозионная усталость – это один из показателей коррозионной стойкости металлов. Когда детали работают под воздействием большой массы, циклических динамических нагрузок в коррозионной среде, велика вероятность выхода из строя конструкций, в которых они используются. Сплав БрБ2 хорошо проявляет себя в различных коррозионных средах и может быть использован для изготовления ответственных деталей, так как коррозия проявляется достаточно медленно и не оказывает значительного воздействия на механические и физические свойства деталей из этого материала долгое время.
Область применения
Бронза БрБ2 используется в различных областях производства. Из неё изготавливают антифрикционные детали и пружинящие детали: пружинящие детали и пружины. Из неё изготавливают детали ответственного назначения. Также из неё изготавливают неискрящие инструменты.
Прутки из этого сплава бронзы применяются в приборостроении и автомобилестроении. Ленты также применяются в приборостроении и производстве упругих и пружинящих деталей.
Аналогичное применение нашла проволока в машиностроении и приборостроении. В нашем магазине вы можете купить: Лента БРБ2, Проволока БрБ2, Круг БрБ2, Пруток БРБ2.
Бронза БрБ2 в России — характеристики, аналоги, свойства
| Марка: БрБ2 | |
| Класс: Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением | |
| Использование в промышленности: для пружин и упругих элементов; высокая прочность и износостойкость, хорошие антифрикционные свойства, очень хорошая деформируемость в закаленном состоянии | |
Смотрите на сайте: Предлагаем выгодную цену на полосу из бронзы и другие виды плоского металлопроката. Предлагаем клиентам купить бронзовую ленту БрБ2, а также другую продукцию из данного сплава. Для оформления заявки отправьте заявку на почту [email protected] или позвоните по номеру 8 800 777 21 67. |
| Химический состав в % сплава БрБ2 | ||
| Fe | до 0,15 | |
| Si | до 0,15 | |
| Ni | 0,2 — 0,5 | |
| Al | до 0,15 | |
| Cu | 96,9 — 98 | |
| Pb | до 0,005 | |
| Be | 1,8 — 2,1 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 130 — 150 МПа | |
| Температура плавления, °C: 955 |
| Механические свойства сплава БрБ2 при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| сплав мягкий | 400-600 | 40-50 | |||||
| сплав твердый | 600-950 | 2-4 | |||||
| Физические свойства сплава БрБ2 | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.31 | 84 | 8200 | 70 | ||
| 100 | 16. 6 | 419 | ||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
BrB2.
5 / Алоро
- Основной
- Бренд
- СНГ, Россия, Украина
- Бронза
- Безнапорное бронзовое покрытие
для изготовления пружин и упругих элементов;
Классификация
| Страна | Секция | Категория |
|---|---|---|
| СНГ, Россия, Украина | Бронза | Безнапорное бронзовое покрытие |
Химический состав
| Стандарт | Fe, % | Si, % | Be, % | Cu, % | Ni, % | Al, % | Pb, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 48-21-96-72 | < 0,15 | < 0,15 | 2,3–2,6 | 96,4–97,5 | 0,2–0,5 | < 0,15 | |
| 20 | 133 | 16,6 | 8230 |
Механические свойства при 20 °С
| Прокатка | Стандартный | Размер, мм | Напряжение | Классификаторы | $$\сигма _{U}$$, $$МПа$$ | $$\epsilon_L$$, % | Обработка |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сплав | мягкий | 580 | 25 | ||||
| Сплав | твердый | 1350 | 1–2 |
Число твердости по Бринеллю
| Прокатка | Стандартный | Классификаторы | Значение, HBW |
|---|---|---|---|
| Сплав | мягкий | 130 | |
| Сплав | твердый | 360 |
Стандарты
| Стандарты | Описание |
|---|---|
| ТУ 48-21-96-72 |
Описание химических элементов
| Элемент | Единицы измерения | Описание | |
|---|---|---|---|
| Fe | % | Железо | |
| Si | % | Кремний | |
| Бе | % | Бериллий | |
| Медь | % | Медь | |
| Никель | % | Никель | |
| Ал | % | Алюминий | |
| Пб | % | Свинец 93}$$ | Плотность материала |
Описание механических свойств
| Параметр | Единицы измерения | Описание |
|---|---|---|
| $$\сигма _{U}$$ | $$МПа$$ | Предел прочности при растяжении |
| $$\эпсилон_L$$ | % | Удлинение при разрыве (продольное) |
Технологическое обеспечение эксплуатационной надежности упругих элементов из бронзового сплава БрНХК | Материалы конференции AIP
Пропустить пункт назначения
Исследовательская статья|
09 марта 2023 г.
Михаил Силаев;
Евгений Ремшев;
Владимир Маликов;
Ирина Тетерина;
Радик Галиев
Информация об авторе и статье
а)
б) Автор, ответственный за переписку: [email protected]
в)
г)
д)
Материалы конференции AIP 2700, 020022 (2023)
https://doi.org/10.1063/5.0124935
Взгляды
- Содержание артикула
- Рисунки и таблицы
- Видео
- Аудио
- Дополнительные данные
- Экспертная оценка
Делиться
- Твиттер
- Реддит
Инструменты
Перепечатки и разрешения
Иконка Цитировать
Цитировать
Поиск по сайту
Цитирование
Михаил Силаев, Евгений Ремшев, Владимир Маликов, Ирина Тетерина, Радик Галиев; Технологическое обеспечение эксплуатационной надежности упругих элементов из бронзового сплава БрНХК.
Материалы конференции AIP 9 марта 2023 г.; 2700 (1): 020022. https://doi.org/10.1063/5.0124935
Скачать файл цитаты:
- Ris (Zotero)
- Менеджер ссылок
- EasyBib
- Подставки для книг
- Менделей
- Бумаги
- Конечная примечание
- РефВоркс
- Бибтекс
панель инструментов поиска
Расширенный поиск
|Поиск по цитированию
Материал для пружин должен соответствовать требованиям статической, динамической, ударной и усталостной прочности, устойчивости при эксплуатации. Бронзовые изделия в эксплуатации будут использоваться для гашения трения, продления срока службы оборудования, облегчения работы механизмов и элементов токоприемников. Из характеристик: устойчивость к температуре и трению, антикоррозийные свойства. Аэрокосмическая и авиационная отрасли на данном этапе развития требуют таких сочетаний продуктов, как экономичность и эксплуатационная надежность.
