Таблица класс прочности болтов: Обозначения, класс прочности и расчет нагрузок для болтов. Справочник ROSTFREI. Петербург +7(812)297-73-38 ПРОТЕХ

Моменты затяжки болтов — таблица

Болт или винт в сборе с гайкой соответствующего класса предназначены для создания соединений, которые можно затянуть до установленного значения пробной нагрузки болта без срыва резьбы.

Пробная нагрузка обычно составляет 85-95% от предела текучести и определяется как максимальное растягивающее усилие, которое можно приложить к болту и которое не приведет к его пластической деформации.





















Резьба/шаг мм.
Класс прочности болтов

4,6
5,8
8,8
10,9
12,9

Момент затяжки Н*м

5/0.8
2,1
3,5
5,5
7,8
9,3

6/1. 0
3,6
5,9
9,4
13,4
16,3

8/1.25
8,5
14,4
23,0
31,7
38,4

10/1.5
16,3
27,8
45,1
62,4
75,8

12/1.75
28,8
49,0
77,8
109,4
130,6

14/2.0
46,1
76,8
122,9
173,8
208,3

16/2. 0
71,0
118,1
189,1
265,9
319,7

18/2.5
98,9
165,1
264,0
370,6
444,5

20/2.5
138,2
230,4
369,6
519,4
623,0

22/2.5
186,2
311,0
497,3
698,9
839,0

24/3.0
239,0
399,4
638,4
897,6
1075,2

27/3. 0
345,6
576,0
922,6
1296,0
1555,2

30/3.5
472,3
786,2
1257,6
1766,4
2121,6

33/3.5
636,5
1056,0
1699,2
2380,8
2860,8

36/4.0
820,8
1363,2
2188,8
3081,6
3696,0

39/4.0
1056,0
1756,8
2820,2
3955,2
4742,4


Важное уточнение: любая таблица стандартизованных величин подходит только для новых болтов и гаек, которые ранее не были в использовании. Повторная эксплуатация резьбовых соединений приводит к увеличению трения в системе крепежа.

— Правильно затянутый болт немного растягивается, но не выходит за область своей упругой деформации. Находясь под постоянным напряжением, он сохраняет усилие затяжки и проявляет устойчивость к усталостному разрушению.

— Чрезмерно затянутый болт растягивается за границы упругого удлинения, что приводит к его необратимой пластической деформации и последующему разрушению.

— Недостаточно затянутый болт допускает незначительный зазор между соединяемыми заготовками, который будет увеличиваться после постоянной динамической нагрузки или других рабочих нагрузок. Зазор в соединении означает отсутствие предварительного натяжения, что неизбежно приведет к разрушению соединения.

Таблица 1. Моменты затяжки – винт (болт) без покрытия (черный), коэффициент трения 0,14.

Крупная резьба
























Диаметр резьбы
Класс прочности

5. 6
8.8
10.9
12.9

Nm
ft lb.
Nm
ft lb.
Nm
ft lb.
Nm
ft lb.

М3
0.6
0.44
1.37
1.01
1.92
1.42
2.3
1.7

М4
1.37
1.01
3.1
2.29
4.4
3. 05
5.25
3.87

М5
2.7
1.99
6.15
4.54
8.65
6.38
10.4
7.6

М6
4.6
3.3
10.5
7.7
15
11
18
13

М7
7.6
5.6
17.5
12.9
25
18.4
29
21. 3

М8
11
8.1
26
19
36
26
43
31

М10
22
16
51
37
72
53
87
64

М12
39
28
89
65
125
92
150
110

М14
62
45
141
103
198
146
240
117

М16
95
70
215
158
305
224
365
269

М18
130
95
295
217
420
309
500
368

М20
184
135
420
309
590
435
710
523

М22
250
184
570
420
800
590
960
708

М24
315
232
725
534
1020
752
1220
899

М27
470
346
1070
789
1510
1113
1810
1334

М30
635
468
1450
1069
2050
1511
2450
1806

М33
865
637
1970
1452
2770
2042
3330
2455

М36
1111
819
2530
1865
3560
2625
4280
3156

М39
1440
1062
3290
2426
4620
3407
5550
7093

Мелкая резьба














Диаметр резьбы
Класс прочности

8. 8
10.9
12.9

Nm
ft lb.
Nm
ft lb.
Nm
ft lb.

М8х1
27
19
38
28
45
33

М10х1,25
52
38
73
53
88
64

М12х1,25
95
70
135
99
160
118

М14х1,5
150
110
210
154
250
184

М16х1,5
225
165
315
232
380
280

М18х1,5
325
239
460
339
550
405

М20х1,5
460
339
640
472
770
567

М22х1,5
610
449
860
634
1050
774

М24х2
780
575
1100
811
1300
958

Таблица 2.

Моменты затяжки –  винт электролитически оцинкованный, коэффициент трения 0,125.

Крупная резьба
























Диаметр резьбы
Класс прочности

5.6
8.8
10.9
12.9

Nm
ft lb.
Nm
ft lb.
Nm
ft lb.
Nm
ft lb.

М3
0.56
0.41
1.28
0.94
1.8
1.33
2. 15
1.59

М4
1.28
0.94
2.9
2.14
4.1
3.02
4.95
3.65

М5
2.5
1.84
5.75
4.24
8.1
5.97
9.7
7.15

М6
4.3
3.1
9.9
7.3
14
10.3
16.5
12. 1

М7
7.7
5.2
16.5
12.1
23
16.9
27
19.9

М8
10.5
7.7
24
17.7
34
25
40
29

М10
21
15
48
35
67
49
81
59

М12
36
26
83
61
117
86. 2
140
103

М14
58
42
132
97
185
136
220
162

М16
88
64
200
147
285
210
340
250

М18
121
89
275
202
390
287
470
346

М20
171
126
390
287
550
405
660
486

М22
230
169
530
390
745
549
890
656

М24
295
217
675
497
960
708
1140
840

М27
435
320
995
733
1400
1032
1680
1239

М30
590
435
1350
995
1900
1401
2280
1681

М33
800
590
1830
1349
2580
1902
3090
2278

М36
1030
759
2360
1740
3310
2441
3980
2935

М39
1340
988
3050
2249
4290
3163
5150
3798

Мелкая резьба














Диаметр резьбы
Класс прочности

8. 8
10.9
12.9

Nm
ft lb.
Nm
ft lb.
Nm
ft lb.

М8х1
25
18
35
25
42
30

М10х1,25
49
36
68
50
82
60

М12х1,25
88
64
125
92
150
110

М14х1,5
140
103
195
143
235
173

М16х1,5
210
154
295
217
350
258

М18х1,5
305
224
425
313
510
376

М20х1,5
425
313
600
442
720
531

М22х1,5
570
420
800
590
960
708

М24х2
720
531
1000
737
1200
885

Возврат к списку

Практические (М5-М39) классов прочности 4.

6, 5.8, 4.6, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9, и предельные (М6-М42) классов прочности 8.8, 10.9, 12.9 моменты затяжки для метрических болтов (гаек) из углеродистой стали. Таблица прочности болтов.


Раздел недели: Плоские фигуры. Свойства, стороны, углы, признаки, периметры, равенства, подобия, хорды, секторы, площади и т.д.

Поиск на сайте DPVA

Поставщики оборудования

Полезные ссылки

О проекте

Обратная связь

Ответы на вопросы.

Оглавление

Таблицы DPVA.ru — Инженерный Справочник

Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница / / Техническая информация/ / Оборудование/ / Крепеж. Метизы. Крепежные пластины, рейки, моменты затяжки, ключи, головки, резьбы.  / / Практические (М5-М39) классов прочности 4.6, 5.8, 4.6, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9, и предельные (М6-М42) классов прочности 8.8, 10.9, 12.9 моменты затяжки для метрических болтов (гаек) из углеродистой стали. Таблица прочности болтов.

Поделиться:   





Практические (М5-М39) классов прочности 4.6, 5.8, 4.6, 5.8, 8.8, 10.9, 12.9, и предельные (М6-М42) классов прочности 8.8, 10.9, 12.9 моменты затяжки для метрических болтов (гаек) из углеродистой стали. Таблица прочности болтов.

  • На головке болта должна быть нанесена следующая маркировка:

  • — клеймо завода изготовителя

  • — класс прочности;

  • — правая резьба не маркируется, если резьба левая — маркируется стрелкой против часовой стрелки.
  • Для изделий из углеродистой стали, класс прочности обозначают двумя цифрами через точку.

  • Пример: 4.6; 8.8; 10.9; 12.9

  • Первая цифра: обозначает 0,01 номинальной величины предела прочности на разрыв, измеренную в МПа. В случае класса 8.8 первая 8 обозначает 8 х 100 = 800 МПа = 800 Н/мм2 = 80 кгс/мм2

  • Вторая цифра: это отношение предела текучести к пределу прочности, умноженному на 10. Из пары цифр можно узнать предел текучести материала 8 х 8 х 10 = 640 Н/мм2,

  • Пример для класса 5.8 :предел прочности на разрыв = 500 Н/мм2, предел текучести = 5*8*10=400 Н/мм2)

  • ! Значение предела текучести ! имеет важное практическое значение, поскольку это и есть максимальная рабочая нагрузка болта.

  • Справочно: Перевод единиц крутящего момента.

Таблица 1: практические моменты затяжки болтов из углеродистой стали Н*м. У болта при этом остается запас прочности, достаточный для того, чтобы он гарантированно не «потек». Естественно, это не означает, что все соединения следует затягивать до этой величины. В огромном количестве случаев вы этим только испортите соединение — например, продавите, порвете или выдавите эластичную прокладку и т.д. Т.е. приведенные крутящие моменты являются допустимыми, уровень нагрузки при этом соответствует примерно 60-70% предела текучести.Предельные моменты — см. в таблице ниже.




















Резьба/шаг мм

Класс прочности болтов

4.6

5.8

8.8

10.9

12.9

момент затяжки Н*м

5/0. 8

2,1

3,5

5,5

7,8

9,3

6/1.0

3,6

5,9

9,4

13,4

16,3

8/1.25

8,5

14,4

23,0

31,7

38,4

10/1.5

16,3

27,8

45,1

62,4

75,8

12/1.75

28,8

49,0

77,8

109,4

130,6

14/2. 0

46,1

76,8

122,9

173,8

208,3

16/2.0

71,0

118,1

189,1

265,9

319,7

18/2.5

98,9

165,1

264,0

370,6

444,5

20/2.5

138,2

230,4

369,6

519,4

623,0

22/2.5

186,2

311,0

497,3

698,9

839,0

24/3. 0

239,0

399,4

638,4

897,6

1075,2

27/3.0

345,6

576,0

922,6

1296,0

1555,2

30/3.5

472,3

786,2

1257,6

1766,4

2121,6

33/3.5

636,5

1056,0

1699,2

2380,8

2860,8

36/4. 0

820,8

1363,2

2188,8

3081,6

3696,0

39/4.0

1056,0

1756,8

2820,2

3955,2

4742,4

Таблица 2. Предельные моменты затяжки для болтов (гаек). Затяните сильнее — сами испортите болт и/или гайку.




















Резьба/шаг мм

Класс прочности болта

8.8

10. 9

12.9

предельный момент затяжки Н*м

6/1.0

10

13

16

8/1.25

25

33

40

10/1.5

50

66

80

12/1.75

85

110

140

14/2. 0

130

180

210

16/2.0

200

280

330

18/2.5

280

380

460

20/2.5

400

540

650

22/2.5

530

740

880

24/3. 0

670

940

1130

27/3.0

1000

1400

1650

30/3.5

1330

1800

2200

33/3.5

1780

2450

3000

36/4.0

2300

3200

3850

39/4. 0

3000

4200

5050

42/4,5

3700

5200

6250



Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

Дополнительная информация от Инженерного cправочника DPVA, а именно — другие подразделы данного раздела:


Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.

Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.

Коды баннеров проекта DPVA.ru
Начинка: KJR Publisiers

Консультации и техническая
поддержка сайта: Zavarka Team

 Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса.
Free xml sitemap generator

Таблица несущей способности болтов класса 8.8

Связанные ресурсы: аппаратные средства

Таблица допустимых нагрузок болтов класса 8.8 BS 5950-1: 2000 BS 4190: 2001

Допустимая нагрузка на болты. Обычные болты без предварительного натяга. Класс 8.8 Болты на. S355

Диаметр
из
Болт

Растяжение
Стресс
Район
А т

Напряжение
Вместимость

Сдвиг
Вместимость

Несущая способность в кН (минимум из P bb и P bs )
Конечное расстояние, равное 2 x диаметру болта

Толщина в мм материала, прошедшего через

Номинальный
0,8 А т р т

Точный
А т р т

Одноместный
Сдвиг

Двойной
Сдвиг

мм

мм 2

кН

кН

кН

кН

5

6

7

8

9

10

12

15

20

25

30

12

84,3

37,8

47,2

31,6

63,2

33,0

39,6

46,2

52,8

59,4

66,0

79,2

99,0

132

165

198

16

157

70,3

87,9

58,9

118

44,0

52,8

61,6

70,4

79,2

88,0

106

132

176

220

264

20

245

110

137

91,9

184

55,0

66,0

77,0

88,0

99,0

110

132

165

220

275

330

22

303

136

170

114

227

60,5

72,6

84,7

96,8

109

121

145

182

242

303

363

24

353

158

198

132

265

66,0

79,2

92,4

106

119

132

158

198

264

330

396

27

459

206

257

172

344

74,3

89,1

104

119

134

149

178

223

297

371

446

30

561

251

314

210

421

82,5

99,0

116

132

149

165

198

248

330

413

495

Обычные болты без предварительного натяга

  • Значения, выделенные жирным шрифтом, меньше предела прочности болта на одиночный сдвиг.
  • Значения, выделенные курсивом, превышают удвоенную способность болта к сдвигу.
  • Значения подшипников указаны для отверстий со стандартным зазором.
  • Если используются отверстия большего размера или короткие прорези, значения подшипников следует умножить на 0,7.
  • Если используются длинные щелевые или почковидные отверстия, значения подшипников следует умножить на 0,5.
  • При необходимости необходимо уменьшить сопротивление сдвигу для больших набивок, большой длины захвата и длинных соединений.

Зона растягивающего напряжения (A T ) получена по стандартам

t = p t A t Exact

Где:

p t — прочность болта на растяжение.

Прочность болта на сдвиг определяется как

P S = p s A s

где:

p s — прочность болта на сдвиг
A s — площадь сдвига болта.

В таблице As принято равным At .

Прочность на сдвиг, указанная в таблицах, должна быть уменьшена для больших уплотнений, больших длин захвата, почковидных пазов или длинных соединений, когда это применимо.

Сопутствующие

  • Технические основы проектирования и анализа резьбовых крепежных изделий — требуется премиум-членство
  • Расчет крутящего момента сборки по ISO 68 и ISO 724
  • Комбинированное удлинение резьбы и корпуса болта при предварительном натяге. Формула и калькулятор. Закручивая или поворачивая резьбу болта, мы пытаемся контролировать процесс затяжки за счет сил, приложенных к гайке, или движения гайки.
  • Зона напряжения винта 100 тыс.фунтов/кв.дюйм и более
  • Площадь напряжения болта менее 100 тысяч фунтов/кв. дюйм
  • Уравнение удлинения болта и калькулятор при осевом напряжении
  • Влияние момента на круговое распределение болтов в соединении торцевой пластины
  • Площадь сдвига Внутренняя и внешняя резьба Формула и расчет в соответствии с FED-STD-h38/2B
  • Расчет осевой силы винтовой передачи
  • Грузоподъемность обычных болтов на. BS449: Часть 2 Болт класса 4.6
  • Грузоподъемность обычных болтов на. BS449: Часть 2 Болт класса 6.8
  • Грузоподъемность обычных болтов на. БС449: Часть 2 Болт Класс 8.8
  • Грузоподъемность обычных болтов на. BS449: Часть 2 Болт класса 10.9
  • Грузоподъемность обычных болтов на. BS449: Часть 2 Болт класса 12.9
  • Калькулятор дизайна электронной таблицы Excel пер. BS: 449: для части 2 требуется действующее премиум-членство с Engineers Edge

    • .

Beschaffungskonzepte für C-Teile | Вюрт Индустри Сервис

C-Teile-Management für maximale Versorgungssicherheit und Produktivität!
Würth Industrie Service предлагает универсальные логистические системы для автоматизации, эффективного управления производственно-материальными запасами, такими как Hilfs- und Betriebsstoffen.

Neu: der digitale Musterkoffer für Sonderteile

CPS ® АВТОМОБИЛЬНАЯ

Гигиенический продукт

Aktuelle Veranstaltungen

  • Fastener Fair Stuttgart
    21. 03.2023 — 23.03.2023
    Weitere Informationen
  • Искусство и культура
    25.03.2023
    Weitere Informationen
  • Fachseminar Arbeitsschutz & Chemie
    29.03.2023 — 30.03.2023
    Weitere Informationen
  • Инновации встречаются с промышленностью
    19.04.2023
    Дополнительная информация

Aktuell beliebt in unserem Интернет-магазин

Sie finden Ihre Kundenummer auf einer Würth Rechnung, einem Lieferschein oder Auftragsbestätigung auf der ersten Seite rechts oben. Falls Sie gerade keinen dieser Würth Belege vorliegen haben, rufen Sie einfach unsere Горячая линия службы по номеру телефона +497931 91-0. Sie erreichen uns Montags bis Freitags von 7 bis 18 Uhr (nicht an gesetzlichen Feiertagen).

Sie sind noch gar nicht Würth Kunde? Dann registrieren Sie sich hier einfach онлайн в Wenigen Schritten. Bei einer erfolgreichen Prüfung der eingegebenen Daten haben Sie Zugriff auf alle Preise und können sofort bestellen. Нажмите Sie dazu auf «Jetzt registrieren».

Um sich mit Ihrer Mobilfunknummer einloggen zu können, muss diese im Registrierungsprozess verifiziert worden sein. Bitte nutzen Sie Ihre Partnernummer, wenn Sie Ihre Mobilfunknummer noch nicht verifiziert haben. Nach dem Login haben Sie die Möglichkeit diese unter «Mein Konto» zu verifizieren.

Sie sind noch kein Würth-Kunde? Sie können sich mit wenigen Schritten online registrieren. Wenn Sie sich erfolgreich registriert haben, können Sie alle Preise sehen und eine Bestellung auslösen. Нажмите Sie на «Jetzt registrieren».

Sie finden Ihre Kundenummer auf einer Würth Rechnung, einem Lieferschein oder Auftragsbestätigung auf der ersten Seite rechts oben. Falls Sie gerade keinen dieser Würth Belege vorliegen haben, rufen Sie einfach unsere Горячая линия службы по номеру телефона +497931 91-0. Sie erreichen uns Montags bis Freitags von 7 bis 18 Uhr (nicht an gesetzlichen Feiertagen).

Sie sind noch gar nicht Würth Kunde? Dann registrieren Sie sich hier einfach онлайн в Wenigen Schritten.

Published by admin