Теплопроводность медь и алюминий: Теплопроводность меди и ее сплавов – плюсы и минусы

Какая теплопроводность у железа — Строй Обзор

Содержание

1. Теплопроводность — алюминий
2. Характеристика теплопроводности материалов
3. Теплопроводность — алюминий
4. Что такое теплопроводность и для чего нужна
5. Понятие термического сопротивления и коэффициента теплопроводности
6. От чего зависит показатель теплопроводности
7. Методы измерения
8. Теплопроводность стали, меди, алюминия, никеля и их сплавов
9. Применение

Теплопроводность — алюминий

Теплопроводность алюминия выше теплопроводности железа более чем в 3 раза, что приводит к сильному теплоотводу и широкой зоне разогрева металла, прилегающего к шву.

Теплопроводность алюминия в пять раз больше теплопроводности чугуна, и поэтому алюминиевые сплавы часто заменяют чугун при изготовлении поршней двигателей внутреннего сгорания. Кроме того, поршень из алюминиевого сплава, будучи легче чугунного примерно в три раза, облегчает вес конструкции. Металлы с большой теплопроводностью в то же время являются лучшими проводниками электричества.

Большая теплоемкость и теплопроводность алюминия обеспечивают равномерную температуру по всей длине трубки.

В виду того что теплопроводность алюминия почти в пять раз выше теплопроводности стали, время нагрева, а следовательно и время вулканизации резиновых смесей в прессформах из этого материала сокращается. Однако следует отметить, что пресс-формы из алюминия быстро изнашиваются, что является их существенным недостатком.

Примеси оказывают существенное влияние на теплопроводность алюминия в области низких температур.

Теплопроводность оксидной пленки намного хуже теплопроводности алюминия , но вследствие незначительной толщины пленки это не оказывает заметного влияния на общую теплопроводность изделия.

Титан обладает низкой теплопроводностью, которая в 13 раз меньше теплопроводности алюминия и в 4 раза меньше теплопроводности железа. С повышением температуры теплопроводность титана несколько понижается и при 700 С составляет 0 0309 кал / см сек СС.

Титан обладает низкой теплопроводностью, которая в 13 раз меньше теплопроводности алюминия и в 4 раза меньше теплопроводности железа. С повышением температуры теплопроводность титана несколько понижается и при 700 С составляет 0 0309 кал / см сек С.

Поэтому, например, теплопроводность титана в 8 — 10 раз меньше теплопроводности алюминия .

Коэффициент теплопроводности меди, серебра и стали изменяется с температурой незначительно, теплопроводность алюминия возрастает в интервале 0 — 400 С приблизительно в 1 6 раза. При высоких температурах серебро испаряется интенсивнее меди, а медь окисляется и взаимодействует с парами теллуридов. Поэтому для медных шин целесообразно использовать защиту слоем железа. Контакт шин с термоэлементами осуществляется через промежуточные слои, исключающие диффузию материала шины в термоэлектрический материал.

Поэтому, например, теплопроводность титана в 8 — 10 раз меньше теплопроводности алюминия .

Из сопоставления приведенных данных для алюминия с теплофизи-ческими характеристиками щелочных металлов следует, что температура кипения и теплопроводность алюминия значительно больше, а сечение захвата тепловых нейтронов значительно меньше соответствующих величин — для щелочных металлов. Имея в виду, что остальные теплофи-зические характеристики сравниваемых металлов приближенно одинаковы, и учитывая также малую упругость паров алюминия при высоких температурах, можно сделать заключение, что с точки зрения теплофи-зических характеристик алюминий, как теплоноситель, имеет определенные преимущества по сравнению со щелочными металлами при решении задач, связанных с высокой температурой теплоносителя.

Следует подчеркнуть, что так как собственно переходное электрическое сопротивление сварных точек ( RK) очень мало ( оно измеряется долями мком), а теплопроводность алюминия и меди велика, то никогда не происходит перегрева в месте сварки при прохождении тока даже и в тех случаях, когда суммарное сечение сварных точек значительно меньше рабочего сечения самой шины. Это тщательно проверено длительными лабораторными и эксплуатационными испытаниями.

Характеристика теплопроводности материалов

Понятие теплопроводности материалов характеризуется способностью переносить тепловую энергию в пределах определенного объекта от нагретых частей к холодным. Процесс осуществляется атомами, молекулами, электронами и происходит в любых телах с неравномерным распределением температуры.

С позиций кинетической физики этот процесс происходит в результате взаимодействия частиц молекул более нагретых участков в пределах образца с другими элементами, отличающимися низшей температурой. Механизм и скорость переноса теплоты зависит от агрегатного состояния вещества.

Категория теплопроводности предусматривает определение скорости нагревания образца материала и перемещение температурной волны в определенном направлении. Показатель зависит от физических параметров:

• плотности;
• температуры фазового перехода в жидкое состояние
• скорости распространения звука (для диэлектриков).

Теплопроводность — алюминий

Прочность алюминиевой оболочки в несколько раз выше свинцовой, алюминий в 4 2 раза легче свинца ( удельный вес 2 7 и 11 4 соответственно), теплопроводность алюминия примерно в шесть раз выше, чем у свинца, его сопротивление усталости при вибрации в 25 раз больше, чем у свинца. В четырехпроводных сетях переменного тока напряжением до 1000 в с глухозаземленной нейтралью допускается использование алюминиевой оболочки в качестве нулевого рабочего провода.

В этом уравнении di 15 5 — 10 — 3 ( м) — наружный диаметр графитового баллона; d0 1 1 45 — 10 — 3 ( м) — диаметр сечения испытуемого расплавленного металла; q ( z) ( ккал / м2 — час) — тепловой поток на наружной поверхности графитового баллона; К AI и гр ( ккал / м — час — град) — соответственно коэффициенты теплопроводности алюминия и графита.

Из металлов лучше всего проводят тепло серебро и медь. Теплопроводность алюминия примерно в 2 5 раза, железа в в раз, свинца в 12 раз меньше, чем меди.

Корродирующее действие некоторых компонентов флюса на алюминий нейтрализуются промывкой шва и поверхности деталей 10 % — ным раствором азотной кислоты в теплой воде и в последующем горячей водой. Теплопроводность алюминия почти в 5 раз, а теплоемкость в 2 раза больше, чем стали, поэтому при сварке алюминия необходимо поддерживать более высокую температуру пламени, чем температура плавления алюминия.

Теплопроводность алюминия в 3 раза больше, чем у стали, коэффициент расширения в 2 раза превышает коэффициент расширения стали.

Кристаллическая решетка алюминия состоит, как и у многих других металлов, из гра-нецентрированных кубов ( см. стр. Теплопроводность алюминия вдвое больше теплопроводности железа и равна половине теплопроводности меди. Его электропроводность намного выше электропроводности железа и достигает 60 % электропроводности меди.

Из металлов лучше всего проводят тепло серебро и медь. Теплопроводность алюминия примерно в 2 5 раза, железа в б раз, свинца в 12 раз меньше, ч м меди.

С понижением чистоты алюминия теплопроводность уменьшается, а с повышением температуры несколько увеличивается. При 100 теплопроводность алюминия составляет — 66 5 % теплопроводности серебра.

Если это количество теплоты известно, то для сечения z по замеренному значению градиента температур в нем можно рассчитать величину коэффициента теплопроводности образца. Окончательный расчет искомой величины коэффициента теплопроводности алюминия состоит в расчете поправки для коэффициента теплопроводности образца на теплоту, проходящую по стенкам графитового баллона.

Атомная структура титана, его большое сродство к электрону оказывают сильное влияние на такие свойства, как электропровод ность и теплопроводность. Теплопроводность его в 8 — 10 раз меньше теплопроводности алюминия . Это имеет существенное значение, например, при обработке металла резанием.

Модуль упругости титана почти вдвое меньше модуля упругости железа, находится на одном уровне с модулем медных сплавов и значительно выше, чем у алюминия. Теплопроводность титана низкая: она составляет около 7 % от теплопроводности алюминия и 16 5 % от теплопроводности железа. Это необходима учитывать при нагреве металла для обработки давлением и при сварке. Электросопротивление титана примерно в 6 раз больше чем у железа и в 20 раз больше, чем у алюминия.

Модуль упругости титана почти вдвое меньше модуля упругости железа, находится на одном уровне с модулем медных сплавов и значительно выше, чем у алюминия. Теплопроводность, титана низкая: она составляет около 7 % от теплопроводности алюминия и 16 5 % от теплопроводности железа.

Стеклопласты на основе фенольных смол имеют теплопроводность такого же порядка. Для сравнения следует заметить, что теплопроводность стали равна, 40, а теплопроводность алюминия находится в пределах от 175 до 200 ккал / м-ч-град.

Все изделия, используемые человеком, способны передавать и сохранять температуру прикасаемого к ним предмета или окружающей среды. Способность отдачи тепла одного тела другому зависит от вида материала, через который проходит процесс. Свойства металлов позволяют передавать тепло от одного предмета другому, с определенными изменениями, в зависимости от структуры и размера металлической конструкции. Теплопроводность металлов — один из параметров, определяющих их эксплуатационные возможности.

Что такое теплопроводность и для чего нужна

Процесс переноса энергии атомов и молекул от горячих предметов к изделиям с холодной температурой, осуществляется при хаотическом перемещении движущихся частиц. Такой обмен тепла зависит от агрегатного состояния металла, через который проходит передача. В зависимости от химического состава материала, теплопроводность будет иметь различные характеристики. Данный процесс называют теплопроводностью, он заключается в передаче атомами и молекулами кинетической энергии, определяющей нагрев металлического изделия при взаимодействии этих частиц, или передается от более теплой части – к той, которая меньше нагрета.

Способность передавать или сохранять тепловую энергию, позволяет использовать свойства металлов для достижения необходимых технических целей в работе различных узлов и агрегатов оборудования, используемого в народном хозяйстве. Примером такого применения может быть паяльник, нагревающийся в средней части и передающий тепло на край рабочего стержня, которым выполняют пайку необходимых элементов. Зная свойства теплопроводности, металлы применяют во всех отраслях промышленности, используя необходимый параметр по назначению.

Понятие термического сопротивления и коэффициента теплопроводности

Если теплопроводность характеризует способность металлов передавать температуру тел от одной поверхности к иной, то термическое сопротивление показывает обратную зависимость, т.е. возможность металлов препятствовать такой передаче, иначе выражаясь, – сопротивляться. Высоким термическим сопротивлением обладает воздух. Именно он, больше всего, препятствует передаче тепла между телами.

Количественную характеристику изменения температуры единицы площади за единицу времени на один градус (К), называют коэффициентом теплопроводности. Международной системой единиц принято измерять этот параметр в Вт/м*град. Эта характеристика очень важна при выборе металлических изделий, которые должны передавать тепло от одного тела к другому.

Коэффициент теплопроводности металлов при температура, °С

От чего зависит показатель теплопроводности

Изучая способность передачи тепла металлическими изделиями выявлено, что теплопроводность зависит от:

• вида металла;
• химического состава;
• пористости;
• размеров.

Металлы имеют различное строение кристаллической решетки, а это может изменить теплопроводность материала. Так, например, у стали и алюминия, особенности строения микрочастиц влияют по-разному на скорость передачи тепловой энергии через них.

Коэффициент теплопроводности может иметь различные значения для одного и того же металла при изменении температуры воздействия. Это связано с тем, что у разных металлов градус плавления отличается, а значит, при других параметрах окружающей среды, свойства материалов также будут отличаться, а это отразится на теплопроводности.

Методы измерения

Для измерения теплопроводности металлов используют два метода: стационарный и нестационарный. Первый характеризуется достижением постоянной величины изменившейся температуры на контролируемой поверхности, а второй – при частичном изменении таковой.

Стационарное измерение проводится опытным путем, требует большого количества времени, а также применения исследуемого металла в виде заготовок правильной формы, с плоскими поверхностями. Образец располагают между нагретой и охлажденной поверхностью, а после прикосновения плоскостей, измеряют время, за которое заготовка может увеличить температуру прохладной опоры на один градус по Кельвину. Когда рассчитывают теплопроводность, обязательно учитывают размеры исследуемого образца.

Нестационарную методику исследований используют в редких случаях из-за того, что результат, зачастую, бывает необъективным. В наши дни никто, кроме ученых, не занимается измерением коэффициента, все используют, давно выведенные опытным путем, значения для различных материалов. Это обусловлено постоянством данного параметра при сохранении химического состава изделия.

Теплопроводность стали, меди, алюминия, никеля и их сплавов

Обычное железо и цветные металлы имеют разное строение молекул и атомов. Это позволяет им отличаться друг от друга не только механическими, но и свойствами теплопроводности, что, в свою очередь, влияет на применение тех или иных металлов в различных отраслях хозяйства.

Сталь имеет коэффициент теплопроводности, при температуре окружающей среды 0 град. (С), равный 63, а при увеличении градуса до 600, он снижается до 21 Вт/м*град. Алюминий, в таких же условиях, наоборот – увеличит значение от 202 до 422 Вт/м*град. Сплавы из алюминия, будут также повышать теплопроводность, по мере увеличения температуры. Только величина коэффициента будет на порядок ниже, в зависимости от количества примесей, и колебаться в пределах от 100 до 180 единиц.

Медь, при изменении температуры в тех же пределах, будет уменьшать теплопроводность от 393 до 354 Вт/м*град. При этом, медь содержащие сплавы латуни будут иметь такие же свойства, как и алюминиевые, а значение теплопроводности будет изменяться от 100 до 200 единиц, в зависимости от количества цинка и других примесей в составе сплава латуни.

Коэффициент теплопроводности чистого никеля считается низким, он будет менять свое значение от 67 до 57 Вт/м*град. Сплавы с содержанием никеля, будут также иметь коэффициент с пониженным значением, который, благодаря содержанию железа и цинка, колеблется от 20 до 50 Вт/м*град. А наличие хрома, позволит понизить теплопроводность в металлах до 12 единиц, с небольшим увеличением этой величины, при нагреве.

Применение

Агрегатное состояние материалов имеет отличительную структуру строения молекул и атомов. Именно это оказывает большое влияние на металлические изделия и их свойства, в зависимости от назначения.

Отличающийся химический состав узлов и деталей из железа, позволяет обладать различной теплопроводностью. Это связано со структурой таких металлов как чугун, сталь, медь и алюминий. Пористость чугунных изделий способствует медленному нагреванию, а плотность медной структуры – наоборот, ускоряет процесс теплоотдачи. Эти свойства используют для быстрого отвода тепла или постепенного нагревания продукции инертного назначения. Примером использования свойств металлических изделий является:

• кухонная посуда с различными свойствами;
• оборудование для пайки труб;
• утюги;
• подшипники качения и скольжения;
• сантехническое оборудование для подогрева воды;
• приборы отопления.

Медные трубки широко используют в радиаторах автомобильных систем охлаждения и кондиционеров, применяемых в быту. Чугунные батареи сохраняют тепло в квартире, даже при непостоянной подаче теплоносителя требуемой температуры. А радиаторы из алюминия, способствуют быстрой передаче тепла отапливаемому помещению.

При возникновении высокой температуры, в результате трения металлических поверхностей, также важно учитывать теплопроводность изделия. В любом редукторе или другом механическом оборудовании, способность отводить тепло, позволит деталям механизма сохранить прочность и не быть подвергнутыми разрушению, в процессе эксплуатации. Знание свойств теплопередачи различных материалов, позволит грамотно применить те или иные сплавы из цветных или черных металлов.

• 5 — 9 классы
• Химия
• 8 баллов

свойства железа и серы (агр.состояние. теплопроводность электропроводность . запах

«>

Плотность меди в кг м3 в физике

Медь и ее свойства.

Относительно невысокая температура плавления меди позволила древним людям использовать этот металл для своих нужд одним из самых первых. Железная руда попадалась им чаще, но выплавить из нее железо было труднее. Причина в том, что плавится медь при температуре 1083 °С, а железо — при 1539 °C.

Медь — не самый распространенный элемент среди полезных ископаемых, занимает она 23 место среди наиболее востребованных в промышленности элементов. Обычно добывается в виде сульфидных руд и их разновидностей: колчедана, малахитовой руды и медного блеска.

В виде самородков медь встречается крайне редко, их самые большие месторождения находятся в Чили.

В России и Казахстане встречаются медные месторождения в виде осадочных пород — медистых песчаников и сланцев.

Основная информация о меди

Медь является наиболее распространенным цветным металлом. Свое название на латинском языке – Cuprum – она получила в честь острова Кипр. Там ее добывали древние греки тысячи лет назад. Историки даже придумали Медный Век, который длился с IV по V столетие до н. э. В то время люди делали из популярного металла:

В таблице Д.И. Менделеева она занимает 29 место. Этот элемент имеет уникальные свойства -физические, химические и механические. В древние времена в естественной среде можно было найти медь в виде самородков, порой очень больших размеров. Люди нагревали породу на открытом огне, а затем резко охлаждали. В результате она растрескивалась, что позволяло выполнять восстановление металла. Такая нехитрая технология позволила начать освоение популярного элемента.

Свойства

Медь — это цветной металл красноватого цвета с розовым отливом, наделенный высокой плотностью. В природе насчитывается более 170 видов минералов, имеющих в своем составе Cuprum. Только из 17 ведется промышленная добыча этого элемента. Основная масса этого химического элемента содержится в составе рудных металлов:

• халькозина — до 80%;
• бронита — до 65%;
• ковелина — до 64%.

Из этих минералов осуществляется обогащение меди и ее выплавка. Высокая теплопроводность и электропроводность являются отличительными свойствами цветного металла. Он начинает плавиться при температуре 1063 о С, а закипает при 2600 о С. Марка Cuprum будет зависеть от способа производства. Металл бывает:

Для каждого типа есть свои специальные параметрические расчеты, характеризующие степень сопротивления сдвигу, деформацию под воздействием нагрузок и сжатия, а также показатель упругости при растяжении материала.

Цветной металл активно окисляется в процессе нагревания. При температуре 385 о С формируется оксид меди. Ее содержание снижает теплопроводность и электропроводность других металлов. При взаимодействии с влагой металл образует куприт, с кислой средой – купорос.

Удельная плотность меди

Благодаря своим свойствам этот химический элемент активно используется в производстве электрических и электронных систем и многих других изделий другого назначения. Важнейшим свойством является его плотность в 1 кг на м 3 , поскольку с помощью этого показателя определяется вес производимого изделия. Плотность показывает отношение массы к общему объему.

Самой распространенной системой измерения единиц плотности является 1 килограмм на м 3 . Этот показатель для меди равняется 8,93 кг/м 3 . В жидком виде плотность будет на уровне 8,0 г/см 3 . Общий показатель плотности может меняться в зависимости от марки металла, имеющего различные примеси. Для этого используется удельный вес вещества. Он является очень важной характеристикой, когда речь идет о производстве материалов, в составе которых есть медь. Удельный вес характеризует отношение массы меди в общем объеме сплава.

Читать также: Станок для производства бумажных пакетов цена

Удельный вес меди будет равняться 8,94 г/см 3 . Параметры удельной плотности и веса у меди совпадают, однако такое совпадение не характерно для других металлов. Удельная масса очень важна не только при производстве изделий с ее содержанием, но и при переработке лома. Существует много методик, с помощью которых можно рационально подобрать материалы для формирования изделий. В международных системах СИ параметр удельного веса выражается в ньютонах на 1 единицу объема.

Очень важно все расчеты производить в стадии проектирования устройств и механизмов. Удельная плотность и вес являются разными значениями, но они обязательно используются для определения массы заготовок для различных деталей, в составе которых есть Cuprum.

Если сравнить плотность меди и алюминия, мы увидим большую разницу. У алюминия этот показатель составляет 2698,72 кг/м 3 в состоянии при комнатной температуре. Однако с повышением температуры параметры становятся другими. При переходе алюминия в жидкое состояние при нагревании плотность у него будет в пределах 2,55−2,34 г/см 3 . Показатель всегда зависит от содержания легирующих элементов в алюминиевых сплавах.

Удельная теплоемкость металлов при различных температурах. Теплоемкость меди и алюминия

Удельная теплоемкость металлов при различных температурах

pellete. ru

Технические показатели сплавов металлов

Наиболее распространенными сплавами на основе меди считаются латунь и бронза. Их состав формируется также из других элементов:

Все сплавы различаются между собой структурой. Наличие олова в составе позволяет делать бронзовые сплавы отменного качества. В более дешевые сплавы входит никель либо цинк. Производимые материалы на основе Cuprum обладают следующими характеристиками:

• высокая пластичность и износостойкость;
• электропроводность;
• устойчивость к агрессивной среде;
• низкий коэффициент трения.

Сплавы на основе меди находят широкое применение в промышленном производстве. Из них производят посуду, ювелирные украшения, электропровода и системы отопления. Материалы с Cuprum часто используют для декорирования фасадной части домов, изготовления композиций. Высокая устойчивость и пластичность являются основными качествами для применения материала.

Плотность материала – это физическая величина определяющая отношения массы материала к занимаемому объему. Единицей измерения плотности в системе СИ принята размерность кг/м 3 .

Величины усредненные, не являются эталонными, величины указанных плотностей варьируются от среды и условий измерения.

Одним из наиболее распространенных цветных металлов, используемых в промышленности, является медь, ее название на латинском Cuprum, в честь острова Кипра, где ее добывали греки много тысяч лет назад. Это один из семи металлов, которые были известны еще в глубокой древности, из него делали украшения, посуду, деньги, орудия. Историками даже назван период (с IV по III тысячелетие до нашей эры) Медным Веком. Д. И. Менделеев поставил этот металл на 29-е место в своей таблице, после водорода, поскольку медь не вытесняет его из кислотной среды. Медь — цветной металл, который имеет уникальные физические, механический, химические свойства. Плотность меди в кг м³ является одной из важнейших характеристик, с ее помощью определяется вес будущего изделия.

Таблица теплоемкости

Таблица удельной теплоемкости показывает способность веществ аккумулулирость тепловую энергию. Чем больше коэфициент теплоемкости, тем больше энергии неодходимо, чтобы нагреть тело. И, соответственно, чем больше коэфициент теплоемкости, чем больше энергии способно отдать тело при охлаждении. Теплоемкость измеряется в Дж/(кг*К). Т.е. удельная теплоемкость — это количество Джоулей, необходимых для нагрева тела массой 1 кг на 1 градус по Кельвину.

Ниже представлена краткая таблица с самыми частоиспользуемыми веществами:

Как видно из таблицы теплоемкости веществ, водород имеет самый большой коэфициент. Но и обычная вода имеет неплохой показатель.

Показатель теплоемкости веществ используется, когда нужно сохранить тепло или холод, например, в системах кондиционирования и отопления. Чем больше теплоемкость вещества, тем труднее нагреть его, но и охладить его тоже сложно. Вещества с небольшой теплоемкостью используются так, где нужнен быстрый нагрев или охлаждение.

energy. clcnet.ru

Как определяется плотность

Плотность любого вещества — показатель отношения массы к общему объему. Наиболее распространенной системой измерения величины плотности является килограмм на кубический метр. Для меди этот показатель равен 8,93 кг/м³. Поскольку существуют различные марки металла, которые различаются в зависимости от примесей других веществ, общий показатель плотности может изменяться. В данном случае уместней использовать другую характеристику — удельный вес. В измерительных системах этот показатель выражается в разных величинах:

Читать также: Оборудование для вальцовки труб

Формула определения плотности вещества

• система СГС — дин/см³;
• система СИ — н/м³;
• система МКСС — кг/м³

При этом для перевода величин можно использовать следующую формулу:

1 н/м³ = 1 дин/см³ = 0,102 кг/м³.

Удельный вес — важный показатель при производстве различных материалов, содержащих медь, особенно когда речь идет о ее сплавах. Это величина отношения массы меди в общем объеме сплава.

Рассмотреть как применяется этот показатель на практике, можно на примере расчета веса 25 медных листов, размером 2000*1000 мм, толщиной 5 мм. Для начала определим объем листа — 5 мм * 2000 мм * 1000 мм = 10000000 мм3 или 10 000 см³.

Удельный вес меди 8, 94 гр/см³

Рассчитываем вес меди в одном листе — 10 000 * 8,94 = 89 400 гр или 89, 40 кг.

Масса медного проката в общем количестве материала — 89, 40 * 25 = 2 235 кг.

Эта схема расчета применяется и при переработке лома металла.

Основные свойства

Выплавка меди из руды

Медь, как металл, получается при выплавке руды, в природе сложно найти чистые самородки в основном обогащение и добыча осуществляется из:

• халькозиновой руды, в которой содержание меди около 80%, этот вид часто называют медным блеском;
• бронитовой руды, здесь содержание металла до 65%
• ковеллиновой руды — до 64%.

По своим физическим свойствам медь представляет собой красного цвета металл, в разрезе может присутствовать розовый отлив, относится к тяжелым металлам, поскольку имеет высокую плотность.

Отличительной характеристикой является электропроводность. Благодаря этому металл широко применяется при изготовлении кабелей и электропроводов. По этому показателю медь уступает только серебру, кроме того, имеется ряд других физических характеристик:

• твердость — по шкале Бринделя равняется 35 кгс/мм²;
• упругость — 132000 Мн/м²;
• линейное термическое расширение — 0,00000017 единицы;
• относительное удлинение — 60%;
• температура плавления — 1083 ºС;
• температура кипения — 2600 ºС;
• коэффициент теплопроводности — 335 ккал/м*ч*град.

К основным свойствам меди относят показатель модулей упругости, которые рассчитываются различными методами:

Модуль сдвига полезно знать при производстве материалов для строительной отрасли — это величина, которая характеризует степень сопротивление сдвигу и деформации под воздействием различных нагрузок. Модуль, рассчитанный по методике Юнга, показывает как будет вести себя металл при одноосном растяжении. Модуль сдвига характеризует отклик металла на сдвиговую нагрузку. Коэффициент Пуассона показывает как ведет себя материал при всестороннем сжатии.

Читать также: Схема подключения двухфазного выключателя

Разработка рудников по добычи меди и других металлов

Химические свойства меди описывают соединение с другими веществами в сплавы, возможные реакции на кислотную среду. Наиболее значимой характеристикой является окисление. Этот процесс активно проявляется во время нагревания, уже при температуре 375 ºС начинает формироваться оксид меди, или как его называют окалина, которая может влиять на проводниковые функции металла, снижать их.

При взаимодействии меди с раствором соли железа она переходит в жидкое состояние. Этот метод используют для того чтобы снять медное напыление на различных изделиях.

Долгое пребывание в воде вызывает куприт

При длительном воздействии на медь влажной среды на ее поверхности образуется куприт — зеленоватый налет. Это свойство меди учитывают при использовании метала для покрытия крыш. Примечательно, что куприт выполняет защитную функцию, металл под ним совершенно не портится, даже на протяжении ста лет. Единственными противниками крыш из медного материала являются экологи. Свою позицию они объясняют тем, что при смыве куприта меди дождевыми водами в почву или водоемы, он загрязняет ее своими токсинами, особенно это пагубно влияет на микроорганизмы, живущие в реках и озерах. Но для решения этой проблемы строители используют водосточные трубы из специального металла, который поглощает медные частицы в себя и накапливает, при этом вода стекает очищенной от токсинов.

Медный купорос — еще один результат химического воздействия на металл. Это вещество активно используют агрономы для удобрения почвы и стимулирования роста различных сельскохозяйственных культур. Однако бесконтрольное использование купороса может также пагубно влиять на экологию. Токсины проникают глубоко в слои земли и накапливаются в подземных водах.

Теплоемкость стали

Ромашкин А.Н.

Удельная теплоёмкость — это количество тепла, которое требуется затратить, чтобы нагреть 1 килограмм вещества на 1 градус по шкале Кельвина (или Цельсия).

Физическая размерность удельной теплоемкости: Дж/(кг·К) = Дж·кг-1·К-1 = м2·с-2·К-1.

В таблице приводятся в порядке возрастания значения удельной теплоемкости различных веществ, сплавов, растворов, смесей. Ссылки на источник данный приведены после таблицы.

При пользовании таблицей 1 следует учитывать приближенный характер данных. Для всех веществ удельная теплоемкость зависит от температуры и агрегатного состояния. У сложных объектов (смесей, композитных материалов, продуктов питания) удельная теплоемкость может значительно варьироваться для разных образцов.

Таблица 1. Теплоемкость чистых веществ

Источники:

• ru. wikipedia.org — Википедия: Удельная теплоемкость;
• alhimik.ru — средняя удельная теплоемкость некоторых твердых материалов при 0…100 °С, кДж/(кг·К) по данным пособия «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» под ред. Романкова;
• school.uni-altai.ru — табличные значения наиболее распространенных жидкостей;
• school.uni-altai.ru — табличные значения наиболее распространенных твердых тел;
• dink.ru — удельная теплоемкость при 20 °С;
• mensh.ru — теплоаккумулирующая способность материалов;
• vactekh-holod.ru — удельная теплоемкость твердых веществ и некоторых жидкостей;
• xiron.ru — данные по теплоемкости пищевых продуктов;
• aircon.ru — теплоемкость всяких разных [пищевых] продуктов;
• masters.donntu.edu.ua — теплоемкость углей;
• nglib.ru — средняя удельная теплоемкость твердых тел при комнатной температуре — таблица в книге С.Д. Бескова «Технохимические расчеты» в электронной библиотеке «Нефть и газ» (требуется регистрация). Это наиболее подробный из доступных в интернете справочников.

Таблица 2. Удельная теплоемкость углеродистых сталей марок Сталь 20 и Сталь 40 при высоких температурах (Дж/(кг∙ºC)) От 50 ºC до заданной температуры

Источник: Теплофизические свойства веществ, Справочник. Под ред. Н.Б.Варгафтика. Ленинград: Государственное энергетическое издательство. 1956 — 367 с.
steelcast.ru

Области использования меди

Благодаря своим механическим свойствам медь нашла широкое применение в разных отраслях промышленности, но наиболее часто ее можно встретить как составную часть электропровода, в системах отопления, а также охлаждения воздуха, в производстве компьютерной техники, теплообменниках.

В промышленности используют тысячи тонн меди ежегодно

В строительстве этот металл применяется при изготовлении различных конструкций, основным преимуществом здесь является небольшой объемный вес меди. Как уже было отмечено выше, широкое применение цветной металл нашел при кровельных работах, а также в изготовлении тр. Трубы получаются легковесные, поддающиеся трансформации, что особенно актуально при проектировании водопровода и канализации.

Основная доля производства изделий из меди — проволока, используемая как жила для электрического или коммуникационного кабеля. Благодаря основной характеристике меди — электропроводности, она оказывает высокое сопротивление току, а также обладает уникальными магнитными качествами — в отличие от других металлов ее частицы не реагируют на магнит, что иногда затрудняет процесс ее очистки. Стоит отметить, что практически все производство изделий базируется на переработке вторичного сырья, руду используют крайне редко.

Алюминий против меди в трансформаторах / Публикации / Energoboard.ru

3 декабря 2011 в 10:00

Введение

Алюминий является основным материалом выбора для обмотки низкого напряжения, сухих трансформаторов мощностью более 15 киловольт-ампер (кВА). В некоторых других странах мира, медь является преобладающим намоточным материалом. Основной причиной выбора алюминиевых обмоток является их низкая начальная стоимость. Стоимость меди исторически оказалась гораздо более изменчивой, чем стоимость алюминия, так что цена покупки медного проводника в целом является более дорогим выбором. Кроме того, поскольку алюминий имеет большую пластичность и легче поддается сварке, то является более дешевым материалом при производстве. Тем не менее, надежные соединения алюминия требуют больше знаний и опыта со стороны сборщиков силовых трансформаторов, чем это требуется для медных соединений.

Технические аргументы в электротехнической промышленности о преимуществах и недостатках алюминия по сравнению с медью меняются туда и обратно в течение многих лет. Большинство из этих аргументов несущественны, а некоторые могут быть классифицированы просто как дезинформация. Повод этой статьи — обсуждение некоторой общей озабоченности по поводу выбора между этими двумя материалами для обмоток трансформаторов.

Таблица 1: Распространенные причины выбора материала обмоток для низковольтных сухих силовых трансформаторов

	ИСТИНА	ЛОЖЬ
Оконечные заделки намотанных алюминием трансформаторов несовместимы с медной линией и силовыми кабелями.		*
Оконцевание выводов должным образом — более сложная задача для намотанных алюминием трансформаторов.	*
Соединения с линией и нагрузкой трансформаторов с медными обмотками более надежны, чем у трансформаторов с алюминиевыми обмотками.		*
Трансформаторы с алюминиевыми обмотками весят легче, чем аналогичные с медными обмотками.	*
Намотанные медью обмотки низкого напряжения трансформаторов лучше подходят для «ударных» нагрузок, потому что у меди более высокая прочность на растяжение чем у алюминия.		*
Трансформаторы с алюминиевыми обмотками имеют более высокие потери, чем аналогичные с медными обмотками.		*
Трансформаторы с алюминиевыми обмотками больше греются, потому, что медь обладает лучшей теплопроводностью, чем алюминий.		*

Различия между медью и алюминием

Основные беспокойства по поводу выбора материала обмотки отражают пять характерных различий между медью и алюминием:

Таблица 2: Пять характерных различий между медью и алюминием

Возможность соединения

Оксиды, хлориды, сульфиды или недрагоценные металлы, более проводящие на меди, чем алюминии. Этот факт делает очистку и защиту соединителей для алюминия более важной. Некоторые считают соединения меди с алюминием несовместимыми. Также под вопросом сопряжение соединений между алюминием трансформаторов и медным проводом присоединения.

Коэффициент расширения

При изменении температуры алюминий расширяется почти на треть больше, чем медь. Это расширение, наряду с пластичным характером алюминия, вызывает некоторые проблемы для ненадлежаще установленных болтовых соединений. Чтобы избежать ослабления соединения, необходимо его подпружинивание. Используя либо чашевидные или прижимные шайбы можно обеспечить необходимую эластичность при сочленении, без сжатия алюминия. При использовании надлежащей арматуры алюминиевые соединения, могут быть равными по качеству медным.

Теплопроводность

Некоторые утверждают, что поскольку, теплопроводность меди выше, чем алюминия то это оказывает влияние на снижение хот-спот температуры обмотки трансформатора. Это верно только тогда, когда проводники обмоток из меди и алюминия одинакового размера, геометрии и дизайна. Следовательно, для любого силового трансформатора заданного размера, тепловые характеристики теплопроводности алюминия могут быть очень близки меди. Для алюминиевых обмоток для достижения той же самой электропроводности как у меди, она должна быть примерно на 66% больше по площади поперечного сечения.. Производители трансформаторов проектируют и проверяют их с учетом хот-спот особенностей их конструкции и использую площадь поверхности охлаждения, геометрию обмоток, воздуховоды, и форму проводников для получения приемлемых хот-спот градиентов, независимо от материала намотки.

Электрическая проводимость

Часто аргументы указывают на неполноценность проводимости алюминия, мотивируя это тем, что алюминий имеет только 61% от проводимости меди, что приводит к более высоким потерям в алюминиевых обмотках трансформаторов. Проектировщики всегда обеспокоены температурой обмоток. Чтобы удержать температуру в данном классе изоляции, трансформаторы с алюминиевыми обмотками разрабатывают с проводниками большей площади поперечного сечения чем медь. В среднем, это приводит к потерям энергии для алюминия одинаковым с медью. Таким образом, силовые трансформаторы аналогичной конструкции с тем же самым нагревом имеют примерно эквивалентные потери независимо от материала проводника.

Производители трансформаторов ограничивают выбор доступных размеров проводников. Из-за этого некоторые проекты в алюминии могут получить более низкие потери чем в меди просто, потому что ограничен выбор размера провода. В других проектах медь более эффективна. Немногие, если таковые вообще имеются, производители трансформаторов сухого типа для низкого напряжения изменяют основные размеры сердечника при переходе от алюминия к меди, так что потери в сердечнике остаются примерно одинаковыми, независимо от обмоточного материала. Если одинаковой эффективности можно добиться путем изменения размеров намоточного провода и основные потери остаются теми же, нет никаких практических оснований ожидать, что один дизайн трансформатора, более эффективен, чем другие. Разница в стоимости между медью и алюминием часто позволяет обеспечить алюминиевые проводники большего сечения, что приводит к снижению потерь холостого хода при меньших затратах, чем если бы были использованы медные проводники.

Предел прочности на разрыв

Более низкая прочность на растяжение и предел текучести алюминия вызывала некоторое беспокойство по поводу его использования при циклических нагрузках. Нагрузки с большими токовыми бросками, которые создают приводы постоянного тока и некоторые другие потребители, приводят к появлению электромагнитных сил, которые могут вызвать движение проводников и смещение обмотки. Как показано в таблице 2, алюминий имеет только 38% от предела прочности меди. Тем не менее, в таблице сравнение основано на равных площадях поперечного сечения. Как отмечалось ранее, чтобы обеспечить равный рейтинг трансформаторам с алюминиевыми обмотками необходимо иметь обмотки площадью поперечного сечения на 66% больше, чем трансформаторам с медными обмотками. Использование больших размеров проводников приводит к показателям алюминиевой обмотки почти равным медной. Способность трансформатора противостоять долговременным механическим воздействиям бросков нагрузки больше зависит от соответствующего баланса обмотки и крепления соединительных проводов чем от выбора проводника. Не обнаружено существенной разницы между медными или алюминиевыми обмотками трансформаторов низкого напряжения в механических повреждениях при испытаниях.

Подключение

Подключение на сегодняшний день является самой распространенной причиной «ущербности» ​​в отношении использования алюминиевых обмоток трансформаторов. И медь и алюминий склонны к окислению или другим химическим изменениям под воздействием атмосферы. Проблема в том, окись алюминия является очень хорошим изолятором, в то время как оксид меди, хотя и не считается хорошим проводником, но не так проблематичен в болтовых соединениях. Зачистка контактов вместе с качественным соединением позволяют предотвратить окисление. Эти рекомендации относятся к любому проводящему материалу, просто более существенны для алюминия. Большинство электриков хорошо обучены этим процедурам, и техника выполнения болтовых соединений проводников из алюминия четко установлена и ее надежность доказана практикой.

В общем, болтовые соединения из алюминия без покрытия с медью не рекомендуются. Хотя есть несколько надежных сварочных и взрывных технологий для соединения этих двух металлов, но они, в настоящее время, почти не используются в производстве силовых трансформаторов. Большинство болтовых соединений алюминия с медью выполнены с применением серебра или лужения. В большинстве кабельных соединений к трансформаторам с алюминиевыми обмотками используются алюминиевые наконечники с покрытием олова. Эти наконечники специально предназначены (Al / Cu) для соединения медного провода с любым металлом. Эта практика является общепринятой и показала свою надежность на протяжении более 30 лет эксплуатации трансформаторов с алюминиевыми обмотками.

ТЕОРИЯ ПРОТИВ ПРАКТИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ

Большинство аргументов в пользу меди было основано на теориях, которые, практически, не представляют из себя что-либо существенное. Несколько теорий, также существуют, которые способствуют использованию алюминия.

Один из аргументов фокусируется на различных методах выполнения медных и алюминиевых соединений. Внутренние соединения обмоток трансформатора, выполненные медью, как правило, паяные, тогда как же соединения алюминия свариваются с использованием инертного газа. Технически, метод пайки тугоплавким припоем делает медное соединение менее проводимым чем медь. Сварка алюминия в инертном газе дает сплошной алюминий, соединенный без потери проводимости. Кроме того, некоторые утверждают, что в течение долгого времени медная окись продолжает формироваться, отслаивая наружную медь и в конечном счете повреждая весь проводник. С другой стороны, алюминиевая окись формирует стойкое, защитное покрытие на открытых металлических поверхностях, препятствуя окислению уже через несколько миллионных долей сантиметра. Да, возможны определенные проблемы при эксплуатации трансформатора в коррозионных атмосферных или экстремальных нагрузочных условиях. Однако, среднестатистический потребитель не должен быть слишком обеспокоен этими теоретическими соображениями, потому что и у медных и у алюминиевых трансформаторов есть отличный послужной список долгих лет практического применения.

Единственная уважительная причина, чтобы предпочесть медь алюминию — ограниченность пространства. Неопровержимый факт — намотанный медью трансформатор может быть меньшего размера чем намотанный алюминием. Главным образом, трансформаторы, с открытым ярмом и обмотками, покупают крупные сборщики, для того чтобы поместить в их собственные устройства, в интересах экономии пространства. Большинство закрытых трансформаторов общего назначения продаются в корпусах одинаковых размеров как для алюминия так и для меди, так что даже это небольшое преимущество меди не реализуется.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Выбор между обмотками трансформатора из алюминия или меди сводится к личным предпочтениям. Высокая цена на медь часто требует оправданности покупки, но эти аргументы были опровергнуты в этой статье. По правде говоря, опыт работы в отрасли просто не поддерживает ни одну из наиболее часто заявляемых причин выбора меди в сравнении с алюминием. Спрос на сухие трансформаторы с алюминиевыми низковольтными обмотками, вероятно, будет расти из-за их существенного преимущества по стоимости перед медью. Как некоторые из старых мифов исчезают из-за ошеломляющего успеха алюминия, так все больше пользователей предпочитают заплатить меньшие деньги, при относительно небольшом дополнительном внимании к деталям, необходимым для выполнения надежных соединений. Хорошая практика при создании электрических соединений преимущество для всех в отрасли, независимо от того, используется алюминий или медь. Прежде, чем вложить капитал в дополнительную стоимость медных трансформаторов, исследуйте причины предпочтения меди в технических характеристиках.

Источник:

forca. ru

7301

Закладки

Игорь Артамонов и Игорь Маковский обсудили приоритетные направления развития энергокомплекса Липецкой области

Вчера, в 16:09


18

DEKraft запускает преобразователи частоты серии V060

Вчера, в 14:36


16

Энергетики «Курскэнерго» восстанавливают прерванное непогодой электроснабжение потребителей Курской области

Вчера, в 02:25


17

В НИУ «МЭИ» пройдёт киберспортивный фестиваль FEST. EXE

16 сентября в 14:26


19

В адрес «Калугаэнерго» поступила благодарность от администрации Мещовского района

16 сентября в 13:23


30

TDM ELECTRIC выступит партнером форума «День электрика» в Кирове

15 сентября в 19:46


45

Чтобы отключить одну станцию проката самокатов предыдущего поколения, нужно полгода

15 сентября в 16:18


35

В НИУ «МЭИ» в Волжском стартовала Всероссийская Вахта Памяти-2022

14 сентября в 14:22


15

Игорь Маковский: энергетики «Россети Центр» и «Россети Центр и Приволжье» в дни выборов обеспечили надежное электроснабжение избирательных участков

13 сентября в 20:07


43

Специалисты «Калугаэнерго» оценили ход выполнения ремонтной программы

13 сентября в 16:18


53

Новая газотурбинная ТЭЦ в Касимове выдаст в энергосистему Рязанской области более 18 МВт мощности

4 июня 2012 в 11:00


244593

Выключатель элегазовый типа ВГБ-35, ВГБЭ-35, ВГБЭП-35

12 июля 2011 в 08:56


51870

Выключатели нагрузки на напряжение 6, 10 кВ

28 ноября 2011 в 10:00


42204

Распределительные устройства 6(10) Кв с микропроцессорными терминалами БМРЗ-100

16 августа 2012 в 16:00


27087

Элегазовые баковые выключатели типа ВЭБ-110II

21 июля 2011 в 10:00


22556

Признаки неисправности работы силовых трансформаторов при эксплуатации

29 февраля 2012 в 10:00


20551

Оформляем «Ведомость эксплуатационных документов»

24 мая 2017 в 10:00


18715

Правильная утилизация батареек

14 ноября 2012 в 10:00


14838

Элегаз и его применение. Свойства и производство

7 октября 2011 в 10:00


13211

Проблемы в системе понятий. Отсутствие логики

25 декабря 2012 в 10:00


13169

публикации
Алюминий против меди в трансформаторах

7301

Сегодня, в 04:20

пользователи
Профиль пользователя ID13177

331

Сегодня, в 04:20

товары и услуги
Продам грязный мешок из под первички ПВД.

587

Сегодня, в 04:20

товары и услуги
покупаю гранулят полипропилен

614

Сегодня, в 04:20

пользователи
Профиль пользователя ID7955

436

Сегодня, в 04:19

товары и услуги
Буровой инструмент

667

Сегодня, в 04:19

публикации
Комбинированные блоки питания. Определение коэффициента пульсаций напряжения и тока.

3693

Сегодня, в 04:19

книги
Toyota Passo Daihatsu Boon/Sirion. Модели 2WD & 4WD с 2004 г. выпуска. Руководство по ремонту и техническому обслуживанию

759

Сегодня, в 04:19

пользователи
Профиль пользователя ID15256

400

Сегодня, в 04:19

публикации
RUSENERGONEWS: итоги 2019 г.

682

Сегодня, в 04:19

публикации
Новая газотурбинная ТЭЦ в Касимове выдаст в энергосистему Рязанской области более 18 МВт мощности

244593

Сегодня, в 03:50

справочник
Инструкция по монтажу контактных соединений шин между собой и с выводами электротехнических устройств

71939

Сегодня, в 02:38

справочник
Измерение сопротивления обмоток постоянному току

59614

Вчера, в 18:59

публикации
Выключатель элегазовый типа ВГБ-35, ВГБЭ-35, ВГБЭП-35

51870

Вчера, в 19:17

справочник
Инструкция по осмотру РП, ТП, КТП, МТП

48381

Сегодня, в 00:23

пользователи
Профиль пользователя ID7667

46017

Вчера, в 07:28

справочник
Эксплуатация, хранение и транспортировка кислородных баллонов

45120

Вчера, в 20:35

справочник
Методика измерения сопротивления изоляции

42960

Сегодня, в 02:59

публикации
Выключатели нагрузки на напряжение 6, 10 кВ

42204

Сегодня, в 01:59

справочник
Положение об оперативно-выездной бригаде района электрических сетей

40273

Сегодня, в 02:25

Информация обновлена сегодня, в 04:19

Евгений


426 Объявлений

Евгений


123 Объявления

522889


107 Объявлений

Владимир


78 Объявлений

Игнат


69 Объявлений

Елена Владимировна


59 Объявлений

Анатолий


44 Объявления

volokno


31 Объявление

enprom@inbox. ru


31 Объявление

Сбыта


29 Объявлений

Информация обновлена сегодня, в 04:19

Ирина


972 Объявления

Елена Владимировна


966 Объявлений

[email protected]


711 Объявлений

Евгений


679 Объявлений

Евгений


426 Объявлений

Сергей


267 Объявлений

Игорь


191 Объявление

522889


136 Объявлений

Сергей


134 Объявления

Владимир


111 Объявлений

Информация обновлена сегодня, в 04:19

Какая проводка лучше медная или алюминиевая, какие провода лучше медные или алюминиевые, электропроводность алюминия и меди

Правильность выбора кабеля может оказать существенное значение на качество электричества в квартире и всего ремонта в целом. Для этого важно понимать, что лучше проводит ток.

Содержание

1. Превосходство меди над алюминием
2. Электрическая проводимость меди
3. Окисление
4. Механическая прочность
5. Теплопроводность
6. Превосходство алюминия над медью для ЛЭП
7. Вес
8. Цена

Превосходство меди над алюминием

Не многие знают, чем отличается медный провод от алюминиевого. В Советском Союзе в квартирах пользовались алюминиевой проводкой, а не медной.

Поэтому жильцы хотели бы знать, как с ней быть: менять или нет. В современном мире материал проводки поменялся, стал качественнее.

Ведь медные жилы по сравнению с алюминиевыми могут выдерживать большую нагрузку.

Электрическая проводимость меди

Электропроводность меди в 1,5 раза выше, чем у алюминия. При этом плотность последнего – в 3,5 раза меньше, чем у меди.

Так как удельное электрическое сопротивление меди 0, 017 Ом∗мм²/м, а алюминия – 0, 0028 Ом∗мм2/м, с помощью соотношений установлено, что показатель электропроводности у “серебристого металла” составляет 65% этого значения у “красного”.

ВАЖНО: Для беспрепятственного прохождения заряженных частиц у алюминиевого провода должно быть сечение большего диаметра, чем у кабеля, выполненного из меди – при равноценных нагрузках.

Электропроводность металлов, таблица:

Окисление

На поверхностном слое любого материала, будь то медь или алюминий, где содержатся подвижные электроны, происходят электрохимические процессы.

Они могут быть вызваны появлением тока извне или приводить к образованию электрического тока в цепи.

Медь и алюминий, если они соединены вместе, образуют гальваническую пару.

Кристаллическая решетка металла состоит из положительно заряженных ионов и валентных электронов,
которые образуют электронный газ и имеют некоторые степени свободы. При определенных условиях происходит испускание этих частиц из атома и их выход во внешнюю среду.

Чтобы понять, как отличить, какой металл для проводки будет быстрее окисляться, надо обратиться к электрохимическому ряду активности металлов, в котором они расположены в определенном порядке: слева – направо.

Все металлы в этой таблице расположены по мере убывания электроотрицательности. Что это означает на практике?

Если два металла контактируют между собой, то быстрее разрушается тот, который в этом ряду расположен левее. Чем дальше находится металл относительно другого в ряду, тем процесс происходит интенсивнее.

При скрутке проводов из алюминия и меди нельзя допустить, чтобы они окислялись от влаги, которая находится в воздухе и конденсируется на металле. Такое соединение должно быть очень плотным – чтобы избежать коррозии.

Раньше в скрутках проводов соединение не подвергалось коррозии ввиду качественного их контакта. Современные производители электроаппаратов стараются защитить все выводные кабели автоматов, рубильников, контактеров или пускателей и делают со специальным покрытием, одинаково хорошо взаимодействующим с алюминием и медью.

Если этого не сделать, то образующаяся оксидная будет способствовать усиленному нагреву и окислению этого места – вплоть до полной потери контакта.

В худшем случае это может обернуться пожаром.

Механическая прочность

Алюминий по механической твердости не прочнее меди. Он хрупок и ломок, и буквально после нескольких изгибов жила с легкостью ломается.

Если рассмотреть скрутку меди и алюминия, из-за того, что алюминий – довольно мягкий металл, эта скрутка через некоторое время “поплывет”. Медь не обладает достаточной упругостью, поэтому не сможет восстановить контакт, который ослабнет.

Медная проводка более устойчива к разрыву на изгиб. Даже при монтаже, требующем многократное изгибание проводки, медный провод способен выдержать такую нагрузку.

При работе с алюминиевым проводом надо быть предельно осторожным. Этот металл способен выдержать 5-6 деформаций, а потом сломается. В плане механической нагрузки алюминиевая проводка менее прочная, чем медная. Второй гораздо эффективнее.

Провода из алюминия также можно использовать. Но не для внутренней проводки, а для устройств ввода кабелей в здание. Допускается использование алюминиевых проводов от опоры до здания.

Диаметр поперечного сечения такого провода должен составлять не менее 16 мм².

Если вы предпочитаете использовать медный провод, знайте: он выдерживает больше нагрузки, и его надежность гораздо выше. Это и есть ответ на вопрос, какой провод лучше: медный или алюминиевый.

При ремонте состыковок проводов в распределительной коробке алюминиевые провода создают проблемы. В старом алюминии зачастую образуются микроскопические трещины, возникает угроза его перелома. Это приведет к демонтажу бетонной кладки, если понадобится извлечь участок кабеля.

Теплопроводность

Теплопроводность это возможность металла накапливать и распространять свое тепло. Чтобы провести сравнение теплопроводности меди и алюминия, используется коэффициент теплопроводности. Чем выше его величина, тем лучше элемент рассеивает тепло.

Если провести опыт с медным и алюминиевым стержнем, нагревая их, причем толщина стержня из алюминия больше. Хотя по причине меньшей плотности он легче медного. У последнего температура стержня вырастет быстрее.

Это значит, что медь имеет более высокую теплопроводность, чем алюминий.

Но серебристый элемент легче меди, и теплоемкость его выше. Поэтому для его нагрева требуется большее количество тепла. Теплопроводность имеет важное значение на тех участках, где присутствует соединение проводов.

Превосходство алюминия над медью для ЛЭП

Низкая электропроводность алюминия по сравнению с медью все же не ставит преграду этому металлу в его применении в высоковольтных линиях передачи электрической энергии. Вероятно, у данного материала есть свои преимущества.

Вес

Плотность во многом определяет вес того или иного элемента. Проводник с более высокой плотностью всегда тяжелее того, у кого значение плотности гораздо ниже. Величина плотности меди равна 8,9 тыс. кг/м³, у алюминия – 2, 7 тыс. кг/м³. Отсюда видно, что имея одинаковый объем, провод из медного сплава имеет больший вес по сравнению с алюминиевым.

ВАЖНО: Вес кабеля для домашних электропроводок не играет особой роли, так как он прокладывается в специальных каналах. Для воздушных линий данный параметр имеет первостепенное значение.

Цена

Медь по цене значительно дороже. После освоения промышленных технологий производства алюминия его стоимость значительно уменьшилась. И сейчас она даже ниже, чем у меди. Эти обстоятельства позволили использовать алюминий для выпуска многожильных проводов и кабелей.

Если посмотреть на ЛЭП высокого напряжения, то можно увидеть, что все провода выполнены именно из алюминия. Это сделано из-за дешевизны металла и снижения нагрузки на опоры высоковольтных линий. Но в этом случае приходится пренебречь низкой электропроводностью алюминия.

Теперь становится понятно, какая проводка лучше: медная или алюминиевая. Хорошего ремонта!

Тенденции теплозащиты: медь или алюминий?

​Тенденции в области тепловых экранов: медь или алюминий?

В криогенных применениях тепловые экраны используются для перехвата излучения температуры окружающей среды, «защищая» внутренний криогенный сосуд или прибор от этой тепловой нагрузки. Типичными применениями являются защита контейнеров с гелием или водородом (дорогие криогены с низкой теплотой испарения) или приборов, для работы которых требуется низкая тепловая нагрузка. Теплозащитный экран может использовать недорогой криоген, обычно жидкий азот, или пары выкипания из внутреннего контейнера для перехвата окружающего излучения.

Алюминий также используется для изготовления теплозащитных экранов, как правило, там, где вес имеет первостепенное значение, например, криогенные приборы космического базирования или метеозонда. Алюминий не так широко использовался, как медь, вероятно, потому, что его нельзя легко соединить пайкой или пайкой.

Какой вариант лучше? -One Computer Guy

Ваш компьютер выделяет много тепла, поэтому важно понимать, как работает медный радиатор по сравнению с алюминиевым радиатором .

Вы хотите использовать материал радиатора, обладающий хорошей проводимостью и хорошо сочетающийся с остальной частью компьютера. Некоторые материалы имеют отличную теплопроводность , но они слишком тяжелые или слишком дорогие, чтобы помочь вам в сборке.

Несмотря на то, что медь имеет лучшую теплопроводность, алюминий является наиболее популярным вариантом для большинства людей.

Почему?

Мы рассмотрим это и многое другое в этой статье. Продолжайте читать, чтобы узнать, стоит ли вам использовать сплошной медный радиатор или теплопроводность алюминия достаточно высока.

Содержание

• Что такое радиатор и как он работает?
• Какой металл лучше для радиаторов: алюминий или медь?
  • Теплопроводность: медный и алюминиевый радиатор
  • Вес: медный и алюминиевый радиатор
  • Стоимость: медный и алюминиевый радиатор
  • Доступность: медный и алюминиевый радиатор
• Что насчет медно-алюминиевого радиатора?
• Является ли разница достаточно значительной, чтобы гарантировать изменение?
• В заключение: какой радиатор вам подходит?

Что такое радиатор и как он работает?

Радиатор в основном используется для предотвращения перегрева в машинах, производящих тепло, таких как компьютеры .

В радиаторах используются различные методы рассеивания горячего воздуха, создаваемого различными компонентами компьютера. Радиаторы сделаны из металлического материала, который отводит тепло от процессора. Все металлы имеют несколько разные коэффициенты проводимости. Таким образом, радиаторы работают быстрее или медленнее, в зависимости от используемого металла.

Радиатор собирает тепло в этой области. Затем вентилятор перемещает воздух через него и из компьютера. Большинство компьютеров имеют дополнительный вентилятор, установленный над радиатором, чтобы все было прохладно. Это называется «активным радиатором», и они распространены для алюминиевых радиаторов. Пассивные радиаторы обычно медные.

Без радиаторов, которые действительно работают, а не только для того, чтобы хорошо выглядеть или обеспечивать стиль , большая часть современной электроники (включая компьютеры, игровые системы и даже некоторое медицинское оборудование) очень быстро перегревалась бы и сгорала в течение короткого времени. смысл. Они просто будут генерировать слишком много тепла. Даже если бы вы были в состоянии быть внимательными, техника нагревалась бы так быстро, что вы не могли бы ее остановить.

Но радиаторы не просто справляются с высокими температурами. В некоторых случаях они могут помочь с регулированием температуры при более низких температурах. Они могут выделять тепловую энергию, чтобы помочь разогреть компоненты для адекватной работы устройства в крайнем случае. Они не смогут делать это в течение длительного времени, но могут в краткосрочной перспективе.

Какой металл лучше для радиаторов: алюминий или медь?

Как и почти все остальное в создании компьютера, нет однозначного ответа для каждого человека . Выбор медного или алюминиевого радиатора — серая зона. Чтобы помочь вам выбрать лучший металл для радиатора, мы разбили ваши варианты на несколько разных категорий.

При выборе между медным или алюминиевым радиатором повысится производительность вашего компьютера, вам нужно задать себе несколько вопросов.

Они следующие:

• Каков мой общий бюджет? Какую часть этого бюджета я готов потратить на радиатор?
• Какова ориентация моей доски? (Есть больше вариантов в алюминии.)
• Какой вес будет приходиться на радиатор и связанное с ним оборудование?
• Какой поток воздуха в остальной части моего корпуса?
• Каковы размеры компонентов и как они вписываются в мой общий дизайн?
• Какова моя целевая температура?
• Буду ли я разгоняться и нуждаться ли в большем управлении теплом?

Многие считают, что подойдет любой из двух радиаторов. Но чтобы помочь вам сосредоточиться на том, что вам действительно нужно, вот подробное сравнение того, какой материал лучше работает в разных категориях.

Теплопроводность: медный и алюминиевый радиатор

Если мы просто посмотрим на теплопроводность, медь намного лучше, чем алюминий . На самом деле, его проводимость как минимум на 40% выше, чем у алюминия. Это не означает, что все медные радиаторы на 60% эффективнее алюминиевых. Другие материалы, входящие в состав радиатора (например, пластик), также будут влиять на проводимость.

Игры сильно нагревают ваш компьютер. Если вы играете, то важно уменьшать жар во всех возможных местах. Это означает, что медный радиатор может быть лучшим выбором для вас. Большинство игровых компьютеров начинают использовать исключительно медь, даже если она немного дороже.

Вес: медный и алюминиевый радиатор

При покупке радиатора вес довольно незначителен, но его следует учитывать, если вы регулярно летаете . Алюминий не такой плотный, как медь. Если вы собираете игровой ноутбук или ищете что-то чрезвычайно портативное, возможно, вы захотите обратить внимание на этот вес.

Если вы не планируете носить свой игровой компьютер с собой, вес не должен быть проблемой. В очень редких случаях это может повлиять на стоимость доставки.

Затраты: Медь против алюминиевого радиатора

Медь стоит дорого, и цена только продолжает расти . Между тем, алюминий стоит треть стоимости меди, и это хорошо видно при покупке радиатора.

Когда вы строите свою буровую установку, вы можете по возможности сократить расходы, чтобы тратить деньги на более важные вещи. Тем не менее, ваша система охлаждения — это то место, на котором вы должны сосредоточиться, если можете.

Таким образом, хотя алюминиевые радиаторы дешевле, инвестиции в хорошую систему охлаждения более практичны в долгосрочной перспективе.

Доступность: медный или алюминиевый радиатор

При сборке ПК необходимо учитывать еще кое-что: доступность . Конечно, вы можете получить в Интернете все, что захотите, но это не обязательно означает, что у вас будет множество вариантов.

Поскольку алюминиевые радиаторы гораздо более популярны, чем медные, здесь у вас будет лучший выбор. Мало того, что у вас будет больше вариантов, вы найдете большой выбор цветов, дизайнов, цен и многого другого. Вы сможете найти что-то, что подойдет к вашей сборке из алюминия, но у меди не так много вариантов.

Если вы не привередливы, например, собираете компьютер с закрытым корпусом, то на эту категорию можно особо не обращать внимания.

Как насчет медно-алюминиевого радиатора?

Другой вариант — не использовать полностью медный радиатор или полностью алюминиевый радиатор , а использовать медно-алюминиевый гибрид. Это алюминиевый радиатор, в который встроена медь.

Не так много брендов, производящих этот тип радиатора, но он есть. Он обеспечивает более высокую скорость теплопроводности, плотность и хорошее поглощение тепла, оставаясь при этом легким, дешевым и удобным для большинства сборщиков компьютеров.

Вы также можете использовать различные радиаторы на своем компьютере, если все они взаимодействуют друг с другом. Самые нижние радиаторы могут иметь медное основание, которое касается ЦП, что делает все легким и улучшает теплопроводность и поглощение.

Вам не обязательно использовать массивный медный радиатор или полностью алюминиевый радиатор, если вы хотите получить преимущества обоих.

Является ли разница достаточно значительной, чтобы гарантировать изменение?

Один из самых больших вопросов, который вы должны задать себе при сборке компьютера , заключается в том, достаточно ли разницы, чтобы вы захотели изменить то, к чему вы привыкли, когда собираете.

Медный радиатор — это прекрасно, но вы также должны подумать, нужен ли он вам. Если у вас уже есть радиатор или радиатор входит в стандартную комплектацию, возможно, нет реальной необходимости переходить на медную версию.

Если вы заметили, что ваш компьютер нуждается в улучшенном контроле тепла, вы можете не захотеть сразу менять материал радиатора. Вместо этого вы хотели бы сосредоточиться на установке новой системы охлаждения или уменьшении выделяемого тепла другими способами.

Если вы продвигаете свою систему через разгон, вы можете больше сосредоточиться на прямом охлаждении, чем на пассивном охлаждении через радиаторы.

В заключение: какой радиатор вам подходит?

Как видите, есть много причин для покупки медного радиатора, но алюминий по-прежнему чрезвычайно популярен по другим причинам .

Медные радиаторы легко доступны, и если вы видите на рынке некоторые из них, которые вам нравятся, нет причин не приобретать их. Их можно использовать во многих ситуациях, особенно когда ваше устройство будет выделять много тепла и не потребует много транспорта.

Алюминий — это экономичный и легкий вариант, поэтому, если эти факторы важны для вас, вам обязательно стоит выбрать алюминий. У вас также будет большое количество вариантов с алюминием, тогда как с медью у вас будет не так много вариантов. Существует очень мало ситуаций, в которых алюминиевого радиатора будет недостаточно.

Термолента из металлической фольги

Термолента из тонкой металлической фольги

(TMF Series ^™ )

Наша серия TMF™   Терморемешки включают в себя как ремешки из медной фольги (CuFS™), так и ремешки из алюминиевой фольги (AlFS™). Эти тепловые ленты (тепловые перемычки, тепловые шунты или тепловые ленты) могут обеспечить превосходные тепловые и механические характеристики во многих приложениях, в то же время предлагая максимально эффективную по объему и устойчивую к загрязнению упаковку.

CuFS™ — медная фольга Str aps: ETP, OFHC, чистота 5N

и, в редких случаях, сверхчистая медная фольга 6N, в зависимости от применения и потребности в тепловой эффективности при низкой температуре. В большинстве случаев мы рекомендуем термоленту из медной фольги ETP для температур выше 40 K и термоленту из медной фольги OFHC для использования при температуре ниже 40 K. Хотя фольга из ETP является более распространенной, менее дорогой и легкодоступной, медные пластины из OFHC также могут быть изготовлены. по относительно короткому графику. Чтобы получить CuFS™ более высокой чистоты, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать сроки поддержки конкретного применения термоленты.

Лента из высокочистой медной фольги с трехмерной кривизной

Чистота меди и RRR

В таблице показан диапазон коэффициента остаточного удельного сопротивления (RRR), типичный для уровня чистоты меди. Температурно-зависимая теплопроводность гораздо более точно представлена ​​RRR, чем просто чистота материала. Конструкция термоленты из меди 5N и 6N может обеспечить гораздо более высокие характеристики при температурах ниже 25 K, но разница в стоимости материала увеличивается при более высокой степени чистоты. Когда необходима экстремально низкотемпературная теплопроводность, могут быть изготовлены узкоспециализированные медные термополосы 6N, но только меньших размеров из-за очень ограниченного наличия фольги.

На приведенном ниже графике показана зависимость теплопроводности меди различных RRR от температуры. Обратите внимание, что конкретный уровень чистоты меди может иметь широкий диапазон RRR. Есть много причин для этого. Наши инженеры обладают опытом и знаниями в области криогенных и термических свойств материалов и могут объяснить факторы, влияющие на RRR (и, следовательно, на теплопроводность), и работать с вами для достижения оптимальных результатов в вашем приложении.

CuFS™, изготовленный из медной фольги ETP или OFHC, может иметь длину до нескольких футов и практически любую ширину и поперечное сечение. Индивидуальная толщина фольги может варьироваться для достижения оптимального сочетания теплопроводности, механической гибкости и стоимости для каждого отдельного применения.

Cut OFHC (C101) Медная фольга

Термопласты OFHC из медной фольги для использования в высоком вакууме.

Металлизация

Любой из наших ремешков из медной фольги может быть покрыт золотом с использованием специального процесса, который обеспечивает высочайший уровень теплового контроля в некоторых средах и пассивирует все поверхности для предотвращения окисления.

Важное примечание: Используемый нами процесс нанесения покрытия на металл сильно отличается от обычного покрытия, которое может вызвать множество проблем с термолентами.

AlFS™ — ленты из алюминиевой фольги: 1100, 3N, 4N, 5N Purityот 9% (Al1100) до 99,999% (5N). Для большинства применений алюминий 1100 обеспечит необходимую теплопроводность в интересующем диапазоне температур. Для низкотемпературных применений часто привлекательны варианты с более высокой степенью чистоты. Алюминиевые ленты, как правило, предпочтительнее медных в приложениях для управления температурным режимом с ограниченной массой, потому что, хотя теплопроводность алюминия меньше, чем у меди, алюминий имеет примерно одну треть плотности меди.

Чистота алюминия и RRR

В таблице показан диапазон RRR, типичный для уровня чистоты алюминия. Как и в случае с медью, теплопроводность алюминия значительно улучшается при более низкой температуре материала с более высоким значением RRR. Однако с алюминием улучшение становится очевидным при более высокой температуре 70 K. Фактически, алюминий более высокой чистоты становится даже более привлекательным, чем медь аналогичной чистоты по коэффициенту теплопроводности к массе для использования в диапазоне температур ниже 70 K.

Наши стандартные AlFS™ изготавливаются из алюминия 1100 и могут быть изготовлены с размерами от менее дюйма до нескольких футов по ширине и длине. Как и в случае с CuFS™, толщина фольги может быть выбрана для достижения оптимального сочетания теплопроводности, гибкости и стоимости. Доступны термические полосы из алюминиевой фольги более высокой чистоты с немного более длительным сроком изготовления.

Металлизация и сопряжение

При использовании алюминиевых термопрокладок методы термопрокладок могут отличаться от медных или углеродных термопрокладок для достижения наиболее эффективной работы. У нас есть многолетний опыт применения металлических пленок и материалов для термоинтерфейса для улучшения теплопроводности алюминиевых интерфейсов вплоть до диапазона экстремальных криогенных температур. Наша команда инженеров будет работать с вами, чтобы не только предоставить оптимальные тепловые ленты, но и гарантировать, что ваша тепловая система не будет скомпрометирована чрезмерным сопротивлением теплового интерфейса.

Теплопроводность металлов и сплавов

В этой статье приведены данные по теплопроводности для ряда металлов и сплавов. Теплопроводность измеряет способность материалов пропускать через себя тепло посредством проводимости.

Теплопроводность измеряет способность материалов пропускать через себя тепло посредством теплопроводности. Теплопроводность материала сильно зависит от состава и структуры. Вообще говоря, плотные материалы, такие как металлы и камень, являются хорошими проводниками тепла, в то время как вещества с низкой плотностью, такие как газ и пористая изоляция, плохо проводят тепло.

Теплопроводность материалов требуется для анализа сетей теплового сопротивления при изучении теплопередачи в системе.

Дополнительную информацию см. в статье «Значения теплопроводности для других распространенных материалов».

В следующих таблицах показана теплопроводность для ряда металлов и сплавов при различных температурах.

9000

9000 68

9000 68

0005 Germanium

9000 0

93,9

0006

41,0

0005 70.6

212

9000 212

0006

9000 9000

9000 0,0009 9000

9000 0,0009

0005 22.4

9000 16,0

9000 16,0

9000 16,0

006

9

Материал	Температура	Теплопроводность	Температура	Теплопроводность
Admiralty Brass	20	96.1	68	55.5
	100	103.55	212	59.8
	238	116. 44	460	67.3
Алюминий	20	225	68	130
	100	218	212	126
	371	192	700	111
Antimony	20	18.3	68	10.6
	100	16.8	212	9,69
Bererillium	20	139	68	80.1
	100	132	212	76.2
	212	76.2
212	76.2
212	76.2
212	76.2
371	109	700	63.0
Brass	-165	106	-265	61. 0
	20	144	68	83.0
	182	177	360	102
Бронза	20	189	68	109
CADMIUIM	20 0009
	.2.8	68	53.6
100		90.3	212	52.2
Copper	20	401	68	232
	100	377	212	218
	371	367	700	212
ЗОЛОТА	20	317	68	183
183
183
20	58.8	68	34.0
Inconel X	-3	13. 2	27	7.62
	20	13.7	68	7.90
	577	25.5	1070	14.7
Iron	20	71.9	68	41.6
	100	65.7	212	38.0
	371	44.6	700	25.8
Iron (wrought)	20	60.4	68	34.9
	100	59.9	212	34.6
Железо (отлив)	53	48,0	127	27,7
Лейд	0	35,1	3299		00006	35,1	32 9000	00006	35,1 329 32 9000	00006	35,1 329 32 9000		00006	35,1 32 9050	0 0006	35,1 32 006	20. 3
	20	34.8	68	20.1
	260	30.3	500	17.5
Magnesium	20	170	68	98.5
	100	167	212	96,3
	188	163	370	93,9
Molybdenum	0
	Molybdenum	0
		Molybdenum
Molybdenum
	137		32	79.0
	20	136	68	78.4
427	115	800	66.7
Monel	-250	20.73	-418	11.98
	20	27. 5	68	15.86
	800	46.9	1472	27.1
Nickel	20	62.4	68	36.0
	100	58.0	212	33.5
	293	47.5	560	27.4
Palladium	20	67,5	68	39,0
Платиновая	20	71,0	68	41,0
		41,0
	100
	212	40.8
427	69.2	800	40.0
Plutonium	20	8.65	68	5.00
Rhodium	20	152	68	88,0
Silver	20	419	68	242
		405
	100	405
234
316	366	600	211
Steel, 1% Carbon	20	45. 3	68	26.2
	100	44.8	212	25.9
SS ANSI 301, 302, 303, 304	35	14.0	95	8.08
	100	15.0	212	8.69
	900	28.0	1652	16.2
SS ANSI 310	0	11.9	32	6.85
	20	12.3	68	7.11
	900	32.0	1652	18,5
SS ANSI 314	30	17,3	10,0
	10,0
	10,0
	10,0
17.6	212	10.2
300	18. 4	572	10.6
900	22.6	1652	13.1
SS ANSI 316	-50	13.0	-58	7.51
	20	13.9	68	8.04
	950	26.1	1742	15.1
SS ANSI 321, 347, 348	-70	14.3	-94	8.25
	20	15.7	68	9.06
	900	29.4	1652	17.0
SS ANSI 403, 410, 416, 420	-70	26.0	-94	15.0
	20	26.0	68	15.0
	1000	26.0	1832	15.0
SS ANSI 430	50	21. 8	122	12.6
	900	25.0	1652	14.4
SS ANSI 440	100	22.1	212	12,8
	500	27,5	932	15,9
SS ANSI 446	0 0006
	SS ANSI 446
SS ANSI 446
	SS ANSI 446
		SS ANSI 446
SS ANSI 446
	SS ANSI 446
		32	13.0
20		22.7	68	13.1
1000	38.0	1832	22.0
SS ANSI 501, 502	30	37,0	86	21,4
	100	36,2	212	20,9
		27,8	1526	27,8	1526	27,8	1526	27,8	1526 9000 16
Tantalum	20	55. 0	68	31.8
Thallium	0	50.2	32	29.0
Thorium	20	29.4	68	17.0
	100	30,5	212	17,6
	299	33,3	570	19,3
0006	20	62.1	68	35.9
	100	58.8	212	33.9
Titanium	20	15.6	68	9.00
	100	15,3	212	8,86
	299	14,7	570	8,509
92.0
100	154	212	89.2
299	142	570	82. 0
Uranium	20	24.2	68	14.0
	100	26.0	212	15.0
	770	40,6	1418	23,4
	20
	20	34.6	68	20.0
Zinc	20	112	68	64.9
	100	111	212	63.9
Zirconium	0	19.0	32	11.0

Статья создана: 5 ноября 2013 г.

---

• .0008 Метки статьи

  Эл. , мы создаем веб-сайт для научных журналов открытого доступа. Если вы отвечаете за этот журнал и хотели бы узнать больше о том, как использовать редакционную систему, посетите наш веб-сайт по адресу https://ejournalplus. com или отправьте нам письмо по адресу [email protected] Мы свяжемся с вами в ближайшее время ISSN для печати:  1812-125X ISSN в Интернете:  2664-2530 Том 26, Выпуск 1 Том 31 (2022 г.) Выпуск 3 Лето 2022 г. Выпуск 2 Весна 2022 г. Выпуск 1 Зима 2022 г. ———————— Том 30 (2021 г.) Выпуск 5 Осень 2021 г. Выпуск 4 Лето 2021 г. Выпуск 3 Лето 2021 Выпуск 2 Весна 2021 Выпуск 1 Зима 2021 ———————— Том 29 (2020) ) Выпуск 4 Осень 2020 Выпуск 3 Лето 2020 Выпуск 2 Весна 2020 Выпуск 1 Зима 2020 ———————— Том 28 (2019) Выпуск 4 Осень 2019 Выпуск 3 Лето 2019 Выпуск 2 Весна 2019 г. Выпуск 1 Зима 2019 г. ———————— Том 27 (2018 г.) Выпуск 4 Осень 2018 г. Выпуск 3 Весна 2018 г. Выпуск 2 Весна 2018 г. Выпуск 1 Зима 2018 г. ————————————— Том 26 (2013) Выпуск 5 Осень 2013 Выпуск 4 Осень 2013 Выпуск 3 Лето 2013 Выпуск 2 Весна 2013 Выпуск 1 6 —————— Зима 2013 ——- Том 25 (2012 г.) Выпуск 4 Осень 2012 г. Выпуск 3 Лето 2012 г. Выпуск 2 Весна 2012 г. Выпуск 1 7-1 Зима 106129 —————- Том 24 (2011) Выпуск 4 Осень 2011 г. Выпуск 3 Лето 2011 Выпуск 2 Весна 2011 Выпуск 1 Зима 2011 ———————— Том 23 ( 2010) Выпуск 4 Осень 2010 Выпуск 3 Лето 2010 Выпуск 2 Весна 2010 Выпуск 1 Зима 2010 ———————————- —— Том 22 (2009 г. ) Выпуск 4 Осень 2009 г. Выпуск 3 Лето 2009 г. Выпуск 2 Весна 2009 г. Выпуск 1 Зима 2009 г. ———————— Том 21 (2008 г.) Выпуск 4 Осень 2008 г. Выпуск 3 Лето 2008 г. Выпуск 2 Весна 2008 г. Выпуск 1 Зима 2008 г. ———————— Том 20 (2007 г.) Выпуск 2 Осень 2007 г. Выпуск 1 Лето 2007 г. ————————————— Том 19 (2007 г.) Выпуск 4 Весна 2007 г. Выпуск 3 Весна 2007 г. Выпуск 2 Зима 2007 г. Выпуск 1 Зима 2007 г. ———————— Том 18 (2006) Выпуск 4 Весна 2006 Выпуск 3 Весна 2006 Выпуск 2 Зима 2006 Выпуск 1 Зима 2006 ———————- — Том 17 (2005 г.) Выпуск 4 Лето 2005 г. Выпуск 3 Весна 2005 г. Выпуск 2 Зима 2005 г. Выпуск 1 Зима 2005 г. ———- Разработка и производство системы измерения теплопроводности проводящих материалов (медь, алюминий, латунный сплав) Сихам Юнис Мустафа Журнал образования и науки , 2013, Том 26, Выпуск 1, Страницы 88-97 10.33899/edusj.2013.162847 Показать артикул Скачать Укажите Статистика Поделиться Аннотация В данном исследовании мы спроектировали и сконструировали систему из местных материалов и испытали ее для измерения коэффициента теплопроводности теплопроводных материалов в диапазоне температур (25–150°С). Мы измеряем теплопроводность трех проводящих материалов (медь, алюминий и латунный сплав). Результаты измерения теплопроводности показывают хорошую сходимость со стандартными значениями (Cu 416 Вт/м·с° с процентной погрешностью 3,7%), (Al 244 Вт/м·с). ° с процентной ошибкой 2,9%), (Латунный сплав 112,5 Вт/м.с° с процентной погрешностью 2,2 %). Теплопроводность меди и алюминия показывает уменьшение проводимости с повышением температуры. Ключевые слова : Теплопроводность Материалы МЕДЬ Алюминий Латунный сплав Медный сплав 110 для определения теплопроводности Теплопроводность измеряет, насколько хорошо «тепло» проходит через материал. Одним из способов повышения теплопроводности медного сплава 110 является использование более тонких проволок, имеющих большую площадь поверхности на единицу объема. Медный сплав 110 имеет необычно высокое значение теплового сопротивления, которое можно улучшить, увеличив содержание меди или добавив серебро с его более высокими значениями теплопроводности. Медный сплав 110 и теплопроводность Содержание Теплопроводность — это способность материала передавать тепло. Медный сплав 110 можно использовать в приложениях, где теплопроводность является важным фактором на электростанциях и других промышленных объектах. Медный сплав 110 имеет высокое содержание меди, что делает его пригодным для проведения тепла и не ржавеет. Его можно легко формовать и обрабатывать. Сплав также обладает низким удельным электрическим сопротивлением, что делает его идеальным для высоковольтных линий электропередач. Для некоторых вещей, таких как проводка, вы хотите убедиться, что провод исправен. Он должен легко клеиться и не шуметь. Провод также не должен быть магнитным. Дополнительные свойства меди 110 Медь — это металл, принадлежащий к тому же семейству, что и серебро и золото. Люди использовали его на протяжении тысячелетий не только для ювелирных изделий или монет, но и в строительстве, например, при кровельных работах и ​​электропроводке. Медный сплав 110 (C110) представляет собой сплав меди с цинком и алюминием, который имеет множество различных применений, включая теплопроводность. C110 имеет более высокую теплопроводность, чем другие сплавы, поскольку сочетает в себе свойства обоих металлов: высокое электрическое сопротивление меди и хорошую теплопередачу цинка и алюминия. Добавление алюминия делает материал более податливым, что позволяет втягивать в него провода, не ломая их под давлением. Медь — ценный металл, который можно использовать для самых разных целей. Медь — ценный металл, который можно использовать для самых разных целей. Было обнаружено, что медь нашла множество применений в прошлом, и она по-прежнему сохраняет свою ценность сегодня. Его чаще всего используют в качестве электрического проводника, а его способность проводить электричество без выделения тепла или электрического тока делает его популярным для этой цели. В этой статье будет обсуждаться, как медный сплав 110 влияет на теплопроводность. Медный сплав 110 состоит из 95 % меди, 5 % олова и 0,5 % цинка, что придает полученному металлу превосходную обрабатываемость при сохранении хорошей прочности при повышенных температурах (более 600°F). Когда вы работаете с такими металлами, как сталь, алюминий или нержавеющая сталь, они требуют смазки при резке из-за высокого уровня трения при механической обработке. С медным сплавом 110 нет необходимости в смазке, что делает его намного более чистым и безопасным для здоровья по сравнению с другими металлами. Большим плюсом использования этого металла в производстве является то, что необходимым сварочным оборудованием может управлять персонал, который еще не прошел специальное обучение, что снижает затраты, связанные с обучением новых сотрудников или приобретением дорогостоящего сварочного оборудования. Как правило, медные сплавы представляют собой смесь меди с другими элементами, такими как никель, цинк, олово и кремний. Медные сплавы имеют широкий спектр применения в технике и технике благодаря низкой стоимости и высокой прочности. Медный сплав 110 — это один из видов медного сплава, который используется для обеспечения теплопроводности во многих продуктах, таких как теплообменники, конденсаторы, трубы и радиаторы. Функция этого специального сплава заключается в обеспечении эффективной передачи или передачи энергии из одной точки в другую с использованием проходящего через нее тепла посредством систем естественной конвекции или принудительной циркуляции воздуха. Он также помогает поддерживать равномерную температуру по всему объекту при быстром нагреве или охлаждении, обеспечивая изоляцию от теплового удара между горячими и холодными поверхностями. Существует три основных типа медных сплавов. Существует три основных типа медных сплавов – деформируемый или штампованный сплав (включая мягко отожженную разновидность), литые сплавы и прессованные сплавы. Медь — это металл со многими свойствами, которые делают его отличным выбором для теплообменников. Он обладает высокой теплопроводностью и может быть найден в трех основных типах медных сплавов: деформируемом или штампованном сплаве (который включает в себя мягко отожженную разновидность), литых сплавах и прессованных сплавах. Медь также обладает хорошей коррозионной стойкостью, что означает, что она не ржавеет под воздействием кислорода и водяного пара. Это свойство делает его еще более привлекательным для использования в зданиях, потому что он требует меньше ухода, чем другие материалы, такие как сталь, которая быстро ржавеет, если ее не обрабатывать регулярно. Значения теплопроводности для различных медных сплавов варьируются от 16 до 135 Вт/мК при комнатной температуре в зависимости от состава сплава. Медный сплав 110 является хорошим проводником и имеет низкое сопротивление, что означает, что он может проводить электричество с меньшими потерями, чем другие материалы, такие как сталь или алюминий. Это делает его отличным материалом для мощных цепей, которым необходимо быстро рассеивать тепло. Он также обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем многие немедные металлы, а это означает, что вам не нужно наносить химические вещества, такие как глицерин или винный камень (который со временем ржавеет), чтобы ваша печатная плата оставалась чистой и работоспособной. Недостатки? Он плохо работает в экстремально жарких или холодных условиях: если температура окружающего воздуха выше 85 градусов по Цельсию или ниже -40 градусов по Цельсию, теплопроводность медного сплава 110 начнет падать. Поэтому, если вы работаете в особенно жаркой или холодной среде, вы можете вместо этого рассмотреть возможность использования другого медного сплава. Экструдированный сплав 110 имеет показатель теплопроводности 135 Вт/мК, что делает его одним из лучших вариантов, когда требуется высокая теплопроводность в недорогом продукте. Теплопроводность — это способность материала или вещества передавать тепло. Его можно измерить в ваттах на метр-кельвин (Вт/мК). Медный сплав 110 имеет коэффициент теплопроводности 135 Вт/м·К, что делает его одним из лучших вариантов при поиске недорогого продукта с высокой теплопроводностью. Published by admin View all posts by admin