Токарно фрезерный чпу: купить токарно-фрезерный станок по металлу с ЧПУ в Москве

Содержание

Токарно-фрезерные ЧПУ

  • Главная

  • Токарно-фрезерные ЧПУ

Токарно-фрезерные ЧПУ

Одним из популярных видов работ с различными материалами является токарная обработка. Токарная обработка – это резка механическим способом цилиндрических деталей различной формы и габаритов. Токарное дело прошло огромнейший путь развития, от простейших «кустарных» станков, которыми пользовались еще в древнем Египте, Греции, Риме до сложнейших обрабатывающих комплексов с компьютерным управлением.

Для многих жителей нашей страны токарные станки ассоциируются, в первую очередь, с компактными школьными станками, с которыми приходилось иметь дело на уроках труда в старших классах. И у многих домашних «умельцев» никогда не пропадало желания приобретения себе подобного станка для домашней мастерской. Но к сожалению ассортимент таких станков был небольшим, и требуемого количества токарных станков по доступной для обычного жителя цене почти не было. О сложных комплексах с ЧПУ управлением многие люди не могли даже мечтать, да и знали о подобном оборудовании немногие. В наши дни благодаря налаженному массовому производству комплектующих для ЧПУ систем, удешевлению персональных домашних компьютеров ЧПУ системы, которые раньше были доступны лишь единицам, доступны практически каждому.

Токарные станки нашего производства находят широкое применение при обработке различных материалов, таких как: древесина, пластики, пенопласт и др. С помощью специальных инструментов и приспособлений возможна гравировка на любом материале: стекло, нержавеющая сталь и др. Благодаря ЧПУ технологиям на станках возможна обработка деталей сложной формы с высокой точностью, которая невозможна на классических токарных системах.

 

Видео от нашего заказчика в г.Феодосия 

4x осевой токарно-фрезерный станок позволяет изготавливать резные квадратные столбы, изделия сложной формы, которые невозможно изготовть на круглошпиндельном ЧПУ

 

Фрезеровка пенопласта (изготовление манекена) на 5ти осевом чпу станке 150ТS-5X

 

 

 

Токарная и круглофрезерная обработка, пример на чпу станк ТK-2000

 

 

Токарный автомат, станок с автоматической подачей заготовок на чпу станк серии ТК-АП с автоподачей

 

 

С возможностями станков компании ЧПУ-Моделист можно ознакомиться, посмотрев видео работ на нашем Youtube канале.   А также на страничках в соц. сетях В Контакте и Инстаграм

 

Сферы применения оборудования с ЧПУ

Токарно-фрезерный четырехосевой центр с ЧПУ Nesto

Рабочая зона: диаметр/длина, мм220/1000 (1200)
Блок управленияPanasonic
Сенсорный экран Weintek15 дюймов
Перемещение по оси Z, мм1000 (1200)
Перемещение по оси X, мм225
Скорость перемещение по оси Z, м/мин96
Скорость перемещение по оси X, м/мин30
Скорость перемещение по оси Y, м/мин20
Скорость вращения двигателя оси C, об/мин4500
Шпиндель HITECO, об/мин24000
Мощность шпинделя, кВт5,5
Общая мощность, кВт18,5

В наличии

Купить
В кредит

Цена:

Уточняйте у менеджера

  • Описание
  • Комплектация
  • Примеры работ, видео
  • Доставка и оплата

Токарно-фрезерный четырехосевой центр с ЧПУ Nesto может выполнять множество операций, таких как сверление, рисование, углубление, маркировка, монтажное отверстие, а также все токарные операции. Он создает сложные контуры при сохранении постоянного качества благодаря наличию ножа V и чашечного резца. Наличие шарового резца и двигателя с пятью шпинделями, центр позволяет обрабатывать детали, требующие использования разных резцов, за один раз.

Конструктивные особенности:

– Пневматический зажим заготовки.
– Зажим детали происходит пневматическим поршнем (7 бар)
– Автоматическая смазка.
– Автоматическое пневматическое центрирование заготовки.
– Простая регулировка размера детали с помощью пульта дистанционного управления (без ключа, без винтов)
– Автоматический измеритель длины инструмента
– Закаленное треугольное лезвие из специальной стали (нож V)
– Чашечный нож из закаленной специальной стали
– Автоматическая смена инструмента (5 патронов в комплекте)
– Программа рисования: итальянская программа Cad-Cam специально для станка (Pegasus Cad & Cam)

Размер обрабатываемого изделия

220*1000 (1200) мм

Мощность шпинделя

5. 5кВт

Система управления

Количество изделий в обработке

1шт

Страна

Турция

Вес

3000 кг

Габариты

3870 × 1990 × 2450 мм

Комплектация

Доставка и оплата

Способы доставки:
– Самовывоз
Самовывоз товаров, запчастей и комплектующих осуществляется по адресу: г. Ставрополь, переулок Фадеева, дом 4А. В рабочие дни с 09:00 до 18:00. Выходные: суббота, воскресение.
– Транспортными компаниями
Доставка грузов по России транспортными компаниями осуществляться по предоплате следующими транспортными компаниями:
«Деловые линии», «ПЭК», «Энергия», «DPD», «Байкал-Сервис», «СДЭК». Доставка до ТК – бесплатно. Все заказы отправляем не позднее, чем на следующий рабочий день после оформления.
– Междугородным транспортом с автовокзалов и автостанций (автобусами и маршрутками)
Все заказы отправляем не позднее, чем на следующий рабочий день после оформления.
– Автомобилями, осуществляющие грузоперевозки по России
Находим автомобили с низкими тарифами на грузовые перевозки. Даже если Вам нужно перевезти негабаритный груз, для нашей компании нет никаких сложностей.

Способы оплаты
– Перечислением на расчетный счет
– Наличными

Регионы доставки:
Россия, все регионы

A Базовое введение в токарную обработку с ЧПУ

Время прочтения: 6 мин.

Токарная обработка с ЧПУ — широко распространенная технология изготовления цилиндрических деталей из различных материалов. В отличие от фрезерования с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ вращает заготовку и вводит в заготовку стационарный инструмент. Усовершенствованные токарные центры с ЧПУ идут дальше, добавляя к станку функции фрезерования для изготовления очень сложных деталей, подобных показанным на изображении ниже:

Токарные работы с ЧПУ, доступные типы операций и различные компоненты токарного станка с ЧПУ.

Токарная обработка с ЧПУ Объяснение

Токарная обработка с ЧПУ представляет собой субтрактивную технологию производства и относится к процессу удаления материала из (обычно) цилиндрического куска материала, хотя токарная обработка с ЧПУ также может выполняться на широком диапазоне форм заготовки, таких как шестигранник. или квадратная полоса. Станок вращает заготовку, в то время как инструмент перемещается, захватывая и удаляя материал, пока не будет достигнута желаемая форма.

Токарные станки могут быть вертикальными или горизонтальными, и на рисунке выше показано соглашение об осях для вертикальных и горизонтальных станков (показано 6 осей, хотя количество осей варьируется). Вертикальная токарная обработка с ЧПУ обычно используется для обработки больших и тяжелых конструкций, поскольку центр тяжести материала выровнен вдоль оси вращения.

Горизонтальная токарная обработка с ЧПУ имеет заготовку, установленную таким образом, чтобы вызвать консольный эффект. Такая консольная установка может вызвать вибрацию больших и тяжелых деталей, что может повлиять на качество обработки, а также привести к потенциальному повреждению токарного станка и инструмента.

Однако вертикальное точение имеет ряд недостатков. Одним из недостатков является эвакуация стружки: если стружка не удаляется эффективно после резки, могут возникнуть потенциальные проблемы, такие как повторная резка стружки и царапание детали. Поэтому горизонтальная токарная обработка с ЧПУ является наиболее распространенной настройкой.

Токарные станки с ЧПУ и токарные центры с ЧПУ

Разница между токарным станком с ЧПУ и токарным центром с ЧПУ может быть просто выражена как разница в их возможностях: токарный центр обычно может выполнять несколько операций, а токарный станок просто вращается. Токарный станок — это машина, предназначенная для резки вращающейся заготовки, тогда как токарная обработка относится к процессу вращательной резки в целом.

До появления технологии ЧПУ токарные станки были похожи и их было легко идентифицировать. Однако с развитием технологий было добавлено много новых функций. Таким образом, нам необходимо различать более простые станки с ЧПУ, которые выполняют операции, подобные оригинальным токарным станкам, и усовершенствованные станки (токарные центры с ЧПУ), которые могут выполнять токарную обработку дополнительными способами.

Некоторые компании различают эти два инструмента в зависимости от количества осей траектории, которые может выполнять станок. Траектории ЧПУ могут быть классифицированы как 2D, 3D, 4-осевые или 5-осевые (это относится как к процессам фрезерования, так и к токарно-фрезерным процессам). Токарные станки обычно представляют собой 2-осевые станки, а токарные центры обычно представляют собой 3-осевые, 4-осевые или 5-осевые станки. Другие компании называют токарными центрами станки, которые могут выполнять токарные операции, а также фрезерные и сверлильные операции.

Компоненты токарного станка с ЧПУ

Токарные станки состоят из шпинделя, прикрепленного одним концом к системе привода станка, а на другом конце установлен патрон, который захватывает обрабатываемую заготовку. Патрон обычно имеет три или четыре кулачка, наиболее распространены три кулачка. Четырехкулачковые патроны можно использовать для захвата квадратных прутков, а также для токарной обработки со смещением от центра.
Режущие инструменты часто изготавливаются из твердосплавных пластин. Эти вставки устанавливаются в держатели инструментов, которые крепятся болтами к револьверной головке с помощью различных специальных держателей, в зависимости от типа инструмента. Затем инструменты индексируются как часть подготовки перед началом обработки.

Материалы для токарной обработки с ЧПУ

Несколько компаний посвящают значительные исследования разработке лучших вставок, покрытий и сплавов для увеличения срока службы и производительности инструмента. Поскольку существует множество конструкций пластин, выбор пластины, подходящей для обрабатываемого материала, имеет решающее значение. Попытка обработки твердого материала инструментом, предназначенным для более мягких материалов, при той же скорости и подаче может привести к поломке инструмента или повреждению заготовки.

Одной из ключевых частей разработки материалов для пластин токарных станков с ЧПУ является ориентация кристаллов. На увеличенных изображениях, полученных с помощью микроскопа, можно проанализировать отдельные кристаллические области материала, известные как зерна. Структура, размер и ориентация этих зерен зависят от состава материала (сплава) и способа изготовления или модификации материала путем термической обработки и различных других процессов. Эти размеры и ориентация зерен связаны с механическими свойствами.

Сравнение микроструктуры типичного покрытия из оксида алюминия для токарных пластин с ЧПУ и микроструктуры, полученной с помощью технологии Sandvik Inveio ® , показано на рисунке ниже. Типичное покрытие имеет случайную кристаллическую структуру, тогда как технология Sandvik позволяет получить однонаправленные кристаллы. Это изменение в микроструктуре улучшает лункообразование и сопротивление износу по задней поверхности, а также приводит к улучшению теплопередачи во время обработки. Таким образом, однонаправленная кристаллическая структура помогает режущей кромке дольше оставаться в форме, повышает износостойкость и срок службы инструмента, а также значительно снижает затраты на обработку.

Пример материаловедения на вкладышах для инструментов (ориентация кристаллов Inveio®). Источник изображения: Sandvik

Говоря о микроструктуре, если вы проектируете деталь, обработанную на станке с ЧПУ, и вам нужно указать операции чистовой обработки, ознакомьтесь с нашим кратким электронным справочником, в котором вы найдете лучшие варианты: 

Типы токарных операций с ЧПУ

Токарная обработка это термин, используемый для описания ряда различных операций, которые могут выполняться на токарном центре. Ниже перечислены некоторые из наиболее распространенных типов токарной обработки:

  1. Торцовка

    Торцевая токарная обработка — это процесс, используемый для резки плоской поверхности перпендикулярно оси вращения заготовки. Инструмент устанавливается в резцедержатель, который опирается на каретку токарного станка. Во время процесса торцевой инструмент будет подавать перпендикулярно оси вращения детали. Торцевое точение может выполняться как черновой проход или как заключительный проход.

  1. Токарная обработка

    Токарная обработка на станке с ЧПУ относится к удалению материала с наружного диаметра заготовки. Поворот может выполняться либо параллельно оси вращения детали, либо под углом для создания конической детали.

  1. Сверление

    Если требуется отверстие на оси вращения детали, используется сверло. В более совершенных токарных центрах отверстие можно просверлить практически в любой ориентации и не ограничиваться центральной осью.

  1. Растачивание

    После того, как отверстие просверлено, может потребоваться его расширение. Самый простой способ сделать это — выполнить операцию растачивания, при которой режущий инструмент подается в существующее отверстие и удаляет материал с внутренней стенки отверстия.

  1. Нарезание резьбы

    Нарезание резьбы — это процесс нарезания резьбы в отверстие или по внешнему диаметру заготовки.

  1. Нарезка канавок или отрезка

    Нарезка канавок обычно используется для создания таких элементов, как канавки для уплотнительных колец или стопорных колец, а также для контурных операций. Инструмент для нарезки канавок иногда также называют отрезным инструментом, и он используется для удаления готовой детали из заготовки.

  1. Накатка

    Накатка создает ромбовидный рисунок на внешнем диаметре детали. Этот рисунок создается не путем резки, а инструментом для накатки, который сжимает материал в желаемый рисунок. Накатка чаще всего используется для добавления захватов на деталь.

Преимущества токарной обработки с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ имеет множество преимуществ, некоторые из которых перечислены ниже:

  1. Точность: Токарная обработка с ЧПУ позволяет надежно производить чрезвычайно точные детали благодаря автоматизированному характеру системы, исключающей человеческий фактор.
  1. Гибкость: Токарная обработка с ЧПУ — это гибкая технология производства, позволяющая производить широкий спектр сложных деталей. Токарные центры с ЧПУ делают еще один шаг вперед, сочетая возможности фрезерной и токарной обработки для максимальной гибкости.
  1. Безопасность: Вся резка происходит за кожухом станка, что означает, что оператор никогда не находится рядом с вращающимся материалом, что устраняет риски, характерные для ручных токарных станков.
  1. Более быстрые результаты: Токарные станки с ЧПУ могут производить детали быстро, потому что они следуют точному набору инструкций без пауз, а различные инструменты могут быть быстро заменены при необходимости.

Чем может помочь Fictiv?

Теперь вы лучше понимаете основы токарных станков с ЧПУ и принцип их работы. Если вам нужны токарные детали с ЧПУ для вашего следующего проекта, Fictiv предлагает ряд услуг по токарной и фрезерной обработке с ЧПУ, поэтому создайте учетную запись и загрузите свою деталь сегодня! Наши штатные эксперты предоставят вам бесплатную обратную связь DFM по вашему дизайну и руководству по производству, чтобы гарантировать, что вы получите качественные детали, которые вам нужны, быстро.

Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ – отличия и как выбрать?

  • Почему вы должны выбрать токарную или фрезерную обработку с ЧПУ
  • Токарно-фрезерные услуги с ЧПУ, предлагаемые Fathom
  • Расчет стоимости токарно-фрезерных станков с ЧПУ Fathom и срок изготовления
  • Различия между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ
  • Токарные станки с ЧПУ

  • , используемые Fathom
  • Токарные и фрезерные станки с ЧПУ Технические характеристики и допуски
  • Список материалов для токарной и фрезерной обработки с ЧПУ
  • Преимущества токарной обработки с ЧПУ
  • Преимущества фрезерной обработки с ЧПУ
  • Чистовые процессы с ЧПУ
  • Примеры токарных деталей с ЧПУ
  • Примеры фрезерованных деталей с ЧПУ
  • Часто задаваемые вопросы

Fathom поставляет высококачественные детали из металла и пластика, обработанные современными методами с использованием новейшего передового фрезерного и токарного оборудования. Компании доверяют Fathom свои проекты по обработке с ЧПУ, которые срочные, связаны с короткими производственными циклами, требуют высокой сложности и высокой точности.

Почему вы должны выбрать токарную или фрезерную обработку с ЧПУ? //

Когда ваш уникальный проект требует высокого качества, точности, масштабируемости и быстрого выполнения работ, обработка на станках с ЧПУ может стать лучшим решением. Обработка с ЧПУ — это производственный процесс, управляемый числовым программным управлением и высококвалифицированными машинистами. Несколько методов используют процесс обработки с ЧПУ, включая фрезерование с ЧПУ и токарную обработку с ЧПУ. Выбор между фрезерованием с ЧПУ и точением во многом зависит от спецификаций вашего проекта, поскольку каждый процесс имеет свои преимущества.

Токарные и фрезерные услуги с ЧПУ, предлагаемые Fathom / /

Общенациональная сеть Fathom Digital Manufacturing предлагает токарные и фрезерные станки с ЧПУ для создания точных металлических или пластиковых деталей, будь то прототипирование или производство. Позвольте нашей квалифицированной команде экспертов взять на себя производство, чтобы вы могли сосредоточить свое внимание на доставке вашего продукта клиентам. Благодаря многолетнему опыту и тысячам проектов мы довольны клиентами из различных отраслей, включая аэрокосмическую и оборонную, медицинскую и автомобильную, по всей территории Соединенных Штатов.

Помимо фрезерных и токарных станков с ЧПУ, Fathom предлагает более 25 производственных процессов.

Аддитивное производство

  • FDM
  • СЛС
  • Соглашение об уровне обслуживания
  • Полиджет
  • МДФ
  • ДМЛС
  • ДЛС
  • ШАГ (Развитие)

Обработка с ЧПУ

  • ЧПУ (3 и 5 осей)
  • Токарный станок с ЧПУ
  • Прецизионное шлифование
  • Проволока и грузило EDM

Литье под давлением

  • Литье под давлением
  • Инструменты
  • Компрессионное формование

Резка и формовка металлов

  • Термоформовка
  • Штамповка листового металла
  • Резка листового металла
  • Формование металлов
  • Лазерная резка
  • Гидроабразивная резка
  • Химическое травление
  • Сварка
  • Микрорезка

Автономный

  • Литье под давлением
  • Уретановое литье
  • Композитные укладки
  • Экструзия
  • Постобработка и финишная обработка
    1. Тампопечать
    2. Порошковое покрытие
    3. Дробеструйная обработка
    4. Плоское шлифование
    5. Полировка
    6. Анодировать
    7. Пассивное порошковое покрытие
    8. Химфильм
    9. Вакуумная металлизация
    10. Шелкография
    11. Покрытие
    12. Упал

Стоимость токарно-фрезерных станков с ЧПУ Fathom и сроки изготовления / /

Благодаря нашей онлайн-платформе SmartQuote производственные эксперты Fathom могут предоставить расценки на токарную или фрезерную обработку с ЧПУ всего за один рабочий час. Доверьте Fathom свой проект фрезерной или токарной обработки с ЧПУ и получите высококачественные детали всего за 5 дней. Загрузите файл САПР сегодня и начните работу.

Различия между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ //

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ применяется для изготовления деталей цилиндрической формы. Во время токарной обработки с ЧПУ материал вращается с высокой скоростью, в то время как режущий инструмент с одной точкой начинает вынимать материал из заготовки. Токарная обработка с ЧПУ чаще всего используется для обработки металлических сплавов. Преимущества токарной обработки с ЧПУ включают высокий уровень точности, повторяемости, скорости и стоимости.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ используется для изготовления деталей, не имеющих цилиндрических элементов. Заготовка удерживается на месте, в то время как фреза вращается вокруг материала, придавая ей желаемую форму. Фрезерование с ЧПУ можно использовать для создания готового продукта из сырья или в качестве вторичного процесса для добавления четкости. Фрезерование с ЧПУ можно использовать с различными материалами, включая металлы, стекло, пластмассы, керамику, эластомеры и композиты. Преимущества фрезерования с ЧПУ включают более высокую производительность, точность и точность.

В чем разница между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ?

Хотя токарная обработка с ЧПУ и фрезерная обработка с ЧПУ являются производственными процессами с ЧПУ, между ними есть определенные различия. Фрезерование с ЧПУ использует движущийся инструмент вдоль неподвижной заготовки для вычитания сырья. Токарная обработка с ЧПУ использует вращающуюся заготовку, в то время как режущий инструмент перемещается вдоль материала для создания формы. Токарная обработка с ЧПУ хорошо подходит для проектов, требующих цилиндрической детали. Фрезерование с ЧПУ лучше всего подходит для деталей, которым не требуется цилиндрическая форма, и может использоваться для вторичной обработки, чтобы добавить четкости. Сложные изделия, требующие как цилиндрических, так и призматических элементов, могут использовать комбинацию фрезерной и токарной обработки.

Токарные станки с ЧПУ, используемые Fathom //

Производственные мощности Fathom поддерживаются более чем 530 станками, включая фрезерные станки, токарные станки, прессы, листогибочные прессы, револьверные пуансоны и системы присадок. Услуги Fathom выходят за рамки токарной и фрезерной обработки с ЧПУ и включают гибридные услуги, в которых используется ЧПУ. Нужна токарная или фрезерная обработка с ЧПУ в рамках необычайно сложного проекта? Фантом готов помочь. Изучите пример из практики ниже, чтобы увидеть, как компания Fathom поставила 20 000 деталей всего за 27 дней, используя более 55 инструментов, включая обработку с ЧПУ:

Практический пример //


Реальные клиенты. Реальные результаты.

Клиент обратился в Fathom со сложным проектом, в котором использовались технологии и процессы быстрого производства, и ему нужно было выполнить его быстро. Fathom доставил .

20 000 запчастей // В течение 27 дней

15 000

55+ Инструментов для впрыска
плесень 15 000 Части

Первая статья за 2 недели

3000

3000+ 3D
Печатные детали

2009

3000+ 3D 9002

2000+ Металл
Готовые детали

Используемые гибридные услуги //

3D-печать/аддитивное производство — PolyJet, SLS, MJF.

Анализ DFM + Модификации САПР.

Обработка с ЧПУ. Лазерная резка.

Штамповка. Высечка. Послеоперационное бурение.

Уретановое литье в течение 24 часов.

Литье под давлением + прессование.

Отделка модели. Вставить сборку.

Расширенное управление проектами.

Fathom имеет более 163 станков с ЧПУ, в том числе:

  • 85 Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ, начиная от 3-осевых, 4-осевых и 5-осевых вертикально-фрезерных станков. Эти возможности включают более 8 высокоточных 5-осевых вертикальных фрезерных станков с ЧПУ.
  • 8 Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ, от 3-осевых до 4-осевых горизонтальных фрезерных станков.
  • 7 Многоосевые фрезерные станки с ЧПУ, начиная от 4-осевых и 5-осевых. Эти возможности включают более 5 высокоточных 5-осевых многоосевых фрезерных станков с ЧПУ.
  • 40 Токарные станки с ЧПУ, 2-осевые и 3-осевые для токарных деталей с ЧПУ.
  • 23 Швейцарские винтовые станки для высокоточной токарной обработки винтов с ЧПУ, в том числе медицинских винтов.

Токарные и фрезерные станки с ЧПУ по всей стране

Производственная сеть Fathom включает девять предприятий в Соединенных Штатах, где имеется оборудование с ЧПУ. Наши офисы с ЧПУ:

ШТАБ-КВАРТИРА

1050 Walnut Ridge Drive
Хартленд, Висконсин 53029
ИСО 9001:2015
AS9100: 2016
ITAR

АРИЗОНА

444 W. 21st St. Ste. 101
Темпе, Аризона 85282
ISO 9001:2015
Соответствует NIST 800-171
ITAR

ФЛОРИДА

14000 С.З. 58-й суд
Майами-Лейкс, Флорида 33014
Сертифицированный дизайн ISO 9001:2015
ISO 13485:2016

КАЛИФОРНИЯ

620 3-я улица
Окленд, Калифорния 94607
Сертифицированный дизайн ISO 9001:2015
Соответствует NIST 800-171
ITAR

ИЛЛИНОЙС

1207 Адамс Драйв
МакГенри, Иллинойс 60051

1401 Браммел Авеню
Элк-Гроув, Иллинойс 60007
Сертификат ISO 9001:2015 на проектирование

МИННЕСОТА

13758 Джонсон-стрит NE
Хэм Лейк, Миннесота 55304

ТЕХАС

1801 Роу Лейн
Пфлюгервиль, Техас 78660
ISO 9001:2015
AS9100:2016

1513 Сэм Басс Роуд
Раунд-Рок, Техас 78681
ISO 9001:2015
ISO 13485:2016

Спецификации и допуски для токарной и фрезерной обработки с ЧПУ / /

Ниже приведены спецификации и допуски для токарной и фрезерной обработки с ЧПУ:

  • Металлические материалы +/- 0,005
  • Пластиковые материалы +/- 0,008
  • Таблица станков с ЧПУ для предварительного слияния:

Токарный станок HaasTL 2216 x 48Мини-фрезерный станок HaasSuper116 x 12 x 10

Станок с ЧПУ
Торговая марка Модель КОЛ-ВО Объем сборки (дюймы)
Система ФАР 5-осевой 1 284 х 112 х 53
Хаас UMC750 нерж. сталь, 5 осей 2 19,7 х 15,7 х 7,9
Хаас ВФ-9/40 1 84 х 40 х 30
Хаас Фрезерный станок с ЧПУ VF-2 1 30 х 16 х 20
Могучая Гадюка Про 3150-АГ 1 120 х 61,4 х 32
Могучая Гадюка В100 1 50 х 100 х 24
Могучая Гадюка Про 1000-АГ 1 43 х 24 х 25
Могучая Гадюка ЛГ 1000 1 40 х 20 х 25
Мазак ВК Универсальный 500A 5-осевой 2 20 х 20 х 20
Мазак ВТК-30С 2 65 х 30 х 26
Мазак ВТК-20Б 3 44 х 20 х 20
Мазак Quick Turn Universal Smart 350 1 Токарный станок диаметром прутка 4″, 10″ x 25,5″
КУКА KRC22 6-осевой роботизированный модуль 1 с поворотным столом
Содик ВЛ600КХ 1 Проволочный электроэрозионный станок
Мори-Сейки NLX 2500SY 2015 и 2017 2 Токарный станок с ЧПУ
Макино 2019 Д 200Z 1 Угольная мельница
Макино 2018 Д200З 1 Твердое фрезерование

При проектировании токарных или фрезерных станков с ЧПУ необходимо учитывать несколько важных факторов. Желаемая геометрия детали повлияет на то, как она будет расположена на станке с ЧПУ, и на количество времени, необходимое для настройки. Если деталь перемещается вручную, это повлияет на точность и стоимость проекта. Инструмент, используемый для резки детали, может вибрировать во время работы, что приводит к нарушению допусков. Заготовка может вибрировать во время обработки из-за температуры и сил резания, что приводит к деформации. Геометрия инструментов, используемых в процессе производства, также влияет на форму детали. Кроме того, если режущий инструмент не может достичь поверхности, его нельзя обработать, что ограничивает возможность создания скрытой внутренней геометрии. Для деталей очень сложной формы и внутренних камер специалисты Fathom рекомендуют прямое лазерное спекание металлов (DMLS).

Список материалов для токарной и фрезерной обработки с ЧПУ //

Fathom предлагает станки с ЧПУ как для металлических, так и для пластиковых деталей.

МЕТАЛЛЫ ОПТИМАЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДОПУСКИ (+/-) ПРЕИМУЩЕСТВА И СООБРАЖЕНИЯ ОТДЕЛКА И ВНЕШНИЙ ВИД
Нержавеющая сталь 1-1000 +/- 0,005″
  • Высокая прочность
  • Высокая коррозионная стойкость
  • Высокая свариваемость
  • Стандартная обработанная поверхность
  • Упал
  • Дробеструйная обработка (песок или стекло)
  • Полированный
Низкоуглеродистая сталь 1-1000 +/- 0,005″
  • Обычная сталь
  • Высокая обрабатываемость и свариваемость
  • Может быть закален
  • Не коррозионностойкий
Алюминий 1-1000 +/- 0,005″
  • Высокая прочность, малый вес
  • Высокая обрабатываемость
  • Низкая стоимость
Латунь 1-1000 +/- 0,005″
  • Устойчивость к коррозии и химическим веществам
  • Высокая плотность и прочность
  • Непроводящий
ПЛАСТИК ОПТИМАЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДОПУСКИ (+/-) ПРЕИМУЩЕСТВА И СООБРАЖЕНИЯ ОТДЕЛКА И ВНЕШНИЙ ВИД
ПЭВП 1-100 +/- 0,008″
  • Средняя ударопрочность
  • Гибкий (Шор D70)
  • Соответствует требованиям FDA
  • Без водопоглощения
  • Стандартная обработанная поверхность
  • Упал
  • Полировка пламенем или паром (только акрил)
ПК 1-100 +/- 0,008″
  • Средняя прочность на растяжение и высокая ударная вязкость
  • сохраняет свойства в диапазоне температур
  • Высокая оптическая четкость (прозрачная)
АБС 1-100 +/- 0,008″
  • Средняя прочность на растяжение и высокая ударная вязкость
  • Электрический изолятор
  • Высокая обрабатываемость
  • Низкая стоимость
Акрил 1-100 +/- 0,008″
  • Высокая прочность на растяжение
  • Может быть отполирован до высокой оптической чистоты
Нейлон 6/6 1-100 +/- 0,008″
  • Высокая прочность на растяжение и средняя ударная вязкость
  • Сохраняет свойства в диапазоне температур
Ацеталь (Delrin®) 1-100 +/- 0,008″
  • Средняя прочность на растяжение и средняя ударная вязкость
  • Хорошо удерживает допуски на обработку
  • Хорошая износостойкость и сопротивление усталости
ULTEM® 1-100 +/- 0,008″
  • Высокая прочность на растяжение
  • Диапазон высоких рабочих температур (335°F)
  • Электрический изолятор
  • Высокая оптическая четкость (прозрачная)

Преимущества токарной обработки с ЧПУ / /

Токарная обработка с ЧПУ предлагает множество преимуществ. По сравнению с производственными процессами, выполняемыми вручную, токарная обработка с ЧПУ обеспечивает более высокую скорость производства, более безопасные операции, более высокую эффективность, более качественные результаты, точность и повышенную рентабельность. Для проектов, требующих быстрого выполнения, повышенного качества и цилиндрической формы, токарная обработка с ЧПУ является хорошим выбором.

Преимущества фрезерной обработки с ЧПУ //

Фрезерная обработка с ЧПУ представляет собой универсальный метод производства с многочисленными преимуществами. По сравнению с ручными производственными процессами фрезерование с ЧПУ обеспечивает более высокую точность, более низкие трудозатраты и более высокую воспроизводимость. Фрезерование с ЧПУ можно использовать с различными материалами, включая металл и пластик, а также в качестве вторичного процесса чистовой обработки.

Процессы чистовой обработки с ЧПУ //

Чистовая обработка поверхности детали является последним этапом обработки с ЧПУ. Финишная обработка используется для устранения дефектов, создания дополнительной прочности и прочности, улучшения внешнего вида детали и т. д. Вот некоторые распространенные варианты отделки деталей, обработанных на станках с ЧПУ.

  • Дробеструйная обработка: Процесс дробеструйной обработки добавляет атласную или матовую поверхность детали с ЧПУ. Матовая отделка достигается с помощью пистолета со сжатым воздухом, который стреляет стеклянными шариками в деталь.
  • Порошковое покрытие: после нанесения порошкового покрытия на деталь наносится тонкий защитный слой, повышающий прочность и износостойкость. В процессе порошковой окраски деталь сначала грунтуется с помощью хроматирующего или фосфатирующего покрытия. Далее на деталь наносится сухое порошковое покрытие из электростатического распылителя. Наконец, деталь отверждается в печи.
  • Анодирование

  • : после анодирования детали с ЧПУ на ней появляется оксидный слой, который увеличивает ее плотность, толщину и долговечность. Анодирование также делает деталь непроводящей электричество. В процессе анодирования деталь помещают в ванну с кислым электролитом, которая служит анодом. К детали добавляется катод, и через кислоту пропускают электрический ток. Ионы кислорода из электролита и атомы из сплава соединяются вдоль поверхности детали.
  • Плоское шлифование: Процесс плоского шлифования используется, когда требуется определенный размер или точность обработки. Плоское шлифование удаляет материал с помощью высокоскоростного абразивного круга в качестве режущего инструмента.
  • Полировка: метод полировки позволяет улучшить размеры и точность детали, придавая ей зеркальный блеск. Для получения гладкой поверхности используются полировальные инструменты и абразивные материалы.
  • Пассивация: после того, как деталь, обработанная на станке с ЧПУ, завершила процесс пассивации, ее коррозионная стойкость повышается. Пассивация может включать распыление, циркуляцию в химическом растворе, нанесение геля или погружение в резервуар.
  • Chemfilm: Отделка Chemfilm представляет собой химическое конверсионное покрытие, повышающее коррозионную стойкость алюминиевых подложек и выступающее в качестве основы для органических покрытий. Деталь погружают, чистят кистью или распыляют слой химпленки.
  • Вакуумная металлизация: процесс вакуумной металлизации приводит к зеркальной или декоративной однородной отделке, а также улучшает тепло-, воздухо-, свето- или водонепроницаемые свойства. В процессе вакуумной металлизации деталь помещается в закрытую камеру, где пары металла прилипают и покрывают деталь.
  • Шелкография: Трафаретная печать используется для переноса дизайна или логотипа на деталь. При трафаретной печати детали используется сетка для нанесения чернил на поверхность, но только на проницаемые участки, не покрытые блокирующим трафаретом.
  • Покрытие: Покрытие придает деталям устойчивость к коррозии и истиранию, проводимость и отражательную способность. В процессе гальваники деталь погружается в ванну электролита с материалом, который будет использоваться для металлического покрытия. Электрический заряд вызывает перенос материала на деталь, в результате чего образуется однородное металлическое покрытие.
  • Tumbled: галтовка или ультразвуковая полировка удаляют все острые точки или кромки с обрабатываемой детали. В процессе галтовки деталь помещается в бочку вместе со средой, водой и моющим средством. Ствол кувыркается с разной скоростью в зависимости от желаемой отделки.
  • Окраска: окраска может использоваться для добавления цвета, лака или чернил к детали. Методы окраски могут включать окраску распылением, при которой используется устройство для покрытия детали.
  • После фрезерования: продукты после фрезерования или механической обработки не требуют вторичной обработки. Они по-прежнему будут иметь видимые пятна и могут иметь шероховатую поверхность.

Примеры токарных деталей с ЧПУ //

Различные детали могут использоваться с использованием методов токарной обработки с ЧПУ, в том числе:

  • Стержни клапанов
  • Корпуса клапанов
  • Распорки
  • Валы
  • Хвостовики
  • Поворотные стержни
  • Форсунки
  • Штифты
  • Корпуса
  • Ручки
  • Карданные валы
  • Болты
  • Дюбели
  • Крепеж

Примеры фрезерованных деталей с ЧПУ //

Многие детали могут быть изготовлены методом фрезерования с ЧПУ, в том числе:

  • Полости пресс-форм
  • Основания форм
  • Клапаны
  • Машинные отделения
  • Пластины для переломов костей
  • Валы
  • Отражатели
  • Адаптеры
  • Мебель
  • Медицинские детали

Часто задаваемые вопросы //

В: Предлагает ли Fathom фрезерные и токарные станки с ЧПУ?

О: Да, Fathom предлагает фрезерные и токарные станки с ЧПУ на девяти из 12 производственных площадок по всей стране.

В: Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

A: Фрезерные станки с ЧПУ управляются компьютером и удерживают заготовку неподвижно, в то время как режущие инструменты вращаются вокруг детали. Различные фрезерные станки с ЧПУ включают вертикальные мельницы, горизонтальные мельницы, револьверные мельницы и станки с ЧПУ.

В: Что такое токарный станок с ЧПУ?

A: Токарный станок с ЧПУ иногда называют токарным станком. Токарный станок может быть компьютерным или ручным. Сырье удерживается на вращающемся шпинделе, в то время как невращающиеся режущие инструменты и сверла обводят периметр детали, вычитая материал для создания желаемой формы.

В: Что такое отраслевые сертификаты Fathom?

A: Обширные сертификаты Fathom включают ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 Design, ISO 13485:2016, AS9100:2016, NIST 800-171 и ITAR.

В: Сколько стоит станок с ЧПУ?

A: В зависимости от типа станка с ЧПУ стоимость может составлять от 1000 до 300 000 долларов США.

В: Какой станок с ЧПУ самый дорогой?

A: Самые дорогие станки с ЧПУ — это 5-осевые станки с ЧПУ.

В: Легко ли научиться ЧПУ?

A: программированию ЧПУ можно легко научиться; однако, чтобы стать оператором с ЧПУ, требуются годы обучения.

В: Какой самый большой станок с ЧПУ?

A: Самые большие станки с ЧПУ — это 5-осевые станки с ЧПУ.

В: Какой бренд ЧПУ лучше всего?

A: Несмотря на то, что не существует какой-либо одной из ведущих марок станков с ЧПУ, некоторые из лучших марок включают Haas, Makino, Mazak, Doosan и DMG Mori.

В: Фрезерование с ЧПУ дорого?

A: Фрезерование с ЧПУ может быть экономичным решением в зависимости от потребностей вашего проекта, используемых материалов и любых других особенностей заказа.

В: Какие существуют типы G-кодов?

О: Существуют сотни G-кодов, используемых для управления движениями машин. Примеры включают: G00: приказывает машине работать на высокой скорости, G01: приказывает машине двигаться по прямой линии и G02: приказывает машине двигаться по кругу по часовой стрелке.

В: Имеет ли Fathom сертификат ISO?

A: Сертификаты Fathom включают ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 Design и ISO 13485:2016. Чтобы узнать о сертификатах для конкретных объектов, посетите страницу 9.1061 https://fathommfg.com/fathom-manufacturing-certifications .

В: Имеет ли Fathom сертификат ITAR?

О: Да, Fathom имеет сертификат ITAR. Для получения информации о сертификатах для конкретных объектов посетите веб-сайт https://fathommfg.com/fathom-manufacturing-certifications .

В: Сертифицирован ли Fathom AS9100:2016?

О: Да, Fathom — это AS9100:2016. Для получения информации о сертификатах для конкретных объектов посетите веб-сайт https://fathommfg.com/fathom-manufacturing-certifications .

В: Имеет ли Fathom сертификат NIST 800-171?

О: Да, сертификаты Fathom включают NIST 800-171. Для получения информации о сертификатах для конкретных объектов посетите веб-сайт https://fathommfg.com/fathom-manufacturing-certifications .