Токарно фрезерный: Купить токарно-фрезерные станки по металлу. Выгодные цены!

Содержание

Токарно-фрезерный станок по металлу. Станок и фрезерная приставка (головка)

Токарно-фрезерный станок позволяет сделать деталь полностью, закрепив ее в шпинделе или центрах. Он одновременно выполняет функции различного узкоспециализированного оборудования: токарного, сверлильного, фрезерного. В зависимости от типа производства, приобретаются маленькие станки настольные или большие, высокопроизводительные.

Токарно-фрезерный станок

Содержание

Технические характеристики

Обработка на токарно фрезерном оборудовании совмещает точение цилиндрических поверхностей стационарно установленным резцом при вращении самой детали. С одной установки производится и фрезеровка – плоская обработка вращающимися инструментами. Станки с программным управлением работают самостоятельно и выполняют полностью все операции с высокой точностью. Достаточно набрать программу, задать допуски на размеры и класс чистоты поверхности. Такие станки называют токарными центрами с ЧПУ.

Токарно фрезерные станки имеют общие технические характеристики:

мощность;
размеры заготовок;
потребляемое напряжение;
обрабатываемый материал;
тип сверлильно-фрезерного шпинделя;
расстояние между центрами;
максимальный ход фрезерного суппорта;
максимальный диаметр обработки над станиной и суппортом;
обороты и скорость фрезерного шпинделя.

Производство деталей на станке

Выпускать небольшое количество запчастей можно на простом оборудовании весом менее 1 т. Верстачный токарно-фрезерный станок при относительно небольшой стоимости способен производить большие партии деталей, необходимых для ремонта автомобилей, бытовой техники и других механизмов. Он выполняет операции:

точение продольное и поперечное;
сверление;
нарезка резьбы;
фрезеровка пазов и шлицов;
растачивание;
фрезерование плоскостей и граней;
шлифовка круглая и плоская.

Обрабатывать можно длинные и плоские заготовки. Настольные и верстачные модели токарных центров имеют высокую производительность и способны обеспечить продукцией небольшое предприятие.

Устройство оборудования

Устройство токарно-фрезерных станков совмещает узлы разного вида оборудования узкой специализации. От токарного у него:

станина;
шпиндель;
винт для нарезки резьбы;
суппорт;
задняя бабка.

Двигатель для вращения фрезерного инструмента может располагаться на токарном суппорте. К нему подключается конус для крепления фрез, сверл и метчиков. Количество операций ограничено продольными фрезеровками, сверловкой и нарезкой резьбы. Фрезы используют только наборные и с твердосплавными пластинами.

Комбинированный токарно-фрезерный станок имеет второй суппорт с отдельным приводом для вращения фрезерного инструмента. Это позволяет обрабатывать плоскости под углом с высокой точностью и чистотой поверхности. Устанавливать можно цилиндрические, торцевые, дисковые и концевые фрезы, развертки, сверла, метчики.

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

Установка блока ЧПУ – числового программного управления – позволяет задавать нужные параметры работы. Станок самостоятельно выполняет обработку детали и останавливается. Оператор устанавливает новую заготовку и запускает процесс обработки. Наличие бункера на больших токарных центрах с ЧПУ позволяют станку работать без остановок. Установка заготовки и пуск следующего цикла операций производится автоматически.

Классификация токарно фрезерных станков

Классифицируют токарные обрабатывающие центры по нескольким параметрам: размер и вес, тип фрезерного суппорта, сложность и универсальность оборудования.

Размеры

По мощности и размерам токарные центры условно делятся по весу:

мини – весом менее 1000 кг;
средние от 1 т до 10 т;
большие весят более 10 т.

К мини относятся настольные токарно фрезерные станки по металлу и дереву. Они имеют вес 300 – 400 кг и позволяют обрабатывать детали длиной до 700 мм. Удлиненная станина дает возможность работать с заготовками до 1200 мм длиной. Диаметр цилиндрической поверхности не превышает 90 мм. Особенностью настольных токарно фрезерных станков является их компактность и возможность расположения в домашней мастерской.

Мини токарно-фрезерный станок

Настольный обрабатывающий центр по металлу с ЧПУ способен изготавливать сложные изделия с точностью до 0,01 мм и контролировать угол до 0,001°.

К классу мини относится и токарный станок по дереву. Относительно низкая твердость материала позволяет выпускать модели с двигателями, питающимися от сети в 220 V с потребительской частотой 50 Гц. Достаточно трехфазное подключение к бытовой розетке с заземлением.

Тип и привод фрезерной головки

По конструкции фрезерного шпинделя различают токарные центры;

простые;
с приводным центром;
шпиндель с С-осью;
с противошпинделем.

Схема устройства представляет соединение рабочих узлов с разного оборудования на станине токарного станка. Продольная обработка точением производится при вращении заготовки и стационарно закрепленном инструменте – резце. Фрезерный инструмент вращается от отдельного привода, режет поверхность и сверлит неподвижную болванку. Простая конструкция оборудования предполагает ручное управление. Для изготовления больших партий одинаковых деталей подключают ЧПУ.

Шпиндель

Сложные фрезерные станки с ЧПУ имеют шпиндель с С-осью. Расположение фрезерного инструмента и самостоятельное его перемещение параллельно основной оси позволяет делать сложные детали с обработкой боковых поверхностей и торцов.

По назначению и сложности

По назначению, и сложности обработки токарные центры делятся:

деревообрабатывающие;
настольные по металлу;
многофункциональные;
универсальные.

Управление деревообрабатывающими станками допускается ручное, при единичном изготовлении деталей и малыми партиями. Серии повторяющихся запчастей проще делать, подключив ЧПУ. Оператор набирает программу, устанавливает заготовку и нажимает кнопку пуска. Дальнейшее пребывание его возле станка не обязательно. Используют в столярных мастерских для изготовления ножек и стоек мебели.

Деревообрабатывающий токарный станок с фрезерной головкой

Настольные и верстачные станки по металлу применяются в мастерских с изготовлением продукции небольшими партиями и на крупных предприятиях, выпускающих большое количество различного оборудования. При малой нагрузке и единичном изготовлении управляются вручную. Большинство из них имеют ЧПУ и могут подключаться к компьютеру. Они обрабатывают детали сложной конфигурации с высокой точностью. Самостоятельно контролировать размеры не могут. При стирании режущей кромки и поломке инструмента продолжают работать по заданной программе. Оператор должен периодически проверять резцы и фрезы на целостность пластин и контролировать основные размеры.

Установленный на место задней бабки противошпиндель увеличивает количество выполняемых одновременно операций.

При наличии независимых суппортов и числового программного управления, плоские заготовки ставятся по 2 и обрабатываются одновременно. Возможна поочередная обработка одной заготовки в разных шпинделях. Многофункциональный токарный центр с ЧПУ имеет высокую производительность и позволяет обрабатывать детали со всех сторон, включая торцы. Точение, сверловка и фрезеровка производятся в любой плоскости и под углом.

Универсальные станки

Универсальные токарные станки с фрезерной головой имеют суппорт, расположенный параллельно оси детали – С-шпиндель. В нем крепится фрезерный инструмент и вращается от независимого двигателя. Головка с фрезой может перемещаться в любом направлении, производя обработку под разными углами. Сменщик меняет фрезерный инструмент по заданной программе, увеличивая количество операций. Станок выполняет:

точение цилиндрическое, коническое, торцевое;
изготовление червяков;
фрезеровку;
сверловку;
расточку;
торцовку;
зацентровку;
нарезку внутренней резьбы;
нарезку наружной резьбы резцом и плашкой;
фрезеровку пазов;
фрезеровку зуба;
шлифовку;
долбежку.

В результате получаются детали любой конфигурации, с проточками, канавками и отверстиями, как по торцам, так и на боковых сторонах. При этом выдерживается высокая точность и соосность всех рабочих поверхностей, поскольку обработка производится с одной установки.

При изготовлении валков и других деталей со сложной конфигурацией, применяется копир.

Универсальный центр движется, повторяя форму шаблона, установленного на станке. Делается специальный плоский копир и вставляется в специальное отделение программного блока. Резец при движении повторяет его форму. При подключении станка с ЧПУ к компьютеру, копир не нужен, движение инструмента контролируется специальной программой. В результате станок обрабатывает заготовки по заданной кривой линии. Получаются детали со сложной поверхностью в виде парабол, синусоид, кривых с разными радиусами и плавными переходами.

Токарно фрезерные станки с ЧПУ по металлу, имеют заложенную в программу корректировку действий. Например, при нагреве они снижают количество оборотов, уменьшая нагрузку. Если температура достигает критического значения, станок самостоятельно останавливается. Продолжить работу можно после охлаждения.

В старых моделях программа не корректируется, и работа станка начинается с первой операции. Некоторое время инструмент режет воздух. Затем продолжается обычная обработка. Современные станки с ЧПУ после аварийной остановки и охлаждения могут самостоятельно включиться и продолжить работу. Вмешательство оператора не требуется.

Токарно-фрезерный станок в Украине. Сравнить цены и поставщиков промышленных товаров на маркетплейсе Prom.

Настольный токарно фрезерный станок по металлу Proficenter 250 Bernardo | мини токарный комбинированный станок

Под заказ

Доставка по Украине

50 734 грн

Купить

BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина | Интернет магазин австрийские станки по дереву и металлу

Токарно-фрезерная обработка деталей на станках ЧПУ

Услуга

ТОВ «Укрсанліт»

Proficenter 250 Настольный токарно фрезерный станок по металлу Bernardo | мини токарный комбинированный станок

Под заказ

Доставка по Украине

56 410 грн

Купить

Станмастер

Комбинированный токарно-фрезерный станок PROMA SKF-800

Под заказ

Доставка по Украине

158 742 грн

Купить

Представительство PROMA в Украине ООО «ПРОМА СТ»

Комбинированный токарно-фрезерный станок PROMA SKF-800

Под заказ

Доставка по Украине

158 742 грн

Купить

Представительство PROMA в Украине ООО «ПРОМА СТ»

Токарно-фрезерная обработка на станках с ЧПУ

Услуга

MICROCUT

Токарно-фрезерные работы на станках c ЧПУ

Услуга

от 250 грн/услуга

ООО «Витал-Пласт»

Токарно-Фрезерная обработка на ЧПУ станках

Услуга

от 650 грн/час

UkrCNC Металлообработка

Токарно-Фрезерная обработка Цветных металлов на ЧПУ станках

Услуга

от 125 грн

UkrCNC Металлообработка

Proficenter 450 V НАСТОЛЬНЫЙ ТОКАРНО ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ Bernardo | Комбинированный токарный станок

Под заказ

Доставка по Украине

137 111 грн

Купить

Станмастер

Proficenter 510 V НАСТОЛЬНЫЙ ТОКАРНО ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ Bernardo | Комбинированный токарный станок

Под заказ

Доставка по Украине

144 981 грн

Купить

Станмастер

Proficenter 550 WQV универсальный токарный фрезерный станок по металлу Bernardo | токарно фрезерный станок

Под заказ

Доставка по Украине

168 329 грн

Купить

Станмастер

Proficenter 700 BDC НАСТОЛЬНЫЙ ТОКАРНО ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ Bernardo | Комбинированный токарный станок

Под заказ

Доставка по Украине

257 817 грн

Купить

Станмастер

Токарно-фрезерная обработка на станках с ЧПУ

Услуга

10 грн

ООО «ДИС-ГРУПП»

Токарно фрезерний станок с ЧПУ Hitachi Seiki Hi Sell 23B

Доставка по Украине

1 299 000 грн

Купить

ТзОВ ІНТЕР ФОРВАРД

Смотрите также

Profi 550 TOP ТОКАРНО ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ Bernardo | Профессиональный токарный станок

Под заказ

Доставка по Украине

139 780 грн

Купить

BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина | Интернет магазин австрийские станки по дереву и металлу

Proficenter 700 BQV НАСТОЛЬНЫЙ ТОКАРНО ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ Bernardo | Комбинированный токарный станок

Под заказ

Доставка по Украине

216 566 грн

Купить

BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина | Интернет магазин австрийские станки по дереву и металлу

Proficenter 700 BQV НАСТОЛЬНЫЙ ТОКАРНО ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ С УЦИ | Комбинированный токарный станок

Под заказ

Доставка по Украине

248 752 грн

Купить

BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина | Интернет магазин австрийские станки по дереву и металлу

PROFI 550LZ Комбинированный токарный настольный станок по металлу | Токарно фрезерный станок Bernardo

Под заказ

Доставка по Украине

125 525 грн

Купить

BERNARDO UKRAINE | Бернардо Украина | Интернет магазин австрийские станки по дереву и металлу

Токарный-Фрезерный станок с контршпинделем Mazak SQT 10MS, ЧПУ

Доставка по Украине

1 000 000 грн

Купить

UkrCNC Металлообработка

Нож резец 16*16*200 для токарно-фрезерного станка с ЧПУ

На складе в г. Белая Церковь

Доставка по Украине

2 573 грн

Купить

ДОМІНАНТ ЧПУ

Токарные и фрезерные работы. Станки ЧПУ. Изготовление запчастей по образцу, чертежу

Услуга

300 грн/час

ООО «Адельфан»

Токарно-фрезерный станок ЧПУ

Под заказ

Доставка по Украине

697 200 грн

Купить

ДОМІНАНТ ЧПУ

Масленка для токарного и фрезерного станка

Доставка по Украине

25 грн

Купить

ООО «Импульспром»

Токарно-фрезерный станок B8D

Под заказ

Доставка по Украине

1 323 000 грн

Купить

ООО «ДИС-ГРУПП»

Токарно-фрезерный станок CFG-3D

Под заказ

Доставка по Украине

995 000 грн

Купить

ООО «ДИС-ГРУПП»

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ CN-DX 50 — 1500

Под заказ

Доставка по Украине

999 999 грн

Купить

ООО «ДИС-ГРУПП»

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ CK46-Y4

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

ООО «ДИС-ГРУПП»

Токарный ЧПУ (кругло-фрезерный) станок по дереву.

Под заказ

Доставка по Украине

193 200 грн

Купить

БЦ ЧПУ

Токарно-фрезерный станок: устройство, функции, эксплуатация

Содержание

Технические характеристики
Устройство
Функции
Эксплуатация и ремонт
Классификация
Размеры
Тип и привод фрезерной головки
По назначению и сложности
Универсальные
Рекомендации по выбору
Как изготовить своими руками?

При обработке металлических заготовок используется разное оборудование. Оно может быть универсальным и выполнять множество технологических операций или применяться только для одного процесса. Токарно-фрезерные станки относятся к первой группе оборудования.

Токарно-фрезерный станок

Технические характеристики

Выбирая универсальный станок для работы с металлическими заготовками, нужно учитывать ряд параметров, от которых зависят возможности оборудования:

Мощность — параметр влияет на то, какие виды металлов можно обрабатывать.
Габариты станка — длина, ширина, высота выбираются зависимо от наличия свободного пространства в мастерской.
Размер рабочей поверхности — этот параметр влияет на допустимые габариты обрабатываемых заготовок.
Длина направляющих, на которых закрепляется суппорт.
Вид шпинделя.
Скорость вращения шпинделя.
Панель управления.

Оборудование с ЧПУ позволяет сделать производство эффективнее. Оператор задаёт алгоритм, чтобы подвижные механизмы начали самостоятельно выполнять установленные операции. При программной обработке возрастает точность проводимых работ.

Устройство

Промышленные аппараты — это сложные конструкции, которые состоят из ряда элементов, объединённых между собой крепежом и проводами. В токарно-фрезерных станках есть несколько деталей:

Станина — основание оборудования, на котором закрепляются остальные элементы.
Суппорт — элемент для закрепления резцов. Современные модели оснащены креплениями для установки нескольких фрез. Это позволяет выполнять ряд технологических операций без дополнительного вмешательства оператора. От количества рабочих головок зависит стоимость оборудования.
Шпиндель — подвижный механизм.
Задняя бабка.

Функции

Токарно-фрезерные станки — многофункциональное оборудование, которое предназначено для проведения различных рабочих операций:

Производство деталей сложной формы.
Нарезка резьбы.
Продольное, поперечное точение.
Фрезерование заготовок.
Сверление отверстий.
Растачивание дырок.
Шлифовка поверхностей.
Обработка торцов, отверстий, сложных изгибов.

Благодаря возможностям подобного оборудования его используют в разных направлениях промышленности.

Производство деталей

Эксплуатация и ремонт

Чтобы эффективнее работать с токарно-фрезерными станками, нужно знать особенности эксплуатации и ремонта оборудования:

При работе с системой ЧПУ нужно знать, как задавать алгоритмы, исправлять ошибки в компьютере.
Перед началом работы следует проверять натяжение ремней, состояние крепёжных элементов, заточку фрез, резцов.
Удостовериться в целостности проводов, подключению к сети.
Следить за работоспособностью механизмов при эксплуатации станка.
Очищать рабочие поверхности от отходов производства. Для этого лучше применять пистолет с компрессором.
Смазывать подвижные механизмы моторным маслом.
При длительном рабочем процессе использовать охлаждающие жидкости. Они защищают оснастку и заготовки от порчи.

Чтобы не возникло проблем с починкой станка, нужно удостовериться в наличии гарантии на оборудование. При выходе из строя подшипников или крепёжных элементов нужно сразу заменять их на новые.

Классификация

Конструкция токарно-фрезерного оборудования изменяется зависимо от разных параметров. Например, существуют станки настраиваемые вручную и механизмы с ЧПУ. Мастера металлургии классифицируют эти машины и по ряду других параметров.

Размеры

Оборудование разделяется по габаритам. От размеров зависит то, какие заготовки можно обрабатывать с помощью станка. Существуют такие виды станков:

Большие — масса более 10 тонн.
Средние — масса 1–10 тонн.
Маленькие — масса до 1 тонны.

Существуют промышленные и настольные модели. К настольным станкам относятся конструкции весом до 400 кг. С их помощью обрабатываются заготовки длиной 1200 мм. Такие модели предназначены для работы с металлами, деревом. Подключаются к общей сети 220V.

Тип и привод фрезерной головки

Токарно-фрезерные станки классифицируются по конструкции фрезерного шпинделя:

модели с противошпинделем;
простые механизмы;
с приводным центром;
конструкции со шпинделем, комплектуемым С-осью.

Отдельный привод приводит в движение рабочий инструмент. Эффективность оборудования зависит от системы управления. Ручные модели предназначены для разовых работ. Аппараты с ЧПУ применяются при серийном производстве.

Токарно фрезерное оборудование с ЧПУ

По назначению и сложности

Оборудование делится по назначению:

для обработки металла;
для работы с деревянными заготовками.

Чтобы работать с твердыми сплавами, легирующими или высокоуглеродистыми сталями, применяют мощное оборудование. Оснастка должна быть изготовлена из прочных материалов.

Зависимо от сложности оборудования выделяют две группы станков:

Специализированные — станки, которые предназначены для выполнения определённых операций. Не перенастраиваются.
Многофункциональные — оборудование, которое устанавливается на больших предприятиях. С его помощью проводят разные технологические операции.

Станки с ЧПУ относятся к группе многофункциональных. Для их настройки и эксплуатации нужны определённые знания. Оператор следит за целостностью оснастки, чтобы предотвратить порчу оборудования, заготовок.

Универсальные

Универсальные модели отличаются от других наличием С-шпинделя. Конструкция рабочей головки имеет направляющие, по которым она передвигается в разных направлениях. Универсальные установки позволяют проводить такие технологические операции:

торцевание деталей;
зенкерование отверстий;
расточка отверстий;
сверление отверстий;
шлифование металлических, деревянных поверхностей;
нарезание резьбы;
выборку пазов;
долбежку углублений;
обработку зубьев.

Благодаря этому изготавливаются детали сложной формы. Модели с ЧПУ выполняют любые операции с высокой точностью. При работе станков подвижные элементы перемещаются с помощью заданной программы. Современные модели оборудуются датчиками сохранения заданных габаритов, расхода мощности, перегревания.

Универсальный токарно-фрезерный станок

Как изготовить своими руками?

Чтобы не покупать токарно-фрезерный станок, можно изготовить агрегат самостоятельно. В качестве основного элемента используется двигатель от стиральной машины. Готовое оборудование позволяет изготавливать штучные детали из дерева, металла, сплавов. Этапы изготовления:

Конструкцию самодельного аппарата делают из металлических деталей. Для этого применяются швеллера, уголки, прутья. Скрепляются металлические детали с помощью сварочного аппарата.
Далее изготавливается передняя и задняя бабка. В одной из них закрепляется деталь, во второй закрепляется подвижный шпиндель с рабочей головкой.
Чтобы обрабатывать боковую часть заготовок, устанавливается отдельный суппорт. На нём закрепляются резцы или стамески.
Дополнительно устанавливаются защитные щитки, подсветка.

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры

GT-200MA

Диам. обработки — 230 мм
Длина обработки — 370 мм
Диам. прутка — 45 мм
Шпиндель — 6000 об/мин

TC-16MА / LMA / MB /LMB

Диам. обработки — 230 мм

Длина обработки — 370 / 600 мм
Диам. прутка — 52 / 66 мм
Шпиндель — 5000 / 4500 об/мин

GT-250MA / MB

Диам. обработки — 270 мм

Длина обработки — 560 / 530 мм
Диам. прутка — 52 / 66 / 75 мм
Шпиндель — 4500 / 3500 об/мин

NTC-1600M / NTC-2000M

Диам. обработки — 320 мм

Длина обработки — 320 / 650 мм
Диам. прутка — 52 / 66 мм
Шпиндель — 6000 / 5000 об/мин

GT-300MA / MB / LMA / LMB

Диам. обработки — 360 мм

Длина обработки — 683 / 1292 мм
Диам. прутка — 75 / 91 мм
Шпиндель — 3500 / 3000 об/мин

TC-46M

Диам. обработки — 730 мм

Длина обработки — 911-3111 мм
Диам. прутка — 117 / 165 мм
Шпиндель — 2000 / 1200 об/мин

GT-200MA

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

Щуп для измерения инструмента

ловитель деталей

Токарно-фрезерный станок GT-200MA

Станина cтанка

Конвейер для стружки

TC-16MA / TC-16MB

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

Щуп для измерения инструмента

ловитель деталей

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР TC-16MA

Станина станка

Приводной инструмент

GT-250MA / MB

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

Щуп для измерения инструмента

ловитель деталей

Токарно-фрезерный центр GT-250MA

Станина станка

Приводной инструмент

NTC-1600M / NTC-2000M

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

Щуп для измерения инструмента

ловитель деталей

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР NTC-1600M

Револьверная головка BMT

Наклонная станина

GT-300MA / MB / LMA / LMB

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

Щуп для измерения инструмента

ловитель деталей

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР GT-300MA

Приводной инструмент

Револьверная головка

TC-46M

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр

Щуп для измерения инструмента

Удаление стружки из зоны обработки

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР TC-46M/2300

Станина станка

Револьверная головка BMT85

GT-200MA

Диам. обработки — 230 мм
Длина обработки — 370 мм
Диам. прутка — 45 мм
Шпиндель — 6000 об/мин

TC-16MА / LMA / MB /LMB

Диам. обработки — 230 мм

Длина обработки — 370 / 600 мм
Диам. прутка — 52 / 66 мм
Шпиндель — 5000 / 4500 об/мин

GT-250MA / MB

Диам. обработки — 270 мм

Длина обработки — 560 / 530 мм
Диам. прутка — 52 / 66 / 75 мм
Шпиндель — 4500 / 3500 об/мин

NTC-1600M / NTC-2000M

Диам. обработки — 320 мм

Длина обработки — 320 / 650 мм
Диам. прутка — 52 / 66 мм
Шпиндель — 6000 / 5000 об/мин

GT-300MA / MB / LMA / LMB

Диам. обработки — 360 мм

Длина обработки — 683 / 1292 мм
Диам. прутка — 75 / 91 мм
Шпиндель — 3500 / 3000 об/мин

TC-46M

Диам. обработки — 730 мм

Длина обработки — 911-3111 мм
Диам. прутка — 117 / 165 мм
Шпиндель — 2000 / 1200 об/мин

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр INDEX G200.3 / INDEX G220

Проход шпинделя — 76 мм
Диаметр патрона — 230 мм
Максимальный крутящий момент — 207 Нм
Длина обточки — 900 мм

Идентичные главный шпиндель и противошпиндель с проходом шпинделя Ø 76 мм
Патрон Ø до 230 мм
3 инструментальных суппорта для максимального количества 169 инструментов
Мощный фрезерный мотор-шпиндель с отработанной, надежной кинематикой Y/B пиноли для сложных операций фрезерования с 5 осями (G220)
Высокотехнологичная концепция рабочей зоны для длины обточки до 900 мм и регулируемых опций обработки
Высокие температурная стабильность и механическая устойчивость
Высокие скорости ускоренного перемещения до 50 м/мин
Легкость наладки
Совершенство передовых технологий — «Сделано в Германии»

Компания INDEX обеспечивает оптимальные решения для гибкого и эффективного производства.
Наши инженеры интегрировали в процесс разработки изделия многолетний опыт, полученный во множестве отраслей. Затем, путем технико-экономических исследований, анализа эффективности и, прежде всего, тесного сотрудничества с клиентом, изделия и процессы оптимизируются согласно потребностям конкретного клиента. Изделия компании INDEX имеют модульную конструкцию, обладают высокой гибкостью, и обеспечивают нашим клиентам доступ к обширной модульной системе для получения решения, которое идеально соответствует их технологическим задачам.
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры INDEX G200.3 и G220 предлагают наивысшую производительность клиентам из машиностроительной, автомобильной и аэрокосмической отрасли. Наш станок обеспечивает идеальное сочетание производительности, гибкости и надежности технологического процесса, — это комплексное решение для высокопроизводительной обработки малогабаритных деталей

Корпус двигателя

Сталь
Ø 98 мм x 125 мм

Лопатка турбины

Нержавеющая сталь
Ø 75 мм x 100 мм

Корпус гайки

Сталь
Ø 64 мм x 154 мм

Фрезерная головка

Нержавеющая сталь
Ø 70 мм x 100 мм

Лопатка турбины

Нержавеющая сталь
Ø 75 мм x 100 мм

Модульная система этой серии предлагает широкий диапазон опций. В рабочую зону возможно интегрировать до 3 инструментальных суппортов, все они могут оборудоваться осью Y. Рабочая зона обеспечивает большое пространство для обработки деталей любого вида, в ней помещаются детали длиной до 900 мм.
Мощные главный шпиндель и противошпиндель предназначены для прутка диаметром до 76 мм и для деталей из штучной заготовки до 230 мм. Имеются люнеты для револьверной головки для обработки длинных деталей или валов.
Станок INDEX G220 оснащен мощным фрезерным мотор-шпинделем, способным осуществлять обработку одновременно с 5 осями. Эргономичность компоновки и концепции эксплуатации сыграли главную роль в разработке новой конструкции.
Эксплуатационный персонал и специалисты по техническому обслуживанию обеспечены легким доступом ко всем соответствующим компонентам. В качестве опции для загрузки заготовок и выгрузки деталей типа «вал» и типа «фланец» может использоваться интегрированная система манипулирования обрабатываемыми деталями, работа которой согласована с процессами обработки. Для всех станков этой серии имеется модульная роботизированная ячейка iXcenter, которая обеспечивает гибкость при загрузке заготовок и выгрузке готовых деталей.

Возможна комплектация интегрированным манипулятором деталей (опция). Он может использоваться одинаково эффективно для загрузки и выгрузки, а также снятия остатков материала. Система предназначена для деталей,
весящих до 7,5/2×10 кг с диаметром до 90 мм (вал) или 230 мм (фланец).
Манипулятор — с 2 или 3 осями с ЧПУ и с одиночными или сдвоенными захватами, управление которыми осуществляется системой ЧПУ станка.
По запросу клиента возможна реализация дальнейших индивидуальных решений по автоматизации, таких, как конвейеры или блок манипулятора со вспомогательными функциями, которые возможно интегрировать согласно спецификациям клиента.

развернуть все

Главный шпиндель, противошпиндель

Наибольший диаметр прутка

мм

Диаметр патрона

мм

Макс. скорость

об/мин

Мощность при 100% / 40%

кВт

29 / 40

Крутящий момент при 100% / 40%

Н·м

142 // 207

Разрешение оси C

градусов

Верхний держатель инструмента

машина

Инструментальная система

VDI25 // VDI30

Количество ячеек

15 // 12

Макс. скорость

об/мин

Макс. мощность

кВт

Крутящий момент при 25%

Н·м

Перемещение суппорта X, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

260 / 30 / 6,000

Перемещение суппорта Y, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

+80/-60 / 20 / 9,000

Перемещение суппорта Z, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

1,020 / 50 / 6,000

Фрезерный мотор-шпиндель

машина

Инструментальная система

HSK-T63 // HSK-T40

Макс. скорость

об/мин

12,000 // 18,000

Макс. мощность

кВт

16 // 11

Крутящий момент при 25%

Н·м

72 // 30

Перемещение суппорта X, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

490 / 30 / 6,000

Перемещение суппорта Y, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

+90/-60 / 20 / 9,000

Перемещение суппорта Z, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

910 / 50 / 6,000

Угол поворота оси B

градусов

-25 / +205 (+/- 115) / 100

Держатель инструмента, внизу слева / справа

Инструментальная система

VDI25 // VDI30

Количество ячеек

15 // 12

Макс. скорость

об/мин

Мощность при 25%

кВт

Крутящий момент при 100% / 25%

Н·м

Перемещение суппорта X, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

180 / 30 / 6,000

Перемещение суппорта Y, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

± 50 / 20 / 9,000

Перемещение суппорта Z, ускоренное перемещение, усилие подачи

мм / м/мин / Н

970 / 55 / 6,000

Инструментальный магазин

машина

Инструментальная система

HSK-T63 / HSK-T40

Количество ячеек

52 (103) / 70 (139)

Макс. масса инструмента

кг

Макс. диаметр инструмента

мм

Макс. длина инструмента

мм

Люнет для турели

Диапазон зажима

Устройство перемещения заготовок для одного захвата

Макс. масса обрабатываемой детали

кг

Макс. диаметр обрабатываемой детали

мм

Макс. длина обрабатываемой детали

мм

Обработка деталей Двойной захват, вал/фланец (опция)

Макс. диаметр заготовки, фланец/вал

230/90

Вес заготовки макс. фланец / вал

2×10 / 2×10

Вес заготовки макс. фланец / вал

250 / 500

Габариты, масса, мощность подключаемого питания

Длина x ширина x высота

мм

3,590 x 2,750 x 2,500

Масса

кг

G200.3 — 14 // G220 — 14,5

Мощность подключаемого питания

кВт

Система управления

Siemens

S840D sl

Мультисенсорный экран

Запрос ценового предложения по INDEX G200. 3 / INDEX G220

Вы получите предложение со стандартной конфигурацией

Компания*

Фамилия*

Почтовый индекс*

Юридический адрес*

Телефон*

Страна*

Пожалуйста, выберитеAfrika-BorwaÅlandAmerika SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArubaAustraliaAyitiAzərbaycanBarbadosBelau / PalauBelgiqueBelizeBéninBermudaBiH/БиХBoliviaBonaire, Sint Eustatius en SabaBotswanaBouvetøyaBrasilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBulgariaBurkinaBurundiCabo VerdeCamerounCanadaCayman IslandsČeskoChileChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaCongoCongo-BrazzavilleCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCrna GoraCubaCuraçaoDanmarkDeutschlandDominicaDruk-YulEcuadorEestiÉireEl SalvadorEspañaeSwatiniFalkland IslandsFiji / VitiFøroyar / FærøerneFranceGabonGambiaGhanaGibraltarGrenadaGrønlandGuadeloupeGuåhånGuatemalaGuernseyGuiné-BissauGuinea EcuatorialGuinéeGuyanaGuyane françaiseHeard Island and McDonald IslandsHondurasHrvatskaIndiaIndonesiaÍslandItaliaJamaicaJerseyKâmpŭcheaKenyaKiribatiKosovoLatvijaLesothoLiberiaLiechtensteinLietuvaLuxemburgMadagascarMagyarországMalawiMaliMaltaMann / ManninMarshall IslandsMartiniqueMauritiusMayotteMéxicoMicronesiaMoçambiqueMoldovaMonacoMontserratMyanmarNamibiaNaoeroNederlandNew Zealand / AotearoaNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorgeNorthern MarianasNouvelle-CalédonieO‘zbekistonÖsterreichPanamáPapua New Guinea / Papua NiuginiParaguayPerúPhilippinesPitcairn IslandsPolskaPolynésie françaisePortugalPuerto RicoQuisqueyaRépublique centrafricaineRéunionRomâniaRwandaSaint Helena, Ascension and Tristan da CunhaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Vincent and the GrenadinesSaint-BarthélemySaint-MartinSaint-Pierre-et-MiquelonSamoaSan MarinoSão Tomé e PríncipeSchweizSénégalSeychellesShqipëriaSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovenijaSlovenskoSolomon IslandsSoomaaliyaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth SudanSrbijaSuomiSurinameSvalbardSverigeTanzaniaTerres australes françaisesThe BahamasTimor Lorosa’eTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTürkiyeTürkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluUgandaUnited KingdomUnited StatesUnited States Minor Outlying IslandsUruguayUS Virgin IslandsVanuatuVaticanoVenezuelaViệt NamWallis and FutunaZambiaZimbabweΕλλάδαΚύπρος / KıbrısБеларусьКыргызстанҚазақстан /КазахстанМонгол УлсРосси́яСеверна МакедонијаТоҷикистонУкраїнаსაქართველოՀայաստանישראלأردنّاتحاد القمرافغانستانالإمارات العربيّة المتّحدةالبحريالتونسيةالجزائالسعوديةالسودانالصحراء الغربيالعراق / عيَراقالكويتالمغربيةالموريتانيةاليمنيةايرانپاکستانتشاد / Tchadجيبوتي /Djiboutiدارالسلامسوريعُمانفلسطينقطرلبنان‏ليبيا‎مصرمليسياޖުމުހޫރިއްޔኢትዮጵያኤርትራनेपालবাংলাদেশශ්‍රී ලංකා / இலங்கைไทยເມືອງລາວ中国台湾日本澳門 / Macau香港북조선한국

Сообщение

Да, я хотел(a) бы получать информацию о новых продуктах и новостях.

Don’t fill this field!

pdf

Брошюра

АнглийскийНемецкийФранцузский

INDEX G200.3 / INDEX G220

Скачать

pdf 3 MB

Скачать

pdf 3 MB

Скачать

pdf 3 MB

Скачать

INDEX-Werke GmbH & Co. KG

Hahn & Tessky

Plochinger Straße 92

73730 Esslingen

Germany

Tel.

+49 (0) 711 3191-0

[email protected]

www.index-werke.de

цена, характеристики, инструкция, паспорт, фото

ПРЕИМУЩЕСТВА:

Шпиндель 2,2 кВт с водяным охлаждением

Длина обработки до 1500 мм

Диаметр обработки до 300 мм

Частота вращения шпинделя 0-24000 об/мин.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Основное использование — это изготовление балясин и других тел вращения при производстве эксклюзивной мебели и лестниц.

ВИДЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ:

Основное использование в обработке древесины различных пород, в том числе и твердых, таких как дуб, бук, ясень и пр.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

№	Наименование	Кол-во, шт.	Примечание
1	Электрошпиндель HQD, Китай	1	2,2 кВт 18 000 об/мин, ER20
2	Частотный преобразователь для плавного изменения оборотов электрошпинделя	1
3	Шкаф с электрокомпонентами станка	1
4	Ручной пульт управления станком Rich Auto	1	A11 version
5	Шаговые электродвигатели осевого перемещения	3
6	Линейные направляющие прямоугольного сечения по осям X и Z (комплект)	2
7	Шарико-винтовая передача по оси Z (комплект)	1
8	Набор фрез для обработки дерева/МДФ/ДСП	1
9	Набор цанг	1	ER20
10	Набор гаечных ключей для обслуживания станка	1
11	Струбцина для механического крепления деталей	8
12	Ящик с ЗИП	1
13	Программное обеспечение	1	на русском языке
14	Руководство пользователя	1	на русском языке

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ «HIWIN» За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала и высокооборотного шпинделя по осям Х и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
	ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКОВИНТОВЫЕ ПАРЫ За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение портала, суппорта и шпинделя по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.
	ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 2,2 КВТ — 18 000 ОБ/МИН «HQD» (КИТАЙ) Токарно-фрезерные станки Woodtec комплектуются промышленным шпинделем с водяным охлаждением мощностью 2.2 кВт. Система водяного охлаждения оснащена помпой для циркуляции воды. Это лучшее решение для долгих обработок, которые подразумевает производство сложных балясин.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ Для перемещения по всем осям в конструкции станка применены промышленные шаговые двигатели, точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции.
	ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ (RICH AUTO A11) Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки. Позволяет загружать программы обработки непосредственно с флэш-носителей не используя специально установленный компьютер. Подробнее здесь
	ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «ArtCAM Express» С ArtCAM Express вы можете моделировать и обрабатывать 2D и 3D модели быстро и просто. Это система начального уровня, и поэтому от пользователя требуется минимум знаний об обработке, она идеально подходит для неопытных пользователей. Единый инструментарий этой программы разработан так, чтобы последовательно охватить весь процесс от разработки эскиза до получения законченного изделия или штампа. ArtCAM Express позволяет делать гравировку, обработку металлов, резьбу по дереву и многое другое.

Поворот против. Фрезерование: в чем отличие прецизионной обработки?

перейти к содержанию

Предыдущий Следующий

Посмотреть увеличенное изображение

Мы сталкивались с этим вопросом со многими нашими клиентами. Они говорят что-то вроде: «Помогите мне понять, что такое точение и что такое фрезерование, потому что для меня все это обработка». Токарная и фрезерная обработка с ЧПУ — это два типа прецизионной обработки, но в чем разница, когда речь идет о прецизионной обработке?

Короткий ответ:

Токарная обработка вращает заготовку относительно режущего инструмента. Он использует в основном круглый прутковый прокат для обработки компонентов.
Фрезерование вращает режущий инструмент относительно неподвижной заготовки. Для производства компонентов в основном используется прутковый прокат квадратного или прямоугольного сечения.

>>По любым вопросам, касающимся наших услуг по прецизионной обработке, свяжитесь с нами!

Токарно-фрезерные аналоги

Оба используют контролируемую обработку для удаления нежелательного материала из исходного материала: субтрактивное производство. Оба процесса производят стружку отходов материала, поскольку инструменты обрабатывают требуемые элементы. Однако материал заготовки, методы обработки и инструменты отличаются друг от друга.

Оба используют новейшую технологию компьютерного числового управления (ЧПУ) , в которой инженеры программируют станки с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР). Это требует меньшего контроля во время работы и сводит к минимуму человеческие ошибки, предоставляя производителям более быстрый и надежный способ обеспечения стабильного качества.

Как и многие другие виды обработки с ЧПУ, токарная и фрезерная обработка подходят для таких металлов, как алюминий, сталь, латунь, медь и титан, а также для ряда термопластов. К неподходящим материалам относятся резина и силикон (слишком мягкие) и керамика (слишком твердые).

Как и большинство субтрактивных производственных технологий, токарная и фрезерная обработка генерируют тепло и часто используют смазочно-охлаждающую жидкость для смягчения этой проблемы.

Токарные станки с ЧПУ Различия

На токарных станках с ЧПУ (токарных станках) патрон (механизм захвата) удерживает круглый пруток, а шпиндель вращает патрон (и пруток) с заданной частотой вращения по мере его прохождения через станок. Скорость этого движения зависит от машины, используемого материала и характеристик компонента.

Стационарный режущий инструмент непрерывно воздействует на поверхность вращающегося (токарного) прутка, срезая ненужный материал. Несколько режущих инструментов перемещаются внутри прутка и вокруг него, чтобы создать необходимые элементы на компоненте.

Существует множество видов токарных станков с ЧПУ с различными типами инструментов, вариантами шпинделя и ограничениями по внешнему диаметру. Токарные станки с ЧПУ обычно производят круглые формы, хотя некоторые прутки шестигранной формы также могут быть обточены.

Некоторые токарные центры с ЧПУ имеют один шпиндель, что позволяет выполнять всю работу с одной стороны, в то время как другие токарные центры имеют основной и вспомогательный шпиндель. В этой настройке деталь может быть частично обработана на главном шпинделе, перемещена на вспомогательный шпиндель и добавлены дополнительные элементы на другой конец компонента. Это позволяет сбрасывать деталь «полностью» со станка без дополнительного оборудования, необходимого для обработки всех элементов.

Некоторые токарные станки с ЧПУ Swiss используют «подвижные» инструменты, которые могут останавливать вращение для добавления дополнительных элементов, таких как просверленные отверстия, пазы и мелкие фрезерованные элементы. Этот метод позволяет использовать более широкий диапазон форм, размеров и типов материалов.

Токарные детали обычно изготавливаются быстрее и эффективнее, чем фрезерованные. Они также часто меньше, чем фрезерованные детали.

Отличительные особенности фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерное оборудование с ЧПУ быстро вращает режущий инструмент относительно поверхности неподвижной заготовки. Шпиндель удерживает режущий инструмент (фрезу), который вращается на высоких оборотах и удаляет материал. У фрезы может быть от 2 до 150 режущих поверхностей, а у некоторых и того больше.

Операции фрезерования обычно зарезервированы для плоских или рельефных поверхностей квадратных или прямоугольных блоков.

Обзор точения и фрезерования

	Токарная обработка	Фрезерование
Метод	Вращает заготовку с заданной скоростью	Вращает режущий инструмент с заданной скоростью вращения
Результат	Цилиндрический или конический	Плоский или рельефный
Машина	Токарный станок	Фрезерный станок
Инструмент	Одноточечный токарный инструмент (SPTT)	Многоточечный режущий инструмент (фреза)
Контакт	Режущий инструмент остается в постоянном контакте с заготовкой во время работы	Режущий инструмент периодически режет во время работы
Движение (движение подачи)	Режущий инструмент перемещается	Перемещение заготовки
Отходы	Производит фрагментированную, прерывистую или непрерывную стружку	Производит прерывистую стружку

Дополнительное примечание о фрезерованных элементах на токарной детали:

Мелкие фрезерованные элементы (такие как плоские поверхности и пазы) часто можно обрабатывать на детали, изготовленной на токарном оборудовании. Это зависит от размера детали, общей сложности и типа материала. Примером фрезерованных элементов на точеной детали может быть показанный здесь компонент. Деталь изготавливается на токарном станке с ЧПУ из круглого прутка. Большинство элементов обточены, а плоская часть выреза фрезерована.

Собираем все вместе

В конечном счете, решение об использовании фрезерной или токарной обработки зависит от конструкции и характеристик детали. Фрезеруются самые большие, квадратные или плоские детали с элементами. Большинство цилиндрических деталей с элементами будут точены.

Pioneer Services предлагает услуги прецизионной обработки на токарных станках с ЧПУ Swiss и токарных станках с ЧПУ. Диаметр деталей варьируется от 0,145 дюйма (5 мм) до 3,25 дюйма (82,55 мм). Наши станки с ЧПУ Swiss могут обрабатывать детали размером до 1,5 дюйма (38 мм), а наши токарные центры с ЧПУ могут обрабатывать детали размером до 3,25 дюйма (82,55 мм).

Чтобы ознакомиться с широким ассортиментом компонентов, изготовленных компанией Pioneer Service на нашем токарном и швейцарском станках с ЧПУ, пожалуйста, просмотрите нашу галерею продукции.

Мы можем фрезеровать элементы на токарной детали как для наших токарных станков с ЧПУ swiss, так и для токарных станков с ЧПУ. Однако у нас нет собственных мощностей для производства полностью фрезерованных компонентов.

У вас есть проект, который вы хотите, чтобы мы рассмотрели или процитировали? Свяжитесь с нашей командой сегодня!

Токарная обработка, фрезерование и сверление – Trimantec

Опубликовано Группа технических коммуникаций · 14 августа 2020 г.

Что такое обработка?

В предыдущем блоге мы сосредоточились на будущем 3D-печати, также известной как аддитивное производство. Аддитивное производство требует наложения слоев материала друг на друга для формирования трехмерного объекта. Механическая обработка — это еще один метод производства того же объекта. Вместо добавления материала удаление материала позволяет достичь желаемой формы. Можно сказать, что 3D-печать подобна кладке кирпичей, а механическая обработка — лепке.

При механической обработке несколько операций выполняются в запланированной последовательности для достижения наилучших результатов. Мы рассмотрим три наиболее распространенных операции, включая токарную обработку, сверление и фрезерование. Механическая обработка является очень распространенным и универсальным производственным процессом. Таким образом, с помощью этих трех методов можно обрабатывать различные типы материалов. Металлы, пластмассы, композиты и дерево — все это возможные материалы для изготовления деталей.

Содержание:

Станкостроение

Типы станков

Одноточечные инструменты —

Токарный процесс: этот тип инструмента вращает заготовку, в то время как режущий инструмент движется линейно. Этот процесс может быть выполнен вручную или автоматически

Многолезвийные инструменты —

Процесс сверления: Инструмент создает или уточняет круглые отверстия в заготовке. Обычно это делается с помощью вращающегося инструмента с двумя или четырьмя спиральными режущими кромками

Процесс фрезерования: этот тип инструмента создает рисунки путем удаления материала с заготовки путем вращения режущего инструмента

Инструменты с одной и несколькими точками

Желаемая форма материала будет определять, какой тип инструментов вам понадобится для работы. Двумя основными типами режущих инструментов являются одноточечные и многоточечные инструменты. Используйте одноточечные инструменты для точения, растачивания и строгания. Используйте многоточечные инструменты для фрезерования и сверления. Крайне важно правильно использовать и обслуживать режущие инструменты в целях обеспечения качества. К сожалению, надлежащее содержание машин и инструментов может обойтись дорого.

Инструмент доступен из различных материалов. Наиболее распространены карбид и быстрорежущая сталь. Вы можете использовать быстрорежущую сталь (HSS) для фрезерования общего назначения. Но выберите карбид для обработки более прочных и твердых инструментальных сталей.

Скорость резания, скорость подачи, глубина

Скорость резания, скорость подачи и глубина резания — все это параметры, которые следует учитывать при обработке. Материал заготовки, инструментальный материал и размеры будут влиять на эти параметры. Скорость резания показывает, насколько быстро режущий инструмент врезается в материал заготовки. Измеряется в поверхностных футах в минуту. Подача при резке показывает, насколько быстро заготовка перемещается поперек своей оси по направлению к режущему инструменту. Измеряется в дюймах в минуту.

Калькулятор скорости и подачи

Калькулятор скорости токарной обработки и подачи

Калькулятор скорости сверления и подачи

Калькулятор скорости фрезерования и подачи

Как и при художественной лепке, заготовка сначала подвергается одному или нескольким черновым проходам. Их цель – максимально приблизиться к готовой форме и размерам. После этапа черновой обработки применяется чистовая обработка для получения окончательных размеров, допусков и чистоты поверхности. Чистовые пропилы обычно выполняются с малыми подачами и глубиной. Применение смазочно-охлаждающей жидкости во время обеих фаз резания охлаждает и смазывает режущий инструмент.

Токарная обработка

Токарная обработка включает вращение заготовки, в то время как режущий инструмент движется линейно. В результате получается цилиндрическая форма. Токарный станок – лучший выбор для всех токарных операций.

Как и большинство операций механической обработки, токарная обработка выполняется вручную или автоматически. Недостатком ручной токарной обработки является необходимость постоянного наблюдения. Автоматического поворота нет. С числовым программным управлением или ЧПУ вы программируете все движения, скорости и изменения инструментов в компьютере. Затем эти инструкции отправляются на токарный станок для завершения. ЧПУ обеспечивает согласованность и эффективность больших производственных циклов.

Одноточечные режущие инструменты, используемые при токарной обработке, бывают различных форм. Они расположены под разными углами для различных результатов.

Калькулятор скорости точения и подачи

Сверление на станке

Сверление создает круглое отверстие в заготовке. Сверлильный станок или резьбонарезной станок предназначен для сверления, но этот процесс можно выполнить и с помощью фрезерного станка. Стружка – это частицы отходов металла, образующиеся при механической обработке заготовки. Форма сверла способствует отходу стружки от заготовки, предотвращая попадание мусора на заготовку.

Размещение сверла перпендикулярно заготовке уменьшает смещение или занос. Для еще большей точности перед сверлением часто добавляют операцию центровки. Некоторые операции бурения требуют углового сверления. Угловое сверление требует специальной оснастки. Другие варианты включают: вращение головки на ручном станке или использование нескольких осей на станке с ЧПУ.

Способы предотвращения сноса включают:

Литье/формовка/ковка знака
Центровка
Точечное/центровое сверление
Точечная облицовка

Как и при токарных операциях, для конкретных операций сверления существуют разные сверла. Ниже приведены несколько специальных сверл, а также их конкретное использование.

Центровочные сверла – короткие сверла, используемые для создания неглубоких или направляющих отверстий. При использовании более длинного сверла для таких неглубоких отверстий оно может иметь тенденцию к дрейфу.
Peck Drilling – частое отведение сверла помогает удалять стружку с заготовки и предотвращает снос.
Сверла для винтовых станков — эти сверла короткие и могут создавать прямые и точные отверстия без необходимости предварительной разметки.
Патронные развертки – используются для увеличения ранее просверленных отверстий до очень точных диаметров.

Калькулятор скорости сверления и подачи

Процесс фрезерования

Операции фрезерования включают использование многолезвийных фрез для удаления материала с заготовки.

Существует два основных типа фрезерных работ: торцевое фрезерование и периферийное фрезерование. При торцовом фрезеровании плоские поверхности врезаются в заготовку и плоскодонные полости. Подача может быть как горизонтальной, так и вертикальной. Периферийное фрезерование нарезает глубокие пазы, резьбу и зубья шестерен.

Заготовку можно подавать в режущий инструмент одним из двух способов. При обычном фрезеровании заготовка подается против вращения фрезы. Это рекомендуемый метод для ручных фрезерных станков. Попутное фрезерование, с другой стороны, подает заготовку в том же направлении, что и вращение фрезы. Это предпочтительный метод фрезерования с ЧПУ.

Фрезерование лучше всего применять как вторичный процесс к уже обработанной заготовке. Он помогает определить особенности и служит «финишным слоем». Используйте фрезерование в качестве вторичного процесса для добавления таких элементов, как отверстия, пазы, карманы и контуры.

Калькулятор скорости и подачи при фрезеровании

Инновации в обработке

Многое нужно для обработки идеально гладкой, точной и функциональной заготовки. Это требует большого внимания к деталям и опыта. Токарная обработка, сверление и фрезерование — это лишь некоторые из наиболее распространенных процессов механической обработки. Они существуют уже много-много лет. К счастью, с развитием ЧПУ механическая обработка значительно улучшилась. В то время как традиционная обработка по-прежнему используется в производстве, обработка с ЧПУ занимает лидирующие позиции. Это помогает облегчить большие производственные циклы с последовательностью и эффективностью. Если вы хотите быть в курсе последних инноваций и новостей, American Machinist — отличный ресурс.

Имея более чем 20-летний опыт работы в качестве поставщика производственных решений, мы уверены в своей способности разработать индивидуальное решение, соответствующее вашим потребностям. Остались вопросы? Свяжитесь с нами и отправьте нам сообщение или запрос предложения.

Фрезерование и токарная обработка: что мне использовать?

У вас есть деталь, которую нужно изготовить, и чертежи САПР. Теперь идет обработка. Должны ли вы фрезеровать деталь или точить ее? В конечном счете, это зависит от доступного оборудования. Если в вашем магазине есть только мельницы, у вас есть ответ. Но ради изучения этих двух процессов я подумал, что будет интересным мысленным экспериментом, чтобы посмотреть на них бок о бок.

В основном мы будем обсуждать 2D-токарную обработку и 2,5D-фрезерование, игнорируя станки и процессы, в которых точение и фрезерование могут показаться объединенными в один сложный процесс, а не в два отдельных.

Это еще не все знания о токарной или фрезерной обработке. Существуют буквально сотни книг, руководств и видеороликов, описывающих каждый из этих процессов, и даже некоторые — обычно самые длинные — касаются только мелких деталей процесса. Чтобы быть кратким и легким, в этой статье мы будем только скользить по поверхности для фрезерования и токарной обработки. Для тех из вас, кто ищет дополнительную информацию, будут ссылки на другие страницы, статьи и видео, которые будут более подробно описаны. Давайте прыгнем.

Что поворачивается?

Фрезерование и токарная обработка являются двумя распространенными методами обработки с ЧПУ. Оба они являются субтрактивными, то есть удаляют лишний материал для достижения конечного результата — вашей части. Помимо этого фундаментального сходства, это два совершенно разных процесса.

Токарная обработка с ЧПУ происходит на станке, называемом токарным станком, где материал вращается, но инструмент остается неподвижным. Как правило, деталь удерживается во вращающемся шпинделе с помощью патрона, который может зажиматься кулачками или гидравликой, чтобы удерживать деталь на месте. Пока шпиндель вращается, револьверная головка, оснащенная режущим инструментом, движется к сырью и удаляет его по мере вращения материала, создавая желаемую форму. Инструменты в револьверной головке очень жесткие, и револьверная головка вращается, чтобы изменить, какой инструмент взаимодействует с материалом. Поскольку деталь вращается, в то время как инструменты удаляют материал, результирующая форма представляет собой некоторую форму вращающегося профиля: сфера, конус, цилиндр… вы поняли идею. Шпиндель и револьверная головка управляются встроенным компьютером, что дает токарному станку возможность изготавливать сложные профили с высокой точностью.

Токарные станки с ЧПУ

похожи на более сложный токарный станок и могут включать в себя одну или несколько револьверных головок, вторичных шпинделей и различные варианты инструментов, а также различные возможности мощности и скорости. Токарный центр с ЧПУ дороже, но он производит больше за меньшее время.

Что такое фрезерование?

При фрезеровании с ЧПУ существует множество различных конфигураций станков, но обычно вы думаете о том, что деталь остается неподвижной, в то время как вращающийся режущий инструмент перемещается, чтобы вырезать желаемую форму. Обычно деталь удерживается на станине струбцинами или тисками. Режущие инструменты, такие как концевые фрезы или сверла, вращающиеся с высокой скоростью, срезают материал, обнажая спроектированную деталь. Представьте себе скульптора, очень-очень быстро вырезающего статую из куска мрамора, и вы получите представление о фрезеровании. В этом сообщении блога более подробно рассматриваются различные типы фрезерных инструментов.

Мельницы

поставляются во многих конфигурациях, которые могут усложнить и расширить функциональные возможности. Даже простые конфигурации повышают ценность благодаря своей гибкости. Фрезерные станки с легкостью режут дерево, металл, композиты и другие материалы. Большинство заводов предлагают модульную или гибкую заготовку, и очень часто изготавливаются нестандартные губки тисков на том же станке, который в конечном итоге будет резать деталь. В зависимости от имеющегося у вас станка вы можете производить детали для таких отраслей, как автомобильная, аэрокосмическая, промышленное машиностроение, робототехника, деревянная мебель — список можно продолжать и продолжать. Из-за возможности создавать сложные формы, удерживать сложные формы и резать различные материалы фрезерование предлагает массу возможностей.

Когда следует использовать токарную обработку с ЧПУ?

Вообще, если круглый, то и повернешь. Примеры включают шайбы, болты, шарикоподшипники, ролики и даже шахматные фигуры. Посмотрите видео ниже для краткого ознакомления с некоторыми основными токарными операциями.

Когда следует использовать фрезерование с ЧПУ?

Используйте его для любой части, которая не круглая, или даже если она круглая! Фрезерование с ЧПУ является очень распространенным методом обработки из-за его гибкости в форме, материале, заготовке и т. д. На мельнице можно сделать практически любую форму.

Машинисты используют фрезерование по-разному, в том числе:

В качестве вторичного процесса для уже изготовленной детали, такой как отливка, для создания точных пазов, резьбы и отверстий.
Для изготовления детали от начала до конца.

Результат: высокоточные детали практически любой формы с высокими допусками. Используйте фрезерование для прототипов и производственных партий любых размеров.

Фрезерование, затем точение или точение, а затем фрезерование?

С точки зрения геометрии вы скорее будете точить, чем фрезеровать. Фрезерный станок может удерживать круглую деталь легче, чем вращающийся патрон или токарный станок может захватить сложную деталь. Тем не менее, существуют «мягкие кулачки» для токарных патронов, которые могут удерживать сложные формы, поэтому нет ничего невозможного в том, чтобы сначала фрезеровать, а затем точить. Обычно выбор таких процессов определяется требованиями к деталям, например, какие функции требуют наибольшей точности. Перемещение детали с одного станка на другой означает потерю некоторой точности от элемента к элементу, поэтому важно учитывать требования к локализации и окончательным требованиям к детали.

Каковы преимущества и недостатки фрезерной и токарной обработки?

Если все, что у вас есть, это двухосевой токарный станок, вы, по сути, ограничены круглыми деталями. Когда токарные инструменты или вставки изнашиваются, процесс их замены в револьверной головке выполняется вручную, поэтому производство останавливается до тех пор, пока не будет проведено техническое обслуживание. Если металлические стружки попадут в инструмент, а не сами по себе, они могут повредить инструмент или станок. Мониторинг чипов — это искусство, когда ваши машины работают круглосуточно и без выходных.

Большинство фрезерных станков позволяют легко менять инструменты и контролировать износ. Когда вы меняете инструмент, вы можете использовать датчик инструмента для запуска данных компенсации износа и проверки поломки с помощью всего нескольких строк кода. Если инструмент нуждается в замене, относительно просто автоматизировать машину для замены нового инструмента, не пропуская ни секунды.

Несмотря на всю свою гибкость, у фрезерных станков все еще есть проблемы, с которыми они не справляются. Любой квадратный внутренний угол между двумя вертикальными стенами требует постобработки. Для высоких стен требуется такой же длинный инструмент, который может значительно прогибаться и приводить к плохому качеству поверхности, что требует дополнительной обработки либо вручную, либо на другой установке.

Как для фрезерной, так и для токарной обработки целесообразно спроектировать скругления, чтобы движение станка было красивым и плавным, а инструмент не толкался в угол. Неустойчивые движения инструмента и внезапные увеличения зацепления могут привести к износу и поломке, прерывая весь процесс. Скругления помогают обеспечить плавное перемещение станка между различными элементами, создавая лучшую поверхность и более стабильные нагрузки на инструмент.

Что такое траектория? Почему это важно?

Путь в пространстве, по которому инструмент создает точную геометрию детали, называется траекторией инструмента. Ваша траектория может быть 2D, 3D, 4 или 5-осевой. Опять же, то, что вы используете, скорее всего, будет зависеть от того, с чем вы можете работать.

В качестве отправной точки посетите этот блог, в котором рассматриваются 10 основных стратегий фрезерования.
Для получения дополнительной информации о 3D-траекториях в нашем справочном руководстве подробно описаны функции каждой 3D-траектории и для каких типов геометрии каждая из них лучше всего подходит.
В этом руководстве рассматриваются различные типы траекторий токарной обработки, которые обычно используются, и рассказывается, как добавить их в программу токарной обработки.

Отлично! Что теперь?

Как я уже говорил в начале, нужно многому научиться и применить в каждом проекте обработки. Есть соображения, такие как возможности вашей машины, какие у вас есть инструменты и функции, которые вы пытаетесь сделать. Сравнивать фрезерование с токарной обработкой было все равно, что сравнивать яблоки с апельсинами. Оба они могут быть вычитающими процессами, но детали очень разные! Надеюсь, это было забавным упражнением по рассмотрению этих различий и рассмотрению того, как каждое из них повлияет на процесс обработки конечной детали.

Для начала вам обязательно понадобится программа CAM. Fusion 360 включает возможности фрезерной и токарной обработки, которые помогут вам начать работу над любым проектом. Попробуйте Fusion 360 бесплатно уже сегодня.

Фрезерная обработка с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ: все, что вам нужно знать

Услуги по обработке с ЧПУ бывают разных видов и форм. В этой статье объясняется разница между обработкой с ЧПУ и токарной обработкой с ЧПУ, двумя распространенными технологиями с ЧПУ.

Обработка с ЧПУ — это быстрый производственный процесс, который превращает цифровые 3D-проекты в пластиковые или металлические детали путем выборочного вырезания материала. Многим компаниям требуются услуги по обработке с ЧПУ для изготовления деталей и прототипов, и многие отрасли промышленности используют универсальные технологии.

Но обработка на станках с ЧПУ бывает разных видов. Хотя все технологии обработки с ЧПУ следуют одному и тому же рабочему процессу — программное обеспечение превращает цифровой дизайн в машинные инструкции, которые предписывают станку с ЧПУ резать материал — аппаратное обеспечение для резки материала может сильно различаться на разных машинах.

В этой статье обсуждаются основные различия между двумя из этих станков: фрезерным станком с ЧПУ и токарным станком с ЧПУ (или токарными центрами).

В этой статье мы обсуждаем основные особенности фрезерной и токарной обработки с ЧПУ, а также представляем основные преимущества каждой технологии и подборку общих деталей, которые компании могут производить с использованием каждого процесса.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ является одной из наиболее распространенных услуг по обработке с ЧПУ, и машинисты могут использовать его для изготовления широкого спектра деталей, обработанных с помощью ЧПУ. Компании-производители прототипов часто используют станки с ЧПУ для изготовления одноразовых функциональных прототипов.

Фрезерные станки с ЧПУ используют компьютерные инструкции для перемещения быстро вращающегося режущего инструмента по трем или более осям. Когда вращающийся режущий инструмент контактирует с заготовкой, он удаляет материал контролируемым образом. Режущий инструмент делает серию проходов по поверхности заготовки до тех пор, пока заготовка не станет похожа на желаемую деталь.

Большинство фрезерных станков с ЧПУ удерживают заготовку неподвижно, удерживая ее на станине с помощью тисков. Однако многоосевые фрезерные станки с ЧПУ могут раскачивать или вращать заготовку для создания большего количества углов резания. Это позволяет машинисту создавать более сложные детали без необходимости вручную переориентировать заготовку.

Провайдеры услуг по быстрому прототипированию используют фрезерование с ЧПУ, потому что это комплексный сквозной процесс с короткими сроками выполнения.

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ — это форма обработки с ЧПУ, которую машинисты используют для изготовления закругленных, цилиндрических и конических деталей. Хотя он менее универсален, чем фрезерование с ЧПУ, это одна из самых популярных услуг по обработке с ЧПУ и услуг по быстрому прототипированию.

Станки, которые выполняют токарную обработку с ЧПУ, называются токарными станками с ЧПУ или токарными центрами с ЧПУ. Они отличаются от фрезерных станков с ЧПУ тем, что быстро вращают заготовку в патроне, но не вращают режущий инструмент. Режущий инструмент, прикрепленный к револьверной головке, перемещается к вращающейся заготовке в соответствии с инструкциями компьютера и удаляет материал там, где это необходимо.

Токарный станок с ЧПУ может резать заготовку снаружи или просверливать внутреннюю часть для создания трубчатых деталей с ЧПУ.

Револьверная головка машины может иметь несколько режущих инструментов, которые при необходимости можно задействовать по отдельности.

Преимущества фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ предлагают множество преимуществ производителям и компаниям-производителям прототипов. В отличие от токарных станков, фрезерные станки — это универсальные машины, способные создавать различные формы. Кроме того, различные режущие инструменты могут использоваться для выполнения различных операций, таких как черновая обработка и концевое фрезерование.

Хотя они производят машины сами по себе, мельницы также полезны для последующей обработки. Например, их можно использовать для добавления деталей к точеным, формованным или напечатанным на 3D-принтере деталям.

Фрезерование с ЧПУ также является быстрым, воспроизводимым и недорогим в небольших объемах — отчасти потому, что оно не требует инструментов. Поэтому он встречается среди производственных услуг и услуг быстрого прототипирования.

Преимущества токарной обработки с ЧПУ

Самым большим преимуществом токарной обработки с ЧПУ является возможность создавать круглые профили. Гораздо сложнее добиться идеальной круглости, используя другие услуги по обработке с ЧПУ, такие как фрезерование с ЧПУ или фрезерование с ЧПУ.

Токарная обработка с ЧПУ также отличается высокой точностью, что делает ее ценной технологией для растачивания отверстий точных размеров с заданными допусками.

Фрезерование с ЧПУ и точение с ЧПУ можно комбинировать, чтобы воспользоваться преимуществами обоих процессов. В большинстве случаев сначала выполняется токарная обработка с ЧПУ, что позволяет машинисту фрезеровать дополнительные (асимметричные) детали детали.

Детали, изготовленные с помощью фрезерного станка с ЧПУ

Примеры деталей, изготовленных с помощью фрезерного станка с ЧПУ, включают:

Фитинги : Фрезерованные фитинги соединяют две или более частей вместе
Корпуса и кожухи : Электрические устройства и другие продукты могут использовать специально изготовленные корпуса для защиты внутренних компонентов могут быть более сложными, чем кронштейны из листового металла
Зубчатые колеса : фрезерование с ЧПУ позволяет производить прямые и спиральные зубчатые колеса для механических устройств
Формовочная оснастка : Фрезерованные инструменты из стали или алюминия позволяют быстро создавать прототипы литых деталей
Детали двигателя : Автомобильные инженеры используют фрезерование с ЧПУ для блоков двигателей и других деталей
Медицинские устройства инструменты и другое медицинское оборудование
Водяные насосы : Многоосевые станки могут создавать надежные рабочие колеса для гидравлического оборудования
Формовочные штампы : Станки с ЧПУ могут создавать другое производственное оборудование, такое как формовочные штампы для изготовления листового металла

Детали, изготовленные с помощью токарной обработки с ЧПУ

Примеры деталей, изготовленных с помощью токарной обработки с ЧПУ, включают:

Ролики : Токарные станки с ЧПУ могут изготавливать ролики с жесткими допусками для промышленного использования для закругленных соединительных устройств, таких как шаровые шарниры
Гайки и болты : Точность поворота делает его подходящим для деталей с критическими допусками, таких как гайки и болты
Валы : Валы с закругленными профилями хорошо подходят для токарной обработки с ЧПУ
Фланцы : Точеные фланцы с ЧПУ могут упрочнять балки и трубы
Сопла : Сопла обычно имеют цилиндрическую или коническую форму с полыми внутренними частями, что делает их пригодными для токарной обработки с ЧПУ
Турбины : Токарная обработка с ЧПУ может производить круглые лопатки турбин для энергетической промышленности
Огнестрельное оружие : Токарный станок с ЧПУ может производить трубчатую форму, необходимую для ствола огнестрельного оружия

Что выбрать?

Как правило, токарная обработка с ЧПУ лучше всего подходит для деталей с круглыми, цилиндрическими или коническими профилями, а фрезерная обработка с ЧПУ — для всего остального. Если вы сомневаетесь, эксперт по механической обработке может помочь вам выбрать подходящую услугу по обработке с ЧПУ для вашего уникального проекта.

При этом фрезерование с ЧПУ и точение с ЧПУ можно с успехом комбинировать. Если деталь имеет преимущественно круглую форму, но также требует асимметричных разрезов или элементов, фрезерование с ЧПУ может последовательно следовать за токарной обработкой с ЧПУ. И хотя это менее распространено, токарная обработка с ЧПУ также может следовать за фрезерной с ЧПУ — если, например, квадратная деталь или деталь неправильной формы требует большого отверстия, просверленного в ее центре.

Наконец, иногда не приходится выбирать: токарно-фрезерные центры с ЧПУ объединяют обе технологии в одном производственном устройстве.

Когда использовать ЧПУ Токарная обработка ЧПУ фрезерная

Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это традиционный метод производства, при котором детали создаются путем удаления материала из сплошного блока, известного как заготовка или заготовка.

Однако термин «обработка с ЧПУ» на самом деле может относиться к ряду процессов, каждый из которых использует разные инструменты и машины для придания нужной формы детали. Фрезерование с ЧПУ, например, использует вращающиеся фрезы и перпендикулярное движение для удаления материала с поверхности заготовки, а сверление с ЧПУ позволяет инженерам создавать отверстия и формы в заготовке с точными диаметрами и длинами.

Многие производственные процессы с ЧПУ включают применение вращающихся режущих инструментов к неподвижной заготовке, но токарная обработка с ЧПУ — это метод обработки, который работает наоборот. Благодаря вращению заготовки, а не инструмента, этот процесс позволяет эффективно производить широкий спектр цилиндрических или продолговатых деталей. Вот что нужно помнить инженерам и продуктовым командам.

Как работает токарная обработка с ЧПУ

Как правило, при токарной обработке с ЧПУ детали изготавливаются путем перемещения режущего инструмента вдоль внешней поверхности быстро вращающейся заготовки. Этот процесс создает спиральную траекторию инструмента и приводит к высокоосесимметричным деталям. Применительно к внутренним поверхностям заготовки это же действие резания известно как «растачивание» — вместе токарная обработка и растачивание составляют большее подмножество процессов ЧПУ, известных как токарная обработка с ЧПУ.

Как и в других производственных процессах с ЧПУ, в токарной обработке участвуют инженеры-технологи, использующие цифровые файлы САПР, чтобы помочь в программировании станка, эффективно управляя движениями режущих инструментов. Этот процесс имеет очень мало ограничений по материалам и поэтому может использоваться для создания деталей из металла, пластика и даже дерева.

Хотя некоторые мелкие детали различаются в зависимости от модели и производителя, большинство токарных станков с ЧПУ содержат аналогичный набор деталей. Наиболее актуальными для производства являются:

Патрон или цанга : Патрон захватывает заготовку и надежно удерживает ее на месте. Патроны могут иметь твердую или мягкую губку. Цанги обычно используются для небольших заготовок.
Шпиндель : Шпиндель — это ось вращения токарного станка с ЧПУ, которая получает инструкции из файла CAM относительно соответствующих оборотов в минуту.
Режущие инструменты : Револьверная головка содержит различные режущие инструменты, необходимые для производства, и позволяет станку менять инструменты по мере необходимости.

В процессе производства заготовка вставляется в патрон, шпиндель начинает вращаться, а режущие инструменты наносятся на поверхность заготовки для придания ей геометрической формы.

Заготовки, используемые в токарной обработке с ЧПУ, обычно длинные и цилиндрические, но могут быть квадратными или шестиугольными в зависимости от конструкции детали. Латунные шаровые краны с шестигранной головкой, например, начинаются с шестигранных стержней и нарезаются с обеих сторон гайки для создания резьбы.

Ключевые аспекты изготовления деталей на токарных станках с ЧПУ

В то время как обычные токарные станки обычно позволяют выполнять обработку только по двум осям (токарные центры, однако, вероятно, будут иметь некоторые возможности по оси Y), токарные станки с ЧПУ позволяют выполнять операции резки по трем, четырем или пяти осям. Вот некоторые из этих дополнительных операций:

Прямая или цилиндрическая токарная обработка : Этот процесс можно использовать для создания равномерных надрезов по диаметру заготовки и удаления большого количества материала.
Коническая токарная обработка : Коническая токарная обработка позволяет получить цилиндрическую форму с плавным уменьшением диаметра (аналогично форме песочных часов).
Нарезание канавок : В этом процессе используется фигурный инструмент для создания узких полостей в заготовке.
Накатка : Этот метод включает в себя нарезание на заготовке зубчатого узора из прямых, угловых или перекрестных линий, что придает детали дополнительное сцепление.
Нарезание резьбы : Создает резьбу, видимую на гайках и винтах, которая позволяет скреплять объекты вместе и может применяться к относительно большим или маленьким геометриям.
Отрезка : Отрезка используется для вырезания готовой детали из исходной заготовки.

Токарная обработка с ЧПУ обычно хорошо подходит для прототипирования и мелкосерийного производства. Однако при определении того, является ли токарная обработка на станке с ЧПУ наиболее экономичным методом изготовления детали, необходимо учитывать один фактор — внешний диаметр (НД) детали. Это связано с тем, что токарные станки с ЧПУ имеют максимальный внешний диаметр для производства деталей с подачей прутка, и любую деталь с наружным диаметром, превышающим установленный предел, необходимо будет зажимать по отдельности, что может увеличить как время производства, так и затраты.

Еще один элемент, о котором следует помнить, — это сами инструменты ЧПУ. Многие из них имеют цилиндрическую форму с ограниченной режущей кромкой, которая по своей сути определяет способ разрезания заготовки. Это также означает, что элементы дизайна, такие как внутренние углы, будут иметь радиус независимо от размера режущего инструмента. Токарная обработка с ЧПУ хорошо подходит для создания поднутрений (также известных как шейки или рельефные канавки). Они распространены на цилиндрических токарных деталях и были бы очень громоздкими для изготовления на фрезерном станке с ЧПУ. Если требуются специализированные режущие инструменты, важно помнить, что они представляют собой определенный набор проблем. Например, инструменты с более длинными стержнями, которые полезны для доступа к более глубоким частям полостей заготовки, увеличивают риск вибрации, менее точных резов и плохого качества поверхности.

Когда следует рассматривать фрезерование с ЧПУ вместо токарной обработки с ЧПУ

Токарная обработка с ЧПУ обеспечивает непревзойденную эффективность при изготовлении деталей с вращающимися профилями, таких как болты, шарикоподшипники и шайбы, но она не оптимальна для создания неосесимметричных деталей.

Фрезерование с ЧПУ

— обычно используется в автомобильной, аэрокосмической и мебельной промышленности, а также при производстве роботов и промышленного оборудования — также может использоваться в тандеме с токарной обработкой с ЧПУ для добавления конструктивных особенностей, таких как плоские поверхности, которые невозможно достичь иначе.

Фрезерные станки с ЧПУ , в которых используются зажимы или тиски для удержания заготовок на месте, в то время как сверла и режущие инструменты срезают материал, имеют широкие возможности настройки и предлагают производственным группам большую гибкость с точки зрения геометрии и сложности деталей.

Fast Radius поможет вам начать токарную обработку с ЧПУ

Чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами токарной обработки с ЧПУ, группы разработчиков и инженеры должны ознакомиться с рядом критических аспектов проектирования и производства, включая внешний диаметр детали и объем производственного цикла.

Партнерство с производителем цифровой продукции по запросу, таким как Fast Radius, может стать ключом к более быстрому и эффективному проектированию и производству. Наша команда экспертов не только помогает оптимизировать конструкцию деталей для токарной обработки с ЧПУ, фрезерования или любой другой комбинации производственных процессов, наиболее эффективной и рентабельной для конкретного проекта, — мы также помогаем оптимизировать цепочки поставок и снизить операционные риски для наших клиентов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы пересматриваем возможности современного производства.

Чтобы узнать больше о передовой обработке с ЧПУ, в том числе о пяти распространенных мифах о ЧПУ, о которых следует знать, и о том, как снизить затраты на обработку, а также о других наших производственных возможностях, посетите учебный центр Fast Radius.

Готовы создавать свои детали с помощью Fast Radius?

Начать расценки

В чем разница между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ?

перейти к содержанию

Посмотреть увеличенное изображение

Если вы не знакомы с процессом, токарная обработка с ЧПУ и фрезерная обработка могут показаться совершенно одинаковыми. В конце концов, они кажутся очень похожими процессами и достигают схожих результатов.

Однако понимание разницы между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ позволит вам решить, какой метод лучше всего соответствует требованиям вашего проекта, что потенциально сэкономит вам много времени и денег.

Обработка с ЧПУ

Прежде чем мы объясним разницу между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ, мы прежде всего рассмотрим общий термин, который используется для описания обоих процессов. Действительно, некоторые клиенты могут запросить услуги по обработке с ЧПУ, а это означает, что производитель должен решить, какой метод лучше всего соответствует их требованиям.

ЧПУ в обработке с ЧПУ расшифровывается как Компьютерное числовое управление и включает ввод инструкций в машину, которая затем управляет токарными, фрезерными, фрезерными и шлифовальными станками. Затем из сырья удаляют излишки материала, чтобы создать нужную деталь в точном соответствии со спецификациями.

Разница между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ

Проще говоря, разница между токарной обработкой и фрезерной обработкой с ЧПУ заключается в том, какая деталь фактически движется — сам станок или сырье. В процессах фрезерования с ЧПУ материал удерживается на месте, в то время как режущие инструменты вращаются вокруг него. С другой стороны, токарная обработка с ЧПУ требует, чтобы инструменты оставались на одном месте, в то время как материал вращается со скоростью для создания точной формы.

Хотя это довольно упрощенно, в процессах гораздо больше, чем кажется на первый взгляд. Вот еще несколько различий между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ:

Характеристики инструмента: Режущий инструмент является одноточечным для токарной обработки с ЧПУ и многоточечным для фрезерной обработки
Использование: фрезерование с ЧПУ лучше подходит для обработки плоских и неровных поверхностей, тогда как токарная обработка с ЧПУ в основном используется для обработки цилиндрических или конических поверхностей
Резка: токарная обработка с ЧПУ включает в себя непрерывную резку, когда инструмент поддерживает постоянный контакт с заготовкой. Фрезерование с ЧПУ использует прерывистое резание, при котором режущие зубья непрерывно входят в зацепление и выходят из зацепления с сырьем
Стружка: при фрезеровании с ЧПУ всегда образуется прерывистая стружка, а при токарной обработке с ЧПУ может образовываться прерывистая, непрерывная и фрагментированная стружка

Теперь, когда мы объяснили разницу между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ, теперь мы более подробно рассмотрим каждый процесс.

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Хотя вы можете подумать, что токарная обработка с ЧПУ — это относительно новое изобретение, на самом деле оно происходит от одной из самых старых и простых форм создания деталей — использования токарного станка. Станки бывают горизонтальными или вертикальными в зависимости от веса и допусков заготовки, а используемое сырье обычно имеет круглую форму, но также может быть квадратной или шестиугольной.

Основная функция токарного станка с ЧПУ — вращать («поворачивать») заготовку, в то время как инструменты станка удаляют лишний материал для создания желаемой формы. Во-первых, материал удерживается на месте с помощью инструмента, известного как «патрон», который затем вращается с разной скоростью в соответствии со спецификациями машины.

Самые первые токарные станки управлялись вручную с помощью серии поворотных колес. Затем эти колеса будут перемещать патрон, удерживая заготовку, чтобы создать движение вперед и назад, необходимое для резки. Перенесемся в сегодняшний день, когда современные токарные станки с ЧПУ имеют числовое управление и не требуют постоянного ручного контроля.

Токарная обработка с ЧПУ чаще используется для создания цилиндрических деталей, таких как нестандартные полые трубы и валы. Хотя эти компоненты можно изготавливать с помощью 5-осевой обработки, гораздо более экономичным и эффективным является использование метода токарной обработки.

Если вам нужна дополнительная информация о токарной обработке с ЧПУ и типах деталей, которые она может производить, наш блог может вам помочь.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

В отличие от токарной обработки с ЧПУ, при которой обычно используется только один режущий инструмент, фрезерная обработка с ЧПУ выполняется с использованием различных осей. Более традиционным из них является 3-осевой, который позволяет режущему инструменту двигаться в трех направлениях, известных как X, Y и Z.

Ограничение процесса только тремя направлениями может установить несколько ограничений на геометрию детали, которую можно создать, этого достаточно для выполнения подавляющего большинства процессов, требующих фрезерных услуг. Существует также широкий спектр различных фрезерных инструментов, которые обеспечивают различные методы резания, такие как торцевое фрезерование, фрезерование полых и торцевых поверхностей.

Фрезерный станок с ЧПУ также предлагает обработку по четырем и более осям, включая вращение инструмента и рабочего стола. Они обеспечивают дополнительное измерение гибкости. Наиболее распространенные из этих станков работают на пяти осях, что позволяет создавать практически все, что можно изготовить с помощью станков с ЧПУ.

Однако следует иметь в виду, что использование пятиосного станка дороже, чем его трехосного аналога. Ваш поставщик точного машиностроения сможет обсудить ваши требования, чтобы решить, какая машина лучше всего подходит для вашего проекта, чтобы вы не тратили деньги напрасно.

Этот высокий уровень возможностей делает фрезерование с ЧПУ подходящим для более сложных компонентов, таких как нестандартные инструменты, сложные механизмы, корпуса и детали двигателя.

Для получения дополнительной информации о фрезерном станке с ЧПУ посетите наш блог на эту тему.

Почему стоит работать с EGL Vaughan

Ищете ли вы токарные, фрезерные или другие услуги по точному машиностроению с ЧПУ, вам нужен поставщик, на которого можно положиться. Компоненты, которые вам нужны, должны быть самого высокого качества и созданы, чтобы выдержать испытание временем.

Здесь может помочь EGL Vaughan. Мы накопили более чем 40-летний опыт производства ведущих в отрасли высокоточных инженерных компонентов и являемся экспертами в установлении прочных отношений с нашими клиентами, которые возвращаются к нам снова и снова.

Токарно-фрезерный станок по металлу. Станок и фрезерная приставка (головка)

Технические характеристики

Устройство оборудования

Классификация токарно фрезерных станков

Размеры

Тип и привод фрезерной головки

По назначению и сложности

Универсальные станки

Рекомендации по выбору токарно фрезерного станка

Токарно-фрезерный станок в Украине. Сравнить цены и поставщиков промышленных товаров на маркетплейсе Prom.

Токарно-фрезерный станок: устройство, функции, эксплуатация

Технические характеристики

Устройство

Функции

Эксплуатация и ремонт

Классификация

Размеры

Тип и привод фрезерной головки

По назначению и сложности

Универсальные

Рекомендации по выбору

Как изготовить своими руками?

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры

GT-200MA

TC-16MА / LMA / MB /LMB

GT-250MA / MB

NTC-1600M / NTC-2000M

GT-300MA / MB / LMA / LMB

TC-46M

GT-200MA

Щуп для измерения инструмента

ловитель деталей

Токарно-фрезерный станок GT-200MA

Станина cтанка

Конвейер для стружки

TC-16MA / TC-16MB

Щуп для измерения инструмента

ловитель деталей

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР TC-16MA

Станина станка

Приводной инструмент

GT-250MA / MB

Щуп для измерения инструмента

Токарно-фрезерный центр GT-250MA

Станина станка

Приводной инструмент

NTC-1600M / NTC-2000M

Щуп для измерения инструмента

ловитель деталей

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР NTC-1600M

Револьверная головка BMT

Наклонная станина

GT-300MA / MB / LMA / LMB

Щуп для измерения инструмента

ловитель деталей

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР GT-300MA

Приводной инструмент

Револьверная головка

TC-46M

Щуп для измерения инструмента

Удаление стружки из зоны обработки

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР TC-46M/2300

Станина станка

Револьверная головка BMT85

GT-200MA

TC-16MА / LMA / MB /LMB

GT-250MA / MB

NTC-1600M / NTC-2000M

GT-300MA / MB / LMA / LMB

TC-46M

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр INDEX G200.3 / INDEX G220

Корпус двигателя

Лопатка турбины

Корпус гайки

Фрезерная головка

Лопатка турбины

INDEX G200.3 / INDEX G220

цена, характеристики, инструкция, паспорт, фото

Поворот против. Фрезерование: в чем отличие прецизионной обработки?

Токарно-фрезерные аналоги