Токарно фрезерный универсальный станок: Настольные токарно-фрезерные станки по металлу — купить в Москве оптом и в розницу ✔ В каталоге 15 моделей металлообрабатывающих токарно-фрезерных станков с ценами от 230 423 рублей ✔ Отзывы, гарантия и доставка в регионы

Универсальный токарный станок с фрезерной головкой BD-11GDMA, JET.

Каталог товаров

Главная   Каталог оборудования   Станки и станочное оборудование   Металлообрабатывающие станки   Токарные станки   Настольные   Jet  

BD-11GDMA

Продажа настольных токарных станков с фрезерной головкой BD-11GDMA JET со склада (СПб, Москва, Челябинск, Казань) от производителя, производство на заводах и поставки.
Прайс-листы с ценами на фрезерно-токарные станки по металлу Jet запрашивайте в отделе станочного оборудования.

Универсальный токарный станок с фрезерной головкой BD-11GDMA, JET.

Цена по запросу.


Токарно-фрезерный станок по металлу BD-11GDMA предназначен для мелкосерийного производства.

  • Мощный асинхронный электродвигатель токарного шпинделя.
  • Возможность установки тисков для фрезерных работ.
  • Фрезерная голова оснащена устройством микроподачи с цифровой индикацией.
  • Возможность нарезания левой резьбы.
  • Возможность нарезания дюймовой и метрической резьб.
  • Автоматическая подача при точении.
  • На одной настройке гитары три режима автоматического точения или нарезания резьбы.
  • Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок.
  • Подставка входит в стандартную комплектацию (поставляется раздельно от станка).
  • Чугунная станина закалена и отшлифована.
  • Массивная конструкция станины из чугуна гарантирует работу без вибрации.
  • Подача СОЖ и лампа местного освещения.
  • Массивная задняя бабка с регулировкой смещения для обточки конусов и рычагом быстрой фиксации.
  • Современный аналог ТВ-9.

Полный ассортимент настольных токарных станков JET.


            

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА.











































МодельBD-11GDMA
Артикул
Напряжение, В220
Диаметр обточки над станиной, мм280
Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм170
Расстояние между центрами, мм700
Частота вращения шпинделя, об. /мин.150 — 2000
Количество скоростей шпинделя, шт.6
Конус шпинделяМК-4
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм26
Диапазон продольной подачи, мм/об.0,07 — 0,4
Количество продольных подач, шт.6
Диапазон метрической резьбы, мм0,2 — 4,0
Количество метрических резьб, шт.21
Дюймовая резьба8 — 56
Количество дюймовых резьб, шт.21
Шаг ходового винта, ммTr 20×3
Макс. размер резца, мм12 x 12
Ход поперечного суппорта, мм145
Ход верхнего суппорта, мм60
Пиноль задней бабкиМК-2
Ход пиноли задней бабки, мм80
Диапазон неподвижного люнета, мм0-25
Диапазон подвижного люнета, мм0-25
Объем бака СОЖ, л5
Расстояние между направляющими, мм180
Мощность двигателя, кВт1,1
Потребляемая мощность, кВт (S6 40%)1,5
Тип двигателяасинхронный, 220 В, 50 Гц
Мощность насоса СОЖ, кВт0,09


ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВА


Напряжение питания220 В, 50 Гц
Максимальный диаметр сверления сталь, мм20
Максимальный диаметр сверления чугун, мм22
ШомполМ12
Максимальный диаметр концевой фрезы, мм20
Сверлильный патрон1-13
Частота вращения вертикального шпинделя, об. /мин.50 — 2250
Количество скоростей вертикального шпинделя, шт.2
Ход пиноли шпинделя, мм50
Расстояние между пазами стола, мм115
Диапазон поворота вертикальной головы (вправо/влево)±45°
Расстояние от вертикального шпинделя до стола, мм320


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ.

  1. Невращающийся центр МК-4.
  2. Невращающийся центр МК-2.
  3. Вращающийся центр МК-2.
  4. 3-x кулачковый патрон 125 мм с обратными кулачками.
  5. Сменные металлические шестерни.
  6. 4-х-позиционный резцедержатель с фиксатором.
  7. Защитный спиральный кожух ходового винта.
  8. Защитный экран резцедержателя.
  9. Защитный экран токарного патрона с концевым выключателем.
  10. Защитный экран сверлильного патрона с концевым выключателем.
  11. Защитная задняя стенка.
  12. Указатель резьбы.
  13. Подставка.
  14. Поддон для сбора стружки.
  15. Неподвижный люнет.
  16. Система подвода СОЖ.
  17. Сверлильный патрон 1-13 мм МК-2 с дорном В16.
  18. Масляный шприц.
  19. Ключ для 3-х кулачкового патрона.
  20. Ключ резцедержателя.
  21. Набор инструмента для обслуживания станка.
  22. Руководство по эксплуатации.


Заказать и купить токарно-фрезерный станок BD-11GDMA Jet вы можете с отгрузкой транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России. Наверх

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ Okuma MacTurn, технические характеристики моделей, цены

Функциональные возможности
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм720
Максимальный диаметр обработки, мм720
Расстояние между центрами, мм2000 [3000]
Перемещение
Перемещение Ось Х, ммХА: 660, ХВ: 230
Перемещение Ось Y, мм250
Перемещение Ось Z, ммZA: 2215 [3215], ZB: 2100 [3100]
Шпиндель
Ось C, градусы360
Скорость шпинделя, мин-¹35 ~ 3500
Торец шпинделяJIS A2-8
Диаметр отверстия шпинделя, мм90
Диаметр переднего подшипника, мм130
Задняя бабка
Диаметр пиноли, мм120
Ход задней бабки, мм250
Двигатели
Главный шпиндель, кВтVAC 30/25
Противошпиндель, кВтVAC 22/15
Инструментальный шпиндель, кВтVAC 22/15/11 [VAC 30/20/15]
Противошпиндель
Скорость, мин-¹14 ~ 3800
Торец шпинделяJIS A2-8
Диаметр отверстия шпинделя, мм80
Диаметр переднего подшипника, мм120
Инструмент
Хвостовик инструментаMAS BT50 BIG-PLUS
Максимальное количество инструмента32 [50, 80, 120, 180]
Максимальный диаметр инструмента, мм135/230
Максимальная длина (от линии измерения), мм350
Максимальный вес инструмента, кг20
Инструментальный шпиндель
Максимальная скорость, об/минU: 40 ~ 5000 L: 30 ~ 3000
Диаметр торца, мм50 [40]
Типh2 ATC
Габариты
Высота, мм3105
Занимаемая площадь, мм6150 [7150]*3073
Вес, кг28000 [31000]

Показать все характеристики

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ

Доступный.

Инновационный. Выгодно. Это так просто.

С нашей новой серией UNIVERSAL простых, но инновационных фрезерных и токарных станков мы навсегда изменили то, как мастерские во всех сегментах металлообработки обрабатывают заготовки. Сделанные во Флоренции, штат Кентукки, эти станки, хотя и являются простыми по своей конструкции, оснащены передовыми технологиями, обеспечивающими максимальную производительность и ценность при производстве мелких деталей.


СКАЧАТЬ БРОШЮРУ СЕРИИ VCU

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЦЕНТР УНИВЕРСАЛЬНАЯ СЕРИЯ

Эта универсальная серия недорогих вертикальных обрабатывающих центров включает в себя девять различных конфигураций станков, включая 3-осевые и 5-осевые версии, различные размеры хода по оси X, а также возможности токарной обработки и смены поддонов.

Характеристики серии включают:
  • Варианты производительных столов удовлетворяют любые требования к обработке мелких деталей
  • Скорость вращения шпинделя 10 000, 12 000 или 20 000 об/мин поддерживает различные требования к съему металла (доступны более высокие скорости)
  • Емкость хранения от 18 до 40 инструментов обеспечивает непрерывную обработку

Узнать больше

 


ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЦЕНТР УНИВЕРСАЛЬНАЯ СЕРИЯ

Эта серия 4-осевых горизонтальных обрабатывающих центров идеально сочетает в себе передовые технологии, исключительные характеристики и эргономичный дизайн, так что мастерские любого объема производства могут добиться значительного повышения производительности без огромных капиталовложений.

Характеристики серии включают:
  • Скорость вращения шпинделя 12 000 или 20 000 об/мин позволяет выполнять различные требования по удалению металла
  • Расширяемое хранилище инструментов обеспечивает универсальность производства деталей
  • Основания и колонны для тяжелых условий эксплуатации с трехточечным выравниванием стабилизируют резку

Узнать больше

 


СЕРИЯ QUICK TURN UNIVERSAL

Эта линейка токарных станков обеспечивает один из самых доступных в отрасли уровней производительности при производстве деталей за один установ. Эта серия включает в себя 2-осевые базовые модели и модернизированные конфигурации станков, которые включают в себя верхние револьверные головки для фрезерной обработки вращающимся инструментом, вторые шпиндели и возможность работы по оси Y.

Характеристики серии включают:
  • Усовершенствованные встроенные шпиндельные/моторные шпиндельные бабки с высокоточной осью C
  • Новая конструкция расширяемой револьверной головки обеспечивает несколько конфигураций инструмента
  • Функция цифровой интерполяции по оси Y для операций вне центральной линии

Узнать больше

 


НЕПРЕВЗОЙДЕННОЕ СООТНОШЕНИЕ ЦЕНЫ-КАЧЕСТВА

С помощью наших станков UNIVERSAL мы успешно изменили стандарты качества и производительности фрезерных и токарных центров с ЧПУ. Наши дальновидные команды дизайнеров и инженеров проявили удивительную изобретательность для разработки инновационных характеристик и функций машины, которые выводят наши технологии мирового класса на максимально возможный уровень доступности.

Свяжитесь с местным представителем Mazak или посетите один из наших технологических центров , чтобы определить, какой обрабатывающий центр Mazak лучше всего соответствует вашим потребностям в обработке деталей.

Связанные страницы
Свяжитесь с нами
Финансовый калькулятор
Финансирование
Раздел 179
Технологические центры

Универсальный фрезерный станок — виртуальные события и трансляции

Руководство по универсальному фрезерному станку

Универсальные фрезерные станки — это станки на основе фрезерования, в которых используются вращающиеся режущие инструменты, приводимые в движение фрезерными шпинделями, для удаления материалов по мере продвижения инструмента в одну или несколько заготовок под управлением системы числового программного управления. В отличие от обычных фрезерных станков, универсальные фрезерные станки гораздо более универсальны как в отношении производительности обработки, так и в плане фазовой обработки.

Универсальное фрезерование относится к отдельному станку, который может выполнять такие виды механической обработки, как токарная обработка, сверление и фрезерование. Большинство универсальных фрезерных станков использовались для ручного управления, поскольку многозадачный характер делает невозможной настройку такой обработки на контроллерах с ЧПУ. Благодаря технологии ЧПУ многие универсальные фрезерные станки теперь управляются компьютерными программами с координационным движением осей, что позволяет выполнять все виды задач по резке.

Развитие универсальной фрезерной обработки 

Концепция универсальной фрезерной обработки с ЧПУ происходит от традиционных фрезерных станков с ЧПУ или, скажем, программируемых фрезерных станков с ЧПУ. То есть существует размытая грань между тем, является ли фрезерный станок простым фрезерным станком или одним универсальным фрезерным станком. Существует широкий спектр фрезерных станков для резки. Обычные ручные фрезерные станки находятся на одном конце спектра, а многоосевые универсальные фрезерные станки с оборудованием системы автоматизации – на другом конце. Градиент показывает, как шло время и как развивалась технология фрезерования с различными изобретениями, включающими различные виды процессов обработки.

Ось как переменная способности обработки

Обычные фрезерные станки и базовые токарные станки имеют как минимум три оси, а именно оси x, y и z. Оба они могут быть спроектированы вертикально или горизонтально в качестве базовой конструкции машины. Однако они имеют одностороннюю функциональность, поэтому как горизонтальное, так и вертикальное фрезерование слишком узки для производителей, которым нужны многоцелевые фрезерные станки.

Именно поэтому производятся обрабатывающие центры с ЧПУ и универсальные фрезерные станки с ЧПУ. Они предназначены не только для фрезерования, но и для сверления, растачивания, токарной обработки и даже некоторых простых процессов полировки. Для этого как вертикальные, так и горизонтальные фрезерные станки добавляются с некоторыми дополнительными осями, такими как четвертая ось и даже пятая ось, чтобы расширить возможности обработки. В некоторых усовершенствованных версиях к универсальным фрезерным станкам добавлена ​​шестая и даже более высокая синхронизированная ось, чтобы можно было максимизировать общие направления обработки и углы наклона.

Дополнительные два или даже три инструмента оси обычно устанавливаются в качестве рабочего стола. Рабочие столы универсально-фрезерных станков могут вращаться, наклоняться, подниматься, перемещаться вперед и назад или совершать другие движения в целях обработки. Обычно они активируются серводвигателями, а не гидравлическими агрегатами, потому что сложные задачи обработки требуют более высокого разрешения, которое не может выдержать даже наименьший допуск, обычно применяемый к гидравлическим двигателям.

Таким образом, внутри универсальных фрезерных станков направляющие типа «коробка в коробке» обычно заменяются линейными направляющими, а шпиндели имеют более высокий крутящий момент, чем высокоскоростные аналоги с меньшим крутящим моментом. Только с более высоким крутящим моментом станок может выполнять более универсальную многозадачную обработку без дополнительной вибрации.

Принадлежности универсально-фрезерных станков

Чтобы сделать станок универсальным в обработке, необходимо иметь устройство автоматической смены инструмента для смены инструментальных систем. ATC больше похож на роботизированную руку, которая может удерживать и перемещать инструменты вертикально или горизонтально. Некоторые могут даже делать в обоих направлениях. Устройство автоматической смены инструмента помогает шпинделям универсально-фрезерных станков соединяться с различными обрабатывающими инструментами, обеспечивая различные виды резания, в том числе абразивное резание. После того, как ATC заберет использованные инструменты, он поместит их в место для хранения, называемое магазином инструментов. Инструментальные магазины имеют множество различных форм, таких как диск, прямоугольник, квадрат и т. д.

Сохраненные инструменты затем помещаются на свои закодированные станции в цепочках единиц, которые будут записывать свое собственное положение.